mantener materias primas a su punto de uso (autoguardado)

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MANTENER MATERIAS PRIMAS A SU PUNTO DE USO La materia prima en nuestro proceso es la fresa y fruto rojos, que nuestros proveedores son cercanos a el lugar donde se planea poner la empresa, la metería principal son los frutos rojos, azúcar y agua. Siendo el punto de partida de la actividad industrial para la producción de nuestro producto se someten al proceso de transformación, la MP y los materiales, se convierten en costos a medida que van saliendo del almacén para ser consumidos por el proceso de la fábrica. Es muy importante que el almacén de materias primas se encuentre cerca del inicio de proceso de elaboración para tener un abastecimiento continuo, por lo que el almacén de materias primas se ubica cerca de la marmita que es donde comienza el proceso. Para el azúcar que se utiliza en el proceso se propone el uso de contenedores con ruedas para fácil desplazamiento. Frut a Azuc ar Agua

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ingeieria de instalaciones

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MANTENER MATERIAS PRIMAS A SU PUNTO DE USO

La materia prima en nuestro proceso es la fresa y fruto rojos, que nuestros proveedores son cercanos a el lugar donde se planea poner la empresa, la metera principal son los frutos rojos, azcar y agua.

Siendo el punto de partida de la actividad industrial para la produccin de nuestro producto se someten al proceso de transformacin, la MP y los materiales, se convierten en costos a medida que van saliendo del almacn para ser consumidos por el proceso de la fbrica.

Es muy importante que el almacn de materias primas se encuentre cerca del inicio de proceso de elaboracin para tener un abastecimiento continuo, por lo que el almacn de materias primas se ubica cerca de la marmita que es donde comienza el proceso.

Para el azcar que se utiliza en el proceso se propone el uso de contenedores con ruedas para fcil desplazamiento.

Para el uso del agua se usara un purificador de agua en la zona en que se usara agua para tener el acceso a ella

MANTENER LA RECEPCIN Y EMBARQUE CERCANOS A LA PRODUCCIN

Asignar materias primas a su punto de uso

El flujo rpido del material que entra, para que est libre de toda congestin o demora, requiere de la correcta planeacin del rea de recepcin y de su ptima utilizacin. La recepcin es el proceso de planificacin de las entradas de unidades, descarga y verificacin tal y como se solicitaron mediante la actualizacin de los registros de inventario.

El objetivo al que debe tender una empresa en su proceso de recepcin de mercancas es la automatizacin tanto como sea posible para eliminar o minimizar burocracia e intervenciones humanas que no aaden valor al producto. Otra tendencia considerada como buena prctica logstica es la implementacin de programas deentregas certificadasque no solo eliminan burocracia sino que reducen al mnimo las inspecciones que se consideran imprescindibles pero que no aaden valor.

En primer lugar, el proceso de recepcin de mercancas debe cimentarse en una previsin de entradas que informe de las recepciones a realizar en tiempodado y que contenga, al menos, el horario, artculos, y procedencia de cada recepcin, este proceso se conoce comocita previa, debe contar con recursos muy especficos como montacargas, plataformas mviles, rampas, entre otros.

Es evidentemente necesario que se distingan los ingresos de unidades internas de las externas. En el primero de los casos, los requerimientos de recepcin son significativamente menores que las mercancas de origen externo, en el caso de que se realicen controles de procesos a lo largo de la vida de las mercanca. Adems, una correctametodologa de identificacionesa lo largo de la compaa tambin favorece enormemente la actividad de recepcin. Es el caso de traslado de mercancas entre almacenes o de proceso de transformacin a almacn.

Para la zona de recepcin debemos contar con una desnivel de aproximadamente 50 cm para que la caja del camin quede a la altura de la empresa y con un nivelador de vehculos por si el camin es ms pequeo

Planificacin departamental

Departamento de produccin

Su funcin principal es elaborar mermelada de calidad con el menor costo posible, tambin debe controlar el material con el que se trabaja planificar los pasos que se deben seguir, las inspecciones y los mtodos, el control las herramientas y asignacin de tiempos de elaboracin.

Departamento de Control de calidad

Este departamento est encargado de auditar el proceso de elaboracin de mermelada, comprobando el proceso y los resultados obtenidos. Garantizando as la calidad del Producto terminado.

Departamento de Administracin

Este departamento ser el encargado de:

Solicitar asignaciones de fondos, libramientos, cheques y otros.

Elaborar el presupuesto y la memoria anual del rea.

Supervisar las funciones de compra y de los servicios generales, as como la realizacin de inventarios de los activos fijos de la institucin.

Coordinar las acciones concernientes al pago de personal.

Autorizar solicitudes de fondos para cubrir gastos internos de la empresa.

Elaborar informes sobre las operaciones contables realizadas, segn

Departamento de Ventas

Este departamento se dedicar a promover los productos (Yogurt), deben administrar sus recursos con el objetivo de servir a nuestros clientes de la mejor manera y con la mayor rentabilidad posible.

Departamento de Mantenimiento

El Departamento de Mantenimiento se encarga de proporcionar oportuna y eficientemente, los servicios que requiera el Centro en materia de mantenimiento preventivo y correctivo a las instalaciones, as como la contratacin de la obra pblica necesaria para el fortalecimiento y desarrollo de las instalaciones fsicas de los inmuebles.

PRODUCCION

Recepcin

En esta actividad se efecta el recibo del pur de la fruta, azcar e ingredientes principales para la elaboracin de la mermelada. Se registran las caractersticas principales, tales como proveedor, procedencia, costo y peso.

Almacn

Al usar materia prima que es perecedera se va utilizar el sistema PEPS (Primeras entradas primeras salidas). Ya que el almacn es un costo muy alto slo se dejar un stock de seguridad de Materia prima para producir

Primer mezclado del pur, azcar y benzoato

Mezclado

El pur de fresa, azcar y el benzoato se colocan en el caso mezclador (marmita de 850 lt de capacidad) en el orden descrito y se procede a calentarlos a 50C.

Agitacin

En el caso de la pectina (marmita con capacidad de 200 lt con chaqueta para inyeccin de vapor) se inyecta agua en el volumen requerido y se calienta a 40C.

Una vez alcanzada la temperatura anterior se agrega lentamente la mezcla pectina-azcar y se procede a su agitacin a una temperatura de 50C. Cuando se tienen todos los ingredientes en el mezclador se procede a la agitacin hasta lograr una

Evaporacin

En esta parte del proceso la mezcla se cocina a una temperatura que no exceda los 60C hasta obtener la concentracin deseada, la cual se mide como porcentaje de slidos solubles en un refractmetro.

En el momento en que se obtiene la concentracin deseada se rompe el vaco.

El evaporador es una marmita con doble chaqueta cerrada y con muestreador, el cual se mantiene a un vaco de 18 a 20 lbs/pulg2 y a una presin de vapor de 2 kg/cm2, con lo cual se logra una temperatura de ebullicin de 58C a 60C.

Verificacin

Al finalizar la evaporacin nuevamente se toma una muestra por medio del muestreador de bayoneta para determinar que el producto est listo en esta etapa.

El % de slidos solubles obtenido con un refractmetro debe tener segn especificaciones un 68%.

En caso necesario se realizan los ajustes correspondientes para garantizar la calidad del producto.

Agitacin y agregado de ingredientes finales

En el recipiente final se procede a efectuar la actividad de agitacin de la mezcla, una vez que haya cumplido con el grado de calidad especificado en cuanto al porcentaje de slidos solubles. Este recipiente es de caractersticas similares al evaporador, solo que nicamente cuenta con una chaqueta.

En esta parte del proceso se incorporan los ingredientes finales a la mezcla, como son el cido ctrico previamente disuelto en agua y el color.

Enfriado

En vista de que la mermelada al pasar de una presin baja a otra ms alta sufre un aumento de temperatura (de 58 a 68C aproximadamente) es muy difcil su manejo, por lo que se hace pasar por un proceso de enfriamiento a travs de un cambiador de calor, el cual opera por medio de un recircula miento de agua fra. .

Envasado y tapado

Una vez aprobado el producto por el rea de Control de Calidad se procede a su envasado.

El producto se pasa a una envasadora mecnica para el llenado y tapado del frasco de cristal, que es el envase caracterstico en este tipo de producto.

Actualmente se estn empleando tambin envases de plstico al vaco por razones de tipo econmico.

Etiquetado

Una vez cerrado el envase de la mermelada se procede al etiquetado del producto.

La etiqueta se pega con silicato al envase de vidrio por medio de una mquina.

La etiqueta debe incluir la informacin normal de: fbrica elaboradora, direccin, cdigo de barras, ingredientes, contenido y nmero de registro de la Secretara de Salubridad.

Inspeccin final

Una vez que el producto sale del cambiador de calor cae a la mesa de inspeccin donde se realiza la revisin final de la mermelada.

Almacn de producto terminado

Una vez terminado el proceso, las cajas con los envases de las mermeladas son transportadas en diablos al almacn de producto terminado.

RELACIN DE ACTIVIDADES

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Almacn

Mezclado

Agitacin

Evaporacin

Verificacin

Agitacin

Enfriado

Envasado

Etiquetado

Inspeccin

Almacn

A

A

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A

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A

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A

Importancia de relacin

VALOR

CERCANIA

A

Absolutamente necesario

E

Muy importante

I

Importante

O

Est bien, una cercana normal

U

No es importante

X

No es conveniente

En cuanto a las relaciones de actividades creo q la relacin de la diagonal se queda en absolutamente necesario dado que un proceso depende de la eficiencia del anterior, en los puntos de Verificaciones creo q ah se notaba el desempeo de las actividades anteriores para poder obtener la calidad deseada.

FLUJO ENTRE DEPARTAMENTOS

Sistema de Logstica

Flujo, espacio y las relaciones de las actividades

Pronostico de produccin

Sistema de administracin de material

Boleta de movimientos

Boleta de movimientos

Informe de recepcion

Pliza de embarque

Pago de pedido

rdenes de compra

Requisiciones de abasto

Recursos

Comunicacin Sujeto de flujo

Sujeto de de fl

Sistema de Flujo de Materiales

Boleta de Movimientos

Kanban

Boleta de Movimientos

Diagrama de ensamble

Boleta de Movimientos

Hojas de ruta

Kanban

Boleta de Movimientos

Kanban

Emisin de orden de trabajo

Programa de produccin

Sistema de distribucin Fsica

Factura

Pago

Informe de embarque

Pliza de embarque

Pliza de embarque

Pliza de embarque

Emisin de embarque

Lista de seleccin

Pedido de ventas

Kanban

flujo entre departamentos.

La planificacin departamental y la relacin de actividades asi como tambin el flujo departamental van estrictamente relacionados. Los departamentos deben tener la prioridad de las actividades, sin embargo las actividades deben de distribuirse de tal manera que entre los departamentos exista una relacin fuertemente gil y fluida para una mejor produccin y distribucin.

La produccin de mermelada permite que el flujo del departamento de produccin lleve el flujo una combinacin de flujo en lnea recta con U producindose una L, lo que hace que el almacn de materia prima y el almacn de artculos terminados est cerca de la zona de los triler. Adems permite que el rea de mantenimiento est cerca de la lnea de produccin para poder atender cualquier imprevisto, y as aprovechar en mayor medida el terreno.

.

Flujo por actividad:

Es la manera en como pasa la materia de una actividad a otra

REQUERIMIENTOS DE ESPACIO

Cantidad de maquinas

Nombre de maquinaria

Largo

Ancho

Alto

3

Marmita mezclador

195cm

195 cm.

195 cm.

5

Agitador

180 cm.

150 cm.

150 cm.

4

Evaporador

195 cm

100cm

92 cm

5

Agitador

180 cm.

150 cm.

1 m.

2

Cambiador de calor

350 cm

150 cm

50 cm

1

Envasadora mecnica

196 cm

137 cm

177 cm

1

Etiquetadora

250 cm

170 cm

165

Cantidad de maquinas

Nombre de maquinaria

Ancho

Alto

Altura al piso

2

Camiones

120 cm

179 cm

90 cm

1

Bascula

50 x 50 cm

150 cm

Requerimientos de espacio.

Una vez utilizadas las dimensiones de la maquinaria se procedi a trazar el espacio ocupado por cada una de ellas as como tambin el espacio que deberan tener de separacin cada una de ellas que se concedi a 1 m.

Tomando en cuenta el espacio entre maquinaria para dejar un flujo de personal mediante ese pasillo que sera de 3 pies (92 cm) y a la pared se decidi tomar la maquina ms grande y de ah dejar espacio para montacargas de 1 tonelada que corresponde a 9 pies (274cm).

Por lo que tendramos en cuestin de maquinaria un medida a lo largo de 30.5metros

Anchura seria 30 metros

Finalmente el rea de llegada de materia prima se tom en cuenta la dimensin de los camiones

Promovedor

Sistema de Administracin de materiales

Sistema de Flujo de materiales

Sistema de distribucin fsica

Cliente

Control de la produccin

Departamento de adquisiciones

Vendedores

Transporte

Departamento de recepcin

Administracin de materiales

Departamento de tiendas

Departamento de contabilida

Control de la produccin

Tiendas

Manejo de materiales

Departamento de fabricacion

Departamento de ensamblado

Almacen

Cliente

Departamento de ventas

Almacen

Manejo de materiales

Transporte

Distribuidores

Transporte

Contabilidad

Mezclado

Agitacin

Evaporacin

Agitacin

Enfriado

Envasado

Etiquetado

Inspeccin

Fruta

Azucar

Agua