norma de distribuciÓn n.ma.15.05/1 cable …

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N.MA.15.05/1 – 08/07/02

CABLE PREENSAMBLADO DE MT

NORMA DE DISTRIBUCIÓN

N.MA.15.05/1

CABLE PREENSAMBLADO PARA LÍNEAS

AÉREAS DE MEDIA TENSIÓN

FECHA DE APROBACIÓN: 08/07/02

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I N D I C E

1. - OBJETO.............................................................................................................................. 1

2. - CARACTERISTICAS ........................................................................................................ 1

2.1. - TENSION NOMINAL.................................................................................................. 12.2. - CONDUCTOR.............................................................................................................. 12.3. - AISLAMIENTO ............................................................................................................ 22.4. - PANTALLAS ................................................................................................................ 2

2.4.1. - PANTALLA SEMICONDUCTORA SOBRE EL CONDUCTOR......................... 22.4.2. - PANTALLA SOBRE EL AISLAMIENTO............................................................. 2

2.5. - CUBIERTA EXTERIOR................................................................................................ 32.6. - FIADOR DE ACERO.................................................................................................... 3

2.6.1. - CUBIERTA SOBRE EL FIADOR.......................................................................... 42.7.- BLOQUEO DE HUMEDAD .......................................................................................... 42.8.- CABLEADO................................................................................................................... 4

3. - DESIGNACIÓN E IDENTIFICACIÓN.......................................................................... 4

3.1.- FORMA DE DESIGNACIÓN........................................................................................ 43.1.1.- TIPO CONSTRUCTIVO ........................................................................................ 43.1.2.- TENSIÓN NOMINAL DEL CABLE...................................................................... 53.1.3. - INDICACIONES RELATIVAS AL CONDUCTOR, PANTALLA METÁLICA YFIADOR.............................................................................................................................. 53.1.4.- EJEMPLO DE DESIGNACIÓN.............................................................................. 5

3.2. - IDENTIFICACIÓN DEL CABLE................................................................................. 53.2.1. - IDENTIFICACIÓN DE CADA FASE................................................................... 5

4. - ENSAYOS DE TIPO........................................................................................................... 6

4.1- Ensayos de tipo sobre las fases.......................................................................................... 64.2- Ensayos de tipo sobre el fiador.......................................................................................... 64.3- Ensayo de resistencia del compuesto de la cubierta exterior al intemperismo artificial........... 6

5. - ENSAYOS DE RECEPCIÓN............................................................................................. 7

5.1. - ENSAYOS INDIVIDUALES ........................................................................................ 75.2.- ENSAYO DE MUESTREO............................................................................................ 8

6.- CÓDIGOS UTE.................................................................................................................... 9

7.- INFORMACIÓN A SER SUMINISTRADA.................................................................. 10

10.- EMBALAJE.................................................................................................................... 10

11.- PLANILLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS ........................................... 11

12. - INTENSIDADES ADMISIBLES .................................................................................. 15

12.1.-INTENSIDAD MAXIMA ADMISIBLE...................................................................... 1512.2.- INTENSIDAD MAXIMA DE CORTOCIRCUITO .................................................. 15

12.2.1.- EN LOS CONDUCTORES................................................................................. 1513. - ANEXOS.......................................................................................................................... 16

14. - NORMAS DE CONSULTA........................................................................................... 23

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1. - OBJETO

La presente Especificación Técnica tiene por objeto definir las características de los cablespreensamblados a utilizar en redes aéreas de distribución de UTE de 15 Y 20 KV, y establecer losensayos de tipo y de recepción que deben satisfacer.

2. - CARACTERISTICAS

2.1. - TENSION NOMINAL

Las tensiones nominales Uo/U de los cables serán:

• 8,7/15 kV eficaces.• 12/20 kV eficaces.

Uo es la tensión nominal a frecuencia industrial entre cada uno de los conductores y la pantallametálica para la cual se ha diseñado el cable.

U es la tensión nominal a frecuencia industrial entre conductores para la que se ha diseñado elcable.

2.2. - CONDUCTOR

Los conductores serán de aluminio compacto de sección circular con los alambres cableados,clase 2 según IEC 60228. Durante el cableado, deberá aplicarse algún elemento que oficie debloqueo a la penetración de agua por dicho conductor.

Las características del conductor serán las siguientes:

TABLA I

CARACTERISTICAS DEL CONDUCTOR UNIDADES

Sección nominal mm2 70 95

Número mínimo de alambres 12 15

Resistencia máxima del conductor a 20 °C Ohm/km 0,443 0,320

Diámetro mínimo de la cuerda mm 9,3 11,0

Diámetro máximo de la cuerda mm 10,2 12,0

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2.3. - AISLAMIENTO

El aislamiento estará constituido por un dieléctrico seco extruido a base de polietilenoreticulado químicamente (XLPE).

El espesor nominal del aislamiento será:

• Cable 8,7/15 KV: 4,5 mm.• Cable 12/20 KV: 5,5 mm.

2.4. - PANTALLAS

2.4.1. - PANTALLA SEMICONDUCTORA SOBRE EL CONDUCTOR

Estará constituida por una capa de mezcla semiconductora termoestable extruída,adherente al aislamiento en toda sus superficie, con un espesor medio mínimo de 0,5mm y sin acción nociva sobre el conductor y el aislamiento.

Deberá soportar las temperaturas admisibles del conductor.

2.4.2. - PANTALLA SOBRE EL AISLAMIENTO

La pantalla sobre el aislamiento estará constituida por una parte semiconductora nometálica asociada a una parte metálica.

La parte no metálica estará constituida por una capa de mezcla semiconductoratermoestable extruída y fácilmente separable del aislamiento, que debe quedar, despuésde la separación, sin trazas de mezcla semiconductora apreciables a simple vista. Elespesor medio mínimo será de 0,8 mm.

La parte metálica estará constituida por una corona de alambres continuos de cobrerecocido, de diámetro comprendido entre 0,5 y 1 mm, dispuestos en hélice abierta depaso no superior a 20 veces el diámetro bajo pantalla, con una separación mediamáxima entre dos alambres contiguos de la pantalla de cobre de 4 mm y por unacontraespira de fleje de cobre recocido de 1 mm² como mínimo, aplicada con un pasono superior a 4 veces el diámetro bajo contraespira. Se tolerara que el 5% de losintersticios entre los alambres, redondeado al número entero inferior, pueda tener unadistancia comprendida entre 4 y 8 mm. Se aplicará sobre la pantalla metálica unseparador, no metálico, sin solución de continuidad, que no tenga acción nociva sobrelos demás componentes y que evite la incrustación de los elementos de la pantallametálica en la cubierta durante el proceso de fabricación.

La continuidad de los alambres y del fleje debe conseguirse mediante soldadura.La sección geométrica real del conjunto de los alambres de la pantalla será de 16 mm2.

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2.5. - CUBIERTA EXTERIOR

La cubierta estará constituida en base a un compuesto poliolefínico, preferentemente una capade polietileno termoplástico de densidad media (MDPE) aplicada por extrusión. No seaceptará el PVC como alternativa.

El polietileno deberá ser resistente a la intemperie, en particular resistirá los efectos de laradiación UV. Además, debe satisfacer el ensayo de resistencia a la propagación de la llama,especificado en la IEC 332.

El color de la cubierta será gris, y deberá satisfacer el ensayo de tipo de intemperismo artificial (punto 4.3 de la presente Norma). El tono de dicho gris estará comprendido entre el RAL7045 (telegris 1) y el RAL 7004 (gris de seguridad).

El espesor nominal de la cubierta será de 2,5 mm .

2.6. - FIADOR DE ACERO

El fiador estará constituido por un cable de acero galvanizado de 50 mm² con cubiertaaislante. Las características serán las siguientes:

TABLA II

CARACTERISTICAS DEL FIADOR UNIDADES

Sección nominal Mm² 50

Número de alambres 7

Diámetro de los alambres Mm 2,92

Peso mínimo de la capa de cinc por alambre G/m² 259

Carga mínima de rotura de cada alambre (antes delcableado)

DaN/mm² 130,9

Carga mínima de rotura de cada alambre (despuésdel cableado)

DaN/mm² 124,4

Coeficiente de dilatación lineal por °C C-1 11,5x10-6

Módulo de elasticidad final (efectivo) Dan/mm2 18500

Carga de rotura del cable completo Dan 5500

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2.6.1. - CUBIERTA SOBRE EL FIADOR

El color y el compuesto de la cubierta del fiador serán idénticos a los utilizados para lascubiertas de cada fase.

El espesor nominal de la cubierta sobre el fiador será de 1,2 mm.

2.7.- BLOQUEO DE HUMEDAD

Sobre la pantalla metálica de cada fase se aplicará una cinta de bloqueo de humedad. En elcaso de colocarse cinta de bloqueo también debajo de la pantalla metálica, la misma deberáser de tipo semiconductora.

2.8.- CABLEADO

Los conductores aislados deberán cablearse con un paso a derecha Z, sobre el fiador deacero. La longitud del paso estará comprendida entre los límites 1,15 y 1,50 m.

3. - DESIGNACIÓN E IDENTIFICACIÓN

3.1.- FORMA DE DESIGNACIÓN

La designación de los cables se efectuará por medio de siglas que indiquen las característicassiguientes:

- el tipo constructivo

- la tensión nominal del cable en KV

- las indicaciones relativas al conductor y pantalla metálica

3.1.1.- TIPO CONSTRUCTIVO

Se designará por un grupo de letras que caractericen por orden correlativo:

el aislamiento:R = polietileno reticulado- las pantallas:H = pantallas semiconductoras sobre el conductor y sobre el aislamiento y con pantallasmetálicas- la cubierta exterior no metálica:E = cubierta de polietileno- el cableado:Z = en haz

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3.1.2.- TENSIÓN NOMINAL DEL CABLE

Se expresará en KV, en forma Uo/U.

3.1.3. - INDICACIONES RELATIVAS AL CONDUCTOR, PANTALLAMETÁLICA Y FIADOR

Mediante la cifra 3 (número de conductores) seguida entre paréntesis, por la cifra 1, elsímbolo x, la sección nominal de cada conductor en mm2, la letra K (forma circularcompacta) y el símbolo Al (conductor de aluminio) seguido del signo + y la sección dela pantalla en mm2, precedida por la letra H; una vez cerrado el paréntesis, se colocaráel signo + seguido por la sección nominal del fiador y el símbolo Ac (fiador de acero).

3.1.4.- EJEMPLO DE DESIGNACIÓN

Haz constituido por 3 cables de fase aislados con polietileno reticulado, apantallado conuna sección de 16 mm2, con cubierta de polietileno de 95 mm2 de sección compactade aluminio, con un fiador de acero de 50 mm2 de sección.

RHEZ 8,7/15 KV 3x (1x 95 K Al + H16) + 50 Ac

3.2. - IDENTIFICACIÓN DEL CABLE

Los cables llevarán una marca indeleble que identifique claramente al fabricante, la designacióncompleta del cable y el año de fabricación (por medio de las dos últimas cifras).

La marca deberá realizarse por grabado, relieve o pintura sobre la cubierta, en por lo menosuna de las fases. La separación entre marcas no será superior a 30 cm.

Ejemplo de marca de identificación de un cable fabricado en 1999:

XXXXX S.A. RHEZ 8,7/15 KV 3 x(1 x 95 K Al + H16) + 50 Ac 99

3.2.1. - IDENTIFICACIÓN DE CADA FASE

A su vez, cada fase del cable deberá ser identificada, con una separación de marcasigual a la de la identificación del cable, mediante no menos de cuatro númerosrepetidos:

Fase 1: “1111”Fase 2: “2222”Fase 3: “3333”

Las marcas deberán realizarse por grabado, relieve o pintura.

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4. - ENSAYOS DE TIPO

Son los ensayos a efectuar sobre una sola muestra o sobre algunas muestras de un tipo de cablepara comprobar que cumple con las especificaciones técnicas exigidas.

4.1- ENSAYOS DE TIPO SOBRE LAS FASES

Serán los mismos que se exige en la IEC 60502, para un cable de la tensión y el tipo deaislación y cubierta que aquí se especifica. Los mismos comprenderán los ensayos eléctricosque se realizan sobre una misma muestra de cable, y también los ensayos no eléctricos sobrelos compuestos que lo conforman. Se agregan además los siguientes ensayos:

- ensayo de estanqueidad (bloqueo a la penetración de agua en el conductor y en la pantallametálica, ver Anexo “D”)

- ensayo de adherencia de la semiconductora sobre la aislación (ver Anexo “B”)- ensayo de medida de resistividad de la semiconductora exterior (ver Anexo “A”)- ensayo de compatibilidad de constituyentes (ver Anexo “C”)

En el caso particular de los ensayos de medición de descargas parciales, el valor de descargasmedido a 1,5 Uo no será superior a 5 pC.

4.2- ENSAYOS DE TIPO SOBRE EL FIADOR

Se ensayará la carga de rotura del mismo. La misma deberá estar de acuerdo con la Tabla II.

4.3- ENSAYO DE RESISTENCIA DEL COMPUESTO DE LA CUBIERTAEXTERIOR AL INTEMPERISMO ARTIFICIAL

Este requisito es aplicable al compuesto que conforma la cubierta de los cables, antes de suaplicación en el cable.

Deben ser preparados diez cuerpos de prueba, siendo cinco para ensayar la elongación deruptura antes del ensayo y los otros cinco para luego del mismo.

El material deberá ser sometido a las condiciones de ensayo de la Norma ASTM - G 26durante 1500 horas.

Después del ensayo los cuerpos de prueba deben presentar una retención de elongación aruptura de, como mínimo, 75 % del valor inicial.

El fabricante podrá proponer otra norma de ensayo, la cual será de reconocido nivelinternacional, siempre que UTE entienda que su exigencia es superior a la prueba aquíespecificada.

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5. - ENSAYOS DE RECEPCIÓN

Se clasificarán en ensayos individuales y ensayos de muestreo.

Los ensayos individuales se efectuarán sobre todas las bobinas del cable.

Los ensayos de muestreo se efectuarán sobre las muestras de cable terminado o sobrecomponentes de un cable terminado.

UTE asistirá a los ensayos de recepción.

Para cada partida de cable ensayada, el fabricante extenderá al comprador, un Acta de Ensayos enla que figurarán los valores obtenidos, y además, los establecidos por esta Norma.

5.1. - ENSAYOS INDIVIDUALES

Los ensayos a efectuar son los indicados en la Tabla III

TABLA III

ENSAYO METODO YCONDICIONES DE

ENSAYO

VALORES A OBTENER YPRESCRIPCIONES

Medida de la resistencia eléctricade los conductores

IEC 60502, IEC 60228 No superior a la de la Tabla I

Medida de la resistencia eléctricade la pantalla metálica

IEC 60502 No superior a 1,13 Ω /km (a20ºC)

Ensayo de rigidez dieléctrica IEC 60502 No deberán observarseperforaciones en el aislamiento

Ensayo de descargas parciales IEC 60885-2 y 885-3 No superiores a 5 pC a 1,5 Uo

Ensayo dieléctrico de la cubierta exterior

IEC 229, apartado 3.1 No debe producirse perforaciónde la cubierta

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5.2.- ENSAYO DE MUESTREO

Además de las ensayos individuales anteriores, y como condición complementaria para larecepción de las bobinas de correspondientes al pedido, se efectuarán ensayos de muestreo.

Si uno cualquiera de estos ensayos no es satisfactorio, se someterán a un nuevo ensayo dosnuevas muestras del mismo lote de cables. Si los dos contraensayos resultaran satisfactoriosse considerará que el conjunto de los cables del lote cumple las prescripciones exigidas. Encaso contrario no se aceptará el conjunto de los cables del lote.

a) Sobre una bobina de cada serie de fabricación del mismo tipo y de la misma sección decable, limitándose sin embargo, el número de bobinas al 10% del total de bobinas del pedido,se efectuarán los ensayos indicados en la Tabla VI:

TABLA IV

ENSAYOMETODOS Y

CONDICIONES DEENSAYO

VALORES A OBTENER YPRESCRIPCIONES

Examen de los conductores de fase IEC 60228 Tabla I de la presente Norma

Examen de la pantalla metálica ----- Según punto 2.4.2 de lapresente Norma

Medida de espesor de aislamiento IEC 60811-1-1 Según punto 2.3 de la presenteNorma

Medida del espesor de la cubiertaexterior de las fases y del fiador deacero

IEC 60811-1-1 Según los puntos 2.5 y 2.6.1 dela presente Norma

Ensayo dieléctrico de la cubierta exterior

IEC 229, apartado 3.1 (porinmersión en agua)

No debe producirseperforación de la cubierta

Medida del espesor de las pantallassemiconductoras IEC 60811-1-1 Según los puntos 2.4.1 y 2.4.2

de la presente Norma

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b) Sobre el número de muestras indicado en la Tabla VII:

TABLA VII

Longitud del cable Número de muestras

De 4 a 20 km 1

De 20 a 40 km 2

De 40 a 60 km 3

Etc. Etc.

tomadas de los cables fabricados para el suministro, a condición de que la longitud total delsuministro sea superior a 4 km, se realizarán los ensayos indicados en la Tabla VIII.

TABLA VIII

ENSAYO Método y condicionesde ensayo

Valores a obtener yprescripciones

Ensayo de tensión de cuatro horas IEC 60502No debe producirse perforacióndel aislamiento

Alargamiento en caliente delaislamiento IEC 60811-2-1 IEC 60502, tabla XI

Ensayo de separación de la capasemiconductora sobre el aislamiento Según anexo B

Fuerza para separarcomprendida entre 0,5 daN y 2,5daN

Ensayos mecánicos sobre losalambres del fiador de acero IEC 209

Los valores de rotura no debenser inferiores a lo exigido en latabla II de la presente Norma.

6.- CÓDIGOS UTE

Cable Código

CABLE AL 15 KV 3X95+1X50 MM2 (AC) XLP PREENS 059087

CABLE AL 15KV 3X70+1X50MM2 (AC) XLP PREENS 056602

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7.- INFORMACIÓN A SER SUMINISTRADA

Todas las ofertas de cables objeto de la presente Norma, deberán ser presentadas por losoferentes, acompañadas como mínimo de la siguiente información técnica:

- Planilla de datos técnicos garantizados completa

Copias de normas de fabricación y ensayos a que responde el material ofrecido

- Certificados de ensayos de tipo realizados sobre cables de las mismas características mecánicas yeléctricas que el ofrecido

- Plano a escala de la sección transversal del cable

- Manuales de instalación, operación y mantenimiento del cable

- Catálogos generales de fabricación e información sobre almacenaje de las bobinas

- Memoria de cálculo para la corriente admisible permanente y de sobrecarga

- Plano a escala de las bobinas con detalle de las dimensiones principales y placa de características

Detalle del tratamiento que se aplicará a las bobinas

10.- EMBALAJE

Los cables se entregarán en largos nominales de 400 metros. Sobre este largo nominal se admitiráuna desviación de hasta ±5%.

Se aceptará que hasta un 5% de los largos de cables de cada ítem puedan ser suministrados enlongitudes inferiores a la nominal. Dicha longitud no será nunca inferior que dos tercios de la nominal.

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11.- PLANILLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOSCABLES PREENSAMBLADOS DE MEDIA TENSIÓN

ITEM DATO TÉCNICO SOLICITADO GARANTIZADO

1 INFORMACIÓN BÁSICA

1.1 Fabricante ---1.2 Designación del fabricante ---

1.3 Normas de fabricación yensayos

N.MA.15.05 y sus normas dereferencia

1.4 Tensión de servicio a) 8,7/15 KV b) 12/20 KV

1.5 Sección nominal, metalconductor y formación de loshaces

a) 8,7/15 KV:3x70 mm² (Al) + 1x50 mm² (Ac)3x95 mm² (Al) + 1x50 mm² (Ac)

b) 12/20 KV:(a estudio)

a) 8,7/15 KV:

b) 12/20 KV:

1.6 Paso del cableado de loshaces

1,15 a 1,50 m (a derecha)

1.7 Diámetro de conductor consu aislación ( fases)

------ 70 mm² (Al) 8,7/15 KV :95 mm² (Al) 8,7/15 KV :

1.8

Diámetro exterior de cada fase------ 70 mm² (Al) 8,7/15 KV :

95 mm² (Al) 8,7/15 KV :

1.9 Radio mínimo de curvatura(de cada fase)

≈ 15 veces diámetro exterior de fase(o menos)

70 mm² (Al) 8,7/15 KV :95 mm² (Al) 8,7/15 KV :

1.10

Tracción máxima admisible enoperación de tendido:

a) sobre conductorb) sobre cubierta (con mallade tracción)

a) Sobre portante de acero:según fabricante

b) Sobre cubierta:mínimo: según fabricantemáx: 500 kg

a) Sobre portante de acero (Kg):

b) Sobre cubierta (Kg):

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2 CONDUCTORES DE ALUMINIO

2.1 Número de alambrones porconductor

70 mm² (Al) : ≥ 1295 mm² (Al) : ≥ 15

70 mm² (Al) :95 mm² (Al) :

2.2 Forma de la sección de losconductores

Circular compacta

2.3Tipo de bloqueo a la humedaden los conductores

Bloqueo obligatorio. Tecnología segúnfabricante

(especificar detalladamente cada elemento)

2.4 Resistencia óhmica delconductor a corriente continuay a 20°C

70 (Al): ≤ 0,443 Ω /km95 (Al): ≤ 0,320 Ω /km

70 (Al) :95 (Al) :

3 AISLACIÓN

3.1 Material de la aislación XLPE

3.2 Espesor nominal de aislación a) 8,7/15 KV: 4,5 mmb) 12/20 KV: 5,5 mm

a) 8,7/15 KV:b) 12/20 KV:

3.3 Resistividad térmica de laaislación ≈ 350 °C⋅ cm/w

4 SEMICONDUCTORAS

4.1

Espesor medio mínimo:

a) Semiconductora sobreconductor

b) Semiconductora sobreaislación

a) Sobre conductor: 0,5mmb) Sobre aislación: 0,8 mm

a)b)

4.2

Resistividad de lassemiconductoras a:a) 20 ºCb) 90 ºC

Inferior a:5.000 Ωcm a 20°C25.000 Ωcm a 90°C

a)b)

4.3Fuerza de separación de la capasemiconductora sobreaislamiento

Fuerza para separación comprendida entre0,5 daN y 2,5 daN

5 PANTALLAS METALICAS

5.1Número y diámetro nominal delos alambres de Cu

Diámetro de cada alambre comprendidoentre 0,5 y 1 mm. Además, la sección total

debe ser mayor o igual a 16 mm²

5.2 Ancho y espesor de la cinta deCu a contraespira

Sección de 1 mm² como mínimo

5.3Resistencia óhmica de lapantalla a corriente continua y a20°C

Máximo 1,13 Ω/km

5.4 Tipo de bloqueo a la humedaden la pantalla

Bloqueo obligatorio. Tecnología segúnfabricante.

Nota: En caso de usar cinta absorvente bajo lapantalla, esta debe ser semiconductora. (especificar detalladamente cada elemento)

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6 CUBIERTA EXTERIOR (de las fases y del fiador de acero)6.1 Material de la cubierta Poliolefina

6.2Espesor nominal de la cubierta:a) sobre cables de faseb) sobre fiador de acero

a) sobre cables de fase: 2,5 mmb) sobre fiador de acero: 1,2 mm

a)b)

6.3 Resistividad térmica de la cubierta ≈ 350 °C⋅ cm/w6.4 Color de la cubierta Gris7 FIADOR DE ACERO

7.1 Número de alambres 77.2 Diámetro nominal de los alambres antes

del cableado2,92 mm

7.3

Valor de la resistencia a la tracción decada alambre:Antes del cableadoDespués del cableado

a) Antes del cableado: ≥ 130,9daN/mm²

b) Después del cableado: ≥ 124,4daN/mm²

a)b)

7.4 Carga de rotura del cable completo ≥ 5500 daN7.5 Peso de la capa de cinc por alambre Mínimo 259 g/m²

8 CARACTERISTICAS TÉRMICAS Y ELÉCTRICAS

8.1

Intensidad admisible en régimenpermanente en las condiciones quedefine la norma N.MA.15.05, punto 12.1

Nota: en caso de discrepancia con losvalores especificados, adjuntar lamemoria de cálculo utilizada

3x70 + 1x50: ≥ ¿?? A

3x95 + 1x50: ≥ ??? A

3x70 + 1x50:

3x95 + 1x50:

8.2

Sobrecarga admisible durante 2 horas para una temperatura máxima deconductor de 130°C y en los siguientescasos:

a) a partir de régimen a 70% Inominalb) a partir de régimen a 50% Inominal

≥ 20% en ambos casos (valoraproximado)

a) a partir de régimen a 70% Inominal :

b) a partir de régimen a 50% Inominal :

8.3 Intensidad máxima de corriente decortocircuito de fase (1 segundo)

70 mm² Al: ≈ 6,45 kA

95 mm² Al: ≈8,0 Ka70 mm² Al:95 mm² Al:

8.4

Intensidad máxima de corriente decortocircuito en la pantalla metálica (1segundo), calculada según punto 12.2.2de la esta Norma

≈ 2 kA

8.5 Capacidad entre conductor y pantalla (µF/km) ------

8.6 Reactancia (Ω/km) ------

8.7

Máximo factor de pérdidas dieléctricas(tg δ):a temp. ambiente y tensión Uoincremento de tg δ entre 0,5Uo y 2Uo (atemp. ambiente)tg δ a temp. ambiente y tensión fase-pantalla de 2 KVtg δ a 90ºC y tensión fase-pantalla de 2KV

a) 40x10-4

b) 20x10-4

c) 40x10-4

d) 80x10-4

a)

b)

c)

d)

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8.8 Descargas parciales a 1,5 Uo No superiores a 5 pC

8.9Constante de tiempo térmica delcable completo Cálculo según IEC 853-2

3x70 + 1x50:3x95 + 1x50:

9 PESOS LINEALES

9.1 De cada componente del cable

------ Conductores(kg/m)

3x70 + 1x50:3x95 + 1x50:

Fiador(kg/m)

Aislacióny semic.(kg/m)

Pantallasmetálicas

(kg/m)

Cubiertas(kg/m)

9.2 Del haz completo (kg/m) ------ 3x70 + 1x50:3x95 + 1x50:

10 EXPEDICION

10.1 Largo de expedición Bobinas de 400 metros±5%

10.2

10.3

10.4

10.5

10.6

10.7

10.8

10.9

Diámetro total del carrete (m)

Ancho total del carrete (m)

Espesor de duelas de cierre(mm)

Diámetro interior del bujecentral

Diámetro del cilindro sobre elque se arrolla el cable (m)

Bobina con una mano depintura exterior y tratamientopreservador (SI/NO)

Peso del carrete vacío (kg)

Peso del carrete cargado con unlargo de fabricación (kg)

---

---

Espesor ≥ 1.5"(1.5" = 38.1 mm)

Diámetro ≥ 4"(4" = 101.6 mm)

Diámetro ≥ a 15 veces eldiámetro exterior del

cable.

SI

--

El peso no superará 4toneladas

3x70 3x95

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12. - INTENSIDADES ADMISIBLES

12.1.-INTENSIDAD MAXIMA ADMISIBLE

Intensidad máxima admisible, en amperios, en servicio permanente y con corriente alterna, delos cables seleccionados en esta Norma:

Intensidad máxima admisible(A)Tensión

nominal(KV)

Sección nominalde los con-

ductores (mm2)

Con viento Sin viento

8,7/15 70 Al

95 Al

195

235

175

210

12/20 ---- ----

Temperaturamáxima en el con-

ductor 90°C

- Temperatura del aire: 40°C- Fases en contacto mutuo- Disposición que permita unaeficaz renovación del aire- Cable expuesto a la radiaciónsolar directa- velocidad de viento: 0,6 m/s

Cuando las condiciones reales de temperatura ambiente sean distintas de 40 °C, la intensidadmáxima admisible deberá corregirse aplicando los factores relacionados a continuación:

Temperatura ambiente 20 °C 30 °C 40 °C 50 °C

Coeficiente de corrección 1,18 1,10 1,00 0,90

12.2.- INTENSIDAD MAXIMA DE CORTOCIRCUITO

12.2.1.- EN LOS CONDUCTORES

Las intensidades máximas de cortocircuito en los cables definidos en esta Norma seindican a continuación, para los distintos tiempos de duración del cortocircuito ycorresponden a una temperatura de 250 °C alcanzada por el conductor, suponiendoque todo el calor del cortocircuito, es absorbido por el propio conductor. Latemperatura inicial del mismo se considera 90 ºC.

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Intensidades máximas de cortocircuito admisibles en kA

Sección nominal enmm2

Duración del cortocircuito en segundos

0,1 0,2 0,3 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0

70 20,4 14,4 11,8 9,1 6,45 5,3 4,55 4,1 3,7

95 27,9 19,2 16,1 12,5 8,0 7,2 6,2 5,6 5,1

12.2.2.- EN LA PANTALLA DE CORONA DE HILOS

Se calculará la corriente de acuerdo a la siguiente formula:

Donde:S = 16 mm² , sección de la pantalla de cobret = tiempo en segundos, de la falla (la fórmula se considera válida hasta los 3segundos)T1 = 85 ºC , temperatura de la pantalla antes del cortocircuitoT2 = 200 ºC temperatura máxima que debe soportar la cubierta de fase

Nota: El valor dado T2 = 200 ºC corresponde a la temperatura habitual admitida para el PVC.La poliolefina designada por el fabricante debe admitir como mínimo este valor.

13. - ANEXOS

A) MEDIDA DE LA RESISTIVIDAD ELECTRICA DE LAS PANTALLASSEMICONDUCTORAS

(Adaptación del Anexo F de la Especificación Técnica HN 33-S-23 de E.D.F.).

A.1 Muestra a ensayar

Se retira la cubierta exterior y la pantalla metálica de un trozo de cable de 1 m de longitud y se cortaen dos mitades de 50 cm cada una.Para la medida de la resistividad de la pantalla semiconductora interna (sobre el conductor), se cortalongitudinalmente en dos partes iguales una de las dos mitades anteriores y se retira el conductor.La segunda mitad se utiliza para la medida de la resistividad de la pantalla semiconductora externa(sobre el aislamiento).

++

=234234

log*115679

*1

2

TT

tSIcc

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Tal como se indica en la figura 1, sobre cada una de las dos muestras se realizan cuatro electrodosmediante pintura de plata aplicada sobre la pantalla semiconductora: dos electrodos de tensión Aseparados 20 cm, y dos electrodos B separados aproximadamente 30 cm y dispuestossimétricamente respecto a los anteriores. Para la muestra destinada a la medida de la resistividad dela pantalla semiconductora interna, los electrodos pueden desbordar sobre el aislamiento parafacilitar las conexiones al circuito de ensayo; en tal caso se debe retirar la pantalla semiconductoraexterna.Se recomienda dejar las muestras así preparadas en reposo durante 48 horas antes de efectuar lasmediciones.

Figura 1

A.2 Método y condiciones de ensayo

El ensayo se efectúa a 20°C de temperatura. Luego se repite a 90°C, colocando previamente lamuestra en una estufa, durante 2 horas como mínimo.

En los dos casos, la temperatura debe mantenerse con una variación de + 2°C, durante lasmediciones.

El esquema del circuito de ensayo es el de la figura 1.

Se inyecta entre los electrodos B una corriente alterna, 50 Hz, y se mide la tensión entre loselectrodos A por medio de un voltímetro V1 de impedancia interna por lo menos igual a cien vecesla resistencia estimada de la pantalla semiconductora.

V1

V2

R

BA

AB

Aislamiento

Pantalla semiconductora externa

B

A

AB

20 cm.

30 cm.

Planilla semiconductora interna

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La potencia disipada entre los electrodos A, es decir

V1 . V2R

no debe ser superior a 0,1 W.

A.3 Resultados

La resistividad, en Ω .cm, de las pantallas semiconductoras viene dada por las expresionessiguientes:

Pantalla semiconductora interna: . Π V1 . D²-d² . R 8 V2 L

Pantalla semiconductora externa: V1 . S . R V2 Len las que:

V1, V2: lectura de los voltímetros, en V

L: separación entre los electrodos A, en cm

R: resistencia del circuito de ensayo, en ohmios

D: diámetro exterior de la pantalla semiconductora interna, en cm

d: diámetro exterior del conductor, en cm

S: sección de la pantalla semiconductora externa, en cm² (medida por pesada, después de determinar la densidad por el método indicado en IEC 60811-1-3

cláusula 8).

Figura 2

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La resistividad de ambas pantallas será inferior a:5.000 Ωcm a 20°C25.000 Ωcm a 90°C

B) ENSAYO DE SEPARACION DE LA PANTALLA SEMICONDUCTORA SOBRE ELAISLAMIENTO

(Adaptación del Anexo E de la Especificación Técnica HN 33-S-23 de E.D.F.)

B.1 Principios del ensayo

El ensayo consiste en medir la fuerza necesaria para separar del aislamiento una banda o faja de lapantalla semiconductora, adherida en 50 mm, tirando de ella en la dirección del eje del cable, a 180°de su posición inicial.

B.2 Preparación de la muestra

La muestra de ensayo, de 150 mm de longitud aproximada, se prepara así:Se retira del cable una banda del conjunto formado por el aislamiento y las pantallassemiconductoras interna y externa de 150 mm de longitud y de 10 mm de anchura, medidos sobre lapantalla semiconductora externa. Esta banda se obtiene cortando con cuchillo dos generatriceslongitudinales con la profundidad suficiente para cortar la pantalla semiconductora interna.En esta banda, se separa a mano la pantalla semiconductora externa en la longitud suficiente paraque quede una longitud de 50 mm de pantalla adherida al aislamiento, según la figura 2.

En la parte separada, el aislamiento del cable puede ser cortado para facilitar el enganche a lamordaza de la máquina de tracción.

B.3 Método y condiciones de ensayo

Las temperaturas de ensayo son: 0°C, 20°C y 40°C.

Una de las mordazas de la máquina de tracción toma el aislamiento del cable y la otra la pantallasemiconductora externa plegada 180° sobre sí misma.

El conjunto se coloca en un recinto frío o en una estufa hasta que la temperatura de la muestra seestabiliza al valor especificado para el suyo, con una tolerancia de ± 2°C.

La velocidad de separación de la máquina de tracción será de 50 mm/min.

B.4 Mediciones

Se registra, de forma continua, el esfuerzo de separación en función de la separación de lasmordazas de la máquina de tracción. Se toma nota del valor cresta obtenido al arranque del ensayo(valor máximo) y del valor obtenido en régimen establecido.

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C) ENSAYO DE COMPATIBILIDAD DE LOS CONSTITUYENTES

(Adaptación del ensayo indicado en el artículo 4.4 de la Especificación Técnica HN 33-S-23 deE.D.F.)

Dos muestras de cables completo de 400 mm de longitud se someten al ensayo de envejecimiento a100°C, en una estufa de aire caliente, según el método operatorio indicado en IEC 60811-1-2cláusula 8.La primera muestra durante 14 días y la segunda durante 42 días.

Las variaciones máximas de las características mecánicas del aislamiento y de la cubierta deprotección deben ser inferiores al:

+ 30% entre el valor inicial y el correspondiente a 42 días de envejecimiento.

+ 20% entre los valores correspondientes a 14 días y 42 días de envejecimiento.

Las variaciones máximas del alargamiento a la rotura de la pantalla semiconductora sobre elaislamiento deben ser inferiores al:

+ 40% entre el valor inicial y el correspondiente a 42 días de envejecimiento.

+ 25% entre los valores correspondientes a 14 días y 42 días de envejecimiento.

Sobre la muestra envejecida durante 42 días se efectúa el ensayo de separación de la pantallasemiconductora sobre el aislamiento, según el método indicado en el Anexo B.

El ensayo se efectúa a la temperatura ambiente.

También, sobre la muestra envejecida durante 42 días, se efectúa el ensayo de medida de laresistividad eléctrica de las pantallas semiconductoras sobre el conductor y sobre el aislamiento,según el método indicado en el Anexo A. Los valores resultantes no deben superar los exigidos.

D) ENSAYO DE PENETRACION DE AGUA.

a) Alcance.

Este ensayo se aplicará a los diseños de cable que presenten barreras para la penetraciónlongitudinal de agua.

b) Dispositivo.

Provee una forma de aplicar una columna de 100 mm de agua al cable. Los cierres herméticosdonde el cable sobresale al dispositivo no deben ejercer tensión mecánica sobre el cable.

Para el ensayo debe ser usada agua normal de grifo.El dispositivo está ilustrado en la figura 3.

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ANEXO D)

Tanque de agua

principal-----

Ventilacion----

O 10 (interno)

50 aprox.----

3000

1000

cable

minimo_________

Dimensiones en milimetros.

Diagrama esquematico del dispositivo para el ensa-

yo de penetracion de agua

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c) Preparación de la muestra.

Una muestra de cable completo de al menos 6 metros de largo que no haya sido sometida a ningunode los ensayos de tipo eléctricos, debe ser sometida al ensayo de plegado descrito en el apartado16.1.4 de IEC 60502.

Un largo de 3 metros (ver nota) de cable debe ser cortado del largo de cable que ha sido sometidoal ensayo de plegado y colocado horizontalmente. Un anillo de aproximadamente 50 mm de anchodebe ser retirado del centro del largo. Este anillo debe comprender todas las capas externas alconductor. Las superficies deben ser cortadas de forma tal que los intersticios relevantes puedan serfácilmente expuestos al agua.

Se deberá preparar un dispositivo apropiado para permitir colocar un tubo con un diámetro de porlo menos 10 mm para ser colocado verticalmente sobre el anillo expuesto y sellado a la superficie dela sobrecubierta. El tubo se llena en un tiempo de 5 minutos con agua a una temperatura ambiente de20°C ± 10°C de forma que la altura del agua en el tubo sea de 1 m sobre el centro del cable.

Nota - Si el cable contiene barreras intermitentes de penetración longitudinal de agua, entonces lamuestra debe contener al menos dos de esas barreras, siendo el anillo retirado de entre estasbarreras. En este caso la distancia promedio entre las barreras en esos cables debe ser establecida yel largo de la muestra debe ser determinado de acuerdo con esto.

d) Ensayo.

La muestra debe permanecer 24 horas a temperatura ambiente. Luego debe ser sometida a 10ciclos de calentamiento por circulación de una corriente alterna por el conductor hasta que alcanceuna temperatura que no debe ser menor a 5°C y no mayor a 10°C sobre la máxima temperatura dela aislación del conductor en operación normal y que no debe alcanzar 100°C.

El ciclo de calentamiento debe ser de 8 horas de duración. La temperatura del conductor debe sermantenida dentro de los límites de temperatura establecidos por lo menos 2 horas de cada períodode calentamiento, esto debe ser seguido por al menos 3 horas de refrigeración natural.

La columna de agua debe ser mantenida a 1 metro.

Nota - No se deberá aplicar voltaje alguno durante el ensayo, es aconsejable colocar un cable enserie con el cable en ensayo, y de su misma longitud, la temperatura se medirá directamente sobre elconductor de este último cable (imagen térmica), por medio de termocuplas dispuestas sobre elconductor cerca del medio de su longitud.

e) Requerimientos.

Durante el período de ensayo no debe aparecer agua en las puntas de la muestra en ensayo.

Luego del último período de refrigeración la muestra es retirada y despojada de su vaina exterior yde la pantalla metálica para examen visual. Se deberá anotar la longitud de propagación de aguacomo información estadística.

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14. - NORMAS DE CONSULTA

IEC 60502 Cables de transporte de energía aislados con dieléctricos secos extruidos paratensiones nominales de 1 kv a 30 kv.

HN-33-S-23 Especificación técnica E.D.F. Cables isoles au polyethyllne reticule de tensionassignee 12/20 kv pour reseaux de distribution.

N.MA.15.01 Conductores de aluminio con alma de acero y conductores de acero cincadopara líneas eléctricas aéreas

ASTM - G 26

norma de distribuciÓn n.ma.15.05/1 cable …

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