norma tecnica de guatemala

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I NORMA CHILENA OFICIAL NCh2185.Of92 Hormigón y mortero - Método de ensayo - Determinación de la resistencia a la congelación y el deshielo Preámbulo El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el estudio y preparación de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de la INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos organismos. La norma NCh2185 ha sido preparada por la División de Normas del Instituto Nacional de Normalización sobre la base de un estudio preparado por el Centro Tecnológico del Hormigón y representantes de empresas de aditivos, y en su estudio participaron los organismos y las personas naturales siguientes: Cementos Bío-Bío S.A.C.I. Arnoldo Bucarey C. Cemento Melón S.A. Jaime Muñoz R. I. Municipalidad de Santiago Enrique Schlesinger S. Instituto de Investigaciones y Ensayes de Materiales Universidad de Chile, IDIEM Juan Egaña R. Instituto Nacional de Normalización, INN M. Cecilia Soto M. Instituto Profesional de Santiago, IPS M. Cecilia Soto M. Armando Soto O. Polchem S.A. Pablo Ossandón M. Ready Mix S.A. Francisco Aldunate B. SIKA S.A. Chile Bernardo de la Peña R. Universidad Central Patricio Núñez R. Universidad de Valparaíso Luis Madariaga V. Universidad Técnica Federico Santa María René Tobar R.

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uso y manipulacion del los agregados gruesos y finos

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  • INORMA CHILENA OFICIAL NCh2185.Of92

    Hormign y mortero - Mtodo de ensayo - Determinacinde la resistencia a la congelacin y el deshielo

    Prembulo

    El Instituto Nacional de Normalizacin, INN, es el organismo que tiene a su cargo elestudio y preparacin de las normas tcnicas a nivel nacional. Es miembro de laINTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISIONPANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esosorganismos.

    La norma NCh2185 ha sido preparada por la Divisin de Normas del Instituto Nacional deNormalizacin sobre la base de un estudio preparado por el Centro Tecnolgico delHormign y representantes de empresas de aditivos, y en su estudio participaron losorganismos y las personas naturales siguientes:

    Cementos Bo-Bo S.A.C.I. Arnoldo Bucarey C.Cemento Meln S.A. Jaime Muoz R.I. Municipalidad de Santiago Enrique Schlesinger S.Instituto de Investigaciones y Ensayesde Materiales Universidad de Chile, IDIEM Juan Egaa R.Instituto Nacional de Normalizacin, INN M. Cecilia Soto M.Instituto Profesional de Santiago, IPS M. Cecilia Soto M.

    Armando Soto O.Polchem S.A. Pablo Ossandn M.Ready Mix S.A. Francisco Aldunate B.SIKA S.A. Chile Bernardo de la Pea R.Universidad Central Patricio Nez R.Universidad de Valparaso Luis Madariaga V.Universidad Tcnica FedericoSanta Mara Ren Tobar R.

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    Esta norma se estudi para establecer un procedimiento de ensayo que permitadeterminar la resistencia a la congelacin y el deshielo de morteros y hormigones yfacilitar la verificacin de caractersticas de los aditivos.

    Esta norma concuerda en parte con la norma BS 5075: Part 2 - Appendix C.

    Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalizacin, ensesin efectuada el 13 de Agosto de 1992.

    Esta norma ha sido declarada Norma Chilena Oficial de la Repblica por Decreto N 80, defecha 30 de Julio de 1993, del Ministerio de Vivienda y Urbanismo, publicado en el DiarioOficial N 34.647, del 21 de Agosto de 1993.

  • 1NORMA CHILENA OFICIAL NCh2185.Of92

    Hormign y mortero - Mtodo de ensayo - Determinacinde la resistencia a la congelacin y el deshielo

    1 Alcance y campo de aplicacin

    1.1 La presente norma establece el procedimiento de ensayo para determinar laresistencia a la congelacin y el deshielo de morteros y hormigones fabricados con ridosde densidad real 2 000 kg/m3.

    2 Referencias

    No hay.

    3 Resumen del mtodo

    La determinacin de la resistencia a la congelacin y el deshielo se basa en elprocedimiento de medir el cambio de longitud relativa de probetas prismticas sometidas a50 ciclos de congelacin-deshielo, expresado como % de expansin.

    4 Aparatos y equipos

    4.1 Moldes, que deben tener una seccin mnima de 25 x 25 mm para Dn 10 mm, de75 x 75 mm para Dn 25 mm y de 100 x 100 mm para Dn 50 mm. Su longitud debeser, al menos, de 250 mm.

    4.2 Piezas de tope, de acero inoxidable que proporcionen un apoyo semiesfrico de 6 mmde dimetro.

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    4.3 Barra patrn, de acero invar, longitud equivalente a la de las probetas de ensayo, conextremos de la misma forma de las piezas de tope que llevan montadas las probetas y uncoeficiente de dilatacin trmica 2 x 10-6, con un rea central de 100 mm de longitudrecubierta con goma de 3 mm de espesor.

    4.4 Aparato medidor, soporte metlico para apoyar la barra patrn o las probetas, con undial micromtrico para efectuar lecturas con aproximacin a 0,0025 mm.

    4.5 Bandeja metlica, de altura y seccin suficientes para que las probetas se encuentrentotalmente rodeadas con una capa de agua de 3 a 5 mm en todas sus caras y en todoslos ciclos. (Por ejemplo, construida de plancha de acero corriente galvanizado de 1,6 mmde espesor).

    4.6 Parrilla, de alambre forrado en plstico, para facilitar la colocacin y extraccin sindaar las probetas en la bandeja y para asegurar el recubrimiento de agua inferior.

    4.7 Cabina de congelacin, sistema hermtico capaz de bajar la temperatura de cuatroprobetas desde + 16 6 C hasta - 15 3 C en un tiempo de 14 2 h.

    4.8 Dispositivo de control de temperatura, consiste en termmetros de mercurio otermopares, capaces de medir la temperatura en el punto medio de una de las caras de lasprobetas con aproximacin a 1 C en el rango de - 18 C a 22 C.

    4.9 Recipientes, uno o ms estanques para contener agua clara a temperatura de20 2 C.

    5 Confeccin y conservacin de las probetas

    5.1 Las piezas de tope pueden colocarse en el molde antes o despus de moldear laprobeta.

    5.1.1 Los topes pueden colocarse en el molde antes de moldear la probeta: en este caso,los topes pueden tener un rebaje en el que se coloca una esfera de 6 mm de dimetro obien, pueden poseer un apoyo con una semiesfera de 6 mm de dimetro.

    5.1.2 La probeta se moldea antes de colocar los topes: en este caso, los topes sonesferas de acero inoxidable u otro material similar, que proporcione un apoyo con unasemiesfera de 6 mm de dimetro.

    5.2 Se confeccionan dos amasadas, moldendose dos probetas de cada una de ellasentre 30 y 60 min despus de finalizado el amasado.

    Los moldes se llenan en dos capas de similar altura, compactando en mesa vibradora eltiempo necesario para asegurar la compactacin, presionando simultneamente lasuperficie del hormign y solamente hasta que una delgada capa de lechada cubra dichasuperficie.

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    Inmediatamente se llevan a cmara de curado a temperatura entre 17 y 23 C y al menoscon 90% de humedad relativa. Adicionalmente las probetas deben protegersecubrindolas con placas de goma, plstico o acero untado ligeramente con aceite.

    Desmoldar a las 24 0,5 horas y colocar las probetas en un recipiente metlico conagua a 20 1C hasta el momento de comenzar las mediciones.

    6 Procedimiento

    6.1 Mediciones iniciales

    6.1.1 A las 72 2 horas despus de la confeccin, retirar una a una las probetas delagua, conforme se efecten las mediciones.

    6.1.2 Determinar la medida original de cada probeta, L, con aproximacin a 1 mm, comoel promedio de las mediciones efectuadas (por ejemplo con un pie de metro) en el eje decada cara. Esta medida representa la longitud de la probeta sin considerar las piezas detope.

    6.1.3 Proceder enseguida a efectuar las dos mediciones siguientes:

    a) Calibrar la longitud del aparato medidor mediante la barra patrn. Registrar la menorlectura que se observa al hacer girar lentamente la barra. Invertir la barra y proceder aefectuar otra lectura como antes. La lectura patrn es el promedio de ambas lecturas.

    b) Secar previamente con un pao las piezas de tope de la probeta, colocar la probetahmeda en el aparato medidor y hacindola girar lentamente en los pivotes delaparato medidor, registrar la menor lectura observada. Invertir la probeta y proceder aefectuar otra lectura como antes. La lectura de la probeta es el promedio de ambaslecturas.

    6.1.4 Expresar la lectura inicial, lo , con aproximacin a 0,0025 mm, como la diferencia delas lecturas promedio de la barra patrn y de la probeta hmeda.

    6.2 Congelacin-deshielo

    6.2.1 Entre 72 y 80 horas desde la confeccin, colocar las probetas sobre la parrilla en labandeja metlica con agua a 20 1 C. Introducir la bandeja metlica en la cabina decongelacin.

    6.2.2 Congelar hasta - 15 3 C. Al trmino de este perodo, dejar las probetas dentrode la cabina por un tiempo de 2 a 3 horas. Retirar las probetas dejando al aire a unatemperatura de 20 2 C durante un perodo de 7 a 8 horas, para descongelar.

    6.2.3 Repetir los perodos nominales de 24 horas de congelacin y deshielo durante 50ciclos sucesivos.

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    NOTA - Se permite dejar las probetas en el perodo de congelacin durante fines de semana, das festivos uotras interrupciones, siempre que no exceda de cinco das continuados.

    6.3 Mediciones finales

    6.3.1 Proceder a las mediciones finales de cada probeta en cuanto lo permita el estado deellas.

    6.3.2 Cuando en alguna probeta no se pueda efectuar la medicin, por deterioro duranteel proceso, considerarla como que no cumple con el lmite especificado.

    6.3.3 Al trmino del ciclo 50, colocar las probetas en el recipiente con agua a 20 1 Cdurante el tiempo que sea suficiente para que las probetas se uniformen a estatemperatura.

    6.3.4 Proceder a efectuar las dos mediciones siguientes:

    a) Calibrar el aparato medidor en la misma forma como se indica en el punto a) desubprrafo 6.1.3.

    b) Secar las piezas de tope y medir las probetas en la misma forma como se indica en elpunto b) de subprrafo 6.1.3.

    6.3.5 Expresar la lectura final, l, con aproximacin a 0,0025 mm como la diferencia de laslecturas promedio de la barra patrn y de la probeta expandida hmeda.

    7 Expresin de resultados

    7.1 Calcular el cambio de longitud relativa de cada probeta sometida a 50 ciclos decongelacin-deshielo, en la forma siguiente:

    100 L

    l - l = E % o

    con aproximacin a 0,001%, en que:

    E = expansin relativa, %;

    L = longitud original de la probeta, mm;

    l = lectura final, mm;

    ol = lectura inicial, mm.

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    8 Informe de laboratorio

    El informe debe incluir la siguiente informacin sobre el ensayo:

    a) % de expansin relativa y, si corresponde, indicacin de la existencia de probetas queno alcanzaron los 50 ciclos;

    b) dosificacin del hormign o mortero, identificando claramente los materialesempleados;

    c) contenido de aire en %, indicando si se ha efectuado sobre la muestra original otamizada en el tamiz de 40 mm en el caso del hormign, si corresponde;

    d) cualquier otra informacin especfica relativa al ensayo, al hormign o al mortero;

    e) referencia a esta norma.

  • NORMA CHILENA OFICIAL NCh 2185.Of92

    I N S T I T U T O N A C I O N A L D E N O R M A L I Z A C I O N ! I N N - C H I L E

    Hormign y mortero - Mtodo de ensayo - Determinacinde la resistencia a la congelacin y el deshielo

    Concrete and mortar - Test method - Resistance to freezing and thawing

    Primera edicin : 1992Reimpresin : 1999

    Descriptores: materiales de construccin, hormign, morteros, ensayos de congelacin,ensayos de deshielo

    CIN

    COPYRIGHT 1993 : INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION - INN * Prohibida reproduccin y venta *Direccin : Matas Cousio N 64, 6 Piso, Santiago, ChileCasilla : 995 Santiago 1 - ChileTelfonos : +(56 2) 441 0330 Centro de Documentacin y Venta de Normas (5 Piso) : +(56 2) 441 0425Telefax : +(56 2) 441 0427 Centro de Documentacin y Venta de Normas (5 Piso) : +(56 2) 441 0429Web : www.inn.clMiembro de : ISO (International Organization for Standardization) COPANT (Comisin Panamericana de Normas Tcnicas)