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MINISTERIO DE DESARROLLO RURAL Y TIERRAS
PROYECTO ALIANZAS RURALES – PAR II
COMUNIDAD PILANCHO
SOLICITUD DE COTIZACION – SC
CONVOCATORIA PÚBLICA – PRIMERA CONVOCATORIA
La Comunidad Pilancho, invita a licitantes elegibles a presentar ofertas selladas para la
adquisición de bienes bajo el siguiente rotulo:
Señores:
Comunidad Pilancho
Ref.: SC 001/2019: “Mejoramiento de canal de Riego Pilancho”
Los licitantes elegibles podrán obtener un juego completo de documentos a partir de
la fecha de publicación, en Las Oficinas de EMPODERAR PAR II Ubicada en la Av. Julio
Rodriguez 568, entre Santa Cruz y Pantaleón Dalence telf. 4796794 - Cel. 72768676 Sr.
Sabino Alvarez Mollinedo (Presidente Pilancho), en horarios de 08:30 a.m. a hrs 18:30
p.m. hasta el 6 de enero de 2020, ser descargados de la pagina web
www.empoderar.gob.bo
Las ofertas deben hacer llegar a la dirección indicada abajo a más tardar hasta el 6 de
enero de 2020 a hrs 10:00 a.m., plazo de presentación de ofertas es de 19 días
calendario, las ofertas fuera de plazo serán rechazadas.
La dirección referida arriba es: en Las Oficinas de EMPODERAR PAR II Ubicada en la Av.
Julio Rodriguez 568, entre Santa Cruz y Pantaleón Dalence telf. 4796794.
La apertura de sobres se realizará en Las Oficinas de EMPODERAR PAR II Ubicada en la
Av. Julio Rodriguez 568, entre Santa Cruz y Pantaleón Dalence a Hrs. 10:15 a.m.
Pilancho, 19 de diciembre de 2019
DOCUMENTOS DE SOLICITUD DE COTIZACION (SC) PARTE I
INFORMACIÓN GENERAL DE LOS PROPONENTES
1. ANTECEDENTES
La Organización de pequeños productores, Comunidad Pilancho aprobado recibir recursos del Proyecto de Alianzas Rurales II (PAR II) y se propone utilizar parte de estos recursos para efectuar pagos elegibles en virtud del presente proceso de contratación que está mencionado en el Convenio suscrito el 26 de septiembre del 2019, con la Unidad Operativa Regional Valles. En este marco la Comunidad Pilancho, tiene previsto contratar una empresa y/o personas naturales con capacidad de ejecutar la obra de construcción de Mejoramiento de canal de Riego Pilancho.
2. PROPONENTES ELEGIBLES
En esta convocatoria podrán participar únicamente los siguientes proponentes: Empresas Unipersonales con capacidad de construir y Empresas Jurídicas Constructoras
legalmente establecidas en el país.
3. CONSULTAS ESCRITAS SOBRE LA CONVOCATORIA
Cualquier potencial proponente podrá formular consultas escritas dirigidas a la Comunidad Pilancho, tres días antes del cierre de presentación de propuestas.
4. GARANTÍAS
Las garantías requeridas, de acuerdo con el objeto son: a) Garantía de Buena Ejecución de Obra
La Comunidad Beneficiaria a fin de precautelar la Buena Ejecución de Obra establece una Retención del 7% en cada planilla de avance como garantía de buena ejecución de trabajos. Dicha suma será devuelta pasada la firma del Acta de recepción definitiva. Si se encontrara alguna observación a la conclusión de la obra o el Contratista se negará a ejecutar las mismas, este importe será utilizado por el Contratante para la ejecución de las reparaciones.
b) Garantía de Correcta Inversión de Anticipo
En el caso de convenirse anticipo, el proponente deberá presentar una Boleta de Garantía de Correcta Inversión de Anticipo, equivalente al cien por ciento (100%) del anticipo otorgado. El monto total del anticipo no deberá exceder el veinte por ciento (20%) del monto total del contrato.
5. PLAZO PARA LA EJECUCIÓN DE LA OBRA. La Organización de pequeños productores Comunidad Pilancho requiere: el mejoramiento de canal de Riego de Pilancho, en un plazo para la terminación de las obras a satisfacción de la Comunidad, en 60 días calendario.
6. DOCUMENTOS QUE DEBEN PRESENTAR LOS PROPONENTES
Todos los Formularios de la propuesta, solicitados en el presente documento, se constituirán en Declaraciones Juradas. Los Proponentes deben presentar los siguientes documentos: Documento de Presentación (DP) DP-01 Carta de Presentación de Propuesta a nombre de la Comunidad Pilancho, en la cual se indica la oferta económica total y la validez de la oferta. Asimismo, debe existir la declaración expresa de conocimiento del lugar donde se ejecutará la obra y de las condiciones y especificaciones técnicas solicitadas. (Dicha carta debe estar firmada por el representante legal) DP-02 Curriculum vitae de la empresa respaldada por certificados y/o contratos. DP-03 Identificación del Proponente. - Adjuntado fotocopia de Fundempresa, NIT y Carnet Identidad DP-04 Adjuntar el poder del representante legal notariado para presentar ofertas, firmar contratos a nombre de la empresa, si corresponde. DP-05 Presupuesto general de la Obra DP-06 Análisis precios unitarios (Con dos decimales) DP-07 Cronograma de Pago a Entrega de obra DP-08 Cronograma de ejecución de Obra DP-09 Especificaciones Técnicas validadas (firmada y sellada) DP-10 Plano de obra validado (firmado y sellado) Todos los DP-01 al DP-10 deben ser rubricarse en cada hoja con sello y firma original del representante legal, es decir del proponente, constituyéndose los mismos como declaración jurada sobre la veracidad de los documentos. Si el convocante considera necesario, requerirá la presentación de documentos originales. La no presentación de documentos solicitados será causal de descalificación.
7. RECEPCIÓN DE PROPUESTAS
La recepción de propuestas se efectuará en el lugar señalado en la Publicación hasta la fecha y hora límite fijados en el mismo. La propuesta deberá ser presentada en sobre Cerrado y Sellado, dirigido a la Comunidad Pilancho en las Oficinas de la Unidad Operativa Departamental Cochabamba –EMPODERAR PAR II, Calle Julio Rodríguez N°568 entre Av. Santa Cruz y Pantaleón Dalence – Queru Queru de la ciudad de Cochabamba. La propuesta deberá tener una validez no menor a treinta (30) días calendario, desde la fecha fijada para la apertura de propuestas. En el caso de retiro de la oferta presentada durante el periodo de vigencia, aceptamos que automáticamente seremos declarados inelegibles para participar en cualquier posterior que este financiado por el PAR II por un período de tres años contados a partir de la presente invitación. Asimismo, ser incluidos en la lista de proponentes no elegibles en los procesos de Contratación en las Entidades Públicas del Estado Plurinacional de Bolivia.
De igual manera, si después de haber sido adjudicados, no ejecutamos o rehusamos ejecutar el Contrato, aceptamos que automáticamente seremos declarados inelegibles para participar en cualquier posterior que este financiado por el PAR II por un período similar al mencionado en el parágrafo precedente.
8. APERTURA DE PROPUESTAS Y ADJUDICACIÓN
La apertura de sobres propuestas se realizará en la fecha, hora y lugar señalados en la Publicación, donde se verificarán los documentos presentados por los proponentes, en la etapa de acto público aplicando la metodología de SI PRESENTO/NO PRESENTÓ y en SESIÓN reservada la metodología CUMPLE/NO CUMPLE. Se adjudicará a la propuesta económica más baja, que haya cumplido todos los requerimientos.
9. FORMA DE SELECCIÓN Y ADJUDICACIÓN
Se adjudicará a los licitantes que cumplieron con los formularios de evaluación preliminar, verificación aritmética, verificación de especificaciones técnicas y si es adecuado el plazo de ejecución de obra, según lo solicitado. Adjudicando a la oferta que responda totalmente a lo solicitado y que tenga el precio más bajo, aplicando el criterio CUMPLE/NO CUMPLE. En el caso de cumplir se recomendará su adjudicación. Caso contrario se procederá a su descalificación y a la habilitación de la segunda propuesta con el precio más bajo y así sucesivamente.
10. SUSCRIPCIÓN DEL CONTRATO
El proponente adjudicado, será notificado con carta de adjudicación procediéndose a la firma de contrato.
11. FORMA DE PAGO
La Comunidad procederá al pago del monto establecido en el calendario de pagos del contrato, según planilla o certificado de avance aprobado por el coordinador de obra. Los pagos se efectuarán, dentro de los 30 días contados a partir de la presentación por el Contratista de las facturas al Comité de Administración previa aprobación del Coordinador de Obra designado por la Asociación de Productores.
12. ENTREGA DE LA OBRA
La entrega de obra deberá efectuarse cumpliendo con las condiciones establecidas en el Contrato suscrito y de sus partes integrantes, sujetas a la conformidad por la Recepción por parte de la Asociación Productores.
PARTE II
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
La Comunidad Pilancho, tiene previsto ejecutar un proyecto donde se realizará el mejoramiento del canal de Riego Pilancho (EXTRA PARCELA) Con los siguientes ítems:
OBRA DE TOMA
DESARENADOR
RED DE ADUCCION
CAMARA DE DISTRIBUCION
CAMARA ROMPE PRESION
CAMARA VENTOSA
UBICACIÓN DE LA ZONA DEL PROYECTO
La Comunidad Pilancho se encuentra ubicada en la Comunidad Pilancho, Km 31 Carretera Nueva Cochabamba – Santa Cruz, Municipio de Sacaba , Provincia de Chapare, Cochabamba.
Cochabamba, 18 de diciembre de 2019
Sr. Sabino Alvarez Mollinedo PRESIDENTE - PILANCHO
1. REPLANTEO
Módulo/Item Und.
REPLANTEO DE ESTRUCTURAS M2
Este ítem comprende todos los trabajos de replanteo, alineamiento, trazado, etc. necesario para la
localización en general y en detalle, de toda la obra y para que la misma pueda ser construida en
estricta sujeción a los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obras.
El Contratista deberá proveer toda la mano de obra y todos los materiales, herramientas y equipo
necesarios para la realización de este ítem como ser equipo topográfico, pintura, cemento, arena,
estuco, cal, etc.
La localización de las tuberías y piezas especiales, estructuras y obras en general serán hechas de
acuerdo al proyecto de los planos de construcción y/o a las instrucciones del Supervisor de Obra.
El Contratista, hará el replanteo de todas las obras a construirse. La localización general,
alineamiento, elevaciones y niveles de trabajo, serán marcados en el campo para permitir en
cualquier momento, el trabajo de control por parte del Fiscal de Obras, quién deberá comprobar y
aprobar el replanteo. De todas formas, hayan sido o no comprobadas las estacas de construcción
o aprobado el replanteo, el Contratista será responsable por la Construcción de las Obras a las
elevaciones, alineaciones y ubicaciones correctas.
Los bancos, de nivel, monumentos de levantamiento topográfico y trazos de construcción, serán
cuidadosamente conservados por el Contratista.
La zona de trabajo definida, en el relevamiento preliminar, tal el caso de las franjas objeto de
derecho de paso, deberá ser despejada de troncos, malezas, cercas y demás materiales u
obstáculos.
Este ítem será medido por metro cuadrado o en forma global conforme el caso, después de que los
trabajos hayan sido debidamente aprobados por el Supervisor de Obras.
Módulo/Item Und.
EXCAVACION DE 0-2 M SUELO DURO m³
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación en suelo duro realizados manualmente,
hasta llegar a las cotas y pendientes indicadas en los planos correspondientes, y/o según las
instrucciones del SUPERVISOR. Deberán tomarse las precauciones necesarias para evitar que se
produzcan deslizamientos, derrumbes y/o alteraciones excesivas en las laderas de las serranías o en
los terrenos vecinos que no se han de excavar, los taludes de excavación y niveles máximos de las
mismas se encuentran detalladas en los planos de construcción donde se muestran los niveles de
los tramos a excavarse.
El presente ítem comprende además el retiro o la extensión del material excedente en las
inmediaciones del sitio de excavación, una vez que el mismo no sea necesario en la obra.
Los materiales por excavar serán clasificados por el volumen de excavación y para el pago
correspondiente, el CONTRATISTA tiene que asumir toda la responsabilidad referente al tipo de
material por encontrar y al método de excavación y manutención de la misma.
Excavación Suelo Duro
Se refiere a la excavación del material natural del suelo duro, que pudiera encontrarse en algún
sector de las obras de arte, se excavara con pala y pico, o en su caso de material compactado,
semiduro (arcilla proveniente de la descomposición de lutitas).
El tipo de suelo compuesto por materiales como arcilla muy compacta, roca suelta,
conglomerados, pizarras fracturadas, y en realidad cualquier terreno que requiera previamente un
ablandamiento con ayuda de pala y picota o un ablandamiento más riguroso con herramientas
especiales como barretas.
El SUPERVISOR de ninguna forma deberá autorizar el uso de explosivos por los riesgos que el empleo
de estos materiales ocasionarían a las estructuras.
El CONTRATISTA suministrará todos los materiales, herramientas, equipos necesarios y apropiados que
se requieren para la excavación del suelo duro y cualquier otro tipo de formación geológica
existente en la zona de proyecto
El SUPERVISOR podrá incorporar cambios en las dimensiones y/o profundidades de excavación,
cuando considere necesario. No se podrá excavar debajo de las cotas o fuera de las líneas
indicadas en los planos, sin la autorización escrita del SUPERVISOR
Las excavaciones serán realizadas bajo responsabilidad total del CONTRATISTA, debiendo velar por
el cumplimiento de las normas de seguridad de su personal y cuidar de la propiedad privada
aledaña a las obras. Además correrá con todos los gastos emergentes de errores cometidos por
descuido y daños a propiedades de terceros. El CONTRATISTA queda obligado a conservar y
proteger toda la obra hasta su entrega provisional.
La profundidad de excavación se regirá por las indicaciones de los planos. Esta sin embargo, estará
sujeta a las características encontradas en el subsuelo, debiendo ser fijada y aprobada en última
instancia por el SUPERVISOR mientras sea necesario, las excavaciones se protegerán a entera
satisfacción del SUPERVISOR, de tal forma que no se produzca daño alguno que pudiera disminuir la
capacidad portante de la cimentación.
La cimentación deberá limpiarse de todo material descompuesto y material suelto, y de todas las
demás inclusiones que pudieran perjudicarla.
Si al alcanzar las cotas indicadas en los planos, se comprobara que no satisfacen las condiciones
requeridas, los trabajos de excavación habrán de continuarse, siguiendo las instrucciones del
SUPERVISOR hasta que se de con una capa apropiada que reúna las condiciones necesarias para
soportar las cargas de las estructuras. Las excavaciones que puedan originarse de estas dificul tades
se medirán y pagaran según el material realmente excavado y de acuerdo a los precios unitarios,
sin que el CONTRATISTA tenga derecho a compensación adicional alguna.
Este ítem será pagado por metro cúbico medido en posición original de material excavado y será la
compensación total por la dirección de obra, equipo, herramientas, personal del CONTRATISTA e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo, previa verificación y aprobación por parte del
SUPERVISOR.
Módulo/Item Und.
HORMIGON CICLOPEO H17.5 - 50% PIEDRA DESPLAZADORA m³
HORMIGON SIMPLE FC=210 KG/CM2 M3
Estas especificaciones gobernarán el uso de los materiales, su almacenamiento, acopio, manipuleo,
dosificación y mezclado de hormigones y mortero para sus uso en muros, alcantarillas y otras
estructuras.
El hormigón estará compuesto de cemento tipo Portland normal, agregado grueso, agregado fino,
agua y aditivos que fueran requeridos, dosificados y mezclado de acuerdo a la presente
especificación.
El cemento Portland deberán cumplir las exigencias de las especificación ASTM (C-150). Será función
del Ingeniero aprobar el cemento a ser empleado, pudiendo exigir la presentación de un certificado
de calidad cuando lo juzgue necesario. Todo cemento debe ser entregado en el lugar de la obra en
su embalaje original, cerrado y deberá almacenarse en lugares secos y abrigados, por un tiempo
máximo de un mes y en tal forma de almacenamiento, que no comprometa su calidad.
Se deberá utilizar un solo tipo de cemento en la obra, excepto cuando el Ingeniero autorice de otro
modo por escrito. En este caso, serán almacenados por separado según los distintos tipos y no deberán
mezclarse.
Las bolsas de cemento que por cualquier causa hubieran fraguado parcialmente, o contuvieran
terrones de cemento aglutinado, deberán ser rechazadas y retiradas de obra. No será permitido el uso
de cemento recuperado de bolsas rechazadas o usadas.
Los agregados para la preparación de hormigones y morteros deberán ser materiales, resistentes e
inertes, de acuerdo con las características más adelante indicadas. Deberán almacenarse
separadamente y aislados del terreno natural mediante tarimas de madera o camadas de hormigón.
Los agregados finos se compondrán de arenas naturales, o previa aprobación de otros materiales
inertes de características similares que posean partículas durables.
Los materiales finos provenientes de distintas fuentes de origen no deberán depositarse o almacenarse
en un mismo espacio de acopio, ni usarse en forma alterada en la misma obra de construcción sin
permiso especial del Ingeniero.
Los agregados finos no podrán contener sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes
porcentajes, en peso, del material :
Terrones de arcilla 1%
Carbón y lignita 1%
Material que pase el tamiz No. 200 4%
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, mica, granos recubiertos y partículas blandas
y escamosas, no deberán exceder el 4% del peso del material.
Los agregados finos que no cumplan con las exigencias de durabilidad, podrán aceptarse siempre que
pueda probarse con evidencia que un hormigón de proporciones comparables, hecho con agregados
similares obtenidos de la misma fuente de origen, hayan estado expuestos a las mismas condiciones
ambientales, durante un período de por lo menos 5 años, sin desintegración apreciable. Todos los
agregados finos deberán carecer de cantidades perjudiciales de impurezas orgánicas.
Los agregados finos, de cualquier origen, que acusen una variación de módulo de fineza de 0.20 o
más o menos, con respecto al módulo medio de fineza de las muestras representativas enviadas por el
Contratista, serán rechazados, o podrán ser aceptados sujetos a los cambios en las proporciones del
hormigón o en el método de depositar y cargar las arenas, que el Supervisor ordene.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado sumando los porcentajes acumulativos en
peso, de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard Nos. 4,8,16,50 y 100 y
dividiendo por 100.
Composición granulométrica para morteros
El agregado fino será de gradación uniforme, y deberá llevar las exigencias granulométricas.
No.de Tamiz Porcentaje en peso que pasa
[%]
No. 8 100
No. 50 15-40
No. 100 0-10
No. 200 0-5
Los requisitos de gradación fijados precedentemente son los límites extremos a utilizar en la
determinación de las condiciones de aceptabilidad de los materiales provenientes de todas las fuentes
de origen posibles. La granulometría del material proveniente de una posible fuente, será razonable
uniforme y no deberá sufrir variaciones que oscilen entre uno y otro de los límites extremos
especificados. Para determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de
fineza con muestras representativas enviadas por el Contratista, de todas las fuentes de
aprovisionamiento que el mismo se proponga usar.
Los agregados gruesos para hormigón se compondrán de piedra triturada, grava u otro material inerte
aprobado de características similares, que se compongan de piezas durables y carentes de
recubrimientos adheridos indeseables.
Los agregados gruesos no podrán contener sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes
porcentajes en peso del material :
Terrones de arcilla 0.25%
Material que pasa el tamiz No. 200 1.00%
Carbón y lignita 1.00%
Fragmentos blandos 5.00%
Otras sustancias inconvenientes de origen local no podrán exceder el 5% del peso del material. Los
agregados gruesos deberán tener un porcentaje de desgaste no mayor de 40%, a 500 revoluciones.
(Abrasión de los Angeles)
La piedra para el hormigón ciclópeo será piedra bolón, de granito u otra roca estable y deberá tener
cualidades idénticas a las exigidas para la piedra triturada a ser empleada en la preparación del
hormigón.
Deberá ser limpia y exenta de incrustaciones nocivas y su dimensión mayor no será inferior a 20 cm. ni
superior a la mitad de la dimensión mínima del elemento a ser construido.
Toda el agua utilizada en los hormigones y morteros debe ser aprobada por el Ingeniero y carecerá de
aceites, ácidos, alcalis, sustancias vegetales e impurezas. Cuando el Ingeniero lo exija, se someterá a
un ensayo de comparación con agua destilada.
La comparación se efectuará mediante la ejecución de ensayos normales para la durabilidad, tiempo
de fraguado y resistencia del mortero. Cualquier indicación de falta de durabilidad, una variación en el
tiempo de frague en más de 30 minutos o una reducción de más de 10% de la resistencia a la
compresión, será causas suficientes para rechazar el agua sometida a ensayo.
El uso de aditivos dispersantes, para inclusión de aire, aceleradores, retardadores, etc., sólo será
permitido mediante autorización expresa del Supervisor, previa la ejecución de ensayos en condiciones
similares a la obra y con los mismos materiales con los cuales se pretende utilizar el aditivo.
La naturaleza, capacidad y cantidad del equipo a emplear, dependerá del tipo y dimensiones de la
obra que se ejecute. El Contratista deberá presentar una relación detallada del equipo a emplear en
la obra, para la consideración y aprobación del Supervisor.
Para el hormigón ciclópeo se empleará mortero de cemento tipo B (hormigón simple f'c=180 kg/cm2)
elaborado con 50% de piedra desplazadora y 50% de hormigón.
La arena, grava, cemento y agua, que se empleen deben cumplir los mismos requisitos que en el caso
del hormigón.
Se vaciará una capa de mortero de 5 cm de espesor que cubra todo el fondo de la zanja y luego se
procederá con el hormigón ciclópeo cuidando que el conjunto resulte perfectamente compacto.
El hormigón consistirá de una mezcla de cemento Portland, agregados y agua. Las mezclas serán
dosificadas por el Contratista con el fin de obtener las siguientes resistencias características cilíndricas
de comprensión a los 28 días, resistencias que estarán especificadas en los planos o serán fijadas por el
Ingeniero :
A. CLASIFICACIÓN DE HORMIGONES
Tipo de Hormigón Resistencia mínima característica de
comprensión
a 28 días (f'c)
A. Mayor o igual a 210 kg/cm2 (Hormigón para estructuras)
B. Mayor o igual a 180 kg/cm2 (Hormigón Simple)
C. Mayor o igual a 150 kg/cm2
D. Mayor o igual a 120 kg/cm2
Los hormigones tipo A y B serán empleados según los diseños ó instrucciones del Ingeniero.
El Contratista no podrá alterar las dosificaciones sin autorización expresa del Supervisor, debiendo
adoptar las medidas necesarias para mantenerlas. La operación para la medición de los componentes
de la mezcla deberá realizarse siempre "en peso", mediante instalaciones gravimétricas, automáticas o
de comando manual.
Excepcionalmente el Supervisor y para obras de menor importancia podrá autorizar el control por
volumen, en cuyo caso deberán emplearse baldes de plastico o de metal, de dimensiones correctas,
indeformables por el uso y perfectamente identificados de acuerdo al diseño fijado. En las operaciones
de rellenado de los cajones, el material no deberá rebasar el plano de los bordes, lo que se evitará
enrasando sistemáticamente las superficies finales.
Deberá ponerse especial atención en la medición del agua de mezclado, debiendo preverse un
dispositivo de medida, capaz de garantizar la medición del volumen de agua con un error inferior al 3%
del volumen fijado en la dosificación.
El hormigón podrá prepararse en el lugar de la obra, o será rápidamente transportado para su
empleo inmediato cuando sea preparado en otro lugar. La preparación del hormigón en el lugar
de la obra deberá realizarse en hormigoneras de tipos y capacidades aprobadas por el Ingeniero.
Se permitirá una mezcla manual solamente en casos de emergencia, con la debida autorización
del Ingeniero y siempre que la mezcla sea enriquecida por lo menos en un 10% con relación al
cemento previsto en el diseño adoptado. En ningún caso la cantidad total de agua de mezclado
será superior a la prevista en la dosificación, debiendo mantenerse un valor fijo para la relación
agua/cemento.
Los materiales serán colocados en la mezcladora, de modo que una parte del agua de amasado
sea admitida antes que los materiales secos; el orden de entrada a la hormigonera será : parte del
agua, agregado grueso, cemento, arena y el resto del agua de amasado.
Los aditivos deberán añadirse al agua en cantidades exactas, antes de su introducción al tambor,
salvo recomendación de otro procedimiento por el Ingeniero.
El tiempo de mezclado, contado a partir del instante en que todos los materiales hayan sido
colocados en la hormigonera, dependerá del tipo de la misma y no deberá ser inferior a :
Para hormigonera de eje vertical 1.0 minuto
Para hormigonera basculantes 2.0 minutos
Para hormigonera de eje horizontal 1.5 minutos
La mezcla volumétrica del hormigón deberá prepararse siempre para una cantidad entera de
bolsas. Todo cemento rechazado deberá ser retirado del área de trabajo.
Todos los dispositivos destinados a la medición para la preparación del hormigón, deberán estar
sujetos a la aprobación del Ingeniero.
Si la mezcla fuera hecha en una planta de hormigón, situada fuera del lugar de la obra, la
hormigonera y los métodos usados deberán estar de acuerdo con los requisitos aquí indicados.
El hormigón deberá prepararse solamente en las cantidades destinadas para su uso inmediato. El
hormigón que estuviera parcialmente endurecido, no será utilizado.
En caso de que la mezcla fuera preparada fuera de la obra, el hormigón deberá transportarse al
lugar de su colocación, en camiones tipo agitador. El suministro de hormigón deberá regularse de
modo que el hormigonado se realice constantemente, salvo que sea retardado por las operaciones
propias de su colocación. Los intervalos entre las entregas de hormigón, por los camiones a la obra
deberán ser tales, que no permitan el endurecimiento parcial del hormigón ya colocado y en
ningún caso deberán exceder de 30 minutos.
A menos que el Ingeniero autorice de otra manera por escrito, el camión mezclador dotado de
hormigonera deberá estar equipado con un tambor giratorio, impermeable y ser capaz de
transportar y descargar el hormigón sin producir segregación.
La velocidad del tambor nos será menor de dos ni mayor de seis revoluciones por minuto. El
volumen del hormigón no deberá exceder del régimen fijado por el fabricante, ni llegar a
sobrepasar el 80% de la capacidad del tambor.
El intervalo entre el momento de la introducción del agua al tambor de la mezcladora central y la
descarga final del hormigón en obra, no podrá exceder de 90 minutos.
Durante este intervalo, la mezcla deberá revolverse constantemente, ya que no será permitido que
el hormigón permanezca en reposo antes de su colocación por un tiempo superior a 30 minutos.
La colocación del hormigón solo podrá iniciarse después de conocerse los resultados de los ensayos,
mediante autorización del Ingeniero.
Será necesario; asimismo, verificar si la armadura está colocada en su posición exacta, si los
encofrados de madera, están suficientemente humedecidos y si de su interior han sido removidos la
viruta, aserrín y demás residuos de las operaciones de carpintería.
No se permitirá la colocación del hormigón desde una altura superior a dos metros, ni la
acumulación de grandes cantidades de mezcla en un solo lugar para su posterior esparcido. Las
bateas, tubos o canaletas, usados como auxiliares para la colocación del hormigón, deberán
disponerse y utilizarse de manera que no provoquen segregación de los agregados. Todos los tubos,
bateas y canaletas deberán mantenerse limpios y sin recubrimientos de hormigón endurecido,
lavándolos intensamente con agua después de cada trabajo.
Excepto cuando exista una autorización escrita específica del Ingeniero, las operaciones de
colocación del hormigón deberán suspenderse cuando la temperatura del aire en descenso, a la
sombra y lejos de fuentes artificiales de calor, baje a menos de 5C.
En caso de otorgarse una autorización escrita específica, para permitir la colocación de hormigón
cuando la temperatura esté por debajo de la indicada, el Contratista deberá proveer un equipo
para calentar los agregados y el agua, pudiendo utilizar cloruro de calcio como acelerador, si la
autorización escrita por el Supervisor así lo establece.
Cuando el hormigón se coloque en tiempo frío, y exista la posibilidad de que la temperatura baje a
menos de 5C, la temperatura del aire alrededor del hormigón deberá mantenerse a 10C, o más,
por un período de 5 días después del vaciado del hormigón.
El Contratista será responsable de la protección del hormigón colocado en tiempo frío, y todo
hormigón perjudicado por la acción de las heladas será removido y reemplazado por cuenta del
Contratista.
Bajo ninguna circunstancia las operaciones de colocación del concreto podrán continuar cuando
la temperatura del aire sea inferior a 5C bajo cero.
Tiene por finalidad verificar si el hormigón fue convenientemente dosificado, a fin de asegurar la
tensión mínima de rotura fijada en el cálculo. Este control se hará mediante la rotura de cilindros de
prueba de acuerdo con la especificación AASHTO T-22.
El número de cilindros de prueba a ser moldeados no será inferior a cuatro para cada treinta metros
cúbicos de hormigón. También se moldearán por lo menos cuatro cilindros de prueba, siempre que
hubiera modificación en el diseño de la mezcla o en el tipo de agregado.
Deberá obtenerse mecánicamente una completa consolidación del hormigón dentro de los
encofrados, usándose para ello vibradores del tipo y tamaño aprobados por el
Ingeniero, con una frecuencia mínima de 3.000 revoluciones por minuto. Se permitirá una
consolidación manual, solamente en caso de interrupción en el suministro de fuerza motriz a los
aparatos mecánicos empleados y por un período de tiempo mínimo indispensable para concluir el
moldeo de la pieza en ejecución, debiendo para este fin elevarse el consumo de cemento en un
10% sin que sea incrementada la cantidad de agua de amasado.
Para el hormigonado de elementos estructurales, se emplearán preferentemente vibradores de
inmersión, con el diámetro de la aguja vibratoria adecuado a las dimensiones del elemento y el
espaciamiento de los hierros de la armadura metálica, con el fin de permitir su acción en toda la
masa a vibrar, sin provocar por penetración forzada, la separación de las barras de sus posiciones
correctas.
La posición adecuada para el empleo de vibradores de inmersión es la vertical, debiendo evitarse
en su contacto con las paredes del encofrado y con las barras de armadura, así como su
permanencia prolongada en un mismo punto, lo que pudiera ocasionar una segregación del
hormigón.
La separación de dos puntos contiguos de inmersión del vibrador deberá ser como mínimo 30 cm.
En el hormigonado de losas y placas de poco espesor, se considera obligatorio el empleo de placas
vibratorias.
La consistencia de los hormigones deberá satisfacer las condiciones de consolidación, con la
vibración y la trabajabilidad exigidas por las piezas a moldear. El asentamiento se medirá de
acuerdo al ensayo AASHTO- T-119.
El hormigón, a fin de alcanzar su resistencia total, deberá ser curado y protegido eficientemente
contra el sol, viento y lluvia. El curado debe continuar durante un período mínimo de siete días
después de su colocación.
El agua para el curado deberá ser de la misma calidad que la utilizada para la mezcla del
hormigón. El curado por membranas puede utilizarse previa autorización del Supervisor.
Serán de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido. Además de la
resistencia y estabilidad, será necesario que la concepción y ejecución de cimbras y encofrados se
realice de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeñas como para no afectar
el aspecto de la obra terminada.
Para las vigas de más de 6 m de luz, cimbras y encofrados se dispondrá con la suficiente contra flecha.
Asimismo, en el caso de losas de grandes dimensiones, se deberá preveer contra flechas en el
encofrado. Debajo de las losas podrá colocarse un máximo de 50% de puntales empalmados, debajo
de las vigas solamente un 30%. Los encofrados deben ser lo suficientemente estancos para evitar
pérdidas de mortero durante la colocación y compactación.
Excepto si el Supervisor estipula lo contrario en todos los ángulos del encofrado, se colocarán molduras
o filetes triangulares cepillados.
Para facilitar la inspección y limpieza de los encofrados, en el pie de columnas, pilares y muros y
también a distintas alturas, se dejarán aberturas provisionales. En igual forma, en el fondo y costados de
las vigas.
Cuando el Supervisor compruebe que los encofrados adolecen de defectos, interrumpirá las
operaciones hasta que corrijan las deficiencias observadas.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los
encofrados, no debiendo sin embargo quedar películas o lagunas de agua sobre su superficie. Si desea
aceitar los moldes, dicha operación se realizará previamente a la colocación de la armadura. Al
efecto, se empleará aceite mineral que no manche ni decolore el hormigón. Dicho procedimiento
queda prohibido en el caso de hormigones que serán revocados.
Al realizar el aceitado de los encofrados, se evitará escrupulosamente todo contacto de las armaduras
con el aceite. Si se prevén varios usos del mismo encofrado, este deberá limpiarse y repararse
perfectamente antes de todo nuevo uso.
La remoción se realizará de acuerdo a un plan, que debe ser el más conveniente para evitar que se
produzcan defectos en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deberá ser aprobado por
el Supervisor. Los encofrados se retirarán de manera progresiva y sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el período de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar
cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para proceder al desencofrado son los siguientes:
Encofrados laterales vigas y muros 2 a 3 días
Encofrados de columnas 3 a 7 días
Encofrado debajo de losas dejando
puntales de seguridad 7 a 14 días
Fondos de vigas dejando puntales
de seguridad 14 días
Retiro de los puntales de seguridad 21 días
En el caso de estructuras importantes o de grandes luces, los plazos mínimos indicados deberán
confirmarse de acuerdo con el libro de órdenes.
Módulo/Item Und.
ACERO ESTRUCTURAL 4.200 kg/cm2
ALTA RESISTENCIA 60º kg
Los aceros de distintos tipos o características se almacenarán separadamente, de forma de evitar toda
posibilidad de intercambio de barras. Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de
diferentes tipos en una misma sección.
Las barras se cortarán y doblarán ajustándose las dimensiones y formas indicadas en los planos y las
planillas, las mismas que deberán ser verificadas antes de su utilización.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado y velocidad limitada, sin golpes
ni choques. Queda prohibido el corte y el doblado en caliente.
Las barras que han sido dobladas no deberán enderezarse, ni podrán ser utilizadas nuevamente sin
antes eliminar la zona doblada.
Antes de introducir las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente, librándolas de
polvo, barro, grasas, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia.
Si en el momento de colocar el hormigón existen barras con mortero u hormigón endurecido, estos se
deberán eliminar de manera completa. Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precisas y
de acuerdo a los planos. Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los estribos,
barras de repartición y demás armaduras.
Para sostener y separar las armaduras, se emplearán soportes de mortero con ataduras metálicas que
se construirán con la debida anticipación, de manera que tengan formas, espesores y resistencias
adecuadas. Se colocarán en número suficiente para conseguir las posiciones adecuadas. Queda
terminantemente prohibido el uso de piedras como separadores.
Las barras que han sido dobladas no deberán endurecerse, ni podrán ser utilizadas nuevamente si
antes eliminara la zona doblada. Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden
protegidas mediante los recubrimientos mínimos especificados en los planos.
La armadura superior de las losas se asegurará adecuadamente, para lo cual el CONTRATISTA tiene la
obligación de construir caballetes en un número conveniente, pero no menor de 4 por m2. La
armadura de los muros se mantendrá en su posición mediante hierros especiales en forma de S, en un
número adecuado, pero no menor a 4 por m2, las cuales deberán agarrar las barras extremas de
ambos lados.
Todos los cruces de barras deberán atarse en forma adecuada. Antes de proceder al vaciado, el
CONTRATISTA deberá recabar por escrito la orden del Supervisor el mismo que procederá a verificar
cuidadosamente las armaduras.
El recubrimiento mínimo será indicado en los planos, en caso de no estarlo se sobrentenderán los
siguientes recubrimientos :
Ambientes interiores protegidos 1,0 a 1,5 cm
Elementos expuestos a la atmósfera normal 1,5 a 2,0 cm
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda 2,0 a 2,5 cm
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva 3,0 a 3,5 cm
En el caso de superficie que por razones arquitectónicas deben ser pulidas o labradas, o bien cuando
permanezcan a la intemperie, dichos recubrimientos se aumentarán en medio centímetro.
En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción. Si resultará absolutamente
necesario hacer empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares en que las barras tengan las menores
solicitaciones. (Puntos de momentos nulos).
No se admitirán empalmes en las partes dobladas de las barras. En la misma sección del elemento
estructural sólo podrá haber una barra empalmada sobre cada cinco. La resistencia del empalme
deberá ser como mínimo igual a la resistencia que tiene la barra.
Se pueden realizar empalmes autorizados por el Supervisor, considerando que los extremos de las barras
se coloquen en contacto directo en toda la longitud del empalme y deberán tener los ganchos de
acuerdo a lo indicado en el plano. (en las barras sometidas a compresión, no se deberán colocar
ganchos en los empalmes).
El hormigón simple, para estructuras (f'c=210 kg/cm2) o ciclópeo, será medido por metro cúbico de
hormigón colocado y aceptado, de acuerdo con las dimensiones indicadas en el proyecto o
modificadas por el Ingeniero. El hormigón para estructuras será pagado de acuerdo a los diferentes
componentes estructurales. El acero estructural se pagara por peso en kilogramos previa presentación
de la planilla de aceros aprobada por el supervisor.
El hormigón medido será pagado a los precios unitarios contractuales correspondientes a los ítems de
pago definidos y presentados en los formularios de Propuesta.
Dichos precios incluyen la provisión de materiales, la preparación, transporte, colocación,
consolidación, curado, así como toda mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para
ejecutar el trabajo previsto en esta Especificación.
Módulo/Item Und.
PROVISION Y COLOCACION TAPA
METALICA m²
Este ítem comprende la fabricación de compuertas, rejillas, tapas metálicas, enrejados, estructuras
de soporte colgantes y otros elementos de hierro, de acuerdo a los tipos de perfiles, materiales de
acero y diseños establecidos en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Se emplearán aceros de perfiles simples, de doble contacto, barras, chapas laminadas, según la
norma DIN 1612, así como también las diferentes variedades de tubos de uso industrial cerrados y
abiertos, tubos estructurales, perfiles estructurales, perfiles tubulares, perfiles abiertos en plancha
doblada, perfiles doblados, perfiles estructurales semipesados, pesados y tuberías de fierro
galvanizado, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo,
no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
La soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.
Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con una
mano de pintura anticorrosiva.
El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra y en especial aquéllas que están referidas a los niveles de pisos
terminados y la elevación de los ductos.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como
mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio. Las uniones se realizarán por
soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los esfuerzos correspondientes al
transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadura se pulirán de modo de no
perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.
Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y ajustarse entre éllas o con las partes fijas con
una holgura no mayor a 1.5 mm.
Los perfiles de los marcos y batientes de las tapas, deberán satisfacer las condiciones de un
verdadero cierre a doble contacto.
Las rejas (de fierro redondo liso de ø 1/2" y pletinas) fabricadas de acuerdo a los planos
constructivos y a las medidas verificadas en obra, deberán tener todos los elementos necesarios
para darles la rigidez y seguridad respectivas. La separación o abertura máxima entre ejes de
barrotes será de 2 cm., salvo que la misma se encuentre especificada en los planos. Los barrotes
deberán anclarse adecuadamente a los marcos de angulares y pletinas en una distancia no menor
a 7 cm.
La carpintería de hierro deberá protegerse convenientemente con una capa de pintura
anticorrosiva. Las partes que deberán quedar ocultas llevarán dos manos de pintura.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán las
estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.
La colocación de las carpinterías metálicas en general no se efectuará mientras no se hubiera
terminado la obra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán
mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la
ejecución de la obra. Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre
perfiles y albañilería, se realizará siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos
trabajos queda completamente prohibido.
La carpintería de hierro se medirá en piezas, metros lineales o metros cuadrados, dependiendo de el
ITEM a construir, incluyendo todos los elementos instalados para su correcto funcionamiento.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales (incluyendo la provisión y la instalación
de todos los accesorios y elementos de cierre tales como picaportes, cremonas, bisagras, jaladores
o pasadores, etc.), mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos
Módulo/Item Und.
PROV. E INST. ACCESORIOS OBRA DE TOMA glb
PROV. E INST. ACCESORIOS DESARENADOR glb
PROV. E INST. ACCESORIOS RED DE ADUCCION glb
PROV. E INST. ACCESORIOS CAMARA DE DISTRIBUCION glb
PROV. E INST. ACCESORIOS CAMARA ROMPE PRESION glb
PROV. E INST. ACCESORIOS CAMARA VENTOSA glb
La provisión de accesorios con y sin mecanismo y uniones a ser suministrados deberán satisfacer las
presentes Especificaciones. Deberán tener extremos bien trabajados y terminado, con superficies
internas y externas perfectamente lisas y uniformes. Todo el material llevará en su superficie, con
caracteres indelebles, los siguientes datos:
Marca de Fábrica
Fecha de Fabricación
Diámetro Nominal
Clase o presión de trabajo
Con relación a su geometría, espesor de pared y detalles dimensionales del cuerpo, deberán
cumplir con los requisitos de la Norma Internacional ISO 2531 o similar.
Todas las piezas llevarán un revestimiento interior y exterior de una pintura negra bituminosa
anticorrosivas.
Se proveerán uniones de acuerdo a la clase y diámetro que se detallan en las listas y planos de
detalle.
a) Los accesorios deberán soportar fluidos a una presión mínima de 10 kg/cm2.
b) Los accesorios serán fabricados a inyección y deberán cumplir con la norma técnica nacional
respectiva para accesorios roscados o a simple presión.
Se refiere a codos, tees, reducciones, tees reductoras con extremos para uniones bridadas de
sección circular fabricados con fundición de hierro y un adecuado contenido de carbono para que
cumpla la condición de hierro fundido dúctil.
Normas de fabricación
Deberán cumplir las especificaciones establecidas en las siguientes normas (o similares):
• ISO 2531: Tubos, uniones y piezas accesorias en fundición dúctil para conducciones con presión.
• ANSI A21.10
• ANSI A21.53
Adicionalmente, en todo lo que sea aplicable, los accesorios deberán cumplir las normas ISO y ANSI
mencionadas anteriormente.
Piezas especiales Resistencia mínima a la
tracción (Rm)
Alargamiento mínimo a
la rotura (A)
Dureza Brinell
(HB)
DN 80 a 300
420 Mpa
5%
< 250
Todos los accesorios tendrán como espesores mínimos los de la serie K-12. Adicionalmente, los
accesorios deben soportar una presión máxima admisible igual o mayor que la presión de trabajo
establecida en la definición del rubro.
Estas características se comprobarán sistemáticamente durante el proceso de fabricación, según lo
indicado en las normas ISO 2531 y UNE EN 545.
Interior y exteriormente las piezas estarán recubiertas con pintura bituminosa de forma que el
espesor medio de la capa sea superior a 70 µ. Las piezas con diámetros mayores a DN 250, podrán
suministrarse revestidas con barniz epoxy-poliuretano, depositado por cataforesis con espesor
mínimo de 35 µ., medido sobre placa testigo plana durante su aplicación. Adicionalmente, los
revestimientos deberán cumplir lo estipulado en las normas mencionadas anteriormente.
Todas las piezas llevarán de origen las siguientes marcas:
Diámetro
nominal:
80 – 300 Tipo de unión BB, EXP o STD
Material: HD Fabricante: Siglas
Año: Dos cifras Bridas: PN y DN
Ángulo de
codos:
¼, 1/8, 1/16, 1/32
Aseguramiento de la calidad El proceso de producción deberá estar sometido a un Sistema de
Gestión de calidad, conforme a la norma UNE EN ISO 9001:2004. Debiendo estar certificado por un
organismo exterior.
El fabricante tendrá un documento con el sistema de control de calidad en el que figurarán los
puntos de inspección y los medios utilizados para la realización de los ensayos requeridos. De todos
los documentos generados en las pruebas de producción se entregarán copias certificadas de los
protocolos de producción. Sin la presentación de estos documentos la tubería no será aceptada.
os accesorios serán de fierro galvanizado Standard ISO I de 11 hilos con rosca interna. Para
garantizar juntas estancas en los empalmes se deberá utilizar teflón u otro sellador similar.
En general se deberá tener en cuenta para su instalación lo siguiente:
* Las líneas de tubería a presión están sometidas a constantes esfuerzos o empujes que
tiendes a desacoplarlas; este empuje es necesario distribuirlo sobre las paredes de la zanja a
fin de evitar el desensamblaje de las uniones.
* Para contrarrestar estos esfuerzos es necesario proyectar bloques de anclajes en todos los
accesorios, sus dimensiones y forma dependen de la presión de línea, el diámetro del tubo,
clase de terreno y tipo de accesorio.
* Al colocar los anclajes se tiene que tener cuidado, para que los extremos del accesorio no
queden descubiertos. En caso de accesorio de PVC debe estar protegido con filtro, película
de polietileno o algún otro material adecuado para impedir el desgaste de la pieza por el
roce con el hormigón.
* Las válvulas reductoras de presión, principales y de mando vendrán ya ajustadas de
fábrica para trabajar en los diferentes rangos de presión exigidos en las redes.
En cuanto a las válvulas de purga y desfogue deberán ser de aleación altamente
resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a su
acabado deberán presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como
internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de
fabricación. La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundición de
bronce tipo cortina deberá ser compatible con la de las tuberías.
Las válvulas utilizadas en estructuras hidráulicas deberán ser instaladas con:
* Uniones universales de fierro galvanizado, PVC, o aleación cobre-zinc o cobre-estaño,
hasta 50mm (2") de diámetro.
Bridas o cualquier otro elemento de fácil desmontaje, de fierro fundido, hierro dúctil o
PVC para tuberías de diámetros mayores a 50mm (2").
Se entenderá por válvula de compuerta el dispositivo de apertura o cierre para controlar el paso de
agua por una tubería. El dispositivo de control consiste de una compuerta de desplazamiento
transversal a la dirección del flujo.
En el presente proyecto se emplearán válvulas de compuerta de extremos bridados y roscados
Materiales y normas de fabricación
Norma de fabricación ANSI/AWWA C500 para válvulas con
asientos metálicos (Metal seated gate
valves for water supply service) o similar
ANSI/AWWA C509 para asientos
elastoméricos (Resilient seated gate valves
for water supply service)
Tipo Doble disco / disco sólido
Mecanismo de accionamiento Volante
Material del cuerpo, cubierta y
volante
ASTM A 126 clase B
Eje o vástago Tipo estacionario (no ascendente), de
Bronce grado A, ASTM B62.
Discos de la compuerta Hierro fundido ASTM A536 ó Hierro gris
ASTM A 126 clase B, elastómero
Anillos y asientos de la compuerta Bronce grado A, ASTM B62 / elastómero
Empaques Buna N según ASTM D2000 o similar
Pernos, arandelas y tuercas Acero Inoxidable ASTM A-193 Tipo A2
Extremos bridados Según ANSI B16.1
Extremos roscados Para conectar a extremos de accesorios
roscados
Se entenderá por válvula mariposa el dispositivo de apertura o cierre para controlar el paso de
agua por una tubería. En este caso, el control se lo realiza mediante una compuerta que gira
alrededor de un eje centrado perpendicular a la dirección del flujo
En el presente proyecto se emplearán válvulas mariposa de cuerpo corto, de extremos bridados, y
como guardia de las válvulas de aire se usaran de tipo WAFER.
En cuanto a los dispositivos de maniobra, se tienen distintos casos:
• Volante para operación manual; en estos casos, el suministro debe incluir el respectivo volante.
• Actuador neumático: en estos casos, el actuador forma parte del suministro de la válvula.
Norma de fabricación ANSI/AWWA C504 o similar
Tipo Eje centrado
Mecanismo de accionamiento Volante o actuador neumático, según lo
indicado en planos y presupuesto
Material del cuerpo, cubierta y
volante
Hierro dúctil ASTM A536 o Hierro gris
ASTM A 126 clase B
Ejes del disco Acero inoxidable AISI 420.
Disco Hierro fundido ASTM A536 ó Hierro gris ASTM A 126
clase B.
Asiento del disco E.P.D.M.
Cojinetes Bronce ASTM B62
Extremos bridados Según ANSI B16.1
Pernos y tornillos de la válvula Acero Inoxidable ASTM A-193 Tipo A2
Para la instalación de las tuberías PVC con junta deslizante deberán seguirse las siguientes
recomendaciones :
Limpiar cuidadosamente la campana de un tubo y el extremo de la otra pieza.Introducir el anillo de
goma en la tapa ranura de la campana.
Aplicar un lubricante o jabón neutro o glicerina tanto en el anillo de goma como en el extremo del
tubo. No se permitirá el uso de aceites o grasas que puedan atacar al anillo de goma.
Introducir la punta biselada del tubo hasta el fondo de la campana, alejar el tubo colocado cerca de 1
cm creando así, la holgura necesaria para la dilatación y movimiento de la junta.
Este ítem será medido en forma global e incluyendo la provisión e estalación adecuada de todos los
accesorios de la red en la forma señalada en los planos de construcción y en estas
especificaciones.
El pago se efectuara por avance, en forma proporcional ejecutado y aprobado por el Supervisor.
Será compensación total de todos los costos directos, indirectos, mano de obra, gastos generales,
utilidad, etc. Que se establezca en el precio unitario de la propuesta aceptada.
Módulo/Item Und.
REVOQUE CON ADITIVO IMPERMEABILIZANTE 1:3 M2
Este ítem se refiere al acabado de las superficies de muros al interior de las estructuras de tanque de
almacenamiento y otros elementos interiores de las construcciones, de acuerdo a los requerimientos
técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en la proporción 1 : 3 (cemento y arena), salvo
indicación contraria señalada en los requerimientos técnicos y/o en los planos.
El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de
pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones
anteriores.
En caso de emplearse color en los acabados, el ocre a utilizarse será de buena calidad.
Cuando se especifique revoque impermeable se utilizará productos impermeabilizantes de marca
reconocida en dosificación indicada por el proveedor del producto que garantice la ausencia de
fugas de agua.
De acuerdo al tipo de revoque especificado en los requerimientos técnicos se seguirán los
procedimientos de ejecución que a continuación se detallan:
En el caso de muros de otro tipo de material, igualmente se limpiarán los mismos en forma
cuidadosa, removiendo aquellos materiales extraños o residuos de morteros.
Se colocarán maestras a distancias no mayores a dos (2) metros, cuidando de que éstas, estén
perfectamente niveladas entre sí, a fin de asegurar la obtención de una superficie pareja y uniforme
en toda la extensión de los paramentos.
Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados anteriormente, a continuación se
humedecerán los paramentos para aplicar la capa de revoque grueso, castigando todas las
superficies a revestir con mortero de cemento y arena en proporción 1 : 3, nivelando y enrasando
posteriormente con una regla entre maestra y maestra toda la superficie.
Los revoques de las superficies de muros y tabiques en sus diferentes tipos se medirán en metros
cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. En la
medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las
superficies netas de las jambas.
Módulo/Item Und.
PROV. Y TEND. TUBERIA PVC C-9 D= 3 PULG ML.
Este ítem comprende todos los trabajos de provisión, tendido, limpieza y alineación de tuberías, así
como la ejecución de puntos de unión, de tal manera de dejar la tubería y zanjas listas para el
relleno.
La tubería deberá ser provista por el CONTRATISTA en el sitio de la obra y de acuerdo a las
especificaciones de tubería del pliego siendo su responsabilidad tanto la calidad de las tuberías
como el almacenaje y cuidado antes y después de la puesta en obra.
Las bases y la aceptación de la tubería están señaladas en las Especificaciones Standard ASTM D-
2241 que se refieren a la presión de trabajo permitida para una tubería.
Las uniones deben necesariamente ser :
Verificadas en el extremo a unir el mismo que tiene que estar cortado a escuadra (90).
Debe usarse para soldadura pegamento de PVC teniendo en cuenta que el uso de soldaduras no
adecuadas puede disminuir la calidad de la unión. Debe limpiarse el extremo del tubo y la
campana del accesorio con el limpiador especial de PVC, esta operación debe realizarse aunque
aparentemente se encuentre limpio.
Se debe verificar la soldadura. El tubo debe penetrar dentro del accesorio entre 1/3 y 2/3 de la
longitud de la campana. Debe aplicarse soldadura generosamente en el tubo y muy poca en la
campana del accesorio con una brocha de cerda natural; no se debe utilizar brochas de nylon u
otras fibras sintéticas. La brocha debe tener en lo posible un ancho igual a la mitad del diámetro
del tubo.
Debe quitarse el exceso de pegamento de la unión. En una unión bien hecha, debe aparecer un
cordón de pegamento entre las partes unidas. Debe evitarse que el pegamento penetre al tubo. Si
esto sucede, se procederá a limpiar inmediatamente.
Debe tenerse en cuenta para cada aplicación lo siguiente :
Toda la operación, desde la aplicación de pegamento hasta la terminación de la unión, no debe
durar más de un minuto. Debe permitirse secar el pegamento 15 minutos antes de mover la tubería.
Para realizar la prueba de presión se debe esperar por lo menos 24 horas. No se debe permitir que el
pegamento entre en contacto con el agua. No se permitirán uniones cuando el accesorio o el tubo
se encuentren húmedos.
No debe trabajarse bajo la lluvia. Debe mantenerse el tarro de pegamento cerrado, excepto
cuando se aplique la soldadura.
Si bien la profundidad de la zanja no es determinante para el buen funcionamiento de la tubería, se
recomiendan anchos mínimos. El ancho de la zanja debe permitir el relleno de material alrededor
de todos los lados de la tubería. El fondo de la zanja y lugar de apoyo de la tubería debe ser liso y
libre de piedras y rocas debiéndose utilizar en lo posible una cama de gravilla arena o tierra suelta
de 5 a 10 cm de altura. El material de relleno que entrará en contacto con la tubería debe estar
también libre de piedras y rocas.
En caso de uniones entre tubería y tubería por lo general es conveniente ensamblar secciones
largas a nivel del terreno en el lado opuesto a donde está depositado el material de excavación de
la zanja, para posteriormente bajar estas secciones al fondo de dicha zanja.
Deberá tenderse la línea en forma de zig-zag suave para permitir contracciones del material.
La prueba de presión se hará generalmente antes de rellenar la zanja: si se rellena antes de la
prueba se deben dejar descubiertas todas las uniones para proceder con la prueba de presión 48
horas después de haber soldado las uniones.
Dadas las características de la tubería de PVC, especialmente en lo referente a su flexibilidad, tiene
mucha importancia el encamado y el material de relleno que se utilice. El fondo de la zanja debe
ser plano y libre de piedras o elementos cortantes. Si estos no se pueden evitar es indispensable
colocar una capa de arena. El ancho de la zanja hasta la clave de los tubos, debe ser lo más
angosta posible con un promedio de 50 cm hasta 4" de diámetro interior de la tubería.
La profundidad mínima es de 50 cm., más el diámetro exterior de la tubería. El relleno debe
hacerse cuidadosamente y compactarse por capas de 20 cms. sobre la clave del tubo. El resto del
relleno puede hacerse utilizando tierra sin cernir, pero evitando las piedras grandes. Para efecto de
la prueba de presión se debe dejar descubiertas todas las uniones y piezas especiales.
La cantidad total de trabajo realizado en la ejecución (hasta la conclusión) de este ítem, será
expresada en metros lineales.
Por la ejecución y aprobado, la entrega de este ítem se pagará al precio unitario por metro lineal
consignado en el contrato de acuerdo al diámetro y "Clase" de la tubería, precio que incluirá todos
los costos directos y generales, emergentes de la provisión y el tendido de la tubería. La ejecución
de las conexiones o empotramientos descritos en el ítem de conexiones Y TODOS LOS ACCESORIOS
NECESARIOS PARA SU CONECCION.
PRESUPESTO GENERAL DE LA OBRA Proyecto: MEJORAMIENTO DE CANAL EN LA COMUNIDAD DE PILANCHO
Cliente: PAR II
Lugar: SINDICATO PILANCHO
Tipo de cambio: 6.96
Nº Descripción Unidad Cantidad Precio
Unitario Precio Total en
Bolivianos
> M01 - OBRA DE TOMA
1 REPLANTEO DE ESTRUCTURAS M2 9,55
2 EXCAVACION DE 0-2 M SUELO DURO M3 4,08
3 HORMIGON CICLOPEO H17.5 - 50% PIEDRA DESPLAZADORA M3 12,25
4 HORMIGON SIMPLE FC=210 KG/CM2 M3 0,08
5 ACERO ESTRUCTURAL 4.200 kg/cm2 ALTA RESISTENCIA 60º kg 11,14
6 PROVISION Y COLOCACION TAPA METALICA m² 0,49
7 PROV. E INST. ACCESORIOS OBRA DE TOMA GLB. 1,00
> M02 - DESARENADOR
8 EXCAVACION DE 0-2 M SUELO DURO M3 4,28
9 HORMIGON SIMPLE FC=210 KG/CM2 M3 0,14
10 HORMIGON CICLOPEO H17.5 - 50% PIEDRA DESPLAZADORA M3 2,20
11 ACERO ESTRUCTURAL 4.200 kg/cm2 ALTA RESISTENCIA 60º kg 12,58
12 REVOQUE CON ADITIVO IMPERMEABILIZANTE 1:3 m² 9,13
13 PROVISION Y COLOCACION TAPA METALICA m² 1,47
14 PROV. E INST. ACCESORIOS DESARENADOR GLB. 1,00
> M03 - RED DE ADUCCION
15 PROV. Y TEND. TUBERIA PVC C-9 D= 3 PULG m 3 040.00
16 PROV. E INST. ACCESORIOS RED DE ADUCCION GLB. 1,00
> M04 - CAMARA DE DISTRIBUCION
17 EXCAVACION DE 0-2 M SUELO DURO M3 3,14
18 HORMIGON CICLOPEO H17.5 - 50% PIEDRA DESPLAZADORA M3 2,32
19 PROVISION Y COLOCACION TAPA METALICA m² 2,42
20 PROV. E INST. ACCESORIOS CAMARA DE DISTRIBUCION GLB. 2,00
> M05 - CAMARA ROMPE PRESION
21 EXCAVACION DE 0-2 M SUELO DURO M3 29,75
22 HORMIGON SIMPLE FC=210 KG/CM2 M3 1,95
23 HORMIGON CICLOPEO H17.5 - 50% PIEDRA DESPLAZADORA M3 20,89
24 ACERO ESTRUCTURAL 4.200 kg/cm2 ALTA RESISTENCIA 60º kg 239,88
25 REVOQUE CON ADITIVO IMPERMEABILIZANTE 1:3 m² 79,65
26 PROVISION Y COLOCACION TAPA METALICA m² 5,88
27 PROV. E INST. ACCESORIOS CAMARA ROMPE PRESION GLB. 6,00
> M06 - CAMARA VENTOSA
28 EXCAVACION DE 0-2 M SUELO DURO M3 0,78
29 HORMIGON CICLOPEO H17.5 - 50% PIEDRA DESPLAZADORA M3 0,82
30 PROVISION Y COLOCACION TAPA METALICA m² 1,00
31 PROV. E INST. ACCESORIOS CAMARA VENTOSA GLB. 4,00
Total presupuesto:
ANÁLISIS DE PRECIOS UNITARIOS
DATOS GENERALES
Proyecto:
Item y/o Actividad
Cantidad:
Unidad:
Moneda:
1. MATERIALES
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD PRECIO
UNITARIO COSTO
1
2
3
4
5
6
TOTAL MATERIALES
2. MANO DE OBRA
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD PRECIO
UNITARIO COSTO
1
2
3
4
5
6
SUB TOTAL MANO DE OBRA
CARGAS SOCIALES = (% DEL SUBTOTAL DE MANO DE
OBRA)
IMPUESTOS IVA MANO DE OBRA = (% DE SUMA DE
SUBTOTAL DE MANO DE OBRA + CARGAS SOCIALES)
TOTAL MANO DE OBRA
4. GASTOS GENERALES Y ADMINISTRATIVOS
COSTO
* GASTOS GENERALES = % DE 1 + 2 + 3
TOTAL GASTOS GENERALES Y ADMINISTRATIVOS
1. IMPUESTOS
COSTO
* IMPUESTOS IT = % DE 1 + 2 + 3 + 4 + 5
TOTAL IMPUESTOS
TOTAL PRECIO UNITARIO ( 1 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6)
TOTAL PRECIO UNITARIO ADOPTADO ( CON DOS (2) DECIMALES)
(*) El proponente deberán señalar los porcentajes pertinentes a cada rubro
Nota.- El proponente declara que el presente formulario ha sido llenado de acuerdo con las
especificaciones técnicas, aplicando las leyes sociales y tributarias vigentes.
3. EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
PRECIO
UNITARI
O
COSTO
1
2
3
4
5
6
* HERRAMIENTAS = (% DEL TOTAL DE MANO DE
OBRA)
TOTAL HERRAMIENTAS, MAQUINARIA Y HERRAMIENTA
5. UTILIDAD
COSTO
* UTILIDAD = % DE 1 + 2 + 3 + 4
TOTAL UTILIDAD
Firmado por el licitante/proponente
COMUNIDAD DE PILANCHO
CRONOGRAMA DE PAGOS Y ENTREGA DE OBRAS
CRONOGRAMA DETALLE OBSERVACIONES DÍAS CALENDARIO
I. Primera entrega A la entrega de avance del 25% del MEJORAMIENTO DE CANAL DE RIEGO PILANCHO
El pago se debe solicitar adjuntando planilla de avance al 25% del MEJORAMIENTO DE CANAL DE RIEGO PILANCHO
15 DIAS CALENDARIO
II. Segunda entrega A la entrega de avance del 40% del MEJORAMIENTO DE CANAL DE RIEGO PILANCHO
El pago se debe solicitar adjuntando planilla de avance al 40% del MEJORAMIENTO DE CANAL DE RIEGO PILANCHO
30 DIAS CALENDARIO
III. Tercera entrega A la entrega de avance del 35% del MEJORAMIENTO DE CANAL DE RIEGO PILANCHO
El pago se debe solicitar adjuntando planilla de avance al 35% del MEJORAMIENTO DE CANAL DE RIEGO PILANCHO
15 DIAS CALENDARIO
Firmado por el licitante/proponente
Proyecto: Proyecto: MEJORAMIENTO DE CANAL EN LA COMUNIDAD DE PILANCHO
Ubicación: PILANCHO
Cliente PAR II
Total Días: DC.
L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D
> M01 - OBRA DE TOMA
1 REPLANTEO DE ESTRUCTURAS 1,00 9,55
2 EXCAVACION DE 0-2 M SUELO DURO 2,00 4,08
3 HORMIGON CICLOPEO H17.5 - 50% PIEDRA DESPLAZADORA 5,00 12,25
4 HORMIGON SIMPLE FC=210 KG/CM2 1,00 0,08
5 ACERO ESTRUCTURAL 4.200 kg/cm2 ALTA RESISTENCIA 60º 1,00 11,14
6 PROVISION Y COLOCACION TAPA METALICA 1,00 0,49
7 PROV. E INST. ACCESORIOS OBRA DE TOMA 1,00 1,00
> M02 - DESARENADOR
8 EXCAVACION DE 0-2 M SUELO DURO 1,00 4,28
9 HORMIGON SIMPLE FC=210 KG/CM2 1,00 0,14
10 HORMIGON CICLOPEO H17.5 - 50% PIEDRA DESPLAZADORA 5,00 2,20
11 ACERO ESTRUCTURAL 4.200 kg/cm2 ALTA RESISTENCIA 60º 1,00 12,58
12 REVOQUE CON ADITIVO IMPERMEABILIZANTE 1:3 2,00 9,13
13 PROVISION Y COLOCACION TAPA METALICA 1,00 1,47
14 PROV. E INST. ACCESORIOS DESARENADOR 1,00 1,00
> M03 - RED DE ADUCCION
15 PROV. Y TEND. TUBERIA PVC C-9 D= 3 PULG 30,00 3 040.00
16 PROV. E INST. ACCESORIOS RED DE ADUCCION 1,00 1,00
> M04 - CAMARA DE DISTRIBUCION
17 EXCAVACION DE 0-2 M SUELO DURO 1,00 3,14
18 HORMIGON CICLOPEO H17.5 - 50% PIEDRA DESPLAZADORA 2,00 2,32
19 PROVISION Y COLOCACION TAPA METALICA 1,00 2,42
20 PROV. E INST. ACCESORIOS CAMARA DE DISTRIBUCION 1,00 2,00
> M05 - CAMARA ROMPE PRESION
21 EXCAVACION DE 0-2 M SUELO DURO 5,00 29,75
22 HORMIGON SIMPLE FC=210 KG/CM2 3,00 1,95
23 HORMIGON CICLOPEO H17.5 - 50% PIEDRA DESPLAZADORA 6,00 20,89
24 ACERO ESTRUCTURAL 4.200 kg/cm2 ALTA RESISTENCIA 60º 2,00 239,88
25 REVOQUE CON ADITIVO IMPERMEABILIZANTE 1:3 4,00 79,65
26 PROVISION Y COLOCACION TAPA METALICA 1,00 5,88
27 PROV. E INST. ACCESORIOS CAMARA ROMPE PRESION 1,00 6,00
> M06 - CAMARA VENTOSA
28 EXCAVACION DE 0-2 M SUELO DURO 2,00 0,78
29 HORMIGON CICLOPEO H17.5 - 50% PIEDRA DESPLAZADORA 4,00 0,82
30 PROVISION Y COLOCACION TAPA METALICA 1,00 1,00
31 PROV. E INST. ACCESORIOS CAMARA VENTOSA 1,00 4,00
ACTIVIDAD CRITICA
ACTIVIDAD FLOTANTE
8
TIEMPO DE EJECUCION DE LA OBRA
MES PRIMERO MES SEGUNDO
1 2 3 4 5 6 7
FORMULARIO A-5
CRONOGRAMA DE EJECUSION DE OBRA
Proyecto: MEJORAMIENTO DE CANAL EN LA COMUNIDAD DE PILANCHO
Item NOMBRE DE LA ACTIVIDADDURACION
(Días)CANT.
IDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE
1) Nombre o razón social:
___________________________________________________________
2) Dirección Principal:
___________________________________________________________
3) Ciudad-País:
____________________________________________________________
4) Teléfonos: Celular:
____________________________________________________________
5) Fax:
_____________________________________________________________
6) Correo Electrónico:
____________________________________________________________
7) Nombre original y año de fundación de la firma:
____________________________________________________________
8) Registro Actualizado de Matrícula otorgado por FUNDAEMPRESA:
_____________________________________________________________
9) NIT No.:
____________________________________________________________
IDENTIFICACIÓN DEL REPRESENTANTE LEGAL:
10) Nombre del Representante Legal en Bolivia:
_____________________________________________________________
11) C.I. No.:
_____________________________________________________________
12) Dirección del Representante Legal:
_____________________________________________________________
13) Ciudad- País
____________________________________________________________
14) Teléfonos: Celular:
_____________________________________________________________
15) Fax:
_____________________________________________________________
16) Correo electrónico:
_____________________________________________________________
17) TIPO DE ORGANIZACIÓN: (marque lo que corresponda)
Unipersonal ( ) Sociedad Colectiva ( )
Sociedad Comandita ( ) Sociedad de Responsabilidad ( )
Sociedad Anónima ( ) Sociedad accidental ( )
Otros ( )
PLANOS
3686
3688
3690
3692
3694
3696
3698
3700
3702
3704
3706
3708
3710
3712
3714
3716
3718
3720
3722
3724
3726
3728
3730
3732
3734
3736
3738
3740
3742
3744
3746
3748
3750
3752
3754
3756
3758
3760
3762
3764
3766
3768
3770
CV-1
GOBIERNO AUTONOMO MUNICIPAL DE SACABA
ESTADO PLURINACIONAL DE BOLIVIAProyecto:
Municipio:
Comunidad:
Provincia:
Departamento:
01 de 15
Nº De Lamina:
Fecha:
Escala: Dibujo
Poyectista:
Codigo:
Revisado:
Ing. Celso Marca CruzSellos
Plano:
SACABA
PILANCHO
CHAPARE
COCHABAMBA
1:1000
FEBRERO - 2019
PROGRESIVA
COTA TERRENO
COTA PROYECTO
-0
+0
40
-0
+0
20
0+
00
0
0+
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0
0+
04
0
0+
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0
0+
08
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0+
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0+
12
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0+
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0
0+
68
0
0+
70
0
37
69
.7
5
37
67
.3
9
37
61
.9
3
37
56
.8
6
37
52
.4
7
37
48
.1
4
37
45
.8
2
37
44
.4
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48
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.1
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.2
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.3
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.2
0
37
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.7
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0
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33
.0
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9
37
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.1
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37
23
.0
8
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22
.7
2
37
22
.0
9
37
20
.9
4
37
18
.9
0
37
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.9
2
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13
.2
6
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10
.4
8
37
08
.6
7
37
05
.1
5
37
01
.1
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36
98
.5
0
36
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.6
1
36
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.7
1
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.7
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.7
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.2
8
37
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.0
7
37
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.8
6
37
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.7
1
37
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.1
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37
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.9
2
37
47
.4
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37
50
.9
9
37
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.3
1
37
52
.9
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.6
7
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51
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.1
1
37
45
.1
9
37
40
.7
0
37
36
.2
1
37
32
.2
7
37
28
.2
3
37
24
.5
5
37
22
.5
0
37
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.9
9
37
21
.4
8
37
20
.3
2
37
18
.2
7
37
15
.2
1
37
12
.6
2
37
09
.8
5
37
07
.9
7
37
04
.3
1
37
00
.5
3
36
97
.9
4
36
95
.0
7
36
92
.0
5
Materiales Descripción Longitud (m)
TUBERIA PVC TPVC C-9 Ø 3" 3040.0
Cuadro de información de mediciones
RED ADUCCION
CAMARAROMPEPRESION UBICACIÓN
CRP-1 0+729.68CRP-2 1+443.64CRP-3 1+810.95CRP-4 2+190.28CRP-5 2+480.58CRP-6 2+820.45
CAMARAVENTOSA UBICACIÓN
CV-1 0+212.19CV-2 1+011.83CV-3 1+696.73CV-4 2+686.08
CAMARADISTRIBUCION UBICACIÓN
CD-1 1+100CD-2 3+040
PERFIL LONGITUDINAL - LINEA DE ADUCCION
ESC. H: 1:1000
V: 1:400
MEJORAMIENTO DE CANAL EN LA COMUNIDAD DEPILANCHO
PLANIMETRIAPERFIL LONGITUDINAL LINEA DE ADUCCION
CURVA DE NIVEL C/10m.
CURVA DE NIVEL C/5m.
OBRA DE TOMA RIO
TUB. DE ADUCCION
TUB. PVC C-9 Ø 3"
DESARENADOR
TIPO AZUD
CAMARA ROMPEPRESION
CRP-1
CAMARA VENTOSA
CV-1
CAMARA DE DISTRIBUCION
CD-1
CRP-1
CV-2
CD-1
GOBIERNO AUTONOMO MUNICIPAL DE SACABA
ESTADO PLURINACIONAL DE BOLIVIAProyecto:
Municipio:
Comunidad:
Provincia:
Departamento:
02 de 15
Nº De Lamina:
Fecha:
Escala: Dibujo
Poyectista:
Codigo:
Revisado:
Ing. Celso Marca CruzSellos
Plano:
SACABA
PILANCHO
CHAPARE
COCHABAMBA
1:1000
FEBRERO - 2019
PROGRESIVA
COTA TERRENO
COTA PROYECTO
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0
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1
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9
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.4
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36
70
.0
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.8
6
36
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.1
4
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.1
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.4
4
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66
.0
8
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.2
1
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2
36
58
.2
8
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0
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36
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.1
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.8
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36
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.8
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36
69
.4
4
36
68
.5
1
36
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.5
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.5
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.0
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.1
8
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.6
9
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.9
8
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.5
0
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60
.0
1
36
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.3
2
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.7
2
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.4
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36
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.6
0
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.2
2
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.8
0
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.6
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.3
0
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6
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24
.0
5
36
20
.6
6
36
17
.1
5
3616
3618
3620
3622
3624
3626
3628
3630
3632
3634
3636
3638
3640
3642
3644
3646
3648
3650
3652
3654
3656
3658
3660
3662
3664
3666
3668
3670
3672
3674
3676
3678
3680
3682
3684
3686
3688
3690
3692
3614
3612
PERFIL LONGITUDINAL - LINEA DE ADUCCION
ESC. H: 1:1000
V: 1:400
MEJORAMIENTO DE CANAL EN LA COMUNIDAD DEPILANCHO
PLANIMETRIAPERFIL LONGITUDINAL LINEA DE ADUCCION
CURVA DE NIVEL C/10m.
CURVA DE NIVEL C/5m.
OBRA DE TOMA RIO
TIPO AZUD
CAMARA ROMPEPRESION
CRP-1
CAMARA VENTOSA
CV-1
Materiales Descripción Longitud (m)
TUBERIA PVC TPVC C-9 Ø 3" 3040.0
Cuadro de información de mediciones
RED ADUCCION
CAMARAROMPEPRESION UBICACIÓN
CRP-1 0+729.68CRP-2 1+443.64CRP-3 1+810.95CRP-4 2+190.28CRP-5 2+480.58CRP-6 2+820.45
CAMARAVENTOSA UBICACIÓN
CV-1 0+212.19CV-2 1+011.83CV-3 1+696.73CV-4 2+686.08
CAMARADISTRIBUCION UBICACIÓN
CD-1 1+100CD-2 3+040
TUB. DE ADUCCION
TUB. PVC C-9 Ø 3"
DESARENADOR
CAMARA DE DISTRIBUCION
CD-1
CRP-2
CV-3
GOBIERNO AUTONOMO MUNICIPAL DE SACABA
ESTADO PLURINACIONAL DE BOLIVIAProyecto:
Municipio:
Comunidad:
Provincia:
Departamento:
03 de 15
Nº De Lamina:
Fecha:
Escala: Dibujo
Poyectista:
Codigo:
Revisado:
Ing. Celso Marca CruzSellos
Plano:
SACABA
PILANCHO
CHAPARE
COCHABAMBA
1:1000
FEBRERO - 2019MEJORAMIENTO DE CANAL EN LA COMUNIDAD DEPILANCHO
PLANIMETRIAPERFIL LONGITUDINAL LINEA DE ADUCCION
PROGRESIVA
COTA TERRENO
COTA PROYECTO
1+
38
0
1+
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0
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3620
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CURVA DE NIVEL C/10m.
CURVA DE NIVEL C/5m.
OBRA DE TOMA RIO
TIPO AZUD
CAMARA ROMPEPRESION
CRP-1
CAMARA VENTOSA
CV-1
Materiales Descripción Longitud (m)
TUBERIA PVC TPVC C-9 Ø 3" 3040.0
Cuadro de información de mediciones
RED ADUCCION
CAMARAROMPEPRESION UBICACIÓN
CRP-1 0+729.68CRP-2 1+443.64CRP-3 1+810.95CRP-4 2+190.28CRP-5 2+480.58CRP-6 2+820.45
TUB. DE ADUCCION
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DESARENADOR
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CRP-5
CRP-6
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GOBIERNO AUTONOMO MUNICIPAL DE SACABA
ESTADO PLURINACIONAL DE BOLIVIAProyecto:
Municipio:
Comunidad:
Provincia:
Departamento:
04 de 15
Nº De Lamina:
Fecha:
Escala: Dibujo
Poyectista:
Codigo:
Revisado:
Ing. Celso Marca CruzSellos
Plano:
SACABA
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COCHABAMBA
1:1000
FEBRERO - 2019
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3318
3320
3322
3324
3326
PERFIL LONGITUDINAL - LINEA DE ADUCCION
ESC. H: 1:1000
V: 1:400
MEJORAMIENTO DE CANAL EN LA COMUNIDAD DEPILANCHO
PLANIMETRIAPERFIL LONGITUDINAL LINEA DE ADUCCION
CURVA DE NIVEL C/10m.
CURVA DE NIVEL C/5m.
OBRA DE TOMA RIO
TIPO AZUD
CAMARA ROMPEPRESION
CRP-1
CAMARA VENTOSA
CV-1
Materiales Descripción Longitud (m)
TUBERIA PVC TPVC C-9 Ø 3" 3040.00
Cuadro de información de mediciones
RED ADUCCION
CAMARAROMPEPRESION UBICACIÓN
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3286
3288
3290
3292
3294
CRP-6
CD-2
GOBIERNO AUTONOMO MUNICIPAL DE SACABA
ESTADO PLURINACIONAL DE BOLIVIAProyecto:
Municipio:
Comunidad:
Provincia:
Departamento:
05 de 15
Nº De Lamina:
Fecha:
Escala: Dibujo
Poyectista:
Codigo:
Revisado:
Ing. Celso Marca CruzSellos
Plano:
SACABA
PILANCHO
CHAPARE
COCHABAMBA
1:1000
FEBRERO - 2019
PROGRESIVA
COTA TERRENO
COTA PROYECTO
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0
2+
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.3
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PERFIL LONGITUDINAL - LINEA DE ADUCCION
ESC. H: 1:1000
V: 1:400
MEJORAMIENTO DE CANAL EN LA COMUNIDAD DEPILANCHO
PLANIMETRIAPERFIL LONGITUDINAL LINEA DE ADUCCION
CURVA DE NIVEL C/10m.
CURVA DE NIVEL C/5m.
OBRA DE TOMA RIO
TUB. DE ADUCCION
TUB. PVC C-9 Ø 3"
DESARENADOR
TIPO AZUD
CAMARA ROMPEPRESION
CRP-1
CAMARA VENTOSA
CV-1
CAMARA DE DISTRIBUCION
CD-1
Materiales Descripción Longitud (m)
TUBERIA PVC TPVC C-9 Ø 3" 3040.00
Cuadro de información de mediciones
RED ADUCCION
CAMARAROMPEPRESION UBICACIÓN
CRP-1 0+729.68CRP-2 1+443.64CRP-3 1+810.95CRP-4 2+190.28CRP-5 2+480.58CRP-6 2+820.45
CAMARAVENTOSA UBICACIÓN
CV-1 0+212.19CV-2 1+011.83CV-3 1+696.73CV-4 2+686.08
CAMARADISTRIBUCION UBICACIÓN
CD-1 1+100CD-2 3+040
FECHA:
PROYECTISTA:
DISEÑO Y DIBUJO:
REVISADO:
CODIGO: ESCALA:
COMUNIDAD:
MUNICIPIO:
PROVINCIA:
DEPARTAMENTO:
ESTADO PLURINACIONAL DE BOLIVIA
GOBIERNO AUTONOMO MUNICIPAL DE
SACABA
PILANCHO
SACABA
CHAPARE
COCHABAMBA
FEBRERO 2019
PLANO N° 6 / 15
Sellos
Ing.Celso Marca Cruz
INDICADA
DETALLES CONSTRUCTIVOS
OBRA DE TOMA - RIO
TIPO AZUD
CAMARA RECOLECTORA
A DESARENADOR
LIMPIEZA
(Obra de Toma - Rio)Esc. 1:40
__.Planta.__
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1
.
0
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.
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.
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D'
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.
9
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.
0
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0
.
4
2.8
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.
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2
1
.
8
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0
.
4
TAPAS DE H°A° (7 TAPAS)
1.73
1
0
.
8
9
0
.
4
MEJORAMIENTO DE CANAL EN LA COMUNIDAD DE PILANCHO
FECHA:
PROYECTISTA:
DISEÑO Y DIBUJO:
REVISADO:
CODIGO: ESCALA:
COMUNIDAD:
MUNICIPIO:
PROVINCIA:
DEPARTAMENTO:
ESTADO PLURINACIONAL DE BOLIVIA
GOBIERNO AUTONOMO MUNICIPAL DE
SACABA
PILANCHO
SACABA
CHAPARE
COCHABAMBA
FEBRERO 2019
PLANO N° 7 / 15
Sellos
Ing.Celso Marca Cruz
INDICADA
DETALLES CONSTRUCTIVOS
OBRA DE TOMA - RIO
TIPO AZUD
REBOSE TPVC Ø 4"
1.352.81.05
TPVC Ø 4" E-40
0.5
0.5
0.7
0.3
NIVEL COTA
TERRENO NATURAL
NIVEL COTA
TERRENO NATURAL
__.Corte D'-D".__(Obra de Toma - Rio)
Esc. 1:40
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.
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.
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0.0
43
0.043 0.043
__.DETALLE PERFORACION TUBO .__Esc. 1: 5PLANTA
VISTA FRONTAL VISTA LATERAL
Ø 1 cm.
0
.
0
1
0
.
0
1
Ø 1 cm.
Nivel de Agua
0.15
0.05
0.6
0.05
0.15
1
0.20.30.30.2
1
1
0.0
5
1.1
20
.2
5
0
.
5
6
0.1
51
0.0
5
0
.
3
4
PTE. 50 %PTE. 50 %
TPVC Ø 3"
Tapa Metálica 70x70x5
A DESARENADOR1.5
0.7
10.5
0.85 2.8 1.35
0.86
MEJORAMIENTO DE CANAL EN LA COMUNIDAD DE PILANCHO
FECHA:
PROYECTISTA:
DISEÑO Y DIBUJO:
REVISADO:
CODIGO: ESCALA:
COMUNIDAD:
MUNICIPIO:
PROVINCIA:
DEPARTAMENTO:
ESTADO PLURINACIONAL DE BOLIVIA
GOBIERNO AUTONOMO MUNICIPAL DE
SACABA
PILANCHO
SACABA
CHAPARE
COCHABAMBA
FEBRERO 2019
PLANO N° 8 / 15
Sellos
Ing.Celso Marca Cruz
INDICADA
DETALLES CONSTRUCTIVOS
OBRA DE TOMA - RIO
TIPO AZUD
NIVEL COTA
TERRENO
NIVEL COTA
TERRENO
0.5
0.7
0.51 1.05 2.64
0.41.1 0.55
0.5
0.5
0.5
0.2
VER DETALLE "A"
CANAL
1.7
0.871.081.180.77
0.3
10.7
0.5
1.7
1
MEJORAMIENTO DE CANAL EN LA COMUNIDAD DE PILANCHO
Nivel de Agua
0.15
0.05
0.6
0.05
0.15
1
0.20.30.30.2
1
1
0.2
5
0
.
5
6
0.1
51
0.0
5
0
.
3
4
1
0.20.60.2
0.1
5
0.0
5
0.6
0.0
5
0.7
0.30.3
1
0.7
0.05
0.05
PTE. 50 %
PTE. 50 %PTE. 50 %
TUBERIA PERFORADA (RECOLECTOR DE AGUA) TPVC Ø 4"
TPVC Ø 3"
REBOSE TPVC Ø 4"
TPVC Ø 3"
LIMPIEZA REBOSE TPVC Ø 4"
Tapa Metálica 70x70x5
TUBERIA PERFORADA (COLECTOR DE AGUA) TPVC Ø 4"
TUBERIA PERFORADA (COLECTOR DE AGUA) TPVC Ø 4"
PLANTA
C" C'
CAMARA RECOLECTORA DE AGUA
ESC. 1:20
CORTE C'-C"
0.0
5
0.1
A D
ES
AR
EN
AD
OR
FECHA:
PROYECTISTA:
DISEÑO Y DIBUJO:
REVISADO:
CODIGO: ESCALA:
COMUNIDAD:
MUNICIPIO:
PROVINCIA:
DEPARTAMENTO:
ESTADO PLURINACIONAL DE BOLIVIA
GOBIERNO AUTONOMO MUNICIPAL DE
SACABA
PILANCHO
SACABA
CHAPARE
COCHABAMBA
FEBRERO 2019
PLANO N° 9 / 15
Sellos
Ing.Celso Marca Cruz
INDICADA
DETALLES CONSTRUCTIVOS
CAMARA RECOLECTORA
MEJORAMIENTO DE CANAL EN LA COMUNIDAD DE PILANCHO
_.DETALLE A (CANAL)._
CORTE A-A ESC. 1:20
TPVC Ø 4" E-40
0.1
0.05
0.3
0.05
0.1
0.2
50
.1
7
0.0
8
0.5
0.55
0.2
0.0
5
0.0
7
0.0
5
0.1
4
0.1
4
0.0
5
0.0
7
0.0
5
0.2
0.4
2
0.0
8
0.5
TAPAS DE H°A° (7 TAPAS)
0.1
0.0
5
0.2
5
0.0
5
0.1
0.15 0.1 0.1
0.15
0.05
0.1
0.05
0.1
0.05
0.05 0.05
35 Barbacanas Ø 2"
4 Fe Ø 5/16 " C/11.5 cm
4 Fe Ø 5/16 " C/10 cm
_.TAPA DE H°A°._
VISTA FRONTAL ESC. 1:10
0.0
8
0.40
0.40
0.3
5
0.080.15 0.08
0.1
2
4 Fe Ø 5/16 " C/10 cm
4 Fe Ø 5/16 " C/11.5 cm
Jalador FG Ø
1
2
"
Jalador Ø
1
2
"
2.8
2.8
0.4
0.3
5
0.4
_.DETALLE A (CANAL)._
ELEVACION ESC. 1:20
_.DETALLE A (CANAL)._
PLANTA ESC. 1:20
A
A
_.TAPA DE H°A°._
PLANTA ESC. 1:10
TPVC Ø 4" E-40
TPVC Ø 4" E-40
TAPAS DE H°A° (5 TAPAS)
_.TAPA DE H°A°._
PLANTA ESC. 1:10
0.40
0.3
5
0.03
0.11 0.11 0.11
0.08
0.11 0.11
ORIFICIOS Ø
3
4
" (2 cm.)
0.0
80
.0
8
0.0
90
.0
9
23 Barbacanas Ø 2"
FECHA:
PROYECTISTA:
DISEÑO Y DIBUJO:
REVISADO:
CODIGO: ESCALA:
COMUNIDAD:
MUNICIPIO:
PROVINCIA:
DEPARTAMENTO:
ESTADO PLURINACIONAL DE BOLIVIA
GOBIERNO AUTONOMO MUNICIPAL DE
SACABA
PILANCHO
SACABA
CHAPARE
COCHABAMBA
FEBRERO 2019
PLANO N° 10 / 15
Sellos
Ing.Celso Marca Cruz
INDICADA
DETALLES CONSTRUCTIVOS
CANAL OBRA DE TOMA
0
.
3
5
0
.
4
0
0.0
8
CONDICIONES TECNICAS DE DISEÑO
CARACTERISTICA VALOR
Resistencia Hormigón H21 210 Kg/cm2
4200 Kg/cm2
1:2:3
2.5 cm
Resistencia Acero AH 400
Dosificación H°A°
Dosificación H°C°1:2:4; 50% piedra desplazadora
Dosificación H°S°1:3
Recubrimiento Losa fondo
1.5 cm Recubrimiento Tapa.
_. DETALLE TAPA DE H°A°._
PLANTA ESC. 1:10
CANT.
PLANILLA DE FIERROS
POS. ESQUEMA
ø
DIST.
(m)(mm)
PESO T.
LONGITUDES (m)
PARCIALba c
KG/M
TOTAL (kg)d e
4x78 0.37 10.36 4.14
4x78
0.121x712
a
0.115
0.400.10
0.08
0.37
0.32
0.15 0.55 3.85 3.42
Total Ø 8
19.32 7.72
1
2
3
0.32 8.96 3.580.40
3.42
Total de Fe (Kg):
Total Ø 12
3.85
11.14
a
bb ca a 0.89
MEJORAMIENTO DE CANAL EN LA COMUNIDAD DE PILANCHO
0.1 2.7 0.1
0.1
0.0
5
0.6
1
0.05
0.0
5
0.1
0.4
0.05
0.1
0.6
0.1 0.15
0.05
0.6
0.05
0.2 0.4 0.1
0.15
0.05
0.6
0.05
0.15
0.0
5
0.2
1.0
80
.1
7
0.10.20.1
2.9
0.1
30
.3
3
0.0
5
0.1 0.2 1.5
0.05
1
0.05
0.6
0.6
0.05
1
0.1 0.15 0.85 0.1 0.48
0.380.11.630.10.20.1
0.6
0.0
8
0.1
50
.7
30
.1
3
0.0
5
0.1
8
0.0
7
0.0
7
0.03
__.Corte de Perfil.__(Desarenador Sifón Invertido)
Esc. 1:20
__.Planta UNICA.__(Desarenador Sifón Invertido)
Esc. 1:20
TPVC Ø4" E-40
TPVC Ø 4" E-40
Cortina de RetensiónHº Cº Dosif.1:2:3
0.7
0.7
0.2
0.2
2.7
0.1
5
0.2
3
0.0
5
0.2
0.1
7
1.0
1
0.4 2.1 0.4
1.3
0.2
0.7
8
0.0
5
1.2
7
0.9
TPVC Ø 4" E-40TPVC Ø 4" E-40
Tapa Metálica 70x70x5 Tapa Metálica 70x70x5
T PVC 3"
0.7
0.7
2.9
1.2
0.5
5
Nivel de AguaNivel de Agua
Tub.PVC Ø 4" E-40
DETALLES CONSTRUCTIVOS
DESARENADOR
FECHA:
PROYECTISTA:
DISEÑO Y DIBUJO:
REVISADO:
CODIGO: ESCALA:
COMUNIDAD:
MUNICIPIO:
PROVINCIA:
DEPARTAMENTO:
ESTADO PLURINACIONAL DE BOLIVIA
GOBIERNO AUTONOMO MUNICIPAL DE
DESAGUADERO
PILANCHO
SACABA
CHAPARE
COCHABAMBA
FEBRERO 2019
PLANO N° 11 / 15
Sellos
Ing.Celso Marca Cruz
INDICADA
DE OBRA DE TOMA
TPVC Ø 3"
T PVC 3"
DE OBRA DE TOMA
TPVC Ø 3"
Candado
Tapa metalica 70*70 -Plancha 3 mm
Llave de paso tipo Brida Ø 3"
Tubería de
drenaje
PVC 12
"
TUBERIA
PVC Ø 3"
CAMARA SALIDA
CAMARA SALIDA
2.7
1.2
3
0
.4
9
0.1
0
.
1
1
MEJORAMIENTO DE CANAL EN LACOMUNIDAD DE PILANCHO
CHUPADOR Ø 3"
TUBERIA
PVC Ø 3"
Candado
Tapa metalica 80*80 -Plancha 3 mm
Tubería de
drenaje
PVC 12
"
TUBERIA
PVC Ø 3"
Tapa Metálica
50x50x5, PL e=1/8
0.0
5
0.5
5
0.4
5
0.1
0.05
0.4 0.1
0.7
A A
_.CAMARA - VENTOSA ._
ESC. 1:15
_.CORTE A-A._
ESC. 1:15
0.1 0.4 0.1
0.7
0.1
0.0
5
0.4
0.0
5
0.1
0.7
0.050.05
T PVC Ø 3 "
TUBERIA ADUCCION
T PVC Ø 3 "
TUBERIA DE ADUCCION
PURGADOR DE AIRE Ø 1"
COLLARIN PVC 3"x1"
COLLARIN PVC 3"x1"
PURGADOR DE
AIRE Ø 1"
FECHA:
PROYECTISTA:
DISEÑO Y DIBUJO:
REVISADO:
CODIGO: ESCALA:
COMUNIDAD:
MUNICIPIO:
PROVINCIA:
DEPARTAMENTO:
ESTADO PLURINACIONAL DE BOLIVIA
GOBIERNO AUTONOMO MUNICIPAL DE
SACABA
PILANCHO
SACABA
CHAPARE
COCHABAMBA
FEBRERO 2019
PLANO N° 12 / 15
Sellos
Ing.Celso Marca Cruz
INDICADA
DETALLES CONSTRUCTIVOS
CAMARA DE SALIDA DESARENADOR
Y CAMARA VENTOSA
_.CAMARA SALIDA DESARENARO ._
ESC. 1:20
0.05
Llave de paso tipo Brida Ø 4"
0.2 0.6 0.2
1
0.2
0.6
0.2
1
0.2 0.6 0.2
1
0.2
0.6
0.8
0.2 0.6 0.2
_.ELEVACION._
_.PLANTA._
T PVC Ø 3 "
TUBERIA ADUCCION
T PVC Ø 3 "
TUBERIA DE ADUCCION
0.4
00
.1
5Losa desarenador
POSICIÓN
Ø mm
NÚM. PIEZAS
LO
NG
IT
UD
m
FORMA
L=cm
LO
NG
IT
UD
TO
TA
L m
PE
SO
kg
/m
PE
SO
kp
1 10 1.71
1.04
5
11.97 0.62 7.42
2 10 8 1.04
0.94
5
8.32 0.62 5.16
Ø10 20.29 0.62 12.58
Peso total 12.58
Peso total con mermas (5.00%)
5
0.30.3
5
7
1.1
0.0
8
13.21
MEJORAMIENTO DE CANAL EN LA COMUNIDAD DE PILANCHO
FECHA:
PROYECTISTA:
DISEÑO Y DIBUJO:
REVISADO:
CODIGO: ESCALA:
COMUNIDAD:
MUNICIPIO:
PROVINCIA:
DEPARTAMENTO:
ESTADO PLURINACIONAL DE BOLIVIA
GOBIERNO AUTONOMO MUNICIPAL DE
SACABA
PILANCHO
SACABA
CHAPARE
COCHABAMBA
FEBRERO 2019
PLANO N° 13 / 15
Sellos
Ing.Celso Marca Cruz
INDICADA
DETALLES CONSTRUCTIVOS
CAMARA ROMPEPRESION
Tapa metalica 70*70 -Plancha 3 mm
Losa camara rompe presion
POSICIÓN
Ø mm
NÚM. PIEZAS
LO
NG
IT
UD
m
FORMA
L=cm
LO
NG
IT
UD
TO
TA
L m
PE
SO
kg
/m
PE
SO
kp
1 10 3.02
184
5
39.26 0.62 24.34
2 10 13 1.94
184
5
25.22 0.62 15.64
Ø10 64.48 0.62 39.98
Peso total 39.98
Peso total con mermas (5.00%)
5
5454
5
13
41.98
Candado
1.5 0.20.2
1.9
0.2
01
.5
0.1
0.6
0.15
0.20.61.1
0.6
1
0.20.60.2
Candado
Tapa metalica 70*70 -Plancha 3 mm
Tuberia de
ventilacion fg Ø 2"
Llave de paso tipo Brida Ø 3"
A LA RED
TPVC Ø4" E-40TUBERIA DE LIMPIEZA Y REBOSE
0.8
A LA RED
1.9
0.21.50.2
1.5
0.2
1
0.6
0.2
0.6
1
Tubería de drenaje PVC 12
"
0.20.60.90.2
0.6
0.6
_.CAMARA ROMPE PRESION ._
ELEVACION
ESC. 1:25
_.CAMARA ROMPE PRESION ._
PLANTA
ESC. 1:25
1.9
0.1
0.2
0.2
Codo PVC 90 Ø 3"
Codo PVC 90 Ø 3"
Codo PVC 90 Ø 3"
TENDIDO DE TUBERIA
ADUCCION PVC Ø 3"
TENDIDO DE TUBERIA
ADUCCION PVC Ø 3"
_.LOSA C. ROMPE PRESION._
ESC. 1:20
0.2
0.2
0.6
MEJORAMIENTO DE CANAL EN LA COMUNIDAD DE PILANCHO
Chupador Ø 3"
FECHA:
PROYECTISTA:
DISEÑO Y DIBUJO:
REVISADO:
CODIGO: ESCALA:
COMUNIDAD:
MUNICIPIO:
PROVINCIA:
DEPARTAMENTO:
ESTADO PLURINACIONAL DE BOLIVIA
GOBIERNO AUTONOMO MUNICIPAL DE
SACABA
PILANCHO
SACABA
CHAPARE
COCHABAMBA
FEBRERO 2019
PLANO N° 14 / 15
Sellos
Ing.Celso Marca Cruz
INDICADA
DETALLES CONSTRUCTIVOS
CAMARA DE DISTRIBUCION
Muros de HºCº - H21
Base de HºCº - H21
Candado
0.21
Tapa metalica 110*110 -Plancha 3 mm
1.4
1
TENDIDO DE TUBERIA
RED SECUNDARIA PVC 3"
TENDIDO DE TUBERIA
PRINCIPAL ADUCCION
PVC Ø 3""
TENDIDO DE TUBERIA
RED SECUNDARIA PVC 3"
Tubería de drenaje PVC 12
"
TENDIDO DE TUBERIA
PRINCIPAL ADUCCION PVC Ø 3"
_.CAMARA DISTRIBUCION ._
ELEVACION
ESC. 1:25
_.CAMARA DISTRIBUCION ._
PLANTA
ESC. 1:25
0.2 1 0.2
1.4
0.2
10
.2
1.4
0.8
0.2
MEJORAMIENTO DE CANAL EN LA COMUNIDAD DE PILANCHO
GOBIERNO AUTONOMO MUNICIPAL DE SACABA
ESTADO PLURINACIONAL DE BOLIVIAProyecto:
Municipio:
Comunidad:
Provincia:
Departamento:
15 de 15
Nº De Lamina:
Fecha:
Escala: Dibujo
Poyectista:
Codigo:
Revisado:
Ing. Celso Marca CruzSellos
Plano:
SACABA
PILANCHO
CHAPARE
COCHABAMBA
INDICADA
FEBRERO - 2019MEJORAMIENTO DE CANAL EN LA COMUNIDAD DEPILANCHO
DETALLES CONSTRUCTIVOSCAMARA HIDRANTE DE H°C°LINEA DE APERSION MOVIL