manual selladora de impulso (1)

SSEELLLLAADDOORRAASS DDEE IIMMPPUULLSSOO

Manual de operacin

Industrias Ovelma SAS, se reserva el derecho de realizar cambios tcnicos o de diseo en sus equipos y manuales sin previo aviso.

Prohibida la reproduccin total o parcial de este manual. Versin 4 de 15/06/ 2012

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Manual selladora de impulso 2

CONTENIDO 1 INTRODUCCIN ......................................................................................................................................... 3 2 ADVERTENCIAS ......................................................................................................................................... 3 3 SISTEMA DE IMPULSO ............................................................................................................................... 4

3.1 TEMPERATURA ....................................................................................................... 4 3.2 TIEMPO ................................................................................................................... 4 3.3 PRESIN .................................................................................................................. 4 3.4 FRECUENCIA............................................................................................................ 5

4 INSTRUCCIONES DE MONTAJE Y MANEJO SELLADORA DE IMPULSO OVELMA ...................................... 5 5 MANTENIMIENTO GENERAL DEL SELLADOR ............................................................................................. 6

5.1 PARTES QUE COMPONEN EL SELLADOR ................................................................. 6 5.2 MANTENIMIENTO DEL SELLADOR .......................................................................... 7 5.3 CUIDADOS ............................................................................................................... 7

6 MANTENIMIENTO PREVENTIVO................................................................................................................ 8 7 GARANTA ................................................................................................................................................. 9 8 CARACTERSTICAS DE LAS SELLADORAS DE IMPULSO ............................................................................ 10 9 DIAGRAMA ELCTRICO ........................................................................................................................... 11 10 PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES. .................................................................................................... 12 11 DISPOSICIN FINAL ................................................................................................................................. 14



1 INTRODUCCIN

Lea y conserve cuidadosamente este manual. Gracias por adquirir la empacadora de vaco, un producto de primera calidad, altamente seguro y confiable en su funcionamiento. En el evento de requerir asistencia tcnica, no dude en contactar nuestro departamento de servicio tcnico. ! Con gusto lo atenderemos! Por su seguridad y la de la mquina, por favor lea detenidamente las siguientes recomendaciones e instrucciones para instalar y ponerla en funcionamiento. Este manual contiene todas las instrucciones necesarias para la operacin, mantenimiento regular y solucin de los problemas ms frecuentes asociados con la mquina.

2 ADVERTENCIAS Por seguridad de la mquina y para obtener la mayor eficiencia, por favor lea detenidamente las siguientes recomendaciones e instrucciones antes de instalar y poner en operacin la selladora de Impulso Ovelma. Por ningn motivo arroje agua sobre la selladora. la mquina contiene componentes elctricos y puede sufrir daos no amparados por la garanta. Si requiere hacer un lavado de desinfeccin hgalo con un trapo hmedo y asegrese de que no caiga agua al interior de los controles. EN SELLADORAS ESTNDAR (SIN REFRIGERACIN): Cada ciclo de sellado dura aproximadamente entre 1-4 segundos y est compuesto por 2 fases: La de sellado que dura hasta 1 segundo y la de enfriamiento 3 segundos. No se apresure, debido a que este es el ritmo de trabajo. EN SELLADORAS CON SISTEMA DE REFRIGERACIN: El rendimiento es superior debido a que el tiempo de enfriamiento es menor Asegrese de que el pedal baje lo mximo No intente hacerlo ms rpido incrementndole potencia a la mquina. Esto disminuye la vida til del tefln, de la resistencia y desmejora la calidad del sello.



3 SISTEMA DE IMPULSO La calidad del sello en el sistema de sellado por impulso electrnico depende de 4 variables: Temperatura, Tiempo, Presin y Frecuencia.

3.1 TEMPERATURA La temperatura est dada por tiempo de calentamiento de la resistencia, el cual est dado por el temporizador que es ajustable de 0 a 1 segundo, a mayor fraccin de tiempo mayor temperatura. Se recomienda iniciar con el temporizador en 0.2 segundos e ir ajustando la escala segn el calibre de la bolsa y la velocidad de trabajo.

3.2 TIEMPO Se refiere al tiempo de calentamiento de la resistencia, el cual est regulado por el temporizador.

3.3 PRESIN La presin est dada por el pedal. El pedal debe sostenerse pisado y presionado abajo por aproximadamente 2 segundos despus de que se enciendan los dos pilotos (luz) con el fin de conformar el sello, es decir que quede plano y del ancho requerido. Esto es normal en el sistema de impulso debido a que se requiere que haya un enfriamiento natural. Si el pedal se suelta muy rpido el plstico se encoge y se arruga deteriorando la calidad del sello y por ende la presentacin del producto.

CALIDAD VS CANTIDAD Para sellar bolsas de polietileno, polipropileno y afines es ms recomendado el Sistema de

sellado por impulso, por la calidad del sello. Si ha trabajado con mquinas de calor constante debe cambiar radicalmente la forma de

sellar. En la mquina de calor constante el sellado se hace a mayor velocidad. Sin embargo la

calidad del sello es inferior y el desperdicio y/o reproceso mucho mayor.

NOTA: Para agilizar este proceso es necesario adecuar un SISTEMA DE REFRIGERACIN a la selladora que implica colocar un sellador especial que permita recircular agua, un tanque auxiliar con agua y una motobomba de inmersin para recircular el agua a travs del sellador. El sistema de refrigeracin agiliza el proceso a 2 3 segundos por operacin dependiendo de la velocidad del sellado y agilidad del usuario.



3.4 FRECUENCIA La frecuencia es un factor crtico en las selladoras con sistema de impulso cuando se est sellando continuamente. La frecuencia debe ser uniforme, rtmica. Una vez definida la escala de trabajo la frecuencia debe ser siempre igual. Esto es debido a que si se disminuye la frecuencia se genera enfriamiento y si se aumenta se genera sobrecalentamiento. Es importante mencionar que en la medida que el trabajo es continuo el calor se va acumulando en el sellador , lo que permite deducir que si el usuario es hbil puede ir aumentando la frecuencia de trabajo e ir reduciendo la escala de temperatura gradualmente hasta encontrar la frecuencia ptima que ms se ajuste a su ritmo de trabajo sin deteriorar la calidad del sello. Por este motivo siempre que inicie el sellado en una Selladora de Impulso Ovelma calibrada para trabajo continuo, los primeros 2 sellos deben ser efectuados sin bolsa al ritmo de operacin para estabilizar la temperatura de trabajo.

4 INSTRUCCIONES DE MONTAJE Y MANEJO SELLADORA DE IMPULSO OVELMA

NOTA: Si su selladora es de sistema estndar omita los pasos 4 y 6. 1. Instale la bandeja gua (solo para las selladoras de lquidos que

van en huacal. Vase figura ) 1.1 Retire los tornillos que estn puestos en la base del

mueble de la selladora. 1.2 Monte la bandeja gua 1.3 Ajuste la bandeja gua

2. Instale la mesa auxiliar (solo para las selladoras que van en huacal. Vase figura)

3. Conecte el suministro de energa de su Selladora de Impulso Ovelma.

4. En selladoras con sistema refrigerado: haga montaje del sistema de refrigeracin. 4.1 Llene el tanque auxiliar con agua. 4.2 Conecte la electrobomba al suministro de energa ubicado en la parte posterior de

la selladora. 5. Encienda la mquina selladora del suiche ubicado en el panel de control. 6. En selladoras con sistema refrigerado: Verifique que el agua este re-circulando por la

mordaza superior observando el chorro que sale por la manguera que queda libre. Si esto no esta ocurriendo pero la motobomba est encendida, succione aire por la manguera hasta que salga agua con el fin de sacar el aire del impele de la motobomba.

7. Seleccione la potencia de trabajo: Seleccione en la perilla (dial) del temporizador una escala inicial en la posicin 0.2 y verifique despus de dos ciclos de sello si la mquina est sellando su bolsa eficientemente. Si en el paso anterior no obtuvo un sello adecuado, gradualmente aumente o disminuya la escala en medio punto con respecto a la anterior hasta encontrar la escala ideal de acuerdo al calibre de su bolsa.



A mayor calibre de la bolsa mayor ser la escala de tiempo 8. Haga algunos ensayos antes de empezar la produccin. Tenga en cuenta iniciar dando 2

sellados en vaco al ritmo de trabajo. Inmediatamente proceda a efectuar el sellado a un ritmo de trabajo constante (la mquina inicia su funcin de sello al encenderse la luz piloto del lado izquierdo del controlador PWR-y termina al encenderse la del lado derecho UP- ). Haga una pausa de hasta dos segundos y levante el pedal (Esto para conformar el sello). En selladoras estndar (no tiene sistema refrigerado) espere otros 3 segundos (Esto con el fin de dar el tiempo necesario de enfriamiento natural). Recuerde que el ciclo completo entre un sello y otro es de aproximadamente 6 segundos en las selladoras estndar. En las selladoras con sistema refrigerado omita la segunda fase, pues el enfriamiento se hace automticamente por el sistema de refrigeracin.

9. Despus de calibrar la mquina empiece su trabajo. Recuerde que si interrumpe el trabajo

continuo de sellado debe reiniciarlo de acuerdo a las instrucciones dadas en el punto anterior.

5 MANTENIMIENTO GENERAL DEL SELLADOR

5.1 PARTES QUE COMPONEN EL SELLADOR

1. Cuerpo del sellador 2. Tensores

3. Mica aislante

4. Resistencia

5. Tefln de resistencia

6. Tefln caucho ( no esta en la foto)

7. Caucho silicona ( no esta en la foto)

Figura 1

1

2

3

5

4



5.2 MANTENIMIENTO DEL SELLADOR

a. Retire la parte N 5 Tefln

b. Retire la parte N 4 Resistencia

c. Retire la parte N 3 Mica, humedeciendo previamente con algn disolvente; tenga cuidado de no rayar la base que la soporta, retire completamente los restos de pegante dejando la superficie limpia y libre de residuos.

d. Revise el buen funcionamiento de la parte N2 Tensores, los cuales deben quedar limpios y girar libremente.

e. Proceda a fijar la mica sobre la superficie del cuerpo del sellador; para tal fin aplique a ste como a la mica una capa de pegante delgada y uniforme a base de caucho (XL). Deje secar 10 minutos y pegue la mica al cuerpo del sellador

f. Limpie la Resistencia N4 con mucho cuidado. Recuerde que si se producen quiebres o deformaciones se daa; para limpiar la resistencia utilice lija N 400

g. Monte los resortes tensores.

h. Monte la resistencia N4 con precaucin de que la soldadura de las terminales quede hacia arriba y ajuste bien los tornillos que la soportan, teniendo la terminal con el dedo para evitar que se gire.

i. Monte el tefln N5 teniendo en cuenta de dejarlo un poco suelto sobre la resistencia (ver figura 2), sto har ms durable la vida del tefln; debido a que solo est en contacto con la resistencia en el momento del sellado. Utilice repuestos originales. No utilice tefln autoadhesivo!.

j. Retire el tefln autoadhesivo del caucho de silicona y revise que el caucho est en buen estado. Si presenta quemadura por la resistencia debe girar el caucho hasta aprovechar sus cuatro (4) lados; si los 4 lados estn quemados debe cambiarlo.

k. Cubra el caucho silicona con tefln autoadhesivo.

l. Con la mquina desconectada pise el pedal y revise que el asentamiento entre el sellador y caucho sea parejo y tenga una presin moderada.

5.3 CUIDADOS

a.Trabaje la mquina a la temperatura ms baja posible para evitar el dao de la tela de tefln N 5

Tefln

Figura 2

reas de pega



b.Revise peridicamente la tela de tefln, no permita trabajar su mquina con el tefln perforado, ya que esto produce sellos defectuosos y contamina la resistencia N4 y el aislamiento N3 y quema el caucho silicona.

c.Si el tefln se ha perforado y se han contaminado la mica N3 y la resistencia N4 no basta con cambiar el tefln para conseguir un buen sellado.

d.Debe proceder a efectuar un mantenimiento general del sellador.

e.Si se encuentran Contaminadas la mica y la resistencia, stas muestran residuos de carbn; o la resistencia se pega a la mica

f.Si se encuentran en buen estado la resistencia muestra un color azulado brillante, limpia y suelta de la mica

RECUERDE: La duracin del tefln, el caucho de silicona, la resistencia, la mica y la buena calidad del sello dependen del buen uso de la temperatura.

6 MANTENIMIENTO PREVENTIVO Para el mantenimiento preventivo de su Selladora de Impulso Ovelma, siga los siguientes pasos peridicamente:

Lubricacin: Ponga peridicamente 2 gotas de aceite en todos los puntos de giro.

Tensores de resistencias: Son las partes que estn ubicadas a cada extremo de la resistencia y sobre la cual se sujeta sta para absorber la dilatacin de la resistencia en el momento de su calentamiento. Cercirese que stos estn libres, ya que de ello depende la vida de la resistencia.

Resistencia: Retrela peridicamente, limpie las impurezas que pueden acortar su vida teniendo la precaucin de no torcerla o quebrarla en el proceso. Al montarla verifique que los tornillos queden bien ajustados.

Tefln del sellador: Utilice repuestos originales. El tefln trae su adhesivo en los bordes. El centro del tefln no tiene adhesivo. Por ningn motivo use tefln autoadhesivo completo ni use pegantes, porque pegara la resistencia y no permite su dilatacin formando quiebres o arrugas. Al colocar el tefln no temple excesivamente el tefln sobre la resistencia. Debe quedar con una holgura de 2mm sobre la resistencia para no quemar el tefln.

Caucho silicona: Se encuentra recubierto por una cinta de tefln autoadhesivo. Cambie el tefln cuando ste presente deterioro. El no hacerlo genera dao del caucho de silicona. Recuerde que el tefln es una proteccin del caucho. En caso de dao de su superficie retire la cinta de tefln. Lmpielo con un pao impregnado de solvente y utilice la cara posterior del caucho recubrindolo nuevamente con tefln autoadhesivo.



Cambe con regularidad el agua del tanque auxiliar.

7 GARANTA El equipo est amparado por una garanta efectiva de un ao para componentes mecnicos y elctricos y de 6 meses para componentes electrnicos, que cubre mano de obra y repuestos sin costo alguno. No incluye la garanta partes o repuestos de consumo o de desgaste por su uso tal y como teflones, resistencias y caucho siliconado. No incluye la garanta gastos de envo ni desplazamientos. Despus de vencida la garanta le ofrecemos nuestro servicio de mantenimiento tcnico. La garanta se pierde por:

No seguir las instrucciones del manual.

Uso inadecuado de la mquina.

Maltrato o modificaciones al sistema.

Reparaciones efectuadas por personal no autorizado.

Instalar piezas no originales en la mquina.

Daos causados por malas conexiones.

Daos causados por ambientes hmedos o corrosivos.

Daos causados en componentes elctricos o electrnicos producto de humedades relacionadas con el ambiente, salpicaduras de aguas, ambientes corrosivos, etc.

Daos ocasionados por descargas elctricas.

Daos causados por alteraciones en el voltaje del fluido elctrico.

Daos por descuido en cambios o adicin de aceite

La vida til de la resistencia, la tela y cinta de tefln y el caucho siliconado dependen directamente de la adecuada calibracin del tiempo de sellado en la perilla del temporizador (dial).



8 CARACTERSTICAS DE LAS SELLADORAS DE IMPULSO

FOTO

MODELOS

HORIZONTAL La bolsa se presenta y se sella horizontalmente en forma individual. Ideal para empacar productos livianos.

VERTICAL La bolsa se presenta y se sella verticalmente en forma individual. Ideal para slidos y lquidos.

MATERIAL DE SELLADO Polietileno, Polipropileno, Plsticos con pelculas de aluminio, coextrudos y similares.

USOS Ideal para sellar bolsas con contenido slidos, lquidos, semislidos tales como: Agua, bolis, paletas, papitas, galletas, dulces, pan, etc, donde se requiera un sellado de alta calidad.

SECTORES Alimentos, frigorficos, panaderas, industria y comercio en general.

TIPO DE SELLO Plano o hilo segn necesidad

ANCHO DE SELLO Hilo 0.8, Hilo 1.3, Planos: 2.5mm 5.5mm segn necesidad.

LONGITUD DE SELLADO 10, 15, 20, 25, 30, 35

TIPO DE RESISTENCIA Cinta o alambre cromo-nquel 80/20 de fcil recambio.

SISTEMA DE SELLADO Impulso. Temporizador electrnico. Ajustable de 0 a 1 segundo

PRODUCCIN Estndar: 400 600 sellos / hora. Refrigerada: 900 1800 sellos / hora

CONSUMO DE ENERGA Mnimo. Puntual. Solo en el momento de accionar el pedal. Segn vatiaje

VOLTIOS - WATTIOS Voltios: 110 V AC Vatios: 200W 500 W segn la longitud.

ACABADOS Gris. Pintura electrosttica en polvo, que garantiza excelente presentacin y durabilidad.

MUEBLE Altura de sellado entre 97cms. y 100cms. Bandeja ajustable en acero inoxidable.

GENERALIDADES

Exclusivo diseo y acabados, Brazos y soportes cromados. Material de construccin: old rolled. Accionamiento por pedal Mxima eficiencia y confiabilidad Mnimo tefln requerido lo que optimiza su uso. Caucho siliconado utilizable en 4 lados.

MANTENIMIENTO Fcil mantenimiento.

OPCIONALES

Contador de unidades

Acero inoxidable

Accionamiento neumtico



9 DIAGRAMA ELCTRICO

Diagrama elctrico de las selladoras de impulso electrnico



10 PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES.

PROBELMA CAUSAS SOLUCIN

El tubular plstico no corta, solamente

sella (selladoras de

lquidos)

No hay continuidad en el ciclo de sellado y/o el temporizador est mal calibrado.

Revise la calibracin del temporizador (ajuste si es necesario) e inicie el proceso de sellado manteniendo una frecuencia constante.

El material usado no es el adecuado

El material para sello y corte debe ser polietileno. Si es un material coextruido o polipropileno no sirve

El caucho silicona no tiene la dureza requerida

El caucho silicona para sellar y cortar tubular plstico tiene un grado de dureza especial. Si lo cambi por otro no original puede afectar el proceso de sellado y corte.

La selladora no calienta

La resistencia est mala Cambie la resistencia.

El temporizador est en la mnima escala de tiempo

Ajuste el temporizador

Temporizador no funciona Si los pilotos del temporizador no encienden es porque el temporizador no est funcionando. Solicite servicio tcnico.

Sellos defectuosos, sin resistencia, se

abren fcil

Teflones quemados

Verifique que los teflones estn limpios, utilice Silicona industrial extreme duty CRC 16onz, para mantener limpio el tefln. Si estn muy quemados cambie el tefln..

El caucho silicona est quemado o tiene ranuras muy profundas.

Voltee el caucho silicona para utilizar el lado inverso o cambie el caucho segn el caso.

El caucho silicona utilizado no tiene la dureza adecuada.

El caucho silicona para sellar y cortar tubular plstico tiene un grado de dureza especial. Si lo cambi por otro no original puede afectar el proceso de sellado y corte. (sello se abre fcilmente)

La resistencia est encarbonada

Si la resistencia presenta zonas carbonizadas, lmpielas suavemente con lija.

Aislamiento de mica deteriorado

Limpie y cambie el aislamiento de mica. Ver punto 4.2 Mantenimiento del sellador




Producto empacado no es adecuado

El producto a empacar en tubular plstico debe ser libre de fibras, productos como guanbana, no son indicados para empacar en tubular porque la fibra que queda a nivel del sello genera filtraciones y por lo tanto el sello queda imperfecto. Los jabones y productos con alto contenido en grasas tampoco son indicados para empacar en tubulares.

Cuando se empaca producto caliente, el producto no puede estar en contacto con el sello

La bolsa debe estar parada, despus de haber sido sellada

Con producto empacado en caliente, se hace prueba de resistencia al instante del sello

Hacer prueba de resistencia con el producto a temperatura ambiente.

Calidad deficiente del tubular

La calidad del tubular plstico debe ser certificada. Existen casos donde el plstico no cumple con lo requerimientos y no se logra obtener sellos buenos.

Poca o excesiva presin al pedal en el proceso de sellado

Presione moderadamente el pedal por 2 a 3 segundos para hacer el sello. Recuerde que el corte se hace solo. No debe halar la bolsa. Esto daa el sello.

La selladora no enciende

Fusible quemado Cambie el fusible

No hay suministro de energa Verifique suministro de energa

El tefln se arruga o se despega

Exceso de temperatura Ajuste temporizador

El sello en la bolsa queda arrugado

Exceso de temperatura Ajuste temporizador

El pedal se levanta muy rpido Despus de encender las dos luces piloto del temporizador, esperar 2-3 segundos

Quema Tefln (funda que cubre la

resistencia) por secciones, muy

seguido

Mal estado del aislamiento (mica aislante), que separa la resistencia del cuerpo metlico. Esto es por falta de "mantenimiento general del sellador" el cual esta indicado en el manual en la pagina 5.

Hacer mantenimiento del sellador siguiendo estrictamente las instrucciones (pagina 5)




Resistencia contaminada por plstico. Se puede dar por permitir que se rompa el tefln.

Cambiar el tefln cuando est deteriorado y sin romperse.

Quema Tefln a todo lo largo

seguido y puede quemar resistencia

Rel de estado slido malo. Da paso directo de energa a la resistencia.

Esto se puede verificar porque al dejar el sellador cerrado la resistencia se queda encendida corriendo el riesgo de reventarse por exceso de calor. En este caso se debe cambiar el rel de estado slido. (vase diagrama elctrico parte G)

Temporizador malo

Verificar que la seal de salida del temporizador corresponda a los tiempos ajustados en el dial. Si da paso directo no est temporizando. En este caso se debe cambiar el TEMPORIZADOR. (vase diagrama elctrico parte D).

11 DISPOSICIN FINAL

Una vez el equipo cumpla su ciclo de vida, y el usuario final determina botarlo o desecharlo, sus partes se convierten en residuos slidos industriales inertes, es decir, que son residuos que no presentan efectos sobre el medio ambiente, debido a que su composicin de elementos contaminantes es mnima. Estos residuos presentan nula capacidad de combustin, no tienen reactividad qumica y no migran del punto de disposicin.

Son productos que se pueden despiezar, hacer aprovechamiento de materiales reciclables como los elementos metlicos (Aceros, lminas, tornillera, etc.) y hacer una adecuada disposicin final de los residuos no aprovechables asegurndose de que sean entregados a personal idneo.

Se recomienda entregar estos productos una vez desechados a personal autorizado para hacer reciclaje siguiendo la normatividad vigente en cada regin.

La responsabilidad social que tenemos con el medio ambiente nos obliga a crear consciencia y a actuar con tica frente al medio ambiente y a hacer una buena gestin ambiental, la cual debe favorecer el reciclaje, y la utilizacin de los materiales recuperados como fuente de energa o materias primas, a fin de contribuir a la preservacin y uso racional de los recursos naturales.

manual selladora de impulso (1)

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