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UNIVERSIDAD APEC Escuela de Graduados Monografía para optar por el título de: Maestría en Gerencia y Productividad Título: “Plan de Implementación de un Sistema de Gestión de la Calidad (SGC) según la Norma ISO 9001:2008 en una comercializadora de suministros de corte y soldaduras, en la ciudad de Santo Domingo, 2012”. Caso: PH Mercantil. Sustentante: Nombre: Matrícula Jamel Mena 2010-1841 Asesora: EDDA FREITES, MBA Santo Domingo, D. N. Abril, 2012

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Page 1: Monografico Plan de SGC ISO9001:2008 JamelMena 2010-1841...Santo Domingo, D. N. Abril, 2012 ii RESUMEN La presente monografía consiste en un Plan de Implementación de un Sistema

UNIVERSIDAD APEC

Escuela de Graduados

Monografía para optar por el título de: Maestría en Gerencia y Productividad

Título:

“Plan de Implementación de un Sistema de Gestión de la Calidad (SGC) según la Norma ISO 9001:2008 en una

comercializadora de suministros de corte y soldadur as, en la ciudad de Santo Domingo, 2012”. Caso: PH Mercantil.

Sustentante:

Nombre: Matrícula

Jamel Mena 2010-1841

Asesora:

EDDA FREITES, MBA

Santo Domingo, D. N.

Abril, 2012

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RESUMEN

La presente monografía consiste en un Plan de Implementación de un Sistema de Gestión de la Calidad según la Norma ISO 9001:2008 en una comercializadora de suministros de corte y soldaduras, sustentada en el planteamiento de procesos ordenados y lógicos, con los que se le facilitara a las empresas gestionar con certeza su certificación para obtenerla en el corto plazo. Tuvo como objetivos proporcionar métodos para el levantamiento de información inicial para el proyecto, determinar el rol de los responsables de las actividades, establecer el alcance de la capacitación mínima requerida por el personal, estructurar la planificación estratégica de la calidad adecuada para la empresa, enfocar el sistema a una gestión por procesos, establecer las pautas para crear un sistema documental y definir las técnicas de evaluación y aseguramiento de la mejora continua del mismo. Se utilizo el método de la inducción para describir la situación actual del caso de estudio y desarrollar una síntesis de las diferentes técnicas propuestas por el mercado para la implementación de este tipo de proyecto. La investigación se desarrollo como sigue: en el capítulo I se plantearon los antecedentes de la gestión de la calidad desde su evolución histórica, su infraestructura y quiénes son sus actores; en el capítulo II se describe el caso de estudio presentando su campo de acción, direccionamiento estratégico y estructura departamental; y en el capítulo III se propone el plan. El resultado obtenido consistió en un conjunto de técnicas, métodos y recomendaciones para implementar la norma.

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ÍNDICE DE CONTENIDO

RESUMEN ...................................................................................................... ii

INTRODUCCIÓN ............................................................................................ 1

CAPÍTULO I. ANTECEDENTES DE LA GESTIÓN DE LA CALIDA D ........... 4

1.1 Evolución Histórica ............................................................................ 4

1.1.1 Del concepto de calidad .............................................................. 4

1.1.2 De los Sistemas de Gestión de la Calidad, .................................. 6

1.2 Infraestructura de la Gestión de la Calidad ........................................ 9

1.2.1 Normalización ............................................................................. 9

1.2.2 Certificación .............................................................................. 12

1.2.3 Acreditación .............................................................................. 17

1.3 Organismos de Gestión de la Calidad ............................................. 18

1.3.1 Del ámbito internacional con repercusión en Rep. Dom. .......... 18

1.3.2 Nacionales ................................................................................ 28

CAPÍTULO II. SITUACIÓN ACTUAL ..................... ...................................... 37

2.1 Presentación de la Empresa ............................................................ 37

2.1.1 Descripción ............................................................................... 37

2.1.2 Logo .......................................................................................... 37

2.1.3 Catálogo de Productos .............................................................. 38

2.1.4 Historia ...................................................................................... 39

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2.2 Direccionamiento Estratégico .......................................................... 44

2.2.1 Misión ........................................................................................ 44

2.2.2 Visión ........................................................................................ 45

2.2.3 Valores ...................................................................................... 45

2.3 Estructura Departamental ................................................................ 45

2.3.1 Gerencia y Presidencia ............................................................. 45

2.3.2 Administración ........................................................................... 46

2.3.3 Contabilidad .............................................................................. 46

2.3.4 Ventas ....................................................................................... 46

2.3.5 Logística .................................................................................... 47

2.3.6 Soporte Técnico ........................................................................ 47

2.3.7 Organigrama ............................................................................. 48

CAPÍTULO III. PLAN DE IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE

GESTIÓN DE LA CALIDAD (SGC) SEGÚN LA NORMA ISO 9001 :2008 ... 49

3.1 Introducción al Caso de Estudio ...................................................... 49

3.2 Análisis Inicial .................................................................................. 55

3.2.1 Diagnóstico de la empresa ........................................................ 55

3.2.2 Elaboración del Plan de Implementación .................................. 56

3.3 Determinación de Roles ................................................................... 57

3.3.1 Comité de Calidad ..................................................................... 57

3.3.2 Representante del Sistema de Gestión de la Calidad ............... 58

3.4 Capacitación del Personal ............................................................... 60

3.4.1 Motivación e introducción a la Norma ISO 9001:2008 .............. 60

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v

3.4.2 Documentación de Sistemas de Gestión de la Calidad............. 61

3.4.3 Auditores de los Sistemas de Gestión de la Calidad y/o

Ambiental ............................................................................................... 62

3.5 Planificación Estratégica de la Calidad ............................................ 64

3.5.1 Formulación de la Estrategia ..................................................... 66

3.5.2 Implementación de la Estrategia ............................................... 74

3.5.3 Evaluación de la Estrategia ....................................................... 78

3.6 Gestión del SGC por Procesos ........................................................ 78

3.6.1 Concepto del Enfoque Basado en Procesos, ............................ 79

3.6.2 Etapas de la Gestión por Proceso ............................................. 81

3.7 Documentación del Sistema de Gestión de la Calidad .................... 84

3.7.1 Valor de la documentación ........................................................ 84

3.7.2 Generalidades de la documentación ......................................... 85

3.7.3 Tipos de documentos utilizados en un SGC ............................. 86

3.7.4 Proceso de elaboración de la documentación del SGC ............ 87

3.7.5 Proceso de control de los documentos del SGC ....................... 89

3.8 Evaluación del Sistema de Gestión de la Calidad ........................... 92

3.8.1 Medición y análisis de los indicadores ...................................... 93

3.8.2 Auditoría Interna ........................................................................ 94

3.8.3 Revisión por la Dirección ........................................................... 98

3.9 Mejora Continua del SGC .............................................................. 100

3.9.1 Acciones correctivas y preventivas ......................................... 101

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vi

CONCLUSIONES ....................................................................................... 102

RECOMENDACIONES ............................................................................... 104

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ........................ ..................................... ix

ANEXOS ....................................................................................................... xv

Anexo I. Anteproyecto ............................................................................... xvi

Anexo II. Lista de Verificación para Auditoria ........................................ xxxvi

Anexo III. Brochure de Introducción a la Norma .......................................... lx

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ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1. Organismos de Certificación de Reconocimiento Mundial .............. 16

Tabla 2. Líneas de Productos de PH Mercantil SRL .................................... 39

Tabla 3. Proyectos Clientes de PH Mercantil SRL ....................................... 44

Tabla 4. Plan de Implementación según Ciclo de Deming para la Mejora

Continua ....................................................................................................... 49

Tabla 5 . Esquema del Análisis FODA .......................................................... 71

Tabla 6. Esquema de Matriz FODA .............................................................. 72

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ÍNDICE DE FIGURAS

Ilustración 1. Organigrama de PH Mercantil SRL ........................................ 48

Ilustración 2. Plantilla para Método Hoshin Kanri ........................................ 77

Ilustración 3 . Modelo de un SGC Basado en Procesos .............................. 80

Ilustración 4 . Modelo de Mapa de Interacción de Procesos ........................ 82

Ilustración 5. Jerarquía Típica de la Documentación del SGC .................... 85

Ilustración 6. Diagrama del Enfoque Basado en Procesos ........................ xxx

Ilustración 7. Ciclo de Deming para la Mejora Continua ........................... xxxi

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1

INTRODUCCIÓN

La realidad dominicana actual es que el país forma parte de las

naciones que cuentan con acuerdos de libre comercio, lo cual hace que los

productos y servicios dominicanos tengan la oportunidad de salir al mercado

extranjero para competir. Sin embargo, los acuerdos también ofrecen la

misma ventaja a competidores nacionales e internacionales. Ante esta

situación, es necesario que las empresas dominicanas se destaquen en la

híper competencia global demostrando que sus bienes y servicios son

mejores, porque cumplen con los estándares y niveles de calidad exigidos

por el mercado.

Y es que un país no es competitivo, si sus empresas no son

competitivas, es por esto es que cada día se hace más vital el fomentar la

cultura de la calidad dentro del sector empresarial nacional. En gran parte

este sector está compuesto por las pequeñas y medianas empresas

(PYMES) las cuales constituyen un elemento importante en el esquema

productivo nacional. Estas empresas juegan un papel relevante en el

desarrollo económico del país, por su aporte al producto interno bruto y a la

generación de empleos; lo que las convierte en un factor de estabilidad

económico, político y social. Por consiguiente, las PYMES dominicanas

también tienen la necesidad de destacarse en el comercio global.

La solución ante esta situación ya ha sido probada mundialmente por

miles de empresa, con la implementación de normas internacionales que

rigen su gestión de la calidad para el fortalecimiento de sus capacidades. Las

más conocida en su tipo son las Normas ISO 9000, en especial la Norma ISO

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9001 que establece los requisitos para un Sistema de Gestión de la Calidad.

Ésta última es utilizada en unos 176 países para organizaciones grandes y

pequeñas, en los sectores público y privado, por fabricantes y proveedores

de servicios de todos los sectores de actividad. En concreto, las Normas ISO

9000 asisten a las PYMES del mismo modo que lo hacen con las grandes,

con la administración y con la sociedad en general.

Siendo PH Mercantil SRL una PYMES dominicana comercializadora

de suministros de corte y soldaduras que busca ser más competitiva en su

mercado, a ésta se le ha presentado la oportunidad de certificarse en la

Norma ISO 9001 con financiamiento de organizaciones internacionales. Sin

embargo, la empresa no cuenta con procesos establecidos para el manejo

de la calidad de los servicios que ofrece, por lo que si no se toman las

medidas necesarias el proceso puede volverse prolongado, costoso y difícil.

El objetivo de esta monografía es definir un Plan de Implementación

de un Sistema de Gestión de la Calidad según la Norma ISO 9001:2008 en

una comercializadora de suministros de corte y soldaduras, estableciendo un

proceso sistemático y claro, con el que se les facilite lograr la certificación de

manera sencilla, ágil y económica. La misma aspira a facilitar a las PYMES

de este sector, la comprensión e implementación de la norma para que

puedan obtener sus máximos beneficios.

El planteamiento de este trabajo se desarrolla a través de tres (3)

capítulos, cuyos contenidos particulares se describen como sigue. En el

capítulo I se plantean los antecedentes de la gestión de la calidad desde su

evolución histórica, su infraestructura y quiénes son sus actores. En el

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capítulo II se describe a PH Mercantil SRL como caso de estudio

presentando su campo de acción, direccionamiento estratégico y estructura

departamental. En el capítulo III se establece el Plan de Implementación de

un Sistema de Gestión de la Calidad según la Norma ISO 9001:2008 basado

en el Ciclo de Deming para la mejora continua y el enfoque en procesos.

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CAPÍTULO I. ANTECEDENTES DE LA GESTIÓN DE LA CALIDAD

1.1 Evolución Histórica

1.1.1 Del concepto de calidad 1

Al pasar el tiempo la forma de elaborar los bienes y el concepto de

calidad han evolucionado de forma paralela, en especial en función a quien

es que tenía el poder de negociación. Cuando la producción de bienes era de

tipo artesanal el poder de negociación le pertenecía al consumidor, donde el

productor consideraba que se debían hacer las cosas bien a cualquier precio

para satisfacerlo. Sin embargo, cuando la producción de bienes era de tipo

industrial, el productor tenía el poder por lo que se concentraba en hacer

muchas cosas para generar ingresos sin importarles si estos satisfacían o no

al consumidor. Esa producción en masa de bienes de todo tipo fue

consecuencia de la Revolución Industrial, a la cuál le siguió una saturación

del mercado, y por tanto, una sobreoferta de productos.

La saturación del mercado hizo que nuevamente el consumidor tuviera

el poder de negociación, debido a que sus requerimientos debían ser

atendidos para que éste estuviera dispuesto a obtener un producto. De aquí

nace el concepto de calidad (ver Anexo I). Debido a este cambio de

escenario, los productores se vieron obligados a producir bienes de calidad,

lo que hizo que el concepto fuera evolucionando en el tiempo en función a

los cambios de los requerimientos de los consumidores.

1 (Evans J. R., 2005)

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Lo siguiente son las diferentes etapas por la cual ha pasado el

concepto de calidad para convertirse en lo que conocemos hoy en día:

a) Control Estadístico de la Calidad:2 en esta etapa se utilizan las

técnicas de inspección durante la producción para evitar la salida

de bienes defectuosos. Esto hacia que el producto cumpliera con

las especificaciones establecidas, pero no cubría las necesidades

del cliente, por lo que no era aceptado en el mercado.

b) Aseguramiento de la Calidad:3 en esta etapa se establecen

sistemas y procedimientos en las organizaciones para evitar que

se produzcan bienes defectuosos, asegurando así que el producto

final sea el que desea el cliente. Ya aquí sus necesidades son

tomadas en cuentas, por lo que se empiezan a satisfacer, mientras

que se prevenían los errores y se reducían los costos para poder

ser más competitivos.

c) Gestión de la Calidad Total:4 se trata de la etapa actual donde las

organizaciones establecen sistemas de gestión empresarial que

integran el concepto de calidad en todas las fases del proceso y a

todos los departamentos que tienen influencia sobre el producto

con el objetivo de mejorar continuamente y satisfacer las

necesidades y expectativas del cliente (interno y externo).

Esta evolución nos ayuda a comprender de dónde proviene la

necesidad de ofrecer una mayor calidad del producto o servicio que se

proporciona al cliente y, en definitiva, a la sociedad, y cómo poco a poco se

2 (Deming, 1998) 3 (Juran, 1993) 4 (Crosby, 2000)

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ha ido involucrando toda la organización en la consecución de este fin. La

calidad no se ha convertido únicamente en uno de los requisitos esenciales

del producto sino que en la actualidad es un factor estratégico clave del que

dependen la mayor parte de las organizaciones, no sólo para mantener su

posición en el mercado sino incluso para asegurar su supervivencia.

1.1.2 De los Sistemas de Gestión de la Calidad 5,6

Los Sistemas de Gestión de la Calidad (ver Anexo I) tuvieron sus

orígenes durante la Segunda Guerra Mundial, donde el sector militar fue un

elemento muy importante de la economía del Reino Unido y de los Estados

Unidos. Estos requerían productos adecuados para el uso (en este caso la

guerra) obtenidos a un precio económico y realista. Por tanto, la rama militar

encargada de las negociaciones, se interesó en la calidad y la eficiencia de

sus proveedores. Estos iniciaron el desarrollo de normas con referencias a

sus requerimientos de compra, esbozando una estructura para la

administración de la calidad que no sólo intentaba verificar que la producción

total era la correcta, sino que al mismo tiempo minimizara problemas durante

la producción, asegurando el control de las entradas utilizadas en la

empresa.

Para asegurar que las empresas cumplían con estos requerimientos

de sentido común, éstas fueron sometidas a auditorías. En el Reino Unido, el

Ministerio de Defensa basó sus sistemas de compras en aquellos utilizados

en Estados Unidos, así se desarrollo la serie 05-20, normas para el comercio

militar.

5 (Acuña, 2000) 6 (ISO, Las normas de calidad de gestión, 2011)

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7

Para esos años 50´s, la Administración Nacional de Aeronáutica y

Espacial (NASA) en Estados Unidos promovió el uso de sistemas y procesos

para asegurar calidad (consistencia con los requerimientos). Para 1962 se

establecen criterios que proveedores tienen que cumplir para lidiar con

entidades como la NASA, haciendo uso de la aplicación de la norma ANSI-N-

45.2.

La importancia de los Sistemas de Gestión de la Calidad extiende su

alcance con mayor criticidad cuando se aplica como requerimiento imperativo

en el sector Nuclear. Esta acción viene resultante de varios incidentes

durante las décadas de los años 50 y 60, bajo las regulaciones nucleares 10

CFR 50 y 10 CFR Parte 830.

Debido al éxito que tuvieron los Sistemas de Gestión de la Calidad en

los proyectos nucleares y espaciales, algunos industriales con mucha visión

(estadounidenses, europeos y japoneses) en los años 60´s y 70´s

empezaron a adoptar y aplicar la filosofía y metodología del aseguramiento

de la calidad basada en la norma ANSI-N-45.2 en sus actividades

empresariales. El uso de un sistema de gestión para dirigir y controlar su

organización con respecto a la calidad, les retribuyó un mejor control y fluidez

de los procesos, mayor calidad, productividad y participación en el mercado

así como una notable reducción en sus costos de operación.

En la década de los 70´s Inglaterra se convierte en el primer país en

generar por medio del British Standard Institute estándares para el

aseguramiento de calidad en industrias manufactureras a través de sus

normas denominadas BS-5750. Durante los años siguientes, las empresas

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más grandes modificaron sus propios sistemas para alinearlos con las

normas BS-5750. De esta manera se aseguraban que hubiera una base

común de auditoría y evaluación a través de todo el Reino Unido.

El gran significado de esto, fue por supuesto apreciado a nivel

internacional, donde la idea básica de la normalización internacional de la

posguerra fue el de derivar las normas internacionales de los que ya han

desarrollado a nivel nacional, y luego volver a ponerlas en práctica a nivel

nacional. Es así como en octubre de 1946, delegados de 25 países, reunidos

en el Instituto de Ingenieros Civiles de Londres, decidieron crear una nueva

organización internacional, de los cuales el objeto sería "para facilitar la

coordinación internacional y unificación de normas industriales". La nueva

organización, denominada Organización Internacional de Normalización

(ISO) (ver Anexo I), inició oficialmente sus operaciones el 23 de febrero de

1947 como entidad desarrolladora de normas.

La ISO aportó para la industria la famosa serie de normas ISO 9000,

sobre la cual giran y sustentan la mayoría de las Normas en materia de

Sistemas de Gestión de la Calidad a nivel mundial. Cabe señalar que la serie

inglesa BS-5750 se tomó como base para generar la serie de Normas ISO-

9000, con la diferencia de que la primera estaba enfocada sólo a la

conformidad y la segunda aportó el concepto de la mejora continua (ver

Anexo I).

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1.2 Infraestructura de la Gestión de la Calidad

1.2.1 Normalización

1.2.1.1 Concepto de normalización7

La Organización Internacional para la Estandarización (ISO) define la

normalización como: "Actividad que consiste en establecer, con respecto a

problemas reales o potenciales, disposiciones destinadas a usos comunes y

repetidos, con el fin de obtener un nivel de ordenamiento óptimo en un

contexto dado"8. Se trata del proceso de formular y aplicar reglas con el

propósito de realizar en orden una actividad específica para el beneficio y

con la obtención de una economía de conjunto óptimo teniendo en cuenta las

características funcionales y los requisitos de seguridad. Se basa en los

resultados consolidados de la ciencia, la técnica y la experiencia.

La normalización se comprende como una actividad colectiva que

tiene como fin establecer soluciones a todas aquellas situaciones repetitivas.

La misma consta de los procesos de formulación, publicación e

implementación de normas. Dichas normas son documentos técnicos

públicos que contienen especificaciones de aplicación voluntaria, las cuales

han sido elaboradas por consenso entre las partes interesadas y aprobadas

tanto por Organismos de Normalización reconocidos tanto a nivel nacional,

regional o internacional. El propósito fundamental es que todos practiquen

las mejores prácticas (normas) y por tanto obtengan los mismos resultados

consistentemente. 7 (Icontec, ¿Qué es Normalización?, 2011) 8 (ISO, ISO 9000: Sistemas de gestión de la calidad - Fundamentos y vocabulario, 2005)

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10

1.2.1.2 Concepto de norma9

La Organización Internacional de Normalización (ISO) define la norma

como: “Documento establecido por consenso y aprobado por un organismo

reconocido, que provee, para el uso común y repetido, reglas, lineamientos o

características de algún proceso o su resultado, con el fin de lograr un óptimo

grado de orden en un contexto determinado. Las normas deben basarse en

los resultados consolidados de la ciencia, la tecnología y la experiencia, y

deben estar orientadas a promover un óptimo de beneficios comunitarios”.

En resumen, se podría entender como un modelo de referencias

técnicas acerca de cómo debe estar compuesto un material, producto o

proceso, también de cómo debe ser realizado o desarrollado un

procedimiento o método.

Así, la normalización viene "a ser el facilitador para el entendimiento

entre partes", donde la norma es la referencia para el entendimiento mutuo,

para saber a qué atenerse, qué es lo que cabe esperar, sin expectativas

infundadas.

1.2.1.3 Niveles de normas10

Dentro del contexto de la normalización podemos mencionar que

existen diferentes niveles de normas de acuerdo a su alcance geográfico,

político o económico de esta actividad, las cuales se describen a

continuación:

9 (Normalización, 2006-2011) 10 (Icontec, Los Niveles de la Normalización, 2011)

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11

� Empresarial: Son normas editadas e implantadas en una compañía

gubernamental o de iniciativa privada, originadas y reconocidas por el

cuerpo directivo, en las que se establece una serie de características o

directrices particulares relacionadas con el giro o actividad de la

misma, con el fin de hacer más efectiva su tarea a través del control y

simplificación de actividades y procesos.

� Sectorial: Son normas editadas y reconocidas por un conjunto de

empresas relacionadas en algún campo industrial determinado. El

objeto primordial de estas normas es de evitar competencias desleales

entre los fabricantes, y se formulan por un grupo representativo de

estos aprovechando las experiencias comunes al sector industrial.

� Nacional: Las normas nacionales son promulgadas después de

consultar a todos los intereses afectados en un país, esto es en los

sectores productores, consumidores, centros de investigación,

gobierno de interés general, a través de una organización Nacional de

Normalización, que puede ser privada ó gubernamental. En algunas

ocasiones los países desarrollados son los que emiten dichas normas

y posteriormente los países en vías de desarrollo adoptan homologan

y validan las mismas.

� Regional: Son normas editadas e implantadas por algunos

organismos, reuniendo un grupo de países que por su finalidad

geográfica comercial, industrial, económica, etc., establecen una serie

de características o directrices particulares, con el fin de facilitar un

mejor intercambio tanto económico como de transferencia tecnológica

entre los países pertenecientes a una región.

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12

� Internacional: Es el nivel de normalización que presenta el esquema

de aplicación más amplia y cuyas normas son el resultado, en muchas

ocasiones de arduas sesiones para conciliar los intereses de todos los

países que intervienen en el proceso. Actualmente el organismo que

agrupa la gran mayoría de los países es la ISO.

Las normas facilitan el comercio Internacional. A medida que dicha

actividad adopta formas más complejas de realización, la importancia de las

normas se acrecienta, de tal manera, que hoy en día no podríamos pensar

en un mercado común sin normalizar los productos a intercambiar.

1.2.2 Certificación

1.2.2.1 Concepto de certificación11

La certificación es la actividad de carácter voluntario que permite

establecer la conformidad de una entidad (empresa, producto o persona) con

los requisitos definidos en una determinada norma, mediante la emisión por

parte de un tercero (organismo independiente y autorizado) de un documento

fiable que así lo demuestre.

Es un instrumento apropiado para comprobar la utilización de la

normalización, para establecer sistemas de evaluación de la calidad, y poder

elevar el nivel de calidad de los productos y empresas de un país.

11 (AENOR, ISO 9001 para la pequeña empresa, 3.a edición)

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13

La certificación es en consecuencia el medio que está dando la

garantía de la conformidad del producto a normas y otros documentos

normativos. La certificación se materializa en un certificado. El certificado es

un documento emitido conforme a las reglas de un sistema de certificación,

que indica con un nivel suficiente de confianza, que un producto, proceso o

servicio debidamente identificado, está conforme a una norma o a otro

documento normativo especificado.

1.2.2.2 Organismos de certificación12

Un organismo de certificación es una entidad independiente y

autorizada que procede a la certificación de empresas, productos o personas

bajo diferentes normas.

Los más reconocidos son:

Organismos

de

Certificación

Países de operación Normas de Gestión

NSF EEUU y regiones de

Norte América y Asia

Pacifico

ISO 9001, TS 16949, OHSMS,

ISO 14001, HACCP-9000

TÜV

SUD

Norte América, Asia

Pacifico y Comunidad

Europea

ISO 9001, ISO 14001, EMAS

761/2001, ITQMS, ISO 13485

CMDCAS, "CE", TS 16949, TL

9000, AS9100, ISMS ISO/IEC

27001 y otros aplicables a la

Comunidad Europea

12 (BULLTEK, 2012)

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14

Organismos

de

Certificación

Países de operación Normas de Gestión

QMI

Norte América y

algunas regiones de

Sur América

ISO 9001, TL 9000, ISO 14001,

TS 16949, ISO 13485 CMDCAS,

OSH.MS (OSHAS 18001),

Requisitos Regulatorios de

Canadá

BRS Norte, Centro y

Suramérica;

Comunidad Europea,

Euro Asia, Asia

Pacifico, Medio

Oriente y África

ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001,

ISO 22000, Gestión APPCC |

HACCP MS, OSHMS® (OHSAS

18001 | ILO-OSH | Control de

Pérdidas y otros), QC 080000,

ISMS® ISO/IEC 27001, ISO/IEC

20000, ISO 50001, "Social

Accountability" y a solicitud,

inclusión de requisitos legales.

DNV Europa, Norte

América, Asia y

Argentina

ISO 9000, ISO 14000, EMAS

761/2001, ISO 22000, HACCP

MS, SA 8000, "CE", ISO 13485,

ISO/TS 16949, HACCP ISO 9001,

OHSAS 18001 / OSHMS,

(ISO/IEC 27001), TL 9000,

AS9100

HSB Norte América, Asia

Pacifico y Colombia

ISO 9001, QS 9000, Código

ASME

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15

Organismos

de

Certificación

Países de operación Normas de Gestión

Lloyd's

Register

Estados Unidos y

Europa

ISO 9001, ISO 14001, EMAS

761/2001, ISO 22000, HACCP

MS, AS9100, ISO/TS 16949, TL

9000, OHSAS 18001 / OSHMS,

ISO 13485. "CE"

AENOR Norte, Centro y

Suramérica;

Comunidad Europea,

Asia Pacifico, Medio

Oriente y África

ISO 9001, ISO 14001, ISO/IEC

27001, ISO 22000

DQS Comunidad Europea,

Norte América y Asia

ISO 9001, ISO 14001, "CE", TS

16949

BSI

Comunidad Europea,

Brasil, Canadá y

EEUU

ISO 9001, TS 16949, ISO 14001,

EMAS 761/2001, OHSMS /

OHSAS 18001, ISO/IEC 20000,

ISO/IEC 27001, ISO 13485, ISO

22000, "CE", TL 9000

AFNOR

Comunidad Europea,

Francia y Medio

Oriente

ISO 9001, EMAS, ISO 14001,

EMAS 761/2001, ISO 22000,

HACCP, "CE", TS 16949

UL Norte América, Asia-

Pacifico

ISO 9001, ISO 14001, ISO/IEC

27001, TS 16949, AS9100, CE,

OSH.MS, ISO 13485 CMDCAS,

TL 9000, ISMS ISO/IEC 27001

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16

Organismos

de

Certificación

Países de operación Normas de Gestión

ITS Comunidad Europea y

Norte América

ISO 9001, ISO 14001, EMAS

761/2001, AS9100, TS 16949, TL

9000, "CE", ISO 13485 CMDCAS,

OSHMS / OHSAS 18001, ISMS

ISO/IEC 27001, ISO/IEC 20000

AWM Norte América y

Comunidad Europea

ISO 14001, OHSAS 18001

CESMEC

Chile y "MercoSur" ISO 9001, ISO 14001

SGS

Suiza, Europa y Norte

América

ISO 9001, AS9100, ISO 14001,

EMAS 761/2001, "CE", OSHMS /

OHSAS 18001, TS 16949, ISO

13485, TL 9000 y ISO/IEC 27001

IAPMO Norte América, Asia

Pacifico y Canadá

ISO 9001, OHSAS 18001

Tabla 1. Organismos de Certificación de Reconocimiento Mundial

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17

1.2.3 Acreditación 13

La Acreditación es la demostración formal de la competencia técnica

para ejecutar tareas específicas. La acreditación, en el ámbito de la

normalización, es el proceso mediante el cual una organización

independiente y con la autoridad para ello, evalúa una entidad que presta el

servicio de certificación, y le otorga un reconocimiento formal de su

capacidad técnica y confiabilidad para realizar estos servicios.

Mientras el organismo certificador "certifica" un producto, un proceso o

un sistema calidad, un organismo de acreditación "acredita al organismo

certificador". Del mismo modo, estos organismos de acreditación deben

proceder conforme a una norma, la ISO 61 "Requisitos generales para la

evaluación y la acreditación de los organismos de certificación". No existen

organismos de acreditación de los organismos que acreditan; su legitimidad

se funda en el reconocimiento mutuo y en la participación de las autoridades

públicas dentro de sus estructuras.

La acreditación es relevante para los organismos de certificación

porque:

� Declara que los organismos acreditados son competentes e

imparciales.

� Les permite, a nivel internacional, conseguir la aceptación de sus

prestaciones y el reconocimiento de sus competencias.

� Evita a las empresas exportadoras los reiterados controles que deben

pasar para tener acceso a los mercados internacionales.

13 (ENAC, La Acreditación, 2011)

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18

� Establece y promueve la confianza a nivel nacional e internacional al

comprobar la competencia de los operadores en cuestión.

Una de los organismos de acreditación más conocidos es la Entidad

Nacional de Acreditación (ENAC) la cual ésta designada por el gobierno

español para establecer y mantener el sistema de acreditación a nivel

nacional, de acuerdo a normas internacionales, siguiendo en todo momento

las políticas y recomendaciones establecidas por la Unión Europea. Su

misión es evaluar la competencia técnica de los organismos de evaluación

de la conformidad- Laboratorios, Entidades de Inspección, de Certificación,

Verificadores- para generar así confianza en sus actividades a la

Administración Española, al mercado y a la sociedad en general.14

1.3 Organismos de Gestión de la Calidad

1.3.1 Del ámbito internacional con repercusión en R ep. Dom.

1.3.1.1 FUNDIBEQ15

La Fundación Iberoamericana para la Gestión de la Calidad

(FUNDIBEQ) fue fundada el 18 de marzo de 1998 como una organización

supranacional, sin ánimo de lucro, dedicada a mejorar la competitividad e

imagen del tejido económico y social de la comunidad iberoamericana, y para

mejorar la eficacia de las organizaciones públicas.

14 (ENAC, Acerca de ENAC, 2011) 15 (FUNDIBEQ, Dossier, 2012)

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19

La institución está presente en 22 países, es independiente y abierta,

y está formada por organizaciones públicas y privadas de primer nivel. Es un

referente en el impulso de la calidad y excelencia en la gestión empresarial y

la mejor plataforma de Reputación Corporativa y Responsabilidad Social

para sus patronos y empresas colaboradoras en Iberoamérica, que en la

actualidad constituyen 55 organizaciones. También tiene 7 alianzas con

organismos mundiales (SEGIB, GEM, ISO, etc.), 22 Organizaciones

Nacionales Asociadas (ONAS) y Organizaciones Regionales Asociadas

(ORAS) con las que la fundación trabaja estrechamente en Iberoamérica, y

más de 1.000 expertos colaboradores y evaluadores.

FUNDIBEQ crea en el año 1999 el Modelo Iberoamericano de

Excelencia en la Gestión, similar al Modelo EFQM en Europa, DEMING en

Japón o Malcom Baldrige en Estados Unidos, y en 2009 publica una versión

adaptada específica para las Administraciones Públicas. En base a estos

Modelos, se evalúan anualmente las candidaturas a los Premios de las

diferentes organizaciones públicas o privadas que postulan a los Premios

Iberoamericanos de Calidad.

FUNDIBEQ promueve, desde un ámbito internacional, el Movimiento

Iberoamericano de difusión de la cultura de la Excelencia en la Gestión en

todas las organizaciones de Iberoamérica, tomando como referencia el

Modelo Iberoamericano de Excelencia en la Gestión. Para ello:

� Promueve y gestiona, en colaboración con otros agentes, actuaciones

para mejorar la gestión de las organizaciones.

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20

� Coordina el Programa de Calidad y Excelencia en la Gestión adscrito

a la Cumbre Iberoamericana de Jefes de Estado y de Gobierno,

incluyendo el desarrollo del Premio Iberoamericano de la Calidad.

� Gestiona el Programa PYMES Iberqualitas conjuntamente con la

Secretaría General Iberoamericana (SEGIB), para conseguir la

incorporación de PYMES a la cadena de valor del tejido empresarial

del país.

� Divulga buenas prácticas de gestión de las organizaciones miembro,

facilitando el acceso de las empresas a métodos avanzados de

gestión.

� Reconoce y comunica los logros conseguidos por empresas y

organizaciones.

Con ello, FUNDIBEQ refuerza su compromiso social con la comunidad

en que actúa, y promueve el prestigio empresarial de Iberoamérica en el

mundo.

Las ONAS y ORAS son las que cooperan con FUNDIBEQ, para

difundir sus actividades, y son el canal de acceso de los postulantes al

Premio Iberoamericano de la Calidad en sus países. Asimismo, colaboran en

la actualización del Modelo Iberoamericano de Excelencia en la Gestión.

Estas Organizaciones poseen acceso privilegiado a los productos y servicios

de FUNDIBEQ16. En la República Dominicana la ONAS que es parte de la

fundación es el Ministerio de Administración Pública (MAP).

16 (FUNDIBEQ, Organizaciones asociadas, 2010)

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21

Programa PYMES IberQualitas 17,18

IBERQUALITAS es el nombre del Programa Iberoamericano por la

Calidad gestionado por FUNDIBEQ, el cual está adscrito a la Cumbre

Iberoamericana de Jefes de Estado y de Gobierno de la Secretaría General

Iberoamericana (SEGIB).

Con objeto de mejorar la competitividad y la internacionalización de las

PYMES, las cuales representan más del 90% del tejido económico de

Iberoamérica, la SEGIB aprobó en el 2007, con financiación de la Agencia

Española de Cooperación Internacional para el Desarrollo (AECID), ha

promovido el Programa PYMES IberQualitas, gestionado por FUNDIBEQ con

el apoyo del Programa Iberoamericano de Cooperación Institucional para el

Desarrollo de la Pequeña y Mediana Empresa (IBERPYME) y el Centro para

la Promoción de la Micro y Pequeña Empresa (CENPROMYPE).

FUNDIBEQ, por encargo de la Secretaría General Iberoamericana,

comenzó a trabajar en esta materia y se entendió que la herramienta más

adecuada para mejorar el nivel de madurez del sistema de gestión de las

PYMES, era apoyarse en una herramienta de calidad internacional

reconocida como es la ISO 9001.

Con el Programa PYMES Iberqualitas, se consiguió en el año 2009,

que 15 empresas de El Salvador, Guatemala y Honduras, se certificaran en

ISO 9001. Acaba de finalizar la segunda fase del Programa que se ha

llevado a cabo en Perú y Colombia, donde se han certificado otras 12

17 (FUNDIBEQ, Dossier, 2012) 18 (FUNDIBEQ, Proyecto Pymes Iberqualitas: Participación Y Actividades, 2010)

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22

empresas, y se está trabajando en el tercer Programa, de nuevo en Perú y

en República Dominicana, donde se van a certificar otras 12 organizaciones.

El Programa PYMES IberQualitas contempla una metodología de

apoyo a las PYMES articulada a través de los agentes nacionales (asesores,

formadores, direcciones locales, etc.) y desarrollado en una Hoja de Ruta de

varias etapas. El ente intermediario del proyecto en la República Dominicana

es el Consejo Nacional de Competitividad (CNC).

Una vez implantados dichos sistemas, se han incorporado al proceso

las organizaciones certificadoras de ámbito internacional y amplia

implantación en la zona, que han llevado a cabo las oportunas auditorias en

cada empresa participante para, si cumplían los requisitos, otorgarles el

certificado ISO 9001:2008.

Durante su ejecución se recogen las lecciones aprendidas de otros

programas anteriores con objeto de conseguir la máxima eficacia y

rentabilidad de la inversión, a través de Mesas de Diálogo, un Encuentro

Internacional y la elaboración de Informes País sobre la calidad y la

certificación de las PYMES.

Han participado en el proyecto 39 PYMES, correspondientes a

diferentes sectores de actividad: servicios, alimentación, industria,

investigación y desarrollo, bienes de consumo, turismo, farmacéutico, etc.

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23

Ha participado como Dirección Local en cada uno de los países donde

se ha llevado a cabo el programa las siguientes organizaciones: el Centro

para la Promoción de la Micro y Pequeña empresa (CENPROMYPE),

Corporación Calidad de Colombia, Centro de Desarrollo Industrial de Perú y

la Asociación de Empresas Industriales de Herrera (AEIH) en República

Dominicana.

Los asesores locales seleccionados en los diferentes países para

acompañar a las PYMES en el proceso de certificación ISO 9001, han sido:

QUARA Centro América, Asesoría SI Calidad, QUARA –ASTEC, QUARA-

Pontificia Universidad Católica Del Perú y QUANTUM TC en República

Dominicana.

Los organismos certificadores seleccionados, para otorgar las

correspondientes certificaciones ISI 9001:2008, han sido: AENOR, APPLUS,

SGS e ICONTEC. Todas de prestigio internacional e implantación en Sud y

Centroamérica.

El Programa PYMES IberQualitas produce una mejora creciente del

nivel de madurez del sistema de gestión de las PYMES, así como un

incremento de los resultados alcanzados con su gestión. Permite así mismo

el avanzar a través de la ISO 9001 hacia la aplicación de Modelos de

Excelencia, la Sostenibilidad y el alcance de resultados exitosos de forma

sostenible.

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24

1.3.1.2 AENOR19,20

La Asociación Española de Normalización y Certificación (AENOR) es

una entidad privada sin fines lucrativos que se creó en 1986. Su actividad

contribuye a mejorar la calidad y competitividad de las empresas, sus

productos y servicios, así como proteger el medio ambiente, a través del

desarrollo de normas técnicas y certificaciones en todos los sectores

industriales y de servicios. De esta forma ayuda a las organizaciones a

generar uno de los valores más apreciados en la economía actual: la

confianza.

Fue designada para llevar a cabo estas actividades por la Orden del

Ministerio de Industria y Energía del gobierno español. Su presencia en los

foros internacionales, europeos y americanos garantiza la participación de su

país en el desarrollo de la normalización y el reconocimiento internacional de

la certificación de AENOR.

Como normalizadora, AENOR es el organismo legalmente

responsable del desarrollo y difusión de las normas técnicas en España. Las

normas indican cómo debe ser un producto o cómo debe funcionar un

servicio para que sea seguro y responda a lo que el consumidor espera de

él. La entidad pone a disposición de todos uno de los catálogos más

completos, con más de 28.900 documentos normativos que contienen

soluciones eficaces, y se publican del orden de 1.700 nuevas Normas cada

año.

19 (AENOR, Perfil de AENOR, 2010) 20 (AENOR, Misión y valores de AENOR, 2010)

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25

Como organismo certificador, el trabajo serio y riguroso que

caracteriza a la entidad desde su creación ha posibilitado que los certificados

de AENOR sean los más valorados, no sólo en España sino también en el

ámbito internacional. La organización ha emitido certificados en más de 60

países, lo que representa cerca de 25.000 sistemas de gestión y más de

75.000 productos. AENOR se sitúa así entre las 10 certificadoras más

importantes del mundo, siendo líder nacional en certificación.

Para extender la cultura de la calidad, AENOR desarrolla también una

potente actividad editorial, diseña software para la gestión de sistemas,

imparte formación especializada y ofrece distintos servicios de información.

En el campo de los ensayos, es el socio principal de CEIS (Centro de

Ensayos, Innovación y Servicios), centro de referencia internacional cuya

actividad incluye la realización de ensayos de conformidad, estudios

técnicos, mantenimiento preventivo y predictivo de instalaciones. Asimismo,

en 2008 creó AENOR-laboratorio, dirigido a todos los integrantes del sector

de la alimentación, como productores primarios, industria de transformación,

distribución y servicios. Abarca las tres principales áreas de análisis: físico-

químico, microbiológico y sensorial.

AENOR aporta su experiencia e información en materia de normas y

de productos y servicios relacionados a organizaciones de todo el mundo,

desarrollando una gran actividad de cooperación internacional. También

dispone de un amplísimo catálogo de productos y servicios que se amplía

año a año para adaptarse constantemente a las necesidades de la sociedad

actual.

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26

La entidad tiene en España presencia en todas las Comunidades

Autónomas, a través de 21 sedes, así como presencia permanente en 13

países principalmente de Iberoamérica y Europa.

Sus compromisos son:

� Elaborar normas técnicas españolas con la participación abierta a

todas las partes interesadas y colaborar impulsando la aportación

española en la elaboración de normas europeas e internacionales.

� Certificar productos, servicios y empresas (sistemas) confiriendo a los

mismos un valor competitivo diferencial que contribuya a favorecer los

intercambios comerciales y la cooperación internacional.

� Orientar la gestión a la satisfacción de sus clientes y la participación

activa de sus personas, con criterios de calidad total, y obtener

resultados que garanticen un desarrollo competitivo.

� Impulsar la difusión de una cultura que los relacione con la calidad y

los identifique como apoyo a quien busca la excelencia.

� Garantizar el rigor, la imparcialidad y la competencia técnica de los

servicios de certificación, como credencial principal y expresión de sus

valores, manifiestos en la Declaración aprobada por el Comité de la

Imparcialidad.

AENOR INTERNACIONAL 21, 22

En un escenario cada vez más global las empresas necesitan

colaboradores capaces de actuar con la misma eficacia en cualquier entorno.

En 2001 se creó AENOR INTERNACIONAL, una sociedad que permite

21 (Internacional, 2012) 22 (AENOR, AENOR en el mundo, 2010)

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27

trasladar a otros países la experiencia y el éxito obtenido por AENOR en el

campo de la certificación, aportando el valor añadido distintivo que requiere

cada mercado.

AENOR INTERNACIONAL comercializa y gestiona los diferentes

productos y servicios de certificación de AENOR en todo el mundo. Para ello

dispone de una red de compañías participadas y socios tecnológicos

especializados en la certificación de sistemas de gestión de empresas,

productos y servicios, con amplio reconocimiento internacional. De esta

forma la entidad ofrece a sus clientes la posibilidad de centralizar en un solo

organismo todos los procesos de certificación ayudando a generar y

transmitir confianza a escala internacional en el marco de las relaciones

comerciales y empresariales.

La sociedad tiene presencia en Chile, Brasil, México, Perú, El

Salvador, Panamá, República Dominicana, Ecuador, Portugal, Italia,

Marruecos, Polonia y Bulgaria, lo que permite trasladar a otros mercados la

experiencia de certificación y formación de la sede pero adaptándose a las

particularidades locales.

Debido a que un certificado vale tanto como el prestigio de la entidad

que lo firma, AENOR INTERNACIONAL opera bajo los principios de

imparcialidad y objetividad. Además, los requisitos básicos de la entidad son

la calidad, la seriedad y la independencia; por esta razón y de acuerdo con

los requisitos internacionales de acreditación AENOR INTERNACIONAL no

ofrece servicios de asesoría ni de consultoría, asegurando así la

transparencia y objetividad de las certificaciones concedidas.

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28

1.3.2 Nacionales

1.3.2.1 MAP23

El Ministerio de Administración Pública (MAP) es el órgano rector del

empleo público y de los distintos sistemas y regímenes previstos por la Ley

de Función Pública, del fortalecimiento institucional de la Administración

Pública, y de los procesos de evaluación de la gestión institucional. Mantiene

relaciones con FUNDIBEQ para promover la gestión de la Calidad y la

búsqueda de la Excelencia a través de sistemas independientes,

transparentes y objetivos de gestión de Premios (Nacionales o Regionales),

basados en un Modelo de Excelencia reconocido.

Tiene como funciones primordiales:

� Garantizar la profesionalización de la Administración Pública e

implantar un sistema racional y moderno de gestión de los recursos

humanos.

� Diseñar, ejecutar y evaluar políticas, planes y estrategias para el

fortalecimiento institucional de la Administración Pública, proponiendo

reformas de las estructuras orgánica y funcional de la misma.

� Propiciar y garantizar el más alto nivel de efectividad, calidad y

eficiencia de la función pública del Estado, implantando modelos de

gestión de Calidad y promoviendo la evaluación del desempeño

institucional.

23 (MAP, 2011)

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29

1.3.2.2 CNC24

El Consejo Nacional de Competitividad (CNC) es un organismo de la

República Dominicana en el que participan los sectores público y privado

(tiene esencia mixta, aunque es una entidad del Gobierno Dominicano),

creado el 3 de noviembre de 2001 mediante un Decreto Presidencial y

ratificado el 10 de enero del año 2006 por medio de la Ley No.1-06. Su

objetivo principal es formular, implementar y desarrollar las estrategias

competitivas de los sectores productivos vitales de la economía del país, con

el fin de estructurar una política nacional para enfrentar los retos de la

globalización y la apertura comercial.

El CNC mantiene una visión de trabajo y liderazgo en la cual se busca,

mediante el diseño de instrumentos de política y planes concretos de

inversión, diversificar y fortalecer los principales sectores productivos en el

marco de una macro estrategia competitiva nacional.

Esto se lleva a cabo mediante:

� La implementación del Plan Nacional de Competitividad Sistémica.

� La promoción de la asociatividad como parte integral de la

Responsabilidad Social Empresarial.

� El desarrollo del modelo de Clúster.

� El propiciar un espacio de diálogo público-privado para la discusión de

políticas.

� La promoción de mejoras en el ambiente y clima de negocios.

� La promoción de reformas y modernización del marco jurídico.

� El monitoreo y seguimiento al desempeño competitivo.

24 (CNC, Sobre Nosotros, 2012)

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30

El CNC tiene el objetivo de resolver las debilidades y limitantes

existentes en el sistema productivo nacional, a fin de proceder con el

fortalecimiento de la economía local y el desarrollo de clúster que permitan

acceder a los mercados a los que el país necesita exportar de forma

competitiva.

Calidad para Competir 25,26

Uno de los problemas fundamentales que enfrentan las empresas

dominicanas en cuanto al desarrollo sostenible de sus negocios, es la falta

de una cultura de calidad que le permita competir en los mercados tanto

nacionales como internacionales. Este elevado estándar competitivo que el

mundo actual globalizado impone a las empresas, exige de ellas un

desempeño diferencial, que involucre la búsqueda de la excelencia en sus

procesos, servicios y productos, y una mayor satisfacción de sus clientes.

Además a raíz de la apertura comercial de nuestro país con diferentes

mercados internacionales, la implementación de un sistema de gestión de

calidad en base a los requerimientos de una norma internacional, dejó de ser

una ventaja competitiva, transformándose hoy en una necesidad.

Por estas razones, uno de los programas de desarrollo de

capacidades en apoyo a las políticas sectoriales en el área de competitividad

que está llevando a cabo el CNC es el de Calidad para Competir, el cual está

siendo financiado por la Unión Europea a través de FUNBIBEQ, quienes

están aportando 40% del costo total de la certificaciones.

25 (CNC, El Proyecto, 2010) 26 (CNC, Certificarse, 2010)

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31

El objetivo del proyecto es apoyar a las PYMES de todo el país para la

implementación de sistemas de gestión de la calidad y otros, y fortalecer con

ello sus capacidades productivas y exportadoras, mejorando su

competitividad.

El Convenio de Financiación estableció las siguientes instituciones

como comité del proyecto:

� Consejo Nacional de Competitividad (CNC)

� Pro-industria

� Dirección General de Normas y Sistemas de Calidad (DIGENOR)

� Un Representante Del Sector Privado

� Observador: Dirección General de Cooperación Multilateral

(DIGECOOM)

� Observador: Delegación De La Unión Europea

Las funciones del comité son:

� Seleccionar los beneficiarios del proyecto, atendiendo al expediente

sometido.

� Seleccionar a empresas consultoras y a consultores independientes

que integraran el banco de consultores del proyecto.

� Monitorear la ejecución del plan establecido hasta alcanzar las metas

planteadas por el proyecto.

� Contribuir a la resolución de las disputas que pudieran surgir entre las

PYMES y los consultores de la mejor manera posible.

� Recibir los informes finales de consultoría de los trabajos realizados,

aprobarlos, rechazarlos o realizar observaciones.

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32

Los beneficiarios del proyecto son:

� Los grupos de eficiencia colectiva (GEC), clústeres con vocación

exportadora que están interesados en que las PYMES que lo

componen sean certificadas y que, además, cuentan con los recursos

técnicos, humanos y financieros para llevar adelante el proceso

completo.

� Las PYMES individuales que desarrollan sus actividades

empresariales en el marco de los sectores definidos por el programa,

que tienen vocación exportadora, que cumplen con todos los

requisitos del proyecto, aunque no pertenezcan a GEC o clúster.

� Los Clúster establecidos, con iniciativas y procesos propios de un

clúster, con experiencia de por lo menos tres años trabajando

conjuntamente, que estén interesados en certificar los procesos que

ejecutan a nivel de clúster. En este caso se trata de la certificación de

los procesos del clúster, no necesariamente de las empresas que lo

conforman. En las empresas individuales se prioriza la certificación del

o los procesos que dicha empresa realiza para el clúster.

El perfil de la PYME beneficiaria es la siguiente:

� Ser una pequeña o mediana empresa de capital mayoritariamente

dominicano, según lo que indica la ley dominicana 488-08.

� Cumplir con las formalidades de las leyes dominicanas.

� Tener vocación exportadora.

� Operar en uno de los renglones de actividad económica definidos

como objetivos de este proyecto (agricultura, industria o servicios, con

algunas excepciones).

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33

� Contar con una estructura organizativa mínima en términos de espacio

físico, personal, tecnología, etc. que le permita desarrollar con éxito

las actividades del proyecto.

� Contar con recursos financieros que le permitan cofinanciar el

proyecto. El proyecto podría incluir inversiones adicionales por parte

de la empresa, además de los costos de la consultoría.

� Por lo menos tres (3) años de experiencia en la misma rama de

actividad.

� Operar en la República Dominicana.

� Respetar el medio ambiente.

� No utilizar trabajo infantil.

Los beneficios más importantes que alcanzan las empresas con la

certificación son:

� Mejoría en los niveles de calidad de sus productos o servicios.

� Reducción de los desperdicios tanto en materiales como en tiempo del

personal.

� Reducción de los costos de producción.

� Aumento de la productividad del personal.

� Mejora en los niveles de competitividad.

� Mayor satisfacción de los clientes.

� Mayores posibilidades de eliminar las barreras técnicas para la

penetración de los productos en mercados internacionales.

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34

Los tipos de certificaciones identificadas en el proyecto como

necesarias para las PYMES dominicanas son las siguientes:

� ISO 9001: Sistema de Gestión de la Calidad.

� ISO 14000: Sistema de Gestión Medioambiental.

� ISO 27000: Sistema de gestión de la seguridad de la información.

� ISO 22000: Sistema de gestión de la inocuidad de los alimentos.

� ISO 28000: Sistemas de gestión de la seguridad para la cadena de

suministro.

� OHSAS 18000: Sistema de Gestión de Seguridad y Salud

Ocupacional.

� CMMI (Capability Maturity Model Integration): Modelo para la mejora

de los procesos de desarrollo y mantenimiento de sistemas y

productos de software.

� HACCP (Hazard Análisis and Critical Control Points): Sistema de

análisis de peligros y puntos críticos de control.

� GLOBAL GAP (EUREGAP): Protocolo para Frutas y Hortalizas;

Protocolo para Flores y Plantas ornamentales.

� BPA: Requisitos de Buenas Prácticas de Agricultura.

� BPM: Requisitos de Buenas Prácticas de Manufactura.

� Certificación Orgánica: Requisitos de la certificación orgánica.

� BASC (Business Alliance for Secure Commerce): Sistema de Gestión

en Control y Seguridad.

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35

1.3.2.3 DIGENOR27

La Dirección General de Normas y Sistemas de Calidad (DIGENOR)

de la República Dominicana nace en el mediante la Ley 602 en mayo del

1977 como entidad ejecutora de los programas y resoluciones de la

Comisión Nacional de Normas y Sistemas de Calidad, que es el ente estatal

encargado de definir y establecer la política de normas y sistemas de calidad

con la facultad para aprobar y establecer las normas de calidad

correspondientes. Las dos son creadas como dependencias de la Secretaría

de Estado de Industria y Comercio.

El organismo tiene el compromiso de ofrecer servicios de

normalización, metrología, certificación y capacitación de conformidad con

las buenas prácticas internacionales, para garantizar la salud y seguridad de

las personas, y contribuir al mejoramiento de la gestión de las organizaciones

y de la competitividad del país. Para su gestión cuenta con los

departamentos de Normalización, Certificación de Calidad y de Orientación y

Divulgación.

Como ente representante del país en el ámbito mundial de la

normalización, el DIGENOR es parte de:

� La Comisión Panamericana de Normas Técnicas (COPANT), lo que

permite la integración del país a las tareas de normalización que se

vienen realizando a nivel regional de las Américas.

� La Organización Internacional de Normalización (ISO), lo que asegura

la participación de la República Dominicana en los trabajos de la

normalización internacional.

27 (DIGENOR, 2009)

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36

Las funciones de la DIGENOR son:

� Velar por el cumplimiento de las Normas Obligatorias Dominicanas

(NORDOM).

� Organizar las actividades de inspección, verificación y supervisión

para garantizar la calidad de los sistemas, procesos y productos en

todo el territorio nacional. En este sentido, aplicar los procedimientos y

metodologías de muestreo aceptados internacionalmente.

� Coordinar los comités técnicos de normalización.

� Adoptar las normas internacionales que sean necesarias y proceder a

la armonización normativa regional e internacional, de acuerdo con las

necesidades reales del sector productivo nacional, y de las actividades

de exportación.

� Organizar y coordinar las actividades propias de la Metrología Legal:

verificar el control metrológico, difundir el Sistema Métrico Decimal, y

velar por el correcto funcionamiento de los instrumentos usados para

efectuar e interpretar las medidas.

� Promover y participar en las actividades de Certificación de Sistemas

de Gestión de la Calidad y en la Certificación de Productos y

Servicios, mediante el otorgamiento de certificados de conformidad

oficiales y el Sello Oficial de Calidad DIGENOR.

� Difundir una cultura de calidad, de modo tal, que el compromiso con el

cumplimiento de estándares nacionales e internacionales sea

voluntario, sostenible en el tiempo y sea percibido como un valor

agregado de las organizaciones, asociado a su imagen y a su

capacidad de permanecer en los mercados.

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37

CAPÍTULO II. SITUACIÓN ACTUAL

2.1 Presentación de la Empresa

2.1.1 Descripción 28

PH Mercantil SRL es una firma especializada en la asesoría, venta de

equipos, consumibles, servicios de renta y reparaciones para corte y

soldaduras. La misma está dirigida al sector industrial de la República

Dominicana, cubriendo todo el territorio nacional a través de sus

representantes técnicos de venta. Posee oficinas en la Avenida San Martin,

no. 207, Ensanche La Fe, en Santo Domingo, donde son realizados los

despachos de productos y se ofrecen los servicios de apoyo técnico.

2.1.2 Logo 29

El nombre de la empresa viene de las iniciales de su dueño y

presidente el Sr. Luis Pérez Hernández. Los colores reflejan características

claves de la organización donde el color amarillo representa el deseo de

innovación y la sabiduría; y el rojo denota optimismo y confianza.

Su eslogan “Soluciones integrales en corte y soldadura” refleja su

estrategia de diferenciación a través de la asesoría especializada en su área

de negocio. 28 Autor: Luis Perez Hernández (Presidente) y Luis Perez Miniño (Gerente General) 29 Autoría Propia

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38

2.1.3 Catálogo de Productos

Actualmente la empresa maneja las siguientes 5 líneas de productos

de reconocidas marcas internacionales:

Línea Marca Descripción

Soldaduras

estructurales y de

usos especiales

Esab Soldaduras estructurales.

All State

Soldaduras especiales para

mantenimiento industrial.

Accesorios para soldar Lenco y Profax Accesorios para soldar.

Kalas Cables.

Seguridad Industrial Sellstrom Equipos de protección,

seguridad industrial y salud

ocupacional. Tillman

Control de calidad Magnaflux

Productos para pruebas de

inspección de soldadura no

destructiva.

Phoenix Dry Rod Hornos para la conservación

de soldaduras.

Maquinas, equipos y

consumibles para

soldar y cortar

Esab

Equipos y consumibles para

soldar y cortar en diferentes

procesos.

Hypertherm

Líder mundial en equipos de

corte con plasma.

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39

Línea Marca Descripción

Sait

Productos abrasivos de alta

calidad y rendimiento.

Multicam Especialistas en mesas de

corte

MK Products Equipos especializados para

soldaduras de aluminio y

otros metales.

Tabla 2. Líneas de Productos de PH Mercantil SRL30

2.1.4 Historia 31

PH Mercantil SRL fue fundada por su actual presidente el Sr. Luis

Pérez Hernández, el 11 de Junio del 1991, iniciando sus operaciones de

manera formal en el año 1993, en un pequeño local en la calle Francisco

Pratts Ramírez # 57-A, del Ensanche Piantini, en Santo Domingo.

Entre las marcas especializadas con las cuales la empresa inicia sus

actividades, se encuentran Alimite Lubrication Equipment, fabricante de

equipos de lubricación para uso automotriz e industrial; y Grinnell Flow

Control, fabricante de válvulas industriales y acuerdos de trabajo con las

empresas Cosmos Cientific Supply Inc. y Unitex Global Inc., especialistas en

equipos para los diversos tipos de industrias con sede en Houston, Texas,

USA.

30 Autoría Propia 31 Autor: Luis Perez Hernández (Presidente) y Luis Perez Miniño (Gerente General)

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40

El 1995 inicia con la distribución de la marca Concoa (Control

Corporation of America), fabricante de equipos de oxigas y reguladores para

gases especiales y uso médico.

Con el objetivo de aumentar la oferta de nuevos productos y servicios,

en el 1996 ocurrieron los siguientes hechos de gran importancia para PH

Mercantil SRL:

� Fortalecimiento de la oferta de productos especializados, debido a la

representación y distribución de la prestigiosa marca Esab, fabricante

de equipos y consumibles para soldar y cortar, que al disponer de

facilidades de fabricación en unos 30 países, es considerada la

número uno a nivel mundial.

� United Abrasives Inc, fabricante especializado de productos abrasivos

de alta calidad y rendimiento con su marca Sait.

� Visita al Welding Show de AWS en la cuidad de Detroit, Michigan, en

Estados Unidos, en que hubo entrevistas y acuerdos con los

ejecutivos de las empresas representadas por PH Mercantil SRL y con

nuevas líneas productos de avanzada tecnología.

Con el paso de los años fue reiterado el enfoque de la empresa, hacia

las especialidades en soldaduras, corte y productos relacionados, pasando a

un segundo plano las líneas de válvulas, equipos de lubricación y otras. Con

este propósito en 1998, logró un acuerdo de distribución, con la marca All

State, fabricante de soldaduras especiales para mantenimiento industrial; la

cual pasó a ser propiedad del grupo Esab Welding.

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41

Durante el periodo 1999 al 2001, inicio relaciones de negocio con las

fábricas de Esab México y Esab Brasil. Otras líneas importantes aumentaron

la oferta de la época por los acuerdos con Magnaflux, productos para NDT;

Phoenix Dry Rod, hornos para la conservación de soldaduras, Lenco y

Profax, accesorios para soldar.

Durante los años 2001 y 2002, participa en las Ferias Expo Ferretera

celebradas en Santo Domingo. También en el 2002, firmó acuerdo con John

Tillman Company, fabricante de productos para la protección de soldadores

y otros operarios.

Como resultado del trabajo en equipo y de las metas trazadas por la

empresa, en el 2002 adquiriere el local comercial en la Avenida San Martin,

No. 207, Ensanche La Fe, Santo Domingo; acontecimiento memorable y de

gran trascendencia en la vida institucional de PH Mercantil SRL. La

propiedad con una extensión de 1,260 mt2, dispone de tienda de exhibición,

oficinas administrativas, almacenes, taller de servicios, cocina, salón de

conferencias y área de estacionamiento para los clientes.

En el 2004 inicia acuerdos con las firmas MK Products, fabricante de

equipos especializados para soldaduras de aluminio y otros metales, en los

procesos Mig y Orbital; así como Genstar Technologies, fabricante de

equipos de oxigas para soldar y cortar.

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42

En el 2005 acuerdo de representación y distribución, con la prestigiosa

marca y líder mundial en equipos de corte con plasma Hypertherm. En el

2006 con MultiCam, especialistas en mesas de corte, Routers, Waterjets y

Lasers. De igual manera con la marca Sellstrom Manufacturing Corporation y

RTC, fabricantes de equipos de protección, seguridad industrial y salud

ocupacional.

En el 2007 inicio acuerdo de distribución con la empresa Industrial

Finishing Export Services Inc, representantes para Latino América de Miller

Electric Mfg. Co.

Durante el periodo 2007, 2008, 2009, participó de manera activa en la

construcción de la primera línea del Metro de Santo Domingo, como suplidor

del proyecto a nivel de contratistas.

A continuación citamos muchas de las obras en las que PH Mercantil

SRL se ha destacado como suplidor importante de productos y servicios

especializados.

Periodo Proyecto Contratista

1994 - 2001 Construcción Presa de Moción. Servinca / Agroman

1996 - 1999 Ampliación y construcción Refinería Lurgi. Mercasid

1997 - 1999 Montaje turbina de generación planta

Haina V.

CS Energy

1997 - 2000 Pasos elevados de las Ave. John F.

Kennedy con Lincoln, Lope de Vega,

Tiradentes, 27 de Febrero y Los Alcarrizos.

Ingeniería Metálica,

PINSA y Grupo Modesto

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43

Periodo Proyecto Contratista

1997 - 2003 Ampliación de las líneas de producción de

la Cervecería Nacional Dominicana y

Bohemia.

Enerfab Corporation

1999 - 2001 Terminación y puesta en marcha de la

planta a carbón de Barahona, Grupo EGE,

Haina.

ABB Saldemi Spa y

D´Jones

1999 - 2001 Construcción tanques de GLP, terminal

San Pedro.

Codemon

1999 - 2002 Ampliación y montaje de 3 calderas

nuevas en la planta térmica Itabo.

D´Jones y CS Energy

2000 - 2003 Construcción planta y tanque de gas

natural AES Boca Chica.

Prinel, CBI, Schader

Camargo, Indumeca.

2000 - 2003 Montaje horno 3 Cemex, San Pedro de

Macorís.

Consorcio Codemon

Santos SMI

2000 - 2001 Montaje caldera Smith & Enron, Puerto

Plata.

Codemon

2001 - 2002 Instalación de Motores Wartsila en Cemex,

San Pedro.

Metal América

2001 - 2004 Reconstrucción del puerto y terminal de

San Pedro.

Holsteinson & Asoc.

2001 - 2004 Construcción del acueducto de la línea

Noroeste, Valverde Mao.

Constructora Norberto

Odebrecht / Andrade

Gutiérrez

2001 - 2004 Construcción Planta térmica Cogentrix,

San Pedro de Macorís.

D´Jones, Consorcio SCH

y Codemon

2002 - 2003 Planta Sarah Lee, Zona Franca, Bonao. Ingeniería Estrella,

Acero Estrella

2002 - 2004 Construcción cementera Domicen,

Palenque.

Contratistas Italianos

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44

Periodo Proyecto Contratista

2002 - 2004 Construcción Ingenio Pringamosa, Hato

Mayor.

Leonel Lisil y Diego

Casanova

2002 - 2004 Construcción Marina de Casa de Campo,

La Romana.

BSC internacional y

Holsteinson & Asoc.

2002 - 2007 Construcción Presa Pinalito Bonao /

Constanza.

Constructora Norberto

Odebrecht

2003 Instalación de motores Wartsila en Mega

Centro, Zona Oriental.

Metal América

2003 - 2005 Montaje horno 2 en Cementos Cibao,

Santiago.

Codemon y Consorcio

SCH

2004 - 2009 Construcción del acueducto de Samaná. Constructora Norberto

Odebrecht

2007 - 2009 Construcción Ingenio AFD Consuelito. Elmudfi y Elpasa

2008 - 2009 Montaje Super Heater Division Furfural,

Central Romana.

WSI Welding Services

Inc.

Tabla 3. Proyectos Clientes de PH Mercantil SRL32

2.2 Direccionamiento Estratégico 33

2.2.1 Misión

PH Mercantil SRL, nace con el firme propósito de servir a todos los

sectores industriales, al ofrecer soluciones efectivas a las necesidades de ser

más eficientes, productivos y de operar a un menor costo, mejorando su

capacidad competitiva y rentabilidad; mediante el uso de sus productos de

alta calidad y los servicios de asesoría y apoyo técnico, en sus marcas

especializadas. 32 Autor: Luis Perez Miniño (Gerente General) 33 Difundido en PH Mercantil SRL.

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45

2.2.2 Visión

Fortalecer su imagen de calidad, excelencia y honestidad en los

productos y servicios que ofrecen, manteniendo un crecimiento sostenido en

el porvenir, por la lealtad de todos sus clientes y relacionados.

2.2.3 Valores

Su ideología como empresa está sustentada por valores que norman y

guían todas las acciones que ejecutan, en el desempeño de sus actividades

como institución de servicio. Valores que consisten en actuar con

responsabilidad, dedicación, ética y eficiencia, como clave para la

satisfacción espiritual y material de todos, al cumplir ante Dios, sus clientes y

relacionados, con los deberes y compromisos que asumieron desde el

momento que nacieron como institución de servicios.

2.3 Estructura Departamental 34

2.3.1 Gerencia y Presidencia

Son los responsables de la toma de decisiones y del suministro de

recursos para que la empresa pueda ejecutar sus diferentes operaciones.

Estos planifican la estrategia y su plan de ejecución estableciendo quienes

realizaran las actividades, como se harán las cosas, cuales son los objetivos

y metas a perseguir. Además establecen las normas y reglas por las cuales

se regirán los departamentos y seleccionan a sus integrantes. También para

mantener el control de la organización, supervisan los avances, evalúan el

34 Autoría Propia

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46

desempeño y emprenden medidas correctivas en la trayectoria que siguen

los objetivos, las estrategias y la ejecución a largo plazo, en base a los

resultados reales, las condiciones cambiantes, las nuevas ideas y las

oportunidades.

2.3.2 Administración

Es el responsable de planificar, dirigir y coordinar el procesamiento de

las operaciones administrativas y financieras de la institución, procurando

maximizar el rendimiento de los recursos financieros para el logro de los

objetivos institucionales. Tiene la función de manejar los cobros, créditos, las

cuentas bancarias, las cuentas por pagar locales e internacionales, los pagos

de impuestos, la conciliación de las ventas, los presupuestos y las relaciones

laborales de la empresa.

2.3.3 Contabilidad

Es el responsable de clasificar, registrar y resumir la actividad

financiera de la empresa, de tal manera que permita la toma de decisiones

del negocio, velando porque se mantenga la estabilidad económica y una

capacidad financiera rentable. Este departamento proporciona información a

los dueños, bancos, gerentes y al gobierno. Como función lleva los controles,

registros, informes financieros, cortes mensuales y cierre fiscal.

2.3.4 Ventas

Es el responsable de identificar los clientes potenciales, atender las

necesidades de los vigentes y procurar su satisfacción en cada ocasión. Esto

lo hace a través de una asesoría especializada y el suministro de productos

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47

de manera oportuna. Como función coordina las actividades necesarias para

el logro de los objetivos y metas de ventas a corto y largo plazo, mediante la

ejecución de los programas y planes de venta. Su gestión se lleva a cabo

tanto en las instalaciones del cliente como en las oficinas de PH Mercantil

SRL.

2.3.5 Logística

Es el responsable de las actividades de entrada y salida de materiales.

Esto lo realiza a través de la gestión de las dos siguientes actividades:

� Compras: es donde se solicitan y tramitan los pedidos de productos y

suministros requeridos por los demás departamentos. También

registra las especificaciones de los productos y solicita la aprobación

de los presupuestos y pedidos por parte de la gerencia.

� Almacén: es donde se ejecutan las actividades necesarias para el

recibo, localización y despacho de productos. Además administra el

inventario de los productos y los reguarda para la venta.

2.3.6 Soporte Técnico

Es el responsable de llevar a cabo las reparaciones y/o mantenimientos

de equipos, de las marcas representadas por PH Mercantil SRL al igual que

otras marcas del mercado, como parte de los servicios brindados a todos los

clientes. También provee el servicio de asesoría técnica y reparaciones de

equipos, instalaciones, mantenimientos e igualas de servicios, a todos

nuestros clientes.

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2.3.7 Organigrama

Ilustración

Encargado de Administración

Auxiliar de Limpieza

Recepcionista y Asistente

Administrativa

Encargado de Contabilidad

CómputosAuditores

48

Ilustración 1. Organigrama de PH Mercantil SRL

Presidente

Vicepresidente

Gerente General

Gerente de Logística

Encargado de Contabilidad

Encargado de Ventas

Representante Técnico de

Ventas

Coordinador de Tienda

Asistente de Tienda

Encargado de Logística

Coordinador de Almacenes y

Soporte Técnico

ChóferAsistente de Almacénes

Cómputos

Encargado de

Soporte Técnico

Asistente de Soporte Técnico

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49

CAPÍTULO III. PLAN DE IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD (SGC)

SEGÚN LA NORMA ISO 9001:2008

3.1 Introducción al Caso de Estudio

Como empresa afiliada a la Asociación de Empresas Industriales de

Herrera (AEIH), PH Mercantil SRL gana en un concurso la oportunidad para

iniciar el proceso de certificación con fondos de FUNDIBEQ. La certificación

para la misma se basara en la creación de un Sistema de Gestión de la

Calidad (SGC) basado en la Norma ISO 9001:2008, con la empresa

QUANTUM TC asignada como consultora.

Con el objetivo de establecer, documentar, implementar y mantener un

SGC efectivo y mejorar continuamente su eficacia, se desarrollara el

siguiente Plan de Implementación del SGC que consistirá en:

Plan de Implementación Ciclo de Deming para

la Mejora Continua

1. Análisis Inicial de la Situación Actual 2. Determinación de Roles 3. Capacitación del Personal 4. Planificación Estratégica de la Calidad

Planificar

5. Gestión del SGC por Proceso 6. Documentación del SGC

Hacer

7. Evaluación del SGC Verificar

8. Mejora Continua del SGC Actuar

Tabla 4. Plan de Implementación según Ciclo de Deming para la Mejora Continua35

35 Autoría Propia

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50

Siendo considerado un requisito como una necesidad o expectativa

establecida, generalmente implícita u obligatoria36, el propósito del Plan de

Implementación es que la empresa cumpla con todos los requisitos

expuestos en la Norma ISO 9001:2008 que se resumen a continuación.

a) Requisitos del Sistema de Gestión de la Calidad (SGC)37

Para el SGC la norma solicita que se identifiquen los procesos que lo

compondrán, la secuencia e interacción entre estos, su control, medición y

mejora de su desempeño. También pide que se establezcan un sistema

documental que evidencien la eficaz planificación, operación y control de los

procesos. Este sistema debe ser manejado a través de un procedimiento de

control y otro de registros.

El procedimiento de control de documentos marca las directrices y las

características que seguirán los documentos para ser creados y controlados

en el SGC, a fin de que se cuente con documentos vigentes, controlados y

con acceso a todo el personal. El procedimiento de control de registros indica

cómo se debe de llevar a cabo la identificación, vigencia, acceso y

disposición de los mismos.

También se solicita la elaboración de un Manual de Calidad que

describa como se aplican cada uno de los requisitos de la Norma ISO

9001:2008 en la empresa.

36 (ISO, ISO 9000: Sistemas de gestión de la calidad - Fundamentos y vocabulario, 2005) 37 (ISO, ISO 9001: Sistemas de gestión de la calidad - Requisitos, 2008)

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51

b) Requisitos de la Responsabilidad de la Dirección 38

La alta dirección es la persona o grupo de personas que dirigen y

controlan al más alto nivel una organización39. La norma requiere que se

definan los compromisos de la alta dirección hacia el SGC para que sean

aplicados en toda la empresa. Estos deben promover el proceso de

implementación del SGC desde el inicio, a través de juntas o comunicados

para el logro de las metas establecidas, así como incorporar sus estrategias

y avances al programa para ganar el compromiso del personal. Como parte

de la responsabilidad de la Alta Dirección, no sólo basta con que se involucre

los altos dirigentes, sino todos los mandos medios que tengan personal a su

cargo.

Los compromisos que exige la norma para la alta dirección son:

� Tener un enfoque al cliente para poder proporcionar los productos de

acuerdo a los requisitos que sean solicitados por ellos, y hacerlo del

conocimiento de todo el personal.

� Establecer una Política de Calidad, la cual sea difundida y entendida

por todo el personal, coherente con los objetivos de calidad.

� Llevar a cabo una planificación del SGC cada vez que haya la

necesidad de establecer un producto o proceso.

� Establecer objetivos de la calidad claros, alcanzables y aceptables.

� Definir la responsabilidad y autoridad de los involucrados.

� Establecer los canales de comunicación para difundir la política de

calidad, los objetivos y los requisitos del cliente.

� Designar a un Representante de la Dirección que dirija el SGC.

� Realizar revisiones del SGC y tomar las acciones necesarias para su

mejora continua. 38 (ISO, ISO 9001: Sistemas de gestión de la calidad - Requisitos, 2008) 39 (ISO, ISO 9000: Sistemas de gestión de la calidad - Fundamentos y vocabulario, 2005)

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52

c) Requisitos de la Gestión de los Recursos 40

La alta dirección debe de proveer de los recursos necesarios para

asegurar la implementación, madurez y éxito del SGC de manera efectiva. La

norma contempla que es a través de la gestión de los recursos que se

administran y proporcionan los recursos humanos, la infraestructura de

edificios, espacios, equipos y el ambiente de trabajo adecuado para los

procesos.

Con relación a los recursos humanos, es importante que se realice

una selección de personal de acuerdo a un perfil de puesto y a su vez, que

se evalúen las necesidades de capacitación, proporcionar la formación

necesaria y evaluar la eficacia de las acciones tomadas.

También la organización debe determinar y proporcionar la

infraestructura necesaria que permita trabajar eficientemente en un ambiente

de trabajo sano y adecuado para proporcionar el producto de acuerdo con

los requisitos solicitados por el cliente.

d) Requisitos de la Realización del Producto 41

La norma toma en cuenta todos los aspectos inherentes al proceso

productivo, desde que se capta la idea de realizar un producto nuevo, así

como todos los puntos que las empresas deben de tomar en cuenta para

poder elaborar su producto y mantener su proceso controlado.

40 (ISO, ISO 9001: Sistemas de gestión de la calidad - Requisitos, 2008) 41 (ISO, ISO 9001: Sistemas de gestión de la calidad - Requisitos, 2008)

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53

Esta incluye los aspectos que se muestran a continuación, sin

embargo sólo se aplican aquellos en que la empresa realice sus actividades:

� La negociación de los requisitos del cliente.

� La planificación para poder proporcionar esos productos.

� Actividades de diseño y desarrollo.

� Asegurar las compras incluyendo la selección adecuada de los

proveedores y la verificación del producto.

� La producción y prestación del servicio con los controles necesarios

que puedan asegurar la calidad del producto.

� Validación de los procesos.

� Identificación del producto conforme y no conforme.

� El cuidado adecuado a los productos proporcionados por el cliente

cuando aplique.

� El cuidado de los productos y partes constitutivas a lo largo de todo el

proceso productivo.

� El control a dispositivos de seguimiento y medición.

� La entrega del producto al cliente.

Muchas de estas actividades, puede que la empresa no las realice de

forma natural, para lo cual se debe de analizar si aplican en la empresa y

como, a fin de no perder controles. No es conveniente establecer acciones

que nunca se van a hacer o que complican el proceso.

e) Requisitos de Medición, Análisis y Mejora 42

La norma describe las actividades de seguimiento y medición

necesarias que realizara la empresa en los procesos del SGC. La finalidad

42 (ISO, ISO 9001: Sistemas de gestión de la calidad - Requisitos, 2008)

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es clasificar el producto y revisar si se está cumpliendo con las

características determinadas durante la planificación, separando o dando

tratamiento al producto no conforme, asegurando que siempre se cuente con

productos conforme a las características determinadas por la empresa, el

cliente o los reglamentarios.

El resultado de las inspecciones y mediciones realizadas en los

procesos se debe registrar para posteriormente realizar un análisis

estadístico, y saber si los procesos y productos están controlados.

De acuerdo con los resultados del análisis de datos de las

características del producto y de los procesos, se pueden llevar a cabo

acciones, de conformidad con el tipo de problema que se haya detectado; es

decir, problemas reales o problemas potenciales, para erradicar de raíz la

causa que origina el problema.

Todo esto nos lleva a la satisfacción del cliente, sin embargo ésta

también se debe de monitorear a través de encuestas, recolección de quejas

o sugerencias; las cuales se someten a análisis, y por consecuencia, a la

posible generación de acciones para su mejora.

La norma también solicita la realización de auditorías de verificación al

SGC, las cuales evalúan si el sistema está cumpliendo con los requisitos de

la Norma ISO 9001:2008 y con la documentación que ha establecido la

empresa.

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55

3.2 Análisis Inicial

3.2.1 Diagnóstico de la empresa 43

Lo primero a realizar para iniciar un proyecto de implementación de

cualquier norma es un análisis de la situación para averiguar qué hace la

compañía que actualmente esté en conformidad con la norma y qué

requisitos necesitarán ser atendidos durante el proceso de implementación.

Los resultados del análisis serán el diagnóstico de la empresa que se

utilizará más adelante para elaborar un plan de implementación de la norma.

Para el análisis lo más recomendable es utilizar una lista de

verificación de los elementos de la norma aplicables a las áreas de la

organización. Ésta se trata de una relación de los requisitos contenidos en la

norma redactados en forma de preguntas. Generalmente quien lo realiza es

un consultor o un empleado con conocimiento de la norma y de los procesos

de la empresa, con el objetivo de comparar el Sistema de Gestión de la

Calidad actual con los requisitos normativos. La lista de control es una forma

objetiva de documentar lo que haya observado.

El análisis arrojará un diagnóstico que determinará lo siguiente:

� Procedimientos que cumplen la norma y que han sido documentados.

� Procedimientos que cumplen la norma y que deben ser

documentados.

� Procedimientos que no cumplen la norma y que deben ser

modificados.

43 Autoría Propia

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� Procedimientos requeridos por la norma y que deben ser

desarrollados y documentados.

El Anexo II propone una lista de verificación realizada con base a los

requisitos obligatorios que exige la norma. En esta lista se tuvo en cuenta la

importancia de evidenciar cada uno de los resultados que arroja el análisis

para evitar la realización de un diagnóstico sin validez.

3.2.2 Elaboración del Plan de Implementación 44

Con los resultados del diagnóstico se procede a establecer los pasos

necesarios para determinar y desarrollar los métodos, tareas, cronogramas y

estándares requeridos para la implementación del SGC, según los recursos

disponibles.

Entre los recursos deben de considerarse:

� Los costos de capacitación en las normas ISO 9000.

� Los recursos para el control documental (se puede realizar en papel,

software especial para control de documentos, utilización de algún

servidor, Intranet, etc.).

� Los recursos humanos para realizar la implantación (responsables de

calidad o consultor externo).

� El compromiso de la alta dirección (tiempo) para verificar y autorizar lo

relacionado con el plan de trabajo, la liberación del manual de calidad,

la política, los objetivos y el avance de las áreas participantes, a fin de

que se comunique a todo el personal la importancia de satisfacer los

requisitos del cliente y la política de calidad. 44 Autoría Propia

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3.3 Determinación de Roles

3.3.1 Comité de Calidad 45

Es conveniente establecer un comité de calidad compuesto por la alta

dirección de la empresa, el representante del SGC y los representantes de

los departamentos. El comité de calidad es el órgano delegado para el

desarrollo de las actividades relacionadas con la creación, el diseño, la

implementación, mantenimiento y mejoramiento del SGC.

Las funciones del comité son:

� Planear, apoyar y asistir el proceso de desarrollo e implementación del

SGC, participando en el levantamiento de los mapas de proceso

� Establecer los mecanismos que permitan a los diferentes procesos la

aplicación de la política de calidad.

� Elaborar los programas de auditorías internas y evaluar sus

resultados.

� Coordinar y atender las visitas de auditoría externa.

� Transmitir a todo el personal las políticas de calidad aprobada por la

alta dirección en la creación, diseño e implementación de un SGC,

orientado a la satisfacción del cliente y el mejoramiento continuo de la

organización.

� Dar adecuado tratamiento a las quejas, reclamos y sugerencias de los

clientes internos y externos.

� Estudiar las propuestas de mejora del SGC producidas por los

usuarios internos y externos.

� Velar por el cumplimiento de la Norma ISO 9001:2008.

45 Autor: Walker Sterlin (Consultor; QUANTUM TC)

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� Verificar el nivel de cumplimiento de las acciones correctivas,

preventivas y de mejora implementadas en el SGC.

� Promover el compromiso de la alta dirección en el desarrollo y

mejoramiento del SGC.

Un comité comprometido permitirá implantar un SGC fuerte, el cual

beneficiara la mejora continua dentro de la empresa. El mismo debe

promover la política de puertas abiertas, en donde se acepten las ideas para

resolver o mejorar la organización y satisfacer las necesidades implícitas y

explicitas de los clientes y empleados.

3.3.2 Representante del Sistema de Gestión de la Ca lidad 46

Es requisito de la norma que la alta dirección designe un miembro de

la dirección de la organización quien, independientemente de otras

responsabilidades, debe tener la responsabilidad y autoridad que incluya:

� Asegurarse de que se establecen, implementan y mantienen los

procesos necesarios para el SGC.

� Informar a la alta dirección sobre el desempeño del sistema de gestión

de la calidad y de cualquier necesidad de mejora.

� Asegurarse de que se promueva la toma de conciencia de los

requisitos del cliente en todos los niveles de la organización.

El representante del SGC designado por la dirección para la

implementación del sistema de calidad deberá tener toda la confianza y

apoyo de está para poder desarrollar el proyecto. La comunicación directa

46 (ISO, ISO 9001: Sistemas de gestión de la calidad - Requisitos, 2008)

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entre éste y la alta dirección deben mostrarse a través de una línea punteada

en el organigrama.

Las funciones del representante del SGC son:

� Dirigir el diseño, implementación, evaluación y desarrollo del SGC.

� Asegurar que se desarrolla, implementa y aplica eficazmente la

estructura documentaria que sustenta el SGC.

� Asegurar que se desarrollan y se utilizan los registros requeridos para

evidenciar el funcionamiento eficaz del SGC.

� Asegurar la difusión y comprensión de la política de la calidad y los

requisitos del SGC en todos los niveles de la organización.

� Informar a la alta dirección sobre el desempeño del SGC y de

cualquier necesidad de mejora.

� Asegurar la disponibilidad de los recursos necesarios para la

capacitación y el entrenamiento del personal así como para las

reuniones del comité de calidad.

� Apoyar a la alta dirección en la revisión periódica del SGC, si éste así

lo requiere.

� Representar a la alta dirección como dirigente del comité de calidad, si

éste así lo requiere.

� Asegurarse de que se establecen, implementan y mantienen los

procesos necesarios para el SGC.

� Asegurar que se implementa el mejoramiento sistemático en el SGC.

� Asegurarse de que se promueva la toma de conciencia de los

requisitos del cliente en todos los niveles de la organización.

� Coordinar las actividades del SGC.

� Solicitar a los responsables los informes del cumplimiento de:

objetivos de la calidad, acciones correctivas, acciones preventivas,

capacitaciones, mantenimiento preventivo, indicadores, medición de la

satisfacción del cliente, clima laboral, evaluación del personal, etc.

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3.4 Capacitación del Personal

3.4.1 Motivación e introducción a la Norma ISO 9001 :200847

La empresa debe realizar una capacitación básica a todos los

empleados con el objetivo de motivarlos e introducirlos en la Norma ISO

9001:2008 para obtener su participación en el proyecto de implementación,

al hacer que estos entiendan los requisitos y así comprendan como

cumplirlos. Ésta debe abarcar todas las áreas de la organización para evitar

comentarios adversos de discriminación. La forma en que se implemente

dependerá de la creatividad de los responsables de calidad y puede ser

desde charlas, carteles, panfletos, etc.

La capacitación básica en la Norma ISO 9001:2008 debería responder

a las siguientes preguntas:

� ¿Por qué ISO?

� ¿Qué es ISO?

� ¿Qué son las Normas ISO?

� ¿Cuáles son las ventajas de las Normas ISO?

� ¿Qué es ISO 9001?

� ¿Qué se obtiene con ISO 9001 y como lo obtiene?

� ¿Qué es calidad?

� ¿Qué es un Sistema de Gestión de la Calidad?

� ¿Cuáles son los Principios de Gestión de la Calidad?

� ¿Qué tenemos hacer como empleados?

47 Autor: Walker Sterlin (Consultor; QUANTUM TC)

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El Anexo III propone un brochure que contempla en resumen las

preguntas anteriores y puede servir como apoyo en la capacitación básica

del personal.

También se pueden implementar programas de incentivo que premien

a las personas que realicen aportes significativos al desarrollo del SGC. Este

aspecto es muy importante para los resultados futuros o mejoramiento de la

empresa. Si éste no existe, el programa ira decayendo hasta quedar

abandonado. Estos estímulos son adicionales al sueldo de los empleados, y

pueden ser bonos de productividad, áreas recreativas, periodos de

descanso, incrementos de sueldos periódicamente, correspondencia entre

los puestos y los salarios, etc.

3.4.2 Documentación de Sistemas de Gestión de la Ca lidad

Para los empleados que estarán creando documentos del sistema y

que se les permitirá solicitar modificaciones en los mismos es recomendable

capacitarlos en el Informe Técnico ISO 10013: Directrices para la

documentación de sistemas de gestión de la calidad. Este Informe Técnico

proporciona directrices para el desarrollo y mantenimiento de la

documentación necesaria para asegurar un sistema de gestión de la calidad

eficaz, adaptado a las necesidades específicas de la organización. El uso de

estas directrices ayudará a establecer un sistema documentado como el

requerido por la norma de sistema de gestión de la calidad que sea

aplicable.48

48 (ISO, ISO 10013: Directrices para la documentación de sistemas de gestión de la calidad, 2001)

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Esta capacitación debería incluir los siguientes temas:

� ¿Qué es un sistema de documentación?

� Beneficios de la documentación.

� Variables que influyen el sistema de documentación.

� Niveles de documentación.

� Documentos y registros requeridos por la Norma ISO 9001:2008.

� Metodología de la documentación.

3.4.3 Auditores de los Sistemas de Gestión de la Ca lidad y/o

Ambiental 49

Un auditor es una persona con atributos personales demostrados y

competencia para llevar a cabo una auditoría50. Por tanto, como requisito de

la norma ésta especifica que los empleados que estarán evaluando el

desempeño del SGC como auditores, deben ser capacitados y certificados

por un organismo externo a la empresa en la ISO 19011: Directrices para la

auditaría de los sistemas de gestión de la calidad y/o ambiental. Esta Norma

Internacional proporciona orientación sobre los principios de auditoría, la

gestión de programas de auditoría, la realización de auditorías de sistemas

de gestión de la calidad y auditorías de sistemas de gestión ambiental, así

como sobre la competencia de los auditores de sistemas de gestión de la

calidad y ambiental.

La formación de un auditor de sistemas de gestión de la calidad debe

asegurar que éste posea los siguientes conocimientos y habilidades:

49 (ISO, ISO 19011: Directrices para la auditaría de los sistemas de gestión de la calidad y/o ambiental, 2002) 50 (ISO, ISO 9000: Sistemas de gestión de la calidad - Fundamentos y vocabulario, 2005)

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63

� Principios, procedimientos y técnicas de auditoría, para permitir al

auditor aplicar aquéllos que sean apropiados a las diferentes

auditorías y para asegurarse de que éstas se llevan a cabo de manera

coherente y sistemática.

� Documentos del sistema de gestión y de referencia, para permitir al

auditor comprender el alcance de la auditoría y aplicar los criterios de

auditoría.

� Situaciones de la organización, para permitir al auditor entender el

contexto de las operaciones de la organización.

� Leyes, reglamentos y otros requisitos aplicables pertinentes a la

disciplina, para permitir al auditor trabajar con ellos y ser consciente de

los requisitos aplicables a la organización que se está auditando.

� Métodos y técnicas relativas a la calidad, para permitir al auditor

examinar los sistemas de gestión de la calidad y generar hallazgos y

conclusiones de la auditoría apropiados.

� Procesos y productos (incluyendo servicios), para permitir al auditor

comprender el contexto tecnológico en el cual se está llevando a cabo

la auditoría.

Esta capacitación debería incluir los siguientes temas:

� Introducción al concepto de auditoría.

� Funciones, responsabilidades y habilidades de un auditor.

� Proceso de auditoría interna.

� Proceso de auditoría externa.

� Técnicas para la formulación de preguntas.

� La entrevista de auditoría.

� Manejo de situaciones difíciles de auditoría.

� Redacción del informe de auditoría.

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3.5 Planificación Estratégica de la Calidad

Es un requisito de la norma que se lleva a cabo una planificación del

Sistema de Gestión de la Calidad al establecer que la alta dirección debe

asegurarse que:51

� La planificación del sistema de gestión de la calidad se realiza con el

fin de cumplir los requisitos generales de la norma, así como los

objetivos de la calidad.

� Se mantiene la integridad del sistema de gestión de la calidad cuando

se planifican e implementan cambios en éste.

La planificación estratégica es el proceso de ver el futuro de una

organización y desarrollar las metas, objetivos y planes necesarios para

alcanzar ese futuro52. Para cumplir con este requisito se debe realizar una

planificación estratégica de la calidad el cual entonces se entiende como el

proceso por el cual una empresa define su razón de ser en el mercado, su

estado deseado en el futuro y desarrolla los objetivos y las acciones

concretas para llegar a alcanzar el estado deseado. Se refiere, en esencia, al

proceso de preparación necesario para alcanzar los objetivos de la calidad.

La planificación estratégica de la calidad tiene como propósito:

� Proporcionar un enfoque sistemático.

� Fijar objetivos de calidad.

� Conseguir los objetivos de calidad.

� Orientar a toda la organización.

� Ser válida para cualquier periodo de tiempo.

51 (ISO, ISO 9001: Sistemas de gestión de la calidad - Requisitos, 2008) 52 (Evans J. R., 2005)

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65

La planificación estratégica requiere una participación considerable de

la alta dirección, ya que son ellos quienes determinan los objetivos a incluir

en el plan de negocio y quienes los despliegan hacia niveles inferiores de la

organización para, en primer lugar, identificar las acciones necesarias para

lograr los objetivos; en segundo lugar, proporcionar los recursos oportunos

para esas acciones, y, en tercer lugar, asignar responsabilidades para

desarrollar dichas acciones.

Los beneficios derivados del proceso de planificación son:

� Orienta hacia el futuro, reduciendo la incertidumbre.

� Mejora el proceso de toma de decisión y su efectividad.

� Da una visión integral de la organización (enfoque de sistema).

� Ayuda al logro de objetivos, a través de un ejercicio sistemático y

metódico.

� Alinea áreas clave de negocio para conseguir aumentar: la lealtad de

clientes, el valor del accionista y la calidad, y a su vez una disminución

de los costos.

� Fomenta la cooperación entre departamentos.

� Proporciona la participación y el compromiso de los empleados.

� Construye un sistema sensible, flexible y disciplinado.

El proceso de la planeación estratégica consta de las siguientes tres

etapas que serán desarrolladas a continuación:

a) Formulación de la estrategia.

b) Implementación de la estrategia.

c) Evaluación de la estrategia.

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3.5.1 Formulación de la Estrategia

La formulación de la estrategia es el desarrollo de planes a largo plazo

para administrar de manera eficaz las oportunidades y amenazas

ambientales con base en las fortalezas y las debilidades internas. Incluye la

definición de la misión, la especificación de objetivos alcanzables, el

desarrollo de estrategias y el establecimiento de directrices de política. Estos

componentes serán definidos a continuación.

3.5.1.1 Misión

La misión es una declaración del propósito o razón de la existencia de

la organización y explica claramente en qué negocio se encuentra. Declara lo

que la empresa proporciona a la sociedad, ya sea un servicio o un producto.

También establece la o las líneas de negocios en las cuales pretende

competir la empresa, así como cuáles son los clientes a los que quiere

atender. Se considera ser el marco de referencia que orienta las acciones,

enlaza lo deseado con lo posible, condiciona las actividades presentes y

futuras, proporciona unidad, sentido de dirección y guía en la toma de

decisiones estratégicas.53

También cabe señalar que para que la misión cumpla su importante

función, debe tener la capacidad de mover a las personas (propietarios,

inversionistas, empleados, clientes y proveedores) a ser parte activa de lo

que es la razón de ser o propósito general de la empresa u organización.

Para ello, debe:

53 (Wheelen, Décima Edición. 2007)

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� Definir los principales campos de competencia de la compañía.

� Motivar a los empleados.

� Enfatizar en las principales políticas a las que la empresa quiere

honrar.

� Proporcionar a la compañía dirección durante los próximos 10 o 20

años.

La misión debería responder las siguientes preguntas:

a) ¿Qué funciones desempeña la empresa?

Productos y servicios, que responden a las necesidades de los

clientes.

b) ¿Para quién desempeña esta función?

Grupos de consumidores o clientes.

c) ¿Cómo va a realizar la función definida? Actividades, tecnologías, métodos y procesos.

d) ¿Por qué existe la empresa?

Factor diferencial en relación a los competidores.

Los siguientes son los criterios para evaluar si una la declaración de la

misión es certera:

1. Tiene un enunciado claro y comprensible para todo el personal.

2. Es tan breve como para ser recordado por la mayoría.

3. Específica con claridad en que negocio se encuentra la organización.

4. Identifica las fuerzas que impulsan la visión estratégica de la empresa.

5. Refleja la ventaja competitiva de la organización.

6. Es suficientemente amplia como para permitir flexibilidad en la

implementación pero no tanto para permitir carencia en el enfoque.

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7. Sirve de modelo y medio para la toma de decisión gerencial.

8. Refleja los valores, creencias, y filosofía operativa.

9. Se puede lograr y es realista.

10. Sirve como fuente de energía y punto de unión.

3.5.1.2 Visión

La visión es una panorámica de todo lo que, en un sentido, quiere ser

una empresa y de aquello que quiere lograr en última instancia. Ésta

describe el estado deseado por la empresa en el futuro y sirve de línea de

referencia para todas las actividades de la organización.54

La visión debe ser importante para todos los miembros de la

organización y permitirles sentirse orgullosos, inspirados, y ser parte de algo

mucho más grande que ellos mismos. También debe potenciar las

capacidades de la organización y la imagen de sí misma. La misma le da

forma y dirección al futuro de la organización, respondiendo a la pregunta de

hacia dónde va la empresa.

Los siguientes son los criterios que una visión certera debe cumplir:

� Nos dice a donde queremos llegar, no como llegar ahí.

� Es idealista, positiva, completa y detallada.

� Tiene un alcance claro.

� Proporciona una dirección hacia la cual la organización deberá

moverse.

� Plantea un reto y justifica el esfuerzo.

54 (Wheelen, Décima Edición. 2007)

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3.5.1.3 Valores

Los valores son las creencias (el credo) acerca de las conductas

consideradas correctas y valiosas por la empresa. No se trata de una

declaración circunstancial o de conveniencia, sino de creencias básicas,

esenciales, que tienen valor intrínseco55. Estos influencian las normas éticas

dentro de una organización, así como el comportamiento de gestión.

Los valores no deben ser elaborados únicamente por la alta dirección

o por la persona asignada por ésta, para luego ser anunciados a los demás.

Estos deben ser el resultado de un trabajo en equipo, aunque

lamentablemente, este estado ideal en la vida real, no es tan frecuente.

También hay que tener en cuenta que cuando una organización decide

enunciarlos o replantearlos, debe considerar establecer un mínimo de cinco

(5) y máximo de siete (7) valores. Una cantidad mayor no es recomendable,

ya que pierden fuerza.

El siguiente es un método para determinar un sistema de valores:

1. Se les entrega a miembros de la empresa un listado de más de 10

valores.

2. Cada quien los organiza por importancia, donde el 10 es la calificación

más alta.

3. Se calcula el promedio de cada valor, y los valores con una

puntuación son los considerados como finalistas. Los que no tienen

ninguna puntuación son descartados.

4. Se listan los valores finales, y se eligen los cinco (5) o siete (7) con

mayor puntuación.

55 (Wheelen, Décima Edición. 2007)

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3.5.1.4 Estrategia

La estrategia es un conjunto de compromisos y acciones, integrados y

coordinados, diseñados para explotar las competencias centrales y lograr

una ventaja competitiva. Consiste en un plan maestro integral que establece

la manera en que una empresa lograra su misión y visión. La misma

maximiza la ventaja competitiva y minimiza la desventaja competitiva.56

Una forma efectiva de definir la estrategia de la empresa es primero

definiendo cual es la posición estratégica de la empresa en el mercado. Esto

se puede hacer utilizando el método del Análisis FODA el cual consiste en

detectar las Fortalezas, Oportunidades, Debilidades y Amenazas que se le

presentan a una empresa en su ambiente externo e interno. Estos se

consideran ser los factores estratégicos de una empresa determinada.

El propósito del Análisis FODA es estimular la reflexión y responder

diversas preguntas sobre el tipo de capacidades futuras que requerirá la

compañía para responder a una industria emergente y a las condiciones

competitivas, además de brindar resultados básicos satisfactorios.

Sus componentes se definen como sigue:

� Fortalezas: son capacidades especiales que posee la empresa y que

la colocan en una posición privilegiada frente a la competencia. Son

los recursos, competencias, habilidades y actividades que se

desarrollan satisfactoriamente.

56 (Wheelen, Décima Edición. 2007)

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� Oportunidades: son variables que podrían resultar positivas,

favorables o explotables y que deben ser identificadas en el entorno

en el que actúa la empresa ya que le permitirían tener ventaja

competitiva.

� Debilidades: son factores que colocan la empresa en una posición

desfavorable frente a la competencia y representan puntos a mejorar

para fortalecer la posición en el mercado.

� Amenazas: son situaciones que provienen del entorno externo y que

pueden incluso llegar a atentar contra la permanencia de la

organización. Difícilmente podemos incidir en éstas, sin embargo es

esencial conocerlas para dentro de lo posible, mitigar sus efectos.

Análisis FODA FUENTE

FACTORES Internos Externos

Favorables Fortalezas Oportunidades

Desfavorables Debilidades Amenazas

Tabla 5 . Esquema del Análisis FODA57

Luego del análisis, se debe realizar la Matriz FODA la cual es una

forma de generar opciones a partir del conocimiento de la posición

estratégica de una organización, que también estima hasta qué punto son

adecuados. Los tipos de estrategia que se definen en función a la posición

estratégica a través de la Matriz son las siguientes:

� Estrategias defensivas: son las definidas para enfrentarse a las

amenazas utilizando las fortalezas de la empresa.

57 Autoría Propia

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� Estrategias ofensivas: son las que aprovechan las oportunidades para

desarrollar las fortalezas de la empresa y crear ventaja competitiva de

ellas.

� Estrategias de supervivencia: son con las que la empresa enfrenta las

amenazas cuando no tiene la capacidad interna para luchar contra la

competencia.

� Estrategias de reorientación: son las que empresa utiliza cuando se le

presentan oportunidades que podría aprovechar, pero que no cuenta

con la preparación adecuada para hacerlo.

Matriz FODA Amenazas Oportunidades

Fortalezas Estrategias defensivas Estrategias ofensivas

Debilidades Estrategias de supervivencia Estrategias de reorientación

Tabla 6. Esquema de Matriz FODA58

3.5.1.5 Política de Calidad

La política de la calidad se define como las intenciones globales y

orientación de una organización relativas a la calidad, tal como se expresan

formalmente por la alta dirección59. Éste es un enunciado que comunica al

personal y a sus clientes el propósito de la empresa, su empeño de

satisfacer las necesidades de sus clientes, y de mejorar continuamente la

eficacia de su SGC, así como sus deberes de actualizar periódicamente sus

objetivos. Se entiende como una carta de presentación de la empresa.

58(Wheelen, Décima Edición. 2007) 59 (ISO, ISO 9000: Sistemas de gestión de la calidad - Fundamentos y vocabulario, 2005)

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73

La política es una directriz amplia para la toma de decisiones que

relaciona la formulación de la estrategia con su implementación. Las

empresas las utilizan para asegurarse de que todos sus empleados tomen

decisiones y lleven a cabo acciones que apoyen la misión, la visión y las

estrategias de la empresa.60

Como requisito la norma exige que la alta dirección debe asegurarse

de que la política de la calidad:61

a) Sea adecuada al propósito de la organización.

b) Incluye un compromiso de cumplir con los requisitos y de mejorar

continuamente la eficacia del SGC.

c) Proporciona un marco de referencia para establecer y revisar los

objetivos de la calidad.

d) Es comunicada y entendida dentro de la organización.

e) Es revisada para su continua adecuación.

Aun teniendo claro el requisito anterior, generalmente en las empresas

existen políticas de calidad muy extensas y complicadas, u otras que son tan

breves que no se alcanza a comprender el contenido. Por tanto, a

continuación se muestran que preguntas responder para establecer una

política de calidad que contenga lo esencial, buscando la facilidad de

entendimiento y despertando el interés de todo el personal de

la organización. También es recomendable que se resalten tres (3) o cuatro

(4) palabras claves para ellos memorizar y saber reconstituir la política en

sus propias palabras.

60 (Wheelen, Décima Edición. 2007) 61 (ISO, ISO 9001: Sistemas de gestión de la calidad - Requisitos, 2008)

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74

El recordar la política de calidad de una empresa es necesario porque

su comunicación por parte de la alta dirección es auditable por ser un

requisito de la norma, ya sea por los auditores internos de la empresa,

externos en busca de una certificación o inclusive por el cliente. Por este

motivo este documento debe ser entendido y aprendido por todos los niveles,

desde el personal operario hasta los altos mandos (directores, gerentes,

etc.).

Las preguntas que debe responder la política de la calidad son:

1. ¿A qué se dedica la empresa?

2. ¿Cómo lograra la satisfacción del cliente?

3. ¿Cuáles son los métodos o normas que dirigen las actividades de la

empresa?

4. ¿Cómo se mantendrá el proceso de mejora continua?

3.5.2 Implementación de la Estrategia 62

La implementación de la estrategia es un proceso mediante el cual las

estrategias y políticas se ejecutan a través de objetivos que se ven

traducidos en planes de trabajos, presupuestos y procedimientos. Este

proceso podría implicar cambios en la cultura general, en la estructura o en

el sistema administrativo de toda la organización.

62 (Wheelen, Décima Edición. 2007)

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75

3.5.2.1 Objetivos de la Calidad

Los objetivos de la calidad son algo ambicionado o pretendido,

relacionado con la calidad63. Como requisito la norma pide que la alta

dirección se asegure de que los objetivos de la calidad, incluyendo aquellos

necesarios para cumplir los requisitos para el producto, se establecen en las

funciones y los niveles pertinentes dentro de la organización. Además deben

ser medibles y coherentes con la política de la calidad64. Estos se definen a

partir de la misión, visión y política de la calidad.

Los objetivos deberían cumplir con las siguientes características:

� Ser específicos.

� Ser medibles.

� Ser alcanzables.

� Ser retadores.

� Ser rastreables en el tiempo.

3.5.2.2 Despliegue de los objetivos de calidad

Una vez la alta dirección ha definido los objetivos, estos deben ser

comunicados al personal correspondiente para su ejecución junto con un

plan de trabajo específico para cada uno. Una herramienta recomendada

para hacerlo es con el método japonés Hoshin Kanri, donde Hoshin significa

objetivos o direcciones, mientras que Kanri significa control o administración.

De manera que en esencia Hoshin Kanri significa administración de políticas

o administración por objetivos.65

63 (ISO, ISO 9000: Sistemas de gestión de la calidad - Fundamentos y vocabulario, 2005) 64 (ISO, ISO 9001: Sistemas de gestión de la calidad - Requisitos, 2008) 65 (Soin, 1997)

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76

La herramienta del Hoshin Kanri integra consistentemente las

actividades de todo el personal de la empresa de modo que puedan lograrse

metas clave y reaccionar rápidamente ante cambios en el entorno. Ésta

disciplina parte de la idea de que en toda empresa se enfrentan fuerzas que

se orientan en diferentes direcciones, surgiendo entonces el desafío de

reorientarlas hacia un mismo objetivo.

Según este método, los planes deben:

� Diferenciar entre lo que debe hacerse y lo que sería ideal.

� Aclarar las restricciones sobre recursos disponibles.

� Definir métodos de seguimiento para verificar si las actividades se

están realizando.

� Establecer un equilibrio entre las metas y los recursos.

� Buscar el desarrollo de las personas.

El método Hoshin Kanri consiste en los siguientes pasos:

a) Se definen las tácticas o actividades básicas necesarias para llevar a

cabo el objetivo.

b) Se descomponen de acuerdo con la estructura organizacional, donde

la táctica de un nivel alto se convierte en el objetivo de un nivel

inferior.

c) Se distribuyen los subelementos de las actividades a las diversas

áreas de la organización.

d) Cada área determina sus metas y debe trazar y desarrollar los planes

para lograr los objetivos asignados.

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77

Con este método, los planes son transmitidos a los niveles inferiores

de la organización descomponiéndose en cada nivel de la jerarquía hasta

que alcancen el punto donde las acciones a ejecutar aparezcan con claridad.

Entonces, entre las personas responsables de ponerlos en práctica, se

decide qué recursos se requieren y los cronogramas a seguir.

Las acciones planteadas se documentan con el mayor detalle posible para

asegurarse que sean comunicadas con precisión.

Para establecer las tácticas se debe tener pendiente que:

� Deben ser necesarias y suficientes (3 ó 4 por objetivo).

� Cada una debe tener un responsable.

� Deben estar alineadas con el nivel superior.

� Indican cómo conseguir el objetivo.

Para establecer los indicadores de las metas se tener en cuenta que:

� Son consecuencia del resultado que más influye.

� Son medibles y por tanto indican la progresión del objetivo.

� Se basan en la experiencia o un punto de partida.

� Si se consigue el cumplimiento de la meta, se alcanza el objetivo.

Ilustración 2. Plantilla para Método Hoshin Kanri66

66 (Soin, 1997)

Máximo Responsable: Preparado por: Proceso/departamento Situación:

OBJETIVO No. TÁCTICA NO. MEDIDAS Y METAS 1 1

MEDIDA Y META 2 2

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78

3.5.3 Evaluación de la Estrategia 67

La evaluación de la estrategia es un proceso en el que se supervisan

las actividades corporativas y los resultados desempeño de tal manera que el

rendimiento real se compare con el rendimiento deseado. Esto se hace

revisando periódicamente las metas e indicadores definidos anteriormente; y

en función a los resultados obtenidos, redefinir los objetivos para su mejora.

3.6 Gestión del SGC por Procesos 68

Como parte de los requisitos generales del SGC la norma exige que la

organización debe:

� Determinar los procesos necesarios para el sistema de gestión de la

calidad y su aplicación a través de la organización.

� Determinar la secuencia e interacción de estos procesos.

� Determinar los criterios y los métodos necesarios para asegurarse de

que tanto la operación como el control de estos procesos sean

eficaces.

� Asegurarse de la disponibilidad de recursos e información necesarios

para apoyar la operación y el seguimiento de estos procesos.

� Realizar el seguimiento, la medición cuando sea aplicable y el análisis

de estos procesos.

� Implementar las acciones necesarias para alcanzar los resultados

planificados y la mejora continua de estos procesos.

67 (Wheelen, Décima Edición. 2007) 68 (ISO, ISO 9001: Sistemas de gestión de la calidad - Requisitos, 2008)

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79

3.6.1 Concepto del Enfoque Basado en Procesos 69,70

Cualquier actividad, o conjunto de actividades, que utiliza recursos

para transformar elementos de entrada en resultados puede considerarse

como un proceso.

Para que las organizaciones operen de manera eficaz, tienen que

identificar y gestionar numerosos procesos interrelacionados y que

interactúan. A menudo el resultado de un proceso constituye directamente el

elemento de entrada del siguiente proceso.

La identificación y gestión sistemática de los procesos empleados en

la organización y en particular las interacciones entre tales procesos se

conocen como "enfoque basado en procesos". La Norma ISO 9001:2008

promueve la adopción de un enfoque basado en procesos para gestionar una

organización. Una ventaja del enfoque basado en procesos es el control

continuo que proporciona sobre los vínculos entre los procesos individuales

dentro del sistema de procesos, así como sobre su combinación e

interacción.

Un enfoque de este tipo, cuando se utiliza dentro de un sistema de

gestión de la calidad, enfatiza la importancia de:

� La comprensión y el cumplimiento de los requisitos.

� La necesidad de considerar los procesos en términos que aporten

valor.

69 (ISO, ISO 9000: Sistemas de gestión de la calidad - Fundamentos y vocabulario, 2005) 70 (ISO, ISO 9001: Sistemas de gestión de la calidad - Requisitos, 2008)

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80

� La obtención de resultados del desempeño y eficacia del proceso.

� La mejora continua de los procesos con base en mediciones objetivas.

La ilustración mostrada a continuación muestra el sistema de gestión

de la calidad basado en procesos descrito en la familia de Normas ISO 9000.

Esta ilustración muestra que los clientes juegan un papel significativo para

proporcionar elementos de entrada a la organización. El seguimiento de la

satisfacción de las los clientes requiere la evaluación de la información

relativa a su percepción de hasta qué punto se han cumplido sus

necesidades y expectativas. El modelo mostrado cubre todos los requisitos

de ésta la norma, pero no refleja los procesos de una forma detallada.

Ilustración 3 . Modelo de un SGC Basado en Procesos71

71 (ISO, ISO 9001: Sistemas de gestión de la calidad - Requisitos, 2008)

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81

3.6.2 Etapas de la Gestión por Proceso

3.6.2.1 Identificación de los procesos

A través de un análisis lógico y global del negocio se deben identificar

los procesos relacionados con los factores críticos para el éxito de la

empresa o que ofrezcan ventaja competitiva. Los tipos de procesos que se

pueden identificar en una organización son los siguientes:

� Procesos Estratégicos: son vinculados a la responsabilidad de la

dirección de la empresa. Están relacionados con la planificación

estratégica, el posicionamiento en el mercado y los factores claves del

negocio.

� Procesos Operativos: también llamados procesos de línea, son

aquellos que están relacionados con le prestación del servicio y/o

elaboración del producto. Usualmente, son los que están,

directamente, relacionados con la satisfacción de los clientes y de las

partes interesadas.

� Procesos de Apoyo: también llamados procesos de soporte, ya que

brindan todo lo que necesitan los procesos operativos para funcionar.

Estos necesitan de un apropiado seguimiento, para que puedan

aportar valor.

3.6.2.2 Descripción de los procesos

Se deben describir de forma breve y concisa cada uno de los procesos

identificados, según los siguientes componentes:

a) Propietario: responsable del proceso.

a) Entradas o insumos: qué requerimos para iniciar el proceso.

b) Salidas: producto o servicio creado por el proceso.

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82

c) Condiciones de entrada o salida: requerimientos que limitan la

capacidad de acción.

d) Cliente: para quién hacemos el proceso.

e) Proveedor: quién abastece al proceso.

f) Inicio: primera actividad del proceso.

g) Fin: qué es lo último que se hace.

3.6.2.3 Mapeo de los procesos

Se trata de representar gráficamente los procesos identificados

estableciendo su secuencia e interacción.

Ilustración 4 . Modelo de Mapa de Interacción de Procesos72

3.6.2.4 Evaluación de los procesos

Al igual que para los objetivos de calidad, a los procesos también se

les debe evaluar midiendo su desempeño con indicadores que definan su

posición actual y su tendencia en el tiempo, buscando su mejora continua.

72 Autoría Propia

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83

Un indicador de proceso es una herramienta de medición que nos

permite evaluar la calidad de nuestros procesos y de nuestros productos y

servicios en la empresa con el objetivo de optimizar la gestión de la misma y

sus resultados73. Nos dice dónde está la empresa y dónde mejorarla.

Los indicadores de procesos tienen como ventaja que:

� Permiten conocer de forma exacta la situación y estado operativo de la

empresa.

� Permiten controlar la evolución de la empresa.

� Ayudan a identificar oportunidades de mejora.

� Facilitan la implementación de los planes de mejora.

� Influyen en la priorización de las actuaciones dentro de la empresa.

Las características de un indicador son las siguientes:

� Realista: debe reflejar lo que quiere medir y con fidelidad.

� Cuantificable: se pueden saber los distintos valores que toma el

indicador en el tiempo.

� Objetivo: no debe de buscar intereses particulares, sino los globales

de la empresa.

� Comprensible: debe decir fácilmente qué mide, cómo lo mide y para

qué.

� Accesible: debe de ser conocido.

� Sensible: debe de reflejar la realidad de lo que mide.

73 (ISO, ISO 9000: Sistemas de gestión de la calidad - Fundamentos y vocabulario, 2005)

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84

3.7 Documentación del Sistema de Gestión de la Cali dad

Como parte de sus requisitos la norma exige el establecimiento de la

documentación del SGC al decir: “La organización debe establecer,

documentar , implementar y mantener un sistema de gestión de la calidad y

mejorar continuamente su eficacia”.74

3.7.1 Valor de la documentación 75

La documentación permite la comunicación del propósito y la

coherencia de la acción. Su utilización contribuye a:

� Lograr la conformidad con los requisitos del cliente y la mejora de la

calidad.

� Proveer la formación apropiada.

� La repetibilidad y la trazabilidad.

� Proporcionar evidencia objetiva.

� Evaluar la eficacia y la adecuación continua del sistema de gestión de

la calidad.

La elaboración de la documentación no debería ser un fin en sí mismo,

sino que debería ser una actividad que aporte valor. También hay que tener

pendiente que una buena documentación debería ser clara, concisa,

entendible, manejable y disponible. La misma puede estar en cualquier tipo

de medio, tales como papel o medios electrónicos.

74 (ISO, ISO 9001: Sistemas de gestión de la calidad - Requisitos, 2008) 75 (ISO, ISO 9000: Sistemas de gestión de la calidad - Fundamentos y vocabulario, 2005)

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3.7.2 Generalidades

La forma de organizar la documentación del

a los procesos de la organización o a la estructura de la norma de calidad

aplicable, o a una combinación

forma de organizarla que satisfaga las necesidades de la organización.

La estructura de la documentación utilizada en el sistema de gestión

de la calidad puede describirse en forma jerárquica. Esta estructura faci

distribución, conservación y entendimiento de la documentación. La

ilustración a continuación muestra una jerarquía típica de la documentación

del SGC. El desarrollo de una jerarquía depende de las circunstancias de la

organización.

Ilustración 5. Jerarquía Típica de la Documentación del SGC

76 (ISO, ISO 10013: Directrices para la documentación de sistemas de gestión de la calidad, 2001) 77 (ISO, ISO 10013: Directrices para la documentación de sistemas de gestión de la calidad, 2001)

Anexo, instrucción de trabajo y formulario

85

Generalidades de la documentación 76

La forma de organizar la documentación del SGC normalmente sigue

a los procesos de la organización o a la estructura de la norma de calidad

aplicable, o a una combinación de ambas. Puede utilizarse cualquier otra

forma de organizarla que satisfaga las necesidades de la organización.

La estructura de la documentación utilizada en el sistema de gestión

de la calidad puede describirse en forma jerárquica. Esta estructura faci

distribución, conservación y entendimiento de la documentación. La

ilustración a continuación muestra una jerarquía típica de la documentación

. El desarrollo de una jerarquía depende de las circunstancias de la

Jerarquía Típica de la Documentación del SGC77

(ISO, ISO 10013: Directrices para la documentación de sistemas de gestión de la calidad,

Directrices para la documentación de sistemas de gestión de la calidad,

Política de calidad

Objetivos de calidad

Manual de calidad

Procedimiento

Anexo, instrucción de trabajo y formulario

normalmente sigue

a los procesos de la organización o a la estructura de la norma de calidad

de ambas. Puede utilizarse cualquier otra

forma de organizarla que satisfaga las necesidades de la organización.

La estructura de la documentación utilizada en el sistema de gestión

de la calidad puede describirse en forma jerárquica. Esta estructura facilita la

distribución, conservación y entendimiento de la documentación. La

ilustración a continuación muestra una jerarquía típica de la documentación

. El desarrollo de una jerarquía depende de las circunstancias de la

(ISO, ISO 10013: Directrices para la documentación de sistemas de gestión de la calidad,

Directrices para la documentación de sistemas de gestión de la calidad,

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86

La extensión de la documentación del sistema de gestión de la calidad

puede diferir de una organización a otra debido a:

a) El tamaño de la organización y el tipo de actividades.

b) La complejidad de los procesos y sus interacciones.

c) La competencia del personal.

La documentación del sistema de gestión de la calidad puede incluir

definiciones. El vocabulario utilizado debería estar de acuerdo con las

definiciones y términos normalizados, los cuales son referenciados en la

Norma ISO 9000 o en un diccionario de uso general.

3.7.3 Tipos de documentos utilizados en un SGC

Los siguientes tipos de documentos son utilizados en los sistemas de

gestión de la calidad:78

� Manuales de la calidad: son documentos que proporcionan

información coherente, interna y externa, acerca del SGC de la

organización.

� Planes de la calidad: son documentos que describen cómo se aplica el

sistema de gestión de la calidad a un producto, proyecto o contrato

específico.

� Especificaciones: son documentos que establecen requisitos.

� Directrices: son documentos que establecen recomendaciones o

sugerencias.

78 (ISO, ISO 9000: Sistemas de gestión de la calidad - Fundamentos y vocabulario, 2005)

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87

� Procedimientos documentados, instrucciones de trabajo y planos: son

documentos que proporcionan información sobre cómo efectuar las

actividades y los procesos de manera coherente.

� Formularios: son documentos que se emplean para recopilar

informaciones y datos.

� Registros: son documentos que proporcionan evidencia objetiva de las

actividades realizadas o de los resultados obtenidos.

Nota:79 Cuando aparece el término “procedimiento documentado”

dentro de la norma, significa que el procedimiento debe ser establecido,

documentado, implementado y mantenido. Un solo documento puede incluir

los requisitos para uno o más procedimientos. El requisito relativo a un

procedimiento documentado puede cubrirse con más de un documento.

3.7.4 Proceso de elaboración de la documentación de l SGC80

3.7.4.1 Responsabilidad para la elaboración

La documentación del sistema de gestión de la calidad debería ser

desarrollada por aquellas personas involucradas en los procesos y

actividades. Esto conducirá a un mejor entendimiento de los requisitos

necesarios y proporciona al personal un sentido de compromiso y propiedad.

79 (ISO, ISO 9001: Sistemas de gestión de la calidad - Requisitos, 2008) 80 (ISO, ISO 10013: Directrices para la documentación de sistemas de gestión de la calidad, 2001)

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88

La revisión y utilización de los documentos y referencias existentes

pueden reducir significativamente el tiempo para desarrollar la

documentación del sistema de gestión de la calidad, sirviendo además de

ayuda para identificar aquellas áreas donde las insuficiencias del sistema de

gestión de la calidad necesitan ser consideradas y corregidas.

3.7.4.2 Métodos de elaboración de la documentación

Las organizaciones que están en proceso de implementar, o que

todavía no han implementado, un sistema de gestión de la calidad deberían:

a) Identificar los procesos necesarios para la implementación eficaz del

SGC.

b) Entender las interacciones entre estos procesos.

c) Documentar los procesos en la extensión necesaria para asegurar su

eficaz operación y control.

El análisis de los procesos debería ser la fuerza conductora para

definir la cantidad de documentación necesaria para el sistema de gestión de

la calidad. No debería ser la documentación la que conduzca los procesos.

Los siguientes representan ejemplos de acciones que pueden

iniciarse, cuando corresponda:

a) Decidir cuáles requisitos de documentación del SGC son aplicables de

acuerdo a la norma del sistema de gestión de la calidad seleccionada.

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89

b) Obtener datos acerca del SGC y procesos existentes a través de

varios medios, tales como cuestionarios y entrevistas.

c) Establecer y listar los documentos del SGC, aplicables, existentes y

analizarlos para determinar su utilidad.

d) Formar al personal involucrado respecto a la elaboración de la

documentación y los requisitos de la norma del SGC aplicable u otros

criterios seleccionados.

e) Solicitar y obtener fuentes adicionales de documentación o referencias

de las unidades operativas.

f) Determinar la estructura y formato para los documentos propuestos.

g) Preparar diagramas de flujo que cubran los procesos dentro del

alcance del sistema de la calidad.

h) Analizar los diagramas de flujo para posibles mejoras e implementar

esas mejoras.

i) Validar la documentación a través de pruebas de implementación.

j) Utilizar cualquier otro método adecuado dentro de la organización

para complementar la documentación del SGC.

k) Revisar y aprobar la documentación antes de su liberación.

3.7.5 Proceso de control de los documentos del SGC 81

3.7.5.1 Revisión y aprobación

Antes de la emisión, los documentos deberían ser revisados por el

personal autorizado para asegurar la claridad, exactitud, adecuación y

estructura apropiada. Los usuarios de los documentos también deberían

81 (ISO, ISO 10013: Directrices para la documentación de sistemas de gestión de la calidad, 2001)

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90

tener la oportunidad de evaluar y comentar sobre la facilidad de uso de los

documentos y sobre si los mismos reflejan las prácticas reales.

La liberación de los documentos debería ser aprobada por la dirección

responsable de su implementación. Cada copia debería tener evidencia de

esta autorización de su liberación. Debería conservarse evidencia de la

aprobación de los documentos.

3.7.5.2 Distribución

El método de distribución de los documentos por el personal

autorizado debería asegurar que las ediciones pertinentes de los

documentos apropiados estén disponibles para todo el personal que necesite

la información incluida en los documentos. Se puede facilitar la distribución y

control adecuados, por ejemplo, enumerando las copias de los documentos

de cada destinatario. La distribución de los documentos tales como el manual

de la calidad y el plan de la calidad puede incluir partes externas (por

ejemplo, organismos de certificación y autoridades reglamentarias).

3.7.5.3 Incorporación de los cambios

Se debería proporcionar un proceso para el inicio, desarrollo, revisión,

control e incorporación de los cambios a los documentos. El mismo proceso

de revisión y aprobación utilizado en el desarrollo de documentos originales

debería aplicarse al procesar los cambios.

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91

3.7.5.4 Emisión y control de los cambios

La emisión y control de los cambios en los documentos son esenciales

para asegurar que el contenido de los documentos es aprobado

apropiadamente por el personal autorizado y que la aprobación es fácilmente

identificable. Pueden considerarse varios métodos para facilitar el proceso

físico de hacer los cambios.

Debería establecerse un proceso para asegurarse de que sólo los

documentos apropiados están en uso. Bajo ciertas circunstancias, el

documento apropiado a ser utilizado puede no ser la última versión del

documento. Los documentos modificados deberían ser reemplazados por la

última versión. Una lista maestra de documentos con los estados de revisión

puede utilizarse para asegurar que el usuario tenga la edición correcta de los

documentos autorizados.

La organización debería considerar el registro del historial de los

cambios a los documentos, para propósitos legales y/o de preservación de

los conocimientos.

3.7.5.5 Manejo de copias no controladas

Para el propósito de ofertas, uso del cliente fuera de la organización y

otra distribución especial de los documentos en los que no se pretende el

control de los cambios, tales documentos distribuidos deberían estar

claramente identificados como copias no controladas. Si este proceso fallara,

podría causar el uso no intencionado de documentos obsoletos.

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92

3.8 Evaluación del Sistema de Gestión de la Calidad

La norma como requisito exige que la organización debe planificar e

implementar la evaluación del SGC a través de los procesos de seguimiento,

medición, análisis y mejora necesarios para:82

� Demostrar la conformidad con los requisitos del producto.

� Asegurarse de la conformidad del sistema de gestión de la calidad.

� Mejorar continuamente la eficacia del sistema de gestión de la calidad.

Esto debe comprender la determinación de los métodos aplicables,

incluyendo las técnicas estadísticas, y el alcance de su utilización.

Cuando se evalúa un SGC, hay cuatro preguntas básicas que

deberían formularse en relación con cada uno de los procesos que es

sometido a la evaluación:

a) ¿Se ha identificado y definido apropiadamente el proceso?

b) ¿Se han asignado las responsabilidades?

c) ¿Se han implementado y mantenido los procedimientos?

d) ¿Es el proceso eficaz para lograr los resultados requeridos?

El conjunto de las respuestas a las preguntas anteriores puede

determinar el resultado de la evaluación. La evaluación de un sistema de

gestión de la calidad puede variar en alcance y comprender una diversidad

de actividades, que serán desarrolladas a continuación.

82 (ISO, ISO 9001: Sistemas de gestión de la calidad - Requisitos, 2008)

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93

3.8.1 Medición y análisis de los indicadores 83

Es necesario demostrar que los indicadores que identificamos

anteriormente para los objetivos de calidad y los procesos, se están

cumpliendo de acuerdo a las metas y límites en que la empresa se

comprometió. Para esto, se deben de establecer periodos durante los que se

mide el resultado de cada uno de ellos en los puntos de control, y

ponderarlos de acuerdo con la importancia y el impacto de cada uno.

Hay que recordar que la medición es uno de los requisitos que solicita

la norma y se debe mostrar en el cumplimiento de los productos, procesos,

satisfacción del cliente y el comportamiento de los proveedores, así como la

mejora continua. Se pueden utilizar hojas de cálculo para realizar las

mediciones, utilizando fórmulas con referencia a la meta y el resultado de los

indicadores.

Para poder tener el control de los procesos y productos, se utilizan

gráficas de control, las cuales tienen límites inferior y superior, de acuerdo

con el tipo de la técnica estadística que se necesite emplear. El uso de

técnicas estadísticas puede ser de ayuda para comprender la variabilidad y

ayudar por lo tanto a las organizaciones a resolver problemas y a mejorar su

eficacia y eficiencia. Asimismo estas técnicas facilitan una mejor utilización

de los datos disponibles para ayudar en la toma de decisiones.

Es recomendable clasificar los indicadores de acuerdo con lo que nos

solicita la norma, y tener una calificación de cada una de las clasificaciones y

83 (ISO, ISO 9000: Sistemas de gestión de la calidad - Fundamentos y vocabulario, 2005)

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una global, para que se puedan controlar los procesos de la manera más

estricta posible; además de tener una visión ejecutiva sobre los resultados

obtenidos en la realización del producto y/o servicio.

Los resultados del cumplimiento de los indicadores con respecto a las

metas y límites, proporcionan un marco de referencia para la generación de

acciones correctivas, preventivas y de mejora. En cada medición se debe de

hacer un análisis para determinar si se cumple con las metas y limites, si se

tiene alguna tendencia negativa que demuestre un problema potencial, o

para detectar su incumplimiento debido a algún problema, el cual se debe

corregir o generar una acción correctiva.

También se tiene que evaluar la eficacia del SGC con la medición de

los procesos. Esta medición debe incluir los procesos identificados para el

SGC e indicar el desempeño de su cumplimiento en un periodo determinado

por la empresa.

3.8.2 Auditoría Interna 84

Las auditorías se utilizan para determinar el grado en que se han

alcanzado los requisitos del SGC. Los hallazgos de las auditorías se utilizan

para evaluar la eficacia del SGC y para identificar oportunidades de mejora.

84 (ISO, ISO 19011: Directrices para la auditaría de los sistemas de gestión de la calidad y/o ambiental, 2002)

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95

Tipos de auditorías:

� Auditorías de primera parte o auditorías internas: son realizadas con

fines internos por la organización, o en su nombre, y pueden constituir

la base para la auto-declaración de conformidad de una organización.

� Auditorías de segunda parte: son realizadas por los clientes de una

organización o por otras personas en nombre del cliente.

� Auditorías de tercera parte o auditorías externas: son realizadas por

organizaciones externas independientes. Dichas organizaciones,

usualmente acreditadas, proporcionan la certificación o registro de

conformidad con los requisitos contenidos en la norma.

En especial, la norma exige como requisito que se lleven a cabo las

auditorías internas para verificar que el SGC funciona conforme a las

disposiciones planificadas con los requisitos de la norma y con los requisitos

del SGC establecidos por la empresa, además de que se ha implementado y

mantiene de manera eficaz el SGC.85

Las auditorias se realizan a partir de entrevistas con el personal de la

empresa y la verificación de declaraciones de hechos o cualquier otra

información. Se revisa la documentación de acuerdo con la norma y las

necesidades de la empresa y se observa si cuentan con los registros

declarados, así como el cumplimiento de objetivos, conocimiento y

cumplimiento de la política de calidad.

85 (ISO, ISO 9001: Sistemas de gestión de la calidad - Requisitos, 2008)

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Los beneficios de las auditorias de calidad internas son:

a) Proporcionar un informe del estado de la calidad del SGC.

b) Contribuir a mejorar productos.

c) Prevenir o detectar errores.

d) Evaluar la eficiencia de los procesos y la eficacia del SGC.

Los principios que siguen se refieren a la auditoria, la cual es por

definición independiente y sistemática.

� Independencia: es la base para la imparcialidad de la auditoria y la

objetividad de las conclusiones de la misma.

� Enfoque basado en la evidencia: el método racional para alcanzar

conclusiones de la auditoria fiables y reproducibles en un proceso de

auditoría sistemático.

El alcance de la auditoria se determina por el número de áreas,

procesos, procedimientos y puestos a auditar. Las auditorias se realizan por

departamento, por los requisitos de la norma o por los procesos. Escoger

alguna de estas opciones depende de las necesidades de la empresa para

encontrar puntos de mejora, debilidades o fortalezas de algún requisito, área

o proceso.

Se recomienda que las auditorias se realicen por procesos, de

acuerdo al enfoque de la Norma ISO 9001:2008. Este tipo de auditoría

permite que el personal éste más involucrado con diferentes requisitos de la

norma.

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97

Al realizar auditorías por procesos, se tiene una visión general del

funcionamiento de la empresa y un claro entendimiento del proceso. Permite

evaluar fácilmente las entradas y salidas y confirma la conformidad del

producto, además de que facilita la verificación de eficacia y eficiencia de los

procesos.

Para asegurar la correcta ejecución de la auditoria, se realiza un plan

de auditoría, el cual facilita al grupo auditor el contar con los conocimientos

necesarios sobre lo que se debe auditar; y por otra parte, el establecer el

tiempo, los recursos y la información necesarios para su realización.

Los auditores seleccionados no pueden auditar su propio trabajo.

Normalmente se intercambian los auditores entre las áreas. El número de

auditores depende del tamaño de la empresa, las áreas, los procesos, el

objetivo y el alcance.

El grupo auditor está integrado por uno o más auditores adjuntos y un

auditor líder, quien tiene la responsabilidad de la programación y

coordinación de la auditoria, a través de las actividades asignadas a cada

auditor, para dirigir a los auditores con base en el objetivo y los alcances de

la auditoria.

La revisión documental proporciona al auditor las evidencias de la

existencia o no de la documentación y su cumplimiento, así como el

conocimiento de la empresa y su operación. La documentación que

comúnmente se utiliza en la revisión es el manual de calidad,

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procedimientos, instrucciones, lista maestra de documentos, control de

registros, especificaciones, y otros formatos de control.

Las listas de verificación evitan que el auditor se pierda o desvíe del

objetivo y el alcance de la auditoria, ayudan a emplear adecuadamente el

tiempo disponible para la realización de la auditoria y facilitan la toma de

datos o información relevante, lo cual impide que lo que se observa quede

únicamente en la memoria del auditor.

El éxito de una auditoria no se mide con la cantidad de no

conformidades encontradas y documentadas; sino que se mide con respecto

al cumplimiento del objetivo que es la evaluación del estado real del sistema

de aseguramiento de calidad respaldado con evidencia objetiva.

3.8.3 Revisión por la Dirección 86

Por requisito de la norma, uno de los papeles de la alta dirección es

llevar a cabo de forma regular evaluaciones sistemáticas de la conveniencia,

adecuación, eficacia y eficiencia del sistema de gestión de la calidad con

respecto a los objetivos y a la política de la calidad. Esta revisión puede

incluir considerar la necesidad de adaptar la política y objetivos de la calidad

en respuesta a las cambiantes necesidades y expectativas de las partes

interesadas. La revisión incluye la determinación de la necesidad de

emprender acciones.

86 (ISO, ISO 9001: Sistemas de gestión de la calidad - Requisitos, 2008)

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La revisión por la dirección al SGC, se realiza cuando se tienen todos

los elementos del SGC funcionando, para ver su resultado y poder tomar

acciones necesarias.

Durante la revisión por la dirección se evalúan los siguientes aspectos:

� Resultado de Revisiones previas.

� Resultado de Auditorias.

� Retroalimentación del cliente (Resultado de encuesta y quejas).

� Indicadores de desempeño de los procesos y productos.

� Estado de las acciones correctivas, preventivas y de mejora.

� Revisión de los resultados de la eficacia.

� Cambios que puedan afectar al SGC.

� Recomendaciones de mejora.

� Revisión de la Política de Calidad.

Los resultados de la revisión por la dirección deben incluir las

decisiones y acciones relacionadas con:

� La mejora de la eficacia del SGC y sus procesos.

� La mejora del producto en relación con los requisitos del cliente.

� Las necesidades de recursos.

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100

3.9 Mejora Continua del SGC

Como requisito la norma exige que la organización debe mejorar

continuamente la eficacia del sistema de gestión de la calidad mediante el

uso de la política de la calidad, los objetivos de la calidad, los resultados de

las auditorías, el análisis de datos, las acciones correctivas y preventivas y la

revisión por la dirección.87

El objetivo de la mejora continua del sistema de gestión de la calidad

es incrementar la probabilidad de aumentar la satisfacción de los clientes y

de otras partes interesadas. Las siguientes son acciones destinadas a la

mejora:88

� El análisis y la evaluación de la situación existente para identificar

áreas para la mejora.

� El establecimiento de los objetivos para la mejora.

� La búsqueda de posibles soluciones para lograr los objetivos.

� La evaluación de dichas soluciones y su selección.

� La implementación de la solución seleccionada.

� La medición, verificación, análisis y evaluación de los resultados de la

implementación para determinar que se han alcanzado los objetivos.

� La formalización de los cambios.

Los resultados se revisan, cuando es necesario, para determinar

oportunidades adicionales de mejora. De esta manera, la mejora es una

actividad continua. La información proveniente de los clientes y otras partes

interesadas, las auditorías, y la revisión del sistema de gestión de la calidad

pueden, asimismo, utilizarse para identificar oportunidades para la mejora. 87 (ISO, ISO 9001: Sistemas de gestión de la calidad - Requisitos, 2008) 88 (ISO, ISO 9000: Sistemas de gestión de la calidad - Fundamentos y vocabulario, 2005)

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101

3.9.1 Acciones correctivas y preventivas 89

Se entiende como no conformidad al incumplimiento de un requisito90.

Para éstas la norma exige que la organización tome acciones correctivas

para eliminar las causas de las no conformidades ya ocurridas o acciones

preventivas para eliminar las causas de las no conformidades potenciales

con el objeto de prevenir que ocurran o vuelvan a ocurrir. Las acciones

correctivas o preventivas deben ser apropiadas a los efectos de las no

conformidades potenciales o encontradas.

De acuerdo a las no conformidades encontradas durante las

evaluaciones del sistema, se deben generar acciones que identifiquen las

causas de las no conformidades, para erradicar el problema de raíz y

asegurarse de prevenir que ocurran o vuelvan a ocurrir. También durante las

evaluaciones se encontraran observaciones a las cuales se les puede dar

seguimiento a través de acciones preventivas o de mejora, a fin de que

quede registrado, y se le demuestre la mejora del SGC.

A todas estas acciones se les da un tiempo estimado de solución para

poder cerrar la no conformidad antes de otra evaluación, y demostrar que se

está cumpliendo con lo requerido por la Norma ISO 9001:2008.

Las acciones correctivas, preventivas y de mejora, forman parte de los

registros de la empresa que son auditables.

89 (ISO, ISO 9001: Sistemas de gestión de la calidad - Requisitos, 2008) 90 (ISO, ISO 9000: Sistemas de gestión de la calidad - Fundamentos y vocabulario, 2005)

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102

CONCLUSIONES

Con el Plan de Implementación de un Sistema de Gestión de la

Calidad según la Norma ISO 9001:2008 desarrollado anteriormente como

guía, PH Mercantil SRL podrá obtener y mantener la certificación en la

misma, de forma sencilla, ágil y económica. De aplicarlo lograría

consistentemente ofrecer un servicio competitivo, lo que aumentaría la

satisfacción de sus clientes al asegurarse de cumplir con sus requisitos.

Para obtener la certificación la empresa tendría que aplicar el plan en

los procesos que repercuten en la satisfacción del cliente, asegurar que todo

el Sistema de Gestión de la Calidad está implantado por al menos 3 meses,

mostrar evidencia de esto y garantizar que el personal está capacitado en los

procesos establecidos y en la Norma ISO 9001:2008. Luego de esto, es

cuando entonces puede someterse a una auditoria de certificación por parte

de un organismo autorizado.

La auditoria de certificación es la más importante, ya que es el

momento esperado para demostrar la eficacia del trabajo realizado por todos

los integrantes de la empresa y obtener el reconocimiento por parte del

organismo certificador. Sigue los mismos conceptos utilizados en cualquier

auditoria, a diferencia de que en ésta los incumplimientos son levantados por

la certificadora y la empresa tiene un plazo de 30 días para aplicar acciones

para la eliminación de su causa.

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103

En caso de que la empresa no elimine los incumplimientos en el

tiempo estipulado, la certificación es rechazada por el organismo certificador,

y la empresa tendría que pasar nuevamente por todo el proceso. En caso de

que la empresa aplique las acciones a tiempo, la certificadora aprueba el

Sistema de Gestión de la Calidad y envía el certificado a la empresa en un

plazo no mayor a los 60 días. Este certificado queda registrado ante los

organismos internacionales Instituto Nacional de Normalización

Estadounidense (ANSI-ASQ) y la Organización Internacional de

Normalización (ISO). Se debe hacer una recertificación anual y cada tres (3)

años se hace nuevamente todo el proceso desde el inicio.

Bien vale la pena poseer un Sistema de Gestión de Calidad certificado

ya que la empresa recibirá un reconocimiento internacional por desarrollar un

sistema estructurado, ordenado y basado en principios universales de la

administración moderna. Esto lleva a la empresa a reducir sus costos

operativos, a generar un nuevo y competitivo ambiente de trabajo, a poner en

práctica dos paradigmas: uno desarrollar la permanente satisfacción de los

clientes, y segundo, dar las base para hacer realidad la mejora continua de

sus procesos. Al paso del tiempo se observan beneficios como mayor

rentabilidad, incremento en las ventas, confianza en la empresa, mayor

productividad de los empleados, mayores utilidades y prevención de errores,

además de la oportunidad del crecimiento.

En concreto, recuerde que cambios pequeños y constantes, que lleven

a mejoras, cuidadosamente planeados y eficaces, producirán ventajas de

larga duración. Este Plan de Implementación puede ayudarle a aprovechar el

enfoque del Sistema de Gestión de la Calidad y permitir que contribuya al

crecimiento de su empresa.

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104

RECOMENDACIONES

a) Antes de iniciar la implementación:

� Es necesario determinar cuáles son los recursos de los que dispone la

empresa en lo referente a personal y tiempo, ya que éstos indicarán

cuánta ayuda va a ser necesaria. Existen numerosas fuentes de

ayuda disponibles, como cursos de formación, seminarios, paquetes

informáticos y apoyo económico.

� Al recurrir a la ayuda externa, la cuestión clave que hay que tener en

cuenta es que son el sistema organizacional y el Sistema de Gestión

de la Calidad de la empresa los que deben ser desarrollados. Hay que

desconfiar de soluciones genéricas que no pueden ser adaptadas

adecuadamente a la organización, ya sean ofrecidas dentro de un

paquete informático o por un consultor.

� La selección del consultor es un paso importante y debe llevarse a

cabo mediante la comprobación rigurosa de su cualificación,

credenciales, conocimiento específico sobre gestión de la calidad,

experiencia y referencias. También puede resultar conveniente

asegurarse de que haya un buen entendimiento con el consultor antes

de iniciar el proyecto, mantener un contacto frecuente con el fin de

supervisar el progreso del trabajo y que haya una estrecha

comunicación bilateral.

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105

� Es importante realizar un análisis detallado de los aspectos que

rodean al proceso y a la empresa, ya que hay muchos factores que

influirán definitivamente en el éxito de su ejecución y aprovechamiento

futuro.

b) Durante la implementación:

� Es importante entender que no hay razón alguna para modificar

sustancialmente la forma en que se dirige una organización. La norma

establece lo que es necesario hacer, pero son los altos dirigentes

quienes deciden cómo ponerlo en práctica. Los cambios que se

realicen deberían plasmarse en mejoras para la organización.

� Hay que recordar que las dos causas principales que suelen conducir

al fracaso de muchos proyectos son porque la dirección no se

involucra por falta de voluntad, de tiempo o de medios; o porque los

empleados no participan activamente a consecuencia de una

comunicación y motivación insuficientes. Esto hay que evitarlo

haciendo que el personal se comprometa poniendo por escrito las

funciones de sus puestos de trabajo y haciéndolas de su

conocimiento.

� Hay que asegurarse de que la documentación necesaria se ajusta

tanto a los requisitos de la Norma ISO 9001 como a los de la

organización. Además, se debe ser capaz de proporcionar información

y orientación a las personas que están realizando el trabajo para

garantizar que la documentación sea sencilla y comprensible, y que

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106

contribuya a ayudar a que el personal realice sus tareas de forma más

eficaz. También hay que asegurarse de que los requerimientos, una

vez redactados, sean factibles y no entren en conflicto con la

legislación o las normativas aplicables al sector. Dicha documentación

no debería producir trabajo administrativo innecesario.

c) Después de la implementación:

� Considere la retroalimentación de la información obtenida del Sistema

de Gestión de la Calidad para orientar a la empresa hacia la mejora en

ideas y actividades. Para esto, hay que realizar el seguimiento y la

medición de los cambios de forma que sepa en qué se ha mejorado.

� Antes de la auditoría de certificación, es aconsejable utilizar los

servicios de una tercera parte (o de un consultor) para realizar una

evaluación previa. Esta auditoría valorará si la empresa está

preparada para la auditoría de certificación y puede resultar de gran

provecho para averiguar qué se necesita hacer. También sirve como

ensayo general para que los trabajadores de la organización tengan

una mejor percepción de lo que pueden esperar durante la auditoría.

� Es aconsejable realizar una revisión integral del Sistema de Gestión

de la Calidad después de 6 meses de su implementación para

determinar si los cambios que se estuvieron realizando demuestran

una mejora del desempeño de la empresa.

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� Wheelen, T. L. (Décima Edición. 2007). Administración Estratégica y

Política de Negocios. Conceptos y Casos. México: Pearson. Prentice

Hall.

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ANEXOS

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Anexo I. Anteproyecto

UNIVERSIDAD APEC

Escuela de Graduados

Anteproyecto para optar por el título de: Maestría en Gerencia y Productividad

Título:

“Plan de Implementación de un Sistema de Gestión de la Calidad (SGC) según la Norma ISO 9001:2008 en una

comercializadora de suministros de corte y soldadur as, en la ciudad de Santo Domingo, 2012”. Caso: PH Mercantil.

Sustentante:

Nombre: Matrícula

Jamel Mena 2010-1841

Asesora:

EDDA FREITES, MBA

Santo Domingo, D. N.

Enero, 2012

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ÍNDICE DE CONTENIDO

1. Selección y definición del tema de investigación .................... xviii

2. Planteamiento del problema de investigación ... ...................... xviii

3. Formulación del problema ...................... ....................................... xx

3.1 Sistematización del problema ................................................... xx

4. Objetivos ..................................... .................................................... xxi

4.1 General .................................................................................... xxi

4.2 Específicos ............................................................................... xxi

5. Justificación ................................. ................................................ xxii

6. Marco de referencia (teórico – conceptual) .... ........................... xvii

6.1 Organización Internacional para la Estandarización (ISO) ..... xvii

6.2 Serie de Normas ISO 9000 .................................................... xxiv

6.3 Normas ISO 9001 .................................................................. xxvi

6.4 Concepto de Calidad ............................................................ xxvii

6.5 Sistema de Gestión de la Calidad (SGC) .............................. xxviii

6.6 Principios de Gestión de la Calidad ........................................ xxix

7. Aspectos metodológicos ........................ ................................... xxxii

8. Tabla de contenido preliminar ................. ................................ xxxiii

9. Bibliografía preliminar ....................... ......................................... xxxv

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1. Selección y definición del tema de investigación

Plan de Implementación de un Sistema de Gestión de la Calidad

(SGC) según la Norma ISO 9001:2008 en una comercializadora de

suministros de corte y soldaduras, en la ciudad de Santo Domingo, 2012.

2. Planteamiento del problema de investigación

PH Mercantil SRL es una mediana empresa especializada en la

comercialización de equipos, consumibles, servicios de renta y reparaciones

de máquinas para corte y soldaduras. Posee sus oficinas en la Avenida San

Martin, no. 207, Ensanche La Fe, en Santo Domingo, desde donde son

realizados los despachos de productos y se ofrecen los servicios de apoyo

técnico y asesoría.

La empresa fue fundada por su actual presidente el Sr. Luis Pérez

Hernández, el 11 de Junio del 1991, iniciando sus operaciones de manera

formal en el año 1993. La misma fue creada con el propósito de dirigirse al

sector industrial de la República Dominicana, cubriendo todo el territorio

nacional a través de sus representantes técnicos de venta, ofreciendo líneas

de productos de proveedores extranjeros reconocidos mundialmente por su

calidad. Actualmente maneja las siguientes marcas:

a) Esab: equipos y consumibles para soldar y cortar en diferentes

procesos.

b) Hypertherm: líder mundial en equipos de corte con plasma.

c) All State: soldaduras especiales para mantenimiento industrial.

d) Sait: productos abrasivos de alta calidad y rendimiento.

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e) Magnaflux: productos para pruebas de inspección de soldadura no

destructiva.

f) Phoenix Dry Rod: hornos para la conservación de soldaduras.

g) Lenco y Profax: accesorios para soldar.

h) Sellstrom y Tillman: equipos de protección, seguridad industrial y salud

ocupacional.

Los fabricantes antes mencionados cuentan con Sistemas de Gestión

de Calidad que aseguran que sus procesos productivos cumplen con los más

altos estándares internacionales. Estos sólo entregan representaciones de

exclusividad a las empresas que aseguren bajo sistemas similares que los

servicios de comercialización cumplen con los mismos estándares que los de

ellos.

También las empresas dominicanas y las extranjeras que operan en el

país (ejemplo: Duragas, Mercasid, Constructora Norberto Odebrecht, Barrick

Gold, etc.) que poseen Sistemas de Gestión de Calidad le dan preferencia de

compra a las organizaciones que poseen las mismas condiciones.

Por tanto, para poder ser representante exclusivo de las mejores

marcas del mercado de suministros de corte y soldaduras; y obtener la

fidelidad de las grandes compañías que utilizan estos productos en el país,

PH Mercantil SRL se encuentra en la necesidad de implementar un Sistema

de Gestión de la Calidad bajo la Norma ISO 9001:2008 que asegure que sus

servicios cumplen con estándares internacionales.

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xx

De no hacerlo, PH Mercantil SRL tendría que explorar otros nichos de

mercado que ya están acaparados por ferreterías ya reconocidas y

establecidas fuertemente en el mercado. Esta nueva estrategia de negocio

haría que los clientes perdieran credibilidad en la especialización de la

empresa en su área de negocio. De ser así, se reduciría la cartera de

clientes, disminuiría la rentabilidad y llevaría a la empresa a una posible

quiebra.

3. Formulación del problema

¿Cómo se implementa un Sistema de Gestión de la Calidad según la

Norma ISO 9001:2008 en una comercializadora de suministros de corte y

soldaduras?

3.1. Sistematización del problema

� ¿Cómo se capacita y sensibiliza a todo el personal de una empresa en

la Norma ISO9001: 2008?

� ¿Cómo se define el plan estratégico de calidad de una empresa?

� ¿Cómo se establecen los indicadores y se miden con estos los

procesos?

� ¿Cómo se desarrollan los procedimientos básicos que exige la

Norma?

� ¿Cómo se identifican y documentan los procesos que apoyaran el

Sistema de Gestión de la Calidad?

� ¿Cómo se realizan las auditorías internas para evaluar el Sistema de

Gestión de Calidad?

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xxi

� ¿Cómo se toman las acciones correctivas y preventivas necesarias

para eliminar o prevenir las causas de las no conformidades

detectadas o potenciales levantadas?

4. Objetivos

4.1. General

Planificar la implementar de un Sistema de Gestión de la Calidad

según la Norma ISO 9001:2008 en una comercializadora de suministros de

corte y soldaduras, en la ciudad de Santo Domingo, 2012.

4.2. Específicos

� Capacitar y sensibilizar a todo el personal de la empresa en la Norma

ISO9001: 2008.

� Definir el plan estratégico de calidad de la empresa.

� Establecer indicadores y medir con estos los procesos.

� Desarrollar los procedimientos básicos que exige la Norma.

� Identificar y documentar los procesos que apoyaran el Sistema de

Gestión de la Calidad.

� Realizar auditorías internas para evaluar el Sistema de Gestión de

Calidad.

� Tomar las acciones correctivas y preventivas necesarias para eliminar

o prevenir las causas de las no conformidades detectadas o

potenciales levantadas.

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xxii

5. Justificación

La implementación de la Norma ISO 9001:2008 repercute en el

mejoramiento de la calidad de una organización al enfocar todas las

operaciones de la misma a ofrecer mejores productos y servicios a sus

clientes. Además es un aval y evidencia para los clientes sobre el

desempeño de la empresa y su orientación hacia la mejoría continúa en los

procesos bajo el alcance de la certificación.

Las ventajas que experimentan las empresas que la implementan son:

� Aumento de la productividad y mejora de la gestión empresarial.

� Reducción de fabricaciones superfluas o reprocesos.

� Disminución de los costos operativos.

� Disminución del volumen de existencias y costos de producción.

� Facilidad de comercialización y distribución.

� Aumento de la calidad de los productos o de la prestación de

servicios.

Si PH Mercantil SRL obtiene la certificación en la Norma conseguiría:

� Prevención de las no conformidades en todas las etapas del proceso.

� Obtención, mantenimiento y mejorara de la calidad de los procesos.

� Aportación de pruebas objetivas para demostrar la calidad de los

servicios ofrecidos.

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xxiii

6. Marco de referencia (teórico – conceptual)

6.1. Organización Internacional para la Estandariza ción (ISO) 91

La ISO u Organización Internacional de Normalización (International

Organization for Standardization) es una organización internacional no

gubernamental, encargada de producir y promover el desarrollo de normas

internacionales de fabricación, comercio y comunicación para todas las

ramas industriales y comerciales a excepción de la eléctrica y la electrónica,

ya que éstas son desarrolladas por la Comisión Electrotécnica Internacional

(IEC). Estas normas garantizan las características deseables de los

productos y servicios tales como la calidad, respeto al medio ambiente,

seguridad, fiabilidad, eficiencia y capacidad de intercambio - y con un coste

económico.

Para todo uso el nombre de la organización es “ISO” derivado del

griego isos, que significa "igual". Cualquiera que sea el país, sea cual sea el

idioma, la forma corta del nombre de la organización es siempre ISO.

La ISO nació en el 1947 y tiene sede en Ginebra, Suiza. La misma

está conformada por los organismos nacionales de normalización de los más

de 110 países miembros que posee. Su función principal es la de buscar la

estandarización de normas de productos y seguridad para las empresas u

organizaciones a nivel internacional.

91 (ISO, Descubra la norma ISO, 2011)

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xxiv

Las normas ISO son acuerdos documentados, en consonancia con el

Acta Final de la Organización Mundial del Comercio, que contienen

especificaciones técnicas con el propósito de facilitar el comercio, facilitar el

intercambio de información y contribuir con unos estándares comunes para el

desarrollo y transferencia de tecnologías.

Las nomas que la organización genera son de carácter voluntario, no

obligatorias, por lo que las empresas deciden si desean certificarse bajo ellas

o no.

6.2. Serie de Normas ISO 9000 92

La Serie de Normas ISO 9000 son el conjunto de normas que

representan el consenso internacional sobre las buenas prácticas

gerenciales que apuntan a asegurar que una empresa pueda despachar de

manera consistente productos y servicios que cumplan los requisitos de

calidad del cliente.

Las normas que la componen son:

� ISO 9000: Fundamentos y vocabulario

� ISO 9001: Requisitos

� ISO 9004: Directrices para la mejora del desempeño

� ISO 19011: Directrices para auditar sistemas de calidad y

sistemas ambientales.

� ISO 10005: Guía para planes de calidad.

� ISO 10006: Guía para la calidad en la gestión de proyectos

92 (ISO, Normas ISO, 2011)

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� ISO 10007: Guías para la administración de la configuración.

� ISO 10012-1: Confirmación del sistema metrológico para

equipos de medición.

� ISO 10012-2: Guías para el control de la medición de los

procesos.

� ISO 10013: Directrices para la documentación de sistemas de

gestión de calidad.

� ISO 10014: Guía para la gestión de los costos de calidad.

� ISO 10015: Guía para la capacitación.

� ISO 10018: Guía para el manejo de quejas.

Las empresas sólo pueden certificarse en la ISO 9001, las demás

sirven de apoyo para la implementación del Sistema de Gestión de la

Calidad.

LA ISO inicio el desarrollo de las Normas ISO 9000 en el 1979, pero

no fue hasta el 1987 cuando realizo la publicación de las 9000, 9001, 9002,

9003 y 9004. Luego en 1994 se realizo su primera revisión. La segunda fue

realizada en el 2000 cuando se unificaron las 9002 y la 9003 en sólo la 9001.

La tercera y última revisión es del 2008, la cual presento una gran mejora de

la 9001. Durante las revisiones, la organización busca que las normas se

vayan adaptando a las necesidades y expectativas cambiantes de las

empresas y los mercados.

Los beneficios de la aplicación de las Normas ISO 9000 son:

� Percepción de una mejor calidad por parte de los clientes.

� Mayor demanda de los clientes.

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xxvi

� Reducción de reclamos de los clientes.

� Reconocimiento y facilidad de negocios en el mercado internacional.

� Mayor conciencia de los empleados en relación a la calidad.

� Incremento de la eficiencia operacional.

� Incremento en la productividad.

� Reducción del desperdicio y gastos innecesarios.

� Detectar materia prima de baja calidad antes de ser utilizada.

� Reducción del ciclo del producto.

� Reducción de defectos.

� Mejora en el despacho a tiempo.

6.3. Norma ISO 9001 93

La Norma ISO 9001 es la que establece de manera clara y universal

los requisitos que ha de cumplir una empresa para poseer un Sistema de

Gestión de Calidad con el objetivo de obtener confianza interna, cumplir

acuerdos contractuales o la certificación. La norma da los lineamientos de

cómo manejar un negocio con respecto a la calidad. Alcanzar la certificación

en esta norma es un proceso riguroso, con más de 130 requisitos que las

operaciones de una empresa deben cumplir.

Con su aplicación se obtiene:

� La prevención de no conformidades en todas las etapas del proceso.

� Conseguir, mantener y mejorar la calidad.

� Aportación de pruebas objetivas para demostrar la calidad de los

servicios/productos.

93 (ISO, La norma ISO 9001:2008, 2011)

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xxvii

Contenido de la Norma ISO 9001:

� Sección 1: Objeto y campo de aplicación

� Sección 2: Referencias normativas

� Sección 3: Términos y condiciones

� Sección 4: Requisitos generales del Sistema de Gestión de la

Calidad

� Sección 5: Responsabilidad de la dirección

� Sección 6: Gestión de los recursos

� Sección 7: Realización del producto

� Sección 8: Medición, Análisis y Mejoramiento

6.4. Concepto de Calidad

El término de calidad proviene del latín qualitas que significa calidad.

Se entiende como el conjunto de propiedades inherentes a algo, que

permiten juzgar su valor.

Los gurús de la materia lo definen como sigue:

� “Superar las necesidades y expectativas del consumidor a lo largo de

la vida del producto.” (Deming, Edward W.)

� “Adecuación al uso, según lo juzga el usuario.”(Juran, Joseph M.)

� “Cumplimiento con los requerimientos del cliente.” (Crosby, Philip B.)

� “La completa satisfacción del cliente.” (Fiegenbaum, Armand V.)

� “Diseñar, manufacturar y mantener productos económicos, útiles y

siempre satisfactorios para el consumidor.” (Ishikawa, Kaoru)

� “Grado en el que un conjunto de características inherentes cumple con

los requisitos.” (Norma ISO 9000:2005)

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xxviii

6.5. Sistema de Gestión de la Calidad (SGC) 94

Un Sistema de Gestión de la Calidad se utiliza para dirigir y controlar

una empresa con respecto a la calidad. Éste se refiere a lo que la

organización hace para administrar sus procesos o actividades, de manera

que sus productos o servicios cumplan los objetivos que se han establecido

para su funcionamiento. Estos sistemas pueden ayudar a las organizaciones

a aumentar la satisfacción de sus clientes y de otras partes interesadas.

También proporcionan el marco de referencia para la mejora continua y

confianza tanto a la organización como a sus clientes, de su capacidad para

proporcionar productos que satisfagan los requisitos de forma coherente.

Los clientes necesitan productos con características que satisfagan

sus necesidades y expectativas. Éstas se expresan en la especificación del

producto y generalmente se denominan requisitos del cliente los cuales

pueden estar especificados por el cliente de forma contractual o pueden ser

determinados por la propia organización. En cualquier caso, es finalmente el

cliente quien determina la aceptabilidad del producto.

Dado que las necesidades y expectativas de los clientes son

cambiantes y debido a las presiones competitivas y a los avances técnicos,

las organizaciones deben mejorar continuamente sus productos y procesos.

El enfoque a través de un sistema de gestión de la calidad anima a las

organizaciones a analizar los requisitos del cliente, definir los procesos que

contribuyen al logro de productos aceptables para el cliente y a mantener

estos procesos bajo control.

94 (ISO, ISO 9000: Sistemas de gestión de la calidad - Fundamentos y vocabulario, 2005)

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xxix

6.6. Principios de Gestión de la Calidad 95

La Norma ISO 9001 basa sus requisitos en los siguientes principios.

a) Enfoque a los Clientes: Las organizaciones dependen de sus

clientes y por lo tanto deben comprender las necesidades actuales y

futuras de ellos, satisfacer sus requisitos y esforzarse en exceder las

expectativas de los mismos. La norma establece de manera explícita

la necesidad de evidenciar con hechos concretos el compromiso de

los empleados con la satisfacción plena de los requisitos de los

clientes.

b) Liderazgo: Los líderes deben establecer las metas y objetivos de la

empresa. Ellos deben crear y mantener un ambiente interno, en el cual

el personal pueda llegar a comprometerse totalmente en el logro de

los objetivos de la organización. También establecen actividades que

estén alineadas e implantadas de manera tal que los errores de

comunicación se minimicen entre los diversos niveles de la

organización.

c) Participación del personal: El personal, en todos los niveles, es la

esencia de una organización y su total compromiso posibilita que sus

habilidades sean usadas para el beneficio de la organización. Estos

deben:

� Entender la importancia de su contribución y rol en la empresa.

� Identificar y mejorar por sí mismo los puntos débiles de su

desempeño.

� Aceptar su responsabilidad por los problemas de calidad y

buscar cómo solucionarlos.

95 (ISO, ISO 9000: Sistemas de gestión de la calidad - Fundamentos y vocabulario, 2005)

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d) Enfoque basado en procesos:

más eficientemente cuando las actividades y los recursos relacionados

se gestionan como un proceso.

conjunto de procesos inter

consumen recursos y transforman elementos

de salida. Se tiene en cuenta que los

proceso pueden ser elementos de entrada del siguiente.

Ilustración

e) Enfoque del sistema hacia la

gestionar los procesos interrelacionados como un sistema, contribuye

a la eficacia y eficiencia de una organización en el logro de sus

objetivos.

f) Mejora continua:

organización

9001 utiliza el Ciclo de Deming para mejorar continuamente los

procesos. Según este ciclo la empresa debe:

1. Planificar:

necesarios para alcanzar los resultados en función de los

requisitos del cliente.

2. Hacer: implantar los procesos

gerencial, el suministro de los recursos necesarios y

del personal.

xxx

Enfoque basado en procesos: Un resultado deseado

más eficientemente cuando las actividades y los recursos relacionados

se gestionan como un proceso. La norma concibe el sistema como un

conjunto de procesos inter-relacionados e inter

consumen recursos y transforman elementos de entrada en elementos

Se tiene en cuenta que los elementos de salida de un

proceso pueden ser elementos de entrada del siguiente.

Ilustración 6. Diagrama del Enfoque Basado en Procesos

Enfoque del sistema hacia la gestión: Identificar, entender y

gestionar los procesos interrelacionados como un sistema, contribuye

a la eficacia y eficiencia de una organización en el logro de sus

Mejora continua: La mejora continua del desempeño global de la

organización debe ser un objetivo permanente de ésta.

9001 utiliza el Ciclo de Deming para mejorar continuamente los

Según este ciclo la empresa debe:

Planificar: establecer los objetivos e identificar los procesos

necesarios para alcanzar los resultados en función de los

requisitos del cliente.

implantar los procesos mediante la creación de un liderazgo

gerencial, el suministro de los recursos necesarios y

del personal.

Un resultado deseado se alcanza

más eficientemente cuando las actividades y los recursos relacionados

concibe el sistema como un

relacionados e inter-actuantes que

ntrada en elementos

elementos de salida de un

proceso pueden ser elementos de entrada del siguiente.

rocesos

Identificar, entender y

gestionar los procesos interrelacionados como un sistema, contribuye

a la eficacia y eficiencia de una organización en el logro de sus

La mejora continua del desempeño global de la

debe ser un objetivo permanente de ésta. La Norma ISO

9001 utiliza el Ciclo de Deming para mejorar continuamente los

establecer los objetivos e identificar los procesos

necesarios para alcanzar los resultados en función de los

mediante la creación de un liderazgo

gerencial, el suministro de los recursos necesarios y la formación

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3. Verificar:

de los procesos

las políticas, objetivos y requisitos del producto.

4. Actuar: tomar acciones

continuamente la ejecución de los procesos.

Ilustración

g) Enfoque objetivo la toma de decisiones:

basan en el análisis de los datos y la

siguientes consideraciones:

� Se debe

adecuada.

� Hacer accesible la información a todo el que la necesite.

� Analizar la información utilizando métodos válidos.

� Tomar decisiones

hechos, en balance con la experiencia y la intuición.

h) Relaciones mutuamente beneficiosas con el proveedor :

organización y sus proveedores son interdependientes, y una relación

mutuamente beneficiosa aume

valor.

xxxi

controlar el sistema mediante la medición y seguimiento

de los procesos y los productos, para asegurar que cumplen con

las políticas, objetivos y requisitos del producto.

tomar acciones correctivas y preventiv

continuamente la ejecución de los procesos.

Ilustración 7. Ciclo de Deming para la Mejora Continua

Enfoque objetivo la toma de decisiones: Las decisiones eficaces se

basan en el análisis de los datos y la información.

siguientes consideraciones:

Se debe asegurar que la información es suficientemente fiable y

adecuada.

Hacer accesible la información a todo el que la necesite.

Analizar la información utilizando métodos válidos.

Tomar decisiones y emprender acciones a partir del análisis de

hechos, en balance con la experiencia y la intuición.

Relaciones mutuamente beneficiosas con el proveedor :

organización y sus proveedores son interdependientes, y una relación

mutuamente beneficiosa aumenta la capacidad de ambos para crear

ontrolar el sistema mediante la medición y seguimiento

y los productos, para asegurar que cumplen con

correctivas y preventivas para mejorar

ontinua

Las decisiones eficaces se

información. Se tendrán las

segurar que la información es suficientemente fiable y

Hacer accesible la información a todo el que la necesite.

Analizar la información utilizando métodos válidos.

y emprender acciones a partir del análisis de

hechos, en balance con la experiencia y la intuición.

Relaciones mutuamente beneficiosas con el proveedor : Una

organización y sus proveedores son interdependientes, y una relación

nta la capacidad de ambos para crear

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7. Aspectos metodológicos

Para planificar la implementación de un Sistema de Gestión de

Calidad según la Norma ISO 9001:2008 en una comercializadora de

suministros de corte y soldaduras, se utilizara el método de la inducción, el

cual es el movimiento del pensamiento que va de los hechos particulares a

afirmaciones de carácter general. Para esto se aplicara un tipo de

investigación donde se describirá un estudio de caso, siendo el hecho

particular identificado para esta monografía la empresa PH Mercantil SRL.

El propósito de la monografía será el de describir la situación y los

eventos. Esto es, decir cómo es y se manifiesta el fenómeno de la

implementación de un Sistema de Gestión de Calidad según la Norma ISO

9001:2008. Esto es debido a que los estudios descriptivos buscan especificar

las propiedades importantes de personas, grupos, comunidades o cualquier

otro fenómeno que sea sometido a análisis.

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xxxiii

8. Tabla de contenido preliminar

CAPÍTULO I. DISEÑO

1.1 Análisis Inicial

1.1.1 Levantamiento de Información

1.1.2 Revisión del Diagnóstico

1.1.3 Establecimiento del Plan de Implementación

1.2 Determinación de Roles

1.2.1 Comité de Calidad

1.2.2 Representante del Sistema de Gestión de la Calidad

1.3 Capacitación del Personal

1.3.1 Motivación y Sensibilización

1.3.2 Introducción a la Norma ISO 9001:2008

1.3.3 Documentación de Sistemas de Gestión de la Calidad

1.3.4 Auditorias de los Sistemas de Gestión de la Calidad y/o

Ambiental

1.4 Planificación Estratégica de la Calidad

1.4.1 Misión, Visión y Valores

1.4.2 Política de Calidad

1.4.3 Objetivos de Calidad

1.4.4 Mapa de Interacción de Procesos

1.4.5 Indicadores

1.4.6 Manual de Calidad

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xxxiv

CAPÍTULO II. IMPLEMENTACIÓN

2.1 Documentación del Sistema de Gestión de la Calidad

2.1.1 Creación de Documentos

2.1.2 Revisión y Aprobación de Documentos

2.1.3 Adiestramiento del Personal

2.1.4 Emisión y Distribución de Documentos

2.2 Establecimiento del Sistema Documental

2.2.1 Desarrollo de Registros

2.2.2 Análisis de Datos

2.2.3 Acciones de Mejora

CAPÍTULO III. VERIFICACIÓN

3.1 Verificación Interna

3.1.1 Auditoría Interna

3.1.2 Definición de Acciones Correctivas y Preventivas

3.1.3 Revisión por la Dirección

3.2 Verificación Externa

3.2.1 Selección de Organismo Certificador

3.2.2 Auditoría Externa

3.2.3 Creación del Plan de Respuesta

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9. Bibliografía preliminar

� ISO. (2011). Descubra la norma ISO. Sitio web de ISO:

http://www.iso.org/iso/about/discover-iso_isos-name.htm

� ISO. (2005). ISO 9000: Sistemas de gestión de la calidad -

Fundamentos y vocabulario. Ginebra, Suiza: Secretaría Central de

ISO.

� ISO. (2011). La Norma ISO 9001:2008 . Sitio web de ISO:

http://www.iso.org/iso/iso_catalogue/catalogue_tc/catalogue_tc_brows

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� ISO. (2011). Las normas de calidad de gestión. Sitio web de ISO:

http://www.iso.org/iso/about/the_iso_story/iso_story_quality_managem

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� ISO. (2011). Normas ISO. Sitio web de ISO:

http://www.iso.org/iso/iso_catalogue.htm

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Anexo II. Lista de Verificación para Auditoria

LISTA DE VERIFICACIÓN NORMA ISO 9001:2008

Requisito a evaluar

C: Conforme, NCM: No Conformidad Mayor, NCm: No Conformidad menor, O: Observación C NCM NCm O Comentarios

4. SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

4.1 Requisitos Generales

La organización debe establecer, documentar, implementar y mantener un S.G.C y mejorar continuamente su eficacia de acuerdo con los requisitos de esta Norma Internacional. La organización debe :

Determinar los procesos necesarios para el S.G.C. y su aplicación a través de la organización (Véase 1.2).

Determinar la secuencia e interacción de estos procesos.

Determinar los criterios y métodos necesarios para asegurarse de que tanto la operación como el control de estos procesos sean eficaces.

Asegurarse de la disponibilidad de recursos e información necesarios para apoyar la operación y el seguimiento de estos procesos.

Realizar el seguimiento, la medición y el análisis de estos procesos, e

Implementar las acciones necesarias para alcanzar los resultados planificados y la mejora continua de estos procesos. La organización debe gestionar estos procesos de acuerdo con los requisitos de esta Norma Internacional. *En los casos en que la organización opte por contratar externamente cualquier proceso que afecte la conformidad del producto con los requisitos, la organización debe asegurarse de controlar tales procesos. El control sobre dichos procesos contratados externamente debe estar identificado dentro del S.G.C.

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LISTA DE VERIFICACIÓN NORMA ISO 9001:2008

Requisito a evaluar

C: Conforme, NCM: No Conformidad Mayor, NCm: No Conformidad menor, O: Observación C NCM NCm O Comentarios

4.2 Requisitos de la Documentación

4.2.1 Generalidades

La documentación del S.G.C. debe incluir:

Declaraciones documentadas de una Política de Calidad y de Objetivos de la Calidad.

Un Manual de la Calidad.

Los procedimientos documentados requeridos en esta Norma Internacional.

Los documentos necesitados por la organización para asegurarse de la eficaz planificación, operación y control de los procesos, y

Los registros requeridos por esta Norma Internacional (Véase 4.2.4).

4.2.2 Manual de la Calidad

La Organización debe establecer y mantener un Manual de Calidad que incluya:

El alcance del S.G.C., incluyendo los detalles y la justificación de cualquier exclusión (Véase 1.2).

Los procedimientos documentados establecidos para el S.G.C, o referencia a los mismos, y

Una descripción de la interacción entre los procesos del S.G.C.

4.2.3 Control de los Documentos

Los documentos requeridos por el S.G.C. deben controlarse. Los registros son un tipo especial de documento y deben controlarse de acuerdo con los requisitos citados en 4.2.4. Debe establecerse un procedimiento documentado que defina los controles necesarios para:

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Requisito a evaluar

C: Conforme, NCM: No Conformidad Mayor, NCm: No Conformidad menor, O: Observación C NCM NCm O Comentarios

Aprobar los documentos en cuanto a su adecuación antes de su emisión.

Revisar y actualizar los documentos cuando sea necesario y aprobarlos nuevamente.

Asegurarse de que se identifican los cambios y el estado de revisión actual de los documentos.

Asegurarse de que las versiones pertinentes de los documentos aplicables se encuentran disponibles en los puntos de uso.

Asegurarse de que los documentos permanecen legibles y fácilmente identificables.

Asegurarse de que se identifican los documentos de origen externo y se controla su distribución, y

Prevenir el uso no intencionado de documentos obsoletos, y aplicarles una identificación adecuada en el caso de que se mantengan por cualquier razón. 4.2.4 Control de los Registros

Deben establecerse y mantenerse para proporcionar evidencia de la conformidad con los requisitos así como de la operación eficaz del S.G.C. Deben permanecer legibles, fácilmente identificables y recuperables. Debe establecerse un procedimiento documentado para definir los controles necesarios para la identificación, el almacenamiento, la protección, la recuperación, el tiempo de retención y la disposición de los registros.

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Requisito a evaluar

C: Conforme, NCM: No Conformidad Mayor, NCm: No Conformidad menor, O: Observación C NCM NCm O Comentarios

5. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCION

5.1 Compromiso de la Dirección

La alta dirección debe proporcionar evidencia de su compromiso con el desarrollo e implementación del S.G.C., así como con la mejora continua de su eficacia:

Comunicando a la organización la importancia de satisfacer tanto los requisitos del Cliente como los legales y reglamentarios,

Estableciendo la Política de la Calidad.

Asegurando que se establecen los Objetivos de la Calidad,

Llevando a cabo las revisiones por la dirección, y

Asegurando la disponibilidad de recursos.

5.2 Enfoque al Cliente

La alta dirección debe asegurarse de que los requisitos del Cliente se determinan y se cumplen con el propósito de aumentar la satisfacción del Cliente (Véase 7.2.1 y 8.2.1).

5.3 Política de la Calidad

La alta dirección debe asegurarse de que la Política de la Calidad:

Es adecuada al propósito de la organización.

Incluye el compromiso de cumplir con los requisitos y de mejorar continuamente la eficacia del S.G.C.

Proporciona un marco de referencia para establecer y revisar los objetivos de la calidad.

Es comunicada y entendida dentro de la organización, y

Es revisada para su continua adecuación.

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Requisito a evaluar

C: Conforme, NCM: No Conformidad Mayor, NCm: No Conformidad menor, O: Observación C NCM NCm O Comentarios

5.4 Planificación

5.4.1 Objetivos de la Calidad

La alta dirección debe asegurarse de que los objetivos de la calidad, incluyendo aquellos necesarios para cumplir los requisitos para el producto (Véase 7.1), se establecen en las funciones y niveles pertinentes de la organización. Los objetivos de la calidad deben ser medibles y coherentes con la Política de la Calidad.

5.4.2 Planificación del S.G.C.

La alta dirección debe asegurarse de que:

La planificación del S.G.C. se realiza con el fin de cumplir los requisitos citados en 4.1, así como los objetivos de la calidad, y

Se mantiene la integridad del S.G.C. cuando se planifican e implementan cambios en éste.

5.5 Responsabilidad, Autoridad y Comunicación

5.5.1 Responsabilidad y Autoridad

La alta dirección debe asegurarse de que las responsabilidades y autoridades están definidas y son comunicadas dentro de la organización.

5.5.2 Representante de la Dirección

La alta dirección debe designar un miembro de la Dirección quién, con independencia de otras responsabilidades, debe tener la responsabilidad y autoridad que incluya:

Asegurarse de que se establecen, implementan y mantienen los procesos necesarios para el S.G.C.

Informar a la alta dirección sobre el desempeño del S.G.C. y de cualquier necesidad de

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Requisito a evaluar

C: Conforme, NCM: No Conformidad Mayor, NCm: No Conformidad menor, O: Observación C NCM NCm O Comentarios

mejorar, y

Asegurarse de que se promueva la toma de conciencia de los requisitos del cliente en todos los niveles de la organización. 5.5.3 Comunicación Interna

La alta dirección debe asegurarse de que se establecen los procesos de comunicación apropiados dentro de la organización y de que la comunicación se efectúa considerando la eficacia del S.G.C.

5.6 Revisión por la Dirección

5.6.1 Generalidades

La alta dirección debe a intervalos definidos revisar el S.G.C. de la organización, para asegurarse de su conveniencia, adecuación y eficacia continuas. La revisión debe incluir la evaluación de las oportunidades de mejora y la necesidad de efectuar cambios en el S.G.C., incluyendo la Política de la Calidad y los Objetivos de la Calidad.

5.6.2 Información para la Revisión

La información de entrada para la revisión por la dirección debe incluir:

Resultados de Auditorías

Retroalimentación del Cliente

Desempeño de los procesos y conformidad del producto

Estado de las acciones correctivas y preventivas.

Acciones de seguimiento de revisiones por la dirección previas.

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Requisito a evaluar

C: Conforme, NCM: No Conformidad Mayor, NCm: No Conformidad menor, O: Observación C NCM NCm O Comentarios

Cambios que podrían afectar al S.G.C., y

Recomendaciones para la mejora. 5.6.3 Resultados de la Revisión

Los resultados de la revisión por la dirección deben incluir todas las decisiones y acciones relacionadas con:

La mejora de la eficacia del S.G.C. y sus procesos;

La mejora del producto en relación con los requisitos del Cliente, y

Las necesidades de recursos.

6. GESTION DE LOS RECURSOS

6.1 Provisión de Recursos

La organización debe determinar y proporcionar los recursos necesarios para:

Implementar y mantener el S.G.C. y mejorar continuamente su eficacia, y

Aumentar la Satisfacción del Cliente mediante el cumplimiento de sus requisitos.

6.2 Recursos Humanos

6.2.1 Generalidades

El personal que realice trabajos que afecten a la conformidad con los requisitos del producto debe ser competente con base en la educación, formación, habilidades y experiencia apropiadas.

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Requisito a evaluar

C: Conforme, NCM: No Conformidad Mayor, NCm: No Conformidad menor, O: Observación C NCM NCm O Comentarios

6.2.2 Competencia, toma de conciencia y formación

La organización debe:

Determinar la competencia necesaria para el personal que realiza trabajos que afectan a la calidad del producto.

Proporcionar formación o tomar otras acciones para satisfacer dichas necesidades.

Evaluar la eficacia de las acciones tomadas.

Asegurarse de que su personal es consciente de la pertinencia e importancia de sus actividades y de cómo contribuyen al logro de los objetivos de calidad, y

Mantener los registros apropiados de la educación, formación, habilidades y experiencia (4.2.4).

6.3 Infraestructura

La organización debe determinar, proporcionar y mantener la infraestructura necesaria para lograr la conformidad con los requisitos del producto. *La infraestructura incluye, cuando sea aplicable:

Edificios, espacio de trabajo y servicios asociados,

Equipo para los procesos, (tanto hardware como software), y

Servicios de apoyo tales (como transporte o comunicación).

6.4 Ambiente de Trabajo

La organización debe determinar y gestionar el ambiente de trabajo necesario para lograr la conformidad con los requisitos del producto.

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7. REALIZACION DEL PRODUCTO

7.1 Planificación de la Realización del Producto

La Organización debe planificar y desarrollar los procesos necesarios para la realización del producto. La Planificación de la realización del producto debe ser coherente con los requisitos de los otros procesos del S.G.C. (Véase 4.1). *Durante la planificación de la realización del producto, la organización debe determinar, cuando sea apropiado, lo siguiente:

Los Objetivos de Calidad y los requisitos para el producto

La necesidad de establecer procesos, documentos y de proporcionar recursos específicos para el producto.

Las actividades requeridas de verificación, validación, seguimiento, inspección y ensayo/prueba específicas para el producto así como los criterios para la aceptación del mismo.

Los registros que sean necesarios para proporcionar evidencia de que los procesos de realización y el producto resultante cumplen los requisitos (Véase 4.2.4). El resultado de esta planificación debe presentarse de forma adecuada para la metodología operación de la organización.

7.2 Procesos Relacionados con el Cliente

7.2.1 Determinación de los requisitos relacionados con el producto

La organización debe determinar:

Los requisitos especificados por el Cliente, incluyendo los requisitos para las actividades de entrega y las posteriores a la misma.

Los requisitos establecidos por el Cliente pero necesarios para el uso especificado o para el

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Requisito a evaluar

C: Conforme, NCM: No Conformidad Mayor, NCm: No Conformidad menor, O: Observación C NCM NCm O Comentarios

uso previsto, cuando sea conocido.

Los requisitos legales y reglamentarios relacionados con el producto, y

Cualquier requisito adicional determinado por la organización.

7.2.2 Revisión de los requisitos relacionados con el producto

La organización debe revisar los requisitos relacionados con el producto. Esta revisión debe efectuarse antes de que la organización se comprometa a proporcionar un producto al Cliente (por ejemplo envío de ofertas, aceptación de contratos o pedidos, aceptación de cambios en los contratos o pedidos) y debe asegurarse de que:

Están definidos los requisitos del producto,

Están resueltas las diferentes existentes entre los requisitos del contrato o pedido y los expresados previamente, y

La organización tiene la capacidad para cumplir con los requisitos definidos. Deben mantenerse registros de los resultados de la revisión y de las acciones originadas por la misma (4.2.4). Cuando el Cliente no proporcione una declaración documentada de los requisitos, la organización debe confirmar los requisitos del Cliente antes de la aceptación. Cuando se cambien los requisitos del producto, la organización debe asegurarse de que la documentación pertinente sea modificada y de que el personal correspondiente sea consciente de los requisitos modificados.

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C: Conforme, NCM: No Conformidad Mayor, NCm: No Conformidad menor, O: Observación C NCM NCm O Comentarios

7.2.3 Comunicación con el cliente

La organización debe determinar e implementar disposiciones eficaces para la comunicación con los Clientes, relativas a:

La información sobre el producto

Las consultas, contratos o atención de pedidos, incluyendo las modificaciones, y

La retroalimentación del Cliente, incluyendo sus quejas.

7.3 Diseño y Desarrollo

7.3.1 Planificación del diseño y desarrollo

La organización debe planificar y controlar el diseño y desarrollo del producto. Durante la planificación del diseño y desarrollo la organización debe determinar:

Las etapas del diseño y desarrollo,

La revisión, verificación y validación, apropiados para cada etapa del diseño y desarrollo, y

Las responsabilidades y autoridades para el diseño y desarrollo. La organización debe gestionar las interfaces entre los diferentes grupos involucrados en el diseño y desarrollo para asegurarse de una comunicación eficaz y una clara asignación de responsabilidades. Los resultados de la planificación deben actualizarse, según sea apropiado, a medida que progresa el diseño y desarrollo.

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Requisito a evaluar

C: Conforme, NCM: No Conformidad Mayor, NCm: No Conformidad menor, O: Observación C NCM NCm O Comentarios

7.3.2 Elementos de entrada para el diseño y desarro llo

Deben determinarse los elementos de entrada relacionados con los requisitos del producto y mantenerse registros (Véase 4.2.4). Estos elementos de entrada deben incluir:

Los requisitos funcionales y de desempeño,

Los requisitos legales y reglamentarios aplicables,

La información proveniente de diseños previos similares, cuando sea aplicable, y

Cualquier otro requisito esencial para el diseño y desarrollo. Estos elementos deben revisarse para verificar su adecuación. Los requisitos deben estar completos, sin ambigüedades y no deben ser contradictorios.

7.3.3 Resultados del diseño y desarrollo

Los resultados del diseño y desarrollo deben proporcionarse de tal manera que permitan la verificación respecto a los elementos de entrada para el diseño y desarrollo, y deben aprobarse antes de su liberación. Los resultados del diseño y desarrollo deben :

Cumplir los requisitos de los elementos de entrada para el diseño y desarrollo,

Proporcionar información apropiada para la compra, la producción y la prestación del servicio.

Contener o hacer referencia a los criterios de aceptación del producto, y

Especificar las características del producto que son esenciales para el uso seguro y

correcto.

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7.3.4 Revisión del diseño y desarrollo

En las etapas adecuadas, deben realizarse revisiones sistemáticas del diseño y desarrollo de acuerdo con lo planificado (Véase 7.3.1).

Evaluar la capacidad de los resultados de diseño y desarrollo para cumplir los requisitos, e

Identificar cualquier problema y proponer las acciones necesarias. Los participantes en dichas revisiones deben incluir representantes de las funciones relacionadas con la (s) etapa (s) de diseño y desarrollo que se está(n) revisando. Deben mantenerse registros de los resultados de las revisiones y de cualquier acción necesaria (4.2.4).

7.3.5 Verificación del diseño y desarrollo

Se debe realizar la verificación, de acuerdo con lo planificado (Véase 7.3.1), para asegurarse de que los resultados del diseño y desarrollo cumplen los requisitos de los elementos de entrada del diseño y desarrollo. Deben mantenerse registros de los resultados de la verificación y de cualquier acción que sea necesaria (Véase 4.2.4).

7.3.6 Validación del diseño y desarrollo

Se debe realizar la validación del diseño y desarrollo de acuerdo con lo planificado (Véase 7.3.1) para asegurarse de que el producto resultante es capaz de satisfacer los requisitos para su aplicación especificada o uso previsto, cuando sea conocido. Siempre que sea factible, la validación debe completarse antes de la entrega o implementación del producto.

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C: Conforme, NCM: No Conformidad Mayor, NCm: No Conformidad menor, O: Observación C NCM NCm O Comentarios

Deben mantenerse registros de los resultados de la validación y de cualquier acción que sea necesaria (4.2.4). 7.3.7 Control de los cambios del diseño y desarroll o

Los cambios del diseño y desarrollo deben identificarse y deben mantenerse registros. Los cambios deben revisarse, verificarse y validarse, según sea apropiado, y aprobarse antes de su implementación. La revisión de los cambios del diseño y desarrollo debe incluir la evaluación del efecto de los cambios en las partes constitutivas y en el producto ya entregado. Deben mantenerse registros de los resultados de la revisión de los cambios y de cualquier acción que sea necesaria (4.2.4).

7.4 Compras

7.4.1 Proceso de Compras

La organización debe asegurarse de que el producto adquirido cumple los requisitos de compra especificados. El tipo y alcance del control aplicado al proveedor y al producto adquirido debe depender del impacto del producto adquirido en la posterior realización del producto o sobre el producto final. La organización debe evaluar y seleccionar los proveedores en función de su capacidad para suministrar productos de acuerdo con los requisitos de la organización. Deben establecerse los criterios para la selección, la evaluación y la re-evaluación. Deben mantenerse los registros de los resultados de las evaluaciones y de cualquier acción

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necesaria que se derive de las mismas (Véase 4.2.4). 7.4.2 Información de las Compras

La información de las compras debe describir el producto a comprar, incluyendo, cuando sea apropiado:

Requisitos para la aprobación del producto, procedimientos, procesos y equipos,

Requisitos para la calificación del personal, y

Requisitos del S.G.C. La organización debe asegurarse de la adecuación de los requisitos de compra especificados antes de comunicárselos al proveedor.

7.4.3 Verificación de los productos comprados

La organización debe establecer e implementar la inspección u otras actividades necesarias para asegurarse de que el producto comprado cumple los requisitos de compra especificados. Cuando la organización o su cliente quieran llevar a cabo la verificación en las instalaciones del proveedor, la organización debe establecer en la información de compra las disposiciones para la verificación pretendida y el método para la liberación del producto.

7.5 Producción y Prestación del Servicio

7.5.1 Control de la producción y de la prestación d el servicio

La organización debe planificar y llevar a cabo la producción y la prestación del servicio bajo condiciones controladas. *Las condiciones controladas deben incluir, cuando sea aplicable:

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La disposición de información que describa las características del producto.

La disponibilidad de instrucciones de trabajo, cuando sea necesario,

El uso del equipo apropiado,

La disponibilidad y uso de dispositivos de seguimiento y medición,

La implementación del seguimiento y de la medición, y

La implementación de actividades de liberación, entrega y posteriores a la entrega. 7.5.2 Validación de los procesos de la producción y de la prestación del servicio

La organización debe validar aquellos procesos de producción y de prestación del servicio donde los productos resultantes no puedan verificarse mediante actividades de seguimiento o medición posteriores. Esto incluye a cualquier proceso en el que las deficiencias se hagan aparentes únicamente después de que el producto esté siendo utilizado o se haya prestado el servicio. La validación debe demostrar la capacidad de estos procesos para alcanzar los resultados planificados. La organización debe establecer las disposiciones para estos procesos, incluyendo, cuando sea aplicable:

Los criterios definidos para la revisión y aprobación de los procesos

La aprobación de equipos y calificación del personal,

El uso de métodos y procedimientos específicos,

Los requisitos de los registros (Véase 4.2.4), y

La revalidación.

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7.5.3 Identificación y Trazabilidad

*Cuando sea apropiado, la organización debe identificar el producto por medios adecuados a través de toda la realización del producto. La organización debe identificar el estado del producto con respecto a los requisitos de seguimiento y medición. Cuando la trazabilidad sea un requisito, la organización debe controlar y registrar la identificación única del producto (Véase 4.2.4).

7.5.4 Propiedad del Cliente

La organización debe cuidar los bienes que son propiedad del Cliente mientras están bajo el control de la organización o estén siendo utilizados por la misma. La organización debe identificar, verificar, proteger y salvaguardar los bienes que son propiedad del Cliente suministrados para su utilización o incorporación del producto. Cualquier bien que sea propiedad del cliente que se pierda, deteriore o que de algún otro modo se considere inadecuado para su uso debe ser registrado (Véase 4.2.4) y comunicado al Cliente.

7.5.5 Preservación del producto

La organización debe preservar la conformidad del producto durante el proceso interno y la entrega al destino previsto. Esta preservación debe incluir la identificación, manipulación, embalaje, almacenamiento y protección. La preservación debe aplicarse también, a las partes constitutivas de un producto.

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7.6 Control de los Dispositivos de Seguimiento y de Medición

La organización debe determinar el seguimiento y la medición a realizar, y los dispositivos de medición y seguimiento necesarios para proporcionar la evidencia de la conformidad del producto con los requisitos determinados (Véase 7.2.1). La organización debe establecer procesos para asegurarse de que el seguimiento y medición pueden realizarse y se realizan de una manera coherente con los requisitos de seguimiento y medición. *Cuando sea necesario asegurarse de la validez de los resultados, el equipo de medición debe :

Calibrarse o verificarse en intervalos específicos o antes de su utilización, comparado con patrones de medición trazables a patrones de medición nacionales o internacionales; cuando no existan tales patrones debe registrarse la base utilizada para la calibración o la verificación.

Ajustarse o reajustarse según sea necesario;

Identificarse para poder determinar el estado de calibración;

Protegerse contra ajustes que pudieran invalidar el resultado de la medición;

Protegerse contra los daños y el deterioro durante la manipulación, el mantenimiento y el almacenamiento. Además, la organización debe evaluar y registrar la validez de los resultados de las mediciones anteriores cuando se detecte que el equipo no está conforme con los requisitos. La organización debe tomar las acciones apropiadas sobre el equipo y sobre cualquier producto afectado. Deben mantenerse registros de los resultados de la calibración y la verificación (vea 4.2.4)

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Debe confirmarse la capacidad de los programas informáticos para satisfacer su aplicación previa cuando éstos se utilicen en las actividades de seguimiento y medición de los requisitos especificados. Esto debe llevarse a cabo antes de iniciar su utilización y confirmarse de nuevo cuando sea necesario. 8. MEDICION, ANALISIS Y MEJORA

8.1 Generalidades

La organización debe planificar e implementar los procesos de seguimiento, medición, análisis y mejora necesarios para:

Demostrar la conformidad del producto

Asegurarse de la conformidad del S.G.C. y

Mejorar continuamente la eficacia del S.G.C. Esto debe comprender la determinación de los métodos aplicables, incluyendo las técnicas estadísticas, y el alcance de su utilización.

8.2 Seguimiento y Medición

8.2.1 Satisfacción del Cliente

Como una de las medidas del desempeño del S.G.C., la organización debe realizar el seguimiento de la información relativa a la percepción del Cliente con respecto al cumplimiento de sus requisitos por parte de la organización. Deben determinarse los métodos para obtener y utilizar dicha información.

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8.2.2 Auditoría Interna

La organización debe llevar a cabo a intervalos planificados auditorías internas para determinar sí el sistema de gestión de la calidad:

Es conforme con las disposiciones planificadas (Véase 7.1), con los requisitos de esta Norma Internacional y con los requisitos del S.G.C establecidos en la organización, y

Se ha implementado y se mantiene de manera eficaz. Se debe planificar un programa de auditorías tomando en consideración el estado y la importancia de los procesos y las áreas a auditar, así como los resultados de auditorías previas. Se deben definir los criterios de auditoría, el alcance de la misma, su frecuencia y metodología. La selección de los auditores y la realización de las auditorías deben asegurar la objetividad e imparcialidad del proceso de auditoría. Los auditores no deben auditar su propio trabajo. Deben definirse, en un procedimiento documentado, las responsabilidades y requisitos para la planificación y la realización de auditorías, para informar de los resultados y para mantener los registros (Véase 4.2.4). La dirección responsable del área que esté siendo auditada debe asegurarse de que se toman acciones sin demora injustificada para eliminar las no conformidades detectadas y sus causas. Las actividades de seguimiento deben incluir la verificación de las acciones tomadas y el informe de los resultados de la verificación (Véase 8.5.2).

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LISTA DE VERIFICACIÓN NORMA ISO 9001:2008

Requisito a evaluar

C: Conforme, NCM: No Conformidad Mayor, NCm: No Conformidad menor, O: Observación C NCM NCm O Comentarios

8.2.3 Seguimiento y Medición de los procesos

La organización debe aplicar métodos apropiados para el seguimiento, y cuando sea aplicable, la medición de los procesos del S.G.C. Estos métodos deben demostrar la capacidad de los procesos para alcanzar los resultados planificados. Cuando no se alcancen los resultados planificados, deben llevarse a cabo correcciones y acciones correctivas, según sea conveniente, para asegurarse de la conformidad del producto.

8.2.4 Seguimiento y Medición del Producto

La organización debe medir y hacer un seguimiento de las características del producto para verificar que se cumplen los requisitos del mismo. Esto debe realizarse en las etapas apropiadas del proceso de realización del producto de acuerdo con las disposiciones planificadas (Véase 7.1). Deben mantenerse evidencia de las conformidades con los criterios de aceptación. Los registros deben indicar la(s) persona(s) que autoriza(n) la liberación del producto (Véase 4.2.4). La liberación del producto y la prestación del servicio no deben llevarse a cabo hasta que se hayan completado satisfactoriamente las disposiciones planificadas (Véase 7.1), a menos que sean aprobados de otra manera por una autoridad pertinente y, cuando corresponda, por el Cliente.

8.3 Control del Producto No Conforme

La organización debe asegurarse de que el producto que no sea conforme con los requisitos, se identifica y controla para prevenir su uso o entrega no intencional.

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Requisito a evaluar

C: Conforme, NCM: No Conformidad Mayor, NCm: No Conformidad menor, O: Observación C NCM NCm O Comentarios

Los controles, las responsabilidades y autoridades relacionadas con el tratamiento del producto no conforme deben estar definidos en un procedimiento documentado. La organización debe tratar los productos no conformes mediante una o más de las siguientes maneras:

Tomando acciones para eliminar la no conformidad detectada;

Autorizando su uso, liberación o aceptación bajo concesión por una autoridad pertinente, y, cuando sea aplicable, por el cliente;

Tomando acciones para impedir su uso o aplicación originalmente previsto. Se deben mantener registros (Véase 4.2.4) de la naturaleza de las no conformidades y de cualquier acción tomada posteriormente, incluyendo las concesiones que se hayan obtenido. Cuando se corrige un producto no conforme, debe someterse a una nueva verificación para demostrar su conformidad con los requisitos. Cuando se detecta un producto no conforme después de la entrega o cuando ha comenzado su uso, la organización debe tomar las acciones apropiadas respecto a los efectos, o efectos potenciales, de la no conformidad. 8.4 ANALISIS DE DATOS

La organización debe determinar, recopilar y analizar los datos apropiados para demostrar la idoneidad y la eficacia del S.G.C. y para evaluar dónde puede realizarse la mejora continua de la eficacia del S.G.C. Esto debe incluir los datos generados del resultado del seguimiento y medición y de cualesquiera otras fuentes pertinentes.

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Requisito a evaluar

C: Conforme, NCM: No Conformidad Mayor, NCm: No Conformidad menor, O: Observación C NCM NCm O Comentarios

El análisis de datos debe proporcionar información sobre:

La satisfacción del cliente (Véase 8.2.1),

La conformidad con los requisitos del producto (Véase 7.2.1),

Las características y tendencias de los procesos y de los productos, incluyendo las oportunidades para llevar a cabo acciones preventivas, y

Los proveedores. 8.5 Mejora

8.5.1 Mejora Continua

La organización debe mejorar continuamente la eficacia del S.G.C. mediante el uso de la Política de la Calidad, los Objetivos de la Calidad, los resultados de las auditorías, el análisis de datos, las acciones correctivas y preventivas y la revisión por la dirección.

8.5.2 Acción Correctiva

La organización debe tomar acciones para eliminar la causa de no conformidades con objeto de prevenir que vuelva a ocurrir. Las acciones correctivas deben ser apropiadas a los efectos de las no conformidades encontradas. Debe establecerse un procedimiento documentado para eliminar los requisitos para:

Revisar las no conformidades (incluyendo las quejas de los clientes),

Determinar las causas de las no conformidades,

Evaluar la necesidad de adoptar acciones para asegurarse de que las no conformidades no vuelvan a ocurrir,

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Requisito a evaluar

C: Conforme, NCM: No Conformidad Mayor, NCm: No Conformidad menor, O: Observación C NCM NCm O Comentarios

Determinar e implementar las acciones necesarias,

Registrar los resultados de las acciones tomadas (Véase 4.2.4) y

Revisar las acciones correctivas tomadas. 8.5.3 Acción Preventiva

La organización debe determinar acciones para eliminar las causas de no conformidades potenciales para prevenir su ocurrencia. Las acciones tomadas deben ser apropiadas a los efectos de los problemas potenciales. Debe establecerse un procedimiento documentado para definir los requisitos para:

Determinar las no conformidades potenciales y sus causas,

Evaluar la necesidad de actuar para prevenir la ocurrencia de no conformidades,

Determinar e implementar las acciones necesarias,

Registrar los resultados de las acciones tomadas (Véase 4.2.4), y

Revisar las acciones preventivas tomadas.

Auditor (firma y fecha):

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Anexo III. Brochure de Introducción a la Norma