maquinas herramientas

UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO

NOMBRE: Bryam Steve Briones Villacorta

PROFESOR: Schriener Scott Christopher

CARRERA: Ingenieria Industrial

CICLO: VIII

CURSO: Maquinas Herramientas

Trujillo-Peru

2015

MAQUINAS HERRAMIENTAS



CAPITULO 1: Diseñar el proceso para fab r ic a r pa r tes m et á licas en fresadora asistida por contr o l numérico computarizado

CONTEXTUALIZACION 1:

Explique por qué cada uno de estos factores es importante en el diseño de una parte mediante un centro de mecanizado CNC.

MATERIALES DIMENSIONES TOLERANCIAS ACABADOS

MATERIALES:

El tipo de material es muy importante en el diseño de una parte mediante un centro de mecanizado CNC , porque son el insumo principal y único para la elaboración de un producto o de lo que ha sido diseñado por parte de los ingenieros de diseño o ingenieros de producto, de hecho el tipo de material puede causar una seria de repercusiones negativas si es que no es escogido adecuadamente como por ejemplo tener gastos innecesarios o altos costos por reprocesar nuevamente la materia prima, el retraso del tiempo para el arranque de la producción y también para poder escoger la maquinaria y herramienta específica para el tipo de material.

Cabe resaltar que con la tecnología de hoy en día es posible trabajar con casi cualquier tipo de material porque tienen la particularidad de ser fácilmente adaptables.

DIMENSIONES:

Las dimensiones de la pieza o parte a maquinar son muy importantes, porque tienen que ser específicas para poder elegir y seleccionar el tipo de maquinaria y de herramientas a utilizar en el proceso, por ejemplo: Es diferente el requerimiento de máquina y herramientas para operaciones de desbaste con tolerancias amplias que para las operaciones de acabado con tolerancias muy cerradas.

TOLERANCIAS:

Las tolerancias en el ámbito de máquina y herramientas con esencialmente el rango de medición en que un maquinado puede moverse sin que la pieza este fuera de especificación, y son muy importantes porque juegan un papel en el futuro del procesos a



diseñar ya que son muy influyentes en la elección de maquinarias, herramientas y equipos a utilizar en el proceso de transformación de la materia prima con sus respectivas especificaciones.

También es importante porque si no se definen bien las tolerancias se verá afectado directamente el costo de fabricación y como resultado el precio al consumidor.

ACABADOS:

El proceso de acabado va de la mano con las tolerancias específicas en el proceso y es importante porque depende del uso que se le vaya a dar a la parte o pieza transformada siendo así entregada al consumidor o al cliente final con una buena calidad de acabado.

Los acabados se manejan por algunas herramientas diseñadas para este fin, pueden ser: pulido, rimado, etc.

CONTEXTUALIZACION 2:

Realizará ejemplos en donde determine la cantidad de piezas esperadas por unidad de materia prima calculada.

En una barra de 5.5 mts. De longitud se procesarán piezas que tienen de longitud 60mm. Calcular el número de piezas por unidad en materia prima. El desperdicio por corte en la misma unidad de materia prima; espesor de corte 3mm.

CALCULO DE PIEZAS ESPERADAS POR UNIDAD DE MATERIA PRIMA

N .P .=Lb

LP+Ec

Lb=5500mm

LP=60mm

Ec=3mm

REEMPLAZANDO:

N .P= 550060+3

=87.30

EL NUMERO DE PIEZAS ESPERADAS POR UNIDAD DE MATERIA PRIMA ES DE 87.



CALCULO DEL DESPERDICIO:

N c=(N p−1 )=87.3−1=86.30

b=(Ec) (N c )+( s )

b=(3 )∗(86.3 )+(0 )

b=258.9

INVESTIGAR CUALES SON LAS TÉCNICAS UTILIZADAS ACTUALMENTE PARA LA INSPECCIÓN DE PIEZAS COMO PRODUCTO TERMINADO. INCLUIR FOTOS Y BREVE EXPLICACIÓN DE LOS EJEMPLOS QUE ENCUENTRE.

INSPECCION VISUAL: La inspección visual es sin duda una de las pruebas no destructivas más ampliamente utilizada ya que gracias a esta, uno puede obtener información rápidamente, de la condición superficial de los materiales que se están inspeccionando con el simple uso del ojo humano.

LIQUIDOS PENETRANTES:



El método o prueba de los líquidos penetrantes se basa en el principio básico conocido como capilaridad y consiste en la aplicación de un líquido con buenas características de penetración en pequeñas aberturas, sobre la superficie limpia del material a inspeccionar.

PRUEBAS MAGNETICAS: En este método de prueba no destructiva, se basa en el principio físico conocido como magnetismo, el cual exhiben principalmente los materiales ferrosos como el acero y consisten en el poder de atracción de los metales, es decir cuando un metal es magnético atrae en sus extremos o polos a otros metales igualmente magnéticos con capacidad para magnetizarse.

ULTRASONIDO:



Se basa en la propagación y detección de ondas elásticas (sonidos) a través de materiales. Con este método es posible obtener una evaluación de la condición interna del material en cuestión.

RADIOGRAFIA: Como método de prueba no destructivo, se basa en la capacidad de penetración que caracteriza principalmente a los Rayos X y a las Rayos gama. Con este tipo de irradiación es posible irradiar un material y si internamente este material presenta cambios internos considerables como para dejar pasar o bien detener dicha radiación entonces es posible determinar la presencia de dichas irregularidades internas.


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