moldes barcelona s · nuestra oferta va dirigida a empresas que precisen de un proceso responsa-ble...

www.moldesbarcelona.eu

MoldesBarcelona s.a

CASTELLANO


Moldes Barcelona s.aPintor Fortuny Bloque 1 nave 9

08213 Polinyà BARCELONA

Teléfono: +34 937132162

Fax: +34 937135028

[email protected]

[email protected]


DirectorSr. Josep Garriga

Director TécnicoSr. Sergi de Lamo

Director ProducciónSr. Manel Ocaña

Director MecanizadoSr. Fran Segovia

Director Ajuste y AcabadosSr. Antonio Zamora

LA EMPRESA

Moldes Barcelona Empresa fundada en 1988 por profesionales con muchosaños de experiencia, dispuestos a alcanzar los más altos niveles dentro delsector.

Es una empresa dedicada principalmente al diseño y a la construcción demoldes para la inyección y soplado de termoplásticos.

También damos soluciones globales, desarrollando los productos desde unaidea, diseñando las piezas y los moldes conjuntamente, para una mayor opti-mización de costes y calidad, en todo el proceso, hasta obtener el productofinal.

Nuestra oferta va dirigida a empresas que precisen de un proceso responsa-ble y profesional para que les garantice la obtención de un producto y unservicio de la máxima calidad.

El resultado de realizar los proyectos completos a través de Moldes Barcelo-na, es diseño de pieza óptimo, a fin de minimizar al máximo el coste del mol-de y de producto final, con materiales y sistemas de inyección adecuados alas necesidades del cliente.

Nuestro potencial se basa en estos conceptos:

La Calidad: el sistema.

El producto: los moldes.

Los Clientes: la manufactura.

Los medios: el equipo y la infraestructura.


LOS MOLDES

Los proyectos son objeto de un exhaustivo estudio por parte de nues-tro departamento técnico.

Los moldes son construidos con los materiales más indicados para quealcancen los objetivos previstos por el cliente, utilizando las técnicasmás avanzadas y optimizando los parámetros de trabajo.

Sólo así podemos conseguir la precisión y fiabilidad exigidas, mejoran-do por tanto los resultados y la rentabilidad de nuestros clientes.

Colaboramos en el desarrollo técnico en paralelo de pieza-molde,cuando la exigencia de plazo de entrega del producto final así lo re-quiere.

Construimos moldes para inyección, soplado y compresión de un pesomáximo de 20 Tm.

También construimos moldes prototipo en materiales: aluminio, acero,etc.

Las modificaciones y las reparaciones forman parte, de nuestros servi-cios al cliente.

AUTOMOCIÓN

MANUTENCIÓN

MOBILIARIO

ELECTRÓNICA

AGRICULTURA

FARMACIA


CALIDAD

Moldes Barcelona, S.A. es una empresa constructora de moldes que utiliza la última tecnología en lafabricación de moldes de alta gama.

El diseño de moldes, su construcción, así como el posterior montaje y prueba se llevan a caborealizando una producción completamente local.

El mercado de Moldes Barcelona es internacional, con clientes en Europa, América y Asia.

Moldes Barcelona trabaja principalmente para el sector de automoción, es referente en moldes dediversas tecnologías bi-material y en la realización de moldes que requieren mecanismos complejos y/ocálculos reológicos para mejorar la producción del cliente, aquí la experiencia y conocimiento van de lamano.

Esto se traduce en ventajas y oportunidades para nuestros clientes, que saben apreciar la calidad y laproductividad de los moldes más avanzados técnicamente.

La empresa busca ser un colaborador próximo al cliente nacional o internacional, ofrece innovación,honestidad y trabajo en equipo.

Hemos obtenido el CERTIFICADO DE CALIDAD ISO 9001 en: "Diseño, construcción, modificación ymantenimiento de moldes, prototipo y serie, para la inyección y soplado de termoplásticos, yaleaciones ligeras".


Moldes Barcelona desde su fundación en 1988 de existencia ha construido alrededor de 2000 moldes, lamayor parte de ellos proyectos complejos, aplicando en ellos la tecnología más adecuada.

Expertos en moldes para inyección, soplado, compresión y también en moldes prototipo de aluminio,acero, etc. de un peso máximo de 20 Tm.

Los proyectos son objeto de un exhaustivo estudio por parte de nuestro departamento técnicoSimulación CAE Moldflow.

En la construcción de los moldes se utilizan los materiales más indicados para que alcancen los objetivosprevistos por el cliente, utilizando las técnicas más avanzadas y optimizando los parámetros de trabajo.

Podemos colaborar en el desarrollo técnico en paralelo de pieza-molde.

Moldes Bi-Materia1 Método Core-back Se genera espacio en la cavidad , para la inyecciónde un segundo componente.2 Técnica giratoria Se realizan 2 cavidades por pieza con un movimientode giro horizontal, las pre-piezas se trasladan aquí a la segunda cavidad.Permanecen en la 2 cavidad y allí reciben la segunda materia. Sonnecesarios mecanismos de giro dentro o fuera del molde.3 Sistemas de robot integrados

Moldes Multicavidad

La alta producción, ciclos rápidos, fiabilidad y durabilidad, aleaciones dealta conductividad y canales calientes con válvula, o equilibrada por unanálisis reológico, resultado precisión, y garantizan un ciclo mejor

Moldes Prototipos

Moldes Prototipos Se utilizan las mas modernas técnicas demecanizado, en alta velocidad tanto en erosión como en mecanizado.Los acabados de maquina son excelentes, rápidos y económicos parael cliente.

Sólo así podemos conseguir la precisión, fiabilidad y plazo exigidas ,mejorando por tanto los resultados y la rentabilidad a nuestrosclientes.

Inyección Secuencial

Se mejora la resistencia de la pieza al eliminar las lineas de unión, queson habitualmente los puntos débiles de las piezas

TECNOLOGÍAS


Inyección asistida a gas

El proceso de inyección asistida por gas (GAIM) Sirve parasolucionar piezas con sobre gruesos importantes, se hace pasargas por el sobre grueso y se obtiene una pieza sin rechupes.

Moldeo por soplado

1 Extrusión-soplado

2 Extrusión-soplado Tecnologia 3d o succión, el macarrón esaspirado mediante succión por aire por el molde de soplado.

Moldes Termoconformado

1 Termoconformado al vacío

2 Conformado al vacío con núcleo de ayuda y burbuja de presión

Moldeo por Compresión

Se introduce material en un molde abierto, mediante presión ycalor se obtiene la forma deseada.

Prototipos

Un prototipo objeto diseñado para una demostración decualquier tipo.

TECNOLOGÍAS


Los productos manufacturados para nuestros clientes pertenecen a losmás diversos sectores industriales y van destinados a empresas que tie-nen un alto nivel de exigencia. Moldes Barcelona desde su fundaciónha construido más de 800 moldes, aplicando en ellos la tecnología másadecuada.

Los moldes prototipo, en aluminio, o acero, se diseñan con la metodo-logía y/o tecnología establecida para cumplir el objetivo del cliente, des-de obtener de 100 a 200 piezas, hasta series de 10.000 a 20.000.Podemos entregar solamente las piezas y reserva del molde en MoldesBarcelona (en período concertado), o bien las piezas y molde. Asimis-mo, también suministramos piezas prototipo para aquellas empresasque trabajan específicamente en el campo de la ingeniería y el desarro-llo de piezas.

Nuestro objetivo permanente es alcanzar con total eficacia los plazosprevistos de entrega.

Modificaciones, reparaciones, optimizaciones o mantenimiento de mol-des, es un servicio competitivo que Moldes Barcelona viene ofreciendodesde sus inicios.

LOS CLIENTES

Conjunto de moldes, secamanosVeltia Colaboración en desarrollo deprototipo y moldes serie.

LA MANUFACTURA


55 AAxxiiss mmaacchhiinniinngg cceenntteerr HHEERRMMLLEE CC440000UU

Centro de mecanizado de 5 ejes HERMLE C400U

Posicionamiento y repetitividad según VDI 0.008mm

Es la maquina que proporciona mejor precisión, la única de fundición mineral 92% cristal de cuarzo, conexcelentes propiedades de amortiguación de la vibración 10 veces inferior al acero, y baja conductividadtérmica 25 veces inferior al acero.

Podemos mejorar la producción enormemente , reduciendo el gasto de herramientas y limitando el usode electro erosión , dando a la vez mejor calidad de acabados, y permitiéndonos realizar mecanismos mascomplejos. Esto será un cambio en todo nuestro sistema productivo , podemos reducir los trabajos deerosión en un 25% y además afectará enormemente en la productividad del mecanizado.

55 eejjeess cceennttrroo ddee AAxxiillee GG88 BBuuffffaalloo mmaacchhiinneerryy

Centro de mecanizado 5 ejes Axile G8 Buffalo machinery capaz de moverse con rapidez y precisión,mecanizado a alta velocidad .

Los Moldistas se enfrentan los mismos problemas : menores precios de venta , mayores costos y escasez demano de obra especializada. AXILE es una solución altamente productiva basada en tecnologías de altavelocidad y 5 ejes. AXILE reduce el tiempo de corte con grandes ahorros de energía y de tiempo.

La tecnología patentada SMT de AXILE ayuda a alcanzar altos niveles de precisión y al incorporar lastecnologías Industrie 4.0, la fiabilidad se actualiza y se pronostica MTBF -Mean Time Before Failure- demodo que se minimicen los costes de mantenimiento y se evite el tiempo de inactividad.

5 Axis machining center HERMLE C400U 5 Axis machining center Axile G8 Buffalo machinery

NOVEDADES TECNOLOGICAS


OFICINA TÉCNICALa Oficina Técnica cuenta con proyectistas de amplia experiencia en el sector, investigan, desarrollan ydiseñan proyectos con los más modernos medios, utilizando la tecnología adecuada a cada caso. Cuenta conprogramas de CAD-CAM-CAE específicos para la construcción de moldes.

Consulte las posibilidades de realizar varias versiones de piezas diferentes en el mismo molde, intercambiandodichas versiones a pie de máquina.

También resolvemos moldes en piezas de difícil desmoldeo debido a la cantidad y/o a la dificultad de losmecanismos que requiere. Consulten nos la viabilidad del proyecto.

Constantemente se optimizan los procesos, utilizando mejoras en los sistemas de trabajo. Se lleva unexhaustivo control de la información recibida y entregada, así como las revisiones de todas las fases delproyecto para evitar fallos y reducir costes.

Ejemplo de llenado balanceado para evitarsobrepresión

Ejemplo de diseño CAD disño molde en 3d

ANALISIS REOLÓGICO

CAE Moldex 3D para el análisis de la inyeccción , Compactación, refrigeracion, y deformaciones

Para mejorar la capacidad de estudio previo en el diseño del molde.

Flow Moldex3D permite a los usuarios simular los patrones de llenado de moldeo por inyección para ayudar apredecir los problemas de fabricación potenciales, tales como líneas de soldadura, atrapamientos de aire, tiroscortos, marcas de rechupado , etc, y verificar la contribución de las entradas para balancear el flujo.

Moldex3D Pack incorpora análisis de la fase de compactación del material (cambios PVT) para simularcompletamente la variación de la densidad y los comportamientos del flujo durante el proceso deCompactación. Ayuda a determinar con precisión el tiempo de enfriamiento de la entrada, el tiempo deCompactación eficiente y presión de Compactación.

Moldex3D Warp proporciona una capacidad de análisis fiables para simular las cuestiones clave decontracciones y deformaciones, controlando más los productos moldeados.

Moldex3D MCM Permite realizar análisis de moldes 2K y luego se inyecta la segunda materia, normalmenteencima de la primera. Sus capacidades de análisis permite evaluar moldeo por inserción, sobre-moldeo y elproceso de moldeo secuencial multi-shot, ayuda a observar con precisión los comportamientos de interacción yminimizar la deformación.


Nuestro Departamento Técnico está perfectamente acondicionado con estaciones de trabajo.

CAD/CAM/CAE (Moldflow-Moldex3d).

Para simulación, diseño y mecanizado se utilizan diversos programas orientados a la construcción de mol-des, que se actualizan periódicamente.

Expert high-speed and 5-axis machining software

PowerMill® CAM software provides strategies for 3- and 5-axis manufacturing.

Get tools for making moulds, dies and other highly complex parts.

3 Rent Licenses Autodesk Delcam PowerMill Premium

1 License CATIA V5

Rheological analysis

1x Moldex3D CAE Flow, Pack, Cool, MCM an Fiber

Parallel computing 5computers 20 cpu cores

1 License Moldflow Mold Adviser CAE 2014

1 TOPSolid MOLD 7.9 Missler

Oriented design to molds with aids of

insertion of components and refrigeration in order to facilitate complete design 3d

2 Licenses TOPSolid seven 7.9 CAM Missler

Manage offsets for electrodes in one click

1 License TOPSolid seven 7.10 CAM

1 MASTERCAM 2017 3D Stations with 2-D and 3-D desing, modelling,

Wire and machining.

7 KEYCREATOR 15.5 2018 3D,

1 KEYCREATOR 10.5

CATIA v4 *MODEL, *.EXP, *.MOD in/out

CATIA 5 CATPART in/out

Unigraphics NX *.PRT in, Solidworks *.sldprt in / Autodesk Inventor *.ipt in /

Pro-enginer *.prt in

Lectura de Información

Solicite la contraseña si desea enviar o recibir información CAD en nuestro espacio FTP.

Información CAD a través e-mail:

[email protected]

Con soporte magnético en 3D

Se realiza directamente en nuestros equipos con:

Ultrium 4 800/1600Gb

Ultrium 6 1250/2500Gb

EQUIPOS DE DISEÑO Y CAD-CAM-CAE


Hilo, Erosión

Fabricante Modelo Carga máx Dim. Máx. de trabajo Año

ONA HS400 C 1.500 Kg 1200x800x400 2011

ROVELLA VS 1810 24.000 Kg 2800x1300x1000 2008

ROVELLA VS 1200 10.000 Kg 1780x1050x540 2012

FANUC HILO 1.000 Kg 600x400x300 1997

FANUC HILO 1.000 Kg 600x400x300 1997

Puente Grúa Peso máx.

HIDRAT 5

HIDRAT 8

HIDRAT 10

HIDRAT 12

Rectificadoras

Fabricante Modelo Dim. Máx. de trabajo

CHEVALIER FSG1632ADIII 800x500x500

FUM FABIANICE 500x200x325

Torno

Fabricante Modelo Dim. Máx. de trabajo diametro

PINACHO L/11/260 800 600

Taladro Dimensiones trabajo

SORALUCE TRO-1250 1.25 mt x 2

Pequeños taladros CNC

Fabricante moldelo

Agie Charmilles Drill 11

0.3 up to 3mmx 200 depth

Prensa de Ajuste

Fabricante Dimensiones trabajo Presión de Ajuste

FCO. CAMP S.A. (CAMP ESP) 2000x1500x1800 mm 200 TN

INFRAESTRUCTURA DE MAQUINARIA Y EQUIPOS


PRODUCCCIÓ DE HORAS POR MES

7.400 H/MES

Maquina taladro CNC

Fabricante Control CNC RPM Carga Dimensiones trabajo

MTE HEIDENHAIN 3000 12000 2000x1000x1000

Centros de mecanizado

Fabricante Control CNC RPM Carga Dimensiones trabajo Año

AWEA VP2012 HEIDENHAIN 8.000 8.000 2000x1000x800 2001

KITAMURA Mycenter FANUC 18IMb 20.000 600 1016X510X510 2004

AWEA AF610 FANUC 18IMb 15.000 450 700x450x450 2007

AWEA SP3016 FANUC 18IMb 10.000 10.000 3260X1600X800 2009

FINETECH SMV1570-H32 FANUC 18IMb 10.000 1.000 1650X700X650 2012

HERMLE C400U 5 axis HEIDENHAIN 18.000 650 Ø650 2015

Makino F5 vertical Makino 5 20.000 650 900x500x450 2016

Axile G8 Buffalo 5 axis HEIDENHAIN 20.000 1300 Ø800 2017

AWEA VP2012 HEIDENHAIN 15000 8.000 2000X1200X760 2017

PESO MÁXIMO MOLDES 20 TM.

SUPERFICIE TOTAL 2.000 M2

SUP. CONSTRUÍDA 2.000 M2

INFRAESTRUCTURA DE MAQUINARIA Y EQUIPOS


Maquinas para inyectar plástico características:

Inyector MARGARIT JSW Modelo 450

Fuerza de cierre 450 toneladas. -

Volumen de inyección 3. 000 cm3.

-Diámetro husillo 90 mm.

-Dimensiones de platos 1. 175 x 1. 175 mm.

-Distancia entre columnas: 810 x 810 mm.

-Espesor del molde máximo 750 mm. , mínimo 380 mm.

-Carrera de apertura 800 mm.

-Presión de inyección 1. 070 bar

-Potencia total instalada 89, 2 kw.

NEGRI BOSSI Modelo: NB100

Fuerza de cierre: 100 toneladas

Distancia entre columnas400 X 400

-Diámetro husillo 40

Volumen de inyección: 270 cm3

-Espesor del molde mínimo y máximo 150/450

-Carrera de apertura: 230mm

Fabricante: Engel Modelo: ES 80-25 HLS

Máquina de moldeo por inyección

fuerza de cierre: 250 kN

entre columnas h: 0 mm (no tiene columnas)

la distancia entre columnas v construcción: 0 mm (notiene columnas)

tamaño de placas de molde h: 465 mm

tamaño de placas de molde v: 380 mm

min. altura del molde: 150 mm

max. altura del molde: 330 mm

carrera de apertura: 330 mm

max. la luz del día de apertura: 480 mm

Unidad de inyección:

diámetro de tornillo de 22 mm

presión de inyección: 1500 bar

volumen de tiro: 38 ccm

Para facilitar las pruebas de molde a nuestros clientes, disponemos de una nave con maquinaria de inyección ypara poder realizar pruebas, así disponemos del soporte de taller para poder realizar cualquier tipo demodificación sobre el molde en el momento de la prueba.

Las maquinas estan equipadas para realizar las pruebas de molde y pequeñas series.Dispone de sistema de inyección secuencial para 6 válvulas hidráulicas o neumáticas.

PRUEBAS DE MOLDES E INYECCIÓN SERIES CORTAS


Ofrecemos un servicio post-venta que garantiza el mante-nimiento, modificación y reparación de los moldes, y el su-ministro de piezas de recambio.

Disponemos de transporte propio de hasta 1400 Kg parapoder desplazar operarios con las herramientas adecua-das para realizar servicios de mantenimiento en casa delcliente , o bien trasladar el molde a nuestras instalacionessegún convenga.

A través de los diferentes departamentos de la empresapodemos colaborar en el mantenimiento de sus moldes yreparaciones de los mismos

La soldadura láser permite, la reparación, modificación omantenimiento de moldes hasta la soldadura determopares, sensores, unión de piezas, con máximaprecisión.

Brazo de soldadura motorizado por completo de cabezaóptica con focal F120 y estéreo-microscopio 10x. Rápidaselección/importación de los trabajos a través de unapantalla táctil en color y con memoria hasta 250 parámetrosde soldadura.

Ejes X-Y Z motorizados:

Recorrido eje X 300 mm

Recorrido eje Y 150 mm

Recorrido eje Z 500 mm

Eje Z está dirigida a través de del Joystik.

SERVICIO POSTVENTA


Moldes Barcelona s.a

Pintor Fortuny Bloque 1 nave 908213 Polinyà BARCELONATeléfono: +34 937132162Fax: +34 [email protected]@moldesbarcelona.com

moldes barcelona s · nuestra oferta va dirigida a empresas que precisen de un proceso responsa-ble...

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