MEZCLAS DE PRUEBA EN EL LABORATORIO Y EN OBRA – CORRECION DE MEZCLAS DE PRUEBA – AJUSTES DE LAS PROPORCIONES

ALUMNO : LEON MEGAR JOSE ALBERTO

PROFESOR:DANIEL VERGARA LOVERA

MEZCLAS DE PRUEBA EN EL LABORATORIO:

El fin es comprobar si los materiales seleccionados, permiten obtener mezclas que tengan las propiedades indicadas en las especificaciones de obra.

Es importante verificar que la relación A/C seleccionada sea la más adecuada para obtener la trabajabilidad, resistencia y durabilidad requeridas.

Se deberá controlar la uniformidad y calidad de la producción manteniendo la trabajabilidad constantes y comprobando que no se presenten cambios importantes en las características de los materiales.

Si se encuentra que la trabajabilidad difiere significativamente de aquella que se espera, deberá emplearse mezclas adicionales hasta obtener la trabajabilidad y consistencia deseadas. Estas nuevas mezclas deberán ser ensayadas por f´c a fin de obtener mezclas de obra acordes con las especificaciones.

MEZCLAS DE PRUEBA EN OBRA

Corrección de los valores de diseño por humedad del agregado

El contenido de agua añadida para formar la pasta será afectada por el contenido de humedad de los agregados. Si ellos están secos al aire absorberán agua y disminuirán la relación a/c y la trabajabilidad. Por otro lado si ellos tienen humedad libre en su superficie (agregados mojados) aportarán algo de esta agua a la pasta aumentando la relación a/c, la trabajabilidad y disminuyendo la resistencia a compresión. Por lo tanto estos efectos deben ser tomados estimados y la mezcla debe ser ajustada tomándolos en cuenta.

AJUSTES DE PROPORCIONES Finalizado el diseño de una mezcla, las proporciones calculadas para la unidad cúbica de concreto deberán ser comprobados por medio de las MEZCLAS DE PRUEBA preparadas en el laboratorio y ensayadas de acuerdo a los requerimientos de la Norma ASTM C192 o por medio de tandas preparadas bajo condiciones de obra.

PROCEDIMIENTO:

Verificado lo anterior, deberá realizarse en las siguientes tandas ajustes apropiados en las proporciones de acuerdo al sgte. Procedimiento:

A) La cantidad de agua de mezclado estimada para obtener el mismo asentamiento que las tandas de prueba, deberá ser igual al volumen neto del agua de mezclado empleado dividido por el rendimiento de la mezcla de ensayo expresado en metros cúbicos. Si el asentamiento de la tanda de ensayo no fue correcto, incrementar o disminuir el contenido de agua estimado en 2 litros por metro cúbico de concreto por cada incremento o disminución de 10mm en el asentamiento deseado.

B) Para ajustar la mezcla a fin de compensar los efectos de un contenido de aire incorrecto en una mezcla de prueba con aire incorporado, reducir o incrementar en contenido de agua de mezclado en 3 litros por metro cúbico por cada 1% en el cual el contenido de aire se incrementa o disminuye en relación con el de la mezcla de ensayo.

C) Si la base del proporcionamiento de los materiales integrantes de la unidad cubica de concreto ha sido el peso estimado por metro cubico del concreto fresco a ser empleado para efectuar el ajuste de las mezclas de prueba será igual al peso unitario medido en la tanda de ensayo, reducido o incrementado por el porcentaje de incremento o disminución en el contenido de aire de la tanda ajustada de la primera mezcla de prueba.

D) Calcular el nuevo peso de la tanda partiendo de la selección de la relación A/C, modificando si fuere necesario el volumen de agregado grueso

DISEÑO DE MEZCLAESPECIFICACIONES DE OBRA: NO existen limitaciones en el diseño por presencia de procesos de congelación y deshielo.Las condiciones de colocación del concreto requieren de una mezcla de consistencia SECA El tamaño máximo nominal es de (N.T.P.)Materiales – características: CEMENTO:Cemento (marca) : SOL . Tipo : I .Peso específico : 3.11 .AGREGADO FINO:Peso específico : 2.774 .Porcentaje de absorción (%) : 0.97 %Contenido de humedad (%) : 0.567 %Peso unitario suelto seco : 1519.17 Kg/m3

Peso unitario suelto húmedo : 1527.78 Kg/m3

Peso unitario compactado seco : 1624.47 Kg/m3

Peso unitario compactado húmedo : 1633.68 Kg/m3

Módulo de fineza : 2.457 . AGREGADO GRUESO:Peso específico : 2.648 .Perfil : .Porcentaje de absorción (%) : 0.78 %Contenido de humedad (%) : 0.786 %Peso unitario suelto seco : 1467.089 Kg/m3

Peso unitario suelto húmedo : 1478.62 Kg/m3

Peso unitario compactado seco : 1517.274 Kg/m3

Peso unitario compactado húmedo : 1529.20 Kg/m3

T.M.N. (NTP) : ½” . Módulo de fineza : 6.687 .AGUAProcedencia: POTABLE ADITIVO:Tipo de aditivo: .Peso específico: . Dosificación:

DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO PARA _ _ _ COLUMNAS_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Diseñar una mezcla de concreto por el método del ACI a ser empleado en Columnas, _ _EN _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ CONDICIONES NORMALES_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ , una consistencia _ _ SECA_ _ _ _ , la resistencia especificada por el proyectista es de _ 300_ _ _ Kg/cm2, no se cuenta con información estadística de dispersión, se empleara agua potable y las características de los materiales a emplearse son:

P.E. W% %Abs. P.U.S. (obra) P.U.C. (obra) P.U.S(Seco) P.U.C(seco) T.M. M.F.CEMENTO 3.11AG. FINO 2.774 0.567 0.97 1527.78 1633.68 1519.17 1624.47 2.457AG. GRUESO 2.648 0.786 0.78 1478.62 1529.20 1467.089 1517.274 ½” 6.687

Paso # 1.- hallamos f’cr:Según ACIF’c28 días = _ _300 _ _ _Kg/cm2F’cr28 días = _ _300+83 _ _ _ Kg/cm2F’cr28 días = _ _ _383 _ _ kg/cm2Pasó # 2.- selección del asentamiento o slump: Consistencia plástica: _ _ _2-10cm _ _ _ _ _ Resultado de cono de Abrams: _ _ _ _ _ _ _ Pasó # 3.- selección del tamaño máximo: T.M.N = _ _1/2 _” Pasó # 4.- Selección del volumen unitario del agua de diseño:Datos:T.M= _1/2 _ _ " – asentamiento = _2 _cm - 10 _ cm

Agua de diseño: _ 200_ _ _ Lts/ m3

Paso # 5.- Selección de contenido de aire total atrapado (Tabla II ):

Porcentaje de volumen de aire atrapado: _2.5 _ _ %

Paso # 6.- Selección de la Relación agua/cemento (Tabla III):

Relación a/c resistencia: Tabla III (a)_ 420_ _ _ --- _ _ _0.41 __ 383_ _ _ --- X X=_ 0.447_ _ a/c resistencia = _0.447 _ _ __ _ 350_ _ --- _ _0.48 _ _

Relación a/c durabilidad: a/c durabilidad = _ ---_ _ _

a/c = _ 0.447_ _ _

Paso # 7.- El contenido de cemento será:Cant. Cemento = cant.agua/(a/C)Cant. Cemento = _200 _ _/_0.447 _ _ = _447.427 _ _ _ _ kg.Cant. Cemento = _ 447.427_ _ _ _ kg/ m3

Paso # 8.- La cantidad de agregado grueso (Tabla IV):

Datos:T.M= _ 1/2_ _ " (12.5_ _ _mm) – M.F ag. Fino= _ 2.457_ P.U.C (seco) ag. Grueso=1517.274 kg/ m3

Hallando el volumen de ag. Grueso compactado:_2.4 _ _--- _0.59 _ __ 2.457_ _--- X X = _0.5843 _ __ 2.6_ _ --- _0.57 _ _

Cantidad de ag. Grueso = _ 0.5843x1517.274_ _ _ _ = _ 886,543_ _ _ _ _ kg/ m3

Paso # 9.- Cantidad de agregado fino:

Se calcula los volúmenes efectivos de cemento, agua, agregado grueso y aire atrapado.

Volumen de cemento: 447.427 / 3110 = _ 0.1439_ _ _ _ Volumen de agua: 200 /1000 = _0.2 _ _ _ _ Volumen de agregado grueso: 886.543 / 2648 = _0.3348 _ _ _ _ Volumen de aire atrapado: 2.5 /100 = _ 0.025_ _ _ _ Volumen absoluto de agregado fino: 1- 0.7037_ = 0.2963_ _

Cantd. Ag. Fino = _ 0.2963x2774_ _ = _821.936 _ _kg.

Cantd. Ag. Fino = _ _821.936 _ _ _ kg.

Paso # 10.- Cantidad de materiales para 1m3 en diseño:

MATERIAL VOLUMEN NETO PESOCEMENTO 0.1439 447.427 kg.AGUA 0.2 200lt.AG. FINO 0.2963 821.543KgAG. GRUESO 0.025 886.543kgAIRE ATRAPADO 0.025

Paso # 11.- Cantidad de materiales para 1m3 en obra:

Corrección o ajuste por humedad de los agregados.

Hallamos agua efectiva Agua efectiva = Agua de diseño – aporte de agua de los ag.Agua efectiva = _200 _ _ _ – (_-3.259 _ _ _) = _ 203.26_ _ _ _ lts.

* Agua efectiva = _ _ 203.26_ _ _ _ lts.

DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETOENCARGADO (S): _ _ _ LEON MELGAR JOSE ALBERO_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _PARA: _ _ _ _ _ _ _columnas _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ EXPOSICION DE LA ESTRUCTURA: _ _condiciones normales _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ RESISTENCIA (fc): _ 300_ Kg/m3 _ _ _ _ A/C: _ _ _ 0.447_ _ _ _ _ _ _ _ VOLUMEN DE PROBETA: _ 0.00556_ CEMENTO: _ _ _sol _ _ _ _ _ _ _ _ TIPO: _ _ I_ _ _ _ _ _ _ _ PESO ESPECIFICO: _ _ _ _ _3.11 _ _ _ _ _ _ _ TIPO DE ADITIVO: _ _ _ _ _ _ _ _no _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ PROCEDENCIA DEL AGUA: _ _ _ _potable _ _ _ _ _

COMPONENTES VOLUMEN

ABSOLUTO1 CONCRETO

(DISEÑO)1 CONCRETO

(OBRA)OBRA _2 _PROBETAS

CON 25% CON DESPERDICIO

CEMENTO 0.1439 447.427 kg. 447.427 kg. 10.528 bolsas 6.220 kg

AGUA 0.2 200 lt 203.26 lt 203.26 lt. 2.83 lt

AG. FINO 0.2963 821.936 kg. 826.596 kg 19.105 pie3 11.49

AG. GRUESO 0.3348 886.543 kg 893.511 kg 21.338pie3 12.42 kg

ADITIVO          

AIRE 0.025        

CORRECION DE LAS MEZCLAS DE PRUEBA

GRACIAS POR SU ATENCION