CENTRO COMERCIAL OAXACA Ciudad de México

SISTEMA HIDRAULICO, SANITARIO Y CONTRA INCENDIO

CUADERNO DE INSTALACIÓN HIDRAULICO, SANITARIO Y CONTRA INCENDIO

OCTUBRE 2013

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I.- MEMORIA DESCRIPTIVA

I. MEMORIA DESCRIPTIVA I.1. Ubicación De La Obra I.1.1. Descripción De La Obra I.1.2. Alcance De Proyecto I.1.2.1. Instalación Hidráulica I.1.2.2. Instalación Sanitaria I.1.2.4. Sistema De Protección Contra Incendio I.1.3. Presentación Del Proyecto

I.2. INSTALACION HIDRAULICA

I.2.1. Descripción Del Sistema I.2.3. Línea de Llenado a Tanque I.2.4. Equipos De Bombeo Para Suministro De Agua I.2.5. Redes De Abastecimiento I.2.6. Alimentaciones Interiores I.2.7. Cámaras De Presión I.2.8. Sistema De Agua Caliente.

I.3. INSTALACION SANITARIA

I.3.1. Ramales De Desagües De Núcleo Sanitarios I.3.2. Sistema De Ventilación

I.4. SISTEMA CONTRA INCENDIO

I.5.1. Capacidad en cisterna requerida I.5.2. Equipos de bombeo I.5.3. Gabinetes I.5.4. Toma siamesa

II.- ESPECIFICACION DE MATERIALES

II.1.- GENERALIDADES

II.1.1.- Referencias a reglamentos y normas II.1.2.- Calidad de los materiales II.1.3.- Licencias y permisos II.1.4.- Modificaciones y ampliaciones II.1.5.- Actualización de planos II.1.6.- Aceptación de responsabilidad II.1.7.- Residencia de obra II.1.8.- Amplitud

II.2.- ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

II.2.01.- Material Tubo PLus

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II.2.02.- Material de fierro galvanizado II.2.03.- Material de P.V.C Sanitaria. II.2.03a.- Material fierro fundido II.2.04.- Válvulas de Seccionamiento II.2.05.- Accesorios para desagües II.2.06.- Mangueras flexibles p/dilatación o deformaciones II.2.07.- Mangueras flexibles p/eliminar vibraciones II.2.08.- Accesorios para servicio contra incendio

III NORMAS DE INSTALACION

III.1.- LOCALIZACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS III.2.- ANGULO DE CONEXIONES ENTRE TUBERIAS III.3.- AGRUPAMIENTO DE TUBERIAS III.4.- TUBERIAS VERTICALES III.5.- SEPARACION ENTRE TUBERIAS

III.6.- SUSPENSION Y ANCLAJES

III.6.1.- Tuberías verticales III.6.2.- Tuberías horizontales III.6.3.- Dilatación III.6.4.- Separación en tuberías verticales III.6.5.- Separación en tuberías horizontales III.6.6.- Fierro fundido y P.V.C.

III.7.- RELACIONES CON LA ESTRUCTURA

III.7.1.- Pasos III.7.2.- Instalación en muros III.7.3.- Válvulas

III.8.- PROTECCION DE LA TUBERIAS

III.8.1.- Limpieza III.8.2.- Herramientas III.8.3.- Tuberías enterradas III.8.4.- Longitud

III.9.- PRUEBA DE TUBERIAS

III.9.1.- Instalaciones Sanitarias III.9.2.- Instalaciones sanitarias

III.10.- INSTALACION DE TUBERIAS TUBO PLUS

III.10.1.- Cortes III.10.2.- Ajuste conexiones III.10.3.- Termofusión

III.11.- INSTALACION DE TUBERIAS DE FIERRO GALVANIZADO

III.11.1.- Roscas III.11.2.- Herramienta

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III.11.3.- Limpieza roscas III.11.4.- Ajuste conexiones III.11.5.- Aplicación de sellante

III.12.- INSTALACION DE TUBERIAS DE P.V.C. SANITARIO

III.12.1.- Cortes III.12.2.- Holgura III.12.3.- Pendientes III.12.4.- Contrapendientes III.12.5.- Registro de limpieza III.12.6.- Instalación para tubería de PVC cementar III.12.7.- Corte III.12.8.- Eliminación de rebordes III.12.9.- Limpieza III.12.10.-Cementado III.12.11.-Recomendaciones

IV.-MEMORIA DE CALCULO.

CÁLCULO DE ALMACENAMIENTO EN CISTERNA.-

Cisterna de Agua Potable

CÁLCULO DE DIÁMETROS.-

Diámetros de alimentación agua fría, Red General Diámetros de alimentación Protección Contra Incendio

CALCULO TEORICO DEL EQUIPO DE BOMBEO

Cálculo del equipo del equipo de bombeo protección Contra Incendio. Cálculo del equipo del equipo de bombeo Agua Potable.

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CENTRO COMERCIAL OAXACA Ciudad de México

INSTALACION HIDRAULICA, SANITARIA I.- MEMORIA DESCRIPTIVA

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INTRODUCCION

La presente Memoria Descriptiva tiene como finalidad la descripción de la solución para el suministro de Agua Potable, retiro de Aguas Negras y el Sistema de Protección Contra Incendio, para EL CENTRO COMERCIAL OAXACA en OAXACA, , México.

Los criterios aquí expuestos se establecen en función de requerimientos operativos y de diseño proporcionados por: ON ARQUITECTURA y el Reglamento de Construcción y la propia arquitectura de los edificios y conjunto.

I.1. UBICACION DE LA OBRA

EL EDIFICIO COMERCIAL, se construirá en la Ciudad de Oaxaca, Ubicado en Av. Héroes de Chapultepec esq. Heroico Colegio Militar.

I.1.1 DESCRIPCION DE LA OBRA

El conjunto estará destinado para el uso comercial y contará con los siguientes y usos: Edificio de uso comercial: Está formado piso de locales comerciales, área de baños

públicos y sótano de estacionamiento.

1.1.2. ALCANCE DEL PROYECTO

El proyecto incluye las siguientes instalaciones: I.1.2.1. INSTALACION HIDRAULICA

Diseño de Equipos de Bombeo con variador de velocidad para alimentación a Red general y Columnas Generales de Distribución así como Alimentaciones Interiores.

I.1.2.2 INSTALACION SANITARIA

Diseño de desagües interiores, sistema de ventilación primaria doble ventilación, interconexión a la red general de aguas negras del conjunto comercial.

I.1.2.3 SISTEMA DE PROTECCION CONTRA INCENDIO

Especificación de equipos, selección y ubicación de hidrantes, tomas siamesa así como el diseño de Redes Generales de alimentación.

I.1.3 PRESENTACION DEL PROYECTO

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El proyecto se realizará mediante el sistema de Autocad, vaciando las instalaciones sobre la información proporcionada por arquitectura. El proyecto se complementará con este libreto conteniendo la siguiente información:

I. MEMORIA DESCRIPTIVA II. ESPECIFICACION DE MATERIALES III. NORMAS DE INSTALACION

I.2. INSTALACION HIDRAULICA. I.2.1. DESCRIPCION DEL SISTEMA.

Se diseñarán una línea de alimentación de agua potable Línea de Agua Potable: Lavabos, tarjas y wc´s Las líneas correrán por columna adyacente a la cisterna y por plafón de estacionamiento hasta llegar a cada uno de los locales comerciales y posteriormente suministrar con el diámetro propuesto en planos. La distribución y alimentación a servicios será por línea a presión con equipo Boosterpaq con variador de velocidad que tiene la función de alimentar con gasto y presión constante, ubicado encuarto de máquinas de cisterna principal.

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I.2.5. REDES DE ABASTECIMIENTO.-

El diseño de las líneas de alimentación se basa en el Método de Hunter en unidades mueble, de acuerdo con la secuencia siguiente:

Secuencia de Cálculo: 1. Se determina el tipo de mueble, su uso y las unidades mueble correspondiente,

se utilizarán las unidades recomendadas en el National Plumbing Code y que son:

Concepto Tipo Unidades Mueble

Fría Caliente Total

WC Público 5.00 5.00

Mingitorio Público 5.00 5.00

Regadera Pública 1.50 1.50 2.00

Lavabo Público 0.70 0.70 1.00

Fregadero Cocina Rest. 1.00 1.00 1.50

2. Se realiza la tabla en la cual se concilian las unidades mueble parciales y

acumuladas. 3. Se determina el gasto instantáneo que va requiriendo cada tramo y cada línea

principal de alimentación. 4. Se determina el diámetro, velocidad en la tubería y pérdidas por fricción, donde:

0.60 m/s > V < 2.50 m/s

Hf < 10m/100m de Tuberia Estas bases de diseño han sido programadas y los resultados se muestran en Capítulo IV.

AGUA POTABLE El sistema se compone de una cisterna de agua potable esta será alimentada por una red municipal y será controlada por un medidor de flujo, que será proporcionado por el organismo operador de agua.

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I.2.6 ALIMENTACIONES INTERIORES

Para cada servicio se derivará de la línea principal de alimentación que baja por ducto y correrá por plafón a cada núcleo sanitario y oficinas , colocando una válvula compuerta en el ducto de instalaciones que controlara el piso completo así como la entrada a cada oficina.

I.2.7. CAMARAS DE PRESION

Se deberá tener en cuenta que las alimentaciones particulares de cada mueble deberán de prolongarse 0.40 m. como mínimo por encima del punto de alimentación y con el mismo diámetro. La función de estas cámaras de presión es absorber el golpe de ariete que se presenta por el cierre brusco de las llaves.

I.3. INSTALACION SANITARIA

El diseño del sistema se basa en las unidades desagüe teniendo como restricción lo siguiente:

0.60 m/s < V < 3.00 m/s Los ramales deberán de diseñarse de acuerdo a lo establecido en el NATIONAL PLUMBING CODE, así como en lo establecido en las Normas de Diseño del Instituto Mexicano del Seguro Social, capítulo Nº 17. El sistema será uno solo y conducirá las aguas jabonosas y negras que bajaran por diferentes puntos hasta llegar a lo que es el sótano 1 de estacionamiento, formando un colector horizontal que irá bajo losa piso (plafón estacionamiento) y se conectará a un registro a la salida del edificio y esta a la interconexión de pozo de visita existente . Esta instalación será realizada en tubería de P.V.C. Sanitario Norma, Marca Duralón o similar del tipo cementar para todos los desagües.

I.3.1. RAMALES DE DESAGUES DE NUCLEOS SANITARIOS

Los desagües de los núcleos sanitarios se conectarán a las bajadas de aguas negras ò a los ramales horizontales, debiendo respetar los diámetros obtenidos de acuerdo al cálculo de tuberías , basado en las unidades desagüe indicados en el Internacional Plumbing Code y las normas de instalación que figuran en el capítulo Nº III. Las pendientes a respetar como mínimo serán: Tuberías menores de 100 mm, pendiente mínima 2%. Tuberías mayores de 100 mm y menores de 200 mm, pendiente mínima 1%. Todas las tuberías deberán quedar debidamente soportadas y con la pendiente marcada de tal forma que no se presente una contrapendiente, como lo indica en planos.

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La instalación en el interior del edificio será realizada en tubería de P.V.C. Sanitaria Marca Duralón del tipo cementar , como se muestra detalles en plano.

I.3.2. SISTEMA DE VENTILACION

Todo sistema sanitario se verá complementado por reglamento y para su debida operación, con el sistema de doble ventilación del tipo unitario, el cuál se instalará en cada mueble así como al pie de la bajada y después de la última descarga.

Las columnas y ramales de ventilación deberán de diseñarse de acuerdo a lo establecido en el NATIONAL PLUMBING CODE, capítulo Nº 12, así como en lo establecido en las Normas de Diseño del Instituto Mexicano del Seguro Social, capítulo Nº 17.

Esta instalación será realizada en tubería de P.V.C. Sanitario, Marca Duralon del tipo cementar.

I.4. SISTEMA CONTRA INCENDIO

El sistema a utilizar en el conjunto será a base de hidrantes y su diseño se basa en el Reglamento de Construcción del Gobierno del Distrito Federal.

I.5.1. CAPACIDAD EN CISTERNA REQUERIDA

HIDRANTES EN USO SIMULTÁNEO El número de hidrantes que se consideren en uso simultáneo se basará en el área construida de acuerdo con lo siguiente: ÁREA CONSTRUIDA M2 HIDRANTES EN USO SIMULTÁNEO 2 500 - 5 000 2 HIDRANTES 5 000 - 7 500 3 HIDRANTES Más de 7 500 4 HIDRANTES Si la unidad se compone de varios cuerpos y estos están separados entre sí, más de 15 metros, considerar únicamente el cuerpo de mayor área construida

El volumen de agua necesario de acuerdo con el reglamento es : Gasto por hidrante 2.82 l/s N° de hidrantes en Funcionamiento 4.00

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Gasto Total 11.28 l/s El volumen anteriormente mencionado deberá de integrarse a la capacidad de la cisterna. Este volumen debe almacenarse en la cisterna de agua potable.

I.5.2. EQUIPOS DE BOMBEO El equipo estará formado por una bomba eléctrica primaria, una bomba de combustión interna y una presurizadora, el diseño de este equipo está de acuerdo a lo marcado por el Reglamento de Construcción. Bomba Eléctrica Primaria; será una bomba centrífuga horizontal acoplada a motor eléctrico y contará con un tablero de control. Bomba de Combustión Interna; será una bomba centrifuga horizontal acoplada a motor de combustión interna, contará con tablero de control de seis intentos de arranque. La especificación del equipo de bombeo se mencionara en un capítulo más adelante.

I.53. GABINETES PARA PROTECCION CONTRA INCENDIO

Los gabinetes se colocarán en lugares totalmente accesibles y visibles conteniendo lo siguiente : válvula angular de 50 x 38 m., manguera de 30 m. de longitud y chiflón para chorro ajustable. Serán de la Marca Anzul Se ubicarán gabinetes tanto en los interiores de los edificios así como en los exteriores.

I.5.4. TOMA SIAMESA

La toma siamesa se ubicará sobre a nivel acceso una por fachada principal, y ésta se conectará al sistema contra incendio.

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INSTALACION HIDRAULICA, SANITARIA II.- ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES

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II.- ESPECIFICACIONES DE MATERIALES II.1.- GENERALIDADES II.1.1.- REFERENCIA A REGLAMENTOS Y NORMAS.

a).- Los trabajos relativos a las instalaciones hidráulicas y sanitarias, deberán ajustarse a lo indicado por estas especificaciones, además de lo establecido por los Reglamentos en Vigor de la Construcción en tanto que las instalaciones especiales de plomería se sujetarán, además a los Reglamentos y Normas que se señalan en los conceptos correspondientes. b).- En cualquier caso y siempre que no exista contradicción en lo previsto por estas especificaciones y los Reglamentos antes citados, los trabajos en cuestión deberán sujetarse a las Normas del NATIONAL PLUMBING CODE. c).- En caso de discrepancia entre estas especificaciones, los reglamentos mencionados y los reglamentos locales de la entidad donde se construye, será la Dirección de la Obra la que decida sobre el particular.

II1.2.- CALIDAD DE LOS MATERIALES.

Por lo que se refiere a la calidad de los materiales, deberá cumplirse, además de lo indicado por estas especificaciones, con lo establecido al efecto en las normas de la Secretaria de Comercio y Fomento Industrial.

Independientemente de lo anterior, la contratista deberá llevar a cabo las pruebas de calidad que para cada caso ordene la Dirección de Obra.

II.1.3.- LICENCIAS Y PERMISOS.

Respecto a las vigencias y permisos, la contratista deberá obtener las que correspondan de acuerdo con los contratos celebrados con la propietaria. Dichas vigencias y permisos deberán obtenerse con la oportunidad que fijen las disposiciones legales en vigor y ante las Dependencias Oficiales correspondientes, cumpliendo con todas las disposiciones que al efecto existan, teniendo además la obligación de cubrir las responsabilidades técnicas y legales que se deriven de la responsiva del perito que deberá designar por tal objeto.

II.1.4.- MODIFICACIONES Y AMPLIACIONES.

Las modificaciones o ampliaciones que por alguna circunstancia fuera necesario ejecutar, podrán hacerse solamente con presupuesto aprobado por la Dirección de Obra, que se presente a la Propietaria antes de realizar el trabajo.

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Todo el trabajo que se realice sin llenar este requisito será por exclusiva cuenta y riesgo del Contratista y la Dirección de obra no autorizará pago alguno por este concepto.

II.1.5.- ACTUALIZACION DE PLANOS.

La Contratista deberá elaborar un juego de planos de obra terminada, utilizando para ello maduros de los planos arquitectónicos actualizados. Este requisito es indispensable para hacer la recepción de los trabajos a la Contratista y la entrega a la Dirección de Obra.

II.1.6.- ACEPTACION DE RESPONSABILIDAD.

La Contratista entregará a la Propietaria una carta aceptando haber revisado plenamente el presente proyecto aceptando la responsabilidad de ejecutarlo adecuadamente a fin de que posteriormente, asuma la responsabilidad por el buen funcionamiento de las instalaciones por efectuar.

II.1.7.- RESIDENCIA DE OBRA.

La Contratista deberá considerar la presencia de un técnico responsable como ingeniero residente para la dirección de los trabajos a su cargo. Antes de tal designación, deberá someter a la Dirección de la Obra la persona propuesta, anexando copia de un curriculum vitae, en la inteligencia de que no deberá tener menos de 10 años de experiencia en supervisión de obras similares.

II.1.8.- AMPLITUD.

Los trabajos que deberán ejecutarse bajo las presentes especificaciones y que forman parte del contrato correspondiente son las siguientes:

II.2. ESPECIFICACIONES DE MATERIALES. II.2.01.- MATERIAL TUBO PLUS.

A).- TUBERIA. La tubería será de Polipropileno Copolimero Random Tipo 3 de fabricación Nacional, de la marca TUBO PLUS, que cumpla con la Norma NMX-E-226/2-CNCP-2007. Será del tipo termofusionado a menos que se indique lo contrario en el proyecto. B).- CONEXIONES. Las conexiones serán de la misma marca de fabricación Nacional de la marca TUBO PLUS. C).- MATERIALES DE UNION.

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La unión será por termofusión y deberá de emplearse la herramienta adecuada.

II.2.02.- MATERIAL DE FIERRO GALVANIZADO.

A).- TUBERIA La tubería de fierro galvanizado será tipo "A", cédula 40, que cumpla con la norma NOM B-10-1981, de fabricación Nacional de las marcas HOJALATA Y LAMINA, S.A. (HYLSA) o TUBERIA NACIONAL, S.A. (TUNA). B).- CONEXIONES Las conexiones serán de fierro galvanizado roscadas, que cumplan con la norma NOM H-22-1959, de la marca CIFUNSA. C).- MATERIAL DE UNION En la marca macho, deberá aplicarse compuesto especial marca Hércules o Permatex. Es más recomendable la Cinta de Teflón, la cual debe usarse siempre que se conecte tubería de fierro galvanizado con conexiones o válvulas de cobre o bronce. D).- Usos

Agua fría E).- PROTECCION Las tuberías enterradas deberán de aislarse con Cinta Polyken , de acuerdo al inciso II.3.

II.2.03.- MATERIAL DE PVC. (Cloruro de polivinilo).

A).- TUBERIA La tubería de PVC será de fabricación Nacional, de la marca TUBO PLUS, que cumpla con la norma NOM E-12-1978. La tubería será del tipo Cementar (NOM-E-12-1978) B).- CONEXIONES Las conexiones de PVC serán de fabricación Nacional de la marca TUBO PLUS., o equivalente (NOM-22-2-1978 y NOM-E-12-1978). C).- MATERIALES DE UNION

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En cualquiera de las marcas será de extremos lisos y se usará: USO: Desagües Interiores habitaciones, columnas habitaciones, sanitarios públicos y ventilaciones. D).- PROTECCION El tubo de pvc (Cloruro de Polivinilo), no debe quedar expuesto a los rayos solares por periodos prolongados, ya que estos afectan ciertas propiedades mecánicas del tubo.

II.2.04.- VALVULA DE SECCIONAMIENTO II.2.06.1.- VALVULA PARA PRESIONES HASTA DE 8.8 Kg/cm² (125 lbs/pulg²)

A).- VALVULAS Todas las válvulas que se instalen serán de fabricación Nacional y para su elección se tendrán en cuenta las siguientes consideraciones: Las válvulas de acuerdo con su diámetro serán: Para diámetros hasta de 51 mm., las válvulas tendrán extremos roscados y serán de bronce. Para diámetros de 64 mm., y mayores, se instalarán válvulas bridadas y serán de fierro fundido. A1).- DE SECCIONAMIENTO.- Deberán ser del tipo compuerta de las marcas URREA en los modelos siguientes: Marca Figura Tipo Presión de

Trabajo Kgr./cm2

UREA Figura 02 Roscada 8,80

WALWORT 726 F Bridada 8,80 A2).- DE RETENCION.- Deberá ser del tipo columpio de las marcas Marca Figura Tipo Presión de

Trabajo Kgr./cm2

URREA 85 Roscada 8,80

WALWORT 928 Bridada 10,50

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II.2.05.- ACCESORIOS PARA DESAGÜES.

A).- CASQUILLOS DE PLOMO Los casquillos de plomo para la instalación de inodoros, coladeras y registros para limpieza, deberán fabricarse en el lugar de la obra, con tubería de plomo reforzada de 15.2 kg/m., de tubo de 100 mm., de diámetro, que cumpla con la norma NOM-W-16-1961. B).- VALVULAS DE FLUJO Y REFLUJO Las válvulas de retención para evitar el reflujo de aguas residuales, deberán de ser de fabricación Nacional marca HELVEX o equivalente. C).- COLADERAS Las coladeras de fierro fundido que se instalen, serán de fabricación Nacional marca HELVEX o equivalente, de los modelos que se indiquen directamente en el proyecto. D).- CHAROLAS DE PLOMO Las charolas de plomo serán fabricadas en el lugar ajustándose a las especificaciones del proyecto en cuanto a dimensiones. Se utilizará lámina de plomo de 1.6 mm., de espesor (1/16") que cumple con la norma NOM-W-31-1956. Se soldarán a un casquillo de plomo (ver inciso A) con soldadura de estaño de barra del No. 50.

II.2.06.- MANGUERAS FLEXIBLES PARA DILATACION O DEFORMACIONES.

Con objeto de poder absorber las dilataciones térmicas en las tuberías del sistema de agua caliente y retorno o para tomar la deformaciones o movimientos en juntas de constructivas entre edificios en todo tipo de líneas, se deben instalar mangueras de acero inoxidable con tramo sencillo MFA-31 de la marca Manguera Flex; con adaptadores hembra de la misma marca o adaptadores macho en diámetros de 13 a 50 mm y para diámetros de 64 mm y mayores se utilizarán bridas manguera flex. b) Las mangueras tendrán las siguientes longitudes: -------------------------------------------------------------------------------------------------- DIAMETRO (MM) 13 19 25 32 38 50 64 75 100 150 200 -------------------------------------------------------------------------------------------------- CONECTORES (CM) 85 95 105 115 125 135 -------------------------------------------------------------------------------------------------- CON BRIDAS (CM) 150 165 190 210 220 -------------------------------------------------------------------------------------------------- Las mangueras se conectarán entre dos codos de 45 para mantenerlas con una curvatura que les permite tomar los movimientos deseados.

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II.2.07.- MANGUERAS FLEXIBLES PARA ABSORBER VIBRACIONES.

A) Con objeto de poder absorber las vibraciones provocadas por equipos a las tuberías, en todo tipo de líneas, se deben instalar mangueras de acero inoxidable con tramador sencillo MFA1-31 de la marca Manguera Flex; con adaptadores macho o hembra en los diámetros de 13 a 50 mm. y para los diámetros de 64 y mayores se utilizarán con bridas Manguera Flex. B) Las mangueras tendrán las siguientes longitudes totales que estan en función de su diámetro. ------------------------------------------------------------------------------------------ DIAMETRO (MM) 13 19 25 32 50 64 75 100 150 200 ------------------------------------------------------------------------------------------- CONECTORES (CM) 25 25 28 30 35 ------------------------------------------------------------------------------------------ CON BRIDAS (CM) 33 33 40 45 48 ------------------------------------------------------------------------------------------

II.2.08. - ACCESORIOS PARA SERVICIOS CONTRA INCENDIO.

A).- TOMAS SIAMESAS. Para inyección de agua que hace el Departamento de Bomberos, las tomas siamesas serán de latón, totalmente cromadas, con leyenda al frente de "BOMBEROS". Sus dimensiones serán de 101 mm., x 64 mm. x 64 mm. (4" x 2 ½" x 2 ½"). Toma Siamesa, Marca Anzul, fabricada en bronce, con placa de identificación, NP 66854, de 100 mm, salidas de 64 mm, en bronce acabado cromado.

B).- GABINETES. Los gabinetes metálicos para alojar mangueras, deberán fabricarse en lámina del No. 20 con puerta de cristal corrido, sin el, embisagrada con cerradura y dos llaves. Salvo indicaciones diferentes, sus dimensiones deberán ser de 85 cm. x 88 cm. x 21 cm., su acabado con dos manos de pintura anticorrosiva. Gabinete para Protección Contra Incendio, Marca Anzul, tipo de empotrar o sobreponer, Modelo 30ME, para manguera de 30 m y extintor de 6 Kgr tipo ABC (PQS). C).- MANGUERAS. Las mangueras deberán ser de neopreno y polyster, de 38 mm. de diámetro y 30 m. de largo, dividida en dos tramos de 15 m. cada una, acopladas con coples giratorios embalados de 38 mm. de diámetro y montada en pliegues sobre un soporte automático para manguera. Manguera Marca Parsch, de 38 mm de diámetro, 30 m de longitud y recubrimiento interior de neopreno.Aprobaciones PEMEX, FM, NFPA. D).- VALVULA ANGULAR. La válvula angular deberá ser de latón pulido, de 50 mm. de diámetro con asiento intercambiable y probada a 10.5 kg/cm².. Válvula Angular; Marca Anzul, de 51 x 38 mm, Hembra-Macho, en bronce. La válvula deberá estar conectada a la manguera con un reductor (bushing) de fierro galvanizado de 50 mm x 38 mm y un niple al cual deberá estar sujeto el soporte de la manguera.

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E).- CHIFLON chiflón para la manguera de incendio será de chorro ajustable (chorro y/o neblina) de 50 mm. de diámetro, para tres posiciones, en bronce pudiendo ser o no cromado. Boquilla para manguera, Marca ANZUL, Tres posiciones, para manejar agua, fabricada en bronce, acabado pulido, entrda hembra giratoria, con capuchon de neopreno en la punta para protección cuerda IPT. F).- EXTINTORESSi se especifican extintores dentro del gabinete, este deberá tener las medidas para contener manguera y extintor. Extinguidor de polvo químico, Marca ANZUL, Tipo ABC (PQS), de 6.00 Kgr.

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INSTALACION HIDRAULICA, SANITARIA III.- NORMAS DE INSTALACION

III.- NORMAS DE INSTALACION III.1.- LOCALIZACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS.

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Todas las tuberías horizontales necesarias para el servicio en los diferentes núcleos, deberán instalarse bajo el nivel de la losa del piso a que dan servicio. Las redes principales deberán localizarse entre el plafón y la losa en las zonas de circulación del edificio para facilitar los trabajos de mantenimiento. Deberá evitarse cruzar con tuberías los lugares donde puedan ocasionar molestias al producirse una fuga, tales como habitaciones, lobbys, oficinas o comercios, prefiriéndose para el paso de la tubería lugares como sanitarios, cuartos de máquinas, etc. Debe evitarse instalar tuberías sobre equipos eléctricos o sobre lugares que pueden ser peligrosos para operarios al ejecutar trabajos de mantenimiento.

III.2.- ANGULO DE CONEXIONES ENTRE TUBERIAS.

Las tuberías horizontales de alimentación deberán conectarse formando ángulos rectos entre si y el desarrollo de las tuberías deberá ser paralelo a los ejes principales de la estructura. Las tuberías de desagüe deberán instalarse incidiendo con un ángulo de 45° al conectarse los ramales con las troncales y estas con las principales. La conexión a 45° no requiere que el desarrollo de las tuberías se haga en dicho ángulo desde su origen hasta la conexión con la troncal, deben desarrollarse en forma paralela a los ejes principales de la estructura y únicamente en su conexión deberá incidir en 45°.

III.3.- AGRUPAMIENTO DE TUBERIAS.

Las tuberías que forman las redes principales de alimentación de agua fría, agua caliente, retorno de agua caliente, vapor, condensados y protección contra incendio deberán instalarse agrupadas, paralelas y todas en un mismo plano, soportadas sobre travesaños metálicos como lo indica en planos. Las tuberías que forman las redes secundarias, deberán disponerse como se indica para las redes principales, pero alojada en un plano superior o interior al plano de las redes principales, con el propósito de permitir el cruzamiento de las tuberías. La conexión de las líneas secundarias con las principales deberá hacerse en ángulo recto utilizando para ello una "T" con la boca hacia arriba o hacia abajo, de acuerdo con la posición del plano de las redes secundarias.

III.4.- TUBERIAS VERTICALES.

Las tuberías verticales deberán instalarse aplomadas paralelas y evitando los cambios de dirección innecesarios.

III.5.- SEPARACION ENTRE TUBERIAS.

La separación entre las tuberías paralelas está limitada por la facilidad para ejecutar los trabajos de aislamiento y los de mantenimiento, en los cuales se requiere el espacio que ocupan las herramientas y los movimientos del operario.

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La tabla puesta a continuación proporcionará una guía de separaciones entre tuberías paralelas, pero en todo caso deberá consultarse a la Dirección de Obra. ---------------------------------------------------------------------- Diámetro 13 19 25 32 38 50 100 150 200 ---------------------------------------------------------------------- Separación 50 50 64 64 75 75 100 100 150 ---------------------------------------------------------------------- Las dimensiones están dadas en milímetros. La separación se refiere al espacio necesario a ambos lados de la tubería de mayor diámetro.

III.6.- SUSPENSIONES Y ANCLAJES. III.6.1.- TUBERIAS VERTICALES.

Las tuberías verticales deberán sujetarse de los bordes de las losas o travesaños metálicos por medio de abrazaderas de hierro. Si se sujetan a las losas, dichas abrazaderas deberán anclarse con taquetes espansores (nunca con herramienta de explosión). Si se sujetan a travesaños se usarán tornillos de cabeza cuadrada y tuerca.

III.6.2.- TUBERIAS HORIZONTALES.

Las tuberías horizontales deberán suspenderse de las trabes, viguetas o de las losas usando abrazaderas de solera de hierro ancladas con taquetes de expansores y tornillos. Las tuberías agrupadas se suspenderán de largueros metálicos con tirantes anclados a las losas.

III.6.III.- DILATACIÓN.

Los soportes para tuberías de vapor y agua caliente deberán estar diseñados de modo que permitan el movimiento producido por la dilatación térmica.

III.6.4.- SEPARACION EN TUBERIAS VERTICALES.

La separación entre los elementos de suspensión en las tuberías verticales deberá ser igual a la altura de un entrepiso; cuando dicha separación exceda de 3 m. deberá colocarse un soporte intermedio anclado a los muros. En el caso de las tuberías verticales de cloruro de polivinilo (P.V.C.) se requerirá un soporte por cada campana.

III.6.5.- SEPARACION EN TUBERIAS HORIZONTALES.

La separación entre los elementos de suspensión para las tuberías horizontales se da en la tabla siguiente:

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------------------------------------------------------------------------------------ Diámetro 13 19 25 32 38 50 64 75 100 ------------------------------------------------------------------------------------ Longitud 1.75 2.00 2.30 2.60 3.00 3.30 3.60 4.00 4.60 ------------------------------------------------------------------------------------

III.6.6.- P.V.C.

Las tuberías de P.V.C. deberán suspenderse en cada tramo, colocando a la abrazadera cerca de la campana.

III.7.- RELACION CON LA ESTRUCTURA. III.7.1.- PASOS.

Ninguna tubería deberá de quedar ahogada en elementos estructurales como trabas, losas, pero si podrán cruzar a través de dichos elementos, en cuyo caso será indispensable dejar preparaciones para el paso de las tuberías. Las preparaciones para tuberías de alimentación de diámetro de 75 mm., y menores se harán dejando camisas que permitan una holgura igual a dos diámetros de la tubería mayor en el sentido horizontal y un diámetro de la tubería mayor en el sentido vertical.

III.7.2.- INSTALACIONES EN MUROS.

Las tuercas de unión, bridas, juntas de expansión y válvulas deberán quedar fuera de elementos estructurales o muros. Cuando se proyecten válvulas de seccionamiento en zonas empotradas en los muros, deberán quedar alojadas en cajas de lámina con puerta embisagrada, ejecutadas por otro contratista.

III.7.3.- VALVULAS.

Las válvulas deberán quedar localizadas en lugares accesibles y permitir su fácil operación; no deben instalarse con el vástago hacia abajo.

III.8.- PROTECCION DE LAS TUBERIAS. III.8.1.- LIMPIEZA.

Las tuberías deben conservarse limpias tanto en su exterior como su interior hasta la terminación total y entrega de los trabajos. Todas las bocas de las tuberías, válvulas, tuercas de unión y de los accesorios deberán dejarse tapadas hasta ser instalados los muebles y equipos.

III.8.2.- HERRAMIENTAS.

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Las válvulas, tuercas de unión y en general los accesorios, deberán ajustarse con herramientas apropiadas para evitar ocasionarles marcas o deterioros mayores.

III.8.3.- TUBERIAS ENTERRADAS.

Para proteger las tuberías metálicas subterráneas, deberá cubrirse con pintura anticorrosiva según se especifique en el inciso correspondiente.

III.8.4.- LONGITUD.

Las tuberías deberán cortarse en las longitudes estrictamente necesarias para evitar deformaciones en los angulos que a su vez producen esfuerzos no controlables como resultado de la deformación angular.

III.9.- PRUEBA DE TUBERIAS. III.9.1.- INSTALACIONES HIDRAULICAS.

Las instalaciones hidráulicas y las de vapor deberán ser probadas con agua potable al doble de la presión de trabajo no menor de 8.8 kg/cm² (125 lbs). La duración mínima de la prueba será de 24 hrs. y después deberán dejarse cargadas las tuberías soportando la presión del trabajo hasta la colocación de muebles y equipos.

III.9.2.- INSTALACIONES SANITARIAS.

Las tuberías de P.V.C., para desagües y ventilación deberán ser probadas a la presión de 1.00 kg/cm². (10 m. de columna de agua). La duración mínima de la prueba será de 30 minutos. Podrá hacerse estas pruebas por secciones con el objeto de obtener fácilmente la presión de prueba y evitar que se prolongue la duración de la misma, lo cual puede ser perjudicial para las retocadas de estopa y plomo de las tuberías de fierro fundido.

III.10.- INSTALACION DE TUBERIAS TUBO PLUS. III.10.1.- CORTES.

Las tuberías deberán de cortarse con tijeras de la misma marca, para evitar rebabas.

III.10.2.- AJUSTE CONEXIONES.

Una vez realizado el corte deberá de limpiarse el extremo de la tubería con un trapo humedecido en alcohol y verificar el ajuste correcto de los dados sobre la plancha del termofusor.

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III.10.3.- TERMOFUSION

El tubo y la conexión deben introducirse de manera simultánea hasta la marca en sus respectivos dados y se sostendrán de manera perpendicular a la plancha del termofusor. El tiempo de termofusión y la profundidad de inserción será de acuerdo a la siguiente tabla:

TIEMPOS DE CALENTAMIENTO PARA LA PROFUNDIDADES DE TERMOFUSION INSERCION

Diàmetro

del Tiempo de Intervalo

màxi- Tiempo Diámetro del Profundidad de Tubo y la Calentamiento mo para el Enfriamiento tubo y la Inserciòn en el Conexiòn acople conexión dado-p

mm s s minutos mm mm

20 5 4 2 20 12 25 7 4 2 25 13 32 8 6 4 32 14.5 40 12 6 4 40 16 50 18 6 4 50 18 63 24 8 6 63 24 75 30 8 6 75 26 90 40 8 6 90 29

110 50 10 8 110 33 Una vez alcanzado los tiempos de calentamiento, retirar inmediatamente el tubo y la conexión del termofusor e introducir la punta del tubo dentro de la conexión. III.10.6.- DOBLECES.

En ningún caso se aceptarán dobleces en las tuberías de cobre, debiendo emplearse siempre conexiones soldables. La Dirección de la Obra rechazará todas las tuberías que no estén instaladas rectas.

III.11 INSTALACION DE TUBERIAS DE FIERRO GALVANIZADO. III.11.1.- ROSCAS.

Las dimensiones de las roscas, deberán ser las que exige la norma ASA-B2-1, es decir del tipo standard.

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III.11.2.- HERRAMIENTA.

Para tubo de 50 mm se usarán tarrajas a mano y para mayores, herramientas motorizadas.

III.11.3.- LIMPIEZA DE ROSCAS.

Las uniones roscadas deberán hacerse limpiando perfectamente las cuerdas del tubo y de las conexiones para librarlas de rebabas, y protegerlas con un preparado anticorrosivo que le sirva de lubricante al hacer el ajuste (ver especificaciones de materiales).

III.11.4.- AJUSTE CONEXIONES.

El ajuste de las uniones se deberá hacer sin marcar profundamente la tubería y las conexiones con los dientes de la herramienta.

III.11.5.- APLICACION DE SELLANTE.

El sellante especificado en el capítulo de especificaciones generales será aplicado sobre las roscas macho y eliminando de las conexiones el excedente una vez que haya probado la tubería.

III.12.- INSTALACION DE TUBERIAS DE P.V.C. III.12.1.- CORTES.

Las tuberías deberán cortarse en las longitudes estrictamente necesarias para evitar deformaciones en las instalaciones. Se deberá tener la precaución de almacenar estas tuberías a la sombra y a la temperatura ambiente a fin de tener un control lo más exacto posible en sus dimensiones, dado lo alto de su coeficiente de dilatación.

III.12.2.- HOLGURA.

Al instalar las tuberías y conexiones de P.V.C., deberá preveerse una holgura de aproximadamente 1 cm., por campana de manera que la dilatación axial se absorba por estas holguras y no cause deformación en las instalaciones.

III.12.3.- PENDIENTES.

Debe darse una pendiente uniforme en todo un ramal y en cada troncal. III.12.4.- CONTRAPENDIENTES.

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No deben existir tramos horizontales o con pendientes contrarias, por corto que sea el tramo.

III.12.5.- REGISTROS DE LIMPIEZA.

En los lugares indicados en el proyecto deberán colocarse tapones de registro roscados a nivel de piso terminado o bien en ductos o plafones registrables.

III.12.6.- INSTALACION PARA TUBERIAS DE PVC. III.12.7.- CORTE.

Para efectuar esta operación, se utiliza una segueta de serrucho. Los cortes deben hacerse lo más recto posible a escuadra, con el fin de facilitar luego la inserción de las piezas que se van a cementar.

III.12.8.- ELIMINACION DE REBORDES.

Se deben eliminar todos los rebordes que pudieran quedar al realizar el corte. Esto se puede lograr con una cuchilla afilada o una lima. Un corte recto y libre de rebordes asegura una unión bien hecha. Es recomendable hacer un chaflan en el tubo para que las filas no arrastren el pegamento al insertar el tubo.

III.12.9.- LIMPIEZA.

Deben limpiarse perfectamente las dos superficies que se van a cementar, aunque estas estén aparentemente limpias. Se recomienda utilizar Primero, para este efecto, o simplemente con un trapo impregnado de acetona.

III.12.10.- CEMENTADO O LIGA.

Una vez efectuada la limpieza, se aplica el pegamento tanto en la extremidad del tubo, como en el interior de la conexión. La cantidad de pegamento que se aplique debe ser la adecuada ya que tan perjudicial es el exceso de cemento, como la falta de este. Después de la aplicación de pegamento, se introduce el tubo en la conexión hasta que este tope y se gira un cuarto de vuelta a fin de distribuir mejor el cemento. Se limpia cuidadosamente el exceso de pegamento y se deja secar de acuerdo con los siguientes datos: ----------------------------------------------------------------------- T U B E R I A S ----------------------------------------------------------------------- 13 a 32 mm. 38 a 75 mm. 100 a 200 mm (para trabajar a presiones en kg/cm².) (menos de ...)

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12.5 12.5-24.6 12.5 12.5-24.6 12.5 12.5-24.6 1 Hr 6 Hr 2 Hr 12 Hr 6 Hr 13 Hr ----------------------------------------------------------------------- Toda la operación desde la aplicación del pegamento hasta la terminación de la unión, debe hacerse lo más rapidamente posible y no durar más de un minuto.

III.12.11.- RECOMENDACIONES.

a).- Antes de aplicar el pegamento, pruebe la unión entre tubo y conexión. Este debe penetrar facilmente entre 1/3 y 2/3 de profundidad de la conexión, después de lo cual ajusta medida con medida. b).- No haga la unión si la tubería o la conexión están humedas. Evite trabajar bajo la lluvia. c).- El recipiente del pegamento debe mantenerse tapado mientras no se esta aplicando el pegamento. d).- Al terminar la operación del cementado limpie la brocha con acetona. e).- Efectue la prueba de presión antes de tapar la tubería, respetando el tiempo de secado.

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CENTRO COMERCIAL OAXACA Ciudad de México

INSTALACION HIDRAULICA, SANITARIA IV.- MEMORIA DE CALCULO

CÁLCULO DE DEMANDAS.

DETERMINACIÓN DE DEMANDAS DE ACUERDO AL REGLAMENTO DE CONSTRUCCIONES PARA EL D.F.

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El presente proyecto tiene la finalidad de dar servicio a local EDIFICIO dentro de Centro Comercial, la demanda de agua potable, requerida para las diferentes áreas y empleados será de acuerdo a lo establecido en el Reglamento de Construcción del Distrito Federal y tomando en cuenta la tabla la siguiente:

Dotaciones recomendadas de agua potable, Reglamento de Construcciones del distrito Federal

Edificación Dotación

Locales Comerciales en general 6 l/m2/día

Empleados generales 40 l/empleado/día

Dotación de agua potable por servicios en Planta Baja y Planta Alta.

Descripción Área (m2) Dotación por servicios

No. De asistentes

l/Día

Locales comerciales P.B 2512 6 l/m2/día 0,00 15,072

TOTALES 2512 --------- --------- 15,072

Dotación de agua potable en pisos de oficina.

Descripción total Dotación por servicios

No. De asistentes

l/Día

Empleados 25 40 l/empleado/día 1000.00

TOTALES 25 --------- --------- 1000.00

La demanda total del conjunto estará integrada la suma de las demandas de los empleados y de los servicios del conjunto, en esta no se consideraron dotaciones para los estacionamientos, circulación vehicular bodegas y rampas de acceso, y áreas de talleres de mantenimiento, siendo esta de:

Demanda = 16,072.00 lts/día

Para determinar el gasto se aplica la siguiente fórmula:

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Qmax. Anual = Qma = Demanda/86,400 = 16072/86,400 = 0.186 l/seg.

Qmedio diario = Qma x 1.2 = 0.3365 x 1.2 = 0.223 l/seg.

Qmedio horario = Qmd x 1.5 = 0.334 l/seg.

Consumo diario probable: 16,072 l/día

Gasto medio diario: 0.186 l/s

Gasto máximo diario: 0.223 l/s Gasto máximo horario: 0.334 l/s

DIÁMETRO DE LA TOMA: Para las tuberías con diámetros mayores a 25 mm, se recomienda utilizar velocidad de 1.0 m/seg., tomando el gasto máximo diario, se tiene que el diámetro de la tubería de la toma del predio será de:

D = ((4 x Qmd)/ (π x V))1/2 = ((4 x 0.000403)/ (3.1416 x 1.0))1/2

D = 0.01684 m. = 19 mm.

Tomando el diámetro comercial más cercano, resulta que la tubería será de 19 mm. (3/4 ”) de diámetro,

CAPACIDAD DE LAS CISTERNAS.

VOLUMEN DE ALMACENAMIENTO DE AGUA POTABLE. El volumen de almacenamiento de agua potable será de acuerdo con el R.C.D.F., en su artículo 124, y este será de 2 veces la demanda diaria, lo cual nos da:

Volumen = 2 días x 16072= 32.144 m3

VOLUMEN DEL SISTEMA CONTRA INCENDIO.

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De acuerdo a las compañías aseguradoras, que es el de operar 4 hidrantes, simultáneamente, durante dos horas con un gasto de 2.82 l/seg., lo que nos da:

Vsci = (4 x 2 x 2.82)*60*60 = 81,216 Litros = 81.216 m3

Por lo que tenemos que el volumen para el sistema contra incendio será de:

Vsci = 81.216 m3

CAPACIDAD TOTAL DE LA CISTERNA DE AGUA POTABLE

AGUA POTABLE SERVICIOS + PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO

Volumen total ( CISTERNA 1 ) = 32.144 + 81.216 m3 = 113.36 m3 AGUA POTABLE

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CALCULO DE DIÁMETROS PROPUESTOS HIDRÁULICA AGUA POTABLE.

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CALCULO DE EQUIPOS

- CALCULO DEL EQUIPO DE BOMBEO DE AGUA POTABLE

INICIO FINAL UM DIAM. D. EXT. D. INT.  GASTO  VELDISTANCIA  

(m)D=TOTAL

LE           (m)

L TOTAL Hf

1 2 2 19 25 18 0.18 0.71 26 26 2.8 28.8 1.222 3 4 25 32 23.2 0.31 0.73 3.81 3.81 0.52 4.33 0.143 4 6 25 32 23.2 0.42 0.99 45.03 45.03 6.8 51.83 2.92

4 5 10 32 40 29 1.7 2.57 1.75 1.75 0.75 2.5 0.605 6 12 32 40 29 1.82 2.76 1.65 1.65 1.33 2.98 0.81

6 7 47 64 75 54.4 3.12 1.34 6.8 6.8 2.4 9.2 0.31

7 8 50 64 75 54.4 3.2 1.38 3.95 3.95 1.14 5.09 0.188 9 53 64 75 54.4 3.26 1.40 3.95 3.95 1.76 5.71 0.21

9 10 56 64 75 54.4 3.32 1.43 4.32 4.32 1.35 5.67 0.2110 11 88 64 75 54.4 3.96 1.70 9.78 9.78 4.6 14.38 0.75 7.34

20 21 6 32 40 29 1.39 2.10 8 8 1.2 9.2 1.5221 22 6 32 40 29 1.39 2.10 6.2 6.2 0.83 7.03 1.1622 23 33 50 63 45.8 2.7 1.64 3.89 3.89 0.82 4.71 0.28

23 6 35 50 63 45.8 2.76 1.68 2.85 2.85 0.56 3.41 0.21

13 14 2 13 20 14.4 0.18 1.11 6.8 6.8 0.9 7.7 0.96

14 15 8 25 32 23.2 0.5 1.18 5 5 1.2 6.2 0.4815 16 20 32 40 29 0.93 1.41 47.1 47.1 4.5 51.6 4.11

16 17 3 19 25 18 0.25 0.98 4.5 4.5 0.65 5.15 0.39

17 18 6 25 32 23.2 0.42 0.99 5.1 5.1 0.84 5.94 0.3318 19 9 25 32 23.2 0.54 1.28 3.92 3.92 0.72 4.64 0.41

19 20 12 32 40 29 0.65 0.98 1.4 1.4 0.4 1.8 0.08

CC    OAXACANODO AGUA FRÍA

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Gasto del sistema 3.92 l/s Gasto Bomba 3.92 l/s Carga Estática 7.32 m.c.a

Carga de Operación 15.0 m.c.a

Pérdida por fricción 7.34 m.c.a

Carga Succión 00 m.c.a

Carga dinámica total 29.66 m.c.a

Eficiencia 70% Potencia en H.P. 3 H.P.

Tipo Centrifuga Horizontal

Voltaje 220.00 volts Cantidad 2.00 pzas.

CALCULO DE DIÁMETROS PROPUESTOS PROTECCION CONTRA INCENDIO.

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PUNTA INSURGENTES PROYECTONODO  PROTECCION CONTRA INCENDIO 

INICIO  FINAL  DIAM mm 

D. EXT. 

D. INT.(mm)

GASTO l/s  HID.  VEL 

m/s L 

TOTAL   Hf 

1  2  100  114.3 102.26  11.28  4  1.37  43.76  0.89 2  3  100  114.3 102.26  11.28  4  1.37  4.7  0.10 3  4  100  114.3 102.26  11.28  4  1.37  4.7  0.10 4  5  100  114.3 102.26  11.28  4  1.37  4.7  0.10 5  6  100  114.3 102.26  11.28  4  1.37  4.7  0.10 6  7  100  114.3 102.26  11.28  4  1.37  4.7  0.10 7  8  100  114.3 102.26  11.28  4  1.37  4.7  0.10 8  9  100  114.3 102.26  11.28  4  1.37  4.7  0.10 9  10  75  88.9  77.92  8.46  3  1.77  4.6  0.22 10  11  64  73  62.71  5.64  2  1.83  4.8  0.31 11  12  50  60.3  52.48  2.82  1  1.30  5.97  0.25 

2.34 

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CALCULO DEL EQUIPO DE PROTECCION CONTRA INCENDIO Gasto del sistema 100 gpm Gasto Bomba Carga Estática 7.32 m.c.a Carga de Operación 45 m.c.a Pérdida por fricción 2.5 m.c.a Carga Succión 3.00 m.c.a Carga dinámica total 57.82 m.c.a Potencia Teórica del motor Gasto por bomba 100 gpm Carga Dinamica Total 90 psi Eficiencia 70 % Potencia Eléctrica 15.00 H.P. Potencia Jockey 0.75 H.P. Potencia Diesel 22.00 H.P.

Tipo Centrifuga Horizontal

Voltaje 220.00 volts

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V INSTALACION SANITARIA INSTALACION SANITARIA REDES SANITARIAS INTERIORES PENDIENTES MÍNIMAS * Las tuberías horizontales con diámetros de 75 mm o menores se proyectarán con una pendiente Mínima del 2%. * Las tuberías horizontales con diámetro de 100 mm o mayor se proyectarán con una pendiente Mínima del 1.5%. UNIDADES-MUEBLE La valorización en unidades-mueble de los diferentes muebles sanitarios se hará con base a la tabla siguiente.

TABLA I

MUEBLES UM/MUEBLE Lavabos 1 Inodoros 5 Regaderas. 2 V. Aseo 3 Mingitorio 3 Tarja 2 Coladera 2

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SELECCIÓN DE DIÁMETROS Se hará de acuerdo con las siguientes tablas, que indican el máximo número de unidades mueble que se permite conectar a un ramal, bajada o línea principal.

MÁXIMO NUMERO DE UNIDADES‐MUEBLE QUE PUEDEN CONECTARSE A UNA LÍNEA PRINCIPAL 

DIAMETRO mm

PENDIENTE   EN   % 1.0  1.5  2.0 

50  ‐  ‐  21 100  180  199  216 150  700  775  840 200  1600  1771  1920 250  2900  3210  3500 300  4600  5108  5600 

MÁXIMO NUMERO DE UNIDADES‐MUEBLE QUE PUEDEN CONECTARSE A: 

DIAMETRO mm

CUALQUIER RAMAL

HORIZONTAL BAJADA DE 3

PISOS O MENOS

MAS DE 3 PISOS 

Total en la bajada

Total en un piso

50  6  10  24  6 100  160  240  500  90 150  620  960  1900  350 200  1400  2200  3600  600 250  2500  3800  5600  1000