obras de reparaciÓn, adecuaciÓn e … · morteros e inyecciones ..... 89 3.10.1.- dosificación...

AYUNTAMIENTO DE TORRELODONES

OBRAS DE REPARACIÓN, ADECUACIÓN E INSTALACIÓN

DE ELEMENTOS DE AUSCULTACIÓN EN LA PRESA DE LOS

PEÑASCALES. T. M. TORRELODONES. MADRID

TOMO II

DOCUMENTO Nº 2.- PLANOS

DOCUMENTO Nº 3.- PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS

DOCUMENTO Nº 4.- PRESUPUESTO

Junio 2014

AYUNTAMIENTO DE TORRELODONES


DE ELEMENTOS DE AUSCULTACIÓN EN LA PRESA DE

LOS PEÑASCALES. T. M. TORRELODONES. MADRID

TOMO II




Junio 2014

AYUNTAMIENTO

DE

TORRELODONES

OB

RA

S D

E R

EP

AR

AC

IÓN

, A

DE

CU

AC

IÓN

E I

NS

TA

LA

CIÓ

N D

E E

LE

ME

NT

OS

DE

AU

SC

UL

TA

CIÓ

N E

N L

A P

RE

SA

DE

LO

S P

EÑ

AS

CA

LE

S. T

. M

. T

OR

RE

LO

DO

NE

S.

MA

DR

ID

TO

MO

II

JUNIO

2014

OBRAS DE REPARACIÓN, ADECUACIÓN E INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE AUSCULTACIÓN EN LA PRESA DE LOS PEÑASCALES. T. M. TORRELODONES. MADRID


DE ELEMENTOS DE AUSCULTACIÓN EN LA PRESA DE LOS PEÑASCALES

T.M. TORRELODONES. MADRID


Índice General

ÍNDICE GENERAL

TOMO I

DOCUMENTO Nº 1.- MEMORIA Y ANEJOS

MEMORIA

ANEJOS

ANEJO Nº 1.- FICHA TÉCNICA

ANEJO Nº 2.- TRABAJOS TOPOGRÁFICOS

ANEJO Nº 3.- SISTEMA DE AUSCULTACIÓN

ANEJO Nº 4.- INSTALACIONES ELÉCTRICAS

ANEJO Nº 5.- OBRAS COMPLEMENTARIAS

ANEJO Nº 6.- PLAN DE OBRA

ANEJO Nº 7.- JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

ANEJO Nº 8.- ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

ANEJO Nº 9.- DOCUMENTACIÓN FOTOGRÁFICA

ANEJO Nº 10.- INFORME DE C.H. TAJO DE 8 DE ENERO DE 2014

TOMO II




MEDICIONES

− MEDICIONES AUXILIARES

− MEDICIONES GENERALES


Índice General

CUADROS DE PRECIOS

− CUADRO DE PRECIOS Nº 1


PRESUPUESTOS

− PRESUPUESTO GENERAL

− PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL

− PRESUPUESTO BASE DE LICITACIÓN

OBRAS DE REPARACIÓN, ADECUACIÓN E INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE AUSCULTACIÓN EN

LA PRESA DE LOS PEÑASCALES. T. M. TORRELODONES. MADRID

Planos




Planos


ÍNDICE

1. PLANO DE SITUACIÓN

1.1. LOCALIZACIÓN Y ACCESOS

1.2. CAMINO DE ACCESO

1.2.1. PLANTA

1.2.2. PERFIL LONGITUDINAL

1.2.3. PERFILES TRANSVERSALES

2. PLANTA GENERAL

3. DEFINICIÓN DE LA PRESA

3.1. PLANTA Y SECCIÓN

3.2. DESAGÜE DE FONDO

3.3. DETALLES

4. INSTALACIONES ELÉCTRICAS

4.1. TOPOLOGÍA DE RED

4.2. ESQUEMA UNIFILAR

4.3. CENTRO DE TRANSFORMACIÓN Y GRUPO ELECTRÓGENO

4.3.1. PLATAFORMA

4.3.2. GRUPO ELECTRÓGENO

4.3.3. CENTRO DE TRANSFORMACIÓN

5. LOCALIZACIÓN FOTOGRÁFICA

6. ACCESOS

7. OCUPACIÓN DE TERRENOS



DOCUMENTO Nº 3.-

PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES



Pliego de Prescripciones Técnicas

Particulares

PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES

ÍNDICE Página

1.- OBJETO DEL PLIEGO Y DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS ................................ 8

1.1.- Objeto del presente Pliego ....................................................................................... 8

1.2.- Alcance .................................................................................................................... 8

1.3.- Descripción de las obras .......................................................................................... 8

1.3.1.- Cuerpo de presa .............................................................................................. 9

1.3.2.- Galería ............................................................................................................ 9

1.3.3.- Aliviadero ..................................................................................................... 10

1.3.4.- Desagüe de fondo ......................................................................................... 10

1.3.5.- Tomas ........................................................................................................... 10

1.3.6.- Auscultación ................................................................................................. 11

1.3.7.- Instalaciones eléctricas ................................................................................. 11

1.3.8.- Instalaciones oleohidráulicas ....................................................................... 11

1.3.9.- Drenaje ......................................................................................................... 12

1.3.10.- Caminos de acceso ....................................................................................... 12

1.4.- Disposiciones que además del presente pliego regirán en la ejecución de las

obras ....................................................................................................................... 12

1.5.- Representantes de los contratantes ........................................................................ 13

1.5.1.- Ingeniero Director de las Obras ................................................................... 13

1.5.2.- Contratista .................................................................................................... 15

1.6.- Plazo de ejecución de las obras ............................................................................. 15

2.- CONDICIONES QUE DEBEN CUMPLIR LOS MATERIALES ......................... 16

2.1.- Condiciones generales ........................................................................................... 16

2.2.- Procedencia de los materiales ................................................................................ 16

2.3.- Ensayos .................................................................................................................. 16

2.4.- Almacenamiento .................................................................................................... 17

2.5.- Materiales defectuosos .......................................................................................... 17

2.6.- Retirada de materiales rechazados ......................................................................... 17

2.7.- Materiales no incluidos en el presente pliego ........................................................ 17




Particulares

2.8.- Materiales de relleno ............................................................................................. 18

2.9.- Áridos para hormigones ......................................................................................... 18

2.10.- Cemento ................................................................................................................. 18

2.10.1.- Tipo .............................................................................................................. 18

2.10.2.- Almacenamiento .......................................................................................... 19

2.10.3.- Ensayos de recepción del cemento ............................................................... 20

2.11.- Cenizas volantes .................................................................................................... 20

2.12.- Agua ....................................................................................................................... 20

2.13.- Morteros ................................................................................................................. 20

2.14.- Hormigones ........................................................................................................... 21

2.14.1.- Composición ................................................................................................ 21

2.14.2.- Ensayos previos del hormigón ..................................................................... 22

2.14.3.- Ensayos de control del hormigón ................................................................. 22

2.14.4.- Consistencia ................................................................................................. 23

2.14.5.- Densidad ....................................................................................................... 23

2.14.6.- Aditivos para el hormigón ............................................................................ 23

2.14.7.- Fabricación ................................................................................................... 24

2.15.- Aceros para armaduras .......................................................................................... 25

2.16.- Madera para medios auxiliares .............................................................................. 26

2.17.- Vigas pretensadas prefabricadas ............................................................................ 26

2.18.- Material para subbase de zahorra natural .............................................................. 27

2.19.- Material para base de zahorra artificial ................................................................. 27

2.20.- Materiales bituminosos para mezclas y riegos ...................................................... 27

2.21.- Áridos para mezclas bituminosas y riegos ............................................................ 27

2.22.- Elementos metálicos .............................................................................................. 28

2.22.1.- Hierro fundido .............................................................................................. 28

2.22.2.- Fundición maleable ...................................................................................... 28

2.22.3.- Aceros laminados y forjados ........................................................................ 28

2.22.4.- Aceros inoxidables ....................................................................................... 29

2.22.5.- Aceros moldeados ........................................................................................ 29

2.22.6.- Electrodos y varillas ..................................................................................... 29

2.22.7.- Bronces ......................................................................................................... 29




Particulares

2.22.8.- Latones ......................................................................................................... 30

2.23.- Equipos e instalaciones eléctricas .......................................................................... 31

2.23.1.- Condiciones generales .................................................................................. 31

2.23.2.- Centro de transformación ............................................................................. 32

2.23.3.- Controles y ensayos de materiales y equipos ............................................... 37

2.23.4.- Canalizaciones .............................................................................................. 39

2.23.5.- Conductores eléctricos ................................................................................. 46

2.23.6.- Cajas de registro ........................................................................................... 48

2.23.7.- Mecanismos .................................................................................................. 48

2.23.8.- Cuadros eléctricos ........................................................................................ 49

2.24.- Válvulas, compuertas y otros mecanismos ............................................................ 59

2.24.1.- Condiciones compuertas bureau .................................................................. 60

2.25.- Equipos de auscultación ........................................................................................ 76

2.26.- Acopio de materiales ............................................................................................. 77

3.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS .............................................................................. 78

3.1.- Condiciones generales de ejecución ...................................................................... 78

3.2.- Replanteo ............................................................................................................... 78

3.3.- Programa de trabajo ............................................................................................... 78

3.4.- Excavaciones ......................................................................................................... 79

3.4.1.- Excavaciones en zona de préstamos ............................................................ 79

3.4.2.- Escombreras ................................................................................................. 81

3.5.- Ejecución de rellenos ............................................................................................. 81

3.6.- Hormigonado ......................................................................................................... 81

3.6.1.- Vibrado ......................................................................................................... 83

3.6.2.- Conservación y curado ................................................................................. 83

3.6.3.- Hormigonado en tiempo frío ........................................................................ 84

3.6.4.- Hormigonado en tiempo caluroso ................................................................ 84

3.6.5.- Control del hormigonado ............................................................................. 84

3.6.6.- Hormigones especiales ................................................................................. 86

3.6.7.- Pruebas de permeabilidad y testigos de control ........................................... 86

3.6.8.- Ensayos ........................................................................................................ 86

3.7.- Tratamiento del contacto entre hormigones antiguo y nuevo ................................ 87




Particulares

3.8.- Encofrados ............................................................................................................. 88

3.9.- Colocación, recubrimiento y empalme de armaduras............................................ 89

3.10.- Morteros e inyecciones .......................................................................................... 89

3.10.1.- Dosificación de Morteros ............................................................................. 89

3.10.2.- Fabricación de Morteros .............................................................................. 89

3.10.3.- Inyecciones ................................................................................................... 90

3.10.4.- Materiales ..................................................................................................... 90

3.10.5.- Equipos ......................................................................................................... 91

3.10.6.- Ejecución ...................................................................................................... 92

3.10.7.- Control de Calidad ....................................................................................... 93

3.11.- Conductos de drenaje en cuerpo de presa .............................................................. 93

3.12.- Instrumentación de la presa ................................................................................... 94

3.12.1.- Alcance ......................................................................................................... 94

3.12.2.- Localización ................................................................................................. 94

3.12.3.- Instalación .................................................................................................... 94

3.13.- Equipos e instalaciones eléctricas .......................................................................... 95

3.13.1.- Centro de transformación ............................................................................. 95

3.13.2.- Cuadro de distribución en B.T. .................................................................... 97

3.13.3.- Canalización y cableado de líneas de distribución ....................................... 98

3.13.4.- Aparatos eléctricos ..................................................................................... 101

3.13.5.- Protección y maniobra ................................................................................ 101

3.13.6.- Caídas de tensión admisibles ..................................................................... 102

3.13.7.- Protecciones ............................................................................................... 103

3.14.- Canteras ............................................................................................................... 103

3.15.- Obras auxiliares e instalaciones ........................................................................... 104

3.16.- Subbase de zahorra natural .................................................................................. 105

3.17.- Base de zahorra artificial ..................................................................................... 105

3.18.- Riego de imprimación ......................................................................................... 105

3.19.- Riego de adherencia ............................................................................................. 105

3.20.- Mezclas bituminosas ............................................................................................ 105

3.21.- Marcas viales ....................................................................................................... 106

3.22.- Señales de circulación ......................................................................................... 106




Particulares

3.23.- Cunetas ................................................................................................................ 106

3.24.- Balizamiento de las obras .................................................................................... 106

3.25.- Demoliciones ....................................................................................................... 107

3.26.- Elementos metálicos ............................................................................................ 107

3.26.1.- Avisos especiales del Contratista ............................................................... 107

3.26.2.- Ensayos mecánicos ..................................................................................... 108

3.26.3.- Tolerancia en la fabricación de las piezas .................................................. 108

3.26.4.- Ajuste ......................................................................................................... 109

3.26.5.- Pruebas en taller ......................................................................................... 109

3.26.6.- Pruebas en obra .......................................................................................... 110

3.26.7.- Montaje provisional ................................................................................... 110

3.26.8.- Transporte de las piezas ............................................................................. 110

3.26.9.- Montaje en obra .......................................................................................... 110

3.26.10.- Pruebas de funcionamiento ........................................................................ 111

3.26.11.- Significación de los ensayos y reconocimiento ......................................... 112

3.27.- Trabajos subacuáticos .......................................................................................... 112

3.28.- Obras que no se describen en este pliego ............................................................ 113

3.29.- Limitaciones medioambientales .......................................................................... 113

4.- MEDICIÓN Y ABONO DE LAS OBRAS ........................................................... 114

4.1.- Condiciones generales ......................................................................................... 114

4.2.- Excavaciones ....................................................................................................... 115

4.3.- Hormigones ......................................................................................................... 115

4.4.- Conglomerante ..................................................................................................... 116

4.5.- Encofrados ........................................................................................................... 116

4.6.- Acero en redondos y perfiles metálicos ............................................................... 116

4.7.- Tuberías ............................................................................................................... 117

4.8.- Carreteras ............................................................................................................. 117

4.9.- Equipos ................................................................................................................ 117

4.10.- Elementos prefabricados ...................................................................................... 117

4.11.- Otros gastos incluidos en los precios ................................................................... 118

5.- DISPOSICIONES GENERALES .......................................................................... 119

5.1.- Obligaciones y responsabilidad del contratista ................................................... 119




Particulares

5.2.- Disposiciones legales que ha de cumplir el contratista ....................................... 119

5.3.- Limpieza final de las obras .................................................................................. 119

5.4.- Recepción única y definitiva ............................................................................... 120

5.5.- Plazo de garantía .................................................................................................. 120



Pág. 8 de 120 Pliego de Prescripciones Técnicas

Particulares

1.- OBJETO DEL PLIEGO Y DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS

1.1.- Objeto del presente Pliego

El objeto del presente Pliego de Prescripciones Técnicas es: definir las obras en que

tendrá aplicación, su situación y emplazamiento, describiendo con detalle las distintas

partes de que se componen; los documentos que, además de este Pliego de Prescripciones

Técnicas, serán de aplicación; los representantes de ambas partes contratantes

(Administración y Contratista); las condiciones obligatorias impuestas al Plan de Trabajo a

seguir en la ejecución de las obras; las características de los materiales; pruebas a que serán

sometidos para su admisión; formas en que se ha previsto la realización de las obras y su

medición y abono, así como otras disposiciones de carácter general.

1.2.- Alcance

Las cláusulas de este Pliego de Prescripciones Técnicas se aplicarán a la ejecución

de las obras definidas por el PROYECTO DE OBRAS DE REPARACIÓN,

ADECUACIÓN E INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE AUSCULTACIÓN EN LA

PRESA DE LOS PEÑASCALES. T. M. TORRELODONES. MADRID.

Dicho Proyecto consta de los siguientes documentos:

- Memoria, con anejos.

- Planos.

- Pliego de Prescripciones Técnicas.

- Presupuesto.

1.3.- Descripción de las obras

A continuación se definen las actuaciones a realizar en los distintos elementos de la

Presa.




Particulares

1.3.1.- Cuerpo de presa

Se realizará una limpieza de vegetación, tanto en lo relativo a la existente en el

propio paramento de presa, como la apreciable en las inmediaciones de la misma; siendo

especialmente importante la retirada de la vegetación arraigada en el hormigón de presa y

en su pie.

Posteriormente se repararán de deterioros observados en los paramentos de presa:

desconchones, fisuras, agrietamientos, etc., mediante el correspondiente tratamiento

superficial.

También se limpiarán y rellenarán los pozos de impermeabilización.

1.3.2.- Galería

En la parte exterior a la galería se reparará y mejorará el acceso a la misma por la

margen izquierda.

En la parte interior, la limpieza consistirá en la retirada de las carbonataciones

existentes, así como los materiales depositados en su solera.

Se realizarán inyecciones donde existan pequeñas filtraciones detectadas en la

galería; especialmente las observadas en su margen izquierda.

Se limpiarán los drenes de subpresión existentes o, en su caso, se reperforarán.

Se habilitará un dispositivo de aireación para la galería.




Particulares

1.3.3.- Aliviadero

Se eliminará la vegetación existente, sobre todo la localizada en la parte derecha de su

tramo superior, y se preparará el paramento en diversas zonas deterioradas tanto en el canal

de descarga como en los cajeros.

1.3.4.- Desagüe de fondo

Se limpiarán y pintarán los elementos del dispositivo de desagüe de fondo, que no

sean sustituidos. Se reparará y/o sustituirán los elementos de cierre de desagüe de fondo,

existente.

Se habilitarán, los elementos necesarios de la presa para disponer de dos conductos

de desagüe de fondo, realizando las operaciones precisas para tal fin.

Se reparará el sistema de ataguiado de los dispositivos de desagüe y de toma,

dispuestos en el talud de aguas arriba de la presa.

Se mejorará la obra de salida del desagüe de fondo, con el fin de conseguir

secciones de salida hidráulicamente correctas, a la vez que evitar posibles deterioros en el

cajero derecho de la canalización del cauce. En tanto no se procede a la ejecución de tales

mejoras, deberán accionarse las válvulas de dicho desagüe, sin sobrepasar los grados de

apertura conocidos y probados con anterioridad, en evitación de que el sistema pudiera

sufrir deterioros no deseados.

1.3.5.- Tomas

Se repararán o, en su caso, repondrán los conductos y las válvulas de los

dispositivos de toma.

Se habilitarán conductos para la aireación de la cámara de válvulas, así como el

drenaje de la misma, lo que facilitará la conservación de los elementos en ella contenidos.




Particulares

Se adecuará el sistema se ataguiado de desagüe y toma.

1.3.6.- Auscultación

Se instalarán instrumentación de auscultación, de modo que se puedan auscultar

diferentes elementos de control, entendiendo como mínimo preciso poder conocer y

controlar las siguientes variables:

- Control de movimientos de la estructura en general, mediante nivelación.

- Control de movimientos entre bloques, mediante la colocación de medidores de juntas,

dispuesto en galería de la presa.

- Control de filtraciones, mediante la disposición de aforadores.

- Control del nivel del embalse, mediante instalación de limnígrafo y escala limnimétrica.

1.3.7.- Instalaciones eléctricas

Se renovará y complementará la instalación eléctrica de la presa en su totalidad,

adaptándola a la normativa vigente.

Asimismo, se contempla la iluminación en la coronación de la presa.

Se instalará un Grupo electrógeno de emergencia.

1.3.8.- Instalaciones oleohidráulicas

Instalación de módulo de accionamiento oleohidraúlico, para accionamiento,

mando y control de los dispositivos de toma y desagüe.




Particulares

1.3.9.- Drenaje

Se realizará una limpieza y perforación en la red de drenaje, así como actuaciones

de inyección y reperforación.

1.3.10.- Caminos de acceso

Mejora de los accesos a la galería en ambas márgenes, mediante limpieza y

desbroce así como mejora del firme. Acondicionamiento de un camino para el acceso de

vehículos por la margen derecha a la cámara de válvulas y galería.

1.4.- Disposiciones que además del presente pliego regirán en la ejecución de las

obras

Se considerarán como documentos aplicables a la ejecución de las obras de

referencia, además del presente Pliego, los siguientes documentos, que se entienden

incluidos, en las partes que sean de aplicación, como si se hubieran transcrito aquí

literalmente.

- Texto refundido de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas

(R.D.L. 2/2000).

- Reglamento General de la Ley de Contratos (R.D. 1098/2001).

- Pliego de Cláusulas Administrativas Generales para la contratación de Obras

del Estado (Decreto 3854/1970).

- Instrucción de hormigón estructural (EHE-08).

- Norma de construcción sismorresistente NCSE-02.

- Texto refundido de la Ley de aguas (R.D.L. 1/2001).

- Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para obras de Carreteras y Puentes

de la Dirección General de Carreteras (PG-3/75) y sus modificaciones

correcciones posteriores (PG-4/1988).

- Instrucción para la recepción de cementos (RC-08).




Particulares

- Instrucción para el proyecto, construcción y explotación de grandes presas.

1967.

- Reglamento sobre seguridad de Presas y Embalses. 1996.

- Normas de Construcción Sismorresistente NCSE-02.

- Normas NBE CT-79, CA-88, AE-88, FL-90, QB-90, EA-95 y CPI-96.

- Normas UNE sobre construcción y materiales.

- Pliego de P.T.G. para tuberías de abastecimiento y saneamiento de poblaciones.

- Reglamento electrotécnico de baja tensión (R.D. 842/2002) y otros reglamentos,

normas e instrucciones relativos a líneas, instalaciones de alta y baja tensión,

instalaciones eléctricas en general, subestaciones, centros de transformación, etc.

- Leyes y Reglamentos sobre Seguridad e Salud en el Trabajo, accidentes,

disposiciones sociales, etc.

- Pliego de Condiciones Técnicas para plantaciones, siembras y obras

complementarias de la Escuela Superior de Ingenieros de Montes.

- Todas las disposiciones y normativas que legalmente sean aplicables a los

términos del contrato y modificaciones de las anteriores que se produzcan

durante el desarrollo del mismo.

1.5.- Representantes de los contratantes

1.5.1.- Ingeniero Director de las Obras

El Ingeniero Director de la Obra será el representante autorizado de la

Administración.

Será atribución del Ingeniero Director de la Obra vigilar el estricto cumplimiento

del Contrato y exigir que las obras se lleven a cabo dentro de los plazos previstos y en

estricta conformidad con los planos y especificaciones que forman parte de los

Documentos. Tendrá a su cargo, sin carácter limitativo, las siguientes funciones y

atribuciones principales:




Particulares

- Verificación del número, tipo, características y estado de los equipos de

construcción destinados a la obra. El Ingeniero Director de la Obra podrá exigir al

Contratista, cuando así lo considere necesario, el retiro o modificación de los

equipos que considere objetables para la buena calidad de los trabajos.

- Inspección de pruebas y ensayos en fábrica de materiales y equipo con destino a las

obras.

- Inspección, muestreo y pruebas y ensayos de los materiales y agregados con destino

a las obras.

- Verificación de la idoneidad del personal del Contratista de las Obras. El Ingeniero

Director de la Obra podrá exigir al Contratista la sustitución del personal que a su

juicio no tenga capacidad o la experiencia necesaria para la buena ejecución o la

supervisión adecuada de un determinado trabajo.

- Verificar que los trabajos están siendo ejecutados con los planos y especificaciones

correspondientes.

- Emitir órdenes de cambio con relación al diseño o especificaciones de la obra.

- Medir las cantidades de obra ejecutadas de acuerdo con los planos y

especificaciones y expedir la certificación requerida para efectos de pagos parciales

al Contratista.

- Controlar el avance de los trabajos de acuerdo con los programas aprobados.

Corresponderá al Ingeniero Director de la Obra el estudio de los cambios o ajustes

que el Contratista proponga a los programas de ejecución y la aprobación

correspondiente.

- Aprobar o rechazar los subcontratistas y especialistas que el Contratista proponga

para la realización de trabajos especiales.


Pág. 15 de 120 Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares

- Cuantificar las demoras que ocurran en la ejecución de cualquiera de las actividades

programadas y proponer las medidas correctivas que considere convenientes.

- Supervisar las pruebas de instalación y de operación de los diferentes elementos del

Proyecto.

- Participar en la recepción provisional y la aceptación final de las obras, y expedir la

certificación correspondiente.

- Verificar que el Contratista cumple las leyes vigentes que sean aplicables.

1.5.2.- Contratista

El Contratista designará un Ingeniero Superior de Caminos, Canales y Puertos,

perfectamente identificado con el proyecto, con atribuciones y poder suficientes para, en su

nombre, aceptar certificaciones de obra, liquidaciones provisionales o definitivas de parte o

de la totalidad de las obras, precios contradictorios, si los hubiere, cambio de los planes de

trabajo, etc. Dicha designación se someterá a la aprobación de la Administración.

Antes de la iniciación de las obras, el Contratista presentará por escrito al Director

la relación nominal y la titulación del personal facultativo que, a las órdenes del Ingeniero

Jefe de Obra, será responsable directo de los distintos trabajos o zonas de las obras.

1.6.- Plazo de ejecución de las obras

El plazo de ejecución de las obras será de cuatro (4) meses.




Particulares

2.- CONDICIONES QUE DEBEN CUMPLIR LOS MATERIALES

2.1.- Condiciones generales

Como norma general son válidas todas las prescripciones que referentes a las

condiciones que deben satisfacer los materiales aparecen con las Instrucciones, Pliegos de

Condiciones o Normas oficiales que reglamenten la recepción, transporte, manipulación o

empleo de cada uno de los materiales y equipos que se utilizan en las obras de este

Proyecto, siempre que no se opongan a las prescripciones particulares del Presente

Capítulo.

2.2.- Procedencia de los materiales

El Contratista notificará a la Dirección, con la suficiente antelación, la procedencia

y características de los materiales que se propone utilizar, a fin de que la Dirección

determine su idoneidad. La aceptación de las procedencias propuestas será requisito

indispensable para que el Contratista pueda iniciar el acopio de los materiales en obra, sin

perjuicio de la potestad de la Administración para comprobar en cualquier momento de la

manipulación, almacenamiento o acopio, que dicha idoneidad se mantiene. Cualquier

trabajo que se realice con materiales de procedencia no autorizada podrá ser considerado

defectuoso.

2.3.- Ensayos

Las muestras de cada material que a juicio del Ingeniero Director de la Obra

necesiten ser ensayadas, serán suministradas por el Contratista a sus expensas.

Los ensayos se realizarán en el laboratorio que la Dirección de Obra designe en

cada caso.




Particulares

2.4.- Almacenamiento

Los materiales se almacenarán de modo que se asegure su correcta conservación y

en forma que se facilite su inspección en caso necesario.

2.5.- Materiales defectuosos

Cuando los materiales no fueran de la calidad prescrita en este Pliego o no tuvieran

la preparación aquí exigida o cuando, a falta de prescripciones formales de este Pliego, se

reconociera o demostrara que no son adecuados para su objeto, el Director ordenará al

Contratista que, a su costa, los reemplace por otros que cumplan las prescripciones o que

sean adecuados para el objeto a que se destinen.

2.6.- Retirada de materiales rechazados

Los materiales rechazados o los que, habiendo sido aceptados inicialmente hubieran

sufrido deterioro posterior, deberán ser retirados inmediatamente de las obras o vertidos en

los lugares indicados por el Director, por cuenta del Contratista.

El Director podrá señalar al Contratista un plazo para que retire del lugar de la obra

los materiales acopiados que ya no tengan empleo en la misma. En caso de incumplimiento

de esta orden, podrá ordenar su retirada por cuenta del Contratista.

2.7.- Materiales no incluidos en el presente pliego

Los materiales que sin ser especificados en el presente Pliego hayan de ser

empleados en la obra, serán de probada calidad, debiendo presentar el Contratista para

recabar la aprobación del Ingeniero Director de la obra cuantos catálogos, muestras,

informes y certificados de los correspondientes fabricantes se estimen necesarios. Si la

información no se considera suficiente, podrán exigirse los ensayos oportunos de los

materiales a utilizar.




Particulares

Estos materiales no podrán ser empleados sin haber sido reconocidos por el

Director de la Obra, el cual podrá rechazarlos si no reúnen, a su juicio, las condiciones

exigidas para conseguir debidamente el objeto que motivara su empleo.

2.8.- Materiales de relleno

Para los rellenos con materiales procedentes de excavación se utilizarán los mismos

materiales que para los terraplenes.

2.9.- Áridos para hormigones

Con carácter general se ajustarán a las recomendaciones expuestas en la "Guía de

recomendaciones sobre los áridos para hormigón de Grandes Presas" aprobada por la Reunión

Ejecutiva de la Comisión Internacional de Grandes Presas. Así como las prescripciones

impuestas en la EHE-08. Además cumplirán los artículos 71 y 72 de la Instrucciones

Grandes Presas y se ajustará al Art.20 del Reglamento Técnico sobre Seguridad de Presas y

Embalses.

A la vista de la marcha de la instalación el Director de Obra podrá suavizar o

modificar alguna de las condiciones señaladas en la reglamentación indicada anteriormente,

cuando estime que puede hacerse sin mengua de la calidad exigida.

2.10.- Cemento

2.10.1.- Tipo

Como conglomerante en el cuerpo de presa se podrá utilizar el cemento CEM-IV/B-

32,5BC, con bajo calor de hidratación o el que en su caso apruebe el Director de las obras y

será obligada la utilización de cenizas volantes, en todos los hormigones, excepto en

estructuras armadas.




Particulares

Para el resto de obras de fábrica se podrá utilizar el cemento CEM-II/B-M 42,5R, ó el

que en su caso apruebe el Director de las obras procurando uniformizar el tipo de

conglomerante utilizado en las mismas.

Las cenizas volantes se mezclarán en fábrica o en obra con el cemento, a juicio del

Ingeniero Director de las Obras, asegurando en todo caso para mezclas realizadas en obra la

existencia de líneas independientes de manipulación de ambos componentes de forma que las

pesadas de ambos se efectúen antes de su mezcla previa a la entrada en la amasadora.

El Real Decreto 1313/1988 declara obligatoria la homologación de los cementos para

la fabricación de hormigones y morteros para todo tipo de obras y productos prefabricados.

Además de las condiciones que fija la vigente Instrucción para la Recepción de

Cementos (RC-08), éstos cumplirán preceptivamente las especificaciones que se indican en el

Real Decreto anterior.

El Contratista podrá proponer a la Dirección de Obra otros tipos de cemento de bajo

calor de hidratación, aunque no cumpla las condiciones anteriores, siempre que se compruebe

que dan las resistencias necesarias y se mantengan las condiciones de regularidad.

2.10.2.- Almacenamiento

Los silos tendrán capacidad suficiente para que puedan hacerse los ensayos más

importantes antes de proceder a su empleo. Durante el período de hormigonado se deberá

disponer en obra del cemento necesario para mantener al menos una semana de hormigonado

a los ritmos medios de los tres (3) últimos días de forma que cualquier cuestión ajena a la obra

no pueda obligar a reducir los ritmos o incluso a suspender el proceso. Dispondrán así mismo

de termómetros que permitan conocer la temperatura del cemento en el momento de su

empleo.




Particulares

2.10.3.- Ensayos de recepción del cemento

Todos los ensayos relativos al cemento, se realizarán de acuerdo con las normas

establecidas en la vigente "Instrucción de Recepción de Cementos (RC-08)" con la

frecuencia que el Director de Obra estime conveniente.

2.11.- Cenizas volantes

Las cenizas volantes son los residuos sólidos, muy finos procedentes de la combustión

del carbón pulverizado, que son arrastrados, fuera del hogar, por los gases del proceso.

Las cenizas volantes para emplearlas en la elaboración de los hormigones, deberán

cumplir las especificaciones indicadas en el artículo 29.2.1 de la Instrucción de Hormigón

Estructural EHE-08.

2.12.- Agua

El agua de amasado del hormigón cumplirá las especificaciones de la Instrucción de

Hormigón Estructural del Ministerio de Fomento (EHE-08).

2.13.- Morteros

El mortero empleado tendrá una resistencia como mínimo igual a la exigida al

hormigón sobre el que se va a verter. Su composición será la misma que la del hormigón que

se vaya a colocar, suprimiendo los áridos de gruesos superior a 5 mm y aumentando la

dosificación de cemento lo necesario para obtener la resistencia adecuada.

Esta composición será definida de acuerdo con los ensayos que se realicen con áridos

procedentes de la instalación.




Particulares

2.14.- Hormigones

2.14.1.- Composición

Como áridos para la fabricación de hormigones pueden emplearse arenas y gravas

existentes en yacimientos naturales, rocas machacadas o escorias siderúrgicas apropiadas,

así como otros productos sancionados por la práctica. En cualquier caso, los áridos

cumplirán las especificaciones que se indican en el Artículo 28 de la EHE-08.

La curva granulométrica del conjunto de los áridos se estudiará en el laboratorio de la

obra para cada tipo de hormigón, de forma que se obtenga la máxima compacidad y la

mínima dosificación de conglomerante compatibles con la obtención de las resistencias

características y consistencias exigidas.

El Contratista hará las correcciones necesarias para tener en cuenta el porcentaje de

los elementos contenidos en cada silo y cuyas dimensiones queden fuera del intervalo teórico

característico de cada silo.

El Director de las obras podrá ordenar cambios en la composición, muy especialmente

aquellos que tiendan a reducir la segregación o a mejorar en cualquier forma las

características del hormigón, dentro siempre del marco de mantener una consistencia

uniforme y adecuada para tener garantía total de conseguir una perfecta consolidación.

A continuación se indican los distintos tipos de hormigón inicialmente previstos y sus

resistencias características a compresión de probetas cilíndricas de 15x30. De acuerdo con la

Instrucción de Hormigón Estructural EHE-08 se define la resistencia característica estimada

como el valor que estima o cuantifica la resistencia característica real de obra a partir de un

número finito de resultados de ensayos normalizados de resistencia sobre probetas tomadas en

obra. Esta resistencia característica estimada, estará referida a cuatro determinaciones de

resistencias realizadas sobre diferentes amasados. La determinación de resistencia de cada

amasada vendrá expresada por el medio de las roturas según UNE 7240 Y 7242 de tres

probetas tomadas de la misma.




Particulares

La resistencia característica estimada vendrá dada por la fórmula:

f est. = KN X1

siendo X1 la determinación de resistencia menor y KN un coeficiente función de la

instalación de fabricación definido en la tabla 88.4.b de la EHE-08.

Inicialmente se fabricarán los siguientes tipos de hormigones en lo referente a

resistencias características a los veintiocho días (28) y el empleo de cada uno, será el

siguiente:

- Hormigón HM-20/P/20/IIa en elementos en masa.

- Hormigón HA-25/P/20/IIa en elementos armados.

Por último, el hormigón de cuerpo de presa deberá tener una resistencia característica

mínima a 90 días de 175 kg/cm2.

2.14.2.- Ensayos previos del hormigón

El Contratista está obligado a fabricar a su cargo con la instalación definitiva de obra y

antes de comenzar el hormigonado de esta, las masas necesarias para que puedan realizarse

los ensayos previos, para determinar lo más exactamente posible las características y

condiciones de fabricación de los hormigones, de acuerdo con el artículo 86 de la "Instrucción

de Hormigón Estructural EHE-08".

2.14.3.- Ensayos de control del hormigón

El Contratista está obligado a facilitar a su cargo las muestras para la realización

periódica de los ensayos de control, así como su ejecución. La toma de muestras, fabricación,

conservación y rotura de probetas, se realizará según las normas UNE 83300, 83301 y 83304.




Particulares

2.14.4.- Consistencia

Se atendrá de modo muy especial a mantener uniforme la consistencia del hormigón

dentro de los límites fijados por el Director de Obra.

Para esto, además de tener un control cuidadoso de la humedad y granulometría de los

áridos se mantendrá una comunicación permanente entre la instalación de fabricación y los

tajos de colocación de hormigón.

Dado que la relación A/C es el factor primordial que marca las características

fundamentales del hormigón, se fijará con los ensayos que sea preciso hacer para determinar

lo más exactamente posible la resistencia característica, consistencia, absorción y densidad de

los hormigones que se han de fabricar. En principio la relación agua/cemento será inferior a

0,50 y las consistencias previstas serán aproximadamente las siguientes:

Tipo de hormigón Asiento Cono Abrams cm Tolerancia cm

H. en cuerpo de presa 0 – 1 ± 1

Resto 2 – 4 ± 1

Estos valores podrán modificarse por el Director de Obra, según lo considere

conveniente a la vista de los resultados obtenidos.

2.14.5.- Densidad

La densidad que alcance el hormigón después de colocado en obra no será inferior a

dos treinta y cinco (2,35) tn/m3, en ningún caso.

2.14.6.- Aditivos para el hormigón

Podrán utilizarse como aditivos del hormigón, con el fin de mejorar algunas de sus

características, los denominados plastificantes o aeroplastificantes de marca de reconocida




Particulares

solvencia y suficientemente sancionados por la práctica, siempre con la aprobación expresa y

por escrito del Director de las obras.

En el estudio de los hormigones, para determinación mediante ensayos de laboratorio

de los distintos hormigones tipo que han de ser empleados en la obra, se ensayarán los

distintos aditivos para elegir el más conveniente en función de los áridos y cemento que

precisen.

Los aditivos deberán ser líquidos o en suspensiones de suficiente estabilidad para

asegurar la distribución homogénea del producto en las amasadas de hormigón fresco.

Las características de los aditivos habrán de mantenerse uniformes en todas las

partidas que corresponden al suministro para la obra. Dicha uniformidad se comprobará

mediante ensayos de laboratorio, sobre muestras tomadas de cada uno de los envíos.

Salvo autorización expresa suficientemente justificada en algún caso especial de la

Dirección de Obra, no se emplearán acelerantes de fraguado. De entre estos queda prohibido

el empleo de cloruro cálcico en zonas de hormigón con armaduras de acero.

Los retardadores de fraguado no podrán utilizarse en el hormigonado de la presa. En

otros elementos de la obra, su empleo deberá estar suficientemente justificado, exigiéndose en

todo caso la autorización escrita de la Dirección de Obra.

Queda prohibido el empleo de hidrófugos de masa.

2.14.7.- Fabricación

Los errores medios de 10 pesadas serán inferiores a los valores siguientes:

Cemento y cenizas 1%

Agua 1%

Arenas y áridos tamaño inferiores a 20 mm 3%




Particulares

Áridos de tamaño mayor de 20 mm 3%

Aditivos 2%

Se dispondrá de aparatos para medición de humedad contenida en los áridos, cuyo

error de medición será tal que combinado con el error de las básculas de la central no se

supere en conjunto el porcentaje de error del uno por ciento (1%) citado anteriormente,

respecto a la cantidad de agua teórica fijada por el laboratorio.

Las básculas serán contrastadas periódicamente al menos una vez a la semana y

siempre que se crea puede existir una anomalía, en presencia del representante del Director de

Obra y ajustadas de forma que los errores se mantengan dentro de los límites fijados. Se

remitirá a la Dirección un parte con los contrastes hechos y ajustes efectuados.

De acuerdo con el tipo de hormigonera instalada para la fabricación de los

hormigones, se fijará el tiempo de amasado mínimo necesario para una completa

homogeneidad de la masa.

2.15.- Aceros para armaduras

Las barras no presentarán grietas, sopladuras ni mermas de sección superiores al

cinco por ciento (5%).

Las características del acero en barras corrugadas serán las siguientes:

- Resistencia a tracción superior, en al menos un quince por ciento (15%) al límite

elástico aparente o convencional del acero.

- Límite elástico aparente o convencional mínimo = 500 N/mm2.

- Alargamiento de rotura mínimo = 10% (diez por ciento)

A estos efectos, se considera como límite elástico la tensión capaz de dejar una

deformación remanente de 0,2%.




Particulares

Se empleará acero de calidad B-500S.

2.16.- Madera para medios auxiliares

La madera que se emplee en moldes o encofrados será labrada perfectamente, con

la forma, longitud y escuadra que requieran los planos y cubicaciones. La que se emplee en

construcciones auxiliares o provisionales tales como cimbras, andamios, etc. podrá ser

rollizo. Tanto una como otra deberán satisfacer las siguientes condiciones:

- Deberá haber sido cortada con la suficiente antelación para estar seca y no

producir alabeos durante su utilización.

- Será dura, tenaz y resistente, con fibras rectas repartidas uniformemente y

virutas de color uniforme. No tendrá nudos, vetas e irregularidades. No será

heladiza o carcomida, ni presentará indicios de enfermedad alguna, debiendo

contener poca albura.

El Ingeniero Director de la Obra dará su visto bueno a la madera que haya de ser

empleada.

2.17.- Vigas pretensadas prefabricadas

Las vigas pretensadas habrán de ser fabricadas por una firma de garantía

reconocida, a juicio de la Dirección de Obra, que requerirá los oportunos certificados de

fabricación, si lo considera oportuno.

La Dirección de Obra podrá determinar los ensayos a realizar, o pedir el documento

acreditativo de la calidad y resistencia de dichas vigas.

Se presentará a la Dirección de Obra para su conformidad los cálculos justificativos

de las vigas pretensadas prefabricadas que se proponga emplear.




Particulares

Las vigas deberán soportar, además de su propio peso y el del tablero, la sobrecarga

que prescribe la Instrucción para el Proyecto de Puentes de Carretera (28 de Febrero de

1972).

No se admitirán vigas con desconches que dejen al descubierto los cables de

pretensado, como tampoco aquellas en las que se aprecien grietas.

2.18.- Material para subbase de zahorra natural

Se aplicará el Artículo 510 del PG 3/75 modificado por la Orden Ministerial de 1 de

marzo de 2004 (BOE de 6 de abril).

2.19.- Material para base de zahorra artificial



2.20.- Materiales bituminosos para mezclas y riegos

Se aplicará lo que establecen los artículos 530, 531 y 542 del PG 3/75 modificado

por la Orden Ministerial de 1 de marzo de 2004 (BOE de 6 de abril).

2.21.- Áridos para mezclas bituminosas y riegos

Se aplicará lo establecido en los artículos 530, 531 y 542 del PG 3/75 modificado

por la Orden Ministerial de 1 de marzo de 2004 (BOE de 6 de abril).




Particulares

2.22.- Elementos metálicos

2.22.1.- Hierro fundido

Los materiales que se empleen para las piezas fundidas de hierro, se ajustarán a la

Norma UNE 36111, prefiriéndose las calidades FG-10 y FG-15 para las piezas que no

estén sometidas a esfuerzos de torsión, fricción o desgaste por rozamiento y las calidades

FG-20 y FG-25 para aquellas que soporten esfuerzos de desgaste por frotamiento.

2.22.2.- Fundición maleable

La fundición maleable será de la calidad de acuerdo con la Norma UNE-36112,

prefiriéndose la fundición maleable blanca o europea, según Norma UNE-36113 y la

fundición maleable negra o americana, según Norma UNE-36114, se empleará una u otra

calidad en función del tipo de trabajo que haya de soportar la pieza.

2.22.3.- Aceros laminados y forjados

Los aceros empleados en las distintas piezas, serán aceros al carbono de los tipos

señalados en la Norma UNE-36080 y UNE-36011, comprendiendo los primeros a aceros

destinados a estructuras y tuberías metálicas, mientras los segundos corresponderán a

piezas de mecanismos no sometidos a esfuerzos especiales.

Las calidades a utilizar serán:

- Para aceros soldables, se emplearán el tipo A-410 y el A-360 para los elementos

atornillados, según Norma UNE-36080.

- Los aceros para ejes, vástagos y piezas de mecanismos, serán de calidad F1130

ó F-1140, según Norma UNE-36011.

- Los aceros especiales aleados serán los señalados en las Normas UNE-36012 y

UNE-36013.




Particulares

2.22.4.- Aceros inoxidables

Cumplirán las especificaciones físicas y químicas indicadas en la Norma UNE-

36016, en sus calidades AISI304.

2.22.5.- Aceros moldeados

La calidad de este material se ajustará a la Norma UNE-36252, en los tipos AM-38,

AM-45 y AM-52. Grados a ó b, según la responsabilidad de la pieza.

2.22.6.- Electrodos y varillas

Los electrodos y varillas para la soldadura eléctrica ofrecerán suficiente garantía de

calidad y uniformidad para soportar sin deterioro su transporte y almacenamiento, así

como la manipulación necesaria para su empleo.

Su terminología, medidas y clasificación se ajustará a las Normas UNE-14001,

UNE-14002 y UNE-14003.

2.22.7.- Bronces

Las juntas de cierre, tanto en compuertas, válvulas, y cojinetes, se ajustarán a lo

especificado en la Norma UNE-37103, de acuerdo con las siguientes calidades:

- Bronces para guarniciones de compuertas y válvulas, tendrá la composición

siguiente (Ame 8-7-3):

Cu..........................................................82%

Sn...........................................................8%

Zn...........................................................7%

Pb...........................................................3%

Resistencia a la tracción 15 Kg/m², alargamiento 5% y dureza Brinell 70 (10

mm. diámetro - 3000 Kg.F.).




Particulares

- Bronce en cojinetes, casquillos y presaestopas (Ame 10-4):

Cu..........................................................86%

Sn...........................................................10%

Zn........................................................... 4%

Resistencia a la tracción 20 Kg/mm², alargamiento 10% y dureza Brinell 65 (10

mm. diámetro - 3.000 Kg.F.)

2.22.8.- Latones

En la Norma UNE-37103, se indican las características del material que

comprende, con la designación gráfica siguiente:

- Latón para vástagos y ejes, designación Cu, Zn 60 y composición aproximada:

Cu..........................................................59%

Zn...........................................................34%

Otros elementos..................................... 7%

Resistencia a la tracción 45 Kg/mm², alargamiento 20% y dureza Brinell 100

(10 mm. diámetro - 3000 Kg.F).

- Latón para tornillería, designación Cu, Zn, Pb 60-1,5 de composición química

aproximada:

Cu..........................................................58%

Zn...........................................................40%

Pb........................................................... 2%

Resistencia a la tracción 38 Kg/mm², alargamiento 15% y dureza Brinell 95 (10

mm. diámetro - 3000 Kg.F).




Particulares

2.23.- Equipos e instalaciones eléctricas

2.23.1.- Condiciones generales

Las características técnicas de los materiales y equipos constitutivos de la

instalación, serán los especificados en los documentos del Proyecto.

Los materiales y equipos a instalar serán todos nuevos, no pudiéndose utilizar

elementos recuperados de otra instalación salvo que dicha reutilización haya sido prevista

en el Proyecto. El Instalador presentará a requerimiento de la Dirección Técnica si así se le

exigiese, albaranes de entrega de los elementos que aquella estime oportuno.

Todos los materiales y equipos que se instalen llevarán impreso en lugar visible la

marca y modelo del fabricado.

Si en los documentos del proyecto se especifica marca y modelo de un elemento

determinado, el Instalador estará obligado al suministro y montaje de aquél, no

admitiéndose un producto similar de otro fabricante sin la aceptación previa de la

Dirección Técnica.

Cualquier accesorio o complemento que no se haya indicado en estos documentos

al especificar materiales o equipos, pero que sea necesario a juicio de la Dirección Técnica

para el funcionamiento correcto de la instalación, será suministrado y montado por el

Instalador sin coste adicional alguno para la Propiedad, interpretándose que su importe se

encuentra comprendido proporcionalmente en los precios unitarios de los demás

elementos.

Prever las necesidades de andamios y otros elementos necesarios para el montaje,

satisfaciendo todos los derechos y arbitrios correspondientes, incluso los de licencia de

obra, en su caso, así como el importe de los consumos y servicios que se originen con

motivo de la puesta en marcha de las obras.




Particulares

Disponer en obra, si fuere preciso, a criterio de la D.F., de grupo electrógeno y el

combustible necesario para la realización de pruebas en las instalaciones, corriendo de su

cuenta los gastos correspondientes.

2.23.2.- Centro de transformación

2.23.2.1.- Obra civil

La(s) envolvente(s) empleada(s) en la ejecución de este proyecto cumplirán las

condiciones generales prescritas en el MIE-RAT 14, Instrucción Primera del Reglamento

de Seguridad en Centrales Eléctricas, en lo referente a su inaccesibilidad, pasos y accesos,

conducciones y almacenamiento de fluidos combustibles y de agua, alcantarillado,

canalizaciones, cuadros y pupitres de control, celdas, ventilación, paso de líneas y

canalizaciones eléctricas a través de paredes, muros y tabiques. Señalización, sistemas

contra incendios, alumbrados, primeros auxilios, pasillos de servicio y zonas de protección

y documentación.

2.23.2.2.- Aparamenta de Media Tensión

Las celdas empleadas serán prefabricadas, con envolvente metálica, y que utilicen

SF6 (hexafluoruro de azufre) para cumplir dos misiones:

Aislamiento: el aislamiento integral en hexafluoruro de azufre confiere a la

aparamenta sus características de resistencia al medio ambiente, bien sea a la

polución del aire, a la humedad, o incluso a la eventual sumersión del Centro de

Transformación por efecto de riadas. Por ello, esta característica es esencial

especialmente en las zonas con alta polución, en las zonas con clima agresivo

(costas marítimas y zonas húmedas) y en las zonas más expuestas a riadas o

entradas de agua en el Centro de Transformación.




Particulares

Corte: el corte en SF6 resulta más seguro que al aire, debido a lo explicado

anteriormente.

Igualmente, las celdas empleadas habrán de permitir la extensibilidad in situ del

Centro de Transformación, de forma que sea posible añadir más líneas o cualquier otro tipo

de función, sin necesidad de cambiar la aparamenta previamente existente en el Centro.

Se emplearán celdas del tipo modular, de forma que en caso de avería sea posible

retirar únicamente la celda dañada, sin necesidad de desaprovechar el resto de las

funciones.

Las celdas podrán incorporar protecciones del tipo autoalimentado, es decir, que no

necesitan imperativamente alimentación externa. Igualmente, estas protecciones serán

electrónicas, dotadas de curvas CEI normalizadas (bien sean normalmente inversas, muy

inversas o extremadamente inversas), y entrada para disparo por termostato sin necesidad

de alimentación auxiliar.

2.23.2.3.- Transformadores de potencia

Se reaprovechará del antiguo Centro de Transformación el transformador trifásico

de 160 kVA de potencia nominal. De acuerdo a su placa de característica es tipo 160/24/20

B2 0-PA según UNE 21428 con grupo de conexión Dyn11 y 3,9% de impedancia de

cortocircuito a 75 ºC, empleando aceite mineral como dieléctrico.

Ante la posibilidad de rotura de la cuba del transformador y en coherencia con el

MIE-RAT la nueva caseta del Centro de Transformación estará dotada de un depósito de

recogida de aceite de volumen adecuado.

Para mejor ventilación el transformador estará situado en la zona de flujo natural de

aire, de forma que la entrada de aire esté situada en la parte inferior de las paredes

adyacentes al mismo y las salidas de aire en la zona superior de esas paredes.




Particulares

2.23.2.4.- Equipos de medida

Este centro incorpora los dispositivos necesitados para la medida de energía al ser

de abonado, por lo que se instalarán en el centro los equipos con características

correspondientes al tipo de medida prescrito por la compañía suministradora.

Tanto los equipos montados en la celda de medida (transformadores de tensión e

intensidad) como para los montados en la caja de contadores (contadores, regleta de

verificación, etc.) serán los especificados por la compañía distribuidora.

2.23.2.5.- Normas de ejecución de materiales

Todos los materiales, aparatos, máquinas y conjuntos integrados en los circuitos de

la instalación proyectada cumplen las normas, especificaciones técnicas y homologaciones

que le son establecidas como de obligado cumplimiento por el Ministerio de Industria y

Energía.

Por lo tanto, la instalación se ajustará a los planos, materiales y calidades de dicho

proyecto, salvo orden facultativa en contra.

2.23.2.6.- Pruebas reglamentarias

Las pruebas y ensayos a que serán sometidas las celdas una vez terminada su

fabricación serán las siguientes:

Prueba de operación mecánica.

Prueba de dispositivos auxiliares, hidráulicos, neumáticos y eléctricos.

Verificación de cableado.

Ensayo a frecuencia industrial.

Ensayo dieléctrico de circuitos auxiliares y de control.

Ensayo a onda de choque 1,2/50 milisegundos.




Particulares

Verificación del grado de protección.

2.23.2.7.- Condiciones de uso y mantenimiento

El Centro de Transformación deberá estar siempre perfectamente cerrado, de forma

que impida el acceso de las personas ajenas al servicio.

La anchura de los pasillos debe observar el Reglamento de Alta Tensión (MIE-RAT

14, apartado 5.1), e igualmente, debe permitir la extracción total de cualquiera de las celdas

instaladas, siendo por lo tanto la anchura útil del pasillo superior al mayor de los fondos de

esas celdas.

En el interior del Centro de Transformación no se podrá almacenar ningún

elemento que no pertenezca a la propia instalación.

Toda la instalación eléctrica debe estar correctamente señalizada y deben

disponerse las advertencias e instrucciones necesarias de modo que se impidan los errores

de interrupción, maniobras incorrectas y contactos accidentales con los elementos en

tensión o cualquier otro tipo de accidente.

Para la realización de las maniobras oportunas en el Centro de Transformación se

utilizará banqueta, palanca de accionamiento, guantes, etc., y deberán estar siempre en

perfecto estado de uso, lo que se comprobará periódicamente.

Se colocarán las instrucciones sobre los primeros auxilios que deben prestarse en

caso de accidente en un lugar perfectamente visible.

Cada grupo de celdas llevará una placa de características con los siguientes datos:

Nombre del fabricante.

Tipo de aparamenta y número de fabricación.




Particulares

Año de fabricación.

Tensión nominal.

Intensidad nominal.

Intensidad nominal de corta duración.

Frecuencia nominal.

Junto al accionamiento de la aparamenta de las celdas, se incorporarán de forma

gráfica y clara las marcas e indicaciones necesarias para la correcta manipulación de dicha

aparamenta. Igualmente, si la celda contiene SF6 bien sea para el corte o para el

aislamiento, debe dotarse con un manómetro para la comprobación de la correcta presión

de gas antes de realizar la maniobra.

Antes de la puesta en servicio en carga del Centro de Transformación, se realizará

una puesta en servicio en vacío para la comprobación del correcto funcionamiento de las

máquinas.

Se realizarán unas comprobaciones de las resistencias de aislamiento y de tierra de

los diferentes componentes de la instalación eléctrica.

Puesta en servicio

El personal encargado de realizar las maniobras, estará debidamente autorizado y

adiestrado.

Las maniobras se realizarán con el siguiente orden: primero se conectará el

interruptor/seccionador de entrada, si lo hubiere, y a continuación la aparamenta de

conexión siguiente, hasta llegar al transformador, con lo cual tendremos al transformador

trabajando en vacío para hacer las comprobaciones oportunas.

Una vez realizadas las maniobras de Alta Tensión, procederemos a conectar la red

de Baja Tensión.




Particulares

Separación de servicio

Estas maniobras se ejecutarán en sentido inverso a las realizadas en la puesta en

servicio y no se darán por finalizadas mientras no esté conectado el seccionador de puesta

a tierra.

Mantenimiento

Para dicho mantenimiento se tomarán las medidas oportunas para garantizar la

seguridad del personal.

Este mantenimiento consistirá en la limpieza, engrasado y verificado de los

componentes fijos y móviles de todos aquellos elementos que fuesen necesarios.

Las celdas, empleadas en la instalación, no necesitan mantenimiento interior, al

estar aislada su aparamenta interior en gas SF6, evitando de esta forma el deterioro de los

circuitos principales de la instalación.

2.23.3.- Controles y ensayos de materiales y equipos

Todos los materiales a emplear serán de procedencia industrial y deberán cumplir

las condiciones funcionales y de calidad fijadas por las NTE, UNE o internacionales IEC.

El Contratista deberá facilitar la documentación técnica del fabricante que garantice

la calidad de sus productos y que refiera recomendaciones sobre la colocación y

conexionado de los mismos. Pudiendo recabar la Dirección de Obra la información

pertinente que considere complementaria y en su ausencia obligar a la realización de los

ensayos que considere necesarios dentro de centros oficiales.

La Dirección de Obra deberá verificar como mínimo los siguientes controles:




Particulares

2.23.3.1.- Recepción de material

Al recibir el material en obra, éste debe ser desembalado para comprobar que los

equipos son los solicitados e indicados en los albaranes de envío, realizándose como

mínimo los siguientes controles:

2.23.3.2.- Control visual

Comprobar que durante el transporte, descarga y emplazamiento no ha sufrido el

material desperfectos, por golpes o entrada de agua al embalaje.

2.23.3.3.- Control mecánico

Comprobar que todas las partes móviles de los equipos funcionan debidamente, y

que los tornillos, bisagras y demás elementos de cierre cumplen con su cometido.

2.23.3.4.- Control eléctrico

Conexionado: Comprobar la perfecta conexión de los conductores en las regletas y

bornes terminales, observando que todos los tornillos aprieten correctamente.

Tensión: Comprobar que la tensión de alimentación corresponde a la indicada en

las placas de características, y al esquema eléctrico.

Rigidez y aislamiento: Se efectuará un ensayo a pie de obra independiente del

efectuado en fábrica antes de la puesta en servicio.

Rigidez: Tiene por objeto averiguar si existe envejecimiento en los aislantes o

rotura de los mismos que pudiera originar un paso entre las partes conductoras. Se realizará

la prueba entre fases y entre fase y masa con una tensión de (1,5 x Un) + 1000 V, a la cual

se deducirá un 15% de la tensión resultante por tratarse de la 2ª prueba de rigidez




Particulares

dieléctrica que se efectúa sobre el mismo equipo. Esta tensión a una frecuencia de 50 Hz,

se mantendrá durante un minuto (ver Norma UNE-20098-75).

Aislamiento: Se realizará con un megger, siendo el aislamiento mínimo aceptable el

de 5 Megaohmios a 500 V corriente continua.

Las instalaciones eléctricas cumplirán las normas siguientes:

- Reglamento de Alta y Baja Tensión vigentes y sus Instrucciones Complementarias.

- Prescripciones de Seguridad y primeros auxilios de UNESA.

- Normas DIN.

- Normas Tecnológicas NTE-IE.

2.23.4.- Canalizaciones

2.23.4.1.- Generalidades

El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo preferentemente líneas paralelas a

las verticales y horizontales que limitan el local donde se efectúa la instalación. Las curvas

practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección.

Será posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos después

de colocados y fijados éstos y sus accesorios.

El número de curvas en ángulo recto situadas entre dos registros consecutivos no será

superior a tres.

La unión de tubos rígidos a tubos flexibles se hará mediante racores especiales a

tal fin.

Los tubos que no vayan empotrados o enterrados se sujetarán a paredes o techos

alineados y sujetos por abrazaderas a una distancia máxima entre dos consecutivas de 0,80

metros. Asimismo, se dispondrán fijaciones de una y otra parte de los cambios de dirección




Particulares

y en la proximidad inmediata de equipos o cajas. En ningún caso existirán menos de dos

soportes entre dos cajas o equipos.

Cuando los tubos vayan empotrados en rozas, la profundidad de éstas será la

equivalente al diámetro exterior del tubo más un centímetro que será el recubrimiento.

2.23.4.2.- Tubos rígidos de PVC

La fórmula de composición de la materia base de los tubos serán resinas

termoplásticas de policloruro de vinilo con la adición de las cantidades requeridas de

estabilizantes, pigmentos y lubricantes.

No deberán ser afectados por las lejías, sales, álcalis, disolventes, alcoholes, grasas,

petróleo ni gasolina, resultando igualmente inatacados caso de hallarse instalados en

ambientes corrosivos sean cuales fueren los medios que los produzcan y el grado de poder

corrosivo que alcancen.

No deberán ser inflamables ni propagadores de la llama.

Su rigidez dieléctrica deberá ser de 270 Kv/cm.

Irán provistos de rosca Pg 40.430.

La unión de tubos entre sí se hará con manguitos del mismo material y acabado,

debiendo quedar los tubos a tope sin que se vea ningún hilo de rosca.

En los cruces con juntas de dilatación de edificios, deberán interrumpirse los tubos,

quedando los extremos separados entre sí cinco centímetros y empalmándose

posteriormente mediante manguitos deslizantes o tubos flexibles de PVC de similar

resistencia mecánica acoplados con racores.

Los espesores de la pared de los tubos a utilizar serán:




Particulares

Pg 13 2,25 mm.

Pg 16 2,50 mm.

Pg 21 3,05 mm.

Pg 29 3,25 mm.

Pg 36 3,40 mm.

Pg 42 3,60 mm.

Pg 48 3,90 mm.

Los radios de curvatura mínimos serán:

Pg 13 120 mm.

Pg 16 135 mm.

Pg 21 170 mm.

Pg 29 200 mm.

Pg 36 250 mm.

Pg 42 275 mm.

Pg 48 300 mm.

En las canalizaciones superficiales, los tubos deberán ser preferentemente rígidos y

en casos especiales podrán usarse tubos curvables. Sus características mínimas serán las

indicadas a continuación:

Característica Código Grado:

Resistencia a la compresión 4 Fuerte

Resistencia al impacto 3 Media

Temperatura mínima de instalación y servicio 2 - 5 ºC

Temperatura máxima de instalación y servicio 1 + 60 ºC

Resistencia al curvado 1-2 Rígido/curvable

Propiedades eléctricas 1-2 Continuidad eléctrica/aislante

Resistencia a la penetración de objetos sólidos 4 Contra objetos D ³ 1 mm




Particulares

Resistencia a la penetración del agua 2 Contra gotas de agua cayendo verticalmente

cuando el sistema de tubos está inclinado 15 º

Resistencia a la corrosión de tubos metálicos 2 Protección interior y exterior media

y compuestos

Resistencia a la tracción 0 No declarada

Resistencia a la propagación de la llama 1 No propagador

Resistencia a las cargas suspendidas 0 No declarada

Las características mínimas de los tubos enterrados serán las siguientes:

Característica Código Grado:

Resistencia a la compresión NA 250 N / 450 N / 750 N

Resistencia al impacto NA Ligero / Normal / Normal

Temperatura mínima de instalación y servicio NA NA

Temperatura máxima de instalación y servicio NA NA

Resistencia al curvado 1-2-3-4 Cualquiera de las especificadas

Propiedades eléctricas 0 No declaradas

Resistencia a la penetración de objetos sólidos 4 Contra objetos D ³ 1 mm

Resistencia a la penetración del agua 3 Contra el agua en forma de lluvia

Resistencia a la corrosión de tubos metálicos 2 Protección interior y exterior media

y compuestos

Resistencia a la tracción 0 No declarada

Resistencia a la propagación de la llama 0 No declarada

Resistencia a las cargas suspendidas 0 No declarada

Notas:

NA: No aplicable.

Para tubos embebidos en hormigón aplica 250 N y grado Ligero; para tubos en

suelo ligero aplica 450 N y grado Normal; para tubos en suelos pesados aplica 750




Particulares

N y grado Normal. Se considera suelo ligero aquel suelo uniforme que no sea del

tipo pedregoso y con cargas superiores ligeras, como por ejemplo, aceras, parques y

jardines. Suelo pesado es aquel del tipo pedregoso y duro y con cargas superiores

pesadas, como por ejemplo, calzadas y vías férreas.

2.23.4.3.- Tubos flexibles de PVC

La fórmula de composición de la materia base de los tubos serán resinas

termoplásticas de policloruro de vinilo con la adición de las cantidades requeridas de

estabilizantes, pigmentos y lubricante.

No deberán ser afectados por las lejías, sales, álcalis, disolventes, alcoholes, grasas,

petróleo ni gasolina, resultando igualmente inatacados caso de hallarse instalados en

ambientes corrosivos sean cuales fueren los medios que los produzcan y el grado de poder

corrosivo que alcancen.

No deberán ser inflamables ni propagadores de la llama.

Su rigidez dieléctrica deberá ser de 270 KV/cm. Serán de doble capa o en cualquier

caso del tipo reforzado (grado de protección 7).

Las canalizaciones constituidas por estos tubos serán en una sola tirada. Si la

distancia a tender fuera excesiva se procederá a intercalar un registro intermedio. En

ningún caso se usarán dos piezas de tubo puestas una a continuación de la otra.


Tubo 16 mm 86 mm.

Tubo 23 mm. 115 mm.

Tubo 29 mm. 140 mm.

Tubo 36 mm. 174 mm.

Tubo 50 mm. 230 mm.

Tubo 65 mm. 300 mm.




Particulares

Tubo 80 mm. 370 mm.

Tubo 100 mm. 460 mm.



2.23.4.4.- Tubos de acero

Serán con soldadura continua y galvanizados.

Irán provistos de rosca Pg DIN 40.430.

La unión de tubos entre sí se hará con manguitos del mismo material y acabado,

debiendo quedar los tubos a tope sin que se vea ningún hilo de rosca.

En los cruces con juntas de dilatación de edificios, deberán interrumpirse los tubos,

quedando los extremos separados entre sí cinco centímetros y empalmándose

posteriormente mediante manguitos deslizantes o tubos de acero flexibles acoplados con

racores.

Los espesores de la pared de los tubos a utilizar serán:

Pg 13 1,30 mm

Pg 16 1,35 mm

Pg 21 1,50 mm

Pg 29 1,70 mm

Pg 36 2,00 mm

Pg 42 2,25 mm

Pg 48 2,50 mm


Pg 13 120 mm

Pg 16 135 mm




Particulares

Pg 21 170 mm

Pg 29 200 mm

Pg 36 250 mm

Pg 42 275 mm

Pg 48 300 mm

La fijación de estos tubos a cajas o equipos se realizará mediante tuerca,

contratuerca y boquilla aislante protectora.

2.23.4.5.- Canal protectora aislante

La canal protectora es un material de instalación constituido por un perfil de

paredes perforadas o no, destinado a alojar conductores o cables y cerrado por una tapa

desmontable.

Las canales protectoras tendrán un grado de protección IP4X y estarán clasificadas

como "canales con tapa de acceso que sólo pueden abrirse con herramientas". También se

podrán realizar empalmes de conductores en su interior y conexiones a los mecanismos

siempre y cuando se cumpla una estanqueidad IP65.

Las canalizaciones para instalaciones superficiales ordinarias tendrán unas

características mínimas indicadas a continuación:

Dimensión del lado mayor de > 16 mm

Resistencia al impacto: Media.

Temperatura mínima de instalación y servicio: - 5 ºC.

Temperatura máxima instalación y servicio: + 60 ºC.

Propiedades eléctricas: Aislante.

Resistencia a la penetración de objetos sólidos: No inferior a 2.

Resistencia a la penetración de agua: No declarada.

Resistencia a la propagación de la llama: No propagador de la llama.




Particulares

El cumplimiento de estas características se realizará según los ensayos indicados en

las normas UNE-EN 50l085.

Las canales protectoras para aplicaciones no ordinarias deberán tener unas

características mínimas de resistencia al impacto, de temperatura mínima y máxima de

instalación y servicio, de resistencia a la penetración de objetos sólidos y de resistencia a la

penetración de agua, adecuadas a las condiciones del emplazamiento al que se destina;

asimismo las canales serán no propagadoras de la llama.

Dichas características serán conformes a las normas de la serie UNE-EN 50.085.

El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo preferentemente líneas verticales

y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan al local donde se efectúa

la instalación.

Las canales con conductividad eléctrica deben conectarse a la red de tierra, su

continuidad eléctrica quedará convenientemente asegurada.

La tapa de las canales quedará siempre accesible.

2.23.5.- Conductores eléctricos

2.23.5.1.- Cables

Serán según lo indicado en proyecto. Salvo proyecto o dirección facultativa serán:

Cables de cobre libre de halógenos RZ1-K(AS) 0,6/1 KV o RZ1-K(AS+) 0,6/1 KV

de las siguientes características:

Conductor cobre flexible clase 5.

Aislamiento mezcla de polietileno reticulado (XLPE).




Particulares

Cubierta poliolefina termoplástica libre de halógenos.

Cumpliendo las siguientes normas:

No propagador de la llama UNE EN 50265-2-1.

No propagación del incendio UNE EN 50266-2-4.

Libre de halógenos UNE EN 50267-2-1.

Reducida emisión de gases tóxicos NES.

Baja emisión de humos opacos UNE EN 50268.

Nula emisión de gases corrosivos UNE EN 50267-2-3.

Siempre que los elementos de la instalación lo permitan se efectuarán las

conexiones con terminales de presión. En cualquier caso, se retirará la envoltura

imprescindible para realizar el acoplamiento a terminales o bornas de conexión. No se

admitirán conexiones donde el conductor sobresalga de la borna o terminal.

Las derivaciones se realizarán siempre mediante bornas o kits. No se permitirán

empalmes realizados por torsión de un conductor sobre todo.

Los cables se fijarán a los soportes mediante bridas, abrazaderas o collares de forma

que no se perjudique a las cubiertas de los mismos. La distancia entre dos puntos de

fijación consecutivos no excederá de 0,40 metros para conductores sin armar, y 0,75

metros para conductores armados.

Cuando por las características del tendido sea preciso instalarlos en línea curva, el

radio de curvatura será como mínimo el siguiente

Diámetro exterior < 25 mm 4 veces el diámetro

Diámetro exterior 25 a 50 mm. 5 veces el diámetro

Diámetro exterior > 50 mm 6 veces el diámetro




Particulares

2.23.6.- Cajas de registro

2.23.6.1.- Cajas aislantes para instalación superficial

Serán de plástico de primera calidad.

Tendrán taladros protegidos por conos de entrada de material plástico en las cuatro

caras laterales.

Las tapas serán del mismo material y acabado que el cuerpo de las cajas e irán

atornilladas al cuerpo de las mismas por los cuatro vértices.

La dimensión mínima de caja a utilizar será 100 x 100 x 55 mm.

El grado de protección exigible a estas cajas será I.P. 65 y se asegurará la

estanqueidad a través de racores y prensaestopas adecuados

2.23.7.- Mecanismos

2.23.7.1.- Cajas aislantes para instalación superficial

Los mecanismos de accionamiento estarán construidos de acuerdo con la norma

UNE 20.378 y las bases de enchufe con la UNE 20.315 y responderán en su

funcionamiento a los requerimientos de las mismas.

La fijación de los mecanismos a sus cajas será siempre mediante tornillos,

quedando expresamente prohibido el uso de garras o sistemas similares.

Cuando los mecanismos vayan empotrados se cuidará que las placas protectoras

queden perfectamente adosadas al paramento en todo su perímetro.




Particulares

Las aristas exteriores de las placas protectoras de los mecanismos deberán quedar

paralelas al suelo en su instalación final.

Los mecanismos de accionamiento tales como interruptores y pulsadores se

instalarán de modo que la maniobra para cerrar el circuito se realice mediante movimiento

de arriba hacia abajo en el plano vertical.

Cuando coincidan en un mismo punto varios mecanismos, se montarán bajo placa

protectora común múltiple. Si los servicios de los mecanismos son de distinta tensión de

servicio, las cajas de los mecanismos deberán tener pared de separación entre ellas.

En todos los casos y cualquiera sea el número de polos, las bases de enchufe

dispondrán de terminal de puesta a tierra.

Todos los mecanismos serán de grado de protección mínimo IP55.

2.23.8.- Cuadros eléctricos

2.23.8.1.- Cuadros metálicos

Estarán construidos con chapa de acero de 2 mm. de espesor como mínimo.

El tratamiento a que se someterá la chapa será el siguiente: limpieza, preparación y

acabado.

La limpieza incluirá una fase inicial de lijado con lija de hierro y estropajo de

aluminio y una segunda fase de desecado de grasa mediante la aplicación de disolvente

celulósico a las superficies externas e internas.

La preparación de la superficie incluirá una primera fase de fosfatado con finalidad

anticorrosiva, una segunda fase de emplastecido para cubrir las irregularidades, arañazos o

pequeñas magulladuras de la chapa, una tercera fase de lijado para igualar la superficie




Particulares

empleasticida y finalmente una cuarta fase de imprimación con tres manos de cromato de

cinc.

El acabado incluirá las operaciones de pintado y limpieza final. El pintado constará

de dos etapas, una de pintura intermedia y otra final, ambas con un esmalte de secado al

horno del color que estipule la Dirección Técnica.

Salvo que se exprese lo contrario, el grado de protección mínimo será IP 55.

Serán registrables mediante puerta.

2.23.8.2.- Disposición de aparatos

La disposición de los aparatos en los cuadros permitirá un fácil acceso a cualquier

elemento para su reposición o limpieza.

Los elementos de protección general se dispondrán de modo que se destaquen

claramente de los que reciben su alimentación a través de ellos y este mismo criterio

deberá prevalecer con los distintos niveles de protección que pudiesen existir.

En general, las bornas de conexión para los cables de entrada y salida se situarán en

la parte inferior de los cuadros.

Los aparatos de maniobra y/o protección se colocarán sobre placas de montaje,

bastidores o perfiles estandarizados según los casos, rígidamente unidos al armazón

envolvente. En ningún caso se montarán sobre las puertas.

Cuando los cuadros deban disponer de aparatos de medida, estos se situarán

siempre en la parte superior de aquellos y de forma que resulte cómoda su lectura.




Particulares

2.23.8.3.- Embarrados

En todos los casos los embarrados serán de cobre electrolítico y estarán constituidos

por pletinas soportadas por mordazas aislantes.

Los embarrados se calcularán de un lado para que no sobrepasen las densidades de

corriente establecidas por la norma DIN 40.500 y por otro lado para que soporten sin

deformación irrecuperable los esfuerzos electrodinámicos provocados por la intensidad

decresta de cortocircuito previsible, de acuerdo con las normas VDE093, DIN 40.500/9 y

DIN 40.501/9.

En el supuesto de que los embarrados se pinten para su distinción exterior, el

código de colores que deberá emplearse será el siguiente:

Fases en negro, marrón y gris.

Neutro en azul.

Puesta a tierra en amarillo-verde.

2.23.8.4.- Cableados

Todos los cableados se efectuarán con conductores de cobre electrolítico aislado.

Se llevarán de forma ordenada, formando paquetes sólidos. Cuando el tipo de

cuadro lo permita, estos paquetes de conductores se llevarán por el interior de bandejas

ranuradas de material aislante y tapa fácilmente desmontable en toda su longitud.

Todos los conductores que constituyen el cableado interior de los cuadros se

numerarán en los dos extremos antes de su montaje en los mismos con objeto de su fácil

identificación posterior. La numeración de cada extremo constará en el plano de esquema

desarrollado que debe acompañar al cuadro y debe haber sido aprobado previamente a su

construcción.




Particulares

Los colores de los aislamientos serán de acuerdo con el código siguiente:

Fases en negro, marrón y gris.

Neutro en azul.

Puesta a tierra en amarillo-verde.

2.23.8.5.- Esquemas sinópticos

Siempre que el tipo de cuadro lo permita y se especifique por la dirección

factultativa, en el frente de los cuadros deberá existir un esquema sinóptico.

Los esquemas sinópticos estarán construidos con pletinas de plástico del color que

estipule la Dirección Técnica y los mandos de todos los aparatos de maniobra y protección

quedarán integrados de modo que no quepa duda en la ejecución de las maniobras.

Los esquemas sinópticos estarán diseñados de modo que a primera vista se obtenga

una imagen del esquema del cuadro de que se trate.

2.23.8.6.- Rótulos de identificación

Cada aparato de protección y/o maniobra de los cuadros deberá ser fácilmente

identificable mediante un rótulo situado junto a él con la designación del servicio a que

corresponde. Cuando por las características físicas del cuadro no sea posible la instalación

de dichos rótulos junto a los aparatos, se procederá a adosar en la puerta del cuadro por su

cara interna el esquema del mismo con la denominación de cada salida.

Cuando lo que se utilicen sean rótulos, estos serán realizados con plaquitas o con

tarjeteros adhesivos, en cualquier caso indeleble. Cuando se trate de plaquitas adhesivas el

texto irá grabado sobre ellas con máquina y cuando se trate de tarjeteros irá

mecanografiado.




Particulares

Cuando lo que se incluya sea el esquema del cuadro, este será una reproducción del

que aparezca en los planos con todos sus datos por lo tanto, e irá protegido en una funda de

plástico transparente o bien plastificado con objeto de asegurar su perdurabilidad a lo largo

del tiempo.

2.23.8.7.- Aparatos de maniobra y protección

a) Interruptores automáticos magnetotérmicos

En los cuadros prefabricados y en los destinados a ser instalados sobre carril DIN

serán exclusivamente del tipo caja moldeada. En los restantes casos podrán ser además del

tipo de bastidor si así se especifica en los documentos del proyecto.

Cualesquiera sea el uso a que se destinen, los interruptores automáticos

magnetotérmicos serán siempre con corte de neutro. Si la línea protegida es tetrapolar y la

sección del neutro es inferior a la de las fases, el polo del interruptor automático destinado

al neutro deberá tener una intensidad nominal acorde a dicha sección, es decir en todo caso

inferior a la de los polos correspondientes a las fases.

Cuando los interruptores automáticos se destinen a la protección de circuitos

correspondientes a puntos de luz equipados con lámparas de descarga, su intensidad será

de al menos 1,8 veces la nominal del circuito.

El poder de corte definido en los documentos del proyecto para cada interruptor

automático se refiere a Icu. Este valor se entenderá que son KA eficaces a 415 V., según

norma UNE-EN 60.947-2, que establece un poder de corte último asignado (Icu) y un

poder de corte de servicio asignado (Ics). Este último se expresa como tanto por ciento de

Icu, según la fórmula Ics = K x Icu (donde K puede ser 25-50-75-100%) e indica la

capacidad del interruptor para eliminar las corrientes de cortocircuito de valor inferior a Icc

(corriente de defecto máxima presunta que puede presentarse en una instalación, es decir

“cortocircuito trifásico en bornes del interruptor”).




Particulares

El accionamiento será en general manual quedando garantizada una conexión y

desconexión bruscas.

Los interruptores automáticos telemandados podrán ser accionados eléctricamente

mediante órdenes mantenidas o por impulsos.

Los interruptores automáticos destinados a proteger transformadores de potencia en

su lado de baja tensión, dispondrán de bobina de disparo. Dicha bobina deberá abrir el

automático siempre que por cualquier circunstancia esté abierto el ruptofusible o

interruptor del lado de alta tensión del transformador del lado de alta tensión del

transformador correspondiente.

b) Interruptores automáticos diferenciales

Podrán ser del tipo designado como diferencial puro o del tipo mixto (diferencial

más magnetotérmicos). En los interruptores automáticos diferenciales del tipo mixto

deberá poder apreciarse con toda facilidad cuando la apertura del circuito se debe a la

actuación del sistema diferencial y cuando a la del sistema magnetotérmico.

En cualquier caso, los tiempos máximos de disparo exigibles en función de la

intensidad de defecto serán los siguientes:

Para Is 200 milisegundos

Para 2 Is 90 milisegundos

Para 9 Is 40 milisegundos

La sensibilidad de los interruptores automáticos diferenciales será en cada caso la

especificada en los documentos del proyecto para cada cuadro.




Particulares

c) Interruptores y conmutadores manuales

Estarán construidos de acuerdo con la norma UNE 20.129 y responderán en su

construcción y funcionamiento a los requerimientos de dicha norma.

El mecanismo de conexión y desconexión será brusco.

Los contactos estarán plateados, irán en cámaras cerradas y dispondrán de doble

ruptura por polo.

Estarán preparados para poderles adaptar sin dificultad enclavamientos por

cerradura o candado y contactos auxiliares.

Las placas embellecedoras de los accionamientos llevarán impresos los símbolos

indicativos de conectado y desconectado.

El embrague entre el mando y el eje de rotación de los contactos estará diseñado de

modo que no pueda existir error en las maniobras.

d) Bases cortacircuitos

Estarán construidas de acuerdo con la norma UNE 21.93 y responderán en su

funcionamiento a los requerimientos de dicha norma.

Los elementos de contacto entre las piezas activas de la base y el cartucho

garantizarán la presión suficiente para que no puedan provocarse aperturas o

irregularidades accidentales en el circuito protegido.

Cuando las bases sean tripolares con los cartuchos al aire, se exigirá el uso de

pantallas aislantes intermedias.




Particulares

Los cartuchos serán de alto poder de corte, irán dotados de indicador de fusión y

este será perfectamente visible con el cartucho instalado.

En general se usarán cartuchos clase gT (temporizadores o lentos) para protección

de circuitos diversos y calse aM (acompañamiento) para protección de motores.

Los cartuchos deberán llevar impresas sus características de acuerdo con el código

de colores siguiente:

Clase gF (rápidos) Azul

Clase gT (lentos) Rojo

Clase aM (acompañamiento) Verde

e) Contactores, guardamotores y arrancadores

Estarán construidos de acuerdo con la norma UNE 20.99-73 y responderán en su


El sistema de corte será por doble contacto en cámara de extinción.

Salvo que se exprese lo contrario la tensión de las bobinas será de 220 V e irán

protegidas individualmente mediante un cortacircuitos fusible.

No se admitirán contactores que en funcionamiento provoquen ruidos sensibles a

consecuencia de vibraciones.

Cuando sea precisa la utilización de arrancadores, guardamotores, inversores, etc.,

todos los elementos constitutivos de una misma unidad irán montados sobre una placa de

modo que su sustitución exija tan solo la desconexión de los conductores de entrada y

salida y los tornillos de fijación de la placa.




Particulares

Cuando se precise la utilización de relés térmicos adicionales a los contactores para

la protección de motores, aquellos formarán un bloque fácilmente enchufable y

desenchufable sin modificación de los cableados de la placa de montaje correspondiente.

Los relés térmicos para protección de motores con arranque directo se regularán en

obra para la intensidad de línea del motor.

2.23.8.8.- Aparatos de medida

b) Transformadores de intensidad



Los núcleos magnéticos serán toroidales, tratados térmicamente para conseguir un

índice elevado de permeabilidad.

Las envolventes de los núcleos serán de material antichoque, adecuado para que se

alcance una elevada resistencia de rotura.

Salvo que se exprese lo contrario serán de un solo secundario con intensidad

nominal 5A y de clase 1.

A partir de 50 A de intensidad nominal primaria se utilizarán del tipo de primario

pasante.

Las conexiones secundarias se asegurarán firmemente de modo que no pueda

quedar accidentalmente en vacío.

No se incluirán en los circuitos secundarios ninguna clase de elementos de

protección o maniobra (fusibles, automáticos, interruptores, etc.).




Particulares

b) Amperímetros



El grado de protección será IP52 para las cajas e IP00 o para los bornes.

En todos los casos serán de tipo empotrable, con caja cuadrada y de dimensiones 96

x 96 mm salvo que se exprese lo contrario.

En general se conectarán a través de transformadores de intensidad. Su intensidad

nominal será 5A, pero la escala de que deberán ir dotados será ficticia, correspondiendo el

límite de escala al producto de 5A por el valor de la relación de los transformadores a que

vayan conectados.

c) Voltímetros



El grado de protección será IP52 para las cajas e IP00 para los bornes.

En todos los casos serán de tipo empotrable, con caja cuadrada y de dimensiones

96 x 96 mm salvo que se exprese lo contrario.

Salvo en casos especiales en que los documentos del proyecto definan otros tipos,

serán electromagnéticos y su clase 1,5.

Llevarán tornillo de ajuste de cero fácilmente accesible en la parte frontal.

En el caso más común de medida de la tensión de circuitos cuya tensión nominal es

de 400 V entre fases y 230 V entre fase y neutro, la medición se efectuará con los




Particulares

voltímetros entre las fases, auxiliándose de un conmutador manual del tipo 3 fases 3 hilos.

La escala será de 500 V.

2.24.- Válvulas, compuertas y otros mecanismos

El Contratista presentará al Director de obra diferentes ofertas de al menos tres (3)

fabricantes especializados. En las ofertas deberán especificarse muy detalladamente las

características mecánicas de los materiales y una descripción técnica de sus características,

así como instrucciones detalladas para su montaje, explotación y conservación. Presentará

asimismo, referencia de las presas en las que se han instalado anteriormente y certificados

respecto al funcionamiento obtenido en ellas.

Una vez ponderadas las diferentes ofertas, el Director de obra elegirá la que

considere más conveniente para cada caso sin que su elección exima en modo alguno al

Contratista de las obligaciones y responsabilidades contraídas respecto a la calidad e

idoneidad de los dispositivos finalmente instalados.

En caso de que ninguna de las casas cumpla, a juicio del Director de obra los

requerimientos precisos, se desecharán todas las ofertas presentadas y el Contratista

volverá a presentar nuevas ofertas hasta que se cumplan aquellos.

Todos los materiales que se empleen en la construcción o instalación de

compuertas, válvulas y mecanismos, ya sean acero, fundición, bronce, caucho, etc. deberán

ser de calidad adecuada al fin propuesto, pudiendo establecer el Director de obra las

prescripciones que para cada uno de ellos crea oportuno.

Los carretes y demás piezas especiales para el montaje de los by-pass, ventosas y

aducciones, serán construidos totalmente en acero inoxidable tipo AISI-304 y estarán

diseñadas para PN 16.

En cualquier caso, todos los materiales empleados cumplirán las normas UNE o

DIN correspondientes. El Contratista presentará antes de su construcción los planos,




Particulares

esquemas y cálculos completos que prueben la adecuación mecánica e hidráulica de las

válvulas y de todos los dispositivos complementarios de las mismas.

2.24.1.- Condiciones compuertas bureau

2.24.1.1.- Prescripciones generales

Los cierres y mecanismos tendrán resistencia suficiente para soportar los esfuerzos

máximos que ocasione la presión del agua sobre ellas y los esfuerzos de maniobra. Tanto

cuando estén totalmente cerradas o cuando lo estén parcialmente

Las compuertas abrirán y cerrarán con cualquier nivel de agua en el embalse.

El descenso de la compuerta se efectuará con acción combinada del peso del tablero

y el empuje hacia abajo del vástago del servomotor, la vinculación entre el tablero y el

vástago será directa y asegurada contra rotación relativa de ambas piezas.

Los cilindros hidráulicos se probarán en el taller del fabricante al menos a vez y

media de la presión de servicio, cumplimentando los protocolos de pruebas que se fijarán.

El funcionamiento del grupo oleo-hidráulico se probará en el taller del fabricante

que cumplimentará los protocolos de pruebas que se definan.

2.24.1.2.- Cuerpo

El cuerpo será de acero inoxidable AISI-304 con refuerzos exteriores que podrán

ser en acero al carbono, igual que las bridas. Las bridas tendrán incorporado una ranura

para junta tórica adecuada a las presiones de cálculo.

La chapa será de un espesor mínimo de 10 mm (ac. inox.) en el cuerpo y de 40 mm

en las bridas.




Particulares

La anchura del cuerpo será la necesaria para albergar el espesor del tablero, sellos y

guías.

La altura será la necesaria para albergar la altura del tablero completo, sin llegar a la

zona del cambio de empaquetadura, quedando en la parte inferior un resguardo de 100 mm.

Estará calculado y dimensionado para además de la presión hidráulica del agua,

para el golpe de ariete, el sobre esfuerzo del cilindro en el cierre del tablero en una presión

de 150 kg/cm2 mínimo, comprobación en flecha, etc. Estará dotado de cuñas en la zona de

cierre del tablero para aproximar éste al sello.

El umbral será de acero inoxidable AlS1-304 de 50 mm de espesor mínimo.

El apoyo del cuerpo al suelo será mediante embarrado hormigonado y placa

repartidora de esfuerzos.

2.24.1.3.- Cúpulas o Campanas

Serán de idénticas características al cuerpo.

2.24.1.4.- Tableros

Serán macizos de acero al carbono de 100 mm de espesor mínimo (y cuando en los

cálculos del mismo sobrepase este valor se sumará un 20% más al resultado obtenido, con

chaflán inferior a 45° con acero inoxidable de 50 mm. de espesor. No llevarán ningún tipo

de recrecimiento hasta llegar a la anchura del cuerpo, nada más que las bandas de sellos,

guiado y contraguiado. Las holguras máximas entre sellos y contraguiado no serán

superiores a 2 mm.

Irá dotado de un sistema de cuñas para el apriete al sello en la zona de cierre.




Particulares

La unión del vástago con el tablero se realizará siempre por debajo del sello del

dintel para poder desunir el vástago del tablero, en caso de avería o necesidad, desde aguas

abajo. El tablero por tanto tendrá un hueco con ventana para la unión, en su interior con el

vástago mediante tuerca y contratuerca. Tanto el espesor del tablero como la ventana

deberán ser de medidas adecuadas y con espacios suficientes para el montaje y desmontaje.

La ventana llevará tapa para estanqueidad.

2.24.1.5.- Sellos y guías

Los sellos y guías tendrán un ancho de banda superior o igual a 100 mm y un

espesor mínimo de 10 mm. Serán en acero inoxidable AISI 304 en el cuerpo y de bronce

alumínico en el tablero. Los sellos, guías y contraguías deberán ser siempre continuos.

2.24.1.6.- Indicador de Posición

El indicador de posición será de acero inoxidable AISI 304 y de un Ø > 50 mm. Si

son menores deberán ir guiados (según sistema de diábolos a aprobar).

2.24.1.7.- Empaquetadura

La empaquetadura del vástago del cilindro de accionamiento y del indicador de

posición con la cúpula o campana se podrán cambiar con plena carga de agua. La cúpula

deberá tener ventanas de acceso a la empaquetadora.

Este sistema de sustitución de las empaquetaduras con carga no debe funcionar

cuando la compuerta esté totalmente abierta sino solamente cuando se pulse cambio de

empaquetadura, para evitar su deterioro.

2.24.1.8.- Vástago

El vástago debe ser de acero inoxidable AISI-304 con 50 micras de espesor de

cromado de Ø adecuado según cálculos. La unión del vástago con el tablero se realizará




Particulares

siempre por debajo del sello del dintel para poder desunir el vástago del tablero, en caso de

avería o necesidad, desde aguas abajo. El tablero por tanto tendrá un hueco con ventana

para la unión, en su interior con el vástago mediante tuerca y contratuerca. Tanto el espesor

del tablero como la ventana deberán ser de medidas adecuadas y con espacios suficientes

para el montaje y desmontaje. La ventana llevará tapa para estanqueidad.

2.24.1.9.- Cálculos

Las presiones de trabajo del sistema oleohidráulico serán siempre inferiores a 80

kg/cm2. La presión máxima de la centralita será de 250 kg/cm2 mínimo.

Las cargas hidráulicas negativas, en cálculos, se mejorarán en un + 20%. Las cargas

positivas se minorarán en un –20%. Se tendrá en cuenta el down pull, todas las pérdidas en

conducciones, etc.

2.24.1.10.- Sistema Oleohidráulico

El sistema oleohidráulico se diseñará para la instalación, como mínimo, de una

válvula de seguridad, un presostato general, un presostato por compuerta, finales de carrera

de cierre y apertura; y enclavamiento; termostato; enclavamiento hidráulico del vástago de

accionamiento, etc.

La velocidad de maniobra será de 0,1 m/minuto. Las conducciones hidráulicas

serán de acero inoxidable AISI-304. Los finales de carrera serán magnéticos de alta

precisión.

Todos los elementos y componentes serán de marca de calidad y reconocido

prestigio.




Particulares

2.24.1.11.- Cilindro

El cilindro será de acero al carbono St. 52 sin soldadura. Las dimensiones serán las

adecuadas para que funcione en óptimas condiciones la apertura y cierre de las compuertas

con presión menor o igual a 80 kg/cm2 y además para que la tajadera suba 100 mm con

respecto al dintel del cuerpo sin llegar a la zona del cambio de la empaquetadura, mas 50

mm para el cambio de empaquetadura.

La rosca del vástago será la justa y necesaria.

2.24.1.12.- Aireaciones y By-pass

Los by-pass de las compuertas de aguas arriba tendrán 2 válvulas de acero

inoxidable en su totalidad y con husillo exterior.

Las válvulas de aireación serán simples y de idénticas características a las

anteriores. Las medidas serán las adecuadas según los cálculos.

Los conductos de las aireaciones serán independientes en toda su longitud en cada

una de las líneas de desagüe que existan.

Los conductos de by-pass y de aireación serán de acero inoxidable AIS1- 304 de

espesor adecuado a los cálculos (mínimo 6 mm.).

2.24.1.13.- Pinturas

La pintura de zonas de acero al carbono en contacto con agua (caso de existir

alguna) será en base al siguiente tratamiento:

Chorreado SA 3

Metalizado Zn Al de 12014

Imprimación Epoxi Zn de 401A




Particulares

Recubrimiento Epoxi de 50 p.

Esmalte de color a determinar de 60 p.

2.24.1.14.- Varios

Se instalará un carrete telescópico aguas arriba de la compuerta de maniobra como

carrete de desmontaje. Así mismo se instalará una boca de hombre aguas abajo de la

compuerta de maniobra.

Las embocaduras, conductos principales, etc., serán de acero inoxidable AlS1304

de espesor suficiente según cálculos, 10 mm mínimo.

2.24.1.15.- Módulo de accionamiento

Los nuevos grupos oleohidráulicos de doble maniobras de las compuertas contará de:

Dos grupos electrobombas con motores eléctricos, de tipo asíncrono, de arranque

en cortocircuito y construidos por casa de reconocido prestigio.

Cada unos de los grupos, accionará las compuertas, trabajando normalmente con

uno cualquiera y estando el otro en reserva, o trabajando con los dos al mismo tiempo en

paralelo; es decir, una, otra, o ambas a la vez.

Un depósito de aceite de chapa soldada, con todos los elementos necesarios para

garantizar su adecuado funcionamiento y además para almacenar el volumen de un cilindro

en caso de revisión.

Los elementos necesarios, tuberías, prensaestopas, válvulas de distribución, de

seguridad, antirretornos, finales de carrera, termostato, presostato, válvulas pilotadas para

que los cilindros funcionen en perfecto estado incluido el sistema de enclavamiento, serán

de casa de reconocido prestigio. en estado normal de funcionamiento, las bombas y toda la

maniobra deberán para por el efecto de los finales de carrera y no por presostato.




Particulares

Bomba manual efectiva para uso en caso de falta de energía.

2.24.1.16.- Motores eléctricos

Los motores eléctricos de accionamiento del grupo electrobomba, cumplirán:

Los motores serán asíncronos, trifásicos, para tensión 220 V, 50 Hz, rotor en

cortocircuito, protección IP65, aislamiento clase H, tipo de conexión (T.V.) 100%.

Suministrarán un par máximo 2,5 veces superior al correspondiente a sus

condiciones normales en funcionamiento.

Los motores funcionarán satisfactoriamente con las siguientes variaciones en la

tensión de alimentación:

±5% de la tensión nominal, a la frecuencia nominal.

±5% de la frecuencia nominal, a la tensión nominal.

La suma de las variaciones simultáneas de tensión y frecuencia no excederá del ±

10% (suma de valores absolutos) de los valores nominales, siempre que la variación de

frecuencia no exceda del ±5% de la frecuencia nominal.

Funcionará sin vibraciones ni ruidos excesivos, en todas las condiciones de carga.

Cada motor irá provisto de una caja de bornes de protección IP 65. Las cajas de

bornes, serán del tamaño normalizado por el fabricante para la carcasa del motor

correspondiente.

Los devanados de los motores, deberán soportar una tensión de ensayo de 2 KV, 50

Hz, 1 min.




Particulares

2.24.1.17.- Grupo electrobomba

Los grupos electrobombas de presión de aceite, cumplirán las siguientes

características:

La potencia, presión y caudal de este grupo, deberán ser las necesarias para que,

con un margen del 25%, puedan maniobrar simultáneamente los tableros de dos válvulas,

partiendo de sus posiciones extremas, y con la máxima carga de agua (hipótesis más

desfavorable), a la velocidad prevista de 0,1 m/min. La presión máxima en los circuitos, no

sobrepasará los 80 Kg/cm2

Los grupos estarán provistos de una válvula 'imitadora de presión regulable, que

ofrecerá absoluta garantía de funcionamiento, para evitar posibles roturas de algún

elemento en caso de atascamiento del tablero, durante la maniobra.

Los grupos se situarán en el conjunto de su instalación, de forma que las bombas

estén siempre elevadas por gravedad, o sea, que queden a altura inferior al mínimo nivel de

aceite en el tanque.

El conjunto, estará montado sobre una bancada de perfiles soldados, que permita su

perfecta alineación.

Para poder maniobrar los tableros en caso de avería del grupo o falta de energía, se

equipara éste con una bomba de accionamiento manual en circuito. El esfuerzo a realizar

en la bomba manual, no será superior a 15 kg. Además se instalarán distribuidores

manuales, de forma que se pueda accionar de forma híbrida.

2.24.1.18.- Depósito de aceite

Los depósitos de aceite cumplirán:




Particulares

Serán metálicos, construidos en chapa soldada eléctricamente, cuyo espesor no será

inferior a 3 mm., chorreando y pintando exterior o interiormente, se pintará de acuerdo con

la clase de fluido que deba contener. Tendrá suficiente capacidad para contener todo el

aceite de los servomotores y tuberías, más un margen de seguridad. Sus dimensiones

permitirán un enfriamiento normal del aceite.

El depósito, estará equipado con ventanas de registro suficientemente amplias, las

cuales permitan la limpieza interior. Un tapón roscado con filtro de tela metálica para

llenado. Tapón o grifo roscado para drenaje. nivel de aceite. Tabuladora de ventilación,

termómetro. Entradas y salidas para conexión, con las tuberías del circuito. En la boca de

aspiración de las bombas, habrá filtros apropiados que puedan sustituirse para su limpieza.

Dispondrá el depósito de una señal eléctrica indicadora de nivel mínimo y máximo.

Con objeto de detectar con rapidez posibles pérdidas y evitar la corrosión, el

depósito llevará pies de apoyo para que el piso inferior, quede elevado.

Se dispondrá debajo del depósito una bandeja, para recogida del fluido que se

pierda por fugas.

Para asegurar el buen funcionamiento del circuito, éste se hará funcionar en taller el

tiempo necesario, con el fin de eliminar los "contaminantes", tales como cascarillas, óxido,

arenas, hilos, fibras, virutas, partículas adhesivas y metálicas, escamas de juntas,

subproductos ácidos, barros, etc.

Las empaquetaduras y juntas del circuito oleohidráulico que se utilicen para la

prueba en fábrica, serán sustituidas después de la prueba por otras nuevas en el caso de que

se detecten fugas.

No se utilizarán compuestos obturantes para sellar las fugas.

Tanto las superficies de apoyo de las juntas, como éstas, serán pulidas.




Particulares

Las condiciones de trabajo de los circuitos de aceite serán las siguientes:

- La velocidad del fluido en las líneas de presión, no deben ser superior a 4,5 m/seg.

- La velocidad del fluido a la entrada de la bomba, no debe ser superior a 1,2:1,5

m/seg.

- La temperatura máxima para el fluido en periodos de trabajo, no debe sobrepasar

los 50° C.

- El fluido (aceite) trabajará correctamente bajo una temperatura mínima de –20°C.

Por otra parte, los elementos que componen los circuitos de aceite, cumplirán:

Las válvulas de paso, retención y purga, serán de tipo apropiado a las presiones de

trabajo.

Las válvulas correderas automáticas, se dimensionarán ampliamente para que el

aceite, aún a temperaturas bajas, pueda circular sin dificultad. Su movimiento de apertura y

cierre, será rápido y seguro, para lo cual, los pasos y tubos de aceite secundarios de

accionamiento, serán suficientemente amplios, para conseguir el rápido desplazamiento de

aceite necesario.

El circuito de impulsión llevará manómetro, termómetro, válvula de seguridad,

distribuidor, electroválvulas, electroválvula descompresión y válvula de purga.

Las conducciones de unión de los distintos elementos, podrán ser rígidas o

flexibles, protegidas contra la corrosión de acero inoxidable calidad AlSI-304, y

apropiadas a la presión y caudal que deben trabajar,

El manómetro será del tipo Bourdon protegido contra sobrepresiones y con válvula

de protección.




Particulares

En el equipo eléctrico se preverán los indicadores para presión alta y baja en el

circuito de impulsión de la bomba.

Las protecciones de las tuberías y depósitos de aceite en las zonas de contacto con

el aceite, llevarán el siguiente tratamiento: Limpieza mediante chorro de arena o granulado,

hasta conseguir el grado B Sa 2,5 de la norma sueca Sis 05.50.00, y posteriormente,

aplicación de una capa de esmalte para carters.

Los elementos eléctricos del circuito de aceite, tales como, electroválvulas,

presostatos, finales de carrera, llevarán una protección IP-65.

El aceite para el sistema oleohidráulico será del tipo altamente refinado, especial

para transmisiones oleodinámicas.

2.24.1.19.- Armario de maniobra de bureau

Los armarios serán de carpintería metálica de 3 mm. de espesor mínimo de una sola

pieza, o poliéster o similar. El acceso será únicamente por su parte delantera, y el cierre

será con bloqueo con llave y con juntas de estanqueidad de neopreno. El grado de

protección será IP-65.

El tratamiento antioxidante, estará sometido a los procesos de desengrasado,

fosfatado, pasivado y acabado con pintura aplicada electrostáticamente.

Se situarán en el lateral de los armarios bases de enchufe monofásicos y trifásicos

con toma de tierra, protegida por interruptor magnetotérmico y diferencial, instalados en su

interior.

Asimismo, se instalará una resistencia eléctrica de 15 w que permita el

mantenimiento del interior libre de humedad con termostato.




Particulares

Todos los elementos, irán situados de modo que se faciliten en lo posible las

operaciones de montaje, revisión y reparación.

Los aparatos irán identificados de forma clara y legible, mediante rótulos, de

manera que sea fácil su localización en los esquemas.

La entrada de los cables a los armarios, se efectuarán por la parte inferior mediante

prensaestopas; los cables que salgan al exterior del cuadro serán armados de una tensión de

aislamiento de 1.000 V.

En el cuadro se situará un interruptor general para corte de energía, interruptores

diferenciales apropiados y los interruptores magnetotérmicos adecuados para la protección

de los elementos a instalar. Cada elemento llevará su protección individual y adecuada a

cada elemento.

Se dispondrán en el armario los elementos indispensables de derivación para llevar

las señales indicadoras hasta un panel central, a colocar en la caseta de mecanismo.

Para ordenar el funcionamiento de las válvulas, existirán por válvula, tres botones

de maniobra para dar las órdenes de:

Selector de bomba 1, bomba 2, y bomba 1 y 2

Abrir compuerta

Parar compuerta

Cerrar compuerta

Cambio estopada

Las maniobras de las compuertas, quedarán anuladas por:

Limitación de carrera en los finales de cierre y apertura. (parada eléctrica)

Relés térmicos en los motores.

Enclavamiento del cilindro.




Particulares

Las alarmas y señalizaciones que se transmitan al cuadro de control serán:

a) Alarmas (visuales y acústicas)

Falta de presión de aceite.

Nivel mínimo de aceite en el depósito.

Anormalidad en motores.

Temperatura alta de aceite.

b) Señalizaciones

Falta de corriente.

Compuerta cerrada.

Compuerta abriéndose.

Compuerta cerrándose.

Compuerta abierta.

Compuerta enclavada.

Compuerta parada.

Prueba de lámparas.

Voltímetro.

Amperímetro por motor.

Enclavamiento del cilindro.

Salto del térmico.

La unidad de potencia está protegida contra las siguientes anomalías que se puedan

producir:

- Indicación luminosa por bajo nivel de aceite.

- Indicación luminosa y parada de bombas, por muy bajo nivel de aceite. Esta

protección impedirá que arranque la bomba hasta que no se haya suministrado

la cantidad de aceite necesaria al tanque de la unidad de potencia para rearmar

el contacto de muy bajo nivel de aceite.




Particulares

- Indicación luminosa y parada de bomba por alta temperatura de aceite, cuando

la temperatura de ésta alcanza unos 50° C, impidiendo que arranque la bomba

hasta que la temperatura no haya descendido por debajo de la temperatura que

se haya ajustado el termostato de aceite (50°) en el tanque de la unidad de

potencia. El armario del control, incorporará una resistencia de calefacción para

tener dentro del armario una temperatura constante para mantener un ambiente

seco, y proteger así el equipo eléctrico de la humedad.

La maniobra del cuadro será a 24 V Ac. 50 Hz.

2.24.1.20.- Trabajos finales

Una vez finalizado todo el trabajo se realizarán las pruebas de las compuertas y los

equipos en fábrica y posteriormente en obra.

2.24.1.21.- Controles y ensayos en fabricación, montaje y producto terminado.

Durante los trabajos en fábrica, a todos los equipos y elementos se les harán las

inspecciones, controles y pruebas que el director de obra estime oportunos, por empresa

especializada (ultrasonidos, líquidos penetrantes, radiografías, inspección y control

dimensional, comparación de tolerancias, etc.).

Para la aceptación del producto final deberán ser conformes todos los ensayos,

controles, pruebas, etc., que se realicen.

La empresa adjudicataria de la fabricación permitirá el acceso a sus talleres del

personal especializado en la realización de estos ensayos, así como suministrar todos los

datos y documentos necesarios para la realización de los mismos.




Particulares

2.24.1.22.- Pruebas y ensayos de la instalación

Durante la ejecución, y en todo caso antes de la recepción provisional, se someterán

las obras a las pruebas precisas para comprobar el perfecto comportamiento de las mismas,

con arreglo a las directrices del director de obra y teniendo en cuenta, siempre que sea

posible, los pliegos y disposiciones vigentes.

Es obligación del contratista, y a su costo, disponer todo lo preciso para las pruebas

y facilitar los aparatos de medida necesarios para realizar ésta.

Se redactará un dossier que incluirá al menos los siguientes puntos:

- Realización de pruebas de funcionamiento sin carga de agua.

- Realización de pruebas con carga de agua en las cuales:

Se comprobará el buen funcionamiento de cada una de las compuertas en sus

movimientos de apertura y cierre.

Se medirán las velocidades y tiempos de maniobra así como las presiones en el

módulo de accionamiento.

Se comprobarán que las fugas en cada compuerta no superen los valores

admisibles = O I/día para metalelastómero y 0,01 I/s. x ml de juntas para metal-

metal.

También se comprobarán las revoluciones de los motores, potencia absorbida y

calentamiento de los grupos motobombas.

Todas aquellas otras pruebas que estime conveniente el director de obra.

Las pruebas se realizarán en fábrica y en obra.

2.24.1.23.- Manual de instrucciones y mantenimiento

El adjudicatario deberá entregar a la administración:




Particulares

Antes de inicio de la fabricación, un proyecto de construcción de las compuertas,

con al menos los siguientes apartados: Memoria, cálculos, calidad de los materiales a

emplear y los planos de construcción.

Al iniciar los trabajos se deberá acreditar la homologación del personal cualificado

que intervendrán en la fabricación y ejecución de soldaduras, además de los

procedimientos y elementos a utilizar.

Al final de la fabricación, copia de todos los ensayos de autocontrol que se realicen

y certificado de los materiales utilizados y normativa al respecto.

En la recepción de los equipos y de las instalaciones se entregarán tres copias del

manual de mantenimiento de todas las instalaciones afectadas. Cada copia constará al

menos de los siguientes capítulos:

Memoria detallada del funcionamiento.

Memoria detallada del mantenimiento.

Relación de elementos y materiales empleados y empresas suministradoras.

Resultado del autocontrol realizado y certificado de calidad de los materiales

empleados.

Planos de las compuertas, oleohidráulico, eléctrico, etc.

2.24.1.24.- Pruebas

Comprobaciones geométricas — tolerancias según normas

Prueba de presión a 1,5 veces la de trabajo durante 5 mín.

Pruebas de pérdidas a 1,2 veces trabajo durante 5 mín.

Metal/metal = 0,01 litros/segundo/metro lineal de junta.

Metal/elastómetro = cero

Maniobrando las compuertas no se producirán vibraciones, ni ruidos anormales.




Particulares

Las soldaduras a tope se radiografiarán en un 10% calificándose según código AD-

MERKBLAT con calificaciones: 1, 2, 3, 4 y 5. Las que resulten con calificación 4 se

repararán, las calificadas con 5 se reharán. Si de las controladas resultasen rechazadas

(4+5) el 10%, se controlará el 20 % siguiendo el mismo criterio.

En el resto de las soldaduras podrán controlarse mediante líquidos penetrantes en

cualquier momento del proceso, u otro procedimiento.

Es obligación del contratista disponer todo lo preciso para las pruebas y facilitar los

aparatos de medida necesarios para realizar ésta sin abono alguno.

2.25.- Equipos de auscultación

El Contratista presentará al Director de obra diferentes catálogos y ofertas de al

menos tres fabricantes o proveedores especializados en las que deberán figurar las

características técnicas de los aparatos y materiales que esté previsto colocar, así como

instrucciones detalladas para su montaje, utilización y mantenimiento. Presentará

asimismo, de cada uno de los diferentes dispositivos, referencias de las presas en que se

han instalado.

Una vez ponderadas las diferentes ofertas, el Director de obra elegirá los aparatos

que considere más idóneos, aunque su elección no exime al Contratista de la obligación y

responsabilidad que tiene de que funcionen adecuadamente.

Si ninguno de los fabricantes o proveedores ofertantes cumpliese, a juicio del

Director de obra las condiciones exigibles se desecharán las ofertas, presentando el

Contratista, a continuación, nuevas ofertas hasta que se cumplan aquellas.

Los equipos de auscultación serán, en sus partes metálicas de acero inoxidable y el

resto de materiales de alta calidad frente al deterioro por humedad, para garantizar su

durabilidad y correcto funcionamiento durante el mayor tiempo posible.




Particulares

Los equipos de auscultación que se encuentren en el exterior, estarán diseñados

teniendo en cuenta posibles actos vandálicos.

2.26.- Acopio de materiales

El Contratista acopiará los materiales que hayan de emplearse en las obras, en

puntos donde sea fácil su examen y reconocimiento, y que expresamente hayan sido

autorizados por el Ingeniero Director de la Obra.

Si los materiales no fuesen de recibo, queda obligado el Contratista a retirarlos

dentro del plazo de diez (10) días a contar desde aquél en que le sea notificado.

En todo caso, para el almacenamiento en obra de los materiales que puedan sufrir

deterioro, dispondrá el Contratista de cobertizos o locales adecuados para la buena

conservación, que podrán ser rechazados por el Ingeniero Director de la Obra caso de que

los posibles daños no pudiesen ser fácilmente comprobables y por lo tanto causa de

rechazo de acuerdo con este Pliego.




Particulares

3.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS

3.1.- Condiciones generales de ejecución

Todas las obras comprendidas en el Proyecto se ejecutarán de acuerdo con los

planos del mismo y con las prescripciones del presente Pliego, siguiendo las normas

generales de la buena construcción.

En caso de duda u omisión, será el Ingeniero Director de la Obra quien resuelva las

cuestiones que pudieran plantearse.

3.2.- Replanteo

El Ingeniero Director de las Obras hará sobre el terreno el replanteo general de las

mismas para que, con el auxilio de los planos, pueda el Contratista ejecutarlas

debidamente.

Los replanteos de detalles podrán realizarse con posterioridad al replanteo general y

a su comprobación, y conforme lo exija el Programa de Trabajos. Los replanteos de

detalles que complementen el general sin modificarlo, se realizarán a medida que sean

necesarios.

3.3.- Programa de trabajo

Antes del comienzo de las obras, el Contratista someterá a la aprobación de la

Dirección de Obra un programa de trabajo con especificación de los plazos parciales y

fecha de terminación de las distintas unidades de obra, que estará de acuerdo con las líneas

generales indicadas en el Plan de Obra que figura en el Proyecto y en ningún caso

sobrepasará el plazo global fijado en dicho Plan.

El Constructor presentará, asimismo, una relación completa de los servicios,

equipos y maquinaria que se compromete a utilizar en cada una de las etapas del Plan. Los




Particulares

medios propuestos quedarán adscritos a la obra sin que, en ningún caso, el Constructor

pueda retirarlos sin autorización de la Dirección de la Obra.

La aceptación del Plan y de la relación de medios auxiliares propuestos no

implicará exención alguna de responsabilidad para el Constructor en caso de

incumplimiento de los plazos parciales o totales convenidos.

3.4.- Excavaciones

3.4.1.- Excavaciones en zona de préstamos

El Constructor someterá a la previa aprobación de la Dirección de Obra el equipo

de excavación que piense emplear.

Las áreas de préstamos distarán de todo punto de la presa lo suficiente para que no

supongan peligro alguno para la estabilidad de la presa e impermeabilidad del embalse.

Antes del comienzo de las excavaciones se procederá a preparar el área de

préstamos apartando la capa de terreno vegetal, raíces y otros materiales que pudieran

aparecer y sean inadecuados para su ubicación definitiva.

Las excavaciones se llevarán a cabo en los puntos y profundidades indicadas por la

Dirección de Obra para obtener los materiales adecuados. Cuando a juicio de aquélla sea

necesario cambiar la situación del equipo de excavación, el Constructor deberá trasladarlo

al lugar que se le indique.

Si la cantera presenta distintos tipos de material deberá organizarse de modo que

sea explotada por bancos que tengan un frente de la mayor altura posible.

Si la Dirección de Obra lo considera necesario, el material deberá ser mezclado

izando la cuchara abierta de la pala excavadora a lo largo del frente de la excavación,

después de lo cual deberá cargarse en la unidad de transporte la mezcla así acumulada a pie




Particulares

de dicho frente. Cuando haya sido autorizado otro medio de excavación, como dragalina,

traíllas, etc., el Constructor deberá efectuar, si la Dirección de Obra lo considera necesario,

las operaciones precisas para mezclar el material en un grado equivalente a todos los

aspectos al que se logra con el mezclado por pala excavadora antes descrito.

Los materiales excavados serán examinados por la Dirección de Obra que,

basándose en los ensayos que con los mismos se efectúen, decidirá en qué punto han de ser

colocados o si no son utilizables.

En este último caso, los materiales serán almacenados en la misma área de

préstamos, excepto si la Dirección de Obra decidiera su colocación en otros puntos.

Las excavaciones en las áreas de préstamos deberán hacerse de tal manera que, en

cada momento, se dé libre salida a las aguas, no se corte el paso a zonas que pueda ser

necesario explotar posteriormente y se haga posible el beneficio de la máxima cantidad de

material adecuado, debiendo recabar el Constructor la autorización de la Dirección de Obra

para los planes de trabajo que vayan formando.

Después de terminadas las excavaciones, las áreas de préstamos deberán dejarse en

buenas condiciones, sin que en ellas se produzcan encharcamientos ni obstrucciones al

paso; los caballones formados con los materiales que hayan resultado inutilizables deberán

quedar con las superficies y taludes alisados. Las áreas de préstamos comprendidas dentro

del vaso, deberán dejarse de modo que sean estables a embalse lleno y durante los

desembalses.

Los medios de transporte de los materiales excavados que el Contratista precise

emplear, serán sometidos previamente a la aprobación de la Dirección de Obra.




Particulares

3.4.2.- Escombreras

Todos los materiales procedentes de excavación que no sean aptos para su

colocación en la presa deberán verterse en las escombreras fijadas por el Constructor

aprobadas por la Dirección de Obra. Como norma general, el lugar de vertido distará como

mínimo cien (100) metros de cualquier punto de la presa, salvo en las plataformas de

maniobra que se dispongan aguas abajo de la misma.

El vertido de escombro no podrá afectar en modo alguno a los cursos naturales de

agua, ni a la estética del conjunto de la obra terminada, debiendo dejarse el margen de

resguardo adecuado entre los cursos de agua y el pie de las escombreras. Tampoco podrá

interferir el desagüe del aliviadero y desagües de fondo de la presa.

3.5.- Ejecución de rellenos

La ejecución de rellenos con materiales arcillosos, o procedentes de la excavación,

se realizará por tongadas, consiguiendo una densidad mínima después de la compactación

del 95% del Proctor Normal o de acuerdo con lo que indique la Dirección de las Obras.

3.6.- Hormigonado

El Contratista no podrá comenzar el hormigonado de ninguna zona, sin la autorización

de la Dirección de Obra.

La superficie de apoyo del hormigón deberá estar limpia y húmeda, pero sin charcos.

No se permitirá la interrupción del hormigonado por comidas, cambio de relevo o

cualquier otro acto voluntario.

No se colocará hormigón sobre subtongada, cuando ésta presente un principio de

fraguado. En este caso se interrumpirá el hormigonado y se prepararán las superficies como se

indica a continuación.




Particulares

Se entiende por tongada aquella capa que antes de ser recubierta por una nueva de

dicho material, ha fraguado totalmente y endurecido parcialmente. Se entiende por

subtongada, aquellas capas de hormigón que al ser recubiertas por la siguiente, no han

empezado a fraguar.

Las superficies de hormigón, antes del fraguado completo del mismo, se limpiarán

cuidadosamente, eliminando la lechada y elementos sueltos con ayuda de chorro de agua y/o

aire, a presión mínima de cinco kilos por centímetro cuadrado (5 kg/cm2). Caso de que este

procedimiento no dé resultados, se procederá al picado de la superficie y a un nuevo lavado

con chorro de agua y/o aire.

La extensión de hormigón se hará por medios mecánicos con especial cuidado de

evitar la segregación del árido grueso, y corrigiendo ésta adecuadamente si llegara a

producirse. En las zonas próximas al paramento, difíciles de alcanzar por medios mecánicos,

se hará manualmente.

Entre la hora de terminación de una tongada y la hora de comienzo de la siguiente,

mediará un intervalo de 72 horas (3 días) como mínimo, intervalo que se elevará a 4 días en

tiempo caluroso (30º C de temperatura máxima diaria). El Director de Obra a la vista de los

incrementos térmicos registrados en la realización de macro ensayos, podrá reducir los

intervalos anteriores.

Entre el fin de hormigonado de una tongada y el comienzo de hormigonado de

cualquier tongada colateral, mediarán al menos 48 horas.

Después de una parada de larga duración la superficie a hormigonar será

reacondicionada por picado y lavado con agua y aire.

La superficie de retoma será humedecida antes del nuevo hormigonado y después

cubierta con una capa de mortero idéntico al ya descrito anteriormente.




Particulares

Las instalaciones de puesta en obra del hormigón habrán de ser sometidas a la

aprobación del Director de Obra. En todo caso es esencial cuidar que los medios de transporte

y vertido del hormigón desde la planta de fabricación a la obra, no produzcan disgregaciones

en el mismo, de acuerdo con la EHE-08.

En ningún caso se tolerará la colocación en obra de masas que acusen un principio de

fraguado.

El Contratista deberá someter a la aprobación del Director de Obra el programa

general de hormigonado. Al fin de cada semana se entregará al Director de Obra un programa

más detallado de hormigonado correspondiente a la semana siguiente.

3.6.1.- Vibrado

El hormigón será compactado por vibración, de manera que sea expulsado el aire y se

asegure el relleno de los huecos haciendo que el mortero refluya ligeramente a la superficie.

Los tipos de vibradores, su frecuencia y su potencia, deberán ser sometidos por el Contratista

a la aprobación del Director de Obra.

Se cuidará que al vibrar cada subtongada las puntas de los vibradores penetren

ligeramente en la anterior, a fin de que quede asegurado un buen monolitismo.

3.6.2.- Conservación y curado

Durante el primer período de endurecimiento se mantendrá la humedad del hormigón

y se evitará la aplicación de cargas estáticas o dinámicas que puedan provocar su fisuración.

Las superficies se mantendrán permanentemente húmedas, durante diez (10) días

como mínimo, que se elevarán a veinte (20) en tiempo seco y con temperaturas máximas

diarias de 30ºC.




Particulares

Se utilizarán pulverizadores o aspersores de riego continuo y no se emplearán tuberías

de materiales oxidables que puedan originar manchas en los paramentos.

3.6.3.- Hormigonado en tiempo frío

La temperatura mínima del hormigón a lo largo del proceso de fabricación, puesta en

obra, curado, etc. no podrá ser inferior a los 5º C, adoptándose las medidas necesarias en su

caso o suspendiendo los trabajos si fuera preciso durante el tiempo en que los medios

disponibles no permitan cumplir esa condición a juicio del Director de las Obras.

3.6.4.- Hormigonado en tiempo caluroso

La temperatura máxima alcanzada por el hormigón a lo largo del proceso de fraguado

no sobrepasará los 25º C para lo cual se limitará la temperatura del hormigón en el momento

de su colocación (teniendo en cuenta el incremento de temperatura producido en el fraguado)

al valor que permita cumplir esta condición, aplicándose los medios que resulten necesarios y

adecuados (refrigeración de áridos y agua, escamas de hielo) para cumplir esta condición.

Cualquier propuesta que pretenda variar los límites de temperatura establecidos en

este apartado y en el anterior deberán venir completamente justificada mediante los estudios

pertinentes que demuestran a juicio del Director de las Obras que las cualidades del hormigón

no resultan afectadas por la modificación (al alza o a la baja en cada caso) de los límites

fijados.

3.6.5.- Control del hormigonado

No se iniciará el hormigonado en ninguna zona sin la aprobación previa de la

Dirección de Obra. Esta comprobará la terminación de los encofrados, el estado de las

superficies de apoyo, la correcta colocación de las armaduras, así como cualquier otro punto

que considere conveniente.




Particulares

En todas las zonas en que se está hormigonando, el Contratista (a fin de que pueda

estar presente un representante de la Dirección de Obra) avisará previamente con la

anticipación necesaria.

La consistencia del hormigón fresco se determinará por medio del asiento mediante el

cono de Abrams (norma UNE 83313), al menos en una muestra de cada cincuenta (50) masas

y cada vez que varíe la dosificación o se sospechen cambios en la consistencia del hormigón.

Si el asiento medido con el cono de Abrams excede en más de cinco milímetros (5

mm) de los límites establecidos para el tipo de hormigón de que se trate, se corregirá la

dosificación del agua y de los áridos, previa determinación de la humedad libre de los áridos y

teniendo en cuenta las condiciones climatológicas.

Con el fin de evitar la demolición de varias tongadas consecutivas en un mismo

bloque, se efectuarán controles indicativos de resistencia a los tres días de edad del hormigón,

retrasándose el hormigonado de la subsiguiente tongada hasta los 7 días si los resultados no

hubiesen sido satisfactorios, para obtener nuevos controles de resistencia a esta edad. Si los

resultados siguiesen sin ser los apropiados se repetirá el proceso hasta los 28 y, en su caso, 90

días. Para determinar la equivalencia entre las resistencias a distintas edades y poder fijar los

límites de aceptación se utilizarán coeficientes de correlación entre las resistencias a

diferentes edades, fijados por el Director de las Obras según los resultados de los ensayos

previos y/o experiencias existentes en este tipo de trabajos.

Cuando en una parte de la obra sometida a control la resistencia característica

estimada fest. sea menor que la resistencia característica, se procederá como sigue:

a) Si fest > 0,9 fck la obra se aceptará

b) Si fest < 0,9 fck se procederá a realizar los ensayos previstos por la EHE-08,

a juicio del Director de Obra, y según decisión de éste, se

aceptará ó demolerá.




Particulares

3.6.6.- Hormigones especiales

El Director de Obra prescribirá con la antelación necesaria las normas de ejecución

de los hormigones especiales que, eventualmente, pueden emplearse, tales como gunitas,

hormigón al vaciado, hormigones inyectados, hormigón pretensado, hormigones

secundarios, etc.

3.6.7.- Pruebas de permeabilidad y testigos de control

Se realizarán las pruebas de permeabilidad "in situ" de hormigón que el Director de

Obra crea necesarias. Para ello con ayuda de una manguera se llenarán de agua los conductos

que por moldeo o perforación se efectúan en la masa de hormigón.

El Director de Obra podrá, asimismo, en todo momento hacer las comprobaciones de

calidad (sondeos, extracción de testigos, etc.) que considere oportunos. Los costos de las

mismas cuando la zona encontrada sea defectuosa, incluyendo todos los gastos de

comprobación y los originados por la regeneración a que hubiera lugar, serán de cuenta del

Contratista.

3.6.8.- Ensayos

Los ensayos de control se realizarán sobre lotes de doce (12) probetas cada uno,

fabricándose, con hormigón tomado directamente de las amasadas de cada tongada que se

hormigone, de una sola vez. Si la tongada sobrepasa los 500 m3. se realizará una segunda

serie de probetas. La rotura de las probetas se realizará con tres probetas a tres (3) días, tres

probetas a siete (7) días, otras tres a veintiocho (28) días con objeto de determinar la

resistencia característica real del hormigón de la obra, y otras tres a noventa (90) días. Una de

cada cinco series se ampliará en tres (3) probetas más para romper, alternativamente, a 180

días o a 28 días a tracción (ensayo brasileño).




Particulares

Las dimensiones de la probeta, forma de curado y almacenamiento de las mismas,

proceso de rotura, etc. se ajustará a lo indicado a tal efecto en la Instrucción de Hormigón

Estructural EHE-08.

Si los resultados de los ensayos de las probetas no fueran satisfactorios, se obtendrán

muestras del propio elemento defectuoso siempre que, a juicio del Ingeniero Director de las

Obras, ello no perjudique la resistencia del elemento en cuestión, procediéndose a la rotura de

los testigos así obtenidos.

Previa la autorización del Director de la Obra, podrá sustituirse la obtención de

testigos aludida más arriba por la realización de ensayos no destructivos. En el caso de que las

resistencias del hormigón así deducidas no alcancen los valores prescritos en el proyecto para

cada elemento de obra, el Contratista estará obligado a la demolición y reconstrucción, a su

costa, de los elementos de obra defectuosos, así como de aquéllos otros que se vean afectados

por dicha demolición a juicio del Director de Obra.

3.7.- Tratamiento del contacto entre hormigones antiguo y nuevo

Todas las superficies de contacto entre hormigones antiguo y nuevo serán

reacondicionadas por limpieza con chorro de arena, saneo y cepillado mecánico en zonas

deterioradas, además de disponer el drenaje del plano de junta indicado en los Planos.

El plano del paramento de aguas abajo de la presa actual será humedecido antes del

hormigonado, siguiendo el Contratista las instrucciones que a este respecto reciba de la

Dirección de Obra.

El plano horizontal de la base de coronación de la presa actual será pintado con

epoxi y después cubierta con una capa de mortero de retoma, además de disponer una

armadura vertical de cosido de 2 redondos de Ø25 cada 2 m.




Particulares

3.8.- Encofrados

Los encofrados serán lo suficientemente resistentes, rígidos y estancos para

soportar las cargas y empujes del hormigón fresco y dar a la obra la forma prevista en los

planos.

Se prohíbe terminantemente utilizar para la sujeción de encofrados tacos de madera

que luego hayan de quedar embebidos en el hormigón.

Las tolerancias admitidas en la colocación de los encofrados tendrán como límites

máximos los de dos (2) centímetros en aplomos y alineaciones, y los del dos por ciento

(2%) en menos y cinco por ciento (5%) en más, en espesores y escuadrías. En paramentos

vistos la tolerancia máxima admitida será de un (1) centímetro.

Antes de empezar el hormigonado, deberán hacerse cuantas comprobaciones sean

necesarias para cerciorarse de la exactitud de la colocación de los encofrados, e igualmente

durante el curso del hormigonado para evitar cualquier movimiento de los mismos.

Deberá evitarse que la falta de continuidad de los elementos que constituyen el

encofrado dé lugar a la formación de rebabas e imperfecciones en los paramentos, para lo

cual las superficies en contacto con el hormigón habrán de ser limpias, rígidas y lisas.

La Dirección de obra fijará en cada caso el acabado que debe tener la superficie del

encofrado, pudiendo prescribir el uso de encofrados metálicos de un tipo determinado en

aquellos casos en que, bien sea por razones estéticas, mecánicas o hidráulicas, se requiere

un perfecto acabado de los paramentos y un exacto ajuste a la forma indicada en los

planos.

La unión de los diversos elementos se hará de modo que pueda realizarse el

desencofrado sin golpes.




Particulares

Los encofrados tendrán la resistencia y disposición necesarios para que en ningún

momento los movimientos locales sobrepasen los tres (3) milímetros, ni los de conjunto la

milésima de la luz.

Los elementos de encofrados que hayan de volver a utilizarse se limpiarán y

rectificarán cuidadosamente.

3.9.- Colocación, recubrimiento y empalme de armaduras

Todas las operaciones se harán de acuerdo con los Artículos correspondientes de la

Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08).

3.10.- Morteros e inyecciones

3.10.1.- Dosificación de Morteros

Se fabricarán los tipos de mortero expresados en las Condiciones Particulares y los

ordenados por la Dirección Facultativa, indicándose cuál ha de emplearse en cada caso

para la ejecución de las distintas unidades de obra.

3.10.2.- Fabricación de Morteros

Los morteros se mezclarán en seco, continuando el batido después de verter el agua

en la forma y cantidad fijadas por la Dirección Facultativa o persona en quien delegue

hasta obtener una pasta homogénea de color y consistencia uniforme, sin polanillas ni

grumos.

La consistencia será blanda, pero sin que llegue a formarse en la superficie una

capa de agua de espesor apreciable cuando se introduzca en una vasija que se sacuda

ligeramente.

Deben tener:




Particulares

- Arena limpia, libre de arcilla y sustancias orgánicas.

- Resistencias adecuadas a la función que desempeñan.

- Adherencia suficiente.

- Compacidad y docilidad.

- Impermeabilidad e impenetrabilidad a los fluidos.

- Durabilidad e inalterabilidad a los agentes agresivos.

- Buena dosificación del agua.

3.10.3.- Inyecciones

Se definen como inyecciones del terreno, para consolicación o impermeabilización,

el conjunto de operaciones necesarias para rellenar los huecos y fisuras no accesibles del

terreno, mediante la introducción a presión, a través de taladros, de un producto fluido, que

posteriormente se solidifica en mayor o menor grado.

La longitud y profundidad de las inyecciones, así como la separación entre taladros,

se especifican en los planos del Proyecto.

La presión máxima de inyección será de cinco kilogramos por centímetro cuadrado

(5 kg/cm2), y se realizará por el método de circulación inversa, es decir, con varillaje a

fondo, cierre en boca y circulación continua. Estas presiones podrán ser modificadas si la

Dirección de Obra lo estima oportuno.

3.10.4.- Materiales

Los materiales a emplear, serán previa autorización de la Dirección de Obra:

cemento, agua, arena, bentonita, arcilla y productos de adición.

La arena para inyecciones de mortero será procedente de río, siempre que su

contenido en muestras nocivas se ajuste a lo especificado en la Norma UNE 7082. La

curva granulométrica de la arena estará comprendida dentro del huso definido por los

siguientes límites:




Particulares

Tamiz (mm) 0,08 0,16 0,62 0,63 1,25 2

% que pasa

Límite Superior - 0 5 15 30 100

Límite Inferior 15 30 50 70 100 -

La bentonita a emplear para las mezclas de inyección cumplirá las características

indicadas en la tabla adjunta:

CARACTERÍSTICAS LÍMITE NORMA DE

ENSAYO

Límite Líquido Min 400 UNE 7377

Ph Entre 8 y 11

Contenido de arena (% retenido sobre tamiz de 80 micras) Max 5 %

En cuanto a las arcillas para inyecciones, cumplirán las siguientes especificaciones:

Límite Líquido mínimo: 35

Límite Plástico mínimo: 13

3.10.5.- Equipos

En la ejecución de inyecciones de suelos por chorro de alta presión, se utilizan los

siguientes equipos:

- Un equipo de perforación - inyección. Será propuesto por el Contratista para su

aprobación por la Dirección de Obra, teniendo en cuenta la finalidad y localización

de los taladros, las características del medio al perforar, las características

geométricas, con sus tolerancias de diámetro mínimo, longitud, orientación,

inclinación y máxima desviación admisible. A la vista de los resultados obtenidos

en el trascurso de los trabajos, la Dirección de Obra podrá ordenar el cambio del

método o equipo de perforación.




Particulares

- Equipo de fabricación. Las mezcladoras serán del tipo denominado de alta

turbulencia, si bien a propuesta del Contratista podrán aceptarse otros tipos de

aparatos mezcladores de probada eficacia. Los productos de adición a excepción de

la arena, se prepararán en batidoras independientes, mezclándolos con agua antes

de su incorporación a la lechada de cemento. El depósito regulador donde se

almacena la lechada, una vez fabricada, estará provisto de un sistema de agitación

mediante paletas, cuya velocidad de giro, no será inferior a 100 rpm.

- Equipo de bombeo. Será de alta presión. La presión de trabajo estará comprendida

entre trescientas (300) y novecientas (900) atmósferas (30 a 90 MPa); el caudal

medio será de unos diez litros por segundo (10 l/s). Las conexiones, tuberías y

manguitos de unión entre la bomba y la sonda, serán de calidad garantizada para

resistir las presiones señaladas.

3.10.6.- Ejecución

Antes de iniciar los trabajos de inyección se deberá disponer de un Estudio de

Ejecución de las mismas, cuyas directrices serán fijadas por la Dirección de Obra, en base

a la información geológica y geotécnica disponible.

El Estudio de ejecución constará al menos de los siguientes puntos:

- Información del terreno

- Lavado del terreno

- Presiones de inyección

- Características del producto de inyección

- Planos de taladros y fases de tratamiento

- Prescripciones e instrucciones para la ejecución




Particulares

3.10.7.- Control de Calidad

Además de lo prescrito anteriormente, se realizará el control de calidad ordenado

por la Dirección de Obra, en los aspectos y frecuencia que esta considere oportuno.

El Contratista, estará obligado a redactar informes periódicos, por lo general

mensualmente, sobre el desarrollo de los trabajos efectuados.

Una vez finalizados los trabajos, el Contratista entregará a la Dirección de Obra un

informe final cuya composición constará, al menos, de las siguientes partes:

- Recopilación de todas las incidencias de interés técnico: planos de taladros,

cantidad de mezclas inyectadas por metro lineal de taladro, etc.

- Análisis de resultados y conclusiones.

- Sugerencias y recomendaciones.

3.11.- Conductos de drenaje en cuerpo de presa

Los conductos de drenaje practicados en cuerpo de presa se ejecutarán por

rotopercusión, excepto los especificados en los planos para ejecutar moldeados.

Su número, situación y características geométricas serán los señalados en el

Proyecto o los que indique el Director de Obra.

Se recomienda utilizar para la ejecución de dichos conductos piezas metálicas

especiales, de forma tubular, dotadas de una ligera conicidad para facilitar su extracción,

que se embeben en el hormigón de la presa y se van retirando conforme progresa el

hormigonado. Sin embargo el Contratista queda en libertad para emplear cualquier otro

sistema cuyo resultado sea satisfactorio a juicio del Director de Obra.




Particulares

3.12.- Instrumentación de la presa

3.12.1.- Alcance

Las especificaciones de este Artículo se refieren al montaje, instalación, pruebas y

trabajos requeridos para instrumentar la presa objeto del Proyecto.

3.12.2.- Localización

La situación, la localización típica y los procedimientos normales de los aparatos de

medida que integran la instrumentación de la presa se muestran en los planos. La

localización definitiva de los instrumentos y los detalles definitivos de la instalación serán

suministrados al Contratista por el Ingeniero Director de la Obra durante la ejecución de

las obras.

3.12.3.- Instalación

La instalación de los instrumentos se deberá efectuar de acuerdo con lo mostrado en

los planos, con lo establecido en estas especificaciones y con las indicaciones del

fabricante y del Ingeniero Director de la Obra.

El Contratista será responsable de la instalación adecuada de los aparatos de forma

tal que su funcionamiento sea correcto, así como del mantenimiento de los sistemas

durante el período de vigencia del Contrato.

Los aparatos de auscultación deberán ser instalados en presencia de la Dirección de

Obra y de un supervisor de instrumentación del Contratista, quien deberá ser un técnico

cualificado y con experiencia previa comprobada en este tipo de contrato.

Sólo podrán instalarse los equipos y elementos que hayan sido previamente

inspeccionados y aprobados por el Ingeniero Director de la Obra.




Particulares

Cada instrumento deberá marcarse de acuerdo con la denominación mostrada en los

planos o establecida por el Ingeniero Director de la Obra. Los conductos de cables y tubos

deberán instalarse sin uniones en las distancias máximas posibles, y, donde sea necesario,

los cortes y uniones deberán ser hechos de acuerdo con las recomendaciones del fabricante,

o como lo determine el Ingeniero Director de la Obra.

Los terminales de línea incompletos de tubos, conductos de cables o revestimientos,

deberán permanecer tapados o sellados y el Contratista deberá mantener siempre el interior

de los conductos de cables, tubos y revestimientos libres de materias extrañas.

3.13.- Equipos e instalaciones eléctricas

3.13.1.- Centro de transformación

3.13.1.1.- Normas de ejecución de las instalaciones

Todos los materiales, aparatos, máquinas, y conjuntos integrados en los circuitos de

instalación proyectada cumplen las normas, especificaciones técnicas, y homologaciones

que le son establecidas como de obligado cumplimiento por el Ministerio de Ciencia y

Tecnología.

Por lo tanto, la instalación se ajustará a los planos, materiales, y calidades de dicho

proyecto, salvo orden facultativa en contra.

3.13.1.2.- Pruebas reglamentarias

Las pruebas y ensayos a que serán sometidos los equipos y/o edificios una vez

terminadas su fabricación serán las que establecen las normas particulares de cada

producto, que se encuentran en vigor y que son normativa de obligado cumplimiento en el

MIE-RAT 02.




Particulares

3.13.1.3.- Condiciones de uso, mantenimiento y seguridad

El centro deberá estar siempre perfectamente cerrado, de forma que impida el

acceso de las personas ajenas al servicio.

En el interior del centro no se podrá almacenar ningún elemento que no pertenezca

a la propia instalación.

Para la realización de las maniobras oportunas en el centro se utilizará banquillo,

palanca de accionamiento, guantes, etc., y deberán estar siempre en perfecto estado de uso,

lo que se comprobará periódicamente.

Antes de la puesta en servicio en carga del centro, se realizará una puesta en

servicio en vacío para la comprobación del correcto funcionamiento de las máquinas.

Se realizarán unas comprobaciones de las resistencias de aislamiento y de tierra de

los diferentes componentes de la instalación eléctrica.

Toda la instalación eléctrica debe estar correctamente señalizada y debe disponer de

las advertencias e instrucciones necesarias de modo que se impidan los errores de

interrupción, maniobras incorrectas, y contactos accidentales con los elementos en tensión

o cualquier otro tipo de accidente.

Se colocarán las instrucciones sobre los primeros auxilios que deben presentarse en

caso de accidente en un lugar perfectamente visible.

3.13.1.4.- Certificados y documentación

Se adjuntarán, para la tramitación de este proyecto ante los organismos públicos

competentes, las documentaciones indicadas a continuación:




Particulares

Autorización administrativa de la obra.

Proyecto firmado por un técnico competente.

Certificado de tensión de paso y contacto, emitido por una empresa homologada.

Certificación de fin de obra.

Contrato de mantenimiento.

Conformidad por parte de la compañía suministradora.

3.13.1.5.- Libro de órdenes

Se dispondrá en este centro de un libro de órdenes, en el que se registrarán todas las

incidencias surgidas durante la vida útil del citado centro, incluyendo cada visita, revisión, etc.

3.13.2.- Cuadro de distribución en B.T.

Los armarios de distribución se cablearán interiormente, manteniendo una perfecta

ordenación en la disposición de los elementos interiores. Se emplearán regletas para los

conexionados de gran calidad. La entrada y salida de cables o tubos se realizará empleando

prensaestopas y racores con objeto de asegurar estanqueidad. Dentro de cada armario se

fijará un esquema plastificado con el esquema de conexionado, debiendo quedar todos los

bornes de conexión perfectamente numerados en las regletas. Antes de la fijación en pared

de estos cuadros, la Dirección Técnica deberá dar aprobación al cableado y ordenación

interior.

Se dispondrá de visores indicadores de pilotos de control y de medidas eléctricas en

cada una de las líneas de distribución existentes y estarán dispuestos en forma ordenada

por el lado exterior de la parte frontal del armario.




Particulares

3.13.3.- Canalización y cableado de líneas de distribución

El trazado de las canalizaciones se realizará siguiendo preferentemente líneas

paralelas a las verticales y horizontales que limitan el local donde se efectúa la instalación,

no admitiéndose trazados directos.

De acuerdo a la ITC-BT-07, apartado 2.1.3.1., las canalizaciones de agua se

situarán a un nivel inferior del resto de instalaciones eléctricas. Por tal motivo no se

permitirá que las tuberías de aguas que reincorporan a la tubería de toma de la casa de

válvulas el agua recogida por los canales de las galerías se encuentren en una cota superior

a las instalaciones eléctricas. Para evitar este conflicto las canalizaciones eléctricas deberán

situarse en la pared opuesta a la hidráulica. En los casos que esto no sea posible, la tuberías

de aguas se situarán en una cota inferior a una distancia mínima de 0,2 metros respecto a

las eléctricas. La distancia mínima entre los empalmes de los cables de energía eléctrica y

las juntas de las canalizaciones de agua será de 1 m.

Según el REBT la instalación eléctrica se ejecuta en un local de características

especiales clasificado como local mojado al encontrarse los suelos, techos y paredes

impregnados de humedad y donde pueden aparecer gotas gruesas. Bajo esta premisa y

atendiendo a la ITC-BT-30 las canalizaciones serán estancas por lo que se emplearan

terminales, empalmes y conexiones con un grado de protección mínimo IPX4. Las cajas

estancas serán como mínimo IP65.

Los cables que discurran a lo largo de la galería serán protegidos mecánicamente y

en coherencia con la ITC-BT-30 e ITC-BT-21 bajo canal protectora y tubo como

canalizaciones fijas en superficie con un grado de resistencia a la corrosión 4.

En cuanto a los criterios más importantes a tener en cuenta en la colocación de los

tubos, se reseñan los puntos siguientes:

- Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados y de forma que

aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.




Particulares

- Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de

sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubos

serán: de 110 - 120 - 135 para tubos de 11 - 13 y 16.

- Para curvas de tubos metálicos rígidos blindados, se emplearán útiles apropiados al

diámetro de los tubos.

- Será posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos después

de colocados y fijados éstos y sus accesorios, disponiendo para ello de las cajas de

registros que se consideren convenientes y que en tramos rectos no estarán

separados entre sí más de 20 m. El número de curvas en ángulo recto situadas entre

dos registros consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán en los

tubos después de colocados éstos.

- Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y

retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de

empalmes de derivación.

- Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas

metálicas, protegidas contra la corrosión y estancas. En las cajas estancas se

emplearán prensaestopas adecuados.

- En ningún caso se permitirá la unión de conductores, como empalmes o

derivaciones por simple retorcimiento o arrollamiento entre sí de los conductores,

sino que deberá realizarse siempre utilizando bornes de conexión montados

individualmente o constituyendo bloques o regletas de conexión; puede permitirse

asimismo la utilización de bridas de conexión. Siempre deberán realizarse en el

interior de cajas de empalme o de derivación. Si se trata de cables deberá cuidar al

hacer las conexiones que la corriente se reparta por todos los alambres componentes

y si el sistema adoptado es de tornillo de apriete entre una arandela metálica bajo su

cabeza y una superficie metálica, los conductores de sección superior a 0,6 mm²

deberán conectarse por medio de terminales adecuados, cuidando siempre de que




Particulares

las conexiones, de cualquier sistema que sean, no queden sometidas a esfuerzos

mecánicos.

- Para que no pueda ser destruido, el aislamiento de los conductores por su roce con

los bordes libres de los tubos, los extremos de éstos, cuando sean metálicos y

penetren en una caja de conexión o aparato, estarán provistos de boquillas con

bordes redondeados o dispositivos equivalentes o bien convenientemente

mecanizados, y si se trata de tubos metálicos, con aislamiento interior, este último

sobresaldrá unos milímetros de su cubierta metálica.

- Los tubos deberán ir pintados y protegidos contra la corrosión y deberán ser

conectados a la red de tierras.

- Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas

protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre éstas será,

como máximo, de 0,80 m para tubos rígidos flexibles. Se dispondrán fijaciones de

una y otra parte de los cambios de dirección y de los empalmes y en la proximidad

inmediata de las entradas en cajas o aparatos. Se colocarán adaptándolos a la

superficie sobre la que se instalan, curvándolos o usando los accesorios necesarios.

En alineaciones rectas, las derivaciones del eje del tubo con respecto a la línea que

une los puntos extremos no serán superiores al 2%.

En aquellos tramos donde se discurra paralelamente a otras canalizaciones deberán

dejarse como mínimo una distancia de 25 cm entre las canalizaciones de una instalación y

las canalizaciones de otro uso o de las conducciones de agua, gas, etc. En los cruces la

separación podrá ser menor, si se dispone de un trozo de tubo aislante. No se colocarán

otras canalizaciones o conducciones en un alojamiento, conducto o galería previsto para la

instalación eléctrica. En ningún caso se dispondrá en un mínimo espacio mal ventilado,

cables eléctricos y conducciones de gas. Las canalizaciones eléctricas no se instalarán

paralelamente y por debajo de conducciones, tales como las de agua, gas, etc., que puedan

dar lugar a condensaciones. La instalación en estas condiciones será admisible en casos

excepcionales y utilizando cables aislantes bajo cubierta de plomo o de materias plásticas




Particulares

en caso de que, disponiendo los cables en tubos protectores, se protegerán los tubos

protectores contra las condensaciones.

Las canalizaciones eléctricas se mantendrán a una distancia suficiente de las

conducciones de calefacción, aire caliente o humos, estando separadas las mismas,

mediante una pantalla aislada térmica a fin de no someterlas a temperaturas elevadas.

3.13.4.- Aparatos eléctricos

La instalación de los aparatos eléctricos se realizará de acuerdo con las

instrucciones del fabricante, que deberán ser proporcionadas a la Dirección Técnica, para

su comprobación.

Estas instrucciones de instalación irán acompañadas de las instrucciones de

entretenimiento y conservación de los equipos.

La fijación de estos aparatos en suelo, techo o paredes, se realizará con una

ejecución limpia y adecuada, disponiendo para ello de los accesorios que se consideren

necesarios en cada caso, para su buena fijación y amortiguamiento de la transmisión de

vibraciones en el caso de los equipos con motores.

3.13.5.- Protección y maniobra

Los aparatos de maniobra se colocarán de modo que puedan ser revisados sin que

sea necesario deteriorar la instalación ni elementos constructivos.

La intensidad nominal de los interruptores, será como mínimo igual a la

correspondiente a los aparatos de protección situados por delante de ellos en la instalación.

Se colocará un interruptor en cada uno de los circuitos que hayan de ser abiertos y cerrados

con independencia de los demás circuitos de la instalación.




Particulares

Interruptores y conmutadores serán preferentemente del tipo basculante los que

sirven para el encendido y apagado del alumbrado en general de una habitación, se situarán

justo a la puerta de entrada y en el lado opuesto al larguero sobre el que se fija la puerta.

Las bases de las tomas de corriente se colocarán de modo que su borde inferior

quede como mínimo a 15 cm del suelo, se evitarán colocarlos en lugares ocultos, por

ejemplo: detrás de las puertas o en los espacios a ocupar por los muebles.

Todo ello será de material aislante e irán alojados por cajas del mismo material y

protegidos por placas embellecedoras.

3.13.6.- Caídas de tensión admisibles

Desde los bornes de los transformadores hasta cada punto de consumo o receptor, la

máxima caída de tensión admisibles es del 3% de la tensión nominal para los receptores de

alumbrado y del 5% para los de fuerza, esta caída de tensión puede repartirse entre las

distintas partes del siguiente modo:

- Del transformador a cuadro general: 0,5% de U.

- Cuadro general a cuadros secundarios: 1,5% de U para alumbrado de U para fuerza.

- Resto hasta el total de caída admisible.

Siendo: U = la tensión entre fase.

Las caídas de tensión en líneas repartidoras trifásicas se colocarán considerando las

cargas polifásicas equilibradas y los monofásicos repartidos lo mejor posible entre las

distintas fases, efectuando el cálculo para la fase más cargada.




Particulares

3.13.7.- Protecciones

3.13.7.1.- Protección contra sobreintensidad permanentes o de cortacircuitos

Para estos tipos de protección, se ha tenido en cuenta el REBT. Todos los circuitos

que parten de los cuadros generales o secundarios, irán protegidos contra sobrecargas y

cortacircuitos por interruptores magneto-térmicos.

Los poderes de corte de los interruptores generales, deberán tener capacidad de

ruptura superior a la máxima corriente de cortocircuito, que pueden originarse en bornes de

transformadores que alimenten la instalación.

3.13.7.2.- Protección contra contactos directos e indirectos

Se ha tenido en cuenta para las protecciones contra contactos directos e indirectos

recogidas en el REBT. Así se ha previsto que las cajas de registro, empalme o derivación

estarán a una altura suficiente y serán de material plástico o plastificado.

La totalidad de interruptores y bases de enchufes serán de material aislante.

Para la protección contra contactos indirectos se pondrán a tierra todas las masas de

la instalación y las bases de enchufe. Disponiendo además de interruptores diferenciales

para corte por intensidad de defectos.

3.14.- Canteras

Será responsabilidad del Contratista la elección de canteras para obtención de los

materiales necesarios para la ejecución de las obras (escolleras, rellenos, áridos para

hormigones, etc.).

No obstante deberán tenerse en consideración los siguientes puntos:




Particulares

- El Contratista podrá utilizar las canteras que estime oportuno siempre que sus

materiales reúnan las condiciones enumeradas en este Pliego y explotarlas en la

forma que estime más conveniente. Igualmente se atendrá en todo momento a las

normas e instrucciones que le indique el Ingeniero Director de la Obra para lograr

el máximo aprovechamiento actual o futuro de la cantera. Es de su cuenta la

adquisición de los terrenos o la indemnización por ocupación temporal o canon.

- En cualquier caso es de responsabilidad del Contratista la elección y explotación de

canteras, tanto en lo relativo a la calidad de los materiales como a conseguir ante las

Autoridades oportunas todos los permisos y licencias que sean precisos para la

explotación de las canteras. Todos los gastos derivados de estos conceptos se

considerarán incluidos en los precios.

- El Contratista estará obligado a eliminar a su costa los materiales de calidad inferior

a la exigida que aparezcan durante los trabajos de explotación de la cantera.

- Serán a cargo del Contratista sin que por ello pueda reclamar indemnización

alguna, los daños que pueda ocasionar con motivo de la toma, extracción,

preparación, transporte y depósito de los materiales.

En todo caso, serán a cuenta del Contratista todas las medidas correctoras de

impacto ambiental, y de adecuación que sea preciso realizar como consecuencia de órdenes

de la Dirección de obra. Su importe está incluido en los precios de las unidades de obra

ejecutados.

3.15.- Obras auxiliares e instalaciones

Todas las obras auxiliares que precise realizar el Contratista, así como el montaje

de las diversas instalaciones y medios de trabajo, han de ser previamente aprobadas por la

Dirección de Obra, lo que no significa que la misma se haga responsable de ninguna de las

deficiencias de instalación, funcionamiento, rendimientos, o accidentes que pudieran

producirse en ellas por cualquier causa, a cuyo fin y al mismo tiempo que el Plan de




Particulares

Trabajo, el Contratista presentará por duplicado la planificación prevista sobre estas

cuestiones.

Su retirada, adecuación y corrección de impacto ambiental serán por cuenta del

Contratista. Su importe está incluido en los precios de las unidades de obra ejecutadas.

3.16.- Subbase de zahorra natural



3.17.- Base de zahorra artificial



3.18.- Riego de imprimación

Se aplicará lo que establece el artículo 530 del PG 3/75 modificado por la Orden

Ministerial de 1 de marzo de 2004 (BOE de 6 de abril).

3.19.- Riego de adherencia


Ministerial de 1 de marzo de 2004 (BOE de 6 de abril).

3.20.- Mezclas bituminosas

Se aplicará lo que establece, para mezclas S-12, S-20, G-20 y G-25, el artículo 542

del PG 3/75 modificado por la Orden Ministerial de 1 de marzo de 2004 (BOE de 6 de

abril).




Particulares

3.21.- Marcas viales

Se aplicará lo que establece el artículo 700 del PG 3/75 y sus modificaciones

posteriores por la Orden Circular 325/97, de 30 de diciembre sobre señalización,

balizamiento y defensa de las carreteras en lo referente a sus materiales constituyentes, y la

Orden Ministerial de 28 de diciembre de 1999 por la que se actualiza el Pliego de

Prescripciones Técnicas Generales para obras de carreteras y puentes en lo relativo a

señalización, balizamiento y sistemas de contención de vehículos (BOE,28/1/2000).

3.22.- Señales de circulación

Se aplicará lo que establece el artículo 701 del PG 3/75 y su modificación posterior

por la Orden Ministerial de 28 de diciembre de 1999 por la que se actualiza el Pliego de

Prescripciones Técnicas Generales para obras de carreteras y puentes en lo relativo a

señalización, balizamiento y sistemas de contención de vehículos (BOE,28/1/2000).

3.23.- Cunetas


Ministerial de 16 de mayo de 2002.

3.24.- Balizamiento de las obras

El Contratista está obligado a tomar toda serie de precauciones para evitar los

posibles accidentes y a balizar en forma reglamentaria las obras. Los gastos que con ello se

originen serán de cuenta del Contratista, considerándose su importe incluido, para los

distintos precios de las unidades de obra, en la partida de medios auxiliares, por lo que no

podrá a tal efecto formular reclamación alguna.




Particulares

3.25.- Demoliciones

La ejecución de las demoliciones incluye el derribo de estructuras, demolición de

fábricas, remoción de escolleras, etc., y la retirada de los materiales de derribo incluido el

transporte a vertedero, acopio o lugar de empleo y su acondicionamiento y corrección de

impacto ambiental.

El método de demolición será de libre elección del Contratista sujeto a aprobación

del Director de la Obra. El Contratista deberá presentar los planos y croquis necesarios de

las mismas, donde se justifiquen debidamente que éstas afectarán en lo mínimo a las

estructuras y obras existentes.

El transporte, almacenamiento y empleo de explosivos estará condicionado a la

obtención del permiso de la Autoridad competente con jurisdicción en la zona de las obras

y a la aprobación del Director, siendo en todo caso su empleo de total responsabilidad del

Contratista y de su cuenta la obtención de los permisos.

Los trabajos se realizarán de forma que no produzcan molestias y no entorpezcan el

tráfico, y tomando todas las precauciones de tráfico y demás precauciones precisas de

acuerdo con la legislación sobre Seguridad y Salud en el Trabajo.

Se supondrá, en todo caso, que el Contratista está informado de las posibles

instalaciones, acometidas, etc., que puedan ser dañadas por las demoliciones, siendo de su

entera responsabilidad los perjuicios producidos y en todo caso estará obligado a su

reposición y puesta en servicio, siendo los gastos a su costa.

3.26.- Elementos metálicos

3.26.1.- Avisos especiales del Contratista

El Contratista dará cuenta por escrito a la Dirección de las Obras, a fin de cada mes,

de todos los materiales que remita, correspondientes a los pedidos oficiales formulados y




Particulares

destinados a la construcción de los elementos de la obra; junto con el envío se remitirán los

oportunos albaranes de envío, para su constancia y control por la Dirección de la Obra.

Igualmente, avisará con la oportuna anticipación los días en que se han de fundir las

piezas y desmoldear, así como también las fechas en que se verifiquen los montajes

provisionales en los talleres. Así mismo cursará copia de los pedidos oficiales realizados a

los suministradores, así como un informe de programa que refleje el avance de los trabajos,

tanto en taller como en obra.

3.26.2.- Ensayos mecánicos

Todos los materiales que lo precisen serán ensayados de acuerdo con la instrucción

de la Comisión de Ensayos de materiales. Los ensayos se realizarán en los mismos talleres

en que se construyen los elementos, pero en caso de duda, la Dirección de las Obras podrá

solicitar nuevos ensayos en el Laboratorio Oficial seleccionado y los resultados obtenidos

serán decisivos.

La Dirección de las Obras podrá por sí o por delegación elegir las probetas que han

de ensayarse, presenciar su preparación y ensayos y visitar los talleres en que se

construyen las obras contratadas, inspeccionando la ejecución de las mismas. No se

emplearán en la construcción de las obras objeto de este Proyecto, otros materiales que

aquellos que hubieran dado un resultado satisfactorio en los ensayos.

Todos los elementos comerciales empleados en la construcción, podrán estar

exentos de ensayos, siempre que existan documentos que atestigüen las características

mecánicas y composición química o bien un certificado de calidad del Fabricante, y

siempre que así lo estime la Dirección de Obra.

3.26.3.- Tolerancia en la fabricación de las piezas

Serán inadmisibles las piezas fundidas que en alguna región presenten diferencias

de espesor de cinco (5) milímetros respecto a los planos de taller y en las piezas laminadas




Particulares

cuyo peso real difiera en un cinco por ciento (5%) del peso figurado en los catálogos de

fábricas acreditadas.

3.26.4.- Ajuste

Las formas y dimensiones de las piezas acabadas serán las indicadas en el Proyecto

aceptado. Las juntas cepilladas han de ser impermeables y para cada pieza será exigido el

ajuste requerido en toda buena construcción.

3.26.5.- Pruebas en taller

De los elementos fabricados en taller se realizarán pruebas de los distintos

materiales según se indica en el apartado "Ensayos mecánicos" y según su importancia se

realizarán pruebas de funcionamiento del equipo antes de su envío a la obra.

El Contratista comunicará con quince (15) días de antelación las fechas en que se

realizarán las pruebas en taller de los distintos elementos. Si asiste representante de la

Administración, éste firmará junto con el Contratista el Certificado de pruebas

correspondiente; si no es así, dicho Certificado, firmado exclusivamente por el Contratista,

será enviado a la Administración, en la forma prescrita en el apartado "Avisos especiales

del constructor".

Cuando la Dirección de las Obras lo considere conveniente, podrá exigir del

Contratista la presentación de los protocolos de pruebas de las casas suministradoras de

materiales.

Igualmente, podrá ordenar que por el Laboratorio Oficial que designe, se proceda a

la recogida de muestras y realización de ensayos preceptivos, siendo en todos los casos los

gastos originados por cuenta del Contratista.




Particulares

En las válvulas de cierre de los elementos de desagüe de la presa, se realizarán

pruebas en vacío y en carga, comprobando presiones, tolerancias, estanqueidades, etc., en

las condiciones que fije la Dirección de obra.

3.26.6.- Pruebas en obra

Los representantes de la Administración podrán realizar las pruebas que consideren

necesarias una vez instalados los elementos en obra, debiendo el Contratista prestar el

personal necesario y siendo de su cuenta los gastos correspondientes. De dichas pruebas se

redactarán certificados firmados por los representantes de la Administración y el

Contratista.

3.26.7.- Montaje provisional

No se entregará ninguna pieza sin haber sido montada en los talleres y haberse

comprobado que ajuste perfectamente con las demás. Al hacerse el montaje provisional, se

marcarán todas las piezas con las marcas necesarias para facilitar su montaje definitivo en

obra, indicando en los planos que deberán entregarse a la Dirección de las Obras, los

mismos signos o marcas.

3.26.8.- Transporte de las piezas

Será de cuenta del Contratista el transporte hasta pie de obra de las piezas,

materiales y medios auxiliares para su montaje.

3.26.9.- Montaje en obra

El Contratista hará las instalaciones por los procedimientos que estime más

conveniente, siempre que sea compatible, a juicio de la Dirección de las Obras, con la

explotación de las obras que afectan y especialmente con la ejecución de fábrica en que

han de quedar empotradas algunas de las piezas metálicas de las compuertas.




Particulares

Los andamios y medios auxiliares, igualmente de cuenta del Contratista, deberán

estar dispuestos antes de comenzar el montaje, o se irán disponiendo conforme avance

aquél, no dando lugar a que se retrase la marcha de la obra.

El personal que efectúe el montaje atenderá las indicaciones que las personas del

Servicio Encargado de la Dirección de la Obra le hagan en beneficio de la instalación.

El Contratista se compromete a presentar, con quince (15) días de antelación a la

iniciación de los trabajos de cada una de las fases características que figuran en el Plan de

Obra, los planos de montaje elaborados para su realización.

El Contratista deberá tener en cuenta los siguientes extremos:

Con el fin de coordinar, aclarar y resolver cualquier incidencia que pueda surgir en

el curso de la realización del montaje, deberá designar un Ingeniero Técnico con

experiencia en este tipo de instalaciones, que estará a pie de obra durante el montaje y

pruebas y que será la persona responsable que ostentará la representación de la Empresa

Constructora.

Mantendrá permanentemente en obra el personal citado en el plan presentado. No

podrá retirarlo sin autorización expresa del Servicio Encargado de la Dirección de Obra y

deberá sustituir al que éste le indique, en el plazo máximo de una semana.

3.26.10.- Pruebas de funcionamiento

Una vez declarado oficialmente finalizado el período de puesta a punto, se iniciarán

las pruebas de funcionamiento, en las que se invertirá el tiempo necesario y que se

realizarán en dos partes:




Particulares

3.26.10.1.- Pruebas en vacío

Se efectuarán pruebas en los tableros de las válvulas tipo Bureau, comprobando

tiempos, presiones y consumos, sin carga de agua.

3.26.10.2.- Pruebas en carga

Las pruebas realizadas en vacío se repetirán a medida que vaya subiendo el nivel

del embalse, hasta llegar a su máxima cota, comprobando además, la estanqueidad de las

impermeabilizaciones.

3.26.11.- Significación de los ensayos y reconocimiento

Los ensayos y reconocimientos verificados durante la ejecución de los trabajos, no

tendrá otro carácter que el de simples antecedentes para la recepción. Por consiguiente, la

admisión de materiales o de piezas, en cualquier forma que se realice, antes de ella, no

anula las obligaciones de subsanar o reponer que el Contratista contrae si las instalaciones

resultaran inaceptables parcial o totalmente, en el acto de reconocimiento final y pruebas

de recepción.

3.27.- Trabajos subacuáticos

El equipo de trabajos subacuáticos estará formado por especialistas en buceo,

pontona, cámara submarina para toma de video, equipo de comunicaciones entre pontona y

submarinista, y todos los medios necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.

Las inmersiones para trabajos subacuáticos se efectuarán de acuerdo a lo

especificado en las técnicas de buceo profesional y en toda la normativa que le sea

aplicable, tanto para la ejecución de la actividad, como en materia de Seguridad y Salud

Laboral.

La profundidad máxima de las inmersiones es inferior a 50 metros.




Particulares

3.28.- Obras que no se describen en este pliego

Además de las obras enumeradas, el Contratista está obligado a ejecutar todas las

obras necesarias o de detalle que se deduzcan de los Planos, Mediciones y Presupuesto o

que se le ordene por el Ingeniero Director.

Todas las obras se ejecutarán con arreglo a los buenos principios de la construcción

propia de cada oficio y cuidando especialmente las normas de seguridad y salud en los

trabajos.

3.29.- Limitaciones medioambientales

En el Estudio de Integración Ambiental se recogen las limitaciones que el entorno

impone a la construcción de las obras y las medidas correctoras y paliativas propuestas.




Particulares

4.- MEDICIÓN Y ABONO DE LAS OBRAS

4.1.- Condiciones generales

Todas las unidades de obra se abonarán con arreglo a los precios fijados en el

cuadro de precios.

Estos precios comprenden la totalidad de los gastos y cargos ocasionados por la

ejecución de los trabajos, en los plazos y condiciones establecidos, comprendidas todas las

obligaciones impuestas al Contratista por el presente Pliego y documentos

complementarios.

Todos los precios suponen cada unidad de obra completa y correctamente

terminada y en condiciones de recepción.

Solamente serán abonadas las unidades de obra que ejecutadas con arreglo a las

condiciones que señala este Pliego, figuran en los documentos del Proyecto o que hayan

sido ordenadas por el Ingeniero Director.

Se consideran incluidos en los precios aquellos trabajos preparatorios que sean

necesarios, tales como canteras para préstamos, caminos de acceso, nivelaciones,

cerramientos, áreas para vertederos, etc., incluso las medidas correctoras del impacto

ambiental ocasionado, siempre que no estén medidos o valorados en el Presupuesto, y en

todo caso la compensación de cualquier tipo (en metálico, en especie ...) que le sea exigida

al Contratista por los propietarios o afectados por el uso de terrenos no expropiados.

El Contratista informará a la Dirección de Obra sobre todos los contratos y

subcontratos que éste realice, previamente a su firma, para su conformidad.




Particulares

4.2.- Excavaciones

La excavación a cielo abierto se abonará por metro cúbico (m3) según los perfiles

de los planos, no siendo de abono los excesos sobre los mismos, cuyos rellenos serán a

costa del Contratista.

Comprende el precio asignado la excavación propiamente dicha, la carga,

transporte y vertido de los productos en vertedero y su acondicionamiento, así como las

obras accesorias necesarias, tales como : desvío de las aguas superficiales (desvío del río

en el caso de la excavación para el cuerpo de presa), agotamientos, entibaciones, limpieza

incluso con chorro de agua y aire a presión, todo ello con independiencia de las fases en

que se realice y de los medios que se empleen (mecánicos, explosivos, etc.).

Cuando en los cuadros de precios no se mencione expresamente, la cantidad de

obra a pagar no se discriminará según los tipos de materiales ni la distancia de transporte a

vertedero.

4.3.- Hormigones

Su medición se efectuará por metros cúbicos de acuerdo con las dimensiones

especificadas en los planos y con las modificaciones autorizadas por la Dirección de Obra

en el replanteo o durante la ejecución de las obras que figurarán en los planos de detalle o

en órdenes por escrito.

En los precios están incluidos todos los materiales situados a pie de obra y

dispuestos para su empleo, excepto conglomerante (agua, áridos, aditivos, etc.) las

operaciones de fabricación, transporte, vertido, extendido y compactación o vibrado,

limpieza de la superficie de cimiento o de juntas entre subtongadas y tongadas, su

tratamiento (incluso mortero de retoma evaluado como hormigón y sin incluir su

conglomerante), curado y protección del hormigón, reparación de sus posibles defectos,

ensayos, etc.




Particulares

El cemento, en cualquier tipo de hormigón, se medirá en toneladas puestas en obra.

En los precios se incluye el transporte, ensilado y mezcla con el resto de componentes del

hormigón.

4.4.- Conglomerante

El material conglomerante utilizado para cualquier tipo de mortero (retoma, etc.) o

de hormigón (prefabricado, extruido, vibrado, compactado, etc.) se considerará incluido en

el precio de dicho mortero u hormigón según el Cuadro de precios nº 1.

4.5.- Encofrados

Su medición se efectuará por metros cuadrados de encofrado. En los precios de

encofrado están incluidos los latiguillos, clavazón, madera, soportes, cimbras, etc., con sus

posibles pruebas de carga y las operaciones de encofrado y desencofrado, incluyendo

desencofrante, limpieza y andamios.

4.6.- Acero en redondos y perfiles metálicos

Su medición se efectuará por kilogramos (Kg), multiplicando las longitudes de las

barras, incluso anclajes, por los pesos teóricos correspondientes. El precio incluye los

atados, separadores, despuntes.

Las restantes piezas metálicas se abonarán por kilogramos (Kg), de acuerdo con lo

indicado en el Cuadro de Precios del Presupuesto.

En dichos precios se incluyen anclajes, colocación, y en general todos aquellos

gastos en que deba incurrir el Contratista para la correcta ejecución de estos trabajos y su

aceptación por el Ingeniero Director de la Obra.




Particulares

4.7.- Tuberías

Las tuberías de acero inoxidable se abonarán conforme al precio 04.116 del Cuadro

de Precios nº 1.

Las tuberías metálicas se abonarán por sus kilogramos de acero, y comprende todas

las operaciones, materiales y mano de obra para la completa terminación de esta unidad,

incluyendo soportes, anclajes y refuerzos.

4.8.- Carreteras

Se aplicará lo dispuesto en los artículos 510, 530, 531, 542, 700, 701 del PG.3/75 y

sus modificaciones posteriores.

4.9.- Equipos

El proyecto completo de todos estos elementos, que deberá ser presentado a la

Dirección de Obra para su aprobación, se ajustará a lo indicado en los planos y a las

indicaciones de la Dirección de Obra.

Se abonarán por unidades completas, al precio que figure en el Cuadro de Precios

nº 1, todos estos elementos que figuren claramente definidos en él.

4.10.- Elementos prefabricados

Se abonarán por m de viga y m2 de muro realmente colocado en obra y aceptado

por el Ingeniero Director de Obra.

El precio de esta unidad comprende apoyos y colocación, así como cuantas

necesidades circunstanciales se requieran para que la obra cumpla las condiciones exigidas

en este Pliego y aceptadas por el Ingeniero Director de Obra.




Particulares

4.11.- Otros gastos incluidos en los precios

Están incluidos en los precios unitarios en el concepto de costes indirectos todos los

gastos ocasionados por las siguientes causas:

Mantenimiento de servidumbres públicas o privadas, desvío de cauces en general y

en el emplazamiento de la presa y obras accesorias en particular, realización de un ensayo

en modelo reducido del aliviadero para cotejar que los resultados obtenidos en el proyecto,

definen una correcta restitución al cauce de las diferentes avenidas de diseño, explotación

de vertederos, préstamos y canteras, aunque estén ubicados en terrenos de dominio público

o de su policía, construcción de caminos de obra (incluso los terrenos necesarios, en su

caso), suministro de agua y electricidad, señalización de las obras y tramitación de

permisos e indemnizaciones a terceros (excepto las expropiaciones por razón de necesidad

de su ocupación definitiva), realización de medidas correctoras del impacto ambiental

producido por las operaciones citadas.




Particulares

5.- DISPOSICIONES GENERALES

5.1.- Obligaciones y responsabilidad del contratista

Será obligación del Contratista, la vigilancia y dirección inmediata de las obras,

siendo de su responsabilidad no sólo la buena ejecución de las obras, para que sean de

recibo de acuerdo con este Pliego, sino el cumplimiento de las normas y obligaciones que

puedan legalmente imponérsele por otros Organismos del Estado, Autonomía o locales

competentes en materias de Sanidad, Trabajo, Industria, Medio ambiente, etc.

5.2.- Disposiciones legales que ha de cumplir el contratista

Además de todas las prescripciones consignadas en este Pliego, al ejecutar los

trabajos habrán de cumplirse, bajo la responsabilidad del Contratista, las prescripciones

de la vigente Ley de la Seguridad Social, Prevención de Riesgos Laborales y demás

disposiciones contenidas en las Leyes vigentes, siendo de su cuenta todos los gastos que

por tales conceptos se originen.

Asimismo, es obligación del Contratista el cumplimiento de las actuaciones

previstas en el Anejo de Seguridad y Salud que forma parte de este Proyecto.

5.3.- Limpieza final de las obras

Una vez que las obras se hayan terminado, todas las instalaciones, depósitos y

edificios, construidos con carácter temporal para el servicio de la obra, deberán ser

demolidos antes de la recepción provisional de las obras.

Todo ello se ejecutará de forma que las zonas afectadas queden completamente

limpias y en condiciones estéticas, lo que implica la adopción de las adecuadas medidas

correctoras del impacto ambiental ocasionado.




Particulares

Durante la ejecución de las obras, el Contratista cumplirá cuidadosamente las normas

dictadas por la Dirección de Obra a fin de evitar o minimizar los impactos ambientales

negativos.

5.4.- Recepción única y definitiva

Una vez terminadas las obras con arreglo a las condiciones y documentos de este

Proyecto, se procederá a la recepción de acuerdo con la legislación vigente y previas las

pruebas y reconocimientos que estime precisas la Dirección de las Obras.

Se levantará Acta y comenzará desde la fecha de ésta el plazo de garantía.

5.5.- Plazo de garantía

El plazo de garantía será de un (1) año a partir de la fecha de recepción

provisional y durante este tiempo el Contratista estará encargado de la conservación y

reparación de todas las obras que comprenda la contrata.

El Contratista vendrá obligado a realizar cuantas reparaciones o modificaciones

dicte el Ingeniero Director de Obra, dirigidas a subsanar las deficiencias observadas

durante el plazo de garantía, sean o no imputables a la responsabilidad del Contratista. En

el primer caso el Contratista no percibirá compensación económica alguna por los trabajos

realizados por este concepto.

Madrid, Junio de 2014.

Autor del Proyecto

José María Marín Morcillo Dr. Ing. Caminos, Canales y Puertos

Nº Colegiado: 8.056


Presupuesto



Presupuesto


ÍNDICE

MEDICIONES

− MEDICIONES GENERALES

CUADROS DE PRECIOS



PRESUPUESTOS

− PRESUPUESTO GENERAL

− PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL

− PRESUPUESTO BASE DE LICITACIÓN


Presupuesto

MEDICIONES


Presupuesto

MEDICIONES GENERALES

MEDICIONESOBRAS DE REPARACIÓN, ADECUACIÓN E INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE AUSCULTACIÓN EN LA PRESA DE LOS PEÑASCALESCÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD

CAPÍTULO A1 LIMPIEZA Y DESBROCE EN PARAMENTO DE PRESA E INMEDIACIONESU01BM010 m2 DESBROCE MONTE BAJO e<15 cm

Desbroce y limpieza superficial de terreno de monte bajo, incluyendo ar-bustos, con pendiente de terreno incluso superior al 50%, con trabajosen altura, por medios manuales y mecánicos hasta una profundidad de15 cm., con carga y transporte de la tierra vegetal y de los productos re-sultantes a vertedero o lugar de empleo.

1 3.000,00 3.000,00

3.000,00U01BD020 m3 RETIRADA TIERRA VEGETAL Y RESIDUOS DE DESBROCE

Retirada de tierra vegetal superficial de terreno y residuo desarboladopor medios manuales y mecánicos, de profundidad variable, incluso car-ga y transporte de la tierra vegetal a vertedero o lugar de empleo.

1 1.080,00 1.080,00

1.080,00

Página 1


CAPÍTULO A2 ADECUACIÓN DE CONDUCTOS DE TOMA Y DESAGÜE DE FONDOA21 P.A. ADECUACIÓN DE CONDUCTOS DE TOMA Y DESAGÜE DE FONDO

Partida Alzada para adecuación de conductos de toma y desagüe de fon-do consistente en:

-Reparación del sistema de ataguiado de los dispositivos de desagüe ytoma actuales (instalación de rejillas de protección etc. incluyendo traba-jos subacuáticos)-Adecuación del sistema de tomas como nuevo desagüe de fondo.-Reparación y adecuación de las actuales válvulas de regulación de to-ma y desagüe como válvulas de seguridad.-Instalación de nuevas válvulas de regulación en tomas y desagüe defondo.-Mejora de la obra de salida de los desagües de fondo

1 1,00

1,00

Página 2


CAPÍTULO A3 INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE AUSCULTACIÓN Y CONTROLSUBCAPÍTULO A3.1 ELEMENTOS DE NIVELACIÓN

GQIN0A20 u Base fija para estacionamiento del taquímetro de precisión en las lecturas topográficasBase fija para estacionamiento del taquímetro de precisión en las lectu-ras topográficas, fabricada en acero inoxidable, con sistema de centraje,placa base y tapa de protección antivandalismo, completamente instala-da, empotrada sobre pilar cilíndrico de hormigón armado y zapata ancla-da al terreno, con las dimensiones adecuadas para estacionar el equipode lectura, incluyendo todos los materiales y la ejecución de la obra civilde construcción de zapata y pilar, terminado.

4 4,000

4,00GQIN0A21 u Señal de puntería para triangulación o polisección geodésica en puntos del espaldón de

aguas abajoSeñal de puntería para triangulación o polisección geodésica en puntosdel espaldón de aguas abajo de la presa, junto a coronación y bermas,consistente en una diana serigrafiada en color sobre chapa metálica o enuna pieza de inoxidable para fijar el prisma de puntería, colocada fijada aun dado de hormigón anclado al cuerpo de presa, incluyendo la obra civilde construcción del dado con las dimensiones adecuadas a cada puntode control.

2 2,000

2,00GQIN0A22 u Base para nivelación de precisión con apoyo semiesférico para la mira en coronación

Base para nivelación de precisión con apoyo semiesférico para la mira,contenida en arqueta cilíndrica de acero inoxidable con tapa roscada,completamente colocada empotrada en huecos preparados al efecto porla coronación y bermas de la presa, incluyendo la pequeña obra civil ac-cesoria y la fijación al cuerpo de presa, terminada.

3 3,000

3,00SUBCAPÍTULO A3.2 CONTROL DE FILTRACIONES

06.121 Ud Ud. de Aforador de tipo ThompsonUd. Aforador de vertedero en pared delgada, formado por lámina vertede-ro y regla calibrada de acero inoxidable, totalmente colocado.

1 1,00

1,00

Página 3


SUBCAPÍTULO A3.3 CONTROL DE MOVIMIENTOS ENTRE BLOQUES06.103 Ud Medidor de juntas interno, de cuerda vibrante

Ud. Medidor de juntas interno, de cuerda vibrante, de rango 25 mm y re-solución mejor que 0,1 mm, con doble sistema de protección, incluso ca-ja de registro para toma de datos, totalmente colocado.

8 8,00

8,00SUBCAPÍTULO A3.4 ELEMENTOS DE NIVEL DE EMBALSE

06.123 Ud Escala gráfica para medida de nivel en embalseUd. Escala gráfica de 6 m de altura, graduada en cm, para medida de ni-vel en embalse, totalmente colocada.

1 1,00

1,0006.124 Ud Equipo de medida de nivel de embalse

Ud. Equipo de medida del nivel de emblase, consistente en un sensor depresión piezorresistente, con el cableado necesario para su conexión ala unidad de tratamiento de señal con indicador digital de la cota, total-mente colocado.

1 1,00

1,00

Página 4


CAPÍTULO A4 DISPOSITIVO DE AIREACIÓN DE GALERÍA PERIMETRALU06CST210 m TUB.MET.REVEST.D=200 mm. e=6 mm.

Tubería de revestimiento de sondeos, de 200 mm. de diámetro, en cha-pa metálica de 6 mm. de espesor, incluso p.p. de unión mediante solda-dura, colocada en el interior del sondeo.

1 20,00 20,00

20,00U06CSR040 m PERFORACIÓN A ROTACIÓN D=8" 0-100 m

Sondeo a rotación de 8" de diámetro de perforación, equipado con entu-bación y profundidades comprendidas entre 0 y 100 m., incluso transpor-te de maquinaria, montaje y desmontaje.

1 20,00 20,00

20,00CAMP u CAMPANA DE VENTILACIÓN

Campana de ventilación dispuesta en coronación o zona de fábrica exen-ta de afecciones.

1 1,00

1,00

Página 5


CAPÍTULO A5 LIMPIEZA DE GALERÍA PERIMETRALE0040 m² LIMPIEZA Y SANEO DE SUPERFICIES

Limpieza y saneo de superficies con agua a presión o medios mecáni-cos. Incluso retirada de escombros

1 35,000 1,000 1,800 63,000

63,00

Página 6


CAPÍTULO A6 LIMPIEZA Y RELLENO DE POZOS DE IMPERMEABILIZACIÓNLPI P.A. PA LIMPIEZA Y RELLENO DE POZOS DE IMPERMEABILIZACIÓN

1 1,00

1,00

Página 7


CAPÍTULO A7 REPARACIÓN Y MEJORA DE ACCESOS A GALERÍASUBCAPÍTULO A7.1 ADECUACION DE ACCESOS A Y C

PAA P.A. para obras de mejora de accesos A y CP.A. para obras de mejora de entradas a galería y cámara de válvulas.

1 1,00

1,00SUBCAPÍTULO A7.2 ADECUACION DE ACCESO B

01.105 M3 Excavación en explanación, incluso refino de taludes y cunetasM3. Excavación en explanación, en cualquier clase de terreno, incluso re-fino de taludes y cunetas, carga y transporte de productos a vertedero olugar de empleo.

camino de acceso 1 638,00 638,00explanación 335,00 335,00

973,0001.125 M3 Terraplén comp. con productos proc. de la excavación-préstamos

M3. Terraplén compactado con productos procedentes de la excavaciónó préstamos.

1 5,31 5,31

5,31U01BM010 m2 DESBROCE MONTE BAJO e<15 cm


camino de acceso 1 636,00 636,00explanación 1 205,00 205,00

841,00U01BD020 m3 RETIRADA TIERRA VEGETAL Y RESIDUOS DE DESBROCE


1 135,00 135,00

135,00U03YE040 m2 CALZADA FLEXIBLE EXPL.E2 20-20-5

Firme flexible para tráfico pesado T4 sobre explanada E2, compuesto por20 cm de zahorra natural, 20 cm de zahorra artificial y 5 cm de M.B.F.camino de acceso 1 617,00 617,00explanación 1 205,00 205,00

822,00U17VAA011 ud SEÑAL CIRCULAR REFLEXIVA H.I. D=60 cm

Señal circular de diámetro 60 cm, reflexiva nivel II (H.I.) y troquelada, in-cluso poste galvanizado de sustentación y cimentación, colocada.

1 1,00

1,00

Página 8


CAPÍTULO A8 REPARACIÓN DE PARAMENTO DE PRESAE0040 m² LIMPIEZA Y SANEO DE SUPERFICIES


1 1,000 550,000 550,000

550,00E0460 M² ENFOSCADO CON RESINAS

Enfoscado con resinas sintéticas, para regeneración de paramentos, conun espesor de 6 mm.

1 1,000 550,000 550,000

550,00

Página 9


CAPÍTULO A9 LIMPIEZA DE CONDUCTOS DE DRENAJEE0040 m² LIMPIEZA Y SANEO DE SUPERFICIES


2 50,000 100,000

100,00

Página 10


CAPÍTULO A10 TRATAMIENTO DE JUNTAS EN GALERÍAE0040 m² LIMPIEZA Y SANEO DE SUPERFICIES


8 4,500 0,500 18,000

18,00TRJ m TRATAMIENTO SUPERFICIAL DE JUNTA

Tratamiento superficial de junta en galería, consistente en: Corte con ra-dial para cajeado, cajeado mediante picado con martillo eléctrico, limpie-za de paramento a ambos lados de la junta, relleno del cajeado con fon-do de junta, laminado de resina epoxi (3 capas) y material de fibra de vi-drio (2 capas), relleno de la omega formada, con caucho polisulfuro bi-componente con perfilado de bordes mediante cinta adhesiva.

8 5,00 1,00 40,00

40,00

Página 11


CAPÍTULO A11 RENOVACIÓN DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA EXISTENTESUBCAPÍTULO A11.1 ALTA TENSIÓNAPARTADO A11.1.1 LINEA AEREA DE ALTA TENSIÓN

MW01 P.A. TRABAJOS DE ADAPTACIÓN EN APOYO EXISTENTEP.A. Abono integro de los trabajos por parte de la compañía suministra-dora en la línea aérea de media tensión, para dar suministro en el puntode conexión facilitada incluso derechos por supervisión de instalacionescedidas.

1 1,000

1,00ME014AP Ud APOYOS DE CELOSIA C-2000/ 14 M

Ud, de apoyo de celosía de acero galvanizado en caliente S275JR de al-tura total 14 m y 2000 daN de esfuerzo con cruceta recta para apoyos decelosía según compañía distribuidora. Incluirá cadenas de aislamientode amarre poliméricas para 24 kV de tensión asignada, grapas de ama-rre, portafusibles XS o incluso seccionalizador, soporte XS, herrajes, au-toválvulas poliméricas, y terminales para salida en cable seco de 240mm². El apoyo incluirá una red de tierras, sistema antiescalo, soporte po-sapies, línea de vida, incluso elementos de protección avifauna. Total-mente instalado y probado. Todo ello sujeto a la normativa particular dela compañía distribuidora.

1 1,000

1,00MFG02 m CABLEADO LA-56

m, Conductor de aluminio con alma de acero conformado por seis hilosde aluminio y uno de acero con sección total igual a 54,6 mm², 1640 daNde carga de rotura. Totalmente instalado y probado

3 10,000 30,000

30,00MT03.00.05 m3 EXCAVACIÓN EN POZOS, ARQUETAS Y CIMENTACIONES EN SUELOS Y TRÁNSITO

Excavación en pozos, arquetas y cimentaciones, por medios mecánicosen suelos y tránsito, según NTE/ADZ-4, con agotamiento de agua, inclu-so carga y transporte de de material sobrante a lugar de empleo o verte-dero.para apoyos de celosía 1 1,500 1,500

1,50ES02.00.03 m3 HORMIGÓN PARA ARMAR HA-25/P/20/IIa

Hormigón para armar HA-25/P/20/IIa, elaborado en central, para cimien-tos, pozos, zanjas, macizos de anclaje, etc., incluso vertido, colocación yvibrado, compactación, curado y acabado, a cualquier profundidad. Se-gún normas NTE-CCM y EHE.para apoyos de celosía 1 1,500 1,500

1,50ES03.00.01 m2 ENCOFRADO PLANO EN CIMIENTACIONES, SOLERAS, POZOS Y ARQUETAS

Encofrado plano en cimentaciones, soleras, pozos y arquetas, colocadoa cualquier profundidad, incluso desencofrado y limpieza.para apoyos de celosía 1 1,750 1,750

1,75

Página 12


APARTADO A11.1.2 LÍNEA SUBTERRÁNEAMT01.00.01 m2 DESPEJE Y DESBROCE DE TERRENO

Despeje y desbroce del terreno afectado por las obras, con una profundi-dad máxima de 1,0 m., incluso tala de arbolado, arranque de tocones,carga, transporte a vertedero y canon de vertido, medido sobre perfil.

1 25,000 1,000 25,000

25,00MC01.00.01 m3 EXCAVACIÓN TIERRA VEGETAL

Excavación, retirada, acopio y mantenimiento de tierra vegetal (volteo,abonado, riego y siembra de leguminosas si fuera necesario). Incluyetrasporte hasta zonas de acopio o vertedero.

0,2 25,000 0,800 1,000 4,000

4,00MT03.00.02 m3 EXCAVACIÓN EN ZANJA EN SUELOS

Excavación en zanja, por medios mecanicos, en suelos, segúnNTE/ADZ-4, con agotamiento de agua, incluso carga y transporte de ma-terial sobrante a lugar de empleo o vertedero.

0,3 25,000 0,800 1,000 6,000

6,00MT03.00.04 m3 EXCAVACIÓN EN ZANJA EN ROCA

Excavación en zanja en roca, por medios mecanicos o explosivos, conagotamiento de agua, incluso carga y transporte de material sobrante alugar de empleo o vertedero.

0,5 25,000 0,800 1,000 10,000

10,00MT05.00.15 m3 RELLENO ARENA EN BASE DE ASIENTO

Relleno en zanjas con arena, en base de asiento de tubería, incluso su-ministro, extendido, humectación y compactación.

0,1 25,000 0,800 1,000 2,000

2,00MT05.00.10 m3 RELLENO EN ZANJAS CON SUELO SELECCIONADO

Relleno en zanjas con suelo seleccionado de tamaño máximo 5 cm cri-bando el material para tamaños mayores, incluso extendido, humecta-ción y compactación hasta una densidad del 95% PN.

0,4 25,000 0,800 1,000 8,000

8,00MT05.00.01 m3 RELLENO EN ZANJAS CON SUELOS ADECUADOS PROPIA EXCAVACIÓN

Relleno en zanjas con suelos adecuados, procedentes de la propia exca-vación, incluso extendido, humectación y compactación hasta una densi-dad del 100% PN.

0,5 25,000 0,800 1,000 10,000

10,00MLS01 m CANALIZACIÓN

m, Canalización eléctrica formada por dos tubos de polietileno, corruga-do de doble pared, con interior liso, y exterior corrugado, color rojo y ø200 mm de diametro nominalmente, instalada.

2 30,000 60,000

60,00MLS02 m CABLEADO

m, de Cable seco unipolar tipo HEPRZ1 12/20 kV 3x(1x50 + H16 inclu-yendo empalmes. Totalmente instalado y probado.

3 30,000 90,000

90,00

Página 13


MLS03 Ud ARQUETASUd, Arqueta prefabricada registrable de hormigón en masa con refuerzode zuncho perimetral en la parte superior de 75x75x105 cm., medidas in-teriores, completa: con tapa fundicióny marco de hormigón y formaciónde agujeros para conexiones de tubos. Colocada sobre solera de hormi-gón en masa HM-20/P/40/I de 10 cm. de espesor y p.p. de medios auxi-liares, incluido la excavación ni el relleno perimetral posterior.

2 2,000

2,00APARTADO A11.1.3 CENTRO DE TRANSFORMACIÓN

CTRANS01W Ud CASETA PREFABRICADAEdificio prefabricado constituido por una envolvente, de estructura mono-bloque, de hormigón armado, tipo CTC, de dimensiones generales apro-ximadas 2170 mm de largo por 1330 mm de fondo por 2080 mm de alto.Incluye el edificio y todos sus elementos exteriores según CEI622171-202, transporte, montaje y accesorios.

1 1,000

1,00CTRANS12W ud TRANSFORMADOR 25 KVA

Ud., Transformador trifásico reductor de tensión, con neutro accesible enel secundario, de potencia 25 kVA y refrigeración natural aceite, de ten-sión primaria 20 kV y tensión secundaria 420 V en vacío (B2), grupo deconexión Yzn11, de tensión de cortocircuito de 4% y regulación primariade + 2,5%, + 5%, + 7,5%, + 10 %. Incluye termómetro.

1 1,00

1,00CTRANS072W Ud ARMARIO DE CONTADOR EN NICHO

Ud, Armario para medida en alta tensión, en instalación interior o intem-perie, formada por los siguientes elementos: envolvente de poliéster re-forzada con fibra de vidrio, con panel de poliéster troquelado para monta-je de equipos de medida, dispositivo de comprobación según normas deCía Suministradora, placa transparente precintable de policarbonato conmirilla practicable de acceso a maxímetro con contador registrador multi-función incluso con telemedida totalmente instalado y comprobado.

1 1,000

1,00CTRANS05W Ud CUADRO GENERAL DE BT DEL CT

Ud, Cuadro de baja tensión tipo UNESA, para protección con dos salidasen baja tensión, con fusibles de NH 250 A. dotado con interruptor gene-ral de corte en carga dispuestos en bases trifásicas maniobrables fase afase, con posibilidad de apertura y cierre en carga; incluso barraje de dis-tribución, y conexiones necesarias.

1 1,000

1,00CTRANS08 Ud PUESTA A TIERRA PROTECCIÓN Y SERVICIO

Ud Redes de puesta a tierra de protección general y servicio para el neu-tro, en el centro de transformación, de acuerdo con lo indicado en laMIE-RAT-13, y normas de Cía Suministradora, formado por picas cobriza-das de 2 m de altura y 14 mm de diametro unidas con cable de cobredesnudo de 50 mm² de sección. Se incluye cable aislado RV 0,6/1 kV .Incluso material de conexión y fijación.

1 1,000

1,00

Página 14


MT05.00.04 m3 RELLENO LOCALIZADO EN TRASDOS DE MUROS CON PRODUCTOS DE PRÉSTAMO,PM 95%

Relleno localizado en trasdos de muros con productos de préstamo, ex-tendido, humectación y compactación en capas de 30 cm. de espesor,con un grado de compactación del 95% del PM. para ejecución de caseta prefabricada 1 15,000 15,000

15,00MT03.00.02 m3 EXCAVACIÓN EN ZANJA EN SUELOS

Excavación en zanja, por medios mecanicos, en suelos, segúnNTE/ADZ-4, con agotamiento de agua, incluso carga y transporte de ma-terial sobrante a lugar de empleo o vertedero. para ejecución de caseta prefabricada 1 7,500 7,500

7,50SUBCAPÍTULO A11.2 BAJA TENSIÓNAPARTADO A11.2.1 CASETA DE GRUPO ELECTRÓGENO

CTRANS0123 Ud Caseta prefabricadaEdificio prefabricado constituido por una envolvente, de estructura mono-bloque, de hormigón armado, de dimensiones generales aproximadas4460 mm de largo por 2380 mm de fondo por 3045 mm de alto. Incluyeel edificio y todos sus elementos exteriores según CEI 622171-202, trans-porte, montaje y accesorios.

1 1,000

1,00EWAA122a1 Ud Grupo electrógeno 15 kVA

Ud. Grupo electrógeno fijo sobre bancada de funcionamiento automático,trifásico de 230/400 V de tensión, de 15 kVA de potencia de emergencia,compuesto por alternador sin escobillas de 50 Hz de frecuencia; motordiesel de 1500 r.p.m. refrigerado por agua, con silenciador y depósito decombustible; cuadro eléctrico de control y protección del generador

1 1,00

1,00CUADROWS Ud Cuadro general de BT

Ud. Cuadro general de baja tensión de chapa de acero soldado para ins-talación interior con grado de protección mínimo IP43. Incluye ventilaciónforzada, resistencias anti-condensación y alumbrado interno. El cuadroalbergará en su interior embarrados de cobre electrolítico, bornes de tie-rras, cuadro de conmutación red-grupo, relés, magnetotérmicos, diferen-ciales, descargadores de sobretensión, según planos. Incluso diferencia-les y magnetotérmicos adiciones.

1 1,000

1,00EWCA10A1 Ud Amortiguador de tipo metálico para grupo electrógeno

Ud. Amortiguador de tipo metálico para instalar en los soportes de grupoelectrógeno, flecha de trabajo no inferior a 4 cm y para un peso de 1800Kg. Completamente instalado.

4 4,00

4,00ERJK55ae1 Ud Alimentación a Baterías de Grupo Electrógeno

Ud. Alimentación a Baterías de Grupo Electrógeno incluyendo cables ycanalización a receptor y parte proporcional de línea desde cuadro de zo-na. Características:Derivación a receptor: Cable de cobre 07Z1-K , tubo PVC flexible / rígi-do clase M1 (UNE 23-727-90), protección superficial fija y dimensionadosegún ITC-BT-21. Cajas aislantes IP.55 con tapa atornillada y entradaselásticas / roscadas.Línea desde cuadro: Cable de cobre RZ1-K 0,6/1 kV, bandeja de PVCclase M1, accesorios y soportaciones.Configuración del cable y sección de los conductores según esquemaunifilar del proyecto. Completamente instalado

1 1,00

Página 15


1,00ERJK55af1 Ud Alimentación a Resistencia Calefactora incluyendo cables de cobr

Ud. Alimentación a Resistencia Calefactora incluyendo cables y canaliza-ción a receptor y parte proporcional de línea desde cuadro de zona. Ca-racterísticas:Derivación a receptor: Cable de cobre 07Z1-K , tubo PVC flexible / rígi-do clase M1 (UNE 23-727-90), protección superficial fija y dimensionadosegún ITC-BT-21. Cajas aislantes IP.55 con tapa atornillada y entradaselásticas / roscadas.Línea desde cuadro: Cable de cobre RZ1-K 0,6/1 kV, bandeja de PVCclase M1, accesorios y soportaciones.Configuración del cable y sección de los conductores según esquemaunifilar del proyecto. Completamente instalado

1 1,00

1,00ERJK55aa1 Ud Alimentación a Bombas Grupo Electrógeno incluyendo cables de cob

Ud. Alimentación a Bombas Grupo Electrógeno incluyendo cables y cana-lización a receptor y parte proporcional de línea desde cuadro de zona.Características:Derivación a receptor: Cable de cobre 07Z1-K , tubo PVC flexible / rígi-do clase M1 (UNE 23-727-90), protección superficial fija y dimensionadosegún ITC-BT-21. Cajas aislantes IP.55 con tapa atornillada y entradaselásticas / roscadas.Línea desde cuadro: Cable de cobre RZ1-K 0,6/1 kV, bandeja de PVCclase M1, accesorios y soportaciones.Configuración del cable y sección de los conductores según esquemaunifilar del proyecto. Completamente instalado

1 1,00

1,00APARTADO A11.2.2 CIRCUITOS

BT001X m CIRCUITO RV 0,6/1 kV 4(1x25)+TT16Ud. Circuito trifásico a cuatro hilos formado por conductor unipolar RV0,6/1 kV 4x(1x25)+TT16 mm2 en aluminio con aislamiento XLPE y cubier-ta negra de PVC para instalación subterránea entubada bajo zanja. Inclu-so empalmes y cintas de colores,incluido canalización, arqueta y calasde tiro cada 40 m y en cambio de sentido, incluido canalización, cableguia, totalmente instalado y probado.

1 25,000 25,000

25,00BT004X m CIRCUITO RV 0,6/1 kV 4(1x16) +TT16

Ud. Circuito trifásico a cuatro hilos formado por conductor unipolar RV0,6/1 kV 4x(1x16)+TT16 mm² en aluminio con aislamiento XLPE y cubier-ta negra de PVC para instalación subterránea entubada bajo zanja. Inclu-so empalmes . y canalización, arqueta y calas de tiro cada 40 m y encambio de sentido,cable guia, totalmente instalado y probado.

Camara de válvulas 1 150,000 150,000Alumbrado exterior 1 170,000 170,000

320,00

Página 16


APARTADO A11.2.3 CÁMARA DE VALVULASU09BWWDS ud Cuadro cámara de válvula

Cuadro de mando para alumbrado público, para 6 salidas, montado so-bre armario de poliéster reforzado con fibra de vidrio, de dimensiones1000x800x250 mm., con los elementos de protección y mando necesa-rios, como 1 interruptor automático general, 2 contactores,1 interruptorautomático para protección de cada circuito de salida, 1 interruptor dife-rencial por cada circuito de salida y 1 interruptor diferencial para protec-ción del circuito de mando; incluso célula fotoeléctrica y reloj con interrup-tor horario, conexionado y cableado.

1,00APARTADO A11.2.4 ALUMBRADO GALERÍAS (NORMAL Y DE EMERGENCIA)

A08.02.04.01 Ud Luminaria estanca con grado de protección IP65Ud. Luminaria estanca de instalación en superficie con grado de protec-ción IP65, con lámpara fluorescente T5 de 2x49W (temperatura de colora elegir por dirección facultativa) caracasa de poliester reforzada, difusorde recubrimiento fabricado en policarbonato, resistente al impacto, conbalasto electrónico, modelo OLEVEON 249 PC E de TRILUX o similar in-cluso accesorios, junta de estanqueidad con poliuretano, tapones y aran-delas elásticas y difusor acrilico transparente de tipo prismático. Dimen-siones de 1576x1136X170X108 mm, volumen de 0,026 m3 y un peso de4,50 kg. Casquillos con dos tubos fluorescentes lineales tipo T8 de 58W... con p.p. de cable manguera de cobre, aislamiento RZ1-0,6/1 kV, tipoAFUMEX 1000V de PIRELLI o similar equivalente, de 1,5 m. de longitudy 3x2,5 mm² de sección, con conector Wieland en un extremo y conexio-nada a caja de derivación en el otro. Totalmente montado, probado y fun-cionando.

14 14,00

14,00A08.02.04.02 Ud Luminaria estanca para alumbrado de emergencia con grado de prot

Ud. Luminaria estanca para alumbrado de emergencia y señalizacióncon grado de protección IP65, con lámpara fluorescente TC-S - 1 x 11W,650 lm, con batería 4 x NiMh 1,2V 4Ah de autonomía 1 h, modeloK211/11N2 de ETAP o similar , con p.p. de cable manguera de cobre,aislamiento RZ1-0,6/1 kV, tipo AFUMEX 1000V de PIRELLI o similarequivalente, de 3,5 m. de longitud y 3x2,5 mm² de sección, con borna en-chufable intermedia y conexionada a caja de derivación. Totalmente mon-tado, probado y funcionando..

7 7,00

7,00A08.02.04.03 Ud Conj. cajas estancas con grado de protección mínimo IP65

Ud. Conjunto de cajas estancas para la totalidad de la instalación vista,con grado de protección mínimo IP65 para derivación a luminarias, emer-gencia y fuerza, incluído racor para estanqueidad de los tubos con caja;totalmente instaladas.

1 1,00

1,00A08.02.04.04 Ml Cond 450/750 V y sección 3x2,5 mm2 Cu.

Ml. Conductor RZ1-K (AS) de tensión asignada 0,6/1 kV y sección 3x2,5mm2 de cobre electrolítico recocido, 90 ºC en servicio permanente, conaislamiento XLPE y colores amarillo-verde, azul claro y marrón segúnITC-BT-19, con cubierta de color verde libre de halógenos instalado.

1 70,00 70,00

70,00

Página 17


A08.02.04.05 Ml Conductor450/750 V y sección 3x4 mm2 Cu.Ml. Conductor RZ1-K (AS) de tensión asignada 0,6/1 kV y sección 3x4mm2 de cobre electrolítico recocido, 90 ºC en servicio permanente, conaislamiento XLPE y colores amarillo-verde, azul claro y marrón segúnITC-BT-19, con cubierta de color verde libre de halógenos instalado.

1 70,00 70,00

70,00E07CTVE003 Ml TUBO PVC RÍGIDO Ø 25 mm.

Ml. Suministro e instalacion de tubo de PVC rígido de 25 mm de diáme-tro según UNE-EN 50.086 para montaje en superficie del conjunto de cir-cuitos de alumbrado normal, alumbrado de emergencia y líneas de fuer-za a instalar en interior de galerías . Incluso transporte, montaje, conexio-nado, parte proporcional de accesorios, cajas de registro, soportes, pe-queño material auxiliar. Todo ello segun normativa vigente.

1 70 70

70,00E07CTVE003A Ml TUBO PVC RÍGIDO Ø 32 mm.


1 70 70

70,00EL04.004 Ud Pulsador unipolar estanco 10A/250V IP65

Ud. Interruptor unipolar estanco de 10A/250V, serie ESTANCA IP65 deBJC o similar , con p.p. de líneas de interconexión con caja de deriva-ción, realizada con conductores unipolares de cobre, aislamiento libre dehalógenos RZ1-K (AS), tipo 0,6/1 KV de PIRELLI o similar equivalente de2(1x2,5)+TT2,5 mm², bajo tubo rígido libre de halógenos, tipo LHR deODI-BAKAR o similar equivalente de 20 mmØ y material accesorio de ins-talación y montaje.

2 2,00

2,00

Página 18


CAPÍTULO A12 ILUMINACIÓN EN CORONACIÓN DE PRESAE_CUC170IEAA Ml Cable H07Z1-K (AS) 1x16 mm² Cu

Ml. Conductor H07Z1-K (AS) de tensión asignada 450/750 y sección1x16 mm2 de cobre electrolítico recocido, 70 oC en servicio permanente,con aislamiento termoplástico color amarillo-verde según ITC-BT-19 total-mente instalado bajo tubo para la puesta a tierra de báculos y luminarias.

1 200,00 200,00

200,00EXAA11a1a Ud Red de tierras para alumbrado exterior coronación

Ud. Red de tierras constituida a partir de 4 picas de tierra de acero cu-bierto de cobre, de 2 metros de largo y 14,6 mm de diámetro, incluyendola conexión entre ellas de cobre desnudo de 35 mm2

2 2,00

2,00E07CTVE00248 Ml TUBO PVC RÍGIDO Ø 50 mm.


1 70 70

70,00A11.02.RZV Ml Conductor RV-K 0,6/1kV 4G6

Ml. Conductor RV-K de tensión asignada 0,6/1 kV y sección 4x6 mm2 decobre electrolítico recocido, 90 oC en servicio permanente, con aisla-miento XLPE y, con parte proporcional de terminales, sujeciones. Total-mente montado e instalado tubo

1 200,00 200,00

200,00ALUMEXT PA. Alumbrado exterior de coronación

P.A. para alumbrado exterior de coronación ejecutado a traves de bali-zas empotradas a un cubo de hormigón a situar entre la barandilla y lacara exterior de la losa de coronación. La baliza empotrable será intem-perie con grado de protección mínimo IPX4 con lámpara fluorescente de26 W. Se incluye cajas de derivación y empalme con grado de protec-ción IP65, incluido rácores y prensaestopa . La separación entre ejes debaliza empotrable será de 5m.Totalmente instalado y probado.

1 1,00

1,00

Página 19


CAPÍTULO A13 EQUIPAMIENTO OLEOHIDRÁULICOMO Ud MÓDULO DE ACCIONAMIENTO OLEOHIDRÁULICO BUREAU

Módulo de accionamiento oleohidraúlico, para accionamiento, mando ycontrol de las cuadro válvulas de compuerta de asiento plano compuestopor grupo inyector y armario eléctrico, incluyendo todo el aparellaje elec-trohidráulico de seguridad, mando y control, protección además de labomba manual de emergencia. Incluso cableado y aparamenta de protec-ción del circuito de alimentación.

4 4,00

4,00

Página 20


CAPÍTULO A14 GESTIÓN DE RESIDUOSGR P.A. GESTIÓN DE RESIDUOS

Partida Alzada a justificar para Gestión de Residuos en Obra

1 1,00

1,00

Página 21


CAPÍTULO A15 SEGURIDAD Y SALUDSS Ud SEGURIDAD Y SALUD

Ud. Estudio de Seguridad y Salud, según especificaciones del Anejo nº8.

1 1,00

1,00

Página 22


Presupuesto

CUADROS DE PRECIOS


Presupuesto

CUADRO DE PRECIOS Nº 1

CUADRO DE PRECIOS 1OBRAS DE REPARACIÓN, ADECUACIÓN E INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE AUSCULTACIÓN EN LA PRESA DE LOS PEÑASCALES

Nº CÓDIGO UD RESUMEN PRECIO EN LETRA IMPORTE

0001 01.105 M3 M3. Excavación en explanación, en cualquier clase de terreno, in-cluso refino de taludes y cunetas, carga y transporte de produc-tos a vertedero o lugar de empleo.

1,86

UN EUROS con OCHENTA Y SEIS CÉNTIMOS

0002 01.125 M3 M3. Terraplén compactado con productos procedentes de la ex-cavación ó préstamos.

8,06

OCHO EUROS con SEIS CÉNTIMOS

0003 06.103 Ud Ud. Medidor de juntas interno, de cuerda vibrante, de rango 25mm y resolución mejor que 0,1 mm, con doble sistema de protec-ción, incluso caja de registro para toma de datos, totalmente colo-cado.

508,80

QUINIENTOS OCHO EUROS con OCHENTA CÉNTIMOS

0004 06.121 Ud Ud. Aforador de vertedero en pared delgada, formado por lámi-na vertedero y regla calibrada de acero inoxidable, totalmente co-locado.

731,40

SETECIENTOS TREINTA Y UN EUROS con CUARENTACÉNTIMOS

0005 06.123 Ud Ud. Escala gráfica de 6 m de altura, graduada en cm, para medi-da de nivel en embalse, totalmente colocada.

805,60

OCHOCIENTOS CINCO EUROS con SESENTA CÉNTIMOS

0006 06.124 Ud Ud. Equipo de medida del nivel de emblase, consistente en unsensor de presión piezorresistente, con el cableado necesario pa-ra su conexión a la unidad de tratamiento de señal con indicadordigital de la cota, totalmente colocado.

10.048,80

DIEZ MIL CUARENTA Y OCHO EUROS con OCHENTACÉNTIMOS

0007 A08.02.04.01 Ud Ud. Luminaria estanca de instalación en superficie con grado deprotección IP65, con lámpara fluorescente T5 de 2x49W (tempe-ratura de color a elegir por dirección facultativa) caracasa de po-liester reforzada, difusor de recubrimiento fabricado en policarbo-nato, resistente al impacto, con balasto electrónico, modelo OLE-VEON 249 PC E de TRILUX o similar incluso accesorios, juntade estanqueidad con poliuretano, tapones y arandelas elásticasy difusor acrilico transparente de tipo prismático. Dimensionesde 1576x1136X170X108 mm, volumen de 0,026 m3 y un pesode 4,50 kg. Casquillos con dos tubos fluorescentes lineales tipoT8 de 58W. .. con p.p. de cable manguera de cobre, aislamientoRZ1-0,6/1 kV, tipo AFUMEX 1000V de PIRELLI o similar equiva-lente, de 1,5 m. de longitud y 3x2,5 mm² de sección, con conec-tor Wieland en un extremo y conexionada a caja de derivaciónen el otro. Totalmente montado, probado y funcionando.

60,57

SESENTA EUROS con CINCUENTA Y SIETE CÉNTIMOS

0008 A08.02.04.02 Ud Ud. Luminaria estanca para alumbrado de emergencia y señaliza-ción con grado de protección IP65, con lámpara fluorescenteTC-S - 1 x 11W, 650 lm, con batería 4 x NiMh 1,2V 4Ah de auto-nomía 1 h, modelo K211/11N2 de ETAP o similar , con p.p. de ca-ble manguera de cobre, aislamiento RZ1-0,6/1 kV, tipo AFUMEX1000V de PIRELLI o similar equivalente, de 3,5 m. de longitud y3x2,5 mm² de sección, con borna enchufable intermedia y cone-xionada a caja de derivación. Totalmente montado, probado y fun-cionando..

127,19

CIENTO VEINTISIETE EUROS con DIECINUEVECÉNTIMOS

Página 1



0009 A08.02.04.03 Ud Ud. Conjunto de cajas estancas para la totalidad de la instala-ción vista, con grado de protección mínimo IP65 para derivacióna luminarias, emergencia y fuerza, incluído racor para estanquei-dad de los tubos con caja; totalmente instaladas.

94,72

NOVENTA Y CUATRO EUROS con SETENTA Y DOSCÉNTIMOS

0010 A08.02.04.04 Ml Ml. Conductor RZ1-K (AS) de tensión asignada 0,6/1 kV y sec-ción 3x2,5 mm2 de cobre electrolítico recocido, 90 ºC en servi-cio permanente, con aislamiento XLPE y colores amarillo-verde,azul claro y marrón según ITC-BT-19, con cubierta de color ver-de libre de halógenos instalado.

6,88

SEIS EUROS con OCHENTA Y OCHO CÉNTIMOS

0011 A08.02.04.05 Ml Ml. Conductor RZ1-K (AS) de tensión asignada 0,6/1 kV y sec-ción 3x4 mm2 de cobre electrolítico recocido, 90 ºC en serviciopermanente, con aislamiento XLPE y colores amarillo-verde,azul claro y marrón según ITC-BT-19, con cubierta de color ver-de libre de halógenos instalado.

9,28

NUEVE EUROS con VEINTIOCHO CÉNTIMOS

0012 A11.02.RZV Ml Ml. Conductor RV-K de tensión asignada 0,6/1 kV y sección 4x6mm2 de cobre electrolítico recocido, 90 oC en servicio permanen-te, con aislamiento XLPE y, con parte proporcional de termina-les, sujeciones. Totalmente montado e instalado tubo

8,43

OCHO EUROS con CUARENTA Y TRES CÉNTIMOS

0013 A21 Partida Alzada para adecuación de conductos de toma y desa-güe de fondo consistente en:

-Reparación del sistema de ataguiado de los dispositivos de de-sagüe y toma actuales (instalación de rejillas de protección etc.incluyendo trabajos subacuáticos)-Adecuación del sistema de tomas como nuevo desagüe de fon-do.-Reparación y adecuación de las actuales válvulas de regula-ción de toma y desagüe como válvulas de seguridad.-Instalación de nuevas válvulas de regulación en tomas y desa-güe de fondo.-Mejora de la obra de salida de los desagües de fondo

160.000,00

CIENTO SESENTA MIL EUROS

0014 ALUMEXT PA. P.A. para alumbrado exterior de coronación ejecutado a travesde balizas empotradas a un cubo de hormigón a situar entre labarandilla y la cara exterior de la losa de coronación. La balizaempotrable será intemperie con grado de protección mínimoIPX4 con lámpara fluorescente de 26 W. Se incluye cajas de deri-vación y empalme con grado de protección IP65, incluido ráco-res y prensaestopa . La separación entre ejes de baliza empotra-ble será de 5m.Totalmente instalado y probado.

4.100,00

CUATRO MIL CIEN EUROS

0015 BT001X m Ud. Circuito trifásico a cuatro hilos formado por conductor unipo-lar RV 0,6/1 kV 4x(1x25)+TT16 mm2 en aluminio con aislamien-to XLPE y cubierta negra de PVC para instalación subterráneaentubada bajo zanja. Incluso empalmes y cintas de colores,inclui-do canalización, arqueta y calas de tiro cada 40 m y en cambiode sentido, incluido canalización, cable guia, totalmente instala-do y probado.

20,86

VEINTE EUROS con OCHENTA Y SEIS CÉNTIMOS

Página 2



0016 BT004X m Ud. Circuito trifásico a cuatro hilos formado por conductor unipo-lar RV 0,6/1 kV 4x(1x16)+TT16 mm² en aluminio con aislamien-to XLPE y cubierta negra de PVC para instalación subterráneaentubada bajo zanja. Incluso empalmes . y canalización, arque-ta y calas de tiro cada 40 m y en cambio de sentido,cable guia,totalmente instalado y probado.

17,94

DIECISIETE EUROS con NOVENTA Y CUATROCÉNTIMOS

0017 CAMP u Campana de ventilación dispuesta en coronación o zona de fábri-ca exenta de afecciones.

1.166,00

MIL CIENTO SESENTA Y SEIS EUROS

0018 CTRANS0123 Ud Edificio prefabricado constituido por una envolvente, de estructu-ra monobloque, de hormigón armado, de dimensiones genera-les aproximadas 4460 mm de largo por 2380 mm de fondo por3045 mm de alto. Incluye el edificio y todos sus elementos exte-riores según CEI 622171-202, transporte, montaje y accesorios.

6.223,93

SEIS MIL DOSCIENTOS VEINTITRES EUROS conNOVENTA Y TRES CÉNTIMOS

0019 CTRANS01W Ud Edificio prefabricado constituido por una envolvente, de estructu-ra monobloque, de hormigón armado, tipo CTC, de dimensionesgenerales aproximadas 2170 mm de largo por 1330 mm de fon-do por 2080 mm de alto. Incluye el edificio y todos sus elemen-tos exteriores según CEI 622171-202, transporte, montaje y acce-sorios.

3.494,40

TRES MIL CUATROCIENTOS NOVENTA Y CUATROEUROS con CUARENTA CÉNTIMOS

0020 CTRANS05W Ud Ud, Cuadro de baja tensión tipo UNESA, para protección condos salidas en baja tensión, con fusibles de NH 250 A. dotadocon interruptor general de corte en carga dispuestos en bases tri-fásicas maniobrables fase a fase, con posibilidad de apertura ycierre en carga; incluso barraje de distribución, y conexiones ne-cesarias.

581,41

QUINIENTOS OCHENTA Y UN EUROS con CUARENTA YUN CÉNTIMOS

0021 CTRANS072W Ud Ud, Armario para medida en alta tensión, en instalación interioro intemperie, formada por los siguientes elementos: envolventede poliéster reforzada con fibra de vidrio, con panel de poliéstertroquelado para montaje de equipos de medida, dispositivo decomprobación según normas de Cía Suministradora, placa trans-parente precintable de policarbonato con mirilla practicable de ac-ceso a maxímetro con contador registrador multifunción inclusocon telemedida totalmente instalado y comprobado.

1.827,64

MIL OCHOCIENTOS VEINTISIETE EUROS con SESENTAY CUATRO CÉNTIMOS

0022 CTRANS08 Ud Ud Redes de puesta a tierra de protección general y servicio pa-ra el neutro, en el centro de transformación, de acuerdo con lo in-dicado en la MIE-RAT-13, y normas de Cía Suministradora, for-mado por picas cobrizadas de 2 m de altura y 14 mm de diame-tro unidas con cable de cobre desnudo de 50 mm² de sección.Se incluye cable aislado RV 0,6/1 kV . Incluso material de cone-xión y fijación.

648,23

SEISCIENTOS CUARENTA Y OCHO EUROS conVEINTITRES CÉNTIMOS

Página 3



0023 CTRANS12W ud Ud., Transformador trifásico reductor de tensión, con neutro acce-sible en el secundario, de potencia 25 kVA y refrigeración naturalaceite, de tensión primaria 20 kV y tensión secundaria 420 V envacío (B2), grupo de conexión Yzn11, de tensión de cortocircuitode 4% y regulación primaria de + 2,5%, + 5%, + 7,5%, + 10 %. In-cluye termómetro.

5.311,43

CINCO MIL TRESCIENTOS ONCE EUROS conCUARENTA Y TRES CÉNTIMOS

0024 CUADROWS Ud Ud. Cuadro general de baja tensión de chapa de acero soldadopara instalación interior con grado de protección mínimo IP43. In-cluye ventilación forzada, resistencias anti-condensación y alum-brado interno. El cuadro albergará en su interior embarrados decobre electrolítico, bornes de tierras, cuadro de conmutaciónred-grupo, relés, magnetotérmicos, diferenciales, descargado-res de sobretensión, según planos. Incluso diferenciales y mag-netotérmicos adiciones.

5.386,49

CINCO MIL TRESCIENTOS OCHENTA Y SEIS EUROS conCUARENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

0025 E0040 m² Limpieza y saneo de superficies con agua a presión o mediosmecánicos. Incluso retirada de escombros

35,20

TREINTA Y CINCO EUROS con VEINTE CÉNTIMOS

0026 E0460 M² Enfoscado con resinas sintéticas, para regeneración de paramen-tos, con un espesor de 6 mm.

39,88

TREINTA Y NUEVE EUROS con OCHENTA Y OCHOCÉNTIMOS

0027 E07CTVE00248 Ml Ml. Suministro e instalacion de tubo de PVC rígido de 32 mm dediámetro según UNE-EN 50.086 para montaje en superficie delconjunto de circuitos de alumbrado normal, alumbrado de emer-gencia y líneas de fuerza a instalar en interior de galerías . Inclu-so transporte, montaje, conexionado, parte proporcional de acce-sorios, cajas de registro, soportes, pequeño material auxiliar. To-do ello segun normativa vigente.

3,53

TRES EUROS con CINCUENTA Y TRES CÉNTIMOS


2,78

DOS EUROS con SETENTA Y OCHO CÉNTIMOS

0029 E07CTVE003A Ml Ml. Suministro e instalacion de tubo de PVC rígido de 32 mm dediámetro según UNE-EN 50.086 para montaje en superficie delconjunto de circuitos de alumbrado normal, alumbrado de emer-gencia y líneas de fuerza a instalar en interior de galerías . Inclu-so transporte, montaje, conexionado, parte proporcional de acce-sorios, cajas de registro, soportes, pequeño material auxiliar. To-do ello segun normativa vigente.

3,04

TRES EUROS con CUATRO CÉNTIMOS

0030 EL04.004 Ud Ud. Interruptor unipolar estanco de 10A/250V, serie ESTANCAIP65 de BJC o similar , con p.p. de líneas de interconexión concaja de derivación, realizada con conductores unipolares de co-bre, aislamiento libre de halógenos RZ1-K (AS), tipo 0,6/1 KV dePIRELLI o similar equivalente de 2(1x2,5)+TT2,5 mm², bajo tuborígido libre de halógenos, tipo LHR de ODI-BAKAR o similar equi-valente de 20 mmØ y material accesorio de instalación y monta-je.

19,55

DIECINUEVE EUROS con CINCUENTA Y CINCOCÉNTIMOS

Página 4



0031 ERJK55aa1 Ud Ud. Alimentación a Bombas Grupo Electrógeno incluyendo ca-bles y canalización a receptor y parte proporcional de línea des-de cuadro de zona. Características:Derivación a receptor: Cable de cobre 07Z1-K , tubo PVC flexi-ble / rígido clase M1 (UNE 23-727-90), protección superficial fijay dimensionado según ITC-BT-21. Cajas aislantes IP.55 con ta-pa atornillada y entradas elásticas / roscadas.Línea desde cuadro: Cable de cobre RZ1-K 0,6/1 kV, bandejade PVC clase M1, accesorios y soportaciones.Configuración del cable y sección de los conductores según es-quema unifilar del proyecto. Completamente instalado

26,54

VEINTISEIS EUROS con CINCUENTA Y CUATROCÉNTIMOS

0032 ERJK55ae1 Ud Ud. Alimentación a Baterías de Grupo Electrógeno incluyendo ca-bles y canalización a receptor y parte proporcional de línea des-de cuadro de zona. Características:Derivación a receptor: Cable de cobre 07Z1-K , tubo PVC flexi-ble / rígido clase M1 (UNE 23-727-90), protección superficial fijay dimensionado según ITC-BT-21. Cajas aislantes IP.55 con ta-pa atornillada y entradas elásticas / roscadas.Línea desde cuadro: Cable de cobre RZ1-K 0,6/1 kV, bandeja dePVC clase M1, accesorios y soportaciones.Configuración del cable y sección de los conductores según es-quema unifilar del proyecto. Completamente instalado

105,31

CIENTO CINCO EUROS con TREINTA Y UN CÉNTIMOS

0033 ERJK55af1 Ud Ud. Alimentación a Resistencia Calefactora incluyendo cables ycanalización a receptor y parte proporcional de línea desde cua-dro de zona. Características:Derivación a receptor: Cable de cobre 07Z1-K , tubo PVC flexi-ble / rígido clase M1 (UNE 23-727-90), protección superficial fijay dimensionado según ITC-BT-21. Cajas aislantes IP.55 con ta-pa atornillada y entradas elásticas / roscadas.Línea desde cuadro: Cable de cobre RZ1-K 0,6/1 kV, bandejade PVC clase M1, accesorios y soportaciones.Configuración del cable y sección de los conductores según es-quema unifilar del proyecto. Completamente instalado

81,15

OCHENTA Y UN EUROS con QUINCE CÉNTIMOS

0034 ES02.00.03 m3 Hormigón para armar HA-25/P/20/IIa, elaborado en central, paracimientos, pozos, zanjas, macizos de anclaje, etc., incluso verti-do, colocación y vibrado, compactación, curado y acabado, acualquier profundidad. Según normas NTE-CCM y EHE.

68,14

SESENTA Y OCHO EUROS con CATORCE CÉNTIMOS

0035 ES03.00.01 m2 Encofrado plano en cimentaciones, soleras, pozos y arquetas,colocado a cualquier profundidad, incluso desencofrado y limpie-za.

17,23

DIECISIETE EUROS con VEINTITRES CÉNTIMOS

0036 EWAA122a1 Ud Ud. Grupo electrógeno fijo sobre bancada de funcionamiento au-tomático, trifásico de 230/400 V de tensión, de 15 kVA de poten-cia de emergencia, compuesto por alternador sin escobillas de50 Hz de frecuencia; motor diesel de 1500 r.p.m. refrigerado poragua, con silenciador y depósito de combustible; cuadro eléctri-co de control y protección del generador

4.933,51

CUATRO MIL NOVECIENTOS TREINTA Y TRES EUROScon CINCUENTA Y UN CÉNTIMOS

0037 EWCA10A1 Ud Ud. Amortiguador de tipo metálico para instalar en los soportesde grupo electrógeno, flecha de trabajo no inferior a 4 cm y paraun peso de 1800 Kg. Completamente instalado.

158,86

CIENTO CINCUENTA Y OCHO EUROS con OCHENTA YSEIS CÉNTIMOS

Página 5



0038 EXAA11a1a Ud Ud. Red de tierras constituida a partir de 4 picas de tierra de ace-ro cubierto de cobre, de 2 metros de largo y 14,6 mm de diáme-tro, incluyendo la conexión entre ellas de cobre desnudo de 35mm2

273,72

DOSCIENTOS SETENTA Y TRES EUROS con SETENTA YDOS CÉNTIMOS

0039 E_CUC170IEAA Ml Ml. Conductor H07Z1-K (AS) de tensión asignada 450/750 y sec-ción 1x16 mm2 de cobre electrolítico recocido, 70 oC en servi-cio permanente, con aislamiento termoplástico color amarillo-ver-de según ITC-BT-19 totalmente instalado bajo tubo para la pues-ta a tierra de báculos y luminarias.

4,04

CUATRO EUROS con CUATRO CÉNTIMOS

0040 GQIN0A20 u Base fija para estacionamiento del taquímetro de precisión enlas lecturas topográficas, fabricada en acero inoxidable, con sis-tema de centraje, placa base y tapa de protección antivandalis-mo, completamente instalada, empotrada sobre pilar cilíndricode hormigón armado y zapata anclada al terreno, con las dimen-siones adecuadas para estacionar el equipo de lectura, incluyen-do todos los materiales y la ejecución de la obra civil de construc-ción de zapata y pilar, terminado.

430,72

CUATROCIENTOS TREINTA EUROS con SETENTA YDOS CÉNTIMOS

0041 GQIN0A21 u Señal de puntería para triangulación o polisección geodésica enpuntos del espaldón de aguas abajo de la presa, junto a corona-ción y bermas, consistente en una diana serigrafiada en color so-bre chapa metálica o en una pieza de inoxidable para fijar el pris-ma de puntería, colocada fijada a un dado de hormigón ancladoal cuerpo de presa, incluyendo la obra civil de construcción deldado con las dimensiones adecuadas a cada punto de control.

146,03

CIENTO CUARENTA Y SEIS EUROS con TRES CÉNTIMOS

0042 GQIN0A22 u Base para nivelación de precisión con apoyo semiesférico parala mira, contenida en arqueta cilíndrica de acero inoxidable contapa roscada, completamente colocada empotrada en huecospreparados al efecto por la coronación y bermas de la presa, in-cluyendo la pequeña obra civil accesoria y la fijación al cuerpode presa, terminada.

79,37

SETENTA Y NUEVE EUROS con TREINTA Y SIETECÉNTIMOS

0043 GR P.A. Partida Alzada a justificar para Gestión de Residuos en Obra 2.000,00

DOS MIL EUROS

0044 LPI P.A. 30.400,00TREINTA MIL CUATROCIENTOS EUROS

0045 MC01.00.01 m3 Excavación, retirada, acopio y mantenimiento de tierra vegetal(volteo, abonado, riego y siembra de leguminosas si fuera nece-sario). Incluye trasporte hasta zonas de acopio o vertedero.

0,66

CERO EUROS con SESENTA Y SEIS CÉNTIMOS

Página 6



0046 ME014AP Ud Ud, de apoyo de celosía de acero galvanizado en calienteS275JR de altura total 14 m y 2000 daN de esfuerzo con cruce-ta recta para apoyos de celosía según compañía distribuidora. In-cluirá cadenas de aislamiento de amarre poliméricas para 24 kVde tensión asignada, grapas de amarre, portafusibles XS o inclu-so seccionalizador, soporte XS, herrajes, autoválvulas poliméri-cas, y terminales para salida en cable seco de 240 mm². El apo-yo incluirá una red de tierras, sistema antiescalo, soporte posa-pies, línea de vida, incluso elementos de protección avifauna. To-talmente instalado y probado. Todo ello sujeto a la normativa parti-cular de la compañía distribuidora.

3.355,98

TRES MIL TRESCIENTOS CINCUENTA Y CINCO EUROScon NOVENTA Y OCHO CÉNTIMOS

0047 MFG02 m m, Conductor de aluminio con alma de acero conformado porseis hilos de aluminio y uno de acero con sección total igual a54,6 mm², 1640 daN de carga de rotura. Totalmente instalado yprobado

7,26

SIETE EUROS con VEINTISEIS CÉNTIMOS

0048 MLS01 m m, Canalización eléctrica formada por dos tubos de polietileno,corrugado de doble pared, con interior liso, y exterior corrugado,color rojo y ø 200 mm de diametro nominalmente, instalada.

11,46

ONCE EUROS con CUARENTA Y SEIS CÉNTIMOS

0049 MLS02 m m, de Cable seco unipolar tipo HEPRZ1 12/20 kV 3x(1x50 +H16 incluyendo empalmes. Totalmente instalado y probado.

15,42

QUINCE EUROS con CUARENTA Y DOS CÉNTIMOS

0050 MLS03 Ud Ud, Arqueta prefabricada registrable de hormigón en masa conrefuerzo de zuncho perimetral en la parte superior de75x75x105 cm., medidas interiores, completa: con tapa fundi-cióny marco de hormigón y formación de agujeros para conexio-nes de tubos. Colocada sobre solera de hormigón en masaHM-20/P/40/I de 10 cm. de espesor y p.p. de medios auxiliares,incluido la excavación ni el relleno perimetral posterior.

234,60

DOSCIENTOS TREINTA Y CUATRO EUROS conSESENTA CÉNTIMOS

0051 MO Ud Módulo de accionamiento oleohidraúlico, para accionamiento,mando y control de las cuadro válvulas de compuerta de asientoplano compuesto por grupo inyector y armario eléctrico, incluyen-do todo el aparellaje electrohidráulico de seguridad, mando y con-trol, protección además de la bomba manual de emergencia. In-cluso cableado y aparamenta de protección del circuito de alimen-tación.

2.853,00

DOS MIL OCHOCIENTOS CINCUENTA Y TRES EUROS

0052 MT01.00.01 m2 Despeje y desbroce del terreno afectado por las obras, con unaprofundidad máxima de 1,0 m., incluso tala de arbolado, arran-que de tocones, carga, transporte a vertedero y canon de verti-do, medido sobre perfil.

0,36

CERO EUROS con TREINTA Y SEIS CÉNTIMOS

0053 MT03.00.02 m3 Excavación en zanja, por medios mecanicos, en suelos, segúnNTE/ADZ-4, con agotamiento de agua, incluso carga y transpor-te de material sobrante a lugar de empleo o vertedero.

5,66

CINCO EUROS con SESENTA Y SEIS CÉNTIMOS

0054 MT03.00.04 m3 Excavación en zanja en roca, por medios mecanicos o explosi-vos, con agotamiento de agua, incluso carga y transporte de ma-terial sobrante a lugar de empleo o vertedero.

13,75

TRECE EUROS con SETENTA Y CINCO CÉNTIMOS

Página 7



0055 MT03.00.05 m3 Excavación en pozos, arquetas y cimentaciones, por medios me-cánicos en suelos y tránsito, según NTE/ADZ-4, con agotamien-to de agua, incluso carga y transporte de de material sobrante alugar de empleo o vertedero.

6,61

SEIS EUROS con SESENTA Y UN CÉNTIMOS

0056 MT05.00.01 m3 Relleno en zanjas con suelos adecuados, procedentes de la pro-pia excavación, incluso extendido, humectación y compactaciónhasta una densidad del 100% PN.

4,00

CUATRO EUROS

0057 MT05.00.04 m3 Relleno localizado en trasdos de muros con productos de présta-mo, extendido, humectación y compactación en capas de 30cm. de espesor, con un grado de compactación del 95% del PM.

7,11

SIETE EUROS con ONCE CÉNTIMOS

0058 MT05.00.10 m3 Relleno en zanjas con suelo seleccionado de tamaño máximo 5cm cribando el material para tamaños mayores, incluso extendi-do, humectación y compactación hasta una densidad del 95%PN.

5,78

CINCO EUROS con SETENTA Y OCHO CÉNTIMOS

0059 MT05.00.15 m3 Relleno en zanjas con arena, en base de asiento de tubería, in-cluso suministro, extendido, humectación y compactación.

12,38

DOCE EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS

0060 MW01 P.A. P.A. Abono integro de los trabajos por parte de la compañía su-ministradora en la línea aérea de media tensión, para dar sumi-nistro en el punto de conexión facilitada incluso derechos por su-pervisión de instalaciones cedidas.

2.350,00

DOS MIL TRESCIENTOS CINCUENTA EUROS

0061 PAA P.A. para obras de mejora de entradas a galería y cámara de vál-vulas.

2.500,00

DOS MIL QUINIENTOS EUROS

0062 SS Ud Ud. Estudio de Seguridad y Salud, según especificaciones delAnejo nº 8.

8.542,68

OCHO MIL QUINIENTOS CUARENTA Y DOS EUROS conSESENTA Y OCHO CÉNTIMOS

0063 TRJ m Tratamiento superficial de junta en galería, consistente en: Cor-te con radial para cajeado, cajeado mediante picado con martilloeléctrico, limpieza de paramento a ambos lados de la junta, relle-no del cajeado con fondo de junta, laminado de resina epoxi (3capas) y material de fibra de vidrio (2 capas), relleno de la ome-ga formada, con caucho polisulfuro bicomponente con perfiladode bordes mediante cinta adhesiva.

34,85

TREINTA Y CUATRO EUROS con OCHENTA Y CINCOCÉNTIMOS

0064 U01BD020 m3 Retirada de tierra vegetal superficial de terreno y residuo desar-bolado por medios manuales y mecánicos, de profundidad varia-ble, incluso carga y transporte de la tierra vegetal a vertedero olugar de empleo.

7,32

SIETE EUROS con TREINTA Y DOS CÉNTIMOS

0065 U01BM010 m2 Desbroce y limpieza superficial de terreno de monte bajo, inclu-yendo arbustos, con pendiente de terreno incluso superior al50%, con trabajos en altura, por medios manuales y mecánicoshasta una profundidad de 15 cm., con carga y transporte de la tie-rra vegetal y de los productos resultantes a vertedero o lugar deempleo.

2,88

DOS EUROS con OCHENTA Y OCHO CÉNTIMOS

Página 8



0066 U03YE040 m2 Firme flexible para tráfico pesado T4 sobre explanada E2, com-puesto por 20 cm de zahorra natural, 20 cm de zahorra artificialy 5 cm de M.B.F.

13,60

TRECE EUROS con SESENTA CÉNTIMOS

0067 U06CSR040 m Sondeo a rotación de 8" de diámetro de perforación, equipadocon entubación y profundidades comprendidas entre 0 y 100 m.,incluso transporte de maquinaria, montaje y desmontaje.

428,73

CUATROCIENTOS VEINTIOCHO EUROS con SETENTA YTRES CÉNTIMOS

0068 U06CST210 m Tubería de revestimiento de sondeos, de 200 mm. de diámetro,en chapa metálica de 6 mm. de espesor, incluso p.p. de uniónmediante soldadura, colocada en el interior del sondeo.

103,64

CIENTO TRES EUROS con SESENTA Y CUATROCÉNTIMOS

0069 U09BWWDS ud Cuadro de mando para alumbrado público, para 6 salidas, monta-do sobre armario de poliéster reforzado con fibra de vidrio, de di-mensiones 1000x800x250 mm., con los elementos de proteccióny mando necesarios, como 1 interruptor automático general, 2contactores,1 interruptor automático para protección de cada cir-cuito de salida, 1 interruptor diferencial por cada circuito de sali-da y 1 interruptor diferencial para protección del circuito de man-do; incluso célula fotoeléctrica y reloj con interruptor horario, cone-xionado y cableado.

1.189,17

MIL CIENTO OCHENTA Y NUEVE EUROS conDIECISIETE CÉNTIMOS

0070 U17VAA011 ud Señal circular de diámetro 60 cm, reflexiva nivel II (H.I.) y troque-lada, incluso poste galvanizado de sustentación y cimentación,colocada.

135,21

CIENTO TREINTA Y CINCO EUROS con VEINTIUNCÉNTIMOS

Madrid, Junio 2014

Dr. Ing. Caminos, Canales y PuertosJosé María Marín Morcillo

Autor del Proyecto


Página 9


Presupuesto

CUADRO DE PRECIOS Nº 2


Nº CÓDIGO UD RESUMEN IMPORTE

0001 01.105 M3 M3. Excavación en explanación, en cualquier clase de terreno, in-cluso refino de taludes y cunetas, carga y transporte de produc-tos a vertedero o lugar de empleo.

Materiales ............................................................. 0,00Resto de Obra ...................................................... 1,86

TOTAL PARTIDA................................................. 1,86

0002 01.125 M3 M3. Terraplén compactado con productos procedentes de la ex-cavación ó préstamos.


TOTAL PARTIDA................................................. 8,06

0003 06.103 Ud Ud. Medidor de juntas interno, de cuerda vibrante, de rango 25mm y resolución mejor que 0,1 mm, con doble sistema de protec-ción, incluso caja de registro para toma de datos, totalmente colo-cado.


TOTAL PARTIDA................................................. 508,80

0004 06.121 Ud Ud. Aforador de vertedero en pared delgada, formado por lámi-na vertedero y regla calibrada de acero inoxidable, totalmente co-locado.


TOTAL PARTIDA................................................. 731,40

0005 06.123 Ud Ud. Escala gráfica de 6 m de altura, graduada en cm, para medi-da de nivel en embalse, totalmente colocada.


TOTAL PARTIDA................................................. 805,60

0006 06.124 Ud Ud. Equipo de medida del nivel de emblase, consistente en unsensor de presión piezorresistente, con el cableado necesario pa-ra su conexión a la unidad de tratamiento de señal con indicadordigital de la cota, totalmente colocado.

Materiales ............................................................. 8.000,00Resto de Obra ...................................................... 2.048,80

TOTAL PARTIDA................................................. 10.048,80

0007 A08.02.04.01 Ud Ud. Luminaria estanca de instalación en superficie con grado deprotección IP65, con lámpara fluorescente T5 de 2x49W (tempe-ratura de color a elegir por dirección facultativa) caracasa de po-liester reforzada, difusor de recubrimiento fabricado en policarbo-nato, resistente al impacto, con balasto electrónico, modelo OLE-VEON 249 PC E de TRILUX o similar incluso accesorios, juntade estanqueidad con poliuretano, tapones y arandelas elásticasy difusor acrilico transparente de tipo prismático. Dimensionesde 1576x1136X170X108 mm, volumen de 0,026 m3 y un pesode 4,50 kg. Casquillos con dos tubos fluorescentes lineales tipoT8 de 58W. .. con p.p. de cable manguera de cobre, aislamientoRZ1-0,6/1 kV, tipo AFUMEX 1000V de PIRELLI o similar equiva-lente, de 1,5 m. de longitud y 3x2,5 mm² de sección, con conec-tor Wieland en un extremo y conexionada a caja de derivaciónen el otro. Totalmente montado, probado y funcionando.


TOTAL PARTIDA................................................. 60,57

Página 1



0008 A08.02.04.02 Ud Ud. Luminaria estanca para alumbrado de emergencia y señaliza-ción con grado de protección IP65, con lámpara fluorescenteTC-S - 1 x 11W, 650 lm, con batería 4 x NiMh 1,2V 4Ah de auto-nomía 1 h, modelo K211/11N2 de ETAP o similar , con p.p. de ca-ble manguera de cobre, aislamiento RZ1-0,6/1 kV, tipo AFUMEX1000V de PIRELLI o similar equivalente, de 3,5 m. de longitud y3x2,5 mm² de sección, con borna enchufable intermedia y cone-xionada a caja de derivación. Totalmente montado, probado y fun-cionando..


TOTAL PARTIDA................................................. 127,19

0009 A08.02.04.03 Ud Ud. Conjunto de cajas estancas para la totalidad de la instala-ción vista, con grado de protección mínimo IP65 para derivacióna luminarias, emergencia y fuerza, incluído racor para estanquei-dad de los tubos con caja; totalmente instaladas.


TOTAL PARTIDA................................................. 94,72

0010 A08.02.04.04 Ml Ml. Conductor RZ1-K (AS) de tensión asignada 0,6/1 kV y sec-ción 3x2,5 mm2 de cobre electrolítico recocido, 90 ºC en servi-cio permanente, con aislamiento XLPE y colores amarillo-verde,azul claro y marrón según ITC-BT-19, con cubierta de color ver-de libre de halógenos instalado.


TOTAL PARTIDA................................................. 6,88

0011 A08.02.04.05 Ml Ml. Conductor RZ1-K (AS) de tensión asignada 0,6/1 kV y sec-ción 3x4 mm2 de cobre electrolítico recocido, 90 ºC en serviciopermanente, con aislamiento XLPE y colores amarillo-verde,azul claro y marrón según ITC-BT-19, con cubierta de color ver-de libre de halógenos instalado.


TOTAL PARTIDA................................................. 9,28

0012 A11.02.RZV Ml Ml. Conductor RV-K de tensión asignada 0,6/1 kV y sección 4x6mm2 de cobre electrolítico recocido, 90 oC en servicio permanen-te, con aislamiento XLPE y, con parte proporcional de termina-les, sujeciones. Totalmente montado e instalado tubo


TOTAL PARTIDA................................................. 8,43

Página 2



0013 A21 Partida Alzada para adecuación de conductos de toma y desa-güe de fondo consistente en:

-Reparación del sistema de ataguiado de los dispositivos de de-sagüe y toma actuales (instalación de rejillas de protección etc.incluyendo trabajos subacuáticos)-Adecuación del sistema de tomas como nuevo desagüe de fon-do.-Reparación y adecuación de las actuales válvulas de regula-ción de toma y desagüe como válvulas de seguridad.-Instalación de nuevas válvulas de regulación en tomas y desa-güe de fondo.-Mejora de la obra de salida de los desagües de fondo

160.000,00

TOTAL PARTIDA................................................. 160.000,00

Sin descomposición..............................................

0014 ALUMEXT PA. P.A. para alumbrado exterior de coronación ejecutado a travesde balizas empotradas a un cubo de hormigón a situar entre labarandilla y la cara exterior de la losa de coronación. La balizaempotrable será intemperie con grado de protección mínimoIPX4 con lámpara fluorescente de 26 W. Se incluye cajas de deri-vación y empalme con grado de protección IP65, incluido ráco-res y prensaestopa . La separación entre ejes de baliza empotra-ble será de 5m.Totalmente instalado y probado.

4.100,00

TOTAL PARTIDA................................................. 4.100,00


0015 BT001X m Ud. Circuito trifásico a cuatro hilos formado por conductor unipo-lar RV 0,6/1 kV 4x(1x25)+TT16 mm2 en aluminio con aislamien-to XLPE y cubierta negra de PVC para instalación subterráneaentubada bajo zanja. Incluso empalmes y cintas de colores,inclui-do canalización, arqueta y calas de tiro cada 40 m y en cambiode sentido, incluido canalización, cable guia, totalmente instala-do y probado.


TOTAL PARTIDA................................................. 20,86

0016 BT004X m Ud. Circuito trifásico a cuatro hilos formado por conductor unipo-lar RV 0,6/1 kV 4x(1x16)+TT16 mm² en aluminio con aislamien-to XLPE y cubierta negra de PVC para instalación subterráneaentubada bajo zanja. Incluso empalmes . y canalización, arque-ta y calas de tiro cada 40 m y en cambio de sentido,cable guia,totalmente instalado y probado.


TOTAL PARTIDA................................................. 17,94

0017 CAMP u Campana de ventilación dispuesta en coronación o zona de fábri-ca exenta de afecciones.


TOTAL PARTIDA................................................. 1.166,00

Página 3



0018 CTRANS0123 Ud Edificio prefabricado constituido por una envolvente, de estructu-ra monobloque, de hormigón armado, de dimensiones genera-les aproximadas 4460 mm de largo por 2380 mm de fondo por3045 mm de alto. Incluye el edificio y todos sus elementos exte-riores según CEI 622171-202, transporte, montaje y accesorios.

Materiales ............................................................. 5.247,42Resto de Obra ...................................................... 976,51

TOTAL PARTIDA................................................. 6.223,93

0019 CTRANS01W Ud Edificio prefabricado constituido por una envolvente, de estructu-ra monobloque, de hormigón armado, tipo CTC, de dimensionesgenerales aproximadas 2170 mm de largo por 1330 mm de fon-do por 2080 mm de alto. Incluye el edificio y todos sus elemen-tos exteriores según CEI 622171-202, transporte, montaje y acce-sorios.


TOTAL PARTIDA................................................. 3.494,40

0020 CTRANS05W Ud Ud, Cuadro de baja tensión tipo UNESA, para protección condos salidas en baja tensión, con fusibles de NH 250 A. dotadocon interruptor general de corte en carga dispuestos en bases tri-fásicas maniobrables fase a fase, con posibilidad de apertura ycierre en carga; incluso barraje de distribución, y conexiones ne-cesarias.


TOTAL PARTIDA................................................. 581,41

0021 CTRANS072W Ud Ud, Armario para medida en alta tensión, en instalación interioro intemperie, formada por los siguientes elementos: envolventede poliéster reforzada con fibra de vidrio, con panel de poliéstertroquelado para montaje de equipos de medida, dispositivo decomprobación según normas de Cía Suministradora, placa trans-parente precintable de policarbonato con mirilla practicable de ac-ceso a maxímetro con contador registrador multifunción inclusocon telemedida totalmente instalado y comprobado.


TOTAL PARTIDA................................................. 1.827,64

0022 CTRANS08 Ud Ud Redes de puesta a tierra de protección general y servicio pa-ra el neutro, en el centro de transformación, de acuerdo con lo in-dicado en la MIE-RAT-13, y normas de Cía Suministradora, for-mado por picas cobrizadas de 2 m de altura y 14 mm de diame-tro unidas con cable de cobre desnudo de 50 mm² de sección.Se incluye cable aislado RV 0,6/1 kV . Incluso material de cone-xión y fijación.


TOTAL PARTIDA................................................. 648,23

0023 CTRANS12W ud Ud., Transformador trifásico reductor de tensión, con neutro acce-sible en el secundario, de potencia 25 kVA y refrigeración naturalaceite, de tensión primaria 20 kV y tensión secundaria 420 V envacío (B2), grupo de conexión Yzn11, de tensión de cortocircuitode 4% y regulación primaria de + 2,5%, + 5%, + 7,5%, + 10 %. In-cluye termómetro.

Materiales ............................................................. 4.267,68Resto de Obra ...................................................... 1.043,75

TOTAL PARTIDA................................................. 5.311,43

Página 4



0024 CUADROWS Ud Ud. Cuadro general de baja tensión de chapa de acero soldadopara instalación interior con grado de protección mínimo IP43. In-cluye ventilación forzada, resistencias anti-condensación y alum-brado interno. El cuadro albergará en su interior embarrados decobre electrolítico, bornes de tierras, cuadro de conmutaciónred-grupo, relés, magnetotérmicos, diferenciales, descargado-res de sobretensión, según planos. Incluso diferenciales y mag-netotérmicos adiciones.


TOTAL PARTIDA................................................. 5.386,49

0025 E0040 m² Limpieza y saneo de superficies con agua a presión o mediosmecánicos. Incluso retirada de escombros


TOTAL PARTIDA................................................. 35,20

0026 E0460 M² Enfoscado con resinas sintéticas, para regeneración de paramen-tos, con un espesor de 6 mm.


TOTAL PARTIDA................................................. 39,88



TOTAL PARTIDA................................................. 3,53



TOTAL PARTIDA................................................. 2,78

0029 E07CTVE003A Ml Ml. Suministro e instalacion de tubo de PVC rígido de 32 mm dediámetro según UNE-EN 50.086 para montaje en superficie delconjunto de circuitos de alumbrado normal, alumbrado de emer-gencia y líneas de fuerza a instalar en interior de galerías . Inclu-so transporte, montaje, conexionado, parte proporcional de acce-sorios, cajas de registro, soportes, pequeño material auxiliar. To-do ello segun normativa vigente.


TOTAL PARTIDA................................................. 3,04

Página 5



0030 EL04.004 Ud Ud. Interruptor unipolar estanco de 10A/250V, serie ESTANCAIP65 de BJC o similar , con p.p. de líneas de interconexión concaja de derivación, realizada con conductores unipolares de co-bre, aislamiento libre de halógenos RZ1-K (AS), tipo 0,6/1 KV dePIRELLI o similar equivalente de 2(1x2,5)+TT2,5 mm², bajo tuborígido libre de halógenos, tipo LHR de ODI-BAKAR o similar equi-valente de 20 mmØ y material accesorio de instalación y monta-je.


TOTAL PARTIDA................................................. 19,55

0031 ERJK55aa1 Ud Ud. Alimentación a Bombas Grupo Electrógeno incluyendo ca-bles y canalización a receptor y parte proporcional de línea des-de cuadro de zona. Características:Derivación a receptor: Cable de cobre 07Z1-K , tubo PVC flexi-ble / rígido clase M1 (UNE 23-727-90), protección superficial fijay dimensionado según ITC-BT-21. Cajas aislantes IP.55 con ta-pa atornillada y entradas elásticas / roscadas.Línea desde cuadro: Cable de cobre RZ1-K 0,6/1 kV, bandejade PVC clase M1, accesorios y soportaciones.Configuración del cable y sección de los conductores según es-quema unifilar del proyecto. Completamente instalado


TOTAL PARTIDA................................................. 26,54

0032 ERJK55ae1 Ud Ud. Alimentación a Baterías de Grupo Electrógeno incluyendo ca-bles y canalización a receptor y parte proporcional de línea des-de cuadro de zona. Características:Derivación a receptor: Cable de cobre 07Z1-K , tubo PVC flexi-ble / rígido clase M1 (UNE 23-727-90), protección superficial fijay dimensionado según ITC-BT-21. Cajas aislantes IP.55 con ta-pa atornillada y entradas elásticas / roscadas.Línea desde cuadro: Cable de cobre RZ1-K 0,6/1 kV, bandeja dePVC clase M1, accesorios y soportaciones.Configuración del cable y sección de los conductores según es-quema unifilar del proyecto. Completamente instalado


TOTAL PARTIDA................................................. 105,31

0033 ERJK55af1 Ud Ud. Alimentación a Resistencia Calefactora incluyendo cables ycanalización a receptor y parte proporcional de línea desde cua-dro de zona. Características:Derivación a receptor: Cable de cobre 07Z1-K , tubo PVC flexi-ble / rígido clase M1 (UNE 23-727-90), protección superficial fijay dimensionado según ITC-BT-21. Cajas aislantes IP.55 con ta-pa atornillada y entradas elásticas / roscadas.Línea desde cuadro: Cable de cobre RZ1-K 0,6/1 kV, bandejade PVC clase M1, accesorios y soportaciones.Configuración del cable y sección de los conductores según es-quema unifilar del proyecto. Completamente instalado


TOTAL PARTIDA................................................. 81,15

Página 6



0034 ES02.00.03 m3 Hormigón para armar HA-25/P/20/IIa, elaborado en central, paracimientos, pozos, zanjas, macizos de anclaje, etc., incluso verti-do, colocación y vibrado, compactación, curado y acabado, acualquier profundidad. Según normas NTE-CCM y EHE.


TOTAL PARTIDA................................................. 68,14

0035 ES03.00.01 m2 Encofrado plano en cimentaciones, soleras, pozos y arquetas,colocado a cualquier profundidad, incluso desencofrado y limpie-za.


TOTAL PARTIDA................................................. 17,23

0036 EWAA122a1 Ud Ud. Grupo electrógeno fijo sobre bancada de funcionamiento au-tomático, trifásico de 230/400 V de tensión, de 15 kVA de poten-cia de emergencia, compuesto por alternador sin escobillas de50 Hz de frecuencia; motor diesel de 1500 r.p.m. refrigerado poragua, con silenciador y depósito de combustible; cuadro eléctri-co de control y protección del generador


TOTAL PARTIDA................................................. 4.933,51

0037 EWCA10A1 Ud Ud. Amortiguador de tipo metálico para instalar en los soportesde grupo electrógeno, flecha de trabajo no inferior a 4 cm y paraun peso de 1800 Kg. Completamente instalado.


TOTAL PARTIDA................................................. 158,86

0038 EXAA11a1a Ud Ud. Red de tierras constituida a partir de 4 picas de tierra de ace-ro cubierto de cobre, de 2 metros de largo y 14,6 mm de diáme-tro, incluyendo la conexión entre ellas de cobre desnudo de 35mm2


TOTAL PARTIDA................................................. 273,72

0039 E_CUC170IEAA Ml Ml. Conductor H07Z1-K (AS) de tensión asignada 450/750 y sec-ción 1x16 mm2 de cobre electrolítico recocido, 70 oC en servi-cio permanente, con aislamiento termoplástico color amarillo-ver-de según ITC-BT-19 totalmente instalado bajo tubo para la pues-ta a tierra de báculos y luminarias.


TOTAL PARTIDA................................................. 4,04

Página 7



0040 GQIN0A20 u Base fija para estacionamiento del taquímetro de precisión enlas lecturas topográficas, fabricada en acero inoxidable, con sis-tema de centraje, placa base y tapa de protección antivandalis-mo, completamente instalada, empotrada sobre pilar cilíndricode hormigón armado y zapata anclada al terreno, con las dimen-siones adecuadas para estacionar el equipo de lectura, incluyen-do todos los materiales y la ejecución de la obra civil de construc-ción de zapata y pilar, terminado.


TOTAL PARTIDA................................................. 430,72

0041 GQIN0A21 u Señal de puntería para triangulación o polisección geodésica enpuntos del espaldón de aguas abajo de la presa, junto a corona-ción y bermas, consistente en una diana serigrafiada en color so-bre chapa metálica o en una pieza de inoxidable para fijar el pris-ma de puntería, colocada fijada a un dado de hormigón ancladoal cuerpo de presa, incluyendo la obra civil de construcción deldado con las dimensiones adecuadas a cada punto de control.


TOTAL PARTIDA................................................. 146,03

0042 GQIN0A22 u Base para nivelación de precisión con apoyo semiesférico parala mira, contenida en arqueta cilíndrica de acero inoxidable contapa roscada, completamente colocada empotrada en huecospreparados al efecto por la coronación y bermas de la presa, in-cluyendo la pequeña obra civil accesoria y la fijación al cuerpode presa, terminada.


TOTAL PARTIDA................................................. 79,37

0043 GR P.A. Partida Alzada a justificar para Gestión de Residuos en Obra2.000,00

TOTAL PARTIDA................................................. 2.000,00


0044 LPI P.A.30.400,00

TOTAL PARTIDA................................................. 30.400,00


0045 MC01.00.01 m3 Excavación, retirada, acopio y mantenimiento de tierra vegetal(volteo, abonado, riego y siembra de leguminosas si fuera nece-sario). Incluye trasporte hasta zonas de acopio o vertedero.


TOTAL PARTIDA................................................. 0,66

0046 ME014AP Ud Ud, de apoyo de celosía de acero galvanizado en calienteS275JR de altura total 14 m y 2000 daN de esfuerzo con cruce-ta recta para apoyos de celosía según compañía distribuidora. In-cluirá cadenas de aislamiento de amarre poliméricas para 24 kVde tensión asignada, grapas de amarre, portafusibles XS o inclu-so seccionalizador, soporte XS, herrajes, autoválvulas poliméri-cas, y terminales para salida en cable seco de 240 mm². El apo-yo incluirá una red de tierras, sistema antiescalo, soporte posa-pies, línea de vida, incluso elementos de protección avifauna. To-talmente instalado y probado. Todo ello sujeto a la normativa parti-cular de la compañía distribuidora.


TOTAL PARTIDA................................................. 3.355,98

Página 8



0047 MFG02 m m, Conductor de aluminio con alma de acero conformado porseis hilos de aluminio y uno de acero con sección total igual a54,6 mm², 1640 daN de carga de rotura. Totalmente instalado yprobado


TOTAL PARTIDA................................................. 7,26

0048 MLS01 m m, Canalización eléctrica formada por dos tubos de polietileno,corrugado de doble pared, con interior liso, y exterior corrugado,color rojo y ø 200 mm de diametro nominalmente, instalada.


TOTAL PARTIDA................................................. 11,46

0049 MLS02 m m, de Cable seco unipolar tipo HEPRZ1 12/20 kV 3x(1x50 +H16 incluyendo empalmes. Totalmente instalado y probado.


TOTAL PARTIDA................................................. 15,42

0050 MLS03 Ud Ud, Arqueta prefabricada registrable de hormigón en masa conrefuerzo de zuncho perimetral en la parte superior de75x75x105 cm., medidas interiores, completa: con tapa fundi-cióny marco de hormigón y formación de agujeros para conexio-nes de tubos. Colocada sobre solera de hormigón en masaHM-20/P/40/I de 10 cm. de espesor y p.p. de medios auxiliares,incluido la excavación ni el relleno perimetral posterior.


TOTAL PARTIDA................................................. 234,60

0051 MO Ud Módulo de accionamiento oleohidraúlico, para accionamiento,mando y control de las cuadro válvulas de compuerta de asientoplano compuesto por grupo inyector y armario eléctrico, incluyen-do todo el aparellaje electrohidráulico de seguridad, mando y con-trol, protección además de la bomba manual de emergencia. In-cluso cableado y aparamenta de protección del circuito de alimen-tación.


TOTAL PARTIDA................................................. 2.853,00

0052 MT01.00.01 m2 Despeje y desbroce del terreno afectado por las obras, con unaprofundidad máxima de 1,0 m., incluso tala de arbolado, arran-que de tocones, carga, transporte a vertedero y canon de verti-do, medido sobre perfil.


TOTAL PARTIDA................................................. 0,36

0053 MT03.00.02 m3 Excavación en zanja, por medios mecanicos, en suelos, segúnNTE/ADZ-4, con agotamiento de agua, incluso carga y transpor-te de material sobrante a lugar de empleo o vertedero.


TOTAL PARTIDA................................................. 5,66

Página 9



0054 MT03.00.04 m3 Excavación en zanja en roca, por medios mecanicos o explosi-vos, con agotamiento de agua, incluso carga y transporte de ma-terial sobrante a lugar de empleo o vertedero.


TOTAL PARTIDA................................................. 13,75

0055 MT03.00.05 m3 Excavación en pozos, arquetas y cimentaciones, por medios me-cánicos en suelos y tránsito, según NTE/ADZ-4, con agotamien-to de agua, incluso carga y transporte de de material sobrante alugar de empleo o vertedero.


TOTAL PARTIDA................................................. 6,61

0056 MT05.00.01 m3 Relleno en zanjas con suelos adecuados, procedentes de la pro-pia excavación, incluso extendido, humectación y compactaciónhasta una densidad del 100% PN.


TOTAL PARTIDA................................................. 4,00

0057 MT05.00.04 m3 Relleno localizado en trasdos de muros con productos de présta-mo, extendido, humectación y compactación en capas de 30cm. de espesor, con un grado de compactación del 95% del PM.


TOTAL PARTIDA................................................. 7,11

0058 MT05.00.10 m3 Relleno en zanjas con suelo seleccionado de tamaño máximo 5cm cribando el material para tamaños mayores, incluso extendi-do, humectación y compactación hasta una densidad del 95%PN.


TOTAL PARTIDA................................................. 5,78

0059 MT05.00.15 m3 Relleno en zanjas con arena, en base de asiento de tubería, in-cluso suministro, extendido, humectación y compactación.


TOTAL PARTIDA................................................. 12,38

0060 MW01 P.A. P.A. Abono integro de los trabajos por parte de la compañía su-ministradora en la línea aérea de media tensión, para dar sumi-nistro en el punto de conexión facilitada incluso derechos por su-pervisión de instalaciones cedidas.

2.350,00

TOTAL PARTIDA................................................. 2.350,00


0061 PAA P.A. para obras de mejora de entradas a galería y cámara de vál-vulas.

2.500,00

TOTAL PARTIDA................................................. 2.500,00


0062 SS Ud Ud. Estudio de Seguridad y Salud, según especificaciones delAnejo nº 8.

8.542,68

TOTAL PARTIDA................................................. 8.542,68


Página 10



0063 TRJ m Tratamiento superficial de junta en galería, consistente en: Cor-te con radial para cajeado, cajeado mediante picado con martilloeléctrico, limpieza de paramento a ambos lados de la junta, relle-no del cajeado con fondo de junta, laminado de resina epoxi (3capas) y material de fibra de vidrio (2 capas), relleno de la ome-ga formada, con caucho polisulfuro bicomponente con perfiladode bordes mediante cinta adhesiva.


TOTAL PARTIDA................................................. 34,85

0064 U01BD020 m3 Retirada de tierra vegetal superficial de terreno y residuo desar-bolado por medios manuales y mecánicos, de profundidad varia-ble, incluso carga y transporte de la tierra vegetal a vertedero olugar de empleo.


TOTAL PARTIDA................................................. 7,32

0065 U01BM010 m2 Desbroce y limpieza superficial de terreno de monte bajo, inclu-yendo arbustos, con pendiente de terreno incluso superior al50%, con trabajos en altura, por medios manuales y mecánicoshasta una profundidad de 15 cm., con carga y transporte de la tie-rra vegetal y de los productos resultantes a vertedero o lugar deempleo.


TOTAL PARTIDA................................................. 2,88

0066 U03YE040 m2 Firme flexible para tráfico pesado T4 sobre explanada E2, com-puesto por 20 cm de zahorra natural, 20 cm de zahorra artificialy 5 cm de M.B.F.


TOTAL PARTIDA................................................. 13,60

0067 U06CSR040 m Sondeo a rotación de 8" de diámetro de perforación, equipadocon entubación y profundidades comprendidas entre 0 y 100 m.,incluso transporte de maquinaria, montaje y desmontaje.


TOTAL PARTIDA................................................. 428,73

0068 U06CST210 m Tubería de revestimiento de sondeos, de 200 mm. de diámetro,en chapa metálica de 6 mm. de espesor, incluso p.p. de uniónmediante soldadura, colocada en el interior del sondeo.


TOTAL PARTIDA................................................. 103,64

Página 11



0069 U09BWWDS ud Cuadro de mando para alumbrado público, para 6 salidas, monta-do sobre armario de poliéster reforzado con fibra de vidrio, de di-mensiones 1000x800x250 mm., con los elementos de proteccióny mando necesarios, como 1 interruptor automático general, 2contactores,1 interruptor automático para protección de cada cir-cuito de salida, 1 interruptor diferencial por cada circuito de sali-da y 1 interruptor diferencial para protección del circuito de man-do; incluso célula fotoeléctrica y reloj con interruptor horario, cone-xionado y cableado.


TOTAL PARTIDA................................................. 1.189,17

0070 U17VAA011 ud Señal circular de diámetro 60 cm, reflexiva nivel II (H.I.) y troque-lada, incluso poste galvanizado de sustentación y cimentación,colocada.


TOTAL PARTIDA................................................. 135,21

Madrid, Junio 2014


Autor del Proyecto


Página 12


Presupuesto

PRESUPUESTOS


Presupuesto

PRESUPUESTO GENERAL

PRESUPUESTOOBRAS DE REPARACIÓN, ADECUACIÓN E INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE AUSCULTACIÓN EN LA PRESA DE LOS PEÑASCALESCÓDIGO RESUMEN CANTIDAD PRECIO IMPORTE

CAPÍTULO A1 LIMPIEZA Y DESBROCE EN PARAMENTO DE PRESA E INMEDIACIONESU01BM010 m2 DESBROCE MONTE BAJO e<15 cm


3.000,00 2,88 8.640,00U01BD020 m3 RETIRADA TIERRA VEGETAL Y RESIDUOS DE DESBROCE


1.080,00 7,32 7.905,60

TOTAL CAPÍTULO A1 LIMPIEZA Y DESBROCE EN PARAMENTO DE PRESA E INMEDIACIONES ... 16.545,60

Página 1


CAPÍTULO A2 ADECUACIÓN DE CONDUCTOS DE TOMA Y DESAGÜE DE FONDOA21 P.A. ADECUACIÓN DE CONDUCTOS DE TOMA Y DESAGÜE DE FONDO

Partida Alzada para adecuación de conductos de toma y desagüe de fon-do consistente en:

-Reparación del sistema de ataguiado de los dispositivos de desagüe y to-ma actuales (instalación de rejillas de protección etc. incluyendo trabajossubacuáticos)-Adecuación del sistema de tomas como nuevo desagüe de fondo.-Reparación y adecuación de las actuales válvulas de regulación de tomay desagüe como válvulas de seguridad.-Instalación de nuevas válvulas de regulación en tomas y desagüe de fon-do.-Mejora de la obra de salida de los desagües de fondo

1,00 155.400,00 155.400,00

TOTAL CAPÍTULO A2 ADECUACIÓN DE CONDUCTOS DE TOMA Y DESAGÜE DE FONDO ............ 155.400,00

Página 2


CAPÍTULO A3 INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE AUSCULTACIÓN Y CONTROLSUBCAPÍTULO A3.1 ELEMENTOS DE NIVELACIÓN

GQIN0A20 u Base fija para estacionamiento del taquímetro de precisión en las lecturas topográficasBase fija para estacionamiento del taquímetro de precisión en las lectu-ras topográficas, fabricada en acero inoxidable, con sistema de centraje,placa base y tapa de protección antivandalismo, completamente instala-da, empotrada sobre pilar cilíndrico de hormigón armado y zapata ancla-da al terreno, con las dimensiones adecuadas para estacionar el equipode lectura, incluyendo todos los materiales y la ejecución de la obra civilde construcción de zapata y pilar, terminado.

4,00 430,72 1.722,88GQIN0A21 u Señal de puntería para triangulación o polisección geodésica en puntos del espaldón de

aguas abajoSeñal de puntería para triangulación o polisección geodésica en puntosdel espaldón de aguas abajo de la presa, junto a coronación y bermas,consistente en una diana serigrafiada en color sobre chapa metálica o enuna pieza de inoxidable para fijar el prisma de puntería, colocada fijada aun dado de hormigón anclado al cuerpo de presa, incluyendo la obra civilde construcción del dado con las dimensiones adecuadas a cada puntode control.

2,00 146,03 292,06GQIN0A22 u Base para nivelación de precisión con apoyo semiesférico para la mira en coronación

Base para nivelación de precisión con apoyo semiesférico para la mira,contenida en arqueta cilíndrica de acero inoxidable con tapa roscada,completamente colocada empotrada en huecos preparados al efecto porla coronación y bermas de la presa, incluyendo la pequeña obra civil ac-cesoria y la fijación al cuerpo de presa, terminada.

3,00 79,37 238,11

TOTAL SUBCAPÍTULO A3.1 ELEMENTOS DE NIVELACIÓN ............................................................................ 2.253,05SUBCAPÍTULO A3.2 CONTROL DE FILTRACIONES

06.121 Ud Ud. de Aforador de tipo ThompsonUd. Aforador de vertedero en pared delgada, formado por lámina vertede-ro y regla calibrada de acero inoxidable, totalmente colocado.

1,00 731,40 731,40

TOTAL SUBCAPÍTULO A3.2 CONTROL DE FILTRACIONES............................................................................. 731,40SUBCAPÍTULO A3.3 CONTROL DE MOVIMIENTOS ENTRE BLOQUES

06.103 Ud Medidor de juntas interno, de cuerda vibranteUd. Medidor de juntas interno, de cuerda vibrante, de rango 25 mm y re-solución mejor que 0,1 mm, con doble sistema de protección, incluso ca-ja de registro para toma de datos, totalmente colocado.

8,00 508,80 4.070,40

TOTAL SUBCAPÍTULO A3.3 CONTROL DE MOVIMIENTOS ENTRE BLOQUES.............................................. 4.070,40

Página 3


SUBCAPÍTULO A3.4 ELEMENTOS DE NIVEL DE EMBALSE06.123 Ud Escala gráfica para medida de nivel en embalse

Ud. Escala gráfica de 6 m de altura, graduada en cm, para medida de ni-vel en embalse, totalmente colocada.

1,00 805,60 805,6006.124 Ud Equipo de medida de nivel de embalse

Ud. Equipo de medida del nivel de emblase, consistente en un sensor depresión piezorresistente, con el cableado necesario para su conexión ala unidad de tratamiento de señal con indicador digital de la cota, total-mente colocado.

1,00 10.048,80 10.048,80

TOTAL SUBCAPÍTULO A3.4 ELEMENTOS DE NIVEL DE EMBALSE................................................................ 10.854,40TOTAL CAPÍTULO A3 INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE AUSCULTACIÓN Y CONTROL................ 17.909,25

Página 4


CAPÍTULO A4 DISPOSITIVO DE AIREACIÓN DE GALERÍA PERIMETRALU06CST210 m TUB.MET.REVEST.D=200 mm. e=6 mm.

Tubería de revestimiento de sondeos, de 200 mm. de diámetro, en cha-pa metálica de 6 mm. de espesor, incluso p.p. de unión mediante solda-dura, colocada en el interior del sondeo.

20,00 103,64 2.072,80U06CSR040 m PERFORACIÓN A ROTACIÓN D=8" 0-100 m

Sondeo a rotación de 8" de diámetro de perforación, equipado con entu-bación y profundidades comprendidas entre 0 y 100 m., incluso transpor-te de maquinaria, montaje y desmontaje.

20,00 428,73 8.574,60CAMP u CAMPANA DE VENTILACIÓN

Campana de ventilación dispuesta en coronación o zona de fábrica exen-ta de afecciones.

1,00 1.166,00 1.166,00

TOTAL CAPÍTULO A4 DISPOSITIVO DE AIREACIÓN DE GALERÍA PERIMETRAL.............................. 11.813,40

Página 5


CAPÍTULO A5 LIMPIEZA DE GALERÍA PERIMETRALE0040 m² LIMPIEZA Y SANEO DE SUPERFICIES


63,00 35,20 2.217,60

TOTAL CAPÍTULO A5 LIMPIEZA DE GALERÍA PERIMETRAL ............................................................... 2.217,60

Página 6


CAPÍTULO A6 LIMPIEZA Y RELLENO DE POZOS DE IMPERMEABILIZACIÓNLPI P.A. PA LIMPIEZA Y RELLENO DE POZOS DE IMPERMEABILIZACIÓN

1,00 30.400,00 30.400,00

TOTAL CAPÍTULO A6 LIMPIEZA Y RELLENO DE POZOS DE IMPERMEABILIZACIÓN....................... 30.400,00

Página 7


CAPÍTULO A7 REPARACIÓN Y MEJORA DE ACCESOS A GALERÍASUBCAPÍTULO A7.1 ADECUACION DE ACCESOS A Y C

PAA P.A. para obras de mejora de accesos A y CP.A. para obras de mejora de entradas a galería y cámara de válvulas.

1,00 2.500,00 2.500,00

TOTAL SUBCAPÍTULO A7.1 ADECUACION DE ACCESOS A Y C ................................................................... 2.500,00SUBCAPÍTULO A7.2 ADECUACION DE ACCESO B

01.105 M3 Excavación en explanación, incluso refino de taludes y cunetasM3. Excavación en explanación, en cualquier clase de terreno, incluso re-fino de taludes y cunetas, carga y transporte de productos a vertedero olugar de empleo.

973,00 1,86 1.809,7801.125 M3 Terraplén comp. con productos proc. de la excavación-préstamos

M3. Terraplén compactado con productos procedentes de la excavaciónó préstamos.

5,31 8,06 42,80U01BM010 m2 DESBROCE MONTE BAJO e<15 cm


841,00 2,88 2.422,08U01BD020 m3 RETIRADA TIERRA VEGETAL Y RESIDUOS DE DESBROCE


135,00 7,32 988,20U03YE040 m2 CALZADA FLEXIBLE EXPL.E2 20-20-5

Firme flexible para tráfico pesado T4 sobre explanada E2, compuesto por20 cm de zahorra natural, 20 cm de zahorra artificial y 5 cm de M.B.F.

822,00 13,60 11.179,20U17VAA011 ud SEÑAL CIRCULAR REFLEXIVA H.I. D=60 cm

Señal circular de diámetro 60 cm, reflexiva nivel II (H.I.) y troquelada, in-cluso poste galvanizado de sustentación y cimentación, colocada.

1,00 135,21 135,21

TOTAL SUBCAPÍTULO A7.2 ADECUACION DE ACCESO B.............................................................................. 16.577,27TOTAL CAPÍTULO A7 REPARACIÓN Y MEJORA DE ACCESOS A GALERÍA ...................................... 19.077,27

Página 8


CAPÍTULO A8 REPARACIÓN DE PARAMENTO DE PRESAE0040 m² LIMPIEZA Y SANEO DE SUPERFICIES


550,00 35,20 19.360,00E0460 M² ENFOSCADO CON RESINAS

Enfoscado con resinas sintéticas, para regeneración de paramentos, conun espesor de 6 mm.

550,00 39,88 21.934,00

TOTAL CAPÍTULO A8 REPARACIÓN DE PARAMENTO DE PRESA...................................................... 41.294,00

Página 9


CAPÍTULO A9 LIMPIEZA DE CONDUCTOS DE DRENAJEE0040 m² LIMPIEZA Y SANEO DE SUPERFICIES


100,00 35,20 3.520,00

TOTAL CAPÍTULO A9 LIMPIEZA DE CONDUCTOS DE DRENAJE ........................................................ 3.520,00

Página 10


CAPÍTULO A10 TRATAMIENTO DE JUNTAS EN GALERÍAE0040 m² LIMPIEZA Y SANEO DE SUPERFICIES


18,00 35,20 633,60TRJ m TRATAMIENTO SUPERFICIAL DE JUNTA

Tratamiento superficial de junta en galería, consistente en: Corte con ra-dial para cajeado, cajeado mediante picado con martillo eléctrico, limpie-za de paramento a ambos lados de la junta, relleno del cajeado con fon-do de junta, laminado de resina epoxi (3 capas) y material de fibra de vi-drio (2 capas), relleno de la omega formada, con caucho polisulfuro bi-componente con perfilado de bordes mediante cinta adhesiva.

40,00 34,85 1.394,00

TOTAL CAPÍTULO A10 TRATAMIENTO DE JUNTAS EN GALERÍA....................................................... 2.027,60

Página 11


CAPÍTULO A11 RENOVACIÓN DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA EXISTENTESUBCAPÍTULO A11.1 ALTA TENSIÓNAPARTADO A11.1.1 LINEA AEREA DE ALTA TENSIÓN

MW01 P.A. TRABAJOS DE ADAPTACIÓN EN APOYO EXISTENTEP.A. Abono integro de los trabajos por parte de la compañía suministra-dora en la línea aérea de media tensión, para dar suministro en el puntode conexión facilitada incluso derechos por supervisión de instalacionescedidas.

1,00 2.350,00 2.350,00ME014AP Ud APOYOS DE CELOSIA C-2000/ 14 M

Ud, de apoyo de celosía de acero galvanizado en caliente S275JR de al-tura total 14 m y 2000 daN de esfuerzo con cruceta recta para apoyos decelosía según compañía distribuidora. Incluirá cadenas de aislamientode amarre poliméricas para 24 kV de tensión asignada, grapas de ama-rre, portafusibles XS o incluso seccionalizador, soporte XS, herrajes, au-toválvulas poliméricas, y terminales para salida en cable seco de 240mm². El apoyo incluirá una red de tierras, sistema antiescalo, soporte po-sapies, línea de vida, incluso elementos de protección avifauna. Total-mente instalado y probado. Todo ello sujeto a la normativa particular dela compañía distribuidora.

1,00 3.355,98 3.355,98MFG02 m CABLEADO LA-56

m, Conductor de aluminio con alma de acero conformado por seis hilosde aluminio y uno de acero con sección total igual a 54,6 mm², 1640 daNde carga de rotura. Totalmente instalado y probado

30,00 7,26 217,80MT03.00.05 m3 EXCAVACIÓN EN POZOS, ARQUETAS Y CIMENTACIONES EN SUELOS Y TRÁNSITO

Excavación en pozos, arquetas y cimentaciones, por medios mecánicosen suelos y tránsito, según NTE/ADZ-4, con agotamiento de agua, inclu-so carga y transporte de de material sobrante a lugar de empleo o verte-dero.

1,50 6,61 9,92ES02.00.03 m3 HORMIGÓN PARA ARMAR HA-25/P/20/IIa

Hormigón para armar HA-25/P/20/IIa, elaborado en central, para cimien-tos, pozos, zanjas, macizos de anclaje, etc., incluso vertido, colocación yvibrado, compactación, curado y acabado, a cualquier profundidad. Se-gún normas NTE-CCM y EHE.

1,50 68,14 102,21ES03.00.01 m2 ENCOFRADO PLANO EN CIMIENTACIONES, SOLERAS, POZOS Y ARQUETAS

Encofrado plano en cimentaciones, soleras, pozos y arquetas, colocadoa cualquier profundidad, incluso desencofrado y limpieza.

1,75 17,23 30,15

TOTAL APARTADO A11.1.1 LINEA AEREA DE ALTA............ 6.066,06

Página 12


APARTADO A11.1.2 LÍNEA SUBTERRÁNEAMT01.00.01 m2 DESPEJE Y DESBROCE DE TERRENO

Despeje y desbroce del terreno afectado por las obras, con una profundi-dad máxima de 1,0 m., incluso tala de arbolado, arranque de tocones,carga, transporte a vertedero y canon de vertido, medido sobre perfil.

25,00 0,36 9,00MC01.00.01 m3 EXCAVACIÓN TIERRA VEGETAL

Excavación, retirada, acopio y mantenimiento de tierra vegetal (volteo,abonado, riego y siembra de leguminosas si fuera necesario). Incluyetrasporte hasta zonas de acopio o vertedero.

4,00 0,66 2,64MT03.00.02 m3 EXCAVACIÓN EN ZANJA EN SUELOS


6,00 5,66 33,96MT03.00.04 m3 EXCAVACIÓN EN ZANJA EN ROCA

Excavación en zanja en roca, por medios mecanicos o explosivos, conagotamiento de agua, incluso carga y transporte de material sobrante alugar de empleo o vertedero.

10,00 13,75 137,50MT05.00.15 m3 RELLENO ARENA EN BASE DE ASIENTO

Relleno en zanjas con arena, en base de asiento de tubería, incluso su-ministro, extendido, humectación y compactación.

2,00 12,38 24,76MT05.00.10 m3 RELLENO EN ZANJAS CON SUELO SELECCIONADO

Relleno en zanjas con suelo seleccionado de tamaño máximo 5 cm cri-bando el material para tamaños mayores, incluso extendido, humecta-ción y compactación hasta una densidad del 95% PN.

8,00 5,78 46,24MT05.00.01 m3 RELLENO EN ZANJAS CON SUELOS ADECUADOS PROPIA EXCAVACIÓN

Relleno en zanjas con suelos adecuados, procedentes de la propia exca-vación, incluso extendido, humectación y compactación hasta una densi-dad del 100% PN.

10,00 4,00 40,00MLS01 m CANALIZACIÓN

m, Canalización eléctrica formada por dos tubos de polietileno, corruga-do de doble pared, con interior liso, y exterior corrugado, color rojo y ø200 mm de diametro nominalmente, instalada.

60,00 11,46 687,60MLS02 m CABLEADO

m, de Cable seco unipolar tipo HEPRZ1 12/20 kV 3x(1x50 + H16 inclu-yendo empalmes. Totalmente instalado y probado.

90,00 15,42 1.387,80MLS03 Ud ARQUETAS

Ud, Arqueta prefabricada registrable de hormigón en masa con refuerzode zuncho perimetral en la parte superior de 75x75x105 cm., medidas in-teriores, completa: con tapa fundicióny marco de hormigón y formaciónde agujeros para conexiones de tubos. Colocada sobre solera de hormi-gón en masa HM-20/P/40/I de 10 cm. de espesor y p.p. de medios auxi-liares, incluido la excavación ni el relleno perimetral posterior.

2,00 234,60 469,20

TOTAL APARTADO A11.1.2 LÍNEA SUBTERRÁNEA ............. 2.838,70

Página 13


APARTADO A11.1.3 CENTRO DE TRANSFORMACIÓNCTRANS01W Ud CASETA PREFABRICADA

Edificio prefabricado constituido por una envolvente, de estructura mono-bloque, de hormigón armado, tipo CTC, de dimensiones generales apro-ximadas 2170 mm de largo por 1330 mm de fondo por 2080 mm de alto.Incluye el edificio y todos sus elementos exteriores según CEI622171-202, transporte, montaje y accesorios.

1,00 3.494,40 3.494,40CTRANS12W ud TRANSFORMADOR 25 KVA

Ud., Transformador trifásico reductor de tensión, con neutro accesible enel secundario, de potencia 25 kVA y refrigeración natural aceite, de ten-sión primaria 20 kV y tensión secundaria 420 V en vacío (B2), grupo deconexión Yzn11, de tensión de cortocircuito de 4% y regulación primariade + 2,5%, + 5%, + 7,5%, + 10 %. Incluye termómetro.

1,00 5.311,43 5.311,43CTRANS072W Ud ARMARIO DE CONTADOR EN NICHO

Ud, Armario para medida en alta tensión, en instalación interior o intem-perie, formada por los siguientes elementos: envolvente de poliéster re-forzada con fibra de vidrio, con panel de poliéster troquelado para monta-je de equipos de medida, dispositivo de comprobación según normas deCía Suministradora, placa transparente precintable de policarbonato conmirilla practicable de acceso a maxímetro con contador registrador multi-función incluso con telemedida totalmente instalado y comprobado.

1,00 1.827,64 1.827,64CTRANS05W Ud CUADRO GENERAL DE BT DEL CT

Ud, Cuadro de baja tensión tipo UNESA, para protección con dos salidasen baja tensión, con fusibles de NH 250 A. dotado con interruptor gene-ral de corte en carga dispuestos en bases trifásicas maniobrables fase afase, con posibilidad de apertura y cierre en carga; incluso barraje de dis-tribución, y conexiones necesarias.

1,00 581,41 581,41CTRANS08 Ud PUESTA A TIERRA PROTECCIÓN Y SERVICIO

Ud Redes de puesta a tierra de protección general y servicio para el neu-tro, en el centro de transformación, de acuerdo con lo indicado en laMIE-RAT-13, y normas de Cía Suministradora, formado por picas cobriza-das de 2 m de altura y 14 mm de diametro unidas con cable de cobredesnudo de 50 mm² de sección. Se incluye cable aislado RV 0,6/1 kV .Incluso material de conexión y fijación.

1,00 648,23 648,23MT05.00.04 m3 RELLENO LOCALIZADO EN TRASDOS DE MUROS CON PRODUCTOS DE PRÉSTAMO,

PM 95%Relleno localizado en trasdos de muros con productos de préstamo, ex-tendido, humectación y compactación en capas de 30 cm. de espesor,con un grado de compactación del 95% del PM.

15,00 7,11 106,65MT03.00.02 m3 EXCAVACIÓN EN ZANJA EN SUELOS


7,50 5,66 42,45

TOTAL APARTADO A11.1.3 CENTRO DE ............................... 12.012,21TOTAL SUBCAPÍTULO A11.1 ALTA TENSIÓN ................................................................................................... 20.916,97

Página 14


SUBCAPÍTULO A11.2 BAJA TENSIÓNAPARTADO A11.2.1 CASETA DE GRUPO ELECTRÓGENO

CTRANS0123 Ud Caseta prefabricadaEdificio prefabricado constituido por una envolvente, de estructura mono-bloque, de hormigón armado, de dimensiones generales aproximadas4460 mm de largo por 2380 mm de fondo por 3045 mm de alto. Incluyeel edificio y todos sus elementos exteriores según CEI 622171-202, trans-porte, montaje y accesorios.

1,00 6.223,93 6.223,93EWAA122a1 Ud Grupo electrógeno 15 kVA

Ud. Grupo electrógeno fijo sobre bancada de funcionamiento automático,trifásico de 230/400 V de tensión, de 15 kVA de potencia de emergencia,compuesto por alternador sin escobillas de 50 Hz de frecuencia; motordiesel de 1500 r.p.m. refrigerado por agua, con silenciador y depósito decombustible; cuadro eléctrico de control y protección del generador

1,00 4.933,51 4.933,51CUADROWS Ud Cuadro general de BT

Ud. Cuadro general de baja tensión de chapa de acero soldado para ins-talación interior con grado de protección mínimo IP43. Incluye ventilaciónforzada, resistencias anti-condensación y alumbrado interno. El cuadroalbergará en su interior embarrados de cobre electrolítico, bornes de tie-rras, cuadro de conmutación red-grupo, relés, magnetotérmicos, diferen-ciales, descargadores de sobretensión, según planos. Incluso diferencia-les y magnetotérmicos adiciones.

1,00 5.386,49 5.386,49EWCA10A1 Ud Amortiguador de tipo metálico para grupo electrógeno

Ud. Amortiguador de tipo metálico para instalar en los soportes de grupoelectrógeno, flecha de trabajo no inferior a 4 cm y para un peso de 1800Kg. Completamente instalado.

4,00 158,86 635,44ERJK55ae1 Ud Alimentación a Baterías de Grupo Electrógeno

Ud. Alimentación a Baterías de Grupo Electrógeno incluyendo cables ycanalización a receptor y parte proporcional de línea desde cuadro de zo-na. Características:Derivación a receptor: Cable de cobre 07Z1-K , tubo PVC flexible / rígi-do clase M1 (UNE 23-727-90), protección superficial fija y dimensionadosegún ITC-BT-21. Cajas aislantes IP.55 con tapa atornillada y entradaselásticas / roscadas.Línea desde cuadro: Cable de cobre RZ1-K 0,6/1 kV, bandeja de PVCclase M1, accesorios y soportaciones.Configuración del cable y sección de los conductores según esquemaunifilar del proyecto. Completamente instalado

1,00 105,31 105,31ERJK55af1 Ud Alimentación a Resistencia Calefactora incluyendo cables de cobr

Ud. Alimentación a Resistencia Calefactora incluyendo cables y canaliza-ción a receptor y parte proporcional de línea desde cuadro de zona. Ca-racterísticas:Derivación a receptor: Cable de cobre 07Z1-K , tubo PVC flexible / rígi-do clase M1 (UNE 23-727-90), protección superficial fija y dimensionadosegún ITC-BT-21. Cajas aislantes IP.55 con tapa atornillada y entradaselásticas / roscadas.Línea desde cuadro: Cable de cobre RZ1-K 0,6/1 kV, bandeja de PVCclase M1, accesorios y soportaciones.Configuración del cable y sección de los conductores según esquemaunifilar del proyecto. Completamente instalado

1,00 81,15 81,15

Página 15


ERJK55aa1 Ud Alimentación a Bombas Grupo Electrógeno incluyendo cables de cobUd. Alimentación a Bombas Grupo Electrógeno incluyendo cables y cana-lización a receptor y parte proporcional de línea desde cuadro de zona.Características:Derivación a receptor: Cable de cobre 07Z1-K , tubo PVC flexible / rígi-do clase M1 (UNE 23-727-90), protección superficial fija y dimensionadosegún ITC-BT-21. Cajas aislantes IP.55 con tapa atornillada y entradaselásticas / roscadas.Línea desde cuadro: Cable de cobre RZ1-K 0,6/1 kV, bandeja de PVCclase M1, accesorios y soportaciones.Configuración del cable y sección de los conductores según esquemaunifilar del proyecto. Completamente instalado

1,00 26,54 26,54

TOTAL APARTADO A11.2.1 CASETA DE GRUPO.................. 17.392,37APARTADO A11.2.2 CIRCUITOS

BT001X m CIRCUITO RV 0,6/1 kV 4(1x25)+TT16Ud. Circuito trifásico a cuatro hilos formado por conductor unipolar RV0,6/1 kV 4x(1x25)+TT16 mm2 en aluminio con aislamiento XLPE y cubier-ta negra de PVC para instalación subterránea entubada bajo zanja. Inclu-so empalmes y cintas de colores,incluido canalización, arqueta y calasde tiro cada 40 m y en cambio de sentido, incluido canalización, cableguia, totalmente instalado y probado.

25,00 20,86 521,50BT004X m CIRCUITO RV 0,6/1 kV 4(1x16) +TT16

Ud. Circuito trifásico a cuatro hilos formado por conductor unipolar RV0,6/1 kV 4x(1x16)+TT16 mm² en aluminio con aislamiento XLPE y cubier-ta negra de PVC para instalación subterránea entubada bajo zanja. Inclu-so empalmes . y canalización, arqueta y calas de tiro cada 40 m y encambio de sentido,cable guia, totalmente instalado y probado.

320,00 17,94 5.740,80

TOTAL APARTADO A11.2.2 CIRCUITOS................................. 6.262,30APARTADO A11.2.3 CÁMARA DE VALVULAS

U09BWWDS ud Cuadro cámara de válvulaCuadro de mando para alumbrado público, para 6 salidas, montado so-bre armario de poliéster reforzado con fibra de vidrio, de dimensiones1000x800x250 mm., con los elementos de protección y mando necesa-rios, como 1 interruptor automático general, 2 contactores,1 interruptorautomático para protección de cada circuito de salida, 1 interruptor dife-rencial por cada circuito de salida y 1 interruptor diferencial para protec-ción del circuito de mando; incluso célula fotoeléctrica y reloj con interrup-tor horario, conexionado y cableado.

1,00 1.189,17 1.189,17

TOTAL APARTADO A11.2.3 CÁMARA DE VALVULAS .......... 1.189,17

Página 16


APARTADO A11.2.4 ALUMBRADO GALERÍAS (NORMAL Y DE EMERGENCIA)A08.02.04.01 Ud Luminaria estanca con grado de protección IP65

Ud. Luminaria estanca de instalación en superficie con grado de protec-ción IP65, con lámpara fluorescente T5 de 2x49W (temperatura de colora elegir por dirección facultativa) caracasa de poliester reforzada, difusorde recubrimiento fabricado en policarbonato, resistente al impacto, conbalasto electrónico, modelo OLEVEON 249 PC E de TRILUX o similar in-cluso accesorios, junta de estanqueidad con poliuretano, tapones y aran-delas elásticas y difusor acrilico transparente de tipo prismático. Dimen-siones de 1576x1136X170X108 mm, volumen de 0,026 m3 y un peso de4,50 kg. Casquillos con dos tubos fluorescentes lineales tipo T8 de 58W... con p.p. de cable manguera de cobre, aislamiento RZ1-0,6/1 kV, tipoAFUMEX 1000V de PIRELLI o similar equivalente, de 1,5 m. de longitudy 3x2,5 mm² de sección, con conector Wieland en un extremo y conexio-nada a caja de derivación en el otro. Totalmente montado, probado y fun-cionando.

14,00 60,57 847,98A08.02.04.02 Ud Luminaria estanca para alumbrado de emergencia con grado de prot

Ud. Luminaria estanca para alumbrado de emergencia y señalizacióncon grado de protección IP65, con lámpara fluorescente TC-S - 1 x 11W,650 lm, con batería 4 x NiMh 1,2V 4Ah de autonomía 1 h, modeloK211/11N2 de ETAP o similar , con p.p. de cable manguera de cobre,aislamiento RZ1-0,6/1 kV, tipo AFUMEX 1000V de PIRELLI o similarequivalente, de 3,5 m. de longitud y 3x2,5 mm² de sección, con borna en-chufable intermedia y conexionada a caja de derivación. Totalmente mon-tado, probado y funcionando..

7,00 127,19 890,33A08.02.04.03 Ud Conj. cajas estancas con grado de protección mínimo IP65

Ud. Conjunto de cajas estancas para la totalidad de la instalación vista,con grado de protección mínimo IP65 para derivación a luminarias, emer-gencia y fuerza, incluído racor para estanqueidad de los tubos con caja;totalmente instaladas.

1,00 94,72 94,72A08.02.04.04 Ml Cond 450/750 V y sección 3x2,5 mm2 Cu.

Ml. Conductor RZ1-K (AS) de tensión asignada 0,6/1 kV y sección 3x2,5mm2 de cobre electrolítico recocido, 90 ºC en servicio permanente, conaislamiento XLPE y colores amarillo-verde, azul claro y marrón segúnITC-BT-19, con cubierta de color verde libre de halógenos instalado.

70,00 6,88 481,60A08.02.04.05 Ml Conductor450/750 V y sección 3x4 mm2 Cu.

Ml. Conductor RZ1-K (AS) de tensión asignada 0,6/1 kV y sección 3x4mm2 de cobre electrolítico recocido, 90 ºC en servicio permanente, conaislamiento XLPE y colores amarillo-verde, azul claro y marrón segúnITC-BT-19, con cubierta de color verde libre de halógenos instalado.

70,00 9,28 649,60E07CTVE003 Ml TUBO PVC RÍGIDO Ø 25 mm.


70,00 2,78 194,60

Página 17


E07CTVE003A Ml TUBO PVC RÍGIDO Ø 32 mm.Ml. Suministro e instalacion de tubo de PVC rígido de 32 mm de diáme-tro según UNE-EN 50.086 para montaje en superficie del conjunto de cir-cuitos de alumbrado normal, alumbrado de emergencia y líneas de fuer-za a instalar en interior de galerías . Incluso transporte, montaje, conexio-nado, parte proporcional de accesorios, cajas de registro, soportes, pe-queño material auxiliar. Todo ello segun normativa vigente.

70,00 3,04 212,80EL04.004 Ud Pulsador unipolar estanco 10A/250V IP65

Ud. Interruptor unipolar estanco de 10A/250V, serie ESTANCA IP65 deBJC o similar , con p.p. de líneas de interconexión con caja de deriva-ción, realizada con conductores unipolares de cobre, aislamiento libre dehalógenos RZ1-K (AS), tipo 0,6/1 KV de PIRELLI o similar equivalente de2(1x2,5)+TT2,5 mm², bajo tubo rígido libre de halógenos, tipo LHR deODI-BAKAR o similar equivalente de 20 mmØ y material accesorio de ins-talación y montaje.

2,00 19,55 39,10

TOTAL APARTADO A11.2.4 ALUMBRADO GALERÍAS.......... 3.410,73TOTAL SUBCAPÍTULO A11.2 BAJA TENSIÓN ................................................................................................... 28.254,57

TOTAL CAPÍTULO A11 RENOVACIÓN DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA EXISTENTE ........................... 49.171,54

Página 18


CAPÍTULO A12 ILUMINACIÓN EN CORONACIÓN DE PRESAE_CUC170IEAA Ml Cable H07Z1-K (AS) 1x16 mm² Cu

Ml. Conductor H07Z1-K (AS) de tensión asignada 450/750 y sección1x16 mm2 de cobre electrolítico recocido, 70 oC en servicio permanente,con aislamiento termoplástico color amarillo-verde según ITC-BT-19 total-mente instalado bajo tubo para la puesta a tierra de báculos y luminarias.

200,00 4,04 808,00EXAA11a1a Ud Red de tierras para alumbrado exterior coronación

Ud. Red de tierras constituida a partir de 4 picas de tierra de acero cu-bierto de cobre, de 2 metros de largo y 14,6 mm de diámetro, incluyendola conexión entre ellas de cobre desnudo de 35 mm2

2,00 273,72 547,44E07CTVE00248 Ml TUBO PVC RÍGIDO Ø 50 mm.


70,00 3,53 247,10A11.02.RZV Ml Conductor RV-K 0,6/1kV 4G6

Ml. Conductor RV-K de tensión asignada 0,6/1 kV y sección 4x6 mm2 decobre electrolítico recocido, 90 oC en servicio permanente, con aisla-miento XLPE y, con parte proporcional de terminales, sujeciones. Total-mente montado e instalado tubo

200,00 8,43 1.686,00ALUMEXT PA. Alumbrado exterior de coronación

P.A. para alumbrado exterior de coronación ejecutado a traves de bali-zas empotradas a un cubo de hormigón a situar entre la barandilla y lacara exterior de la losa de coronación. La baliza empotrable será intem-perie con grado de protección mínimo IPX4 con lámpara fluorescente de26 W. Se incluye cajas de derivación y empalme con grado de protec-ción IP65, incluido rácores y prensaestopa . La separación entre ejes debaliza empotrable será de 5m.Totalmente instalado y probado.

1,00 4.100,00 4.100,00

TOTAL CAPÍTULO A12 ILUMINACIÓN EN CORONACIÓN DE PRESA .................................................. 7.388,54

Página 19


CAPÍTULO A13 EQUIPAMIENTO OLEOHIDRÁULICOMO Ud MÓDULO DE ACCIONAMIENTO OLEOHIDRÁULICO BUREAU

Módulo de accionamiento oleohidraúlico, para accionamiento, mando ycontrol de las cuadro válvulas de compuerta de asiento plano compuestopor grupo inyector y armario eléctrico, incluyendo todo el aparellaje elec-trohidráulico de seguridad, mando y control, protección además de labomba manual de emergencia. Incluso cableado y aparamenta de protec-ción del circuito de alimentación.

4,00 2.853,00 11.412,00

TOTAL CAPÍTULO A13 EQUIPAMIENTO OLEOHIDRÁULICO................................................................ 11.412,00

Página 20


CAPÍTULO A14 GESTIÓN DE RESIDUOSGR P.A. GESTIÓN DE RESIDUOS

Partida Alzada a justificar para Gestión de Residuos en Obra

1,00 2.000,00 2.000,00

TOTAL CAPÍTULO A14 GESTIÓN DE RESIDUOS ................................................................................... 2.000,00

Página 21


CAPÍTULO A15 SEGURIDAD Y SALUDSS Ud SEGURIDAD Y SALUD

Ud. Estudio de Seguridad y Salud, según especificaciones del Anejo nº 8.

1,00 8.118,38 8.118,38

TOTAL CAPÍTULO A15 SEGURIDAD Y SALUD ...................................................................................... 8.118,38TOTAL......................................................................................................................................................... 378.295,18

Página 22


Presupuesto

PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL

PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIALOBRAS DE REPARACIÓN, ADECUACIÓN E INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE AUSCULTACIÓN EN LA PRESA DE LOS PEÑASCALES

CAPITULO RESUMEN EUROS

A1 LIMPIEZA Y DESBROCE EN PARAMENTO DE PRESA E INMEDIACIONES ................................................................... 16.545,60A2 ADECUACIÓN DE CONDUCTOS DE TOMA Y DESAGÜE DE FONDO............................................................................. 155.400,00A3 INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE AUSCULTACIÓN Y CONTROL................................................................................ 17.909,25A4 DISPOSITIVO DE AIREACIÓN DE GALERÍA PERIMETRAL .............................................................................................. 11.813,40A5 LIMPIEZA DE GALERÍA PERIMETRAL................................................................................................................................ 2.217,60A6 LIMPIEZA Y RELLENO DE POZOS DE IMPERMEABILIZACIÓN ....................................................................................... 30.400,00A7 REPARACIÓN Y MEJORA DE ACCESOS A GALERÍA....................................................................................................... 19.077,27A8 REPARACIÓN DE PARAMENTO DE PRESA ...................................................................................................................... 41.294,00A9 LIMPIEZA DE CONDUCTOS DE DRENAJE ........................................................................................................................ 3.520,00A10 TRATAMIENTO DE JUNTAS EN GALERÍA ......................................................................................................................... 2.027,60A11 RENOVACIÓN DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA EXISTENTE ............................................................................................. 49.171,54A12 ILUMINACIÓN EN CORONACIÓN DE PRESA .................................................................................................................... 7.388,54A13 EQUIPAMIENTO OLEOHIDRÁULICO .................................................................................................................................. 11.412,00A14 GESTIÓN DE RESIDUOS ..................................................................................................................................................... 2.000,00A15 SEGURIDAD Y SALUD ......................................................................................................................................................... 8.118,38

TOTAL EJECUCIÓN MATERIAL 378.295,18

Asciende el Presupuesto de Ejecución Material a la expresada cantidad de TRESCIENTOS SETENTA Y OCHO MIL DOSCIEN-TOS NOVENTA Y CINCO EUROS con DIECIOCHO CÉNTIMOS

Madrid, Junio 2014


Autor del Proyecto


Página 1


Presupuesto

PRESUPUESTO BASE DE LICITACIÓN

PRESUPUESTO BASE DE LICITACIÓNOBRAS DE REPARACIÓN, ADECUACIÓN E INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE AUSCULTACIÓN EN LA PRESA DE LOS PEÑASCALESCAPITULO RESUMEN EUROSA1 LIMPIEZA Y DESBROCE EN PARAMENTO DE PRESA E INMEDIACIONES............................................................. 16.545,60A2 ADECUACIÓN DE CONDUCTOS DE TOMA Y DESAGÜE DE FONDO ...................................................................... 155.400,00A3 INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE AUSCULTACIÓN Y CONTROL.......................................................................... 17.909,25A4 DISPOSITIVO DE AIREACIÓN DE GALERÍA PERIMETRAL........................................................................................ 11.813,40A5 LIMPIEZA DE GALERÍA PERIMETRAL.......................................................................................................................... 2.217,60A6 LIMPIEZA Y RELLENO DE POZOS DE IMPERMEABILIZACIÓN................................................................................. 30.400,00A7 REPARACIÓN Y MEJORA DE ACCESOS A GALERÍA................................................................................................. 19.077,27A8 REPARACIÓN DE PARAMENTO DE PRESA................................................................................................................ 41.294,00A9 LIMPIEZA DE CONDUCTOS DE DRENAJE .................................................................................................................. 3.520,00A10 TRATAMIENTO DE JUNTAS EN GALERÍA ................................................................................................................... 2.027,60A11 RENOVACIÓN DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA EXISTENTE....................................................................................... 49.171,54A12 ILUMINACIÓN EN CORONACIÓN DE PRESA.............................................................................................................. 7.388,54A13 EQUIPAMIENTO OLEOHIDRÁULICO............................................................................................................................ 11.412,00A14 GESTIÓN DE RESIDUOS............................................................................................................................................... 2.000,00A15 SEGURIDAD Y SALUD ................................................................................................................................................... 8.118,38

PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL 378.295,1813,00% Gastos generales.............................. 49.178,37

6,00% Beneficio industrial............................ 22.697,71

SUMA DE G.G. y B.I. 71.876,08

21,00% I.V.A.................................................................................... 94.535,96

PRESUPUESTO BASE DE LICITACIÓN 544.707,22

TOTAL PRESUPUESTO GENERAL 544.707,22

Asciende el Presupuesto Base de Licitación a la expresada cantidad de QUINIENTOS CUARENTA Y CUATRO MIL SETECIENTOS SIETE EU-ROS con VEINTIDOS CÉNTIMOS

Madrid, Junio 2014


Autor del Proyecto


PRESUPUESTO BASE DE LICITACIÓN (SIN IVA) 450.171,26

obras de reparaciÓn, adecuaciÓn e … · morteros e inyecciones ..... 89 3.10.1.- dosificación...

Documents