ntc iso 9001 cap 6, 7 y 8
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SISTEMA DE GESTIÓN DE LA
CALIDAD CAPÍTULOS
6, 7 Y 8
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6. GESTIÓN DE LOS RECURSOS
6.1 PROVISIÓN DE RECURSOS
Recursos para:
* Implementar y mantener el SGC y mejorar continuamente su eficacia.
* Aumentar la satisfacción del cliente mediante el cumplimiento de sus requisitos
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6.2 RECURSOS HUMANOS6.2.1 GENERALIDADES
Personal competente con base en:
EducaciónHabilidadesExperiencia
Formación (E + C)
Procedimiento evaluación de competencias y evaluaciones de
desempeño
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6.2.2 COMPETENCIA, FORMACIÓN Y TOMA DE CONCIENCIA
1. Identificar necesidades de formación2. Planear el entrenamiento 3. Ejecutar el entrenamiento
4. Evaluar eficacia y nivel de conciencia del personal
NIVELES DE ENTRENAMIENTO
Registros
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6.2.2 COMPETENCIA, FORMACIÓN Y TOMA DE CONCIENCIA
Manual de funciones y competencias
Procedimiento de entrenamiento
Procedimiento de selección de personal
NTC 10015 Directrices de formación
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6.3 INFRAESTRUCTURA
Proporcionar y mantener:• Instalaciones
• Equipos• Servicios
• Sistemas de comunicación
Procedimiento de mantenimiento preventivo
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6.4 AMBIENTE DE TRABAJO
Identificar y gestionar las condiciones de medio ambiente de trabajo, necesarias para lograr la conformidad del producto
Documentos
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6.4 AMBIENTE DE TRABAJO
•Programa de Seguridad y Salud Ocupacional• Panorama de riesgos• Programa de medicina preventiva• Reglamento de Higiene• Reglamento de trabajo• Encuestas y procedimiento de Clima Organizacional
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7. REALIZACIÓN DEL PRODUCTO7.1 PLANIFICACIÓN DE LA REALIZACIÓN DEL PRODUCTO
Procesosrelacionadoscon clientes
Control de equipos de medición
Operaciones de producción
y servicioCompras
Diseño y desarrollo
PLANIFICACIÓN
que quien como
RC
GG
JP
AB
CD
Pr-01
Pr-02
Pr-03
Pr-04
Pr-05
Plan de CalidadGP1000
Coherente con los Requisitos de los otros procesos del SGC (4.1)
PLANIFICACIÓN
Requisitos delcliente
Requisitos Reglamentarios
Requisitos de laOrganización
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7.2 PROCESOS RELACIONADOS CON EL CLIENTE
7.2.1 DETERMINACIÓN DE LOS REQUISITOS RELACIONADOS CON EL PRODUCTO
1. Que solicita el cliente, cuales son sus necesidades
2. Que no fue especificado pero es necesario3. Marco legal
4. Requisitos adicionales determinados por la organización
Procedimiento para cotizaciones, contratos y licitaciones
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7.2 PROCESOS RELACIONADOS CON EL CLIENTE
7.2.2 REVISIÓN DE LOS REQUISITOS RELACIONADOS CON EL PRODUCTO
Antes de comprometerse con el cliente a suministrar un producto…
1. Requisitos identificados con el cliente2. Requisitos adicionales de la organización
La organización es capaz o no de cumplir con los requisitos
Registro para la revisión de requisitos
Procedimiento de licitaciones, cotizaciones y contratos
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7. REALIZACIÓN DEL PRODUCTO7.2 PROCESOS RELACIONADOS CON EL CLIENTE 7.2.3 COMUNICACIÓN CON EL CLIENTE
DISPOSICIONES EFICACES PARA LA COMUNICACIÓN CON CLIENTES
Determinar Implementar
Informacióndel producto
Mecanismosde participación
ciudadana
ConsultasContratos
Atención de Pedidos,
ModificacionesRetroalimentación
con el cliente, Quejas, Reclamos
Numerales alineados:ISO 9001 (7.2.3)
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7.3 DISEÑO Y DESARROLLO
Transformar las necesidades del cliente en nuevas especificaciones
1. Establecer necesidades del cliente
2. Actividades necesarias para el diseño y desarrollo 7.3.1
3. Entradas del D y D 7.3.2
4. Hacer el Diseño
5. Resultados del diseño 7.3.3
6. Verificación D y D 7.3.5
7. Control de Cambios D y D 7.3.7
8. Revisión del DyD 7.3.4
9. Validación del D y D 7.3.6
DOCUMENTOS
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7.4 COMPRAS
1. Selección
2. Evaluación
3. Reevaluación
Verificación del producto comprado
DOCUMENTOS
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7.5 PRODUCCIÓN Y PRESTACIÓN DEL SERVICIO
7.5.1 CONTROL DE LA PRODUCCIÓN Y DE LA PRESTACIÓN DEL SERVICIO
1. Disponibilidad de información – Plan de calidad
2. Disponibilidad de instrucciones de trabajo 3. Uso y mantenimiento del equipo apropiado 4. Disponibilidad y uso de equipos de medición
y seguimiento (metrología) 5. Implementación de actividades de
seguimiento 6. Procesos definidos para a liberación,
entrega y actividades posteriores a la entrega
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7.5 PRODUCCIÓN Y PRESTACIÓN DEL SERVICIO
7.5.2 VALIDACIÓN DE LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN Y DE LA PRESTACIÓN DEL SERVICIO
1. Con el cliente (registros)
7.5.3 IDENTIFICACIÓN Y TRAZABILIDAD
2. Permanente3. Historia del producto
4. Identificar causas de no conformidades
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7.5 PRODUCCIÓN Y PRESTACIÓN DEL SERVICIO
7.5.4 PROPIEDAD DEL CLIENTE
1. Identificar la propiedad del cliente (materiales, equipos, especificaciones,
información, propiedad intelectual)2. Documentar la propiedad del cliente
3. Establecer un método de protección (daños, robos)
4. Mantener (preservar)5. Registros
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7.5 PRODUCCIÓN Y PRESTACIÓN DEL SERVICIO
7.5.5 PRESERVACIÓN DEL PRODUCTO
Asegurar la conformidad del producto durante el proceso y entrega.
1. Identificación2. Manipulación
3. Embalaje4. Almacenamiento
5. Protección
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7.6 CONTROL DE LOS EQUIPOS DE SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN
1. Controlar los equipos de medición y seguimiento para asegurar que la
capacidad de medición es contante con los requisitos de medición.
2. Antes de su uso
3. Procedimiento de metrología y registros
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8. MEDICIÓN ANÁLISIS Y MEJORA
8.58.1
8.38.4
8.2
P
HV
A
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8. MEDICIÓN ANÁLISIS Y MEJORA8.1 GENERALIDADES
Realizar medición análisis y mejora para:
• Demostrar la conformidad con los requisitos del producto
• Asegurar la conformidad del SGC• Mejorar la eficacia del SGC
Incluye determinación de métodos incluyendo técnicas estadísticas
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8.2 SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN
8.2.1 Satisfacción del cliente
Grado de percepción que tiene el cliente en el cumplimiento de los requisitos
• Llamadas Telefónicas• Encuestas
• Investigación de mercados• Datos sobre la prestación del servicio
• Quejas y reclamos• Información contractual
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8.2 SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN
8.2.2 Auditoria Interna (NTC ISO 19011)
Proceso Sistemático, independiente y documentado para obtener evidencias de la auditoria y evaluarlas de manera objetiva
con el fin de determinar la extensión en que se cumplen los criterios de auditoria.
• Periódicas• Procedimiento obligatorio
• Registros (PHVA)
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8.2 SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN
8.2.3 De los Procesos
Establecer métodos de seguimiento y medición que demuestren la capacidad de los procesos para alcanzar los resultados
planificados.
Métodos:• Tablero de indicadores• Ficha técnica de indicadores• Informes de Gestión• Técnicas estadísticas
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8.2 SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN
8.2.4 Del Producto
Medición de las características del producto, para verificar que se cumplen los requisitos
del mismo.
• Medición: Pruebas, encuestas, protocolos, etc.
• Seguimiento a través de métodos de muestreo
• Análisis por medio de técnicas estadísticas• Acciones de mejora
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8.2 SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN
8.2.4 Del Producto
Factores a tener en cuenta para la verificación del producto o servicio:
• Características del producto o servicio• Competencia del personal
• Localización de los puntos de medición• Documentación para establecer criterios de
aceptación• Inspección y ensayo (pruebas de metrología,
instrumentos de medición)
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8.3 CONTROL DEL PRODUCTO NO CONFORME
Identificar y controlar el producto no conforme para prevenir su uso o entrega no
intencionados.
Tratar el producto no conforme mediante:• Corrección
• Autorizando su uso, liberación o aceptación bajo concesión
• Acciones para impedir su uso• Acción correctiva
Se deben mantener registrosprocedimiento obligatorio
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8.4 ANÁLISIS DE DATOS
Determinar, recopilar y analizar los datos apropiados para demostrar la eficacia del SGC y evaluar oportunidades de mejora.
Fuentes de información:• Cliente (Satisfacción)
• Sistema (oportunidades de mejora)• Desempeño de procesos
• Desempeño del producto (cumplimiento de especificaciones)
• Proveedores
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8.4 ANÁLISIS DE DATOS
Implementación del Análisis de los Datos:
1. Determinar, recopilar y analizar datos2. Establecer un método para el análisis de los
datos 3. Técnica estadística a utilizar (Pareto, gráficos
de control, etc.) (NTC ISO 10017)4. Tomar decisiones para generar
oportunidades de mejora
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8.5 MEJORA8.5.1 MEJORA CONTINUA
Mejorar la eficacia del SGC mediante el uso de:
• Política de calidad• Objetivos de calidad
• Resultados de auditorias• Análisis de datos
• Acciones correctivas y preventivas
• Revisión por la Dirección
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8.5 MEJORA8.5.2 ACCIÓN CORRECTIVA
Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad detectada
Procedimiento Obligatorio
Fuentes:• Cliente (PQRS)
• Sistema (Auditorias, incumplimiento objetivos de calidad)
• Proceso (No hay control eficaz de los cambios, incumplimiento requisitos legales)
• Producto o servicio (NC)
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8.5 MEJORA8.5.2 ACCIÓN PREVENTIVA
Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad potencial
Procedimiento Obligatorio
Fuentes:• Cliente: Análisis de mercados, revisión de necesidades del
cliente, PQRS.• Sistema: Recomendaciones en el desempeño de los
procesos, revisión por la dirección, auditorias, evaluación de riesgos
• Proceso: Medición de procesos, análisis de datos generados de la capacidad del proceso, medición de
actividades claves del proceso, medición de la utilización de los recursos, daros generados de la retroalimentación
del personal.• Producto / Servicio: Verificación del cumplimiento del
desempeño del servicio