memoria descriptiva hugo salazar- la yarada

GOBIERNO REGIONAL DE TACNA 1

LIQUIDACIÓN TÉCNICA

1. GENERALIDADES

UBICACIÓN

La obra ejecutada se encuentra ubicada geográficamente:

Distrito : Tacna

Provincia : Tacna

Departamento : Tacna

Región : Tacna

Lugar : Asentamiento 4 - La Yarada

La obra en mención fue ejecutado con el fin de conservar y brindar una Infraestructura vial

adecuada, mejorando las condiciones de transporte de la población, facilitando su acceso a

los servicios públicos y contribuyendo a la reducción de los costos de transporte, tanto de

pasajeros como de carga. Para ello se ejecuta el Expediente Técnico de la obra: SEC. FUN.

0196-2011/066-2012/0198-2013 “MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA

EDUCATIVA EN LA I.E.Nº 42213 HUGO SALAZAR DEL ALCÁZAR DEL

ASENTAMIENTO 4 SECTOR LA YARADA DISTRITO TACNA”

Las generalidades de la presente Obra son las que se indican a continuación:

PROYECTO : “MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA EN LA I.E.Nº 42213 HUGO SALAZAR DEL ALCÁZAR DEL ASENTAMIENTO 4 SECTOR LA YARADA DISTRITO TACNA”

Entidad Ejecutora : Gobierno Regional de Tacna

Fuente de Financiamiento : Recursos Determinados (Canon – Sobre

Canon Y Regalías)

Código de SNIP : 162622

Meta Presupuestal : 0196-2011/066-2012/0198-2013

Resol. Aprob. Exped. Técnico : R.G.R. Nº 132-2011-GRI-G.R. TACNA.30/05/2011

Resol. Aprob. Plan de Trabajo : R.G.R. Nº 228-2011-GRI-G.R. TACNA.03/10/11

Resol. Aprob. Plan de Trabajo 2012 : R.G.R. Nº 257-2012-GRI-G.R. TACNA.27/01/12

Resol. Aprob. Plan de Trabajo 2013 : R.G.R. Nº 038-2013-GRI-G.R. TACNA.18/01/13

OBRA:” MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA EN LA I.E.Nº 42213 HUGO SALAZAR DEL ALCÁZAR DEL ASENTAMIENTO 4 SECTOR LA YARADA DISTRITO TACNA”


Ppto Exp. Técnico Aprobado : S/. 1’ 972,326.16 Nuevos Soles

Presup. Aprob. Plan de Trab. : S/. 1’ 225,052.61 Nuevos Soles

Presup. Aprob. Plan de Trab. 2012 : S/. 1’ 397,773.70 Nuevos Soles

Presup. Aprob. Plan de Trab. 2013 : S/. 136,326.49 Nuevos Soles

Presupuesto Total de Obra : S/. 1’818,735.77 Nuevos soles.(CD+GG)

Resol. Aprob. Adicional Nº 01 : R.G.R. Nº 219-2012- G.R.I-G.R. TACNA (09/07/12)

Resol. Aprob. Adicional Nº 02 : R.G.R. Nº 259-2012- G.R.I-G.R. TACNA(11/09/12)

Resol. Aprob. Adicional Nº 03 : R.G.R. Nº 345-2012-G.R.I-G.R. TACNA(27/11/12)

Resol. Aprob. Deductivo Nº 01 : R.G.R. Nº 218-2012- G.R.I-G.R. TACNA(23/07/12)

Resol. Aprob. Deductivo Nº 02 : R.G.R. Nº 344-2012- G.R.I-G.R. TACNA (27/11/12)

Presup. Aprob. Exp. Adicional Nº01 : S/. 203,947.38 Nuevos Soles

Presup. Aprob. Exp. Adicional Nº02 : S/. 235,608.94 Nuevos SolesActualización de Precios-Mano De Obra

Presup. Aprob. Exp. Adicional Nº03 : S/. 64,459.16 Nuevos Soles

Presup. Aprob. Exp. Deductivo Nº01 : S/. 12,095.20 Nuevos Soles

Presup. Aprob. Exp. Deductivo Nº02 : S/. 35,850.24 Nuevos Soles

Monto de valorización física : S/. 101,418.32 Nuevos Soles.

Ejecución financiera real : S/. 131,774.03 Nuevos Soles

Modalidad de Ejecución : Administración Directa.

Fecha de Inicio de Obra : 18 de Octubre del 2011

Término de Obra (Programado) : 14 de Abril del 2012

Término de Obra (Reprogramado Nº1) : 21 de Julio del 2012

Término de Obra (Reprogramado Nº2) : 31 de Octubre del 2012

Plazo de Ejecución Programado : 180 días calendarios

Resol. Aprob. Amp. de Plazo Nº 01 : R.G.R. Nº 220-2012-G.R.I-G.R. TACNA (09/07/12)

Resol. Aprob. Amp. de Plazo Nº 02 : R.G.R. Nº 346-2012-G.R.I-G.R. TACNA (27/11/12)

Ampliación de Plazo N°01 : 98 días calendarios



Ampliación de Plazo N°02 : 102 días calendarios

Plazo de ejecución Real : 380 días calendarios

Residente de Obra Nº 01 : ARQ. HARRISON H. HURTADO ZAPATAR.G.R. Nº 194-2011-GRI-G.R. TACNA.(31/08/11)

Residente de Obra Nº 02 : Ing. NESTOR GAMARRA VILLANUEVAR.G.R. Nº 263-2011-GRI-G.R. TACNA.(28/10/11)

Residente de Obra Nº 03 : Arq. HARRY JESUS SILVA CORNEJOR.G.R. Nº 283-2011-GRI-G.R. TACNA.

(24/11/11)

Residente de Obra Nº 04 : Ing. HERNAN ESCOBAR RIVERAR.G.R. Nº 190-2011-GRI-G.R. TACNA.(04/06/12)

Supervisor de Obra Nº 01 : Arq. JUAN CARLOS SANTOS DUARTER.G.R Nº394-2011-GGR/G.R. TACNA(25/10/11)

Supervisor de Obra Nº 02 : Ing. ELVIRA CALLA AQUISER.G.R Nº210-2012-GGR/GOB.REG. TACNA(20/04/12)

Resol. Comité de Recepción : R.G.G.R.Nº 033-2014-G.G.R./GOB.REG. TACNA (22/01/14)

2. MEMORIA DESCRIPTIVA.-



PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA EN LA

I.E. Nº 42213 HUGO SALAZAR DEL ALCÁZAR DEL ASENTAMIENTO

4 SECTOR LA YARADA DISTRITO TACNA”.

UBICACIÓN:

1.1) UBICACIÓN GEOGRÁFICA

Región : Tacna

Provincia : Tacna

Distrito : Tacna

Lugar : Asentamiento 4 - La Yarada

1.2) LIMITES Y LINDEROS

A continuación los siguientes linderos:

Por el Norte : Colinda con Propiedad Privada, en línea recta de 147.30ml

Por el Sur : Colinda con la pista existente, en línea recta de 146.00 ml.

Por el Este : Colinda con Propiedad Privada, en línea recta de 112.60ml.

Por el Oeste : Colinda con Propiedad Privada, en línea recta de 108.40 ml.

2.1 ANTECEDENTES.-

El Gobierno Regional de Tacna, ejecutó el proyecto MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA

EDUCATIVA EN LA I.E. Nº 42213 HUGO SALAZAR DEL ALCÁZAR DEL ASENTAMIENTO 4 SECTOR LA

YARADA DISTRITO TACNA bajo la modalidad de Ejecución Presupuestaria Directa encargada

como unidad ejecutora GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA – SUB GERENCIA DE OBRAS.

El presente Expediente Técnico tuvo como finalidad acondicionar la infraestructura de la

Institución Educativa.

El proyecto se desarrolló por el nivel de aprendizaje educativo de la población estudiantil,

deserción escolar, inadecuadas condiciones de calidad de la población estudiantil y personal

docente dentro del área del proyecto, necesidad de una educación orientada al mejoramiento de

la educación basada en valores claves, en búsqueda de una mejor calidad de vida, desarrollo

familiar, comunal regional y del país y niños capaces de contribuir con el desarrollo regional,

orientando la gestión pedagógica hacia la optimización de la calidad, equidad y eficacia.

2.2 BASE LEGAL.-

- De conformidad con la ley de bases de la descentralización N° 277783, y sus

modificatorias las leyes N° 27950 y 28139.

- Decreto legislativo N° 1017 que aprueba la ley contrataciones del estado y el

D.S. N° 184-2008-EF que lo reglamenta.

- Ley N° 27293 que crea el sistema de inversión pública y modificada por las leyes

N° 28522 y 28802.



- Resolución Directorial N° 003-2011-EF/68.01 que aprueba la directiva general del

sistema nacional de inversión pública.

- La ley N° 29812 ley presupuesto del sector público para el año fiscal

2012.Resolución de contraloría N° 195-88-CGRC; resolución de contraloría N°

320-2006-CG; y la Ordenanza Regional N° 033-2010-CR/GOB.REG.TACNA que

aprueba el reglamento de organización y funciones del gobierno regional de

Tacna; y en uso a la delegación de funciones conferidas mediante y en uso a la

delegación de funciones conferidas mediante resolución ejecutiva regional N°

039-2006-G.R. TACNA.

- Resolución Gerencial Regional Nº 132-2011-GRI-G.R.-TACNA, aprueba el

Expediente Técnico de Obra denominado: MEJORAMIENTO DE LA

INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA EN LA I.E. Nº 42213 HUGO SALAZAR DEL

ALCÁZAR DEL ASENTAMIENTO 4 SECTOR LA YARADA DISTRITO TACNA; con un

presupuesto de S/. 1’ 972,326.16 Nuevos Soles, bajo la modalidad de

ejecución presupuestaria directa, con un plazo de ejecución de 180 días

calendario.

- Resolución Gerencial Regional Nº 228–2011-GRI-G.R.-TACNA, aprueba el

Plan de Trabajo denominado: MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA

EDUCATIVA EN LA I.E. Nº 42213 HUGO SALAZAR DEL ALCÁZAR DEL

ASENTAMIENTO 4 SECTOR LA YARADA DISTRITO TACNA; con un presupuesto de

S/. 1’ 225,052.61 Nuevos Soles, bajo la modalidad de ejecución

presupuestaria directa.


Plan de Trabajo 2012 denominado: “MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA


ASENTAMIENTO 4 SECTOR LA YARADA DISTRITO TACNA”; con un presupuesto de

S/. 1’397,773.70 Nuevos Soles, bajo la modalidad de ejecución

presupuestaria directa.


Plan de Trabajo 2012 denominado: “MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA


ASENTAMIENTO 4 SECTOR LA YARADA DISTRITO TACNA”; con un presupuesto de

S/. 136,326.49 Nuevos Soles, bajo la modalidad de ejecución presupuestaria

directa.

- Resolución Gerencial Regional Nº 194–2011-GRI-G.R.TACNA designa

Residente de Obra, al Arquitecto HARRISON H. HURTADO ZAPATA.


Residente de Obra, al Ingeniero NESTOR GAMARRA VILLANUEVA




Residente de Obra, al Arquitecto HARRY JESUS SILVA CORNEJO


Residente de Obra, al Ingeniero HERNAN ESCOBAR RIVERA

- Resolución Gerencial Regional Nº 394–2011-GGR-G.R.TACNA designa

Supervisor de Obra, al Arquitecto JUAN CARLOS SANTOS DUARTE

- Resolución Gerencial Regional Nº 210–2012-GGR-G.R.TACNA designa

Supervisor de Obra, la Ingeniero ELVIRA CALLA AQUISE

- Resolución Gerencial Regional Nº 219–2012-GRI-G.R.TACNA, aprueba el

expediente de Adicional Nº 01 por un monto de S/. 203,947.38 Nuevos Soles

con fecha 09 de Julio del 2012.



con fecha 11 de Setiembre del 2012



con fecha 27 de Noviembre del 2013


expediente de Deductivo Nº 01 por un monto de S/. 12,095.20 Nuevos Soles

con fecha 23 de Julio del 2013


expediente de Deductivo Nº 02 por un monto de S/. 35,850.24 Nuevos Soles

con fecha 27 de Noviembre del 2013


expediente de Ampliación de Plazo Nº 01 por un plazo de 98 días calendarios,

con nueva fecha de culminación el 09 de diciembre del 2012.


expediente de Ampliación de Plazo Nº 02 por un plazo de 102 días

calendarios, con nueva fecha de culminación el 15 de Enero del 2012.

2.3 OBJETIVOS.-

El objetivo del proyecto es el de brindar adecuados condiciones ambientes físicos y de

seguridad para el desarrollo de las actividad educativa, formación educativa teniendo

como base el perfil aprobado, donde se plantea la Reconstrucción e Implementación de

la infraestructura del centro educativo, para de esta manera alcanzar los objetivos

específicos de los educandos:

Elevar el nivel de aprendizaje educativo de la población estudiantil.

Disminuir los niveles de deserción escolar.



Promover el desarrollo de capacidades humanas, aptitudes, habilidades, destrezas

y la personalidad del educando.

Implementar adecuadas condiciones de calidad a fin de mantener a la población

estudiantil y personal docente debidamente motivada.

Ofrecer un servicio educativo de calidad a los educandos dentro del área del

proyecto.

Promover una educación orientada al mejoramiento de la educación basada en

valores claves, en búsqueda de una mejor calidad de vida, desarrollo familiar,

comunal regional y del país.

Formar niños capaces de contribuir con el desarrollo regional, orientando la gestión

pedagógica hacia la optimización de la calidad, equidad y eficacia.

2.4 METAS ALCANZADAS.-

Con el mantenimiento se logró alcanzar las metas siguientes:

01 SUB PRESUPUESTO N° 01 - OBRAS PROVISIONALES Y NIVELACIONES: Obras

Provisionales, Trabajos Preliminares, Movimiento de Tierras.

02 SUB PRESUPUESTO N° 02 - DESMONTAJES Y DEMOLICIONES:

Desmontaje de Puertas, Desmontaje de Ventanas, Desmontaje de

Artefactos Eléctricos, Desmontaje de Aula Prefabricada, Demolición de

Columnas y Vigas de Concreto, Demolición de Muros de Ladrillo Kk,

Demolición de Sobrecimientos de Concreto, Demolición de Cimientos de

Concreto, Demolición de Piso y Contrapiso de Concreto, Acarreo de

Material Demolido, Eliminación de Material Demolido C/Maquinaria

03 SUB PRESUPUESTO N° 03 - CONSTRUCCION ZONA ADMINISTRATIVA:

Trabajos Preliminares, Movimiento de Tierras, Obras de Concreto Simple,

Obras de Concreto Armado, Muros y Tabiques de Albañilería Revoques

Enlucidos y Molduras, Pisos y Pavimentos, Zócalos, Contrazócalos,

Cubiertas, Carpintería de Madera, Carpintería Metálica, Cerrajería, Vidrios,

Cristales y Similares, Pintura, Varios, Aparatos Sanitarios, Red de Desagüe,

Red De Agua Fría, Instalaciones Eléctricas, Aparatos Eléctricos.

04 SUB PRESUPUESTO N° 04 - CONSTRUCCION AULAS 01-02-03 (03 AULAS)


Obras de Concreto Armado, Muros y Tabiques de Albañilería, Revoques

Enlucidos y Molduras, Pisos y Pavimentos, Contrazócalos, Cubiertas,

Carpintería de Madera, Cerrajería, Vidrios, Cristales y Similares, Pintura,

Varios, Instalaciones Eléctricas, Aparatos Eléctricos.



05 SUB PRESUPUESTO N° 05 - AULAS DE INFORMATICA:




Carpintería de Madera, Cerrajería, Vidrios, Cristales y Similares, Pintura,

Varios, Instalaciones Eléctricas, Aparatos Eléctricos.

06 SUB PRESUPUESTO N° 06 SS.HH



Enlucidos y Molduras, Pisos y Pavimentos, Zócalos, Contrazócalos,

Cubiertas, Carpintería de Madera, Cerrajería, Vidrios, Cristales y Similares,

Pintura, Varios, Aparatos Sanitarios, Red de Desagüe, Red De Agua Fría,

Instalaciones Eléctricas, Aparatos Eléctricos.

07 SUB PRESUPUESTO N° 07 CERCO PERIMETRICO




Carpintería de Madera, Carpintería Metálica, Cerrajería, Vidrios, Cristales y

Similares, Pintura, Varios.

08 SUB PRESUPUESTO N° 08 PATIO DE HONOR Y CIRCULACION


Pisos y Pavimentos, Carpintería de Madera, Pintura, Varios.

09 SUB PRESUPUESTO N° 09 MALLA RASCHELL



Enlucidos y Molduras, Cubiertas, Carpintería Metálica, Varios.

10 SUB PRESUPUESTO N° 10 SUMINISTRO DE AREAS VERDES

Trabajos Preliminares, Movimiento de Tierras, Varios.

11 SUB PRESUPUESTO N° 11 TANQUE CISTERNA



Enlucidos y Molduras, Pisos y Pavimentos, Carpintería Metálica, Cerrajería,

Varios, Aparatos Sanitarios, Red de Desagüe, Red de Agua Fría.



12 SUB PRESUPUESTO N° 12 TANQUE PERCOLADOR Y SEPTICO



Enlucidos y Molduras, Varios, Red de Desagüe.

13 SUB PRESUPUESTO N° 13 RED DE AGUA POTABLE

Trabajos Preliminares, Varios, Red de Agua Fría

14 SUB PRESUPUESTO N° 14 RED DE DESAGUE

Trabajos Preliminares, Varios, Red de Desagüe

15 SUB PRESUPUESTO N° 15 RED ELECTRICA

Trabajos Preliminares, Varios, Instalaciones Eléctricas

Adicional Nº 01

Mayores Metrados


Movimiento de Tierras



05 SUB PRESUPUESTO N° 05 - AULAS DE INFORMÁTICA:




08 SUB PRESUPUESTO N° 08 PATIO DE HONOR Y CIRCULACIÓN



Obras de Concreto Armado


Movimiento de Tierras, Varios

Partidas Nuevas

01 SUB PRESUPUESTO N° 01 - OBRAS PROVISIONALES Y NIVELACIONES: Obras

Provisionales


Movimiento de Tierras, Obras de Concreto Simple, Obras de Concreto

Armado, Instalaciones Eléctricas.




Movimiento de Tierras, Obras de Concreto Simple, Instalaciones Eléctricas.


Movimiento de Tierras, Obras de Concreto Simple, Instalaciones Eléctricas.


Movimiento de Tierras, Instalaciones Eléctricas.


Movimiento de Tierras, Obras de Concreto Simple, Pinturas


Concreto Simple, Concreto Armado, Varios


Obras Preliminares, Movimiento de Tierras, Concreto Simple, Postes, Crucetas y Estructuras, Cables y Conductores Autoportantes, Ferretería de Conductores

Adicional Nº 02

Actualización de Precios Mano de Obra

Adicional Nº 03

Mayores Metrados

03 SUB PRESUPUESTO N° 03 - CONSTRUCCIÓN ZONA ADMINISTRATIVA: Varios


Revoques Enlucidos y Molduras, Varios, Instalaciones Eléctricas


Varios


Movimiento de Tierras, Obras de Concreto Simple, Obras de Concreto

Armado, Revoques Enlucidos y Molduras, Pintura, Varios


Movimiento de Tierras, Obras de Concreto Simple, Varios

Partidas Nuevas



03 SUB PRESUPUESTO N° 03 - CONSTRUCCIÓN ZONA ADMINISTRATIVA:

Mesón, Carpintería de Madera


Muretes de Concreto, Pinturas, Varios


Mesón, Muretes de Concreto, Carpintería de Madera


Carpintería Metálica, Pinturas, Cerrajería


Pinturas, Varios


Movimientos de Tierra, Pergolas, Bancas, Varios

11 SUB PRESUPUESTO N° 11 TANQUE CISTERNA

Tanque Elevado, Concreto Armado, losas Aligeradas, Muros y Tabiques,

Tarrajeo de Muros en Tanque, Pinturas

Deductivo Nº 01










Carpintería Metálica

Deductivo Nº 02

02 SUB PRESUPUESTO N° 02 - DESMONTAJES Y DEMOLICIONES:

Desmontaje de Puertas, Desmontaje de Ventanas, Desmontaje de

Artefactos Eléctricos, Demolición de Columnas y Vigas de Concreto,



Demolición de Muros de Ladrillo Kk, Demolición de Sobrecimientos de

Concreto, Demolición de Cimientos de Concreto, Demolición de Piso y

Contrapiso de Concreto, Acarreo de Material Demolido, Eliminación de

Material Demolido C/Maquinaria


Carpintería Metálica.


Carpintería de Madera.


Movimientos de Tierra.


Instalaciones Eléctricas

2.5 DESCRIPCIÓN DE LA OBRA.-

La intervención física comprendió de 01 primer nivel:

03 CONSTRUCCIÓN ZONA ADMINISTRATIVA:

- Dirección

- Auxiliar primaria

- Sala de profesores Biblioteca

- Hall de espera

- Sum- Comedor

- SS.HH.

- Cocina

04 CONSTRUCCIÓN AULAS 01-02-03 (03 AULAS)

- Aulas 01, 02 y 03


- 03 Aulas y 01 Aula de Informática


- SS.HH. Varones

- SS.HH. Damas

- SS.HH. discapacitados

- Depósito de Educación Física

07 CERCO PERIMÉTRICO



- Alambre de Púas en Cerco perimetral

08 PATIO DE HONOR Y CIRCULACIÓN

- 01 Asta de bandera

- 04 basureros de Fibra de Vidrio

- 02 Arcos Metálicos

09 MALLA RASCHELL

- Malla Rachell

10 SUMINISTRO DE AREAS VERDES

- Suministro y Colocación de Césped

11 TANQUE CISTERNA

- Equipo de Bombeo

- Tanque Elevado de Eternit de 1.0 m3

12 TANQUE PERCOLADOR Y SÉPTICO

13 SUB PRESUPUESTO N° 13 RED DE AGUA POTABLE

- Grifo de riego

14 SUB PRESUPUESTO N° 14 RED DE DESAGUE

- Caja de Registro 12" X 24" C/Tapa de Concreto


- Artefacto Farola Ornamental Tipo Cônica de 70 W

- Suministro e Instalación de Postes Ornamentales

MOBILIARIO

MOBILIARO ESCOLAR

DescripciónCantida

d Mesa Unipersonal de Melamine de 18mm

150

Sillas de Madera Tornillo 150 Mesa con Tablero de Melamine de 18mm

08

Mesa de Madera Tornillo 4Sillas de Madera Tornillo 31Estantes de Madera 05

MOBILIARO EQUIPAMIENTO



Descripción CantidadRefrigeradora Eléctrica Domestica de 380 L 01Maquina Espiraladora 01Guillotina 01Armario de Melamina de 2 Puertas 06Silla Giratoria de Metal con Brazos Tipo Gerencial

02

Cocina a Gas de Mesa de 2 Hornillas Semi Industrial

01

Balón Para Gas Propano de 10 Lb 01Olla de Aluminio Nº 40 01Silla Fija de Metal 03Computadora Core I5, Estabilizador 01Impresora Multifuncional 01Mueble para Computadora Forma L 01

2.5.1 MEMORIA DESCRIPTIVA VALORIZADA

A. Presupuesto Base:

Para llevar a cabo la ejecución de los trabajos descritos anteriormente, se procedió

a la verificación del Presupuesto Base del Expediente Técnico de la obra civil:

“MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA EN LA I.E. Nº 42213 HUGO

SALAZAR DEL ALCAZAR, DEL ASENTAMIENTO 4, SECTOR LA YARADA, DISTRITO DE

TACNA-TACNA”

PRESUPUESTO DEL PROYECTO

S/. 1’972,326.16 Nuevos Soles.

B. VERIFICACIÓN DE LOS TRABAJOS EJECUTADOS

Visita y Replanteo de Obra Ejecutada

Se procedió a realizar visita a la Obra, para la verificación de los metrados realmente

ejecutados, realizando un replanteo in-situ, tomando medidas con wincha y hallando

los metrados reales ejecutados, así como las tomas de fotografías necesarias para

justificar fehacientemente los trabajos realizados indicados en los cuadros de Excel

adjuntos, y panel fotográfico.

A continuación se describe las características de la Obra visitada.

01.00.00 OBRAS PROVISIONALES

01.01.00 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 X 2.40 M



Comprendió la fabricación del cartel, a fin de identificar la entidad a cuyo cargo está la obra, en la cual se ubicó en una parte visible, especificándose todos los datos de la obra en ejecución donde figuró como mínimo lo siguiente:

Nombre de Entidad

Presupuesto

Modalidad

Plazo de ejecución

Fuente de Financiamiento

Las dimensiones serán de (3.60 x 2.40 m)

El cartel fue confeccionado con triplay de 4’ x 8’ x 4mm. Sobre bastidores de madera tornillo, de tal manera que brindó la rigidez necesaria para mantenerla en forma vertical, se utilizó pintura de base de calidad sobre la cual se pintó con pintura esmalte, los caracteres de identificación del letrero, se utilizaron los colores de letras de la institución y los colores que la identifican.

El diseño previo fue presentado a la supervisión para su correspondiente aprobación.

Método de medición:

La unidad de medición fue la unidad (Und.)

Bases de Pago:

El pago se efectuó al precio unitario del presupuesto por unidad de medida, entendiéndose que dicho precio y pago constituyó la compensación total por el equipo, material, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

01.02.00 CERCO PROVISIONAL DE ESTERAS

Esta partida comprendió la construcción de un cerco provisional de esteras.

Se colocó el cerco provisional de esteras en todas las fachadas lateral y principal con puntales de eucalipto anclados al suelo.

Método de Medición:

La medición de la partida fue por metro lineal (ml).

Bases de Pago:

El pago se efectuó al precio unitario del presupuesto por unidad de medida, entendiéndose que dicho precio y pago constituye compensación total por el equipo, material, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

01.03.00 CASETA DE GUARDIANIA, ALMACEN Y OFICINA DEL RESIDENTE

En cuanto al Almacén y guardianía en obra se tomó en consideración la construcción de un ambiente de madera y triplay techado con calamina,


La unidad de medición es el metro cuadrado (m2)

Bases de Pago:




01.04.00 TRANSPORTE DE EQUIPOS Y MATERIALES

Se consideró en esta partida el costo por el transporte de equipos y materiales cuyo precio considera su puesta al pie de obra.

Método de Medición

La unidad de medida fue en forma global (GLB)

Bases de Pago:


02.00.00 DESMONTAJE Y DEMOLICIONES

02.01.00 DESMONTAJE DE PUERTAS

Esta partida efectuó el desmontaje de la puerta. Debiendo evitarse en todo momento el daño de sus componentes.


La unidad de medición fue el metro cuadrado (m2)

Bases de Pago:


02.02.00 DESMONTAJE DE VENTANAS

Esta partida efectuó el desmontaje de la ventana. Donde se evitó en todo momento el daño de sus componentes.



Bases de Pago:


02.03.00 DESMONTAJE DE ARTEFACTOS ELÉCTRICOS

En esta partida se efectuó el desmontaje de todos los aparatos eléctricos para su posterior almacenamiento.


La unidad de medición fue por Unidad (Und.)

Bases de Pago:




02.04.00 DESMONTAJE DE AULA PREFABRICADA

Comprendió el desmontaje de los ambientes de aulas prefabricadas, la cual es una estructura ligera comprendida de ángulos de aluminio y de paneles rígidos los cuales fueron desmontados con las herramientas necesarias para su posterior retiro y almacenamiento.


La unidad de medición fue por metro cuadrado (M2)

Bases de Pago:


02.05.00 RASQUETEO Y LIJADO DE MUROS

En esta partida se quitó de las paredes la pintura, de manera que formó una superficie rugosa, con las herramientas adecuadas se evitó en todo momento el daño de sus componentes.



Bases de Pago:


02.06.00 DEMOLICIÓN DE COLUMNAS DE CONCRETO

02.07.00 DEMOLICIN DE VIGAS DE CONCRETO

Se consideró la demolición de elementos de concreto armado (columnas, vigas escaleras, losas), los cuales se realizaron con herramientas adecuadas al volumen a demoler.

La demolición del concreto fue lo más limpia posible, sin generar exceso de polvo, además se ejecutó en el menor tiempo posible.


La unidad de medida fue el metro cúbico (m3.)

Bases de Pago

El pago se efectuó al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico. Entendiéndose que dicho precio y pago constituyó la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios

02.08.00 DEMOLICIÓN DE MUROS DE LADRILLO

Método de ejecución:



Consistió en la demolición de los muros de albañilería de soga el que se realizó en forma manual con combas o equipos apropiados y con el debido equipo de protección a los trabajadores que realizan la labor.



Bases de Pago:

El pago se efectuó al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado. Entendiéndose que dicho precio y pago constituyó la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

02.09.00 DEMOLICIÓN DE SOBRECIMIENTOS DE CONCRETO

Se consideró en esta partida la demolición del sobrecimiento de aquellas construcciones señaladas en los planos respectivos que se encontraron en el área del terreno destinado a la rehabilitación de la obra y que resultaron seriamente dañadas por el evento sísmico. Se incluyeron los trabajos de preparación (defensas etc.)

Consistió en la demolición de los sobrecimientos, el que se realizó en forma manual con combas o equipos apropiados y con el debido equipo de protección a los trabajadores que realizan la labor.



Bases de Pago


02.10.00 DEMOLICIÓN DE CIMIENTOS DE CONCRETO

Se consideró la demolición de elementos de concreto ciclópeo, tales como los cimientos, los cuales se realizaron con herramientas adecuadas al volumen a demoler.

La demolición del concreto tuvo que ser lo más limpia posible, sin generar exceso de polvo, además se ejecutó en el menor tiempo posible.



Bases de Pago


02.11.00 DEMOLICIÓN DE PISO Y CONTRAPISO DE CONCRETO

Se rompió el piso hasta llegar al suelo o terreno en las zonas indicadas en los planos; este trabajo se realizó para colocar nuevas zapatas y cimentaciones. Se



hizo con la ayuda de martillos neumáticos, compresora y el debido equipo de seguridad necesario.



Bases de Pago:

El pago se efectuó al precio unitario del presupuesto por unidad de medida, entendiéndose que dicho precio y pago constituyó compensación total por el equipo, material, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

02.12.00 ACARREO DE MATERIAL DEMOLIDO

Comprendió el traslado del material producto de las demoliciones efectuadas, las labores se realizaron utilizando carretillas, hasta un lugar apropiado para la eliminación del material demolido.

Esta partida consistió en el traslado del material proveniente de los cortes y excavaciones, las cuales se depositaron en el lugar más accesible para el traslado o eliminación del material, la distancia promedio de traslado para el cálculo de esta partida fue de 30 m.

El Residente y el Supervisor de Obra verificaron que los trabajos de acarreo se realicen antes de la eliminación



Bases de Pago:


02.13.00 ELIMINACIÓN DE MATERIAL DEMOLIDO C/MAQUINARIA

Después de haberse ejecutado las demoliciones, el material extraído debió ser eliminado, al igual que durante el proceso constructivo, no se permitió que se acumule los sobrantes de mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, desechos, etc., más de 48 horas en obra.



Bases de Pago:


03.00.00TRABAJOS PRELIMINARES

03.01.00 LIMPIEZA DE TERRENO INICIO DE OBRA

Comprendió los trabajos que se ejecutaron para la eliminación de basura, elementos sueltos, pesados y livianos existentes en toda el área de terreno así como malezas y arbustos de fácil extracción, de manera que se presentó una superficie plana horizontal a la altura de los niveles indicados en los planos.



El Trabajo se llevó a cabo con herramientas manuales con las cuales se removió y acumuló materiales y/o deshechos para su posterior transporte, esta partida abarcó toda el área de ejecución de la Obra.



Bases de Pago:


03.02.00 TRAZO Y REPLANTEO GENERAL DE OBRA

Fue la materialización en el terreno, en determinación precisa, de la ubicación y medidas de todos los elementos indicados en los planos, sus linderos así como establecer señales de referencia.


Se realizaron todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos necesarios para hacer el replanteo del proyecto.

El replanteo se realizó con personal Técnico, durante el proceso de ejecución de la obra, de acuerdo a los planos y especificaciones del proyecto, la proyección de puntos de nivel y alineamiento se conservaron hasta la etapa final de la Obra debieron estar de acuerdo a los planos de ejes y niveles.

Todos los trabajos de nivelación y replanteo fueron controlados por el Residente verificándose el trazo de los ejes y niveles de la construcción.

Los ejes debieron señalarse perfectamente por señales fijas en el terreno por elementos tales como: estacas, balizas, tarjetas o de preferencia con varillas de fierro corrugado empotrados con concreto.



Bases de Pago:

El pago se efectuó al precio unitario del presupuesto por unidad de medida, entendiéndose que dicho precio y pago constituyeron la compensación total por el equipo, material, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

04.00.00MOVIMIENTO DE TIERRAS

04.01.00 CORTE Y NIVELACIÓN DE MATERIAL SUELTO CON MAQUINARIA

Esta partida comprendió los trabajos de corte, relleno y apisonado necesarios para dar al terreno la nivelación o el declive indicado en los planos (Incluye Pisos, Veredas).

En ese caso el corte como el relleno, fueron relativamente de poca altura, se ejecutó en forma manual o con maquinaria.

Se complementó con un apisonado de terreno, el cual se efectuó por capas de un espesor determinado para asegurar la mejor compactación del suelo.


Se midió por metro lineal (ML).



Bases de Pago

El pago se efectuó al precio unitario del presupuesto, por metro lineal. Entendiéndose que dicho precio y pago constituyó la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios

04.02.00EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA ZAPATAS

04.03.00EXCAVACIÓN MANUAL DE TERRENO

04.04.00EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMIENTOS

Esta partida se realizó en las zonas donde estuvieron proyectados los cimientos y zapatas. Se realizó la excavación con herramientas manuales, de acuerdo con las dimensiones exactas hasta alcanzar la profundidad y niveles establecidos en los planos de obra correspondiente. Para llevar a cabo este trabajo, se debió tomar en cuenta las medidas de seguridad y protección, tanto con el personal de la obra, como de personas y público en general.


Luego de realizado la limpieza del terreno, se tomó como referencia un BM. a partir del cual fueron determinados todos los niveles necesarios durante la ejecución de la obra. Seguidamente se procedió a las excavaciones de cimientos corridos, las dimensiones fueron las previstas en los planos. El fondo de las excavaciones debió ser convenientemente compactado antes del llenado de la cimentación. Se eliminó todo material suelto y orgánico hasta obtener una superficie firme, la excavación se efectuó en forma manual, teniendo en cuenta que las zanjas quedaron limpias, parejas y de acuerdo a los niveles requeridos en los planos estructurales.

Se evitó el levantamiento excesivo de polvo empleando un conveniente sistema de regadío.



Bases de Pago:


04.05.00 RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO MAT/PROPIO

Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpió la superficie del terreno eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno estuvo libre de material orgánico y de cualquier otro material comprimible.

Se consideró el relleno con material afirmado, se empleó el material excedente de las excavaciones siempre y cuando cumpla con los requisitos indicados en estas especificaciones, los que se hizo en capas sucesivas no mayores de 20 cm., de espesor, debiendo ser bien compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca.

Se consideró el uso de plancha compactadora vibratoria de 4.0 HP.

Sobre la base escarificada, nivelada y compactada previamente descrita, se colocó una base de afirmado compactada al 100% de la Máxima Densidad



Seca del ensayo de Proctor Modificado en un espesor y características de granulometría dado en las recomendaciones del estudio de suelos del proyecto.

Todo esto se debió aprobar por el Ingeniero Supervisor de la obra, requisito fundamental.



Bases de Pago:


04.07.00 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE

Comprendió el traslado del material excedente de corte, donde fueron utilizados carretillas, hasta un lugar apropiado para la eliminación del material excedente.


El Residente y el Supervisor de Obra verificaron que los trabajos de acarreo se realicen antes de la eliminación



Bases de Pago:


04.08.00 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA

Después de haberse ejecutado las demoliciones, el material extraído debió ser eliminado, al igual que durante el proceso constructivo, no se permitió que se acumule los sobrantes de mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, desechos, etc., más de 48 horas en obra. Para el acarreo del material se utilizó carretillas y lampas.



Bases de Pago:




04.09.00 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN C/EQUIPO P/PISO Y VEREDA

Esta partida comprendió los trabajos de corte, relleno y apisonado necesarios para dar al terreno la nivelación o el declive indicado en los planos (Incluye Pisos, Veredas).

En este caso en donde el corte como el relleno, fueron relativamente de poca altura, fueron ejecutados en forma manual o con maquinaria.

Se complementó con un apisonado de terreno, el cual se debió efectuar por capas de un espesor determinado para asegurarse la mejor compactación del suelo.


Se midió por metro lineal (ML).

Bases de Pago:


04.10.00 BASE GRANULAR E=0.10 M

Esta partida comprendió el colocado de una base de afirmado compactado a la máxima densidad seca obtenida por el ensayo proctor modificado, no debiendo esta compactación resultante ser menor al 95 % de la m.d.s.


Se midió por metro cuadrado (M2).

Bases de Pago:


04.11.00 MULLIDO DE CAMPO

Estas partidas fueron contempladas desde el mullido del terreno, retiro de piedras y otros materiales que obstruyeron la libre circulación del agua, hasta la preparación del terreno con la tierra de chacra suministrada en las áreas que se indicaron en los planos; dejándose el terreno listo para el posterior plantado de césped.

Se verificó el correcto mullido de campo, retirando piedras y otros materiales que obstruyeron la libre circulación del agua, teniendo siempre en cuenta la correcta ubicación de las áreas a trabajar.



Bases de Pago:


04.12.00 PREPARACIÓN DE TERRENO PARA CÉSPED



Las áreas claramente definidas como áreas verdes, se rellenaron con tierra de chacra debidamente preparada dado que en ellas se hizo el sembrío de grass o césped. Esta partida Comprendió las labores de incorporación de tierra de chacra proporcionando así la fertilidad suficiente para un buen desarrollo de la planta, se trabajó el terreno en una capa de 30 cm o como se indicó en planos (referenciados en los metrados). El abonado de fondo de base se formó de turba o estiércol a una dosis relativamente elevada, del orden de 5/7 kg/cm2, y si fuese necesario, un abonado químico complejo, con esto se atendió al tipo, calidad y Ph del terreno.


La medición de la partida fue por unidad (M2).

Bases de Pago:


04.13.00 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TIERRA DE CHACRA

Esta partida comprendió la colocación de la tierra de chacha y sembrado de gras.


La unidad de medida para el pago de la colocación de la tierra de chacra y sembrío de gras fue por metro cuadrado (M2)

Bases de Pago:


05.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

05.01.00 SUB ZAPATAS E=2”; CH 1:12

El solado fue una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecutó en el fondo de excavaciones de las vigas de cimentación y zapatas que sirvieron de base para el trazado de columnas y colocación de armadura. El solado fue de un concreto simple, Cemento: Hormigón 1:12 y el espesor de acuerdo a lo especificado en los planos de estructuras.



Bases de Pago:


05.02.00 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10+30% P.G. F´C=100 KG/CM2

Llevaron cimientos en los muros que se apoyen sobre el terreno y fueron de concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - hormigón) con 30% de piedra grande, dosificación que debió ser respetada, asumiendo el dimensionamiento propuesto.

Únicamente se procedió al vaciado cuando se verificó la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo. El batido de estos



materiales se hizo utilizando mezcladora mecánica, se debió efectuar estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

Sólo se pudo emplear agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pudo dañar el concreto; se humedeció las zanjas antes de llenar los sub-cimientos y no se colocó las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.

Las piedras debieron quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.

Se prescindió de encofrado cuando el terreno lo permitió, es decir, que no se produzca derrumbes.

Se tomó muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.



Bases de Pago:


05.03.00 CONCRETO F’C = 100 KG/CM2 EN SOBRECIMIENTO

Llevó Sobrecimiento de concreto ciclópeo 1:8 (cemento: hormigón) ó f’c mínimo 100 Kg/cm2 con 30% piedra grande, fue el dimensionamiento el especificado en los planos respectivos, donde se respetó los estipulados en estos en cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones.



Bases de Pago:


05.04.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN SOBRECIMIENTO

05.05.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SOBRECIMIENTO

Se ejecutaron con triplay debidamente laqueado, el encofrado llevó largueros y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado debieron guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante.

El encofrado a usarse debió estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.

En general, los encofrados no se quitaron hasta que el concreto se endureció suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él.

Luego del fraguado inicial, se curó éste por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo. La cara superior del sobrecimiento debió ser lo más nivelada posible, lo cual garantizó el regular acomodo de los ladrillos del muro.





Bases de Pago:


05.06.00 CONCRETO EN FALSO PISO DE 4” 1:8 C:H

Fue el solado de concreto, plano, de superficie rugosa, que apoyó directamente sobre el suelo natural o en relleno y sirvió de base a los pisos de la planta baja. El falso piso se vació en una sola etapa, con concreto mezcla 1:8 cemento: hormigón, componentes que cumplieron las especificaciones dadas en las partidas

El falso piso se colocó sobre la superficie del terreno perfectamente limpia y humedecida, precisamente nivelada

El acabado del falso piso fue frotachado fino, ejecutado con paleta de madera y con nivelación precisa.

Método de Ejecución

Se empleó falso piso en todos los ambientes de la planta baja donde fueron pisos de concreto y de loseta veneciana.

Se realizaron los trabajos de nivelación y apisonado.

Se colocaron reglas adecuadas, según el espesor por rellenar en este caso de 4”, a fin de asegurar una superficie plana y nivelada.

El vaciado del falso piso se hizo por paños alternados, se utilizó una mezcla de 1:10, la dimensión máxima del paño no excedió los 6 m.

La separación entre las reglas de un mismo paño no excedió los 4 m.

Una vez vaciado el concreto sobre el terreno se corrió una regla de madera en bruto de 4”x2”x12’, regularmente pesada manejada por dos hombres, que emparejaron y apisonaron bien el concreto, logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta, la rugosidad fue tal que aseguró una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo.

Se sometió a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimo.



Bases de Pago:


05.07.00 VEREDA DE CONCRETO E=0.10 m F´C=140 KG/CM2 ACABADO CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO

(Ver especificaciones Generales del concreto).

Las veredas fueron elementos de concreto simple construidos con una superficie de acabado de cemento pulido, su espesor debió ser de 4” y



construidas sobre una superficie debidamente compactada y humedecida minutos antes del colocado de concreto.


La unidad de medición a que se refiere esta partida fue el metro cuadrado (m2).

Bases de Pago:


05.08.00ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS Y SARDINELES

Esta partida comprendió el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para el vaciado de los sardineles, losas deportivas y veredas.

Los encofrados debieron ceñirse a la forma, límites y dimensionamiento indicadas en los planos y fueron suficientemente estancos para evitar pérdidas de concreto.

La madera que se empleó en el encofrado debió estar en óptimas condiciones garantizándose con estos el alineamiento, secciones idénticas, la altura, etc.



Bases de Pago:


05.09.00CONCRETO FC=140 KG/CM2 PARA ASTA DE BANDERA

Comprendió la elaboración y colocación de concreto en los lugares especificados en los planos.

La resistencia de diseño mínima en el concreto fue de 140 Kg/cm2. De acuerdo al diseño de mezclas aprobado por la supervisión. Las dimensiones fueron conformes a los detalles mostrados en planos respectivos.

(Ver especificaciones Generales del concreto).


La unidad de medición a que se refiere esta partida fue metro cúbico (m3).

Bases de Pago:


05.10.00ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ASTA DE BANDERA

Esta partida comprendió el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para el vaciado de gradas, rampas y el asta de



bandera.

Los encofrados debieron ceñirse a la forma, límites y dimensionamiento indicadas en los planos y serán suficientemente estancos para evitar pérdidas de concreto.

La madera que se empleó en el encofrado debió estar en óptimas condiciones garantizándose con estos el alineamiento, secciones idénticas, la altura, etc.



Bases de Pago:


06.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO CONCRETO EN F’C =175 - 210 KG/CM2

06.01.00 ZAPATAS

06.01.01 ZAPATAS: CONCRETO EN fć = 210 Kg/cm²

06.02.00 VIGA DE CIMENTACIÓN

06.02.01 CONCRETO EN VIGA DE CIMENTACIÓN fć = 210 Kg/cm²

06.03.00 SOBRECIMIENTOS ARMADOS

06.03.01 CONCRETO fć = 175 Kg/cm² EN SOBRECIMIENTOS ARMADOS

06.04.00 COLUMNAS

06.04.01 COLUMNAS CONCRETO fć = 210 Kg/cm² C/ADIT/PLASTIF. CARAVISTA

06.05.00 VIGAS

06.05.01 VIGAS: CONCRETO fć = 210 Kg/cm² C/ADITIVO PLASTIF. CARAVISTA

06.06.00 LOSA ALIGERADA

06.06.01 LOSA ALIGERADA CONCRETO fć = 210 Kg/cm²

06.07.00 COLUMNETAS Y VIGUETAS DE AMARRE

06.07.01 CONCRETO fć = 175 Kg/cm² EN COLUMNETAS Y VIGUETAS

06.08.00 LOSA MACIZA

06.08.01 CONCRETO fć =210 Kg/cm² EN LOSA MACIZA

06.09.00 MUROS DE CONCRETO

06.09.01 CONCRETO fć =210 Kg/cm² EN MUROS

06.10.00 GRADERÍAS



06.10.01 CONCRETO F´C=175 KG/CM2 EN GRADERÍA

Descripción

El dimensionamiento respectivo se especifica en planos.

La dosificación del concreto será de acuerdo al diseño de mezcla aprobado por el Supervisor el f’c. Será: 210 Kg./cm2 según se indiquen en los planos respectivos.


El procedimiento general para la mezcla, materiales, transporte, colocación, consolidación y curado del concreto se presentó en estas especificaciones que se aplicaron a todas las obras de concreto armado que figuraron en el proyecto.

Complementaron estas especificaciones las notas y detalles que aparecieron en los planos estructurales, así como en el Reglamento Nacional de Construcciones y las Normas ACI (A.C.I. 318-99).

A.- Materiales

Cemento

El cemento que se utilizó fue el Pórtland tipo I, que cumplió con las Normas A.S.T.M. C 150.

El cemento se almacenó de tal forma que no se perjudicó o deterioró por el clima, humedad, agua de lluvia, etc. y otros agentes exteriores, se cuidó que el cemento almacenado en bolsas no estuvieran en contacto con la humedad del suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas se almacenó en un lugar techado, fresco y libre de humedad y contaminaciones. Su utilización fue según el orden de llegada a la obra.

Agregados

Los agregados que se usaron fueron: agregado fino (arena) y el agregado grueso (piedra chancada) o grava del río libre de impurezas.

Los agregados gruesos y finos debieron ser considerados como ingredientes separados y cumplieron con las Normas A.S.T.M.C-33.

Los agregados debieron ser almacenados o apilados en forma que se previno una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.

Para asegurar que se cumplieran con estas condiciones, el Ingeniero Responsable hizo muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a la limpieza y granulometría.

La arena debió dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de humedad uniforme.

El hormigón fue un material de río o de cantera, compuesta de partículas fuertes, duras y limpias, libre de cantidades perjudiciales de polvo, blandas o escamosas, ácidos, materiales orgánicas o sustancias nocivas.

Aditivos

Se permitió el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, plastificantes, impermeabilizantes etc. Siempre que hayan sido de calidad reconocida y comprobada.

No se permitió el uso de cloruro de calcio y/o de productos que lo contengan.

Las proporciones en que se usaron fueron las recomendadas por los



fabricantes, de acuerdo a las características de los agregados al tipo y resistencia del concreto, condiciones de temperatura ambiente etc. Se emplearon un aditivo determinado, además de las condiciones generales antes indicadas, previamente a su uso la Unidad Ejecutora realizó diseños y ensayos de mezcla especiales.

La Unidad Ejecutora almacenó los aditivos en las obras de acuerdo a las recomendaciones del fabricante y de tal forma que se previno las contaminaciones o que ellos se malograsen.

No se usó un aditivo que tenga más tiempo de fabricada que lo recomendado por el fabricante.

Los aditivos líquidos debieron ser protegidos de la congelación y otros cambios de temperatura que afectaron adversamente sus características.

B.- Concreto

El concreto para todas las partes de la obra, debieron ser de la calidad especificada en los planos, capaz de ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endureció debió desarrollar todas las características requeridas por estas especificaciones.

Esfuerzo: El esfuerzo de compresión especificado de concreto f’c para cada porción de la estructura indicada en los planos fue basada en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro.

Vaciado: El concreto debió ser vaciado continuamente o en capas de un espesor tal que ningún concreto fuera depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que puedo causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección.

En caso de que una sección no se pudo llenar en una sola operación, se ubicaron juntas de construcción de acuerdo a lo indicado por el Supervisor.

El concreto no se depositó directamente contra el terreno, debiéndose preparar solados de concreto antes de la colocación de la armadura.

Curado: El curado de concreto se inició tan pronto como sea posible, el concreto debió ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos debieron ser mantenido con la menor pérdida de humedad y una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la hidratación del cemento, endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en obra debió ser mantenido constantemente húmedo ya sea por frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.

Pruebas: El ingeniero supervisó las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos y especificaciones de la obra.

Todos los ensayos de resistencia, a la compresión de muestras de concreto moldeados, a que se hace referencia en estas especificaciones, debió realizarse de acuerdo a la norma ASTM C-39.

C.- Consistencia del Concreto y Asentamiento o Slump

Las proporciones de agregados de cemento fueron tales que se pudo producir una mezcla fácilmente trabajable, de manera que se acomodó dentro de las esquinas y ángulos de las formas, y alrededor del refuerzo con el método de colocación empleado en la obra, pero no permitió que los materiales se segreguen o produjeron un exceso de agua libre en la superficie. El concreto debió ser consolidado durante su colocación, se utilizó vibradores mecánicos.



Los asentamientos permitidos según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado fueron las siguientes:

Clase de ConstrucciónAsentamiento en

PulgadasMáximo Mínimo

Zapatas o placas reforzadas.Zapatas sin armar y muros ciclópeos

3”3”

1”1”

Vigas, muros reforzadosColumnasPavimentos y losasConcreto Ciclópeo

4”4”3”2”

1”1”1”1”

Se recomendaron usar los mayores asentamientos para muros delgados, para concreto expuesto y zonas con mucha armadura. La prueba de asentamiento fue hecha de acuerdo a la Norma ASTM C-143.

E.- Dosificación y Mezclado de Concreto

La dosificación de las partes integrantes para preparar el concreto, fue realizada en obra. Las plantas, equipo de mezclado, etc. debieron tener los dispositivos convenientes para dosificar los materiales de acuerdo al diseño aprobado.

Mezclado de Concreto

Antes de comenzar con el preparado del concreto, todo el equipo para el mezclado estuvo perfectamente limpio. El agua de los depósitos de los equipos de mezclado, que estuvo guardado el día anterior, fue eliminada y se llenó nuevamente el depósito con agua limpia y fresca.

El equipo de mezclado debió estar en perfecto estado mecánico de funcionamiento. Estuvo equipado con una tolva cargadora apropiada, tanque de almacenamiento de agua, dispositivo que se pesó el cemento y los agregados. Además el equipo de mezclado en sí debió ser capaz de mezclar los componentes en una masa uniforme dentro del tiempo recomendado por el fabricante del equipo.

El dispositivo de descarga fue el conveniente para evitar la segregación de la mezcla en el momento de su descarga a los elementos de transporte.

Curado del Concreto

Se curó por lo menos 7 días, durante los cuales se mantuvo el concreto sobre los 15°C y en condición húmeda. El curado se inició a partir de las 10 ó 12 horas de vaciado. Cuando se usaron aditivos acelerante, el curado duró por lo menos 3 días.

Los elementos horizontales se mantuvieron con agua donde se utilizó arroceras, especialmente cuando el sol actuó directamente. Los elementos verticales se regaron continuamente en forma de lluvia. Se permitió el uso de plásticos de polietileno o sacos de yute para mantener la humedad.



Bases de Pago:

El pago se efectuó al precio unitario del presupuesto por unidad de medida, entendiéndose que dicho precio y pago constituyó la compensación total por



el equipo, material, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

06.01.00 ZAPATAS

06.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA ZAPATAS

06.02.00 VIGA DE CIMENTACION

06.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGA DE CIMENTACION

06.06.00 LOSAS ALIGERADAS

06.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO LOSA ALIGERADA


06.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO LOSA MACIZA


06.12.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS DE CONCRETO

06.10.00 GRADERIAS

06.10.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE GRADERIAS

Descripción

Los encofrados se refirieron a la construcción de formas temporales para contener el concreto de modo que este, al endurecer tomó la forma que se indicó en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.


Los encofrados debieron ser diseñados y construidos de modo que resistieron totalmente el empuje del concreto al momento del relleno sin deformarse.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Ing. Residente debió obtener la autorización escrita del supervisor y su aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes debieron ser achaflanados y los que sean para aristas fueron fileteados.

Los encofrados debieron ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En general, se debieron unir los encofrados por medio de pernos que pudieron ser retirados posteriormente. En todo caso, debieron ser construidos de modo que se pudieran fácilmente desencofrar.

Antes de depositar el concreto, los encofrados debieron ser convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del mortero.

No se pudieron efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del supervisor quien previamente tuvo que inspeccionar y comprobar las características de los encofrados.



Los encofrados no se pudieron quitar antes de los tiempos siguientes, a menos que el Supervisor lo autorice por escrito.

Costado de vigas de cimentación y Sobrecimiento Reforzado: 24 horas

Los encofrados de superficies no visibles fueron construidos con madera en bruto, pero sus juntas fueron convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.

Los encofrados de superficies visibles fueron hechos con madera laminada, planchas duras de fibra prensadas, madera preparada, madera machihembrada, aparejada y cepillada o metálica. Las juntas de unión debieron ser calafateadas para no permitir la fuga de la pasta. En la superficie de contacto debieron ser cubiertas con cintas aprobadas por el Supervisor, para evitar la formación de rebabas.

Dichas cintas debieron estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.



Bases de Pago:


ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA


06.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA DE SOBRECIMIENTOS

06.04.00 COLUMNAS

06.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO COLUMNA CARAVISTA C/ADITIVO

06.05.00 VIGAS

06.05.02 VIGAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGAS CARAVISTA C/ADITIVO


06.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA DE COLUMNETAS Y VIGUETAS DE AMARRE

Los encofrados se refirieron a la construcción de formas temporales para contener el concreto de modo que este, al endurecer tomó la forma que se indicó en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.


Los encofrados debieron ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje del concreto al momento del relleno sin deformarse.

Para dichos diseños se tomaron un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido por el encofrado.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Ing. Residente debió obtener la autorización escrita del supervisor y su aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes debieron ser achaflanados y los que sean para aristas serán fileteados.



Los encofrados fueron construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En general, se debieron unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, fueron construidos de modo que se pudieron fácilmente desencofrar.

Antes de depositar el concreto, los encofrados debieron ser convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del mortero.

No se pudo efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del supervisor quien previamente hubo inspeccionado y comprobado las características de los encofrados.

Los encofrados no se quitaron antes de los tiempos siguientes, a menos que el Supervisor lo autorizó por escrito.

Para tener un encofrado caravista se utilizaron laca desmoldeadora con triplay 4 x 8 x 19 mm y para el encofrado normal se utilizó tablones normales.

Costado de vigas, columnas y muros : 24 horasCimentaciones y elevaciones : 3 díasFondo de Losas de luces cortas : 7 díasFondos de vigas de luces cortas : 16 díasFondo de vigas de gran luz y losas sin vigas : 21 díasMénsulas o voladizos pequeños : 21 días

Los encofrados de superficies no visibles fueron construidos con madera en bruto, pero sus juntas fueron convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.

Los encofrados de superficies visibles fueron hechos con madera laminada, planchas duras de fibra prensadas, madera preparada, madera machihembrada, aparejada y cepillada o metálica. Las juntas de unión fueron calafateadas para no permitir la fuga de la pasta. En la superficie de contacto fueron cubiertas con cintas aprobadas por el Supervisor, para evitar la formación de rebabas.

Dichas cintas fueron convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.



Bases de Pago:


ACERO f’y=4200 KG/CM2

06.01.00 ZAPATAS

06.01.03 ACERO ESTRUCTURAL

06.02.00 VIGA DE CIMENTACION






06.04.00 COLUMNAS


06.05.00 VIGAS


06.06.00 LOSA ALIGERADA







06.10.00 GRADERÍAS



Esta sección comprendió el aprovisionamiento, doblado y colocación de las varillas de acero para el refuerzo, de acuerdo a las especificaciones siguientes y en conformidad con los planos correspondientes.

Las barras corrugadas de refuerzo debieron cumplir con alguna de las siguientes especificaciones:

Especificaciones para barras de acero con resaltes para concreto armado (INDECOPI 341.031).

Especificaciones para barras de acero de baja aleación (ASTM A-706)

Acero Liso:

Las barras lisas para refuerzo debieron cumplir con la norma INDECOPI 341.031 y los requisitos para el acero corrugado. No se usaron barras lisas con diámetros mayores de 6.4 mm.

El Ing. Residente debió suministrar, detallar, fabricar e instalar todas las varillas de acero de refuerzo, necesarias para completar las estructuras de concreto armado.

Todas las varillas de refuerzo, se conformó a los requisitos de las especificaciones ASTM A-615 para varillas de acero Grado 60. El acero debió tener un límite de fluencia de 4,200 kg/cm² como mínimo.

Las varillas de acero de refuerzo fueron habilitadas en taller en el campo. El Ing. Residente fue el total y único responsable del detalle, suministro, doblado y colocación de todo el acero de refuerzo.

Acero de Refuerzo:

Φ Nominal de la Barra ( db )Diámetro Mín. de doblado en la cara

interior



En barras Longitudinales:3/8” a 1”

6 db

RNC: NTE E-060-89; ACI 318-95

Empalmes:

Se hicieron por traslapes de las barras corrugadas y en zonas de esfuerzos bajos:

Le = Longitud de Empalme

Le = 36 db o 30 cm ( el mayor)

* Referencia: ACI- 83; ACI 318-95

Antes de efectuarse la colocación de las varillas, la superficie de las mismas fueron limpiadas de todos los óxidos, escamas, suciedad, grasa y cualquier otra sustancia ajena que en la opinión de la Supervisión no fuera aceptable. El óxido grueso en forma de escamas, fue removido por escobillado con crudos o cualquier tratamiento equivalente.

Todos los detalles y habilitación, fueron efectuados de acuerdo a la Especificación ACI-315 “Manual de Prácticas Normales para Detallar Estructuras de Concreto”.

Todos los anclajes y traslapes de las varillas, fueron para satisfacer los requisitos de la Especificación ACI-318 “Requisitos del Código de Edificación para Concreto Armado”.

En caso de requerirse soldadura, la Residencia se solicitó la autorización de la Supervisión. Los trabajos de soldadura fueron cumplidos de acuerdo a las normas AWS D 1.0 “Code for Welding in Building Construction” y AWS D 12.1 “Recommended Practice for Welding Reinforcing Steel, Metal Insert and Connections in Reinforced Construction” de la American Welding Society.

La Supervisión solicitó a la Residencia que proporcione, corte, doble y coloque una cantidad razonable de acero adicional y misceláneo, según encontró necesario para completar las estructuras, siempre y cuando las modificaciones fueron introducidas en los planos, diseños y/o cuaderno de obra.

Las varillas de refuerzo fueron colocadas con precisión y firmemente aseguradas en su posición, de modo que no fueron desplazadas durante el vaciado del concreto. El recubrimiento del refuerzo se consiguió mediante espaciadores de concreto. No se permitió redoblado ni enderezamiento del refuerzo.

Antes y después de su colocación, las varillas de refuerzo se mantuvieron en buenas condiciones de limpieza, hasta que quedaron totalmente empotradas en el concreto.

Todo elemento de acero a usarse debió ser almacenado en depósito cerrado y no debió apoyarse directamente en el piso, para lo cual debió construirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm. de alto. El acero debió almacenarse de acuerdo a los diámetros, de tal forma que se pudo disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección, debió de mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa, aceites y aditivos, debió de estar alejados del acero.

Se respetaron los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro fueron de acuerdo a la Normas.

COLOCACION DEL REFUERZO

El refuerzo se colocó respetando los recubrimientos especificados en los



planos. El refuerzo debió asegurarse de manera que durante el vaciado no se produjeron desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa debió ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.


La unidad de medida es el kilogramo (Kg.)

Bases de Pago:


06.06.00LOSA ALIGERADA

06.06.04LADRILLO HUECO PARA TECHO

Los ladrillos fueron de arcilla cocida, de formas y color uniformes, de fabricación industrial, de dimensiones constantes, donde se obtuvo un sonido metálico al ser golpeado, sin agrietamientos, fisuras ni fraccionamientos.



Bases de Pago:


07.00.00MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

07.01.00 MURO DE LADRILLO ARCILLA 24x14x10 DE SOGA CARAVISTA UNA CARA

07.02.00 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV MEZ: 1:1:5 E=1.5cm. CABEZA RUSTICO.

07.03.00 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV MEZ: 1:1:5 E=1.5 CM CABEZA CARAVISTA UNA CARA

07.04.00 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV DE SOGA C/M 1:4X1:5 CM

07.05.00 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV DE CANTO 1:1:4 E=1.5 CM

Generalidades

La obra de albañilería comprendió la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de ladrillo de arcilla, Tipo IV, según consta en los planos.

El muro de ladrillo arcilla, fue caravista y tarrajeado pintado según detalle de planos.

Unidad de albañilería



La unidad de albañilería no tuvo materias extrañas en sus superficies o en su interior.

La unidad de albañilería de arcilla debió ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tuvo un color uniforme y no presentó vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar produjo un sonido metálico.

La unidad de albañilería no tuvo resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degradaron su durabilidad y/o resistencia.

La unidad de albañilería no tuvo manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.

La unidad de albañilería tuvo las siguientes características:

Dimensiones 0.14 x 0.24 x 0.10 m. en promedio.

Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f’b).

Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%

Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.

Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.

La resistencia a la comprensión de la albañilería (f’m) fue de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los planos.

La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’b) se obtuvo dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería sólidas.

Debió usarse unidades de albañilería que cumplieron con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería (E-070).

La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse. Debió verificarse siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.

Cualquier tipo de ladrillo usado debió ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser colocado en obra.

Mortero

Para el preparado del mortero se utilizó los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los cuales se les agregó la cantidad de agua que dio una mezcla trabajable.

Los materiales aglomerantes fueron Cemento Portland y Cal Hidratada.

El agregado fue arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:

a) Granulometría

MALLA ASTM Nº. % QUE PASA

4 100

8 95 -100



100 25 (máx.)

200 10 (máx.)

b) Módulo de fineza : de 1.6 a 2.5

Proporción cemento - cal - arena de 1:1:4 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El agua fue potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica.

El Ing. Residente asumió las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentaron detalles característicos, según el muro a construirse.

Ejecución

La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería fue calificada, donde se supervisó el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:

a) Que los muros se construyeron a plomo y en línea.

b) Que todas las juntas horizontales y verticales, quedaron completamente Llenas de mortero.

c) Que el espesor de las juntas de mortero fue como mínimo 10 mm. y máximo de 15 mm.

d) Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo:

e) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente antes del asentado.

f) El mortero fue preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una obra no permitiéndose el empleo de morteros remezclados.

g) Que no se atentó contra la integridad del muro recién asentado.

h) Que las instalaciones se colocaron de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos de las instalaciones fueron siempre verticales y por ningún motivo se picaron o se recortaron el muro para alejarlas.

En todo momento se debió verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.

Por cada vano de puerta se empotró 6 tacos de madera de 2” x 4” y de espesor igual al muro para la fijación del marco de madera.

En el encuentro de muros se exigió el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se ha proveído del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.

Todos los muros de ladrillo fueron estar amarrados a las columnas de acuerdo al siguiente procedimiento:

a) Se hizo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

b) Se dejó una junta de 1” x 1” entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).



c) En la parte superior del muro se colocó tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.



Bases de Pago:


08.00.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

08.01.00TARRAJEO RAYADO O PRIMARIO

Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicó la mezcla se limpió y humedeció, se recibió un tarrajeo frotachado con una mezcla que fue una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo fue de 1.5 cm. como máximo, se tuvo un acabado final rayado para recibir el acabado final del cerámico, etc.



Bases de Pago:


08.02.00 TARRAJEO EN MUROS INCLUYE BRUÑAS

Esta partida comprendió la ejecución de tarrajeo sobre muros en su superficie interior y exterior, se efectuaron con mortero de cemento arena, en proporción 1:5, con un espesor mínimo de 1.5 cm. aplicados en una capa sobre los paramentos de muros exteriores, derrames y aristas.


La superficie de los muros debió ser limpiada antes de aplicar el revoque, eliminándose las salientes y residuos del material de juntas o retirando los adherentes que se hayan producido durante el proceso de construcción.

El revoque o tarrajeo se inició fijando a la superficie del muro una plantilla referencial que permitió fijar el espesor de la capa y mantener el plomo en ella.

Entre puntos de referencia se formaron fajas, guías o cintas del mismo material en una distancia no mayor de 1.50 m., las que debieron endurecer, aplicándose posteriormente el mortero entre las fajas verticales continuas, emparejándose esta y se retiró el sobrante con una regla. La regla debió correr sobre las cintas de la guía a fin de tener una superficie de espesor necesaria.

El trabajo final se realizó utilizando frotacho de madera cubriendo las superficies imperfectas dejadas por la regla, como fase final se complementó y aplicó un enlucido con plancha metálica dejando una superficie limpia y plana para recibir pintura.





Bases de Pago:


08.03.00 TARRAJEO DE CIELO RASO INCLUYE BRUÑAS

El tratamiento del cielorraso fue de dos clases:

a. En las áreas exteriores voladizos del aligerado se aplicó una mezcla en proporción 1:4 cemento-arena, igualmente en las áreas interiores con el sistema de cinta.

b. En caso que se produjeron encuentros con otros planos ya sean estructurales o de albañilería con el cielorraso, se colocaron bruñas de 1 x 1 cm., esta bruña se ejecutó con “palo de corte” que corra apoyándose sobre reglas.

Con el fin de evitar ondulaciones fue preciso aplicar la pasta de inmejorables condiciones de trabajabilidad.

Para el tratamiento de estas superficies se encontraron indicaciones en el Cuadro de Acabados.



Bases de Pago:


08.04.00 VESTIDURA DE DERRAMES ANCHO 10 CM

La superficie debió ser limpiada antes de aplicar el revoque, eliminando las salientes y residuos del material de juntas o retirándose los adherentes que se produjeron durante el proceso de construcción, las aristas de los derrames expuestos a impactos fueron convenientemente boleados.



Bases de Pago:


08.05.00 SOLAQUEADO EN SUPERFICIES CARAVISTA

Comprendió aquellos revoques con carácter definitivo de acabado que se aplicaron para corregir las imperfecciones que se han podido suscitar en el vaciado de columnas y vigas caravista.


La superficie de los muros debió ser limpiada antes de aplicar el revoque, eliminándose las salientes y residuos del material de juntas o retirando los



adherentes que se hayan producido durante el proceso de construcción.



Bases de Pago:


08.06.00 IMPERMEABILIZANTE EN MUROS

En los lugares indicados en los planos de arquitectura y/o instalaciones, se hizo un tarrajeo con impermeabilizante adecuado al caso.

Los mismos especificados para tarrajeos en exteriores además del impermeabilizante adecuado al caso: Sika, Thoroseal o similar.

Se rellenaron los vacíos y protuberancias que presentaron las superficies empleando mortero, cemento, arena fina 1:2, luego se procedió a ejecutar el tarrajeo fino de 2 cm. De espesor con la mezcla preparada de impermeabilizante, cuidando de presionar para conseguir mayor densidad en el tarrajeo. El revestimiento debió mantenerse húmedo durante 8 días para evitar agrietamientos. Se programaron los trabajos de tal forma que los paños revestidos salgan en una sola jornada.



Bases de Pago:


09.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS

09.01.00 PISO DE CERÁMICO DE 40X 40 CM DE ALTO TRÁNSITO

09.02.00 PISO DE CERÁMICO COLOR 40X40

Se colocaron Piso cerámico de 40 x 40 en donde indicaron los planos respectivos. El cerámico se asentó con pasta de cemento. Se limpió primero la superficie sobre la cual se colocó el mortero o pasta de cemento según corresponda. El cerámico debió ser respectivamente embebido en agua 24 horas antes de su colocado. Antes de las 72 horas, se hizo el fraguado del piso con porcelana. Para su aceptación se hizo una minuciosa revisión mediante el procedimiento de sonido, esto fue golpeando cada una de las piezas con un bastón, taco o elemento de determinada rigidez, no metálico y sin que produzca daño al piso, para escuchar si por este medio no acusa vacíos entre el mortero y el cerámico. En caso de haber vacíos se retiraron los cerámicos para un nuevo asentado.

Debió quedar perfectamente coordinadas las bruñas de los pasos con los del zócalo.





Bases de Pago:


09.02.00 PISO DE CEMENTO PULIDO E=2” MEZCLA 1:4

Se aplicó un mortero pasada la hora de vaciada la base. Se asentó con paleta de madera. Se trazaron bruñas según se indica en los planos. Antes de planchar la superficie, se dejó reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtuvo un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.

La mezcla de cemento con arena 1:4 y de un espesor mínimo de 4 cm y acabado 1 cm con pasta 1:2.



Bases de Pago:


09.03.00 PISO DE CONCRETO E=0.10 M F'C=140 KG/CM2 ACABADO CEMENTO PULIDO EN LOSA DEPORTIVA

Se establecieron sobre los falsos pisos en los lugares que se indicaron en los planos y con agregados que le proporcionaron una mayor dureza.

El piso de cemento comprendió 2 capas.

La primera capa, a base de concreto tuvo un espesor igual al total del piso terminado, menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la primera tuvo un espesor mínimo de 1.0 cm.

Para la primera capa a base del piso se usó una de concreto en proporción 1:2:4.

Para la segunda capa se usó mortero cemento – arena en proporción 1:4.

Se colocaron reglas espaciadas máximo 1.00 m. con un espesor igual al de la primera etapa. Debió verificarse el nivel de cada una de estas reglas.

El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos. Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.

La superficie terminada fue uniforme, firme, plana y nivelada por lo que se comprobó constantemente con reglas de madera.

El terminado del piso se sometió a un curado de agua, constantemente durante 5 días. Este tiempo no fue menor en ningún caso y se comenzó a contar después de su vaciado.

Después de los 5 días de curado, en los que se tomaron las medidas adecuadas para su perfecta conservación, fueron cubiertas con papel



especial para protegerlos debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.


Se consideró para efecto de medición el área de la superficie del piso ejecutado. La unidad de medida fue el metro cuadrado (M2.)

Bases de Pago:




10.00.00 ZÓCALOS

10.01.00 ZÓCALOS DE CERÁMICO

Indicaciones Generales

- Se verificó que la superficie a enchapar esté firme, lisa, seca, limpia, sin polvo ni grasa y sin grietas.

- Se resanó y limpió bien la superficie antes de empezar a enchapar.- Se utilizó herramientas adecuadas para la instalación: raspines,

cortadoras, crucetas, fraguadores y badilejos.- Se hizo la mezcla en recipientes limpios y sin óxidos.- Se utilizó agua no salobre y no se mezcló con otros materiales

Preparación

- Se agreggó 1/4 lt.de agua por cada Kilo de pegamento y se mezcló hasta obtener una pasta homogénea y sin grumos.

- Se dejó reposar de 10 a 15 minutos y remezcló antes de usar.

Aplicación

- Se extendió el pegamento con el lado liso del raspín.- Se presionó con el lado dentado del raspin y con una inclinación de 45º

rayar el pegamento.- Se colocó las piezas haciendo presión para esparcir uniformemente el

pegamento. Se llenó en su totalidad la superficie y la parte posterior de las piezas.

- Para una mejor adherencia se colocó las piezas antes que el pegamento comience a secar.

Tiempo aproximado de colocación:

. En INTERIORES de 10 a 20 minutos.

. En EXTERIORES de 5 a 10 minutos.

En caso de sobrepasar el tiempo de trabajo, se formó una película seca sobre el pegamento, en caso de suceder, se retiró el pegamento y se echó al recipiente, se remezcló con el resto de pegamento (sin agregar más agua) y se volvió a extenderlo sobre la superficie.

Pruebas de adherencia

- Durante la colocación, se retiró algunas piezas para comprobar la adherencia, el pegamento debió cubrir toda la parte posterior de la pieza.

- Después de 2 días, se revisó que no existan piezas cajoneadas. - En zonas de lluvia y/o heladas se

protegió la superficie enchapada ya que se pudo malograr la instalación en caso de necesitar repetir la colocación.

Recomendaciones de juntas:

Se recomendó dejar una separación o junta entre las piezas de acuerdo a las dimensiones del cerámico:

Dimensiones Juntas

20x20 3mm



20x30 4mm

30x30 5mm

42x42 7mm

Se utilizó cerámica de 0.30m x 0.30m, fraguado con fragua de color, teniéndose una altura según detalle en planos.

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra verificaron que los trabajos se hayan realizado según lo indicado.



Bases de Pago:


11.00.00 CONTRAZÓCALOS

11.01.00 CONTRAZÓCALO DE CERÁMICO DE H= 0.10m

Su función fue la de aislar el muro o tabique de la superficie del piso para evitar el deterioro de sus acabados

Consistió en una loseta cerámica de 10 cm. de alto, colocándose en los interiores de los ambientes que llevaron como acabado final piso cerámico.



Bases de Pago:


11.02.00 CONTRAZÓCALO DE CEMENTO SIN COLOREAR PULIDO H=20 CM MEZC 1:5

Consistió en un revoque pulido, efectuado con mortero de cemento - arena en proporción 1:5 aplicado sobre tarrajeo corriente rayado ajustándose a los perfiles y dimensiones indicados en los planos, tuvieron un recorte superior ligeramente boleado para evitar resquebrajaduras, fracturas, de los filos.

Se enrasaron con el paramento separándolo con una bruña de 1 cm donde indicaron los planos.



Bases de Pago:




12.00.00 CUBIERTAS

12.01.00 IMPERMEABILIZACIÓN DE COBERTURA DE LADRILLO PASTELERO

Se debió construir juntas con mortero asfáltico e = 1”, en la cobertura de pastelero, el mortero asfáltico fue compuesto por la combinación arena fina y asfalto líquido RC-250. rellenándose según detalles indicados en plano respectivo.


La unidad de medida fue por metro cuadrado (m2).

Bases de Pago:


12.02.00 COBERTURA DE LADRILLO PASTELERO DE 20X20 CON TORTA DE BARRO

Se ejecutó en el techo del último nivel el asentado del ladrillo pastelero hueco, fabricado a máquina, previamente aprobado por la Supervisión, fue sobre una torta de barro de 2” de espesor: la separación de los ladrillos pasteleros fue de 1.5 cm., se fraguó completamente con una mezcla 1:2 cemento-arena fina.

Se tuvo presente que la superficie en conjunto tenga una inclinación de 2% hacia los extremos para evitar el empoce de agua pluvial.

Se debió construir juntas de dilatación con brea, de acuerdo al detalle de cobertura de ladrillo pastelero, según indicaciones del supervisor.


La unidad de medida fue el metro cuadrado (m2)

Bases de Pago:


12.03.00 CUBIERTA MALLA RASCHELL

Comprendió la colocación de malla raschell en los ambientes abiertos (losas deportivas y patios) de manera que se protegiera de los rayos solares. Se debió colocar de acuerdo a las indicaciones de los planos, los cuales fueron con todos los dispositivos para el correcto funcionamiento.



Bases de Pago:


12.04.00 CUBIERTA DE PLANCHAS LIGERAS DE FIBROCEMENTO



Esta partida consistió en la colocación del techo liviano, cumbrera y canaleta para evacuación del agua.

Esta cobertura fue de plancha Eternit de 1.83 m x 1.10 x 5 mm.

(Ver Especificaciones técnicas de planchas onduladas Eternit)



Bases de Pago:


13.00.00 CARPINTERÍA DE MADERA

13.01.00 PUERTA DE MADERA CEDRO TIPO TABLERO CON MARCO 2”X4”

13.02.00 VENTANA MADERA CEDRO C/MARCO DE MADERA DE 2”x4”

13.03.00 PUERTA CONTRAPLACADA DE CEDRO

Las uniones en las puertas y ventanas debieron ser caja y espiga y encoladas.

Las aristas de los bastidores de puertas y ventanas debieron ser biseladas.

Los marcos de puertas y ventanas fueron rebajados con lijas en sus aristas.

Los paneles de las puertas fueron de cedro, según planos. El lijado de la madera se ejecutó en el sentido de la hebra.

Todo trabajo de madera fue entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino impregnado, listo para recibir su acabado final.

El acabado final fue con barniz transparente, no se usó ningún elemento que cambie el color natural de la madera, ver en preparación de superficies (pintura).

La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevó a cabo hasta que se haya concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera fue colocado en obra sin la aprobación previa del Ingeniero.

Todos los elementos de madera fueron cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del Ing. Residente el cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.

En los planos respectivos se pudieron ver las medidas y detalles de puertas y ventanas, la forma de los marcos y el espesor de las planchas de triplay.

Este acápite se refirió a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de carpintería que en los planos aparecieron indicadas como madera, ya sea interior o exterior (ver terminado en cuadro de acabados).

MADERA

Se utilizó exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su



resistencia o apariencia.

En ningún caso se aceptó madera húmeda.

En las planchas de madera terciada (triplay) de las puertas laminadas, sólo se admitió un máximo de 6 nudos pequeños por hoja.

PRESERVACIÓN

Toda la madera fue preservada con Pentanoclorofenol, pintura de plomo o similares, teniendo mucho cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que tuvo acabado natural, igualmente en el momento de corte y en la fabricación de un elemento en el taller recibió una o dos manos de linaza, salvo la madera empleada como auxiliar.

Es exigencia del Supervisor que la madera se recibió así en la obra.

SECADO

Toda la madera empleada debió estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.

ELABORACIÓN

Todos los elementos de carpintería se ciñeron exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.

Este trabajo fue ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.

Las piezas fueron acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales fueron suprimidos en la mayoría de los casos.

En la confección de elementos estructurales se tuvo en cuenta que siempre la dirección de fibra fue igual a la del esfuerzo axial.

El acabado final fue con barniz transparente, no se usó ningún elemento que cambie el color natural de la madera, ver en preparación de superficies (pintura).

La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevó a cabo hasta que se concluyó el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera fue colocado en obra sin la aprobación previa del Ingeniero.

Todos los elementos de madera fueron cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del Ing. Residente el cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.

En los planos respectivos se pudieron ver las medidas y detalles de puertas y ventanas, la forma de los marcos y el espesor de las planchas de triplay.



Bases de Pago:




13.04.00 PÉRGOLA DE MADERA SEGÚN DISEÑO

Se refirió al suministro y colocación de pérgola de madera, el cual fue de buena madera, debidamente pintada, y con los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento.



Bases de Pago:


14.00.00 CARPINTERÍA METÁLICA

La carpintería de fierro fue ejecutada por operarios calificados, en un taller provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguraron un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad con encuentros y ensambles exactos, todos con los detalles indicados en los planos.

El Residente debió ejecutar los trabajos de carpintería de fierro que se encontraron indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que fueron necesarios para completar el proyecto.

Material

Los elementos a utilizarse fueron perfiles, tubos, barras, platinas y/o planchas cuyas dimensiones están especificadas en los planos respectivos.

Acabados

Las barras, perfiles, tubos, planchas, serán rectas, lisas, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas.

Aceptación

No se aceptaron piezas que tengan porosidad, cavidades, cangrejeras, abombados, ampollas, grietas ni huellas de laminación.

Soldaduras

Se usaron electrodos E-060 del tipo supercito. La soldadura fue del tipo de profundidad y se aplicó siguiendo las indicaciones del fabricante de los electrodos.

Pintura Anticorrosiva

Toda pieza de carpintería metálica fue pintada con una base de pintura anticorrosiva, no debiendo notarse vacía en la pieza o puntos de metal en contacto con el medio ambiente. El Residente solicitó aprobación al Supervisor antes de proceder a colocar la pintura definitiva de esmalte. La pintura anticorrosiva fue aplicada con pistola de pintar.

Anclajes

Los planos mostraron por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos siendo de responsabilidad del Residente el proveer de anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando éstos no se indicaron en los planos, así como de cualquier otro elemento de sujeción destinado a garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.

Los encuentros hechos con soldadura fueron cuidadosamente esmerilados



para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.

Transporte y Almacenamiento

El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que fueron colocados, debieron hacerse con toda clase de precauciones.

El almacenamiento temporal dentro de la obra, debió realizarse en sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantándose las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos. Para la colocación de tubos de Fierro Galvanizado de 2” se realizó de acuerdo al diseño que se indica en los planos.

La colocación fue de acuerdo a diseño y detalles de los planos y a satisfacción del Responsable Técnico.

14.01.00 REJA METÁLICA EN VENTANA

14.02.00 PUERTA DE METÁLICA

14.11.00 PUERTA DE METÁLICA SEGÚN DISEÑO INC/COLOCACIÓN

Comprendió el suministro e instalación de la puerta y reja metálica al ingreso de la institución educativa, de acuerdo a los planos indicados.



Bases de Pago:


14.03.00 ESCALERA TIPO GATO

Se construyó una escalera de tubo negro de 1 ½” para el acceso desde la superficie hacia el tanque elevado con la finalidad de verificar y registrar su funcionamiento y para el mantenimiento correspondiente; además se tuvo unos contrapasos de tubo Negro de 3/4” que fue espaciado a cada 30 cm. Toda la escalera fue adosada a las columnas correspondientes colocándose unos anclajes de refuerzo para su desprendimiento ver plano de detalles.


Fue por metro lineal (ML) .

Bases de Pago:


14.04.00 ESCALERA GATO DE ALUMINIO EMPOTRADA PARA CISTERNA

Comprendió el suministro e instalación de una escalera metálica de acceso al tanque para las labores de mantenimiento y limpieza del tanque cisterna.



Dicha estructura metálica debió ser pintada con anticorrosivo y esmalte para protegerlo de la intemperie.


La unidad de medición fue la unidad (und)

Bases de Pago:

El pago se efectuó al precio unitario del presupuesto, por unidad. Entendiéndose que dicho precio y pago constituyó la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios

14.05.00 TAPA METÁLICA

Comprendió el suministro e instalación de tapas metálicas para proteger el tanque cisterna y la caseta de máquinas.

Ambas estructuras metálicas debieron ser pintadas con anticorrosivo y esmalte para protegerlo de la intemperie.


La unidad de medición fue la unidad (und)

Bases de Pago:

El pago se efectuó al precio unitario del presupuesto, por unidad. Entendiéndose que dicho precio y pago constituyó la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios

14.06.00 TIJERALES METÁLICOS PARA CUBIERTA RASCHELL

14.07.00 TENSORES

14.10.00 COLUMNAS METÁLICAS PARA CUBIERTA RASCHELL

Comprendió el suministro, confección y colocación de columnas metálicas, tijerales y tensores de acuerdo a las especificaciones de los planos.


La unidad de medición fue el metro lineal (ml)

Bases de Pago:


14.08.00 ARCO METÁLICO EN LOSA DEPORTIVA

14.09.00 TUBOS DE FºGº 2" PARA VOLEY

14.12.00 PASAMANOS DE 2”

14.13.00 CERCO METÁLICO INC. PINTADO

Fueron fabricados con perfiles de acero A-36 y tubos de FºNº, acero corrugado fy =4200 Kg/cm2. Acero liso, etc. Para su fabricación se debieron utilizar electrodos E-60. los materiales, formas y tamaños así como el emplazamiento de estas estructuras debieron ceñirse a lo dispuesto por los



planos.



Bases de Pago:


14.14.00 TIJERAL METÁLICO T-1

14.15.00 VIGUETA DE ARRIOSTRE V-1

Consistió en la colocación de tijerales, viguetas y apoyo móvil, como parte de la estructura de soporte de la cobertura, para el techo de tipo ligero se hizo de acuerdo a las longitudes y características indicadas en planos.



Bases de Pago:


14.19.00 TAPA JUNTA METÁLICA

Consistió en la colocación de tapajuntas, en las longitudes y características indicadas en planos.


La unidad de medición fue el metro lineal (m)

Bases de Pago:


15.00.00CERRAJERÍA

15.01.00 CERRADURA TIPO PARCHE 3 GOLPES

En puertas exteriores de una sola hoja, se debió instalar las cerraduras nacional pesada de sobreponer de tres golpes; con tirador exterior de bronce.

Los tornillos de los retenes fueron sellados o masillados.

Antes de su colocación fueron engrasadas interiormente.



Bases de Pago:

El pago se efectuó al precio unitario del presupuesto por unidad de medida,



entendiéndose que dicho precio y pago constituyó la compensación total por el equipo, material, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

15.02.00 CERROJO TIPO “SAPITO”

Se refirió al suministro y colocación de cerrojos para ventanas.

Materiales: cerrojo.



Bases de Pago:


15.03.00 BISAGRA ALUMINIZADA DE 4” X 2” EN PUERTAS

15.04.00 BISAGRA ALUMINIZADA DE 2.5” EN VENTANAS

Todas las bisagras fueron de acero aluminizado pesado de 3” y 4” en general, cada hoja de puerta llevaron 4 bisagras y en ventanas fueron 2 bisagras.


La unidad de medición fue por pieza (Pza)

Bases de Pago:


16.00.00VIDRIOS

16.01.00VIDRIO INCOLORO DE 4MM

Se refirió a la completa adquisición y colocación de todos los materiales, labor e implementos relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación de los locales fueron adoptados en el proyecto.

Los vidrios fueron de óptima calidad como característica principal, fueron transparentes, impecables, exentos de burbujas, manchas y otras imperfecciones, las cuales fueron condiciones que garantizaron la calidad del mismo.

Proceso de Colocación:

Su colocación fue por operarios especializados. En caso de que los planos especificaron se utilizó masilla aplicándose en forma tersa definida. Habiendo sido ya colocados los vidrios, éstos debieron ser marcados o pintados con una lechada de cal, para evitar impactos y roturas por el personal de la obra.

Especificaciones:

Los vidrios empleados fueron según se indicó en los planos de detalles correspondientes y de acuerdo al señalado en el cuadro de acabados, todos éstos previa muestra, debieron ser aprobados por el supervisor.



Dimensiones:

De acuerdo a los vanos existentes en las ventanas, los espesores de los vidrios fueron semidobles, de acuerdo a la dimensión propuesta en los planos.


La unidad de medición fue por pie cuadrado (p2)

Bases de Pago:


17.00.00PINTURA

Este rubro comprendió todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los trabajos de pintura en la obra (muros, columnas, cielos rasos, vigas, contrazócalos, revestimientos, carpintería, etc.)

La pintura fue el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo, que se convirtió en una película sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permitió lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.

La pintura no ostentó un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y debió ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.

La pintura no debió mostrar engrumecimiento, decoloración, ni separación del color, y debió estar exenta de terrenos y natas.

La pintura al ser aplicada debió extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o correrse al ser aplicada en las superficies verticales o lisas. La pintura no formó nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado. La pintura debió secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie. El Ing. Residente propuso las marcas de pintura a emplearse. Los colores fueron determinados por el cuadro de acabados o cuadro de colores, o en su defecto por el Arquitecto encargado de la obra.

El Ing. Residente fue responsable de los desperfectos o defectos que pudieron presentarse, hasta 60 días después de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción. La pintura que utilizó fue de látex, de primera calidad en el mercado, de marcas de reconocido prestigio nacional.

Todos los materiales debieron ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que necesitaron ser mezclados, lo fueron en la misma obra. Aquellos que se adquirieron listos para ser usados, fueron empleados sin alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitió el empleo de imprimaciones mezcladas por el sub-contratista de pintura, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.

En muros, antes de comenzar la pintura, fue necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies, las cuales llevaron una base de imprimantes



de calidad, debiendo ser de marca conocida.

Se aplicaron dos manos de pintura. Sobre la primera mano de pintura y cielo raso se hizo los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptaron, sino otra mano de pintura del paño completo.

Todas las superficies a las que se aplicaron pintura, debieron estar secas y debieron dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que esté seca convenientemente.

Ningún pintado exterior debió efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que esta fuera. Las superficies que no fueron terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura especificadas, debieron llevar manos adicionales según requirieron para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

La aplicación de la pintura se hizo de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y colores fueron determinados por el proyectista y/o el propietario de acuerdo con las muestras que presentó el Ing. Residente.

El imprimante fue una pasta basada en látex. Debió ser un producto consistente al que se le pudo agregar agua para darle una viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente. En caso necesario el Ing. Residente propuso utilizar otro tipo de imprimante, siempre y cuando haya contado con la aprobación del ingeniero supervisor. Al secarse debió dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiéndose la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Fue aplicada con brocha.

17.01.00 PINTURA LÁTEX EN MUROS

17.02.00 PINTURA LÁTEX EN CIELO RASO 2 MANOS

17.03.00 PINTURA LÁTEX EN COLUMNAS Y VIGAS

Son pintura tipo Supermate, superlátex o similares, compuestas de ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles, que formaron una película continua al evaporarse el agua.

La pintura entre otras características debió ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.

Se aplicó en los ambientes indicados en los planos respectivos, una mano de imprimación o sellador y 2 manos de pintura como mínimo.

Debió soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.

Los cielos rasos y muros rasqueteados y limpiados no llevaron sellador pues se conservó el existente.



Bases de Pago:


17.04.00 PINTURA BARNIZ EN MURO CARAVISTA

17.05.00 PINTURA BARNIZ 2 MANOS EN PUERTAS



17.06.00 PINTURA BARNIZ 2 MANOS EN VENTANAS

Debió estar formulado basado en resina alquímica de alta calidad. Ofreciendo máxima resistencia a la intemperie. Dejó una capa brillante, dura, impermeable y flexible. Las superficies rasqueteadas ya no llevaron imprimación o sellado de poros pues se consideró el existente.

El color del barniz fue transparente y que no modificó el color natural de la madera y del Ladrillo.

Se rechazó el barniz que no cumplió las características y calidad establecidas.

Las piezas de carpintería debieron estar cepilladas, lijadas, hasta que presentó una superficie tersa, lisa, sin asperezas y libre de toda imperfección.

El muro debió ser limpiado y lijado de ser necesario para evitar imperfecciones. Debió estar libre de polvo.

Para la ejecución de la partida, primeramente, se masillaron cuidadosamente las imperfecciones de la madera, las uniones y encuentros y se lijaron con lija de grano decreciente a fino, de acuerdo con la aspereza que presente la madera.

El barniz que se empleó debió llegar a la obra en sus envases originales, cerrados y se empleó de acuerdo con las especificaciones de su fabricante.

El barniz se aplicó en dos manos como mínimo, la segunda, después de que haya secado la primera.

Los trabajos terminados como tarrajeos, pisos, zócalos, contrazócalos, vidrios, etc., fueron debidamente protegidos durante el proceso de pintado.



Bases de Pago:


17.07.00 PINTURA ESMALTE EN ESTRUCTURA METÁLICA

17.08.00 PINTURA ESMALTE 2 MANOS EN CONTRAZÓCALO DE CEMENTO H=20 CM

Se aplicó dos manos de pintura esmalte sintético

Antes de comenzar el trabajo de pintura fue necesario efectuar el lijado de la superficie a pintar para luego aplicar el anticorrosivo en el caso de la carpintería metálica, finalmente la pintura esmalte.



Bases de Pago:




17.09.00 PINTURA EN LOSA DEPORTIVA

Se aplicó dos manos de pintura tráfico.

Antes de comenzar el trabajo de pintura fue necesario efectuar la limpieza de la superficie a pintar para luego aplicar la primera capa de pintura y después de 1 hora volver a aplicar la segunda capa.



Bases de Pago:


18.00.00 VARIOS

18.01.00JUNTA DE DILATACIÓN EN VEREDAS Y PATIO DE HONOR

Esta partida consideró la aplicación de material bituminoso mezclado con arena fina para sellar las juntas de construcción y dilatación que se presentaron en veredas patios, veredas y sardineles de concreto.



Bases de Pago:


18.02.00 JUNTA DE DILATACIÓN CON ESPUMA PLÁSTICA + JEBE MICROPOROSO

Esta partida consideró el uso de un material de jebe micro poroso e = 1” como sellador de juntas semimóviles, aplicable en frío. Previo a la aplicación del material microporoso la superficie de la junta debió estar seca y limpia, libre de residuos o material suelto.

Esta junta de dilatación se rellenó con espuma plástica dura alta densidad, para luego procederse a la colocación del jebe microporoso, el mismo que será fijado a los elementos estructurales con pegamento tipo terokal, logrando así una mayor adherencia.



Bases de Pago:


18.03.00CURADO DE VEREDAS



Se sometió en la superficie del pavimento de concreto un curado con abundante agua durante los tres días siguientes a su vaciado. Esto se realizó en forma alternada, con la finalidad de evitar rajaduras por dilatación. Posteriormente la superficie debió seguir recibiendo agua durante los 7 días siguientes.



Bases de Pago:


18.04.00 GÁRGOLA DE CONCRETO

Comprendió la construcción de gárgolas de concreto, las cuales cumplieron la función de evacuación de aguas pluviales en cada uno de los ambientes, debieron ser de acuerdo a las indicaciones de los planos especificados.


La unidad de medición a que se refiere esta partida fue la unidad (Und).

Bases de Pago:


18.05.00PIZARRAS ACRÍLICAS EN AULAS

Fueron elaborados siguiendo las medidas y con los materiales indicados en los planos, los acrílicos debieron estar bien pegados al triplay, no se aceptaron bombeos ni sonidos huecos o hundiciones al tacto, para ello se siguieron las recomendaciones del fabricante del pegamento para una adecuada adhesión; luego se pegó a la pared, rodeado por el marco de madera cedro, incluyendo los gastos de mano de Obra, materiales y equipo necesario.


La unidad de medida fue la Unidad (Und.).

Bases de Pago:


18.06.00 ASTA DE BANDERA INC. COLOCADO Y PINTADO

Comprendió la construcción y colocación del asta de bandera de acuerdo a las indicaciones de los planos especificados.





Bases de Pago:


18.08.00 IMPERMEABILIZACIÓN DE CIMENTACIONES

De ser necesario y de acuerdo a lo indicado en los planos se procedió a la aplicación, mediante riego o brocha, de asfalto líquido sobre la superficie del sardinel donde se obtuvo una apropiada impermeabilización y controlar el paso de la humedad.

La aplicación se hizo de tal manera que cubra totalmente la superficie del cemento a proteger.

Se utilizó asfalto líquido de curado rápido RC-250 diluido con kerosene industrial en proporción 10% en peso.

Antes de la imprimación, la superficie debió estar libre de partículas o de suelos sueltos, para lo cual se empleó una barredora mecánica o soplador, según sea necesario. La superficie estuvo igualmente libre de sustancias grasosas.

La superficie de la aplicación del imprimante debió estar seca y tuvo una temperatura a la sombra mayor de 20 ºC en ascenso. La operación de imprimado se suspendió en tiempo brumoso o lluvioso.

La cantidad de asfalto por unidad de área fue definida con la supervisión de acuerdo a la calidad de la base y estuvo comprendido entre 0.40 y 0.60 Lt/m2.

La temperatura de aplicación del riego estuvo comprendida, dentro del intervalo de 45ºC - 80 ºC.

El trabajo debió organizarse de tal manera que no se aplique el riego de imprimación a una superficie mayor que la que debe cubrirse con la capa superior durante el trabajo del día.

Durante la operación de imprimado riego se debió tomar las providencias necesarias para evitar que las estructuras, edificaciones o árboles adyacentes al área por imprimar fueran salpicadas por el asfalto.

En el procedimiento constructivo se observó entre otros los siguientes cuidados que fueron materia de verificación:

Para que se garantice la viscosidad, la temperatura de aplicación estuvo de acuerdo con lo especificado según el tipo de asfalto líquido.

a) La cantidad de material esparcido por unidad de área fue la determinada por la supervisión de acuerdo al tipo de superficie y controlado colocándose en la franja de riego algunos recipientes de peso y área conocidos.

b) La uniformidad de la operación se logró controlando la velocidad del distribuidor, la altura de la barra de riego.



La frecuencia de estos controles, verificaciones o mediciones por la supervisión se efectuó de manera especial al inicio de las jornadas de trabajo de imprimación.



Bases de Pago:


18.09.00 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE CÉSPED

Estas partidas comprendieron todas las labores correspondiente al sembrado y plantación de árboles, el sembrado de debió realizar sobre una superficie de arcilla y limos en un espesor no menor a los 20 cm, mientras que los árboles debieron ser plantados en hoyos rellenados con tierra de chacra



Bases de Pago:


18.10.00 JUEGOS RECREATIVOS

Comprendió el suministro y colocación de juegos recreativos de acuerdo a las indicaciones de los planos especificados.



Bases de Pago:


18.11.00 LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA

Comprendió los trabajos que debieron ejecutarse para una vez finalizado los trabajos ejecutados.

El Trabajo se llevó a cabo con herramientas manuales con las cuales se removieron y acumularon materiales y/o deshechos para su posterior transporte, esta partida abarcó toda el área de ejecución de la Obra.





Bases de Pago:


19.00.00 APARATOS SANITARIOS

19.01.00 INODORO TANQUE BAJO COLOR BLANCO DE 1RA.

19.09.00 INODORO TANQUE BAJO DE LOSA DE 1RA. NIÑOS

Fue de loza vitrificada blanca, nacional de primera calidad con asiento y tapa, con accesorios interiores de plástico pesado irrompible, la manija de accionamiento fue cromada al igual que los pernos de anclaje al piso.


La unidad de medición fue por Pieza (Pza.)

Bases de Pago:


19.02.00 LAVATORIO DE LOSA BLANCA DE 1RA

El Lavatorio fue de losa vitrificada de color blanco nacional de primera calidad.


Las unidades de medida fue por unidad (Und.)

Bases de Pago:


19.03.00 LAVADERO INOXIDABLE DE COCINA DE 1 POZA

Fue de acero inoxidable de dos pozos, nacional de primera calidad y se colocó en el ambiente para la cocina.

Método Medición:

Las unidades de medida fueron por unidad (Und.)

Bases de Pago:


19.04.00 PAPELERA DE CERAMICA

Fueron de losa vitrificada de color, nacional y de primera calidad.





Bases de Pago:


19.05.00 LAVATORIO DE LOSA OVALÍN DE 1RA

Fueron de losa vitrificada de color blanco nacional de primera calidad.



Bases de Pago:


19.06.00 BEBEDERO CORRIDO DE CONCRETO REVESTIDO C/MAYÓLICA20X20 CM

Se refirió a la mano de obra, materiales y todo lo necesario para la construcción de bebederos corridos de concreto en los servicios higiénicos, estuvieron de acuerdo a los diseños y detalle dados en los planos.


La unidad de medida fue por metro lineal (ML.)

Bases de Pago:


19.07.00 URINARIO CORRIDO C/CERÁMICO BLANCO

Fueron de losa vitrificada blanca 20x20 con llave cromada de ½”con tubo aspersor tipo flauta, trampa y sumidero según proyecto.


La medición de la partida fue por Unidad (Und.)

Bases de Pago:


19.08.00 DUCHA SIMPLE



La ducha fue equipada con grifería de bronce de ½” y canastilla cromada y rejilla de bronce, el brazo fue de fierro galvanizado, llevando además una válvula de bronce de ½” de diámetro, cromada para el control.



Bases de Pago:


20.00.00 RED INTERNA DE DESAGÜE

20.01.00 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA RED DE DESAGÜE

Las excavaciones se efectuaron del tamaño exacto al diseño detallado en el Expediente Técnico.

Antes del procedimiento del vaciado, se debió aprobar la excavación; asimismo no se permitió ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo al estudio de suelos.

Para la tarea se estimó capas como máximo de 20 cm.

El fondo de toda excavación para cimentación debió quedar limpio y parejo, se debió retirar el material suelto, si el Ing. Residente se excedió en la profundidad de la excavación, no se permitió el relleno con material suelto, lo debió hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.

Si la resistencia fue menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Ing. Residente notificó de inmediato y por escrito al Supervisor quien resolvió lo conveniente.

En el caso de que al momento de excavar se encontró la Napa a poca profundidad, previa verificación del Supervisor se debió considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la Napa Freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.



Bases de Pago:


20.02.00 RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO MAT. PROPIO


Se empleó el material propio de la obra que cumplió con los requisitos indicados en estas especificaciones.



El hormigón que se extrajo se empleó preferentemente para los rellenos, los que se hicieron en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca.

Todo esto debió ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra, requisito fundamental.


Se debió tener muy en cuenta que el proceso de compactación a máquina, fuera eficiente, que garantice un correcto trabajo de los elementos estructurales.


La unidad de medida fue el metro cúbico (m3)

Bases de Pago:



Comprendió el traslado del material excedente de corte utilizando carretillas, hasta un lugar apropiado para la eliminación del material excedente.


El Residente y el Supervisor de Obra verificaron que los trabajos de acarreo se realicen antes de la eliminación.



Bases de Pago:


20.04.00 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA

Después de haber ejecutado las demoliciones, el material extraído debió ser eliminado, al igual que durante el proceso constructivo, no se permitió que se acumule los sobrantes de mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, desechos, etc., más de 48 horas en obra. Para el acarreo del material se utilizó carretillas y lampas.





Bases de Pago:


20.05.00 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA

Se consideró los trabajos posteriores a la excavación de las zanjas, referidos a darle verticalidad a las paredes de las zanjas así como a nivelar los fondos de las mismas.


La medición para el pago de la partida fue por metro lineal (Ml)

Bases de Pago:


20.06.00 COLOCACIÓN DE CAMA Y SOBRECAMA PARA RED DE DESAGÜE

Se aplicó a todas las tuberías de las redes exteriores enterradas en donde se colocó una cama y sobrecama de arena para uniformizar las presiones.



Bases de Pago:


20.07.00 SALIDA PVC SAL DE DESAGÜE DE 2"

20.08.00 SALIDA PVC SAL DE DESAGÜE DE 4"

Puntos de Desagüe

Se instalaron todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo rematar las mismas en una unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.

Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos fue la siguiente:

Lavatorios : 55 cm., sobre N.P.T.

Lavaderos : Según plano.

WC Tanque bajo : 30 cm., de la pared al eje del tubo.

WC Tanque alto : 35 cm., de la pared al eje del tubo.



Ducha : Variable

Lavapies : Según plano.

Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe PVC que estuvieron abiertos fueron taponados provisionalmente con tapones de madera de forma tronco cónico.

Estos tapones se instalaron inmediatamente después de terminadas las salidas y permanecieron colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.


La unidad de medición fue por punto (Pto)

Bases de Pago:


20.10.00 TUBERÍA DE PVC SAL 2” VENTILACIÓN

La ventilación que llegue hasta el techo se prolongó 50 cm., sobre el nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material, con diámetro no menor a 2” en PVC.


La unidad de medida de la instalación fue por metro lineal (ml)

Bases de Pago:


20.11.00 TUBERÍA PVC SAL P/DESAGÜE 2”

20.12.00 TUBERÍA PVC SAL P/DESAGÜE 4”

Tubería

La tubería que se empleó en la red general fue de concreto simple normalizado, unión espiga campana con anillo o tuberías PVC SAL de media presión 10 Lbs/Pulg2, los tubos que se encontraron defectuosos en obra fueron rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.

En la instalación de tuberías de plástico P.V.C. bajo tierra debió tenerse especial cuidado del apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas, regado de modo que se asegure la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno.

Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Poli Cloruro de Vinilo) no plastificado (PVC-V), en el Standard Americano Liviano (SAL), debió cumplir con la norma técnica nacional ITINTEC vigente.

Pendientes y Diámetro de la Tubería



Fueron las que se indicaron en los planos respectivos.

En caso de no figurar se asumieron las siguientes pendientes:

Para tubería 2” de ø 2.0%Para tubería 4” de ø 1.5%Para tubería 6” de ø 1.0%

Prueba de la Tubería

Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizó la prueba hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se hizo por tramos comprendidos entre buzones o cajas consecutivas.

La prueba se realizó después de haber llenado el tramo con agua, siendo la carga de agua para la prueba la producida por el buzón o caja aguas arriba completamente lleno hasta el nivel del techo, debiendo permanecer 24 horas sin que en este tiempo se note descenso en el puerto más alto.

Se recorrió íntegramente el tramo en prueba, se constató las fallas y fugas, que pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas y anotándolas para disponer su corrección a fin de someter el tramo a una prueba.

El humedecimiento sin pérdida de agua, no se consideró como falla. Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas de las tuberías se pudo ordenar el relleno de la zanja, las pruebas de tuberías pudieron efectuarse parcialmente a medida que el trabajo fue avanzando, debiendo efectuarse al final una prueba general con la zanja tapada.

Redes interiores

La tubería que se empleó en las redes interiores de desagüe fue de plástico P.V.C. del tipo liviano (SAL) con accesorios del mismo material y uniones espiga, campana sellada con pegamento especial. La tubería de ventilación, fue del mismo material que el desagüe. La tubería y accesorios que se usen en la obra no debieron presentar rajaduras, resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible. Antes de la instalación de las tuberías, éstas debieron ser revisadas interiormente, así como también los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes.

Salvo especificaciones que fueron anotadas en el plano, las tuberías fueron empotradas en la losa del piso, debiendo realizarse las pruebas hidráulicas antes del vaciado de la losa.

La instalación en muros se hizo en vacíos o canaletas en la albañilería de ladrillo, no debiendo por ningún motivo romperse el muro para colocar la tubería, tampoco se permitió efectuar curvaturas en la tubería ni codos mediante el calentamiento de los elementos.



Bases de Pago:


20.13.00 SUMIDEROS DE 2"



Fueron de bronce para colocarse en los tubos o conexiones con tapa roscada al ras de los pisos acabados, cuando las instalaciones fueron empotradas y se indicaron en el plano registro de piso. Para tuberías expuestas, los registros fueron de bronce con tapa roscada “con dado” para ser accionado con una herramienta.


La unidad de medición fue por Pieza (Pza.)

Bases de Pago:


20.14.00 REGISTRO DE BRONCE ROSCADO DE PISO 4"

Fueron de bronce para colocarse en los tubos o conexiones con tapa roscada al ras de los pisos acabados, cuando las instalaciones fueran empotradas y se hayan indicado en el plano registro de piso. Para tuberías expuestas, los registros fueron de bronce con tapa roscada “con dado” para ser accionado con una herramienta.



Bases de Pago:


20.15.00 CAJA DE REGISTRO 12" X 24" C/TAPA DE CONCRETO

Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutó un solado de concreto en proporción de cemento hormigón 1:8 de 10 cm. de espesor; sobre el cual se construyó con ladrillo King Kong en amarre de soga, la estructura de la caja con mezcla 1:4 y de ser íntegramente tarrajeada y planchada con arena fina y proporción 1:3 las esquinas interiores debieron ser cóncavas, en el fondo llevaron una media caña convenientemente conformada, con el diámetro de las tuberías concurrentes y con bermas inclinadas revestidas con mortero cemento y arena en proporción 1:4.

De quedar la caja de registro situada en la zona de jardines, la tapa fue de concreto armado con mezcla cemento-arena y piedra chancada f’c = 175 Kg/cm2 de 7 cm. de espesor, llevando armadura de malla de Fº de ¼” de diámetro para las tapas, 5 varillas en un sentido y 3 en el otro, en un mismo plano debió llevar en ambos casos dos agarraderas con varillas de 3/8” de diámetro las que quedaron enrasadas en la cara superior de la tapa, la que fue frotachada y con los bordes boleados en un radio de 0.5 cm.

Las cajas de registro cuya ubicación quedaron en veredas tuvieron tapas de concreto, las cajas de registro cuya ubicación estuvieron en ambientes cubiertos fueron con marco y tapa con perfiles metálicos rellenados con el



mismo material de los pisos adyacentes, convenientemente fraguadas, de forma que sea una sola pieza, el perfil de la tapa con su relleno.



Bases de Pago:


20.16.00 CONEXIÓN A RED EXTERNA DE DESAGUE

Comprendió la conexión de la red interna de desagüe con el emisor que se ubica fuera de las instalaciones de la Institución Educativa.


La unidad de medición fue Global (Glb)

Bases de Pago:


20.17.00 PRUEBA A ZANJA TAPADA Y DESINFECCION DE TUBERIA 4”

Fueron aplicados a todas las tuberías de agua. Las pruebas se realizaron antes de empotrar los tubos y se efectuaron en forma parcial a medida que avanzaron los trabajos las instalaciones fueron probadas a una presión hidráulica de 100 lbs/pulg2, sin que en el lapso de por lo menos ½ hora se notó descenso de esa presión en el manómetro.

La prueba de aparatos fue en forma individual.



Bases de Pago:


21.00.00 RED INTERNA DE AGUA POTABLE

21.01.00 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA RED DE AGUA

Las excavaciones se efectuaron, del tamaño exacto al diseño detallados en el Expediente Técnico.

Antes del procedimiento del vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo al estudio de suelos.



Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.


Si la resistencia fue menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Ing. Residente notificó de inmediato y por escrito al Supervisor quien resolvió convenientemente.

En el caso de que al momento se excavó y se encontró la Napa a poca profundidad, previa verificación del Supervisor, se debió considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la Napa Freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.



Bases de Pago:


21.02.00 RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO MAT/PROPIO


Se empleó el material propio de la obra que cumpla con los requisitos indicados en estas especificaciones.

El hormigón que se extraiga se empleó preferentemente para los rellenos, los que se hicieron en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca.

Todo esto debió ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra, requisito fundamental.


Se tuvo en cuenta que el proceso de compactación a máquina, debió ser eficiente, para que garantice un correcto trabajo de los elementos estructurales.



Bases de Pago:







El Residente y el Supervisor de Obra verificaron que los trabajos de acarreo se realizaran antes de la eliminación



Bases de Pago:



Después de haber ejecutado las demoliciones, el material extraído debió ser eliminado, al igual que durante el proceso constructivo, no se permitió que se acumule los sobrantes de mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, desechos, etc., más de 48 horas en obra. Para el acarreo del material se utilizó carretillas y lampas.



Bases de Pago:


21.05.00 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJA




Bases de Pago:




21.06.00 COLOCACIÓN DE CAMA Y SOBRECAMA PARA RED DE AGUA

Se aplicó a todas las tuberías de las redes exteriores enterradas en donde se colocaron una cama y sobrecama de arena para uniformizar las presiones.



Bases de Pago:


21.07.00 TUBERÍA PVC CLASE A-10/AGUA POTABLE DE 3/4"

21.08.00 TUBERÍA PVC CLASE A-10/AGUA POTABLE DE 1"

21.09.00 TUBERÍA PVC CLASE A-10/AGUA POTABLE DE 1 1/2"

21.14.00 TUBERÍA PVC CLASE A-10/AGUA POTABLE DE 1/2"

La tubería de alimentación (conexión a la red existente) para las instalaciones de agua fueron de PVC Clase 10, para una presión de trabajo de 100 lbs/pulg.2, uniones roscadas impermeabilizadas con cinta de teflón.

Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios fueron:

Lavatorio : 0.65 m.s.n.p.t.

WC tanque bajo : 0.21 m.s.n.p.t.

Estas medidas no rigieron si los planos respectivos indicaron otras.



Bases de Pago:


21.10.00 CAJA DE PROTECCIÓN DE VÁLVULA DE 30 X 30

Las Cajas fueron de concreto F’c=140 Kg/cm2, dotados de marco con rejilla y sobresaldrán 0.15 m. sobre el terreno, sus dimensiones fueron indicadas en los planos.

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra debieron supervisar la ubicación y correcto anclaje de los basureros.


La unidad de medición a que se refiere esta partida fue la unidad (Und.).



Bases de Pago:


21.11.00 ACCESORIOS DE PVC SAP C-10 D=1/2”

21.12.00 ACCESORIOS DE PVC SAP C-10 D=3/4”

Esta partida consistió en la colocación de los accesorios de PVC en todo el tramo de la colocación de red de agua.


La medición para el pago de la partida fue Global (Glb)

Bases de Pago:


21.13.00 SALIDA DE AGUA FRÍA C/TUB. DE PVC-SAP 1/2"

Para cada punto de salida se empleó tubería PVC-SAP de 1/2” o PVC-SAP de 3/4”. Los accesorios por emplear fueron de PVC-SAP especial para unión con espiga y campana sellada con pegamento especial de PVC.

En lo posible se emplearon accesorios de la misma fábrica de las tuberías y en caso contrario debió ser compatible de la misma Norma.


La unidad de medición fue por Punto (Pto)

Bases de Pago:


21.15.00 VÁLVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2"

21.16.00 VÁLVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 1"

21.23.00 VÁLVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 2"

En los puntos indicados en los planos, en la tubería tipo flauta en el urinario, se instalaron válvulas tipo globo. Las válvulas debieron ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo a las Normas Técnicas vigentes.


La unidad de medición fue por Unidad (Und)

Bases de Pago:

El pago se efectuó al precio unitario del presupuesto, por unidad.



Entendiéndose que dicho precio y pago constituyó la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios

21.17.00 VÁLVULA CHECK DE BRONCE DE 1 ½

Las válvulas de retención o check, se aplicaron las mismas especificaciones de las válvulas de interrupción.



Bases de Pago:


21.21.00 VÁLVULA DE PIE Y CANASTILLA DE 1 ½”

Las válvulas de pie o antiretorno, se aplicaron las mismas especificaciones de las válvulas de interrupción.


La unidad de medida fue la Unidad (UND).

Forma de pago:

El pago se efectuó al precio unitario del presupuesto, por Unidad y aprobado por la supervisión, entendiéndose que dicho precio y pago constituyó la compensación total por el equipo, mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios.

21.24.00 VÁLVULA FLOTADORA DE 2"

Válvulas flotadoras fueron de bronce, uniones roscadas de trabajo regulable con varillas de bronce y flotadores de cobre o espuma plástica.


La unidad de medida fue la Unidad (UND).

Bases de Pago:


21.25.00 EQUIPO DE BOMBEO

Se utilizó equipo de bombeo para la impulsión de agua desde el cisterna hacia el tanque elevado cuya capacidad de impulsión es de 3 HP la cual fue conectada al tablero alternador eléctrico monofásico.


La unidad de medición fue la unidad (Unid.)



Bases de Pago:

El pago se efectuó al precio unitario del presupuesto, por unidad. Entendiéndose que dicho precio y pago constituyendo la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

21.26.00 ACCESORIOS DE BOMBEO

Los accesorios de bombeo se detallaron en el análisis de costos unitarios.


La unidad de medición fue la unidad (Glb.)

Bases de Pago:

El pago se efectuó al precio unitario del presupuesto, por unidad. Entendiéndose que dicho precio y pago constituyó la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

20.27.00 DESINFECCIÓN DE TUBERÍAS

Fueron aplicados a todas las tuberías de agua. Las pruebas se realizaron antes de empotrar los tubos y se efectuaron en forma parcial a medida que avancen los trabajos las instalaciones fueron probadas a una presión hidráulica de 100 lbs/pulg2, sin que en el lapso de por lo menos ½ hora se note descenso de esa presión en el manómetro.




Bases de Pago:


21.28.00 TANQUE ELEVADO DE ETERNIT 1.0 M3

Comprendió el suministro e instalación de tanques de polietileno con capacidades de 2.5 m3 y 1.0 m3 de eternit, incluyendo además los accesorios necesarios para el correcto funcionamiento del sistema.

El ingeniero residente y el supervisor de obra debieron verificar la calidad y correcta instalación del sistema del almacenamiento.


La unidad de medición a que se refiere esta partida fue la unidad (Und)

Bases de Pago:

La valorización de esta partida fue de acuerdo a la unidad de medición, según precios que se encuentran definidos en el presupuesto de obra, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para su correcta ejecución.

21.29.00 PRUEBA HIDRAÚLICA GENERAL



Fueron aplicados a todas las tuberías de agua. Las pruebas se realizaron antes de empotrar los tubos y se efectuaron en forma parcial a medida que avancen los trabajos las instalaciones fueron probadas a una presión hidráulica de 100 lbs/pulg2, sin que en el lapso de por lo menos ½ hora se note descenso de esa presión en el manómetro.




Bases de Pago:


22.00.00 INSTALACIONES ELÉCTRICAS

22.01.00 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA RED ELÉCTRICA

Las excavaciones se efectuaron del tamaño exacto al diseño detallado en el Expediente Técnico.

Antes del procedimiento del vaciado, se debieron aprobar la excavación; asimismo no se permitió ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo al estudio de suelos.

Para la tarea se estimó capas como máximo de 20 cm.


Si la resistencia fue menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Ing. Residente notificó de inmediato y por escrito al Supervisor quien resolvió el conveniente.

Al momento de excavar si se encontró la Napa a poca profundidad, previa verificación del Supervisor, se debió considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la Napa Freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.



Bases de Pago:


22.02.00 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO ZARANDEADO

Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpió la superficie del terreno eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del



relleno estuvo libre de material orgánico y de cualquier otro material comprimible.

Se empleó el material propio de la obra que cumplió con los requisitos indicados en estas especificaciones.

El hormigón que se extrajo se empleó preferentemente para los rellenos, los que se hizo en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca.

Todo esto deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra, requisito fundamental.


Se debió tener muy en cuenta que el proceso de compactación a máquina, debió ser eficiente, que garantice un correcto trabajo de los elementos estructurales.



Bases de Pago:





El Residente y el Supervisor de Obra debieron verificar que los trabajos de acarreo se hayan realizado antes de la eliminación



Bases de Pago:



Después de haber ejecutado las demoliciones, el material extraído debió ser eliminado, al igual que durante el proceso constructivo, no se permitió que se acumule los sobrantes de mortero, ladrillos rotos, piedras, basura,



desechos, etc., más de 48 horas en obra. Para el acarreo del material se utilizó carretillas y lampas.



Bases de Pago:


22.05.00 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJA




Bases de Pago:


22.06.00 COLOCACIÓN DE CAMA Y SOBRECAMA PARA RED ELÉCTRICA

Se aplicaron a todas las tuberías de las redes exteriores enterradas en donde se colocaron una cama y sobrecama de arena para uniformizar las presiones.


La unidad de medida fue por metro lineal (Ml.)

Bases de Pago:


22.07.00 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC - P 40 MM




Los ductos que se emplearon para protección de los circuitos derivados fueron del tipo PVC eléctrico pesado (SAP) según detalle del plano, resistentes a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes a la flama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones producidas por el calor en las condiciones normales de servicio y además debieron ser resistentes a las bajas temperaturas. Para empalmar tubos entre sí, se emplearon uniones a presión, suministrados del mismo material.



Las tuberías se unieron a las cajas mediante conectores adecuados. Para fijar las uniones y conexiones se usaron pegamento de PVC recomendado por el fabricante.

Las curvas de 90º, para todos los diámetros, fueron fabricados en obra, según el proceso recomendado por el fabricante.


La unidad de medida fue por metro (m)

Bases de Pago:


22.11.00 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONDUCTOR CABLEADO 25 MM2 THW

Comprendió el suministro e instalación de conductores a usar en el circuito alimentador general serán de 25 mm2 respectivamente, de cobre electrolítico recocido, sólido, con aislamiento termoplástico tipo THW de INDECO o similar. Su diseño, le ofreció características de alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al calor hasta la temperatura de servicio, retardante a la llama.

Fueron fabricados bajo la Norma ITINTEC 370.048, 600 V de tensión de servicio y una temperatura operación de 60ºC.



Bases de Pago:



Comprendió el suministro e instalación de conductores a usar en el circuito alimentador derivado fue de 16 mm2 respectivamente, de cobre electrolítico recocido, sólido, con aislamiento termoplástico tipo THW de INDECO o similar. Su diseño, le ofreció características de alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al calor hasta la temperatura de servicio, retardante a la llama.






Bases de Pago:



Comprendió el suministro e instalación de conductores a usar en el circuito alimentador derivado fueron de 10 mm2 respectivamente, de cobre electrolítico recocido, sólido, con aislamiento termoplástico tipo THW de INDECO o similar. Su diseño, le ofreció características de alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al calor hasta la temperatura de servicio, retardante a la llama.




Bases de Pago:



Comprendió el suministro e instalación de conductores a usar en el circuito derivado fueron de 4 mm2 respectivamente, de cobre electrolítico recocido, sólido, con aislamiento termoplástico tipo THW de INDECO o similar. Su diseño, le ofreció características de alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al calor hasta la temperatura de servicio, retardante a la llama.




Bases de Pago:


22.15.00 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONDUCTOR 2X1X10 MM2 NYY



Los conductores para el alimentador general para la alimentación a la edificación fueron del tipo bipolar NYY de 2x1x10 mm2. INDECO o similar, compuesto por una sección de cobre recocido, cableado concéntrico, comprimido, compactado, aislamiento de PVC y cubierta exterior de PVC color negro.

Fueron fabricados bajo la Norma ITINTEC 370.050 de tensión de servicio 1 Kv. y una temperatura operación de 80ºC.

Después de haber instalado correctamente los ductos (tuberías PVC)y haber limpiado con huaype y/o con un trapo franela la tubería por dentro se comenzó a introducir la cinta pescante con la guía para amarrar en un extremo el conductor NYY y así poder hacer el recorrido y cablear toda la zona requerida..



Bases de Pago:


22.16.00 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONDUCTOR SÓLIDO 2.5 MM2 TW

Comprendió el suministro e instalación de conductores a usar en los circuitos derivados (alumbrado) fueron de 4mm2 y 2.5 mm2 respectivamente, de cobre electrolítico recocido, sólido, con aislamiento termoplástico tipo TW de INDECO o similar. Su diseño, le ofreció características de alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al calor hasta la temperatura de servicio, retardante a la llama.




Bases de Pago:


22.17.00 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ SIMPLE

Fue el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre y cajas de fierro galvanizado tipo pesado de 1.6 mm. como mínimo de medida Octg. 100 x 40 mm. empotrados en techos, al cual se le adicionó el artefacto de alumbrado adosado.


La unidad de medición de esta partida fue por punto (Pto)



Bases de Pago:


22.18.00 SALIDA PARA INTERRUPTORES

22.19.00 SALIDA PARA INTERRUPTOR DE CONMUTACIÓN

Las salidas constaron de Cajas rectangulares Galvanizadas, conductor 2x2.5mm2 TW, así como de curvas de PVC SAP que permitieron la conexión del tomacorriente con la red del circuito correspondiente.

Los interruptores fueron de Bakelita, simples, dobles o triples según sea el caso; para empotrar en pared, con el mecanismo encerrado por una cubierta de composición estable, con terminales de tornillo para conexión lateral. Su capacidad fue de 10 A. - 220 V.

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que los trabajos se realicen conforme indique los planos.


La unidad de medición a que se refiere esta partida fue el punto (Pto).

Bases de Pago:


22.20.00 SALIDA PARA TOMACORRIENTES

Las salidas constaron de Cajas rectangulares Galvanizadas, conductor 2x4+1x4mm2 TW, así como de curvas de PVC SAP que permitieron la conexión del tomacorriente con la red del circuito correspondiente.

Todos los tomacorrientes fueron de baquelita dobles, para 250V -15A de régimen, tuvieron contactos chatos, paralelos para espiga de conexión a tierra; con mecanismo cerrado en cubierta fenólica estable y tornillos para conexión.

La altura y la ubicación de las salidas sobre los pisos terminados fueron las que se indican en la leyenda del plano del proyecto, salvo recomendación expresa del fabricante o supervisor.

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra debieron verificar que los trabajos se realicen conforme indique los planos.


La unidad de medición a que se refiere esta partida fue el punto (Pto).

Bases de Pago:


22.21.00 TABLERO GENERAL



El suministro e instalación de Tablero fue de caja metálica fabricada con plancha de fierro galvanizado de e=1.5 mm, con puerta y chapa, de dimensiones 0.50x0.40x0.15 m, con un acabado de pintura anticorrosiva color gris, con barras, además los interruptores fueron tipo engrampe según los diagramas ubicado en los planos.



Bases de Pago:


22.22.00 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN

El suministro e instalación de Tablero fue de caja metálica fabricada con plancha de fierro galvanizado de e=1.5 mm, con puerta y chapa, de dimensiones 0.25x0.20x0.10 m, con un acabado de pintura anticorrosiva color gris.

El cual tuvieron los siguientes interruptores:

01 Interruptor Termomagnético de 2x30A 04 Interruptor Termomagnético de 2x20A, 10KA Reserva



Bases de Pago:


22.23.00 CAJA DE PASE GALVANIZADO 4”X4”X2”

22.25.00 CAJA DE PASE GALVANIZADO 6”X6”X3”

Cajas de derivación y de paso para circuitos derivados fueron de fierro galvanizado pesado, fabricado por estampado de planchas de 1/16” de espesor mínimo. Las orejas para la fijación de accesorios o tapas fueron mecánicamente con las mismas, o mejor aún fueron de una sola pieza con el cuerpo de la caja. No se aceptaron orejas soldadas.

Fueron rectangulares de 100x55x50 mm, cuadradas de 150x150x75 mm, o cuadradas de 250x250x100 mm, con discos removibles (K.O.) de 15 y 20 mm de diámetro, salvo indicación expresa. Tuvieron tapas ciegas aseguradas con tornillos de cabeza ranurada.

Cajas para centro y braquetes.- Las salidas para los artefactos de iluminación del techo y los braquetes, fueron cajas fabricadas por estampado de planchas de fierro galvanizado del tipo pesado octogonal de 100 mm de diámetro x 50 mm de profundidad.



Cajas para interruptores y tomacorriente.- Fueron de las características estipuladas en el párrafo anterior, pero rectangulares de 100 x 55 x 50 mm. de profundidad.

Las cajas para tomacorrientes para 04 salidas fueron de F.G. de 100x100x55 mm

La partida incluyó la caja y la tapa correspondiente para cada salida. La posición se marcó en los planos.

Las cajas fueron fabricadas en planchas de fierro galvanizado de 1/16” de espesor con su respectiva tapa. Estas fueron realizadas en fábrica y de calidad reconocida.

Al instalar las tuberías se dejaron tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las contracciones del material sin que se desconectaran de las respectivas cajas.

No se aceptaron más de dos curvas de 90 o su equivalente entre cajas.


La unidad de medida de las cajas de pase fue por unidad (Und.).

Bases de Pago:


22.24.00 POZO CONEXION A TIERRA

Comprendió el suministro e instalación de los accesorios que compusieron el sistema de puesta a tierra: 01 varilla de cobre de ¾”x2.40 m, 01 conector de bronce tipo “AB” p/varilla ¾”, 01 caja de concreto para pozo a tierra, 3 m3 de tierra de chacra, 03 cajas de dosis electrolítica thor-gel x 5 kg y 10 m. De cable de cu. Desnudo 10 mm2.

El cable de Cu. 10 mm2 debió conectarse desde el tablero general de mando y control hasta el pozo a tierra, embutido en tubería PVC-SAP 1”.

Antes de proceder a la instalación del sistema a tierra, se debió verificar las dimensiones del pozo a tierra, de acuerdo a las dimensiones detalladas en los planos. La varilla debió estar instalada al centro del pozo y el relleno con tierra de chacra compactado por capas de 20 cm., hasta dejar una longitud de 20 cm. De varilla de cu. Y el colocado de la caja de inspección del pozo a tierra.

La medición del pozo a tierra debió proporcionar un valor equivalente a 5 Ohms y no superior en ningún caso a los 25 Ohms.


La unidad de medición a que se refiere esta partida fue la unidad (Und.)

Bases de Pago:


22.26.00 CONSTRUCCIÓN DE BUZONES DE CONCRETO



Estos fueron construidos a base de concreto armado, según las dimensiones especificadas en el plano.



Bases de Pago:


21.27.00 EMPALMES DE B.T.

Se hizo la conexión del nuevo sistema eléctrico hacia las redes existentes, mediante los accesorios que se requiera.


La unidad de medición a que se refiere esta partida fue por Global (Glb.)

Bases de Pago:


22.28.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE POSTE ORNAMENTALES

Comprendió el suministro para construcción de postes ornamentales de Fº Nº de 3”, estos postes tuvieron una altura de 4 mts. Del NPT según se adjunta en los planos el detalle del poste, su pedestal fue de concreto caravista.



Bases de Pago:


22.29.00 SALIDA PARA RED DE DATA

Se suministró y colocó cable UTP categoría 6 para la red de data, tuvieron las siguientes especificaciones, fueron con cajas rectangulares fierro galvanizado también placas de salida de red de data.



Bases de Pago:




22.30.00 PRUEBAS ELÉCTRICAS

Al concluir el trabajo de construcción, se debió realizar las pruebas de continuidad, conductibilidad, aislamiento, tensión y encendido, empleando instrumentos y métodos de trabajo adecuados. El ejecutor efectuó las correcciones o reparaciones que sean necesarias hasta que el resultado de las pruebas sea satisfactorio. Previamente a la ejecución de estas pruebas el ejecutor limpió cuidadosamente los artefactos de iluminación y efectuó toda labor que sea necesaria para dejar las instalaciones eléctricas listas para ser puestas en servicio.

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra debió verificar que los trabajos se realicen conforme indique los planos. El supervisor de obra en coordinación con el ejecutor dejó constancia de los resultados de las pruebas, mediante un Acta de Medición y Pruebas, en cuaderno de obra.


La unidad de medición a que se refiere esta partida fue global (Glb).

Bases de Pago:


23.00.00 APARATOS ELÉCTRICOS

23.01.00 LUMINARIA C/2 LAMP FLUORESCENTE RECTA DE 40W

Comprendió el suministro y colocación de artefacto fluorescente recto con 02 luminarias cada una de 40W, construido en plancha de acero embutida de 0.4 mm. Banderizado y esmaltado en color blanco al horno, de potencia 2x36W.



Bases de Pago:


23.02.00 LUMINARIA CIRCULAR C/1 LAMP FLUORESCENTE COMPACTA DE 22W

23.03.00 LUMINARIA CIRCULAR C/1 LAMP FLUORESCENTE COMPACTA DE 18W

Comprendió el suministro y colocación de artefacto circular construido en plancha de acero embutida de 0.4 mm. Banderizado y esmaltado en color blanco al horno de 1x22 W y 18 W.



Bases de Pago:

El pago se efectuó al precio unitario del presupuesto por unidad de medida,



entendiéndose que dicho precio y pago constituyó la compensación total por el equipo, material, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

23.04.00 ARTEFACTO DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA DE 40W

Comprendió el suministro y colocación de Luces de emergencia de 2x40W con arrancador, reactor tipo alpha, condensador de alto factor de potencia.


La unidad de medida de los artefactos para alumbrado fue por unidad (UND)

Bases de Pago:

El pago se efectuó al precio unitario del presupuesto por pieza y/o unidad entendiéndose que dicho precio y pago constituyó la compensación total por el equipo, material, mano de obra, herramientas e imprevistos necesario.

23.06.00 INTERRUPTOR SIMPLE

23.07.00 INTERRUPTOR DOBLE

23.08.00 INTERRUPTOR TRIPLE

23.09.00 INTERRUPTOR DE CONMUTACIÓN

Comprendió a los puntos que sirvieron como salidas de interruptores y que figuran en los planos.

Los interruptores fueron del tipo para empotrar, comprendió todos los tipos que figuran en los planos:

Se utilizaron interruptores unipolares y de conmutación (3 vías)

Tuvieron una capacidad de 15 amperios a 250 voltios, de operación silenciosa, con contactos plateados, mecanismo encerrado en cubierta fenólica estable y terminales de tornillo para la conexión similares a la serie Magic 15A – 250V de Ticino

Además comprendió la mano de obra y el equipo necesario para completar la partida.

Las placas se colocaron perfectamente niveladas a las alturas establecidas en los planos.

Las placas debieron quedar firmemente fijadas a la caja.


La unidad de medida de los accesorios fue por unidad (Und.).

Bases de Pago:

El pago se efectuó al precio unitario del presupuesto por unidad de medida, entendiéndose que dicho precio y pago constituyó la compensación total por el equipo, material, mano de obra, herramientas e imprevistos.

23.11.00 ARTEFACTO BRAQUETTE 2 X 25W

Comprendió el suministro y colocación de braquet tipo farola de 25W con esfera opalina de 20mm con arrancador, reactor tipo alpha, condensador de alto factor de potencia.





Bases de Pago:


2.5.2 VERIFICACIÓN DEL EXPEDIENTE TÉCNICO

El Oficio Nº 638-2010-UFE-GRI/GOB.REG.TACNA, de fecha 12 de Noviembre del

2010, el Ing. Jorge Siles Ale, como jefe de la Unidad Formuladora de Estudios de la

GRI , remitió el Expediente Técnico de la Obra: “MEJORAMIENTO DE LA

INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA DE LA I.E Nº 42213 HUGO SALAZAR ALCAZAR DEL

ASENTAMIENTO 4 SECTOR LA YARADA DISTRITO DE TACNA – TACNA” con código

SNIP 162622. Que, el Ing. Carlos Sanabria Esquinche, como evaluador del

expediente técnico, revisó dicho documento técnico y mediante el Informe Nº 046-

2011-CSE-OES-GGR-GOB.REG.TACNA, de fecha 04 de Abril del 2011, consideró

procedente la aprobación de dicho documento técnico, con un presupuesto de S/.

1’972,326.16 Nuevos soles.

Que dicha revisión, tuvo la conformidad de parte del director de la Oficina Ejecutiva

de Supervisión Ing. Juan David Silva Aranibar, quien mediante el Informe Nº 322-

2011-OES-GGR/GOB.REG.TACNA, de fecha 31 de Abril del 2011, consideró

procedente todo el trámite administrativo para aprobar dicho documento técnico

que constó de lo siguiente:

DESCRIPCIÓN MONTO (S/.)

COSTO DIRECTO S/. 1’653,396.16

GASTOS GENERALES ( 10.00%) S/. 165,339.62

COSTO TOTAL DE OBRA S/. 92,080.62

GASTOS DE SUPERVISIÓN (3.00%) S/. 49,601.88



GASTOS DE LIQUIDACIÓN (1.00%) S/. 16,533.96

EQUIPAMIENTO S/. 51,208.00

EXPEDIENTE TÉCNICO S/. 36,246.54

TOTAL DE INVERSIÓN S/. 1’972,326.16

Código SNIP : 162622

Presupuesto según Expediente Técnico : S/. 1’972,326.16 Nuevos Soles.

Fuente de Financiamiento : Canon y Sobre canon y Regalías

Tiempo de Programación de Ejecución : 180 días calendarios

Encontrándose el siguiente contenido:

o Memoria Descriptiva

o Estudio de Mecánica de Suelos

o Evaluación de Impacto Ambiental

o Especificaciones Técnicas

o Metrados Justificativos

o Fórmula Polinómica

o Listado de insumos

o Análisis de Gastos Generales y Supervisión de Obras

o Análisis de Costos Unitarios

o Cronogramas

o Presupuesto Analítico

o Planos

2.5.3 VERIFICACIÓN DEL PLAN DE TRABAJO

PLAN DE TRABAJO

Que el Ing. Jose Luis Luque Mamani, como inspector de Obra, luego de revisar y

evaluar dicho documento técnico, mediante INFORME Nº

080-2011-JLLM/OES/GOB.REG.TACNA, de fecha 30 de Septiembre 2011, consideró

procedente la aprobación del presente Plan de Trabajo, con un presupuesto de

S/.1’225,052.61 Nuevos soles, para ser ejecutado en 185 días calendarios.

Que el Director de la Oficina Ejecutiva de Supervisión, el Ing. Juan David Silva

Aranibar , quien mediante Oficio Nº 2001-2011-GGR-OES/GOB.REG.TACNA, de fecha

30 de Septiembre del 2011 consideró procedente todo trámite administrativo para

aprobar dicho documento técnico; Y que el Gerente Regional de Infraestructura Ing.

Carlos Manuel Sanabria Esquiche, mediante MEMO Nº 389-2011-GRI-

GOB.REG.TACNA, de fecha 03 de Octubre 2011, dispuso se formule la resolución

gerencial regional, mediante el cual se aprobó el plan de trabajo de la Obra:

“MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA EN LA I.E. Nº 42213 HUGO

SALAZAR ALCAZAR DEL ASENTAMIENTO 4 SECTOR LA YARADA DISTRITO DE TACNA

- TACNA”, documento técnico el mismo que constó de lo siguiente:

DESCRIPCIÓN PERIODO 2011

PERIODO 2012

PRESUPUESTO TOTAL (S/.)

INFRAESTRUCTURA 1’003,875.68 548,418.96 1’552,294.64



EQUIPO MECÁNICO 70,771.06 30,330.46 101,101.52

COSTO DIRECTO 1’074,646.74 578,749.42 1’653,396.16

GASTOS GENERALES 75,229.00 40,508.73 115,737.73

GASTOS ADMINISTRATIVOS 33,067.93 16,533.96 49,601.89

GASTOS DE SUPERVISIÓN 24,000.94 24,800.94 49,601.88

GASTOS DE LIQUIDACIÓN 16,533.96 16,533.96

MOBILIARIO Y EQUIPAMIENTO 17,308.00 33,900.00 51,208.00

EXPEDIENTE TÉCNICO 36,246.54 36,246.54

TOTAL 1’225,052.61 747,273.55 1’972,326.16

PLAN DE TRABAJO 2012

Que el Arq. Juan Carlos Santos Duarte, como inspector de Obra, luego de revisar y

evaluar dicho documento técnico, mediante INFORME Nº

080-2011-JCSD/SUP/OES/GOB.REG.TACNA, de fecha 19 de Enero 2012, consideró

procedente la aprobación del presente Plan de Trabajo - 2012, con un presupuesto

de S/.1’397,773.70 Nuevos soles, para ser ejecutado en 180 días calendarios.

Que el Director de la Oficina Ejecutiva de Supervisión, el Ing. Cesar Cruz Espinoza ,

quien mediante Oficio Nº 122-2012-GGR-OES/GOB.REG.TACNA, de fecha 20 de

Enero del 2012 consideró procedente todo trámite administrativo para aprobar

dicho documento técnico; Y que el Gerente Regional de Infraestructura Ing. Edy

Hugo Ñaca Bailón, mediante MEMO Nº 055-2012-GRI-GOB.REG.TACNA, de fecha 27

de Enero 2012, dispuso se formule la resolución gerencial regional, mediante el

cual se aprobó el plan de trabajo 2012 de la Obra: “MEJORAMIENTO DE LA

INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA EN LA I.E. Nº 42213 HUGO SALAZAR ALCAZAR DEL

ASENTAMIENTO 4 SECTOR LA YARADA DISTRITO DE TACNA - TACNA”, documento

técnico el mismo que constó de lo siguiente:

DESCRIPCIÓN PRESUPUESTO TOTAL (S/.)

COSTO DIRECTO 1’163,429.67

GASTOS GENERALES 77,054.31

GASTOS ADMINISTRATIVOS 49,601.89

GASTOS DE SUPERVISIÓN 39,925.87

GASTOS DE LIQUIDACIÓN 16,533.96

MOBILIARIO Y EQUIPAMIENTO 51,208.00

TOTAL 1’972,326.16

PLAN DE TRABAJO 2013



Que la Ing. Elvira Calla Aquise, como inspectora de Obra , luego de revisar y evaluar

dicho documento técnico, mediante INFORME Nº

005-2013-ECA-SO/OES/GRR/GOB.REG.TACNA, de fecha 16 de Enero 2013, consideró

procedente la aprobación del presente Plan de Trabajo -2013, con un presupuesto

de S/. 136,326.49 Nuevos soles.

Que el Director de la Oficina Ejecutiva de Supervisión, el Ing. Cesar Cruz Espinoza ,

quien mediante oficio Nº 094-2013-GGR-OES/GOB.REG.TACNA, de fecha 16 de

Enero del 2013 consideró procedente todo trámite administrativo para aprobar

dicho documento técnico; Y que el Gerente Regional de Infraestructura Ing. William

E. Zuñiga Salinas, mediante MEMO Nº 435-2013-GRI-GOB.REG.TACNA, de fecha 18

de Enero 2013, dispuso se formule la resolución gerencial regional , mediante el

cual se aprobó el plan de trabajo 2013 de la Obra: “MEJORAMIENTO DE LA

INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA EN LA I.E. Nº 42213 HUGO SALAZAR ALCAZAR DEL

ASENTAMIENTO 4 SECTOR LA YARADA DISTRITO DE TACNA - TACNA”, documento

técnico el mismo que constó de lo siguiente:

DESCRIPCIÓN MONTO (S/.)

COSTO DIRECTO 42,496.95

GASTOS GENERALES 22,446.20

EQUIPAMIENTO Y MOBILIARIO 4,944.00

GASTOS DE LIQUIDACIÓN 18,497.00

GASTOS DE SUPERVISIÓN 11,722.80

GASTOS DE EXPEDIENTE TÉCNICO 36,246.54

TOTAL DE INVERSIÓN 136,326.49

2.5.4 MODIFICACIÓN DEL PIP

Se tuvo un PIP modificado del S/.6’004,548.14 nuevos soles con un porcentaje de

incidencia acumulado del 108.58 %, respecto al PIP original de S/. 5’ 978,450.31

nuevos soles. Se presentó el siguiente cuadro:

DESCRIPCIÓN MONTO INCIDENCIA %

COSTO DIRECOTS/.

5,529,879.00 100.00%

EXPEDIENTE TÉCNICOS/.

5,978,450.31 108.11%

MONTO LÍMITE DE INCIDENCIAS/.

1,658,963.70 30.00%



OBRAS CIVILES: "ACONDICIONAMIENTO DE LA COMISARIA CENTRAL"

ADICIONAL DE OBRA Nº 01 S/. 36,694.00 0.66%

ADICIONAL DE OBRA Nº 02 S/. 9,767.07 0.18%

DEDUCTIVO DE OBRA Nº 01 S/. 20,363.24 -0.37%

TOTAL ADICIONALES + DEDUCTIVO OBRAS CIVILES

S/. 26,097.83 0.47%

TOTAL PRESUPUESTO MODIFICADO

S/. 6,004,548.1

4108.58%

En el siguiente cuadro se presentó el presupuesto modificado al expediente del

componente del PIP de OBRAS CIVILES: "ACONDICIONAMIENTO DE LA COMISARIA

CENTRAL" aprobado con un presupuesto de S/. 95,683.77 Nuevos Soles

ITEM DESCRIPCIÓN EXPEDIENTE TECNICO OBRA CIVIL

ADICIONAL DE OBRA

Nº01

ADICIONAL DE OBRA

Nº02

DEDUCTIVO DE OBRA

Nº01

MODIFICACION FINAL DEL

PRESUPUESTO

01 ESTRUCTURAS 18,220.50 9,128.10 141.19 2,030.60 25,459.19

02 ARQUITECTURA 37,584.77 20,841.98 2,523.99 8,780.21 52,170.53

03 INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y ESPECIALES 10,640.56 1,748.47 4,419.65 7,969.38

04 INSTALACIONES SANITARIAS 13,624.27 736.20 3,759.63 1,809.91 16,310.19

COSTO DIRECTO 80,070.10 30,706.28 8,173.28 17,040.37 101,909.29

GASTOS GENERALES (15%) 12,010.52 4,605.94 1,225.99 2,556.06 15,286.39

GASTOS DE SUPERVISIÓN (4.5%) 3,603.15 1,381.78 367.80 766.82 4,585.92

PRESUPUESTO TOTAL 95,683.77 36,694.00 9,767.07 20,363.24 121,781.60

2.5.4.1 AMPLIACIONES DE PLAZO

Las ampliaciones de plazo viene dada por nuevas partidas encontradas

en el proceso constructivo, que son necesarias su ejecución asimismo

partidas que no fueron correctamente cuantificadas en el expediente

técnico generando mayores metrados y desabastecimiento de materiales

del presupuesto base, teniéndose que ejecutar el expediente adicional N°

01. Nº 02 y Nº03 por partidas con mayores metrados y partidas nuevas

que demandaron un tiempo necesario para poder cumplir al 100% con el

proyecto.



Con Resolución N° 220-2012-GRI-G.R.TACNA de fecha 09 de Julio del 2012,

en Artículo Primero se aprueba la ampliación de plazo Nº 01 por 98 días

calendarios

Con Resolución N° 346-2012-GRI-G.R.TACNA de fecha 27 de Noviembre del

2012 aprobar la ampliación de plazo Nº 02 según Artículo Primero se

aprueba por 102 días calendarios

2.5.4.2 DESCRIPCIÓN DE EXPEDIENTES DEDUCTIVOS Y ADICIONAL DE

OBRA

2.5.4.2.1 ADICIONALES DE OBRA

Con Resolución N° 219-2012-GRI-G.R.TACNA de fecha 09 de Julio del

2012 según Artículo Primero se aprueba por el expediente técnico

ADICIONAL N° 01, con un presupuesto de S/. 203,947.38 nuevos soles.

Con Resolución N° 259-2012-GRI-G.R.TACNA de fecha 11 de Setiembre

del 2012 según Artículo Primero se aprueba por el expediente técnico


Con Resolución N° 345-2012-GRI-G.R.TACNA de fecha 27 de Noviembre

del 2012 según Artículo Primero se aprueba por el expediente técnico


2.5.4.2.2 DESCRIPCIÓN DEL ADICIONAL

El Adicional de Obra Nº 01 y Adicional de Obra Nº 03 contempla la

ejecución de mayores metrados y partidas nuevas por deficiencias

encontradas en el expediente técnico, por mejoras aplicadas durante el

proceso de construcción y trabajos complementarios necesarios para el

buen funcionamiento del proyecto.

El Adicional de Obra Nº 02 contempla el incremento de precio de

materiales, no se considera el flete al costo adicional del transporte del

material a obra, actualización de precios en mano de obra

2.5.4.3 DEDUCTIVOS DE OBRA

Con Resolución N° 218-2012-GRI-G.R.TACNA de fecha 09 de Julio del

2012 según Artículo Segundo se aprueba por el expediente técnico

DEDUCTIVO N° 01, con un presupuesto de S/. 12,095.20 nuevos soles

Con Resolución Nº 344-2012-GRI-G.R.TACNA de fecha 27 de Noviembre

del 2012 se remite el deductivo de obra N° 02 con un presupuesto de

S/. 35,850.24 nuevos soles.



2.5.4 REVISIÓN DEL CUADERNO DE OBRA

TOMO I

ASIENTO Nº 009 del Residente 24-Octubre -2011 (folio 009)

Se hace de conocimiento a supervisión que mediante Memorándum circular Nº 143-2011-SGO-GRI-GOB.REG. TACNA, asunto feriado del dia de construcción civil donde indica que el feriado del día 25 del presente se haga efectivo el día lunes 24

ASIENTO Nº 002 del Inspector 22-Octubre-2011 (folio 009)

Sea el Asiento Nº 09 de la residencia se me comunica que el feriado del dia 25 se haga efectivo el 24, por lo que se recomienda tomar las acciones del caso por no generar perdida de horas de trabajo

ASIENTO Nº 014 del Residente 27-Octubre-2011 (folio 012)

Los trabajos de excavación se realizaran en forma manual y los materiales son en calidad de préstamo

ASIENTO Nº 017 del Residente 29-Octubre-2011 (folio 014)

Según Resolución gerencial regional Nº263-2011-GRI-GR-TACNA. De fecha 28 de octubre del 2011, dispone el gerente regional de infraestructura Ing. Carlos Samabria Equiche al Ing. Néstor Gamarra Villanueva como residente de la obra en mención. Para dar cumplimiento a las funciones y responsabilidades del residente en forma normal se solicita al Arq. Harrison Hurtado Zapata (residente anterior), haga entrega de toda la documentación correspondiente de la obra, mediante un escrito, adjuntando relación. Se solicita a supervisión su apoyo y coordinación una buena ejecución de obra.

ASIENTO Nº 020 del Residente 02-Noviembre-2011 (folio 017)

Se pone en conocimiento a supervisión que se generaron cuadros de necesidad con fecha 25y27 de octubre para la adquisición de cemento, fierro, madera, implementos de seguridad, entre otros y hasta la fecha no se ha convocado a



procesos lo cual creara un desabastecimiento de material y seria un causal de ampliación de plazo y/o paralización temporal.

ASIENTO Nº 027 del Residente 08-Noviembre-2011 (folio 022)

Se continúan los trabajos en forma manual las excavaciones y eliminación de desmonte. No teniendo en obra los materiales principales y los procesos no han sido convocados, se solicita a la supervisión autorizar la paralización temporal de la obra

ASIENTO Nº 034 del Inspector 14-Noviembre-2011 (folio 027)

Se dispone la paralización de la obra por desabastecimiento de materiales , dado que a la fecha ya no existe frente de trabajo y se está a punto de culminar las partidas de excavación …La paralización se hace efectiva a partir del día de mañana martes 158 de noviembre, habiendo efectuado sus labores normales el personal obrero hasta el día de hoy lunes 14….

ASIENTO Nº 036 del Residente 05-Diciembre-2011 (folio 030)

Siendo las 07:00am del 05/12/2011, se hacen presentes en la oficina de la residencia en Arq. Harry Silva Charaja (Residente de Obra) y el Arq. Juan Carlos Santos Duarte, para dar reinicio a los trabajos correspondientes a la Obra

ASIENTO Nº 040 del Inspector 05-Diciembre-2011 (folio 031)

Se ha reiniciado la obra, a la fecha 05/12/2011 dado que se ha normalizado el abastecimiento de los materiales.Se viene verificando la ejecución de las partidas en el reinicio son el Exp. Técnico aprobado. Se solicita informar respecto al asiento Nº 35 item 02 en el cual el anterior residente informa respecto a la presentación del informe situacional. A la fecha no ha sido entregado a supervisión

ASIENTO Nº 080 del Residente 16-Enero-2012 (folio 079)

Se realiza el izado de 04 columnas en administraciónSe informa a la supervisión que se tiene que realizar el trabajo de encofrado de cimientos corridos, dicho trabajo no se encuentra contemplado en el Exp. Tec. Aprobado pero se debe de realizar ya que como se ha venido observando en el transcurso de los trabajos de excavación de zanjas el terreno esta constituido por material suelto el cual se derrumba con mucha facilidad provocando esto sobre ancho en la zanja de los cimientos lo cual atraería un mayor volumen de concreto a utilizarse en el vaciado.Por lo antes expuesto la residencia solicita a la supervisión aprobación para la ejecución de dicho trabajo y aprobación para la ejecución de dicho trabajo y aprobación para que este se considere en un próximo Exp. Adicional por partidas nuevas


Como se indica en asiento Nº 8º el material natural del suelo del lugar cuenta con demasiadas partículas finas lo que hace que el compactado de dicho elemento sea difícil de realizar de manera mecánica es por tal motivo que esta residencia solicita a la supervisión aprobación para que los rellenos que se realizaran en la obra se realicen con agregado afirmado, creando esto deductivo en la partida de relleno con material propio y un mayor metrado en las partidas de acarreo de materia excedente en las partidas de acarreo de material excedente así como la de eliminación de material excedente también se creara la partida nueva de relleno compactado c/equipo c/ material de préstamo, dichas partidas se crearan con el respaldo del metrado del exp. Técnico aprobado.

ASIENTO Nº 083 del Inspector 17-Enero-2012 (folio 083)

A la fecha se han evaluado las consultas de la residencia en los asiento nº 80 y nº 81 en los cuales:



Asiento nº 81: se autoriza el encofrado de los cimientos corridos basado en los causales generados en el asiento nº 80, pero se solicita la presencia del adicional respectivo con el sustento de las partidas nuevasAsiento nº 81: se autoriza el relleno con afirmado y por ende se presenta los adicionales y deductivos correspondientes a la ejecución de las partidas mencionadasSe recomienda a la residencia dotar de los respectivos requerimientos mínimos al personal obrero, tales como duchas….


…. Se comunica a la supervisión que la residencia se ha comunicado con el representante de santa fe el cual ha expresado que a más tardar el día martes 24 de nos hará entrega de 1500 bls de cemento tipo IP

ASIENTO Nº 066 del Inspector 24-Enero-2012 (folio 089)

Se viene verificando las partidas ejecutadas a la fecha , en presencia del suscrito se ha hecho efectivo el abastecimiento del cemento tipo I tipo IP, el cual son los asientes 84,85,86 y 87 de la residencia informa sobre el incumpliendo del cronograma de abastecimiento del material a cargo del comercial Santa Fe.

TOMO II

ASIENTO Nº 097 del Inspector 07-Febrero-2012 (folio 008)

Se viene verificando las partidas ejecutadas, se solicita al residente al ejecutar la partida de cerco perimetral asentado de ladrillo caravista, seleccionar el ladrillo dado que la partida según se menciono es caravista.A la fecha se solicita informe respecto a los materiales que han sido solicitados y no atendidos que podrían generar posibles retrasos en la ejecución.

ASIENTO Nº 115 del Residente 15-Febrero-2012 (folio 019)

Se informa a la supervisión que el comité de obra se ha apersonado a la residencia expresando que habiéndose firmado acta de compromiso con gerente de la GRI Ing. Edy Ñaca, en la cual se comprometió a hacer entrega de implementos de seguridad al personal obrero el dia 16 de febrero del presente, si este compromiso no se cumpliese los trabajadores el día 17 realizarían el acto de brazos caídos (asistir pero no laborar)Dicha medida generara retraso en la ejecución de la obra y traería como consecuencia ampliación de plazo par la culminación de metas.La residencia informa que ha generado el cuadro de necesidad solicitando nuevos implementos de seguridad el cual a la fecha no ha sido atendido por la oficina de abastecimiento


Se ha hecho entrega de implementos de seguridad al 95% del personal obrero.Se indica que el 5% (03 personas) restante no se le hizo entrega debido a que ya no se contaba con mas implementos de seguridad en stock ya que la residencia no contemplaba la contratación de personal se le hizo entrega de implementos el primer mes de trabajo , pero la residencia en su balance no considero la totalidad de personal que iba a rotar.La residencia admite la falta de implementos de seguridad en un 5% de su personal pero se indica que en el exp. Tec. No señala que el personal de obra va a tener personal rotativoLa residencia al percatarse de este error involuntario genera cuadro de necesidades solicitando implementos de seguridad para cumplir con el 100% del personal obrero



Se pone en conocimiento a la supervisión que de acuerdo al asiento Nº 118 se realizo la paralización parcial de las actividades al incumplirse pacto antes descrito.

ASIENTO Nº 119 del Inspector 17-Febrero-2012 (folio 023)

Se recomienda a la residencia evaluar la posibilidad la paralización en virtud de acatar la ley de seguridad y salud en el trabajo en su titulo VII inspección de trabajo en seguridad u salud en ….


Se informa a la supervisión que se ha tramitado cuadro de necesidades para la adquisición de implementos de seguridad el cual se encuentra en la oficina de abastecimiento para que esta nos suministre lo antes posibleEs por tal motivo que esta residencia ce necesario acatas el artículo 102 de la ley de seguridad y salud en el trabajo…Esta medida se acatara hasta la entrega de material de seguridad que debe de realizarse el día lunes 20 del presente ….

ASIENTO Nº 121 del Residente 20 - Febrero-2012 (folio 024)

Se informa a la supervisión que la oficina de abastecimiento ha incumplido con la entrega de implementos de seguridad para el personal obrero que se tenia planificado para el dia de hoy …..

ASIENTO Nº 122 del Residente 21 - Febrero-2012 (folio 024)

Se informa a la oficina de supervisión que la oficina de abastecimiento nuevamente ha incumplido con la entrega de implementos de seguridad para el personal obrero que se tenia planeado para el dia de hoy.Se indica a la supervisión que de insistir este incumplimiento la residencia optara por paralizar totalmente la obra…..

ASIENTO Nº 166 del Residente 27 - Marzo-2012 (folio 073)

Se indica a la supervisión que en el expediente técnico aprobado no figura plano de extensión de Red eléctrica y por tal motivo la residencia solicita a la supervisión su presencia para poder coordinar medidas a tomarse para subsanar dicha omisión

ASIENTO Nº 168 del Inspector 29 - Marzo-2012 (folio 073)

Se viene verificando las partidas ejecutadas son el Expediente Técnico aprobadoRespecto al Asiento Nº 166 de la residencia indica que no existe plano de extensión de Red Eléctrica por lo que luego de coordina se recomienda tomar las acciones necesarias para subsanar dicha observación además de establecer las coordinaciones con electrosur, para iniciar el trámite correspondienteSe viene verificando el armado de techo de la zona de administración, por lo cual se solicita culminar el armado para su revisión y posible autorización

ASIENTO Nº 180 del Residente 10- Abril-2012 (folio 087)

Se informa a supervisión que el día miércoles 11 de abril se llevara a cabo la marcha nacional de construcción civil por lo cual el comité de obra a solicitado a la residencia poder participar en dicha marcha a la vez se comprometen a recuperar las horas de elaborar las siguientes dos sábados del presente mesLa residencia al no ver perjudicada el cronograma de obra accede a la petición del comité de obra es por tal motivo que la residencia solicita la aprobación de la supervisión para aprobar dicha medidaSe indica a supervisión que en el expediente técnico no contempla el porcentaje de esponjamiento en la partida 04.06.00 acarreo de material excedente del sub presupuesto Nº 08 patio de honor y circulación que se ha contemplado en las partidas de acarreo precedentes de módulos de aulas , informática , administración



y SS. HH. Dicho porcentaje es 20% que se tomara en cuenta para un futuro expediente adicional…

ASIENTO Nº 181 del Inspector 10 -Abril-2012 (folio 073)

Se ha verificado a la fecha las partidas ejecutadas según la solicitud de la residencia, se autoriza la modificación del cambio de estructura metálica por estructura de concreto armado (columnas circulares ) dado las condiciones climáticos por su cercanía al litoral además deberá presentar su adicional o deductivo de ser el caso

ASIENTO Nº 186 del Inspector 25- Abril-2012 (folio 009)

Con memorando de fecha 23/04/12 se recibe encargatura En la fecha se verifican el avance de las diferentes partidas consideradas



4.00 LIQUIDACIÓN TÉCNICA DE OBRA

A. Visita y Replanteo de Obra Ejecutada

Previo inicio al replanteo de planos de la obra, se visitó la Obra in-situ, para poder

constatar y verificar los trabajos que se han ejecutado realmente, de acuerdo a las

partidas del presupuesto y realizar un recorrido por la infraestructura, observando

o En el Primer nivel las Oficinas y pasadizo se colocó piso de cerámico, en el patio

se colocó piso cerámico, Construcción de un sardinel para la protección del muro,

de la humedad producida por el área verde:

- Suministro e instalación de aparatos y accesorios sanitarios

- Suministro e instalación de accesorios y artefactos Eléctricos

- Acondicionamiento de la infraestructura existente.

o En el Segundo nivel las Instalaciones Eléctricas, como también en mejorar las

condiciones para el personal que laboran en estas áreas y la Pintura en muros

interiores, exteriores y cielo raso.

o En el Tercer nivel las Instalaciones Eléctricas, como también la Pintura en muros

interiores, exteriores y cielo raso

Actividad realizada mejorando el servicio de seguridad ciudadana que se brinda

a la población, encontrándose en buen estado.



Para la verificación de los metrados realmente ejecutados se realizo el Replanteo in –

situ de la Obra, efectuándose las medidas correspondientes de los componentes de

la Actividad ejecutada.

A continuación se describe las características de la obra visitada.

OBRA: “ACONDICIONAMIENTO DE LA COMISARÍA CENTRAL”

Se verifico en la visita a campo que en la obra existente, se realizaron los trabajos

100.00% . Se procedió a realizar visita a la Obra, para la verificación de los

metrados realmente ejecutados, realizando un replanteo in-situ, tomando

dimensiones y medidas de los metrados reales ejecutados, así como la toma de

fotografías necesarias para justificar fehacientemente los trabajos realizados

indicados en los cuadros de Excel adjuntos, y panel fotográfico. La mencionada obra

se encuentra brindando el servicio

B. Elaboración de Planos de Replanteo de Obra Ejecutada

Luego de haber realizado a la visita de obra, se ha tomado fotografías

correspondientes al mismo tiempo se ha efectuado el levantamiento y dibujo en

autocad de los planos post- construcción para que finalmente la misma sea parte

integrante de la presente liquidación.

C. Presupuesto Programado

El Presupuesto programado según Expediente Técnico las mismas que han sido

aprobadas por la Entidad.

D. Valorización Final de Obra – Expediente Técnico

Los metrados del proyecto son las planillas de metrados programados según el

Expediente Técnico las mismas que han sido aprobadas por la Entidad. Se adjunta

Cuadro Nº 01.

E. Valorización Final de Obra – Adicionales y Deductivos

Los metrados Adicionales realizados y metrados no ejecutados del proyecto son las

planillas de metrados programados según documentos de Adicionales y Deductivos

los mismos que han sido aprobados por la Entidad. Se adjunta Cuadro Nº 02, 03 y

04

F. Presupuesto Final de Obra - Adicionales y Deductivos de Cierre

Los metrados Adicionales realizados y metrados no ejecutados de cierre son el

producto de la incongruencia entre especificaciones técnicas y planos del

expediente técnico no habiéndose generado en el proceso de la ejecución el



correspondiente adicional y deductivo según respuesta del proyectista a lo

consultado a través de cuaderno de obra. Cuadro Nº 05 y 06

G. Presupuesto Final Proyectado Vs. Ejecutado

Se compara los metrados programados del Expediente técnico vs los metrados

ejecutados de la Obra con su porcentaje de avance respectivo. Y se verifica la

diferencia de metrados no ejecutados Se adjunta Cuadro Nº 07.

H. Presupuesto Final Proyectado Vs. Ejecutado - Adicionales

Se compara los metrados programados del expediente de Adicionales vs los

metrados ejecutados de la Obra con su porcentaje de avance respectivo. Y se

verifica la diferencia de metrados no ejecutados Se adjunta Cuadro Nº 08 y 09.

I. Cuadro Comparativo Presupuesto Aprobado Vs Presupuesto Ejecutado

Se compara el Presupuesto programado del Expediente Técnico vs el Presupuesto

ejecutados de la Obra incluyendo la ejecución de Adicionales y partidas no

ejecutadas según deductivos aprobados. Y se verifica la diferencia de metrados no

ejecutados. Se adjunta Cuadro Nº 10. 10-A y 10-B.

J. Resumen - Valorización Física De Obra Programada Vs Ejecutada

Con los metrados de las partidas aprobadas en el Expediente técnico que fueron

ejecutados, se presenta un cuadro comparativo de la Valorización de los Metrados

Proyectados en el Expediente Técnico, incluyendo Adicionales y Deductivos con los

Metrados Reales Ejecutados. Se adjunta Cuadro Nº 11

K. Resumen - Recursos Programados Vs Utilizados

Con los Recursos aprobados en el Expediente Técnico y los recursos realmente

ejecutados, se grafica un cuadro resumen de los recursos ejecutados con el costo

total valorizado de la obra. Se adjunta Cuadro Nº 12.

L. Resumen Final de Control y Valorizaciones

Con los metrados aprobados en el Expediente Técnico, los solicitados en

Adicionales, deductivos y los metrados ejecutados, se grafica un cuadro resumen

de los metrados ejecutados con el costo total valorizado de la obra y los metrados

de cierre de Obra. Se adjunta Cuadro Nº 13.

M. Cuadro Gastos de Supervisión

Con los Gastos Realizados tales como pago de personal, materiales, bienes y

servicios por parte del Area de Supe Cuadro Nº 14.

N. Cuadro de Gastos de Liquidación



Con los metrados aprobados en el Expediente Técnico, los solicitados en

Adicionales, deductivos y los metrados ejecutados, se grafica un cuadro resumen

de los metrados ejecutados con el costo total valorizado de la obra y los metrados

de cierre de Obra. Se adjunta Cuadro Nº 13


memoria descriptiva hugo salazar- la yarada

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