Logística y cadena de suministros Tema: PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTOS DE RECURSOS

Equipo:Judith Scarlett González MacielAlan Partida RodríguezSergio Santana Vázquez

PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTOS DE RECURSOS• La planeación de los requerimientos de

materiales (MRP) se está utilizando, cada vez más, conforme los fabricantes buscan reducir los niveles de inventarios, incrementar la capacidad de producción e incrementar las utilidades

• En los planes de capacidad agregada, los programas maestros de producción y los sistemas de planeación y control de la producción del tipo de empujar, el énfasis es estos sistemas, está en utilizar información sobre clientes, proveedores y producción para administrar los flujos de materiales

Planeación de requerimientos de materiales. • La planeación de requerimientos de

materiales (MRP) parte del principio de que muchos de los materiales que se tienen en inventario tienen demanda dependiente. Los inventarios de materiales de materias primas y de productos parcialmente terminados, que se almacenan para el inventario en proceso, son materiales con demanda dependiente.

PROCESO A SEGUIR (PLANEACION DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES)

Objetivos del MRP• Los gerentes de operaciones adoptan MRP por estas razones:

• Para mejorar el servicio al cliente.• Para reducir la inversión de inventarios • Para mejorar la eficiencia de operación de la planta.

Elementos del MRP • Lista de materiales • Es la parte mas difícil y complicada del proyecto. Todos los

productos de la línea de fabricación deben ser analizados en todos sus componentes, subcomponentes y piezas. Un gran numero de empresas, estando en el mercado desde hace años, no disponen de esta información tan en detalle. Otras disponen de dos, una para el costo personal y otra para fabricación y compras.

Control de stocks • La información sobre el stock disponible es esencial para la

operación de un sistema MRP. Como el numero de empresas que disponen de sistemas computarizados de control de stocks es mayor que lo que disponen de un MRP, los software mas usuales tratan ambos casos como módulos de sistemas. Así se tiene un modulo de stocks y otros de MRP, que pueden, evidentemente, ser integrados. El stock de seguridad deben ser contemplados en los sistemas MRP.

Plan Maestro• El plan maestro trata la demanda que debe ser efectuada, ya

extraída de los factores externos. Es decir, aquellos que debe ser efectivamente producido. Por tratarse de una previsión, contiene las incertidumbres inherentes al futuro. El sistema MRP debe contemplar las posibilidades de alteración en las demandas previstas. De hecho, existen sistemas que trabajan en tiempo real, o sea, en respuesta a cualquier cambio, sea en la demanda o en el nivel de stock, por ejemplo el sistema actualiza inmediatamente todos los datos. Los mas comunes, sin embargo hacen los cálculos periódicamente, en general una vez por día.

Compras

• Uno de los módulos del MRP, como ya mencionamos, es una relación de los ítems que deben ser comprados. A partir de este listado, el departamento de compras puede actuar. Existen una gran cantidad de empresas que tienen sus sistemas actualizados, y los pedidos de reabastecimiento son realizados directamente por la computadora.

MRP

Conclucion

• La utilización de los sistemas MRP conlleva una forma de planificar la producción caracterizada por la anticipación, tratándose de establecer que se quiere hacer en el futuro y con qué materiales se cuenta, o en su caso, se necesitaran para poder realizar todas las tareas de producción.