micro master 420

MICROMASTER 4200,12 kW - 11 kWInstrucciones de uso Edicin 04/02

Documentacin de usuario 6SE6400-5AA00-0EP0

Documentacin MICROMASTER 420Gua rpida Est pensada para una puesta en servicio rpida con SDP y BOP.

Instrucciones de uso Ofrecen informacin sobre las caractersticas del MICROMASTER 420, instalacin, puesta en servicio, modos de control, estructura de parmetros del sistema, solucin de averas, especificaciones y opciones disponibles del MICROMASTER 420.

Lista de parmetros La lista de parmetros contiene la descripcin de todos los parmetros estructurados de forma funcional y una descripcin detallada. La lista de parmetros contiene adems una serie de esquemas de funciones.

Manual de referencia El manual de referencia contiene informacin detallada sobre resolucin de averas y mantenimiento.

Catlogos En los catlogos se encuentra todo lo necesario para seleccionar un determinado convertidor, as como bobinas, filtros, paneles frontales y opciones de comunicacin.

Vista general

1 2 3 4 5 6 7 8 9A B C D E F G

Instalacin

Puesta en servicio

MICROMASTER 4200,12 kW - 11 kW

Usar el MICROMASTER 420 Parmetros del sistema

Instrucciones de uso Documentacin de usuario

Bsqueda de averas

Especificaciones

Opciones

Compatibilidad electromagntica AnexosVlido para Tipo de convertidor MICROMASTER 420 0,12 kW - 11 kW Edicin 04/02 Versin del control V1.1

ndice alfabtico

Edicin 04/02

Para ms informacin, visite nuestro Web: http://www.siemens.de/micromaster Calidad Siemens aprobada para software y formacin conforme a DIN ISO 9001, nmero de registro 2160-01 No est permitido reproducir, transmitir o usar este documento o su contenido a no ser que se autorice expresamente por escrito. Los infractores estn obligados a indemnizar por daos y perjuicios. Se reservan todos los derechos incluyendo los resultantes de la concesin de un patente o modelo de utilidad. Siemens AG 2001, 2002. Reservados todos los derechos. MICROMASTER es una marca registrada de Siemens. Pueden estar disponibles otras funciones no descritas en este documento. Sin embargo, este hecho no constituye obligacin de suministrar tales funciones con un nuevo control o en caso de servicio tcnico. Hemos comprobado que el contenido de este documento se corresponda con el hardware y software en l descrito. Sin embargo no pueden excluirse discrepancias, por lo que no podemos garantizar que sean completamente idnticos. La informacin contenida en este documento se revisa peridicamente y cualquier cambio necesario se incluir en la prxima edicin. Agradecemos cualquier sugerencia de mejora. Los manuales de Siemens se imprimen en papel ecolgico producido con madera procedente de bosques gestionados de forma ecolgica. Durante los procesos de impresin y encuadernacin no se ha utilizado ningn tipo de disolventes. Documento sujeto a cambios sin previo aviso. Referencia: 6SE6400-5AA00-0EP0 Siemens-Aktiengesellschaft

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Instrucciones de uso 6SE6400-5AA00-0EP0

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Prlogo

PrlogoDocumentacin de usuarioADVERTENCIA Antes de la instalacin y la puesta en servicio es necesario leer cuidadosamente las instrucciones de seguridad y las advertencias as como todos los rtulos de advertencia fijados al equipo. Asegurarse de que los rtulos de advertencia se mantengan en condicin legible y sustituir los rtulos perdidos o daados. Tambin hay informacin disponible de:

Soporte tcnico en NurembergTel: +49 (0) 180 5050 222 Fax: +49 (0) 180 5050 223 Email: [email protected] Lunes a viernes: de 7:00 am a 5:00 pm (hora local)

Direccin de InternetLos clientes pueden acceder a informacin tcnica y general en:: http://www.siemens.de/micromaster

Direccin de contactoSi aparecen cuestiones o problemas al leer este Manual, contacte con la oficina de Siemens competente utilizando para ello el formulario que figura al final de este Manual.

MICROMASTER 420 Instrucciones de uso 6SE6400-5AA00-0EP0

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Definiciones y advertencias

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Definiciones y advertenciasPELIGRO significa que se producir la muerte, lesiones graves o daos materiales considerables si no se toman las precauciones adecuadas. ADVERTENCIA significa que puede producirse la muerte, lesiones graves o daos materiales considerables si no se toman las precauciones adecuadas. PRECAUCIN Con tringulo de sealizacin significa que si no se toman las precauciones adecuadas pueden ocasionarse lesiones leves y daos materiales. PRECAUCIN Sin tringulo de sealizacin significa que si no se toman las precauciones adecuadas pueden ocasionarse daos materiales. ATENCIN Significa que si no se observan las recomendaciones correspondientes pueden ocasionarse situaciones no deseadas. NOTA Para los fines de esta documentacin, "Nota" resalta una informacin importante relacionada con el producto o llama particularmente la atencin sobre parte de la documentacin. Personal cualificado Para los fines de estas Instrucciones de uso y de las etiquetas en el producto, una "persona cualificada" es alguien que est familiarizado con la instalacin, montaje, puesta en servicio y operacin del equipo y conoce los peligros implicados. Dicha persona deber tener las siguientes cualificaciones: 1. Formado o autorizado a poner bajo tensin, retirar de tensin, aislar, poner a tierra y marcar circuitos y equipos de acuerdo a los procedimientos de seguridad establecidos. 2. Formado y capacitado en el uso adecuado del equipo de proteccin de acuerdo con los procedimientos de seguridad establecidos. 3. Formado y capacitado en primeros auxilios.

PE

= Ground

PE La toma de tierra PE ("protective earth") utiliza los conductores de proteccin dimensionados para cortocircuitos donde la tensin no suba por encima de los 50 Volts. Esta conexin se utiliza normalmente para poner a tierra el convertidor. - Es la conexin a tierra donde la tensin de referencia pueda ser la misma que la tensin de tierra. Esta conexin se utiliza normalmente para poner a tierra el motor.

Slo para uso conformeEste equipo slo deber ser usado para las aplicaciones indicadas en el Manual y nicamente asociado a dispositivos y componentes recomendados y autorizados por Siemens.

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Instrucciones de seguridad

Instrucciones de seguridadLas advertencias, precauciones y notas siguientes estn pensadas para su seguridad y como medio para prevenir daos en el producto o en componentes situados en las mquinas conectadas. Esta seccin lista las advertencias, precauciones y notas aplicables generalmente en la manipulacin de convertidores MICROMASTER 420 y clasificadas en Generalidades, Transporte & almacenamiento, Puesta en Servicio, Operacin, Reparacin y Desmantelamiento & eliminacin. Las advertencias, precauciones y notas especficas aplicables a actividades particulares se listan al comienzo de los captulos o apartados correspondientes y se repiten o aaden en puntos crticos a lo largo de dichos captulos o apartados. Rogamos leer cuidadosamente la informacin ya que se entrega para su seguridad personal y le ayudar a prolongar la vida til de su convertidor MICROMASTER 420 y el equipo que conecte al mismo.

GeneralidadesADVERTENCIA Este equipo incluye piezas bajo tensin peligrosa y controla rganos mecnicos en rotacin potencialmente peligrosos. El no respeto de las advertencias o la no observacin de las instrucciones contenidas en este Manual puede provocar la muerte, lesiones graves o daos materiales considerables. En este equipo slo deber trabajar personal adecuadamente cualificado y slo una vez familiarizado con todas las consignas de seguridad, procedimientos de instalacin, operacin y mantenimientos contenidos en este Manual. El funcionamiento exitoso y seguro de este equipo depende de si ha sido manipulado, instalado, operado y mantenido adecuadamente. Riesgo de choque elctrico. Los condensadores del circuito intermedio permanecen cargados durante cinco minutos tras la desconexin de todas las tensiones. No est permitido abrir el equipo hasta cinco minutos despus de haber desconectado todas las tensiones. El escalonamiento de potencias en caballos HP se basa en la serie de motores 1LA de Siemens y sirve slo como gua; no cumple necesariamente el escalonamiento de potencias HP de UL o NEMA.

PRECAUCIN Es necesario prevenir que los nios y el pblico en general puedan acceder o aproximarse a este equipo. El equipo slo puede ser utilizado para las aplicaciones especificadas por el fabricante. Modificaciones no autorizadas as como el uso de repuestos y accesorios no vendidos o recomendados por el fabricante pueden provocar incendios, choques elctricos y lesiones.


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ATENCIN Mantenga estas Instrucciones de uso cerca del equipo y en un lugar accesible para cualquier usuario. Siempre que sea necesario efectuar medidas o pruebas en equipos sometidos a tensin debern observarse los reglamentos de seguridad de caracter general o local aplicables. Usar herramientas para equipo electrnico adecuadas. Antes de efectuar cualquier tipo de trabajo de instalacin y puesta en servicio es necesario leer todas las instrucciones y advertencias de seguridad, incluyendo los rtulos de advertencia fijados al equipo. Asegurarse de que los rtulos de advertencia se mantengan en condicin legible y sustituir los rtulos perdidos o daados.

Transporte & almacenamientoADVERTENCIA Un transporte, almacenamiento, montaje e instalacin correctos al igual que una operacin y mantenimiento cuidadosa son esenciales para lograr un funcionamiento adecuado y seguro del equipo.

PRECAUCIN Proteger al convertidor contra choques y vibraciones fsicas durante el transporte y almacenamiento. Protegerlo tambin del agua (lluvia) y de temperaturas excesivas (ver Tabla 7-1 en pgina 76).

Puesta en servicioADVERTENCIA Si en el equipo/sistema trabaja personal no cualificado o si no se respetan las advertencias puedan resultar lesiones graves o daos materiales considerables. En el equipo/sistema slo deber trabajar personal cualificado y familiarizado con el montaje, instalacin, puesta en servicio y operacin del producto. Slo se permiten conexiones de potencia cableadas de forma permanente. El equipo debe ponerse a tierra (IEC 536 clase 1, NEC y otras normas aplicables). Si se utiliza un dispositivo de proteccin diferencial, ste deber ser de tipo B. Las mquinas con alimentacin de potencia trifsica y equipadas con filtros CEM no debern conectarse a la fuente de alimentacin a travs de un dispositivo de proteccin diferencial, ver DIN VDE 0160, apartado 6.5. Los bornes siguientes pueden estar bajo tensin peligrosa incluso si no est funcionando el convertidor: - los bornes de alimentacin de potencia L/L1, N/L2, L3. - los bornes del motor U, V, W, DC+, DCEste equipo no debe utilizarse como "mecanismo de parada de emergencia" (vase EN 60204, 9.2.5.4)

PRECAUCIN La conexin de los cables de potencia, al motor y de mando o control al convertidor debern realizarse de la forma mostrada en la Figura 2-7 en pgina 29 a fin de prevenir interferencias inductivas y capacitivas que afecten al correcto funcionamiento del convertidor.

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OperacinADVERTENCIA Los MICROMASTER funcionan con tensiones elevadas. Durante el funcionamiento de dispositivos elctricos es imposible evitar la aplicacin de tensiones peligrosas en ciertas partes del equipo. Los dispositivos de Parada de Emergencia de acuerdo a EN 60204 IEC 204 (VDE 0113) debern permanecer operativos en todos los modos de operacin del equipo de control. Cualquier rearme del dispositivo de Parada de Emergencia no deber conducir a un rearranque incontrolado o indefinido. Siempre que los fallos en un equipo de control puedan conducir a daos materiales considerables o incluso lesiones graves (p. ej. defectos potencialmente peligrosos), es necesario tomar medidas de precaucin externas adicionales o instalar dispositivos que eviten o fuercen un funcionamiento seguro aunque ocurra un fallo (p. ej. finales de carrera independientes, enclavamientos mecnicos, etc.). Determinados ajustes de parmetros pueden provocar el rearranque automtico del convertidor tras un fallo de la red de alimentacin. Los parmetros del motor se deben configurar con precisin para que la proteccin de sobrecarga del motor funcione correctamente. Este equipo es capaz de ofrecer proteccin de sobrecarga interna para motor de acuerdo a UL508C, seccin 42. Ver P0610 y P0335. Tambin es posible una proteccin de sobrecarga del motor en base a un termistor PTC conectado a una entrada digital. Este equipo es apto para utilizarlo en un circuito capaz de entregar no ms de 10.000 amperios (valor eficaz) simtricos para una tensin mxima de 230/460V si est protegido con un fusible temporizado (ver Tablas en pgina 77 y siguientes). Este equipo no debe utilizarse como "mecanismo de Parada de Emergencia" (ver EN 60204, 9.2.5.4)

ReparacinADVERTENCIA Cualquier reparacin en el equipo slo deber ser realizada por el Servicio Tcnico de Siemens, por centros de reparacin autorizados por Siemens o por personal cualificado y familiarizado a conciencia con las advertencias y procedimientos operativos incluidos en este Manual. Todas las piezas o componentes defectuosos debern ser reemplazados utilizando piezas contenidas en la lista de repuestos correspondiente. Antes de abrir el equipo para acceder al mismo, desconectar la fuente de alimentacin.

Desmantelamiento & eliminacinNOTA El embalaje del convertidor es reutilizable. Conserve el embalaje para uso futuro o por si es necesario devolverlo al fabricante. Tornillos fciles de soltar y conectores rpidos permiten despiezar fcilmente el equipo en sus componentes. Ello permite reciclar dichos componentes o eliminarlos de acuerdo a los reglamentos locales o devolverlos al fabricante.


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ndice

ndice1 1.1 1.2 2 2.1 2.2 2.3 2.4 3 3.1 3.2 3.3 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 5 5.1 5.2 5.3 6 6.1 6.2 6.3 6.4 7 8 8.1 8.2 9 Vista general .......................................................................................................... 15 El MICROMASTER 420 .......................................................................................... 16 Caractersticas ........................................................................................................ 17 Instalacin.............................................................................................................. 19 Generalidades ......................................................................................................... 21 Condiciones ambientales ........................................................................................ 21 Instalacin mecnica............................................................................................... 23 Instalacin elctrica................................................................................................. 25 Puesta en servicio................................................................................................. 31 Esquema de bloques............................................................................................... 33 Modos de puesta en servicio .................................................................................. 34 Operacin general................................................................................................... 44 Usar el MICROMASTER 420 ................................................................................. 47 Consigna de frecuencia (P1000)............................................................................. 48 Fuentes de seales de mando (P0700) .................................................................. 49 OFF y funciones de frenado.................................................................................... 49 Modos de control (P1300) ....................................................................................... 51 Fallos y alarmas ...................................................................................................... 52 Parmetros del sistema........................................................................................ 53 Introduccin a los parmetros del sistema MICROMASTER ................................. 54 Vista general de parmetros ................................................................................... 55 Lista de parmetros (forma reducida) ..................................................................... 56 Bsqueda de averas ............................................................................................ 67 Bsqueda de averas con el panel SDP ................................................................. 68 Bsqueda de averas con el panel BOP ................................................................. 69 Cdigos de fallo del MICROMASTER 420.............................................................. 70 Cdigos de alarma .................................................................................................. 72 MICROMASTER 420 Especificaciones................................................................ 75 Opciones ................................................................................................................ 83 Opciones independientes del equipo ...................................................................... 83 Opciones dependientes del equipo......................................................................... 83 Compatibilidad electromagntica (EMC/CEM) ................................................... 85


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ndice

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9.1 Anexos A B C D E F G

Compatibilidad electromagntica (EMC/CEM) ....................................................... 86 ................................................................................................................................. 91 Cambiar el panel de operador.............................................................................. 91 Sacar las tapas del tamao A .............................................................................. 92 Sacar las tapas del tamao B y C........................................................................ 93 Desactivar el condensador 'Y' en tamao A....................................................... 94 Desactivar el condensador 'Y' en tamaos B y C.............................................. 95 Normas aplicables................................................................................................. 96 Lista de abreviaturas ............................................................................................ 97

ndice alfabtico......................................................................................................................... 98

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ndice

Lista de figurasFigura 2-1 Figura 2-2 Figura 2-3 Figura 2-4 Figura 2-5 Figura 2-6 Figura 2-7 Figura 3-1 Figura 3-2 Figura 3-3 Figura 3-4 Figura 3-5 Figura 3-6 Figura 3-7 Figura 3-8 Figura 5-1 Formar ..................................................................................................................................21 Temperatura de funcionamiento ...........................................................................................21 Altitud....................................................................................................................................22 Patrones de taladros para MICROMASTER 420..................................................................23 Bornes de conexin del MICROMASTER 420......................................................................26 Conexiones del motor y la red ..............................................................................................27 Directrices de cableado para minimizar los efectos de interferencias electromagnticas ....29 Esquema de bloques del convertidor....................................................................................33 Paneles disponibles para los convertidores MICROMASTER 420 .......................................34 Interruptor DIP ......................................................................................................................34 Funcionamiento bsico con panel SDP ................................................................................36 Botones en el panel BOP......................................................................................................39 Cambiar parmetros va el BOP ...........................................................................................40 Ejemplo de placa de caractersticas de motor tpica.............................................................43 Conexin del PTC del motor.................................................................................................45 Vista general de parmetros.................................................................................................55

Lista de tablasTabla 2-1 Tabla 3-1 Tabla 3-2 Tabla 6-1 Tabla 7-1 Tabla 7-2 Tabla 7-3 Tabla 9-1 Tabla 9-2 Tabla 9-3 Tabla 9-4 Tabla 9-5 Dimensiones y pares (torques) de MICROMASTER 420 .....................................................23 Ajustes por defecto para funcionamiento usando el panel SDP ...........................................35 Ajustes por defecto para manejo usando el panel BOP .......................................................38 Estados del convertidor indicados por los LEDs en el panel SDP ........................................68 Caractersticas del MICROMASTER 420 ............................................................................76 Pares de apriete para las conexiones de potencia ...............................................................76 Especificaciones del MICROMASTER 420.........................................................................77 Emisiones de corrientes armnicas permitidas.....................................................................87 Clase 1 - Industria en general...............................................................................................88 Clase 2 - Industrial filtrado ....................................................................................................88 Clase 3 - con filtro para aplicaciones residenciales, comerciales y en industria ligera ........89 Tabla de cumplimiento..........................................................................................................90


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1 Vista general

1

Vista generalUn resumen de las caractersticas principales de la serie MICROMASTER 420.

Este captulo contiene:1.1 1.2 El MICROMASTER 420 .......................................................................................... 16 Caractersticas ........................................................................................................ 17


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1 Vista general

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1.1

El MICROMASTER 420La serie MICROMASTER 420 es una gama de convertidores de frecuencia (variadores) para modificar la velocidad de motores trifsicos. La gama de modelos disponible abarca de entrada monofsica de 120 W a entrada trifsica de 11 kW. Los convertidores estn controlados por microprocesador y utilizan tecnologa IGBT (Insulated Gate BipoIar Transistor) de ltima generacin. Esto les hace fiables y verstiles. Un mtodo especial de modulacin por ancho de impulsos con frecuencia de pulsacin seleccionable permite un funcionamiento silencioso del motor. Extensas funciones de proteccin ofrecen una proteccin excelente tanto del convertidor como del motor. Con sus ajustes por defecto realizados en fbrica, el MICROMASTER 420 es ideal para una gran gama de aplicaciones de control de motores simples. El MICROMASTER 420 puede utilizarse tambin en aplicaciones de control de motores ms avanzadas usando sus extensas listas de parmetros. El MICROMASTER 420 puede utilizarse tanto para aplicaciones aislado como integrado en sistemas de automatizacin.

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1 Vista general

1.2

CaractersticasFcil de instalar Puesta en marcha sencilla Diseo robusto en cuanto a CEM Puede funcionar en alimentacin de lnea IT Tiempo de respuesta a seales de mando rpido y repetible Amplio nmero de parmetros que permiten configuraciones para cubrir una gran gama de aplicaciones Simple conexin de los cables Diseo modular para configuracin extremadamente flexible Altas frecuencias de pulsacin para funcionamiento silencioso del motor Informacin de estado detallada y funciones de mensaje integradas Opciones externas para comunicacin por PC, panel BOP (Basic Operator Panel), panel AOP (Advanced Operator Panel) y mdulo de comunicacin PROFIBUS

Caractersticas principales

Caractersticas de prestacionesFlux Current Control (FCC) para respuesta dinmica y control de motor mejorados Fast Current Limitation (FCL) para funcionamiento con mecanismo exento de disparo Freno por inyeccin de corriente continua integrado Frenado combinado para mejorar el rendimiento del frenado Tiempos de aceleracin/deceleracin con redondeo de rampa programable Regulacin usando funcin de lazo de regulacin proporcional e integral (PI) Caracterstica V/f multipunto

Caractersticas de proteccinProteccin de sobretensin/mnima tensin Proteccin de sobretemperatura para el convertidor Proteccin de defecto a tierra Proteccin de cortocircuito Proteccin trmica del motor por i t Proteccin del motor mediante sondas PTC/KTY2


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1 Vista general

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2 Instalacin

2

InstalacinDatos generales relativos a la instalacin Dimensiones del convertidor Directrices de cableado para minimizar los efectos de interferencias electromagnticas (EMI) Detalles relativos a la instalacin elctrica

Este captulo contiene:

2.1 2.2 2.3 2.4

Generalidades ......................................................................................................... 20 Condiciones ambientales ........................................................................................ 21 Instalacin mecnica............................................................................................... 22 Instalacin elctrica................................................................................................. 25


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2 Instalacin

Edicin 04/02

ADVERTENCIA Si en el equipo/sistema trabaja personal no cualificado o si no se respetan las advertencias puedan resultar lesiones graves o daos materiales considerables. En el equipo/sistema slo deber trabajar personal cualificado y familiarizado con el montaje, instalacin, puesta en servicio y operacin del producto. Slo se permiten conexiones de potencia cableadas de forma permanente. El equipo debe ponerse a tierra (IEC 536 clase 1, NEC y otras normas aplicables). Si se utiliza un dispositivo de proteccin diferencial, ste deber ser de tipo B. Las mquinas con alimentacin de potencia trifsica y equipadas con filtros CEM no debern conectarse a la fuente de alimentacin a travs de un dispositivo de proteccin diferencial, ver DIN EN50178, apartado 5.2.11.1. Los bornes siguientes pueden estar bajo tensin peligrosa incluso si no est funcionando el convertidor: - los bornes de alimentacin de potencia L/L1, N/L2, L3. - los bornes del motor U, V, W, DC+, DCAntes de efectuar ningn tipo de trabajo de instalacin esperar 5 minutos para permitir a la unidad descargarse tras su desconexin. Este equipo no debe utilizarse como "mecanismo de parada de emergencia" (ver EN 60204, 9.2.5.4) El conductor de puesta a tierra debe tener un tamao mnimo igual o mayor que la seccin de los cables de alimentacin de potencia.

PRECAUCIN Los cables de potencia, al motor y de mando debern conectarse al convertidor como se muestra en la Figura 2-7 en pgina 29 a fin de prevenir interferencias inductivas y capacitivas que puedan afectar al correcto funcionamiento del convertidor.

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2 Instalacin

2.1

GeneralidadesDespus de un periodo de almacenamiento prolongado es necesario reformar los condensadores del convertidor. A continuacin se detallan las condiciones necesarias.Tensin [%] 100

Instalacin tras un perodo de almacenamiento

75

50

Periodo almacenamiento < 1 ao: Periodo almacenamiento 2 aos: Periodo almacenam. 2 - 3 aos: Periodo almacenamiento > 3 aos:

Ninguna medida requerida. Antes de activar, dejar 1 h. bajo tensin. Antes de activar, formar la curva correspondiente. Antes de activar, formar la curva correspondiente.

Tiempo t [h] 0,5 1 2 4 6 8

Figura 2-1

Formar

2.2

Condiciones ambientales

TemperaturaCorriente admisible 100 [%] 75

50 25

-10

0

10

20

[C] 60 30 40 50 Temperatura de funcionamiento

Figura 2-2

Temperatura de funcionamiento

Margen de humedadHumedad relativa 95 % sin condensacin


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2 Instalacin

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AltitudSi el convertidor debe instalarse a una altitud > 1000 m o a partir de 2000 m sobre el nivel del mar es necesario reducir la potencia:Corriente admisible 100 % 80 Tensin de red en servicio admisible 100 % 80 77

0

2000 1000 3000 4000 Altitud sobre el nivel del mar

0

2000 1000 3000 4000 Altitud sobre el nivel del mar

Figura 2-3

Altitud

Choques y VibracionesNo dejar caer el convertidor o exponerlo a choques bruscos. No instalar el convertidor en un rea que puede estar expuesta a vibraciones constantes. Resistencia mecnica segn DIN IEC 68-2-6 Movimiento de adaptacin: 0,075 mm (10 ... 58 Hz) Aceleracin: 9,8 m/s2 (> 58 ... 500 Hz)

Radiacin electromagnticaNo instalar el convertidor cerca de fuentes de radiacin electromagntica.

Contaminacin atmosfricaNo instalar el convertidor en un entorno que contega contaminantes atmosfricos tales como polvo, gases corrosivos, etc.

AguaTomar las precauciones necesarias para emplazar el convertidor fuera de fuentes de peligro por agua potenciales, p. ej no instalarlo cerca de tuberas con peligro de condensacin. Evitar instalar el convertidor en lugares donde pueda presentarse humedad y condensacin excesivas.

Instalacin y refrigeracinPRECAUCIN Los convertidores no se deben montar en posicin horizontal. Los convertidores pueden montarse sin necesidad de dejar separacin lateral. No obstante, conviene mantener un huelgo de 100 mm por encima y por debajo de cada convertidor. Asegrese de que los agujeros de ventilacin no quedan obstruidos.

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Edicin 04/02

2 Instalacin

2.3

Instalacin mecnicaADVERTENCIA Para asegurar el funcionamiento correcto de este equipo, ste deber instalarse y ponerse en servicio por parte de personal cualificado y cumpliendo plenamente las advertencias especificadas en estas Instrucciones. Considerar especialmente los reglamentos de instalacin y seguridad generales y regionales relativos al trabajo en instalaciones con tensin peligrosa (p. ej. EN 50178), al igual que los reglamentos importantes relativos al uso correcto de herramientas y equipos de proteccin presonal. La entrada de red y los bornes de DC y el motor pueden estar sometidos a tensiones peligrosas aunque no est funcionando el convertidor; antes de efectuar ningn tipo de trabajo de instalacin esperar 5 minutos para permitir a la unidad descargarse tras su desconexin. Los convertidores se pueden montar adosndolos unos a otros. Sin embargo, si se montan uno sobre otro deber dejarse un huelgo de 100 mm por encima y por debajo de cada convertidor.4

Dimensiones del tamao A

Dimensiones del tamao B

Dimensiones del tamao C 5.5 mm 0.22"

55 mm 2.2"

4.8 mm 0.19"

160 mm 6.30"

174 mm 6.85"

204 mm 8.03"

4.5 mm 0.17"

138 mm 5.43"

174 mm 6.85"

Figura 2-4 Tabla 2-1

Patrones de taladros para MICROMASTER 420 Dimensiones y pares (torques) de MICROMASTER 420 Dimensiones generales73 x 173 x 149 2,87 x 6,81 x 5,87 149 x 202 x 172 5,87 x 7,95 x 6,77 185 x 245 x 195 7,28 x 9,65 x 7,68

Tamao constructivoA

Mtodo de fijacin2 x tornillos M4 2 x tuercas M4 2 x arandelas M4 colocados sobre carril 4 x tornillos M4 4 x tuercas M4 4 x arandelas M4 4 x tornillos M5 4 x M5 Nuts 4 x M5 Washers

Par de apriete2,5 Nm con arandelas puestas 2,5 Nm con arandelas puestas 2,5 Nm con arandelas puestas

mm Anchura x Altura x Profundidad pulg. mm Anchura x Altura x Profundidad pulg. mm Anchura x Altura x Profundidad pulg.

B

C


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2 Instalacin

Edicin 04/02

2.3.1

Montaje en sobre perfil Tamao constructivo A

Colocacin del convertidor sobre perfil 35 mm (EN 50022)1. Enganchar el convertidor sobre el perfil (carril) en omega normailzado utilizando el anclaje superior del mismo 2. Empujar el convertidor hacia el carril; el anclaje inferior debera hacer un clic al encajar.

Desmontar el convertidor del carril1. Para desenganchar el convertidor, insertar un destornillador en el mecanismo de liberacin del convertidor. 2. Aplicando una presin hacia abajo se desengancha el anclaje inferior para carril. 3. Retirar el convertidor del carril.

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Edicin 04/02

2 Instalacin

2.4

Instalacin elctricaADVERTENCIA El convertidor debe ponerse siempre a tierra. Para asegurar el funcionamiento correcto de este equipo, ste deber instalarse y ponerse en servicio por parte de personal cualificado y cumpliendo plenamente las advertencias especificadas en estas Instrucciones. Considerar especialmente los reglamentos de instalacin y seguridad generales y regionales relativos al trabajo en instalaciones con tensin peligrosa (p. ej. EN 50178), al igual que los reglamentos importantes relativos al uso correcto de herramientas y equipos de proteccin presonal. No usar nunca equipos de prueba de aislamiento de alta tensin en cables conectados al convertidor. La entrada de red y los bornes de DC y el motor pueden estar sometidos a tensiones peligrosas aunque no est funcionando el convertidor; antes de efectuar ningn tipo de trabajo de instalacin esperar 5 minutos para permitir a la unidad descargarse tras su desconexin.

PRECAUCIN Es necesario tender por separado los cables de mando, de alimentacin y al motor. No llevarlos a travs del mismo conducto/canaleta.

2.4.1

GeneralidadesADVERTENCIA El convertidor debe ponerse siempre a tierra. Si el convertidor no est puesto a tierra correctamente pueden darse condiciones extremadamente peligrosas dentro del convertidor que pueden ser potencialmente fatales.

Funcionamiento con redes no puestas a tierra (IT)El MICROMASTER puede funcionar alimentado desde una red no puesta a tierra, y continuar funcionando si una de las fases de entrada se pone accidentalmente a tierra. Si una fase de salida se pone accidentalmente a tierra, el MICROMASTER se dispara e indicar F0001. Para usarlo alimentado desde redes no puestas a tierra es necesario desenchufar o desactivar el condensador 'Y' situado en el interior del convertidor. La forma de retirar o desactivar dicho condensador est descrita en los anexos 0 y 0.

Funcionamiento con dispositivo de proteccin diferencialSi est instalado un dispositivo de proteccin diferencial, los convertidores MICROMASTER funcionarn sin disparos intempestivos siempre que: se utilice un dispositivo diferencial de tipo B. el lmite de sensibilidad del dispositivo diferencial sea 300 mA. est puesto a tierra el neutro de la alimentacin. slo se alimente un convertidor desde cada dispositivo diferencial. los cables de salida tengan una longitud inferior a 50 m (apantallados) 100 m (no apantallados).

Funcionamiento con cables largosTodos los convertidores funcionarn cumpliendo todas las especificaciones si los cables tienen hasta 50 m de longitud y son apantallados 100 m y no disponen de pantalla.


25

2 Instalacin

Edicin 04/02

2.4.2

Conexiones de alimentacin y al motorADVERTENCIA El convertidor debe ponerse siempre a tierra. Antes de realizar o cambiar conexiones en la unidad aislar de la red elctrica de alimentacin. Asegurarse de que el motor est configurado para la tensin de alimentacin correcta: los MICROMASTER para 230 V monofsicos / trifsicos no debern conectarse a una alimentacin trifsica de 400 V. Si se conectan mquinas sncronas o si se acoplan varios motores en paralelo, el convertidor debe funcionar con caracterstica de control tensin/frecuencia (P1300 = 0, 2 3). PRECAUCIN Antes de conectar los cables de alimentacin y al motor a los bornes adecuados, asegurarse de que estn correctamente colocadas las tapas antes de aplicar tensin a la unidad. ATENCIN Asegurarse de que entre la fuente de alimentacin y el convertidor estn conectados interruptores/fusibles apropiados con la corriente nominal especificada (ver Captulo 7, pgina 77). o Utilizar nicamente hilo de cobre de Class 1 60/75 C (para cumplir con UL). Ver valores de pares de apriete en el 7, Tabla 7-2, pgina 76.

Aceso a los bornes de red y del motorRetirando las tapas se accede a los bornes de red y del motor (vanse Anexos A, B y C). Las conexiones de red y del motor deben realizarse tal y como se muestra en la Figura 2-6.

Figura 2-5

Bornes de conexin del MICROMASTER 420

MICROMASTER 420

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Edicin 04/02

2 Instalacin

L3 L2 L1 N

Filtro opcional CONTACTOR Fusible L/L1 U U (slo Class B) MICROMASTER MOTOR

V

V

W N/L2 PE PE PE W

Monofsica

L3 L2 L1

Instalacin tpica

Filtro CONTACTOR Fusible L3 U U opcional MICROMASTER MOTOR

L2

V

V

W L1 PE PE PE W

Trifsica

Figura 2-6

Conexiones del motor y la red


27

2 Instalacin

Edicin 04/02

2.4.3

Forma de evitar interferencias electromagnticas (EMI)Los convertidores han sido diseados para funcionar en un entorno industrial cargado con grandes interferencias electromagnticas. Normalmente, unas buenas prcticas de instalacin aseguran un funcionamiento seguro y libre de perturbaciones. Si encuentra problemas, siga las directrices que se indican a continuacin.

Acciones a tomarAsegurarse que todos los aparatos alojados en un armario/caja estn bien puestos a tierra utilizando cable de tierra grueso y corto conectado a un punto estrella o barra comn. Asegurarse de que cualquier equipo de control (como un PLC) conectado al convertidor est unido al mismo punto de puesta a tierra o estrella que el convertidor a travs de un enlace corto y de gran seccin. Conectar la tierra de los motores controlados por el convertidor directamente a la conexin de tierra (PE) del convertidor asociado. Es preferible utilizar conductores planos ya que tienen menos impedancia a altas frecuencias. Terminar de forma limpia los extremos de los cables, asegurndose de que los hilos no apantallados sean lo ms cortos posibles. Separar lo ms posible los cables de mando de las conexiones de potencia, usando conducciones separadas, si es necesario, cruzndolos en ngulo recto (90). Siempre que sea posible utilizar cables apantallados para las conexiones del circuito de mando. Asegurarse de que los contactores instalados en el armario/caja lleven en paralelo con las bobinas elementos supresores como circuitos RC para contactores de alterna o diodos volantes para contactores de continua. Tambin son eficaces los supresores de varistor. Esto es importante cuando los contactores sean mandados desde el rel incluido en el convertidor. Utilizar conexiones apantalladas o blindadas para conectar el motor y poner a tierra en ambos extremos la pantalla utilizando abrazaderas de cable. ADVERTENCIA Al instalar convertidores se debern cumplir los reglamentos de seguridad!

MICROMASTER 420

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Edicin 04/02

2 Instalacin

2.4.4

Mtodos de apantallado

Placa de conexin de pantallasLa placa de conexin de pantallas opcional permite conectar de forma sencilla y efectiva el apantallado requerido. Ver las instrucciones de instalacin de la placa de conexin de pantallas contenidas en el CD de documentacin.

Apantallado sin placa de prensaestopasSi no se dispone de placa de prensaestopas, entonces se puede apantallar el convertidor mediante el mtodo mostrado en la Figura 2-71

5 1 7 2

L1 L2 L3

7

3

4 6

2

31 2 3 4 5 6 7 Cable de entrada de red Cable de mando Cables del motor a la tarjeta E/S Filtro de pie Placa posterior metlica Usar abrazaderas adecuadas para fijar las pantallas de los cables al motor y de los cables de mando a la placa posterior metlica Cable apantallado

Figura 2-7

Directrices de cableado para minimizar los efectos de interferencias electromagnticas


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2 Instalacin

Edicin 04/02

MICROMASTER 420

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Edicin 04/02

3 Puesta en servicio

3

Puesta en servicioUn esquema de bloques del MICROMASTER 420 Una sinopsis relativa a las posibilidades de puesta en servicio y a los paneles de operador y visualizadores Una sinopsis para la puesta en servicio rpida del MICROMASTER 420


3.1 3.2 3.3

Esquema de bloques............................................................................................... 33 Modos de puesta en servicio .................................................................................. 34 Operacin general................................................................................................... 44


31


Edicin 04/02

ADVERTENCIA Los MICROMASTER funcionan con tensiones elevadas. Durante el funcionamiento de dispositivos elctricos es inevitable la aplicacin de tensiones peligrosas en ciertas partes del equipo. Los dispositivos de Parada de Emergencia de acuerdo a EN 60204 IEC 204 (VDE 0113) debern permanecer operativos en todos los modos de operacin del equipo de control. Cualquier rearme del dispositivo de Parada de Emergencia no deber conducir a un rearranque incontrolado o indefinido. Siempre que los fallos en un equipo de control puedan conducir a daos materiales considerables o incluso lesiones graves (p. ej. defectos potencialmente peligrosos), es necesario tomar medidas de precaucin externas adicionales o instalar dispositivos que eviten o fuercen un funcionamiento seguro aunque ocurra un fallo (p. ej. finales de carrera independientes, enclavamientos mecnicos, etc.). Determinados ajustes de parmetros pueden provocar el rearranque automtico del convertidor tras un fallo de la red de alimentacin. Los parmetros del motor se deben configurar con precisin para que la proteccin de sobrecarga del motor funcione correctamente. Este equipo es capaz de ofrecer proteccin de sobrecarga interna para motor de acuerdo a UL508C, seccin 42. Ver P0610 y P0335. Tambin es posible una proteccin de sobrecarga del motor en base a un termistor PTC conectado a una entrada digital. Este equipo es apto para utilizar en un circuito capaz de entregar no ms de 10.000 amperios (valor eficaz) simtricos para una tensin mxima de 230/460V si est protegido con un fusible temporizado (ver Tablas en pgina 77 y siguientes). Este equipo no debe utilizarse como "mecanismo de Parada de Emergencia" (ver EN 60204, 9.2.5.4)

PRECAUCIN Slo personal cualificado deber realizar ajustes en los paneles de mando. Es necesario prestar particular atencin a las precauciones de seguridad y las advertencias en cualquier momento.

MICROMASTER 420

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Edicin 04/02


3.1

Esquema de bloques1/3 AC 200 - 240V 3 AC 380V - 480V

Analogeingang Quelle Eingangsspannung: 0 10 V (berwachung mglich, P0758) Eingangsstrom: 0 4 mA externer Widerstand, 500

PEOptional - Operator Panel 1 2 +10V 0VHz Min-1

FS1 PE L, N (L1,L2) or L1, L2,L3

9

AIN + AIN >5.0k

3 4 A/D

V

A

kWh

9

l

FnJog

O

P

~+ -

DIN1 DIN2 DIN3

5 6 7

DC Link

+24V 8 9

+24V(100mA max) 0V(Isolated) CPU

externe Strom -versorgung

ber Optokoppler isoliertRL1B RL1C 10 11

RL1

Ausgangsrelais (RL 1) (250VAC, 2A (induktive Last) 30VDC, 5A (induktionsfreie Last) Analogausgang 0-20mA

3

~

AOUT + 12 AOUT 13 D/A

P+ N-

14 15

serielle Schnittstelle (RS485)

PEDer Analogeingangskreis kann wahlweise so konfiguriert werden, dass er einen zustzlichen Digitaleingang (DIN 4) ergibt, wie dargestellt.

M

2 DIN4 3 4

0V

24V

+

9

0V (Isolated)

Figura 3-1

Esquema de bloques del convertidor


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Edicin 04/02

3.2

Modos de puesta en servicioEn la versin estndar, el MICROMASTER 420 cuenta con un SDP (ver Figura 3-2). Este panel permite una aplicacin mltiple del convertidor con los preajustes efectuados en fbrica. Si dichos preajustes no se adaptan a las condiciones de su instalacin, puede modificarlos con ayuda de los paneles opcionales BOP (ver Figura 3-2) o AOP (ver Figura 3-2). Adems, los ajustes de fbrica pueden readaptarse con las herramientas PC-IBN Drive Monitor o STARTER. Este Software est contenido en el CD-ROM que se adjunta con la documentacin del equipo.

RUNNING

fn F= 50.0 HZ RPM=1500 V=400v fl p v

150.00Hz Hz

P000 I = 4.8

0 jog

Fn

1

Fnmenu

P

0

jog

P

SDP Status Display Panel (Panel de estado)

BOP Basic Operator Panel (Panel de mando estndar)

AOP Advanced Operator Panel (Panel avanzado)

Figura 3-2

Paneles disponibles para los convertidores MICROMASTER 420

Una informacin ms detallada sobre como cambiar los paneles de operador puede obtenerse en el Apndice A de este manual. ATENCIN Mediante los interruptores DIP bajo el panel SDP se puede modificar el ajuste de la frecuencia en planta. El convertidor se suministra de la forma siguiente: Interruptor DIP 2: Posicin Off: Ajustes europeos por defecto (50 Hz, kW etc.)Interruptores DIP para ajuste de frequencia

Posicin On: Ajustes norteamericanos por defecto (60 Hz, hp etc.) Interruptor DIP 1: no para uso del cliente.Figura 3-3

Interruptor DIP

MICROMASTER 420

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Edicin 04/02


3.2.1

Poner en servicio con el panel SDPEl panel SDP dispone de dos diodos LED frontales que muestran el estado operativo del convertidor (ver apartado 6.1). Al utilizar el SDP, los preajustes del convertidor deben ser compatibles con los siguientes datos del motor: Potencia nominal del motor Tensin del motor Corriente nominal del motor Frecuencia nominal del motor (Se recomienda el uso de un motor estndar Siemens).

Adems, deben cumplirse las siguientes condiciones: Velocidad variable linealmente (U/f), con un potencimetro analgico. Velocidad mxima: 3000 r/min a 50 Hz (3600 r/min a 60 Hz); controlada mediante un potencimetro a travs de una entrada analgica del convertidor Tiempo de aceleracin en rampa/tiempo de deceleracin en rampa = 10 s Los ajustes para aplicaciones complejas deben consultarse en la lista de parmetros y en el apartado 3.2.2 "Puesta en servicio con los paneles BOP o AOP".Tabla 3-1 Ajustes por defecto para funcionamiento usando el panel SDP BornesEntrada digital 1 Entrada digital 2 Entrada digital 3 Rel de salida Salida analgica Entrada analgica 5 6 7 10/11 12/13 3/4 1/2

ParmetroP0701 = '1' P0702 = '12' P0703 = '9' P0731 = '52,3' P0771 = 21 P0700 = 0

Ajuste por defectoON a derechas Invertir Acusar fallos Sealizacin de fallo Frecuencia de salida Consigna de frecuencia Alimentacin entrada analgica


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Edicin 04/02

Funcionamiento bsico con panel SDPMit Si est colocado el panel SDP es posible realizar lo siguiente: Poner en marcha y parar el motor Invertir el sentido de giro del motor Acusar fallos Controlar la velocidad del motor: Conectar en los bornes como se muestra en la Figura 3-4.

Start/Stop Rev Ack

Digital Inputs

Analogue Inputs

5.0 k

Figura 3-4

Funcionamiento bsico con panel SDP

MICROMASTER 420

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Edicin 04/02


3.2.2Requisitos

Puesta en servicio con los paneles BOP o AOP

La instalacin mecnica y elctrica estn finalizadas.Ajustar la frecuencia del motor Interruptor DIP 2 : Off = 50 Hz / ON = 60 Hz Alimentacin ON Puesta en servicio rpida P0010=1 Vase Seccin 3.2.3.1

Continuacin del la puesta en servicio mediante P0004 y P0003 En la Seccin 5.3 se muestra una vista general de la estructura de parmetros Para una descripcin detallada de los parmetros consltese la Lista de Parmetros.

NOTA Recomendamos la puesta en servicio de acuerdo con este esquema


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Edicin 04/02

3.2.2.1

Poner en servicio con el panel BOPMediante el panel BOP se pueden modificar los valores de parmetros. Para parametrizar con el panel BOP se debe retirar el SDP y se debe colocar el BOP (vase Anexo A). El panel BOP contiene una pantalla de siete segementos en la que se muestran los nmeros y valores de parmetros, mensajes de alarma y de fallo as como valores de consigna y valores reales. No es posible el almacenamiento de informacin de parmetros con el BOP. La Tabla 3-2 muestra los ajustes por defecto realizados en fbrica para el funcionamiento va el panel BOP. ATENCIN Por defecto estn bloqueadas las funciones de control del motor del BOP. Para controlar el motor mediante el panel BOP, se debe ajustar el parmetro P0700 a 1 y el parmetro P1000 a 1. El panel BOP se puede colocar y retirar del convertidor mientras se est aplicando potencia. Si el panel BOP se ha ajustado como control E/S (P0700 = 1), el accionamiento se parar si se retira el panel BOP.Ajustes por defecto para manejo usando el panel BOP SignificadoModo operacin Europa/USA Potencia del motor Frecuencia del motor Velocidad del motor Frecuencia mxima del motor

Tabla 3-2 ParmetroP0100 P0307 P0310 P0311 P1082

Por defecto Europa (Norteamrica)50 Hz, kW (60Hz, hp) Las unidades (kW o Hp) dependen del ajuste de P0100. [valor dependiente de la variante.] 50 Hz (60 Hz) 1395 (1680) rpm [dependiendo de la variante] 50 Hz (60 Hz)

MICROMASTER 420

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Edicin 04/02


Botones en el panel BOPPanel/Botn FuncinIndicacin de estado

EfectosLa pantalla de cristal lquido muestra los ajustes actuales del convertidor.

Marcha

Al pulsar este botn se arranca el convertidor. Por defecto est bloqueado este botn. Para habilitar este botn, ajustar P0700 = 1. OFF1 Pulsando este botn se para el motor siguiendo la rampa de deceleracin seleccionada. Por defecto est bloqueado; para habilitarlo, ajustar P0700 = 1. Pulsando el botn dos veces (o una vez prolongada) el motor se para de forma natural (inercia hasta parada).

Parada OFF2

Invertir sentido

Pulsar este botn para cambiar el sentido de giro del motor. El inverso se indica mediante un signo negativo (-) o un punto decimal intermitente. Por defecto est bloqueado; para habilitarlo, ajustar P0700 = 1. Pulsando este botn mientras el convertidor no tiene salida hace que el motor arranque y gire a la frecuencia Jog preseleccionada. El motor se detiene cuando se suelta el botn. Pulsar este botn cuando el motor est funcionando carece de efecto. Este botn sirve para visualizar informacin adicional. Funciona pulsndolo y mantenindolo apretado. Muestra lo siguiente comenzando por cualquier parmetro durante la operacin: 1. Tensin en circuito intermedio (indicado mediante d - unidades en V). 2. Corriente de salida. (A) 3. Frecuencia de salida (Hz) 4. Tensin de salida (o - unidades en V). 5. El valor seleccionado en P0005. (Si P0005 se ha configurado de tal forma que se muestra uno de los datos indicados arriba (3,4 5), no aparece el valor correspondiente de nuevo). Cualquier pulsacin adicional hace que vuelva a visualizarse la sucesin indicada anteriormente. Funcin de salto Pulsando brevemente el botn Fn es posible saltar desde cualquier parmetro (rXXXX o PXXXX) a r0000, lo que permite, si se desea, modificar otro parmetro. Una vez retornado a r0000, si pulsa el botn Fn ir de nuevo a su punto inicial.

Jog motor

Funktionen

Acceder a parmetros

Pulsando este botn es posible acceder a los parmetros.

Subir valor

Pulsando este botn se sube el valor visualizado. Para cambiar la consigna de frecuencia va el panel BOP, ajustar P1000 = 1.

Bajar valor

Pulsando este botn se baja el valor visualizado. Para cambiar la consigna de frecuencia va el panel BOP, ajustar P1000 = 1.

Figura 3-5

Botones en el panel BOP


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Edicin 04/02

Cambiar parmetros con el panel BOPA continuacin se describe cmo se puede modificar el parmetro P0004. La modificacin del valor de un parmetro indexado se muestra con un ejemplo del P0719. Para el resto de los parmetros que se deseen ajustar mediante el BOP, se debe proceder exactamente de la misma forma. Cambiar P0004 funcin de filtro de parmetrosPaso1

Resultado en pantalla

Pulsar Pulsar

para acceder a parmetros hasta que se visualice P0004

2

3

Pulsar para acceder al nivel de valor del parmetro Pulsar Pulsar valor o hasta el valor requerido

4

5 6

para confirmar y guardar el

Slo los parmetros de mando son visibles al usuario.

Cambiar P0719 un parmetro indexado P0719 Seleccin de fuente de comandos/valores de consignaPaso1

Resultado en pantalla

Pulsar Pulsar

para acceder a parmetros hasta que se visualice P0719

2

3

Pulsar para acceder al nivel del valor del parmetro Pulsar ajustado Pulsar Pulsar valor Pulsar para visualizar el valor actual

4

5

o

hasta el valor requerido

6

para confirmar y guardar el

7

hasta que se visualice r0000

8

Pulsar para que la pantalla vuelva a su forma estndar (tal y como se defini por el cliente) Cambiar parmetros va el BOP

Figura 3-6

MICROMASTER 420

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Edicin 04/02


NOTA En algunos casos - al cambiar valores de parmetros - la pantalla del BOP muestra mayor prioridad. . Esto significa que el convertidor est ocupado con tareas de

Cambiar dgitos individuales en valores de parmetroPara cambiar rpidamente un valor de parmetro, sus dgitos en pantalla pueden modificarse usando las acciones siguientes: Asegurarse de que se est en el nivel de cambio de valor de parmetro (ver "Cambiar parmetros con el panel BOP"). 1. Pulsar (botn de funciones), lo que hace que parpadee el dgito derecho. / .

2. Cambiar el valor de dicho dgito pulsando

(botn de funciones), lo que hace que parpadee el siguiente dgito. 3. Pulsar 4. Ejecutar las etapas 2 a 4 hasta que se visualice el valor requerido. 5. Pulsar para salir del nivel de cambio de valor de parmetro.

NOTA El botn de funcin tambin puede utilizarse para acusar una condicin de fallo

3.2.2.2

Poner en servicio con el panel AOPEl panel AOP est disponible en calidad de opcin. Entre sus caractersticas avanzadas figuran las siguientes: Visualizacin multilinge de textos explcitos Carga/descarga de varios juegos de parmetros Programable va PC Capacidad multipunto para controlar hasta 30 Para detalles, consultar el Manual del panel AOP o contactar con su oficina de ventas local de Siemens.

3.2.33.2.3.1

Funciones de puesta en marcha con el BOP / AOPPuesta en servicio rpida (P0010=1)Es importante que el parmetro P0010 se use para la puesta en servicio y el P0003 para seleccionar el nmero de parmetros a los que es posible acceder. Este parmetro permite seleccionar un grupo de parmetros para facilitar la puesta en servicio rpida. Entre ellos se incluyen los parmetros de ajuste del motor y de los tiempos de rampa. Al acabar la secuencia de puesta en servicio rpida es necesario seleccionar P3900, el cual, si est ajustado a 1, activa el clculo del motor necesario y pone el resto de parmetros (no incluidos en P0010=1) a los ajustes por defecto. Esto slo ocurre en el modo de puesta en servicio rpida.


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Edicin 04/02

Organigramme de mise en service rapide (Slo nivel 1)P0010 Comenzar puesta en servicio rpida 0 Listo para Marcha 1 Puesta en servicio rpida 30 Ajustes de fbrica Nota Hay que volver a poner el P0010 a '0' antes de arrancar el motor. Sin embargo, si est ajustado P3900 = 1 despus de la puesta en servicio, esto se realiza automticamente.

P0700 Seleccin de la fuente de comandos 2) (on / off / reverse) 0 Ajuste de fbrica 1 Panel BOP 2 Bornes / entradas digitales

P0100 Funcionamiento para Europa/ Norteamrica 0 Potencia en kW; f por defecto 50 Hz 1 Potencia en hp; f por defecto 60 Hz 2 Potencia en kW; f por defecto 60 Hz Nota Los ajustes a 0 y 1 se deberan cambiar mediante los interruptores DIP para que el ajuste sea permanente.

P1000 Seleccin de la consigna de frecuencia 2) 0 Sin consigna de frecuencia 1 Control de frecuencia BOP 2 Consigna analgica

P0304 Tensin nominal del motor1) 10 V - 2000 V Tensin nominal del motor (V) de la placa de caractersticas

P1080 Frecuencia mnima del motor Ajusta la frecuencia mnima del motor (0-650Hz) a la que girar el motor con independencia de la consigna de frecuencia. El valor aqu ajustado es vlido tanto para giro a derechas como a izquierdas.

P0305 Corriente nominal del motor1) 0 - 2 x corriente nominal del convertidor (A) Corriente nominal del motor (A) de la placa de caractersticas

P1082 Frecuencia mxima del motor Ajusta la frecuencia mxima del motor (0-650Hz) a la que girar el motor con independencia de la consigna de frecuencia. El valor aqu ajustado es vlido tanto para giro a derechas como a izquierdas.

P0307 Potencia nominal del motor1) 0 kW - 2000 kW Potencia nominal del motor (kW) de la placa de caractersticas. Si P0100 = 1, los valores sern en hp

P1120 Tiempo de aceleracin 0 s - 650 s Tiempo que tarda el motor para acelerar desde el estado de reposo hasta la frecuencia mxima del motor.

P0310 Frecuencia nominal del motor1) 12 Hz - 650 Hz Frecuencia nominal del motor (Hz) de la placa de caractersticas

P1121 Tiempo de deceleracin 0 s - 650 s Tiempo que tarda el motor para decelerar desde la mxima frecuencia del motor hasta el estado de reposo.

P0311 Velocidad nominal del motor1) 0 - 40000 1/min Velocidad nominal del motor (rpm) de la placa de caractersticas

P3900 Fin de la puesta en servicio rpida 0 Finaliza la puesta en servicio rpida basndose en los ajustes actuales (sin clculo del motor). 1 Finaliza la puesta en servicio rpida basndose en los ajustes de fbrica (con clculo del motor) 2 Finaliza la puesta en servicio rpida basndose en los ajustes actuales (con clculo del motor y reseteo de E/S). 3 Finaliza la puesta en servicio rpida basndose en los ajustes actuales (con clculo de motor, sin reseteo de E/S),

1) Parmetros especficos del motor vase placa de caractersticas del motor 2) Estos parmetros ofrecen ms posibilidades de configuracin de las que se listan aqu. Para otras posibilidades de ajuste consltese la Lista de Parmetros.

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Datos del motor para la parametrizacin

P0308 P0310

P0304 3_Mot IEC 56 IM B3 230/400V 0.61 0.35 A 0.12kW 2800 / min P0305 P0311 P0307 Nr. ED510 3053 IP54 Rot KL 16 60 Hz 440V Y 0.34A 0.14 kW Cos j0.81 3310 /min S.F. -- 1.15 12.022 I.CI.F

50 Hz Cos j0.81 65% P0309Figura 3-7

Ejemplo de placa de caractersticas de motor tpica

ATENCIN P0308 y P0309 slo son visibles si P0003 2. Slo se visualiza uno de los parmetros dependiendo del ajuste de P0100. P0307 indica kW o HP dependiendo del ajuste de P0100. Para informacin detallada, consultar la Lista de parmetros. No es posible cambiar los parmetros del motor hasta haber ajustado P0010=3. Asegurarse de que el convertidor est correctamente configurado con respecto al motor, p. ej. en el ejemplo anterior conexin en tringulo para 230 V.

3.2.3.2

Reajuste a los valores de fbricaPara reajustar todos los parmetros a los valores de fbrica, los siguientes parmetros se deben ajustar de la siguiente forma (BOP, AOP u opcin de comunicacin necesarios): 1. Poner P0010 = 30 2. Poner P0970 = 1 ATENCIN El proceso de reajuste puede durar hasta 3 minutos en completarse.


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Edicin 04/02

3.3

Operacin generalPara una descripcin completa de los parmetros estndares y ampliados, cosultar la Lista de parmetros. ATENCIN 1. El convertidor no lleva ningn interruptor de alimentacin, por lo que est bajo tensin en cuanto se conecta la alimentacin de red. Espera, con la salida bloqueada, hasta que se pulse el botn 'Marcha' o la presencia de una seal digital ON en el borne 5 (giro a derechas). 2. Si est colocado un panel BOP o AOP y la frecuencia de salida est seleccionada para su visualizacin (P0005 = 21), entonces se visualiza la correspondiente consigna aproximadamente cada 1,0 segundos mientras el convertidor est parado. 3. El convertidor est programado de fbrica para aplicaciones estndar asociado a motores estndar de cuatro polos de Siemens con la misma potencia nominal que el convertidor. Si se utilizan otros motores es necesario introducir sus especificaciones tomadas de la placa de caractersticas correspondiente. En la Figura 3-7 puede verse la forma de leer los datos del motor. 4. No es posible cambiar los parmetros del motor hasta ajustar P0010 = 1. 5. Se debe volver a poner P0010 a 0 para iniciar la marcha.

Operacin bsica con el panel BOP/AOPPrerrequisitos P0010 = 0 (a fin de iniciar correctamente la orden de marcha). P0700 = 1 (habilita el botn Marcha/Parada en el panel BOP). P1000 = 1 (habilita las consignas del potencimetro motorizado). 1. Pulsar el botn verde para 2. Pulsar el botn mientras 50 Hz. poner en marcha el motor. que gira el motor. La velocidad del motor sube a . Con ello baja la

3. Cuando el convertidor alcanza 50 Hz, pulsar el botn velocidad del motor. 4. Cambiar el sentido de giro con el botn 5. El botn rojo para el motor . .

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Proteccin trmica de sobrecarga externa en el motorCuando un motor funciona por debajo de la velocidad nominal se reduce el efecto refrigerante de los ventiladores solidarios con el eje del mismo. Por ello, en la mayor parte de los motores es necesario reducir la potencia si se desea que funcione de forma continua a menores frecuencias. Para asegurar la proteccin del motor contra sobrecalentamiento en estas condiciones es necesario incorporar en el motor una sonda de temperatura tipo PTC y conectarla a los bornes de mando del convertidor y ajustar P0601 = 1.8 Motor PTC 5, 6 oder 7 1 k 9

Bornes de mando del convertidor

Figura 3-8 Conexin del PTC del motor

NOTA Para habilitar la funcin de disparo, ajustar P0701, P0702 P0703 = 29.


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Edicin 04/02

MICROMASTER 420

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Edicin 04/02

4 Usar el MICROMASTER 420

4

Usar el MICROMASTER 420Una nota explicativa sobre los diversos mtodos para controlar el convertidor Un resumen de los tipos de control del convertidor


4.1 4.2 4.3 4.4 4.5

Consigna de frecuencia (P1000)............................................................................. 48 Fuentes de seales de mando (P0700) .................................................................. 49 OFF y funciones de frenado.................................................................................... 49 Modos de control (P1300) ....................................................................................... 50 Fallos y alarmas ...................................................................................................... 51


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ADVERTENCIA Durante el funcionamiento de dispositivos elctricos es imposible evitar la aplicacin de tensiones peligrosas en ciertas partes del equipo. Los dispositivos de Parada de Emergencia de acuerdo a EN 60204 IEC 204 (VDE 0113) debern permanecer operativos en todos los modos de operacin del equipo de control. Cualquier rearme del dispositivo de Parada de Emergencia no deber conducir a un rearranque incontrolado o indefinido. Siempre que los fallos en un equipo de control puedan conducir a daos materiales considerables o incluso lesiones graves (p. ej. defectos potencialmente peligrosos), es necesario tomar medidas de precaucin externas adicionales o instalar dispositivos que eviten o fuercen un funcionamiento seguro aunque ocurra un fallo (p. ej. finales de carrera independientes, enclavamientos mecnicos, etc.). Los MICROMASTER funcionan con tensiones elevadas. Determinados ajustes de parmetros pueden provocar el rearranque automtico del convertidor tras un fallo de la red de alimentacin. Se deben configurar con precisin los parmetros del motor para que la proteccin de sobrecarga del motor funcione correctamente. Este equipo es capaz de ofrecer proteccin de sobrecarga interna para motor de acuerdo a UL508C, seccin 42. Ver P0610 y P0335. Tambin es posible una proteccin de sobrecarga del motor en base a un termistor PTC conectado a una entrada digital. Este equipo es apto para utilizarlo en un circuito capaz de entregar no ms de 10.000 amperios (valor eficaz) simtricos para una tensin mxima de 230/460V si est protegido con un fusible temporizado (ver Tablas en Pgina 77 y siguientes). Este equipo no debe utilizarse como "mecanismo de Parada de Emergencia" (ver EN 60204, 9.2.5.4).

4.1

Consigna de frecuencia (P1000)Estndar: Opciones: Bornes 3/4 (AIN+/ AIN-, 010 V corresponde 050/60 Hz) ver P1000

NOTA Para comunicacin USS, ver el Manual de referencia; para PROFIBUS, ver Manual de referencia e Instrucciones de Profibus.

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4.2

Fuentes de seales de mando (P0700)ATENCIN Los tiempos de rampa y las funciones de redondeo de rampa tienen tambin efecto en cmo se pone en marcha y para el motor. Para detalles sobre estas funciones, ver los parmetros P1120, P1121, P1130 P1134 en la Lista de parmetros.

Poner en marcha el motorEstndar Opciones Borne 5 (DIN 1) ver P0700 a P0704

Parar el motorExisten varias formas de parar el motor: Estndar OFF1 (4.3.1) Borne 5 (DIN 1) OFF2 (4.3.2) Botn Off en panel BOP/AOP; pulsando el botn Off una vez de forma prolongada (dos segundos) o dos veces (con los ajustes por defecto no posible sin panel BOP/AOP) OFF3 (4.3.3) no activado en el ajuste de fbrica Opciones ver P0700 a P0704

Richtungsumkehr des MotorsEstndar Opciones Borne 6 (DIN 2) ver P0700 a P0704

4.34.3.1

OFF y funciones de frenadoOFF1Esta orden (producida por cancelacin de la orden ON) hace que se pare el convertidor siguiendo la rampa de deceleracin seleccionada. Parmetro para cambiar el tiempo de rampa ver P1121 ATENCIN La orden ON y la orden OFF1 siguiente debern tener la misma fuente. Si la orden ON/OFF1 est aplicada en ms de una entrada digital, slo la ltima entrada digital, p. ej. DIN3, est activa. La orden OFF1 puede combinarse con el frenado por inyeccin de corriente continua o el combinado


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4.3.2

OFF2Esta orden hace que el motor se pare de forma natural (sigue girando por inercia hasta su parada). ATENCIN La orden OFF2 puede tener una o varias fuentes. Por defecto, la orden OFF2 est ajustada al panel BOP/AOP. Esta fuente sigue existiendo aunque se hayan definido otras fuentes por medio de uno de los parmetros siguientes: P0700 a P0704.

4.3.3

OFF3Una orden OFF3 hace que el motor decelere rpidamente. Para poner en marcha el motor cuando est activada OFF3 es necesario cerrar (nivel high) la entrada binaria. Si OFF3 est a nivel high, el motor puede ponerse en marcha y pararse por medio de OFF1 u OFF2. Si OFF3 est a nivel bajo (low) el motor no puede arrancar. Tiempo de deceleracin: ver P1135 ATENCIN La orden OFF3 puede combinarse con el frenado por inyeccin de corriente continua o el combinado.

4.3.4

Frenado por inyeccin de corriente continuaEl frenado por inyeccin de corriente continua es posible con OFF1 y OFF3. Para ello, una corriente continua se inyecta para detener el motor rpidamente y retiene de forma estacionaria el eje hasta que finalice el periodo de frenado. Activar frenado p. c. continua: ver P0700 a P0704 Ajustar periodo de frenado: ver P1233 Ajustar corriente de frenado: ver P1232 ATENCIN Si no hay ninguna entrada digital ajustada a frenado por inyeccin de corriente continua y P1233 0, el frenado por inyeccin de corriente continua se activar tras cada orden OFF1.

4.3.5

Frenado combinadoEl frenado combinado es posible tanto con OFF1 como con OFF3. En el frenado combinado una componente de corriente continua se suma a la corriente alterna. Ajustar corriente de frenado: ver P1236

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4.4

Modos de control (P1300)MICROMASTER 420 estn basados en el control U/f. Se puede seleccionar cualquiera de las siguientes variantes para las diferentes aplicaciones: Control V/f lineal, P1300 = 0 Puede aplicarse para aplicaciones con par variable y constante como cintas transportadoras y bombas. Control V/f lineal con Flux Current Control (FCC) P1300 = 1 Este modo de control puede utilizarse para mejorar la eficiencia y la respuesta dinmica del motor. Control V/f cuadrtico P1300 = 2 Este modo puede utilizarse para cargas con par resistente variable como ventiladores y bombas. Control V/f multipunto P1300 = 3 Para informacin sobre este modo de operacin, consultar el Manual de referencia MM420.


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4.5SDP

Fallos y alarmasSi el SDP est colocado, los estados de fallo y las alarmas se indican por medio de dos LEDs incluidos en dicho panel; ver apt. 6.1 para ms informacin. Si el convertidor est funcionando correctamente, se visualiza la siguiente secuencia de LEDs: Verde y amarillo = Listo para marcha Verde = Marcha

BOPSi est colocado un BOP, al producirse una condicin de fallo se muestran entonces las 8 ltimas condiciones de fallo (P0947) y mensajes de alarma (P2110). Consltese ms informacin en la Lista de Parmetros.

AOPSi est colocado el panel AOP, se visualizan los cdigos de fallo y alarma en la pantalla LCD.

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5 Parmetros del sistema

5

Parmetros del sistemaUna nota explicativa sobre los diversos mtodos para controlar el convertidor Un resumen de los tipos de control del convertidor


5.1 5.2 5.3

Introduccin a los parmetros del sistema MICROMASTER ................................ 5.1 Vista general de parmetros .................................................................................. 5.2 Lista de parmetros (forma reducida) .................................................................... 5.3


53


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5.1

Introduccin a los parmetros del sistema MICROMASTEREstos parmetros slo pueden modificarse con el panel BOP, el panel AOP o el interface serie. Mediante el panel BOP es posible modificar parmetros para ajustar las propiedades deseadas del convertidor, p. ej. tiempos de rampa, frecuencias mnima y mxima, etc. El nmero de parmetro seleccionado y el ajuste de los valores de los parmetros se visualizan en la pantalla de cristal lquido de cinco dgitos opcional. Los parmetros de visualizacin se represetan con rxxxx y los de ajuste con Pxxxx. P0010 inicia la "Puesta en servicio rpida". El convertidor no arrancar hasta que se ponga a 0 P0010 una vez accedido al mismo. Esta funcin se ejecuta automticamente si P3900 > 0. P0004 acta como un filtro, permitiendo el acceso a los parmetros de acuerdo a su funcionalidad. Si se intenta modificar un parmetro no cambiable en este estado - p. ej. que no puede modificarse durante el funcionamiento o slo durante la puesta en servicio rpida -, entonces se visualiza . Mensaje perdido En algunos casos - cuando se cambian valores de parmetro - la pantalla del BOP muestra durante como mximo cinco segundos. Esto significa que el convertidor est ocupado con tareas de mayor prioridad.

5.1.1

Niveles de accesoExisten cuatro niveles de acceso por parte del usuario: estndar, ampliado, experto y servicio, seleccionables mediante el parmetro P0003. Para la mayor parte de las aplicaciones bastan los parmetros estndar (P0003 = 1) y ampliados (P0003 = 2). El nmero de parmetros que aparecen dentro de cada grupo funcional depende del nivel de acceso ajustado en el parmetro P0003. Para ms detalles relativos a parmetros, consultar la Lista de parmetros en el CD-ROM de documentacin.

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5.2

Vista general de parmetrosP0004 = 2Tipo de convertidor P0004 = 2, P0003 = 1 Nivel de parmetros 1 de acuerdo al tipo de convertidor P0004 = 2, P0003 = 2 Nivel de parmetros 1 y 2 de acuerdo al tipo de convertidor

P0004 = 0(sin funcin filtro) permite el acceso directopermite el acceso directo a los parmetros, Para BOP y AOP en funcin del nivel de acceso

P0004 = 2, P0003 = 3 Nivel de parmetros 1, 2 y 3 de acuerdo al tipo de convertidor

P0004 = 2, P0003 = 4 Nivel de parmetros 1, 2, 3 y 4 de acuerdo al tipo de convertidor

P0004 = 22Regulador PI

P0004 = 2Convertidor

P0004 = 21Alarmas, avisos & Monitorizacin

P0

1, Level Sta nd 3= 0 e v el E 0 = 2, L xt0

P0004 = 3Datos del motor

ar

3

P0 0

P0004 = 20Comunicacin

P00

0

3

, Leve l E =3P0003 =

e

d

e nd

e xpervice

d

4, LevelS

rt

P0004 = 13Control del motor

P0004 = 12Carctersticas convertidor

P0004 = 7 P0004 = 10Canal de consigna & Generador Rampa

P0004 = 8I/O analgicas

Ordenes y I/O digitales

Figura 5-1

Vista general de parmetrosBild 5-1


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5.3

Lista de parmetros (forma reducida)Aclaraciones sobre la Tabla siguiente: Por defecto: ajustes de fbrica Nivel: DS C U T nivel de acceso estado del convertidor (Drive State), muestra en qu estado del convertidor se puede modificar un parmetro (vase P0010). puesta en servicio en servicio listo para servicio puesta en marcha rpida (Quick Commissioning) el parmetro se puede modificar en el modo de puesta en servicio rpida. el parmetro no se puede modificar en el modo de puesta en servicio rpida.

QC Q N

AlwaysNm. Parr0002 P0003 P0004 P0010

ParTextEstado del accionamiento Nivel de acceso de usuario Filtro de parmetro Filtro parmetros para la puesta

Default1 0 0

Acc2 1 1 1

WSCUT CUT CT

QC-

Mise en service rapideNm. ParP0100 P3900

ParTextEuropa / America del Norte Fin de la puesta en servicio rpi

Default0 0

Acc1 1

WSC C

QCQ Q

Parameter ResetNm. ParP0970

ParTextReposicin a los valores de fabri

Default0

Acc1

WSC

QC-

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Convertidor (P0004 = 2)Nm. Parr0018 r0026 r0037 r0039 P0040 r0200 P0201 r0203 r0204 r0206 r0207 r0208 r0209 P0210 r0231[2] P0290 P0291[1] P0292 P0294 P1800 r1801 P1802 P1803[1] P1820[1] r3954[13] P3980

ParTextVersin del firmware CO: Tensin cic.interm. CO: Temperatura del convertidor [ CO: Contador de consumo de energ Reset contador de consumo energa Nmero codigo Power stack real Nmero codigo Power stack Tipo real de convertidor Caractersticas del Power stack Potencia nominal del convertidor Corriente nominal del convertidor Tensin nominal del convertidor Corriente mxima del convertidor Tensin de alimentacin Long. Mx. de cable Reaccin del convertidor ante una Config. la proteccin del convertidor Alarma de sobrecarga del converti Alarma de sobrecarga del convertidor por I2t Frecuencia pulsacin CO: Frecuencia modulacin real Modo modulador Modulacin mx. Secuencia de fases de salida inve Versin CM y GUI ID Eleccin de la puesta en servicio de comandos

Default0 0 230 2 1 15 95.0 4 0 106.0 0 -

Acc1 2 3 2 2 3 3 3 3 2 2 2 2 3 3 3 4 3 4 2 3 3 4 2 4 4

WSCT C CT CT CT CUT CUT CUT CUT CUT CT T

QC-


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Datos del motor (P0004 = 3)Nm. Parr0035[3] P0300[1] P0304[1] P0305[1] P0307[1] P0308[1] P0309[1] P0310[1] P0311[1] r0313[1] P0320[1] r0330[1] r0331[1] r0332[1] P0335[1] P0340[1] P0344[1] P0346[1] P0347[1] P0350[1] P0352[1] r0370[1] r0372[1] r0373[1] r0374[1] r0376[1] r0377[1] r0382[1] r0384[1] r0386[1] r0395 P0610 P0611[1] P0614[1] P0640[1] P1910 r1912

ParTextCO: Act. motor temperature Seleccin del tipo de motor Tensin nominal del motor Corriente nominal del motor Potencia nominal del motor cosPhi nominal del motor Rendimiento nominal del motor Frecuencia nominal del motor Velocidad nominal del motor Pares de polos del motor Corriente de magnetizacin del mo Deslizamiento nominal Corriente de magnetizacin nomina Factor de potencia nominal Refrigeracin del motor Clculo de parmetros del motor Peso del motor Tiempo de magnetizacin Tiempo de desmagnetizacin Resistencia del estator (fase-a-f Resistencia del cable Resistencia del estator [%] Cable Resistance [%] Resistencia nominal del estator [%] Resistencia del rotor [%] Resistencia nominal del rotor [%] Reactancia total de fuga [%] Reactancia principal [%] Constante de tiempo del rotor Constante total de tiempo de fuga CO: Resistencia total estator [%] Reaccin temperatura I2t en el motor Constante de tiempo I2t del motor Nivel de alarma por sobrecarga I2t del motor Factor sobrecarga motor [%] Seleccin datos identificacin motor Identificar resistencia estator

Default1 230 3.25 0.75 0.000 0.0 50.00 0 0.0 0 0 9.4 1.000 1.000 4.0 0.0 2 100 100.0 150.0 0 -

Acc2 2 1 1 1 2 2 1 1 3 3 3 3 3 2 2 3 3 3 2 3 4 4 4 4 4 4 4 3 4 3 3 2 2 2 2 2

WSC C C C C C C C CT CT CT CUT CUT CUT CUT CUT CT CT CUT CUT CT -

QCQ Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q -

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Ordenes y I/O digitales (P0004 = 7)Nm. Parr0002 r0019 r0052 r0053 r0054 r0055 P0700[1] P0701[1] P0702[1] P0703[1] P0704[1] P0719 r0720 r0722 P0724 P0725 r0730 P0731[1] r0747 P0748 P0800[1] P0801[1] P0840[1] P0842[1] P0844[1] P0845[1] P0848[1] P0849[1] P0852[1] P1020[1] P1021[1] P1022[1] P1035[1] P1036[1] P1055[1] P1056[1] P1074[1] P1110[1] P1113[1] P1124[1] P1230[1] P2103[1] P2104[1] P2106[1]

ParTextEstado del accionamiento CO/BO: BOP palabra de mando CO/BO: Valor real Palabra de esta CO/BO: Valor real Palabra de est CO/BO: Valor real Palabra de mand CO/BO: Palabra de control real ad Seleccin fuente de ordenes Funcin de la entrada digital 1 Funcin de la entrada digital 2 Funcin de la entrada digital 3 Funcin de la entrada digital 4 Seleccin de comandos & frec. cna Nmero de entradas digitales CO/BO: Valor de las entradas digi Tiempo de eliminacin de rebote p Entradas digitales PNP / NPN Nmero de salidas digitales BI: Funcin de la entrada digital CO/BO: Estado de las salidas digi Invertir las salidas digitales BI: Descarga del juego de parmet BI: Descarga del juego de parmet BI: ON/OFF1 BI: ON/OFF1 inversin BI: 1. OFF2 BI: 2. OFF2 BI: 1. OFF3 BI: 2. OFF3 BI: Impulsos habilitados BI: Seleccin Frec. fija Bit 0 BI: Seleccin Frec. fija Bit 1 BI: Seleccin Frec. fija Bit 2 BI: Habilitar MOP (comando-ARRIBA BI: Habilitar MOP (comando-ABAJO) BI: Habilitar JOG derecha BI: Habilitar JOGizquierda BI: Deshabilitar la consigna adic BI: Inibicin de las frecuencias BI: Inversin BI: Habilitar los tiempos del JOG BI: Habilitacin freno inyecc. co BI: 1.Acuse de fallos BI: 2. Acuse de fallos BI: Fallo externo

Default2 1 12 9 15 0 3 1 52:3 0 0:0 0:0 722:0 0:0 1:0 19:1 1:0 1:0 1:0 0:0 0:0 0:0 19:13 19:14 0:0 0:0 0:0 0:0 722:1 0:0 0:0 722:2 0:0 1:0

Acc2 3 2 2 3 3 1 2 2 2 2 3 3 2 3 3 3 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

WSCT CT CT CT CT CT CT CT CUT CUT CT CT CT CT CT CT CT CT CT CT CT CT CT CT CT CT CUT CT CT CT CUT CT CT CT

QCQ -


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Nm. ParP2220[1] P2221[1] P2222[1] P2235[1] P2236[1]

ParTextBI: Selecc. Cna.fija.PID Bit 0 BI: Selecc. Cna.fija.PID Bit 1 BI: Selecc. Cna.fija.PID Bit 2 BI: Habilitar PID-MOP (UP-cmd) BI: Habilitar PID-MOP (DOWN-cmd)

Default0:0 0:0 0:0 19:13 19:14

Acc3 3 3 3 3

WSCT CT CT CT CT

QC-

I/O analgicas (P0004 = 8)Nm. Parr0750 r0751 r0752[1] P0753[1] r0754[1] r0755[1] P0756[1] P0757[1] P0758[1] P0759[1] P0760[1] P0761[1] P0762[1] r0770 P0771[1] P0773[1] r0774[1] r0776[1] P0777[1] P0778[1] P0779[1] P0780[1] P0781[1]

ParTextNmero de ADCs BO: Palabra de estado de ADC Valor real ent. ADC [V] or [mA] Tiempo de filtrado de la ADC Valor real ADC escalada [%] CO: Valor real ADC escalada [4000 Tipo de ADC Valor x1 escalado de la ADC [V / Valor y1 escalado de la ADC Valor x2 escalado de la ADC [V / Valor y2 of ADC escalado Ancho de la banda muerta de la AD Retardo a la perdida de seal act Nmero de DACs CI: DAC Tiempo de filtrado DAC Valor real DAC [V] o [mA] Tipo de DAC Valor x1 escalado de la DAC Valor y1 escalado de la DAC Valor x2 escalado de la DAC Valor y2 escalado de la DAC Ancho de la banda muerta de la DA

Default3 0 0 0.0 10 100.0 0 10 21:0 2 0 0.0 0 100.0 20 0

Acc3 4 2 3 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 2 3 2 4 2 2 2 2 2

WSCUT CT CUT CUT CUT CUT CUT CUT CUT CUT CT CUT CUT CUT CUT CUT

QC-

Canal de consigna & Generador Rampa (P0004 = 10)Nm. ParP1000[1] P1001 P1002 P1003 P1004 P1005 P1006 P1007 P1016 P1017 P1018

ParTextSeleccin de la consigna de frecu Profibus profile Frecuencia fija 2 Frecuencia fija 3 Frecuencia fija 4 Frecuencia fija 5 Frecuencia fija 6 Frecuencia fija 7 Modo Frecuencia fija - Bit 0 Moda Frecuencia fija - Bit 1 Modo Frecuencia fija - Bit 2

Default2 0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 1 1 1

Acc1 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3

WSCT CUT CUT CUT CUT CUT CUT CUT CT CT CT

QCQ -

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Edicin 04/02


Nm. Parr1024 P1031[1] P1032 P1040[1] r1050 P1058 P1059 P1060[1] P1061[1] P1070[1] P1071[1] P1075[1] P1076[1] r1078 r1079 P1080 P1082 P1091 P1092 P1093 P1094 P1101 r1114 r1119 P1120[1] P1121[1] P1130[1] P1131[1] P1132[1] P1133[1] P1134[1] P1135[1] P1140[1] P1141[1] P1142[1] r1170

ParTextCO: Frecuencia fija real Memorizacin de la consigna del M Inhibir la inversin de sentido d Consigna del MOP CO: Frecuencia real de salida del Frecuencia JOG derecha Frecuencia JOG izquierda Tiempo de aceleracin JOG Tiempo de deceleracin JOG CI:Consigna principal CI: Consigna principal escalada CI: Consigna adicional CI: Consigna adicional escalada CO: Frecuencia total de consigna CO: Consigna de frecuencia selecc Frec. mnima Frecuencia mx. Frecuencia inhibida 1 Frecuencia inhibida 2 Frecuencia inhibida 3 Frecuencia inhibida 4 Ancho de banda para las frecuenci CO: Cna. frec. despus del ctrl. CO: Cna. frec. despus del RFG Tiempo de aceleracin Tiempo de deceleracin T. redondeo inicial aceleracin T. redondeo final aceleracin T. redondeo inicial deceleracin T. redondeo final deceleracin Tipo de redondeo Tiempo deceleracin OFF3 BI: RFG habilitado BI: RFG iniciado BI: RFG Consigna habilitada CO: Consigna de frecuencia despu

Default0 1 5.00 5.00 5.00 10.00 10.00 755:0 1:0 0:0 1:0 0.00 50.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.00 10.00 10.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0 5.00 1:0 1:0 1:0 -

Acc3 2 2 2 3 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 1 1 3 3 3 3 3 3 3 1 1 2 2 2 2 2 2 4 4 4 3

WSCUT CT CUT CUT CUT CUT CUT CT CT CT CT CUT CT CUT CUT CUT CUT CUT CUT CUT CUT CUT CUT CUT CUT CUT CT CT CT -

QCQ Q Q Q Q -


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Edicin 04/02

Carctersticas convertidor (P0004 = 12)Nm. ParP0005 P0006 P0007 P0011 P0012 P0013[20] P1200 P1202[1] P1203[1] P1204 P1210 P1211 P1215 P1216 P1217 P1232 P1233 P1236 P1240[1] r1242 P1243[1] P1250[1] P1251[1] P1252[1] P1253[1] P1254

ParTextSeleccin de la indicacin Modo indicador Tiempo de retardo a la desconexi Cerrar con candado la lista de pa Llave para la lista de parmetros Lista de parmetros definida por Rearranque al vuelo Corriente-motor: Rearranque al vu Bsqueda velocidad: Rearranque al Palabra de estado: Rearranque al vuelo Rearranque automtico Nmero de intentos de arranque Habilitacin del freno mantenimie Retardo apertura del freno de man Tiempo cierre tras deceleracin Corriente frenado c.continua Duracin del frenado c.continua Corriente frenado combinado Configuracin del regulador Vdc CO: Nivel de conexin del Vdc-mx Factor dinmico del Vdc-mx Ganancia del regulador-Vdc Tiempo de integracin del regulador Vdc Tiempo diferencial del regul. Vdc Limitacin salida regulador Vdc Autodeteccin de los niveles de c

Default21 2 0 0 0 0 0 100 100 1 3 0 1.0 1.0 100 0 0 1 100 1.00 40.0 1.0 10 1

Acc2 3 3 3 3 3 2 3 3 4 2 3 2 2 2 2 2 2 3 3 3 4 4 4 3 3

WSCUT CUT CUT CUT CUT CUT CUT CUT CUT CUT CUT T T T CUT CUT CUT CT CUT CUT CUT CUT CUT CT

QC-

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Edicin 04/02


Control del motor (P0004 = 13)Nm. Parr0020 r0021 r0022 r0024 r0025 r0027 r0034[1] r0036 r0056 r0067 r0071 r0078 r0084 r0086 P1300[1] P1310[1] P1311[1] P1312[1] r1315 P1316[1] P1320[1] P1321[1] P1322[1] P1323[1] P1324[1] P1325[1] P1333 P1335 P1336 r1337 P1338 P1340 P1341 r1343 r1344 P1350[1]

ParTextCO: Consigna de frec. valor real CO: Frecuencia real Veloc. rotor real CO: Frecuencia de salida real CO: Tensin de salida real CO: Corriente de salida real CO: Temperatura del motor (i2t) CO/BO: Estado del control del mot CO: Lmite de corriente real de s CO: Tensin

micro master 420

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