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MANTEDIF. GESTIÓN DE MANTENIMIENTO ASISTIDA POR ORDENADOR

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MUESTRA DE LAS PANTALLAS DEL PROGRAMA PARA LA GESTIÓN DEL

MANTENIMIENTO ASISTIDA POR ORDENADOR (GMAO)

(Nota.: Las pantallas mostradas en este documento son un ejemplo. No incluyen necesariamente toda la

información que pudiera aplicar en la versión definitiva.



Árbol de Instalaciones y Equipos:

Muestra el Cliente, los Centros de trabajo (incluyendo subcentros, si los hay) y el inventario de Equipos de

cada uno de ellos. En la figura anterior, se muestra la rama del Cliente con su fotografía. En la siguiente,

se muestra la rama de un Equipo con su fotografía:

Desde cada una de las ramas se puede acceder a la ficha correspondiente (Cliente, Centro o Equipo). A

continuación se muestra la ficha del equipo seleccionado:



Ficha de un Equipo del Inventario

Cada uno de los Equipos tiene asociadas unas Revisiones periódicas de mantenimiento preventivo,

basadas, bien en el pliego de condiciones del contrato, en la normativa vigente (RITE) o en la experiencia

del mantenedor.

Como podemos observar en la ficha del Equipo, las revisiones marcadas son las que se crearán al realizar

la planificación automática:

Una vez planificadas dichas revisiones, podemos pedir al programa un Planning Anual de mantenimiento,

como el que se muestra en las páginas siguientes:

PLANNING ANUAL DE REVISIONES PREVISTAS / FECHAS DE REALIZACIÓNEmitido el día 02-09-2013

Centro: SANTA ENGRACIA,138Equipo ENE HorasCódigo FEB MAR ABR SEPMAY JUN JUL AGO OCT NOV DIC Revisión

Año: 2013Manten.Cant. Ubicación

SANTA ENGRACIA, 138 Instalación:

CP000-1 ANUAL 0,40COMPRESOR DE AIRE(Grupo)

2 3

QUINQUENAL 5,104

MENSUAL 42,002 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

GF000-1 ANUAL 5,30GRUPO FRIGORIFICO1 Sala de máquinas 7

QUINQUENAL 2,008

MENSUAL 25,806 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

QUINCENAL 10,005/20 4/19 6/21 5/20 5/20 4/19 4/19 3/18 2/17 2/17 1/16 1/16/31

MB000-1 ANUAL 1,25MOTOBOMBA DE AGUA FRIA1 Sala de máquinas 10

QUINQUENAL 1,3011

MENSUAL 33,609 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9

MB000-2 ANUAL 1,25MOTOBOMBA DECONDENSACIÓN

1 Sala de máquinas 13

QUINQUENAL 1,3014

MENSUAL 33,6012 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12

Página 1

Horas acumuladas del Centro: 162,90Código de colores: Revisión pendiente / no realizadaRevisión realizada en tiempoRevisión realizada fuera del plazo previsto

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Día previsto del mes

Fecha real de terminación (en revisiones de menos de 1 mes,última realizada en el mes)Revisión anulada (al menos una, en revisiones

de menos de 1 mes)


Centro: SANTA ENGRACIA, 138Equipo ENE HorasCódigo FEB MAR ABR SEPMAY JUN JUL AGO OCT NOV DIC Revisión



MB000-3 ANUAL 1,25MOTOBOMBA DE AGUACALIENTE

1 Sala de máquinas 16

QUINQUENAL 1,3017

MENSUAL 33,6015 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15

SECAE-1 ANUAL 0,60CALDERA ELECTRICA1 Sala máquinas calor 19

BIENAL 0,5019

SEMESTRAL 0,6019 19

TRIMESTRAL 1,4018 18 18 18

MENSUAL 5,4018 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18

Horas totales por meses: 21,45 22,60 17,85 18,20 17,85 16,40 15,95 15,30 15,30 15,65 15,30 15,70 207,55

Revisiones por meses: 12 10 10 11 10 10 10 8 8 9 8 9 115Total:

Total:

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de menos de 1 mes)



Generación de Partes de trabajo de mantenimiento preventivo

Con la cadencia que se desee (habitualmente, una vez al mes) se generan los partes de trabajo que

corresponden al periodo seleccionado, desde la siguiente pantalla:

Los Partes de trabajo generados se pueden tramitar por parte de los Técnicos de distintas maneras. La

primera es imprimiendo los partes. El Técnico, una vez realizada la revisión, cumplimenta el parte

manualmente y lo entrega a la oficina para que los resultados sean introducidos en el programa.

La segunda opción es utilizar una conexión por internet al servidor donde está el programa instalado

desde un ordenador, Tablet o similar. En este caso, el Técnico da el parte por Terminado,

cumplimentando él mismo todos los datos de ejecución pertinentes.

La tercera es enviar los Partes de trabajo en un formato electrónico a una PDA. El Técnico tramita el parte

en la PDA y automáticamente se reenvía al servidor, donde queda debidamente cumplimentado.

En las páginas siguientes se muestran, respectivamente, las tres opciones mencionadas: un Parte impreso,

la pantalla de un Parte visto por Internet y el modelo de PDA que se utiliza para este fin. El programa que

se utiliza en las PDAs se llama DEDALO y ha sido desarrollado por la Empresa IGT Microelectronics.

Este es un ejemplo de la lista de Partes que se generarán al pichar el botón “Iniciar”



Parte de preventivo, visto en la pantalla del Help Desk

Vista de las operaciones, una vez cumplimentado el Parte anterior por el Técnico



Vista de un Parte de trabajo en la pantalla de una PDA con DEDALO



El Parte, una vez cumplimentado, se envía automáticamente al servidor, quedando en este todos los

cambios realizados por el Técnico.

Avisos de avería y Correctivos

Un aviso de avería puede ser recogido de dos formas diferentes. La primera es la tradicional, es decir,

alguien da el aviso por teléfono y una persona que tiene acceso a la aplicación lo graba en el momento, y

la segunda, el aviso puede ser enviado por los ocupantes del inmueble (o por una representación de los

mismos), mediante la herramienta conocida como Help Desk.

En MANTEDIF se pueden crear tantos usuarios de Help Desk como se quiera. A cada uno se le asignan los

Centros de los que puede dar un aviso, así como un nombre de usuario y una contraseña.

Por medio de una conexión web, acceden a la pantalla de registro siguiente:

El menú disponible es muy sencillo y fácil de manejar



Para dar un Aviso de avería se puede hacer pinchando en la primera opción “Acceso a Centros de trabajo”

o pinchando en la opción “Dar un Aviso nuevo”

Si se elige la primera opción, aparecerá un árbol mostrando los Centros a los que el Usuario tiene acceso,

como se ve en la siguiente figura:

Aquí el Usuario tiene dos opciones: Dar una Aviso de una avería en un Equipo del inventario (Correctivo) o

dar un Aviso de algo indefinido en el Centro. En el primer caso, utilizará el botón que tiene unos

engranajes, con lo cual se le mostrará la lista de Equipos del inventario. Observar que las fotos que se

pusieron en las fichas de los Equipos aparecen en la lista a pequeño tamaño para ayudar a identificarlos:



Pinchando el botón de las herramientas situado a la derecha del Equipo del que se quiere dar el aviso,

aparecerá la pantalla para cumplimentar el resto de la información, básicamente, cuál es la avería.

De forma similar, se puede dar un Aviso de avería del Centro cuando no se tiene conocimiento cierto de

cuál es el Equipo involucrado. Posteriormente, el Servicio de mantenimiento puede asociar al parte de

trabajo creado el Equipo correspondiente, si ello fuera necesario. A continuación mostramos una pantalla

de un Aviso de avería típico:



Una vez enviado el Aviso, se producen varias acciones de forma automática que son las siguientes:

Se envía un e‐mail de confirmación a la persona que dio el aviso

Se envían e‐mails a una o más personas, que se han establecido previamente en la configuración

El usuario de MANTEDIF recibe un mensaje emergente que le avisa inmediatamente de la

incidencia

Opcionalmente, el Parte de trabajo creado se envía automáticamente a la PDA de un Técnico

A continuación mostramos el mensaje emergente del Correctivo del ejemplo recibido en MANTEDIF:

En MANTEDIF los distintos tipos de Partes de trabajo se distinguen por colores para una identificación

más rápida por parte del personal de mantenimiento.



Cuando se dan por terminados los Partes, dependiendo del tipo, la información se va almacenando en

distintos ficheros, de forma que posteriormente sirva a los propósitos de Gestión del mantenimiento,

como la realización de informes periódicos, la extracción de datos históricos y el análisis estadístico de la

ejecución del mantenimiento a lo largo del tiempo.

Todas las pantallas y documentos que se muestran a continuación son un ejemplo de los datos que se

pueden extraer de MANTEDIF a partir de la cumplimentación de los partes de trabajo.

Adicionalmente, MANTEDIF puede llevar el control de uno o varios Almacenes, contemplando fichas de

artículos, movimientos de entrada y salida de almacén, existencias, pedidos a proveedores, control de

facturas de proveedores.

También dispone de un apartado de gestión de Ventas, incluyendo Albaranes y Facturas a Clientes y

algunas otras funciones adicionales.

Exportación de datos de MANTEDIF

Los datos de MANTEDIF pueden ser exportados en los siguientes formatos estándar: XLS (Excel), XML y

CSV. También se puede acceder a las tablas mediante consultas SQL estándar desde otras aplicaciones

preparadas para ello, pero esto puede requerir disponer de permisos especiales. No obstante, MANTEDIF

permite generar consultas SQL parametrizadas para extraer cualquier tipo de información y exportarla a

los formatos indicados anteriormente. Estas definiciones de consulta se pueden guardar para su uso

posterior en el programa.



Parte de Correctivo terminado, valorado y firmado por Internet

En la página siguiente se muestra el mismo parte, resultado de pinchar en el botón “Imprimir el Parte” de

la pantalla anterior.

Se muestran los precios de venta porque se da por supuesto que es un Parte de correctivo que se debe

facturar aparte del precio del contrato. Esto ya es una cosa que depende de cada contrato en particular.

Posteriormente, mostramos el Plan de Mantenimiento preventivo una vez que se han dado por

terminados los Partes de preventivo de los 8 primeros meses del año. Como se puede ver, aparecen las

revisiones realizadas con fondo verde (o rojo, si se han realizado fuera de un plazo establecido) y se indica

la fecha exacta de realización. Esto permite controlar de una forma rápida y sencilla el estado de

cumplimiento del plan de mantenimiento preventivo. Como se verá en páginas posteriores, además, se

pueden sacar informes resumidos o detallados del mantenimiento realizado en un periodo determinado.





CP000-1 ANUAL 0,40COMPRESOR DE AIRE(Grupo)

2 Sala máquinas frío (Grupo) 303-01-2013

QUINQUENAL 5,104

04-01-2013

MENSUAL 42,002

02-01-2013

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 202-02-2013 02-03-2013 02-04-2013 02-05-2013 02-06-2013 02-07-2013 02-08-2013

GF000-1 ANUAL 5,30GRUPO FRIGORIFICO1 Sala de máquinas 7

07-02-2013

QUINQUENAL 2,008

08-02-2013

MENSUAL 25,806

06-01-2013

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 606-02-2013 06-03-2013 06-04-2013 06-05-2013 06-06-2013 06-07-2013 06-08-2013

QUINCENAL 10,005/20

20-01-2013

4/19 6/21 5/20 5/20 4/19 4/19 3/18 2/17 2/17 1/16 1/16/3119-02-2013 21-03-2013 20-04-2013 20-05-2013 19-06-2013 19-07-2013 18-08-2013

MB000-1 ANUAL 1,25MOTOBOMBA DE AGUA FRIA1 Sala de máquinas 10

10-03-2013

QUINQUENAL 1,3011

11-03-2013

MENSUAL 33,609

09-01-2013

9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 909-02-2013 09-03-2013 09-04-2013 09-05-2013 09-06-2013 09-07-2013 09-08-2013

MB000-2 ANUAL 1,25MOTOBOMBA DECONDENSACIÓN

1 Sala de máquinas 1313-04-2013

QUINQUENAL 1,3014

14-04-2013

MENSUAL 33,6012

12-01-2013

12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 1212-02-2013 12-03-2013 12-04-2013 12-05-2013 12-06-2013 12-07-2013 12-08-2013 13-09-2013

Página 1


1215/03/2006



de menos de 1 mes)





MB000-3 ANUAL 1,25MOTOBOMBA DE AGUACALIENTE

1 Sala de máquinas 1616-05-2013

QUINQUENAL 1,3017

17-05-2013

MENSUAL 33,6015

15-01-2013

15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 1515-02-2013 15-03-2013 15-04-2013 15-05-2013 15-06-2013 15-07-2013 15-08-2013

SECAE-1 ANUAL 0,60CALDERA ELECTRICA1 Sala máquinas calor 19

19-06-2013

BIENAL 0,5019

19-06-2013

SEMESTRAL 0,6019

19-01-2013

1919-07-2013

TRIMESTRAL 1,4018

18-01-2013

18 18 1818-04-2013 18-07-2013

MENSUAL 5,4018

18-01-2013

18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 1818-02-2013 18-03-2013 18-04-2013 18-05-2013 18-06-2013 18-07-2013 18-08-2013

Horas totales por meses: 21,45 22,60 17,85 18,20 17,85 16,40 15,95 15,30 15,30 15,65 15,30 15,70 207,55

Revisiones por meses: 12 10 10 11 10 10 10 8 8 9 8 9 115Total:

Total:

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de menos de 1 mes)

INFORME DE MANTENIMIENTO

PERIODO

CENTRO DE TRABAJO

DIRECCIÓN

CIUDAD

PERSONA DE CONTACTO

TELÉFONO DE CONTACTO

EMPRESA DE MANTENIMIENTO

PERSONA DE CONTACTO

TELÉFONO DE CONTACTO

PRODEMAN, S.L.

SANTA ENGRACIA,138

MADRID. (MADRID)

Desde el 01/01/2013 hasta el 31/12/2013

Personal que ha intervenido en: SANTA ENGRACIA,138PEDRO LÓPEZ RODRÍGUEZ

INFORME MENSUAL

RESUMEN DE PREVENTIVOS PENDIENTES DE REALIZAR

CODIGO EQUIPO/SERVICIO/UBICACION GAMAFECHAPREVISTA

TIEMPOPREVISTONº PARTE

Periodo desde el 01-09-2013 hasta el 15-09-2013

SANTA ENGRACIA, 138 CENTRO:

GRUPO FRIGORIFICOProducción de agua fríaSala de máquinas

GF000-1-1 QUINCENAL 02-09-2013151000084 0 h: 24 m

MOTOBOMBA DE AGUA FRIACirculación de agua fríaSala de máquinas

MB000-1-1 MENSUAL 09-09-2013151000086 2 h: 48 m

MOTOBOMBA DE AGUA CALIENTECirculación de agua calienteSala de máquinas

MB000-3-1 MENSUAL 15-09-2013151000088 2 h: 48 m

INFORME MENSUAL : RESUMEN DE PREVENTIVOS PENDIENTES DE REALIZAR

ACTIVIDADES DE PREVENTIVO REALIZADAS


SANTA ENGRACIA, 138 CENTRO:

CODIGO: COMPRESOR DE AIRECP000-1-1 NOMBRE:Producción de aire comprimido Sala máquinas fríoSERVICIO: UBICACIÓN:

REVISIÓN: MENSUAL PEDRO LÓPEZ RODRÍGUEZ TÉCNICO:

REALIZ. C FECHAR NA

151000082 02-09-2013FECHA PREVISTA:PARTE Nº:Operaciones Notas

Comprobación y relleno de aceite del cárter.- 03-09-2013xSILimpieza o reposición de filtros de aire.- 03-09-2013xSILimpieza del enfriador de aceite.- 03-09-2013xSIComprobación del funcionamiento de seguridades.- 03-09-2013xSIRevisión del arrancador.- 03-09-2013xSIComprobar funcionamiento de purgadores automáticos, si loshay.

- 03-09-2013xSI

Comprobación de anclajes, poleas y correas de transmisión.- 03-09-2013xSILimpieza exterior de los equipos.- 03-09-2013xSI

1 h: 30 mObservaciones Materiales Tiempo

CODIGO: COMPRESOR DE AIRECP000-1-2 NOMBRE:Producción de aire comprimido Sala máquinas fríoSERVICIO: UBICACIÓN:

REVISIÓN: MENSUAL PEDRO LÓPEZ RODRÍGUEZTÉCNICO:

REALIZ. C FECHAR NA


Comprobación y relleno de aceite del cárter.- 03-09-2013xSILimpieza o reposición de filtros de aire.- 03-09-2013xSILimpieza del enfriador de aceite.- 03-09-2013xSIComprobación del funcionamiento de seguridades.- 03-09-2013xSIRevisión del arrancador.- 03-09-2013xSIComprobar funcionamiento de purgadores automáticos, si loshay.

- 03-09-2013xSI

Comprobación de anclajes, poleas y correas de transmisión.- 03-09-2013xSILimpieza exterior de los equipos.- 03-09-2013xSI


CODIGO: GRUPO FRIGORIFICOGF000-1-1 NOMBRE:Producción de agua fría Sala de máquinasSERVICIO: UBICACIÓN:

REVISIÓN: MENSUAL PEDRO LÓPEZ RODRÍGUEZTÉCNICO:

REALIZ. C FECHAR NA


Verificar y ajustar los interruptores de flujo.- 06-09-2013xSIEngrasar los mecanismos neumáticos o eléctricos de regulación.- 06-09-2013xSI

INFORME MENSUAL. TRABAJOS DE PREVENTIVO DETALLADOS

ACTIVIDADES DE PREVENTIVO REALIZADAS


Contrastar y ajustar termostatos de mando y seguridad.- 06-09-2013xSIContrastar y ajustar presostatos de mando y seguridad.- 06-09-2013xSIVerificar el control de capacidad de los compresores.- 06-09-2013xSIAnálisis del control de funcionamiento.- 06-09-2013xSIVerificar el equipo de purga de incondensables.- 06-09-2013xSIVerificar el sistema automático de limpieza de condensadores silo hay.

- 06-09-2013xSI

Limpieza exterior de los equipos.- 06-09-2013xSI


CODIGO: MOTOBOMBA DE CONDENSACIÓNMB000-2-1 NOMBRE:Circulación de agua de condensación Sala de máquinasSERVICIO: UBICACIÓN:

REVISIÓN: MENSUAL PEDRO LÓPEZ RODRÍGUEZ TÉCNICO:

REALIZ. C FECHAR NA


Verificar goteo del prensa y reapriete si se precisa.- 13-09-2013xSIVerificar que los desagües no están obstruidos.- 13-09-2013xSILubricar y engrasar cojinetes y rodamientos.- 13-09-2013xSIComprobar que no existen calentamientos anormales en cojinetes.- 13-09-2013xSIVerificar y ajustar la alineación del grupo.- 13-09-2013xSIVerificar el estado del acoplamiento.- 13-09-2013xSIComprobar ausencia de fugas por juntas y prensas.- 13-09-2013xSILimpieza o sustitución de filtros de aspiración.- 13-09-2013Esta bomba no tiene filtros de

aspiración. Eliminar esta operación enlos próximos partes

SI x

Comprobar que las bornas de conexión están apretadas.- 13-09-2013xSIVerificar y ajustar las conexiones de puesta a tierra del motor.- 13-09-2013La toma de tierra está oxidada. Debe

cambiarse en la próxima revisiónSI x

Verificar el estado del ventilador del motor.- 13-09-2013xSIVerificar y ajustar térmicos y diferenciales.- 13-09-2013xSIComprobar el aislamiento eléctrico.- 13-09-2013xSIAnotar intensidad por fase del motor, y comprobarla con lanominal

- 13-09-2013R = 2,5A; S = 2,45A; T = 2,5A xSI

Control de continuidad de los conductores activos y tierras.- 13-09-2013xSIVerificar y ajustar los órganos de accionamiento de las válvulasmotorizadas.

- 13-09-2013xSI


INFORME MENSUAL. TRABAJOS DE PREVENTIVO DETALLADOS

ACTIVIDADES DE CORRECTIVO REALIZADAS EN EQUIPOS INVENTARIADOS


CENTRO: SANTA ENGRACIA, 138

CODIGO: NOMBRE:producción de agua calienteSERVICIO: UBICACIÓN:

CALDERA ELECTRICASECAE-1-1

Sala máquinas calor

151000090

AVERIA PRODUCIDA TRABAJO REALIZADO FECHANº PARTE: 02-09-2013FECHA DEL PARTE:

HORAS

PEDRO LÓPEZ RODRÍGUEZ TECNICO:

Se ha producido un cortocircuito y huele a quemado enla parte de la alimentación eléctrica

- 03-09-2013Sustituir el cabezal de conexión de una de las resistencias dela caldera

1 h: 30 m

Observaciones Materiales1,00 Cabezal de conexión para resitencia de 1500 W 1,00 Cable flexible de 3 mm

Demora (dias)1

INFORME MENSUAL. TRABAJOS DE CORRECTIVO REALIZADOSHoras totales 1 h: 30 m

Total Partes Demora media (dias):1 1,00

AVISOS DE AVERIA Y OTROS TRABAJOS REALIZADOS


AVERIA/TRABAJO A REALIZAR TRABAJO REALIZADO F. REALIZNº PARTE F. EMIS. HORAS

CENTRO:SANTA ENGRACIA, 138

AvisoPARTES DE TIPO:

El fluxómetro de un urinario no para de soltaragua

- 03-09-2013151000091Se cambia la junta del fluxómetro que estabamachacada. La fuga queda corregida.

Observaciones:

02-09-2013

Demora (dias) 1

1 h: 2 m

INFORME MENSUAL. AVISOS DE AVERIA Y OTROS TRABAJOS REALIZADOSHoras totales 1 h: 2 mTotal Partes

Demora media (dias):

1

1,00

RESUMEN DE INTERVENCIONES DE MANTENIMIENTO

Centro: SANTA ENGRACIA 138 Fecha: 04-09-2013

PREVENTIVO Periodo desde el 01-09-2013 hasta el 15-09-2013

RETRASO MEDIO (Dias)

HORAS REALES

HORAS PREVIST.

Nº PARTES

DESDE EL ORIGENEN EL PERIODOREALIZADOS DESDE EL ORIGENEN EL PERIODOPENDIENTES

HORAS PREVIST.

Nº PARTES

Origen desde el 02-01-2013 hasta el 15-09-2013

CORRECTIVO Periodo del 01-09-2013 al 15-09-2013

Origen del 02-09-2013 al 15-09-2013

AVISOS Periodo del 01-09-2013 al 15-09-2013

Origen del 02-09-2013 al 15-09-2013

OTROS Periodo del 01-09-2013 al 15-09-2013

Origen del 01-01-2013 al 15-09-2013

3 3

6 h: 0 m

-4,67

3

6 h: 0 m

-4,67

8 h: 27 m

6 h: 45 m

0,67 RETRASO MEDIO (Dias) *

84

154 h: 3 m

193 h: 40 m

0,02


HORAS REALES

HORAS PREVIST.

Nº PARTES


HORAS PREVIST.

Nº PARTES1 0

0 h: 0 m

0,00

0

0 h: 0 m

0,00

0 h: 0 m

1 h: 30 m


1

0 h: 0 m

1 h: 30 m

1,00

* transcurridos entre la fecha del parte y la fecha del informe



HORAS REALES

HORAS PREVIST.

Nº PARTES


HORAS PREVIST.

Nº PARTES1 0

0 h: 0 m

0,00

0

0 h: 0 m

0,00

0 h: 0 m

1 h: 2 m


1

0 h: 0 m

1 h: 2 m

1,00



HORAS REALES

HORAS PREVIST.

Nº PARTES


HORAS PREVIST.

Nº PARTES0 0

0 h: 0 m

0,00

0

0 h: 0 m

0,00

0 h: 0 m

0 h: 0 m


0

0 h: 0 m

0 h: 0 m

0,00


VISITAS A.T. Periodo del 01-09-2013 al 15-09-2013

Origen del 01-01-2013 al 15-09-2013


HORAS REALES

HORAS PREVIST.

Nº PARTES


HORAS PREVIST.

Nº PARTES0 0

0 h: 0 m

0,00

0

0 h: 0 m

0,00

0 h: 0 m

0 h: 0 m


0

0 h: 0 m

0 h: 0 m

0,00


INFORME MENSUAL . RESUMEN DE INTERVENCIONES DE MANTENIMIENTO



Gráfica de valores de una operación de preventivo entre fechas

Gráfica del Histórico de revisiones realizadas a un Equipo entre fechas

LISTADO DE PARTES DE TRABAJO EMITIDOS04-09-2013

Número total de partes: 10 Número total de centros: 1

Nº ParteFecha prev. Fecha term. Preventivo ó AveríaTécnicoEspec.Equipo Gama Terminado

Trabajo realizado oPendiente por y Fecha prevista

Previsto en PlanningF/H cierreF/H atendido

Centro/Obra: SANTA ENGRACIA, 138 (SE001)Tipo de parte: Aviso

15100009102-09-2013 03-09-2013 El fluxómetro de un urinario no parade soltar agua

Se cambia la junta del fluxómetro queestaba machacada. La fuga quedacorregida.

00001X005

Tipo de parte: Correctivo15100009002-09-2013 03-09-2013 Se ha producido un cortocircuito y

huele a quemado en la parte de laalimentación eléctrica

Sustituir el cabezal de conexión de unade las resistencias de la caldera

00001X001

Tipo de parte: Preventivo15100008202-09-2013 03-09-2013 Revisión MENSUAL del equipo

COMPRESOR DE AIRE 50 litros.Servicio: Producción de airecomprimido. Ubicación: Salamáquinas frío

00001XMENSUAL001

15100008306-09-2013 06-09-2013 Revisión MENSUAL del equipoGRUPO FRIGORIFICO. Servicio:Producción de agua fría. Ubicación:Sala de máquinas

00001XMENSUAL001

15100008402-09-2013 Revisión QUINCENAL del equipoGRUPO FRIGORIFICO. Servicio:Producción de agua fría. Ubicación:Sala de máquinas

00001QUINCENAL001

15100008517-09-2013 Revisión QUINCENAL del equipoGRUPO FRIGORIFICO. Servicio:Producción de agua fría. Ubicación:Sala de máquinas

00001QUINCENAL001

15100008609-09-2013 Revisión MENSUAL del equipoMOTOBOMBA DE AGUA FRIA.Servicio: Circulación de agua fría.Ubicación: Sala de máquinas

00001MENSUAL001

15100008712-09-2013 13-09-2013 Revisión MENSUAL del equipoMOTOBOMBA DE

00001XMENSUAL001

Página 1 de 2

Nº ParteFecha prev. Fecha term. Preventivo ó AveríaTécnicoEspec.Equipo Gama Terminado

Trabajo realizado oPendiente por y Fecha prevista

Previsto en PlanningF/H cierreF/H atendido

CONDENSACIÓN. Servicio:Circulación de agua decondensación. Ubicación: Sala demáquinas

15100008815-09-2013 Revisión MENSUAL del equipoMOTOBOMBA DE AGUA CALIENTE.Servicio: Circulación de aguacaliente. Ubicación: Sala demáquinas

00001MENSUAL001

15100008918-09-2013 Revisión MENSUAL del equipoCALDERA ELECTRICA MercurioG.P. 215/5 250 kW. Servicio:producción de agua caliente.Ubicación: Sala máquinas calor

00001MENSUAL001

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Gráfica de cantidad de Partes de trabajo por tipo



Asistente para enviar Partes a PDAs

Centro/Obra Balance 2(C-B)

BALANCE DE HORAS PREVISTAS Y REALIZADAS EN MANTENIMIENTODesde el: 01-01-2013 hasta el: 31-12-2013

Cantidadde Partes

H. Previstastotales (A)

H. realizadas(C)

TIPO DE MANTENIMIENTO: TODOS

H. Previstas P.Terminados (B)

Diferencia H.Previstas (A-B)

Balance 1(C-A)

SANTA ENGRACIA, 138 (SE001) 86 154,05 154,05 196,20 42,15 42,15

TOTALES PARA EL AMBITO SELECCIONADO: 86

Cantidadde Partes

Balance 2(C-B)

154,05 196,20

H. realizadas(C)

42,15154,05

H. Previstastotales (A)

H. Previstas P.Terminados (B)

Diferencia H.Previstas (A-B)

Balance 1(C-A)

42,15

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DETALLE DE PARTES POR TÉCNICO CON TRABAJO REALIZADO Y HORAS TRABAJADASDesde el: 01-07-2013 hasta el: 30-09-2013

Fecha Nº de Parte Tipo Avería / Trabajo a realizar Trabajo realizado Horas

Técnico: PEDRO LÓPEZ RODRÍGUEZ (00001)

02-07-2013 151000008 Revisión MENSUAL del equipo COMPRESOR DE AIRE 50 litros.Servicio: Producción de aire comprimido. Ubicación: Sala máquinasfrío

5,05P

04-07-2013 151000032 Revisión QUINCENAL del equipo GRUPO FRIGORIFICO. Servicio:Producción de agua fría. Ubicación: Sala de máquinas

0,58P

06-07-2013 151000018 Revisión MENSUAL del equipo GRUPO FRIGORIFICO. Servicio:Producción de agua fría. Ubicación: Sala de máquinas

3,10P

09-07-2013 151000044 Revisión MENSUAL del equipo MOTOBOMBA DE AGUA FRIA.Servicio: Circulación de agua fría. Ubicación: Sala de máquinas

4,04P

12-07-2013 151000054 Revisión MENSUAL del equipo MOTOBOMBA DE CONDENSACIÓN.Servicio: Circulación de agua de condensación. Ubicación: Sala demáquinas

4,04P

15-07-2013 151000064 Revisión MENSUAL del equipo MOTOBOMBA DE AGUA CALIENTE.Servicio: Circulación de agua caliente. Ubicación: Sala de máquinas

4,04P

18-07-2013 151000075 Revisión MENSUAL del equipo CALDERA ELECTRICA Mercurio G.P.215/5 250 kW. Servicio: producción de agua caliente. Ubicación: Salamáquinas calor

0,65P

18-07-2013 151000081 Revisión TRIMESTRAL del equipo CALDERA ELECTRICA MercurioG.P. 215/5 250 kW. Servicio: producción de agua caliente. Ubicación:Sala máquinas calor

0,50P


0,58P

19-07-2013 151000078 Revisión SEMESTRAL del equipo CALDERA ELECTRICA MercurioG.P. 215/5 250 kW. Servicio: producción de agua caliente. Ubicación:Sala máquinas calor

0,43P


6,18P


0,71P


3,79P

09-08-2013 151000045 Revisión MENSUAL del equipo MOTOBOMBA DE AGUA FRIA.Servicio: Circulación de agua fría. Ubicación: Sala de máquinas

4,94P

04-09-2013Página 1 de 2

DETALLE DE PARTES POR TÉCNICO CON TRABAJO REALIZADO Y HORAS TRABAJADASDesde el: 01-07-2013 hasta el: 30-09-2013

Fecha Nº de Parte Tipo Avería / Trabajo a realizar Trabajo realizado Horas


4,94P

15-08-2013 151000065 Revisión MENSUAL del equipo MOTOBOMBA DE AGUA CALIENTE.Servicio: Circulación de agua caliente. Ubicación: Sala de máquinas

4,94P


0,71P

18-08-2013 151000076 Revisión MENSUAL del equipo CALDERA ELECTRICA Mercurio G.P.215/5 250 kW. Servicio: producción de agua caliente. Ubicación: Salamáquinas calor

0,79P


3,00P

03-09-2013 151000090 Se ha producido un cortocircuito y huele a quemado en la parte de laalimentación eléctrica

Sustituir el cabezal de conexión de una de las resistencias de la caldera 1,50C

03-09-2013 151000091 El fluxómetro de un urinario no para de soltar agua Se cambia la junta del fluxómetro que estaba machacada. La fuga quedacorregida.

1,03A


2,50P


Ver detalle de operaciones 1,25P

Total horas del Técnico: 59,29

59,29Total general:

04-09-2013Página 2 de 2

CANTIDAD DE PARTES POR TÉCNICO, HORAS, KM, COSTES Y VENTASDesde el: 01-07-2013 hasta el: 30-09-2013

Técnico: PEDRO LÓPEZ RODRÍGUEZ (00001)

Horas M.O.59,29

367,71

Horas Desp.0,00

0,00

0,00

0,00

413,45 0,00 0,00

59,29

367,71

413,45

Concepto:

Costes (€):

Ventas (€):

Km. Totales

1

Tipo A

1

Tipo C

21

Tipo P Tipo VTipo O

Total de partes realizados por el Técnico: 23horas

Horas M.O.59,29

367,71

Horas Desp.0,00

0,00

0,00

0,00

413,45 0,00 0,00

59,29

367,71

413,45

Concepto:

Costes (€):

Ventas (€):

Km. Totales

1

Tipo A

1

Tipo C

21

Tipo P Tipo VTipo O

Total de partes realizados: 23horas

Totales generales:

04-09-2013Página 1 de 1

04-09-2013 INDICADORES DE MANTENIMIENTO

Centro: SANTA ENGRACIA, 138

Clave: SECAE Numero: 1 Orden: 1 Código numérico: 151000001

Desde: 01-09-2013

Hasta: 30-09-2013

Dias totales: 30

Días de disponibilidad del Equipo en el periodo 30

Dias con parada propia en el periodo 30

Horas diarias de marcha 16,00

Tiempo requerido teórico de funcionamiento 720,00

Tiempo de parada total propia 240,00

Tiempo de parada total inducida 2,00

Número total de paradas 31

Tiempo medio de funcionamiento 15,42

Tiempo requerido teórico de funcionamiento entre el primer falloy el último producido 24,00

Tiempo total de parada por avería 2,00

Número total de fallos 1

Fiabilidad o Tiempo medio entre fallos 11,00

Número total de averías (correctivos con o sin parada): 1

Mantenibilidad o Tiempo medio de reparación 2,00

Tiempo medio de parada 7,68

Disponibilidad propia 0,67

Disponibilidad operacional 0,66

Tasa de reintervención 1,00

Disponibilidad 300,00

Equipo: CALDERA ELECTRICA

INDICADOR FORMULASIMBOLO VALOR

DMARCHA

DPARADA

HDM

TR

TPT

TPI

NP

TMF

TRF

TPA

NAF

MTBF

NA

MTTR

TMPAR

DP

DO

TRI

A

(Hasta - Desde) + 1

DMARCHA (-FEST)

DMARCHA X 24

DPARADA x (24 - HDM)

Parámetro

TR - (TPT + TPI)NP

TPT + TPA

Nº de Paradas propias +Nº de paradas inducidas

Horas de Parada de losCorrectivos con H.P. > 0

Cantidad de partes deCorrectivos con H.P. > 0

TR - TPANAF + 1

Cantidad de partes deCorrectivos con o sin parada

TPANA

TPT + TPINP

TR - TPT -TPITR - TPI

TR - TPT -TPITR

NANAF

MTBFMTBF + MTTR

x 100

Tiempo requerido teórico entreprimer y último fallo del periodo

Grado de cumplimiento de preventivo 0,00GCP HPRHPP

x 100

Horas de Mantenimiento Preventivo planificado 0,45HPP Horas previstas

Horas de Mantenimiento Preventivo realizadas 0,00HPR Horas reales

HISTÓRICO DE TRABAJOS REALIZADOS EN EL EQUIPO

Fecha Tipo

Centro: SANTA ENGRACIA, 138

Código:SECAE-1-1Equipo: CALDERA ELECTRICAServicio: producción de agua calienteUbicación: Sala máquinas calor

Nº de Parte/Aviso HorasTrabajo realizadoRevisión

18-07-2013 TRIMESTRAL 151000081

0

0,00P Descripción de los trabajos:

Índice de opacidad de los humos en combustibles sólidos olíquidos y de contenido de partículas sólidas en combustiblessólidos

Temperatura de los gases de combustión

Contenido de CO en los productos de combustión

Contenido de CO2 en los productos de combustión

Tiro en la caja de humos de la caldera

18-07-2013 MENSUAL 151000075

0


Limpieza del quemador de la caldera

Comprobación de tarado de elementos de seguridad

Comprobación de niveles de agua en circuitos

Comprobación de estanqueidad de cierre entre quemador ycaldera

19-07-2013 SEMESTRAL 151000078

0


Comprobación y limpieza, si procede, de circuitos de humos decaldera y chimenea

Comprobación de material refractario

Comprobación de estanqueidad de válvulas de interceptación

18-08-2013 MENSUAL 151000076

0


Limpieza del quemador de la caldera

Comprobación de tarado de elementos de seguridad

Comprobación de niveles de agua en circuitos

Comprobación de estanqueidad de cierre entre quemador ycaldera

03-09-2013 Correctivo 151000090

0

1,50C Descripción de los trabajos:

Sustituir el cabezal de conexión de una de las resistencias dela caldera

Se ha producido un cortocircuito y huele a quemado en la partede la alimentación eléctrica

_

Página 1 3,37Total horas:

muestra de las pantallas del programa …...c sustituir el cabezal de conexión de una de las...

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