manual de instalaciÓn de tecnopanel
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MANUAL DE INSTALACIÓN DE TECNOPANEL
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PERFILES TECNOPANEL
RECEPCIÓN DE MATERIAL
MANEJO DE MATERIAL
ALMACENAMIENTO
CORTE DEL PANEL
SELLADO DEL PANEL
PIJAS DE INSTALACIÓN
MOLDURAS PARA TECNOPANEL
LIMPIEZA DEL PANEL
INSTALACIÓN DE TECNOPANEL MURO
FIJACIÓN DEL CANAL DE ARRASTRE
FIJACIÓN DEL PANEL A LA ESTRUCTURA DE SOPORTE
ESQUINAS
INSTALACIÓN DE PUERTAS Y VENTANAS
ESCUADRE
FIJACIÓN
ALINEACIÓN
UNIÓN TECNOPANEL MURO - TECNOPANEL TECHO
COLOCACIÓN DE GOTERÓN
COLOCACIÓN DE LATERAL
COLOCACIÓN DE CABALLETE
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ÍNDICE
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En Tecnopol fabricamos paneles térmicos utilizando tecnología europea de última generación, obteniendo excelentes resultados a un precio competitivo a nivel nacional.
Tecnopanel, es un producto que se utiliza para establecer una barrera al paso de calor entre dos medios. La capacidad de aislar térmicamente va a depender de la resistencia térmica del com-ponente principal o núcleo (poliestireno expandido), la cual es inversamente proporcional a la conductividad térmica. Aquellos materiales que ofrecen una resistencia alta se llaman aislantes térmicos. Nuestro producto Tecnopanel pertenece a este grupo.
Muro Z-LockUnión
Muro Fijación Oculta
Unión
Techo
Z-Lock
Unión
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2. PERFILES Y MACHIMBRESTECNOPANEL
El equipo de descarga adecuado (a cargo del cliente) debe estar en el sitio antes de la llegada de los paneles y accesorios. Todos los paquetes y las cajas son embalados para su descarga lateral mediante montacargas o grúa.
Revise inmediatamente todos los materiales a su llegada para evitar daños en la carga, detectar daños en las correas, daños en la carretilla elevadora o equipo de descarga o daños en la envoltura/paquete.
Compruebe que el número de pedido, las cantidades y las descripciones de todos los paque-tes, cajas y palets en la guía de embarque o remisión coinciden con los del transporte.
En caso de detectar alguno, registre todos los daños y/o faltantes visibles en la guía de embar-que o remisión, obtenga la firma del conductor del transporte y de un representante autoriza-do del cliente Tecnopol. Conserve una copia de la guía de embarque o remisión firmada y envíela con fotos digitales del daño a su Asesor Comercial Tecnopol.
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Advertencia: Use un revestimiento en los postes o mástilesdel montacargas para proteger las orillas de los paneles.
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3. RECEPCIÓN DE MATERIAL
Seleccione y prepare el área de descarga antes de la recepción del material. Asegúrese de que el equipo adecuado para la descarga de los paneles con el alcance y la capacidad necesaria esté en el sitio. Los pesos de los paquetes se declaran en la guía de embarque o remisión.
El área seleccionada para el almacenamiento del panel, debe contar con la adecuada seguri-dad, limpieza, además de estar libre de obstáculos, bien drenada y razonablemente nivelada.
Los paneles se entregan sobre una plataforma y se descargan desde un costado de la misma, utilizando un montacargas.
Las recomendaciones para la descarga son las siguientes:
1. Cuando los paquetes contengan piezas que excedan una longitud de 6 m es recomendable utilizar un elemento de izaje de longitud suficiente para repartir el peso del paquete y así evitar daños.
2. Los paquetes se embarcan cuidadosamente en estibas de varios paneles, según se requie-ra en el manejo. En la parte superior e inferior de cada estiba se colocan placas de poliestireno de 2” de espesor en toda el área del panel, se habilitan unas bases de aglomerado con polies-tireno de 110 x 55 cm en sus extremos y a cada 2 m como máximo. También se maneja protec-ción con una película plástica.
Los 3 tipos de descarga del Tecnopanel son las siguientes: 1. Descarga manual (El largo máximo para descargas manuales de tecnopanel 2” es de 6 m).2. Descarga con grúa.3. Descarga con montacargas.
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Advertencia: Descargue solamente un paquete a la vez.
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4. MANEJO DE MATERIAL
4.1 Descarga Manual
En proyectos pequeños o para almacenaje en bodega, la descarga se puede realizar a mano. Se recomienda maniobrar cada pieza con la cantidad necesaria de personas, tanto arriba como abajo del camión, de acuerdo a la longitud del panel, con el fin de no rasparlo o golpearlo.
El panel deberá manejarse siempre de canto, cuidando de no balancear las piezas para evitar que se doblen y se marquen. Recuerde que del manejo depende su apariencia y esto repercu-te directamente en el costo de la obra.
4.2 Descarga con Grúa
Al efectuar la descarga de los paquetes con grúa, se recomienda utilizar bandas de lona en cantidad suficiente y colocar elementos rígidos en los puntos de apoyo para no maltratarlos. No se deben utilizar mecates o cables de acero porque dañan el panel.
Para paquetes mayores de 6 m se recomienda el uso de un balancín con longitud suficiente para repartir uniformemente el peso de cada paquete.
4.3 Descarga con Montacargas
Los paquetes están reforzados en los puntos de apoyo durante la descarga. Se debe extremar el cuidado para evitar volteos o golpes que dañen el material durante la maniobra.
Cuando los paquetes contengan piezas mayores a 6 m es recomendable utilizar una exten-sión de al menos 4 m que reparta el peso del paquete para evitar daños.
Dividir en partes iguales
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Para el almacenamiento debe seleccionarse un área segura y debe estar limpia y libre de obs-táculos, con un drenaje adecuado y razonablemente nivelado.
Eleve uno de los extremos de los paquetes de paneles para dar una pendiente que proporcione un buen drenaje. Al terminar la jornada, cubra los paquetes abiertos con una lona. Asegure el paquete con correas para protegerlo contra daños ocasionados por el clima.
Cuando se suministren paneles de color oscuro habrá que almacenarlos en obra con el color oscuro hacia abajo, para que no les dé el sol directo. Si durante el montaje se calienta una cara más que la otra, deberá voltear el panel para provocar que la temperatura de ambas superfi-cies de lámina sean iguales; esto es muy importante para facilitar el junteo y evitar el inducir cualquier esfuerzo. Durante el almacenamiento en obra, evite que los paquetes estibados tengan contacto con elementos que puedan generar un incendio tales como flamas, chispas, etc. Preferentemente no exponer los paneles a la intemperie por más de una semana. La presencia de condensaciones (agua o humedad en los paneles) puede ocasionar el des-prendimiento de la pintura, oxidación o la delaminación del panel, lo cual no es causa de recla-mación. Si se detecta humedad entre los paneles, se deben escurrir y secar a la brevedad. Es importante asegurarse que el panel esté completamente seco antes de volver a estibarlo.
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5. ALMACENAMIENTO
6.1 Tenga cuidado al usar sierras recípro-cas (sierra sable) para evitar la delamina-ción del panel: asegúrese de que la cuchilla esté afilada y deje que la sierra corte a su propio ritmo, no la fuerce.
6.2 No utilice sierras abrasivas para cortar paneles.
6.3 Para pequeñas penetraciones, corte cada cara del panel con un enrutador por-tátil, luego corte la espuma con un cuchillo serrado.
6.4 Los tapajuntas de metal pueden cortar-se con cortes de potencia, mordisqueado-res o cortes de mano.
6.5 Coloque el panel en caballetes acolcha-dos con el lado interior hacia arriba.
6.6 Con un trapo limpio, limpie el lodo y los residuos de la cara del panel antes de cortarlos.
6.7 Marque la línea de corte con tiza o mar-cador de punta de fieltro lavable.
6.8 Se puede aplicar cinta adhesiva en ambos lados de la línea de corte para mini-mizar el rayado del panel.
6.9 Vuelva a verificar las medidas y corte con la herramienta adecuada de acuerdo con 6.1, 6.3.
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El personal de corte del panel siempre debe usar gafas de seguridad, guantes y camisas de manga larga.
6.10 Elimine las rebabas en los bordes corta-dos con la herramienta de desbarbado.
6.11 Para paneles ubicados en aberturas enmarcadas donde se elimina el 50% o más del ancho del panel:
A. Marcar líneas de corte en ambas caras del panel.
B. Perfore orificios de 1/4"en las esquinas.
C. Cortar la cara exterior a una profundidad de 1/4".
D. Voltear el panel y cortar la cara interior a una profundidad de 1/4".
E. Corte todo el camino a través de las unio-nes laterales del panel en el área de aper-tura marcada.
F. Levante el panel en su lugar y colóquelo en el soporte inferior.
G. Cortar la espuma con un cuchillo serrado y quitar la sección del panel.
H. Enganchar el panel y asegurar con suje-tadores.
El corte del panel debe realizarse antes de la instalación cuando sea posible.
Utilice las siguentes herramientas de corte para evitar daños en el panel.
Tecnopol recomienda el uso de una sierra circular con disco de carburo.
6. CORTE DE PANEL
7.1 La junta debe estar limpia y seca antes de aplicar el sellador.
7.2 Aplique sellador de butilo continuo y sin curado (sin revestimiento) en la junta del panel interior con un tamaño de cordón de aproximadamente 1/4 “ como se muestra en la figura.
7.3 El sellador debe ser continuo, hay que sellar entre la lengüeta y la ranura, pero no derramarse sobre las caras del panel.
7.4 Inspeccione el sellador aplicado de fábri-ca (si corresponde) para ver si el tamaño del cordón es consistente: agregue sellador según sea necesario.
8. PIJAS PARA INSTALACIÓN Las pijas auto taladrantes contienen una punta tipo broca y no requieren perforación previa sobre la lámina. Son la forma más rápida y fácil de colocar paneles metálicos aislados en soportes de calibre ligero y medio.
Se utilizan para unir paneles a soportes de calibre mediano que son difíciles o no es posible perforar con sujetadores de tipo autoperforante. Requieren una operación de dos pasos:
1. Perfore previamente los agujeros a través de los paneles y la estructura.
2. Inserte la pija y apriete.
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7. SELLADO DE PANEL
El sistema constructivo de Panel se complementa con el uso de perfiles de unión, fabricados en lámina pintro (igual o muy similar a la del panel bilaminado calibre 26 en colores blanco y arena) podemos destacar los siguientes:
Esquineros interiores y exterioresCanal de arrastre o canales “U”
Tapagotero
Caballete Bota aguas
T E C N O P O L . M X
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9. MOLDURAS PARA TECNOPANEL
Nota: En la lista anterior se consideran los más comunes, sin embargo, cada instalador de acuerdo a su experiencia y forma de trabajo optará por utilizarlos o algunos similares, incluso de fabricación por parte de ellos.
10.1 Las virutas de metal del corte y la perforación deben eliminarse a medida que se levantan los paneles, con un cepillo de cerdas suaves o un trapo de algodón limpio.
10.2 Para la limpieza general, use un lavado a presión a baja presión con agua corriente. Si es necesario, use jabón para lavar autos o una solución al 5% de detergente suave para la ropa. Utilizar un trapo de algodón, esponja o cepillo de cerdas suaves. Enjuague bien.
10.3 Los selladores, la grasa, el alquitrán y la cera se pueden eliminar de los paneles y molduras utilizando WD-40 o alcoholes minerales. Aplíquelo en un trapo de algodón limpio y evite man-char una gran zona.
Seguimiento con instrucciones generales de limpieza.
10.4 Para las manchas de óxido, elimine la fuente (normalmente las limaduras de metal), luego limpie el material afectado usando uno de los métodos descritos en 10.2.
10.5 Las salpicaduras de hormigón/mortero deben lavarse inmediatamente con hidrolavado-ra de presión y detergente suave.
Tecnopanel muro
Estructura de soporte
Pija autorroscante de Ø1/4” xlongitud igual que espesor del tecnopanel (2 por cada clip)
Fijación típicaen tecnopanel muro
Sellador de poliuretano
Ángulo estructural para soportede tecnopanel
Moldura de remate inferior
Pija autotaladrtante deØ1/4” x 7/8” con arandelade neopreno a cada 50 cm
Taquete expansor cada 1 m
Cerramiento de concreto o similar
A
BC
D
DB
C
A
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10. LIMPIEZA DEL PANEL
11. INSTALACIÓN DE TECNOPANEL MURO
Antes de iniciar la instalación de paneles de muros se recomienda revisar las condiciones de la estructura de soporte para asegurar que se encuentra correctamente nivelada, alineada y en escuadra. En caso de que presente anomalías, deberán reportarse con el personal encar-gado de la obra para que se tomen las medidas correctivas.
En las fachadas donde el panel de muro deba ser instalado sin que la parte inferior se apoye en el firme de concreto, cerramiento o dala de desplante, o en caso de que lleven louvers o ventanas en la parte infe-rior del panel, se sugiere colocar un refuerzo estructural para el soporte inferior del panel, ya que este elemento facilita la instalación y ayuda a evitar que los elementos de soporte se flexionen debido al propio peso del panel.
Detalle de remate inferior de fachada en viga o cerramiento de concreto.
11.1 Fijación del canal de arrastre
Hay que revisar que la superficie de desplante esté libre de obstáculos que pudieran interferir en la correcta colocación del accesorio. La fijación al concreto se realiza mediante clavo para concreto de 3.7 mm x 42 mm de largo @ 30 cm. Se coloca entre el canal y el firme de concreto un cordón del sellador para evitar el paso de agua. La fijación entre el canal y el muro de panel se hará con pija Philips N° 10 x 3/4” @ 30 cm y después calafatear la unión con sello a base de poliu-retano o similar por ambos lados de panel.
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Tecnopanel muro
Canal inferior interior con sellador depoliuretano a todo lo largo
Pijas autotaladrantes de Ø1/4” x 7/8con arandela de neopreno(3 por panel)
Sellador de poliuretanoentre canal inferior, exterior y firme
Pija para concreto a cada 30 cm1/4“ x 1 1/4”
Remache pop / pija 10 x 3/4”(3 por panel)
Firme de concreto armado
10 cm
Detalle de remate inferior.Desplante de muro exterior.
Canal inferior, aexterior
A
B
C
G
CB
A
A
G
Opcional
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11.2 Fijación del panel a la estructura de soporte
Si el espesor del panel muro es menor o igual a 5”, será necesario colocar una pija N° 14 con una longitud equivalente al espesor del panel + 1”. Para el resto de los espesores se podrá utili-zar una pija N° 14 x 1 1/2”.
En la colocación de los paneles se recomienda revisar que las uniones encajen perfectamente evitando la presencia de holguras que alteren las dimensiones del trazo y sellado.
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Estructura
Tecnopanel Muro
Canal de Arrastre
Pijas autotaladrantes de Ø1/4” x 7/8con arandela de neopreno
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11.3 Esquinas
Será necesario colocar por fuera un esquinero exterior, con la finalidad de ocultar el núcleo de poliestireno, mientras que por dentro se debe colocar un Esquinero Interior.
Cortar el borde anterior del panel A, el borde posterior del panel B. Sujete los bordes cortados de los paneles en la esquina con pija Philips N° 8 x 3/4” o remache POP AM 54.
Esto ayudará a una correcta instalación y así un acabado final adecuado, además de incre-mentar rigidez al sistema en los cambios de dirección que el proyecto presente. Por el interior de un proyecto muchas veces se presenta el caso en el cual los paneles forman una unión de tipo “Tee”, para esto se colocarán dos esquineros interiores por ambos lados siempre que la estructura de soporte lo permita.
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Calafateo con sellador a poliuretano a todo lo largo
Esquinero interior
Tecnopanel muro
Esquinero exterior
Firme de concreto armado
Remache pop am-54 a cada 30 cm en ambos lados
Solución en esquina exterior
A B
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Pijas autotaladrantes de Ø 1/4” x 7/8” con arandela de neopreno (3 por Panel)
Corte los paneles en las aberturas enmarcadas siguiendo las indicaciones en el capítulo 6. Para tapar el núcleo de poliestireno es necesario colocar el accesorio Canal Arrastre, fijando éste con pija Phillips Nº 8 x 3/4”@ 30 cm o Remache POP AM-54.
Se recomienda utilizar barrotes de madera insertados en el interior del panel, reforzado con pijas, siendo necesario retirar una porción del poliestireno para formar el hueco para recibir el barrote de madera, con el fin de crear un soporte más rígido para recibir los perfiles que soportaran puertas y ventanas.
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12. INSTALACIÓN DE PUERTAS Y VENTANAS
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13.1 Escuadre
Seleccione una de las esquinas inferiores de la cubierta para iniciar el escuadre. Se recomienda escuadrar con hilos de nylon utilizando el teorema de Pitágoras (triángulo 3-4-5) y el otro en dirección perpendicular al primer hilo. Desplante uno de los hilos hacia la cumbrera y el otro hacia el lado opuesto. Con frecuencia las estructuras no siguen rigurosamente el escuadre por lo tanto, deberá de enterar al encargado de la obra de tal situación y tomar la decisión de cual lado se tomará como referencia para un escuadre recto.
13. INSTALACIÓN DETECNOPANEL TECHO
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20 cm a 30 cm
Unión Lateral
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13.2 Fijación
Ésta se realiza mediante pijas autotaladrantes con un diámetro igual a 1/4” y una longitud igual al espesor del tecnopanel techo más 3” (ver pijas autotaladrantes en la sección 9 molduras de tecnopanel).
En obras de grandes dimensiones es necesario realizar traslapes en el sentido largo del panel, para ello debe de consultar al plano modular verificando el suministro de ese panel y revisando la longitud en campo. A continuación se da una guía para realizar este tipo de traslape:
A. Voltee el panel crestas abajo.
B. En un extremo mida de 20 a 30 cm según la especificación de los planos.
C. Marque con un crayón la zona donde cortará.
D. Con un instrumento cortador, corte la lámina de la cara inferior.
E. Retire el poliestireno manualmente con una espátula en toda la zona del traslape incluyendo las crestas. Asegurarse de no dejar residuos de adhesivo o poliestireno en la lámina para garantizar el adecuado sellado del traslape.
F. En el panel ya colocado (aguas abajo) marque la misma distancia de corte que realizó en el anterior panel.
G. Coloque cinta de butilo de 1" 5/8 x 1/8" en todo el traslape.
H. Fije el panel con la lengüeta en la estructura de soporte.
I. Coloque pijas Nº 14 x 7/8” @ 10 cm en la zona donde se colocó el sellador garantizando un correcto cosido.
Nota: Se recomienda hacer coincidir un box strut (doble polín) en cada traslape, de no existir alguno, se aconseja colocar algún perfil que ayude al apoyo y fijación del traslape.
13.3 Alineación
Cuando la primera hilera de paneles este lista, se procederá a desplantar las siguientesalineándolos con hilos en el sentido longitudinal siguiendo la línea del escuadre. Contando conesta guía se colocará el siguiente panel aguas abajo con el panel colocado anteriormente. Al igual que los paneles anteriores, se fija a la estructura con pijas autotaladrantes con un diáme-tro igual a 1/4” y una longitud igual al espesor del Tecnopanel Techo más 3” según sea la espe-cificación.
El Tecnopanel Techo tiene una quinta cresta sin núcleo de poliestireno que sirve para ensam-blar un panel con otro traslapando esta cresta. Para garantizar el sellado de esta junta lateral, se especifica la colocación de pijas autotaladrantes Nº 14 x 7/8” @ 60 cm con un sello de butílo de 1/2” entre las crestas.
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Unión Tecnopanel Techo
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Esta unión se lleva a cabo con esquineros de lámina Pintro. Para su instalación se pija en ambos lados con pija Phillips Nº 8 x 3/4”@ 30 cm o remache POP AM-54. La instalación correcta de estos accesorios garantizará un buen acabado final y desempeño adecuado. Para los esquineros en exterior se recomienda sellar con un sellador de poliuretano, esto evitará el paso de polvo, agua, insectos y luz al interior de la construcción.
15. COLOCACIÓN DE GOTERÓN
Se coloca el goterón fijado al panel con pija autotaladrante N° 10 x 3/4“@ 60 cm.
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14. UNIÓN TECNOPANEL MURO – TECNOPANEL TECHO
Se coloca un accesorio lateral fijado al panel con pija autotaladrante N° 10 x 3/4” @ 60 cm.
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17. COLOCACIÓN DEL CABALLETE
La unión de la cubierta a dos aguas se realiza mediante un caballete de dimensiones estándar fijado al panel con con pija autotaladrante N° 10 x 3/4” @ 60 cm a cada extremo. Se recomien-da la fabricación de closure en campo.
Tecnopanel Techo
Caballete
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16. COLOCACIÓN DE LATERAL
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Torre Comercial AméricaAv. Batallón de San Patricio No. 111, Piso 24Col. Valle Oriente, C.P. 66269San Pedro Garza García, N.L., MéxicoTel. (81) 8368.2222
Parque Industrial HubEl Tarillal No. 114Col. Zacatequitas, C.P. 67267Pesquería, N.L., México
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