Logstica Inversa

Desde hace ya algunas dcadas se ha empezado a observar la importancia que tiene, desde el punto de vista ambiental y desde el punto de vista econmico, la gestin responsable y adecuada de los residuos industriales.

Introduccin

Las empresas, inducidas principalmente por una legislacin cada vez ms restrictiva en trminos de generacin de residuos, empiezan a considerar la utilizacin de procesos productivos ms limpios en los que se reduzca la cantidad de materias primas empleadas, se generen menos residuos, se racionalice el uso de las fuentes de energa, etc., obtenindose as mayores cuotas de bienestar medioambiental.Introduccin

Se pronosticaba que, al ritmo actual de consumo de recursos naturales y de acuerdo con las tasas de crecimiento econmico y demogrfico, se producira una situacin de insuficiencia de recursos alimenticios, agotamiento de los minerales ms importantes, superpoblacin, contaminacin y en general un profundo deterioro de la calidad de vida, para mediados de este siglo.Introduccin

El papel de las empresas en la lenta degradacin del planeta es particularmente relevante.

La empresa no slo es responsable de la adecuada gestin de los subproductos y residuos generados en el ejercicio de su actividad sino que tambin es responsable de aquellos productos puestos en manos del consumidor y que han dejado de satisfacer las necesidades de stos: los denominados Productos Fuera de Uso (PFU).Introduccin

stos pueden an incorporar un valor aadido capaz de ser recuperado por la empresa y reintroducido en su ciclo de operaciones, de manera que por una parte se obtenga un beneficio econmico al aprovechar el valor del PFU y por otra, se contribuya a mejorar las condiciones ambientales de nuestro entorno.

El proceso de recuperacin y aprovechamiento de estos PFU es lo que analiza el concepto de Logstica Inversa.Introduccin

Es el proceso de planeacin, implementacin y control de flujo de materias primas, inventario de proceso y bienes terminados, desde un punto de uso, manufactura o distribucin a un punto de recuperacin o disposicin adecuada.Logstica Inversa (Reverse Logistics)

Logstica hacia adelante vs Logstica Inversa

Logstica hacia delanteLogstica inversaEstimaciones relativamente sencillasEstimaciones ms difcilesDesde uno hacia muchos puntos de distribucinDesde muchos hacia un punto de distribucinCalidad del producto uniforme y constanteCalidad del producto no constanteAdministracin de inventarios consistenteAdministracin de inventarios no consistenteProcesos transparentes y clarosPoca claridad y transparencia de los procesosCiclo de vida administrable del producto Ciclo de vida complejoDestino y ruta bastante claraDestino y ruta incierta y cambiantePrecios y valoracin uniformes y definidosPrecios dependen de MUCHOS factores

Reverse Supply Chain

Para reducir costos de produccin.

Para crear un Sistema de Produccin Sostenible. Cumplir con polticas y regulaciones ambientales.

Mejorar la imagen de la marca y del producto.

Proteccin despus de la venta (protect after market).

Por qu cerrar la Cadena de Suministro?

Importancia de cerrar la Cadena De suministro

Aunque a finales de los aos 50 y principios de los 60 empez a manifestarse una conciencia medioambiental, no es hasta los aos 70 cuando el deterioro ambiental y agotamiento de los recursos naturales se hacen evidentes, as como los costes asociados.

De esta forma, se empiezan a buscar formas de crecimiento y desarrollo econmico que eviten continuar con los procesos de deterioro ambiental, y por otro lado, mecanismos que permitan la recuperacin y saneamiento del medio ambiente.

Historia de Logstica Inversa

Sin embargo, no es hasta lo aos 90 cuando se comienza a estudiar con mayor profundidad la gestin de los productos fuera de uso.

En esta dcada se realizan una serie de trabajos en los que se aborda la problemtica de la escasez de recursos y materias primas, as como las oportunidades que la recuperacin y reutilizacin de productos usados representan para la empresa y para la sociedad.Historia de la Logstica Inversa

Uno de los primeros trabajos es el de James Stock (1992) en el que se analizan, entre otras cuestiones, los procesos logsticos relacionados con el retorno de productos desde el consumidor al productor, el reciclaje, la reutilizacin de materiales y componentes, la eliminacin de residuos y las operaciones de restauracin, reparacin y refabricacin.

En este trabajo se comienza a utilizar ya el concepto de Logstica Inversa.

Historia de la Logstica Inversa

Motivos legales: Las presiones realizadas por grupos sociales en demanda de un mayor respeto hacia el medio ambiente han provocado que las administraciones pblicas exijan un conjunto de buenas prcticas medioambientales.

Motivos econmicos: La empresa, naturalmente, buscar en la ejecucin de sus actividades un valor aadido y una oportunidad de negocio. Motivos empresariales para la recuperacin de los Productos Fuera de Uso (PFU)

En este sentido, las razones de tipo econmico que impulsan a las empresas hacia el aprovechamiento de los PFU pueden analizarse desde dos puntos de vista:Punto de vista de la demanda: El aprovechamiento de los PFU, puede ser utilizado por sta como un instrumento de buena imagen y marketing ecolgico.

Punto de vista de la oferta: El aprovechamiento de los PFU supondra la sustitucin de las materias primas y componentes originales por estos artculos recuperados, lo que podra generar una disminucin en los costes de fabricacin y en el precio de venta de estos productos.Motivos empresariales para la recuperacin de los Productos Fuera de Uso (PFU)

Recuperacin Econmica es el proceso de recogida de PFU que tiene por objeto aprovechar el valor aadido que an incorporan stos, de manera que se obtenga con ello una rentabilidad econmica o se provoque la consecucin de ventajas competitivas de carcter sostenible.

La Recuperacin Econmica de los productos fuera de uso requiere el diseo, desarrollo y control eficiente de un sistema logstico optimo y capaz de fluir en sentido contrario al existente en los sistemas logsticos tradicionales, esto es, desde el consumidor hacia el proveedor.Definicin de Recuperacin Econmica

Opciones de gestin para las devolucionesLas devoluciones suponen aproximadamente el 6% del volumen total de ventas de una empresa.

Aproximadamente la mitad de estos son defectuosos, generalmente debido a fallos de fabricacin (ms de un 90%) o a desperfectos sufridos durante la distribucin del producto (transporte,almacenaje, exposicin, etc.). Opciones para la gestin empresarial de PFU

Opciones de gestin para las devolucionesEl otro 50% de los productos devueltos no presentan defectos o fallos de funcionamiento que motiven su devolucin, sino que se corresponden con errores de compra (talla, tamao, especificaciones, etc.), motivos contractuales (Si no queda satisfecho, ..., El cliente siempre tiene la razn, ...) o por ajustes de inventario (insuficiencia de la demanda, obsolescencia del producto, rotacin de existencias, etc.).Opciones para la gestin empresarial de PFU

Opciones de gestin para las devolucionesLos diferentes tipos de opciones son:Reutilizacin de los productos en otros mercados: Es la opcin ms utilizada y la que genera mayores ventajas puesto que supone la venta definitiva del producto.Eliminacin: Hasta hace pocos aos era la opcin ms utilizada y supone deshacerse, del producto devuelto a travs, bsicamente, del vertido directo o de la incineracin.Donacin: Algunas empresas destinan parte de sus devoluciones a entidades benficas, de esta forma se realiza una labor social.Opciones para la gestin empresarial de PFU

Opciones para la gestin empresarial de PFU

La logstica de devoluciones, presenta un carcter de Logstica No Deseada debido a que se pierde la venta de ese producto que, por distintos motivos, no satisfajo las necesidades del cliente.

La empresa deber poner todos los medios a su alcance para minimizar el nmero de devoluciones a travs de, por ejemplo, controles de calidad, sistemas de transporte apropiados que eviten desperfectos durante la distribucin del producto, mejoras en los envases y embalajes.

Opciones para la gestin empresarial de PFU

Definicin de gestin de los productos recuperados.

Es la gestin de todos los productos, componentes y materiales desechados por los consumidores con el objetivo de recuperar tanto valor econmico (y ecolgico) como sea posible, reduciendo de esta forma la cantidad final de residuos sin valor.

Opciones para la gestin empresarial de PFU

Opciones de gestin de los productos recuperados

Reparacin: Su objetivo es volver a poner al producto usado en condiciones de funcionamiento. por lo general la calidad de estos productos reparados suele ser inferior a la de los productos nuevos.

Restauracin: En este se trata de devolver al producto usado los niveles de calidad originales, pero generalmente, nunca se llega e este objetivo ideal. En ocasiones se suele mejorar tecnolgicamente alguno de los componentes del producto.

Opciones para la gestin empresarial de PFU

Refabricacin: esta opcin devuelve el producto a la fbrica donde se proporciona al producto usado unos estndares de calidad tan rigurosos como los de los productos originales consiguiendo unos costes de fabricacin que pueden ser entre un 30 y un 50% inferiores al de los originales.

Canibalismo: Es aquella opcin de recuperacin de PFU en la que nicamente se recupera una pequea parte de los componentes reutilizables que se destinarn a la aplicacin opciones de reparacin, restauracin y refabricacin.

Opciones de gestin de los productos recuperados

Reciclaje: Consiste en recuperar el material con el que est fabricado el producto fuera de uso, para utilizarlo en la fabricacin de nuevos productos. Es la opcin ms conocida y la de mayor aplicacin.

Ejemplos: vidrio, papel, cartn, latas, etc.Opciones para la gestin empresarial de PFU

Opciones para la gestin empresarial de PFU

Opciones de gestin de PFU en la Cadena de Suministro

Operaciones comunes dentro de los Sistemas de Logstica Inversa (SLI)

Recogida de los productos fuera de uso: Es una actividad crtica en todo proceso de recuperacin ya que en ella se genera la mayor parte de la incertidumbre asociada a los SLI.

La recogida de los PFU genera incertidumbres en cuanto a la cantidad de artculos que se recuperarn (Incertidumbre Cuantitativa) y en cuanto al momento de su recuperacin (Incertidumbre Temporal).

Operaciones comunes dentro de los Sistemas de Logstica Inversa (SLI)

Inspeccin y Clasificacin: Hace referencia al conjunto de operaciones necesarias para determinar si los productos recogidos, o alguno de sus componentes, son susceptibles de recuperacin econmica y, en tal caso, qu opcin de gestin se le aplicar 3-R (Reutilizacin, Refabricacin y Reciclaje).

Operaciones comunes dentro de los Sistemas de Logstica Inversa (SLI)

Proceso de recuperacin econmica del PFU (3-R): Supone la utilizacin del producto recuperado, o de alguno de sus componentes, en el proceso productivo de la empresa. Esta actividad tiene repercusiones en los inventarios de materias primas (reciclaje), de productos en curso (refabricacin) y de productos terminados (reutilizacin) que debern ser analizados previamente.

Distribucin: Una vez que el PFU ha sido econmicamente recuperado se estar en condiciones de proceder a su distribucin a travs de lo medios que se consideren ms apropiados. En esta fase, por tanto, se plantearn decisiones respecto a los medios de transporte a emplear, si son propios o ajenos, el tamao de la flota de transporte, mercados a los que se dirigirn estos productos, rutas de distribucin y tamao de los lotes, etc.

Operaciones comunes dentro de los Sistemas de Logstica Inversa (SLI)

Eliminacin: Afectar a aquellos productos recuperados que no presenten los niveles de calidad requeridos para su recuperacin, o bien sta sea tcnica o econmicamente inviable, o bien en el caso de residuos txicos o peligrosos. Esta actividad exigir decidir acerca de la forma de eliminacin ms conveniente, (vertedero o incineracin), los medios de transporte a emplear, almacenamiento provisional de estos residuos, manejo de los mismos, etc., de manera que su impacto sobre el medio ambiente sea mnimo.

Operaciones comunes dentro de los Sistemas de Logstica Inversa (SLI)

Operaciones comunes dentro de los Sistemas de Logstica Inversa (SLI)

El hecho de que no todos los productos fuera de uso sean econmicamente recuperables, hace que no sea posible disear un Sistema de Logstica Inversa vlido para cualquier caso que se presente. En general, el desarrollo de un sistema de logstica inversa depender, principalmente, de:

1) El tipo de producto de que se trate, en cuanto a su tecnologa y facilidad de recuperacin.

Problemticas de la Logstica Inversa

2) La opcin de recuperacin (reciclaje, refabricacin o reutilizacin) que se aplicar al producto retornado.

3) El objetivo del Sistema de Logstica Inversa.

4) La dimensin de la empresa y sus objetivos empresariales.

5) La estructura del canal de distribucin.

Problemticas de la Logstica Inversa

El diseo de los Sistemas de Logstica Inversa presenta una problemtica especfica que le diferencia claramente de los sistemas logsticos tradicionales.Esta Problemtica es la incertidumbre asociada a los procesos de recuperacin de los PFU, tanto desde el punto de vista de la cantidad de productos recuperados (Incertidumbre Cuantitativa), como desde el punto de vista de la calidad de los mismos (Incertidumbre Cualitativa), en relacin con el momento de la recuperacin (Incertidumbre Temporal) o debida al lugar de recuperacin de los PFU (Incertidumbre de Localizacin).Problemticas de la Logstica Inversa

La recuperacin econmica de los PFU requiere el establecimiento de un sistema de logstica inversa capaz de desarrollar eficientemente esta tarea. Para Lograr esto debe tenerse en cuenta, a la hora de disear y desarrollar el producto, que stos tengan una posibilidad de recuperacin econmica al final de su vida til.Por esta razn se implementa el Diseo de la Funcin Inversa de la Logstica (DFIL).

El Diseo de la Funcin Inversa de la Logstica (DFIL)

El DFIL tiene como objetivo que en la etapa de diseo del producto se contemple la posibilidad de recuperar econmicamente el producto despus de su uso.

Actualmente suele utilizarse la tcnica del Anlisis del Ciclo de Vida (LCA, Life Cycle Analysis) para realizar una evaluacin de las consecuencias medioambientales de un producto durante cada una de las etapas de su ciclo de vida.

La empresa deber considerar la Funcin Inversa de la Logstica dentro del plan estratgico de la empresa

El Diseo de la Funcin Inversa de la Logstica (DFIL)

Omisiones frecuentes con relacin a la Logstica Inversa

Creer que la Logstica Inversa no es un factor que permita lograr una ventaja competitiva. Creer que una vez que los productos han sido adquiridos por el consumidor, la responsabilidad del fabricante termina. Considerar que los tiempos de reproceso en Logstica Inversa son siempre mayores a los de la logstica tradicional.Creer que la recuperacin y el reciclaje no pueden proporcionar beneficios en trminos de costo y ganancias potenciales.

La gestin empresarial de los PFU tiene ante s un futuro esperanzador, aunque su xito depender, fundamentalmente, de la existencia de un compromiso por parte de todos los miembros de la cadena de suministro para desarrollar eficientemente esta actividad, desde los proveedores y suministradores hasta los distribuidores, los consumidores, los recuperadores e incluso los propios competidores.

Conclusiones

El establecimiento de objetivos cuantificables en las operaciones de recuperacin, la seleccin de la opcin ms adecuada, as como un diseo detallado del producto y del proceso contribuirn al xito de este proyecto.

Las actividades de LI no tienen por que ser generadoras de costos (como se reconoci para la Logstica Directa hace ya varias dcadas) si se realizan de manera eficiente y organizada

Ignorar la relevancia de la LI en la planeacin estratgica de la empresa puede ser repercutir negativamente en sta. Conclusiones

Gracias