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Proceso Soporte/ Mantenimiento de equipos y herramientas Código: EQUI-01/ Versión No. 2/ Junio 2010/ Pág. 1 de 6 MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS 1. OBJETIVO Y ALCANCE El presente documento contiene el instructivo para la revisión, y mantenimiento de equipos herramientas, para la ejecución de las labores de mantenimiento correctivo, preventivo, construcción de las redes de media y baja tensión y ejecución de Operaciones Comerciales. Objetivos del Mantenimiento: El sistema esta orientado a lograr: Cero accidentes - Cero defectos - Cero fallas. Optimización de la disponibilidad del equipo productivo. Disminución de los costos de mantenimiento. Optimización de los recursos humanos. Maximización de la vida de la herramienta y equipo Evitar, reducir, y en su caso, reparar. Evitar detenciones inútiles o para de equipos y herramienta Evitar accidentes. Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas. Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas de operación. 2. DEFINICIONES Mantenimiento: Es un servicio que agrupa una serie de actividades cuya ejecución permite alcanzar un mayor grado de confiabilidad en los equipos, herramientas. Mantenimiento correctivo: Es aquel que se ocupa de la reparación una vez se ha producido el fallo y el paro súbito del equipo y/o herramienta. Mantenimiento Preventivo: Este tipo de inspección y mantenimiento surge de la necesidad de rebajar el correctivo y todo lo que representa. Pretende reducir la reparación mediante una rutina de inspecciones periódicas y la renovación de los elementos dañados, Riesgo: Combinación de la probabilidad y la(s) consecuencia(s) de que ocurra un evento peligroso especifico. Evaluación de riesgo: Proceso general de estimar la magnitud de un riesgo y decir si este es tolerable o no. Peligro: Es una fuente o situación con potencial de daño en términos de lesión o enfermedad, daño a la propiedad, al ambiente de trabajo o una combinación de estos. Seguridad: Condición de estar libre de un riesgo de daño inaceptable. Seguridad salud ocupacional: Condiciones y factores que inciden en el bienestar de los empleados, trabajadores temporales, personal contratista, visitantes y cualquier otra persona en el sitio de trabajo Cuadrilla: Operario o Grupo de operarios encargados de ejecutar las órdenes de trabajo que se encuentran programadas.

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Proceso Soporte/ Mantenimiento de equipos y herramientas

Código: EQUI-01/ Versión No. 2/ Junio 2010/ Pág. 1 de 6

MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

1. OBJETIVO Y ALCANCE

El presente documento contiene el instructivo para la revisión, y mantenimiento de

equipos herramientas, para la ejecución de las labores de mantenimiento correctivo,

preventivo, construcción de las redes de media y baja tensión y ejecución de

Operaciones Comerciales.

Objetivos del Mantenimiento:

El sistema esta orientado a lograr: Cero accidentes - Cero defectos - Cero

fallas.

Optimización de la disponibilidad del equipo productivo.

Disminución de los costos de mantenimiento.

Optimización de los recursos humanos.

Maximización de la vida de la herramienta y equipo

Evitar, reducir, y en su caso, reparar.

Evitar detenciones inútiles o para de equipos y herramienta

Evitar accidentes.

Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.

Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas de

operación.

2. DEFINICIONES

Mantenimiento: Es un servicio que agrupa una serie de actividades cuya

ejecución permite alcanzar un mayor grado de confiabilidad en los equipos,

herramientas.

Mantenimiento correctivo: Es aquel que se ocupa de la reparación una vez se

ha producido el fallo y el paro súbito del equipo y/o herramienta.

Mantenimiento Preventivo: Este tipo de inspección y mantenimiento surge de

la necesidad de rebajar el correctivo y todo lo que representa. Pretende reducir la

reparación mediante una rutina de inspecciones periódicas y la renovación de los

elementos dañados,

Riesgo: Combinación de la probabilidad y la(s) consecuencia(s) de que ocurra un

evento peligroso especifico.

Evaluación de riesgo: Proceso general de estimar la magnitud de un riesgo y

decir si este es tolerable o no.

Peligro: Es una fuente o situación con potencial de daño en términos de lesión o

enfermedad, daño a la propiedad, al ambiente de trabajo o una combinación de

estos.

Seguridad: Condición de estar libre de un riesgo de daño inaceptable.

Seguridad salud ocupacional: Condiciones y factores que inciden en el bienestar

de los empleados, trabajadores temporales, personal contratista, visitantes y

cualquier otra persona en el sitio de trabajo

Cuadrilla: Operario o Grupo de operarios encargados de ejecutar las órdenes de

trabajo que se encuentran programadas.

Proceso Soporte/ Mantenimiento de equipos y herramientas

Código: EQUI-01/ Versión No. 2/ Junio 2010/ Pág. 2 de 6

3. RESPONSABLE Y PERSONAL QUE INTERVIENE

Responsable: Coordinador de Zona o

Subzona

Desarrollo e implementación de las

actividades descritas en el presente

procedimiento

Personal que

interviene:

Cuadrillas, Técnicos.

Cumplimiento del procedimiento

4. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES

El mantenimiento adecuado, tiende a prolongar la vida útil de los bienes, a obtener un

rendimiento aceptable de los mismos durante más tiempo y a reducir el número de

fallas.

Decimos que algo falla cuando deja de brindarnos el servicio que debía darnos o

cuando aparecen efectos indeseables.

Programar revisiones de los equipos, apoyándose en los manuales y en el

conocimiento de los mismos con base a la experiencia y los comportamientos

históricos. Se ejecutara un plan de revisión y mantenimiento quincenal para todos los

equipos y herramientas, donde se realizaran las acciones necesarias, engrase, cambio

manilas, tuercas, desmontaje, limpieza, etc.

El mantenimiento representa un arma importante en seguridad laboral, ya que un gran

porcentaje de accidentes son causados por desperfectos en los equipos que pueden ser

prevenidos. También el mantener las áreas y ambientes de trabajo con adecuado

orden, limpieza, es parte del mantenimiento preventivo de los sitios de trabajo.

El mantenimiento no solo debe ser realizado por el cuadrillero encargado. El trabajador

debe ser concientizado a mantener en buenas condiciones los equipos, herramienta,

maquinarias, esto permitirá mayor responsabilidad del trabajador y prevención de

accidentes.

La inspección de equipos, herramientas y elementos de seguridad, se debe hacer

semanal utilizando el formato HSEQ –FO1 (Inspección Sistema de Gestión Integrado) y

dejar registro de estas inspecciones.

4.1. EQUIPOS BASICOS

Pértiga telescópica: Debe inspeccionarse y limpiarse antes de cada uso. Toda pértiga

defectuosa debe retirarse inmediatamente.

Detector de tensión: Se deben probar los dispositivos de verificación de ausencia de

tensión antes y después de su utilización. En caso contrario se debe solicitar el cambio.

Equipo puesta a tierra: Se debe usar siempre que se intervengan circuitos

desenergizados. El equipo debe mantenerse limpio.

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Antes y después de su uso, se debe revisar detectando falsos contactos,

agrietamientos o raspaduras, rotura de la coraza de plástico.

Llave de tuerca, alicates, llaves de boca

Las llaves ajustables son más seguras de usar con un sujetador que las alicates,

tienden a perder su agarre a medida que se trabaja con ellas. En la mayoría de

las situaciones ninguna funciona lo suficientemente bien. Bajo presión la

herramienta se resbala, redondea las esquinas de la tuerca y posiblemente lleva

la mano a hacia puntos peligrosos. Si se redondeara las esquinas de la tuerca

ninguna herramienta se acomodará más a ella.

Las llaves de boca son una buena posibilidad para trabajos de giro o viraje

mediano, Las de boca deben estas asentadas en forma segura y no montadas

en cualquier forma.

No importa que herramientas esté se utilizando se debe asegurar que ajuste

debidamente antes de aplicar cualquier presión.

Se producen lesiones al intentar que una herramienta pequeña haga el trabajo

de una grande.

Nunca golpee una llave a menos que se esté usando una llave de golpe y un

martillo de bola o una mandarria.

Martillos, macetas.

Son las causantes de muchas lesiones en los ojos, sobre todo cuando se usan

con cinceles, punzones, barrenos y cuñas.

Se debe utilizar siempre protección en la vista, cuando se utiliza una

herramienta para golpear otra o cuando se golpea alguna que puede astillarse,

partirse o fracturarse.

La cabeza de un cincel deteriorado es lo más peligroso que pueda utilizar, al dar

un golpe de refilón puede desprenderse un pedazo de metal lesionando un ojo y

una mano. Afilar los extremos de esta herramienta.

Revise siempre martillos y maceta que los mangos nunca estén rotos y las

cabezas estén muy bien acuñadas en ellas.

Las herramientas de mano deben ser de material de buena calidad,

especialmente las de choque, que deben ser de acero cuidadosamente

seccionado, fuertes para soportar golpes sin mellarse o formar rebordes en las

cabezas, pero no tan duro como para astillarse o romperse.

Los mangos deben ser de madera dura, lisos y sin astillas o bordes agudos.

Deben estar perfectamente colocados.

La herramienta debe tener forma, peso y dimensiones adecuadas al trabajo a

realizar y no deben utilizarse para fines para los que no han sido diseñadas.

Las herramientas no deben presentar ninguno de estos defectos:

*Cabezas aplastadas, con fisuras o rebabas.

*Mangos rajados o recubiertos con alambre.

*Filos mellados o mal afilados.

El perfecto estado de las herramientas requiere una revisión periódica por parte

de personal especializado.

Este control puede realizarse mediante control centralizado o bien mediante

supervisión a cargo de jefes de grupo o equipo.

Las herramientas deben mantenerse bien limpias y afiladas y las articulaciones

engrasadas para evitar su oxidación.

Ahoyadoras o paladragas: Esta herramienta se debe mantener con cabos fijos de

madera y/o tubo de hierro.

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Las palas deben estar bien afiladas y aseguradas las tuercas para realizar buen corte

de tierra cuando se le usa para ahoyar.

Garrucha: Este equipo se debe mantenerse limpio de tierra, las guayas deben estar

bien ponchadas y en perfecto estado sin rotura de hilos. Los discos dentados o

trinquetes deben estar en buenas condiciones, sin fracturas o roturas de ellos. Se debe

mantener aceitado los mecanismos de bujes de los discos dentados

Antenalla: Herramienta para sujeción de cables, debe mantenerse limpias y aceitados

los sistemas de desplazamiento.

Poleas: Esta herramienta debe permanecer ajustada la tuerca del tornillo eje central,

las poleas deben girar libremente y mantenerse lubricadas para su buen

funcionamiento. No debe estar golpeada ninguna de sus partes.

5. RIESGOS

El riesgo al que están expuestos los operarios con el manejo de las herramientas y

equipos es el mecánico.

Los accidentes más comunes en el manejo de herramientas y equipos manuales son:

* Lesiones oculares

* Cortes de miembros superiores u otras partes del cuerpo

* Golpes.

* Atrapamientos.

6. MANTENIMIENTO ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

Las inspecciones de estos elementos se realizaran semanalmente por parte del técnico,

cuadrillero, igualmente por el inspector de seguridad quien verificara el estado de estos

elementos.

Casco de seguridad: Se debe usar casco dieléctrico con barbuquejo, estos elementos

deben estar limpios de polvo grasa, no debe presentar rayones, fisuras. Hacer limpieza

con jabón neutro. En caso de presentarse alguna anomalía debe realizarse cambio.

Gafas de seguridad:

Se debe usar gafas en policarbonato, resistentes al impacto y con protección

ultravioleta. Se debe lavar con jabón neutro y un paño suave, antes y después del

uso.

Se debe usar al trabajar con herramientas o en actividades que puedan proyectar

partículas.

Al abrir y cerrar circuitos.

Al trabajar en líneas y equipos energizados.

Guantes en vaqueta: Se usaran cuando se realicen trabajos pesados como halar o

desenrollar cable de aluminio, cobre o acerado; en manipulación de posteria,

transformadores; para abrir huecos. o deben presentar roturas, desgarres, suciedad por

grasa o polvo

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Guantes dieléctricos: Cada vez que se disponga de ellos para realizar una actividad,

como apertura de circuitos usando la pértiga, se debe revisar para evitar teniendo en

cuenta roturas picaduras, de ser así se solicitara el cambio inmediato.

Pretales.

No debe presentar rotura la banda por desgaste o por estar expuesto con otros

equipos que puedan perforarlos o rasgarlo.

La fibra sintética debe estar en óptimas condiciones, antes de cada uso para verificar su

buen estado general.

El entizamiento de la cuerda de nylon, se debe hacer con nylon y proteger el

entizamiento con manguera plástica

Arnés dieléctrico

Se debe usar en trabajo a más de uno con cincuenta (1.50) metros de altura y debe

inspeccionarse antes de cada uso para verificar, reatas, herrajes, costuras en hilo y el

buen estado general.

Se debe lavar con agua y jabón neutro y revisar antes de su uso.

Línea de posicionamiento: Revisar reatas, costura de hilo, mantener lubricado el

resorte del mosquetón

Botas de seguridad

Debe ser botas dieléctricas confeccionadas en cuero con suela antideslizante y

resistente al aceite.

Deben mantenerse limpias de polvo, grasa, barro:

Limpiarlas con agua y jabón neutro.

7. MANTENIMIENTO EQUIPOS DE MEDICION

En las diferentes actividades desarrolladas en mantenimiento, construcción y operaciones

comerciales, las pinzas voltiampérimetricas son utilizadas para medidas de comprobación.

El mantenimiento y verificación de calibración contempla que las pinzas vienen calibradas

de fábrica, por lo cual se debe efectuar una verificación anual de funcionamiento dentro de

los rangos especificados, mediante el contraste con una pinza nueva. En caso que el

resultado este por fuera de los limites permitidos, por lo general + ó – 5%, se debe

proceder al reemplazo de la pinza.

8. REGISTROS

Nombre Código Responsable Tiempo conserv.

Inspección sistema de

gestión integrado

HSEQ-F01 Ingeniero SGI-Área

S&SO

2 años

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9. REVISIÓN Y APROBACIÓN

Revisó Cargo:

Representante de la dirección

SGI

Nombre:

Martha González R.

Firma:

Aprobó Cargo:

Gerente

Nombre:

Edgar Loaiza S.

Firma:

10. CONTROL DE CAMBIOS

HISTORIA DE LAS REVISIONES

Versión # Descripción del cambio Aprobado Fecha

01 Elaboración Inicial Gerencia Mayo de 2009

02 Cambio de imagen COOPSER Gerencia Junio de 2010