mina metalurgia producto final proyecto operación

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1. 3. 4. 5. 6. 7. 9. 2. 8. 5. 6. 7. MINA METALURGIA PRODUCTO FINAL MÉTODOS DE USO Y DESTINO Nuevos productos y/o reutilización Retorno a la mina (backfill) Disposición en pilas (residuos filtrados) Presa ¿Qué es? Una de las alternativas a la disposición de residuos de la minería en represas es la disposición en apilamiento seco, un proceso de filtrado, secado, manipulación y disposición de residuos secos en pilas protegidas por capas de geomembranas, lo que reduce el riesgo y el impacto ambiental. En el proceso de filtrado, el agua se reutiliza y el material compactado se destinará al apilamiento en seco, a menudo los residuos deben mezclarse con material de préstamo y/o materiales finos y granulares para mejorar su resistencia precisamente para el apilamiento. Así, los residuos filtrados, que son los residuos a los que se les quita la humedad (agua) mediante un filtro, se apilan y a medida que se produce la disposición, se forma la pila. Proyecto El proyecto pasa por las fases conceptual, básica y detallada / ejecutiva, teniendo la base y los procesos de ingeniería conceptualizados. Para los depósitos secos se consideran algunos criterios como: los taludes entre arcenes y el talud general del pilote deben diseñarse para taludes que garanticen los factores de seguridad recomendados; los arcenes deben ser lo suficientemente anchos para cumplir con las consideraciones de drenaje y garantizar el acceso seguro al equipo de mantenimiento. Presentar los criterios de dimensionamiento del drenaje interno, así como su ubicación, geometría de drenajes y t ransiciones, además de las especificaciones de los materiales a utilizar. Transporte de residuos Filtrado de residuos Pila de residuos filtrados Carga de residuos filtrados Transporte y descarga en la plataforma de la pila Secado y conformación del residuo Compactación del residuo Áreas de depósito de residuos filtrados Evidencia de compactación in situ Proceso de construcción y disposición de residuos La construcción se inicia con el dique inicial, el cual es de material con buenas características de compactación y resistencia, adecuado a las especificaciones técnicas de diseño, además de la construcción de la infraestructura necesaria como drenaje interno, impermeabilización y/o implantación de geomembranas. El proceso de disposición de los residuos filtrados se realiza mecánicamente con el uso de maquinaria convencional de movimiento de tierras para atender los procesos de secado, esparcimiento y compactación de la capa, teniendo estos procesos alineados con los criterios de proyecto. Además, el seguimiento y la fiscalización de la formación de cada capa se realiza con verificación in situ de humedad, densidad, grado de compactación y espesor de la capa de pila; esta actividad se realiza con el apoyo de empresas y laboratorios de terceros e independientes. Todo el procedimiento se realiza de forma continua durante el crecimiento de la estructura hasta el final de su vida útil. Operación, mantenimiento y monitoreo Todas las estructuras cuentan con un manual de operación elaborado por la empresa de diseño con lineamientos para disposición de residuos en el depósito, rutinas de inspección, monitoreo y mantenimiento. Se realiza de forma rutinaria: - Inspecciones formales de campo al menos cada dos semanas. - Recolección de datos de los instrumentos de monitoreo al menos quincenalmente. - Visita de un especialista y emisión del informe de estabilidad de la estructura semestral. - Envío de los datos a un especialista externo que interpreta nuestros datos y emite un informe mensual. - Emisión anual de informes históricos de las represas. Los equipos de monitoreo son: Inclinómetro – Mide a través del ángulo de inclinación el movimiento de la estructura geotécnica Piezómetro – Mide la presión y la presencia de agua a una cierta profundidad, ya sea en la propia represa o en sus cimientos. Hitos superficiales – Sirven para monitorear los desplazamientos verticales y horizontales de la pila, a partir de una referencia adoptada con topografía de precisión. Canal de cintura – Drenajes externos para que el agua de las áreas adyacentes no ingrese a la pila. Mantenimientos El mantenimiento y la limpieza de rutina del sistema de drenaje de la superficie se llevan a cabo de manera rutinaria, incluidos las canaletas, los canales de cintura y check dam’s/sump. En eventos extremos como lluvias intensas se realizan inspecciones extraordinarias y si se identifica alguna anomalía se realiza el mantenimiento a tiempo. Desmantelamiento y posdesmantelamiento Todas nuestras unidades cuentan con estudios de uso futuro para las áreas directamente impactadas por nuestra operación con base en criterios de riesgo. A partir de estos estudios se determina el plan de cierre de una pila con la elaboración de proyectos de ingeniería. La estructura se desactiva cuando llega al final de su vida útil y se somete al proceso de desmantelamiento. Incluso después de este paso, continuamos el proceso de monitoreo de acuerdo con las necesidades específicas de control.

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MINA METALURGIA PRODUCTO FINAL

MÉTODOS DE USO Y DESTINO

Nuevos productos y/o reutilización

Retorno a la mina(backfill)

Disposición en pilas(residuos filtrados)

Presa

¿Qué es?Una de las alternativas a la disposición de residuos de la minería en represas es la disposición en apilamiento seco, un proceso de filtrado, secado, manipulación y disposición de residuos secos en pilas protegidas por capas de geomembranas, lo que reduce el riesgo y el impacto ambiental.

En el proceso de filtrado, el agua se reutiliza y el material compactado se destinará al apilamiento en seco, a menudo los residuos deben mezclarse con material de préstamo y/o materiales finos y granulares para mejorar su resistencia precisamente para el apilamiento.

Así, los residuos filtrados, que son los residuos a los que se les quita la humedad (agua) mediante un filtro, se apilan y a medida que se produce la disposición, se forma la pila.

ProyectoEl proyecto pasa por las fases conceptual, básica y detallada / ejecutiva, teniendo la base y los procesos de ingeniería conceptualizados.

Para los depósitos secos se consideran algunos criterios como: los taludes entre arcenes y el talud general del pilote deben diseñarse para taludes que garanticen los factores de seguridad recomendados; los arcenes deben ser lo suficientemente anchos para cumplir con las consideraciones de drenaje y garantizar el acceso seguro al equipo de mantenimiento. Presentar los criterios de dimensionamiento del drenaje interno, así como su ubicación, geometría de drenajes y transiciones, además de las especificaciones de los materiales a utilizar.

Transporte de residuos

Filtrado de residuos

Pila de residuos filtrados

Carga de residuos filtrados

Transporte y descarga en la plataforma de la pila

Secado y conformación del residuo

Compactación del residuo

Áreas de depósito de residuos filtrados

Evidencia de compactación in situ

Proceso de construcción y disposición de residuosLa construcción se inicia con el dique inicial, el cual es de material con buenas características de compactación y resistencia, adecuado a las especificaciones técnicas de diseño, además de la construcción de la infraestructura necesaria como drenaje interno, impermeabilización y/o implantación de geomembranas.

El proceso de disposición de los residuos filtrados se realiza mecánicamente con el uso de maquinaria convencional de movimiento de tierras para atender los procesos de secado, esparcimiento y compactación de la capa, teniendo estos procesos alineados con los criterios de proyecto.

Además, el seguimiento y la fiscalización de la formación de cada capa se realiza con verificación in situ de humedad, densidad, grado de compactación y espesor de la capa de pila; esta actividad se realiza con el apoyo de empresas y laboratorios de terceros e independientes.

Todo el procedimiento se realiza de forma continua durante el crecimiento de la estructura hasta el final de su vida útil.

Operación, mantenimiento y monitoreoTodas las estructuras cuentan con un manual de operación elaborado por la empresa de diseño con lineamientos para disposición de residuos en el depósito, rutinas de inspección, monitoreo y mantenimiento. Se realiza de forma rutinaria:

- Inspecciones formales de campo al menos cada dos semanas.- Recolección de datos de los instrumentos de monitoreo al menos quincenalmente.- Visita de un especialista y emisión del informe de estabilidad de la estructura semestral.- Envío de los datos a un especialista externo que interpreta nuestros datos y emite un informe mensual.- Emisión anual de informes históricos de las represas.

Los equipos de monitoreo son:

Inclinómetro – Mide a través del ángulo de inclinación el movimiento de la estructura geotécnicaPiezómetro – Mide la presión y la presencia de agua a una cierta profundidad, ya sea en la propia represa o en sus cimientos.Hitos superficiales – Sirven para monitorear los desplazamientos verticales y horizontales de la pila, a partir de una referencia adoptada con topografía de precisión.Canal de cintura – Drenajes externos para que el agua de las áreas adyacentes no ingrese a la pila.

Mantenimientos

El mantenimiento y la limpieza de rutina del sistema de drenaje de la superficie se llevan a cabo de manera rutinaria, incluidos las canaletas, los canales de cintura y check dam’s/sump.

En eventos extremos como lluvias intensas se realizan inspecciones extraordinarias y si se identifica alguna anomalía se realiza el mantenimiento a tiempo.

Desmantelamiento y posdesmantelamiento

Todas nuestras unidades cuentan con estudios de uso futuro para las áreas directamente impactadas por nuestra operación con base en criterios de riesgo. A partir de estos estudios se determina el plan de cierre de una pila con la elaboración de proyectos de ingeniería. La estructura se desactiva cuando llega al final de su vida útil y se somete al proceso de desmantelamiento. Incluso después de este paso, continuamos el proceso de monitoreo de acuerdo con las necesidades específicas de control.