Capitulo 2 Mtodos, estndares y diseo del trabajo

Capitulo 2Mtodos, estndares y diseo del trabajo

Herramientas para la solucin de problemasSeleccionar el proyectoEl anlisis de Pareto y los diagramas de pescadoLas grfi cas de Gantt y PERTPor lo general, la seleccin del proyecto se basa en tres consideraciones: econmica, tcnica y humana.

Obtener y presentar los datos.Cantidad de produccinProgramacin de entregasTiempos operativosInstalacionesCapacidades de las mquinasMateriales y herramientas especiales

Pueden tener un efecto importante en la solucin del problema, y dicha informacin necesita ser registrada.

Los datos son tambin tiles en el tercer paso del anlisis de mtodosAnlisis de datosLas tres ltimas herramientas son muy tiles como un procedimiento cuantitativo en el cuarto paso del anlisis de mtodosDesarrollo del mtodo ideal

HERRAMIENTAS EXPLORATORIASANLISIS DE PARETOLos artculos de inters son identificados y medidos con una misma escala y luego se ordenan en orden descendente, como una distribucin acumulativa.

DIAGRAMAS DE PESCADOEl mtodo consiste en definir la ocurrencia de un evento o problema no deseable, esto es, el efecto, como la cabeza del pescado y, despus, identificar los factores que contribuyen a su conformacin, esto es, las causas, como las espinas del pescado unidas a la columna vertebral y a la cabeza del pescado.

DIAGRAMA DE GANTTPrimera tcnica de control y planeacin de proyectos que surgi durante los aos cuarenta como respuesta a la necesidad de administrar proyectos y sistemas complejos de defensa de una mejor manera.

DIAGRAMAS DE PERT(Program Evaluation and Review Technique)Un diagrama de PERT, tambin conocido como diagrama de red o mtodo de la ruta crtica, es una herramienta de planeacin y control que retrata de manera grfica la forma ptima de obtener un objetivo predeterminado, generalmente en trminos de tiempo.1. Cunto tiempo se necesita para llevar a cabo una actividad especfica casi todo trabaja perfectamente?2. En condiciones normales, cul sera la duracin ms probable de esta actividad?3. Qu tiempo se necesita para llevar a cabo esta actividad si casi todo falla (valor pesimista)?

GUA PARA EL ANLISIS DE TRABAJO-SITIO DE TRABAJOIdentifica los problemas dentro de un rea, departamento o sitio de trabajo en particular. Antes de recabar datos cuantitativos, el analista primero debe recorrer el rea y observar al trabajador, la tarea, el lugar de trabajo y el ambiente laboral circundante.

HERRAMIENTAS DE REGISTRO Y ANLISISGRFICA DEL PROCESO OPERATIVOMuestra la secuencia cronolgica de todas las operaciones, inspecciones, tiempos permitidos y materiales que se utilizan en un proceso de manufactura o de negocios, desde la llegada de la materia prima hasta el empaquetado del producto terminado.

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESOEs particularmente til para registrar los costos ocultos no productivos como, por ejemplo, las distancias recorridas, los retrasos y los almacenamientos temporales.

DIAGRAMA DE FLUJO O RECORRIDOEs una representacin grfica de la distribucin de los pisos y edificios que muestra la ubicacin de todas las actividades en el diagrama de flujo del proceso.

DIAGRAMAS DE PROCESOS HOMBRE-MQUINASe utiliza para estudiar, analizar y mejorar una estacin de trabajo a la vez. El diagrama muestra la relacin de tiempo exacta entre el ciclo de trabajo de la persona y el ciclo de operacin de la mquina.

DIAGRAMAS DE PROCESOS DE GRUPOEl diagrama de procesos hombre-mquina determina el nmero de mquinas ms econmico que un trabajador puede operar. Sin embargo, varios procesos e instalaciones son de tal magnitud que en lugar de que un solo trabajador opere varias mquinas, es necesaria la participacin de varios trabajadores para operar una sola mquina de manera efi ciente. El diagrama de procesos de grupo muestra la relacin exacta entre los ciclos ociosos y operativos de la mquina y los tiempos ociosos y operativos por ciclo de los trabajadores que operan dicha mquina.

HERRAMIENTAS CUANTITATIVAS: RELACIONES ENTRE EL OPERADOR Y LA MQUINALa relacin entre el operador y la mquina es, en general, de uno de estos tres tipos: 1) servicio sincrnico, 2) servicio totalmente aleatorio, y 3) una combinacin de servicios sincrnico y aleatorio.

SERVICIO SINCRNICOLa asignacin de ms de una mquina a un operador casi siempre resulta en el caso ideal, donde tanto el operador como la mquina estn ocupados durante todo el ciclo.

n = nmero de mquinas asignadas al operadorl = tiempo total de carga y descarga (servicio) por mquinam = tiempo total de operacin de la mquina (alimentacin automtica de energa)

SERVICIO ALEATORIOSon aquellos casos en los que no se conoce cundo se debe proporcionar servicio o cunto tiempo dura el servicio a un equipo. Los trminos sucesivos de la expansin binomial proporcionan una aproximacin til de la probabilidad de 0, 1, 2, 3,, n mquinas fuera de operacin (donde el valor de n es relativamente pequeo), suponiendo que cada mquina est fuera de servicio en tiempos aleatorios durante el da y que la probabilidad de que estn fuera de servicio sea p y la probabilidad de que estn en operacin sea q = 1 p. Cada trmino de la expansin binomial puede representarse como una probabilidad m (de n) mquinas fuera de servicio:

RELACIONES COMPLEJASEn este caso, el tiempo de servicio es relativamente constante, a pesar de que las mquinas son operadas de manera aleatoria.I = interferencia, expresada como el porcentaje del tiempo medio de servicioX = relacin entre el tiempo promedio de operacin de la mquina y el tiempo promediode servicio de la mquinaN = nmero de mquinas asignadas a un operador

BALANCEO DE LNEASe presenta cuando se desea calcular el nmero de operadores que se deben asignar a una estacin de trabajo; el diagrama de procesos de grupo resuelve ambos problemas.

BibliografaIngeniera industrial, Mtodos. Estndares y diseo del trabajo, Duodcima Edicin, Benjamin W. Niebel