lean manufacturing las 5s

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Las 5s es la primera herramienta Lean que permite tener una planta limpia y ordenada de manera sistematizada, que permita un trabajo más agradable y una sensación de calidad en los procesos y en el trabajo cotidiano. Se basa en 5 palabras japonesas: Seiri = selección, Seiton = orden, Seiso = limpieza, Seiketsu = estandarizar, Shitsuke = seguir estandar.

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Page 1: Lean Manufacturing Las 5s

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Page 2: Lean Manufacturing Las 5s

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Las 5 eses

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3

1ªS. Organización Significa retirar todos los elementos que no son necesarios para las operaciones de producción corrientes. 

2ªS. OrdenSignifica definir el lugar más adecuado y la manera de ubicar cada elemento necesario, además de identificarlos.

3ªS. LimpiezaPretende conseguir un puesto de trabajo donde todo permanece limpio, ordenado y en buen estado.

LO INÚTIL

LO NECESARIO

Las 5 eses, ¿qué significan las 5s?Las 5 eses, ¿qué significan las 5s?

Las 5 eses

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4ªS. Estandarización, pulcritud Significa la continuidad de la organización, orden y limpieza mediante un sistema de auditoria y sus correspondientes acciones correctoras

5ªS. Disciplina, RigorSignifica lograr el hábito de respetar y utilizar correctamente los procedimientos, estándares y controles previamente desarrollados.Existe en la mente y en la voluntad de las personas y solo la conducta demuestra la presencia. Sin embargo, se pueden crear condiciones que estimulen su práctica.

Audit 5S

Las 5 eses, ¿qué significan las 5s?Las 5 eses, ¿qué significan las 5s?

Las 5 eses

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5

S Organización¡Separar lo que es necesario, de lo que no lo es y tirar lo que es inútil!

1

¿cómo?

Las 5 eses

Page 6: Lean Manufacturing Las 5s

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Haciendo inventario de las cosas útiles en el taller.

Desechando las cosas inútiles.

S Organización¡Separar lo que es necesario, de lo que no lo es y tirar lo que es inútil!

1

Las 5 eses

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¿Hay elementos innecesarios en el área de trabajo ?

¿Hay herramientas y materiales en el suelo ?

¿Están identificados y guardados correctamente los utillajes y las herramientas ?

Clasificar todo según frecuencia de uso.

Identificar fugas de ....aceite, agua, aire.

Limpiar el suelo.

S Organización¡Separar lo que es necesario, de lo que no lo es y tirar lo que es inútil!

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Las 5 eses

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S Orden¡Colocar lo necesario en un lugar fácilmente accesible!

2

¿cómo?

Las 5 eses

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Colocando las cosas útiles por orden según criterios de:

Seguridad: que no se puedan caer, que no se puedan mover, que no estorben.

Calidad: que no se oxiden, que no se golpeen, que no se puedan mezclar.

Eficacia: minimizar el tiempo perdido para encontrarlo

S Orden¡Colocar lo necesario en un lugar fácilmente accesible!

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Las 5 eses

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Especificar ubicación.

Inventario.

Herramientas y utillaje.

Tarjetas.

Piezas rechazadas.

Identificar claramente.

Puntos de lubricación y engrase.

Utillajes.

Tablero de Comunicación.

Control de producción.

Tendencia.

Proyectos de mantenimiento a corto plazo.

S Orden¡Colocar lo necesario en un lugar fácilmente accesible!

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Las 5 eses

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S Limpieza¡Limpiar las partes sucias!

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¿cómo?

Las 5 eses

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Recogiendo y retirando lo que estorba.

Limpiando con un trapo o brocha.

Barriendo.

Desengrasando con un producto adaptado.

Pasando aspiradora en sitios necesarios.

Cepillando y rascando en los lugares precisos.

S Limpieza¡Limpiar las partes sucias!

3

Las 5 eses

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1ª Fase de mantenimiento autónomo

Revisar y Controlar deterioro de equipos

Tocar todas las partes de los equipos

Descubrir, calentamientos, vibraciones, ruidos anormales.... etc

Eliminar suciedad y aplicar una correcta lubricación frena el deterioro

Limpiando se pueden encontrar defectos en las máquinas

Definir roles y responsabilidades de producción y mantenimiento

Desarrollar “check list” para los operarios

S Limpieza¡Limpiar las partes sucias!

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Las 5 eses

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S Pulcritud, estandarización¡Mantener constantemente el estado de orden y limpieza e higiene de nuestro taller!

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¿cómo?

Las 5 eses

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Limpiando con la regularidad establecida.

Manteniendo todo, en su sitio y orden.

S Pulcritud, estandarización¡Mantener constantemente el estado de orden y limpieza e higiene de nuestro taller!

4

Las 5 eses

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LIMPIEZA ESTANDARIZADA

Establecer los estándares.

Desarrollar sistemas en los equipos que garanticen la limpieza de un modo automático.

Crear un entorno, donde las personas ponen atención en los detalles.

S Pulcritud, estandarización¡Mantener constantemente el estado de orden y limpieza e higiene de nuestro taller!

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Las 5 eses

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S Rigor, disciplina¡Acostumbrarse a aplicar todos los conceptos como hábitos personales y grupales!

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¿cómo?

Las 5 eses

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Respetando a los demás.

Respetando las normas del taller.

Llevando puestos los equipos de protección.

Teniendo el hábito de limpieza.

Convirtiendo estos detalles en hábitos reflejos.

S Rigor, disciplina¡Acostumbrarse a aplicar todos los conceptos como hábitos personales y grupales!

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Las 5 eses

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2. Los ítem usados con menor frecuencia, se situaran dependiendo de su uso.

• Los que se usan semanalmente, estarán en la zona cercana.

• El resto en zonas de almacenamiento más ó menos lejos del lugar de uso.

Puesto de trabajo sucio

Puesto de trabajo limpio

Los materiales están organizados y almacenados según su uso

El puesto de trabajo está congestionado con materiales, que no se distinguen los que son útiles de los que no los son, así como los que son usados frecuentemente de los que se usan de tarde en tarde.

3. Los ítem que nunca serán usados, deben ser chatarreados.

1. Los ítem usados diariamente, deben estar organizados y situados en lugares designados de la zona de trabajo.

Tres consejos para mantener el área de trabajo ordenadaTres consejos para mantener el área de trabajo ordenadaTres consejos para mantener el área de trabajo ordenadaTres consejos para mantener el área de trabajo ordenada

Las 5 eses

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Contenedores claramente identificados y accesibles

Embalajes y piezas con código de color según que propósito

Áreas de trabajo señalizadas

Señales de atención, salidas, extintores de incendios, puertas de emergencia , claramente visibles

Identificaciones claras de contenedores de piezas

Líneas que indiquen , pasillos y zonas de contenedores y paletas

Los indicadores visuales indican organización y seguridadLos indicadores visuales indican organización y seguridaden el área de trabajoen el área de trabajoLos indicadores visuales indican organización y seguridadLos indicadores visuales indican organización y seguridaden el área de trabajoen el área de trabajo

Las 5 eses

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Luces indicadores del estado de los equipos

Luces de aviso para asistencia a los operarios

Documentación de procesos y Calidad en cada puesto de trabajo

Panel de Control del Proceso , indicadores de performance

Gráficos de SPC

Archivo de Hojas de trazabilidad

Gráficos/ Indicaciones de TPM ( mantenimiento de la máquina )

Procedimiento operativo para cada parte de la máquina , claramente visible

Resultan un adecuado y preciso medio de comunicaciónResultan un adecuado y preciso medio de comunicaciónResultan un adecuado y preciso medio de comunicaciónResultan un adecuado y preciso medio de comunicación

Las 5 eses

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Método progresivo de implantación 5sMétodo progresivo de implantación 5sMétodo progresivo de implantación 5sMétodo progresivo de implantación 5s

Las 5 eses

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Etapas de implantación 5sEtapas de implantación 5sEtapas de implantación 5sEtapas de implantación 5s

Las 5 eses

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La suciedad de los La suciedad de los medios de producciónmedios de producción

yy

el material inútil y/oel material inútil y/omal ordenadomal ordenado

La suciedad de los La suciedad de los medios de producciónmedios de producción

yy

el material inútil y/oel material inútil y/omal ordenadomal ordenado

traen consigo

- Heridas, enfermedades.Heridas, enfermedades.- Fatiga, hastío.Fatiga, hastío.- Contaminación.Contaminación.- Averías, ritmos degradados,Averías, ritmos degradados,- Pérdidas de aceite, mala Pérdidas de aceite, mala

conductividad.conductividad.- Retrasos de producción, Retrasos de producción, falta falta

de piezas.de piezas.- Falta de precisión, falta de Falta de precisión, falta de

calidad.calidad.- Mala inspección de las Mala inspección de las

máquinas y herramientas.máquinas y herramientas.

- Heridas, enfermedades.Heridas, enfermedades.- Fatiga, hastío.Fatiga, hastío.- Contaminación.Contaminación.- Averías, ritmos degradados,Averías, ritmos degradados,- Pérdidas de aceite, mala Pérdidas de aceite, mala

conductividad.conductividad.- Retrasos de producción, Retrasos de producción, falta falta

de piezas.de piezas.- Falta de precisión, falta de Falta de precisión, falta de

calidad.calidad.- Mala inspección de las Mala inspección de las

máquinas y herramientas.máquinas y herramientas.

Etapa 0Etapa 0Etapa 0Etapa 0

Las 5 eses

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1ª Etapa:1ª Etapa:Limpieza inicialLimpieza inicial1ª Etapa:1ª Etapa:Limpieza inicialLimpieza inicial

Las 5 eses

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- Sólo quedan cosas Sólo quedan cosas útiles.útiles.- No queda ninguna No queda ninguna suciedad.suciedad.- Todo está Todo está aparentemente aparentemente limpio limpio a la vista.a la vista.

- Sólo quedan cosas Sólo quedan cosas útiles.útiles.- No queda ninguna No queda ninguna suciedad.suciedad.- Todo está Todo está aparentemente aparentemente limpio limpio a la vista.a la vista.

pero

- Resulta difícil encontrar lo Resulta difícil encontrar lo que hace falta.que hace falta.- La limpieza sigue siendo La limpieza sigue siendo

difícil y exige más tiempo.difícil y exige más tiempo.- El entorno mal organizado El entorno mal organizado

sigue afectando a la salud sigue afectando a la salud (física o moralmente).(física o moralmente).

- Resulta difícil encontrar lo Resulta difícil encontrar lo que hace falta.que hace falta.- La limpieza sigue siendo La limpieza sigue siendo

difícil y exige más tiempo.difícil y exige más tiempo.- El entorno mal organizado El entorno mal organizado

sigue afectando a la salud sigue afectando a la salud (física o moralmente).(física o moralmente).

Después de haber terminado la 1ª etapa…Después de haber terminado la 1ª etapa…Después de haber terminado la 1ª etapa…Después de haber terminado la 1ª etapa…

Las 5 eses

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2ª Etapa:2ª Etapa:OptimizaciónOptimización2ª Etapa:2ª Etapa:OptimizaciónOptimización

Las 5 eses

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- Los objetos se Los objetos se utilizan más utilizan más fácilmente.fácilmente.- El tiempo de El tiempo de limpieza se reduce.limpieza se reduce.- La fábrica presenta La fábrica presenta un aspecto claro y un aspecto claro y limpio.limpio.

- Los objetos se Los objetos se utilizan más utilizan más fácilmente.fácilmente.- El tiempo de El tiempo de limpieza se reduce.limpieza se reduce.- La fábrica presenta La fábrica presenta un aspecto claro y un aspecto claro y limpio.limpio.

pero

- A pesar de las repetidas A pesar de las repetidas limpiezas, la suciedad y limpiezas, la suciedad y manchas vuelven a manchas vuelven a aparecer.aparecer.- Las reglas no están:Las reglas no están:

•definidas,definidas,•reconocidas,reconocidas,•respetadas.respetadas.

- Sólo se hacen la cosas que Sólo se hacen la cosas que se exigen.se exigen.- Las cosas se hacen sin Las cosas se hacen sin

entusiasmo.entusiasmo.

- A pesar de las repetidas A pesar de las repetidas limpiezas, la suciedad y limpiezas, la suciedad y manchas vuelven a manchas vuelven a aparecer.aparecer.- Las reglas no están:Las reglas no están:

•definidas,definidas,•reconocidas,reconocidas,•respetadas.respetadas.

- Sólo se hacen la cosas que Sólo se hacen la cosas que se exigen.se exigen.- Las cosas se hacen sin Las cosas se hacen sin

entusiasmo.entusiasmo.

Después de haber terminado la 2ª etapa…Después de haber terminado la 2ª etapa…Después de haber terminado la 2ª etapa…Después de haber terminado la 2ª etapa…

Las 5 eses

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3ª Etapa:3ª Etapa:FormalizaciónFormalización3ª Etapa:3ª Etapa:FormalizaciónFormalización

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- Ya no hay desechos Ya no hay desechos ni polvo.ni polvo.

- Las reglas están Las reglas están bien definidas y se bien definidas y se respetan.respetan.

- Existe una buena Existe una buena motivación.motivación.

- En la fábrica reina En la fábrica reina un un espíritu de espíritu de equipo.equipo.

- Ya no hay desechos Ya no hay desechos ni polvo.ni polvo.

- Las reglas están Las reglas están bien definidas y se bien definidas y se respetan.respetan.

- Existe una buena Existe una buena motivación.motivación.

- En la fábrica reina En la fábrica reina un un espíritu de espíritu de equipo.equipo.

pero

- Las acciones aún no están Las acciones aún no están estandarizadas.estandarizadas.

- Las acciones no tienen Las acciones no tienen objetivos para el futuro.objetivos para el futuro.

- Las acciones aún no están Las acciones aún no están estandarizadas.estandarizadas.

- Las acciones no tienen Las acciones no tienen objetivos para el futuro.objetivos para el futuro.

Después de haber terminado la 3ª etapa…Después de haber terminado la 3ª etapa…Después de haber terminado la 3ª etapa…Después de haber terminado la 3ª etapa…

Las 5 eses

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4ª Etapa:4ª Etapa:PerpetuidadPerpetuidad4ª Etapa:4ª Etapa:PerpetuidadPerpetuidad

Las 5 eses

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-Las acciones están estandarizadas.Las acciones están estandarizadas.-Se consiguen objetivos de mejora Se consiguen objetivos de mejora

continua. Involucración de las continua. Involucración de las personas.personas.-Existen hábitos de orden, Existen hábitos de orden, limpieza y limpieza y trabajo en equipo.trabajo en equipo.-Satisfacción personal y grupal de Satisfacción personal y grupal de

operarios, mandos y jefes.operarios, mandos y jefes.-Comienzo de creación de Comienzo de creación de equipos equipos

autónomos de trabajo.autónomos de trabajo.

-Las acciones están estandarizadas.Las acciones están estandarizadas.-Se consiguen objetivos de mejora Se consiguen objetivos de mejora

continua. Involucración de las continua. Involucración de las personas.personas.-Existen hábitos de orden, Existen hábitos de orden, limpieza y limpieza y trabajo en equipo.trabajo en equipo.-Satisfacción personal y grupal de Satisfacción personal y grupal de

operarios, mandos y jefes.operarios, mandos y jefes.-Comienzo de creación de Comienzo de creación de equipos equipos

autónomos de trabajo.autónomos de trabajo.

Después de haber terminado la 3ª etapa…Después de haber terminado la 3ª etapa…Sistema de trabajo eficienteSistema de trabajo eficienteDespués de haber terminado la 3ª etapa…Después de haber terminado la 3ª etapa…Sistema de trabajo eficienteSistema de trabajo eficiente

Las 5 eses

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OrganizaciónSeparar lo que es útil de lo que es inútil

Clasificar las cosas útiles

Revisar y establecer

Estabilizar

Mantener

Mejorar

Evaluar

(Auditoría 5S)

OrdenTirar lo que es inútil

Definir la manera de dar un orden a los objetos

Colocar a la vista las normas así definidas

LimpiezaLimpiar las instalaciones

Localizar los lugares difíciles de limpiar y buscar una solución

Buscar las causas de suciedad y poner remedio a las mismas

Pulcritud

Estandarización

Eliminar lo que no es higiénico

Determinar las zonas sucias

Implantar las gamas de limpieza

Rigor

DisciplinaAcostumbrarse a aplicar las 5S y respetar los procedimientos en vigor en el lugar de trabajo

FÁBRICA

IDEAL

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Limpieza inicial Optimización Formalización PerpetuidadEsquema 5sEsquema 5sEsquema 5sEsquema 5s

Las 5 eses

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Fábrica 5 esesFábrica 5 esesFábrica 5 esesFábrica 5 esesFábrica previaFábrica previaFábrica previaFábrica previa

¿Por qué son necesarias las 5s?.........Respecto a las personas¿Por qué son necesarias las 5s?.........Respecto a las personas¿Por qué son necesarias las 5s?.........Respecto a las personas¿Por qué son necesarias las 5s?.........Respecto a las personas

Las 5 eses

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¿Por qué son necesarias las 5s?.........Respecto al entorno¿Por qué son necesarias las 5s?.........Respecto al entorno¿Por qué son necesarias las 5s?.........Respecto al entorno¿Por qué son necesarias las 5s?.........Respecto al entorno

Fábrica 5 esesFábrica 5 esesFábrica 5 esesFábrica 5 esesFábrica previaFábrica previaFábrica previaFábrica previa

Las 5 eses

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¿Por qué son necesarias las 5s?.........Respecto a maquinaria¿Por qué son necesarias las 5s?.........Respecto a maquinaria¿Por qué son necesarias las 5s?.........Respecto a maquinaria¿Por qué son necesarias las 5s?.........Respecto a maquinaria

Fábrica 5 esesFábrica 5 esesFábrica 5 esesFábrica 5 esesFábrica previaFábrica previaFábrica previaFábrica previa

Las 5 eses

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¿Por qué son necesarias las 5s?.........Respecto a la autosatisfacción¿Por qué son necesarias las 5s?.........Respecto a la autosatisfacción¿Por qué son necesarias las 5s?.........Respecto a la autosatisfacción¿Por qué son necesarias las 5s?.........Respecto a la autosatisfacción

Fábrica 5 esesFábrica 5 esesFábrica 5 esesFábrica 5 esesFábrica previaFábrica previaFábrica previaFábrica previa

Las 5 eses

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¿Por qué son necesarias las 5s?.........Respecto a la calidad¿Por qué son necesarias las 5s?.........Respecto a la calidad¿Por qué son necesarias las 5s?.........Respecto a la calidad¿Por qué son necesarias las 5s?.........Respecto a la calidad

Fábrica 5 esesFábrica 5 esesFábrica 5 esesFábrica 5 esesFábrica previaFábrica previaFábrica previaFábrica previa

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