modelo de gestiÓn de inventarios para la empresa...
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MODELO DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PARA LA EMPRESA
IMEX AMERICAS S.A.S.
Presentado por:
JONATHAN STUART SICHACA GUZMAN
Código: 20051004011
Noviembre 2019
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDASFACULTAD DE MEDIO AMBIENTE Y RECUSOS NATURALES
ADMINISTRACIÓN DEPORTIVA
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TABLA DE CONTENIDOTABLA DE ILUSTRACIONES..........................................................................................3INTRODUCCION. ..............................................................................................................4Planteamiento de problema..................................................................................................6OBJETIVOS ........................................................................................................................9
Objetivo General. .............................................................................................................9Objetivos Específicos. ......................................................................................................9
MARCO TEORICO...........................................................................................................11Teoría administrativa clásica..........................................................................................11Método cuantitativo de la administración ......................................................................13CPM Y PERT.................................................................................................................14
RESULADOS ....................................................................................................................16Ajustar inventarios en libros según inventario general realizado. .................................16Clasificación ABC de SKU’s importados y comercializados por Imex Américas SAS.........................................................................................................................................22Generación de manual de procedimientos en Bodega Imex Américas SAS..................26MANUAL DE PROCEDIMIENTOS EN BODEGA IMEX AMERICAS SAS...........28
INTRODUCCION......................................................................................................29OBJETIVOS. ..............................................................................................................30ALCANCE. ................................................................................................................30PALABRAS CLAVES...............................................................................................30POLITICAS DE ALMACEN.....................................................................................32PROCEDIMIENTO DE RECEPCION DE PRODUCTOS.......................................35
FLUJOGRAMA PROCEDIMINETO RECEPCION MERCANCIAS.........................36PROCEDIMIENTO DE ALISTAMINETO Y DESPACHO DE PRODUCTO........37
FLUJOGRAMA PROCEDIMINETO ALISTAMIENTO Y DESPACHOMERCANCIAS..............................................................................................................39
PROCEDIMIENTO DE GARANTIAS Y DEVOLUCIONES. ................................40FLUJOGRAMA PROCEDIMINETO GARANTIAS Y DEVOLUCIONES ...............41MANUAL TOMA FISICA DE INVENTARIOS..........................................................42
OBJETIVOS...............................................................................................................42ALCANCE .................................................................................................................42
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NORMATIVIDAD.....................................................................................................42DESCRIPCION DEL PROCESO ..............................................................................42PREPARACIÓN DEL INVENTARIO. .....................................................................43Protocolos de seguridad. .............................................................................................43Capacitación. ..............................................................................................................43MATERIALES. ..........................................................................................................43EJECUCION DEL INVENTARIOS..........................................................................44
ANALISIS DE LA DEMANDA .......................................................................................48SISTEMA CONTROL DE INVENTARIOS. ...................................................................54
TIPOS DE SISTEMAS DE CONTROL........................................................................54Sistema (s, Q): ............................................................................................................55Sistema (s, S) ..............................................................................................................55Sistema (R, S) .............................................................................................................55Las ventajas de este sistema son las siguientes: .........................................................56
INVENTARIOS DE SEGURIDAD...............................................................................56CPM- RUTA CRITICA PROCESO DE IMPORTACIÓN...............................................57Conclusiones ......................................................................................................................63RECOMENDACIONES....................................................................................................66Referencias.........................................................................................................................68
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TABLA DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1 Generación listados.......................................................................................17Ilustración 2 Parametrización listado Excel. ......................................................................19Ilustración 3 Diferencias físicas Vs. Libros -Consolidado. creación propia......................20Ilustración 4 Consolidado unidades faltantes, creación propia ..........................................21Ilustración 5 resumen clasificación ABC- creación propia ...............................................23Ilustración 6 Flujograma procedimiento recepción de mercancías - creación propia........36Ilustración 7 Flujograma alistamiento y despacho de mercancías - Creacion propia........39Ilustración 8 Flujograma procedimiento atención garantías – creación propia .................41Ilustración 9 Clasificación ABC de los SKU - creación propia.........................................48Ilustración 10 Creación propia nomenclatura nodo. ..........................................................60Ilustración 11 Creación Propia, ruta crítica proceso de importación Imex Americas. ......61Ilustración 12 Actividades criticas / Creación propia. .......................................................62Ilustración 13 Creación Propia / diagrama de Gantt ..........................................................62
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INTRODUCCION.
IMEX AMERICAS SAS. Es una empresa comercializadora y distribuidora, de productos
terminados, en papelería, oficina, variedades y juguetería; Fundada en Colombia en el año
2010, IMEX AMERICAS SAS, es una empresa que se ha posicionado en el mercado,
cubriendo categorías de mercado como hogar, tecnología y juguetería, con productos
Premium de alta calidad, en las cadenas retail, distribuidores y consumidores finales. Esta
compañía ha presentado un proceso de crecimiento acelerado gracias a que cuenta con un
amplio portafolio que le permite satisfacer las necesidades existentes en las categorías
indicadas anteriormente; pero también el crecimiento que ha demostrado en ventas ha
puesto en evidencia falencias en su cadena de abastecimiento.
Los cambios del mercado, nuevas necesidades, políticas de los estados, variaciones de las
tasas representativas, entre otras muchas variables, determinan la necesidad de un correcto
modelo de gestión de inventarios, y una política clara y fortalecida para la toma de
decisiones correctas. y son precisamente estas las falencias de la empresa IMEX
AMERICAS SAS. Que en la actualidad no cuenta con un sistema de gestión de inventarios
adecuado, tampoco con una política de inventarios que direccione adecuadamente los
recursos financieros y humanos, con los que cuenta, hacia un manejo más acertado de
pedidos de reabastecimiento ya que sencillamente se realizan cálculos históricos simples y
no se cuenta con pronósticos de ventas generados por el área comercial. Quizás la evidencia
más representativa de este problema es el costo total de los inventarios que para el primer
semestre de 2016, son del orden de los $1.200.000.000. Millones de pesos. En el área
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logística, el exceso de stock ha incrementado los costos de almacenamiento, transporte y
mantenimiento, además las tomas de inventarios físicos resultan ser una tarea que involucra
a todos los funcionarios de la empresa y además requiere de por lo menos de 24 horas
hábiles terminar el conteo, es decir tres días hábiles sin ventas.
Este tipo de debilidades en la organización, ocasionan directamente inconvenientes tanto
con el cliente externo, como con el cliente interno de una empresa importadora y
comercializadora de productos terminados, como lo es IMEX AMERICAS SAS. Algunos
de los problemas más frecuentes y que generan mayor daño a la empresa pueden ser:
Insatisfacción de la demanda de productos, en el usuario final, Bajas calificaciones en el
nivel de servicios con los clientes (distribuidores, retail, etc.), Pagos por penalizaciones, de
acuerdo con el nivel de cumplimiento de las órdenes de compra, Costos de almacenaje y
manipulación de mercancía (cuando se importa más de lo demandado) y Dificultades en la
relación con los proveedores. Estas, entre otras, son algunas de las consecuencias de la falta
de una administración y gestión de inventarios, que afecta trasversalmente la organización
de la empresa, afectando su buen nombre, acarreando pagos extras, que no tienen ningún
objeto productivo, así como el aumento de los gastos de almacenaje y pérdida de valor de
la mercancía que no se ha podido evacuar de la bodega, por medio de las ventas. 1
Comprendiendo la importancia de la gestión de inventarios, se recolectará información
desde el sistema de gestión contable Siigo con el que cuenta la empresa IMEX AMERICAS
SAS; Para tratar datos históricos desde el año 2014 hasta el cierre del año 2016, en el mismo
1 GUERRERO, Humberto. Inventarios manejo y control. STARBOOK,EDITORIAL,2010.
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sentido se realiza una descripción y análisis de la cadena de abastecimiento de la empresa
IMEX AMERICAS SAS, que permita observar y generar medidas para la optimización de
los recursos asignados.
Hasta el momento, la empresa no ha contado con una herramienta como la propuesta en
este trabajo, por tal motivo no se dispone de información totalmente organizada dirigida a
un modelo como el propuesto.
PLANTEAMIENTO DE PROBLEMA.
Entendiendo el Papel del administrador deportivo como un profesional con capacidad
investigativa, propositiva, y sobre todo con capacidad de administración de alto nivel, para
enfrentar las problemáticas en las organizaciones empresariales privadas o públicas, se
presenta el presente proyecto denominado “Modelo de gestión de inventarios, para la
empresa IMEX AMERICAS SAS., que surge por la necesidad de suplir la falta, de un
modelo de gestión de inventarios cuantitativo, que le permita reducir sus problemas
fundamentales de desabastecimiento de mercancía y roturas de inventario, presentes en la
cadena de suministros, que en conjunto generan altos niveles de demanda insatisfecha, y a
su vez problema financieros y comerciales, así lo expresa Vidal (2005) "Las causas
fundamentales para la necesidad del mantenimiento de inventarios en cualquier empresa
son las fluctuaciones aleatorias de la demanda y de los tiempos de reposición (‘Lead
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Times’). Los inventarios también surgen del desfase que existe entre la demanda de los
consumidores y la producción o suministro de dichos productos" (VIDAL, 2005)2
Actualmente las empresas y sus actividades estratégicamente importantes, buscan ser
fuente de diferenciación; Las empresas obtienen ventajas competitivas cuando sus
actividades estratégicamente importantes resultan tener menores costos o mejores que la
competencia.
Por tal motivo en este trabajo que surge como iniciativa personal y con el deseo de
estructurar un proceso claro de gestión de inventarios, se realiza una descripción y análisis
de la cadena de abastecimiento de la empresa IMEX AMERICAS SAS, que permita
observar y generar medidas para la optimización del recurso financiero y humano, asignado
a las actividades relacionadas, tanto en la logística interna, como en la logística integral
externa. Y es justamente en este sentido donde el trabajo toma un valor importante,
permitiendo a la empresa contar con una herramienta basada en conocimiento científico, y
no en pronósticos intuitivos, los cuales no permiten medir y omiten variables determinantes
al momento de generar pronósticos más exactos.
Entonces surge el interrogante, con la implementación de un modelo de gestión de
inventarios ¿Imex Américas SAS, podrá minimizar los costos de su cadena de
abastecimiento y optimizar su utilidad?
2 VIDAL, Carlos Julio. fundamentos de gestión de inventarios.2005.
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OBJETIVOS
Objetivo General.
I. Formular un modelo de gestión de inventarios, para la empresa IMEX
AMERICAS SAS. Que mejore los procesos en su cadena de abastecimiento
Objetivos Específicos.
I. Ajustar inventarios en libros según inventario general realizado.
II. Identificar los procesos actuales en el área logística y las falencias
presentadas en el manejo de los inventarios.
III. Formular manual de procedimientos para el almacén de Imex Américas
SAS.
IV. Realizar clasificación ABC de los inventarios de la empresa Imex
Américas.
V. Revisar proceso actual de generación de órdenes de compra, y de cálculo
de la demanda.
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VI. Analizar e identificar puntos críticos en la cadena de abastecimiento de la
empresa Imex Américas SAS.
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MARCO TEORICO
El administrador deportivo posee conocimientos de la administración general, y tiene la
capacidad de desarrollar actividades no solo referentes al campo de la recreación, el
aprovechamiento del tiempo libre y el deporte; Su desempeño se da en cualquier
organización pública o privada de cualquiera de los sectores de la economía donde se
requiera la administración de capital humano y económico.
Teoría administrativa clásica
En el desarrollo de esta pasantía, se verán implícitos diferentes teorías administrativas, que
darán soporte conceptual a los resultados obtenidos. La teoría clásica de la administración
y el proceso administrativo formulado por Fayol enmarca la iniciativa de elaboración de
procesos como los manuales y políticas de logísticas formuladas, en busca de la eficacia
de los recursos disponibles. Según Fayol las actividades que realizan las empresas pueden
dividirse en 6 grupos a saber: (Fayol, 1916)
1. Actividades técnicas: producción, transformación, fabricación,
2. Actividades comerciales: compras, ventas, intercambios,
3. Actividades financieras: captación y administración de capitales,
4. Actividades de seguridad: protección de los bienes de las personas,
5. Actividades contables: inventarios, balances, costos, etc.,
6. Actividades administrativas: previsión, organización, dirección, coordinación,
control.
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La definición de estas actividades constituye uno de los más grandes aportes de Fayol estos
elementos dan origen al primer modelo del proceso administrativo, y su definición según
Fayol es:
“Administrar es prever, organizar, dirigir, coordinar y controlar.” (Fayol, 1916)
Estas funciones de la administración propuesta por Fayol fueron producto de la observación
y experiencia, constituyen sin duda el método básico para la tecnificación administrativa,
con la cual se elimina el empirismo y la improvisación. (Fayol, 1916) Este es justamente
le sentido del trabajo realizado transformar tareas que se han realizado intuitivamente, por
un conjunto de actividades ordenadas de forma eficaz, para lograr garantizar la el
cumplimiento de los objetivos corporativos
Se debe citar necesariamente otros elementos importantes en la teoría del proceso
administrativo, estos son los catorce principios generales de la administración. Que vienen
a formar parte del cuerpo sistemático de la administración como el resto de su obra los
principios están enfocados partiendo de la universalidad de la administración, es decir parte
del supuesto de que la administración es esencialmente la misma en cualquier ambiente y
por lo tanto está sujeta a los siguientes principios comunes. (PANIAGUA, 2005). Por
tanto, hacen parte de la lógica aplicada al desarrollo de la pasantía, donde no se tenía
precedente de ningún tipo de metodología en los procesos logísticos, más que las
actividades ejecutadas de manera intuitiva.
1. División del trabajo:
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2. Autoridad y responsabilidad
3. Disciplina
4. Unidad de dirección
5. Unidad de dirección
6. Subordinación del interés individual al interés general
7. Remuneración
8. Grado de descentralización
9. Jerarquía
10. Orden
11. Equidad
12. Estabilidad del personal
13. Iniciativa
14. Unión del personal
Afirma Fayol: los principios son flexibles y susceptibles de adaptarse a todas las
necesidades se trata de saber utilizarles. Es un arte difícil que exige inteligencia,
experiencia, decisión y mesura. (Fayol, 1916)
Método cuantitativo de la administración
Éste consiste en la aplicación de la estadística, de modelos de optimización y de
información, de simulación por computadora y de otras técnicas cuantitativas a actividades
de administración. Por ejemplo, la programación lineal es una técnica que utilizan los
gerentes para mejorar las decisiones de asignación de recursos. La planeación del trabajo
puede ser más eficiente si resulta del análisis de la programación de la ruta crítica. El
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análisis de la programación de la ruta crítica ayuda a los gerentes a determinar los niveles
óptimos de inventario. Cada uno de éstos es un ejemplo de técnicas cuantitativas que se
aplican para mejorar la toma de decisiones gerenciales. (ROBBINS, 2005)
El enfoque cuantitativo contribuye directamente al manejo de la toma de decisiones en las
áreas de planeación y control. Por ejemplo, cuando los gerentes toman decisiones con
respecto al presupuesto, prioridades, planeación, control de calidad y otras similares,
generalmente se basan en técnicas cuantitativas.
CPM Y PERT
El método de la ruta crítica (CPM, por sus siglas en inglés) y la técnica de evaluación y
revisión de programas (PERT, por sus siglas en inglés) son métodos basados en redes
diseñados para ayudar a planificar, programar y controlar proyectos. Un proyecto se define
como un conjunto de actividades interrelacionadas donde cada actividad consume tiempo
y recursos. El objetivo de CPM y PERT es idear herramientas analíticas para programar
las actividades. Se desarrolla teniendo en cuenta los siguientes pasos.
Primero definimos las actividades del proyecto, sus relaciones de precedencia y sus
requerimientos de tiempo.
Segundo se modelan las relaciones de precedencia entre las actividades como una red.
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El tercer paso implica cálculos específicos para desarrollar el cronograma. (duración del
proyecto y holgura)
Durante la fase de ejecución real, es posible que la ejecución de las actividades no discurra
como se planeó, en el sentido de que algunas de las actividades pueden ser despachadas o
demoradas. Cuando esto sucede, el programa se actualiza para reflejar las realidades en el
terreno. (HAMDY A, 2012) Quiere que la red genera retroalimentación y se actualiza
modificando el tiempo total de las actividades y la ruta crítica.
Las dos técnicas, CPM y PERT, se desarrollaron de forma independiente. Difieren en que
CPM asume duraciones de actividad determinísticas y PERT supone duraciones
probabilísticas. Representación en forma de red Cada actividad está representada por un
arco que apunta en la dirección del avance del proyecto. Los nodos de la red establecen las
relaciones de precedencia entre las diferentes actividades.
Una representación gráfica de las fases de planteamiento de la red es el siguiente:
Ilustración 1 representación gráfica de las fases de planteamiento de la red.
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RESULADOS
Ajustar inventarios en libros según inventario general realizado.
En el desarrollo del este proyecto de pasantía una de las tareas claves fue precisamente
esta, lograr la toma fisca de inventarios total en la bodega principal de Imex Américas SAS,
ubicada en la Calle 94 # 60 – 35, este fue el resultado de la aplicación de una metodología
organizada que fue plasmada en la política de inventarios también trabajada en esta
pasantía. podemos decir que este proceso de toma física de inventarios es el primer
resultado visible de esta pasantía.
Como primera medida se describe le procedimiento de la toma del inventario, planteando
el objetivo, delimitando el alcance y detallando las actividades para cada integrante del
equipo.
Para este ejercicio se usa un método de doble conteo total, donde el personal se divide en
equipos de dos personas, contando con ocho equipos. Cada equipo se divide en dos roles,
uno es anotador y verificador que es responsable de diligenciar las planillas de conteo,
ayudar con la movilización de cajas y verifica que el conteo sea el correcto, el otro
integrante es el contador, que se encarga de realizar el conteo de las unidades e identificar
cada caja o producto contado, esto con la ayuda de un label o sencillamente con un
marcador de color distinto al de cualquier otro equipo.
La recolección de información se realiza con las planillas listados de conteo físico,
generadas desde el sistema de información contable SIIGO siguiendo la siguiente ruta.
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Para ingresar a esta opción se puede utilizar el buscador de menú con el icono de búsqueda,
o ingresar por la ruta: Inventarios – Conteo físico – Listado de saldos.
Ilustración 2 Generación listados
Al momento de ingresar a esta opción se habilita la siguiente ventana en la cual es
Necesario incluir algunos datos como son:
II. Alfabético – Numérico - Referencia de fábrica: Es la forma en la cual se desea
filtrar la visualización del informe.
III. Mes y día de corte: Digitar la fecha de corte en el que se desea generar el
informe con los saldos en cantidades de cada producto.
IV. Rango de bodegas y ubicaciones: Digitar el código de la bodega y ubicación
inicio y fin de donde se encuentren los productos que se desean tener en cuenta
en la generación del listado.
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V. Rango de productos: Digitar el código desde y hasta el cual se desea generar
el listado, para solicitar que el informe contenga todos los productos los
campos se deben pasar con entre.
VI. Todo el inventario: Independientemente de las bodegas seleccionadas y del
movimiento que tengan, el sistema reportara todos los productos existentes al
momento de generar el informe.
VII. Incluidos en esta bodega: El sistema listo únicamente los productos que tengan
movimiento en cada una de las bodegas seleccionadas, tomando como base la
fecha de corte digitada en esta misma ventana. Para esta toma física se
selecciona únicamente la bodega No. 1.
VIII. Incluye productos Activos – Inactivos - Todos: Es una división del informe el
cual permite generarlo de acuerdo a la marcación que tengan los productos en
el catálogo.
IX. Finalmente se selecciona la opción de generación de listado en formato Excel.
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Ilustración 3 Parametrización listado Excel.
Previo al inicio del conteo se proporcionan las indicaciones necesarias al personal y se
entrega documento instructivo para la toma fisca de inventario a cada uno (ver anexo 1).
Con la autorización de la presidencia de Imex Américas SAS. Se suspenden operación
despacho y recibo de mercancías. Esto con el fin de lograr un nivel de precisión alto en el
resultado final de la toma del inventario. Finalizado el conteo y la transcripción de las
planillas, tenemos los siguientes resultados expresados en unidades por marca. La siguiente
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ilustración muestra el consolidado de unidades que existe físicas, pero no en libros,
equivalentes a 354 unidades con un costo de $3.356.181 pesos.
Ilustración 4 Diferencias físicas Vs. Libros -Consolidado. creación propia
El siguiente grafico muestras el consolidado por marca, de unidades faltantes, es decir
existen en libros y no en físico, equivalentes a 113 unidades y a $1.143.294 millones de
pesos.
Marca
DIFERENCIASDEFINITIVA VSSIIGO
AJUSTE
Total BOSE 1,00 $ 0Total DYMO 11,00 $ 315.672Total PAPERPRO 22,00 $ 222.753Total ROFFLE 22,00 $ 334.085Total PERFECT PE 59,00 $ 1.128.086Total DISCGEAR 9,00 $ 136.505Total KENSINGTON 2,00 $ 60.711Total BUILT 65,00 $ 622.122Total VAULTZ 33,00 $ 225.007Total SNAP N STO 2,00 $ 17.621Total TROPPI 74,00 $ 187.571Total BOBINO 54,00 $ 106.048Total general 354,00 $ 3.356.181
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Ilustración 5 Consolidado unidades faltantes, creación propia
Las diferencias encontradas en este conteo evidencian las fallas en el manejo del sistema
de administración Siigo, en cuanto a los saldos de inventarios, costo de los productos y
comprobantes usados para salidas y entradas de mercancías.
El resultado de este conteo alienta a la gerencia a buscar soluciones inmediatas pues estos
ajustes sumados a otros realizados en 2015 implicaron costos superiores a $60.000.000 de
pesos. Por tal motivo se optó por continuar con el ERP Siigo, creando una nueva empresa
para 2017, dando como saldos iniciales las cantidades arrojadas en el conteo físico
realizado.
MARCA
DIFERENCIASDEFINITIVA VSSIIGO Valor unitario AJUSTE
Total DYMO (7,00) ($ 130.633)Total PAPERPRO (13,00) ($ 80.454)Total ROFFLE (1,00) ($ 14.633)Total PERFECT PE (26,00) ($ 660.438)Total BUILT (1,00) ($ 13.710)Total VAULTZ (7,00) ($ 78.295)Total SNAP N STO (2,00) ($ 28.791)Total TROPPI (18,00) ($ 45.498)Total BOBINO (38,00) ($ 90.841)Total general (113,00) ($ 1.143.294)
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Clasificación ABC de SKU’s importados y comercializados por Imex Américas SAS.
Luego de la organización de los saldos de inventarios, se logra tener mayor confianza en
la información suministrada por el ERP Siigo. Se procede a generar movimientos históricos
de inventarios para dar inicio a la clasificación ABC de todos los SKU importados y
comercializados por Imex Américas SAS.
La clasificación ABC es una importante herramienta para la administración de los
inventarios pues permite establecer prioridad según la clasificación asignada a cada SKU.
Esta clasificación obedece a una propiedad estadística ampliamente conocida como el
Principio de Pareto, la cual para el caso que nos ocupa expresa que alrededor del 15% de
los SKU corresponden aproximadamente al 80% de las ventas históricas de la empresa.
Esta característica es supremamente importante, ya que el nivel de inventario de todos los
ítems no debe ser controlado de la misma forma. Esto corresponde a la clasificación ABC
(VIDAL, 2005)
Para el ejercicio realizado en esta pasantía la clasificación ABC se realiza con base en el
producto Di vi, el cual expresa el valor anual de las ventas de cada ítem i, donde:
Di= Demanda anual del ítem i [unidades/año]
vi = Valor unitario del ítem i [$/unidad]
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El siguiente es el consolidado general de la clasificación realizada con datos históricos de
consumos realizados desde el año 2014 hasta el cierre del año 2016.
Ilustración 6 resumen clasificación ABC- creación propia
Ilustración 7 Diagrama de Pareto. ABC inventarios.
ClasificaciónABC
ParticipaciónPor # de SKU
# SKU´s Participación
A 10% 40 73%B 20% 79 22%C 70% 276 4%
40 79 279Suma de Total $3.122.598.923,69 $580.938.511,77 $154.927.087,02FRECUENCIAACUMULADA 81% 96% 100%
Participacion. 81% 15% 4%
$3.122.598.923,69
$580.938.511,77
$154.927.087,02
81% 96%100%
81%
15%4%
0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%
$0,00
$500.000.000,00
$1.000.000.000,00
$1.500.000.000,00
$2.000.000.000,00
$2.500.000.000,00
$3.000.000.000,00
$3.500.000.000,00
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A partir de esta información, el trabajo se enfocará en los productos clase A, en los que se
fortalecerá el sistema de control de inventarios, y se analizará su demanda para solucionar
los inconvenientes de reabastecimiento presentados. El siguiente es listado de los productos
clase A.
Alfabeto griego
SKUConsumo
2017
Costo
unitario
Costo
TotalParticipación ACUMULADO ABC
10697 9118 $ 8.176 $ 74.547.491 7,80% 7,80% A
1782120 1315 $ 50.800 $ 66.801.356 6,99% 14,79% A
91331 4166 $ 9.189 $ 38.280.166 4,01% 18,80% A
45013 1757 $ 18.029 $ 31.676.338 3,31% 22,11% A
627840-1410 109 $ 290.606 $ 31.676.068 3,31% 25,43% A
627840-1210 103 $ 291.087 $ 29.981.911 3,14% 28,56% A
725192-1110 65 $ 460.882 $ 29.957.328 3,13% 31,70% A
627840-1110 111 $ 256.346 $ 28.454.406 2,98% 34,68% A
2407 657 $ 42.821 $ 28.133.397 2,94% 37,62% A
1756692 140 $ 193.099 $ 27.033.821 2,83% 40,45% A
627840-1510 75 $ 289.653 $ 21.723.996 2,27% 42,72% A
30252 1221 $ 16.123 $ 19.686.049 2,06% 44,78% A
1104 979 $ 17.439 $ 17.072.507 1,79% 46,57% A
1836977 398 $ 38.075 $ 15.153.655 1,59% 48,15% A
725192-1310 30 $ 449.261 $ 13.477.815 1,41% 49,57% A
25
91332 1343 $ 9.462 $ 12.707.788 1,33% 50,89% A
90525 5253 $ 2.401 $ 12.612.558 1,32% 52,21% A
12967 699 $ 17.512 $ 12.240.643 1,28% 53,50% A
1790418 153 $ 79.223 $ 12.121.119 1,27% 54,76% A
INTSN04008 734 $ 16.306 $ 11.968.692 1,25% 56,02% A
90527 4631 $ 2.396 $ 11.094.301 1,16% 57,18% A
1504 749 $ 12.820 $ 9.602.360 1,00% 58,18% A
731396-1100 20 $ 458.715 $ 9.174.306 0,96% 59,14% A
45010 514 $ 17.558 $ 9.024.961 0,94% 60,09% A
18444 484 $ 17.813 $ 8.621.352 0,90% 60,99% A
738031-1710 6 $ 1.383.929 $ 8.303.572 0,87% 61,86% A
90500 2616 $ 3.081 $ 8.059.661 0,84% 62,70% A
INTVZ03147 296 $ 26.950 $ 7.977.247 0,83% 63,54% A
30256 505 $ 15.671 $ 7.914.027 0,83% 64,36% A
18445 323 $ 24.017 $ 7.757.588 0,81% 65,18% A
90503 3066 $ 2.483 $ 7.612.418 0,80% 65,97% A
627840-1610 26 $ 290.800 $ 7.560.790 0,79% 66,76% A
90501 3069 $ 2.419 $ 7.423.850 0,78% 67,54% A
369946-1300 10 $ 733.069 $ 7.330.692 0,77% 68,31% A
3410-02 265 $ 27.274 $ 7.227.650 0,76% 69,06% A
91338 790 $ 8.821 $ 6.968.511 0,73% 69,79% A
90533 2642 $ 2.565 $ 6.777.628 0,71% 70,50% A
2131 539 $ 12.462 $ 6.717.131 0,70% 71,21% A
1741670 700 $ 9.041 $ 6.328.931 0,66% 71,87% A
90526 2557 $ 2.409 $ 6.160.606 0,64% 72,51% A
Tabla 1 Clasificación ABC, productos A - Creación Propia
26
Claramente se puede observar que solo el 10% del total de los SKU importados y
distribuidos por la empresa representan el 73% de los ingresos. Cabe anotar que esta
clasificación se realizó de manera general, es decir no se tuvo en cuenta otro criterio
adicional (como, marca o el origen de la mercancía) más que el volumen de ventas
acumulado.
Para los elementos clasificados como clase C y D, no se enfocará este análisis, sin embargo,
se tendrán en cuenta para realizar sugerencias de descodificación y depuración de
inventarios.
Generación de manual de procedimientos en Bodega Imex Américas SAS.
Uno de los objetivos en este proyecto fue generar un manual de procedimientos dirigido al
área logística, particularmente al personal y operaciones en bodega. Imex carecía de esta
herramienta que resulta útil también para cumplir con los requerimientos realizados por
Sistema general de seguridad y salud en el trabajo.
La organización y parametrización de actividades logísticas como recepción y despachos
de mercancías, que se ejecutaban intuitivamente, sin ninguna directriz formal, más que las
instrucciones verbales de la gerencia ahora cuentan con el siguiente documento manual de
procedimientos para bodega Imex Américas.
Otro aporte importante es la organización de un proceso importante para la empresa, este
es el procedimiento de atención de garantías; Formalmente Imex Américas no cuenta con
un departamento dirigido a la atención de solicitudes por garantía, este tipo de
27
requerimientos son atendidos por mí, como una iniciativa personal, con el objetivo de dar
valor agregado al servicio logístico prestado en Imex Américas. Este proceso se torna muy
importante, pues la legislación colombiana regulo los derechos de tercera generación, en
este caso con ley 1480 de 2011 estableció el estatuto del consumidor que como principio
general tiene el objetivo de “proteger, promover y garantizar la efectividad y el libre
ejercicio de los derechos de los consumidores, así como amparar el respeto a su dignidad
y a sus intereses económicos” Así mismo obliga al “productor y/o proveedor a
responder solidariamente por la calidad, idoneidad, seguridad y buen estado de las
mercancías comercializadas.” (CONGRESO DE LA REPUBLICA, 2011)
28
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS EN BODEGA IMEX AMERICAS SAS.
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Nombre
Jonathan Sichacá
Guzmán
Cargo
Aux. bodega y
transporte.
Firma
Fecha
29
INTRODUCCION.
Las operaciones cotidianas dirigidas al cumplimiento de los requerimientos de los clientes,
tanto interno como externos, el deseo de mejoramiento continuo, y el correcto uso de los
recursos disponibles, ha impulsado la organización de procesos a nivel general en IMEX
AMÉRICAS SAS; En consecuencia, establecer pautas claras y puntuales permitirá al
personal responsable de la operación logística de Imex AMÉRICAS contar con el manual
de procedimientos de bodega presentado en este documento.
Por tanto, como es el manejo y la custodia del inventario una actividad fundamental, critica
y que genera valor a la organización, se empleara herramientas, que permitan el uso
eficiente de recursos como tiempo y espacio en el almacén, asignando trazabilidad a todos
los movimientos de mercancía, por medio de documentos que se encuentran en proceso de
generación y/o retro- alimentación.
Lo anterior en procura del beneficio y bienestar de la organización, principalmente del
recurso humano al que se le brindara los elementos necesarios para la ejecución de trabajos
seguros dentro del almacén, y por supuesto las mercaderías de IMEX AMÉRICAS las
cuales deben ser custodiadas, almacenadas e identificadas correctamente.
30
OBJETIVOS.
El objetivo de este manual es presentar y describir los procedimientos correspondientes al
buen manejo de los inventarios y definir las actividades y políticas que guiaran la operación
del personal responsable de las mercancías.
ALCANCE.
El manual de procedimientos en bodegas aplica para todos los procesos y personal de
IMEX AMERICAS SAS. Vinculadas en operaciones con productos del inventario, tanto
en las instalaciones es IMEX, como en puntos de ventas y Cedis, en este manual se
especificarán las pautas y directrices orientadas al manejo adecuado del inventario.
PALABRAS CLAVES.
31
LOGISTICA: En el contexto de Imex Américas SAS. Se trata del proceso de
obtener y distribuir materiales y productos en el lugar apropiado y en las cantidades
requeridas.
PICKING: Preparación del pedido, es la agrupación de diferentes ítems tomados de
diferentes cajas master, para la consolidación de un pedido.
PACKING: Es el empaque o embalaje de los pedidos, usando materiales adecuados
que protejan los productos despachados.
CAMAS O TENDIDO: Es el conjunto de cajas trabadas y ubicadas
horizontalmente, de tal manera que dan estabilidad a las siguientes hasta completar
la palatización o arrume.
GARANTÍA: Estado en que el Producto presenta fallo por defectos de fabricación,
y en el cual la organización tiene la obligación de responder por el buen estado del
producto comercializado.
ORDEN DE PEDIDO: Documento previo a factura, generado por el área
comercial, en SIIGO.
32
ORDEN DE COMPRA: Documento generado por el cliente, solicitando mercancía.
TRASLADO DE MERCANCIA EN CONSIGNACION: Documento generado por
Imex, en atención a solicitud de mercancías en calidad de consignación. Este
documento implica el movimiento de productos entre bodegas, no se coloca costos
en este documento.
POLITICAS DE ALMACEN
1 el ingreso a bodega está restringido para personas no autorizadas.
2. Todo ingreso y salida de mercancía debe contar con documento soporte.
3. La personas que ingresen a la bodega acatar las medidas mínimas de seguridad: Transitar
por las zonas permitidas, emplear calzado de seguridad y guantes si se realiza manipulación
de carga.
33
4 Está prohibido el uso de prenda de vestir colgantes los cuales aumenten el riesgo de
atascamientos, también el uso de accesorios como collares, anillos pulseras y aretes
(largos). Además, verificar siempre la correcta y corta atadura de los zapatos.
6. Las áreas de transito siempre deben estar despejadas con excepción en los momentos de
recibo y despacho de mercancía y tomas de inventarios físicos, que por volumen (m3)
requieran ocuparlos.
7. El pallet Jack debe ser operado por personal capacitado y responsable.
8. La escalera debe ser usada de acuerdo pictogramas y capacidades presentadas en la
misma. Siempre antes del uso de la escalera, tanto la escalera tipo tijera y la escalera tipo
avión se debe verificar la correcta estabilidad que el área de apoyo de las patas sea
totalmente firme.
9. La carga con peso superior a 26Kg. Debe ser manipulado por dos o más personas de
acuerdo a las normas de levantamiento de cargas.
10. La mercancía debe ser paletizada en el primer nivel de la estantería, en los niveles
superiores (segundo y tercero) debe ser apilado trabando las cajas en cada tendido. A Las
cajas que no permitan ser trabadas deben hacerse amarres cada 3 o 4 tendidos.
11. El picking debe hacerse tomando siempre las cajas del ultimo tendido e identificando
las cajas iniciadas con las letras INC.
12. La mercancía separada en picking debe ser ubicada, embalada e identificada
adecuadamente.
34
13. El packing se realiza reutilizando materiales adecuados como cajas vacías y cartones
de relleno.
14. Antes del cierre definitivo de la caja o de la entrega de la carga al transportador se debe
realizar verificación de cantidades vs documento soporte, Factura, T01,T02, Etc.
35
PROCEDIMIENTO DE RECEPCION DE PRODUCTOS
1. Para importaciones se recibe documentación del transportador, Remesa o guía y
declaraciones de importación, por parte del encargado de bodega se imprime lista
de empaque.
2. se verifican precintos del vehículo y se hace registro fotográfico.
3. Se procede al descargue de la mercancía, preclasificado por referencias desde la
puerta del vehículo.
4. Se consolida la mercancía en área de alistamiento o en espacios predispuestos.
5. Se realiza conteo paquetes o bultos, de acuerdo a documentos del transportador. Se
firma y sella remesa o guía, se deben hacer anotaciones correspondientes como
cajas abolladas o en mal estado, etc. Se despacha transportador.
6. Se procede a realizar conteo detallado de la carga recibida.
7. Una vez realizado el conteo se realiza notificación de novedades y, se traslada a las
ubicaciones correspondientes.
8. Las novedades son reportadas a gerencia y a contabilidad.
9. El encargado del recibo diligencia formato ingreso mercancía, detallando
novedades solo lo efectivamente recibido.
36
FLUJOGRAMA PROCEDIMINETO RECEPCION MERCANCIAS
Ilustración 8 Flujograma procedimiento recepción de mercancías - creación propia
INICIO
RECEPCION DE DOCUMENTOSTRANSPORTADOR E IMPRESIÓN PL
REMESA O GUIATRANSPORTE
LISTA EMPAQUE DECLARACIONES DE
IMPORTACION
VERIFICAR PRESCINTOS Y REGISTROFOTOGRAFICO.
DESCARGUEORGANIZADO
ORDENAR POR REFERENCIAS
EN AREA ASIGNADA
FIRMA DOCUMENTOS ALTRANSPORTE
CONTEO DETALLADO
ALMACENAMINETO DEFINITIVO
REPORTE NOVEDADES FORMATOINGRESO Y CORREO ELECTRONICO
FIN
37
PROCEDIMIENTO DE ALISTAMINETO Y DESPACHO DE PRODUCTO.
1. Se recibe documento soporte por parte del área comercial.
2. El auxiliar procede a realizar el picking desde el ultimo tendido de cada pallet o
arrume, y ubicación en la zona de alistamiento.
3. El auxiliar realiza anotaciones pertinentes en el documento soporte. (referencia
equivalente, existencias, mal estado) y firma quien o quienes realizaron picking y
packing.
4. El documento soporte es entregado al área contable para emisión de factura, o al
auxiliar de bodega y transporte para elaborar documento de traslado de mercancía
a bodega en consignación.
5. Recibir documento oficial de entrega al cliente, por parte de contabilidad o auxiliar
de bodega y trasporte.
6. Se hace verificación de referencias y cantidades físicas Vs documentos, antes del
cierre definitivo de la caja o de la entrega de la carga al transportador.
7. Elaborar documento orden de salida por parte de quien alistó la mercancía.
8. La entrega puede realizarse de las siguientes maneras:
a) Entrega directa al cliente.
b) Entrega a operador logístico (Saferbo, Deprisa).
38
c) Entrega a través de transportador doméstico, con o sin acompañamiento de
funcionario de IMEX.
9. El documento factura o Traslado de mercancía en consignación deben ser firmados
con nombre claro, documento de identidad de quien recibe el producto. Si el
despachó es por modalidad (b.) se debe adjuntar copia de guía a la factura o
Traslado de mercancía en consignación). Se debe diligenciar formato orden de
salida y legajar.
39
FLUJOGRAMA PROCEDIMINETO ALISTAMIENTO Y DESPACHO
MERCANCIAS
Ilustración 9 Flujograma alistamiento y despacho de mercancías - Creacion propia
INICIO
REQUERIMIENTO CLIENTE
PICKING
OC OP
FACTURA O. CONSIGNACION
ENTREGA DOCUMENTOS PARAFACTURACION O TRASLADO
CONSIGNACION
COORDINAR TRANSPORTE
VERIFICACION DE REFERENCIAS YCANTIDADES VS. DOC. CONTABLE
ENTREGA A TRANSPORTE
VERIFICACION RECIBO ASATISFACCION (FIRMA DOCUMENTO
O GUIAS TRANSPORTE)
FIN
ELABORACION ORDEN DESALIDA.
40
PROCEDIMIENTO DE GARANTIAS Y DEVOLUCIONES.
1. Recibir el producto por parte de funcionario IMEX, puede ser en sede del cliente o
en nuestras oficinas. Se recibe con reporte del fallo, donde se describe el estado y
accesorios recibidos, también deben adjuntar prueba de compra para determinar
vigencia de la garantía legal.
2. Contamos con cinco días hábiles para recibir, diagnosticar y contestar estas
solicitudes; Se determinar si aplica o no la garantía, con base en inspección física y
el diligenciamiento del formato – IMEX-01-F01. De atención de garantía y/o
servicio, las tres posibles soluciones planteadas en el formato – IMEX-01-F01.son:
a) No es garantía, (Requiere cotización de servicio de reparación.)
b) Cambio mano a mano del producto por garantía.
c) Se envía al cliente.
3. Si aplica la garantía, se procede como primera medida la reparación, y se devuelve
el producto con formato – IMEX-01-F01. Si el producto no admite reparación se
procede a realizar cambio mano a mano por otro de la misma referencia o de
referencia equivalente, generando devolución (documento J) entrada a bodega
dañados o no aptos para la venta, y generando salida con Factura de venta (F-01).
Finalmente, si no se determina que no es una garantía por defecto de fabricación o
componentes, se devuelve el producto al cliente soportado con documento IMEX-
01-F01, donde se describe por qué no es una garantía.
4. Los productos devueltos por defectos de fábrica son almacenados en una zona
específica de la bodega. y controlados con el movimiento de bodegas.
41
FLUJOGRAMA PROCEDIMINETO GARANTIAS Y DEVOLUCIONES
Ilustración 10 Flujograma procedimiento atención garantías – creación propia
INICIO PROCESO DE LAGARANTIA.
• Se genera la garantia en el evento de presentarse fallos o defectos en mateiales y/o mano de obra por parte del fabricante.• No es garantia los siguinetes hechos:• 1. Fuerza mayor o caso fortuito.• 2. El hecho de un tercero• 3. El uso indebido del bien por parte del consumidor• 4. Que el consumidor no atendió las instrucciones de instalación, uso o mantenimiento indicadas en el manual del producto y en la garantía
REPORTE DE GARANTIA
• Si es garantia, entonces:• 1. Solicitar soporte tecnico IMEX AMERICAS SAS. via telefinica. Linea Bogota 57+ (1) 6 91 71 96, contacto Jonathan Sichaca.• 2.Si después del soporte telefónico, no se soluciono el fallo, se debe proceder con la coordinación del envío del producto a las instalaciones de IMEX AMÉRICAS SAS en Bogotá.• El usuario debe generar reporte escrito, donde indique el fallo presentado, además de datos de contacto para realizar la recogida del producto: Dirección completa, nombre de
contacto, número telefónico fijo y celular, correo electrónico. Adjuntar la prueba de compra.• Enviar dicha informacion, a los siguientes correos : [email protected] y [email protected]
RECOGIDA DELPRODUCTO
• Con base en la información suministrada por el usuario, se procederá a solicitar servicio de recogida con el transportador. La información de recogida debe ser recibida de lunes aviernes, en horario de 7:30am a 1 pm para que la recolección se realice el siguiente día hábil, durante el transcurso del día. Si la información de recogida esrecibida después de la 1 pm, la recolección se realizara al segundo día hábil después de recibida la información de recogida
• Los productos deben empacarse adecuadamente, Imex Américas S.A.S no aceptara responsabilidad por artículos perdidos o deteriorados en tránsito del cliente.
RECEPCION , ATENCION YFINALIZACION DEL
PROCESO DE GARANTIA
• Una vez recibido el producto, IMEX AMÉRICAS SAS, cuenta con 5 días hábiles, para realizar revisión, diagnostico y solución final de la garantía. Pasado este proceso se procederá adevolver el producto, en óptimas condiciones de funcionamiento y de embalaje, acompañado de FORMATO, CODIGO: IMEX- 01 – F01, VERSION 1. DONDE SE INDICA:
• FECHA RECEPCION, Y FECHA DE DEVOLUCION.• NUMERO DE DOCUMENTO (FACTURA)• DATOS DEL CLIENTE• DATOS DEL PRODUCTO.• DIAGNOSTICO DE LA REVISION, ACCIONES EJECUTADAS Y SUGERENCIAS.• SELECCIÓN DE LA ACCION. CAMBIO MANO A MANO, SE ENVIA AL CLIENTE, Y NO ES GARANTIA REQUIERE COTIZACION DEL SERVICIO DE REPARACION• El tiempo estimado de entrega al usuario es de dos días hábiles, después del despacho desde IMEX AMÉRICAS SAS al cliente, si es a ciudades principales
42
MANUAL TOMA FISICA DE INVENTARIOS.
OBJETIVOS.
Planificar la realización de la toma de inventarios físicos totales de la bodega principal de
Imex Américas SAS. Calle 94 # 60 - 35
ALCANCEEl alcance de esta política aplica al departamento contable y logístico de Imex Américas
SAS.
NORMATIVIDAD Política administrativa y contable de Imex Américas.
Artículos 62 al 72 del estatuto tributario.
Decreto 326 de 1995 “Por el cual se reglamenta parcialmente la Ley 174 de 1994”
(Inventarios) y Decreto 187 de 1975
Decreto 1333 de 1996
DESCRIPCION DEL PROCESO.
Programación del inventario:
Previa autorización de presidencia, se autoriza la realización de la toma física de
los inventarios ubicados en bodega principal de Imex Américas SAS, ubicada en
la calle 94 # 60-35, barrio Rionegro en la ciudad de Bogotá DC.
El tiempo estimado para la toma física de inventarios es de 4 días.
Presidencia autoriza cierre de facturación durante los días de la toma física
La jornada de trabajo inicia a las 7:30am y finaliza a las 5:00pm, con una hora de
almuerzo de 1m a 2 pm.
Se autoriza la participación del siguiente personal de Imex Américas SAS:
(ENUMERAR)
Se autoriza la contratación de 4 personas más para labores de conteo.
43
PREPARACIÓN DEL INVENTARIO.
Durante los 4 días hábiles anteriores al inicio de la toma del inventario el personal
auxiliar de bodega y mensajero, se encargarán de organizar los inventarios en las
respetivas ubicaciones.
Se realizará labores de limpieza y eliminación de cajas o materiales de embalaje no
utilizados.
Señalizar de manera apropiada el área a inventariar (Estantería).
Protocolos de seguridad.Se deberán acatar las medidas de seguridad estipuladas en el manual de procedimientos de
bodega que se publicara en la cartelera informativa de Imex Américas. SAS.
Capacitación.
El día anterior al inicio de la toma física se capacitará al personal, se impartirán las
instrucciones necesarias para la ejecución del conteo. En este espacio de tiempo se indicará:
Diligenciamiento de planillas
Como identificar la mercancía
Marcación de producto inventariado.
Desestibar y estibar.
Conceptos unidad de empaque, caja master.
Descripción del producto (combos, unidades)
MATERIALES.
Planillas de conteo de unidades
Marcadores diferentes colores para la identificación de mercancías inventariadas.
44
Guantes.
Cinta adhesiva
EJECUCION DEL INVENTARIOS. Se generará listado de referencias desde el sistema SIIGO.
Se debe generar corte documentario donde se debe registrar las notas o documentos
de ingreso y salida que se encuentren en proceso.
Una vez terminado el corte documentario, se procede con la firma del acta de inicio
de inventarios.
El inventario será total y el orden estará dado por marca.
El conteo se realizará por parejas, uno será quien cuenta y el otro será el anotador
en la planilla. El movimiento de cajas se realiza entre los dos integrantes del equipo,
así mismo ambos marcan las cajas con la letra del equipo correspondiente.
Se realizará doble conteo, independiente por referencia. Con el objetivo de tener 2
conteos distintos.
Las planillas tendrán impresa los campos de referencia y descripción, el anotador
debe llenar los campos con información de unidad de empaque, numero de cajas,
parciales, mal estado y total.
Al término de cada día las planillas deben entregarse al auxiliar de bodega y
transporte, quien las custodiara hasta la siguiente jornada.
El Auxiliar de bodega y transporte, diariamente realizara la transcripción de datos
a hoja de cálculo, con el objetivo de identificar las diferencias. Las diferencias
encontradas deben ser validadas al inicio de la siguiente jornada.
Al final del conteo las planillas serán entregadas a Auxiliar de bodega y transporte,
como soporte contable
Se genera acta de finalización.
Se hace entrega de acta y planillas al área de contabilidad, adicional reporte final
de inventarios, señalando detalladamente, los faltantes y sobrantes.
45
INSTRUCCIONES PARA LA TOMA DE INVENTARIO DE ALMACENES
DIRIGIDO A PERSONAL ENCARGADO DEL CONTEO Y ANOTACION.
Para la toma de inventario general se seguirá los siguientes pasos:
1. El personal de conteo se presentará en las instalaciones de Imex Américas, el día y
hora indicado. En este momento se entregará el material necesario para la labor.
2. El líder del inventario dará la capacitación a todos los participantes e indicará las
marcas asignadas a cada uno.
3. El personal de conteo deberá diligenciar adecuadamente las planillas de inventarios
iniciando por los encabezados con la información correspondiente.
4. El inventario será por marcas se realizará por parejas, donde uno contará y otro
anotará en las planillas de inventarios.
5. El encargado de anotar también debe participar en el movimiento y marcación de
cajas, así evidenciar que la veracidad de las cantidades.
6. El conteo debe relacionar unidad de empaque caja master, numero de cajas y total
de unidades por referencia
7. Todas las cajas y unidades sueltas deberán ser marcadas con marcador permanente,
para identificar que ya fueron inventariadas. La totalidad de las cajas deben ser
marcadas.
8. Una vez marcadas la mercancía debe ser estibada o arrumada adecuadamente.
9. Al término del día se entregarán las planillas de inventario al encargado de bodega,
quien las custodiará y adelantará tarea de transcripción de datos a hoja de cálculo
e identificación de diferencias.
10. En el caso de bienes inventariados que tuvieran diferencias el personal de conteo
procederán al reconteo para confirmar o corregir el trabajo.
11. Una vez concluida la labor de conteo, el personal de conteo entregará todas las
planillas de inventario al encargado de bodega quien podrá ir requiriendo dichas
planillas terminadas a medida que transcurre el inventario con la finalidad de ir
adelantado su trabajo de digitación de datos.
46
12. Al finalizar la labor de inventario, el personal de conteo procederá a devolver el
material que se le entregó para la realización de su trabajo debiendo los mismos
firmar el acta de finalización correspondiente.
47
ACTA DE INICIO DE TOMA DE INVENTARIO GENERAL JUNIO 2017
BODEGA PRINCIPAL IMEX AMERICAS SAS. CALLE 94 # 60 – 35
En la ciudad de Bogotá a los 15 días del mes de junio de 2017, se reunieron las siguientes
personas:
JONATHAN SICHACÁ GUZMAN, Encargado de bodega
ALEXANDER BENITEZ, Coordinador administrativo y contable.
Con el objetivo de dar inicio al Inventario general de la bodega principal de Imex Américas
SAS.
El Inventario será llevado a cabo por las siguientes personas:
Nombre
Documento
identidad Función. Equipo
El Inventario tendrá una duración de tres días; para lo que, presidencia a autorizado elcierre de facturación.
En conformidad a la presente se suscribe el presente documento:
………………………….. …………………………………..
ENCARGADO BODEGA. COORDINADOR ADMINISTRATIVO
Y CONTABLE.
48
ANALISIS DE LA DEMANDA
La información base para el desarrollar el análisis de la demanda se extrae desde el ERP
Siigo, la información es descargada en formato hoja de cálculo Excel, esta es organizada
de tal forma que se pueda presentar los datos agrupados en términos de unidades vendidas
mensualmente durante el periodo 2016.
La clasificación de inventario ABC, realizada con anterioridad, permite priorizar los SKU
a los cuales se les realizará el análisis de la manda, es decir todos los ítems clase A, según
las siguientes características:
Ilustración 11 Clasificación ABC de los SKU - creación propia
ClasificaciónABC
ParticipaciónPor # de SKU
# SKU´s Participación
A 10% 40 73%B 20% 79 22%C 70% 276 4%
49
Con la información organizada y procesada continuo con el análisis de la demanda; Como
primera medida se puede determinar que la caracterización de la demanda de los productos
analizados, se enmarca como demanda independiente, esto significa que todas las
solicitudes de producto son generadas por agentes externos a IMEX AMERICAS S.A.S.
es decir los clientes, pues los productos comercializados son elementos terminados y no
hacen parte de ningún proceso de transformación que estén sujetos de demandas derivadas
de un proceso de fabricación.
Uno de los aspectos más importantes en el análisis de la demanda y en diseño de un modelo
de gestión de inventarios es la identificación del patrón de variabilidad de la demanda; El
patrón de demanda más simple es el de demanda perpetua o estacionaria, la cual se
mantiene por largos períodos de tiempo y su fluctuación se mantiene dentro de rangos
“pequeños”. Otro factor de demanda ocurre cuando se esperan picos en determinadas
épocas del año, como es el caso de artículos de Navidad o productos relacionados con las
estaciones climáticas o temporadas escolares, este patrón de demanda se denomina
periódico o estacional. El patrón de demanda errática tiene la característica de presentar
grandes variaciones a lo largo del tiempo, pasando de períodos de cero demandas a grandes
picos. La diferencia de entre el patrón de demanda errática y el periódico es que en el
errático los picos no son predecibles.
Para este análisis se utiliza el indicador denominado coeficiente de variación de la
demanda, este es un indicador que se emplea como herramienta para determinar el
50
comportamiento de demanda en determinado número de periodos de tiempo. A través de
este indicador se determina cual es el patrón de variabilidad de la demanda y por supuesto
es la base para establecer qué tipo de política de control de inventario es la adecuada para
modelar el pronóstico de la demanda.
El coeficiente de variación se describe de la siguiente manera:
Ecuación 1 Coeficiente de variación de la demanda
Como ya fue establecido anteriormente el análisis está dirigido a los productos clasificados
como clase A. De acuerdo con Vidal (2005), Si el coeficiente de variación es mayor o igual
que 1, la demanda puede catalogarse como errática. En caso contrario, la demanda puede
considerarse estacionaria o perpetua. (VIDAL, 2005) .
Por tanto, el siguiente es el resultado del análisis de la demanda obtenido aplicando el
indicador coeficiente de variación de la demanda, a los datos históricos de del periodo
2016.
51
SKUConsumo
2016
Desviación
estándar.
Demanda
Promedio
Coeficiente
de variación
Patrón
Demanda.
10697 9118 132 759,83 0,174 PERPETUA ESTACIONAL
90527 4631 149 385,92 0,385 PERPETUA ESTACIONAL
91331 4166 135 347,17 0,389 PERPETUA ESTACIONAL
2131 539 18 44,92 0,396 PERPETUA ESTACIONAL
91332 1343 46 111,92 0,412 PERPETUA ESTACIONAL
90525 5253 189 437,75 0,431 PERPETUA ESTACIONAL
12967 699 27 58,25 0,464 PERPETUA ESTACIONAL
1104 979 44 81,58 0,540 PERPETUA ESTACIONAL
1782120 1315 61 109,58 0,558 PERPETUA ESTACIONAL
90501 3069 144 255,75 0,562 PERPETUA ESTACIONAL
90503 3066 145 255,50 0,567 PERPETUA ESTACIONAL
90500 2616 127 218,00 0,581 PERPETUA ESTACIONAL
30252 1221 60 101,75 0,588 PERPETUA ESTACIONAL
1741670 700 36 58,33 0,610 PERPETUA ESTACIONAL
90533 2642 139 220,17 0,631 PERPETUA ESTACIONAL
3410-02 265 14 22,08 0,643 PERPETUA ESTACIONAL
18444 484 27 40,33 0,674 PERPETUA ESTACIONAL
90526 2557 144 213,08 0,674 PERPETUA ESTACIONAL
1836977 398 25 33,17 0,747 PERPETUA ESTACIONAL
1790418 153 10 12,75 0,760 PERPETUA ESTACIONAL
725192-1110 65 4 5,42 0,801 PERPETUA ESTACIONAL
52
30256 505 34 42,08 0,808 PERPETUA ESTACIONAL
725192-1310 30 2 2,50 0,827 PERPETUA ESTACIONAL
91338 790 55 65,83 0,833 PERPETUA ESTACIONAL
45010 514 37 42,83 0,853 PERPETUA ESTACIONAL
1756692 140 10 11,67 0,862 PERPETUA ESTACIONAL
18445 323 24 26,92 0,896 PERPETUA ESTACIONAL
731396-1100 20 1 1,67 0,898 PERPETUA ESTACIONAL
2407 657 51 54,75 0,928 PERPETUA ESTACIONAL
45013 1757 148 146,42 1,008 ERRÁTICA
INTVZ03147 296 25 24,67 1,016 ERRÁTICA
1504 749 65 62,42 1,042 ERRÁTICA
627840-1410 109 10 9,08 1,095 ERRÁTICA
INTSN04008 734 67 61,17 1,099 ERRÁTICA
627840-1110 111 12 9,25 1,289 ERRÁTICA
627840-1510 75 8 6,25 1,305 ERRÁTICA
627840-1210 103 12 8,58 1,390 ERRÁTICA
627840-1610 26 3 2,17 1,484 ERRÁTICA
369946-1300 10 1 0,83 1,521 ERRÁTICA
738031-1710 6 1 0,50 2,000 ERRÁTICA
Tabla 2 Análisis variación de la demanda productos A. – creación propia
53
El resultado del análisis es el siguiente:
Se obtiene entonces que el 72,5% de los SKU de clase A, presentan tipo de demanda
perpetua estacional, y el restante 27,5% se los SKU tienen una demanda tipo Errática,
también es evidente que el tipo de demanda es proporcional, esto quiere decir que los SKU
que presentan demanda perpetua estacional obedecen a un comportamiento comercial.
Con los datos obtenidos luego de la aplicación del indicador coeficiente de variación
podemos determinar cuál es el método de pronóstico de la demanda que más se adecua a
cada uno de los SKU, según el comportamiento de la demanda; por tanto, tenemos lo
siguiente según clasificación propuesta por (VIDAL, 2005).
Para los SKU cuya demanda está clasificada con un patrón perpetuo estacional se empleará
el método de suavización exponencial Simple, este es uno de los modelos más comunes y
menos complejos pronosticar.
Para los productos clasificados con patrón de demanda errática, se empleará método de
suavización exponencial triple. Aplicando formula en hoja de cálculo.
54
SISTEMA CONTROL DE INVENTARIOS.
Luego de la revisión y análisis de la demanda debemos enfocarnos en el sistema de control
de inventario que emplearemos con el fin de lograr reducir los posibles faltantes o excesos
de inventarios.
TIPOS DE SISTEMAS DE CONTROL
Existen diversos tipos de sistemas de control de inventarios representados por la siguiente
notación básica:
s = Punto de reorden, o sea el nivel de inventario efectivo para el cual debe emitirse
una nueva orden;
Q = Cantidad a ordenar en cada orden; y
S = Nivel máximo de inventario hasta el cual debe ordenarse.
Los tres sistemas de control de inventarios más comúnmente usados son:
55
Sistema (s, Q):
En este sistema de control continuo, cada vez que el inventario cae al punto de
reorden s o por debajo de él, se ordena una cantidad fija Q.
Sistema (s, S)
En este sistema de control continuo, cada vez que el inventario cae al punto de
reorden s o por debajo de él, se ordena una cantidad tal que se incremente el
inventario hasta el nivel máximo S.
Sistema (R, S)
Se conoce también como el sistema del ciclo de reposición y se encuentra a menudo
en organizaciones que no utilizan control sistematizado de los inventarios. En este
sistema, cada R unidades de tiempo se revisa el inventario. Y se ordena una
cantidad tal que este inventario suba al valor máximo S.
En este ejercicio se aplicó el sistema de control de inventarios (s, Q), Este sistema se
denomina también el “sistema de los dos cajones” (“two-bin systems”), ya que se puede
implementar físicamente teniendo dos cajones para el almacenamiento de un ítem. La
demanda se satisface normalmente del primer cajón, hasta que se agota. Tan pronto sea
necesario abrir el segundo cajón, el cual contiene tantas unidades como el punto de reorden
56
s lo indique, se emite una orden por la cantidad fija Q establecida. Cuando llega la orden,
el segundo cajón se llena de nuevo con las unidades equivalentes al punto de reorden, y el
resto de deposita en el primer cajón, iniciándose otro ciclo. Obviamente, el sistema puede
utilizarse ajustando la cantidad a pedir, Q, hasta que ésta sea considerablemente mayor que
la demanda promedio durante el tiempo de reposición. (VIDAL, 2005)
Las ventajas de este sistema son las siguientes:
Es muy fácil de comprender, especialmente en la forma de “dos cajones” descrita
anteriormente.
La cantidad fija para ordenar minimiza posibles errores en el pedido.
INVENTARIOS DE SEGURIDAD.
Los inventarios de seguridad juegan un papel fundamental si lo que queremos ofrecer es
un nivel siempre óptimo de servicio al cliente. Resulta imposible predecir la demanda de
cualquier producto con las características implícitas en el portafolio de Imex Americas
S.A.S. los consumos o demandas eventualmente altas en comparación con los pronósticos
pueden generar exceso de inventarios o peor aún rotura de inventarios que además de
generar la demanda no servida, puede acarrear descuentos y pagos por penalidades al no
alcanzar o mantener los niveles Fill rate exigidos por los clientes.
57
Por lo anterior resulta prudente instaurar como política de inventarios, manejar 0.5 meses
de inventario de seguridad según el promedio lineal de consumo.
La implementación del inventario de seguridad reducirá la probabilidad de ocurrencia de
faltantes con clientes distribuidores del canal Retail con los que se tienen acuerdos
comerciales muy puntuales y que demandan como mínimo 98% de cumplimiento en el
indicador Fill rate estos clientes son Panamericana Librería y Papeleria, Office Depot y
Comercial papelera, líderes del mercado retail papelero y cuentas claves, que de acuerdo a
las cláusulas contractuales pueden realizar descuentos del 1% del total de las ventas anuales
como penalidad si el indicador Fill rate es inferior al 98%. Ya en el año 2015 Imex
Américas tuvo que pagar penalidad con el cliente Office Depot por más de $6.000.000
millones de pesos.
Además de la preocupación por el pago de penalidades, con la implementación del
inventario de seguridad como política, se espera servir el 99% de la demanda de los clientes
clasificados como distribuidores no Retail y mayoristas.
CPM- RUTA CRITICA PROCESO DE IMPORTACIÓN
El proceso de importación es parte fundamental y misional de Imex Americas, su operación
está concentrada en actividades de comercio exterior, dirigida a suplir demanda de
productos de las marcas mencionadas y clasificadas (clasificación ABC) líneas atrás.
58
Históricamente los requerimientos de mercancías son consolidados mensualmente para
algunas de las marcas importadas desde estados Unidos, y en frecuencia semestral para
cargas desde lejano oriente. Este ejercicio se enfoca en las operaciones realizadas desde
estados unidos, pues son estas las que presentan mayor variabilidad de tiempos y demoras.
Por tanto, el análisis de las siguientes actividades está dirigido a visibilizar las actividades
a las que el personal encargado del seguimiento del proceso de importaciones debe estar
muy atentos y cumplir estrictamente si excepción las tareas dirigidas a la finalización
exitosa de cada una de las operaciones de comercio exterior.
El análisis se realizó utilizando un método de la investigación de operaciones denominada
CPM o ruta crítica en este se busca controlar el conjunto de actividades que se deberán
llevara a cabo teniendo en cuenta su duración y su interrelación con otra u otras actividades
que las preceden. De esta manera se planteó el siguiente listado de actividades:
59
Tabla 3 Actividades proceso de importación Imex Americas, insumo para red CPM.
Una vez definidas las actividades fundamentales en el proceso de importación podemos
plantear el esquema de red CPM de manera gráfica, para poder identificar la trayectoria
más larga del proceso, estas actividades conformaran la ruta crítica. El esquema este
compuesto por nodos que representan cada una de las actividades, estos nodos están
interrelacionados con flechas que indican la orientación del esquema y las actividades
precedentes. (HAMDY A, 2012) .
Cada nodo es se compone de los siguientes campos:
ITEM ACTIVIDAD PREDECESORA DURACIÓNDIAS
A GENERACION DE ORDEN DE COMPRA POR PARTE DE IMEX AMERICAS SAS 1
B PRODUCCION POR PARTE DEL FABRICANTE A 15
C COTIZAR Y ASIGNAR FLETE Y SERVICIO LOGISTICO POR PARTE DE IMEX AMERICAS SAS. B 1
D ASIGNAR OPERACIÓN POR PARTE DE IMEX AMERICAS SAS C 1
E SOLICITAR FACTURA Y LISTA DE EMPAQUE AL FABRICANTE POR PARTE DE IMEX AMERICAS. B 1
F RECEPCION DE CARGA EN DEPOSITO MIAMI POR PARTE DE IMEX AMERICAS D 3
G ENVIO DOCUMENTACION AL AGENTE DE CARGA Y ADUANAS POR PARTE DE IMEX AMERICAS E 1
H CONFIRMACION DE RESERVA POR PARTE DE IMEX AMERICAS. F 1
I RECEPCION, REVISION Y CONFIRMACION DEL HAWB POR PARTE DE IMEX AMERICAS SAS H 1
J CERTIFICACION DE FLETES POR PARTE DEL AGENTE DE CARGA. I 1
K ARRIVO DE CARGA Y TRANSLADO A DEPOSITO POR PARTE DEL AGENTE DE CARGA G 3
L SOLICITARA REQUERIMIENTO DE ANTICIPO A LA AGENCIA DE ADUANAS J 1
M AGENTE DE CARGA DEBE GENERAR CONSULTA DE INVENTARIOS K 1
N PAGO DE ANTICIPO POR PARTE DE IMEX AMERICAS SAS L 1
O NACIONALIZACION POR PARTE DE AGENCIA DE ADUANAS M 1
P LEVANTE POR PARTE DE LA DIAN Y RETIRO POR PARTE DE IMEX O, N 1
60
Ilustración 12 Creación propia nomenclatura nodo.
El cálculo de la ruta se da en dos pasos, el paso adelantado determina los tiempos de
ocurrencia más tempranos de los eventos, los cálculos inician desde el nodo inicio con
tiempo cero y avanza recursivamente hasta el nodo n (HAMDY A, 2012) , por tanto, la
manera de calcular IC es:
IC = IC + duración de la actividad.
El paso retrasado calcula los tiempos de ocurrencia más tardíos, los cálculos inician en el
nodo n, y terminan en el nodo inicio. (HAMDY A, 2012) el cálculo se realiza de la siguiente
forma:
IT = IT – duración de la actividad.
Los tiempos de terminación más tempranos se calculan:
TC = IC + Duración de la actividad.
61
El tiempo de terminación más lejano se calcula de la siguiente manera y determina la
duración máxima de la red.
TL = IT del nodo anterior.
El cálculo de la holgura determina cual será la ruta crítica del proyecto, este se halla:
H = TC- TL.
Ilustración 13 Creación Propia, ruta crítica proceso de importación Imex Americas.
62
Ilustración 14 Actividades criticas / Creación propia.
Paso seguido a la identificación de la ruta crítica se reporta a la gerencia con el objetivo de
crear un plan de seguimiento a cada una de las actividades descritas anteriormente de
acuerdo con el diagrama de Gantt formulado a continuación.
Ilustración 15 Creación Propia / diagrama de Gantt
ITEM ACTIVIDAD PREDECESORA DURACIÓNDIAS
A GENERACION DE ORDEN DE COMPRA POR PARTE DE IMEX AMERICAS SAS 1
B PRODUCCION POR PARTE DEL FABRICANTE A 15
C COTIZAR Y ASIGNAR FLETE Y SERVICIO LOGISTICO POR PARTE DE IMEX AMERICAS SAS. B 1
D ASIGNAR OPERACIÓN POR PARTE DE IMEX AMERICAS SAS C 1
F RECEPCION DE CARGA EN DEPOSITO MIAMI POR PARTE DE IMEX AMERICAS D 3
H CONFIRMACION DE RESERVA POR PARTE DE IMEX AMERICAS. F 1
I RECEPCION, REVISION Y CONFIRMACION DEL HAWB POR PARTE DE IMEX AMERICAS SAS H 1
J CERTIFICACION DE FLETES POR PARTE DEL AGENTE DE CARGA. I 1
L SOLICITARA REQUERIMIENTO DE ANTICIPO A LA AGENCIA DE ADUANAS J 1
N PAGO DE ANTICIPO POR PARTE DE IMEX AMERICAS SAS L 1
P LEVANTE POR PARTE DE LA DIAN Y RETIRO POR PARTE DE IMEX O, N 1
ITEM ACTIVIDAD DURACIÓNDIAS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 26 27 28 29
A GENERACION DE ORDEN DE COMPRA POR PARTE DE IMEXAMERICAS SAS
1,
B PRODUCCION POR PARTE DEL FABRICANTE 15, , , , , , , , , , , , , , ,
C COTIZAR Y ASIGNAR FLETE Y SERVICIO LOGISTICO POR PARTE DEIMEX AMERICAS SAS.
1,
D ASIGNAR OPERACIÓN POR PARTE DE IMEX AMERICAS SAS 1,
E SOLICITAR FACTURA Y LISTA DE EMPAQUE AL FABRICANTE PORPARTE DE IMEX AMERICAS.
1,
F RECEPCION DE CARGA EN DEPOSITO MIAMI POR PARTE DE IMEXAMERICAS
3, , ,
G ENVIO DOCUMENTACION AL AGENTE DE CARGA Y ADUANAS PORPARTE DE IMEX AMERICAS
1,
H CONFIRMACION DE RESERVA POR PARTE DE IMEX AMERICAS. 1,
I RECEPCION, REVISION Y CONFIRMACION DEL HAWB POR PARTE DEIMEX AMERICAS SAS
1,
J CERTIFICACION DE FLETES POR PARTE DEL AGENTE DE CARGA. 1,
K ARRIVO DE CARGA Y TRANSLADO A DEPOSITO POR PARTE DELAGENTE DE CARGA
3, , ,
L SOLICITARA REQUERIMIENTO DE ANTICIPO A LA AGENCIA DEADUANAS
1,
M AGENTE DE CARGA DEBE GENERAR CONSULTA DE INVENTARIOS 1,
N PAGO DE ANTICIPO POR PARTE DE IMEX AMERICAS SAS 1,
O NACIONALIZACION POR PARTE DE AGENCIA DE ADUANAS 1,
P LEVANTE POR PARTE DE LA DIAN Y RETIRO POR PARTE DE IMEX 1,
63
CONCLUSIONES
1. El establecimiento de políticas y procedimientos en las operaciones logísticas de
IMEX AMERICAS SAS. Logro reducir errores y falencias en labores de recibo y
despacho de mercancías, minimizar tiempos de alistamiento, y genera
empoderamiento del área en cuanto a sus funciones. Aunque no existe registro
histórico documentado la efectividad o errores presentados antes de este trabajo, si
se puede afirmar que los fallos en despachos son inferiores al 0.5%
2. El análisis de la demanda fue una herramienta poderosa que dio base teórica
suficiente para un método correcto en el cálculo acertado de las cantidades justas y
necesarias con las que se deben reabastecer los inventarios de Imex Americas SAS.
También el sistema de control de inventario elegido denominado (s, Q), permitió
controlar de manera más efectiva los inventarios puesto que permite informar
fácilmente a todos los involucrados en la operación el punto de reorden y de esta
64
manera tener una alerta temprana de reabastecimiento. Sin embargo, es
imprescindible la correcta comunicación y coordinación con el proveedor
internacional puesto que ante cualquier faltante o demora en la producción que no
sea reportado, se presentaría rupturas de por lo menos 30 días adicionales al tiempo
promedio de reabastecimiento.
3. Se estableces una metodología para la toma física de inventarios, que permitió la
realización y ejecución, metódica y ordenada de los conteos físicos de inventarios
realizados en los últimos 2 años, cabe anotar que no se realizaba este proceso antes
de este trabajo. La información generada fue base para para la reestructuración
contable de IMEX AMERICAS S.A.S, en 2017
4. El análisis de la cadena de suministro de trabajo enfocado en el proceso de
importación teniendo este como punto clave, para ello se realizó diagrama de Gantt
y se formuló ruta crítica con el fin de fortalecer el seguimiento y gestión de las
actividades decisivas en el proceso de importación. El 69% de las actividades
fundamentales en la importación son críticas, la gerencia toma esta información
base para el desarrollo de un plan de seguimiento y asignación de
responsabilidades.
Sin embargo, en las operaciones realizadas posterior a este trabajo, no se ha logrado
minimizar el tiempo total de la importación, principalmente por circunstancias que
salen del alcance de Imex Americas, la más importante es la volatilidad cambiaria,
que genera incertidumbre de precios al usuario final.
65
66
RECOMENDACIONES
1. Se sugiere que las políticas y procedimientos desarrollados en este trabajo
sean incorporados al reglamento interno del trabajo de tal forma que se
establezcan formalmente para que se alineen con otros procesos, por
ejemplo, con el SG-SST Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo, sistema que se está determinado por el decreto 52 de 2017. Las
políticas y procedimientos propuestos pueden ser insumo importante para
una futura certificación ISO 9001:2008.
2. Se recomienda revisión semanal de la demanda de producto de acuerdo con
la clasificación del coeficiente de variación de la demanda establecido en
este trabajo, de tal manera que para los SKU cuya demanda está clasificada
con un patrón perpetuo estacional se empleará el método de suavización
exponencial Simple, y para los productos clasificados con patrón de
demanda errática, se empleará método de suavización exponencial triple.
Estos métodos son aplicados en hoja de cálculo Excel.
3. Se recomienda la ejecución de un conteo semestral (julio y diciembre) a la
totalidad de los inventarios, un conteo anual es realmente insuficiente
teniendo en cuenta la cantidad de referencias. Los conteos se deben apegar
estrictamente al manual sugerido en este trabajo esto puede garantizar la
67
efectividad de la toma física. Es muy importante poder contar por lo menos
con 4 días para la ejecución del conteo.
4. Se recomienda mejorar la comunicación con el proveedor del exterior de tal
forma que IMEX AMERICAS, se pueda anticipar a faltantes desde la
fabrica o notificaciones de productos descontinuados, este sencillo paso
haría más asertiva la información que se le transmitiese a los clientes
distribuidores. Del mismo modo es importante que el proveedor suministre
información básica como fechas de salida y estimados de llegada a deposito
en puerto, números de rastreo, facturas y listas de empaque, toda esta
información permite que anticipar actividades y reducir el tiempo final de
todo el proceso de importación.
68
REFERENCIASCONGRESO DE LA REPUBLICA. (2011). LEY 1480 Estatuto del Consumidor . Bogota,
Colombia: Diario Oficial No. 48.220.
HAMDY A, T. (2012). Investigación de operaciones. . México: Pearson Educación.
SANTOS, D. D. (1995). Compras e inventarios guía de gestión de la pequeña empresa. :MAPCAL SA.
VIDAL, C. J. (2005). Fundamnetos de gestion de inventarios. Santiago de Cali:Universidad del Valle – Facultad de Ingeniería.