NO REPASE

Cuando se trate de mejorar la eficiencia del Dozer, de ahorrar costos de

levantamientos y mejorar la seguridad,

no repase.

La siguiente generación del sistema ProVision Dozer le permitirá al operador del bulldozer trabajar de forma eficiente y de acuerdo con el plan, reduciendo, de esta manera, los re-trabajos y eliminando los costos de levantamiento topográfico. Al utilizar un GPS de gran exactitud, el sistema rastrea, de forma continua el movimiento real del bulldozer en relación a la superficie final diseñada, las zonas externas y los equipos circundantes. Por medio de la pantalla a bordo, el operador puede detectar las desviaciones del plan, en tiempo real, por medio de un mapa de relleno y corte lateral ubicado sobre su cabeza, el cual posee un manómetro de elevación. Las

comunicaciones vía inalámbrica de gran ancho de banda acercan la topografía y la geología al operador y conforman una perfecta integración con los planes mina, lo cual permite actualizaciones en tiempo real y en terreno.

Con el sistema ProVision Dozer, los operadores reciben una guía activa para:

• Mantener la inclinación del diseño del banco

• Crear ramplas según planificación

• Evitar las zonas externas

• Trabajar según las especificaciones de operación óptimas del equipo

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• Control de la ley del banco• Creación de rampas y pendientes• Límites con alarmas para trabajos en 3D• Monitoreo de las actividades• Supervisión remota de la operación hecha en terreno, con tiempo real • Compartimiento del modelo digital en terreno• Informes estándar abiertos basados en la red• Detección de proximidad• Formato OpenGIS para almacenar datos geográficos

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Modular ha sido una empresa líder en sistemas de navegación para Dozers durante más de 10 años.

El feedback proveniente de cientos de clientes de ProVision ha permitido lograr revolucionarios avances, tales como:

M O D U L A R M I N I N G S Y S T E M S , I N C.

Eliminación de postura de estacas en la superficie y progreso del levantamientoCon el Sistema ProVision 3 para Dozers se pueden conectar, de forma inalámbrica, los sistemas de planificación mina con la pantalla a bordo que tiene el operador del Dozer. Esta integración prácticamente elimina el diseño de levantamiento topográfico de superficie/los costos de colocar estacas y, porque las actualizaciones hechas al plan mina se envían, de forma remota, a terreno se minimiza el esfuerzo de enviar los cambios de diseño a terreno. Debido a que las actualizaciones del manejo de la superficie se calculan en cada pasada del Dozer y se registran, de forma automática, por turnos y por Dozer, se elimina así la inspección física, lo cual permite el informe de progreso histórico.

Control preciso de Ley por Banco Los pisos del banco que no coincidan con el diseño de la mina causan muchos efectos secundarios, que incluyen repasos por parte del Dozer, mal desempeño de la perforación y condiciones de área de trabajo peligrosas. Una vista bidimensional del modelo de corte y relleno indica, de forma exacta, cuál es el trabajo que debe realizar el operador y un manómetro de altura calibrado indica cuál es el ajuste necesario que se le debe hacer a la hoja para poder cumplir con el plan.

Conciencia situacional mejoradaEs frecuente que los Dozers trabajen en zonas estrechas, en conjunto con otros equipos, con el consiguiente riesgo constante de colisiones. El Módulo de Detección de Proximidad muestra las máquinas que se encuentran en las inmediaciones y hace sonar las alarmas cuando se sobrepasan ciertas distancias configuradas. También permite poner en práctica y monitorear las políticas de la mina, tales como solicitar y confirmar permisos / negación antes de empezar a realizar un trabajo. Se puede utilizar la gran capacidad de data logging para generar reportes de incidentes específicos para cada faena y así lograr identificar las áreas de mayor riesgo.

Supervisión remota de la operación en terreno en tiempo real A veces puede ser difícil tener que supervisar varios operadores en un mismo proyecto y a veces se comenten errores que se podrían evitar con facilidad con sólo realizar intervenciones menores y coaching. Con el sistema ProVision para Dozers se pueden monitorear todos los equipos, a la vez, desde la oficina, y con esto se evita tener que realizar viajes a las áreas de trabajo que hacen perder el tiempo. En una pantalla y en tiempo casi real se puede ver lo que los operadores están realizando y así se pueden tomar las acciones correctivas con el objetivo de mejorar la productividad del Dozer.

KPIs detallados para un desempeño consistente de los operadoresLas métricas consistentes son muy importantes para el mejoramiento continuo de la operación. Con los detallados informes basados en la red que examinan, con detalle, cada pasada, el sistema ProVision permite generar un resumen y descubrimiento de tendencias. Los KPIs instantáneos permiten a los supervisores actuar, de forma oportuna, y darle a los operadores un feedback comparativo.

Modelos digitales de terreno compartidosEl modelo digital de terreno con gestión centralizada permite compartir proyectos entre cualquier sistema ProVision — esto es bastante útil cuando los Dozers están trabajando alrededor de las palas. El sistema también asegura que se muestre el progreso acumulado, después de que se enciende el sistema y sin pérdida de información.

Asistente de Diseño de Superficie (a bordo)

Vista superior de la pantalla de Navegación

Vista lateral del modelo de corte y relleno