lección nº 13 encofrados tradicionales

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 E. U. ARQUITECTURA TECNICA Construcción I - 1 - Lección nº 13: ENCOFRADO TRADICIONALES 13.1.- Definición y función. 13.2.- Condiciones que deben reunir los encofrados. 12.3.- Tipos de encofrados. Clasificación. 13.4.- Materiales. 13.5.- Desencofrado. 13.1.- Definición y función: Los encofrados son construcciones auxiliares que tienen por objeto servir de molde y dar forma, generalmente al hormigón, para la construcción de elementos, bien sean estructurales tales como cimientos, muros, pilares forjados, vigas, dinteles etc., bien para la fabricación de elementos decorativos que posteriormente colocaremos en una edificación. Dichos encofrados, realizarán su función hasta que el material con el que lo rellenemos haya alcanzado cierto grado de endurecimiento y pueda ser desmoldado sin producir deformaciones, pudiéndolos realizar con materiales muy diversos como madera, hierro, plástico, cartón etc. Aunque generalmente se denomina encofrado a todo el conjunto de la construcción auxiliar, en realidad el encofrado es solo el molde que da la forma y, todos aquellos elementos que intervienen tales como  puntales, cuñas, ranas o fijaciones etc. o sea, e l conjunto de apeos que lo sustenta en su posición correcta, se denomina  cimbra. 13.2.- Condiciones que deben reunir los encofrados: Para el buen funcionamiento y el logro de un buen acabado del elemento a construir los encofrados han de cumplir con las siguientes condiciones mínimas: - Forma: Han de reproducir fielmente la forma y dimensiones del elemento que se va a construir.

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E. U. ARQUITECTURA TECNICA Construcción I

- 1 - 

Lección nº 13: ENCOFRADO TRADICIONALES

13.1.- Definición y función.

13.2.- Condiciones que deben reunir los encofrados.

12.3.- Tipos de encofrados. Clasificación.

13.4.- Materiales.

13.5.- Desencofrado.

13.1.- Definición y función:

Los encofrados son construcciones auxiliares que tienen por objeto servir de molde y dar forma,

generalmente al hormigón, para la construcción de elementos, bien sean estructurales tales como

cimientos, muros, pilares forjados, vigas, dinteles etc., bien para la fabricación de elementos decorativos

que posteriormente colocaremos en una edificación. Dichos encofrados, realizarán su función hasta que

el material con el que lo rellenemos haya alcanzado cierto grado de endurecimiento y pueda ser

desmoldado sin producir deformaciones, pudiéndolos realizar con materiales muy diversos como madera,

hierro, plástico, cartón etc.

Aunque generalmente se denomina encofrado a todo el conjunto de la construcción auxiliar, en realidad

el encofrado es solo el molde que da la forma y, todos aquellos elementos que intervienen tales como

puntales, cuñas, ranas o fijaciones etc. o sea, el conjunto de apeos que lo sustenta en su posición correcta,

se denomina  cimbra.

13.2.- Condiciones que deben reunir los encofrados:

Para el buen funcionamiento y el logro de un buen acabado del elemento a construir los encofrados han

de cumplir con las siguientes condiciones mínimas:

-  Forma: Han de reproducir fielmente la forma y dimensiones del elemento que se va a construir.

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-  Resistencia y Rigidez: Tanto los encofrados como las uniones de los distintos elementos, tendrán

la resistencia y rigidez suficiente como para resistir sin asientos ni deformaciones perjudiciales, y

no se verán afectados por, las cargas y acciones de cualquier naturaleza que se puedan producir

sobre ellos como consecuencia, tanto del peso como del proceso de hormigonado, vibrado y

compactación de la masa.

Se ha de tener en cuenta que a mayor altura del encofrado, mayor será la presión estática que la

masa ejerce sobre la base y paredes del encofrado, aumentando esta con el proceso de vibrado, la

velocidad del viento, el empleo de fluidificantes, etc., siendo preciso adoptar ciertas precauciones

que garanticen la indeformabilidad del mismo.

-  Estanqueidad: Han de ser suficientemente estancos para impedir perdidas de lechada que

disminuya las características de la pieza a realizar. 

-  Adherencia: No han de ser adherentes, ya que al proceder al desencafrado o desmoldado

podemos causar daños a la pieza. 

-  Sencillez: Han de ser sencillos, procurando que tanto el montaje y el desencofrado sea fácil. 

-  Limpieza: Antes del proceso de llenado, los encofrados han de estar totalmente limpios.

-  Humedecido: Los encofrados y demás elementos que estén en contacto con la masa, han de ser

humedecidos momentos antes del vertido de la misma para impedir que se produzcan adherencias

de esta al molde y que este no absorba el agua de la masa. 

-  Economía: El que el molde sea de coste mínimo, sin detrimento de las demás facultades, y que

pueda ser utilizado en repetidas ocasiones, contribuye esencialmente en la economía de la pieza y

por tanto en el costo total de la producción u obra. 

Está totalmente prohibido el empleo del aluminio en moldes que hayan de estar en contacto con el

hormigón. 

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13.3.- Tipos de encofrados. Clasificación:

Los distintos tipos de encofrados los podemos clasificar atendiendo a diversos aspectos:

13.3.1.- Por el tipo de hormigón:

- Hormigones vistos: Cuando la superficie vista no sufre tratamiento alguno.

- Hormigones lavados: Se obtiene con desencofrado prematuro y posterior lavado de la superficie

quedando a la vista los granos y proporcionando una superficie áspera.

- Hormigones tallados: Se obtienen, tallando la superficie con una bujarda, rasqueta o mediante

chorro de arena, obteniendo así una superficie rugosa.

- Hormigones pulidos o tallados: Se pule la superficie obteniendo un acabado liso y pulido.

Estos tipos de hormigones necesitan de un cuidado extremo, por ello, los encofrados se realizan con

maderas nuevas, acero, plásticos etc., con las caras de contacto muy pulidas y con dibujo si así se desea.

Han de ser rígidos cuidando las aristas, preferentemente con las esquinas matadas mediante berenjenos,

procediendo a realizar de forma cuidadosa el desencofrado para evitas las roturas.

13.3.2.- Por el número de usos:

-  Encofrados recuperables: Los que se recuperan casi o totalmente.

-  Encofrados perdidos: Los que no se recuperan por quedar embebidos en la obra o por ser muy

costosa la recuperación de los mismos.

-  Encofrados mixtos: Se recupera parte del material.

13.3.3.- Por su forma de uso:

-  Encofrados desmontables: Los que se desmontan todos los elementos que lo forman y se

pueden volver a utilizar.

-  Encofrados deslizantes: Estos encofrados, una vez montados se deslizan y trasladan,

generalmente de forma vertical, manteniendo su forma y apoyándose en la parte ya endurecida

del hormigón fraguado.

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13.3.4.- Por sus materiales:

- De madera. - Metálicos. - De plástico. - De cartón. - De escayola. - Cerámicos. - De hormigón. 

Los dos últimos, generalmente las piezas que lo constituyen quedan como encofrados perdidos,

formando parte de la pieza hormigonada.

13.4.- Materiales:

Para la ejecución de los encofrados tradicionales emplearemos la madera, preferentemente resinosas de

fibra recta, tales como el pino, el abeto, así mismo y ya en desuso se empleaba el rollizo de madera de

eucalipto para apuntalar o apear, sustituido hoy por los puntales metálicos.

En cualquier caso, la madera que utilicemos a de estar en perfectas condiciones, sin presentar pudriciones

o alteraciones que nos puedan perjudicar el acabado de los elementos o la resistencia del propio

encofrado.

Las escuadrías que las NTE - EME recomienda son las siguientes, no obstante he de recordar que en las

islas solo disponemos de las ya mencionadas en otros temas, confeccionando con ellas las distintas

piezas a emplear tales como travesaños o barrotes, cuñas etc.

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Para los encofrados metálicos, existen en el mercado una gran variedad de modelos, marcas, fabricantes

etc., así como sistemas, a cuan más sofisticado y con prestaciones que en la mayoría de los casos son

similares, se pueden adquirir o incluso solo alquilar para una obra determinada, no obstante el conocerlas

resulta muy interesante pues nos facilitara las distintas actividades de encofrar.

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Sirva a modo de ejemplo y puesto que no es materia de este curso, las siguientes notas:

-  Entre los enteramente metálicos destacamos los siguientes:

Las placas de encofrar sirven para hacer columnas de hormigón de una manera modular, pudiendo

variar la sección cada 5 cm.

Los paneles de encofrar están fabricados con acero especial en grosor de 2 mm., con tres ó cuatro

refuerzos y soldadura robotizada.

Placa 2500 x 500 m/m.  Placa 500 x 500 m/m. reforzada

Elementos de montaje:

Arranque Cierre Cangrejo Cuña Espadín

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Las placas pueden oscilar desde los 2500 x 500 m/m. a 3000 x 500, en placa plegada desde 250 x 500 a

700 x 500 y de 500 x 500 en placas reforzadas. 

-  Entre los mixtos:

Los paneles de encofrado son tableros mixtos de acero-madera. Es decir, un armazón de acero ST-37,

con un tablero de madera especialmente tratada con melamina, que es la que moldea el hormigón, y ha

de cumplir con la normativa DIN 68791.

El conjunto da una superficie completamente lisa, estando diseñados para una presión de hormigón de 5

Tn./m2., permitiendo a los elementos del sistema, adaptarse desde pequeñas obras de albañil a grandes

como para grandes obras de edificación.

13.5.- Desencofrado:

Se entiende por desencofrado, a la acción de desencofrar, dicho de otra forma, a las operaciones

destinadas a deshacer total o parcialmente el encofrado realizado, con el fin de dejar a la vista el

elemento construido.

Son operaciones que dependiendo de diversos factores, tales como, tipo de encofrado, ubicación

dentro del proceso constructivo, etc. pueden ser muy complicadas, requiriendo mano de obra

especializada, generalmente la misma que los realizó, la cual conoce como fue elaborado dicho

encofrado y por ello, el método más cómodo y seguro para tal proceso.