BREVE RESEÑA DE

LAS PRINCIPALES

NORMAS APLICADAS A

LA CONSTRUCCIÓN DE

ESTRUCTURAS DE

HORMIGÓN

PREMOLDEADAS

NORMALIZACIÓN

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La Normalización puede ser entendida como un documento de referencia sobre un tema determinado,

Proporciona características, la tecnología y los métodos de fabricación, de análisis o ensayos, que se podrán aplicar a un producto o actividad.

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¿A quién le es útil una norma?

• Desempeña un papel vital en el comercio, facilitando

la libre circulación de productos.

• Promueve la protección de los consumidores como un factor importante para mejorar la calidad de los productos y servicios a los consumidores. Que permite aplicar los métodos reconocidos para obtener un nivel óptimo de calidad, fiabilidad y seguridad y revaloriza los productos a los ojos de los consumidores.

• Facilita una racionalización de la producción, porque las empresas pueden utilizar el beneficio de los resultados de años de experiencia, para obtener productos conformes.

• Puede favorecer la aplicación de la reglamentación para cumplir con los requisitos reglamentarios de seguridad e higiene.

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Normalización: elaboración, difusión y

aplicación de normas.

Certificación: acción llevada a cabo por una

entidad reconocida como independiente de las partes interesadas, mediante la que se manifiesta la conformidad de una empresa, producto, proceso, servicio o persona con los requisitos definidos en normas o especificaciones técnicas.

Acreditación: procedimiento mediante el cual

un organismo autorizado reconoce formalmente que una organización es competente para la realización de una determinada actividad de evaluación de la conformidad

IRAM

OAA

IRAM

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Esquema del Sistema Normativo

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ISO

COPANT

IRAM

A nivel

mundial

A nivel

americano

A nivel argentino

Infraestructura de la CALIDAD

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COMUNIDAD EUROPEA

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UNE-EN 13369: Control de producción en fábrica

Se considera que un fabricante que dispone de un sistema de

calidad conforme a la Norma EN-ISO 9001 y que tenga en cuenta los requisitos de la Norma UNE-EN 13369, satisface los

requisitos del control de producción en fábrica, según se describe a continuación.

3.5.2. Organización • Las tareas, responsabilidades y autoridad del

personal implicado en el control de producción en fábrica deben ser documentadas, mantenidas e implantadas, incluyendo los procedimientos para las siguientes actividades:

a) Demostración de conformidad del producto en las

etapas apropiadas. b) Identificación y registro de cualquier caso de no

conformidad. c) Tratamiento de no conformidades. d) Establecimiento de las causas de no conformidad y

de las posibles acciones correctoras (proyecto, materiales o procedimientos de fabricación).

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3.5.3. Sistema de control

• El fabricante debe establecer, documentar, mantener e implantar un sistema de control de producción en fábrica ,

• El sistema de control de producción en fábrica debe estar constituido por procedimientos, instrucciones, inspecciones regulares, ensayos y utilización de los resultados para controlar el equipo, las materias primas, los procesos de producción y los productos.

3.5.4. Control de documentos

• Los documentos deben estar controlados de manera que en el lugar de trabajo se disponga únicamente de copias válidas.

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Sinóptico de

Fabricación y Control

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3.5.3. Sistema de control

3.5.5. Control del proceso

• El fabricante debe identificar las características relevantes de la fábrica y/o el proceso de producción.

3.5.6. Inspección y ensayo

• La inspección y el ensayo se deben realizar sobre el equipo, las materias primas y otros materiales de entrada, el proceso de producción y los productos.

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Plan de Control

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• Los resultados de la inspección que se expresen en términos numéricos, todos los resultados de la inspección que requieran una acción correctora, así como los resultados de ensayo, deben registrarse y estar disponibles para su consulta.

• Los ensayos se deben realizar de acuerdo con los métodos mencionados en la norma correspondiente o aplicando métodos de ensayo alternativos con una correlación comprobada, o con una relación segura, respecto a los métodos normalizados.

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Para asegurarse de que el producto que sale de la fábrica es el inicialmente diseñado y que se pueden garantizar los valores declarados que acompañan al Marcado CE, el fabricante debe someter su producción a un control siguiendo para ello los procedimientos y operaciones establecidos en la Norma correspondiente.

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BRASIL

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1. Objetivo

• Esta norma fija las condiciones exigibles en el proyecto, la ejecución y el control de estructuras pre-moldeadas de H°A° pretensado.

• Diferenciar los elementos pre-fabricados y los pre-moldeados.

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5. Proyecto de Estructuras Pre-

Moldeadas.

• Tolerancias:

– Dimensiones Longitudinales de los elementos.

– Dimensiones Transversales de los elementos.

– Para Montaje.

• Documentos Técnicos – Planos de detalle;

– Identificación de la PIEZA

– Puntos de izaje, fijaciones, uniones;

– Detalle de A°: para A° pretensada, fuerza y deformación en cada cable.

– Detalle del H°: • Resistencia para el desmolde y a los 28 días.

• Recubrimientos (DURABILIDAD)

• Volumen y peso .

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Documentos Técnicos-Especificaciones

• Adicionalmente deben ser presentadas especificaciones detalladas de los procesos constructivos, almacenamiento, transporte y montaje de los elementos pre-moldeados.

9. Producción de elementos Pre-

Moldeados.

9.1 Documentos Técnicos: Manuales técnicos que presentes en forma clara, por lo menos:

• Formas, montajes, cuidados..;

• Armaduras: transporte, almacenamiento, estado superficial, cuidados..;

• Pretensado: Fuerzas, elongaciones, medidas,

• Liberación de la armadura pre-traccionada, seguridad..;

• Manipuleo, almacenamiento: elementos utilizados..;

• Tolerancias en los defectos aparentes: A°, H°, Fuerzas y elongaciones de la A° pretensada, fisuras, defectos, etc. Ing. C.Beltramone

12. Control de calidad e Inspección

• En todas las etapas…,

para garantizar el cumplimiento de las especificaciones del proyecto;

– Recepción de barras de Acero y trenzas, áridos, cemento, agua, aditivos.

– Armaduras,

– Dimensiones,

– Hormigón

– Pieza terminada

– Transporte

– Montaje

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PARA ANALIZAR……

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UNIÓN EUROPEA

EL MARCADO CE EN LOS

PREFABRICADOS DE

HORMIGÓN ESTRUCTURALES

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BRASIL

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REGISTROS AAHES ELEMENTOS DE HORMIGÓN PREMOLDEADO y SISTEMAS DE POSTESADO DE HORMIGÓN La Asociación Argentina del Hormigón Estructural ha creado y mantiene estos Registros en salvaguarda de un mejor conocimiento y adecuado empleo, así de los productos prefabricados en hormigón, sean éstos pretensados o no, como de los sistemas de postesado de hormigón. Y los pone a disposición de constructoras, consultoras, organismos oficiales y de control, y de los usuarios en general, procurando un aseguramiento de la calidad, tanto en la prefabricación y pretensado de elementos de hormigón, como en la aplicación del postesado del mismo, en base a pautas y normas universalmente reconocidas en la materia. La Comisión que administra estos Registros ha establecido un Reglamento General para su funcionamiento y tercia en asuntos que, como garantía de objetividad en su tratamiento, le son girados por las respectivas Comisiones con injerencia en el tema.

Asociación Argentina del Hormigón Estructural

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NORMALIZACIÓN

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