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Página | 52 Producción de Pequeños Rumiantes y Cerdos F.C.V. UNNE Lanas (Parte 5) - “Esquila” Sumario : I. Definición. II. Épocas y Esquila Preparto. III. Operaciones previas a la esquila. a) Descascarriado. b) Firma de contrato. c) Provisión de materiales. IV. Instalaciones y Maquinarias. a) Galpones. b) Máquinas esquiladoras. c) Balanza. d) Prensas. Manuales. Mecánicas. e) Mesas de envellonar. V. Movimiento y manejo de la majada. VI. Jornada de trabajo. VII. Sistemas de esquila 1) Criollo, común o maneado. 2) Sistema australiano, libre o tally hi. VIII. Secuencias de operaciones y personal necesario. 1) Agarrador. 2) Esquilador. 3) Playero. 4) Envellonador. 5) Clasificador. 6) Prensero, enfardador, lienzero o bolsonero. 7) Médico. 8) Mecánico. 9) Cocinero. IX. Defectos en la esquila y recomendaciones para obtener mejor precio. 1) Los movimientos y arreos. 2) Esquila de animales húmedos. 3) Lanas recortadas, dobles cortes, segundos cortes o repaso. 4) Evitar golpear a los animales. Esquila. I.Definición: Es el proceso de obtención por corte de la producción lanosa y/o pilosa de un ovino luego de haber

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Producción de Pequeños Rumiantes y Cerdos – F.C.V. – UNNE

Lanas (Parte 5) - “Esquila”

Sumario:

I. Definición.

II. Épocas y Esquila Preparto.

III. Operaciones previas a la esquila.

a) Descascarriado.

b) Firma de contrato.

c) Provisión de materiales.

IV. Instalaciones y Maquinarias.

a) Galpones.

b) Máquinas esquiladoras.

c) Balanza.

d) Prensas.

ᘝ Manuales.

ᘝ Mecánicas.

e) Mesas de envellonar.

V. Movimiento y manejo de la majada.

VI. Jornada de trabajo.

VII. Sistemas de esquila

1) Criollo, común o maneado.

2) Sistema australiano, libre o tally hi.

VIII. Secuencias de operaciones y personal necesario.

1) Agarrador.

2) Esquilador.

3) Playero.

4) Envellonador.

5) Clasificador.

6) Prensero, enfardador, lienzero o bolsonero.

7) Médico.

8) Mecánico.

9) Cocinero.

IX. Defectos en la esquila y recomendaciones para obtener mejor precio.

1) Los movimientos y arreos.

2) Esquila de animales húmedos.

3) Lanas recortadas, dobles cortes, segundos cortes o repaso.

4) Evitar golpear a los animales.

Esquila.

I. Definición:

Es el proceso de obtención por corte de la producción lanosa y/o pilosa de un ovino luego de haber

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transcurrido un determinado período de crecimiento.

II. Épocas.

En general se práctica una vez al año, pero en la Provincia de Buenos Aires las majadas de Raza

Lincoln reciben una segunda esquila, la cual se realiza para evitar que los vellones se carguen de

excesiva cantidad de frutos (carretillas, abrojos, flechillas, etc.) y obtener de esa manera, un vellón más

limpio en la primera esquila que se realiza en el mes de Octubre, con 7 meses de crecimiento y una

segunda esquila de 5 meses de crecimiento en Marzo-Abril, que contiene gran cantidad de impurezas,

lo cual lo deprecia por significar para la industria un costo adicional, al tener que agregar un paso

especial en la industrialización para eliminar las impurezas vegetales, ya que las mismas no salen

durante el lavado convencional.

Esta modalidad de doble esquila anual se difundió más tarde hacia otras regiones como ser la Litoral-

Mesopotámica, pero en este caso con distinta finalidad que en la anterior, como ser las necesidades de

tipo financiero.

ᘝ Épocas de esquila anual: Estas épocas varía en las diferentes regiones del país y se detallan a

continuación. Cabe aclarar que no se tratan de fechas rígidas y que cada productor buscará el

momento oportuno dependiendo de las condiciones climáticas, las posibilidades de contratación de

la comparsa, etc.

Región Época aproximada de esquila

Región Mesopotámica a partir del 15 de septiembre

Pradera Pampeana a partir del 15 de octubre

Patagonia Norte a partir del 15 de noviembre-diciembre

Patagonia Sur a partir del 15 de diciembre-enero

Tierra del Fuego a partir del 15 de enero-febrero

ᘝ Doble esquila: Ésta se realiza en general en los meses de Septiembre-Octubre (1º esquila) y Marzo

Abril (2º esquila). Las lanas obtenidas en ésta última se denominan “media lana” (de Septiembre

por ejemplo) o “segunda esquila” (de Octubre o Marzo por ejemplo).

Las “media lana” eran compradas por China, sin importarles el largo de mecha, debido a que “unen”

las fibras para hacerlas más largas a través de un proceso denominado “bonded fabric”.

ᘝ Esquila Pre Parto: La práctica de esquilar ovejas antes del parto, es una tecnología de bajo costo y

alto impacto que se desarrolló en Nueva Zelanda en 1948 y se aplica en nuestro país, desde 1973, a

partir de experiencias realizadas por el INTA. Se considera una práctica sencilla y eficaz para

incrementar la productividad de las explotaciones lanares. Esta práctica consiste en esquilar las

ovejas alrededor de 25 a 30 días antes del comienzo de la época de parición.

Las ventajas que se podrían mencionar serían:

ᘎ Los corderos nacerían con más peso, debido a que la oveja preñada esquilada disminuye la

sensación térmica a nivel de piel, aumentará el consumo de energía y el animal consume más

alimento para compensar el desgaste. Este aporte extra, la madre lo utiliza para compensar un

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balance energético que sería negativo, sin ese aporte y el feto aumentará su masa corporal con

lo cual los corderos nacerán más pesados.

ᘎ Facilita el acceso a los pezones del recién nacido ya que la oveja esquilada no presenta barreras

al mismo.

ᘎ La producción láctea de la madre aumentaría por el mayor consumo de alimento.

ᘎ Se evitaría el aguachamiento de corderos que se producen cuando se esquila con cordero al pie,

ya que los corderos son separados de las madres que entran a esquilarse y luego es común que

los corderos no encuentren a las ovejas.

ᘎ Se disminuiría la cantidad de lanas quebradizas en la majada, debido a que el mayor

afinamiento de la fibra se produce en el momento de la preñez que se propone para ésta

práctica.

Desventajas:

ᘎ Aunque la práctica proporciona ésta ventaja cualitativa se vería afectado el peso y rinde de lana

obtenida ya que en la zafra en la cual se la introduce en la majada se cosecha menos lana porque

se adelanta la esquila, pero en los años sucesivos si habrá 12 meses de crecimiento de vellones.

ᘎ Otra desventaja sería que la oveja preñada no debe permanecer más de 8 a 12 hs. encerrada sin el

alimento natural por lo cual se debe dinamizar la operación de esquila para que se cumpla esta

restricción.

Se debe tener en cuenta la condición corporal de la oveja para evitar la toxemia de la preñez.

Luego de realizado una serie de experiencias de éste tipo en Nueva Zelandia, Australia y Noruega y en

nuestro país en la Región Patagónica y Mesopotámica, hoy en día es una práctica muy utilizada.

III. Operaciones previas a la esquila.

a) Descascarriado:

Es la operación de esquilar la región del escudo perineal de los animales con el objeto de eliminar

la materia fecal adherida, denominada cascarria, para presentarlo lo más limpio posible al

momento de la esquila. También es denominado “trasquila” ó “descole”, lo que no debe

confundirse con el corte de cola de los corderos en la señalada, ya que a ese proceso se lo

denomina de igual manera.

Esto es muy importante en la Región Pampeana y Mesopotámica por la diarrea ocasionada por el

rebrote de pastos tiernos producidos días antes al momento de la esquila, no así en Patagonia

donde la vegetación es de tipo xerófilo (xerófilo: vegetación adaptada al ambiente seco).

Se aconseja realizar unos 20 días previos a la esquila y se puede hacer con tijera de tuzar o con

máquinas esquiladoras portátiles.

b) Firma de contrato:

Conseguir la comparsa de esquiladores (se define más abajo) y fijar en el contrato las

obligaciones de las partes, precio por animal esquilado, etc. Esto es muy importante en

establecimientos grandes con majadas numerosas.

c) Provisión de materiales:

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- Lienzos, bolsones o arpillera para fardos. Fardos tipo “estancia” o “exportación”, según la

forma de almacenamiento que se utilice.

- Alambres, sunchos, hebillas y pasadores.

- Hilo de coser fardos.

- Pinturas y tizas para lanares, para los trabajos de selección o clasificación, aprovechando que

se junta toda la majada.

IV. Instalaciones y maquinarias.

a) Galpones: Pueden ser aquellos destinados especialmente para la esquila, de los cuales existen

pocos debido a su elevado costo (común en grandes estancias patagónicas), o lo que normalmente

se utiliza, que son tinglados destinados a otros usos y adaptados para la esquila.

En ambos casos las divisiones internas deben garantizar la rápida circulación de los animales

en forma continua y en un mismo sentido para evitar estancamientos.

En el primer tipo de galpón mencionado, las divisiones son fijas y se pueden encontrar corrales

y bretes de distintos tamaños que van disminuyendo de tamaño hasta acercarse a la playa de

esquila, sala de máquinas, mesas de envellonar, etc.

Consideraciones generales para la construcción de un galpón:

ᘝ Iluminación: Se logra mediante la colocación de ventanas y techo de chapa acanalada traslúcida.

ᘝ Aireación: Debe tener una buena circulación de aire mediante puertas y ventanas. Muchas veces las

ventanas se encuentran a nivel del techo.

ᘝ Puertas: Los compartimientos del galpón se comunican entre sí mediante puertas, siendo aconsejables

las tipo guillotina o corredizas. En los bretes de agarre la abertura debe ser hacia el interior y con

bisagra resorte para evitar el escape de animales con el cierre automático. Hay galpones con los

bretes con puertas de tipo vaivén para acelerar la “toma” de la oveja hacia la playa de esquila, pero

tienen el inconveniente de que, animales menos mansos, pueden topar la puerta para salir.

ᘝ Pisos: Sobre elevados 1,20 a 1,50 m. sobre el nivel del suelo apoyado sobre parantes de maderas o

pilares de cemento.

Así se evita la transmisión de humedad del suelo, beneficioso desde el punto de vista sanitario.

Los animales esquilados podrían refugiarse bajo el galpón si se desata tormenta, evitando una

mortandad segura. (ver esquema de galpón de esquila para grandes majadas).

ᘝ El piso propiamente dicho puede ser piso parrilla de madera o hierro, esto es aconsejable por la

higiene y aireación sobre todo en los corrales y bretes interiores, en la playa puede ser de madera o

cemento liso para facilitar la limpieza.

Cuando se utiliza un tinglado destinado a otros fines se lo adapta para la esquila de la siguiente forma:

ᘎ Es indispensable que posea piso firme y no de tierra, para evitar la contaminación de vellones y

que se encuentre cerca de los corrales.

ᘎ Los bretes se improvisan con lienzos (arpillera) combinados con los corrales de encierre para

mantener la afluencia de animales. Si carece de piso recurrir a lonas o plataformas de madera

pero nunca esquilar sobre la tierra.

ᘎ Este galpón improvisado no permite esquilar por el sistema australiano ya que para este

sistema se necesitan bretes de agarre especiales para cada agarrador, en galpones improvisados

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los corrales de agarre tienen capacidad para 15 animales más o menos (los más chicos); en

cambio en los galpones especiales, los bretes de agarre alojan no más de 5 a 8 animales lo que,

en estos últimos, permite utilizar el sistema australiano Tally Hi de esquila sin manear.

En caso de no poseer ninguno de los dos tipos de galpones, debe acondicionarse un lugar con piso de

madera, cemento o una lona para esquilar al aire libre, y barrer el lugar frecuentemente, así como regar

permanentemente el corral de encierre, para evitar la contaminación con tierra de los vellones.

El mismo galpón de esquila sirve para estibar la lana almacenada y para alojamiento temporal de la

comparsa, en el caso de que la estancia no cuente con otro lugar para alojamiento.

Distribución interna de un galpón de esquila (para grandes majadas).

Elaboración: Cátedra Producción de Pequeños Rumiantes y Cerdos, 2011.

Distribución interna de un galpón de esquila (para majadas chicas).

Elaboración: Cátedra Producción de Pequeños Rumiantes y Cerdos, 2011.

Descenso de nivel.

Ascenso de nivel.

Dirección de la majada.

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Imagen: INTA.

En este gráfico se muestra un esquema de

galpón de esquila para de llamada “esquila

desmaneada secuencial”, que es una

modificación de la Tally Hi. El flujo de

animales parte del brete de agarre (a la

izquierda). Los animales ingresan al “sector

sucio” o zona de pedacería, en donde los

esquiladores (estrellas rojas) van “tomando” a

las ovejas y esquilando solo la parte de “No

vellón”. Luego se las coloca en bretes internos

(pequeños, no entran más que 5 a 8 animales),

y del otro lado “sector limpio” hay

esquiladores (estrellas azules) que se encargan

agarrar a los animales y esquilar la parte del

“vellón”. En ambos sectores hay mesas de

acondicionamiento y clasificación de lanas.

b) Máquinas esquiladoras:

Éstas pueden ser fijas o portátiles. Generalmente las portátiles pertenecen al contratista y las fijas

se hallan en los establecimientos con gran número de animales que justifican la inversión.

Las primeras (portátiles) pueden tener de 2, 8, o 12 tijeras y las segundas (fijas) pueden llegar

hasta 40 tijeras.

Los elementos que componen una esquiladora son: motor, transmisión, brazo largo, brazo corto,

manija y peines.

El motor que generalmente es a explosión aunque puede ser eléctrico, acciona el árbol de

transmisión y hace girar las manijas de los peines de las tijeras.

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Los peines pueden ser: anchos (8 cm y 13 dientes) y se los utiliza para animales de piel lisa y los

angostos (6 cm. y 10 dientes) para animales arrugados.

Los peines están compuestos por un peine fijo y una cuchilla superior móvil que se desplaza

lateralmente.

Otro tipo es el llamado peine de nieve que se utiliza en zonas de temperaturas muy bajas debido a que

deja sobre el animal mayor cantidad de lana (1 cm. aproximadamente) para protegerlos de las

inclemencias climáticas.

Los peines se afilan cada 10 a 12 ovinos esquilados.

Manija esquiladora con peines y cortadora

c) Balanza: Se pueden encontrar desde las pequeñas para lienzos hasta las grandes para camiones.

Es importante conocer la cantidad de lana producida para implementar procesos selectivos.

d) Prensas: Son maquinas que comprimen la lana. Con ellas se logra una mayor protección de la

Esquema de maquina esquiladora de 8 peines

Brazo largo

Brazo corto

Manija

+

Cortadora + Peine

Movimiento oscilante que permite

el desplazamiento del cortante

sobre el peine.

Aquí se une al brazo corto, quien

transmite movimientos giratorios.

Los movimientos giratorios se

transforman dentro de la manija en

oscilantes.

Elaboración: Cátedra Producción de Pequeños Rumiantes y Cerdos, 2011.

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lana y facilita el manipuleo durante el transporte. Pueden ser de 2 tipos:

• Manuales: sirven para hacer fardos tipo “estancia” (100 x 60 x 60 cm. y 200 a 250 kg.). Son

prensas portátiles.

• Mecánicas: pudiendo a su vez ser hidráulicas o eléctricas, para fardos tipo “exportación”

(160 x 90 x 70 cm. y 400 a 450 kg). Son de instalación fija.

e) Mesas de envellonar: Se debe colocar una mesa cada 4 manijas esquiladoras y deben estar

colocadas estratégicamente para facilitar el movimiento.

Son de emparrillado de madera o alambre tejido para que las impurezas caigan al suelo. El

PROLANA reglamenta que las mesas tengan un enparrillado con separación de 2,5 cm. entre

cada varilla de madera. La mesa debe medir 2,5 m x 1,5 m y 0,75 m de alto.

V. Movimiento y manejo de la majada.

La majada clasificada por sexo y edad debe llegar al galpón en forma sincrónica y continua para

mantener sin interrupciones la esquila.

La tarde anterior deben encerrarse preferentemente bajo techo los animales que serán esquilados en

primer lugar, en el primer cuarto ó turno (a primera hora de la madrugada), para evitar que el rocío

humedezca los vellones, lo cual representa un peligro para el animal y para el esquilador debido a que

el peine desliza muy rápido y pueden producirse cortes de piel que luego terminan en miasis. Además la

lana almacenada de esa forma puede arderse, enmohecerse, etc.

Por este mismo motivo es conveniente evitar el arreo prolongado previo a esquilar, porque los animales

transpiran produciendo los mismos efectos que el rocío y la lluvia, por lo cual se espera a que pasen

éstas para iniciar la época de esquila.

El orden de esquila es el siguiente:

1º Capones: por ser los de menor valor por las funciones que cumple, se los esquila en primer término

así los esquiladores “agarran la mano” y trabajan mejor con las categorías más valiosas.

2º Borregos.

3º Borregas.

4º Carneros.

5º Ovejas: son las últimas en entrar debido a que ellas son la unidad productiva y generalmente se

encuentran con cordero al pie, de esta forma se le da mayor oportunidad al cordero de estar con su

madre y evitar los aguachamientos que se producen en los movimientos de esquila.

Si se acostumbra a esquilan los corderos, y éstos se hallan al pie de la madre al momento de la esquila,

conviene esperar para esquilarlos en forma separada, luego del destete (2 meses post destete).

Si han sido destetados previamente, son la última categoría a esquilar.

VI. Jornada de trabajo.

Un día de esquila se divide en 4 cuartos o turnos de 2,5 horas aproximadamente cada uno, durante los

cuales se trabaja ininterrumpidamente, salvo razones de fuerza mayor como fallas mecánicas, falta de

hacienda, etc. Entre el primero y segundo turno y entre el tercero y cuarto hay un descanso de 30 a 45'.

Entre el segundo y tercero va el almuerzo y suele ser más largo (60 minutos). Los cuartos comienzan y

terminan con el típico campanazo.

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VII. Sistemas de esquila.

Los dos sistemas básicos que se pueden utilizar ya sea con tijera manual o a máquina son:

ᘝ Criollo, común o maneado: Se manea el animal, manteniéndo sujeta una mano y las dos patas,

se comienza a esquilar por la lana vellón, retirándolo en primer término. La lana de barriga y

garras se retira luego de desmanearlo.

ᘝ Sistema australiano, libre o Tally Hi: El animal no se manea y se comienza esquilando barriga

y garras y por último el vellón que es más valioso.

Este método es el que más se está difundiendo porque mejora el trato con el animal y se

obtiene un vellón mejor presentado. Se puede realizar con tijera o con maquina de esquilar.

Es el método que enseña y difunde el PROLANA para entrar en el programa y se encuentra en

forma sencilla, paso por paso en manuales PROLANA:

Con tijera: http://www.prolana.gov.ar/admin/archivos/publicacions_tally-hi-manual.pdf

Con máquina: http://www.prolana.gov.ar/admin/archivos/publicacions_tally-hi-mecanica.pdf

Existen otros métodos investigados en el mundo para optimizar la esquila. Se hará una breve reseña de

los mismos a título informativo, aunque ninguno de ellos se ha difundido.

ᘎ Mesas de esquilar: el ovino es aprehendido por las patas a soportes y la mesa va rotando para

que el animal sea esquilado.

ᘎ Esquila tipo cadena: consistió en suspender al animal, con el cuerpo hacia abajo y sujeto

fuertemente de las patas, quedando totalmente inmóvil y no es lastimado. Se desplaza

lentamente por rieles.

Su principal problema fue el alto costo de la instalación, a pesar de que todo el trabajo se

llevaría a cabo con personal del establecimiento.

ᘎ Manija especial de corte térmico: consistió en esquilar con una manija sosteniendo un hilo de

alambre, calentado eléctricamente. Su ventaja era que no necesitaba afilado, pero tenía el

problema del fuerte olor a quemado que producía y que había muchas posibilidades de quemar

al animal.

ᘎ Manija Rayo Laser: consiste en una manija que utiliza un rayo láser para el corte de la lana. A

pesar de su eficiencia no es utilizado por su alto costo.

ᘎ Esquila química: se utilizaron sustancias antimitóticas que permitían la caída de la lana luego de

transcurridos 10 a 14 días de su aplicación. Las sustancias utilizadas fueron la colchicina y la

ciclofosfamida.

Fue desechado por dejar residuos tóxicos y ser difíciles de controlar ya que no todos los

animales responden de igual forma al tratamiento.

ᘎ Esquila Biológica: Se trató de utilizar métodos que induzcan al ovino a una especie de muda o

pelecho. Se utilizó una hormona polipeptídica llamada Factor Epidérmico de Crecimiento

(E.G.F.), potente inhibidor del crecimiento de la lana. La lana cae por pelecho a los 7 días de

iniciado el tratamiento.

ᘎ Esquila mecánica automatizada: el primer robot capaz de esquilar un ovino fue fabricado en la

Universidad del Oeste de Australia. Estaba constituido por sensores y una minicomputadora

que controla la operación. El animal se mide y se pesa previo a esquilar. El sistema trabaja a la

misma velocidad que el hombre.

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VIII. Secuencia de operaciones y nómina de personal necesario para los trabajos de esquila.

Hace tiempo, las estancias, mediante la colaboración mutua, realizaban las esquilas en conjunto, con

personal estable. Hoy en día se realiza con gente de afuera o contratada, comúnmente denominada

“Comparsa”. Ésta es contratada con bastante anterioridad cuando son establecimientos grandes, ya que

si se espera hasta último momento puede ser difícil encontrar un equipo completo capaz de realizar el

trabajo. La comparsa, son un grupo de personas que se dedican exclusivamente a realizar la esquila,

dirigidas por un encargado, van recorriendo los establecimientos por sus propios medios, y con el solo

objeto de realizar la zafra lanera. Una comparsa está compuesta por el siguiente personal:

1) Agarrador: es el que inicia la secuencia de operaciones y su función es la de tomar los animales de

los bretes de agarre, voltearlos, manearlos y pasarlos al esquilador.

Cuando se esquila por el método Tally Hi, este personal se suprime y es el mismo esquilador

quien toma los animales de los bretes. En este último caso es de gran importancia el tipo de puerta,

ya que debe ser segura para que los animales no escapen pero no complicada, como para que el

esquilador pueda cerrar la puerta y seguir sujetando al animal, por ejemplo una puerta vaivén.

2) Esquilador: estos hombres son los que realizan la operación principal y más difícil, como es la de

cortar el vellón de los ovinos, es decir, realizan la esquila propiamente dicha. Tanto en la esquila

criolla, como en la tally hi, es necesaria una gran práctica para esquilar con rapidez y precisión. Un

buen esquilador no solo se distingue por esquilar muchos animales, sino también por efectuar una

“esquila limpia” que hace referencia a que no lastima al animal con cortes y raspones y lo deja

perfectamente presentado y sin recortes. Una “esquila sucia” es más común en los aprendices.

La cantidad de esquiladores depende del número de manijas que posea la máquina (método

mecánico) o la cantidad de tijeras (método con tijera manual).

3) Playero: tiene la misión de levantar separadamente el vellón y la barriga esquilados.

La labor de levantar el vellón no es al azar, sino que consiste en tomar el vellón por los bordes y

dejando la superficie de corte hacia abajo; luego debe llevar el vellón hacia la “mesa de

envellonar” y arrojarlo sobre ella, extendiéndolo hacia adelante y arriba hasta colocarlo como si

fuera un mantel sobre la mesa.

Esta operación se denomina “tirada de vellón”. Queda así extendido para su posterior desborde,

clasificación y envellonado.

La recogida del vellón es lo más importante para el playero, pero debe también ir barriendo

constantemente las “barrigas” y demás “pedazos”.

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A éste personal también se denomina

“latero”, pues por cada vellón que

levanta, deposita una chapita en una lata

que está colgada frente a la manija de

cada esquilador, que luego servirá para

el recuento, que realiza una persona de

la comparsa y una de la estancia y

determina el número de animales

esquilados por cada hombre/día ya que

su trabajo es remunerado por el número

de ovinos esquilados.

Previo a la tirada de vellón se puede

proceder a la pesada del mismo, dato

útil para procesos de selección o clasificación por aptitud medida.

4) Envellonador: éste recibe el vellón sobre la mesa con la parte sucia del vellón hacia arriba, como lo

arroja el playero y procede a realizar la operación denominada “desborde” que es la separación

manual del vellón propiamente dicho, de todas aquellas regiones que, por su finura, largo o

distintos caracteres indeseables, como puntas amarillas, manchadas, etc., difieren de su calidad

como ser restos de barriga, garra, etc.

Constituiría ésta, una primera operación de clasificación. En esta forma se separan también lanas

manchadas de la parte posterior, cuartos fuertes (chilla, etc.).

Todas estas porciones se almacenan por separado y se procura separarlos en los siguientes lotes:

bordes, barrigas, lanas manchadas o con cascarria, garras y barrido de playa. De esta forma se logra

que la “lana vellón” tenga una mayor uniformidad en su presentación. Todos los restos de lana

mencionados quedan siempre en los bordes, de allí el nombre de la operación.

En los ovinos de raza Merino la lana del cogote o

pescuezo es muy abundante y a veces presenta finuras y

largo de mecha no uniformes debido a las arrugas, por

lo cual se procede a desbordar toda esa región, maniobra

que no se realiza en otras razas.

Luego del desborde, sobre la misma mesa, se procede al

“envellonado” propiamente dicho, es decir, el plegado

del vellón para su mejor presentación y

acondicionamiento. Se pliega el vellón de forma que la

raíz de las mechas queden hacia el exterior. Luego se

doblan los 2 flancos o costillares hacia adentro y

después se arrolla desde la parte caudal hacia craneal

(Ver esquema). Así queda a la vista la región de la

Tirada del vellón

Operación de desborde del vellón

Lana

Vellón

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“paleta” que es la de mayor calidad.

Esto es importante para la presentación, ya que los compradores tienen muy en cuenta el aspecto

del lote para la asignación del precio.

Antiguamente luego del envellonado se procedía al atado del mismo con hilo de papel. Luego se

suprimió este paso por razones de costos para la industria textil, debido que al no presentarse los

vellones atados puede suprimir el personal destinado al desatado. Hoy en día, la práctica del

envellonado cada vez es menos realizada debido a que directamente se enfarda toda la lana en la

prensa.

5) Clasificador: por lo general no pertenece a la comparsa sino que es contratado especialmente o

puede pertenecer excepcionalmente al establecimiento y es el experto en clasificación de lanas.

Hoy en día en la República Argentina, a través del programa PROLANA (véase el siguiente

capítulo), la clasificación oficial la realiza el “acondicionador” habilitado y capacitado por el

PROLANA de la provincia correspondiente. La clasificación se verá en detalle en el

correspondiente capítulo.

6) Prensero, Enfardador, Lienzero o Bolsonero: su misión es operar las prensas y acondicionar la lana

en sus embalajes respectivos. De acuerdo al tipo de embalaje recibe cualquiera de esos nombres.

Los distintos tipos de embalajes que se utilizan para el almacenamiento y transporte de la lana y

pueden ser:

ᘝ Lienzos: utilizados en la Región Pampeana, parte del Litoral y en lugares en que los centros de

comercialización no se encuentran muy alejados.

Consiste en una tela de arpillera de forma cuadrada de 1,60 a 1,70 m. de lado con capacidad

para 12 a 15 vellones con lo cual se logra un peso de 60 o 70 kg.

La arpillera se extiende sobre el piso, sobre ella se acomodan los vellones y luego se atan las 4

puntas.

ᘝ Bolsones: típico del Litoral Mesopotámico (especialmente Corrientes). Se los utiliza por las

distancias a los mercados y los tipos de camino por donde debe circular, quedando la lana más

Envellonado

Elaboración: Cátedra Producción de Pequeños Rumiantes y Cerdos, 2011.

Cola

Cabeza

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protegida contra la tierra que con los lienzos. Son bolsones alargados confeccionados con tela

de arpillera.

ᘎ Bolsón chico: capacidad para 120 kg. de lana.

ᘎ Bolsón grande: con alrededor de 150 kg. de lana.

ᘝ Fardos: se los utiliza en Patagonia donde los caminos, las distancias, fletes, y la especialización

en la explotación ovina son factores determinantes, ya que se protege mejor la lana y facilita su

manipuleo.

Los vellones son prensados reduciéndose considerablemente su volumen y se confeccionan

fardos de 2 tipos de acuerdo a su capacidad.

ᘎ Fardo tipo estancia: de 200 a 250 kg.

ᘎ Fardo tipo exportación: 400 a 450 kg y ocupa un volumen de 1 m3 aproximadamente.

Hoy en día el PROLANA exige un mínimo de 200 micrones de espesor para el material a

utilizar en el enfardado. Cualquier material utilizado deberá estar aprobado por la FLA

(Federación Lanera Argentina).

7) Médico: este personal cumple la función de atender a los animales cortados (lo que sucede

constantemente durante la esquila propiamente dicha, como puede ser a algún curabicheras para

evitar las miasis, o algún cicatrizante. Cabe aclarar que no es un veterinario, sino un personal de la

comparsa.

8) Mecánico: dedicado a la vigilancia y mantenimiento de toda la maquinaria de esquila, aceitado del

motor y engranajes y afilado de las cuchillas y peines.

9) Cocinero: en cada uno de los descansos el personal repone energía mediante el alimento preparado

por éste. Este personal puede no existir en algunas comparsas.

La dirección de todo el trabajo está a cargo del propietario, encargado o mayordomo de la estancia, si el

trabajo se realiza con personal propio del establecimiento, pero en el caso de la contratación de la

comparsa lo hace el capataz o encargado de la cuadrilla (comparsa).

Luego de finalizar el embalaje en cualquiera de sus tres formas, se estiba la lana a almacenar en el

propio galpón generalmente, esperando el momento de su comercialización y transporte, que en nuestro

país por lo general se realiza por camión. Muy poco por ferrocarril y otro poco en barco

(principalmente en Tierra del Fuego y localidades de la Patagonia cercanas a puertos).

Las exportaciones se realizan en barco en el 90 a 100% de los casos. Hoy existe una Ley de Puertos

que beneficia a los puertos patagónicos con un reembolso de exportación para descentralizar el puerto

de Buenos Aires que es la principal puerta para la exportación de lanas en el país.

IX. Defectos en la esquila y recomendaciones para obtener mejor precio.

1- Se debe esquilar siempre que el vellón esté (medianamente) limpio y seco y el esquileo debe

hacerse en una superficie seca y limpia (madera o ladrillo, no en la tierra, hierba o cama de

paja); los cuerpos extraños, excremento, barro, pasto, etc., desprecian enormemente el vellón.

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2- La esquila debe ser realizada en un período fijo (cada año), a fin de conseguir una uniformidad de

la lana obtenida.

3- La esquiladora se debe manejar regularmente, y lo más cerca de la piel, sin dejar escalones,

trasquilados, ni vacíos y mucho menos heridas en los animales; el vellón se debe obtener lo más

entero posible.

4- Al clasificar las lanas, separar bien la lana vellón del resto de las lanas de menor valor.

5- Los movimientos y arreos previos a la esquila deben ser lentos evitando corridas con lo cual los

vellones levantan menos polvo, tierra y demás impurezas ya que esto deprecia los lotes al

disminuir el rendimiento al lavado y haciendo variar el color natural. También ayuda a que los

animales no generan tanta transpiración, lo que generará vellones húmedos con defectos que se

detallan más adelante. Por este motivo los corrales de encierre y los bretes deben ser regados

permanentemente cuando son pisos de tierra, al igual que la playa de esquila que se debe barrer

con frecuencia durante la jornada.

Los arreos lentos contribuyen además a que los animales entren descansados con lo que se

reducirá el estrés provocado por la esquila.

Antes de los arreos post esquila, resulta conveniente que se brinde a la majada unos 10 días de

buena alimentación y agua, lo que reducirá el porcentaje de mortandad debido a animales

cansados que se acalambran, caen y mueren cuando son sometidos a largos arreos

inmediatamente de sacados del galpón de esquila.

6- Nunca deben esquilarse animales húmedos por tres motivos fundamentales.

ᘎ Por seguridad para el animal y el esquilador, ya que como dijimos el peine se desliza muy

rápidamente y pueden producirse heridas cortantes en ambos.

ᘎ El comprador adquiere lana y “no agua” y al notar indicios de humedad muy elevada

desvalorizará el lote.

ᘎ La lana almacenada húmeda puede arderse lo que ocasiona un carácter indeseable al

adquirir una coloración amarillenta rojiza indeleble, que deprecia el lote.

7- Lanas recortadas. Dobles Cortes, Segundos Cortes o Repaso: Es el mayor defecto de esquila.

No debe permitirse que los esquiladores “repasen” o efectúen dobles cortes al esquilar, ya que

con ello se obtienen en un vellón mechas de distinta longitud por un vicio en la operación de

esquila, disminuyendo así la calidad del vellón, ya que al recortar la mecha, la inutiliza para el

peinado, malogrando así el trabajo del productor que durante 12 meses condujo en forma

adecuada su majada para lograr una determinada calidad.

8- Evitar golpear a los animales, sobre todo en el volteo para manearlos, se dan golpes, o el

esquilador apoya una rodilla en los flancos al esquilar, volteo por las patas, etc.

Aparte del bienestar del animal, se evita así el castigo en los precios de la carne que el

frigorífico impone al recibir animales lastimados, cuando se dirigen los ovinos allí luego de la

esquila y por otro lado animales con manqueras persistentes cuando éstos quedan en el

establecimiento.

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FOTOS DEL CAPÍTULO DE LANAS (PARTE 5)

Esquilando en un galpón de esquila del Litoral. Se observa la

iluminación del techo y ventanas y el piso de madera.

Esquila criolla o maneada.

Oveja de raza Corriedale esquilándose por sistema Tally-Hi o

desmaneado.

Playero llevando un vellón, es común que esta tarea la

realicen jóvenes, generalmente hijos de esquiladores.

“Tirada de vellón”, una tarea importante para la buena

clasificación.

Desborde de vellón.

Enfardador con la lana ya cargada en una prensa hidráulica

(fija) y colocándole el polietileno que la cubrirá.

Ovejas ya esquiladas en un galpón de Patagonia. Se ven las

puertas de salidas y las ventanas.