Índice...astm d 3139 especificaciones para uniones en tuberías de presión usando sellos flexibles...
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La marca TIGRE se ha posicionado como el TOP of Mind en el mercado Boliviano, con productos desarrollados por ingenieros bolivianos y fabricados en las plantasde El Alto y Santa Cruz, siendo la empresa líder de tubos, conexiones y cables, y un referente en el mercado por el desarrollo de nuevos sistemas, y la calidad reconocida de sus productos. Hoy TIGRE se consolida como el productor de tubosy conexiones más grande Latinoamérica y uno de los más importantes del mundo.Los productos de Tigre Bolivia son sinónimo de calidad y durabilidad, destacándose en el mercado boliviano por brindar tranquilidad a sus usuarios y clientes.
Tigre Bolivia
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ÍNDICE
Introducción ...........................................................................................................................
Normas de referencia .............................................................................................................
Ventajas .................................................................................................................................
Usos y aplicaciones ................................................................................................................
Cálculo de pérdidas de presión por fricción ............................................................................
Golpe de Arriete .....................................................................................................................
Colocación de Zanjas ..............................................................................................................
Prueba de presión ..................................................................................................................
Anclajes .................................................................................................................................
Nomas de Referencia. Tablas de especificaciones: Tubería ....................................................
Factor de corrección de la presión al cambiar la temperatura ................................................
Tabla de normas mixtas .........................................................................................................
Tabla de especificaciones: Accesorios ....................................................................................
Normas de referencia .............................................................................................................
Materiales necesarios ............................................................................................................
Procedimiento ........................................................................................................................
Recomendaciones ..................................................................................................................
Almacenamiento, manejo y transporte ..................................................................................
Manejo ...................................................................................................................................
Descarga ................................................................................................................................
Carga .....................................................................................................................................
Transporte .............................................................................................................................
Apilamiento ............................................................................................................................
Almacenimiento temporal ......................................................................................................
Accesorios ..............................................................................................................................
Límite de garantía ..................................................................................................................
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20
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IntroducciónTIGRE S.A. presenta la Línea Presión, compuesta de tuberías y accesorios de PVC para instalaciones de redes de infraestructura de distribución de agua fría e indus-trial, diseñada para trabajar con presiones que van desde los 6 [bar] hasta los 20 [bar] (200 m. de columna de agua).TIGRE S.A. ofrece al mercado tuberías con una gama apropiada de presiones, lo que permite al consultor o proyectista diseñar redes de alta eficiencia hidráulica con un costo muy económico ya que se pueden atender prácticamente todos los requerimientos de caudal y presión con mucha precisión.
La presión de diseño de la tubería Línea Presión varía de acuerdo al diámetro y norma (ver Tabla de Especificaciones).
La tubería de la Línea Presión es fabricada en color gris con una longitud de 6 me-tros, un extremo biselado y el otro acampanado con un anillo de goma con alma de acero (Junta Rieber), conformando una unidad solidaria con la campana, lo que hace imposible poder sacar la anilla sin destrozarla. Esto garantiza la estanquei-dad del sistema aún en instalaciones en las que no se tenga el cuidado suficiente para mantener los tubos perfectamente alineados, antes de empalmarlos.
La Junta Rieber (JEI)1 , gracias a su diseño muy bien concebido y estu-diado, garantiza la estanqueidad del sistema aun con elevadas presio-nes de trabajo, pues trabaja como sello mecánico. En el proceso de fabri-cación de la campana la goma es preesfor-zada para garantizar un sello hermético entre lasparedes de PVC de la tubería y la superficie externa del anillo.
Los accesorios de la Línea Presión son inyectados en PVC, con la tecnología más moderna, llevan el anillo de goma incorporado (JEI) con dimensiones que sobrepa-san las exigencias de las normas, que los hace aptos para soportar altas presiones. Las longitudes de las campanas y los espesores de pared, de estos accesorios, tam-bién han sido diseñados sobre las dimensiones exigidas en normas, para soportar adecuadamente los esfuerzos mecánicos causados por el enterramiento y los asen-tamientos de los suelos.
La presión de trabajo de una red, es la equivalente a la del punto más débil de la misma, por esta razón los accesorios de la Línea Presión son especificados para una presión de 200 psi (14 bar) equivalente a 140 m. de columna de agua.
1 JEI = Junta Elástica Incorporada.
Línea PresiónDiámetro Nominal
Clase 100
Clase 120
Clase 160
Clase 200
ClaseIndustrial
11/2”
11/2”
11/2”
2”
2”
2”
21/2”
21/2”
21/2”
3”
3”
3”
3”
4”
4”
4”
4”
6”
6”
6”
6”
8”
8”
8”
8”
10”
10”
10”
10”
12”
12”
12”
12”
14”
14”
16”
16”
18”
18”
20”
20”
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Normas de referencia
Ventajas
La tubería de la Línea Presión es fabricada bajo la Norma Boliviana NB 213 “Tube-rías plásticas - Tubos de poli(cloruro de vinilo) (PVC-U) no plastificado para con-ducción de agua potable”, la Norma Internacional ASTM D 1785 “Especificación Estándar para Tuberías Plásticas de PVC clase esquema 40, 80 y 120” y la Norma Internacional ASTM D 2241 . “Especificación Estándar para tubería de PVC Clasifi-cada por Presión (series SDR)”.
TIGRE S.A. cuenta con el respaldo del “Sello de Calidad IBNORCA”, para las tuberías de la Línea Presión, que garantiza el total cumplimiento de los requisitos exigidos por la NB 2132. Los accesorios de la Línea Presión cumplen con la Norma Internacional ASTM D 2466 “Especificación para Accesorios de PVC”. Además, los productos TIGRE S.A. Línea Presión cumplen las siguientes normas y métodos:
La Línea Presión TIGRE S.A. ofrece las siguientes ventajas:
Resistencia a la corrosión. La tubería y accesorios de PVC de la Línea Presión, resisten soluciones ácidas, soluciones salinas y residuos industriales.
Incrustaciones. La tubería de PVC TIGRE S.A., al tener una superficie libre de porosidades evita la formación de incrustaciones, manteniendo constante la efi-ciencia hidráulica de diseño a lo largo de toda su vida útil.
Menor coeficiente de fricción. Debido a las características del PVC, el coeficiente de fricción de la tubería y accesorios TIGRE S.A.Línea Presión, es considerable-mente bajo en comparación con otros materiales; la superficie interior de los tubos puede considerarse “hidráulicamente lisa”. Las paredes interiores lisas de la tubería de PVC TIGRE S.A. facilitan el flujo del fluido.
Facilidad de instalación. Debido al bajo peso y a su sistema de unión mediante anillo de goma Rieber (JEI), la tubería de PVC TIGRE S.A. es de muy fácil instala-ción. No requiere de mano de obra especializada.
ASTM D 1784 Especificación de compuestos rígidos de PVC.
ASTM D 2122 Método para determinar las dimensiones de tubería y accesorios
termoplásticos.
ASTM D 1598 Método para determinar el tiempo de falla de tubería bajo pre-
sión interna constante.
ASTM D 1599 Método para determinar la presión de falla en corto-tiempo de
tubería y accesorios.
ASTM D 2444 Método para determinar la resistencia al impacto de tuberías y
accesorios termoplásticos.
ASTM D 3139 Especificaciones para uniones en tuberías de presión usando
sellos flexibles elásticos.
2 La Norma Boliviana NB 213 establece los requisitos y los métodos de ensayo que debe cumplir la tubería de PVC para la conducción de agua potable.
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No requiere de juntas de dilatación. Debido a que la junta JEI permite absorber los movimientos y desplazamientos axiales, producto de las contracciones y dila-taciones térmicas, TIGRE S.A. Línea Presión no requiere de juntas de dilatación.
Estanqueidad. Gracias a la junta elástica incorporada (JEI), la posibilidad de filtra-ciones de la Línea Presión es nula, puede considerarse un sistema “100% estanco”.
Incombustibilidad. Como el PVC es un material autoextinguible, queda anulada cualquier posibilidad de inflamación de la tubería TIGRE S.A.
Resistencia a la abrasión. El óptimo comportamiento del PVC a la abrasión, está demostrado con la disminución de medio milímetro de espesor de pared luego de 25 años de trabajo.
Atóxica. La tubería de PVC TIGRE S.A. por su composición química, es totalmente atóxica. No transmite color, olor o sabor al fluido. Puede ser utilizada en la distri-bución de agua potable.
Económica. Por todos los aspectos anotados anteriormente.
Usos y aplicaiones
Cálculo de pérdidas de presión por fricción
TIGRE S.A. Línea Presión está diseñada para ser aplicada en:
Instalaciones hidráulicas de redes de infraestructura para distribución de agua po-table.
Aducciones de agua potable.
Líneas de alta presión, para alimentación de riego por aspersión.
Matrices primarias y secundarias de agua potable.
El análisis y la investigación en sistemas de flujo hidráulico para tuberías sometidas a presión ha establecido que el cálculo de pérdidas de presión debidas a fricción pueden ser calculadas conservadoramente con la ecuación de Hazen-Williams, la cual se detalla en forma resumida de la siguiente manera:
f: Pérdida de presión por fricción (m/100m)Q: Caudal (l/min)DI: Diámetro Interno del Tubo (mm)C: Coeficiente de flujo
f = 121741 1001,85
CQ 1,852
D 4,866I[ ]·
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Golpe de ArieteEl golpe de ariete es un término que se utiliza para describir el choque producido por una súbita disminución de la velocidad de un fluido en un sistema hidráulico. Si un líquido al pasar por una canaleta fuera interrumpido bruscamente, el nivel del mismo subirá rápidamente desbordando por todos lados. Si tal fenómeno ocurriera dentro de un tubo, el líquido al no tener por donde salir provoca una onda de pre-sión que puede afectar a las paredes de la tubería.
Esta presión es directamente proporcional a la velocidad del fluido (v) y a la veloci-dad de la onda de presión (a). La siguiente ecuación calcula la sobrepresión produ-cida por el golpe de ariete:
Según investigaciones realizadas se ha establecido que el valor del coeficiente de flujo (C) para el PVC tiene un valor entre 155 y 165, dependiendo si el tubo de PVC es nuevo o usado. Sin embargo, para efectos de cálculo se utiliza un valor conser-vador de C = 150. Con este valor la ecuación de Hazen-Williams se reduce a:
Para obtener la pérdida de presión total en la instalación se debe tomar en cuenta la longitud de la misma con la ecuación siguiente:
La velocidad de la onda elástica de presión se obtiene de la ecuación de Allievi:
f = 57500Q 1,852
D4,866I·
H: Pérdida de presión total por fricción (m)L: Longitud de la instalación (m)
H = L100
f·
h: Presión debida a golpe de ariete (m de columna de agua)v: Velocidad del fluido (m/s)a: Velocidad de la onda (m/s)g: Aceleración de la gravedad (m/s2)
h =avg
a = k
/g + (k/E) (D/e-2)
a: Velocidad de propagación de la onda elástica (m/s)k: Módulo de elasticidad volumétrico o de compresibilidad del fluido (para el agua 2.06x108 kg/m2) Peso específico del fluido (para el agua 1x103 kg/m3) D/e: Relación Diámetro Externo (mm) / espesor de pared (mm) = SDRE: Módulo de elasticidad del PVC (2.81x108 kg/m2)
:
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Considerando los valores establecidos, la ecuación de Allievi para un sistema for-mado por ductos de PVC y agua como fluido se puede resumir en:
La onda máxima de presión ocurre si el tiempo de cierre de la válvula es menor que el tiempo de cierre crítico calculado con la ecuación siguiente:
a = 1421
1+ 0733(SDR-2)
T: Tiempo Crítico (s)L: Longitud de tubería (m)a: Velocidad de onda (m/s)
T = 2La
Colocación de zanjas
Dada la característica de la tubería TIGRE S.A. Línea Presión, considerando espe-cialmente su flexibilidad, tiene mucha importancia el encamado y el material de relleno que se utilice.
El fondo de la zanja debe ser plano y libre de elementos cortantes. Si esto no se puede evitar es indispensable colocar una capa de arena o material selecto.
La zanja debe ser lo más angosta posible, con un ancho mínimo de 40 cm, más el diámetro exterior de la tubería.
A continuación se muestra una tabla sobre el ancho y la profundidad de la zanja. La profundidad mínima es de 50 cm. más diámetro exterior de la tubería. En luga-res donde existan temperaturas inferiores a 5º C debe aumentarse la profundidad según el nivel de la capa de congelamiento.
DiámetroAncho mín. de zanja (A)
[cm]
Profundidad mín.de zanja (B)
[cm]
1.1/2”
2”
2.1/2”
3”
4”
6”
8”
10”
12”
14”
16”
18”
20”
25
25
30
46
46
50
50
70
70
70
90
90
90
50
50
50
70
70
90
90
90
90
90
90
90
90
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Prueba de presión
La prueba de presión se hace generalmente según la norma ASTM D2774.
Los lugares donde hay uniones deben estar descubiertos, el resto de la tubería debe ser cubierto si es que están en una zanja o anclar si la tubería no está cubier-ta.
Si las juntas son con pegamento la prueba se debe realizar 24 horas después de realizada la última unión. Este requisito no es necesario si las uniones son con aro de goma o del tipo rosca.
El llenado de los tubos debe realizarse de aguas abajo hacia arriba, la purga deberá estar localizada en el punto más alto del tramo.
Se debe tener un especial cuidado de purgar todo el aire de las tuberías.
La presión de prueba deberá ser como máximo 1.5 veces la presión de diseño del sistema. El tiempo de prueba generalmente es de 1 hora, sin exceder las 3 horas, aunque este tiempo está definido según el criterio del proyectista del sistema.
Para el relleno se podrá utilizar material extraído de las excavaciones, con la pre-caución de que alredededor del tubo y 30 cm por encima de la corona, no podrá contener piedras u objetos de cantos vivos.
El relleno debe colocarse cuidadosamente y compactarse por capas de 30 cm. so-bre la corona del tubo.
El resto de relleno se puede hacer usando tierra sin cernir, pero con la precaución de evitar piedras muy grandes.
Para efecto de la prueba de presión se deben dejar descubiertas todas las juntas y accesorios especiales.
AB
A
B
AB
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AnclajesSiendo que los sistemas de alta y mediana presión construidos con PVC son muy flexibles, se recomienda que todos los cambios de dirección en las líneas tales como: codos, tees, yees, cruces y tapones ciegos, sean convenientemente anclados para soportar las fuerzas de reacción y de torsión. El tamaño del anclaje dependerá del diámetro de la tubería y de la presión a que será sometida la misma.
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Tabla de Especificaciones: Tubería
La presión de trabajo está calculada para una temperatura de 23º C. Ver tabla de factor corrección de presión para temperaturas mayores a 23º C.
* La unidad de producción es barra. La longitud de cada barra es 6 metros. ** La presión de prueba se aplica a pruebas de campo por un tiempo máximo de 3 horas.*** La presión de rotura no se aplica a pruebas de campo, se aplica sólo a pruebas de laboratorio.
Presión
Diámetro externo
mínimo (mm)
Espesor de pared mínimo
(mm)
CódigoNuevo
Barras por paquete TRABAJO
(bar)PRUEBA*
(bar)ROTURA**
(bar)
PresiónDiámetro nominal
Código
TPGL10
TPGL11
TPGL12
TPGL13
TPGL14
TPGL15
TPGL16
TPGL17
TPGF05
TPGF06
TPGF07
TPGF08
TPGF09
TPGF10
TPGF11
TPGF12
TPGF13
TPGF14
TPGF15
TPGF16
TPGF17
TPGP05
TPGP06
TPGP07
TPGP08
TPGP09
TPGP10
TPGP11
TPGP12
TPGP13
TSGS05
TSGS06
TSGS07
TSGS08
TSGS09
TSGS10
TSGS11
TSGS12
TSGS13
TPGL08
TPGL09
4,5
5,4
6,7
7,9
8,7
9,91
11,15
12,4
1,9
2,5
3,0
3,5
4,5
7,1
8,4
10,5
12,5
13,7
15,6
17,6
19,5
2,5
3,1
3,9
4,6
6,0
8,8
10,4
13,0
15,4
3,7
3,9
5,2
5,7
7,3
11,0
12,7
15,7
18,7
2,9
3,5
6”
8”
10”
12”
14”
16”
18”
20”
1.1/2”
2”
2.1/2”
3”
4”
6”
8”
10”
12”
14”
16”
18”
20”
1.1/2”
2”
2.1/2”
3”
4”
6”
8”
10”
12”
1.1/2”
2”
2.1/2”
3”
4”
6”
8”
10”
12”
3”
4”
168,0
218,8
272,7
323,5
355,2
405,9
456,7
507,4
48,1
60,2
72,8
88,7
114,1
168,0
218,8
272,7
323,5
355,2
405,9
456,7
507,4
48,1
60,2
72,8
88,7
114,1
168,0
218,8
272,7
323,5
48,1
60,2
72,8
88,7
114,1
168,0
218,8
272,7
323,5
88,7
114,1
1
1
1
1
1
1
1
1
5
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
5
1
1
1
1
1
1
1
1
5
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
6,9
6,9
6,9
6,9
6,9
6,9
6,9
6,9
11,0
11,0
11,0
11,0
11,0
11,0
11,0
11,0
11,0
11,0
11,0
11,0
11,0
13,8
13,8
13,8
13,8
13,8
15,2
13,8
13,8
13,8
22,8
19,3
20,7
17,9
15,0
19,3
13,2
15,9
15,9
8,9
8,9
10
10
10
10
10
10
10
10
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
21
21
21
21
21
23
21
21
21
34
29
31
27
23
33
26
24
24
12
12
22,3
22,3
22,3
22,3
22,3
22,3
22,3
22,3
34,5
34,5
34,5
34,5
34,5
34,5
34,5
34,5
34,5
34,5
34,5
34,5
34,5
44,2
44,2
44,2
44,2
44,2
49,0
44,2
44,2
44,2
73,0
61,0
66,9
57,9
54,9
61,4
54,9
54,9
54,9
27,6
27,6
10670600
10670800
10671000
10671200
10671400
10671600
10671800
10672000
10672112
10672200
10672212
10672300
10672400
10672600
10672800
10673100
10673120
10673140
10673160
10673180
10673200
10675112
10675200
10675212
10675300
10675400
10675600
10675800
10676100
10676120
10677112
10677200
10677212
10677300
10677400
10677410
10677800
10678100
10678120
10670300
10670400
CLASE 100 PSI
CLASE 120 PSI
CLASE 160 PSI
CLASE 200 PSI
CLASE INDUSTRIAL
12
Factor de corrección de la presiónal cambiar la temperatura
Tabla de Normas Mixtas
27
32
38
43
49
54
60
80
90
100
110
120
130
140
0.88
0.75
0.62
0.50
0.40
0.30
0.22
Para una temperatura dada, multiplicar el factor térmico por la presión de trabajo (23°C)
Temperatura
°F °CFactor
Térmico
La tubería TIGRE S.A. Línea Presión es multinorma, es decir que gracias a su espe-sor cumple con las exigencias de varias normas. Ver tabla de Normas Mixtas.
CLASE
120 160 200 IndustrialDiámetro 100
-
-
-
-
-
NB6 / SDR41
NB6 / SDR41
NB6 / SDR41
NB6 / SDR41
NB6 / SDR41
NB6 / SDR41
NB6 / SDR41
NB6 / SDR41
-
-
-
NB6 / SDR32.5
NB6 / SDR32.5
-
-
-
-
-
-
-
-
SDR26
NB9 / SDR26
NB9 / SDR26
NB9 / SDR26
NB9 / SDR26
NB9 / SDR26 / E40
NB9 / SDR26 / E40
NB9 / SDR26
NB9 / SDR26
NB9 / SDR26
NB9 / SDR26
NB9 / SDR26
NB9 / SDR26
NB12 / SDR21
NB12 / SDR21
NB12 / SDR21
NB12 / SDR21
NB12 / SDR21 / E40
NB12 / SDR21
NB12 / SDR21
NB12 / SDR21
NB12 / SDR21
-
-
-
-
E40
NB15 / E40
NB15 / E40
NB15 / E40
NB15
NB15 / E80
NB15 / E80
NB15 / E80
NB15 / E80
-
-
-
-
1.1/2”
2“
2.1/2”
3”
4”
6”
8”
10”
12”
14”
16”
18”
20”
Las clases NB6, NB9, NB12 y NB15 corresponden a la Norma Boliviana NB213Las clases E40 y E80 corresponden a la Norma Internacional ASTM D1785
Las clases SDR32.5, SDR41, SDR26 y SDR21 corresponden a la Norma Internacional ASTM D2241
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Tabla de Especificaciones: Accesorios
XPIG303005
XPIG303006
XPIG303007
XPIG303008
XPIG303009
XPIG303010
XPIG303011
37444650
37444669
37444677
37444685
37444693
37444707
37444715
CódigoNuevo
Empaque (pza)
Peso(kg)
B(mm)
L(mm)
Dimensión Código
11/2”
21/2”
3”
4”
6”
8”
2”
12
12
12
12
12
4
4
0,3
0,4
0,6
0,8
1,7
4,1
7,4
25,4
33,0
40,6
50,8
63,5
91,4
114,3
121,9
157,5
172,7
195,6
241,3
312,4
378,5
Codo 90°
XPIG304005
XPIG304006
XPIG304007
XPIG304008
XPIG304009
XPIG304010
XPIG304011
37444723
37444731
37444740
37444758
37444766
37444766
37446963
CódigoNuevo
Empaque (pza)
Peso(kg)
A(mm)
B(mm)
L(mm)
Dimensión Código
11/2”
21/2”
3”
4”
6”
8”
2”
0,4
0,4
0,5
0,7
1,5
3,5
6,0
147,3
134,6
154,9
167,6
213,4
287,0
350,5
22,9
15,2
17,8
22,9
27,9
40,6
50,8
231,1
198,1
210,8
231,1
279,4
345,4
401,3
1
12
12
12
12
4
4
Codo 45°
XPIG315005
XPIG315006
XPIG315007
XPIG315008
XPIG315009
XPIG315010XPIG315011
37444944
37444952
(Consultar)
37444960
37444979
37444987
37444995
CódigoNuevo
Empaque (pza)
Peso(kg)
A(mm)
L(mm)
Dimensión Código
11/2”
21/2”
3”
4”
6”
8”
2”
24
84
54
36
24
12
6
0,2
0,3
0,4
0,6
1,2
2,5
4,7
71,1
83,8
96,5
114,3
149,9
210,8
264,2
165,1
170,2
177,8
182,9
269,2
236,2
281,9
Copla
Copla de Reparación
XPIG329005
XPIG329006
XPIG329007
XPIG329008
XPIG329009
XPIG329010
XPIG329011
(Consultar)
37445185
(Consultar)
37445193
37445207
37445215
37445223
CódigoNuevo
Empaque (pza)
Peso(kg)
A(mm)
L(mm)
Dimensión Código
11/2”
21/2”
3”
4”
6”
8”
2”
24
24
24
24
12
6
4
0,2
0,3
0,4
0,6
1,2
2,5
4,7
71,1
83,8
96,5
114,3
149,9
210,8
264,2
165,1
198,1
213,4
228,6
269,2
294,6
281,9
14
XPIE307005
XPIE307006
(Consultar)
37444367
CódigoNuevo
Empaque (pza)
Peso(kg)
A(mm)
L(mm)
Dimensión Código
11/2”
2”
12
120,2
0,2
71,1
83,8
109,2
116,8
Transición JEI -RE
XPIG306023
XPIG306028
XPIG306033
XPIG306039
XPIG306240
XPIG306041
XPIG306048
XPIG306049
XPIG306058
37444782
(Consultar)
37444804
37444820
37444871
37444839
37444847
37444855
37444863
CódigoNuevo
Empaque (pza)
Peso(kg)
A(mm)
L(mm)
Dimensión Código
2 x 1 1/2”
2 1/2 x 2”
3 x 2”4 x 2”
4 x 2 1/2”
4 x 3”
6 x 3”
6 x 4”
6 x 4”
12
12
12
12
12
12
4
12
4
0,2
0,4
0,4
0,7
0,8
0,9
1,6
1,2
2,6
71,1
86,4
94,0
119,4
127,0
119,4
177,8
175,3
228,6
177,8
177,8
200,7
254,0
210,8
256,5
228,6
203,2
236,2
Reducción
XPIG312005
XPIG312006
XPIG312007
XPIG312008
XPIG312009
XPIG312010
37444880
37444898
37444901
37444910
37444928
37444936
CódigoNuevo
Empaque (pza)
Peso(kg)
A(mm)
L(mm)
Dimensión Código
1 1/2”
2”
2 1/2”
3”
4”
6”
1
2
1
1
1
1
0,2
0,3
0,4
0,6
1,2
2,5
71,1
83,8
96,5
114,3
149,9
215,9
134,6
94,0
162,6
170,2
193,0
248,9
Tapón Hembra
XPIU312005
XPIU312006
XPIU312007
XPIU312008
XPIU312009
XPIU312010
XPIU312011
37445614
37445622
(Consultar)
37445630
37445649
37445657
37445665
CódigoNuevo
Empaque (pza)
Peso(kg)
A(mm)
L(mm)
Dimensión Código
1 1/2”
2”
2 1/2”
3”
4”
6”
8”
1
12
12
12
12
12
4
0,1
0,1
0,4
0,2
0,2
1,0
1,7
68,6
76,2
86,4
96,5
127,0
172,7
226,1
132,1
68,6
134,6
88,9
88,9
137,2
162,6
Tapón Macho - PLUG
15
XPIH316017
XPIH316018
XPIH316020
XPIH316021
XPIH316024
XPIH316025
XPIH316029
XPIH316030
XPIH316035
XPIH316036
XPIH316042
XPIH316043
XPIH316052
37447820
37447838
37447854
37445231
37445240
37445258
37445266
37445274
37447889
37445282
37447900
37445290
37445304
Código NuevoDimensión Código
1 1/2 x 1/2“
11/2 x 3/4“2 x 1/2“
2 1/2 x 1/2“
3 x 1/2“
4 x 3/4“
8 x 1“
2 x 3/4“
2 1/2 x 3/4“
4 x 1/2“
6 x 3/4“
3 x 3/4“
6 x 1/2“
XPIV320022
XPIV320031
XPIV320037
XPIV320039
37445681
37445690
37445711
37445720
CódigoNuevo
Empaque (pza)
Peso(kg)
L(mm)
Dimensión Código
2 x 1”
3 x 1”
4 x 1”
4 x 2”
2
12
31
31
0,5
1,1
1,4
1,4
233,7
279,4
271,8
271,8
Tee Toma Rosca Interna (Tapped)
XPIG320033
XPIG320039
XPIG320041
XPIG320046
XPIG320048
XPIG320049
XPIG320057
XPIG320058
37445118
37445126
37445134
37445142
37445150
37445169
(Consultar)
(Consultar)
CódigoNuevo
Empaque (pza)
Peso(kg)
A(mm)
L(mm)
Dimensión Código
3 x 2”
4 x 2”
4 x 3”6 x 2”
6 x 3”
6 x 4”
8 x 4”
8 x 6”
12
12
12
4
4
4
2
2
1,3
2,0
2,2
1,3
1,4
5,0
8,5
8,8
195,6
218,4
223,5
309,9
292,1
299,7
353,1
365,8
289,6
332,7
332,7
294,6
317,5
414,0
495,3
495,3
Tee Reducción
XPIG320005
XPIG320006
XPIG320007
XPIG320008
XPIG320009
XPIG320010
XPIG320011
37445010
37445029
(Consultar)
37445037
37445045
37445053
37445061
CódigoNuevo
Empaque (pza)
Peso(kg)
A(mm)
L(mm)
Dimensión Código
1 1/2”
2”
2 1/2”
3”
4”
6”
8”
12
12
1
12
12
4
2
0,5
0,6
0,8
1,3
2,5
5,6
9,7
152,4
154,9
172,7
195,6
236,2
292,1
378,5
231,1
231,1
251,5
276,9
332,7
416,6
495,3
Tee
16
Normas de referencia
Materiales Necesarios
Procedimientos
El Sistema de unión JEI ha demostrado grandes ventajas en su utilización, por su facilidad de montaje y gran confiabilidad en su funcionamiento.
La tubería TIGRE S.A. Línea Presión se suministra en el extremo liso con un bisel de aproximadamente 15º.
Las tuberías que sean cortadas en obra deben biselarse, empleando para este tra-bajo una lima o escofina.
La conexión de un tubo a otro se efectúa insertando el extremo biselado a la cam-pana con goma del otro tubo.
Sierra o serrucho de diente fino
Lima o escofina
Trapo limpio y seco
Lubricante TIGRE
Para obtener una inserción correcta deberán seguirse las siguientes recomenda-ciones:
1. Limpiar tanto la campana como el extremo biselado del otro tubo con un trapo limpio y seco, cuidando de no golpear el tubo.
17
RecomendacionesEs conveniente que las uniones sean realizadas por dos operarios o más (de-pendiendo del diámetro del tubo), para que mientras uno sostiene el extremodel tubo con la campana, el otro u otros operarios efectúen la inserción a la cam-pana, cuidando la alineación del tubo. La tubería debe instalarse de tal manera que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o contrarias a las dirección del flujo.
Es importante usar un lubricante adecuado para proteger el anillo de goma.
Consideramos que esta unión es la más confiable de todas debido a que es muy difícil cometer errores en la instalación.
Las uniones con JEI son para instalaciones enterradas, para instalaciones aéreas se debe usar restricciones que eviten el movimiento axial.
2. Tomar la medida de la campana y trasladarla al extremo biselado del tubo a insertar. Pero a la me-dida obtenida restarle 1 cm y realizar la marcación. Esto para evitar que la tubería se inserte hasta el fondo y el espacio de 1 cm trabaje como junta de dilatación.
3. Aplicar una capa de lubricante de aproximada-mente 1 mm de espesor.
4. Insertar el extremo biselado en la campana del tubo girando levemente y haciendo presión hacia adentro.
5. La inserción no se debe hacer hasta el fondo de la campana ya que la unión opera como junta de dilatación.
Anillo de goma
Lubricante
Anillo de goma
Li La
1 cm HOLGURA
18
Almacenamiento, manejo y transporte
Manejo
Descarga
Los tubos de PVC rígido tienen gran facilidad de manejo, especialmente si se comparan con otros materiales. Sin embargo, el trato inadecuado de los mismos puede hacer que pierdan propiedades mecánicas y físicas, haciendo que su utiliza-ción pierda la seguridad y confiabilidad con la que fueron diseñados y producidos.
Durante la manipulación se debe tener especial cuidado con la unión. Debe evi-tarse impactos, fricciones y contactos con cuerpos o superficies que puedan dañar-la como: piedras, objetos metálicos, etc.
Transportelos sin arrastrar por el suelo.
No dejar caer la tubería.
No descargue la tubería del camión rodándola.
La tubería nunca debe ser lanzada desde lo alto de la carrocería del camión hasta el suelo,es recomendable que la descarga sea hecha con cuidado y de preferencia, en forma manual.
Las zanjas deben ser uniformes para evitar someter al tubo a esfuerzos de flexión o cortantes.
La tubería debe instalarse siempre por debajo de la línea de penetración de la helada (en lugares fríos).
19
Carga
En el acomodado de las tuberías es recomendable que se tenga especial cuidado con las uniones. La presión sobre las uniones de la carga formada por las camadas superiores, puede provocar el ovalamiento de las mismas.
La tubería debe ser apilada con las uniones y las espigas alternadas. Cada camada será compuesta por tubos orientados alternadamente, de modo que las uniones sobresalgan completamente de las espigas de los otros tubos.
Durante la carga y descarga de los tubos,no arroje al piso ni los golpee.
Acomodado Telescópico
Para que las uniones de la primera camada de tuberías no queden en contacto con la base de la carrocería, se deben utilizar maderas para compensar la altura de las uniones (campanas). Estas maderas deben ser colocadas en posición transversal a los tubos y espaciadas a 1.50 m. entre sí.
Si se requiere el uso de montacargas u otros equipos auxiliares de car-ga, se debe proteger la superficie que tenga contacto con la tubería.
20
Transporte
Apilamiento
En el transporte, los vehículos deberán tener carrocería adecuada y compatible con las dimensiones de los tubos. No utilizar vehículos que tengan carrocería menor al 80% de la longitud de la tubería.
Cuando el área lo permita se recomienda apilar la tubería en “camas” de la siguiente forma:
Dependiendo del diámetro de la tubería y del número de tuberías por paquete, se forman las “camas”, como se muestra a continuación:
Primera hilada Segunda hilada Elevación
1.50 mt. máximo
Piso tierranivelada
Zanja
Primera hilada
Tabla1.20 MtsMáximo
Elevaciones frontales
Duro cemento o similar
Segunda hilada
9 cms.
Amarres
Tablas
Paral
4 cms.
Piso duro (cemento o similar)
1.50 mt. máximo
21
Accesorios
Almacenamiento temporal
Los mismos cuidados ya referidos para la tubería TIGRE S.A. en las fases de carga, descarga, manejo y almacenaje, se aplican a los accesorios de PVC.
Las tuberías deben ser apiladas cerca al lugar de su utilización. El terreno o local destinado al almacenamiento debe ser previamente escogido, de fácil acceso y li-bre de acciones de agentes que puedan causar algún daño a las tuberías. También debe ser plano y nivelado evitando, de esta forma, la deformación de las tuberías.
Se debe buscar un local sombreado, libre de la acción directa o de la exposición contínua al sol. En los casos que no haya posibilidad, proteger el material estibado con una cobertura formada por una estructura de tirantes o estructura de cober-tura de simple desmontaje.
El apilamiento de las tuberías a la intemperie no debe sobrepasar una altura de 4 m. y el tiempo de almacenamiento debe ser como máximo de 6 meses.
Las tuberías deben apilarse adecuadamente clasificándolas por su longitud, medi-da, presión, tipo de junta, color, aplicación para facilidad de manejo e identificación.
En el caso de tuberías amarradas en “paquetes”, considerar a cada paquete como si fuera un tubo individual.
Detalle “A”
Ver detalle “A”
Cuando el almacenamiento de tubería se hace al aire libre debe protegerse de los rayos del sol, co-locándola bajo una cubierta que no permita el paso de luz directa que tenga suficiente ventilación.
Campanas deformadas debido a incorrecto almacenimiento.
22
Certificaciones
Límite de GarantíaLa tubería TIGRE S.A. está garantizada por un periodo de cincuenta años de explo-tación, garantizando sus productos contra defectos de fabricación.
Esta garantía queda sin efecto, si los productos TIGRE S.A. son utilizados incum-pliendo las recomendaciones de diseño, manipulación, almacenamiento e instala-ción; o si los productos han tenido alguna alteración durante su transporte.
La responsabilidad o la garantía está limitada al reemplazo de unidades defectuo-sas, siempre y cuando se cumplan las recomendaciones siguientes:
No usar aire comprimido o gases inflamables en las tuberías de PVC.
No utilizar los productos con fluidos muy calientes o muy fríos. Ver las recomen-daciones de uso del fabricante para cada línea.
No probar los sistemas de tuberías TIGRE S.A. con aire comprimido o gas (no inflamable) con presión mayor a 2 bar.
No utilizar tuberías con fluidos no recomendados por TIGRE S.A.
TIGRE S.A. no se responsabiliza por uniones realizadas que incumplan con las recomendaciones del manual de instalación.
23
24
Dic
iem
bre
2017