La revolución en los encofrados en HDPELa revolución

en los encofrados en HDPE

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POLÍTICA AMBIENTALLa empresa Gutta Werke S.p.A. se sensi-biliza con la protección del medio ambien-te, y considera que es una característicafundamental en favor de la calidad de lavida, además de ser una condición esen-cial para el desarrolllo económico sano yconstructivo. Por esta razón, Gutta WerkeS.p.A., como objetivo primordial, actúa demanera que sus actividades productivascausen el mínimo impacto en el ambien-te, aplica los principios fundamentalespara protegerlo y se interesa por el con-stante mejoramiento en favor de la pre-vención de la contaminación ambiental.

En específico, Gutta Werke S.p.A. pre-tende:

1.Cumplir las leyes y normas ambientalesaplicables a sus propias actividades;

2.Localizar sistemáticamente los impac-tos de dichas actividades en el ambien-te, comprendiendo los efectos y locali-zando las causas;

3.Comprometerse en generar y manipu-lar desechos de manera que se priori-ce, siempre que sea posible, la recupe-ración o el reciclaje de los mismos enlugar de su eliminación;

4.Reducir los impactos ambientales delos nuevos productos, tecnologías, acti-vidades y servicios, mediante procedi-mentos y sistemas de planificaciónorientados a ese fin;

5.Promover el interés, y en caso necesa-rio, la formación del personal y de loscolaboradores, con relación al tema delambiente;

6.Valorar los aspectos ambientales de losbienes y servicios utilizados por la orga-nización e informar a los proveedoresde los requisitos que les conciernen;

7.Mantener relaciones abiertas y con-structivas con los organismos de laAdministración Pública, con la comuni-dad donde se localizan las plantas deproducción, así como también con lasasociaciones y grupos que operan en elterritorio.

EL RECICLAJE DE MATERIALESLa empresa Gutta Werke S.p.A., motiva-da por el deber moral que significa la pro-tección del ambiente como factor impor-tante de competitividad económica parauna empresa moderna, se compromete aseguir estrictas medidas en favor de lapreservación ambiental. En los últimosaños, ha alcanzado un significativo mejo-ramiento en este sentido en las activida-des de core-business. Una de éstas se refiere a la producciónde cámaras de aire en polietileno utiliza-das en el sector de la construcción. Guttautiliza en el proceso productivo una cuotaimportante de HDPE proveniente de larecuperación de materiales del llamado"post consumo". Son productos que utili-zamos en nuestra vida diaria, como porejemplo, los envases para detergentes,cremas, líquidos, etc, y que no se autode-struyen sino que perduran en el tiempocomo desechos. Por este motivo, es fun-damental que el producto del post consu-mo, no biodegradable, vuelva a formarparte de la cadena productiva sin utilizarotros recursos naturales (el petróleo) ycontribuya a reducir aquellos materialesque se descomponen. Después de haberrecogido y seleccionado los recipientesplásticos, éstos últimos se trituran paratrans- formarlos en astillas. A continua-ción, se raliza el lavado riguroso de lasmismas y luego se procede con el seca-do. Una vez completado, las astillas ovirutas se someterán a un tratamientotérmico que las transformará en unamasa homogénea y fluida, que sucesiva-mente se cortará en pequeños gránulos.De esta forma, nace una materia primanueva que con la adición de master,adquirirá una coloración diferente, segúnla solicitud del cliente. Todos los produc-tos plásticos producidos por Gutta (gutta-beta®, guttagarden® y guttadrytek®)nacen pensando en el medioambiente, yademás, al final de su ciclo de vida, vuel-ven a ser reciclables. ¡Las ventajas sonevidentes!

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Gutta produce materiales de alta calidad en el plenorespeto del medio ambiente

Producción membranas con nódulos Producción encofrado Producción geocelda

Establecimiento de Filago (BG)Establecimiento de Filago (BG)

certificaziones ISO 9001:2008 e ISO 14001:2004

LA PRODUCCIÓNEl fortalecimiento de las líneas producti-vas Gutta para los materiales plásticos enlos cuales se utilizan materias primas reci-cladas, o sea eco-compatibles, sitúa a laempresa en los vértices más altos encuanto a calidad, cantidad e innovacióntécnica se refiere. El incremento de la pro-ducción y de las familias de productoshan perfilado el vínculo indus- trial entre larecuperación y el tratamiento de los mate-riales plásticos que provienen del postconsumo, y las actividades de transfor-mación de la materia prima para realizarlos productos Gutta. La producción de losproductos Gutta tiene lugar en el estable-cimiento italiano del grupo Gutta en Filago(BG) y está coordinada, para el control dela calidad pre y post producción, por ellaboratorio Gutta situado en Suiza querealiza una elaborada serie de pruebasque abarcan desde la materia prima hastallegar al producto final.

CERTIFICACIONES DE PROCESOGutta Werke S.p.A es una empresa certi-ficada ISO 9001 y ISO 14001.

La norma UNI EN ISO 9001 indica losrequisitos del modelo de Sistema deCalidad adaptado para demostrar lacapacidad de brindar productos/seviciosen conformidad con las normas y capazde satisfacer las exigencias del cliente.

La norma UNI EN ISO 14001 brinda a laempresa los requisitos fundamentalespara un eficaz Sistema de GestiónAmbiental que contribuye a la proteccióndel ambiente, a la prevención y reducciónde los impactos de nuestras actividadesen el suelo, las aguas y la atmósfera. Estas certificaciones, integradas con lasotras exigencias gestionales, que ayudana alcanzar los objetivos establecidos en elpleno respeto de las normas.

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Las líneas productivas de los materiales plásti-cos están en constante desarrollo

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Cómo nace guttadrytek®

Antes de la aparición del cemento armado enel campo de la ingeniería, todos los forjadossometidos a cargas importantes se reali-zaban con estructuras organizadas con dife-rentes tipos de bóvedas: de cañón, de cru-cería, y vaída. Con estas soluciones se ob-tenía como resultado una estructura equili-brada mediante la sinergía entre las condi-ciones geométricas de forma, de vínculos conel contorno, utilizando incluso las cargas y elpeso de la misma estructura como elementode equilibrio. ¿Cuál otra estructura que no seael forjado puede estar sometida a cargas ele-vadas, ya sean concentradas o distribuidas,sin que ello sea motivo de preocupacionesadelantadas por parte del interesado? Antesde colocar cargas importantes sobre un for-jado, nos preguntamos si la estructura esidónea, mientras que cuando esto sucede enlas plantas bajas en muchas ocasiones sedesconoce la existencia de un encofradopues el interesado la mayor parte de lasveces ha adquirido el inmueble ya terminado,o ni siquiera se ha preocupado por la cues-tión durante la fase de construcción. La empresa Gutta Werke, con el proyecto delelemento Drytek, pretende como objetivocrear un elemento de material completa-mente reciclado, con función de encofradoperdido y al mismo tiempo de barrera contrala humedad y contra el gas Radón, y queademás permita al hormigón utilizado en elencofrado adquirir una forma tal que garan-tice el máximo aprovechamiento de sus ca-racterísticas de resistencia a la compresiónen toda la sección y para todas las cargas deuso común. De esta forma, las cargas distri-buidas uniformemente o extendidas sobre su-perficies superiores a la dimensión del ele-mento aislado, se transforman en elementosde equilibrio con respecto a las cargas con-

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centradas dispuestas sobre la misma área.El elemento proyectado garantiza la forma-ción de una estrutura intermedia dentro deuna serie de arcos de crucería, de cañón cru-zado y de vaída. Dicha estructura resulta per-fectamente equilibrada para todos los ele-mentos interiores. Los elementos exterioresnecesitan una estructura de contraste,siempre presente en las construcciones, yconstituida por el borde de las fundacionesperimetrales y/o de los muros. El diseño obtenido permite reducir el uso dehormigón en función de una correcta realiza-ción del mecanismo descrito con anterioridad.El uso de la red electrosoldada colocada anivel del intradós de la porción del hormigónmás ligero, ya no tendrá una función estáticay no representará el armazón que determi-nará la capacidad del encofrado. Después dehaber proyectado este elemento, se han pre-parado muestras de capas de aireación quehan sido sometidas a las pruebas de labora-torio para comparar el comportamiento realcon el teórico. Como resultado, se alcanzaron los paráme-tros necesarios para perfilar el estudio delcomportamiento de la estructura a través dela aplicación de un modelo a los elementosterminados. Esto ha permitido elaborar fichastécnicas de consulta inmediata con los cál-culos de las dimensiones aceptables.

Datos elaborados por el Laboratorio de Ensayos de la Universidad de Brescia

Curva de desplazamiento de cargaCalco de carga cuadrado, lado 30x30

Test 1 con plancha circular

Test 4,5 y 6 con vínculo libre ( VL) en los 4 ápices

Car

ga (

m)

Certificado de la prueba de compresión Desplazamiento (mm)

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POR QUÉ REALIZAR UN ENCOFRADOEn todos los locales con paredes y / o pavi-mentos en contacto con la tierra es recomen-dable realizar una crujía ventilada entre el te-rreno y la superficie que delimita el local. Estopermite eliminar los efectos desagradablesde insalubridad causados por la condensa-ción y el moho, además de eliminar el riesgode filtraciones del gas Radón desde el te-rreno. Los reglamentos de higiene en las di-ferentes regiones de Italia, para todos aque-llos locales destinados a la presencia de per-sonas, exigen la obligación de colocar dispo-sitivos técnicos que garanticen una buenaventilación de todas la superficies ya sean in-feriores o laterales. En el caso específico delReglamento de Higiene de la Región de Lom-bardía - Deliberación n. 4/45266 del25.07.1989 - al Cap. 6 p.to 3.6.4.-“Caracte-rísticas del uso de los locales semienterradosy subterráneos”, cita: “[ ...] b) dispositivos téc-nicos tales que garanticen ya sea lateral-mente que interiormente una buena imper-meabilización y ventilación de las superficies:estos requisitos deben considerarse satisfac-torios cuando los locales tengan un enco-frado de 0,50 de altura, pavimento unido e im-permeable, muros protegidos correctamentecontra la humedad del terreno, resistenciatérmica igual o mayor a 1 Kcal/m2/h/°C ya seapara pisos que para las paredes. [...]”Además, citamos como ejemplo la línea di-rectiva n°4/0, emitida en fecha 30 de mayodel 2003 por la Dirección del Departamentode Prevención de la Empresa sanitaria local,(ASL, Azienda sanitaria local) de Bergamo, “La prevención y la protección contra la hu-medad y contra la contaminación por elRadón en edificios” -,donde se señala que noson suficientes las normas vigentes para ga-rantizar puntuales y con eficiencia los requi-sitos inherentes a la protección contra el gasRadón; y por tal motivo prescribe la realiza-ción de un plano con el objetivo de definir ylocalizar la presencia de concentraciones deRadón, y señala además normas generalescon criterios específicos de construcción. Portodo lo anteriormente expuesto, la realizaciónde un encofrado con pavimento impermeablese hace más que nunca necesaria.

Por qué utilizar un encofrado plástico

POR QUÉ REALIZAR UN ENCOFRADOVENTILADA UTILIZANDO GUTTADRYTEK®

Es posible lograr un encofrado que garanti-ce la impermeabilidad de la estructura utili-zando guttadrytek® como encofrado perdi-do. Este producto Gutta está compuestoexclusivamente en HDPE, que gracias a laelasticidad y al mantenimiento de sus carac-terísticas físicas en el tiempo garantiza laimpermeabilidad de la estructura. Su formaes el resultado de un proyecto estructuralesmerado, que retoma las estructuras anti-guas en bóveda utilizadas para la realizaciónde forjados con elevada capacidad, antes dela aparición del hormigón armado. Esta ofre-ce ventajas a la colada final de cemento, queuna vez fraguada, se convierte en unaestructura compuesta por un conjunto depequeñas bóvedas de crucería, que garanti-zan una elevada resistencia en todas lascondiciones de carga y que destacan lascaracterísticas estructurales del hormigón. Elresultado es el autoequilibrio de los elemen-tos internos de la estructura. Para asegurarel equilibrio de las bóvedas externas, serequiere de un cordón delimitado que selogra gracias a la presencia de un bordilloperimetral para completar el módulo y/o lasfundaciones en contacto. En las condiciones de carga más comunes,todo el hormigón permanece completamentecomprimido lo que garantiza la ausencia defisuras y de hecho hace insignificante el usode la red electrosoldada. La ausencia de fisu-ras y la presencia de la barrera impermeableinferior constituida por guttadrytek®, es lamejor garantía del perfecto funcionamientodel encofrado a prueba de durabilidad y deimpermeabilidad. En todas las estructuras encemento armado sometidas a la flexión, lared armada metálica se coloca para absor-ber eventuales tracciones. Su utilización sehace útil y esencial en el momento en que elhormigón se fisura y se crean las condicio-nes y las convenciones utilizadas para el cál-culo de las estructuras. El proyecto unido alas pruebas de laboratorio realizadas enmuestras de cámaras de aire han demostra-do que la red electrosoldada, colocada comoúnica lámina medianera a la porción de la

capa con espesor inferior, interviene sólobajo condiciones excepcionales y para car-gas no comunes al uso normal de la estruc-tura. Se han elaborado tablas en las que sepuede comprobar de manera inmediata lascargas transmitidas desde el encofradohacia la solera y hacia el terreno con relacióna su altura, espesor total y cargas aplicadas.Las dimensiones y la conformación de lospuntos de apoyo facilita obtener cámaras deaire con cargas apropiadas incluso a losentramados de estructuras industriales o via-les realizando un hormigonado de máximo20 cm. Gracias a la impermeabilidad de laestructura es posible aplicar tratamientos enresina sin sucesivos tratamientos o predispo-

ner una barrera en el intradós. Teniendo encuenta que la preoocupación por una mejorcalidad de vida es un motivo válido para bus-car nuevas soluciones constructivas cualitati-vamente superiores y que las decisionestomadas no deben ser siempre necesaria-mente fruto del cumplimiento de las normas,existen muchos casos en los que se reco-mienda el uso de los elementos guttadry-tek®. Por ejemplo, en la realización de sole-ras de espesor alto que permita la colocaciónde tuberías de instalaciones de gran espe-sor, la necesidad de reducir la carga sobreforjados enterrados en los que se necesitamantener cuotas de intradós y de nivel delterreno superiores, etc.

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Fichas de dimensiones guttadrytek®

1, Guttadrytek H5 - 2, Guttadrytek H10 - 3, Guttadrytek

Pliego de condiciones: Encofrado perdido del tipo guttadrytek® de forma cuadrada de 58,4x58,4 cm,realizado en HDPE regenerado con carga mineral inferior al 25%, con adiciónde máster de color negro para la protección de los rayos UV. El producto debe-rá contar con la certificación oficial sobre la transitabilidad (prueba del elemen-to individual sin el hormigón) ya sea con el elemento combinado que libre, ade-más de la certificación de la resistencia a la compresión ejecutada con martine-te pneumático no superior a 30x30 cm.

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3

H 5 H 10 H 15 H 20 H 27 H 30 H 35 H 40 H 45 H 50 H 55 H 60

A cm 58,4 58,4 58,4 58,4 58,4 58,4 58,4 58,4 58,4 58,4 58,4 58,4

B cm 29,7 30,6 31,8 35,9 33,2 34,1 35 35,8 36,7 37,6

C cm 6,9 11,9 18,9 21,6 26,9 31,9 36,9 41,9 46,9 51,9

Gancho para guardapiés gut-tadrytek®

Elemento de material plásticopara la fijación, opcional, de lospies de apoyo de las capas deaireación de 45 a 60 cm. dealtura.

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Detalle del pie de apoyo Fase de colocación del gancho Gancho colocado

• Proyectación de un elemento que permita estáticamente lograr que el hormigón funcione como una estructura en bóve da, redu-ciendo o eliminando el uso de la red electrosoldada en el estradós de la capa.

• Uso en fase de producción del HDPE en alternativa al polipropileno u otras materias primas ya que con el HDPE se rea liza unproducto de elevada elasticidad, resistencia a los golpes, con menor sensibilidad a los cambios térmicos y sin vetrosidad.

• Uso en fase de impresión del máster de color que ofrece una elevada resistencia a los rayos U.V, reduce considera blemente eldesgaste y el envejecimiento como causas principales de las roturas de los elementos, además de dar un aspecto agradable.

• Facilidad de colocación de los encajes machos-hembras, que permiten utilizar el elemento cortado en diferentes posiciones. • Guttadrytek® posee una certificación triple obtenida en la universidad de Brescia: - comportamiento ante la compresión sobre forjado en cemento armado sin red electrosoldada - comportamiento ante la compresión sobre forjado en cemento armado con red electrosoldada - resistencia a la transitabilidad de cada elemento por separado.

Las ventajas de guttadrytek®

ACCESORIOS

Gutta® gettostop - Perfil de material plástico para la contención de la colada de hormigón

Es un accesorio indispensable para guttadrytek®. Es el perfil para contener el hormigón du-rante la colada en los lados exteriores de el encofrado. De hecho, se recomienda ejecutar almismo tiempo la colocación de las vigas y del forjado; o sea que entre el armazón de los ca-bios y el primer elemento guttadrytek® será necesario introducir un elemento plano que eviteque el hormigón escurra dentro de el encofrado. Es un producto de diferentes alturas combina-bles con los diferentes tipos de guttadrytek®.

Dimensiones brutas cm

Dimensiones netas cm

Materia prima

Color

Peso elemento kg

Estabilidad térmica

Consumo hormigón m3/m2

N° unidades por pallet

m2 por pallet (bruto)

m2 por pallet (neto)

Dimensión pallet (cm)

Altura tot. perfil L (cm) con pliegue

modelo

H 5 H 10 H 15 H 20 H 27 H 30 H 35 H 40 H 45 H 50 H 55 H 60

58x58 58x58 58x58 58x58 58x58 58x58 58x58 58x58 58x58 58x58 58x58 58x58

56x56 56x56 56x56 56x56 56x56 56x56 56x56 56x56 56x56 56x56 56x56 56x56

HDPE HDPE HDPE HDPE HDPE HDPE HDPE HDPE HDPE HDPE HDPE HDPE

Negro Negro Negro Negro Negro Negro Negro Negro Negro Negro Negro Negro

0,94 1,25 1,30 1,38 1,65 1,70 1,72 2,06 2,15 2,30 2,60 2,70

-40° +80° -40° +80° -40° +80° -40° +80° -40° +80° -40° +80° -40° +80° -40° +80° -40° +80° -40° +80° -40° +80° -40° +80°

0,0111 0,0162 0,0435 0,0476 0,0533 0,0553 0,0587 0,0615 0,0792 0,0832 0,0866 0,0889

444 444 276 264 252 240 228 216 184 176 168 160

149,36 149,36 92,85 88,81 84,77 80,74 76,70 72,66 61,90 59,20 56,52 53,82

139,23 139,23 86,55 82,79 79,02 75,26 71,50 67,63 57,70 55,19 52,68 50,17

120x120 120x120 120x120 120x120 120x120 120x120 120x120 120x120 120x120 120x120 120x120 120x120

22 27 34 37 42 47 52 57 62 67

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Consejos de colocación

Foto 1 - Colocación guttadrytek®

Foto 3 - Colada primer forjado Foto 2 - Colocación guttadrytek®

CÁMARAS DE AIRE VENTILADAS

La correcta realización de un encofradocon guttadrytek® y la sucesiva coladafinal debe ejecutarse siguiendo los pasossiguientes:

1 Nivelar el terreno de la solera/ sub-suelo con los aportes necesarios paraque sea homogénea.

2 Colocar una lámina de guttabeta®

Star 320 kN con los nódulos en formade estrella hacia abajo, tirar una co-lada de hormigón ligero del espesormínimo de 10 cm como soporte de loselementos. (guttabeta® Star 320 kNpermite nivelar el hormigón de la so-lera que por ser de espesor limitadopudiera escurrir dentro del terreno ode la grava utilizada para la prepara-ción del terreno).

3 Colocar guttadrytek® con la precau-ción de encofrar las puntas utilizandoGettostop. Para garantizar una estruc-tura monolítica, se recomienda rea-lizar el encofrado junto a las vigas delas fundaciones o los bordillos quecompletan los cimientos de los murosya existentes en el caso de rehabilita-ciones (ver Figura 1). (En zonas sís-micas es posible realizar la conexiónprescrita de las fundaciones mediantela realización de un encofrado refor-zada con las respectivas armadurasde conexión entre los diferentes ca-bios de los cimientos).

Figura 1 - guttadrytek®

Capa de cemento armado

Solera deHormigón ligero

encofrado ventilado Subsuelo Guttabeta®

Star 320 kN Instalaciones

Muro existente

Gutta® gettostop

Solera pavimento

Pavimento

4 Colocar la red electrosoldada, segúnla solicitud y las dimensiones indi-cadas por el ingeniero de las estruc-turas. Ejecutar la colada del espesornecesario en base al uso estructuraldel encofrado.

Como ejemplo, se han elaborado tablascon las dimensiones iniciales y una eva-luación de las características mínimas re-queridas según el terreno y la solera (verTabla pág.7). La dimensión del encofrado, si se consi-dera significativa desde el punto de vistaestructural, debe ser calculada por partedel ingeniero de la obra.

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Consejos de colocación

Figura 2 - guttadrytek®

Foto 4 - Colada solera

Foto 5 - Colada solera Foto 6 - Solera completa

1 2 3 4 5

6 7 8 9

10 11 12

1A FILA2A FILA3A FILA

Modalità di posa

Capa de cemento armado arriba guttadrytek® 5/10

Guttabeta®

Star 320 kN

SoleraPavimento

Instalaciones Solera deHormigón ligero

Entrada de aire parael encofrado

Pavimento

Modo de colocación

TECHOS PLANOS Las funciones del Drytek® en la realizaciónde techos planos son múltiples. El hechode utilizar un encofrado del espesor 5 ó 10cm como encofrado perdido de materialplástico ofrece numerosas ventajas a lascubiertas de los edificios. A) El encofrado que se crea entre los ele-

mentos estructurales de cobertura y elacabado externo, contribuye a realizaruna eficaz aislación térmica del techo,lo que sin dudas permite ahorrar en tér-minos de espesor, de costes y de ma-terial aislante a colocar debajo del pavi-mento.

B) El aire presente en el intradós de los ele-mentos Drytek® garantiza una buenaaislación acústica gracias a la teoría dela refracción de la onda sonora, típicade los elementos irregulares queforman cámaras de aire dentro de lascuales transita la onda sonora.

C) Drytek® contribuye a la impermeabiliza-ción del forjado plano pues tanto la ma-teria prima que lo compone, el HDPE,como sus anclajes son óptimos aleadosde la tradicional impermeabilización.

Colocación

1 Predisponer en el estradós del forjadolas instalaciones previstas, los tubos dedesagüe, etc

2 Colocar los elementos guttadrytek® de5 ó 10 cm, entonces realizar la capa finalde espesor mínimo y con armazón, sifuera el caso, según las cargas de ejer-cicio a las que estará sometida la cu-bierta.

3 Realizar, si fuera posible durante la co-lada de la capa, el plano inclinado parala formación de las pendientes, evitandoasí la realización de la solera correspon-diente.

4 Colocar, como aislante termo-acústico,una lámina de guttasilent® N100, polie-tileno reticular de células cerradas. So-lapar los bordes de las diferentes láminaspor aproximadamente 10 cm, y soldarloscon aire caliente para hacer monolítica laestructura. Realizar la soldadura sola-mente cuándo se vaya a colocar la so-lera encima de la lámina, pues el polieti-leno reticular sometido al calor del sol du-rante la temporada de verano necesitaalgunos centímetros por cada lado parasu movimiento. Una vez terminada estafase, realizar la solera y al mismo tiempocalcular las inclinaciones necesariaspara estas operaciones.

5 Terminada la solera inclinada, realizaruna impermeabilización eficaz.

6 Para proteger la banda, extender una lá-mina de guttabeta® Star 320 kN con losnódulos en forma de estrella hacia arriba.

7 Concluir el trabajo realizando la soleray continuar con el pavimento.

En relación al uso de la cobertura y dellocal subyacente, se recomienda co-locar un panel aislante de densidad y re-sistencia al aplastamiento idóneos, in-mediatamente por debajo de la capaimpermeable en alternativa al guttasi-lent®.

TECHOS PLANOS AJARDINADOS La construcción de terrazas ajardinadas seusa cada vez más para cubrir los localessemienterrados sin renunciar al jardín, ytambién para techar porciones de terrazasde locales habitativos, entre otros usos.Esta decisión no sólo satisface las exigen-cias de carácter estético y ofrece una so-lución agradable para disfrutar de los es-pacios verdes, sino que además garantizaa los locales subyacentes las ventajas delelevado nivel de aislamiento acústico, y deamortiguación de los cambios bruscos detemperatura, y una eficaz protección delsistema de impermeabilización. Por motivos estructurales, en muchoscasos, no es posible contar con un espacioamplio para colocar la tierra de cultivaciónconsistente, por lo que este tipo de jardineses más sensible a la sequía pues el escasovolumen de tierra no es capaz de acumularagua suficiente, y aquella en exceso seevacúa por la capa drenante inferior. Enestos casos es necesario regar a menudola tierra con poca cantidad de agua. Paraevitar esta situación, y garantizar óptimas

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Consejos de colocación

Capa de protección guttabeta® Star 320kN

guttasilent N100u otro material aislante

Solera de arena y cemento

Capa en cemento armado sobre guttadrytek® 5/10

Solera ligera de inclinación

Instalaciones presentes

Forjados con armazón de cabios

Pavimento

Membranaimpermeable

Esquema techo plano

condiciones de vida en el jardín, se nece-sita adoptar una tecnología que sea capazde asumir al mismo tiempo la función deprotección de la banda, y de evacuaciónde las aguas en exceso, además de cons-tituir una reserva de agua que equivalga ala colocación de una mayor cantidad detierra. La combinación ideal sería utilizarguttadrytek® como encofrado y las lá-minas Gutta® T20 garden que permitancrear, en la capa de tierra subyacente, unaimportante reserva de agua constituidagracias a los nódulos de 20mm de alturacolocados 400 al m2. Esto significaríapoder contar con una importante reservade agua dentro de la capa que compone eljardín fuera de la estación de lluvias, ven-taja ésta fundamental para garantizar unamejor relación hidrométrica en el terreno. Además, los pequeños orificios que com-ponen la lámina permiten el escurrimientodel agua en exceso en la capa impermea-bilizante subyacente cuando se hayan lle-nado las copitas de los nódulos de la mem-brana. La función de dichos orificios es im-portante pues permiten la ventilación de lasraíces inferiores que descansan sobre elencofrado que forman los nódulos con res-pecto a la capa impermeabilizante. El pesoligero de las láminas permite la fácil trans-portación hacia los pisos superiores de losinmuebles, y evita el elevado costo de latradicional capa drenante compuesta degrava.

COLOCACIÓN

1 Predisponer en el estradós del forjadolas posibles instalaciones, tubos de des-agüe, etc.

2 Colocar los elementos guttadrytek® ala altura deseada y completar la capafinal con espesor mínimo y posible ar-mazón, según las cargas de ejercicio dela cubierta.

3 Durante la construcción de una terrazaajardinada, es importante determinar lainclinación para la evacuación del aguaen exceso, que debe ser igual o supe-rior a 1.5% Además, si la superficie total

del jardín debiera elevarse, se reco-mienda dividir el área en diferentes sec-tores con superficie máxima entre los90 y los 120 m2. El número y la disposi-ción de los planos de evacuación deter-minan la cantidad de canales de eva-cuación que deben ser dos por cadasector de evacuación con el objetivo deevitar posibles flujos excesivos de uncanal perjudicando la capacidad deevacuación del agua. Los canales deevacuación se deben colocar en elpunto más bajo de la superficie de dre-naje correspondiente y se deben ins-peccionar, por lo que se recomienda co-locar en las proximidades un pozo conregistro transportable.

4 Una vez terminada la realización de lacapa de colocación, la solera de inclina-ción debe ser impermeabilizada conbandas bituminosas resistentes a las ra-íces, colocadas en capa doble. En estafase, es posible añadir una capa de ma-terial aislante entre la solera y la banda.La impermeabilización debe sobresalirel jardín de unos 20 cm a lo largo de losbordes.

5 Colocar a continuación las láminas gut-tabeta® T20 garden sobre toda la su-perficie, con los nódulos hacia abajo,

solapando cada lámina por aproxima-damente 15/20 cm. Dejar que losbordes sobresalgan por los muros late-rales hasta la altura de la banda bitumi-nosa aplicada previamente.

6 Recubrir guttabeta® T20 garden conuna capa de geotextil no tejido, gut-tatex® 400 gramos, solapando las tiraspor unos 30 cm. La función del tejido dealto gramaje es indispensable comocapa divisoria y filtrante entre la mem-brana en HDPE y el terreno con el finde evitar la obstrucción de los orificiosque regulan la evacuación del agua enexceso.

7 Terminada esta fase se coloca la tierrade cultivación y se aplican los respec-tivos vierteaguas en los muros laterales.

Si se desea plantar árboles o arbustos, odonde sea necesario operar con mediospesados o realizar excavaciones que im-pliquen la extracción completa del terreno,se recomienda proteger la capa imperme-able con una lámina de guttabeta Star®

320 kN y colocar la solera reforzada conred electrosoldada de espesor de 5 cm.Extender entonces gutta® T20 garden yañadir la tierra de cultivación.

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gutta®

T20 gardenGeotextilguttatex® 400

Substrato de cultivacióny vegetación

Solera ligera de inclinación

Capa de cementoarmado

Forjado de losas prefabricadas

Membranaimpermeable

Esquema techo plano ajardinado

Gutta Werke ha establecido con elDepartamento de Ingeniería Civil de laUniversidad de Estudios de Brescia unestrecho vínculo para los estudiosinvestigativos que prevee efectuar prue-bas experimentales en muestras decámaras de aire para disponer de resul-tados numéricos que puedan simular elcomportamiento estático de la estructu-ra hasta alcanzar condiciones extremas.Los estudios y experimentos ejecutadospermitirán elaborar manuales técnicoscon todas las indicaciones de uso y lastablas de uso de la estructura. Este tipode colaboración continuativa con laestructura universitaria es parte de lafilosofía de trabajo de Gutta Werke, quedesea ofrecer productos y asistenciatécnica a sus clientes con miras al cons-tante mejoramiento de los conocimien-tos técnicos y científicos de interés den-tro del sector.

Certificaciones guttadrytek®

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Geometría de los elementos estructurales sometidos a prueba.

Geometría de los elementos estructurales sometidos a prueba sin red electrosoldada.

Geometría de los elementos estructurales sometidos a las pruebas.Cuadro de fisuras y deformación después de la prueba.

Detalle de la instrumentación en el centro de un elemento

Cabios de hierro parareproducir el efecto cor-dón debido a los bordillosde la fundación u otroselementos.

Cabios de hierro parareproducir el efectocordón debido a losbordillos de la funda-ción u otros ele-mentos.

Cabios de hierro parareproducir el efecto cor-dón debido a los bordillosde la fundación u otroselementos.

Lámina de red ø5Malla 20x20

Lámina de red ø5Malla 20x20

Ejemplos de colocación guttadrytek®

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Gutta Werke S.p.A.Via delle Industrie, 4 24040 Filago (Bg) Italia

Tel. +39.035.499.19.11 Fax +39.035.499.19.19 info-it@gutta.com www.gutta.com

EL GRUPO GUTTA EN EUROPA

Gutta Werke SpAVia delle Industrie, 4 I-24040 Filago (BG)

Gutta Hungaria KFTVáci ut 202 H-1138 Budapest

Gutta Hrvatska d.o.o.Krajiska 1 HR-42000 Varazdin

Gutta Polska Sp. z.o.o.ul. Fabryczna 9 PL-62-200 Gniezno

Gutta CR Praha Sp. S.R.O.Na diouhém lánu 397/74 CZ-160-00 Praha 6

Gutta Export Division/EastP.O. Box 629 PL-10-803 Olsztyn

Gutta BalticP.O. Box 3203 LT-2022 Vilnius

Gutta Espanola S.L.E-48009 BILBAO

Adler Gutta d.o.o.Rogaska Cesta 20 SLO-2251 Ptuj

Gutta International GmbhBahnhofstasse 51-57 D-77746 Schutterwald

Gutta International AGPostfach 28 CH-8030 Zürich

Gutta Werke AGIm Tobel CH-8344 Bäretswil

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Gutta Trade S.r.l.92 Timisoara Street, 11 Bucharest

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Gutta International GmbhBahnhofstasse 51-57 D-77746 Schutterwald

Gutta Werke GmbhBahnhofstasse 51-57 D-77746 Schutterwald

Gutta Engineering DivisionIm Tobel CH-8344 Bäretswil

Gutta Holding B.V.Schaakveld 22 NL-1359 Almere

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Gutta International AGPostfach 28 CH-8030 Zürich

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Gutta Werke Spa es una compañía certificadaUNI EN ISO 9001:2008 / 14001:2004

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