nage 412

ENARGASENTE NACIONAL REGULADOR DEL GAS

NAG-E-N 412- Ao 2006 -

Especificacin tcnica de :Adaptadores para carga de GNC, en

vehculos provenientes de otro EstadoParte del MERCOSUR

Pgina 1

Especificacin Tcnica de Adaptadores para carga de GNC, en vehiculos provenientes de otro Estado Parte del MERCOSUR

Contenido

1. OBJETO.....................................................................................................................................2

2. ALCANCE..................................................................................................................................2

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA Y APLICACIN ..........................................................2

4. DEFINICIONES .......................................................................................................................3

5. APROBACIN DEL PROTOTIPO..........................................................................................4

5.1. DIMENSIONES...............................................................................................................................6

5.2. MATERIALES ................................................................................................................................6

5.3. ENSAYOS DEL PROTOTIPO ......................................................................................................7

5.4. MARCADO ......................................................................................................................................9

6. CONTROL DE LA PRODUCCIN ....................................................................................10

6.1. APROBACIN DE LAS PARTIDAS .........................................................................................10

1.7. CONTROL DURANTE EL USO.......................................................................................11

7.1. DIMENSIONES.............................................................................................................................11

7.2. MANTENIMIENTO .....................................................................................................................12

7.3. LUGAR DE GUARDA..................................................................................................................13

ANEXO A ........................................................................................................................14

ANEXO B ........................................................................................................................15

Pgina 2


Especificacin Tcnica de:

Adaptadores para carga de GNC, en vehculos provenientes deotro Estado Parte del MERCOSUR

1. OBJETO

Este documento tiene por objeto reglamentar los requisitos para la

aprobacin, utilizacin, mantenimiento y control del adaptador utilizado para la

carga de gas natural como combustible en territorio argentino, de vehculos

automotores provenientes de otro Estado Parte del Mercosur, cuya vlvula de

carga difiera de la utilizada en nuestro pas.

2. ALCANCE

El adaptador se utilizar como dispositivo de transicin entre el conector

instalado en el extremo de la manguera del surtidor, y la vlvula de carga

instalada en el automotor proveniente de otro estado parte. Ver ANEXO B

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA Y APLICACIN

a) Resolucin MERCOSUR/GMC. N 02/06 Esquema Unico para el Control de laUtilizacin del Gas Natural, como Combustible Vehicular, en el MERCOSUR.

b) Norma NAG 415 (ex GE-N1-115 1984) Reglamentaciones, Definiciones yTerminologa. Especificaciones y Procedimientos.

c) Norma NAG 416 (ex GE-N-1-116-1984) Normas y Especificaciones MnimasTcnicas y de Seguridad para el montaje de Equipos Completos con GasNatural Comprimido en Automotores y sus Ensayos de Verificacin.

d) Norma NAG 417 (ex GE-N-1-117-1984) Normas Tcnicas para componentesdiseados para operar con GNC en sistemas de carburacin paraautomotores y requisitos de funcionamiento.

e) Norma NAG 418 (ex GE-N1-118 1992) Reglamentacin para Estaciones deCarga.

f) Norma NAG 441 (ex GE-N1-141-1992) Equipos de Compresin paraEstaciones de Carga de GNC.

g) ANSI/AGA - NGV 1 - 1994 Compressed Natural Gas Vehicle (NGV) FuelingConnection Devices".

Pgina 3


h) ANSI/AGA NGV3.1-1995 Fuel System Components For Natural Gas PoweredVehicles".

i) NBR 11353-1:1999 veiculos rodoviarios instalacao de gas metano vehicular(GMV)

j) CANADIAN GAS ASSOCIATION STANDARD B 149 4 - M 91 Installation ofNGV Fuel Systems Components & Containers on Highway Vehicles for theMotive Power.

k) NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION NFPA 52 - 1998Compressed Natural Gas (CNG) Vehicular Fuel Systems Code.

l) ANSI B2.2 o su reemplazo ANSI B 1.20 Dry seal pipe thread

m) ASTM B117 Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus,ASTM International (1997 Edition).

4. DEFINICIONES

A los efectos de esta Especificacin Tcnica, deber entenderse por:

a) ADAPTADOR: Dispositivo cuyos terminales permiten la interconexin entre elconector de carga normalizado ubicado en el extremo de la manguera delsurtidor y la vlvula de carga instalada en el vehculo, cuando, ambos, porpertenecer a distintos estados parte, presentan diferencias de diseo. Dichodispositivo consta de dos partes:

Boquilla (parte B del Anexo A): Conector que permitir la conexin alreceptculo instalado en el vehculo proveniente de otro estado parte.

o Segn NBR 11353-1:1999 (estado parte Brasil)

o Segn ANSI/AGA NGV1:1994

Alojamiento (parte A del Anexo B): agujero que permite la conexindel conector de carga normalizado del surtidor de la estacin de carga.

o Segn NAG 418 (ex GE N1 118) (estado parte Argentina)

b) AROS SELLOS (O Ring): Anillo moldeado en material elastmero de formacircular cuya seccin es asimismo circular, destinada a producir el cierre deuna conexin para evitar la fuga de un fluido.

c) CONECTOR DE CARGA NORMALIZADO: Dispositivo que permite laconexin y desconexin rpida de la manguera de suministro del GNC. Dicho

Pgina 4


dispositivo se encuentra en el extremo de la manguera del surtidor. A los finesde esta Especificacin Tcnica, se denominar Pico de carga.

o Segn NAG 418 (ex GE N1 118) (Estado parte Argentina)

d) EC: Estacin de Carga para el expendio de GNC.

e) ENTE AUTORIZADO: Ente Nacional Regulador del Gas (ENARGAS) o el queste designe.

f) GNC: Gas Natural Comprimido.

g) ORGANISMO DE CERTIFICACIN (OC): Entidad acreditada por el EnteAutorizado conforme a la Resolucin ENARGAS N 138/95, su modificatoria oconcordante.

h) PEC: Productor de Equipos Completos, inscripto en el Registro de MatrculasHabilitantes del ENARGAS.

i) RECEPTCULO: Dispositivo instalado en un vehculo automotor, que permiteel llenado de los cilindros para almacenamiento de GNC ya sea que seencuentre instalado en el interior del vano motor o en forma externa.

j) RT: Representante Tcnico del fabricante o importador.

5. APROBACIN DEL PROTOTIPO

Para la aprobacin del prototipo, el fabricante o importador de los dispositivosadaptadores de carga fabricados de conformidad con el presente documentodeber presentar ante un OC, en idioma castellano y en unidades del SistemaMtrico Legal Argentino, como mnimo la siguiente documentacin tcnica queavale el uso de los dispositivos en condiciones de seguridad, la cual deber estarfirmada en cada hoja por el RT.

Para el caso de documentos escritos en otro idioma, stos debern estartraducidos al castellano y certificados por Traductor Pblico Nacional.

a) Nota dirigida al OC solicitando la aprobacin del prototipo.

b) Constancia de inscripcin ante el Registro de Matrculas Habilitantes (RMH)del ENARGAS, vigente.

c) Descripcin y funcionamiento.

d) Junto con la solicitud de aprobacin se presentar:

Pgina 5


Memoria descriptiva del proceso de fabricacin. Instrucciones del armado y montaje. Debern ser fcilmente

comprensibles, en idioma castellano y que sirvan para que puedarealizarse la correcta conexin y armado de la instalacin y facilitenelementos para redactar el manual de operacin y mantenimiento, porparte del PEC.

Ensayos de acuerdo con lo establecido en 5.3 del presente documento. Certificado de calidad de todos los materiales utilizados en la fabricacin

del conjunto.

En caso de la boquilla Segn ANSI/AGA NGV1:1994, el fabricante deldispositivo adaptador deber presentar un certificado expedido por unOC reconocido que d constancia del cumplimiento con dicha norma.

Manual de uso, que incluir entre otras cosas que se considerennecesarias especificaciones sobre:

Formas correctas de uso. Vida til Mantenimiento, controles peridicos, requerimientos de control

durante el servicio, forma y frecuencia de efectuar lasmediciones, instrumental y lubricantes a utilizar para elmantenimiento, debiendo tomar en cuenta como mnimo loindicado en 7.2.

Condiciones de guarda, debiendo tomar en cuenta como mnimolo indicado en 7.3

e) Plano general del conjunto, despiece y marcado.

Los planos debern ser confeccionados conforme a las normas IRAM dedibujo tcnico; podrn contemplar otros formatos correspondientes a lospases de origen del producto, siempre que su interpretacin sea similar.

Debern contener como mnimo lo siguiente:

Ttulo, nmero de referencia, fecha de emisin, nmero de revisin ydems datos que lo identifiquen unvocamente.

Especificacin de materiales, incluyendo rangos de tolerancia necesariasde las propiedades mecnicas y qumicas.

Pgina 6


Otros datos tales como presin de diseo, de prueba, peso.Lo mencionado constituye uno de los principales parmetros que servirn

como base para la aprobacin por parte del OC, y sin que deba interpretarsecomo exclusin de otros parmetros no enumerados.

5.1. DIMENSIONES

Las roscas de cualquier componente para unin en zona de alta presin,respondern a lo indicado en la norma NAG 417 o la que en el futuro lareemplace.

Las dimensiones generales de cada parte constituyente del dispositivoadaptador, deben corresponder a las referencias indicadas en el anexo A.

5.2. MATERIALES

Los dispositivos indicados en esta Especificacin Tcnica debernresponder a conceptos de resistencia, operabilidad y seguridad.

Los materiales utilizados sern compatibles electro - qumicamente y sernaptos para el uso con GNC y a las condiciones de operacin.

Los materiales de construccin de cada parte constitutiva del adaptadorcorrespondern a lo indicado en la tabla N 1.

Pgina 7


Tabla N 1

Parte Material

A Alojamiento Acero Inoxidable segn AISI 316 o 304

Estado parte Brasil Acero Inoxidable segn AISI 316 o 304B Boquilla

NGV 1 segn corresponda en ANSI/AGA NGV1:1994

El fabricante de los componentes que utilicen arosello deber:

1.- Seleccionar el arosello cuyo diseo sea tal que otorgue un cierrehermtico y que se minimice el desgaste de los elementos metlicos.

2.-Adoptar un material que sea compatible con el GNC, y quepreferentemente responda a un elastmero de nitrilo butadieno (Buna N) cuyadureza no sea inferior a Shore A 90.

3.- Indicar en el manual de uso, las caractersticas de arosello a utilizar ylas recomendaciones de montaje, limpieza y lubricacin.

Para evitar el deterioro de la junta durante el montaje del aro sello, sedebern achaflanar todas las aristas de ataque. Todos los bordes deben estarexentos de rebabas y se debern eliminar todas las aristas vivas.

El fabricante de los componentes que deban ser fijados mediante fijador deroscas, en funcin del fijador, deber determinar el torque de ruptura.

5.3. ENSAYOS DEL PROTOTIPO

Los ensayos se realizarn a temperatura ambiente de 20 5 C, salvocuando expresamente se indican otras condiciones.

En la tabla N 2 se describen los ensayos requeridos para la aprobacin delprototipo, stos se realizarn de acuerdo con los mtodos descriptos en la normaNAG 417 o la que en el futuro la reemplace.

El nmero de muestras para la realizacin de los ensayos, deber sermutuamente acordado entre el fabricante o importador, con el OC.

Pgina 8


Tabla N 2

Tipo de ensayo Condiciones Referencia

1.Controldimensional Segn ANEXO A

2. Control deroscas concalibres y peines

ASME/ANSI B1.20.3-1976 (R1998) Dryseal pipe threads(inch) NAG 417

3. Ensayoneumtico

Se los somete a una presin neumtica de valor 1,5veces la presin normal de operacin, durante un minutoy para detectar la prdida se sumerge la pieza en unrecipiente con agua.

NAG 417 tem1.2

4. Ensayohidrosttico

Una presin hidrulica dos (2) veces el valor de la presinde operacin, por un perodo de cinco (5) minutos.

NAG 417 tem1.3

5. Resistencia a lacorrosin

Los componentes no debern ostentar corrosinsignificativa, prdidas en la cubierta de proteccin luegode haber sido expuestas al ensayo de niebla salina,segn ASTM B 117 (240) doscientas cuarenta horas auna temperatura entre los 33 y 38 C. La solucin salinaser una disolucin de 20% de cloruro de sodio (CI Na)en 80% de agua destilada, medidos en peso.

A.S.T.M. B.117.

NAG 417

tem 1.5

6. Control detorques

Se aplicara un torque de 1.5 veces el valor nominal detrabajo, el componente ensayado no deber presentardeformacin, ruptura o perdida ensayada segn 3.

La norma argentinano especifica este

ensayo, serecomienda

ANSI/AGA NGV1PARTE II tem 2.18

7. Operacin abaja temperatura

Cada componente se colocar en una cmara a -40 Cdurante 24 horas. Se verifica que no se producen fugasensayado segn 3.

NAG 417

tem 1.9

8. Operacin a altatemperatura

Cada componente se colocar en una cmara trmica a120 C, durante 24 horas, se verificar que no seproducen fugas, ensayados segn 3.

NAG 417

tem 1.10

10. Resistencia alos hidrocarburosde materialeselastmeros

Una muestra de material sinttico no metlico, deber serpreparada, medida y pesada. Se las sumergen durante(70) setenta horas en un bao de n-hexano. Cadamuestra extrada del bao no habr experimentado uncambio de volumen mayor de 23% por hinchamiento, omayor del 1% por encogimiento. La prdida de peso nodeber ser mayor del 10%.

NAG 417

tem 1.14

Pgina 9


11. envejecimientopor oxigeno

Muestras representativas de elementos fabricados congoma sinttica, debern ser preparadas para serensayadas:a) Esfuerzo de traccin.b) Durezac) Otras muestras debern ser expuestas durante (96)noventa y seis horas en un ambiente con oxgeno a latemperatura de setenta grados (70) centgrados ypresin de (20) veinte bar. A continuacin se ensayanmuestras a esfuerzos de traccin y dureza, siguiendo latcnica de los procedimientos indicados en a) y b) y losvalores hallados en los ensayos de traccin no debernser menores al 70% de los hallados en la muestra virgeny la dureza no habr variado con respecto a la muestraoriginal

NAG 417

tem 1.7

5.4. MARCADO

Cada componente deber estar identificado mediante marcado, e incluircomo mnimo los siguientes datos:

1. Nombre del fabricante, marca o logotipo.

2. El logotipo nico indicado en la Resolucin ENARGAS N 138/95autorizado por un OC reconocido, y el Cdigo de Identificacin Digitalasignado por ENARGAS al elemento.

3. Matrcula de aprobacin

4. Identificacin de la trazabilidad. Se incluir alguno de los siguientes tems,como mnimo uno:

nmero de serie, o fecha fabricacin, o identificacin del lote.

5. La leyenda Para GNC.

6. Presin de trabajo en bar

7. Pas de origen.

8. Modelo.

9. Lo que adems pudieran indicar otras disposiciones legales en vigencia.

Pgina 10


10. La leyenda Para vehculos de (indicar el pas).

El marcado de los puntos 1 a 4 y 6 deber estar estampado o grabado en altoo bajo relieve.

6. CONTROL DE LA PRODUCCINEl fabricante establecer un sistema de calidad adecuado para asegurar el

cumplimiento de lo indicado en esta especificacin, que ser evaluado ysupervisado por el Organismo de Certificacin.

6.1. APROBACIN DE LAS PARTIDAS

El OC certificar que los productos que se introduzcan al mercadoresponden a las caractersticas del prototipo aprobado.

Para lo cual, para la aprobacin de cada partida, el OC efectuar loscontroles y ensayos indicados en la tabla N 3, sobre muestras extradas de cadalote de produccin de 50 unidades. stos se realizarn de acuerdo con losmtodos descriptos en la norma NAG 417 o la que en el futuro la reemplace.

TABLA N 3

Control / Ensayo

Control dimensional

Control de roscas

Control de marcado

Ensayo neumtico

Ensayo hidrosttico

Los controles y ensayos antes mencionados constituyen la base para laaprobacin por parte del OC, y sin que deba interpretarse como exclusin deotros ensayos no enumerados correspondientes a la tabla N 2.

Pgina 11


El sistema de calidad, deber incluir un programa anual de control quegarantice la realizacin de los ensayos indicados en la Tabla 2, de muestrasseleccionadas al azar de la produccin. El OC deber verificar la implementacinefectiva del programa anual de control.

7. CONTROL DURANTE EL USO

El RT de la Estacin de Carga deber verificar el cumplimiento de lo establecidoen el Manual de Uso entregado por el Fabricante o Importador del elemento. Encaso de considerarlo necesario, deber remitir el elemento al Fabricante oImportador para tareas de reparacin o mantenimiento.

El RT deber registrar los controles, mantenimiento y reparaciones realizados alelemento.

7.1. DIMENSIONES

Ser responsabilidad del Representante Tcnico de la EC efectuar uncontrol dimensional de la totalidad de los adaptadores.

Precauciones

Las mediciones se tomarn de acuerdo con lo especificado por elfabricante en el Manual de Uso.

Aquellos adaptadores normalizados que se encuentren fuera de los lmitesde tolerancia, debern ser reemplazados, empleando repuestos originalesaprobados por un OC.

A los efectos de realizar la verificacin dimensional, se debern desmontarlos aros sellos de retencin, y limpiar adecuadamente el accesorio. Los arossellos se reemplazarn por elementos nuevos, una vez concluida la tarea demedicin.

Deber evitarse el enrollamiento del aro sello al momento de su montaje.

Pgina 12


7.2. MANTENIMIENTO

a) Control de los adaptadores previo a la carga

Se realizar la verificacin de los aros sellos previo a cada carga de GNC.

Se deber limpiar bien el adaptador, previa verificacin de las normas deseguridad a contemplar para el manipuleo del accesorio, mantenindolas a lolargo de todo el procedimiento.

Se observar el estado general de los aros sellos, detectando fisuras,cortes, raspaduras, aplastamiento, corrimiento dentro del alojamiento ymordeduras.

La realizacin de los controles y sus resultados, debern asentarse en elLibro de Novedades de la EC avalados por el Representante Tcnicointerviniente.

En el caso del adaptador cuya boquilla sea en su diseo segn ANSI/AGANGV1 el fabricante del adaptador deber especificar los controles ymantenimientos a realizarse, as como su frecuencia.

b) Limpieza y lubricacin de los aros sellosLa suciedad del alojamiento de la junta produce fugas. Para asegurar que

la superficie de la junta est protegida contra partculas extraas, durante lautilizacin del adaptador, es necesario una limpieza peridica. El material delimpieza debe ser compatible con el elastmero utilizado. El lubricante utilizadopara facilitar el montaje tambin debe ser compatible.

Los aros sellos debern ser lubricados a los efectos de facilitar el montaje,reducir el rozamiento e incrementar la duracin.

El lubricante y sus aditivos no debern provocar en el elastmero nihinchamiento ni contraccin.

Las propiedades del lubricante deben permanecer invariables en toda lagama de temperatura de trabajo.

El lubricante debe ser estable sin partculas libres que pueden acumularseen la superficie de deslizamiento.

Pgina 13


7.3. LUGAR DE GUARDA

Los adaptadores debern tener un lugar de guarda de acuerdo con laindicacin del Manual de Uso, que les permitan quedar protegidos detemperaturas elevadas, humedad permanente, hidrocarburos, materialesabrasivos, golpes y aplastamientos o presiones externas excesivas, as como decualquier otra sustancia o solicitacin que haga peligrar su integridad, afecte sugeometra, o de cualquier otra forma inutilice la pieza.

Pgina 14


ANEXO A

Pgina 15


ANEXO B

NGV1

NGV1

nage 412

Documents