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La medición del consumo de aire comprimido puede ayudar a reducir los costos de energía

Cada fábrica necesita de aire comprimido, sin embargo, a menudo no se dio cuenta de que el

aire comprimido es uno de los tipos más caros de energía. Por lo tanto,

aire comprimido tiene un enorme potencial de ahorro de energía.

En la mayoría de los casos, el usuario se

ejemplo, en los compresores. Con el fin de ahorrar energía muy a menudo

nuevos compresores, sistemas de control o de recuperación de calor.

Si hablamos de costos de operación de plantas de aire comprimido, en realidad estamos hablando de los costos de la energíatotales de una planta de aire comprimido. Dependiendo del tamaño de la planta, esto significa considerables costes operativos. Incluso en plantas pequeñas, esto puede suponer, fácilmente, desde 1.00 a 20.000 Sin embrago, ésta es una cantidad que con un buen mantenimiento. En el caso de una instalación de un compresor de 200 Kw, con una mala distrib

monitorizadas y por lo tanto, los costes son transparentes. Al contrario del aire comprimido, una fuga de agua es fácilmente de localizar, debido a la visibilidad de la fuga. Por ese motivo, rápidamente son arregladas. Las fugas de aire comprimido habitualmente son silenciosas y ninnecesarios, incluso durante la parada de producción o durante el fin de semana. Durante todo ese tiempo, los compresores, están funcionando para mantener la presión constante en el sistema, una pérdida de presiEn el caso de plantas de aire comprimido que han estado creciendo durante años, el ratio de fugas puede estar, en torno al 25En algunos casos, los compresores de aire trabajan los 365 días del año.

edición del consumo de aire comprimido puede ayudar a reducir los costos de energía

Cada fábrica necesita de aire comprimido, sin embargo, a menudo no se dio cuenta de que el

aire comprimido es uno de los tipos más caros de energía. Por lo tanto, el uso inteligente de

aire comprimido tiene un enorme potencial de ahorro de energía.

ía de los casos, el usuario se centra principalmente en la producción,

en los compresores. Con el fin de ahorrar energía muy a menudo,

nuevos compresores, sistemas de control o de recuperación de calor.

Si hablamos de costos de operación de plantas de aire comprimido, en realidad estamos hablando de los costos de la energía, ya que representan alrededor del 70 al 80 % de los costos

ales de una planta de aire comprimido.

Dependiendo del tamaño de la planta, esto significa considerables costes operativos. Incluso en plantas pequeñas, esto puede suponer, fácilmente, desde 1.00 a 20.000 € anuales.Sin embrago, ésta es una cantidad que puede ser fácilmente reducida, incluso en instalaciones

En el caso de una instalación de un compresor de 200 Kw, con una mala distribpuede crear, costes de energía redundantes de más de 50.000 La princise debe centrar en la eliminación de fugas y en el correcto diámetro de las líneas de aire comprimido, para minimizar las pérdidas de carga. Fuentes de energía como la electricidad, agua o gas, son habitualmente

to, los costes son transparentes.

Al contrario del aire comprimido, una fuga de agua es fácilmente de localizar, debido a la visibilidad de la fuga. Por ese motivo, rápidamente son arregladas. Las fugas de aire comprimido habitualmente son silenciosas y no localizadas, por lo que provocan costes innecesarios, incluso durante la parada de producción o durante el fin de semana.

Durante todo ese tiempo, los compresores, están funcionando para mantener la presión constante en el sistema, una pérdida de presión provocada por fugas. En el caso de plantas de aire comprimido que han estado creciendo durante años, el ratio de fugas puede estar, en torno al 25-30%. En algunos casos, los compresores de aire trabajan los 365 días del año.

edición del consumo de aire comprimido puede ayudar a reducir los costos de energía

Cada fábrica necesita de aire comprimido, sin embargo, a menudo no se dio cuenta de que el

el uso inteligente de

centra principalmente en la producción, por

, se instalan

Si hablamos de costos de operación de plantas de aire comprimido, en realidad estamos ya que representan alrededor del 70 al 80 % de los costos

Dependiendo del tamaño de la planta, esto significa considerables costes operativos. Incluso € anuales.

puede ser fácilmente reducida, incluso en instalaciones

En el caso de una instalación de un compresor de 200 Kw, con una mala distribución de aire, puede crear, costes de energía redundantes de más de 50.000 € por año.

La principal preocupación se debe centrar en la eliminación de fugas y en el correcto diámetro de las líneas de aire comprimido, para minimizar las pérdidas de

Fuentes de energía como la electricidad, agua o gas, son habitualmente

Al contrario del aire comprimido, una fuga de agua es fácilmente de localizar, debido a la visibilidad de la fuga. Por ese motivo, rápidamente son arregladas. Las fugas de aire

o localizadas, por lo que provocan costes innecesarios, incluso durante la parada de producción o durante el fin de semana.

Durante todo ese tiempo, los compresores, están funcionando para mantener la presión

En el caso de plantas de aire comprimido que han estado creciendo durante años, el ratio de

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No incluidos están los gastos ocultos de la producción del aire comprimido secadores de refrigeración y adsorción están produciendo aire seco, cofuncionamiento. Ese aire, que más adelante, se pi Hoy en día, en constante aumento de los costos energéticos, este potencial de ahorro energético, tiene que ser aplicado para mantener la competitividmercado. Sólo si el consumo de laspara todos, será posible plantear planes de ahorro Sin embargo, a menudo el usuario desconoce el ratio de fugas de aire que tiene en su instalación. A continuación, le mostramostiene su compañía. El simple pero inexacto método Es posible determinar de una forma simple vaciado del tanque. Por medio de esta medición, usted sólo necesita un reloj y un manómetro.Además, usted debe conocer el volumen dsistema del aire comprimido. Para la primera medición, el tanque y el sistema de aire comprimido, se ajustan a la presión superior de corte. Todos los consumidores tienen que estar desconectados. Entonces, el compresor es desconectado y no habrá alimentación de aire comprimido en el sistema. Ahora, el tiempo T es medidofugas. La caída de presión entre la cual se lleva a ca

tos ocultos de la producción del aire comprimido limpiosecadores de refrigeración y adsorción están produciendo aire seco, con altos costes de

amiento. Ese aire, que más adelante, se pierde por las fugas del circuito de tuberías.

Hoy en día, en constante aumento de los costos energéticos, este potencial de ahorro energético, tiene que ser aplicado para mantener la competitividad de la empresa en el mercado. Sólo si el consumo de las máquinas individuales o plantas es claramente conocido para todos, será posible plantear planes de ahorro energético.

Sin embargo, a menudo el usuario desconoce el ratio de fugas de aire que tiene en su le mostramos como puede determinar la cantidad de fugas que

método del envase era aplicado muy a menudo.

Es posible determinar de una forma simple la cantidad de fugas del sistema, por medio del

medio de esta medición, usted sólo necesita un reloj y un manómetro. Además, usted debe conocer el volumen de almacenamiento del tanque, así como el del

Para la primera medición, el tanque y el sistema de aire comprimido, se ajustan a la presión superior de corte. Todos los consumidores tienen que estar desconectados.

ompresor es desconectado y no habrá alimentación de aire comprimido en el

tiempo T es medido, desde que hay una caída de presión de 1 a 2 bar debido a las

n entre la cual se lleva a cabo la medición, es libremente seleccionable.

limpio y seco. Los n altos costes de

ito de tuberías.

Hoy en día, en constante aumento de los costos energéticos, este potencial de ahorro ad de la empresa en el

plantas es claramente conocido

Sin embargo, a menudo el usuario desconoce el ratio de fugas de aire que tiene en su como puede determinar la cantidad de fugas que

la cantidad de fugas del sistema, por medio del

e almacenamiento del tanque, así como el del

Para la primera medición, el tanque y el sistema de aire comprimido, se ajustan a la presión

ompresor es desconectado y no habrá alimentación de aire comprimido en el

de presión de 1 a 2 bar debido a las

bo la medición, es libremente seleccionable.

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Sin embargo, en la práctica, el método descrito es muy lento e inadecuado, debido a las siguientes razones:

• El volumen de almacenamiento, tuberías de distribución, no se puede determinar exactamente.

• La precisión de la medida de presión observado.

• Durante la caída de presióncambia el valor del volumen de referencia.

• No es posible una medición online con registros del consumo. Este método pertenece a las llamadas mediciones indirectas, como tambiéncarga y descarga, durante la cual, el consumo de corriente es medido por medio de pinzas amperimétricas y calculado de nuevo Determinación de las fugas de aire comprimido con modernos me Un sistema moderno de medición del consumo de aire comprimido, debe ser capaz de medir el consumo de aire real y también las fugas más pequeñas de una forma rápida y exacta, además de registrar todos los datos. NUEVO: Estación de caudal para aire comprimido y gases. Único en el mundo con pantalla gráfica de 3.5

durante años. Se caracteriza poreficiente, que muestra una temperaturaconexión eléctrica. En comparación consensor tiene una masa considerablemente más bajarápido. Sensores de medida de compensación de presión y temperatura no son necesarios.

Sin embargo, en la práctica, el método descrito es muy lento e inadecuado, debido a las

El volumen de almacenamiento, tuberías de distribución, no se puede determinar

La precisión de la medida de presión diferencial y tiempo de medida, tiene que ser

la caída de presión, el volumen del aire comprimido se enfría y por tanto, cambia el valor del volumen de referencia.

No es posible una medición online con registros del consumo.

todo pertenece a las llamadas mediciones indirectas, como también la medición de la carga y descarga, durante la cual, el consumo de corriente es medido por medio de pinzas amperimétricas y calculado de nuevo el caudal según los datos técnicos del compresor.

Determinación de las fugas de aire comprimido con modernos medidores de caudal

Un sistema moderno de medición del consumo de aire comprimido, debe ser capaz de medir el consumo de aire real y también las fugas más pequeñas de una forma rápida y exacta, además de registrar todos los datos.

NUEVO: Estación de caudal para aire comprimido y gases.

Único en el mundo con pantalla gráfica de 3.5”, pantalla táctil y función de impimir

Durante más de 20 años, CS Instruments desarrolla, fabrica y comercializa sensores de caudal precisos a lplazo, para aire comprimido y gases. Con la nueva estación de caudal para funcionar” DS 400, el caudal en m³/h, l/min etc así como el aire consumido en m³, puede ser medido. La nueva estación de caudal, funciona bajo el principio de medidcalorimétrico. El elemento más importante es el sende caudal, el cual ha sido

Se caracteriza por una nueva estructura del sensor, térmicamenteuna temperatura de chip más alto en caso de mismos valores

En comparación con otros instrumentos de medición calorimétricosconsiderablemente más baja y por lo tanto un tiempo de respuesta

Sensores de medida de compensación de presión y temperatura no son necesarios.

Sin embargo, en la práctica, el método descrito es muy lento e inadecuado, debido a las

El volumen de almacenamiento, tuberías de distribución, no se puede determinar

diferencial y tiempo de medida, tiene que ser

se enfría y por tanto,

la medición de la carga y descarga, durante la cual, el consumo de corriente es medido por medio de pinzas

el caudal según los datos técnicos del compresor.

didores de caudal

Un sistema moderno de medición del consumo de aire comprimido, debe ser capaz de medir el consumo de aire real y también las fugas más pequeñas de una forma rápida y exacta,

, pantalla táctil y función de impimir

Durante más de 20 años, CS Instruments desarrolla, fabrica y comercializa sensores de caudal precisos a largo plazo, para aire comprimido y gases.

Con la nueva estación de caudal “lista DS 400, el caudal en así como el volumen de

, puede ser

La nueva estación de caudal, funciona bajo el principio de medida

s importante es el sensor de caudal, el cual ha sido probado

térmicamente más mismos valores de

lorimétricos, el un tiempo de respuesta más

Sensores de medida de compensación de presión y temperatura no son necesarios.

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La ventaja es, que el cliente puede usar el sensor de caudal, a diferentes presiones y temperaturas sin ninguna otra compensación. A parte del aire comprimido, también se pueden medir otros gases, como Oxígeno, CO2,. Argón, gas natural y Helio. La estación de caudal DS 400 se suministra complemente conectada. De esa forma, no es necesario perder ningún tiempo en leer complicados manuales de instrucciones. La superación de los niveles de alarma introducidos, se pueden documentar de forma óptica y acústica. Dos relés para pre-alarma y alarma principal pueden ser configurados libremente. Además, cada relé, puede ser configurado con retardos a la conexión yo desconexión. La operación intuitiva, con la pantalla gráfica táctil de 3.5 pulgadas, función de zoom y la tecla de impresión, es única en el mundo en esta clase de precio. El display gráfico, con función zoom, muestra el valor actual de caudal, los valores pico y las fugas de un vistazo. Los valores pueden ser almacenados en memoria. Así, el usuario, puede echar un vistazo a las curvas de medición almacenadas, sin necesidad de ningún ordenador, en cualquier momento y en el sitio. Esto concede un rápido y fácil análisis del consumo del aire comprimido y gases. Por medido de la tecle de impresión, el pantallazo de los valores actuales puede ser almacenado como un archivo de imagen, en la tarjeta de memoria interna o en un stick USB y , a posterior, imprimir en un Pc, sin necesidad de ningún tipo de software adicional. Ideal para la documentación de los valores medidos / curvas, en el lugar. Las curvas medidas en color, se pueden enviar por correo electrónico como archivos de imagen o integrados en un informe de servicio. El registrador de datos interno permite el almacenamiento de los datos medidos durante varios años. Los datos medidos pueden ser evaluados a través de una memoria USB , vía Ethernet, mediante el cómodo software CS Soft básico . Particularmente confortable, es el análisis del consumo con sólo un toque de un botón. El CS Soft básico dibuja automáticamente informes diarios, semanales y mensuales.

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Características especiales: •3.5 "pantalla gráfica, manejo intuitivo a través de la pantalla táctil •Función de zoom para un análisis preciso de los valores medidos •Análisis de Consumo con informes diarios / semanales / mensuales •Curvas de medición de color con nombres •Cálculos matemáticos. Además de varios consumidores a un consumo de energía o el total de los costos por kWh / m³ •Printer Key: Opcional indicaciones se pueden almacenar como imagen archivos directamente en una memoria USB y se envía por e-mail sin ningún software • 2 contactos de alarma • Retardo de la alarma libremente ajustable para ambos contactos de alarma con función de reinicio • Hasta 4 entradas de sensor para sensores de flujo: Además, el punto de rocío, la presión, la temperatura, el consumo, los medidores de potencia activos, sensores de terceras partes opcionales pueden conectarse: Pt100/1000, 0/4..20 mA, 0-1 / 10 V, Modbus, pulso • Registrador de datos integrado de 2 GB • USB, interfaz de Ethernet, RS 485 • Servidor web Sensor de caudal VA 400 para aire comprimido y gases � La instalación del sensor de flujo VA 400 se lleva a cabo por medio de una válvula de bola de 1/2 "y se puede hacer bajo carga del sistema. El anillo de seguridad evita que el instrumento sea expulsado por la presión de funcionamiento. Para la instalación en diferentes diámetros de tubería, el VA 400 se pueden pedir en longitudes especiales: 120, 160, 220, 300, 400 mm. Por lo tanto, es posible utilizar el sensor de flujo VA 400 de diámetros interiores de la tubería de 1/2 "hasta 12" y más grande. El posicionamiento exacto del sensor se lleva a cabo con la ayuda de la escala de profundidad grabado en el eje de los sensores. Por lo tanto, la profundidad de inserción se determina por la longitud del sensor. Por favor vea la imagen para determinar la longitud del sensor requerida.

1/2" conexión

1/2" válvula bola cerrada

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� Si no hay válvula de 1/2 bola presente para llevar a cabo la instalación

del sensor VA 400, CS Instruments GmbH tiene dos

posibles alternativas para ofrecer:

A Es necesario soldar una toma de ½” en la tubería y la

Válvula de bola se rosca en ella.

B Un collar de perforación puede ser pedido CS instruments

Y ser instalado en la instalación.

Haciendo uso de la plantilla de perforación especializada, entonces es

posible realizar una toma en la tubería bajo carga. La viruta metálica es

retenida por un filtro especial en la broca de perforación. Después la sonda VA 400 se puede

instalar como se describe en el punto �

� El Rango de medición del VA 400, permiye realizar mediciones en caso cualquier

aplicación. Incluso altos rangos de medición en tuberías pequeñas, se pueden medir.

Si desea ampliar información, puede contactar con nosotros:

Antonio Gómez Ramiro

CS INSTRUMENTS ESPAÑA

Pedrosa del Príncipe nº 1 local

28031 Madrid

Tlf. 91 331 6230

[email protected]

www.cs-instruments-spain.es

Engraved depth

Safety ring

Insertion depth =

dA= outer pipe diameter

x = dA

y

x dA

Welded threat

Drilling under pressure

Spot drilling collar