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MÉTODO WHAT IF? Para la determinación de riesgos industriales

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Page 1: Metodo What if Df

MÉTODO WHAT IF?

Para la determinación de riesgos industriales

Page 2: Metodo What if Df

Los métodos generalizados de análisis de riesgos, se basan en el estudio de las instalaciones y procesos mucho más estructurado desde el punto de vista lógico – deductivo que los métodos comparativos

METODO GENERALIZADO DE ANÁLISISDE RIESGOS

Page 3: Metodo What if Df

Esta técnica es un método inductivo, que consiste en formular preguntas, desarrollar respuestas y evaluarlas, incluyendo la más amplia gama de consecuencias posibles.

No requiere métodos cuantitativos especiales o una planeación extensiva.

WHAT IF?

Page 4: Metodo What if Df

Este método se apoya principalmente en la creatividad de un grupo de personas con gran experiencia e imaginación, reunido alrededor del análisis de la operación o el diseño de una sección o equipo de la planta.

QUE PASARÍA SI…? o WHAT IF…?

Consiste en el planteamiento de las posibles desviaciones en el diseño, construcción, modificaciones y operación de una determinada instalación industrial, utilizando la pregunta que da origen al nombre del procedimiento

Page 5: Metodo What if Df

MÉTODO WHAT IF?

1234

DEDUCCIÓN DE FALLOS

ERRORES HUMANOS

DESVIACIONES EN EQUIPOS

INSTALACIONES

PROCESOS

CONDICIONES OPERATIVAS ANORMALES

PROCEDIMIENTO LÓGICO

OBTENCIÓN DE SOLUCIONES PARA EL EVENTO

EN ESTUDIO

Page 6: Metodo What if Df

• Identificar las condiciones y situaciones peligrosas posibles que puedan resultar de barreras y controles inadecuados.

• Identificar eventos que puedan provocar accidentes mayores

• Recomendar las situaciones requeridas para iniciar el proceso de reducir el riesgo de una instalación así como para mejorar la operabilidad de la misma.

OBJETIVOS DEL WHAT IF?

Page 7: Metodo What if Df

Esta técnica es utilizada durante las etapas de diseño del proceso, así como durante el tiempo de vida o de operación de una instalación, así mismo cuando se introducen cambios en el proceso o a los procedimientos de operación.

OBJETIVOS DEL WHAT IF

Page 8: Metodo What if Df

• Dos o más personas especialistas en el área a analizar .

• Documentación detallada de la planta, proceso, equipo, procedimientos, seguridad, etc.

• Información del personal directo de la operación en estudio.

RECURSOS NECESARIOS DEL WHAT IF

Page 9: Metodo What if Df

1. Definir el alcance del estudio:

• Un proceso• Un área específica• Estudio global de la planta.

METODO DEL WHAT IF

Page 10: Metodo What if Df

2. Recoger toda la información y documentación necesaria al inicio del trabajo para poder desarrollarlo sin interrupciones.

• Diagramas de flujo: Condiciones de operación, sustancias usadas, equipos.

• Hojas de seguridad de equipos.• Diagramas de tuberías• Operaciones: Responsabilidades del personal, sistemas de

comunicación, procedimientos.

METODO DEL WHAT IF

Page 11: Metodo What if Df

• El personal experimentado hace una “tormenta de ideas” a una serie de preguntas que empiezan con “¿qué pasaría si…?, ? Los cuales son contestados colectivamente por grupo de trabajo y resumidas en forma tabular.

• Cada pregunta representa una falla potencial en planta o un error operativo

EL MÉTODO QUE PASARÍA SI…? o WHAT IF…?

Page 12: Metodo What if Df

• Las preguntas son divididas en diferentes áreas de investigación (usualmente relacionadas con consecuencias de interés), como por ejemplo seguridad eléctrica, protección contra incendios, o seguridad personal.

• Se debe decidir cual categoría de consecuencia será considerada, las posibles elecciones son:– Riesgo Público– Riesgo de Trabajadores– Riesgo Económico

EL MÉTODO QUE PASARÍA SI…? o WHAT IF…?

Page 13: Metodo What if Df

• En algunos casos la elección pude detallarse en algún área específica, por ejemplo, el riesgo en la población debido a la liberación de material tóxicos.

• Se debe definir las fronteras físicas para su estudio, decidir que parte de los servicios pueden producir una consecuencia indeseable, teniendo en cuenta la priorización y magnitud del daño en caso de llegar a materializarse el evento.

EL MÉTODO QUE PASARÍA SI…? o WHAT IF…?

Page 14: Metodo What if Df

EL MÉTODO QUE PASARÍA SI…? o WHAT IF…?

• Cada área es subsecuentemente analizada por un grupo o por una o más personas con los conocimientos suficientes.

• Las preguntas pueden referirse a cualquier condición anormal relacionada con la planta.

Page 15: Metodo What if Df

EL MÉTODO QUE PASARÍA SI…? o WHAT IF…?

• Está técnica usualmente revisa el proceso, comenzando por la recepción de la materia prima y siguiendo con el flujo normal, hasta el final del mismo (a menos que las fronteras del estudio se establezcan de otra manera en el estudio). Estas preguntas y problemas sugieren a menudo causas específicas para las situaciones de accidentes identificadas.

Page 16: Metodo What if Df

EL MÉTODO QUE PASARÍA SI…? o WHAT IF…?

• A cada pregunta se da una respuesta acerca de las posibles consecuencias, de cada evento estudiado.

• De cada uno de ellos se establece qué situaciones de protección existen

• Con base en los datos anteriores se sugieren recomendaciones.

Page 17: Metodo What if Df

El resultado del trabajo será un listado de posibles escenarios incidentales, protección actual, sus consecuencias y las posibles soluciones

RESULTADOS

Page 18: Metodo What if Df

• Es utilizado principalmente para Plantas de Procesos NO complejos, y en especial para los procesos de cada etapa.

• Una de las características es la "Creatividad Individual" del analista, es decir, cuantas más sugerencias más provechoso es el estudio.

APLICACIÓN

Page 19: Metodo What if Df

• FORMATO DEL REGISTRO

EL MÉTODO QUE PASARÍA SI…? o WHAT IF…?

PREGUNTA RESPUESTA(S) RECOMENDACIONES

PELIGROS

CONSECUENCIAS

MEDIDAS PROTECTORAS EXISTENTES

Page 20: Metodo What if Df

• Esta técnica es relativamente económica de aplicar

• Se puede combinar con un formato de lista de verificación

• La revisión se convierte en la tarea de responder las preguntas simples planteadas

• Es rápida de implementar, comparada con otras técnicas cualitativas.

VENTAJAS DEL ¿Qué pasaría si…?

Page 21: Metodo What if Df

• Pueden analizarse combinación de fallas

• Es flexible

• Puede usarse solo en casos de pequeñas modificaciones en ubicaciones no comprometidas

• Puede aplicarse a cualquier sistema en cualquier etapa del diseño u operación.

VENTAJAS DEL ¿Qué pasaría si…?

Page 22: Metodo What if Df

• Al manejar un criterio subjetivo en las preguntas planteadas se presenta el riesgo de pasar desapercibidas hechos o factores de riesgo importantes o de formular preguntas inadecuadas.

• No es sistemática.

• Depende mucho del equipo y su capacidad.

LIMITACIONES DEL ¿Qué pasaría si…?

Page 23: Metodo What if Df

RECOMENDACIONES:

No utilizarlo solo

Combinarlo con listas de verificación.

LIMITACIONES DEL ¿Qué pasaría si…?

Page 24: Metodo What if Df

• La Lista de Verificación se divide en ocho categorías de peligros:

– Fuego y explosión

– Peligros inherentes de procesos

– Sistemas Auxiliares

– Mantenimiento

EL MÉTODO QUE PASARÍA SI…? + LISTA DE VERIFICACIÓN

Page 25: Metodo What if Df

• La Lista de Verificación se divide en ocho categorías de peligros:

– Peligros de la Naturaleza y ambientales (hacia la planta)

– Efectos de los alrededores sobre la Planta

– Efectos de las actividades sobre el ambiente (Impacto Ambiental)

– Peligros por actividad humana (peligros creados)

EL MÉTODO QUE PASARÍA SI…? + LISTA DE VERIFICACIÓN

Page 26: Metodo What if Df

QUE PASARÍA SI…?/Lista de VerificaciónFECHA: DD/MM/AA

SI NO FECHA: 10/04/2012 EFECTUADA POR: NAFD

S P R PROCESOS SIS

1.1.5FRACCIONAMIENTO C3-C4-OPERACIÓN NORMAL

1. ALTO NIVEL EN D505(FALLA EN EL CONTROL DE NIVEL, O DE LA VÁLVULA REGULADORA

1.1 SIN CONSECUENCIAS SIGNIFICATIVAS

1 3 3

ANALIZAR LA POSIBILIDAD DE MEJORAR LA FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO DE AMBOS INSTRUMENTOS (LIC 528 y LCV 528

1.1.5FRACCIONAMIENTO C3-C4-OPERACIÓN NORMAL

2. BAJO NIVEL EN D505 (mismo que 1.1.5.1+altas temperaturas en verano)

2.1 PROPANO FUERA DE ESPECIFICACIÓN

3 3 92.1.1 ROCIADO CON AGUA FRACCIONADA SOBRE EL SERPENTIN DEL C501 EN VERANO

2.1.2 CROMATOGRAFO EN LINEA Y ALARMAS POR C3 FUERA DE CALIDAD

UN AEROENFRIADOR CON MÁS CAPACIDAD RESULTARÍA DEMASIADO GRANDEVER 18 MÁS ARRIBA19 AUMENTAR LA FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA DE AEROENFRIADORES.

1.1.5FRACCIONAMIENTO C3-C4-OPERACIÓN NORMAL

3. ALTO NIVEL EN D504 (falla en el control de nivel, o de la válvula reguladora)

3.1 PROPANO FUERA DE ESPECIFICACIÓN

3 3 93.1.1 CROMATÓGRAFO EN LÍNEA Y ALARMAS POR C3 FUERA DE CALIDAD

20 MEJORAR LA FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO DE AMBOS INSTRUMENTOS (LIC 518 y LCV 518)

1.1.5FRACCIONAMIENTO C3-C4-EMERGENCIA

4. ROTURA DE TUBOS EN D 504 A y B

4.1 ESCAPE DE HC, FORMACIÓN DE ATMÓSFERA EXPLOSIVA

5 2 10

4.1.1 CONTROL DE INTEGRIDAD Y PREVENCIÓN DE CORROSIÓN4.1.2 EQUIPOS ELÉCTRICOS CONFORME ÁREA DE RIESGO EXPLOSIVO4.1.3 PROCESO DE PARO DE EMERGENCIA EN AEROENFRIADORES EN P&RE

4.1.4 PSL 533 CON ALARMA PAL 533 DE ALTA PRIORIDAD EN DCS

1.1.5FRACCIONAMIENTO C3-C4-OPERACIÓN ANORMAL

5. FALLA EN VÁLVULA BY PASS CONTROLADORA DE CONDENSADO DE VAPOR

5.1 ALTA TEMPERATURA EN D 504 - PROPANO FUERA DE ESPECIFICACIÓN

3 3 95.1. POSIBILIDAD DE PONER OTRA VÁLVULA

MIEMBROS DEL EQUIPO:Ref. No. CASO TIPO 01

CONSECUENCIAS RECOMENDACIONES / COMENTARIOS

¿SE HA EFECTUADO UNA PREEVALUACIÓN EN EL SITIO?

EQUIPO O INSTALACIÓN: FRACCIONAMIENTO DE PROPANO - BUTANOPROYECTO / PLANTA: CRIOGÉNICA II UBICACIÓN: TERMOTASAJERO

NIVEL DE RIESGO MEDIDAS DE CONTROLÍTEM

DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

PELIGROS IDENTIFICADOS

Page 27: Metodo What if Df

QUE PASARÍA SI…?/Lista de Verificación

• Ventajas y Desventajas– Combina las ventajas de los dos métodos– Sigue dependiendo de la experiencia del responsable de

aplicar los métodos y que las preguntas sean lo suficientemente generales .

– No está decantado como técnica específica, y hay mucha variabilidad en la metodología.

– No es fácil de implementar

• Recomendaciones– Es adecuado para secciones del proceso donde los riesgos son

menos severos o el proceso menos complejo.

Page 28: Metodo What if Df

RESUMEN DEL MÉTODO QUE PASARÍA SI…? o WHAT IF…?

• Definir alcance del estudio

• Recoger toda la información, documentación necesaria

• Definir el equipo de trabajo

• Anotar todas las preguntas Que pasa sí?

• Revisar estudios What if…? anteriores para verificar si hay preguntas adicionales.

Page 29: Metodo What if Df

• Contestar las preguntas Que pasa sí…? Una a una, participando todo el equipo, incluyendo participación de especialistas en control, materiales, mantenimiento.

• Para cada pregunta contestar qué medidas de control existen y cuales se deben tomar para disminuir el riesgo en su origen.

RESUMEN DEL MÉTODO QUE PASARÍA SI…? o WHAT IF…?

Page 30: Metodo What if Df

• Redactar el informe: Tabular– Descripción del proceso, preguntas QPS, análisis y respuestas y

propuesta de mejoras

• El reporte de un análisis ¿qué sucede si?, Es una serie de formas que incluyen las preguntas, las posibles consecuencias de daño y las recomendaciones pertinentes

• Divulgación.

RESUMEN DEL MÉTODO QUE PASARÍA SI…? o WHAT IF…?

Page 31: Metodo What if Df

EJEMPLO

 • Fallo de equipos. • ¿Qué pasaría si fallara una caldera?...y si no se activa el

sistema de emergencia?• Fallos de servicio. • ¿Qué pasaría si fallara el sistema de refrigeración?...y si

existiese un fallo en la energización?• Fallos de cargar el producto. • ¿Qué pasaría si el caudal de carga fallara?...y si existiese

un retroceso del producto?• Sucesos especiales. • ¿Qué pasaría si hubiera fuertes vientos?...y si la velocidad

de corrosión fuera mayor?

Page 32: Metodo What if Df

EJEMPLO

Interfases.

• ¿ QUÉ PASARÍA SI no se mantuviera el nivel de un interfase en cualquiera de los siguientes casos?.. Alta y baja presión. Proceso vapor. Proceso agua de refrigeración....etc.

• Válvulas de seguridad. • ¿ QUÉ PASARÍA SI no se cierra la válvula?...y sino funciona

la válvula de alta presión?• Planes de emergencia. • ¿ QUÉ PASARÍA en caso de emergencia?...¿se encuentra el

personal formado en el uso de los equipos de emergencia?• Planes y programas de Formación e Información. • ¿ QUÉ PASARÍA SI el operario NO estuviese formado ni

informado?

Page 33: Metodo What if Df

EJEMPLO

•  • Interfaces. • ¿ QUÉ PASARÍA SI no se mantuviera el nivel de un interfase en

cualquiera de los siguientes casos?.. Alta y baja presión. Proceso vapor. Proceso agua de refrigeración....etc.

• Válvulas de seguridad. • ¿ QUÉ PASARÍA SI no se cierra la válvula?...y sino funciona la

válvula de alta presión?• Planes de emergencia. • ¿ QUÉ PASARÍA en caso de emergencia?...¿se encuentra el

personal formado en el uso de los equipos de emergencia?• Planes y programas de Formación e Información. • ¿ QUÉ PASARÍA SI el operario NO estuviese formado ni

informado?

Page 34: Metodo What if Df

GRACIAS