ncl_idits_arm_tal.pdf

Norma de competencia

Certificacin de Competencias

Armador de taller(ajuste y montaje)N de registro: 6239155

Asociacin de IndustrialesMetalrgicos de Mendoza

Regional Mendoza

Unin Obrera MetalrgicaRegional Mendoza

Asociacin de Supervisores dela Industria Metalrgica de la

Repblica Argentina

Instituto de Desarrollo Industrial, Tecnolgico y de Servicios

Sistema Nacional de Certificacin de Competencias y Formacin Continua

El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social ha convertido como uno de los pilares de sus polticas activas de empleo la generacin de un Sistema Nacional de Certificacin de Competencias y Formacin Con-tinua. Para el logro de este objetivo ha creado los Consejos Sectoriales, que son espacios de dilogo tripartito entre empresarios, sindicatos y Estado sobre temas vinculados a:

La descripcin de los puestos y ocupaciones en base a normas de competencia.

Al desarrollo de la formacin basada en competencia.

Al desarrollo de los procesos de reconocimiento de la experiencia la-boral de trabajadores y trabajadoras.

La identificacin y fortalecimiento de la calidad de gestin de institu-ciones de la Red de Formacin Continua.

Al desarrollo de mecanismos de incentivo financiero para las acciones de formacin y certificacin de trabajadores como es Crdito Fiscal.

A la promocin de la finalizacin de estudios obligatorios de trabaja-dores y trabajadoras.

A los mecanismos que promuevan la inclusin de jvenes en procesos de formacin, certificacin y prcticas calificantes.

En el marco de los Consejos Sectoriales, se ha desarrollado con la activa participacin de los representantes de los trabajadores y de los emplea-dores y con la asistencia del Estado las normas de competencia laboral, que expresan la demanda que en trminos de criterios, desempeos, re-sultados y conocimiento tienen los trabajadores. Estamos presentando en este documento una descripcin actualizada de las exigencias que tienen los puestos de trabajo y las ocupaciones, de forma de orientar a trabajadores, empresarios y organizaciones sindicales en los procesos de formacin y reconocimiento de la experiencia laboral.

La norma de competencia laboral es un elemento central del Sistema Nacional de Certificacin de Competencias y Formacin Continua en la medida que permite ordenar la oferta de cursos, mejorar la calidad de los procesos de enseanza y aprendizaje y orientar la formacin y actua-lizacin de sus docentes, garantizando que los ciudadanos y ciudadanas de nuestro pas accedan en igualdad de condiciones a una formacin de calidad sectorialmente legitimada.

Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social

Certificacin de Competencias


Armador de taller (ajuste y montaje)

Metalmecnico.

N de registro: 6239154

Unin Obrera Metalrgica Regional Mendoza

Asociacin de Industriales Metalrgicos de Mendoza

Regional Mendoza

Asociacin de Supervisores de la Industria Metalrgica de la

Repblica Argentina

Instituto de Desarrollo Industrial, Tecnolgico y de Servicios

El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social -MTEySS- brinda asistencia tcnica y metodolgica a los actores representativos de

los sectores de actividad para el desarrollo y validacin de las Normas de Competencia Laboral. Las cmaras y sindicatos se responsabili-

zan por los contenidos tcnicos generados para su elaboracin. Dichas Normas de Competencia Laboral son registradas por el MTEySS en

su Registro de Instituciones de Capacitacin y Empleo -REGICE-, una vez validadas por todas las partes intervinientes en su desarrollo.

Norma de competencia laboral Armador de taller (ajuste y montaje) 5

REA DE COMPETENCIAS

Industria.

SUB-REA DE COMPETENCIA

Metalmecnica.

REAS OCUPACIONALES

Pequea, mediana y gran empresa metalmecnica.

NORMAS GENERALES DE LA ACTIVIDAD

ISO seguridad e higiene laboral (14.000)

Ley de higiene y seguridad en el trabajo nro. 19.587/72.

Ley de riesgos del trabajo nro. 24.557.

Ley 14250.

Decreto 199/88.

Ley 20774 sus modificatorias Ley 23546 y Ley 24013 decreto 1192/04.

Decreto 170/96 regl. de la Ley 24557.




Decreto 1338/96 modificatorio de la Ley 19587 y del Decreto 351/79.

Res. SRT 231/96.

Res. SRT 050/97.

Res. SRT 051/97.

Res. SRT 070/97.

Res. SRT 035/98.

Datos generales de la ocupacin

DATOS GENERALES DE LA OCUPACIN


Norma de competencia laboral Armador de taller (ajuste y montaje)6

ALCANCES Y CONDICIONES DEL ROL PROFESIONAL

El armador de taller se desempea en plantas y talleres, organizando las actividades propias de su rol, controlando el estado operativo de las he-rramientas e instrumentos de medicin y las di-mensiones y terminaciones de las piezas recibidas de una sesin anterior, para efectuar el ensamble de conjunto en funcin de las especificaciones tcnicas y teniendo en cuenta las pautas de cali-dad y seguridad, a lo largo del proceso de ajuste.

RELACIONES FUNCIONALES Y JERRQUICAS EN EL ESPACIO SOCIAL DE TRABAJO

El armador de taller trabaja bajo las rdenes del supervisor de ajuste y montaje. Realiza las activi-dades en forma autnoma, asignando y supervi-sando las actividades realizadas por el ayudante a su cargo.

COBERTURA DE LA NORMA

Vigente en el sector a nivel nacional y provincial.

ORGANIZACIN DE TRABAJO

Recepcin e interpretacin de documentacin tcnica.

Organizacin de materiales, insumos, herramien-tas, elementos de seguridad e instrumentos de medicin.

Asignacin y supervisin de actividades al ayu-dante a su cargo.

Control de las condiciones operativas de las he-rramientas, instrumentos de medicin y las piezas recibidas de una sesin anterior, tanto en dimen-siones como en terminaciones superficiales.

Ensamble de conjunto de las piezas recibidas y controladas, conforme a las especificaciones de la documentacin tcnica.


Unidad 1

ORGANIZAR EL TRABAJO DIARIO SEGN ESPECIFICACIONES DE LA DOCUMENTACIN TCNICA Y LA ORDEN DE PRODUCCIN, OPTIMIZANDO LOS RECURSOS Y APLICANDO CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL. 1.1 Organizar las actividades, las

herramientas, los instrumentos de medicin y elementos de seguridad, teniendo en cuenta la documentacin tcnica y la orden de produccin.

Unidad 2

CONTROLAR LOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR EN EL MONTAJE Y AJUSTE, EN FUNCIN DE LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS Y APLICANDO CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL. 2.1 Mantener el estado de las herramientas

y la operatividad de los equipos, preservando la vida til de los mismos y aplicando de criterios de seguridad laboral.

Propsito clave: ensamblar piezas metlicas considerando las especificaciones incluidas en la documentacin tcnica , los parmetros de calidad y las normas de seguridad vigentes en el sector.

Mapa funcional

MAPA FUNCIONAL


Unidad 3

CONTROLAR EL PROCESO DE AJUSTE CONSIDERANDO LA DOCUMENTACIN TCNICA Y LOS CRITERIOS DE CALIDAD Y SEGURIDAD LABORAL. 3.1 Verificar las dimensiones y la terminacin

superficial de las piezas segn especificaciones de la documentacin tcnica.

Unidad 4

ENSAMBLAR Y CONTROLAR EL CONJUNTO DE PIEZAS, SEGN ESPECIFICACIONES DE LA DOCUMENTACIN TCNICA, APLICANDO CRITERIOS DE CALIDAD, PRODUCTIVIDAD Y SEGURIDAD DE PERSONAS Y EQUIPOS. 4.1 Ensamblar el conjunto de piezas

conforme a las especificaciones de la documentacin tcnica y las caractersticas de las piezas, aplicando criterios de calidad y seguridad de personas y equipos.

4.2 Controlar las terminaciones del producto considerando la dimensin y alineacin del conjunto de piezas.


Unidad 1

ORGANIZAR EL TRABAJO DIARIO SEGN ESPECIFICACIONES DE LA DOCUMENTACIN TCNICA Y LA ORDEN DE PRODUCCIN OPTIMIZANDO LOS RECURSOS Y APLICANDO CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL.

Elemento 1.1

ORGANIZAR LAS ACTIVIDADES, INSTRUMENTOS DE MEDICIN Y ELEMENTOS DE SEGURIDAD, TENIENDO EN CUENTA LA DOCUMENTACIN TCNICA Y LA ORDEN DE PRODUCCIN.

Criterios de desempeo

Organizar las actividades y elementos de trabajo, segn los requerimientos de la documentacin tcnica, teniendo en cuenta pautas de seguridad y la optimizacin tiempo y recursos.

Acondicionar el espacio de trabajo teniendo en cuenta medidas de seguridad vigentes en el sector.

Evidencias de desempeo

Se interpreta la documentacin tcnica: croquis, planos generales, de despiece y orden de trabajo evacuando dudas con el superior.

Se solicita al encargado del paol las herramien-tas e instrumentos de medicin.

Se evita utilizar elementos personales que pudie-ran ocasionar accidentes.

Unidades de Competencia

UNIDADES DE COMPETENCIA


Se solicitan los elementos de seguridad en fun-cin del trabajo a realizar.

Se organiza y acondiciona el espacio de trabajo, disponiendo las herramientas e instrumentos de medicin en orden de utilizacin, respetando las zonas de circulacin.

Se secuencian las actividades en base a la docu-mentacin tcnica y al proceso de ensamblado final del producto, para optimizar tiempos.

Se ordenan las piezas, herramientas e instrumen-tos de medicin, de acuerdo a su uso.

Se evita la utilizacin de elementos personales que puedan ocasionar daos o accidentes.

Evidencia de producto

Herramientas e instrumentos ordenados segn parmetros de la orden de trabajo.

Espacios acondicionados con zonas libres de circulacin.

Evidencia de conocimiento

Conocimiento fundamental

Lectura e interpretacin de planos y croquis ge-nerales y de despiece.

Explicitacin de dudas u observaciones respecto de la documentacin tcnica y de solicitudes de herramientas e instrumentos.

Organizacin del trabajo aplicado al contexto del ajuste y montaje: secuenciacin de actividades.

Aplicacin de criterios de seguridad personal y colectiva.

Conocimiento circunstancial

Diferencias de la organizacin del proceso de tra-bajo segn tipo y tamao del establecimiento.

Modificacin en las formas de organizacin de trabajo segn tipo de producto a realizar.

Campo de aplicacin

Industria metalmecnica dedicada a la fabrica-cin y reparacin de mquinas y equipos.

Guas de evaluacin

Presentacin al operario de un documento tcni-co y una orden de trabajo donde se explicite el trabajo a realizar. Se evaluar:

La secuencia de organizacin de actividades.

El orden de piezas, herramientas e instrumentos a utilizar.

Los pedidos escritos y/u orales de herramientas e insumos.

Las medidas de seguridad tomadas.

La interpretacin de planos y croquis.

Las consultas realizadas al supervisor o jefe de taller.



incidentes en el funcionamiento de las mquinas para su correccin.

Evidencias de producto

Equipos limpios, con conexiones elctricas revisa-das y componentes en buen estado.

Herramientas limpias y afiladas.

Evidencias de conocimiento

Conocimiento fundamental Criterios de seguridad personal y colectiva.

Equipos y herramientas: tipos, formas de utili-zacin, mantenimiento operativo.

Instrumentos de medicin: tipos y formas de utilizacin.

Comunicacin oral y escrita: informe acerca de la deteccin de desperfectos o incidentes en las mquinas y equipos.


Diferencias en la organizacin del proceso de tra-bajo segn tipo y tamao del establecimiento.

Modificacin en las formas de organizacin de trabajo segn tipo de producto a realizar.

Campo de aplicacin


Guas de evaluacin

Presentacin al operario de un documento tcni-co y una orden de trabajo donde se explicite el trabajo a realizar. Se evaluar:

La utilizacin de los elementos de seguridad ne-cesarios para el trabajo.

La verificacin del estado operativo de las herra-mientas y equipos elctricos.

La solicitud al paolero de los instrumentos de medicin en condiciones operativas.

El informe a mantenimiento en caso de detectar des-perfectos en el funcionamiento de las mquinas.

Unidad 2

CONTROLAR LOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR EN EL MONTAJE Y AJUSTE EN FUNCIN DE LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS Y APLICANDO CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL.

Elemento 2.1

MANTENER EL ESTADO DE LAS HERRAMIENTAS Y LA OPERATIVIDAD DE LOS EQUIPOS, PRESERVANDO LA VIDA TIL DE LOS MISMOS Y APLICANDO CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL.


Mantener operativamente los equipos y el estado de las herramientas optimizando su vida til y evitando accidentes personales.


Se utilizan los elementos de seguridad necesarios para el trabajo.

Se verifica el estado de los equipos y herramien-tas a utilizar en la terminacin de las piezas, con-siderando la seguridad laboral al momento de manipulacin de las mismas:

Amoladora de banco y de mano: conexiones elc-tricas, componentes de sujecin y estado de los discos.

Taladro: conexiones elctricas, estado del mandril.

Turbinetas, rectificadores: conexiones elctricas y mandril.

Calisuar: filos.

Limas: libre de lubricantes.

Se solicita al encargado de paol el contraste de la precisin de los instrumentos de medicin.

Se informan a mantenimiento los desperfectos e



Unidad 3

CONTROLAR EL PROCESO DE AJUSTE CONSIDERANDO LA DOCUMENTACIN TCNICA Y LOS CRITERIOS DE CALIDAD Y SEGURIDAD LABORAL.

Elemento 3.1

VERIFICAR LAS DIMENSIONES Y LA TERMINACIN SUPERFICIAL DE LAS PIEZAS SEGN ESPECIFICACIONES DE LA DOCUMENTACIN TCNICA.


Controlar las piezas recibidas cotejando la corres-pondencia en cantidades y dimensiones segn indicaciones de la documentacin tcnica.

Aplicar criterios de seguridad laboral a lo largo del proceso de trabajo.


Se utilizan los elementos de seguridad correspon-dientes (guantes, anteojos, botines de seguridad, audfonos).

Se verifica la cantidad y correspondencia de las piezas recibidas en base a la documentacin tcnica.

En caso de observar discrepancias en las cantida-des entregadas:

Se solicitan las piezas faltantes.

Se selecciona una muestra de las piezas recibidas segn el procedimiento habitual de la empresa.

Se verifican las dimensiones y las tolerancias ad-mitidas por la documentacin tcnica, con los elementos de medicin correspondientes.

Se verifica la correspondencia de las terminacio-nes de manera visual y tctil analizando rugosi-dad, pulido o porosidad de las piezas.

En caso de detectar desviaciones:

Se informan las anomalas detectadas a la oficina tcnica.

Se termina manualmente la pieza que admita correcciones teniendo en cuenta especificaciones de la documentacin tcnica, los estndares de calidad y seguridad haciendo uso de las herra-mientas correspondientes.

Se mantienen los equipos, herramientas e instru-mentos de medicin limpios a lo largo de proceso de ajuste para la preservacin de su vida til.

Se derivan las piezas a la sesin de procedencia en caso de imposibilidad de correcciones.


Piezas controladas en cantidad, dimensiones y terminaciones, segn el procedimiento habitual de la empresa.

Piezas corregidas segn documentacin tcnica (en caso de ser necesario).

Elementos de seguridad colocados durante el proceso.



Comunicacin oral y escrita: interpretacin de planos (de piezas, de conjunto y de subconjunto), informe de desviaciones a la superioridad.

Instrumentos de medicin: tipos y usos (calibre di-gital, de profundidad, cinta mtrica, rugosmetro, punta y punta de trazar, comparados, metro, etc.).

Herramientas: tipos, seleccin y formas de utiliza-cin (amoladora de banco y de mano, taladro, ca-lisuares, lima, martillo, rasqueta, punta y punta de trazar).

Tolerancias.

Pautas de calidad vigentes en el sector.



Campo de aplicacin


Guas de evaluacin

Se entrega al postulante un lote en el que puede haber piezas faltantes o defectuosas. Se evala:

Si utiliza los elementos de seguridad y si aplica las pautas de seguridad vigentes en el sector.

Si el operario efecta el control de cantidad, di-mensiones y terminacin de las piezas recibidas, segn documentacin tcnica.


Si percibe el faltante de piezas y/o las anomalas presentes en las mismas.

Si comunica las anomalas a quien correspondiera.

Si corrige las desviaciones detectadas, en base a las especificaciones de la documentacin tcnica.



Unidad 4

ENSAMBLAR Y CONTROLAR EL CONJUNTO DE PIEZAS SEGN ESPECIFICACIONES DE LA DOCUMENTACIN TCNICA, APLICANDO CRITERIOS DE CALIDAD, PRODUCTIVIDAD Y SEGURIDAD DE PERSONAS Y EQUIPOS.

Elemento 4.1

ENSAMBLAR EL CONJUNTO DE PIEZAS CONFORME A LAS ESPECIFICACIONES DE LA DOCUMENTACIN TCNICA Y LAS CARACTERSTICAS DE LAS PIEZAS, APLICANDO CRITERIOS DE CALIDAD Y SEGURIDAD DE PERSONAS Y EQUIPOS.


Ensamblar el conjunto de piezas segn documen-tacin tcnica y teniendo en cuenta pautas de calidad y seguridad vigentes en el sector.


Se utilizan los elementos de seguridad requeridos (guantes, anteojos, botines de seguridad, aud-fonos).

Se contrasta el conjunto de piezas a ensamblar con las especificaciones de la documentacin tcnica (plano y/o croquis).

Se arma el ensamble del conjunto teniendo en cuenta las caractersticas del material de la pieza y las condiciones medio-ambientales.

Se seleccionan y utilizan las herramientas mec-nicas conforme el tipo de ensamblaje a efectuar.

Se mantienen limpias las herramientas necesarias a lo largo de proceso de ajuste para la preserva-cin de su vida til.

Se ensamblan las piezas siguiendo la secuencia de unin propuesta en la documentacin tcnica.

Se verifica el ajuste de los elementos de sujecin haciendo uso del torqumetro.


Ensamble del conjunto ajustado y armado en la secuencia segn documentacin tcnica.

Elementos de seguridad colocados durante el proceso.



Interpretacin de la documentacin tcnica (cro-quis y plano de pieza, de conjunto, de subconjun-to y finales). Comparacin entre piezas a ensam-blar y especificaciones de la documentacin tcnica.

Materiales: conocimiento e influencia de las con-diciones medio-ambientales sobre los mismos.

Herramientas mecnicas: llaves, estras, atornilla-dor, pinceles de limpieza.

Pautas de calidad y seguridad vigentes en el sector.



Campo de aplicacin


Guas de evaluacin

A travs de la utilizacin de una lista de control, se evala si el operario:

Utiliza los elementos de seguridad requeridos y aplica las medidas de seguridad vigentes en el sector.

Realiza una comparacin entre las piezas a ensam-blar y las especificaciones de la documentacin tcnica.

Tiene en cuenta el material del que estn hechos las piezas y las condiciones medio-ambientales que influyen sobre ellas.

Ensambla teniendo en cuenta las especificaciones de la documentacin tcnica.

Verifica la correcta y completa utilizacin de pie-zas en el ensamble.


Elemento 4.2

CONTROLAR LAS TERMINACIONES DEL PRODUCTO CONSIDERANDO LA DIMENSIN Y ALINEACIN DEL CONJUNTO.


Controlar el ensamble verificando las cantidades y dimensiones de las piezas teniendo en cuenta documentacin tcnica.


Se verifica visual y dimensionalmente la alineacin del montaje utilizando instrumentos de medicin.

Se mantienen las herramientas e instrumentos de medicin limpios a lo largo de proceso de ajuste para la preservacin de su vida til.

Se cotejan los ensambles parciales y su corres-pondencia con el producto final

Se verifica que el huelgo est dentro de las tole-rancias admitidas en la documentacin tcnica.

Se controlan las tolerancias admitidas en la docu-mentacin tcnica.

En caso de detectar anomalas:

Se informa al supervisor u oficina tcnica las anomalas detectadas, proponiendo hiptesis de causas, soluciones o propuestas de mejora.

Se participa, con otros sectores de la empresa, en el anlisis tcnico de las mejoras a realizar.


Piezas ajustadas conforme tolerancias admitidas.

Ensayos efectuados.

Conjunto en funcionamiento y acorde la finalidad de producto.



Instrumentos de medicin: tipos y formas de utili-zacin (calibre digital, de profundidad, rugosme-tro, punta y punta de trazar, comparados, etc.).

Tolerancias.

Interpretacin de documentacin tcnica. Infor-me escrito u oral al supervisor u oficina tcnica en caso de detectar anomalas en documentacin tcnica o producto. Proposicin de mejoras a rea-lizar en el proceso o producto.

Estndares de calidad vigentes en el sector.



Campo de aplicacin


Guas de evaluacin

A travs de una lista de control, se evaluar:

El control dimensional del montaje con instru-mentos de medicin adecuados.

La comparacin de los ensambles parciales y el montaje final con las especificaciones de la docu-mentacin tcnica.

El control de las tolerancias y el huelgo segn es-pecificaciones de la documentacin tcnica.

El informe al supervisor en caso de detectar anomalas.

La propuesta de causas y alternativas de solucin en caso de deteccin de anomalas.

Direccin Nacional de Orientacin y Formacin ProfesionalDireccin de Fortalecimiento Institucional

[email protected] www.trabajo.gob.ar(54-11) 4310-5628

L. N. Alem 638 (CP 1001) Ciudad Autnoma de Buenos Aires

Repblica Argentina

Metalmecnico

Diseo curricular


Material didctico

Instrumento de evaluacin

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