manual trabajos en alturas + nudos anclajes y reuniones

HISPANICA VERTICAL S.L. C/ Químicas 35 – Pol. Ind. Urtinsa ll Alcorcón Madrid 28923

Tfno. 91 486 18 98 Fax 91 641 88 99 WWW. Hispanicavertical.com

INDICE

INTRODUCCION

CONCEPTOS BASICOS

NORMATIVA

LINEAS DE VIDA FIJAS

LINEAS DE VIDA TEMPORALES

LOS EPI’s Y SU NORMATIVA

NUDOS



MANUAL DE TRABAJOS EN ALTURA

Introducción

Bienvenidos al fascinante mundo de los trabajos en altura. En las siguientes páginas aprenderemos a diferenciar correctamente cualquier tipo de trabajo en altura. Sabremos cuales son nuestros derechos y por supuesto nuestras obligaciones, conocimientos básicos e imprescindibles para saber en todo momento qué tipo de material es el adecuado y como utilizarlo correctamente para realizar cualquier tarea en condiciones de máxima seguridad. Desde Hispánica Vertical estamos convencidos de que una buena formación es necesaria para que el trabajador esté dotado de unos conocimientos técnicos que le permitan afrontar cualquier trabajo de forma segura y eficaz, de manera que no solo aumente notablemente la seguridad, tanto personal como colectiva, sino que también aumente la productividad. Creemos que un buen profesional no es solo el que sabe hacer bien su trabajo, sino el que además lo hace de un modo seguro para él y para los que le rodean.

Conceptos básicos

Se entiende por trabajos en altura aquél trabajo que se realiza a una altura superior a 2 metros, lo que se denomina “riesgo de sufrir una caída a distinto nivel”. A partir de 2 metros de altura tenemos el derecho de exigir que se pongan a nuestro alcance todos los medios necesarios para impedir que podamos correr el riesgo de sufrir una caída a distinto nivel, y a la vez tenemos la obligación de utilizar correctamente todos los dispositivos de seguridad puestos a nuestro alcance. Para empezar debemos familiarizarnos con unos términos técnicos que nos ayudarán a la hora de evaluar posibles riesgos. Es importante saber y calcular en qué consiste el “factor de caída”, para posteriormente poder actuar reduciendo adecuadamente “la fuerza de choque”. La “fuerza de choque” es el impacto que recibe toda la cadena de elementos implicada a la hora de frenar una caída; esta fuerza se mide en newton. La fuerza de choque aumentará o disminuirá dependiendo del”factor de caída”. ¿Qué es el factor de caída? El factor de caída determina la dureza o la gravedad de la caída; su valor está comprendido entre 0 y 2. Se calcula dividiendo la altura de la caída entre la longitud de la cuerda, cabos de anclaje u otros dispositivos utilizados. La formula con la que se calcula es: Altura de la caída

Factor de caída = Longitud de la cuerda En el trabajo hay que procurar, en la medida de lo posible, no estar por encima del factor 1, pero esto no siempre será posible, con lo cual tendremos que utilizar unos dispositivos llamados absorbedores de energía.



La función de un absorbedor de energía es impedir que la fuerza de choque transmitida al cuerpo humano sea mayor de 6 Kn (kilonewtons), que equivalen a 600 Kg. ¿Por qué 6 Kn? – porque es el umbral máximo que el cuerpo humano puede soportar sin que tenga lesiones graves. Conclusión: todos los dispositivos empleados en la cadena de seguridad para nuestro trabajo en altura tienen que estar confeccionados de tal manera que en caso de tener una caída la fuerza de choque transmitida a nuestro cuerpo no sea superior a 6 Kn. Después de habernos familiarizado con algunos de los términos básicos vamos a empezar a desarrollar otros conceptos que nos acercarán más a los distintos tipos de trabajos en altura. Existen varios tipos de trabajos en altura: Los trabajos que se realizan desde una escalera de mano, los trabajos que se realizan en andamios, torres eléctricas o de telecomunicaciones, aerogeneradores, trabajos en suspensión mediante progresión por cuerdas (también conocidos como trabajos verticales), etc. Todos ellos tienen algo en común: se realizan a más de dos metros de altura, por lo tanto deberemos utilizar algún sistema anticaídas. Todos los sistemas anticaídas no son aptos para todas las situaciones ni para todos los tipos de trabajos. Hay diversos sistemas de seguridad pensados para cada tipo de trabajo, en este manual aprenderemos a reconocer y a manejar los mas comunes y empleados en los trabajos en altura mas básicos. Denominaremos conocimientos básicos relacionados con los trabajos en altura (contenido de este curso) a aquellos que nos permitirán movernos con soltura y seguridad por: líneas de vida situadas en torres eléctricas, aerogeneradores, cubiertas, plataformas, andamiajes, etc. Cuando no sea posible movernos por esas líneas de vida porque no existan, nos moveremos con otros dispositivos; también obtendremos conocimientos para realizar instalaciones básicas de líneas de vida provisionales. Pero para ello debemos conocer las leyes que regulan estos trabajos y cuales son las normativas definidas para este tipo de material.



Como bien especifica este Real Decreto hay que tener todas las garantías de que los trabajos se realizarán de un modo seguro. No se puede comenzar ningún tipo de trabajo si en algún momento cabe la posibilidad de que se pueda ver reducida nuestra seguridad y la de aquellos que nos rodean. Siempre se tratará, en la medida de lo posible, de emplear protecciones colectivas en lugar de individuales. ¿Por qué motivo debe darse prioridad a las protecciones colectivas? Porque son más seguras; siempre es mas seguro proteger al colectivo, y cuando esto no sea posible, se emplearán protecciones individuales. Pongamos un sencillo ejemplo: Imaginemos un edificio en construcción con un gran número de operarios trabajando. Busquemos un peligro frecuente, como puede ser el hueco del ascensor (totalmente descubierto por estar en construcción). Es mas seguro emplear una protección colectiva como puede ser una barandilla correctamente fijada y señalizada, impidiendo el acceso a la zona de riesgo, que dotar a todos los operarios con protecciones individuales (denominadas EPI´s) y asegurarse de que las utilizan y que lo hacen de una forma correcta.

En este anexo hemos remarcado unas líneas que son de suma importancia y que a veces no se tiene en cuenta sobre todo en trabajos en altura. Hay que realizar los trabajos de una manera segura pero esa definición no solo implica el disponer de unos EPI´s y de unos dispositivos adecuados, sino que



también hay que tener un plan de evacuación. En caso de tener un accidente y quedar suspendido de un arnés, tenemos que actuar rápidamente; y para eso es imprescindible disponer de un plan de evacuación. ¿Por qué es tan importante disponer de un plan de evacuación? Es importante porque aumenta la capacidad de reacción del colectivo por estar debidamente organizados, mentalizados y capacitados para afrontar estas situaciones. Además, si el accidente se produce trabajando en altura y desgraciadamente quedamos suspendidos de un arnés sin conocimiento, hay que actuar rápidamente puesto que el arnés oprimirá las femorales dificultando gravemente la circulación, aumentando la posibilidad de sufrir graves lesiones e incluso la muerte.

NORMATIVA

Este capitulo esta dedicado al conocimiento básico del material necesario para realizar nuestro trabajo. Es primordial conocer los distintos dispositivos y saber cuales son los EPI´s adecuados para los distintos trabajos, para ello existen unas normativas, conocerlas nos guiaran a la hora de utilizarlos correctamente. Las normativas aplicables son las siguientes: EN341 Dispositivos de descenso

EN353-1 Dispositivos anticaídas deslizantes sobre Línea de vida Anclaje

Rígida

EN353-2 Dispositivos anticaídas deslizantes sobre línea de vida Anclaje

Flexible

EN354 Elementos de amarre

EN355 Absorbedores de energía

EN360 Dispositivos anticaídas retractiles

EN361 Arneses anticaídas

EN362 Conectores

EN795-B Dispositivos de anclaje temporales transportables

EN795-E Pesos muertos

EN358 Sistemas de posicionamiento

EN813 Suspensión (Arnés de asiento)

EN795-A Puntos de anclaje fijos

EN795-C Puntos de anclaje equipados con línea flexible de cable, Línea

Horizontal fija

EN795-D Líneas de seguridad horizontales rígidas

EN1496 Dispositivos de rescate

EN1498 Lazos de salvamentos



LINEAS DE VIDA FIJAS

Empezaremos por los distintos dispositivos de seguridad que nos encontraremos previamente instalados. Son las llamadas líneas de vida fijas catalogadas como protecciones colectivas. Hay varios tipos de líneas de vida: Están las líneas de vida verticales y las líneas horizontales. Dentro de estos dos grupos están las líneas rígidas y las flexibles. La función de una línea de vida es impedir que alguien pueda sufrir una caída a distinto nivel para ello existen dos sistemas. Líneas con sistema de retención y sistema de detención. ¿Qué es el sistema de retención?- Es aquel que impide que exista la posibilidad de que se produzca una caída. Ejemplo: una línea de vida horizontal situada en un voladizo diseñada para ser utilizada con un cabo predeterminado con la función de limitar el recorrido para impedir el acercamiento al borde y así descartar la posibilidad de poder sufrir una caída. ¿Qué es el sistema de detención?- Es aquel que actúa cuando se produce una caída y la detiene. Ejemplo: una línea vertical situada en la escalera de una torre eléctrica, si el operario al desplazarse por la escalera resbala la línea impedirá que se caiga. ¿Qué es una línea de vida rígida?- En el caso de las líneas verticales son aquellas que solo te permiten el desplazamiento vertical (hacia arriba o hacia abajo) y su característica es que están ancladas en la parte superior y en la parte inferior. En el caso de las líneas horizontales son aquellas formadas por raíles y solo te permiten moverte por un recorrido predeterminado. ¿Qué es una línea de vida flexible?- En el caso de las líneas verticales son aquellas que además de permitirte desplazamientos verticales también te permiten desplazamientos laterales; la principal característica es que solo están ancladas en la parte superior. En el caso de las líneas horizontales son aquellas formadas por cable y te permiten moverte a ambos lados de la línea. A la hora de utilizar alguna de estas líneas hay que tener en cuenta que se trata de líneas de vida homologadas y el sistema de utilización está predeterminado; por tanto, nunca podremos modificarlo y utilizarlas saltándonos las indicaciones del fabricante. Además, por tratarse de una protección colectiva si detectamos una anomalía o sufriéramos alguna caída por pequeña que fuese tenemos el deber de comunicarlo inmediatamente.



LINEA DE VIDA HORIZONTAL RIGIDA

LINEA DE VIDA HORIZONTAL FLEXIBLE

LINEA DE VIDA VERTICAL RIGIDA



LINEAS DE VIDA TEMPORALES

Este tipo de línea se realiza con cuerda y se aplicará en lugares donde por causas del trabajo a realizar, ya sea por la corta duración de la obra o el lugar no lo permita, no sea apropiado poner una permanente, ni medidas de seguridad colectivas. Se componen de varios subsistemas; conectores o mosquetones, cuerda y un dispositivo anticaídas al que nos aseguraremos por medio de un cabo de anclaje o directamente al arnés. A diferencia de las líneas de cable, las de cuerda no necesitan de sistema absorbedor de energía, ya que la cuerda debido a su dinamismo funcionará como absorbedor. Pueden ser verticales y horizontales. Verticales. Las utilizaremos en torres, antenas, escaleras, cubiertas y tejados muy inclinados, etc. Se deberá anclar en la parte superior valorando la parte más segura de la estructura, y en la inferior se colocará un peso o se anclará para facilitar el deslizamiento del anticaídas. Nos anclaremos el anticaídas directamente al arnés por medio de un mosquetón, o si fuera necesario por razones de seguridad por medio de una cinta no demasiado larga. -Línea de vida vertical de cuerda.



Horizontales. Las utilizaremos en pasarelas, cubiertas y tejados muy inclinados, cubiertas sin peto donde haya peligro de caída al vacío, etc.

-Ejemplo de anclaje para tejado.

-Líneas de vida verticales.

-Líneas de vida horizontales.

En este tipo de líneas, anclaremos un extremo por medio de un nudo de anclaje y el otro extremo con un nudo dinámico, el cual nos permitirá tensar la cuerda, y que bloquearemos con un nudo de fuga. También, si dispusiéramos de él, podríamos utilizar un bloqueador o un descensor para tensar.



A este tipo de línea nos anclaremos por medio de un cabo de anclaje.

-Línea de vida temporal en cubierta.

Al producirse una caída entre los dos puntos anclados, se efectúa un estiramiento de la cuerda lo cual forma una flecha. Cuanto mayor es la longitud de la línea, mayor es la flecha, lo que hace que la caída hasta la frenada sea mayor también y pueda provocar que choquemos con alguna posible estructura o llegar al suelo si la



altura no es demasiada. Esto lo evitaremos poniendo todos los puntos intermedios que sean posibles o convenientes bloqueando la cuerda con un nudo ballestrinque. Cada tramo debe ser utilizado por una sola persona, no utilizándola otra hasta que el primero la haya abandonado.

-Línea de vida horizontal tensada con descensor.



A la hora de trabajar sobre cubiertas y tejados muy inclinados, tenemos el riesgo de resbalar, y en muchas ocasiones no es fácil de llevar a cabo una protección colectiva. Para poder realizar nuestro trabajo de forma segura y útil debemos tener libres las manos y para ello disponemos de EPI´s que nos van a permitir una sujeción segura y un amarre regulable.



METODOLOGIA DE INSTALACION Y PAUTAS GENERALES DE SEGURIDAD No existe ninguna normativa para las líneas de vida temporales, debido a que no se puede testar al ser una instalación que realizará el propio trabajador o técnico cualificado. Antes de comenzar el trabajo se realizará una inspección visual tanto del entorno como del material y equipos de protección que se vayan a utilizar y se estudiará un plan de trabajo con el fin de minimizar el riesgo de caída y de exposición de peligro. Habrá que tener en cuenta la seguridad estructural del lugar de trabajo así como de la estructura de las cabeceras, que deberá tener una resistencia mínima de 10 kn (1000 Kg.). Una vez instalados los dispositivos de seguridad se comprobará su correcta colocación y funcionamiento antes de su utilización. En el caso de sufrir una caída, se retirarán todos los componentes implicados para realizar una inspección, siendo aconsejable retirar de su utilización los aparatos que suponen una difícil inspección visual como mosquetones, arneses o cuerdas que podrían tener roturas internas difíciles de apreciar. Cuando haya que progresar por una cubierta en la que no tuviéramos línea de vida o esta estuviera fuera de nuestro alcance teniendo riesgo de caída, deberemos utilizar un sistema de aseguramiento por un compañero, instalando todos los puntos intermedios necesarios para una progresión segura.



CONOCIMIENTO DE LOS EPI´s Y SU NORMATIVA

¿Qué es un EPI?- un EPI como su definición exacta dice es un equipo de protección individual, es aquel que transportaremos nosotros y utilizaremos para la realización de diversos trabajos. Los EPI´s los catalogaremos en tres grupos. NIVEL 1- Riesgos leves. NIVEL 2- Riesgos moderados. NIVEL 3- Riesgos graves. NIVEL 1- Son todos aquellos que nos protegen de riesgos que no precisan de una atención médica, como pueden ser unos guantes para protegernos de heridas superficiales o leves. NIVEL 2- Son aquellos que nos protegen de lesiones que nos puedan ocasionar una intervención médica o una baja laboral. Un ejemplo puede ser unas botas con refuerzos de acero para impedir que la carga que manipulamos nos pueda producir una lesión en caso de accidente. NIVEL 3- Son todos los que nos protegen de lesiones graves o de riesgo de muerte. Ejemplo: Un arnés nos protege del riesgo de poder sufrir una caída a distinto nivel. En este curso aprenderemos a reconocer y a utilizar equipos de nivel 3 (riesgos graves) que estén relacionados con trabajos en altura. Sabemos que las leyes de prevención de riesgos laborables dicen que a partir de 2 metros se considera trabajos en altura, por lo tanto necesitamos utilizar algún tipo de equipo anticaídas. ¿Cómo sabemos que clase de equipo utilizaremos? Hoy en día en el mercado existen gran variedad de equipos, marcas, modelos etc. pero para saber si el equipo es apto para realizar un trabajo concreto nos deberemos apoyar en las normativas creadas expresamente para regular el uso exclusivo para cada equipo. Porque hay diversos trabajos, existen distintos equipos diseñados para estos. Para ello la empresa está obligada a equiparnos con los sistemas y los EPI´s adecuados para el desempeño de nuestro trabajo complementado con una formación adecuada. Por otra parte, el operario esta obligado a utilizar los sistemas y equipos de una manera correcta además de un mantenimiento adecuado. Para que todo esto se pueda cumplir, tanto la responsabilidad de la empresa como la obligación del operario, el deber del fabricante es dotar a los equipos de instrucciones de uso que incluyan detalle sobre la normativa y las instrucciones de mantenimiento.



El etiquetado del E.P.I. debe estar formado por el marcado CE seguido del número de identificación que esta compuesto de cuatro dígitos (organismo que controla la calidad de fabricación y sistema de garantía), la normativa que cumple (EN), identificación del fabricante, año de fabricación, número de serie o lote. Ejemplo de una etiqueta de un arnés anticaídas:

La directiva referente a instrucciones de seguridad y utilización de los EPI´s es la directiva 89/656/CE. La regla general de la utilización de los EPI´s es que estos se utilizarán cuando el peligro no se pueda eliminar o reducir suficientemente por medio de protección colectiva.



EPI´s Y SUS NORMATIVAS Empezaremos a describir los distintos EPI´s para los trabajos en altura básicos.

CASCO El casco que se utiliza en los trabajos en altura es distinto a los demás trabajos, por lo tanto no podremos utilizar otro casco.

SU NORMATIVA ES- EN 395 / EN 1492 Algunas de las diferencias que puede tener respecto a otros cascos es que carece de visera, para tener un campo de visión más amplio. También esta provisto de un barbuquejo imprescindible para impedir que se nos caiga de la cabeza y pueda golpear a alguien o algo que esté por debajo de nosotros.



ARNESES Hay una gran variedad de arneses, pero todos no están diseñados para desempeñar todos los trabajos. Para trabajar en altura como mínimo tendremos que utilizar un arnés anticaídas. Este arnés llevará una anilla situada por encima del punto de gravedad del cuerpo, normalmente en el pecho o en la espalda, esto hará que al producirse una caída la fuerza de choque sea repartida por todo el cuerpo y que en caso de desfallecimiento el cuerpo no sufra un volteo y quede en una posición complicada o poco segura.

SU NORMATIVA ES- EN 361 Este es el arnés que estaremos obligados a utilizar como mínimo para poder trabajar en altura.



CONECTORES Ó MOSQUETONES Los mosquetones son anillos de metal con una apertura que se cierra automáticamente mediante una pestaña. Cuando esa pestaña se cierra, se completa el anillo, y es ahí cuando proporciona al mosquetón su mayor resistencia. Sirven para conectar entre ellos unos elementos a otros, como cuerdas, cintas, aparatos de progresión y seguridad, etc. Los mosquetones son los elementos más frágiles de toda la cadena de seguridad, por lo tanto tendremos un especial cuidado en su uso y mantenimiento. Especialmente si el mosquetón recibe algún golpe como puede ser el golpe que recibe cuando se nos cae desde una altura considerable. En esos casos retiraremos el conector de la cadena de seguridad y lo desecharemos para impedir que nadie lo utilice por error. Hay una amplia gama de mosquetones, si tenemos en cuenta sus resistencias y sus formas a la hora de utilizarlos ganaremos en seguridad. Todos los mosquetones utilizados para trabajo por distintos que parezcan tienen que cumplir la misma normativa EN 362. La característica que nos puede ayudar a diferenciarlos de los mosquetones empleados para el deporte, además de la normativa, es que para manipular los mosquetones que se utilizan en el trabajo (abrir o cerrar) es necesario hacer dos movimientos voluntarios como medida de seguridad. Así nos aseguramos de que no se abran involuntariamente dando lugar a algún accidente.

Este mosquetón tiene gran resistencia trabajando en una posición vertical; si por algún motivo se gira pierde más de la mitad de su resistencia. Por ese motivo lo intentaremos utilizar en aquellos sitios donde no tenga movimiento, y si no es posible tendremos especial cuidado y lo advertiremos a los demás operarios que estén utilizando el montaje para someter el mosquetón a revisiones periódicas por parte de todos.



MOSQUETON ASIMETRICO Este mosquetón es muy útil con una resistencia un poco superior que el mosquetón simétrico. Es de gran utilidad debido a que su morfología asimétrica trabaja siempre en línea puesto que su forma orienta la carga hacia el mismo punto. Su manera de trabajar orientando la carga al mismo punto hace que sea muy difícil que se gire y deje de trabajar en línea; al igual que todos los mosquetones si no trabaja de una forma correcta pierde muchísima resistencia.

Este mosquetón es muy parecido al mosquetón simétrico, pero si miramos bien la imagen veremos que los extremos no son totalmente redondeados o simétricos sino que son asimétricos. Característica que le permite orientar la carga al mismo punto, por eso mismo este mosquetón además de tener más resistencia nos permite instalarlo en más variedad de situaciones con bastante más seguridad que el mosquetón simétrico. Este conector es ideal para conectarnos desde nuestro arnés a cabos de anclajes, sistemas anticaídas, etc. Debido a su tamaño y forma es el más cómodo y seguro que podemos utilizar como conexión a nuestro arnés.



MOSQUETONES DE GRAN APERTURA Estos mosquetones son de gran utilidad para la progresión con los cabos de anclaje. Nos permiten conectarlos a diversas estructuras metálicas ideales para la progresión por escaleras donde no existan líneas de vida. Como todos los mosquetones utilizados en el trabajo su normativa es EN 362 y es necesario hacer dos movimientos voluntarios para poder manipularlos.

Diseñado especialmente para la progresión, su forma de gancho es la que nos permite conectarlo a estructuras como pueden ser andamios, escaleras, torres eléctricas, de telecomunicaciones, etc.



MOSQUETONES DE FORMA DE PERA Son mosquetones muy seguros debido a su forma de pera, sin duda es el mosquetón más seguro por ser menos probable que pueda girarse y no trabajar en línea, lo que es más fácil que pueda ocurrir con otros. Dentro de los conectores de forma de pera existen dos clases, simétricos y asimétricos. Como en los casos anteriores los de forma asimétrica son mas seguros que los simétricos por la manera de orientar la carga.

El mosquetón asimétrico en forma de pera es ideal para la instalación de cabeceras. Gran resistencia además de gran seguridad por ser muy difícil la posibilidad de girarse y no trabajar en línea. Gracias a su forma es el más seguro a la hora de instalar cabeceras, tanto para líneas verticales como horizontales, sobre todo si son líneas que tienen movimiento o tengan que soportar grandes cargas debido a un tránsito elevado de operarios. Además, de todos los mosquetones que hemos visto, es el que más resistencia tiene si por algún descuido quedase con el seguro abierto. El mosquetón simétrico en forma de pera también se utiliza para las instalaciones de cabecera pero es menos seguro que el asimétrico debido a que su forma simétrica facilita que más de una carga trabaje en direcciones opuestas, y esto debilita su resistencia. No obstante su forma simétrica es ideal para trabajar con nudos dinámicos en manejo de cargas.



CABOS DE ANCLAJE

Los cabos de anclaje son los elementos encargados de complementar la seguridad allí donde no existe sistema anticaídas (líneas de vida). Ejemplo: en una escalera fija de más de dos metros de altura donde no existe línea de vida, la única manera de progresar será empleando cabos de anclaje. Tenemos que tener en cuenta que en todas las progresiones cuando nos situamos a más de dos metros de altura jamás podemos hacer una maniobra en la que en algún momento nos quedemos sueltos sin estar conectados. Esta es una norma básica de seguridad, debemos estudiar la situación antes de efectuar una maniobra para evitar que esto suceda. Para ello los cabos de anclaje son ideales, por estar diseñados para las progresiones donde no existen sistemas anticaídas. También estamos obligados a llevarlos, aunque existan estos sistemas anticaídas, por dotarnos de una autonomía más completa, y de esta manera tener más recursos en la progresión. Ejemplo: si progresamos por una estructura habilitada con sistema anticaídas, cuando lleguemos al final de la línea y sea necesario seguir progresando por otra estructura diferente, en el momento de realizar la maniobra de pasar de una estructura a otra y desconectarnos del sistema por el que veníamos progresando, es necesario estar equipado con algún cabo de anclaje para no violar la norma básica de seguridad de no estar desconectado sin esta conectado antes. Hay varios tipos de cabos de anclaje, los simples, los cabos dobles y dobles en “Y”. Dependiendo del trabajo utilizaremos el que más convenga. Si vamos a realizar una progresión es obligatorio utilizar el cabo doble. Siempre es aconsejable utilizar el cabo doble en “Y”

SU NORMATIVA ES – EN 354 Cabo de anclaje doble (distinta longitud en cada cabo).



Con absorbedor de energía OK OK PELIGRO Sin absorbedor de energía OK PELIGRO MUY PELIGROSO Aquí nos ilustra lo que seria una caída y la importancia que tiene saber calcular el factor de caída para poder determinar la fuerza de choque y así decidir si utilizamos o no un absorbedor de energía.



ABSORBEDORES DE ENERGIA

Como hemos visto en la página anterior la importancia de los absorbedores de energía es la diferencia de salir lesionado o no de una caída. Tanto al principio del manual como en la página anterior nos describe y nos ilustra nociones básicas de física para calcular la dureza de la fuerza de choque dependiendo del factor de caída. A la hora de realizar un trabajo tenemos que evaluar la posible caída en todos los puntos por donde vamos a transitar o trabajar, de esta manera podremos decidir si es necesario utilizar absorbedores o no. Cuando nos situemos por encima de un factor dos es necesario emplear absorbedores de energía, de esa manera evitaremos sobrepasar el máximo umbral de 6 kn que puede aguantar nuestro cuerpo sin sufrir lesiones graves. Existen varios tipos de absorbedores de energía. Los que están previamente instalados en líneas de vida, y los que llevaremos nosotros conjuntamente con nuestro equipo. Los absorbedores que llevaremos nosotros como parte de nuestro equipo los podemos utilizar de dos maneras: 1ª.- lo podemos instalar directamente a la línea o punto de anclaje y luego lo conectaremos al cabo de anclaje del que estamos conectados nosotros con nuestro arnés anticaídas. 2ª.- lo llevaremos conectado directamente a nuestro arnés, del que engancharemos el cabo o cabos de anclaje y posteriormente a la línea de vida o punto de anclaje. Nosotros aconsejamos utilizarlo siempre de la 2ª manera por la razón de que si lo llevamos directamente conectado a nosotros en el momento de sufrir una caída el absorbedor se activará antes, de esa manera nos absorberá mas energía reduciendo la fuerza de choque que recibirá nuestro cuerpo.



MECANISMO DE UN ABSORBEDOR POR DENTRO

Estos absorbedores actúan cuando reciben una fuerza de choque de 2 Kn (200 kg). El sistema que utiliza el tipo de absorbedor que vemos en esta página es un sistema de absorción mediante rotura. Esto significa que el absorbedor (que es una cinta plegada y cosida) cuando recibe una fuerza de choque de 2 Kn los puntos de costura empiezan a romperse y se va descosiendo. Conforme se descose la cinta que estaba plegada, empieza a estirarse, y realiza la acción de absorción de energía de la fuerza de choque.



Como hemos visto en la página anterior el sistema de absorción del absorbedor que utilizaremos junto a nuestro equipo, una de sus particularidades es el alargamiento al que se ve sometido cuando se activa. Alargamiento que tenemos que tener en cuenta a la hora de utilizarlo para asegurarnos de que la distancia que hay desde donde nos situamos al suelo no sea inferior a la longitud del absorbedor en su máximo estiramiento. El fabricante nos facilita unas instrucciones en las que nos indica cual es la altura mínima a la que podemos utilizar este sistema, pero siempre debemos tener la precaución de que el cálculo no sólo se aplica a la distancia mínima que hay al suelo sino que se aplica al obstáculo que más sobresalga del nivel del suelo.



También tenemos que tener en cuenta que el cálculo que nos facilita el fabricante es un cálculo hecho con una longitud predeterminada de los cabos de anclaje con lo que si manipulamos esa longitud, no solo estamos modificando el cálculo de la distancia mínima sino que además también estamos modificando la capacidad de absorción.

Como vemos en la fotografía, este es el cálculo que el fabricante nos facilita en las instrucciones de uso del absorbedor de energía. Deberemos aprender a realizar este sencillo cálculo a la hora de utilizar un absorbedor de energía en diferentes puestos de trabajo. Distancia libre de caída: Es la distancia total de caída existente desde la zona de tránsito hasta el suelo o el obstáculo que mas sobresalga de este. Caída total: Es la distancia que recorre el cuerpo desde que se inicia la caída, hasta que se detiene. Caída: Distancia que recorre el cuerpo desde que se inicia la caída, hasta que se activa el sistema de absorción de energía. Deceleración: Distancia que recorre el cuerpo desde que se activa el sistema de absorción de energía hasta que el cuerpo queda totalmente detenido. Factor de seguridad: Distancia mínima de seguridad que tendremos que dejar desde el cuerpo totalmente suspendido, hasta el suelo o el obstáculo que más sobresalga de éste.



Tendremos que tener en cuenta no solamente las caídas verticales, sino también los desplazamientos laterales no controlados o péndulos.

Como podemos apreciar en la imagen, el operario sufre una caída dando lugar a un desplazamiento no controlado, encontrándose un obstáculo y produciéndose un grave accidente. En los trabajos en altura no debemos olvidar el peligro que supone tener una caída con péndulo ya que estas caídas descontroladas pueden hacer que choquemos con obstáculos existentes alrededor de la zona de trabajo. Todos aquellos obstáculos existentes con los que podamos chocar al tener una caída con péndulo lo llamaremos zona de riesgo. Cuando vayamos a realizar un trabajo, evaluaremos la zona de riesgo para poder determinar qué sistema de trabajo deberemos utilizar, para evitar en la medida de lo posible sufrir una caída con péndulo. En el caso de la fotografía el desplazamiento no supone tanto peligro por tener toda la atención puesta en esta maniobra, sin embargo cuando el operario llega al punto de trabajo y se dispone a realizarlo, su atención se centra en el trabajo y descuida su seguridad, por tanto, en ese momento deberemos utilizar un cabo de posicionamiento u otro sistema para que nuestra seguridad no quede descuidada.



NUDOS Los nudos se emplean para unir los diferentes elementos utilizados en las técnicas de trabajo. En los trabajos en altura, dado que debemos ayudarnos de cuerdas, deberemos saber realizar algunos nudos básicos y cómo aplicarlos de forma correcta para salvar cualquier situación de riesgo. El nudo reduce en un porcentaje la resistencia de la cuerda; esto es algo que habrá que tener en cuenta cuando se la someta a cargas elevadas. Para que trabaje en las mejores condiciones el nudo deberá estar bien confeccionado, con los cabos paralelos (peinado), y un cabo sobrante apropiado. Deberemos saber qué nudo es idóneo para asegurarnos, para el manejo de cargas o para bloquear. A la hora de realizarlos se pueden hacer de dos maneras según la situación, por chicote cuando los realizamos por el cabo de la cuerda, o por seno cuando se realizan a mitad de la cuerda o simplemente doblándola. En el momento de confeccionar un nudo deberemos tener en cuenta algunas condiciones: -Ser simple y fácil de reconocer. -Adaptarse a las necesidades. -No deshacerse solo. -Deshacerse fácilmente, incluso después de haberlo sometido a carga. -Tener una carga de rotura elevada. A continuación veremos los nudos más utilizados en trabajos en altura y sus aplicaciones.



NUDOS DE UNIÓN. Son los que sirven para unir cuerdas, cintas, etc. y los utilizados para cerrar anillos. Nudo de cinta. Es de los nudos más utilizados, y posiblemente el más conocido y antiguo. Se debe dejar un sobrante como mínimo de 10 cm. y revisarse frecuentemente. Un inconveniente a tener en cuenta es que una vez sometido a cargas fuertes es difícil de deshacer. Es el único a emplear para unir cintas planas. Carga de rotura: 64 %.

Pescador. Este nudo es el más adecuado para unir cuerdas sometidas a cargas fuertes. Carga de rotura: 74 %.



NUDOS DE ANCLAJE. Sirven para fijar una cuerda ya sea para asegurarnos a nosotros mismos como a cargas. Se pueden confeccionar por seno o por chicote según se realicen sobre un anclaje abierto (mosquetón) o cerrado (anilla). Gaza. Es el nudo más utilizado. Fácil de confeccionar y comprobar pero difícil de deshacer sometido a cargas fuertes. Se utiliza para anclar cuerdas que reciban poca carga. Carga de rotura: 59 %

Ocho. Este es el nudo de encordamiento por excelencia. Fácil de confeccionar y fácil de deshacer sometido a cargas fuertes. Carga de rotura: 62 %.



Ocho doble seno. Este nudo, aunque es de confección más complicada que el ocho simple, es el más adecuado para el montaje de líneas de vida temporales que por seguridad necesiten dos puntos de anclaje.

Ballestrinque. Un nudo muy útil como seguro ya que permite regular la distancia sin soltarse. Debe dejarse bastante cabo suelto porque sometido a cargas fuertes puede deslizar. Carga de rotura: 60 %.



NUDOS DE FRENADO Y BLOQUEO. Dinámico. Nudo deslizante muy seguro y polivalente. Su alta capacidad de frenado lo hace muy útil tanto para maniobras de deslizamiento como para descenso de cargas. Siempre debe ser utilizado con mosquetones HMS (de pera).

De fuga. Es un nudo que permite bloquear y desbloquear un nudo dinámico sometido a carga. Se debe rematar con un nudo de gaza o insertar un mosquetón en el bucle final.

manual trabajos en alturas + nudos anclajes y reuniones

Documents