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MEJORAMIENTO Y CONSOLIDACIÓN DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL DE LA EMPRESA ALLERS S.A.

DAYANA FLOREZ BALVIN

UNIVERSIDAD AUTONOMA DE OCCIDENTE FACULTAD DE INGENIERIA

DEPARTAMENTO DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

SANTIAGO DE CALI 2009

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MEJORAMIENTO Y CONSOLIDACIÓN DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL DE LA EMPRESA ALLERS S.A.

DAYANA FLOREZ BALVIN

Pasantía para optar el titulo de Ingeniera Industrial

Director Académico CIRO MARTINEZ OROPEJA

Ingeniero Economista Industrial

UNIVERSIDAD AUTONOMA DE OCCIDENTE

FACULTAD DE INGENIERIA DEPARTAMENTO DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL SANTIAGO DE CALI

2009

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Nota de acepta ción:

Aprobado por el Comité de Grado en cumplimiento de los requisitos exigidos por la Universidad Autónoma de Occidente para optar al título de Ingeniero Industrial.

JOSE HARVEY JARAMILLO Jurado WALTER GUIRAL Jurado

Santiago de Cali, 16 de Junio de 2009

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CONTENIDO

Pág. RESUMEN 11 INTRODUCCION 12 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 13 2. JUSTIFICACION 14 3. OBJETIVOS 16 3.1 OBJETIVO GENERAL 16 3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS 16 4. MARCO REFERENCIAL 17 4.1 MARCO TEORICO 17 4.1.1 Enfermedades y accidentes profesionales 18 4.1.2 La Seguridad Industrial 18 4.1.2.2 La seguridad laboral. 20 4.1.3 Higiene industrial. 20 4.1.3.1 La práctica de la higiene industrial 21 4.1.3.2 Programas y servicios de higiene industria l 22 4.2 MARCO CONCEPTUAL 22 4.2.1 Salud 22 4.2.2 Salud Ocupacional 23 4.2.3 Programa de Salud Ocupacional 23 4.2.3.1 Medicina Preventiva 24 4.2.3.2 Medicina del Trabajo 24

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4.2.3.3 Higiene Industrial 24 4.2.3.4 Seguridad Industrial 24 4.2.4. Panorama de Factores de Riesgo 25 4.2.4.1 Riesgo 25 4.2.4.2 Factor de Riesgo 25 4.2.4.3 Clasificación de los Factores de Riesgo 25 4.2.5 Accidente de Trabajo 27 4.2.6 Enfermedad Profesional 27 4.2.7 Prevención 28 4.2.8 Inspección 28 4.3. MARCO LEGAL 29 5. DESCRIPCION DE LA EMPRESA 30 5.1 MISION 30 5.2 VISION 30 5.3 POLITICA DE CALIDAD 31 5.4. POLITICA DE SALUD OCUPACIONAL 31 6. RECOPILACION DE INFORMACION DEL PSO 33 6.1. PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO 33 6.2. REGISTRO DE ACCIDENTALIDAD 33 6.2.1. Registro de Accidentalidad 2008 34 6.2.2. Registro de Accidentalidad 2009 34 6.2.2.1 Observaciones 36 7. INSPECCION DE SEGURIDAD 37

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7.1. INFORME DE INSPECCION DE SEGURIDAD 39 8. EVALUACION DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL 41 8.1. PROCEDIMIENTO UTILIZADO PARA EVALUAR EL PSO 41 8.2. INFORME DE LA EVALUACION DEL PSO 46 Criterio de evaluación 46 8.3 EVALUACIÓN DEL PSO DE ALLERS S.A. 47 Criterio de evaluación 50 9. OBSERVACIONES AL PSO DE ALLERS S.A. 53 9.1. OBSERVACIONES A LA ESTRUCTURA DEL PSO 53 9.2. OBSERVACIONES A LOS SUBPROGRAMAS DE MEDICINA PREVENTIVA Y MEDICINA DEL TRABAJO 53 9.3. OBSERVACIONES AL SUBPROGRAMA DE HIGIENE Y SEGU RIDAD INDUSTRIAL 54 9.4. OTRAS OBSERVACIONES 54 10. ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS 55 10.1 ACCIONES CORRECTIVAS IMPLEMENTADAS A LA ESTRUC TURA DEL PSO 55 10.2. ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS IMPLEMENTA DAS A LOS SUBPROGRAMAS DE MEDICINA PREVENTIVA Y MEDICINA DEL TRABAJO 57 10.3. ACCIONES CORRECTIVAS IMPLEMENTADAS AL SUBPROG RAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL 58 11. ENTREGA DEL PLAN DE ACCION 59 12. ENTREGA DE RESULTADOS 60 12.1. RESULTADO DE LA EVALUACION FINAL AL PSO 65

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13. ENTREGA DE DOCUMENTACION REFERENTE A LEGISLACIO N DE RIESGOS PROFESIONALES 67 14. CONCLUSIONES 70 15. RECOMENDACIONES 71 BIBLIOGRAFIA 72 ANEXOS 73

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LISTA DE TABLAS

Pág.

Tabla 1. Accidentalidad 2008 34

Tabla 2. Accidentalidad 2009 34

Tabla 3. Informe de inspección de seguridad 39

Tabla 4. Procedimiento para Evaluar el PSO de Aller s S.A. 41

Tabla 5. Evaluación a la estructura del programa de salud ocupacional 47

Tabla 6. Evaluación al grado de desarrollo del prog rama de salud ocupacional 48

Tabla 7. Evaluación de Resultados del PSO 50

Tabla 8. Resultado de la Evaluación al PSO 51

Tabla 9. Cronograma de inspección de seguridad y as eo 2009 55

Tabla 10. Evaluación final del grado de desarrollo del PSO 60

Tabla 11. Resultado final de la evaluacion al PSO 6 5

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LISTA DE FIGURAS

Pág.

Figura 1. Estructura de la seguridad industrial 19

Figura 2. Índice de Frecuencia de Accidentalidad 20 08 vs 2009. 35

Figura 3. Índice de Severidad de Accidentes 2008 vs 2009. 35

Figura 4. Índice de Lesiones Incapacitantes 2008 vs 2009. 36

Figura 5. Falta la demarcación y ubicación de exti ntores 37

Figura 6. Parqueo incorrecto de carros 37

Figura 7. Falta demarcación de desniveles 38

Figura 8. Dotación y uso de botiquines 38

Figura 9. Folleto para plan de emergencias y evacua ción 56

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LISTA DE ANEXOS

Pág.

Anexo a. Panorama de factores de riesgo allers s.a . Modificado a septiembre 2008. Área de servicio técnico. 73

Anexo B. Panorama de Factores de Riesgo Allers S.A . Modificado a Septiembre 2008. Área Administrativa. 75

Anexo C. Panorama de Factores de Riesgo Allers S.A . Modificado a Septiembre 2008. Área de Bodegas. 77

Anexo D. Asistencia a capacitación “Sensibilizació n en Salud ocupacional y Riesgos Profesionales” 79

Anexo E. Panorama de Factores de Riesgo Allers S.A . Modificado a Abril 2009. Área de Servicio Técnico. 80

Anexo F. Panorama de Factores de Riesgo Allers S.A . Modificado a Abril 2009. Área Administrativa. 82

Anexo G. Panorama de Factores de Riesgo Allers S.A . Modificado a Abril 2009. Área de Bodegas. 84

Anexo H. Inspección de Seguridad y Aseo COPASO 86

Anexo I. Asistencia a capacitación “Compromiso e i niciativa de Brigadas de Emergencias” 90

Anexo J. Acta de entrega del Plan de Emergencias y Rutas de Evacuación 92

Anexo L. Acta de Entrega de Legislación Vigente en S.O. 93

Anexo M. Cronograma de Actividades (Archivo Adjunto en la carpeta de Anexos)

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RESUMEN

La Salud Ocupacional es el conjunto de disciplinas que tienen como finalidad la promoción de la Salud en el trabajador a través del fomento y mantenimiento del más elevado nivel de bienestar en los trabajadores de todas las profesiones, previniendo alteraciones de la salud por las condiciones de trabajo, protegiéndolos contra los riesgos resultantes de la presencia de agentes nocivos y colocándolos en un cargo acorde con sus competencias. De acuerdo a lo anterior, la empresa requiere realizar una revisión a la cobertura y cumplimiento de su actual programa de salud ocupacional, para lo cual proporciona toda la información existente al respecto y menciona su intención de realizar las intervenciones necesarias para mejorar y consolidar su programa de salud ocupacional y por consiguiente garantizar mejores condiciones de trabajo y salud para sus colaboradores. Para dar inicio a la puesta en marcha del proyecto, la recopilación de la información se considera como la primera fase de este, esta recopilación de información incluyo todo el conocimiento general de la Empresa, sus procesos, procedimientos, responsables y personas directamente involucradas con el desarrollo del programa de salud ocupacional. La segunda fase del proyecto, es la evaluación al programa de salud ocupacional de la empresa e inicia una vez recopilada toda la información referente al mismo, de esta manera se da cumplimiento a uno de los objetivos específicos de este. Con la implementación de las acciones correctivas, preventivas y de mejora al PSO, se dio inicio a la tercera fase, estas acciones correctivas son el resultado de las medidas tomadas respecto a las falencias encontradas en el PSO, incluye la entrega del plan de acción. De esta manera se dio cumplimiento al segundo objetivo específico del proyecto Como fase final y de cierre del proyecto, se da cumplimiento al tercer y ultimo objetivo especifico del presente proyecto, el cual refiere entregar a la Empresa la documentación pertinente en salud ocupacional y en riesgos profesionales, con el propósito de documentar y crear conciencia y compromiso de cumplimiento de las normas existente en salud ocupacional.

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INTRODUCCION El trabajo es una actividad que el individuo desarrolla para satisfacer sus necesidades básicas, obtener condiciones de vida acordes con la dignidad humana y así mismo realizarse de manera intelectual y socialmente. Para trabajar con eficiencia, es fundamental y necesario estar en buenas condiciones de salud, pero desafortunadamente en muchas ocasiones, el trabajo contribuye a deteriorar la salud del colaborador, debido a las condiciones inadecuadas en que se realiza. La Empresa Allers S.A. consciente de su responsabilidad legal y moral sobre las condiciones de trabajo y salud de sus trabajadores como motor del desarrollo económico y social, ha implementado su programa de salud ocupacional con la finalidad de controlar los riesgos que pueden alterar la salud de sus trabajadores y el proceso productivo. El propósito para la realización del proyecto será realizar una revisión al PSO, para detectar e implementar las mejoras a las falencias que actualmente presenta el programa de salud ocupacional, siendo este proyecto un medio a través del cual se realizarán las intervenciones necesarias para el mejoramiento de las condiciones de trabajo y de salud del talento humano de esta organización. La salud ocupacional es responsabilidad de todos los colaboradores de una organización, es por esta razón que se hace necesario difundir en los trabajadores de Allers S.A. un compromiso de autocuidado en salud, para lo cual se realiza este proyecto, apoyados en el ya existente programa de salud ocupacional y con el firme apoyo de la Gerencia, la cual posibilitará las acciones sugeridas en el proyecto, para la prevención de los riesgos y desarrollo de la enfermedad profesional. De igual manera contribuirá al control de perdidas no solamente en la salud del trabajador si no sobre el medio ambiente y los activos de la empresa, sean estos materiales, equipos e instalaciones.

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1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La Empresa Allers S.A. reconoce la necesidad de evaluar y mejorar el funcionamiento de su actual programa de Salud Ocupacional, razón por la cual manifiesta su intención de realizar las intervenciones necesarias para cumplir con los compromisos contenidos en el PSO vigente y con los sugeridos entregados como resultado de este proyecto. Allers S.A. diseño su programa de salud ocupacional en el año 2007 y para ese año la ARP realizo la primera evaluación del grado de desarrollo del programa de salud ocupacional arrojando como resultado un 17.14% de cumplimiento global para una calificación global de Bajo. En el mismo año se realiza nuevamente una evaluación al grado de desarrollo del PSO arrojando el resultado de 52.61% con calificación global Medio . Para el año 2008, los resultados arrojados fueron 74% encontrándose aún, en nivel Medio y como cierre para el año 2008, se realiza la última evaluación la cual arrojó un resultado de 80.15 % equivalente a nivel Alto . Con el desarrollo del proyecto, se pretende para el segundo semestre del año 2008, brindar un apoyo al plan de acción y cronograma de actividades del programa de salud ocupacional vigente y sus diferentes subprogramas, de tal manera que con los aportes aquí entregados a la Empresa, se incremente y se de continuidad a la calificación del programa de salud ocupacional en nivel ALTO (Calificación en 80% y 100%). Este proyecto se ocupará de detectar, determinar e implementar mejoras al programa de salud ocupacional de Allers S.A., entre las cuales La Empresa ya ha identificado como pendientes: la actualización al panorama de riesgos, la conformación e implementación de la brigada de emergencias, entre otros. Una vez identificados aspectos faltantes en el programa, se dará inicio a la implementación de las acciones correctivas, preventivas y de mejora para estos aspectos, se complementa con un acertado programa de capacitación y de esta manera se entregara a la Empresa Allers S.A. una mejora en su programa de salud ocupacional. A esta necesidad con el PSO, se suman los requerimientos impartidos por el sistema de Gestión de Calidad de la organización, el cual debe garantizar el mejoramiento continuo de todos los procesos, al ser la Empresa Allers S.A. certificada con la ISO 9001:2000. Esto con el propósito de la Empresa ante todo, de proteger permanentemente la salud de los trabajadores, de la acción negativa que pueda estar ejerciendo sobre ellos los agentes de riesgo de trabajo.

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2. JUSTIFICACION

El desarrollo industrial y los adelantos tecnológicos han traído consigo un aumento de los factores de riesgo laborales, aumentando las probabilidades de accidente de trabajo y enfermedad profesional en la población de trabajadores expuestos. La empresa ALLERS S.A., tiene establecido su programa de Salud Ocupacional conforme a lo ordenado por las normas vigentes de Salud Ocupacional: Ley 9/79, Titulo III; Decreto 614/84, Resolución 2013/86, Resolución 1016/89, el Decreto 1295/94, entre otras; Sin embargo la Empresa reconoce la necesidad de evaluar el funcionamiento del actual programa de Salud Ocupacional y manifiesta su intención de actualizar y realizar las intervenciones necesarias para cumplir con los compromisos contenidos en el PSO vigente. Este proyecto se concentrara inicialmente en detectar las falencias del programa, para luego dar inicio a las acciones de mejora, a fin de que su aplicación le permita a la empresa disponer de una herramienta de trabajo ágil para el desarrollo de sus responsabilidades frente a los trabajadores y para asegurar un ambiente laboral con factores de riesgo controlados. De acuerdo a lo anterior, se espera estas acciones traigan consigo la disminución de los accidentes de trabajo y la enfermedad profesional, permitiendo así tener un ambiente laboral sano y seguro disminuyendo las pérdidas materiales y económicas, e incrementando además su productividad. Se asume que el PSO es para beneficio de todos y requiere de la participación efectiva de todos, es por esto que además de las auditorias que se efectuaran en este proyecto y de las acciones de mejora que se implementaran al programa, será necesario también definir un programa de capacitación con el propósito de crear un compromiso individual y colectivo de auto cuidado con los colaboradores de la organización. Finalmente, la Gerencia espera con la mejora y consolidación del actual PSO, no solo cumplir con lo ordenado en las Leyes vigentes, sino también mejorar las condiciones de trabajo, con lo cual se protege la salud de los trabajadores, evitando que se causen enfermedades, accidentes y protegiendo además los bienes materiales. Al contar con un programa de Salud Ocupacional consolidado la Empresa no solo obtendrá notables resultados en los planteamientos anteriormente mencionados, si no también dará continuidad a las mejoras continuas y compromisos adquiridos como empresa certificada bajo la norma ISO 9001:2000.

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El desarrollo y aplicación de este proyecto generará un valor agregado para compañía en términos de logro de sus objetivos mediante los resultados arrojados por los trabajadores gracias al mejoramiento de sus condiciones laborales, psicológicas y sociales, adicionalmente de la documentación en materia de Salud Ocupacional que este proyecto proporcionará a la Empresa y a su vez a la universidad por que contara con información y metodología técnica aplicable a la disciplina de esta Empresa, la cual podrá ser de ayuda a los estudiantes que en un futuro requieran información similar para sus proyectos.

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3. OBJETIVOS

3.1 OBJETIVO GENERAL Mejorar y consolidar el programa de Salud Ocupacional de la Empresa Allers S.A. de acuerdo con su actividad económica y de conformidad con sus riesgos reales o potenciales con la finalidad de controlar y prevenir los riesgos que pueden alterar la salud de sus trabajadores. 3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS * Auditar y definir las falencias que actualmente presenta el Programa de Salud Ocupacional y de esta manera medir el nivel de eficiencia al cumplimiento de las actividades en Medicina Preventiva, Medicina del Trabajo, Higiene Industrial y Seguridad Industrial. * Establecer acciones correctivas y de mejora para las observaciones e inconsistencias detectadas en el Programa de Salud Ocupacional, proponiendo a la Empresa un acertado Plan de Acción de Salud Ocupacional, priorizando actividades con base en sus efectos. * Documentar a la empresa Allers S.A. sobre las normas legales vigentes en Colombia en materia de salud ocupacional, a fin de crear un acuerdo de cumplimiento a estas disposiciones legales, así como de las normas internas que se adopten como resultado de este proyecto.

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4. MARCO REFERENCIAL

4.1 MARCO TEORICO

El desarrollo de la seguridad e higiene industrial inició a fines del siglo antepasado, cuando el estudio de aspectos ambientales y mecánicos a través de la ingeniería e higiene industrial obtuvo considerables éxitos al disminuir el ambiente inanimado de trabajo. Décadas después los expertos se percataron que a través de la capacitación y la supervisión involucrarían al personal en el esfuerzo preventivo de accidentes. Esto disminuiría notablemente los percances. Después de más observaciones los expertos se dieron cuenta que la supervisión, capacitación, pláticas, folletos, carteles y otros medios usados para entrenar al personal en el uso correcto de los recursos a fin de evitar accidentes eran insuficientes para controlar al factor humano de las organizaciones.

Nueve de cada diez accidentes en el trabajo recaían en la inseguridad que presentaban algunos trabajadores al realizar su trabajo1.

Después de varios estudios biológicos, psicológicos y de destrezas y habilidades se llegó a una conclusión, los accidentes en el trabajo no están determinados únicamente por características biológicas y psicológicas insuficientes sino por otras variables que situaban al accidente como una expresión o síntoma de mala adaptación coincidente con un bajo rendimiento y una conducta inadecuada. En resumen, la siniestralidad constituye una sintomatología ocasionada por la deficiente integración del individuo con los variados elementos de su ambiente laboral, familiar y extralaboral. Algunas organizaciones no invierten en la capacitación de sus trabajadores, ni en el desarrollo de programas de prevención de riesgos argumentando muchísimas barreras, tales como, falta de infraestructura y asistencia técnica, falta de recursos económicos, entre otros. 1 MUÑOZ, Antonio, RODRÍGUEZ, José y MARTÍNEZ, José M. La Seguridad Industrial: comentarios sobre su problemática técnica y sobre sus efectos sociales. En: Revista Dyna. Noviembre, 1998. p. 9.

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4.1.1 Enfermedades y accidentes profesionales. Mientras el trabajador realiza sus actividades diarias, se ve expuesto a accidentes o enfermedades profesionales. La organización está en la obligación y el deber moral de prevenir hasta donde sea posible la ocurrencia de accidentes o enfermedades, brindándoles a los empleados los instrumentos o aditamentos necesarios. Un accidente o enfermedad laboral arrastra diversos costos para la organización: • Tiempo de trabajo del accidentado. • Tiempo del personal que lo atiende en el momento. • Tiempo de sus compañeros por tratar de enterarse de lo sucedido. • Tiempo en que se capacita a otro trabajador para que sustituya al incapacitado. • Tiempo de recuperación del incapacitado. • Dinero que invierte la organización en la recuperación del incapacitado. • Costos de reparación de instalaciones en caso de que hayan sufrido daño 4.1.2 La seguridad industrial . Es una obligación que la ley impone a patrones y a trabajadores y que también se debe organizar dentro de determinados cánones y hacer funcionar dentro de determinados procedimientos. El patrón estará obligado a observar, de acuerdo con la naturaleza de su negociación, los preceptos legales sobre higiene y seguridad en las instalaciones de su establecimiento, y a adoptar las medidas adecuadas para prevenir accidentes en el uso de las máquinas, instrumentos y materiales de trabajo, así como a organizar de tal manera éste, que resulte la mayor garantía para la salud y la vida de los trabajadores, y del producto de la concepción, cuando se trate de mujeres embarazadas. Las leyes contendrán al efecto, las sanciones procedentes en cada caso.

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4.1.2.1 La estructura de la Seguridad Industrial Figura 1. Estructura de la Seguridad Industrial

Fuente: MUÑOZ, Antonio. La seguridad industrial. Estructuración y contenido. Madrid: Editorial UOC, 2002. p. 41. En la Figura 2, se presenta una estructura matricial de la seguridad industrial que permite desarrollar este tema con cierta sistemática académica. En el eje horizontal se encuentran los orígenes del riesgo, que no presentan una clasificación exhaustiva de materias, aunque sí se señalan las más significativas. - Térmico - Reactividad química (causticidad) - De presión - Toxicidad química

- De energía cinética - Eléctrico

- De energía potencial - Radiológico

- De explosión - Óptico

- Incendio (combustión) - Acústico

A menudo las causas están ligadas entre sí, como ocurre por ejemplo en los incendios iniciados por soldaduras de soplete, lo cual, origina un alto número

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de accidentes laborales con fuertes repercusiones económicas y sociales2. En este caso, un punto térmico de alta intensidad generado a partir del soplete en una zona inadecuada, provoca la ignición de un material combustible no debidamente protegido de la acción del soplete. No en pocos casos dicho material puede corresponder a suciedad o residuos de materiales inflamables, o a productos que teóricamente no deberían haber estado emplazados o almacenados en aquel lugar. En el eje vertical izquierdo, se disponen tres niveles diferentes que señalan distintos grupos humanos sobre los que actúan los efectos de la inseguridad. En el nivel inferior, más próximo al origen del riesgo, se encuentra los profesionales del ramo. Sobre éstos, se encuentran usuarios no profesionales, entendiendo por éstos personas que han adquirido productos o son usuarios de servicios industriales a cuyos riesgos están expuestos. Por último, se puede encontrar el público en general, que puede sufrir los efectos de la inseguridad como consecuencia de emanaciones de sustancias tóxicas o de energía fuera de los ámbitos donde nominalmente han de estar confinados. Adicionalmente, hay que considerar los efectos socio-económicos de la inseguridad industrial, reflejados en el eje derecho de la figura 2. Los efectos económicos no siempre guardan relación con los daños biológicos causados, pues pueden quedar limitados a la propia instalación, que sufra un gran deterioro o quede indisponible. Como consecuencia fundamentalmente de los efectos de la inseguridad sobre la población, es convencional distinguir estos tres tipos de Seguridad Industrial, que no obstante están conectados entre sí y tienen una raíz común, si bien muchas veces se consideran, erróneamente, como disjuntos. 4.1.2.2 La seguridad laboral. El ámbito correspondiente a los profesionales suele denominarse seguridad laboral u ocupacional, y afecta en varios casos a las organizaciones que entienden del trabajo. Lógicamente en este campo se trata de proteger al profesional, y de ahí la importancia que adquieren las organizaciones, entidades o institutos dedicados a velar por la seguridad de los trabajadores. 4.1.3 Higiene industrial. Se puede definir como “aquella ciencia y arte dedicada a la participación, reconocimiento, evaluación y control de aquellos factores o elementos estresantes del ambiente presentados en el lugar de

2 MUÑOZ, Antonio. La seguridad industrial. Estructuración y contenido. Madrid: Editorial UOC, 2002. p. 42-43.

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trabajo, los cuales, pueden causar enfermedad, deterioro de la salud, incomodidad e ineficiencia de importancia entre trabajadores”3. La higiene industrial es la especialidad profesional ocupada en preservar la salud de los trabajadores en su tarea. Es de gran importancia, porque muchos procesos y operaciones industriales producen o utilizan compuestos que pueden ser perjudiciales para la salud de los trabajadores. Para conocer los riesgos industriales de la salud es necesario que el encargado del departamento de seguridad tenga conocimiento de los compuestos tóxicos más comunes de uso en la industria, así como de los principios para su control. Se debe ofrecer protección contra exposición a sustancias tóxicas, polvos, humos que vayan en deterioro de la salud respiratoria de los empleados. Las empresas están en la obligación de mantener el lugar de trabajo limpio y libre de cualquier agente que afecte la salud de los empleados. 4.1.3.1 La práctica de la higiene industrial Las etapas clásicas de la práctica de la higiene industrial son las siguientes:

Identificación de posibles peligros para la salud en el medio ambiente de trabajo. Evaluación de los peligros, un proceso que permite valorar la exposición y extraer conclusiones sobre el nivel de riesgo para la salud humana. Prevención y control de riesgos, un proceso que consiste en desarrollar e implantar estrategias para eliminar o reducir a niveles aceptables la presencia de agentes y factores nocivos en el lugar de trabajo, teniendo también en cuenta la protección del medio ambiente 4.

El enfoque ideal de la prevención de riesgos es una actuación preventiva anticipada e integrada, que incluya:

Evaluación de los efectos sobre la salud de los trabajadores y del impacto ambiental, antes de diseñar e instalar, en su caso, un nuevo lugar de trabajo. Selección de la tecnología más segura, menos peligrosa y menos contaminante (“producción más limpia”). Emplazamiento adecuado desde el punto de vista ambiental.

3 MUÑOZ, A.; RODRÍGUEZ, J. y HERRERÍAS, J. La seguridad industrial: su estructuración y contenido. Madrid: Editorial Mapfre, 1999. p. 97. 4 VEGA TORRES, Agustín. Seguridad Industrial. Madrid: Editorial Unisur, 1994. p.82.

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Diseño adecuado, con una distribución y una tecnología de control apropiadas, que prevea un manejo y una evacuación seguros de los residuos y desechos resultantes. Elaboración de directrices y normas para la formación del personal sobre el correcto funcionamiento de los procesos, métodos seguros de trabajo, mantenimiento y procedimientos de emergencia5.

4.1.3.2 Programas y servicios de higiene industria l. Un servicio global de higiene industrial debe tener capacidad para realizar estudios preliminares adecuados, tomar muestras y realizar mediciones y análisis para evaluar y controlar los riesgos, así como para recomendar medidas de control, o incluso diseñarlas. Los elementos clave de un programa o servicio global de higiene industrial son los recursos humanos y económicos, las instalaciones, el equipo y los sistemas de información. Estos recursos deben organizarse y coordinarse adecuadamente mediante una planificación cuidadosa y una gestión eficiente, y deben incluir también garantía de calidad y una evaluación continua del programa. El éxito de los programas de higiene industrial exige un respaldo político y el compromiso de la alta dirección. 4.2 MARCO CONCEPTUAL 4.2.1 Salud � Concepción Médica � Fisiológica: Ausencia de enfermedad, Bienestar del cuerpo y del organismo. � Psíquica : Interacción en el organismo humano entre cuerpo y espíritu. � Sanitaria : Preservar, mantener o recuperar la salud colectiva, no la individualidad. � Concepción social � Político-Legal: Es un derecho para toda la población. � Económica: Más rentable invertir en actividades preventivas que esperar que aparezca la enfermedad. � Sociológica: salud y enfermedad son acontecimientos sociales.

5 Ibid. p. 83.

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� Concepción ideal. Organización Mundial de la Salud. Estado de bienestar físico, mental y social completo y no meramente la ausencia de enfermedad o malestar, (convenio cooperación Técnica ISS Colombia Instituto Nacional de Higiene en el Trabajo Reino de España 1995). 4.2.2 Salud Ocupacional . La Salud Ocupacional se define como el grado ideal de bienestar físico, mental y social de los trabajadores en su ambiente laboral, protegiéndolo de las contingencias (accidentes de trabajo y enfermedad profesional), que sus condiciones puedan generar en los mismos. La Salud Ocupacional es el conjunto de disciplinas que tienen como finalidad la promoción de la Salud en el trabajador a través del fomento y mantenimiento del más elevado nivel de bienestar en los trabajadores de todas las profesiones, previniendo alteraciones de la salud por las condiciones de trabajo, protegiéndolos contra los riesgos resultantes de la presencia de agentes nocivos y colocándolos en un cargo acorde con sus aptitudes físicas y psicológicas. La Salud Ocupacional es una rama de la Salud Pública, orientada a promover y mantener en el mayor grado posible, el bienestar físico, mental y social de los trabajadores, protegiéndolo en el desarrollo de sus funciones de todos los agentes perjudiciales para su salud; es decir, adaptar el trabajo al hombre y cada hombre en su actividad. 4.2.3 Programa de Salud Ocupacional El Programa de Salud Ocupacional es un diagnostico, planeación, organización, ejecución y evaluación de las actividades tendientes a preservar, mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores en sus ocupaciones y que deben ser desarrolladas en sus sitios de trabajo en forma integral e interdisciplinaria.

El Programa de Salud Ocupacional de las empresas y lugares de trabajo, deberá desarrollarse de acuerdo con la actividad económica y será específico y particular para estos, de conformidad con sus riesgos reales o potenciales y el número de trabajadores. Deberá estar contenido en un documento firmado por el representante legal de la empresa y el encargado de desarrollarlo, el cual contemplará actividades en Medicina Preventiva, Medicina del Trabajo, Higiene industrial y Seguridad Industrial, con el respectivo cronograma de dichas actividades, niveles de responsabilidad, funciones y recursos necesarios. Este programa es una herramienta que canaliza los esfuerzos y acciones de carácter preventivo y de promoción de la salud, cambiando el concepto tradicionalmente aceptado de la atención y tratamiento de la enfermedad. El Programa de Salud Ocupacional está compuesto de los siguientes subprogramas:

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4.2.3.1 Medicina Preventiva Es el conjunto de actividades dirigidas a la identificación precoz de los agentes que puedan causar enfermedad o lesiones, de su control óptimo y rehabilitación integral del individuo afectado. Tiene como finalidad principal la promoción, prevención y control de la salud del trabajador protegiéndolo de los factores de riesgo ocupacionales, ubicándolo en el lugar de trabajo acorde con sus condiciones psico-fisiologicas y manteniéndolo en aptitud de producción de trabajo. 4.2.3.2 Medicina del Trabajo Tiene como finalidad fomentar y mantener el más elevado nivel de bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todas las profesiones, prevenir todo daño causado a la salud de éstos por las condiciones de su trabajo; protegerlos en su empleo contra los riesgos resultantes de la presencia de agentes nocivos para su salud, colocar y mantener el trabajador en un empleo que convenga a sus actitudes fisiológicas y sicológicas. Es el conjunto de actividades médicas y paramédicas destinadas a promover y mejorar la salud del trabajador, evaluar su capacidad laboral y ubicarlo en un lugar de trabajo de acuerdo con sus condiciones psico-biológicas. 4.2.3.3 Higiene Industrial “Es el conjunto de actividades destinadas a la identificación, evaluación y control de los agentes y factores del ambiente de trabajo que puedan afectar la salud de los trabajadores” 6. Identifica, evalúa y controla, mediante estudios ambientales periódicos, los agentes y factores de riesgos físicos, químicos, ergonómicos y biológicos presentes en el medio de trabajo, que puedan causar alteraciones irreversibles o permanentes en la salud de los trabajadores. 4.2.3.4 Seguridad Industrial . Comprende el conjunto de actividades destinadas a la identificación y al control de las causas de los accidentes de trabajo.

Identifica los factores y condiciones de riesgo causantes de los accidentes de trabajo; hace seguimiento de los accidentes ocurridos, indica las recomendaciones para evitar que se repitan y vigila la aplicación de los medios necesarios de prevención.

6 Salud Ocupacional [en línea]. Bogota: Universidad Central, 2008 [Consultado en Septiembre 29, 2008]. Disponible en internet: http://www.ucentral.edu.co/bienestaruniver/areadesalus/salud_ocupa.html#ini

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4.2.4. Panorama de Factores de Riesgo . Es una técnica para describir las condiciones laborales y ambientales en que se encuentra un trabajador, un grupo de trabajadores en una sección o área determinada o todos los trabajadores de la Empresa. Implica una observación y/o una medición, con un posterior análisis de los Factores de Riesgo, este debe ser actualizado a través del tiempo y debe permitir una orientación de las actividades preventivas. El Panorama de Factores de Riesgo es una forma sistemática de identificar, localizar y valorar los factores de riesgo de forma que se pueda actualizar periódicamente y que permita el diseño de medidas de intervención.

Para su diseño y elaboración, como etapa inicial, debe hacerse la identificación de todos los posibles riesgos existentes en el medio ambiente laboral, utilizando algunas estrategias como: Inspección en todas las áreas, observación detallada de todos los procesos y operaciones, análisis de los índices de morbilidad, causa de accidentes y enfermedades profesionales, ausentismo, así como también información obtenida directamente de los trabajadores. 4.2.4.1 Riesgo . Es la condición ambiental susceptible de causar daño a la salud, o al proceso, cuando no existen o fallan los mecanismos de control. Visto bajo el punto de vista de seguridad integral RIESGO es “la incertidumbre de la ocurrencia de un hecho con resultado contrario al esperado, apreciada en términos puramente probabilísticos”.

4.2.4.2 Factor de Riesgo . Se define como “el elemento, persona o circunstancia generadora con causante de una situación de riesgo”. En otras palabras, factor de riesgo es aquella condición de actos peligrosos y/o la existencia de condiciones peligrosas, que si no son controladas oportunamente pueden causar un accidente de trabajo. 4.2.4.3 Clasificación de los Factores de Riesgo � Factores de Riesgo Físico: Son todos aquellos factores ambientales de naturaleza física que pueden provocar efectos adversos a la salud según sea la intensidad, exposición y concentración de los mismos. Entre estos están: Presión atmosférica, temperatura y humedad no equilibrada, ruido, vibración, iluminación inadecuada, estrés térmico, superficies calientes, campos magnéticos, radiación y ventilación. � Factores de Riesgo Químico: Toda sustancia orgánica e inorgánica, natural o sintética que durante la fabricación, manejo, transporte, almacenamiento o uso, puede incorporarse al aire ambiental en forma de polvos, humos, gases o vapores, con efectos irritantes, corrosivos, asfixiantes o

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tóxicos y en cantidades que tengan probabilidades de lesionar la salud de las personas que entran en contacto con ellas. Se clasifican en Aerosoles (sólidos y líquidos) y Gases y Vapores. � Factores de Riesgo Biológicos: Todos aquellos seres vivos ya sean de origen animal o vegetal y todas aquellas sustancias derivadas de los mismos, presentes en el puesto de trabajo y que pueden ser susceptibles de provocar efectos negativos en la salud de los trabajadores. Estos efectos negativos se pueden concertar en procesos infecciosos, tóxicos o alérgicos.

� Factores de Riesgo Por Carga Física: Se refiere a todos aquellos aspectos de la organización del trabajo, de la estación o puesto de trabajo y de su diseño que pueden alterar la relación del individuo con el objeto técnico produciendo problemas en el individuo, en la secuencia de uso o la producción. Aquí se consideran todos aquellos elementos relacionados con las exigencias físicas del trabajo, con las posturas de trabajo, movimientos repetitivos, esfuerzos para el movimiento de cargas y en general aquellos que pueden provocar fatiga física o lesión en el Sistema Osteomuscular. Se clasifican en Carga Dinámica (esfuerzos, movimientos) y Carga Estática (De pie, sentado). � Diseño del puesto de trabajo: Debe tener en cuenta la tarea que se realiza, el individuo que la ejecuta y el espacio donde se realiza.

� Factores de Riesgo Psicolaborales: Se refiere a aquellos aspectos intrínsecos y organizativos del trabajo, y a las interrelaciones humanas, que al interactuar con factores humanos endógenos(edad, patrimonio genético, antecedentes sicológicos), y exógenos(vida familiar, cultura…, etc.), tienen la capacidad potencial de producir cambios sicológicos del comportamiento(agresividad, ansiedad, insatisfacción) o trastornos físicos o psicosomáticos (fatiga, dolor de cabeza, hombros, cuello, espalda, propensión a la úlcera gástrica, la hipertensión, la cardiopatía, envejecimiento acelerado). Se clasifican en Contenido de la Tarea (trabajo repetitivo o en cadena, monotonía, ambigüedad del rol, identificación del producto), Organización del Tiempo de Trabajo (turnos, horas extras, pausas-descansos, ritmo(control del tiempo), Relaciones Humanas (relaciones jerárquicas, cooperativas, funcionales participación(toma de decisiones-opiniones) Gestión (evaluación del desempeño, planes de inducción, capacitación, estabilidad laboral.., etc.). � Factores de Riesgo Locativos: Condiciones de las instalaciones o áreas de trabajo que bajo circunstancias no adecuadas pueden ocasionar accidentes de trabajo o pérdidas para la empresa. Hace referencia a las condiciones de la estructura física de la Empresa (Diseño, construcción y mantenimiento). Estructura e instalaciones, sistemas de almacenamiento, superficies de trabajo, distribución de área de trabajo, falta de Señalización, falta de orden, aseo, etc.

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� Factores de Riesgo Mecánico: Objetos, máquinas, equipos, herramientas que por sus condiciones de funcionamiento, diseño o por la forma, tamaño, ubicación y disposición del último tiene la capacidad potencial de entrar en contacto con las personas o materiales, provocando lesiones en las personas o daños en los materiales. Se entiende como tal a aquellas condiciones peligrosas originadas en un mecanismo, equipo u objeto que al entrar en contacto, golpear o atrapar a una persona le puede provocar un daño físico. Estos Factores de Riesgo se encuentran en gran cantidad de partes en una empresa, ya que son derivados de aspectos como el diseño, el tamaño, la velocidad de operación, el modelo del equipo, el prototipo tecnológico, la procedencia geográfica, la forma como fue instalada, el tipo de mantenimiento. Mecanismo en movimiento, proyección de partículas, manejo De Herramientas manuales, equipos y elementos a presión, Manipulación De Materiales.

� Factores de Riesgo Eléctricos: Se refieren a los sistemas de las máquinas, los equipos que al entrar en contacto con las personas o las instalaciones y materiales pueden provocar lesiones a las personas y daños a la propiedad. Se clasifican en Alta Tensión, Baja tensión, electricidad Estática. � Factores de Riesgo Físico- Químico: Todo lo que origine una reacción en cadena provocando incendio y/o explosión. Combustibles Sólidos, Líquidos Inflamables, Fuentes De Calor. � Saneamiento Básico: Identificación y evaluación de todas aquellas fuentes reales y potenciales que generan contaminación dentro y fuera de la empresa. Aguas Residuales Desechos Sólidos Desechos líquidos. 4.2.5 Accidente de Trabajo . Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte. “Es También accidente de trabajo, aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del empleador o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, aún fuera del lugar y horas de trabajo. Igualmente, se considera accidente de trabajo el que se produzca durante el traslado de los trabajadores desde su residencia a los lugares de trabajo o viceversa, cuando el transporte lo suministra el empleador” 7. 4.2.6 Enfermedad Profesional . Todo estado patológico permanente o temporal que sobrevenga como consecuencia obligada y directa de la clase de trabajo que desempeña el trabajador, o del medio en que se ha visto obligado

7 Ibíd.,Disponible en Internet: http://www.ucentral.edu.co/bienestaruniver/areadesalus/salud_ocupa.html#ini

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a trabajar, y que haya sido determinada como enfermedad profesional por el Gobierno Nacional. 4.2.7 Prevención . Es tomar las medidas necesarias y posibles para evitar que ocurra el evento o tratar de reducir sus efectos. Busca reducir la incidencia de la enfermedad de origen laboral en forma eficaz y eficiente a través de una serie de actividades de tipo educativo y de control y seguimiento médico. Conjunto de actividades o medidas multidisciplinares adoptadas o previstas en todas las fases de la actividad de la empresa con el fin de evitar o disminuir los riesgos derivados del trabajo. Analiza todas y cada una de las características del trabajo y determina en qué grado, positivo o negativo afectan a la salud del trabajador. La adopción de medidas encaminadas a impedir que se produzcan deficiencias físicas, mentales y sensoriales (prevención primaria) o a impedir que las deficiencias, cuando se han producido, tengan consecuencias físicas, psicológicas y sociales negativas. 4.2.8 Inspección . Proceso administrativo que tiene como finalidad: Identificar, analizar y controlar, las condiciones subestándar, que puedan alterar negativamente la dinámica normal de la organización. Es la primera revisión que se hace de las situaciones. A partir de ésta se pueden derivar visitas de control, mediciones y recomendaciones que se consignan en un documento de control. � Beneficios: • Muestran el compromiso de la empresa por reconocer los riesgos propios del trabajo. • Su visión integral facilita el control de los costos, la salud, la protección del ambiente, la producción y la calidad. • Generan información para la acción estratégica de salud ocupacional y crean interés y participación entre el grupo de trabajadores. • Fomentan la interacción de la salud ocupacional con otras áreas de la empresa.

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� Responsables de la inspección: • Los Supervisores. • Los Comités Paritarios de Salud Ocupacional. • Las Brigadas de Emergencia. • Los Encargados de los Programa de Salud Ocupacional. • Los Trabajadores. Todas las personas de la organización tienen responsabilidad con la seguridad. � Equipo de Protección Personal : Es un elemento diseñado para evitar que las personas que están expuestas a un peligro en particular entren en contacto directo con él. El equipo de protección evita el contacto con el riesgo pero no lo elimina, por eso se utiliza como último recurso en el control de los riesgos, una vez agotadas las posibilidades de disminuirlos en la fuente o en el medio. 4.3. MARCO LEGAL � Resolución Nº 02013 (Junio 6 de 1986), “por la cual se reglamenta la organización y funcionamiento de los comités de medicina, Higiene y Seguridad Industrial en los lugares de Trabajo” � La Ley novena de 1.979, establece la obligación de contar con un Programa de Salud Ocupacional en los lugares de trabajo. � Resolución 2400 de 1.979, por la cual se establecen disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de trabajo. � Decreto 614 de 1.984, determina las bases de la administración de Salud Ocupacional en el país. � Resolución 2013 de 1.986, la cual reglamenta la organización y funcionamiento de los Comités Paritarios de Salud Ocupacional. � Resolución 1016 de 1.989. reglamenta la organización, funcionamiento y forma de los Programas de Salud Ocupacional que deben desarrollar los patronos o empleadores del país. � Decreto Ley 1295 de 1.994, el cual determina la organización y administración del Sistema General de Riesgos Profesionales. � Resolución 03673 de 2008, por la cual se establece el Reglamento Técnico de Trabajo Seguro en Alturas.

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5. DESCRIPCION DE LA EMPRESA ALLERS S.A. es una empresa de distribución y comercialización de gran variedad de productos, insumos, equipos hospitalarios e instrumental médico de la más avanzada tecnología, contando en toda su trayectoria con proveedores de diferentes laboratorios de reconocidos productos, ofreciendo calidad y cumplimiento a sus clientes. ALLERS S.A. fue fundada el 22 de Noviembre de 1955 por el Sr. Henning Adolf Allers Spink, bajo la razón social H. Adolfo Allers. Posteriormente en el año 1978 se constituye como sociedad Ltda. Desde su fundación ALLERS S.A. ha tenido una cobertura en todo el sur occidente colombiano, extendiéndose en el viejo caldas en la década de los 90´s y en el año 2006 inició operaciones en Bogotá. En Octubre del año 2006 se cambia a la razón social actual ALLERS S.A. ALLERS S.A. es el Primer distribuidor de Baxter a nivel nacional y tiene una participación importante en la distribución de Ethicon, BSN Medical, 3M, Pfizer, Abbott, Böhringer, Becton Dickinson de Colombia Ltda, etc. Certificada bajo la norma ISO 9001 desde Abril de 2007, ALLERS S.A. sigue avanzando en el proceso de mejoramiento continúo y la competitividad del portafolio de todos sus productos y servicios. Actualmente distribuye aproximadamente 8500 productos a 4400 clientes y da trabajo a 150 personas. Trabajamos en instalaciones propias y manejando un inventario de 60 días promedio. 5.1 MISION Distribuir productos de la salud a los mejores precios, proporcionando un excelente servicio, que satisfaga las necesidades del cliente. 5.2 VISION Ser una empresa pujante y ejemplar en la consecución de todos los bienes para el funcionamiento de la salud en el mercado del sur occidente colombiano con proyección nacional.

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5.3 POLITICA DE CALIDAD En ALLERS S.A. Aportamos al bienestar de la población a través de la distribución de productos de la salud que cumplan con las necesidades y expectativas de nuestros clientes. Mediante el mejoramiento continuo de nuestro sistema de gestión de la calidad, reflejado en: � Amabilidad y compromiso en el servicio al cliente � Personal idóneo y capacitado � Amplia gama de productos � Precios competitivos � Política de manejo de inventarios óptimos � Entregas oportunas � Solución eficaz de quejas y reclamos 5.4. POLITICA DE SALUD OCUPACIONAL ALLERS S.A., desarrollará las actividades de prevención y de promoción en salud ocupacional, que permitan proteger la salud del talento humano, controlando para ello la exposición ocupacional a factores de riesgo y la causalidad de las pérdidas propias de la actividad laboral y económica de la entidad. ALLERS S.A., a través de su gerencia general se compromete a destinar los recursos humanos, físicos y financieros necesarios para la planeación, ejecución y evaluación del Programa de Salud Ocupacional acorde con los factores de riesgo existentes con el fin de minimizarlos y controlarlos. Incluirá en los nuevos proyectos o modificaciones tecnológicas que implementen todos los aspectos que en materia de salud ocupacional aseguren el mejoramiento de la salud de los trabajadores. Facilitará al personal la participación en todas las acciones propias del desarrollo del programa y conformará el Comité Paritario de Salud Ocupacional según lo establece la legislación vigente. ALLERS S.A., se compromete a desarrollar el Programa de Salud Ocupacional fomentando la participación de todos los niveles de la organización que genere un compromiso individual y colectivo de auto cuidado en cada uno de los trabajadores. Además establece que la prevención y control de los factores de riesgo ocupacionales no son responsabilidad exclusiva del área de Salud Ocupacional, sino de cada trabajador y especialmente de aquellos que tienen bajo su responsabilidad grupos de personas o áreas de trabajo. Cabe Destacar que ALLERS S.A., dando cumplimiento a establecido en la normatividad legal vigente en materia de Salud Ocupacional, cuenta con su programa de Salud Ocupacional, su Reglamento de Higiene y Seguridad

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Industrial y Su Comité Paritario de Salud Ocupacional, debidamente registrado, tal y como lo ordena el Estado, y trabaja por su mejoramiento continuo, a fin de mantener índices de accidentalidad y enfermedad profesional controlados y mitigados.

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6. RECOPILACION DE INFORMACION DEL PSO

Esta recopilación de información fue considerada como la primera fase para dar inicio a la puesta en marcha del proyecto, esta recopilación de información incluyo todo el conocimiento general de la Empresa, sus procesos, procedimientos, responsables y personas directamente involucradas con el desarrollo del programa de salud ocupacional. La Empresa proporciono generosamente toda la información y documentación requerida. De la información recopilada se relaciona el contenido más relevante que posteriormente fue considerado materia de investigación. 6.1. PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO A continuación se relaciona el panorama de factores de riesgo modificado a Septiembre de 2008, de algunas áreas de la Empresa las cuales se evidencio que se debían realizar modificaciones a lo largo del desarrollo del proyecto (Ver Anexos A, B, C). � Anexo A. Panorama de factores de riesgo ALLERS S.A. Modificado a septiembre de 2008. Area de servicio tecnico. � Anexo B. Panorama de factores de riesgo ALLERS S.A. Modificado a septiembre de 2008. Area administrativa. � Anexo C. Panorama de factores de riesgo ALLERS S.A. Modificado a septiembre de 2008. Area bodegas. 6.2. REGISTRO DE ACCIDENTALIDAD La Empresa tiene implementado su indicador de accidentalidad el cual arroja los siguientes resultados.

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6.2.1. Registro de Accidentalidad 2008 (Ver Tabla 1 .) Tabla 1. Accidentalidad 2008

MES

# PERSONA

S Dias Mes H-H MES ACCIDENTES

DIAS INCAPACIDA

D I.F. I.S. I.L.I.

ENERO 135 31 33.480 0 0 0,00 0 0

FEBRERO 138 28 30.912 3 8 19,41 51,76 1,00

MARZO 136 31 33.728 1 5 5,93 29,65 0,18

ABRIL 141 30 33.840 3 6 17,73 35,46 0,63

MAYO 142 31 35.216 2 7 11,36 39,75 0,45

JUNIO 142 30 34.080 3 4 17,61 23,47 0,41

JULIO 147 31 36.456 2 5 10,97 27,43 0,30

AGOSTO 155 31 38.440 3 5 15,61 26,01 0,41 SEPTIEMBRE 157 30 37.680 5 1 26,54 5,31 0,14

OCTUBRE 199 31 49.352 3 14 12,16 56,74 0,69

NOVIEMBRE 194 30 46.560 5 10 21,48 42,96 0,92

DICIEMBRE 188 31 46.624 3 5 12,87 21,45 0,28

TOTAL 1.874 456.368 33 70 14,46 30,68 0,44

Fuente: FIGUEROA, Margarita. Coordinadora de Recursos Humanos de Allers S.A. 2009. 1 Archivo de Computador 6.2.2. Registro de Accidentalidad 2009 (Ver Tabla 2 .) Tabla 2. Accidentalidad 2009

MES #

PERSON Dias Mes H-H MES ACCIDENTES DIAS

INCAPACIDAD I.F. I.S. I.L.I.

Enero 182 31 45.136 4 9 17,72 39,88 0,707

Febrero 178 28 39.872 1 0 5,02 0,00 0,000

Marzo 178 31 44.144 5 3 22,65 13,59 0,308

Abril 174 30 41.760 3 0 14,37 0,00 0,000

Mayo 172 31 42.656 4 5 18,75 23,44 0,440

Acumulado 74 181 213.568 17 17 15,92 15,92 0,253

Promedio Fuente: FIGUEROA, Margarita. Coordinadora de Recursos Humanos de Allers S.A. 2009. 1 Archivo de Computador Es importante mencionar, de antemano, que la empresa ha venido implementando en sus colaboradores la responsabilidad de reportar todos los accidentes e incidentes de trabajo, por pequeños que estos parezcan. Es por esta razón que las estadísticas del año 2009 apuntan a un incremento de la

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accidentalidad, las cuales son traducidas en el resultado de las campañas de reporte de accidentes de trabajo. Figura 2. Índice de Frecuencia de Accidentalidad 20 08 vs 2009.

INDICE DE FRECUENCIA

0,00

19,41

5,93

17,73

11,36

5,02

22,65

14,37

18,75

17,72

0,00

5,00

10,00

15,00

20,00

25,00

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO

2008

2009

Fuente: FIGUEROA, Margarita. Coordinadora de Recursos Humanos de Allers S.A. 2009. 1 Archivo de Computador Figura 3. Índice de Severidad de Accidentes 2008 vs 2009.

INDICE DE SEVERIDAD

0

51,76

29,65

35,4639,7539,88

0,00

13,59

0,00

23,44

0

10

20

30

40

50

60

Enero Febrero Marzo Abril Mayo

2008

2009

Fuente: FIGUEROA, Margarita. Coordinadora de Recursos Humanos de Allers S.A. 2009. 1 Archivo de Computador

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Figura 4. Índice de Lesiones Incapacitantes 2008 vs 2009.

INDICE LESIONES INCAPACITANTES

0

1,00

0,18

0,63

0,45

0,707

0,000

0,308

0,000

0,440

0

0,2

0,4

0,6

0,8

1

1,2

Enero Febrero Marzo Abril Mayo

2008

2009

Fuente: FIGUEROA, Margarita. Coordinadora de Recursos Humanos de Allers S.A. Santiago de Cali, 2009. 1 Archivo de Computador 6.2.2.1 Observaciones � El acumulado del año 2008, al mes de mayo es de 9 accidentes y 26 días de incapacidad � El acumulado del año 2009, del mismo periodo fue de 11 accidentes y 11 días de incapacidad se puede apreciar un aumento en 2 accidentes debido a la sensibilización del personal para reportar los accidentes e incidentes laborales; sin embargo es de resaltar que se disminuyo en 15 días menos de incapacidad debido a las acciones preventivas en cada una de las áreas reportadas como alto riesgo.

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7. INSPECCION DE SEGURIDAD

Como complemento a la fase 1 de Recopilación de información se realiza la primera inspección de seguridad como complemento al documento del Plan de Evacuación y Brigadas de Emergencias, para ello se solicita el acompañamiento y asesoría del señor Marco Antonio Gómez, Profesional en Salud Ocupacional, ARP Positiva. Figura 5. Falta la demarcación y ubicación de exti ntores

Figura 6. Parqueo incorrecto de carros

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Los vehículos deben ser parqueados en forma contraria, mirando hacia la salida

Figura 7. Falta demarcación de desniveles

Figura 8. Dotación y uso de botiquines

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7.1. INFORME DE INSPECCION DE SEGURIDAD El resultado e informe de esta inspección de seguridad estuvo a cargo de la señora Gladys Tobon Cardona, Profesional en Salud Ocupacional y Gestora Empresarial de ARP POSITIVA asignada para Allers S.A. (Ver Tabla 3). Tabla 3. Informe de inspección de seguridad

CONDICION REPORTADA

ACCION CORRECTIVA GRADO DE ACCION

Gradas Peligrosas Se recomienda ubicar el archivo ático en un lugar con acceso mas seguro, ya que para su ingreso se utilizan las gradas, las cuales están demasiado empinadas, situación que provocaría con facilidad un accidente.

PRONTA

Estanterías del archivo de RRHH en condiciones peligrosas

Se requiere mejorar las estanterías en los bordes, ya que presentan demasiado filo, situación que genera riesgo.

INMEDIATA

Zonas de transito con obstáculos

Despejar la zona de transito en medio de las oficinas para evitar tropiezos y caídas, especialmente cuando se requiera de una evacuación.

INMEDIATA

Arrume de cajas en sistemas

Mantener la oficina de sistemas sin arrume de cajas ni equipos, especialmente donde permanece la planta, ya que el área es muy reducida y se requiere que se mantenga despejada. Se recomienda ampliación de esta área. (Dec. 2400/79 – Titulo II Art. 9)

INMEDIATA

Uso de apoya pies

Se recomienda el uso permanente del apoya pies, en las oficinas de Mercadeo, Tesoreria, Call Center y en el Punto de Venta.

INMEDIATA

Acondicionar los puestos de trabajo

En la oficina de Tesoreria acondicionar el puesto a la altura del trabajador. En el area de Call Center, revisar la ubicación de los telefonos ergonómicamente (laso derecho o izquierdo), se debe determinación su ubicación de acuerdo al estilo del trabajador. En al area de compras, graduar la silla de trabajo. En el punto de venta, ubicar como minimo dos sillas acondicionadas argonomicamente a la altura del puesto de trabajo

INMEDIATA

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Tabla 3. Continuación

Areas de Trabajo sin demarcar o señalizar

En las bodegas 1,2 y 3, demarcar y señalizar las areas de acceso con vehiculo o carretas moviles. Señalizar el desnivel que hay en esta area. Demarcar el area de la planta electrica

PRONTO

Uso impropio de herramientas de trabajo

Supervisar el uso adecuado de las herramientas de trabajo, especialmente el manejo de la carga, capacitar en el manejo adecuado de herramientas

INMEDIATO

Manipulación de cargas y posturas

Divulgar e implantar normas y tecnicas de seguridad para manipulación de cargas. No exceder el levantamiento de peso (25 kilos alzado y arrastre 50 kilos) y cargas. Implementar programa de pausas activas.

INMEDIATO

Iluminación deficiente

Se recomienda no apagar o aflojar las luminarias durante la jornada de trabajo, ya que ocasiona deficiencia en la iluminación y como consecuencia genera cansancio visual, fatiga, etc.

INMEDIATO

Ubicar extintores Se requiere ubicar extintores en las áreas de mantenimiento o taller y Dpto. Técnico

INMEDIATO

Orden y Aseo Se solicita realizar programa de orden y aseo en las áreas de mantenimiento y Dpto. Técnico

INMEDIATO

Estanterías inseguras

Se recomienda asegurar en el área de mantenimiento las bases de almacenamiento en las estanterías para impedir caídas desde otro nivel y evitar accidentes.

INMEDIATO

Desorden y mala ubicación

Se requiere clasificar los equipos de uso y no uso en el área de Dpto. Técnico, hay demasiado desorden en la ubicación de los equipos para raparar o en mantenimiento. Esto puede generar atropamiento, caídas o accidentes.

INMEDIATO

Fuente: TOBON, Gladys. Gestora empresarial de ARP Positiva. Santiago de Cali, 2009. 1 Archivo de Computador

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8. EVALUACION DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL

Para dar cumplimiento a uno de los objetivos específicos del presente proyecto, una vez recopilada toda la información referente al PSO de la Empresa y con el resultado de la inspección de seguridad, se dio inicio a la evaluación del PSO, considerada como la segunda fase del proyecto. 8.1. PROCEDIMIENTO UTILIZADO PARA EVALUAR EL PSO A continuación se explica el procedimiento realizado para el desarrollo de la evaluación del programa. (Ver Tabla 4). Tabla 4. Procedimiento para Evaluar el PSO de Aller s S.A.

20. Verificación de la existencia de Demarcación y Señalización. La Evaluación del grado de desarrollo del Programa

de Salud Ocupacional de Allers S.A. constó de 3 Módulos, que se evaluaron de la siguiente forma: 21. Verificación de la existencia de los Sistemas de

Control y Prevención de Incendios. A: Cumple completamente con el criterio enunciado (10 puntos)

22. Verificación de la existencia del Plan de Emergencias y su socialización.

B: Cumple parcialmente con el criterio enunciado (5 puntos)

23, 24 y 25: Verificación de los registros de relación, reposición y reserva de los Elementos de Protección Personal.

C: No aplica (10 puntos) 26: Verificación del funcionamiento actual de la Brigada de Emergencias.

D: No cumple con los criterios (0 puntos). 27: Verificación de los soportes de las capacitaciones dadas a la Brigada de Emergencias.

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I. ESTRUCTURA SUBPROGRAMA DE INDUCCION, CAPACITACION Y ENTRENAMIENTO 1. Verificación de los soportes de capacitación en Factores de Riesgo. Corresponde a los recursos básicos que cuenta la

empresa para el desarrollo del Programa de Salud Ocupacional. Consta de los siguientes puntos: 2. Verificación de los soportes de capacitación del

Programa de Inducción. 1. Verificación de la existencia de un documento técnico en donde se establezcan las actividades a desarrollar en Salud Ocupacional y que esté debidamente firmado por el representante de Salud Ocupacional

3. Verificación de los soportes sobre capacitación en el manejo de los Elementos de Protección Personal.

2. Verificación de la existencia de la política de Salud Ocupacional, al igual que su socialización.

4. Verificación de los soportes de capacitación a los Miembros del Comité Paritario de Salud Ocupacional o al Vigía Ocupacional.

3. Verificación que la persona responsable del PSO asista a la empresa en un tiempo acorde a su tamaño y riesgo.

5. Verificación de los soportes de capacitación y entrenamiento a los integrantes de la Brigada de Emergencias.

4. Verificación de la existencia de un Organigrama en donde se encuentre Salud Ocupacional.

6. Verificación de los soportes de capacitación del Proceso productivo

5. Verificación de la existencia de un Presupuesto que responda a las necesidades de la empresa en Salud Ocupacional.

SUBSISTEMA DE INFORMACION Y REGISTRO

6. Revisión del Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial y verifique su legalización.

1. Verificación de la existencia de las Historias Medicas Ocupacionales de los trabajadores.

7. Verificación la legalización vigente del Comité Paritario o del Vigía de Salud Ocupacional.

2, 3, 4: Verificación de los registros estadísticos de enfermedad general, Accidente de Trabajo y Enfermedad Profesional

8. Verificación de la existencia de soportes de las inspecciones locativas realizadas por el Comité Paritario o el Vigía de Salud Ocupacional.

5. Verificación de los registros estadísticos de ausentismo

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9. Verificación de la existencia de soportes de las investigaciones de Accidentes de Trabajo realizadas por el Comité Paritario o el Vigía de Salud Ocupacional.

6. Verificación del Cronograma de Actividades

II. PROCESO 7. Verificación del Diagnostico Sociodemográfico PROCESO: Consistió en la evaluación del Desarrollo de las siguientes actividades:

8. Verificación de las estadísticas de Morbilidad Común y Ocupacional de la Empresa

¨ Medicina Preventiva y del Trabajo III. RESULTADO

¨ Higiene y Seguridad Industrial. Consistió en la Evaluación de la Efectividad de las actividades realizadas en Salud Ocupacional en:

¨ Inducción, Capacitación y Entrenamiento ¨ Medicina Preventiva y del Trabajo ¨ Información y Registro ¨ Higiene y seguridad Industrial

Consta de los siguientes puntos: Constó de los siguientes puntos, con la siguiente interpretación: A: Disminuido: 10 Puntos SUBPROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL

TRABAJO B: Permanece Estable: 7 Puntos 1. Verificación de los registros de los Exámenes Médicos de Ingreso. D: Incrementado: 4 Puntos

2. Verificación de los registros de los Exámenes Médicos Periódicos Ocupacionales. E: No se tiene información: 0 Puntos

3. Verificación si se realizan Exámenes Clínicos, paraclínicos y Pruebas Funcionales relacionadas con los principales factores de riesgo.

MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO

4. Verificación si se realizan Exámenes Médicos de Retiro.

1,2,3. Verificación de las estadísticas de Enfermedad Profesional (Incidencia, Prevalecía y Lesiones Incapacitantes), del año anterior.

5. Verificación de la conformación de la Brigada de Primeros Auxilios.

Se registró la calificación A, si el Indicador disminuyó con relación al año anterior.

6. Verificación si existen Botiquines de Primeros Auxilios adecuadamente dotados según las necesidades de la empresa.

Se registró la calificación B, si el Indicador no ha tenido variación con relación al año anterior.

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7. Verificación si se dispone de personal suficiente de la Brigada de Primeros Auxilios para cubrir las jornadas de trabajo.

Se registró la calificación D, si el Indicador aumentó con relación al año anterior. Registre la calificación E, si no se tiene información estadística de Enfermedad Profesional

8. Verificación de la existencia de los Programas de Vigilancia Epidemiológica para los principales factores de riesgo

HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

9. Verificación de la existencia de soportes de los programas de Estilos de Vida y Trabajo Saludable

1,2, 3. Verificación de la Eficacia de los Sistemas de Control para los tres principales Factores de Riesgo

10. Verificación de los soportes de los Programas de Prevención para Lesiones Deportivas.

4,5,6.. Verificación de las estadísticas de Accidentes de Trabajo (Índices de Frecuencia, Severidad y Lesiones Incapacitantes).

SUBROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

Se registró la calificación A, si el Indicador disminuyó con relación al año anterior.

1. Verificación de la existencia del Panorama de Factores de Riesgo, debidamente actualizado no mayor a dos (2) años

Se registró la calificación B, si el indicador no ha tenido variación con relación al año anterior.

2. Verificación de la priorización de los Factores de Riesgo.

Se registró la calificación D, si el Indicador aumentó con relación al año anterior. Registre la calificación E, si no se tiene información estadística sobre accidentalidad

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Continuación Tabla 4.

3, 4 y 5: Verificación si están identificados los tres principales factores de riesgo. 6, 7 y 8: Verificación si están evaluados los tres principales factores de riesgo. 9, 10 y 11: Verificación de la existencia de sistemas de control en la fuente para los tres principales factores de riesgo.

En la casilla de PORCENTAJE CUMPLIMIENTO GLOBAL: Se dividió el Total del Nº de preguntas contestadas entre el TOTAL del Nº de puntos evaluados.

12, 13 y 14: Verificación de la existencia de sistemas de control en el medio para los tres principales factores de riesgo. 0 A 49%: BAJO. 15, 16 y 17: Verificación de la existencia de sistemas de control en el trabajador para los tres principales factores de riesgo. 50 A 79% MEDIO. 18. Verificación de la existencia de soportes diligenciados en las Visitas de Inspección. 80 A 100% ALTO.

19. Verificación de los registros de Programas de Mantenimiento Preventivo para Máquinas, Equipos y Herramientas.

FINALMENTE SE REGISTRO LA META A ALCANZAR EN ELAÑO 2009 (%). LAS OBSERVACIONES QUE SE CONSIDEREN PERTINENTES, SE RELACIONAN DE MANERA DETALLADA EN LA FASE 8 DEL PROYECTO.


46

8.2. INFORME DE LA EVALUACION DEL PSO Con base en el procedimiento descrito en el punto 7.1. Se realizo la evaluación del grado de desarrollo del Programa de Salud Ocupacional de Allers S.A., Bajo los siguientes criterios: (Ver Tabla 5). Esta evaluación se divide en dos partes: � Parte 1. EVALUACION A LA ESTRUCTURA DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL: Se refiere a la evaluación del desarrollo y documentación (estructura) del programa, en atención Resolución 1016 Año 1989, por la cual de reglamenta la organización, funcionamiento y forma de los programas de salud ocupacional, que deben desarrollar los patronos o empleadores en el país. � Parte 2. EVALUACION AL GRADO DE DESARROLLO DEL PRO GRAMA DE SALUD OCUPACIONAL: Se refiere al estado documental, soportes, documentos y registros del desarrollo del programa de salud ocupacional en la empresa. Valida la información proporcionada en la evaluación a la estructura del PSO. Criterio de evaluación - A. Cumple completamente con el criterio enunciado (10 puntos). - B. Cumple parcialmente con el criterio enunciado (5 puntos). - C. No aplica (10 puntos). - D. No cumple con los criterios (0 puntos). � Formula para evaluación: ((A + B) / (X – C)) X 100 Donde X= numero de preguntas x 10.

47

8.3 EVALUACIÓN DEL PSO DE ALLERS S.A. Tabla 5. Evaluación a la estructura del programa de salud ocupacional

CRITERIO A B C D N° ESTRUCTURA DEL PROGRAMA DE S.O 10 5 10 0

1 EXISTE UN DOCUMENTO ACTUALIZADO QUE CONTIENE EL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL, DEBIDAMENTE FIRMADO POR EL REPRESENTANTE LEGAL DE LA EMPRESA Y EL COORDINADOR DE SALUD OCUPACIONAL

X

2 LA FORMULACIÓN DE LA POLÍTICA DE LA EMPRESA INCUYE EL CUMPLIMIENTO DEL PROGRAMA DE SALUD OCUAPCIONAL X

3 HAY UN RESPONSABLE DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL: A)TIEMPO COMPLETO B) MEDIO TIEMPO C) POR HORAS X

4 EL ÁREA , SECCIÓN O DEPENDENCIA DE SALUD OCUPACIONAL SE ENCUENTRA DENTRO DE UN NIVEL DECISORIO EN LA ESTRUCTURA ORGANICA DE LA EMPRESA

X

5 EXISTE UN PRESUPUESTO POR PARTE DE LA EMPRESA, PARA DESARROLLAR EL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL X

6 TIENE REGLAMENTO DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL ACTUALIZADO X

7 EXISTE COMITÉ PARITARIO DE SALUD OCUPACIONAL O VIGIA DEBIDAMENTE REGISTRADO X

8 SE TIENEN SOPORTES DE LAS INSPECCIONES LOCATIVAS REALIZADAS POR EL COMITÉ PARITARIO DE SALUD OCUPACIONAL O VIGIA X

9 SE TIENEN SOPORTES DE LA PARTICIPACIÓN DEL COMITÉ PARITARIO EN LAS INVESTIGACIONES DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO. X

SUBTOTAL 70 10 0 0

Valor Estructura: Puntaje Obtenido ((A+B) / (90-C)) x 100 89% CRITERIO

A B C D N° Proceso: Subprograma de Medicina Preventiva y del T rabajo 10 5 10 0

1 SE TIENEN SOPORTES DE EXAMENES DE INGRESO X

2 SE TIENEN SOPORTES DE EXAMENES PERIODICOS OCUPACIONALES X

3 SE REALIZAN EXAMENES CLÍNICOS, PARACLÍNICOS Y PRUEBAS FUNCIONALES RELACIONADOS CON LOS PRINCIPALES FACTORES DE RIESGO

X

4 SE TIENE SOPORTE DE LOS EXAMENES MEDICOS DE RETIRO. X

5 ESTA CONFORMADA LA BRIGADA DE PRIMEROS AUXILIOS X

6 SE CUENTA CON BOTIQUINES DE PRIMEROS AUXILIOS ADECUADAMENTE DOTADOS SEGÚN LAS NECESIDADES DE LA EMPRESA X

7 SE DISPONE DE MIEMBROS DE LA BRIGADA DE PRIMEROS AUXILIOS PARA CUBRIR TODA LA JORNADA DE TRABAJO X

8 LA EMPRESA CUENTA CON PROGRAMAS DE VIGILANCIA EPIDEMIOLÓGICA QUE CONTROLEN LA EXPOSICIÓN A LOS PRINCIPALES FACTORES DE RIESGO

X

9 LA EMPRESA DESARROLLA PROGRAMAS DE ESTILOS DE VIDA SALUDABLE ACORDES CON SU PERFIL SOCIODEMOGRÁFICO. X

10 SE REALIZA PROGRAMA DE PREVENCIÓN PARA LESIONES DEPORTIVAS X

SUBTOTAL 50 5 0 0

Valor Estructura: Puntaje Obtenido ((A+B) / (100-C)) x 100 55%

48


CRITERIO A B C D N° Proceso: Subprograma de Higiene y Seguridad Industr ial 10 5 10 0

1 EXISTE UN PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO TECNICAMENTE REALIZADO Y ACTUALIZADO, EL AÑO ANTERIOR. X

2 ESTAN PRIORIZADOS LOS FACTORES DE RIESGO X

3 SE HA IDENTIFICADO EL PRINCIPAL FACTOR DE RIESGO X

4 SE HA IDENTIFICADO EL SEGUNDO FACTOR DE RIESGO. X

5 SE HA IDENTIFICADO EL TERCER FACTOR DE RIESGO. X

6 SE HA EVALUADO EL PRINCIPAL FACTOR DE RIESGO DE ACUERDO CON SU ACTIVIDAD ECONOMICA Y CLASE DE RIESGO X

7 SE HA EVALUADO EL SEGUNDO FACTOR DE RIESGO DE ACUERDO CON SU ACTIVIDAD ECONOMICA Y CLASE DE RIESGO X

8 SE HA EVALUADO EL TECER FACTOR DE RIESGO DE ACUERDO CON SU ACTIVIDAD ECONOMICA Y CLASE DE RIESGO X

9 EXISTEN SOPORTES DOCUMENTALES SOBRE INSTALACIÓN DE SISTEMAS DE CONTROL EN LA FUENTE, PARA EL PRINCIPAL FACTOR DE RIESGO. X

Tabla 6. Evaluación al grado de desarrollo del prog rama de salud ocupacional

CRITERIO A 5 C D N° Proceso: Subprograma de Higiene y Seguridad Industr ial 10 X 10 0

10 EXISTEN SOPORTES DOCUMENTALES SOBRE INSTALACIÓN DE SITEMAS DE CONTROL EN LA FUENTE PARA EL SEGUNDO FACTOR DE RIESGO X

11 EXISTEN SOPORTES DOCUMENTALES SOBRE INSTALACIÓN DE SISTEMAS DE CONTROL EN LA FUENTE PARA EL TERCER FACTOR DE RIESGO X

12 EXISTEN SOPORTES DOCUMENTALES SOBRE INSTALACIÓN DE SISTEMAS DE CONTROL EN EL MEDIO PARA EL PRINCIPAL FACTOR DE RIESGO X

13 EXISTEN SOPORTES DOCUMENTALES SOBRE INSTALACIÓN DE SISTEMAS DE CONTROL EN EL MEDIO PARA EL SEGUNDO FACTOR DE RIESGO. X

14 EXISTEN SOPORTES DOCUMENTALES SOBRE INSTALACIÓN DESISTEMAS DE CONTROL EN EL MEDIO PARA EL TERCER FACTOR DE RIESGO. X

15 EXISTEN SOPORTES DOCUMENTALES SOBRE SISTEMAS DE CONTROL EN EL TRABAJADOR PARA EL PRINCIPAL FACTOR DE RIESGO. X

16 EXISTEN SOPORTES DOCUMENTALES SOBRE SISTEMAS DE CONTROL EN EL TRABAJADOR PARA EL SEGUNDO FACTOR DE RIESGO. X

17 EXISTEN SOPORTES DOCUMENTALES SOBRE SISTEMAS DE CONTROL EN EL TRABAJADOR PARA EL TERCER FACTOR DE RIESGO.

18 SE TIENEN SOPORTES DOCUMENTALES SOBRE VISITAS DE INSPECCIÓN REALIZADAS EN FORMA PERIODICA A LOS PUESTOS DE TRABAJO X

19 EXISTE UN DOCUMENTO SOBRE EL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA MAQUINAS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS. X X

20 LA EMPRESA TIENE SUS AREAS Y/O PUESTOS DE TRABAJO DEMARCADOS Y SEÑALIZADOS X

21 LA EMPRESA CUENTA CON SISTEMAS DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE INCENDIOS

22 EXISTE UN DOCUMENTO CON EL PLAN DE EMERGENCIAS X

23 EXISTE UN DOCUMENTO CON LA RELACION DE LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) SEGÚN LOS FACTORES DE RIESGO X

49


24 EXISTE LISTADO DE REPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) X

25 SE CUENTA CON LISTADO ACTUALIZADO DE LA RESERVA DE EPP X

26 SE CUENTA CON LA BRIGADA DE EMERGENCIAS. X

27 SE TIENE DOCUMENTO CON LAS CAPACITACIONES RECIBIDAS POR LA BRIGADA DE EMERGENCIAS 70 X

SUBTOTAL 100 70 0 0


CRITERIO B A 5 C D N° Proceso: Programa de Inducción, Capacitación y Entr enamiento 10 10 0

1 EXISTEN LISTADOS DE ASISTENCIA A CAPACITACIONES SOBRE LOS RIESGOS A LOS QUE ESTAN EXPUESTOS LOS TRABAJADORES X X

2 EXISTEN LISTADOS DE ASISTENCIA SOBRE INDUCCIÓN EN SALUD OCUPACIONAL

3 EXISTEN LISTADOS DE ASISTENCIA A CAPACITACIONES SOBRE INSTRUCCIÓN PARA EL USO Y CUIDADO DE LOS EPP. X

4 EXISTEN LISTADOS DE ASISTENCIA DEL COPASO O VIGIA A CAPACITACIONES EN SALUD OCUPACIONAL X

5 SE TIENEN LISTAS DE ASISTENCIA A CAPACITACIÓN Y/O ENTRENAMIENTO DE LOS INTEGRANTES DE LA BRIGADA SEGÚN LAS NECESIDADES DE LA EMPRESA

X

6 SE TIENEN LISTAS DE ASISTENCIA A CAPACITACIÓN EN INDUCCIÓN CON EL FIN DE QUE SE CONOZCAN LAS REGLAS Y SE FAMILIARICEN LOS TRABAJADORES CON EL PROCESO PRODUCTIVO EN GENERAL.

X 5

SUBTOTAL 40 5 0 0


CRITERIO B A 5 C D N° Proceso: Subsistema de Información y Registro 10 10 0

1 EXISTEN REGISTROS CON LAS HISTORIAS MEDICAS OCUPACIONALES PARA LOS TRABAJADORES X X

2 EXISTEN REGISTROS CON LAS ESTADÍSTICAS DE ENFERMEDAD GENERAL

3 EXISTEN REGISTROS SOBRE LAS ESTADÍSTICAS DE ACCIDENTES DE TRABAJO X

4 EXISTEN REGISTROS CON LAS ESTADÍSTICAS SOBRE ENFERMEDAD PROFESIONAL X X

5 SE TIENEN REGISTROS SOBRE ESTADÍSTICAS DE AUSENTISMO

6 SE TIENE REGISTRO CON EL CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES PARA EL PRESENTE AÑO X X

7 EXISTE REGISTRO CON DIAGNOSTICO SOCIODEMOGRAFICO

8 EXISTE REGISTRO CON EL PERFIL DE MORBILIDAD COMUN Y OCUPACIONAL DE LA EMPRESA, QUE IDENTIFIQUE LAS CINCO (5) PRIMERAS CAUSAS DE MORBILIDAD

X 15

SUBTOTAL 50 15 0 0

81%


50

Como complemento a la evaluación del PSO, se realizo evaluación de los resultados que hacen referencia a los subprogramas de Medicina Preventiva y del trabajo y de Higiene y Seguridad Industrial. Criterio de evaluación - A Disminuido (10 Puntos) - B Permanece estable (7 Puntos) - D Incrementado (4 Puntos) - E No se tiene información (0 Puntos) � Formula para evaluación: ((A + B) / X) x 100 Donde X= numero de preguntas x 10. En esta evaluación de resultados se omite el criterio C puesto que su criterio en la evaluación era No Aplica con un puntaje de 10. (Ver Tabla 6). Tabla 7. Evaluación de Resultados del PSO

CRITERIO A B D E N° Resultados: Medicina Preventiva y del Trabajo 10 7 4 0

1 EL INDICE DE INCIDENCIA POR ENFERMEDAD PROFESIONAL EN RELACION CON EL AÑO ANTERIOR ES X

2 EL INDICE DE PREVALENCIA POR ENFERMEDAD PROFESIONAL EN RELACION CON EL AÑO ANTERIOR ES X

3 EL INDICE DE LESIONES INCAPACITANTES POR ENFERMEDAD PROFESIONAL EN RELACION CON EL AÑO ANTERIOR ES: X

SUBTOTAL 10 0 0 0

Valor Estructura: Puntaje Obtenido ((A+B) / 30) x 100 33%

CRITERIO A B D E N° Resultados: Higiene y Seguridad Industrial 10 7 4 0

1 LOS SISTEMAS DE CONTROL PARA EL PRINCIPAL FACTOR DE RIESGO HA REDUCIDO SU PELIGROSIDAD EN: X

2 LOS SISTEMAS DE CONTROL PARA EL SECUNDARIO FACTOR DE RIESGO HA REDUCIDO SU PELIGROSIDAD EN: X

3 LOS SISTEMAS DE CONTROL PARA EL TERCER FACTOR DE RIESGO HA REDUCIDO SU PELIGROSIDAD EN: X

4 EL INDICE DE FRECUENCIA DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO OCURRIDOS EN EL ULTIMO AÑO FUE X

5 SEGÚN EL INDICE DE SEVERIDAD DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO OCURRIDOS EN EL ULTIMO AÑO FUE X

6 SEGÚN EL INDICE DE LESIONES INCAPACITANTES OBTENIDOS EN EL ULTIMO AÑO FUE X

SUBTOTAL 20 7 0 0

Valor Resultados: Puntaje Obtenido (A+B/60) x 100= 45%


51

A continuación se presenta el resultado final de la evaluación del Programa de Salud Ocupacional de Allers S.A. (Ver Tabla 7). Criterios de evaluación: � % Obtenido. Corresponde al resultado del porcentaje obtenido de la evaluación de cada criterio. � Calificación. La calificación esta dada bajo los siguientes rangos: � Bajo si el porcentaje esta dentro del rango de 0 a 49% � Medio si esta de 50 a 79% � Alto si esta de 80 a100%. � Nº de puntos evaluados. Corresponde al número de puntos evaluados en cada criterio, este valor fue fijado inicialmente y no modificado. � Nº de preguntas contestadas. Corresponde a la multiplicación de la casilla Nº Puntos evaluados por la casilla del % Obtenido. � % Meta. Corresponde al criterio de la meta a alcanzar en el programa, teniendo en cuenta el compromiso adquirido por la empresa. � Porcentaje de cumplimiento global . Corresponde a la división del total del Nº de preguntas contestadas entre el total del Nº de puntos evaluados. Tabla 8. Resultado de la Evaluación al PSO

RESUMEN DE RESULTADOS DE LA EVALUACION AL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL

No. COMPONENTES

%

Obt

eni

do Calificación N° PUNTOS

EVALUADOS Nº PREGUNTAS CONTESTADAS

% META

1 ESTRUCTURA 89% ALTO 9 8 100 PROCESO: SUBPROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO

55% MEDIO 10 6 100 2

PROCESO: SUBPROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD

63% MEDIO 27 17 90

52


PROCESO: PROGRAMA DE INDUCCION, CAPACITACIÓN Y ENTRENAMIENTO

75% MEDIO 6 4 100

PROCESO: SUBSISTEMA DE INFORMACION Y REGISTRO

81% ALTO 8 6 100

RESULTADO: MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO

33% BAJO 3 1 100 3

RESULTADO: HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

45% BAJO 6 3 100

TOTAL 69 45

PORCENTAJE CUMPLIMIENTO GLOBAL 65,51% CALIFICACION GLOBAL MEDIO

Fuente: TOBON, Gladys. Gestora empresarial de ARP Positiva. Santiago de Cali, 2009. 1 Archivo de Computador En la Tabla 8, se observó una calificación global del PSO en nivel medio. El objetivo para el cierre de este proyecto, será que el PSO se encuentre en una calificación de nivel Alto. Los puntos calificados con nivel Bajo, son debido a que actualmente no se tiene información y documentación acerca de los aspectos aquí señalados, se pretende, implementar estos indicadores para el año 2009.

53

9. OBSERVACIONES AL PSO DE ALLERS S.A.

Como resultado de la evaluación al actual programa de Salud Ocupacional de Allers S.A. y su grado de desarrollo, se determinan las siguientes inconsistencias y se realizan las siguientes observaciones: 9.1. OBSERVACIONES A LA ESTRUCTURA DEL PSO � A pesar de que existe un reglamento de Higiene y Seguridad Industrial, se evidencia que no se encuentra actualizado en aspectos como el cambio de la razón social y actividad económica. Adicional, no se encuentra publicado en algunos puntos estratégicos para el conocimiento de todos los colaboradores. � Existen inspecciones periódicas realizadas por la encargada del PSO y la gestora empresarial de la ARP, sin embargo, no se evidencia soportes físicos de inspecciones periódicas realizadas por el comité paritario de salud ocupacional. � Se recomienda ampliar el programa de inducción y capacitación en salud ocupacional para los trabajadores nuevos y nivelación o reinducción para los trabajadores antiguos. 9.2. OBSERVACIONES A LOS SUBPROGRAMAS DE MEDICINA PREVENTIVA Y MEDICINA DEL TRABAJO � La Empresa se encuentra adelantando la implementación del Plan de Emergencias, Brigada de Emergencias, Brigada de Primeros Auxilios. � Se debe ampliar el programa de promoción y prevención teniendo en cuenta el perfil sociodemográfico de los trabajadores. � La Empresa no desarrolla campañas de alcoholismo – fármaco dependencia y tabaquismo en acuerdo con la Resolución 1075 de 1992. � Se evidencia soportes de exámenes de ingreso, de retiro y periódicos de los trabajadores, sin embargo reposan en carpetas unificadas, se recomienda sean guardadas en la hoja de vida de cada trabajador respectivamente. � Se requiere realizar capacitaciones en manejo de montacargas eléctricos Hyster.

54

9.3. OBSERVACIONES AL SUBPROGRAMA DE HIGIENE Y SEGU RIDAD INDUSTRIAL � El panorama de riesgos no se encuentra actualizado para el área de servicio técnico, debe contemplarse el riesgo biológico, por el manejo de equipos considerados como fuente generadora de riesgo. � Falta demarcación y señalización en algunos puestos de trabajo y zonas comunes. � La Empresa no cuenta con sistemas de prevención y control de incendios � La Empresa tiene en proceso la implementación del plan de emergencias de acuerdo al Plan de Acción establecido desde el año 2008 para su respectiva validación con la ARP, por esta razón no cuenta con un Plan de Emergencias documentado. � La Empresa no cuenta con una brigada de Emergencias conformada formalmente, han adelantado la sensibilización al personal para la participación en ellas y las capacitaciones han sido proporcionadas de manera individual a algunos trabajadores, por consiguiente no se evidencia capacitaciones ni entrenamiento conjuntos con toda la Brigada. � No se evidencia soportes de realización de los simulacros de Emergencia. � Se debe implementar un programa de Orden y Aseo, iniciando por las oficinas de Dpto. Técnico, Sistemas y Mantenimiento. 9.4. OTRAS OBSERVACIONES � La Empresa debe ampliar el subsistema de información y registro, en el que incluyan análisis estadísticos de ausentismo y de enfermedad general. � La Empresa no presenta ningún caso de enfermedad profesional, sin embargo se sugiere incluir en sus indicadores, aun sin que presente registros.

55

10. ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS

Con la implementación de las acciones correctivas, preventivas y de mejora al PSO y dando cumplimiento al segundo objetivo especifico del proyecto, se dio inicio a la tercera fase, estas acciones correctivas son el resultado de las falencias encontradas en el PSO y se implementaron para dar cumplimiento a las observaciones y recomendaciones anteriormente relacionadas. A continuación se describe los adelantos y mejoras que se efectuaron en esta tercera fase del proyecto. 10.1 ACCIONES CORRECTIVAS IMPLEMENTADAS A LA ESTRUC TURA DEL PSO � 2008 Septiembre 30, se actualizo el reglamento de Higiene y Seguridad Industrial, se anexo al reglamento interno de trabajo y fue publicado en diferentes puntos estratégicos de la Empresa, para conocimiento de todos los trabajadores. � 2008 Noviembre 07, Se realizo cronograma para inspecciones periódicas por el comité paritario de salud ocupacional. (Ver Tabla 8) (Ver Anexo H). Tabla 9. Cronograma de inspección de seguridad y as eo 2009

CRONOGRAMA DE INSPECCIONES COPASO 2009

RESPONSABLES ENE

FEB

MAR

ABRIL

MAY

JUN

JUL

AGO

SEP

OCT

NOV

DIC

PAULO GOMEZ – ALEX AGUDELO X RICHARD DOMINGUEZ - OCTAVIO PARRA X LINA BASTIDAS - HECTOR JAVIER TOSSE X MARGARITA FIGUEROA - DAYANA FLOREZ X Este compromiso quedo consignado en el acta del mes de Marzo de 2009, del comité paritario de salud ocupacional, así mismo el informe de inspecciones y las medidas correctivas se deben entregar al final del mes en la reunión del comité paritario, se debe realizar la retroalimentación de la inspección a todos los integrantes del comité.

56

� 2009 Enero 14, se capacitó al personal con la participación de la facilitadora Sra. Gladys Tobon Cardona, Profesional en Salud Ocupacional, con la capacitación: “Sensibilizacion en salud ocupacional y riesgos profesionales” (Ver Anexo D). � 2009 Marzo 27, Se diseño el folleto para Plan de Emergencia y Evacuación, el cual fue incluido en el procedimiento de Inducción al Personal. Este folleto será entregado en forma de plegable, en la inducción de salud ocupacional para todos los trabajadores que ingresen a laborar a la Empresa, este procedimiento estará a cargo de la Sra. Margarita Figueroa, coordinadora de recursos humanos y salud ocupacional. Así mismo a contratistas y proveedores, y en próximas reinducciones al personal antiguo. (Ver Figura 5). Figura 9. Folleto para plan de emergencias y evacua ción

57

Figura 9. Continuación

Fuente: GOMEZ, Paulo. Presidente COPASO. Santiago de Cali, 2009. 1 Archivo de Computador

10.2. ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS IMPLEMENTA DAS A LOS SUBPROGRAMAS DE MEDICINA PREVENTIVA Y MEDICINA DEL TRABAJO

2009 Febrero 16, Se realiza el traslado de todas las historias clínicas de los trabajadores a las carpetas de hoja de vida de cada uno. Para esta labor la Empresa realizo la compra de carpetas de hoja de vida con separador especial denominado Historia Clínica Ocupacional, el cual en adelante serán conservados todos los registros ocupacionales de manera individual para cada trabajador. (Ver Anexo I) 2009 Marzo 12, se solicita a la empresa proveedor del sistema de nomina, la creación de un informe que permita generar toda la información para implementar el informe de perfil sociodemográfico de los trabajadores, se espera esta información ya se encuentre totalmente recopilada para el mes de Junio de 2009. (Ver Anexos K y L).

58

2009 Marzo 27, se hizo entrega formal del Plan de Emergencias, Plan de Evacuación y Rutas de Evacuación de la Empresa Allers S.A. Este trabajo fue logrado por los señores Paulo Gómez y Richard Domínguez, Presiente y suplente del presidente del COPASO respectivamente, bajo la asesoría, revisión y aprobación del señor Marco Antonio Gómez, Profesional en Salud Ocupacional, ARP POSITIVA. (Ver Anexo J). Estos documentos reposan en la carpeta de Salud Ocupacional conjuntamente con el programa de Salud Ocupacional y todos sus registros.

10.3. ACCIONES CORRECTIVAS IMPLEMENTADAS AL SUBPROG RAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL 2009 Febrero 21, Se realizo la primera reunión de brigadas de emergencias como introducción al Plan de Emergencias que para esta fecha se encontraba próximo a culminarse. 2009 Marzo 12, Se realizo demarcación y señalización en bodegas, zonas comunes, zonas de extintores y puestos de trabajo. 2009 Marzo 17 y 24, Asistieron a la capacitación de Programa de Orden y Aseo Tuttava, asistió la Sra. Margarita Figueroa, Coordinadora de RRHH y Salud Ocupacional y Biviana Bustamante, Directora Técnica, una vez conocido este programa se implementará a partir del mes de Junio de 2009. 2009 Marzo 27, Se hace entrega formal por parte del presidente y suplente del presidente de COPASO, a la señora Margarita Figueroa, Coord. De RRHH del Plan de Emergencias, Plan de Evacuación y Rutas de Evacuación, revisado y aprobado por el señor Marco Antonio Gómez, Profesional en Salud Ocupacional. 2009 Abril 06, Se modifico el panorama de factores de riesgo, en el área de Dpto. Técnico, se incluyeron los riesgos biológico y eléctrico, no contemplados anteriormente. (Ver Anexo F). 2009 Abril 06, Se modifico el panorama de riesgos en el área administrativa, se corrigió la ausencia de señalización como fuente generadora y se retiro este riesgo del panorama. (Ver Anexo G). 2009 Abril 06, Se modifico el panorama de riesgos en el área de bodegas, se implementaron barandas a lado y lado de los mezanines de la quinta bodega, se retiro este riesgo del panorama. (Ver Anexo H). 2009 Abril 06, Se incluye en el plan de acción la programación del primer simulacro de Evacuación

59

11. ENTREGA DEL PLAN DE ACCION

Dando continuidad al cumplimiento del segundo objetivo especifico del presente proyecto, se hace entrega del plan de acción, el cual contiene la propuesta del plan de capacitación a desarrollar, a fin de cubrir las necesidades determinadas en el proyecto. Así mismo se incluye en el plan de acción, las actividades que se encuentran actualmente en proceso y las pendientes por realizar, que deberán ser desarrolladas en el transcurso del año 2009. (Ver anexo Adjunto N, Cronograma de Actividades).

60

12. ENTREGA DE RESULTADOS

En esta cuarta fase del proyecto, es satisfactorio entregar a Allers S.A. un positivo balance de las actividades y acciones implementadas en su programa de Salud Ocupacional. Para medir la efectividad de las acciones correctivas y preventivas, implementadas y el cumplimiento de los objetivos planteados al inicio del proyecto, se realizo nuevamente la evaluación al grado de desarrollo del programa de salud ocupacional. (Ver tabla 10). Tabla 10. Evaluación final del grado de desarrollo del PSO

CRITERIO A B C D N° ESTRUCTURA DEL PROGRAMA DE S.O

10 5 10 0

1

EXISTE UN DOCUMENTO ACTUALIZADO QUE CONTIENE EL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL, DEBIDAMENTE FIRMADO POR EL REPRESENTANTE LEGAL DE LA EMPRESA Y EL COORDINADOR DE SALUD OCUPACIONAL

X

2

LA FORMULACIÓN DE LA POLÍTICA DE LA EMPRESA INCUYE EL CUMPLIMIENTO DEL PROGRAMA DE SALUD OCUAPCIONAL

X

3

HAY UN RESPONSABLE DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL: A)TIEMPO COMPLETO B) MEDIO TIEMPO C) POR HORAS

X

4

EL ÁREA , SECCIÓN O DEPENDENCIA DE SALUD OCUPACIONAL SE ENCUENTRA DENTRO DE UN NIVEL DECISORIO EN LA ESTRUCTURA ORGANICA DE LA EMPRESA

X

5 EXISTE UN PRESUPUESTO POR PARTE DE LA EMPRESA, PARA DESARROLLAR EL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL

X

6 TIENE REGLAMENTO DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL ACTUALIZADO

X

7 EXISTE COMITÉ PARITARIO DE SALUD OCUPACIONAL O VIGIA DEBIDAMENTE REGISTRADO

X

8

SE TIENEN SOPORTES DE LAS INSPECCIONES LOCATIVAS REALIZADAS POR EL COMITÉ PARITARIO DE SALUD OCUPACIONAL O VIGIA

X

9

SE TIENEN SOPORTES DE LA PARTICIPACIÓN DEL COMITÉ PARITARIO EN LAS INVESTIGACIONES DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO.

X

SUBTOTAL 80 5 0 0


CRITERIO A B C D N° Proceso: Subprograma de Medicina Preventiva y del Trabajo

10 5 10 0 1 SE TIENEN SOPORTES DE EXAMENES DE INGRESO X

61


2 SE TIENEN SOPORTES DE EXAMENES PERIODICOS OCUPACIONALES

X

3

SE REALIZAN EXAMENES CLÍNICOS, PARACLÍNICOS Y PRUEBAS FUNCIONALES RELACIONADOS CON LOS PRINCIPALES FACTORES DE RIESGO

X

4 SE TIENE SOPORTE DE LOS EXAMENES MEDICOS DE RETIRO. X 5 ESTA CONFORMADA LA BRIGADA DE PRIMEROS AUXILIOS X

6

SE CUENTA CON BOTIQUINES DE PRIMEROS AUXILIOS ADECUADAMENTE DOTADOS SEGÚN LAS NECESIDADES DE LA EMPRESA

X

7 SE DISPONE DE MIEMBROS DE LA BRIGADA DE PRIMEROS AUXILIOS PARA CUBRIR TODA LA JORNADA DE TRABAJO

X

8

LA EMPRESA CUENTA CON PROGRAMAS DE VIGILANCIA EPIDEMIOLÓGICA QUE CONTROLEN LA EXPOSICIÓN A LOS PRINCIPALES FACTORES DE RIESGO

X

9

LA EMPRESA DESARROLLA PROGRAMAS DE ESTILOS DE VIDA SALUDABLE ACORDES CON SU PERFIL SOCIODEMOGRÁFICO.

X

10 SE REALIZA PROGRAMA DE PREVENCIÓN PARA LESIONES DEPORTIVAS

X

SUBTOTAL 80 10 0 0


CRITERIO A B C D N° Proceso: Subprograma de Higiene y Seguridad Industrial

10 5 10 0

1 EXISTE UN PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO TECNICAMENTE REALIZADO Y ACTUALIZADO, EL AÑO ANTERIOR.

X

2 ESTAN PRIORIZADOS LOS FACTORES DE RIESGO X 3 SE HA IDENTIFICADO EL PRINCIPAL FACTOR DE RIESGO X 4 SE HA IDENTIFICADO EL SEGUNDO FACTOR DE RIESGO. X 5 SE HA IDENTIFICADO EL TERCER FACTOR DE RIESGO. X

6 SE HA EVALUADO EL PRINCIPAL FACTOR DE RIESGO DE ACUERDO CON SU ACTIVIDAD ECONOMICA Y CLASE DE RIESGO

X

7 SE HA EVALUADO EL SEGUNDO FACTOR DE RIESGO DE ACUERDO CON SU ACTIVIDAD ECONOMICA Y CLASE DE RIESGO

X

8 SE HA EVALUADO EL TECER FACTOR DE RIESGO DE ACUERDO CON SU ACTIVIDAD ECONOMICA Y CLASE DE RIESGO

X

9 EXISTEN SOPORTES DOCUMENTALES SOBRE INSTALACIÓN DE SISTEMAS DE CONTROL EN LA FUENTE, PARA EL PRINCIPAL FACTOR DE RIESGO.

X

62


CRITERIO

A B C D N° Proceso: Subprograma de Higiene y Seguridad Industrial

10 5 10 0

10 EXISTEN SOPORTES DOCUMENTALES SOBRE INSTALACIÓN DE SITEMAS DE CONTROL EN LA FUENTE PARA EL SEGUNDO FACTOR DE RIESGO

X

11 EXISTEN SOPORTES DOCUMENTALES SOBRE INSTALACIÓN DE SISTEMAS DE CONTROL EN LA FUENTE PARA EL TERCER FACTOR DE RIESGO

X

12 EXISTEN SOPORTES DOCUMENTALES SOBRE INSTALACIÓN DE SISTEMAS DE CONTROL EN EL MEDIO PARA EL PRINCIPAL FACTOR DE RIESGO

X

13 EXISTEN SOPORTES DOCUMENTALES SOBRE INSTALACIÓN DE SISTEMAS DE CONTROL EN EL MEDIO PARA EL SEGUNDO FACTOR DE RIESGO.

X

14 EXISTEN SOPORTES DOCUMENTALES SOBRE INSTALACIÓN DESISTEMAS DE CONTROL EN EL MEDIO PARA EL TERCER FACTOR DE RIESGO.

X

15 EXISTEN SOPORTES DOCUMENTALES SOBRE SISTEMAS DE CONTROL EN EL TRABAJADOR PARA EL PRINCIPAL FACTOR DE RIESGO.

X

16 EXISTEN SOPORTES DOCUMENTALES SOBRE SISTEMAS DE CONTROL EN EL TRABAJADOR PARA EL SEGUNDO FACTOR DE RIESGO.

X

17 EXISTEN SOPORTES DOCUMENTALES SOBRE SISTEMAS DE CONTROL EN EL TRABAJADOR PARA EL TERCER FACTOR DE RIESGO.

X

18 SE TIENEN SOPORTES DOCUMENTALES SOBRE VISITAS DE INSPECCIÓN REALIZADAS EN FORMA PERIODICA A LOS PUESTOS DE TRABAJO

X

19 EXISTE UN DOCUMENTO SOBRE EL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA MAQUINAS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.

X

20 LA EMPRESA TIENE SUS AREAS Y/O PUESTOS DE TRABAJO DEMARCADOS Y SEÑALIZADOS

X

21 LA EMPRESA CUENTA CON SISTEMAS DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE INCENDIOS

X

22 EXISTE UN DOCUMENTO CON EL PLAN DE EMERGENCIAS

X

23 EXISTE UN DOCUMENTO CON LA RELACION DE LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) SEGÚN LOS FACTORES DE RIESGO

X

63


24 EXISTE LISTADO DE REPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

X

25 SE CUENTA CON LISTADO ACTUALIZADO DE LA RESERVA DE EPP

X

26 SE CUENTA CON LA BRIGADA DE EMERGENCIAS. X

27 SE TIENE DOCUMENTO CON LAS CAPACITACIONES RECIBIDAS POR LA BRIGADA DE EMERGENCIAS

X

SUBTOTAL 150 60 0 0


CRITERIO

A B C D N° Proceso: Programa de Inducción, Capacitación y Entrenamiento

10 5 10 0

1

EXISTEN LISTADOS DE ASISTENCIA A CAPACITACIONES SOBRE LOS RIESGOS A LOS QUE ESTAN EXPUESTOS LOS TRABAJADORES

X

2 EXISTEN LISTADOS DE ASISTENCIA SOBRE INDUCCIÓN EN SALUD OCUPACIONAL

X

3

EXISTEN LISTADOS DE ASISTENCIA A CAPACITACIONES SOBRE INSTRUCCIÓN PARA EL USO Y CUIDADO DE LOS EPP.

X

4 EXISTEN LISTADOS DE ASISTENCIA DEL COPASO O VIGIA A CAPACITACIONES EN SALUD OCUPACIONAL

X

5

SE TIENEN LISTAS DE ASISTENCIA A CAPACITACIÓN Y/O ENTRENAMIENTO DE LOS INTEGRANTES DE LA BRIGADA SEGÚN LAS NECESIDADES DE LA EMPRESA

X

6

SE TIENEN LISTAS DE ASISTENCIA A CAPACITACIÓN EN INDUCCIÓN CON EL FIN DE QUE SE CONOZCAN LAS REGLAS Y SE FAMILIARICEN LOS TRABAJADORES CON EL PROCESO PRODUCTIVO EN GENERAL.

X

SUBTOTAL 60 0 0 0


64


CRITERIO

A B C D N° Proceso: Subsistema de Información y Registro

10 5 10 0

1 EXISTEN REGISTROS CON LAS HISTORIAS MEDICAS OCUPACIONALES PARA LOS TRABAJADORES

X

2 EXISTEN REGISTROS CON LAS ESTADÍSTICAS DE ENFERMEDAD GENERAL

X

3 EXISTEN REGISTROS SOBRE LAS ESTADÍSTICAS DE ACCIDENTES DE TRABAJO

X

4 EXISTEN REGISTROS CON LAS ESTADÍSTICAS SOBRE ENFERMEDAD PROFESIONAL

X

5 SE TIENEN REGISTROS SOBRE ESTADÍSTICAS DE AUSENTISMO

X

6 SE TIENE REGISTRO CON EL CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES PARA EL PRESENTE AÑO

X

7 EXISTE REGISTRO CON DIAGNOSTICO SOCIODEMOGRAFICO

X

8

EXISTE REGISTRO CON EL PERFIL DE MORBILIDAD COMUN Y OCUPACIONAL DE LA EMPRESA, QUE IDENTIFIQUE LAS CINCO (5) PRIMERAS CAUSAS DE MORBILIDAD

X

SUBTOTAL 50 15 0 0


Fuente: TOBON, Gladys. Gestora empresarial ARP Positiva. Santiago de Cali, 2009. 1 Archivo de Computador Es importante mencionar que las calificaciones de 5 (se cumple parcialmente) en medicina preventiva y del trabajo, obedece a que aun no se tienen los registros de las capacitaciones y entrenamientos aquí mencionados (estilos de vida saludable acorde con el perfil sociodemográfico y programa de prevención para lesiones deportivas), sin embargo ya se encuentran en el plan de acción. Como complemento a la evaluación del PSO, se realizo nuevamente la evaluación de los resultados que hacen referencia a los subprogramas de Medicina Preventiva y del trabajo y de Higiene y Seguridad Industrial, con base en los siguientes criterios:

65

12.1. RESULTADO DE LA EVALUACION FINAL AL PSO A continuación se presenta el resultado final de la evaluación del Programa de Salud Ocupacional de Allers S.A. (Ver Tabla 11). Tabla 11. Resultado final de la evaluacion al PSO

No. COMPONENTES %

Obt

eni

do

Calificación N°PUNTOS EVALUADOS

N° PREGUNTAS CONTESTADAS

% META OBSERVACIONES

1 ESTRUCTURA 94% ALTO 9 9 100

Se observa un incremento en el % de cumplimiento obtenido, pendiente soportes de las

inspecciones del COPASO, las cuales ya están programadas en el cronograma de actividades

PROCESO: SUBPROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO

90% ALTO 10 9 100

Pendiente por ejecutar dos programas de prevención los cuales ya se encuentran en

proceso. PROCESO: SUBPROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD

78% MEDIO 27 21 90 Se encuentra en cumplimiento

parcial, en proceso el cumplimiento total

PROCESO: PROGRAMA DE INDUCCION, CAPACITACIÓN Y ENTRENAMIENTO

100% ALTO 6 6 100 Su cumplimiento es muy

satisfactorio

2

PROCESO: SUBSISTEMA DE INFORMACION Y REGISTRO

81% ALTO 8 6 100

Las estadísticas calificadas como cumplimiento parcial, ya

se encuentran en etapa de implementación, para su cumplimiento total

66


RESULTADO: MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO

80% ALTO 3 2 100

Se espera mejorar las estadísticas a lo largo del 2009, como consecuencia de las

acciones correctivas implementadas.

3

RESULTADO: HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

80% ALTO 6 5 100

Se espera mejorar las estadísticas a lo largo del 2009, como consecuencia de las

acciones correctivas implementadas.

TOTAL 69 58

PORCENTAJE CUMPLIMIENTO GLOBAL 84,35%

CALIFICACION GLOBAL ALTO

Fuente: TOBON, Gladys. Gestora empresarial ARP Positiva. Santiago de Cali, 2009. 1 Archivo de Computador Con una calificación en la evaluación del grado de desarrollo del PSO, de cumplimiento de 84.35% y con una calificación global de nivel ALTO . Se concluye satisfactoriamente el proyecto de “MEJORAMIENTO Y CONSOLIDACION DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL DE ALLERS S.A.”. Esta calificación, es el resultado de detectar falencias que presentaba el programa de salud ocupacional y de implementar las acciones correctivas y preventivas, para lograr un mejoramiento propuesto para el programa. Además de las acciones implementadas, se obtuvo como resultado un muy satisfactorio ambiente de conciencia hacia el cumplimiento del programa de salud ocupacional, tanto de las personas directamente responsables como de todos los colaboradores de la organización.

67

13. ENTREGA DE DOCUMENTACION REFERENTE A LEGISLACIO N DE RIESGOS PROFESIONALES

Como etapa final y de cierre del proyecto, se da cumplimiento al tercer y ultimo objetivo especifico del presente proyecto, el cual refiere entregar a la Empresa la documentación pertinente en salud ocupacional y en riesgos profesionales, con el propósito de documentar y crear conciencia y compromiso de cumplimiento de las normas existente en salud ocupacional. Para entregar un documento útil y acertado a la Empresa, se realiza la encuesta de conocimiento del marco legal en salud ocupacional. (Ver tabla 12) Tabla 12. ENCUESTA DE CONOCIMIENTO DEL MARCO LEGAL

CRITERIO A B C D E

N° RELACIÓN CON EL MARCO LEGAL 10 5 3 0 N/A

1 CONOCE LA RESOLUCIÓN 1016 DE 1989: REGLAMENTO DE ORGANIZACIÓN Y FUNCIONAMIENTO Y FORMA DE LOS PROGRAMAS DE SALUD OCUPACIONAL. x

2 CONOCE Y APLICA LA RESOLUCIÓN 2013 DE 1986: REGLAMENTO PARA LA ORGANIZACIÓN Y FUNCIONAMIENTO DE LOS COMITÉS DE MEDICINA, HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LUGARES DE TRABAJO.

x

3 CONOCE Y APLICA EL DECRETO 1530 (26-Agosto-1996) REGLAMENTA PARCIALMENTE LA LEY 100 DE 1993 Y EL DECRETO 1295 DE1994: - RECLASIFICACIÓN EMPRESAS – CENTROS TRABAJO TRABAJO. - COPASO – OBLIGACIÓN INVESTIGACIÓN AT MORTALES.

x

4 CONOCE Y APLICA LA RESOLUCIÓN 1075 DE 1992: POR LA CUAL SE REGLAMENTAN ACTIVIDADES EN MATERIA DE SALUD OCUPACIONAL. (PVE FARMACODEPENDENCIA)

x

68


5 SE APLICAN LAS NORMAS ESTABLECIDAS EN LA RESOLUCIÓN 2309/1986 EN LO REFERENTE AL MANEJO DE RESIDUOS ESPECIALES x

6 SE CUMPLE CON LA NORMAS ESTABLECIDAS EN EL DECRETO 614/1984 EN LO REFERENTE A OBLIGACIONES DEL PATRONO, TRABAJADORES Y COPASO,Y FORMA Y FUNCIONAMIENTO DE LOS PSO x

7 SE CUMPLE CON LAS NORMAS ESTABLECIDAS EN LA RESOLUCIÓN 8321/1983 EN LO REFERENTE A CONSERVACIÓN AUDITIVA x

8 SE CUMPLE LO ESTIPULADO EN EL ARTÍCULO 29 DEL DECRETO 2222 DE 1993 - Y DECRETO 1295 DE 1994 REFERENTE A LA AFILIACIÓN A SEGURIDAD SOCIAL DE LOS TRABAJADORES x

9 CONOCE Y APLICA LA RESOLUCION 2346 DE 2007 LA CUAL SE REGULA LA PRÁCTICA DE EVALUACIONES MÉDICAS OCUPACIONALES Y EL MANEJO Y CONTENIDO DE LAS HISTORIAS CLÍNICAS OCUPACIONALES. x

10 SE TIENE CONOCIMIENTO Y SE APLICAN LAS NORMAS DE LA RESOL. 2400 DE 1979 , EN LO REFERENTE A DISPOSICIONES SOBRE VIVIENDA, HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL EN ESTABLECIMIENTOS DE TRABAJO x

11 CONOCE Y APLICA LA RESOLUCION 1401 DE 2007 POR LA CUAL SE REGLAMENTA LA INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES Y ACCIDENTES DE TRABAJO x

12 SE TIENEN EN CUENTA LOS VALORES LIMITES PERMISIBLES PARA EL RUIDO ESTABLECIDOS EN LA RESOLUCIÓN 1792/1990 x

13 CONOCE Y APLICA EL DECRETO 2800 DE 2003: SOBRE LA AFILIACIÓN DE TRABAJADORES INDEPENDIENTES AL SGRP, CON LA CIRCULAR 042 DE 2003 DE LA SUPERINTENDENCIA BANCARIA SE ESTABLECEN LOS REQUISITOS DE AFILIACIÓN.

x

14 CONOCE Y APLICA LA LEY 1010 DE 2006: POR MEDIO DE LA CUAL SE ADOPTAN MEDIDAS PARA PREVENIR, CORREGIR Y SANCIONAR EL ACOSO LABORAL Y OTROS HOSTIGAMIENTOS EN EL MARCO DE LAS RELACIONES DE TRABAJO.

x

Fuente: FLOREZ, Dayana. Pasantia en Salud Ocupacional, Santiago de Cali, 2009. 1 Archivo de Computador

69

Como resultado de la encuesta de conocimiento del marco legal en Salud Ocupacional, el viernes 24 de Abril de 2009, se hace entrega a la Sra. Margarita Figueroa, Coordinadora de Recursos Humanos y Coordinadora del Programa de Salud Ocupacional y en presencia de la Srta. Lina Bastidas, secretaria del Comité Paritario de Salud Ocupacional, documentos físicos que contienen la legislación a continuación relacionada: (Ver Anexo M). � Resolución Nº 02013 (Junio 6 de 1986), “por la cual se reglamenta la organización y funcionamiento de los comités de medicina, Higiene y Seguridad Industrial en los lugares de Trabajo” � La Ley novena de 1.979, establece la obligación de contar con un Programa de Salud Ocupacional en los lugares de trabajo. � Resolución 2400 de 1.979, por la cual se establecen disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de trabajo. � Decreto 614 de 1.984, determina las bases de la administración de Salud Ocupacional en el país. � Resolución 2013 de 1.986, la cual reglamenta la organización y funcionamiento de los Comités Paritarios de Salud Ocupacional. � Resolución 1016 de 1.989. reglamenta la organización, funcionamiento y forma de los Programas de Salud Ocupacional que deben desarrollar los patronos o empleadores del país. � Decreto Ley 1295 de 1.994, el cual determina la organización y administración del Sistema General de Riesgos Profesionales. � Resolución 8321/1983 en lo referente a normas de conservación auditiva. � Resolución 2400 de 1979 , normas referentes a disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad industrial en establecimientos de trabajo � Resolución 03673 de 2008, por la cual se establece el Reglamento Técnico de Trabajo Seguro en Alturas.

70

14. CONCLUSIONES � Se realizo con éxito una evaluación y mejora al programa de salud ocupacional de la empresa Allers s.a. a través de distintas actividades de inspección, evaluación y análisis del cubrimiento del PSO en la empresa y se implementaron mejoras con notables resultados. � Una vez identificadas las falencias que presentaba el programa, e identificadas las actividades que se encontraban en el plan de acción pendientes por ejecutar, se inicio una etapa de apoyo a la empresa y a las personas involucradas directamente con el desarrollo del PSO, para que estas actividades pudiesen ser desarrolladas y dar cumplimiento a los objetivos de salud ocupacional tanto del Dpto. de recursos humanos como a los planteados en este proyecto. � La realización de las evaluaciones permitió identificar en que grado de desarrollo se encontraba el PSO y algunas actividades que debían ser prontamente implementadas para dar cumplimiento y cubrimiento a las leyes en materia de salud ocupacional. � En el desarrollo de la pasantía, se apoyo a la empresa en la ejecución de varias actividades, las cuales permitieron que al cierre del proyecto, el PSO tuviera una mayor cobertura en distintos aspectos y pudiese incrementar su calificación en el grado de desarrollo. � Los avances al programa de salud ocupacional desarrollados con el apoyo de la realización de la pasantía y la estructura de este proyecto, son reconocidos notablemente en los resultados aquí evidenciados y en los colaboradores de la empresa quienes reconocen la presencia del programa y manifiestan alta participación al desarrollo del mismo.

71

15. RECOMENDACIONES

� Para dar continuidad a las diferentes actividades del programa de salud ocupacional y para que este se mantenga en el nivel de desarrollo actual, se sugiere a la empresa Allers S.A. la contratación de un persona que se encargue exclusivamente al desarrollo del programa de salud ocupacional, debido a que actualmente toda la carga del PSO cae sobre la coordinadora de Recursos Humanos, quien por su alto nivel de carga laboral, en ocasiones no le es posible dar cumplimiento a todas las actividades que el programa requiere. � Así mismo y debido a todas las actividades que demanda el desarrollo del PSO se sugiere continuar con el apoyo de un pasante y asegurar el desarrollo de las actividades de capacitación entregadas en el presente proyecto. � Es importante que los lideres y coordinadores de procesos, sigan brindando el apoyo desde su área, para dar mayor cubrimiento y cumplimiento a las actividades del programa, y estén permanentemente alertas a los riesgos que puedan detectar, así como al cumplimiento del uso de la dotación e implementos de seguridad proporcionados por la empresa. � La empresa debe implementar un programa de pausas activas de acuerdo a cada área y a sus riesgos ergonómicos, es importante para el desarrollo de este programa contar con la asesoria de un fisioterapeuta con previa evaluación de los puestos de trabajo. Para esta actividad se puede solicitar el apoyo de los profesionales de la ARP Positiva. � Se recomienda dar inicio de manera pronta a las actividades de capacitación a los participantes de la brigada de emergencias, quienes muy seguramente se han de convertir en un gran apoyo al comité paritario de salud ocupacional, y su compromiso contribuirá a la disminución de accidentes de trabajo.

72

BIBLIOGRAFIA

Manual de estándares de Salud Ocupacional y Riegos Profesionales [en línea]. Bogota: Universidad Nacional de Colombia, 2008 [consultado en Septiembre 29, 2008]. Disponible en Internet: http://www.unal.edu.co/dnp MUÑOZ, Antonio. La seguridad industrial. Estructuración y contenido. Madrid: Editorial UOC, 2002. 324 p. MUÑOZ, Antonio, RODRÍGUEZ, José y MARTÍNEZ, José M. La Seguridad Industrial: comentarios sobre su problemática técnica y sobre sus efectos sociales. En: Revista Dyna. Noviembre, 1998. p. 9. MUÑOZ, A.; RODRÍGUEZ, J. y HERRERÍAS, J. La seguridad industrial: su estructuración y contenido. Madrid: Editorial Mapfre, 1999. 285.p. Presentación de Administradora de Riesgos Profesionales Suratep [en línea].Bogota D.C.: Suratep, 2008 [consultado 03, de Octubre, 2008]. Disponible en internet: http://www.suratep.com/documentacion/gestion/articulos/415/ RADA SUAREZ, Javier, Porque y como investigar accidentes e incidentes de trabajo, [CD-ROM]. Santiago de Cali, 2008. Elaborado para la ARP Seguro Social, 1 CD-ROM Salud Ocupacional [en línea]. Bogota: Universidad Central, 2008 [Consultado en Septiembre 29, 2008]. Disponible en internet: http://www.ucentral.edu.co/bienestaruniver/areadesalus/salud_ocupa.html#ini Seguridad Industrial [en línea]. Bogota D.C.: Ministerio de proteccion social, 2007. [consultado en Septiembre 30, 2008]. Disponible en Internet: http//www.minproteccionsocial.gov.co VEGA TORRES, Agustín. Seguridad Industrial. Madrid: Editorial Unisur, 1994. 189 p.

73

ANEXOS Anexo A. Panorama de Factores de Riesgo Allers S.A . Modificado a Septiembre 2008. Área de Servicio Té cnico.

AREA RIESGO FUENTE EFECTOS POSIBLES No. Tr. T.Exp. C P E G.P. F.P. G.R. Int. Recomendaciones

GENERADORA EN LA SALUD

VETERI- BIOLOGICO CONTACTO CON ANIMALES

DIFERENTES TIPOS DE ENFERME- 1 5 7 7 7 343 1 343 B USO ADECUADO DE EPP

NARIO DADES DERMICAS Y RESPIRATO- Y CHEQUEO MEDICO PERIODICO

RIAS

QUIMICO MANEJO DE DIFERENTES DIFERENTES LESIONES EN EL 1 5 7 6 6 252 1 252 B

CONOCER Y TENER FICHAS TECNICAS

PRODUCTOS PARA CONTROL ORGANISMO

DE LOS PRODUCTOS QUE SE UTILIZAN

DE PLAGAS Y ENFERMEDADES PARA SU MANEJO ADECUADO EN UN

DE LOS ANIMALES SITIO VISIBLE

ERGONOMICO POSTURAS INADECUADAS EN DOLORES LUMBARES 1 8 5 5 7 175 1 175 B

CAPACITACION EN HIGIENE POSTURAL

EL DESARROLLO DE FUNCIONES AUTOCUIDADO DE LA SALUD

SERVICIOS MECANICO MANEJO DE EQUIPOS Y CORTADURAS-GOLPES-TRAUMAS 6 8 7 7 6 294 1 294 B

USO DE ELEMENTOS DE PROTECCION P.

GENERALES HERRAMIENTAS LACERACIONES AUTOCUIDADO DE LA SALUD

FISICO EXPOSICION AMBIENTAL DESIDRATACION-CEFALEA 6 8 6 6 7 252 1 252 B UTILIZAR ROPA ADECUADA PAR EL CLIMA

IRRITABILIDAD IDRATARSE

ERGONOMICO SOBRE-ESFUERZOS HIPEREX- DOLORES LUMBARES 6 8 7 8 7 392 1 392 B

CAPACITACION EN HIGIENE POSTURAL

TENSION DE MS Y MI POSTU- CANSANCIO MUSCULAR MANEJO DE PAUSAS ACTIVAS

RAS PROLONGADAS DE PIE- HNP ALTERNAR FUNCIONES

SENTADO- MOVIMIENTOS RE- LU,BAGOS

74

PETITIVOS Y FLEXION DE

TRONCO

ELECTRICO INSTALACIONES ELECTRICAS QUEMADURAS VARIAS 6 8 5 5 5 125 1 125 B MANTENIMIENTO PREVENTIVO A

INSTALACIONES ELECTRICAS

SERVICIO QUIMICO MANIPULACION DE SUSTAN- INTOXICACIONES 2 5 8 7 8 448 1 448 B TENER EN SITIO VISIBLE FICHAS

TECNICO CIAS (VARIAS) SIN SUS ALERGIAS TECNICAS DE LOS PRODUCTOS

RESPECTIVAS FICHAS TECNI-

QUE SE UTILIZAN PARA SABER QUE HACER

CAS EN UN MOMENTO DADO

LOCATIVO DESORGANIZACION STRES-DISCONFORT 2 6 7 8 7 392 1 392 B REALIZAR CAMPAÑAS DE ORDEN Y ASEO

CADA COSA EN SU LUGAR

LO QUE NO SE NECESITA DARLE DE BAJA

AREAS DESPEJADAS

FISICO RADIACIONES NO IONIZANTES CANSANCIO VISUAL 2 6 6 6 7 252 1 252 B

PROGRAMAR PAUSAS ACTIVAS UTILIZAR

PANTALLA PROTECTORA SI LO REQUIERE

ERGONOMICO POSICION SEDENTE LUMBALGIAS 2 6 7 7 6 292 1 294 B ALTERNAR FUNCIONES


MECANICO MANEJO DE HERRAMIENTAS HERIDAS-TRAUMAS 2 6 8 8 6 334 1 334 B

MANEJO ADECUADO DE HERRAMIENTAS

DE TRABAJO AUTOCUIDADO DE LA SALUD

75

Anexo B. Panorama de Factores de Riesgo Allers S.A . Modificado a Septiembre 2008. Área Administrativa .



ADMINIS. RUIDO TELEFONOS Y PERSONAS EN

DISMINUCION DE LA CAPACIDAD 46 8 5 5 7 175 2 305 B

TOMA DE EXAMENES OCUPACIONALES

TRATIVA EL AREA AUDITIVA AUDIOMETRIAS PERIODICAS

RADIACIONES NO USO DE EQUIPOS SISTEMATI-

FATIGA VISUAL CAUSADA POR 46 8 5 4 6 120 2 240 B

UTILIZAR PANTALLAS PROTECTORAS

IONIZANTES ZADOS TIEMPO DE CONCENTRACIÒN EN

PARA LOS EQUIPOS QUE LO REQUIE-

DOCUMENTOS Y OPERACIÓN RAN Y VALORACION PERIODICA

DE EQUIPOS POR OPTOMETRIA

ERGONOMICO POSTURAS INADECUADAS TRASTORNOS MUSCULARES Y 46 8 6 7 7 294 2 588 B REALIZAR ESTUDIO DE PUESTO DE

ALTERACIONES COLUMNA VER-

TRABAJO Y CAPACITAR EN HIGIENE

TEBRAL POSTURAL

MOVIMIENTOS REPETITIVOS SINDROME DEL TUNEL DEL 40 6 6 5 4 120 2 240 B CAPACITAR EN PAUSAS ACTIVAS

(DIGITAR) CARPO (STC)

PSICOSOCIAL ALTOS RITMOS DE TRABAJO

ESTRÉS, FATIGAN ANSIEDAD Y 46 8 4 5 4 80 2 160 B CAPACITACION EN MANEJO DEL

RESPONSABILIDADES, ATEN-

TRASTORNOS DE LA ATENCION CLIENTE INTERNO Y EXTERNO

CION DEL CLIENTE INTERNO CAPACITACION EN MANEJO DEL

Y EXTERNO ESTRÉS

MECANICO USO DE ELEMENTOS DE TRAUMAS ABIERTOS O CERRA- 46 8 4 5 6 120 2 240 B MANTENIMIENTO PREVENTIVO

OFICINA DOS DE DIFERENTES SEVERI- PARA EQUIPOS DE OFICINA Y CAPA-

DADES CITACION EN EL AUTOCUIDADO DE

LA SALUD

LOCATIVO DESORDEN EN EL AREA CAIDAS AL MISMO NIVEL CON 46 8 4 5 5 100 2 200 B UBICAR CADA COSA EN SU LUGAR Y

DIFERENTES TIPOS DE LESIONES

LO QUE NO SE NECESITA UBICARLO EN

76

UN MISMO ESPACIO

AUSENCIA DE SEÑALIZACION

STRES POR FALTA DE CONOCI- 46 8 4 5 5 100 2 200 B SEÑALIZAION DE TODAS LAS OFICI-

MIENTO DE CADA OFICINA NAS Y AREAS

DESNIVELES EN EL PISO DIFERENTES TIPOS DE LESIONES 46 8 6 7 6 252 2 504 B HACER RMPLAS PARA EMPAREJAR

PISOS

ESCALERA METALICA QUE VA

DIFERENTES TIPOS DE TRAUMAS 3 5 6 6 6 216 1 216 B REHUBICAR EL ARCHIVO ATICO

DEL 2 PISO AL MEZANINE MUY

INCLINADA

ILUMINACION LUMINARIAS DISMINUCION DE LA CAPACIDAD 46 8 4 6 4 96 2 192 B MANTENIMIENTO PREVENTIVO

VISUAL - FATIGA A LUMINARIAS

CARGA ESTATICA POSTURAS (SENTADOS) LUMBALGIAS 46 8 8 6 8 384 2 768 B PROGRAMAR PAUSAS ACTIVAS

MECANICO CAJONES ESCRITORIOS Y ATRAPAMIENTOS, MACHUCONES 46 8 5 6 6 180 2 360 B

MANTENIMIENTO PREVENTIVO EQUI-

ARCHIVADORES Y LACERACIONES POS DE OFICINA

ELECTRICO CABLES SOBREPUESTOS QUEMADURAS - SCHOK 46 8 5 6 6 180 2 360 B ENTUBAR CABLEADO

77

Anexo C. Panorama de Factores de Riesgo Allers S.A . Modificado a Septiembre 2008. Área de Bodegas.



BODEGAS RUIDO PERSONAS EN EL AREA STRES 27 8 7 7 5 245 2 490 B TOMA DE AUDIOMETRAIS PERIO-

TELEFONOS DESCONCENTRACION DICAS

MANEJO DEL STRES

ENERGIA TERMICA TEMPERATURA AMBIENTAL DESIDRATACION 27 8 7 7 6 294 2 588 B HIDRATAR

CUARTO FRIO AUMENTO DE LA DENSIDAD 1 4 5 6 5 150 1 150 B

HACER USO DE LOS ELEMENTOS

SANGUINEA DE PROTECCION PERSONAL

QUIMICOS MATERIAL PARTICULADO ENFERMEDADES RESPIRATORIAS 27 8 6 6 7 252 2 504 B

TOMA DE ESPIROMETRIAS ANUALES

ELECTRICO CABLES SOBREPUESTOS LESIONES EN LA PIEL, QUEMADU- 27 8 5 5 6 150 2 300 B

MANTENIMIENTO ELECTRICO GENE-

PLANTA DE ENERGIA RAS, SCHOK O ELECTROCUCION

RAL Y CAPACITAR EN EL AUTOCUI-

DADO DE LA SALUD

MANEJO ADECUADO DE PLANTA

LOCATIVO INADECUADA UBICACIÓN DE TRAUMAS ABIERTOS O CERRA- 27 8 8 8 8 512 2 1024 B

REALIZAR CAMPAÑAS DE ORDEN Y

CADA ELEMENTO SOBRANTE DOS DESDE LEVES. MODERADOS

ASEO Y CREAR CONCIENCIA DEL AU-

O GRAVES TOCUIDADO DE LA SALUD

SISTEMAS DE ALMACENAMI- DIFERENTES TIPOS DE TRUMAS 27 8 7 7 7 343 2 686 B

MANTENER AREAS DESPEJADAS

ENTO ABIERTOS Y CERRADOS CADA COSA EN SU LUGAR

FALTA DE SEÑALIZACION STRES 27 8 5 6 6 180 2 360 B REALIZAR SEÑALIZACION Y HACER

MANTENIMIENTO PERIODICO A

78

LAS

AREAS YA DEMARCADAS

MEZANINES A LADO Y LADO DIFERENTES TIPO DE LESIONES 27 8 5 6 6 180 2 360 B

DE LA QUINTA BODEGA 2DO EN EL CUERPO COLOCAR BARANDAS

PISO SIN BARANDAS

USO DE ESCALERAS METALI- DIFERENTES TRAUMA EN EL 12 8 8 6 7 336 1 336 B

OMITIR EL USO DE ESTAS SUBIR

CAS EN ESTOS MEZANINES CUERPO POR LAS GRADAS

DESNIVELES EN EL PISO TORCEDURAS - LACERACIONES 27 8 6 6 6 216 2 432 B

HACER RAMPLAS PARA EMPAREJAR

ESGUINCES PISOS

ILUMINACION LUMINARIAS CANSANCIO VISUAL 27 8 6 6 5 180 2 360 B REALIZAR MANTENIMIENTO

PERIODICO A LUMINARIAS

79

Anexo D. Asistencia a capacitación “Sensibilizació n en Salud ocupacional y Riesgos Profesionales”

80

Anexo E. Panorama de Factores de Riesgo Allers S.A . Modificado a Abril 2009. Área de Servicio Técnico .



VETERI- BIOLOGICO CONTACTO CON ANIMALES

DIFERENTES TIPOS DE ENFERME- 1 5 7 7 7 343 1 343 B USO ADECUADO DE EPP

NARIO DADES DERMICAS Y RESPIRATO- Y CHEQUEO MEDICO PERIODICO

RIAS

QUIMICO MANEJO DE DIFERENTES

DIFERENTES LESIONES EN EL 1 5 7 6 6 252 1 252 B CONOCER Y TENER FICHAS TECNICAS

PRODUCTOS PARA CONTROL ORGANISMO DE LOS PRODUCTOS QUE SE UTILIZAN

DE PLAGAS Y ENFERMEDADES PARA SU MANEJO ADECUADO EN UN

DE LOS ANIMALES SITIO VISIBLE

ERGONOMICO POSTURAS INADECUADAS EN DOLORES LUMBARES 1 8 5 5 7 175 1 175 B CAPACITACION EN HIGIENE POSTURAL

EL DESARROLLO DE FUNCIONES AUTOCUIDADO DE LA SALUD

SERVICIOS MECANICO MANEJO DE EQUIPOS Y

CORTADURAS-GOLPES-TRAUMAS 6 8 7 7 6 294 1 294 B USO DE ELEMENTOS DE PROTECCION P.

GENERALES HERRAMIENTAS LACERACIONES AUTOCUIDADO DE LA SALUD

FISICO EXPOSICION AMBIENTAL DESIDRATACION-CEFALEA 6 8 6 6 7 252 1 252 B

UTILIZAR ROPA ADECUADA PAR EL CLIMA

IRRITABILIDAD IDRATARSE

ERGONOMICO SOBRE-ESFUERZOS HIPEREX- DOLORES LUMBARES 6 8 7 8 7 392 1 392 B CAPACITACION EN HIGIENE POSTURAL

TENSION DE MS Y MI POSTU- CANSANCIO MUSCULAR MANEJO DE PAUSAS ACTIVAS

RAS PROLONGADAS DE PIE- HNP ALTERNAR FUNCIONES

SENTADO- MOVIMIENTOS RE- LU,BAGOS

PETITIVOS Y FLEXION DE

TRONCO

81


INSTALACIONES ELECTRICAS

SERVICIO QUIMICO MANIPULACION DE SUSTAN- INTOXICACIONES 1 5 8 7 8 448 1 448 B TENER EN SITIO VISIBLE FICHAS

TECNICO CIAS (VARIAS) SIN SUS ALERGIAS TECNICAS DE LOS PRODUCTOS

RESPECTIVAS FICHAS TECNI-

QUE SE UTILIZAN PARA SABER QUE HACER

CAS EN UN MOMENTO DADO

LOCATIVO DESORGANIZACION STRES-DISCONFORT 1 6 7 8 7 392 1 392 B REALIZAR CAMPAÑAS DE ORDEN Y ASEO

CADA COSA EN SU LUGAR

LO QUE NO SE NECESITA DARLE DE BAJA

AREAS DESPEJADAS

FISICO RADIACIONES NO IONIZANTES CANSANCIO VISUAL 1 6 6 6 7 252 1 252 B PROGRAMAR PAUSAS ACTIVAS UTILIZAR

PANTALLA PROTECTORA SI LO REQUIERE

ERGONOMICO POSICION SEDENTE LUMBALGIAS 1 6 7 7 6 292 1 294 B ALTERNAR FUNCIONES


BIOLOGICO MANIPULACION DE EQUIPOS

EFECTOS NEGATIVOS PROCESOS 1 6 7 7 6 292 1 294 B

UTILIZACION DE GUABTES Y TAPA BOCAS

CONTAMINANTES INFECCIOSOS, ALERGICOS, CONTAGIOSOS

EN EL MOMENTO DE MANIPULAR EQUIPOS

MECANICO MANEJO DE HERRAMIENTAS HERIDAS-TRAUMAS 2 6 8 8 6 334 1 334 B MANEJO ADECUADO DE HERRAMIENTAS

DE TRABAJO AUTOCUIDADO DE LA SALUD


INSTALACIONES ELECTRICAS Y EQUIPOS

82

Anexo F. Panorama de Factores de Riesgo Allers S.A . Modificado a Abril 2009. Área Administrativa. PANORAMA DE FACTORES DE RIESGOS ALLERS S.A LTDA. NI T. Nº. 890.312.452 - 4 ABRIL DE 2009



ADMINIS. RUIDO TELEFONOS Y PERSONAS EN DISMINUCION DE LA CAPACIDAD 46 8 5 5 7 175 2 305 B TOMA DE EXAMENES OCUPACIONALES TRATIVA EL AREA AUDITIVA AUDIOMETRIAS PERIODICAS

RADIACIONES NO USO DE EQUIPOS SISTEMATI- FATIGA VISUAL CAUSADA POR 46 8 5 4 6 120 2 240 B UTILIZAR PANTALLAS PROTECTORAS

IONIZANTES ZADOS TIEMPO DE CONCENTRACIÒN EN PARA LOS EQUIPOS QUE LO REQUIE-

DOCUMENTOS Y OPERACIÓN RAN Y VALORACION PERIODICA

DE EQUIPOS POR OPTOMETRIA

ERGONOMICO POSTURAS INADECUADAS TRASTORNOS MUSCULARES Y 46 8 6 7 7 294 2 588 B REALIZAR ESTUDIO DE PUESTO DE

ALTERACIONES COLUMNA VER- TRABAJO Y CAPACITAR EN HIGIENE

TEBRAL POSTURAL

MOVIMIENTOS REPETITIVOS SINDROME DEL TUNEL DEL 40 6 6 5 4 120 2 240 B CAPACITAR EN PAUSAS ACTIVAS

(DIGITAR) CARPO (STC)

PSICOSOCIAL ALTOS RITMOS DE TRABAJO ESTRÉS, FATIGAN ANSIEDAD Y 46 8 4 5 4 80 2 160 B CAPACITACION EN MANEJO DEL

RESPONSABILIDADES, ATEN- TRASTORNOS DE LA ATENCION CLIENTE INTERNO Y EXTERNO

CION DEL CLIENTE INTERNO CAPACITACION EN MANEJO DEL

Y EXTERNO ESTRÉS

MECANICO USO DE ELEMENTOS DE TRAUMAS ABIERTOS O CERRA- 46 8 4 5 6 120 2 240 B MANTENIMIENTO PREVENTIVO

OFICINA DOS DE DIFERENTES SEVERI- PARA EQUIPOS DE OFICINA Y CAPA-

DADES CITACION EN EL AUTOCUIDADO DE

LA SALUD

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LOCATIVO DESORDEN EN EL AREA CAIDAS AL MISMO NIVEL CON 46 8 4 5 5 100 2 200 B UBICAR CADA COSA EN SU LUGAR Y

DIFERENTES TIPOS DE LESIONES

LO QUE NO SE NECESITA UBICARLO EN

UN MISMO ESPACIO

AUSENCIA DE SEÑALIZACION STRES POR FALTA DE CONOCI- 46 8 4 5 5 100 2 200 B SEÑALIZAION DE TODAS LAS OFICI-

MIENTO DE CADA OFICINA NAS Y AREAS

DESNIVELES EN EL PISO DIFERENTES TIPOS DE LESIONES 46 8 6 7 6 252 2 504 B HACER RMPLAS PARA EMPAREJAR

PISOS

ESCALERA METALICA QUE VA

DIFERENTES TIPOS DE TRAUMAS 3 5 6 6 6 216 1 216 B REHUBICAR EL ARCHIVO ATICO

DEL 2 PISO AL MEZANINE MUY

INCLINADA

ILUMINACION LUMINARIAS DISMINUCION DE LA CAPACIDAD 46 8 4 6 4 96 2 192 B MANTENIMIENTO PREVENTIVO

VISUAL - FATIGA A LUMINARIAS

CARGA ESTATICA POSTURAS (SENTADOS) LUMBALGIAS 46 8 8 6 8 384 2 768 B PROGRAMAR PAUSAS ACTIVAS

MECANICO CAJONES ESCRITORIOS Y ATRAPAMIENTOS, MACHUCONES 46 8 5 6 6 180 2 360 B MANTENIMIENTO PREVENTIVO EQUI-

ARCHIVADORES Y LACERACIONES POS DE OFICINA

ELECTRICO CABLES SOBREPUESTOS QUEMADURAS - SCHOK 46 8 5 6 6 180 2 360 B ENTUBAR CABLEADO

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Anexo G. Panorama de Factores de Riesgo Allers S.A . Modificado a Abril 2009. Área de Bodegas.

PANORAMA DE FACTORES DE RIESGOS DE ALLERS S.A. NIT. No. 890.312.452 - 4 ABRIL DE 2009

AREA RIESGO FUENTE EFECTOS POSIBLES No. Tr. T.Exp

. C P E G.P

. F.P

. G.R. Int. Recomendaciones

GENERADORA EN LA SALUD BODEGAS RUIDO

PERSONAS EN EL AREA STRES 27 8 7 7 5 245 2 490 B

TOMA DE AUDIOMETRAIS PERIO-

TELEFONOS DESCONCENTRACION DICAS

MANEJO DEL STRES

ENERGIA TERMICA

TEMPERATURA AMBIENTAL DESIDRATACION 27 8 7 7 6 294 2 588 B HIDRATAR

CUARTO FRIO AUMENTO DE LA DENSIDAD 1 4 5 6 5 150 1 150 B

HACER USO DE LOS ELEMENTOS

SANGUINEA DE PROTECCION PERSONAL

QUIMICOS MATERIAL PARTICULADO

ENFERMEDADES RESPIRATORIAS 27 8 6 6 7 252 2 504 B

TOMA DE ESPIROMETRIAS ANUALES

ELECTRICO CABLES SOBREPUESTOS

LESIONES EN LA PIEL, QUEMADU- 27 8 5 5 6 150 2 300 B

MANTENIMIENTO ELECTRICO GENE-

PLANTA DE ENERGIA RAS, SCHOK O ELECTROCUCION

RAL Y CAPACITAR EN EL AUTOCUI-

DADO DE LA SALUD

MANEJO ADECUADO DE PLANTA

LOCATIVO INADECUADA UBICACIÓN DE

TRAUMAS ABIERTOS O CERRA- 27 8 8 8 8 512 2

1024 B

REALIZAR CAMPAÑAS DE ORDEN Y

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CADA ELEMENTO SOBRANTE

DOS DESDE LEVES. MODERADOS

ASEO Y CREAR CONCIENCIA DEL AU-

O GRAVES TOCUIDADO DE LA SALUD

SISTEMAS DE ALMACENAMI-

DIFERENTES TIPOS DE TRUMAS 27 8 7 7 7 343 2 686 B

MANTENER AREAS DESPEJADAS

ENTO ABIERTOS Y CERRADOS CADA COSA EN SU LUGAR

DESNIVELES EN EL PISO

TORCEDURAS - LACERACIONES 27 8 6 6 6 216 2 432 B

HACER RAMPLAS PARA EMPAREJAR

ESGUINCES PISOS

ILUMINACION LUMINARIAS CANSANCIO VISUAL 27 8 6 6 5 180 2 360 B REALIZAR MANTENIMIENTO PERIODICO A LUMINARIAS

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Anexo H. Inspección de Seguridad y Aseo COPASO

FECHA DE LA INSPECCIÓN AREA A INSPECCIONAR

Nombre de la Empresa NIT X CC CE No.

Dirección Teléfono(s) EmailFAX Ciudad / Municipio Departamento Valle del Cauca

Centro de TrabajoDirección Teléfono(s)

FAX Ciudad / Municipio Santiago de Cali Departamento Valle del Cauca

Maque con X la calificación del Factor de Riesgo

A M B NA

RIESGO FÍSICORuidoIluminaciónRadiación ionizanteRadiación no ionizanteTemperaturas altasTemperaturas bajasVibración

RIESGO QUÍMICOLíquidosGasesAerosolesHumosVaporesPolvos inorgánicosPolvos orgánicosFibras

20/05/2009

ALLERS S.A.Comité Paritario de Salud Ocupacional

FORMATOINSPECCIONES PLANEADAS

BODEGAS DE ALMACENAMIENTO

OBSERVACIONES - MEDIDAS CORRECTIVASFACTORES DE RIESGOS

CALIFICACIÓN DEL FACTOR DE RIESGO

Página 1 de ___

III. INFORMACIÓN DE LA INSPECCIÓN PLANEADA

CARRERA 67 # 1B - 35 685 6850 [email protected] 2323 Santiago de Cali

I. INFORMACIÓN DE LA EMPRESA

II. INFORMACIÓN DEL CENTRO DE TRABAJO

NA = NO APLICAM = MEDIO B = BAJO A = ALTO

ALLERS S.A. 890,312,452-4

Proceso / Área / Sección ALMACENAMIENTOCARRERA 67 # 1B - 35 685 6856

Cuarto Frío : 2-8 ° C. Tiempo exposición 5 10 min p ara selección y surtido (40 personas) y Tiempo exposicion para organización : 1 hora (1 persona).

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RIESGO BIOLÓGICOVirusBacteriasHongosProtozoariosAnimales (pelos o plumas)CARGA FÍSICAManipulación de cargasMovimientos repetitivosPosturas inadecuadasSobrecargas y esfuerzosPosiciones extremas (rodillas, cunclillas)Trabajo en contra de gravedadTrabajo prolongado de pieTrabajo prolongado sentado

RIESGOS PSICOSOCIALESAlta carga de trabajoComplejidad/RapidezEstándares altosFalta de motivaciónMonotoníaAlteración en las relaciones interpersonalesOrdenes contradictoriasRitmo de trabajoTrabajo aisladoTrabajo de alta concentraciónTrabajo monótono RIESGO MECÁNICOMaquinaria en mal estadoMaquinaria sin guardasMaquinaria sin anclar Maquinaria sin freno de seguridadEquipos a presión Equipos defectuososHerramienta defectuosaHerramienta inapropiadaVehículos sin mantenimientoRetroexcavadoras insegurasPoleas o plumas defectuosas

Se cuenta con algunos carritos para transportar la mcia con llantas en mal estado.

Levantamiento de cajas < o = 25 kg.Seleccionando, surtiendo y acomodando cajas y productos.

Levantamiento de cajas con postura inadecuada.

En un 80 % del tiempo el trabajo se realiza de pie.

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RIESGO ELÉCTRICOCables defectuososCables sueltosInstalaciones defectuosasTomas defectuosasInterruptores defectuososTableros sin protección Tableros sin identificarSobrecarga de circuitosEquipos sin polo a tierra

RIESGO LOCATIVOSPisos peligrososOrificios sin protecciónEscaleras peligrosasAndamios peligrososPasillos obstaculizadosSin salidas de emergencia Terrenos inestables

RIESGO DE INCENDIO Y EXPLOSIÓNExtintores ocultosExtintores con carga vencidaSin extintoresGabinetes obstruidosMangueras en mal estadoSin camilla o inapropiadaBotiquín incompletoSin directorio de emergenciaEscape de gases peligrososDerrames peligrosos

RIESGO PÚBLICOAtentadosAtracos y robosSecuestro y extorsiónManifestaciones, azondasEnfrentamiento armado

Existen cables sueltos en recepción de Mercancía ( Equipos de Comunicación).Existen unos cables sueltos sin canaleta en el 2ndo piso de la Bodea 8.

Existen algunos pasillos en Bod. 8 con mercancía almacenada - Falta de Espacio.

En 3er piso de Bodega 8 no hay extintores y faltan en el 2ndo y 1er piso.

Existen tomas sin tapas en Bod. 8 en Primer piso ( en las columnas) y en Recepción.

Odontologia, Piecita, Controlados, Cuarto Frio y W.A. no tienen salidas alternas.

Existe el directorio de Emergencias pero no está posteado,

Todos los equipos de la Empresa se vencieron en Abril de 2009.

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RIESGO ADMINISTRATIVOManual de funcionesEstándares y métodos de trabajoFACTOR HUMANODesacato de normas de seguridadAbuso de confianzaDesconocimiento de las normas

SANEAMIENTO BÁSICOAlmacenamiento de residuos Suministro de agua potableServicios sanitariosManejo y control de plagasDisposición final de residuos

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONALDotación de EPPCapacitación en uso de EPPUso de EPPAseo y almacenamiento de EPP

CARGO CARGOJEFE DE BODEGA

ALEX EDUARDO AGUDELO

ALMACENISTA

PAULO CÉSAR GÓMEZ S.NOMBRES, APELLIDOS Y FIRMAS NOMBRES, APELLIDOS Y FIRMAS

IV. RESPONSABILIDAD DE LA INSPECCIÓN PLANEADA

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Anexo I. Asistencia a capacitación “Compromiso e i niciativa de Brigadas de Emergencias”

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Anexo J. Acta de entrega del Plan de Emergencias y Rutas de Evacuación

93

Anexo L. Acta de Entrega de Legislación Vigente en S.O.

mejoramiento y consolidaciÓn del programa de salud … · para el año 2008, los resultados...

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