METALURGIAPrincipales metales y aleaciones utilizados en la industria.Principales cerámicas utilizadas en la industria.

LA METALURGIA

 Es la técnica de la obtención y tratamiento de los metales desde minerales metálicos hasta los no metálicos. También estudia la producción de aleaciones, el control de calidad de los procesos.

ETAPAS DE LA METALURGIA EXTRACTIVA

1. Transporte y almacenamiento 2. Conminución:

fragmentar o disminuir el tamaño de un determinado material.

3. Clasificación 4. Separación del metal de la ganga 5. Purificación y refinación

PRINCIPALES METALES USADOS EN LA INDUSTRIA

Metal: Es cada uno de los elementos químicos buenos conductores del calor y de la electricidad, con un brillo característico y sólidos a temperatura ordinaria, salvo el mercurio. Ejemplo:

Hierro: Cobre: Plomo: Zinc: Aluminio:

PRINCIPALES ALEACIONES USADAS EN LA INDUSTRIA

Es una combinación, de propiedades metálicas, que está compuesta de dos o más elementos, de los cuales, al menos uno es un metal.

Alnico:  Acero:  Alpaca: Cobre: 

Peltre: Aleación   Zamak:  Constantán:   Magnam:  Nicrom:  Oro blanco:

CERÁMICA

La palabra cerámica  abarca en realidad a todo material inorgánico formado por la acción del calor.

son solidos formados principalmente por un metal y un no metal y la unión entre los dos átomos se da mediante enlaces iónico o covalentes se forman calentando el compuesto químico y Lugo dejando enfriar dependiendo del tipo de enfriamiento que sufra se pueden tener materiales cristalinos o amorfos.

PROPUIEDADES DE LOS MATERIALES CERAMICOS Las propiedades de los materiales cerámicos cubren un amplio intervalo de necesidades.

• Propiedades mecánicas• Propiedades químicas • Propiedades técnicas• Propiedades térmicas • Propiedades ópticas • Propiedades magnéticas

CARACTERÍSTICAS

Los materiales cerámicos son típicamente duros y frágiles con baja tenacidad y ductilidad.

Grupo de minerales de mayor abundancia, constituyen más del 95% de la corteza terrestre.

Se comportan usualmente como buenos aislantes eléctricos y térmicos debido a la ausencia de electrones conductores.

Poseen temperaturas de fusión relativamente altas

CLASIFICACIÓN

Pueden clasificarse en dos grupos: materiales cerámicos tradicionales y materiales cerámicos de uso especifico en ingeniería. Cerámicos tradicionales constituidos por

tres componentes básicos: arcilla, sílice (pedernal) y feldespato, son los ladrillos y tejas.

Las cerámicas ingenieriles constituidos por compuestos puros aplicados en tecnología punta como oxido de aluminio en la base del soporte para los circuitos integrados de los chips.

CARACTERISTICAS DE LA CERÁMICA.

Están formados por una combinación de fases cristalinas y/o vítreas.

Se pueden presentar en función de la aplicación como sólido denso, polvo fino, película, Fibra, etc.

Los hay constituidos por una fase cristalina o una fase vítrea, denominándose Monofásicos.

Los constituidos por muchos cristales de la misma fase cristalina se denominan Poli cristalinos

Los mono cristales se refieren a materiales constituidos por un solo cristal de una única fase.

MATERIALES CERÁMICOS QUE SE UTILIZAN EN LA INDUSTRIA

Nitruro de silicio (Si3N4). Utilizado como polvo abrasivo.

Carburo de boro (B4C), usado en algunos helicópteros y cubiertas de tanques.

Carburo de silicio (SiC), empleado en hornos microondas, en abrasivos y como material refractario.

Di boruro de magnesio (MgB2), es un superconductor no convencional.

Óxido de zinc (ZnO), un semiconductor.

Ferrita (Fe3O4) es utilizado en núcleos de transformadores magnéticos y en núcleos de memorias magnéticas.

Esteatita, utilizada como un aislante eléctrico.

Óxido de uranio (UO2), empleado como combustible en reactores nucleares

Óxido de itrio, bario y cobre (YBa2Cu3O7-x), superconductor de alta temperatura.