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nº 91 - Octubre 2015Revista del Gremi de Recuperació de Catalunya Agrupación Nacional de la Recuperación (ANR) www.gremirecuperacio.org
LA GESTIÓN DE LOS RESIDUOS
PLÁSTICOS
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Octubre 2015
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El pasado 22 de septiembre, estallaba el escándalo de VW en las portadas de todo el planeta. Los periódicos desme-nuzaban el abismo entre su cacareada tecnología, su RSC (Responsabilidad Social Corporativa) y su dicotomía en la estrategia para obtener, sus directivos y accionistas, el máximo beneficio anual al mínimo precio medioambiental posible. Resumiendo, VW utilizaba su avanzada tecnología para mentir a clientes y administraciones que imponen crecientes límites de emisión de gases.
Lamentablemente son muchas las marcas globales que sufren de la misma pandemia. Es un precio que, más habitual de lo deseable, padecen las multinacionales de cualquier ámbito para seguir creciendo vorazmente. Está en su ADN.
Actualmente, uno de los neologismos más en boga en la prensa mundial es la ECONOMIA CIRCULAR o el ECO-DISEÑO. Wikipedia nos lo describe como el diseño que considera acciones orientadas a la mejora ambiental del producto o servicio en todas las etapas de su ciclo de vida, desde su creación en la etapa conceptual, hasta su tratamiento como RESIDUO. La verdad es, que hasta la fecha, la ECO del DISEÑO tiene que ver más con ECO-NOMIA que con ECO-LOGIA.
El calentamiento global, el agotamiento de energías y materias prima empujan al consumidor hacia una mayor conciencia ecológica y con ello los fabricantes van detrás de las tendencias sociales. El problema es que son, a menudo, conceptos antagónicos.
Los avances en conciencia ambiental son enormes, pero no crecen a la misma velocidad que el mercado global. Ha-bitualmente se invierte más en publicidad ecológica que en reingeniería de producto. Es lo que se llama Greenwashing (falsa publicidad medioambiental).
Considero que los ingenieros tendrían que acercarse más a los recuperadores antes de diseñar un automóvil o un electrodoméstico, por poner ejemplos.
Sorprende que sigan saliendo al mercado nuevos productos con escasa o nula reciclabilidad. Que se hiciera hace 30 años
tiene su justificación por inconsciencia medioambiental. Por poner más ejemplos, me parece inaudito que esté a punto de salir al mercado una botella que combina dos tipos de plástico que impiden la pérdida de gas, pero que tiene el camino escrito hacia la incineración.
Otra pata falsa del ECODISEÑO es la obsolescencia programada porque una parte del producto no se pueda sustituir. Simplemente porque así se diseñó. En casa tengo una colección de cepillos o destornilladores eléctricos que su único problema es que no admite la sustitución de su batería agotada. Lo más grave es que sigan vendiéndolos así hoy. Uno de los fabricantes más prestigiosos de smartphones o tabletas viene con la batería encolada. Muerta la batería, muerto el móvil. Los ecologistas llevan años haciendo eco de ello, pero puede más el prestigio personal que la consciencia del consumidor. Los americanos le llaman ser cool. ¿Llegará el día en que ser cool será quien quiera ser responsable con su huella ecológica?
Google lleva años con un proyecto de móvil modular (el google’s Project ARA modular Smartphone). Digamos que se podrá ir sustituyendo las partes que la tecnología o el uso convierte en obsoletos. Está claro que para los recuperadores será más sencillo y productivo su reciclado. Más ejemplos de falso ECODISEÑO. Un lavaplatos de no más de 5 años de una primera marca, tiene que morir porque se ha fabricado de tal forma que la sustitución de un simple manguito de desagüe sea tan laboriosa que el servicio técnico te empuja a la sustitución del equipo entero. Seguiría relatando productos que nos venden como ecodiseñados cuando en realidad están orientados a la ECONOMIA de usar y tirar. Recomiendo el reportaje de TVE a la carta de Comprar, Usar, Tirar.
Con una visión simplista, podría decirse que con este tipo de sociedad crece nuestro negocio. ¡Tirad, tirad, que nosotros ganamos! En mi opinión, es un espejismo de mer-cado. Por este camino tendremos que ser más competitivos
e
Xavier Riba, Presidente del Gremi de Recuperació de Catalunya | [email protected]
ECOMENTIRAS y AMÉN
editorial
pasa a la página 62
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Octubre 2015
Edita
Gremi de recuperació de catalunya
ConsEjo asEsor: Xavier riba, alfons fernández y victoria ferrer
dirECtora
dra.olGa roGer
rEdaCCión: adriana estop, roberto arGente
dirECCión dE artE: ferran pous
ProduCCión: capGròs comunicació s.l.
FotograFia: nuria cuGat, archivo y cedidas
dEPòsito lEgal: b-23446-97
Para insertar publicidad, ponerse en contacto con la Secretaria del Gremi de Recuperació de Catalunya
Ed. ESADE CREAPOLIS. ofic. 1B 12Avda. de Torreblanca, 57 08172 Sant Cugat (Barcelona)Tel.- 93 317 57 71
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Las opiniones expresadas en los artículos son responsabilidad exclusiva de los autores, no comprometiendo la opinión y política científica de la revista.
eEditorial .................................................................................................................................................................. 3
fArtículo de fondo• La gestión de residuos plásticos................................................................................................................. 6• Entrevista a Antonino Furfari, gerente de Reciclaje en Plastics Recyclers Europe ......10• El PET, el plástico de los envases .............................................................................................................14• Entrevista a Christian Dios, gerente y fundador de Realplast .................................................19• Caso práctico reciclado de plástico: Escamas de PET reciclado ...........................................22
nsNoticias del sector ...................................................................................................................................28
ngNoticias del Gremi ...................................................................................................................................36
cColaboraciones• Holaluz ...................................................................................................................................................................46• Cometel .................................................................................................................................................................48• SVI Consultors ...................................................................................................................................................50
r• La certificación y la normalización ambiental ..................................................................................24• APPS al servicio del reciclaje .....................................................................................................................40• Materiales de la recuperación: el acero inoxidable .......................................................................42
sSecciones• El recuperador indignado ............................................................................................................................45• Noticias de empresa ......................................................................................................................................51• Gente de la Recuperación ..........................................................................................................................52• Preguntas con respuesta ..............................................................................................................................54• Recuperando la memoria ............................................................................................................................55• Cotizaciones ........................................................................................................................................................56• Directorio ...........................................................................................................................................................58
Sumario
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Los residuos plásticos deben clasificarse en distintos grupos o familias para que puedan entregarse a los gestores, quienes ofrecen, a este material, la oportunidad de seguir formando parte de la industria, fomen-tando, de este modo, una economía circular.
La gestión de los residuos
plásticos
El término plástico se aplica a “las sustancias de si-
milares estructuras químicas que carecen de un punto
fijo de evaporación y que poseen, durante un intervalo
de temperatura, propiedades como la elasticidad y la
flexibilidad, que permiten moldearlas y adaptarlas a
diferentes formas y aplicaciones”.
De este modo, existen un sinfín de tipos de plástico,
de los cuales, mencionamos los principales.
Existe, por ejemplo, el polietileno de alta densidad o
PEAD. Se trata de un termoplástico muy versátil, resis-
tente a los productos químicos, que se fabrica a partir
del etano, componente del gas natural, y se utiliza en
la fabricación de envases para detergentes, champús,
lácteos…para bolsas de supermercado, e incluso para
telefonía, tubos y menaje de cocina.
Por otro lado, existe el polietileno de baja densidad
o PEBD, producido, también, a partir del gas natural.
De igual modo que el de alta densidad, el PEBD ofrece
una gran versatilidad y tiene propiedades como la trans-
parencia, la flexibilidad y la tenacidad. Además, es un
f Artículo de fondof Artículo de fondof
gran aislante térmico. Se aplica para la fabricación de
bolsas de todo tipo, tuberías para riego, revestimiento
de cable eléctrico y film de cocina.
El polietileno tereftalato o PET se produce a partir
de ácido tereftálico y etilenglicol. Dada su resistencia
a la torsión, a los productos químicos y los rayos
ultravioletas, se aplica en la fabricación de envases
para refrescos, aceites y agua mineral, bandejas de
microondas, refuerzos para neumáticos y películas
radiográficas.
El PVC se produce a partir de sal común, en un 57%
y de gas, en un 43%, y para su procesado es necesa-
rio fabricar compuestos con aditivos especiales, que
permiten obtener productos de variadas propiedades
para un gran número de aplicaciones, ya que pueden
ser rígidos o totalmente flexibles. De esta forma, se usa
para la fabricación de mangueras, envases, perfiles para
puertas y ventanas, blisters y papel film.
El polipropileno o PP es un plástico ligero, tenaz,
resistente a la humedad, al calor y a los productos
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químicos, por lo que, gran parte de su aplicación se
destina a utensilios domésticos.
El poliestireno (PS) se presenta en dos formas
comerciales, en estado compacto o esponjoso. Es un
buen aislante térmico, incoloro y frágil, y no soporta
las altas temperaturas. En su forma compacta se usa
en envases alimentarios y el poliestireno expandido
(porexpan) como aislante térmico y acústico.
Cada tipo de plástico cuenta con un proceso de tra-
tamiento diferente en su fase de reciclado. Por ejemplo,
el PET pasa por un proceso de trituración y lavado
donde al final se obtiene una escama (granza) que ya
puede ser aprovechada por los gestores de residuos.
Reciclaje mecánico y reciclaje químico
En cuanto al método de reciclaje, existen dos: el
reciclaje mecánico y reciclaje químico.
El reciclaje mecánico es el método más utilizado en
España, y consiste en cortar las piezas de plástico en
pequeños granos que, posteriormente, serán tratados.
El reciclaje mecánico pasa por distintas etapas: la
trituración, el lavado y el granceado. Una vez terminado
este proceso, la granza se funde para darle, de nuevo,
forma al plástico.
El reciclaje químico se basa en la degradación de los
materiales plásticos, mediante calor o a través de cata-
lizadores, de forma que se rompen las macromoléculas
y quedan, solamente, moléculas sencillas llamadas
manómeros. A partir de éstos, se consiguen otros tipos
de plástico o combustible, según la técnica aplicada.
En general, del reciclado de plásticos se pueden ob-
tener productos y envases de todo tipo, desde textiles
procedentes del PET, hasta tuberías, mobiliario urbano,
bolsas de plástico, nuevos envases, etc.
En España, el 77% del total de reciclado de plásticos
procede del sector de los envases, el 10% de aplicaciones
como la agricultura, el 4% de la construcción, el 3% de
aparatos eléctricos y electrónicos y un 1% de la automoción.
El Plan Estatal Marco de Residuos (PEMAR), cuyo
objetivo es orientar la política de residuos en España,
“En Espa-ña, el 77% del total de reciclado de plásticos procede del sector de los envases, el 10% de aplicaciones como la agricultura, el 4%, de la construc-ción, el 3%, de aparatos eléctricos y electrónicos y un 1% de la automo-ción.”
fLa gestión de los residuos plásticos
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Octubre 2015 f Artículo de fondof Artículo de fondof
incluye entre las propuestas una tasa de reciclado de
envases plásticos del 40% en 2020, el refuerzo de
los mecanismos para la obtención de información
sobre los envases comerciales e industriales y, sobre
la valorización energética, el objetivo del 15% de los
residuos municipales generados para ese mismo año.
Además, el nuevo plan limita, en 2020, el vertido al
35% de los residuos municipales generados y emplea
nuevos instrumentos económicos como impuestos al
vertido y a la incineración.
Cabe mencionar que, por primera vez en los últimos
seis años, desde el inicio de la crisis económica, el
consumo de plásticos en España no ha descendido,
sino que ha incrementado un 0,23% respecto al año
anterior.
Un reciclaje que aumenta cada año
El reciclado de plásticos, a pesar de la crisis, ha
logrado aumentar año tras año. En 2013 se reciclaron
en España 615.623 toneladas de plástico, un 4% más
que el año anterior, lo que supone un 27% más que
hace cinco años, siendo Catalunya la comunidad que
más plástico recicla (28,6%), seguida de la Comunidad
Valenciana (16,1%) y Andalucía (14,7%)
España se ha convertido, además, en el segundo
país de la UE, por detrás de Alemania, en reciclado de
plásticos por habitante. Más concretamente, durante
el 2013 se reciclaron 371.218 toneladas de envases de
plástico domésticos, un 3,7% más que el año anterior.
En 2013 se alcanzó, en los hogares españoles, un
índice del 56,6% de reciclado de plásticos, superando
con creces el objetivo legal establecido por la Directiva
Europea.
A pesar de esta mejora, en opinión de algunos recu-
peradores de residuos plásticos, es necesaria una mayor
formación y profesionalización del sector, así como una
mayor colaboración por parte de la Administración,
tanto a la hora de ofrecer ayudas y subvenciones como
a la de afrontar problemas como la competencia desleal.
La situación en Catalunya
En cuanto a la situación en Catalunya, desde el año
2011, la recogida selectiva de residuos de envases
ligeros (plástico, metal y brik) ha experimentado un
crecimiento del 4,7%, llegando a las 130.000 toneladas
en el año 2014. Se trata de una evolución indudable-
mente positiva, pero este sector de la recuperación
sigue luchando para que mejoren las tasas.
Actualmente existen un total de doce plantas espe-
cíficas de selección de residuos de envases, donde se
separan los distintos materiales del contenedor amarillo
o procedente de la recogida puerta a puerta, entre ellos
los envases de plástico. Además, el esquema se com-
plementa con el material recuperado en las plantas de
tratamiento de fracción resto, las llamadas ecoparques.
Por otro lado, existe, en Catalunya, un conjunto
de más de 200 empresas privadas autorizadas como
“Desde el año 2011, la recogida selectiva de residuos de envases lige-ros (plástico, metal y brik) en Catalunya ha experi-mentado un crecimiento del 4,7%”
“Existe, en Catalunya, un conjunto de más de 200 empre-sas privadas autoriza-das como gestores de residuos que recuperan plásticos del tejido empresarial productivo”
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gestores de residuos que recuperan plásticos del tejido
empresarial productivo. Por lo tanto, en Catalunya,
este sector del reciclaje se encuentra muy desarrollado,
bien consolidado y cuenta con una amplia capacidad,
que ha descrito un crecimiento positivo a pesar del
contexto económico desfavorable de estos últimos años.
A pesar de las altas y las bajas que se han observado
en el Registro de Gestores de Residuos de Catalunya, a
finales de 2014 se contaba 1.033 empresas autorizadas
para los distintos tipos de residuos, cuando en 2011
esa cifra no superaba los 895.
Aun así, este sector sigue marcándose retos, como
el de mejorar su capacidad de internacionalización.
Tanto en el campo tecnológico y de construcción de
plantas, como en el de gestión, el sector de la recupera-
ción de plásticos en Catalunya cuenta con una amplia
experiencia, un valor que debe promocionarse a nivel
internacional. De hecho, muchos países del mundo se
han interesado por el modelo de gestión de residuos
desarrollado en Catalunya.
Se pretende, también, aumentar las tasas de recu-
peración de residuos para dejar como opción residual
el depósito en vertedero, pues todavía se llevan a
vertedero residuos que podrían recuperarse. Con
este fin, se aprobó el canon de residuos industriales
a vertedero en 2014, que pretende favorecer la vía
de la recuperación frente a la de vertedero durante
los próximos años.
La legislación de residuos en Catalunya realizó un
cambio significativo en el año 1993, hace ya más de
20 años, que supuso una transformación de la gestión
de los residuos basada en un esquema de jerarquía
de la prevención en primer término y la disposición
final como última instancia. La ley significó un cambio
también en la concepción de la responsabilidad, las
empresas productoras quedaban obligadas a gestionar
adecuadamente los residuos que generaban, a través de
empresas gestoras de residuos autorizadas. Además, la
ley impulsó también la consideración de las empresas
de gestión de residuos, las cuáles con el tiempo han
evolucionado y, hoy en día, son un sector económico
contributivo importante de la economía catalana.
Gracias a ello, actualmente, más del 70% de los
residuos industriales se destinan a su recuperación,
abriéndose nuevos campos como la fabricación de
combustibles en el caso de aquellos residuos que no
pueden aprovecharse materialmente.
Pero para que el plástico llegue a reciclarse, no sola-
mente es necesario el desarrollo del sector industrial.
fLa gestión de los residuos plásticos
La ciudadanía contribuye en gran medida a que ello
sea viable, por lo cual, llevan realizándose, desde hace
años, varias campañas de comunicación con el fin de
promover la participación de la sociedad en la mejora
de las tasas de reciclaje.
En la legislatura iniciada en 2011 se han realizado
anualmente campañas de concienciación sobre la
recogida selectiva de residuos municipales, con la
colaboración de los sistemas integrados ECOEMBES
y ECOVIDRIO.
Actualmente se está llevando a cabo una nueva
campaña llamada “Perquè reciclem” cuyo objetivo es
el de desmitificar las excusas que a veces se ponen
a la hora de realizar la separación de los residuos, y
dar a entender que hacerlo es la opción más correc-
ta. La novedad de esta campaña, a diferencia de las
otras, es que estará presente a lo largo de todo el año
2015, con tres oleadas (enero, julio y noviembre-
diciembre), además de realizar la experiencia piloto de
demostrar, en un municipio, que mejorar el reciclaje
con la colaboración de todos es posible. El Gremi
ha colaborado en esta última campaña, donde se
entrevistó al presidente, Xavier Riba, que mostraba
la importancia de reciclar envases.
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Octubre 2015 enEntrevista
“El desarrollo de la Economía Circular dará lugar a un aumento de la capacidad total de reciclaje en Europa”
1. ¿Qué es Plastics Recyclers Europe?
Plastics Recyclers Europe es una asociación creada
en 1996 con el fin de representar a los gestores de
residuos plásticos en Europa. Cuando se creó, contaba
con siete miembros; actualmente somos más de 115,
y estamos en continuo crecimiento. Por otro lado,
cuenta con ocho grupos de trabajo, Crates&Pallets,
ELV, HDPE/PP, LDPE, Mixed Plastics, PET y PVC.
Durante su primer año, la asociación consiguió
reciclar 200.000 toneladas de residuos plásticos.
Hoy en día, esta cifra ha alcanzado los 2,5 millones
de toneladas, y sigue aumentando.
2. ¿Qué departamentos configuran la asociación?
Los grupos de trabajo mencionados se crearon con
el fin de representar los intereses particulares de cada
grupo, según el tipo de polímero o residuo tratado.
Cada grupo de trabajo se reúne tres veces al año para
debatir los temas más urgentes del mercado.
3. ¿Cuáles son los principios de Plastics Recyclers
Europe?
La asociación representa y defiende los intereses de
los gestores de residuos plásticos en Europa. Además,
Plastics Recyclers Europe es una asociación europea que, fundada en 1996, tiene como objetivo representar a los gestores de residuos plásticos en Europa. Antonino Furfari, gerente de Abogacía y Reciclaje de Plastics Recyclers Europe, nos explica cómo la asociación desarrolla sus proyectos.
Entrevista a Antonino Furfari, gerente de Reciclaje en Plastics Recyclers Europe
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La gestión de los residuos plásticos en
promueve el reciclaje de plásticos y crea las condi-
ciones necesarias para que este negocio sea rentable
y sostenible, a la vez que ofrece una plataforma de
servicios a sus miembros.
4. ¿Cuáles son sus principales objetivos?
Plastics Recyclers Europe recomienda tres acciones
fundamentales para aumentar el reciclaje de residuos
plásticos en Europa: prohibir que los residuos plás-
ticos acaben en los vertederos, subir los objetivos de
reciclaje y desarrollar el ecodiseño para los productos
fabricados con plástico.
De esta forma, la asociación apoya la transición
hacia una economía circular y los proyectos más
ambiciosos de la Comisión Europea.
5. ¿Qué actividades e iniciativas lleva a cabo Plastics
Recyclers Europe?
La asociación ejerce presión para la mejora de las
normas y la calidad del reciclaje y para que haya mayor
inversión a lo largo de la cadena de valor.
Además, realiza estudios científicos y económicos
relacionados con el interés común de los gestores de
residuos plásticos, estudiando e iniciando acciones
comunes sobre soluciones ambientales, y promueve
la colaboración internacional en el marco de las
Comunidades Europeas.
Plastics Recyclers Europe está involucrada en pro-
yectos europeos y es uno de los miembros fundadores
de la EuCertPlast, una certificación post-consumo de
plástico reciclado.
Plastics Recyclers Europe ha desarrollado, también,
la herramienta RecyClass, que analiza el nivel de
reciclabilidad de los envases, y es socia del Plastics
Recycling Show Europe, un evento que tendrá lugar
en Bruselas el próximo mes de noviembre.
La asociación organiza, además, conferencias y
debates científicos para investigar y poner de relieve
asuntos urgentes para la industria del reciclaje de
plásticos.
6. ¿En qué países podemos encontrar la asociación?
Plastics Recyclers Europe tiene su sede en Schuman,
Bruselas, en el corazón del distrito europeo, donde
representa la industria del reciclaje en Europa.
La asociación no sólo mantiene estrechas relaciones
con otras sedes europeas, también con organizacio-
nes nacionales que son agentes importantes de la
industria del plástico.
7. ¿Qué tipo de empresas admite Plastics Recyclers
Europe?¿Qué tipo de relaciones establece con las
mismas?
Todos los miembros de Plastics Recyclers Europe
deben tener su centro de decisiones en alguno de los
países miembro de la UE, además de Suiza, Noruega,
Albania, Macedonia y otros países candidatos a la UE.
Existen tres tipos de miembro en nuestra asociación.
“Durante su primer año, la asociación consiguió reciclar 200.000 toneladas de residuos plásticos. Hoy ha alcanzado los 45 millones de tonela-das.”
“La asocia-ción re-presenta y defiende los intereses de los gestores de residuos en Europa.”
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Octubre 2015 enEntrevista
En primer lugar, el grupo más grande, son empresas
que reciclan plástico; en segundo lugar, las asociacio-
nes nacionales de toda la UE y, por último, empresas
fabricantes de equipos y maquinaria para el reciclaje.
8. ¿Cuáles son los principales problemas que afronta
la asociación?
La asociación presiona para que los objetivos de
reciclaje sean más ambiciosos, sensibiliza sobre la
necesidad de introducir el diseño ecológico y lucha
para que se prohíba la deposición de residuos en los
vertederos. También promueve la limitación de las
exportaciones de residuos plásticos fuera de Europa
y sensibiliza sobre la importancia de la trazabilidad
de los residuos y de los estándares en la industria
del reciclaje.
Los residuos plásticos son un recurso valioso que,
en primer lugar, debe ser reciclado, y sólo debería
ser incinerado ante la imposibilidad de reciclarse, ya
sea por la pérdida de calidad o por la contaminación
del residuo.
9. ¿Qué iniciativas se llevan a cabo para resolver
estos problemas?
La asociación está involucrada en varios proyectos,
como por ejemplo, el RecyClass o el EuCertPlast, cuyo
objetivo es impulsar el reciclaje de plásticos y ofrecer
respuesta a los problemas actuales de los gestores de
este tipo de residuo.
Plastics Recyclers Europe apoya firmemente la
iniciativa de la economía circular.
10. ¿Qué cambios importantes tendrán lugar en
este sector durante los próximos años?
Con el desarrollo de la economía circular, los gestores
verán, a su vez, un desarrollo de la tecnología tanto
en la recogida, como en la clasificación y el reciclaje,
que dará lugar a un aumento de la capacidad total
de reciclaje en Europa.
Sin embargo, Plastics Recyclers Europe lucha para
asegurar el desarrollo de medidas como la subida de
los objetivos de reciclado, la prohibición de vertidos,
el diseño ecológico y las limitaciones a la exportación.
“Plastics Recyclers Europe está involucrada en proyectos europeos y es uno de los miembros fundadores de la EuCert-Plast.”
“La asocia-ción presiona para que los objetivos de reciclaje sean más ambicio-sos.”
“Plastics Recyclers Europe apoya firmemente la iniciativa de la econo-mía circular.” Antonino Furfari, gerente de Aboga-
cía y Reciclaje en Plastic Recyclers Europe, acumula una larga experiencia en cuestio-nes relacionadas con la sostenibilidad y el reciclaje.Furfari es responsable de la política comer-cial de la asociación, de la recogida de datos estadísticos relativos al reciclaje de plásticos y de la realización de encuestas económicas.Con anterioridad, Furfari fue gerente de Proyectos de la European Plastics Converts
y realizó un Máster en Solvay Business School, con sede en Bruselas.
Perfi
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Octubre 2015 f Artículo de fondof Artículo de fondof
El PET, el plástico de los envases
El PET había sido, hasta hace poco, ese plástico
transparente de las botellas de agua y refrescos. De los
casi 16 millones de toneladas de PET que se pusieron
en el mercado mundial en 2013, alrededor del 95% se
destinó a fabricar envases en general y el 80% a botellas
de bebidas. Identificado por un “1” en el recipiente,
los envasadores de bebidas lo escogen porque es fácil
de manejar, no se rompe, la botella se puede volver a
cerrar e incluso reutilizar y es un envase ligero para
su consumo fuera de casa.
Pero el PET para envasado es cada vez más popular
y está extendiéndose más allá del mercado de bebidas
gaseosas, aguas o las nuevas bebidas denominadas
“saludables” que han invadido el mercado. Ha irrum-
pido con fuerza en los mercados de zumos, alimentos
envasados, productos de limpieza e higiene y productos
farmacéuticos, en sustitución de otros materiales. Su
buena reciclabilidad ha sido una importante ventaja a
tomar en cuenta, pero esta proliferación de envases de
PET con diferente composición y colores puede hacer
peligrar esta particularidad.
rPET, de “botella a botella” para cerrar el círculo
Según datos del sector, el PET es el material más
reciclado del amplio abanico de plásticos existentes.
En Europa, aproximadamente el 50% del PET puesto
en el mercado se recicló, y la otra mitad se llevó a ver-
tederos o incineración. Sin embargo, estos datos se han
alcanzado aplicando una fórmula de cálculo que está
siendo cuestionada, basada en la entrada del material
en bruto en planta, y no en la salida del material ya
seleccionado y limpio para su nuevo uso. Las nuevas
indicaciones desde la Comisión Europea para medir
el reciclado real pueden suponer una significativa rec-
tificación en las cifras, y un incentivo importante para
el sector, ya que para alcanzar los nuevos objetivos,
reales y más ambiciosos, la recogida en origen deberá
mejorar en toda la UE y será preciso incentivar la
Nuevos retos y oportunidades para incrementar su reciclaje, estancado en el 25%
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Octubre 2015
La gestión de los residuos plásticos enf
demanda del material secundario producido. Europa
apenas alcanza el 30% de recogida selectiva y hace
años que da muestras de haberse estancado, según
cita Plastics Recycling Europe.
En este sentido, algunas voces apuntan a que los
Sistemas de Depósito y Retorno (SDDR), implementa-
dos ya en diferentes países de la UE, proveen al sector
de grandes cantidades de material de alta calidad y
pueden constituirse como fórmula para impulsar la
aplicación “botella a botella” sin los altos costes econó-
micos y ambientales de recoger el material mezclado
y contaminado, separarlo, lavarlo y procesarlo. El
SDDR asocia un valor económico o “depósito” a cada
envase de bebida, que una vez devuelto en un comercio
participante es reintegrado al consumidor. De esta
forma, se logra transformar el concepto de residuo a
recurso tal como pretende la economía circular y se
alcanzan cuotas de recogida de alrededor del 90%.
Sobre cuál es el sistema de recogida más eficaz, el
debate está abierto y, de momento, no existe consenso
entre los defensores y detractores de los dos sistemas.
En cuanto a la demanda de resina de rPET (PET
reciclado), las aplicaciones textiles siguen siendo el
mercado principal, aunque ésta se ha reducido en los
últimos años. Por el contrario, el uso del rPET para la
aplicación “botella a botella” está creciendo en varios
puntos porcentuales cada año, y se espera que esta ten-
dencia siga, impulsada por la legislación europea sobre
economía circular.
ASERPET, representante
del sector en España
El sector nacional
del reciclado de PET
ha vivido unos años
convulsos, con el cie-
rre de seis empresas.
La escasez de material
Recupera16
Octubre 2015 f
de calidad y la bajada del precio del petróleo fueron
dos de las principales causas de esta crisis. Sin em-
bargo, hay buenas expectativas de futuro en lo que
al crecimiento potencial del mercado se refiere. En
efecto, de las 300.000 toneladas de PET que se ponen
en el mercado anualmente, se recoge selectivamente
el 25%, con lo que el recorrido de mejora mediante
legislación y nuevos sistemas es amplio. Para defender
los intereses del sector, impulsar el mercado y dar a
conocer las ventajas del reciclado de este material,
nació en 2011 ASERPET, formada por empresas que
en la actualidad representan un 70% de la capacidad
recicladora del Estado.
Las empresas representadas en ASERPET han rea-
lizado importantes inversiones en los últimos años
para introducir tecnología de última generación y
adaptarse al material entrante, que procede tanto de
la recogida selectiva como de las plantas de separación
de residuos en masa y otras recogidas. La capacidad
de procesamiento de las empresas es alta, y podría
asumir el 80% del material puesto en el mercado, y
adaptarse a la creciente demanda de rPET para uso
alimentario.
En la actualidad, la cuota de reciclaje efectiva del PET
en España (salida de material listo para su uso) se sitúa
en el 25% aproximadamente, aún lejos del objetivo
para el año 2020 (45%), con lo que las importantes
inversiones realizadas por las empresas integradas en
ASERPET deberán ver, con toda seguridad, los frutos
de sus esfuerzos en estos próximos años.
En el sector, destacan dos empresas por su capacidad
de tratamiento, inversión en tecnología y control de
Artículo de fondo
Recupera17
Octubre 2015
todo el proceso de
producción, cada
una dedicada a un
tipo de materia fi-
nal (granza y es-
cama de plástico).
Torrepet
Ubicada en Ba-
dajoz, esta planta inaugurada en 2005 y asociada al
grupo internacional Valgroup, dispone de una capa-
cidad de tratamiento de envases de PET de 30.000
toneladas anuales y una capacidad anual de producción
de granza post-polimerizada de 20.000 toneladas. El
proceso de alta tecnología al que es sometido el plástico
postconsumo recuperado permite la aplicación “bo-
tella a botella”, aunque su demanda final cubre todo
el espectro, desde los múltiples usos alimentarios, de
limpieza e higiene personal hasta hilo para uso en la
industria textil o embalajes que necesitan alta resis-
tencia, como flejes y embalajes especiales.
Es una de las pocas plantas en España dedicada
a la fabricación de granza post-polimerizada, y ha
encontrado en el mercado internacional una salida
para aproximadamente el 70% de su producción.
Algunos de sus consumidores finales son empresas
como Nestlé, Danone o el grupo Guillin, especialista
en fabricación de envases. En la actualidad da empleo
a más de 100 personas.
PET Compañía para su Reciclado
Tras este sugestivo nombre se encuentra una de
las plantas más modernas y de mayor capacidad de
fabricación de escama reciclada de PET de Europa.
La nueva andadura de la empresa comenzó en 2011,
con su adquisición por parte del grupo italiano
Dentis, especializado en este sector. La consiguiente
inversión de 25 millones de euros, y la inyección de
alta tecnología por parte de los ingenieros del grupo,
significaron un antes y un después para la firma.
4500m2 de ampliación y una capacidad de tratamiento
de 80.000 toneladas de PET recuperado han situado
a PET Cia. en la vanguardia del reciclado de Europa.
La planta de PET Cia., situada en el valenciano
municipio de Chiva, fabrica escama con nombre pro-
pio, la marca registrada “Petalo”. Una de las razones
del éxito de la empresa ha sido su gran empeño en
un estricto control de calidad en todos sus procesos,
llevado a cabo y controlado por su laboratorio en las
propias instalaciones.
Recupera18
Octubre 2015 f
Retos para el sector del reciclaje de PET
La expansión de los envases de PET en nuevos mer-
cados y las demandas del marketing están llevando a
los envasadores a buscar la diferenciación a través del
PET coloreado, opaco (en blanco, negro y colores),
y también al uso de etiquetas o fundas y mangas de
diversos materiales.
La industria europea está en alerta por los grandes
riesgos que estas nuevas tendencias pueden suponer
para el sector. Es crucial que un organismo, sea a nivel
nacional o internacional, ponga límites o condiciones
a los aditivos, materiales barrera, pegamentos, mangas
y otros componentes o materiales para asegurar la
reciclabilidad de los nuevos envases.
También se plantea como reto a las distintas institu-
ciones, SIG’s y organismos el compromiso real con el
control de la salida de envases plásticos no reciclados,
pero sí recuperados en nuestro país, que se dirige hacia
países externos a la Unión Europea. Esto supone un
lastre para el desarrollo de la industria de reciclado
nacional y una pérdida significativa de creación de
puestos de trabajo conocidos como “Empleo Verde”.
Por último, la creciente preocupación a nivel internacio-
nal sobre el impacto de los envases abandonados sobre el
medio ambiente – en especial los residuos marinos - debe
llevar a todos los agentes implicados a buscar soluciones
eficientes para que los envases usados sean considerados
como los recursos que son y no como residuos.
Como conclusión, cada vez más agentes apuntan a
que es urgente que el paquete de economía circular y
la legislación estatal ponga en marcha medidas efec-
tivas, incluyendo instrumentos económicos y fiscales,
para asegurar que los materiales que se pongan en el
mercado sean reutilizables o reciclables y evitar que los
envases y en concreto los de PET, con alto valor como
materia prima secundaria, sean incinerados, llevados
a vertedero o abandonados en el entorno e incentivar
a la vez el sector económico de la recuperación.
Artículo de fondo
Recupera19
Octubre 2015
“Nuestra visión es la de una industria de reciclaje de plástico que haga productos a la carta”
1.-¿Qué actividades lleva a cabo Realplast?
Si bien en Realplast tratamos algo de chatarra y de
cartón, el 95% de nuestro negocio se basa en la recu-
peración de plástico. Por un lado, llevamos a cabo el
tratamiento de los residuos plásticos desde su origen
en scrap hasta venderlo en formato granza o triturado,
según necesidad del cliente, y por otro lado, al trading.
Además, nos hemos especializado en el tratamiento de
plástico procedente de los residuos de RAEE’s, lo que
ha conllevado una gran inversión económica y mucho
esfuerzo de investigación y desarrollo.
2.-¿Por qué se embarcó Realplast en el reciclaje de
plásticos procedentes de los residuos de RAEE’s?
Hace unos tres años empecé a buscar una solución
a la necesidad de gestionar los residuos plásticos
procedentes de los RAEE’s, gran parte de los cuales
se estaba ya exportando irregularmente a continentes
como Asia, donde se desechaban en los ríos sin ningún
tipo de miramiento y se esclavizaban a niños muy
pequeños para gestionarlos, viviendo en situación de
total desamparo. Nuestro objetivo es que este tipo de
residuos se valorice aquí en Europa (pero en forma de
producto acabado/no contaminante), ya que es un resi-
duo plástico mezcla de diferentes materiales, evitando
así su exportación ilegal fuera de nuestras fronteras.
3.-¿Cómo ha sido este proceso de especialización?
Manteniendo siempre nuestra clara vocación medioam-
biental, nuestro espíritu nos llevó, en 2011, a buscar
nuevos mercados con el objetivo de desarrollarnos más.
Al estar bajo la presión de los mercados te ves obligado
a esforzarte, sin presión no hay evolución. Fue a partir
de 2012 cuando empezamos a crecer exponencialmente.
Desde entonces nos hemos ido consolidando como
una empresa de recuperación de residuos plásticos
(HDPE, LDPE, PP,..) y presencia comercial en casi
todos los continentes. Actualmente nos encontramos
inmersos en nuestra última aventura: el reciclaje de
los plásticos que proceden de los RAEE’s. Para ello he
dado muchas vueltas, he investigado y viajado mucho,
tanto para encontrar el mejor método y llevarlo a cabo
como para cubrir una cuota de mercado mayor cada
año. Se trata de un residuo plástico más difícil de tra-
tar de lo normal y más difícil de sacarle rendimiento.
Los plásticos que provienen de los RAEE’s tienen un
margen de aprovechamiento de entre un 30 y un 35%
y, si no lo haces bien, la merma es tan elevada que el
coste productivo te lleva a perder dinero.
Tras años de mucho esfuerzo e investigación, Christian Dios ha conseguido convertir Realplast en una empresa pionera en la gestión de residuos plásticos procedentes de los RAEE’s. Lo entre-vistamos para que comparta, con Recupera, su visión de este sector de la recuperación.
Entrevista a Christian Dios, gerente y fundador de Realplast
“Al estar bajo la pre-sión de los mercados, te ves obligado a esforzarte y, de este modo, sin presión no hay evolu-ción.”
“Hace unos tres años empecé a buscar una solución a la necesidad de gestionar los residuos plásticos proceden-tes de los RAEEs.”
La gestión de los residuos plásticos f
Recupera20
Octubre 2015 f Artículo de fondo
4.-¿Qué tipo de plástico llevan los RAEE’s?¿Cómo
es el proceso de su tratamiento?
Los RAEE’s llevan mezclados distintos tipos de plástico
que, a su vez, tienen diferentes puntos de fusión y cargas
de aditivos. Después de años de investigación hemos
conseguido desarrollar una línea de producción para
separarlos, limpiarlos y clasificarlos, y que ello resulte
rentable. De hecho, se trata de muchos procesos dife-
rentes que seguimos evolucionando. Primero de todo
debe acopiarse el material, es decir, almacenarlo para
después fragmentarlo y separarlo por calidades a través
de tecnología especializada. Una vez se ha separado, se
lleva a cabo un análisis de la calidad obtenida. Parte del
producto no se recupera y parte pasa a ser granceado
o extrusionado, quedando preparado para su venta.
Para ello se necesita tecnología de vanguardia, contar
con un laboratorio, un equipo de profesionales y unas
buenas instalaciones, lo que supone una elevada inver-
sión. Uno de los valores añadidos muy importante hoy
en día en cualquier empresa es el factor humano y la
manera de gestionar dicho equipo (que sea cualificado,
que tenga experiencia en el sector, conocimientos de
química y, sobre todo, compromiso con la empresa).
5.-¿Existen más empresas especializadas en la
recuperación de plástico procedente de RAEE’s?
En España somos pioneros en hacer todo el proceso
Recupera21
Octubre 2015
La gestión de los residuos plásticos en
de recuperación completo, aun así queremos y debemos
seguir mejorando. Es cierto que existen otras plantas
que trabajan este tipo de plástico, pero no cuentan
con tanta capacidad de producción y calidad. A nivel
europeo hay pocas empresas especializadas en el plás-
tico que procede de los RAEE’s y en el sur de Europa
somos los que tenemos más capacidad de gestión para
dicho producto.
6.- ¿Qué salidas tiene el plástico recuperado de
los RAEE’s?
Lo cierto es que pocas. Con el proceso de tratamiento
pierden propiedades químicas, por lo que no puedes
vender este tipo de plástico en cualquier mercado.
Parte de mi investigación ha consistido en buscar
mercados consumidores de este tipo de producto. Ni
su recuperación ni su venta son tarea fácil.
7.-¿Cuál es su visión de la situación actual del sector
de la recuperación de plásticos?
Creo que se trata de un sector que tiene que mejorar a
nivel mundial, en el que hace falta formación y en el que
las industrias debemos seguir nuestro proceso, día a día,
pero con pasos de gigante, en la mejora y la profesionali-
zación. Por otro lado, en países nórdicos o del centro de
Europa, en los cuales tenemos presencia comercial como
Alemania, Suecia, Dinamarca, Holanda, Bélgica y Polonia,
donde la industria funciona mucho mejor que aquí, los
gobiernos ofrecen y ayudan con subvenciones en I+D+i a
empresas como la nuestra, con gran vocación para nuevos
proyectos de reciclaje que suelen ser difíciles de desarro-
llar con capital propio o sin ningún tipo de ayuda, como
sucede en nuestro país. Existe mucha competencia desleal
con la que cuesta competir y, por mucho que denuncies,
al no estar registrados, las autoridades no pueden hacer
mucho. En cambio, a aquellos que hacemos bien las co-
sas, sí que nos hacen inspecciones y tenemos que pasar
por tediosos procesos burocráticos. Resumiendo, haría
falta un cambio en la manera en la que la administración
apoya a las PYMES del sector, promocionar el reciclaje
dentro de Europa y establecer un tipo de arancel para los
productos que pueden reciclarse aquí, con el fin de que
no se exporten a países ajenos al sistema y a la protección
medioambiental. Por último, que apliquen de forma más
rigurosa las leyes de tratamiento de residuos vigentes.
8.- ¿Cuál es la visión de futuro para Realplast?
Queremos seguir profesionalizando nuestra empresa,
transformándola progresivamente en una industria quí-
mica de plásticos. Nuestra visión es la de una industria
de reciclaje de plástico que haga productos específicos
y concretos en función de las necesidades del cliente
y formulados de forma independiente, es decir, a la
carta. Para ello disponemos de un laboratorio químico,
unas buenas instalaciones dotadas con maquinaria de
vanguardia y un equipo de profesionales bien orienta-
do y en formación continua. A medio plazo, nuestro
plan de expansión nos llevará a abrir nuevas plantas
en otros países.
“Los RAEEs llevan mez-clados distin-tos tipos de plástico que, a su vez, tie-nen diferen-tes puntos de fusión y cargas de aditivos.”
“A medio plazo, nues-tro plan de expansión nos llevará a abrir nuevas plantas en otros países.”
f
Gerente y fundador de Realplast, Christian Dios, de marcado espíritu emprendedor, empezó el proyecto en 2001, cuando su padre, Francisco Dios, le cedió una parte del terreno de su propia empresa de gestión de residuos para que pudiera iniciar su actividad. Si bien los inicios fueron duros, a base de trabajo, entusiasmo y constancia, hoy en día Realplast ha logrado consolidarse como una empresa pionera en
el reciclaje de plásticos procedentes de los RAEEs, además de tratar plásticos habituales como el PP, HPDE o el LDPE.
Perfi
l
Recupera22
Octubre 2015
ECOPlastics Recycling Ltd necesitaba suministrar regularmente a uno de sus clientes grandes cantidades de escamas de PET reciclado (rPET) muy limpio, con unos niveles de pureza nota-blemente superiores a los establecidos hasta entonces por el estándar de la industria. El objetivo era conseguir un sistema que permitiera la clasificación de escamas de PET por material y color simultáneamente, ofreciendo un PET de referencia con una calidad y pureza insuperables (medi-da en partes por millón en vez de por porcentajes).
La planta de ECOPlastics Recycling Ltd en Hemswell,
Lincolnshire, (Reino Unido) es una de las más avanzadas
de Europa y la más importante del Reino Unido, con
capacidad para procesar 150.000 t anuales de botellas
de plástico. Su indiscutible liderazgo en el mercado
no sería posible sin una alta dotación tecnológica en
sistemas y equipos de clasificación, la mayoría de ellos
suministrados por TOMRA Sorting.
Mediante el uso de esta avanzada tecnología, junto
a un enfoque ecológico e innovador de sus procesos,
ECOPlastics se ha convertido en la única empresa del
Reino Unido que produce escamas de PET de calidad
alimentaria y sus envases se pueden encontrar en
prácticamente todos los hogares del Reino Unido.
La planta de ECOPlastics se inauguró en 2010,
contando con 20 equipos de TOMRA Sorting para
clasificar plásticos procedentes de plantas de recupe-
ración de residuos del Reino Unido. La planta clasifica
plásticos por color y polímero, tras lo cual el PET se
lava y extruye en forma de PurePET78® (escama de
rPET de grado alimentario).
Tras el éxito de esta primera instalación, a finales
de 2010 ECOPlastics recurrió una vez más a TOMRA
Caso práctico reciclado de plástico: Escamas de PET reciclado
Sorting UK, y le planteó uno de los retos de clasifica-
ción más exigentes. La empresa necesitaba suministrar
regularmente a uno de sus clientes grandes cantidades
de escamas de PET reciclado (rPET) súper limpio, con
unos niveles de pureza notablemente superiores a los
establecidos hasta entonces por el estándar de la in-
dustria. Y todo ello, manteniendo un alto rendimiento
y mínima pérdida de PET.
Ante este desafío, se establecieron las bases de una
asociación que daría como resultado el desarrollo de
una solución pionera a nivel mundial en la clasificación
de plásticos. Inmediatamente, TOMRA Sorting puso
en marcha un proyecto de I+D para crear la tecnología
capaz de satisfacer el reto de generar una súper pro-
ducción de PET con unos niveles máximos de pureza.
El objetivo era conseguir un sistema que permitiera la
clasificación de escamas de PET por material y color
simultáneamente, ofreciendo un PET de referencia con
una calidad y pureza insuperables (medida en partes
por millón en vez de por porcentajes)
Los ingenieros de TOMRA Sorting trabajaron con
ECOPlastics durante un año para mejorar el sistema
AUTOSORT [flake] de TOMRA con el fin de alcanzar
ese objetivo. Brian Gist, ingeniero de ventas de TOMRA
Sorting, explicó: “Muchas empresas del sector afirma-
ban que era imposible alcanzar los niveles de pureza
requeridos por ECOPlastics, pero nosotros asumimos
directamente este reto. Rediseñamos el software y los
componentes, además de dedicar un buen número de
personas a analizar todos los detalles de este reto para
conseguir hacer posible lo imposible”.
Así, en octubre de 2011, ECOPlastics realizó el pe-
dido de 5 sistemas AUTOSORT [flake], que ofrecen
una capacidad de clasificación de escamas de hasta 2
mm, manteniendo al mismo tiempo unos altos niveles
de pureza y minimizando las mermas. Los sistemas
AUTOSORT [flake] se han integrado fácilmente en la
f Publireportaje
Recupera23
Octubre 2015
Publireportajeenfplanta de Hemswell, tras la identificación, triturado
y lavado del material. Después de ese proceso, las
escamas lavadas se clasifican por tamaño antes de que
AUTOSORT [flake] elimine las impurezas. El sistema
se basa en la probada tecnología VIS (espectrometría
visual) de TOMRA Sorting, que ya ofrece unos re-
sultados extraordinarios en aplicaciones estándar de
clasificación de todo el mundo.
“Tuvimos que realizar un gran cambio en la escala de
la medida de la pureza pasando de medir en porcentaje
a medir en partes por millón (pmm), pero asumimos
el reto y estamos muy satisfechos con los resultados
y con el nuevo estándar que se ha establecido a nivel
mundial” afirmó Gist.
Este desarrollo ayudó a ECOPlastics a suministrar
a sus propios equipos de extrusión, y también a to-
dos sus clientes de escamas de PET, el material de la
mejor calidad disponible en el mercado actualmente.
Hasta entonces, la industria no había sido capaz de
clasificar escamas de PET logrando este alto estándar
de calidad y pureza.
Brian Gist concluye afirmando: “ECOPlastics sabía
claramente lo que pretendía lograr y nos ofrecieron
todo su apoyo durante el proceso. Este es un extraor-
dinario ejemplo del trabajo conjunto de dos empresas
para lograr resultados excepcionales”.
Recupera24
Octubre 2015 rReportaje
Generalmente, una certificación ambiental ayuda a
las organizaciones a prevenir los impactos ambienta-
les, empleando los medios necesarios para evitarlos,
reducirlos o controlarlos y apostando por la mejora
continua. Ejemplo de ello es el Sistema de Gestión
Ambiental descrito en la Norma UNE-EN ISO 14001.
La integración de la gestión ambiental en la gestión
general de las organizaciones ha venido determinada
por un marco regulatorio más preciso y una demanda
social que requiere ir más allá de los reglamentos como
parte de una oferta que aspira a ser competitiva. En
consecuencia, el profesional del medio ambiente ha
ganado relevancia en los últimos años en el organigrama
de las organizaciones.
Las normas técnicas y las certificaciones que acreditan
su uso han sabido dar respuesta a esta doble demanda,
La certificación y la normalización ambiental
tanto legal como social, contribuyendo a desarrollar
las mejores prácticas ambientales en las empresas e
impulsar modelos de desarrollo sostenible.
Aunque una es consecuencia de la otra, la Normali-
zación y Certificación son dos actividades distintas. La
certificación es la manifestación de conformidad, por
un tercero independiente y reconocido, de que una
empresa, sus productos o servicios cumplen con los
requisitos de las normas técnicas u otros referenciales,
explica José Magro, Gerente de Medio Ambiente de
AENOR (Asociación Española de Normalización y
Certificación).
“En el campo de la Sostenibilidad y el Medio Am-
biente, actualmente existen cerca de 900 normas, que
contribuyen a gestionar correctamente diversos ámbitos
en esta materia. Aunque una es consecuencia de la otra,
La certificación consiste en la manifestación de conformidad, por un tercero independiente y reconocido, de que una empresa, sus productos o servicios cumplen con los requisitos de las normas técnicas u otros referenciales. José Magro, Gerente de Medio Ambiente de AENOR, nos explica todo lo que debemos saber sobre las mismas.
“Los pri-meros certificados de Gestión Ambiental en el mundo se concedieron en la década de los noven-ta.”
Recupera25
Octubre 2015
La certificación y la normalización ambiental
rla Normalización y Certificación son dos actividades
distintas. En AENOR, como entidad responsable del
desarrollo de la Normalización en España, cuyo Comité
Técnico de Normalización reúne a más de 150 expertos
que las elaboran, están separadas, desarrollándose con
total independencia”, explica José Magro. Atendiendo
al origen geográfico, pueden ser internacionales (ISO),
europeas (EN) o nacionales (UNE).
La ISO 14001 es la referencia internacional para
gestionar adecuadamente los impactos ambientales;
de hecho, la aplican más de 300.000 organizaciones
en 167 países. “España es el quinto país del mundo
y tercero de Europa por número de certificados ISO
14001, con más de 16.000 reconocimientos, según el
último informe de la Organización Internacional de
Normalización (ISO)”, explica el Gerente de Medio
Ambiente de AENOR.
Este documento ha sido revisado para facilitar la
integración de los Sistemas de Gestión –una corriente
cada vez más demandada por las empresas- y que éstos
sean más accesibles; especialmente, para PYMES y
sectores como servicios.
“Los primeros certificados de Gestión Ambiental en
el mundo se concedieron en la década de los noventa.
Desde entonces, se ha producido una gran especializa-
ción y diversificación. Si en la década de los noventa
las organizaciones comenzaron a integrar la gestión
ambiental a través de la ISO 14001, hoy, fruto de los
nuevos requisitos regulatorios, estímulos económicos
y de la demanda, existen diversas normas que dan res-
puesta a las nuevas necesidades de las organizaciones.
Por ejemplo, en campos como la eficiencia energé-
tica, el control de gases de efecto invernadero o más
recientemente la huella de agua”, comenta Margo.
Algunos ejemplos son la UNE-EN ISO 50001 Siste-
ma de Gestión de la Energía, que ayuda a gestionar y
reducir el consumo de energía en las empresas, con la
influencia positiva que supone en cuanto a reducción
de costes financieros asociados y de emisiones de
Gases de Efecto Invernadero (GEI) o la UNE-EN ISO
14064 de la Huella de Carbono, que permite medir y
controlar dichas emisiones.
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SISTEMA DE REFRIGERADO EFICIENTETAMAÑO DE RESIDUOS DEFINIDO POR LACONFIGURACIÓN ADAPTABLE DE LOS EJESCORTE DE ENERGÍA PARA AHORRO DE DIESEL
“En todos los casos, las exigencías se centran en unas carac-terísticas técnicas que debe cumplir el residuo y unos auto-controles y requisitos que debe cumplir la empresa.”
Recupera26
Octubre 2015 rReportaje
En varios casos, España es un referente internacional en el
desarrollo de las normas ambientales. Un ejemplo lo tenemos
en la norma española de Ecodiseño, que fue la referencia para
elaborar una norma internacional en la materia.
En relación a la gestión de residuos existen normas y certifi-
caciones específicas, que son concedidas por las entidades de
certificación.
En este sentido cabe mencionar la existencia de tres normas:
la UNE 26470:2002. Vehículos de carretera. Instalaciones de
tratamiento de vehículos al final de su vida útil. Especificaciones
técnicas de las instalaciones; la UNE 134001:1998 EX Centros
de recogida y recuperación de papel y cartón.
Especificaciones técnicas para la recogida y
recuperación, y la norma UNE 134002:1999
EX Centros de eliminación y de valoración de
los residuos inertes de derribo y demás residuos
de la construcción. Especificaciones técnicas
y de gestión medioambiental.
“Éstas contienen las exigencias técnicas que
deben cumplir los centros o servicios prestados
en cada caso. Como se puede observar, es im-
portante resaltar que las características propias
de cada tipología de residuo y por tanto, de
los centros correspondientes de tratamiento,
condicionan que las normas sean especificas
en cada caso. AENOR ha certificado cerca
de 10 organizaciones en cada una de las dos
primeras normas”, señala Margo.
Por otro lado, dentro del marco de la Direc-
tiva 2008/1998 de la UE, se han desarrollado
varios Reglamentos que deben cumplir las organizaciones que
quieran determinar el fin de condición de su residuo como
tal. Esto les permite vender el residuo como materia prima
para siguientes procesos. En este sentido, la UE ha publicado
los Reglamentos 333/2011 para diversos tipos de chatarra (de
aluminio y de hierro), el Reglamento 715/2013 de cobre y el
Reglamento 1179/2012 para el vidrio.
“En todos los casos, las exigencias se centran en unas
características técnicas que debe cumplir el residuo y unos
autocontroles y requisitos que debe cumplir la empresa para
asegurar que las condiciones se mantienen. Los Reglamentos
establecen un control externo a través de una verificación
que debe hacer una entidad acreditada. AENOR ha emitido
certificados en este sentido desde hace ya cuatros años”,
apunta Margo.
Por último, no hay que olvidar de forma transversal, que
la norma UNE-EN ISO 14001 es una herramienta de gestión
ambiental que ayuda a las organizaciones a dar cumplimiento a
la legislación. Por ejemplo, a las exigencias de los Reglamentos
“El profesio-nal del me-dio ambiente ha ganado relevancia en los últimos años en el organigrama de las orga-nizaciones.”
Recupera27
Octubre 2015
La certificación y la normalización ambiental
ranteriormente comentados ya que los requisitos de
autocontrol y sistema de gestión pueden ser comunes.
El compromiso de la dirección de las organizaciones
es clave a la hora de implantar un Sistema de Gestión
que apuesta por la mejora continua.
“En primer lugar debe implantarse la norma a la
que se refiera la certificación. Para ello, es habitual
solicitar la colaboración de una consultora. AENOR
no hace consultoría, precisamente para garantizar la
independencia de la certificación. Una vez implantada
la norma, se contacta a una certificadora para que lo
audite. AENOR realiza una primera auditoría, en la
que si se detectan ‘no conformidades’ o incumplimien-
tos de las normas se da un plazo para subsanarlas”,
indica Margo.
Las certificaciones suelen tener un plazo de tres
años; durante este tiempo, la empresa se compromete a
someterse a auditorías anuales de revisión con el obje-
tivo de comprobar que la norma se sigue cumpliendo.
El coste de la implantación de un certificado va en
función del proyecto particular del organismo aspirante,
conforme a la duración y complejidad de la auditoría,
y conlleva varias ventajas.
Por ejemplo, las ventajas de un certificado del Sistema
de Gestión Ambiental, como el descrito en la Norma
UNE-EN ISO 14001 son numerosas, aunque pueden
resumirse en tres: transmite compromiso de forma
directa y creíble, se obtienen beneficios económicos
por la optimización del consumo de energía, materias
primas y agua, mejora los procesos y reduce riesgos
legales.
Nueva versión de la norma internacional ISO 14001
La Organización Internacional de Normalización
(ISO), publicó, el pasado 15 de septiembre, la nueva
versión de la Norma Internacional ISO 14001, refe-
rente mundial para la gestión ambiental, con más de
300.000 organización que la aplican en 171 países.
El principal objetivo de la revisión es facilitar la
integración de esta Norma en los Sistemas de Gestión,
para que éstos sean más accesibles para todo tipo de
organizaciones, especialmente del sector servicios.
Así, comparte la denominada estructura de alto nivel,
común a todas las normas de gestión.
La norma incorpora nuevos requisitos, como una
mayor protección del medio ambiente, mediante la
incorporación para prevención de la contaminación
y el uso sostenible de los recursos; la consideración
de la variable ambiental como un elemento estratégico
en la gestión empresarial; el refuerzo del papel de la
alta dirección en el liderazgo del sistema de gestión;
el enfoque al ciclo de vida completo y una comuni-
cación más efectiva en la que la información sea más
transparente, veraz, fiable y comprensible.
“El compro-miso de la dirección de las orga-nizaciones es clave a la hora de implantar un Sistema de Gestión que apuesta por la mejora continua.”
Recupera28
Octubre 2015
editorial Noticias del sectorns
Eucolight, una nueva asociación europea que nace con
el fin de dar voz a los Sistemas Colectivos de Respon-
sabilidad Ampliada RAEE, ha sido fundada en Bruselas,
obedeciendo a la voluntad de responder de manera po-
sitiva a los retos que plantea el sector de la recuperación
de aparatos eléctricos y electrónicos.
Además, la asociación pretende relacionarse de manera
efectiva con otras asociaciones y entidades de ámbito
europeo, con el fin de mejorar el marco normativo de los
residuos de lámparas, garantizar la existencia de condi-
ciones equitativas en el mercado, apoyar el desarrollo de
estándares internacionales adecuados y ofrecer directrices
y apoyo a sus miembros.
Cualquier Sistema Colectivo de RAEEs, sin ánimo de
lucro, que cumpla con la responsabilidad ampliada de
Humana Fundación Pueblo para Pueblo es una
organización no gubernamental para el desarrollo
(ONGD) que, desde 1987, promueve la protección del
medio ambiente a través de la reutilización de textil,
y lleva a cabo programas de cooperación en países
de África, Asia y América Latina, así como de ayuda
social en España.
Durante el primer semestre de este año, la Fundación
España es el mayor productor de
aceite de oliva y, de tal producción,
443 millones de litros son consumidos
en los hogares.
Este aceite, al perder sus propie-
dades, se transforma en un residuo
que, de forma habitual, se desecha
por el fregadero, dañando los con-
ductos de la red de alcantarillado y
el funcionamiento de las estaciones
productores de aparatos de alumbrado y cuente con sede
en Europa, puede integrarse a la asociación.
Su lista de miembros incluye ya Sistemas Colectivos
de 16 estados de la UE.
Nace EUCOLIGHT, una nueva asociación europea de sistemas colectivos de responsabilidad ampliada RAEE
Humana consigue recoger 7.870 toneladas de textil usado en España durante el primer semestre de 2015
Dos de cada tres litros de aceite de freír terminan en el fregadero
ha recogido 7.870 toneladas de textil usado en toda
España, una cifra muy similar a la del mismo periodo
del año anterior.
Anualmente, más de dos millones de donantes de-
positan su ropa usada en los 5.000 contenedores que
Humana mantiene distribuidos por gran parte de la
geografía española, o la entregan en alguna de las 36
tiendas de segunda mano de la Fundación.
depuradores. Incluso puede ir a parar a los ríos y acuí-
feros, donde forma una película de agua, dificulta el
oxígeno y ocasiona grandes problemas ambientales.
Se estima que un litro de aceite usado puede llegar
a contaminar hasta 10.000 litros de agua.
En cambio, bien tratado, este residuo puede ser
reutilizado en la producción de lubricantes, jabones,
cremas, velas, pinturas y combustibles ecológicos, lo
que convierte la acción de su reciclaje en un gesto do-
blemente limpio, ya que estos carburantes biológicos
aminoran hasta un 50% las emisiones contaminantes
en relación con el combustible normal.
Recupera29
Octubre 2015
Recupera30
Octubre 2015
editorial Noticias del sectorns
El pasado 24 de julio, el Consejo de Ministros
aprobó la modificación del Real Decreto de Pilas y
Acumuladores, que regula la gestión ambiental de
las baterías fuera de uso adaptándose al anterior Real
Decreto 106/2008.
El nuevo Real Decreto 710/2015 mejora de forma
sustancial el marco normativo que asegurará la correcta
gestión de las baterías al final de su vida útil.
La norma establece que cualquier operador que re-
coja, transporte y gestione baterías debe cumplir con la
legislación de residuos y ser gestor autorizado, lo que
conlleva una garantía de cuidado del medio ambiente.
Además, regula el reciclaje y gestión de baterías,
establece una serie de condiciones relativas a la Res-
ponsabilidad Ampliada del Productor, indica que los
últimos propietarios de baterías podrán entregarlas
directamente a un gestor autorizado y racionaliza los
excesivos requisitos de información que aparecían en
algunos borradores previos.
Se aprueba el nuevo Real Decreto de pilas y acumuladores
La Universidad de Vigo, Revertia y EnergyLab han
colaborado durante tres años en el proyecto europeo
ecoRaee, que ha demostrado que reutilizar aparatos
eléctricos y electrónicos es más eficiente que reciclarlos,
y permite ahorrar 45 euros en costes ambientales por
cada pieza recuperada.
Una de las tareas del proyecto ha consistido en
analizar y estudiar la escalabilidad industrial de todo
el proceso de reutilización de equipamiento informá-
tico, partiendo del diseño de los distintos procesos
de tratamiento.
Las conclusiones del análisis permiten fijar como
El Proyecto Europeo ecoRaee publica sus conclusiones
un objetivo razonable en un modelo productivo a
escala industrial conseguir 20 equipos reutilizados por
técnico y día, siempre con las limitaciones propias de
la muestra considerada.
El resultado económico de los procesos en un escenario
escogido en el que no tiene un coste de adquisición
para los usuarios, ha sido un porcentaje de reutilización
del 80%, para un nivel de actividad de 3.000 equipos/
año, y con una financiación por parte de los sistemas
de responsabilidad ampliada del productor del 10%
en los costes de producción, reflejando un margen
positivo de 14 euros por unidad funcional.
Recupera31
Octubre 2015nsNoticias del Sector
ARPAL realiza cada año un estudio exhaustivo para
conocer de forma fiable las toneladas de envases de
aluminio recuperadas por distintos canales. Todo este
proceso permite conocer de forma veraz los envases de
aluminio recuperados en España y que han vuelto a ser
introducidos en el proceso productivo.
A la derecha puede verse un cuadro con las cantida-
des de envases de aluminio recuperadas a través de las
distintas vías en el año 2014.
El estudio que realiza ARPAL entre los recuperado-
res tradicionales permite contabilizar la cantidad de
envases de aluminio que estos profesionales reciben
en sus plantas, procesan y envían a fundición para
su reciclaje. Esta investigación se lleva a cabo desde
el año 2001 y se basa en conocer “puerta a puerta”
la cantidad de envases de aluminio recuperados por
los recuperadores tradicionales. El estudio cuenta
con la colaboración de la Federación Española de la
Recuperación (FER), el Gremi de Recuperació de
Catalunya y otras entidades del sector de diversos
puntos de la geografía española y está patrocinado
por ECOEMBES. A los datos de este estudio se le
suman los envases de aluminio recuperados a través
del contenedor amarillo, de plantas de selección y
compostaje y de recogidas complementarias. Todo
este proceso permite conocer los envases de aluminio
realmente reciclados en España.
Reciclar aluminio es muy importante, tanto para el
España recupera 22.461 toneladas de envases de aluminio en 2014
medio ambiente como para la economía. Por ello, todo
el aluminio que se recupera se recicla ya que este metal
es el material de envase de más valor en el mercado.
Además, el aluminio recuperado constituye una exce-
lente materia prima para volver a fabricar productos de
aluminio ya que en el proceso de reciclado no cambian
las propiedades de este material. De hecho, el 75% de
todo el aluminio que se ha fabricado desde hace 100
años se encuentra actualmente en uso en forma de
diversos productos gracias al reciclado.
La tasa de recuperación de envases de aluminio ha alcanzado el 46,6% el pasado año, gracias a los 22.461 toneladas de estos envases que fueron recuperados. Esta cifra se ha conseguido a partir de diferentes canales como son las plantas de selección, los recuperadores tradicionales, las plantas de compostaje, las recuperacio-nes complementarias y la valorización energética.
Origen Toneladas
Plantas de selección 4.770
RSU / Plantas de compostaje 6.568
Recuperación complementaria 2.288
Recuperadores tradicionales 7.105
Envases aluminio reciclado 2014 20.730
Valorerización energética 1.731
Total toneladas valorizadas 22.461
Recupera32
Octubre 2015
Tel: +44 (0) 20 7779 7222 Email: [email protected] Web: www.metalbulletin.com/events/recal #MBrecal
RecycledAluminium23rd International
Conference16-18 November 2015 Melia Princesa Hotel Madrid, Spain
editorial Noticias del sectorns
La Fundación Ecolec, entidad sin ánimo de lucro,
ha puesto en marcha una campaña para fomentar
el reciclaje de dispositivos electrónicos de pequeño
tamaño, inferiores a 25 cm de largo.
Así, Ecolec facilitará a todas las tiendas de venta de
electrodomésticos, integradas en organizaciones que
tengan suscritos acuerdos o convenios de colaboración,
contenedores donde depositar este tipo de residuos.
Antes de finalizar el año, la Fundación prevé haber
instalado 1.500 contenedores en comercios de la zona
de levante, norte y centro del país, con lo que espera
recoger aproximadamente 40 toneladas de este tipo
de residuo.
Para ello, contará con la colaboración de las asocia-
ciones regionales de comerciantes de electrodomésti-
cos con las que mantiene convenios de colaboración
para el fomento de la correcta gestión del RAEE, así
como de la Federación Española de Comerciantes de
Electrodomésticos (FECE).
ECOLEC instalará 1.500 contenedores en tiendas de electrodomésticos para reciclar dispositivos electrónicos muy pequeños
Consolidada mundialmente en el liderazgo de las
reuniones de ejecutivos del sector del reciclaje de
aluminio, la 23a edición de la International Recycled
Aluminium Conference, que se celebrará del 16 al 18
de noviembre en el Hotel Meliá Princesa de Madrid,
abordará las últimas tendencias y desafíos que afronta,
actualmente, esta industria en crecimiento. El reci-
claje de aluminio está apostando, cada vez más, por
la incorporación de nuevas líneas de producción. El
reciclaje de aluminio supone un gran beneficio eco-
nómico en comparación con el uso de materia prima
y es fundamental para la reducción de la huella de
carbono en cualquier etapa de su cadena de valor. En
esta ocasión, la conferencia se iniciará con una visita
a la planta de fundición Hydro Aluminio Azuqueca,
Se celebra la 23a edición de la Conferencia Internacional de Aluminio
situada en Azuqueca de Henares, al noreste de Madrid,
lo que supondrá, para los asistentes, una excelente
oportunidad para observar lo último en cuanto a la
vanguardia técnica del reciclaje.
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Octubre 2015
Recupera34
Octubre 2015
editorial Noticias del sectorns
Desde el pasado mes de julio, Enrique Redondo ha
pasado a ser el nuevo director técnico de operaciones
de la Fundación Ecolec, organización sin ánimo de
lucro y SIG líder en el reciclaje de aparatos eléctricos
y electrónicos.
De este modo, a partir de ahora, Redondo se en-
cargará de la gestión de la actividad operativa, de
la compra de material productivo y del desarrollo
de proyectos y estudios técnicos de I+D+i. Además,
dirigirá los Sistemas de Gestión de Calidad y Medio
Ambiente, Requerimientos Técnicos, Auditorías y
Evaluaciones a Gestores y TI.
Redondo ha sido responsable en el área de Ejecución
de Proyectos, Dirección Técnica y de Calidad de Ecolec,
de la que forma parte desde 2009.
Con más de 20 años de experiencia en la gestión
medioambiental, ha desarrollado su actividad pro-
fesional en compañías multinacionales, es Ingeniero
Químico por la Universidad del País Vasco y cuenta
con un Máster en Ingeniería Medioambiental por el
Imperial College y con un MBA por el Institute foro
Executive Development.
Enrique Redondo, nuevo director técnico de operaciones de la fundación ECOLEC
Según datos facilitados por CICLOPLAST, entidad
dedicada a promover la prevención, el reciclaje y la
valorización de plásticos al final de su vida útil, el reci-
claje de plásticos procedentes de los hogares españoles
aumentó un 11% en 2014 respecto al año anterior.
Concretamente, el reciclado de los hogares en 2014
alcanzó las 410.845 toneladas de envases domésticos,
frente a las 371.000 de 2013.
Recientemente, la entidad ha señalado que los
El reciclado de plásticos procedentes de los hogares españoles aumentó un 11% en 2014 respecto al año anterior
motivos de este aumento son la sensibilización de la
población en el uso del contenedor amarillo, donde
la presencia de impropios ha pasado de un 37% en
2005 a un 29,8% en 2014.
Esta mejora se debe, también, al aumento de la
automatización de las plantas de selección de envases
que repercute de forma positiva a la efectividad de las
mismas y las mejoras tecnológicas que se han dado,
durante los últimos años, en 36 plantas españolas.
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Octubre 2015
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Octubre 2015
editorial Noticias del Gremingng
El Gremi en marcha
El Gremi en los medios
especializacion en la gestión y tratamiento de residuos.
Formación propia del Gremi de Recuperació de
Catalunya, curso 2016-2017.
- Promoción de talleres educativos para escuelas y
museos.
- Promoción de la certificación de buenas prácticas
en gestión de residuos para los productores de éstos,
establecimientos de restauración, comercio, etc.
- Formar parte de todas las mesas de trabajo que
convoca tanto la administración central como la
autonómica.
- Asistencia a reuniones mensuales de seguimiento
con las administraciones públicas.
- En noviembre tendrá lugar la 2ª Jornada de
Networking, el encuentro anual del sector, que
cada año ofrece temas de interés para los gestores
de residuos.
(agosto 2015).
- Campaña ReSíClar, en TV3, radio junto a Quim
Masferrer, del Foraster. Durante todo el año 2015.
Son muchos los proyectos que estamos desarrollando
en el Gremi. Estos últimos meses del año estamos
centrados en:
- Conseguir que se reconozca la importante labor
que hacen los gestores de residuos por parte de la
Dirección General de Cualificación Ambiental.
- Organización de seminarios como, por ejemplo,
sobre la contratación laboral, novedades fiscales, los
trámites a realizar con la administración, “El café con
el Gremi” y “El Gremi Forma”.
- Jornada informativa sobre el desarrollo de la im-
plantación del nuevo RD 110/2015 sobre la gestión
de los RAEE’s.
- Segunda edición de las sesiones formativas sobre
la identificación y gestión de los plásticos en el Centre
Català del Plàstic.
- Diseño y promoción de formación especializada
para el gestor de residuos, habilidades directivas y
Nuestro Gremi ha salido en varias publicaciones
durante el primer semestre del año:
- La Vanguardia: con los artículos “Catalunya solo
recicla el 19% de los RAEE” (23/04/15); “Envases sin
billete de vuelta” (23/08/15).
- Revista Tecknos: “La tecnología en el sector de la
recuperación” (abril 2015).
- FuturEnviro, edición Residuos, sobre los RAEE
(marzo 2015).
- FuturEnviro, edición Residuos, sobre el SDDR
(mayo 2015).
- FuturEnviro, edición Residuos, sobre el PEMAR
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Octubre 2015
de recogida que actualmente necesita un aumento.
En la página 43, contempla los impropios del conte-
nedor amarillo como un problema, y propone como
solución la concienciación de la población, pero quizá
un modelo de devolución, deposito y retorno que
hace que el ciudadano vea el envase como algo con
valor económico sea una opción más eficiente para
el aumento del reciclado en esta fracción.
Cuarta.- Que se prevean medidas para favorecer
la transparencia en las adjudicaciones del material
gestionado a partir de la recogida de los RSU. Inspi-
radas en los principios de publicidad y concurrencia
inherentes a la propia contratación publica que rigen
de forma análoga en la ley de contratación pública.
Quinta.- Que se contemple explícitamente la bo-
nificación del uso de materiales reciclados como
materia prima secundaria.
Sexta.- Que se incentive y se fomente el consumo
de producto reciclado frente al producto virgen, o
de materiales no reciclados.
Séptima.- Que se mencione en el texto medidas
para el control e inspección de aquellas actividades
que no constan en el registro, siendo estas ilegales.
Actualmente parece que, al no estar registradas, no
existen y hacen mucho daño económico a aquellos
que sí están cumpliendo la normativa.
Octava.- Que se homogenicen los trámites con
las administraciones publicas por comunidades
autónomas, ya que actualmente algunas exigen
cierta documentación que otras no lo hacen con
parámetros concretos y la unificación de las tásas,
puesto que es un agravio que resta competitividad
a las empresas según la CCAA en la que estén
registradas.
El Gremi ha realizado una serie de alegaciones al
Plan Estatal Marco de Gestión de Residuos (PEMAR)
solicitando su incorporación al texto definitivo.
Han sido las siguientes:
Primera.- Que se prevean medidas concretas para
asegurar el principio de autosuficiencia y proxi-
midad, red integrada de instalaciones y medidas
para el control de la distribución de los residuos
recuperados de RSU.
Segunda.- Que se contemplen auditorias externas
para todas las plantas de reciclaje para contabili-
zar y certificar los objetivos de valorización, que
se contabilice el output (material saliente) de las
plantas para los objetivos de reciclado, teniendo
en cuenta la calidad de los materiales obtenidos.
Con este tipo de control se tendría una visión real
de la gestión hecha por los recicladores, deriva-
do del esfuerzo de la separación de los residuos.
Promoviendo con esta medida un incentivo para
las empresas para la competitividad del mercado
en la escala de calidades.
Tercera.- Que se detallen los sistemas alternativos
como medidas o instrumentos económicos para
favorecer el reciclaje, como puede ser el Sistema de
depósito, devolución y retorno, mencionado en la
ley de residuos 22/2011 y en el plan de prevención
del 2013, como medida que favorece la reutilización;
sistema que favorece la separación de materiales en
origen aportando de este modo un material de alta
calidad a las plantas gestoras de los residuos.
El hecho de establecer sistemas de depósito, devolu-
ción y retorno para envases domésticos concienciaría
a la población, otorgando un valor tangible al sistema
El Gremi presenta alegaciones al PEMAR
ngNoticias del Gremi
Recupera38
Octubre 2015
editorial Noticias del Gremingng
Recupera con los emprendedores: Tropa verde de Santiago
compostelanos está siendo sobresaliente: a día de
hoy, Tropa Verde cuenta con el soporte de más de
100 establecimientos de todo tipo(http://teimas.
com/noticias/la-tropa-verde-invade-santiago-de-
compostela). Teimas es autor, además, de Teixo,
software de gestión de residuos y Gaia, la plataforma
gallega de educación ambiental.
Tomando como campo de juego las calles de
Santiago de Compostela, esta iniciativa desarro-
llada por Teimas, permite a los ciudadanos que
se registren en Tropa Verde entregar los residuos
en los puntos limpios y recibir una recompensa
como descuentos y premios en los comercios y la
hostelería local. El compromiso de los comerciantes
Recupera39
Octubre 2015
Recupera40
Octubre 2015
Encontrar con facilidad puntos donde depositar los residuos, conocer con profundidad los procesos de reciclaje de los distintos materiales o introducir a los más pequeños en la tarea de reciclar es cada vez más fácil gracias a las nuevas aplicaciones que podemos encontrar para nuestros dispositivos móviles.
Reportaje
APPS al servicio del reciclaje
Cada vez existen más aplicaciones para nuestros
dispositivos móviles que se crean con el fin de ha-
cernos las cosas más fáciles, ya sea en las actividades
relacionadas con el hogar, en la solicitud de servicios
de toda índole y ahora, también, para facilitarnos la
tarea de reciclar.
Dar con ellas es sencillo, solamente es necesario un
dispositivo móvil con conexión a Internet e indagar en
la App Store o en buscadores de aplicaciones como,
por ejemplo, fnd.io.
De este modo, se encuentran apps relacionadas con
el mundo del reciclaje que detectan los puntos de reco-
gida situados cerca del lugar donde nos encontramos,
apps que nos explican cómo separar correctamente
los residuos y otras que permiten que los niños se
familiaricen con esta actividad.
Una de ellas es Guía del Reciclaje. Creada por Ecoem-
bes, está disponible para Android, Apple y Windows
Phone, y ofrece un menú desplegable donde se puede
realizar una búsqueda de distintos tipos de envase.
Una vez realizada, el programa indica el contenedor
donde debe depositarse.
Además, pulsando sobre el icono de cada uno de
los contenedores se puede ver qué residuos deben
depositarse en cada uno de ellos.
La Agència Catalana de Residus creó la app Residus,
enmarcada en la campaña Envàs, on vas?. La aplicación
puede descargarse a través de la App Store o Google
r
“La Agència Catalana de Residus creó la app Residus, enmarcada en la campa-ña Envàs, on vas?.”
Recupera41
Octubre 2015
APPS al servicio del reciclaje
rPlay, y permite conocer de forma visual dónde deben
depositarse los residuos para su correcto reciclaje. Ade-
más, ofrece fichas de cada residuo en las que aparece
información sobre el contenedor al que se los destina,
consejos para su prevención, qué supone el gesto de
reciclarlos y vídeos explicativos.
Técnicas de Reciclaje es una app disponible para
iPhone y Android que permite entender el proceso de
reciclaje de materiales tan distintos como el vidrio, el
plástico, el papel o los metales; enseña, también, cómo
organizar una recogida selectiva e incluso explica cómo
ganar dinero a través del reciclaje. La desventaja de
esta app es que no es gratuita.
También se encuentran fácilmente apps que contri-
buyen a la mejora del reciclaje en inglés, que pueden
resultar muy útiles cuando estamos viajando.
Una de ellas es iRecycle, una aplicación que ofrece
miles de ideas diferentes para reutilizar más de 300
materiales. Disponible tanto para Android como para
iOS indica dónde depositar los residuos en EEUU.
Además, permite compartir en las redes sociales
como Facebook o Twitter la actividad que uno realiza,
ofrece pistas sobre el impacto positivo que generamos
en nuestro entorno cuando reciclamos y consejos para
llevar una vida más sostenible.
También en Estados Unidos, y disponible para iPhone,
existe Aluminate-Alcoa Recycling´s app, una aplicación que
permite contabilizar el número de latas de aluminio que
se reciclan y ganar dinero en efectivo, ofreciendo todas
las herramientas necesarias para realizar el seguimiento
de las mismas, una vez han sido entregadas en los centros
de reciclaje que la misma aplicación indica.
iRecyclart, por su parte, es una app cuyo objetivo
es mostrar las múltiples posibilidades que tienen los
materiales a la hora de convertirse en nuevos pro-
ductos. Así pues, se trata de una app enfocada a la
reutilización, que anima a sus usuarios a dar rienda
suelta a su creatividad y contribuir, así, al cuidado del
medio ambiente.
Las apps son, también, una buena forma de intro-
ducir a los más pequeños en la tarea de reciclar de
forma lúdica.
MrIglú, creada por EcoVidrio, es una app en la que
aparece un contenedor bautizado con el mismo nom-
bre que lleva la aplicación, a quien los más pequeños
deben dar de comer con aquello que más le gusta,
como botellas, tarros y frascos de vidrio.
Aprende a reciclar jugando es otra app dirigida a los
niños, que deberán distribuir los distintos residuos
que les aparecen en la pantalla arrastrándolos a los
diferentes contenedores.
En el caso de equivocarse, se explica cuál es su
correcto destino y, en algunos casos, cómo se recicla
ese residuo en España. Disponible en Google Play, la
aplicación es totalmente gratuita.
“Alumina-te-Alcoa Recycling´s app es una aplicación que permite ganar dinero en efectivo mediante el reciclaje de latas de aluminio.”
Recupera42
Octubre 2015
Iniciamos en esta revista una sección dedicada los distintos materiales con los que trabajan los recu-peradores. Revista tras revista haremos un repaso a metales, vidrio, baterías, papel y cartón, baterías y un largo etcétera. Empezamos con el acero inoxidable, uno de los materiales más reciclados en todo el mundo. Sus características y propiedades lo convierten en un material ideal para multitud de indus-trias y aplicaciones y, en su reciclaje, se mantienen intactas todas sus propiedades.
Reportaje
Materiales de la recuperación: el acero inoxidable
Historia
Si bien fueron varias las personas que investigaron
en la fabricación de hierros y aceros inoxidables ya en
el siglo XIX, se considera que su desarrollo original
aconteció en los albores de la Primera Guerra Mundial,
cuando se descubrió que una pequeña cantidad de
cromo añadido al acero común le dotaba de un aspecto
brillante y aumentaba sobremanera su resistencia a
la suciedad y la oxidación.
Tal descubrimiento se dio de forma simultánea e
independiente en Inglaterra y en Alemania.
Por un lado, el metalúrgico Harry Brearley (1871-
1948), quien ya con 12 años ejercía de operario en
la acería de su pueblo natal, Sheffield (Inglaterra),
comenzó a investigar, alrededor de 1912 y a peti-
ción de los fabricantes de armas, en una aleación
que presentara mayor resistencia al desgaste que la
experimentada hasta el momento en el interior de
los cañones de las armas de fuego como resultado
del calor despedido por los gases.
Por otro, los doctores Strauss y Maurer patentaron,
ese mismo año, dos grupos de aceros inoxidables al
cromo-níquel de bajo contenido de carbono.
Las propiedades y las composiciones de éstos se
mantuvieron en secreto por los países beligerantes
mientras duró la afrenta.
Más tarde, a partir de las pocas aleaciones experi-
mentadas en 1920 y de un limitado número de grados
comercialmente disponibles en 1930, la familia de
los aceros inoxidables ha crecido exponencialmente
y en diversas presentaciones y tratamientos.
Características y propiedades
El acero inoxidable es una aleación de hierro y
carbono que contiene un mínimo de 10% de cromo.
Es un tipo de acero resistente a la corrosión, el cromo
que contiene posee gran afinidad por el oxígeno y
reacciona con él formando una capa pasivadora que
evita la corrosión del hierro contenido en la aleación.
Su resistencia a la corrosión, sus propiedades higiénicas
y sus propiedades estéticas hacen del acero inoxidable
un material muy atractivo y eficaz.
Así pues, como todos los tipos de aceros, el acero
inoxidable no es un material simple, sino una aleación.
Lo que tienen en común todos los aceros es que el
principal de sus componentes es el hierro, al que se
añade una pequeña cantidad de carbono.
Su resistencia a la oxidación es lo que distingue el
acero inoxidable de otros tipos de acero.
Uno de los aceros inoxidables más extendidos es el
que contiene cromo y un porcentaje de níquel inferior
al 8%. Este tipo se llama “ferrítico”, ya que posee
una estructura metalográfica formada básicamente
por ferrita. Son magnéticos y, con un porcentaje
superior al 0,1% de carbono, pueden endurecerse
por tratamiento térmico.
r
“Su resis-tencia a la corrosión, sus propieda-des higié-nicas y sus propiedades estéticas ha-cen del acero inoxidable un material muy atractivo y eficaz.”
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Octubre 2015
Recupera44
Octubre 2015
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Por otro lado, los aceros inoxidables martensíticos
son altamente aleados con cromo y otros elemen-
tos. Presentan una gran resistencia a la corrosión y
resistencia mecánica, se endurecen y son, también,
magnéticos.
Los aceros inoxidables austeníticos forman el grupo
principal de este tipo de metales. Su composición ha-
bitual es de un 18% de Cr y un 8% de Ni. Se emplea
en piezas en las que se requiere una alta resistencia
a la corrosión, muy buena soldabilidad y buenas
propiedades a las altas temperaturas.
Los múltiples usos del acero inoxidable
Su resistencia a la corrosión es lo que da al acero
inoxidable su nombre. Sin embargo, justo después de
su descubrimiento, se apreció que el material tenía
otras muchas propiedades valiosas, que lo hacen
idóneo para usos muy diversos.
Las posibles aplicaciones del acero inoxidable son
casi ilimitadas. En el hogar podemos encontrarlo en la
cubertería y el menaje de cocina, en los fregaderos, las
sartenes y las baterías. Incluso en hornos, barbacoas,
equipamiento de jardín y mobiliario.
Por otro lado, este material tiene varias aplicacio-
nes urbanísticas. Podemos hallarlo en las paradas de
autobús, en las cabinas telefónicas, en las fachadas
de los edificios, en ascensores, escaleras, vagones de
metro e infraestructuras de distintos tipos.
Por último, este material encuentra una función des-
tacable en la industria, ya sea en equipamientos para la
fabricación de productos alimentarios y farmacéuticos,
en las plantas para el tratamiento de aguas potables
y residuales, en plantas químicas y petroquímicas,
así como en componentes para la automoción y la
aeronáutica, como por ejemplo, en los depósitos de
combustible y en los productos químicos.
Así pues, los aceros inoxidables se emplean,
principalmente, en cuatro tipos de mercados: en
la automoción, la construcción, la industria y los
electrodomésticos.
El reciclado del acero inoxidable
El acero inoxidable reciclado se produce, princi-
palmente, a partir de chatarra.
Dado que contiene materias primas valiosas como
el cromo o el níquel, después de una larga vida útil,
el acero inoxidable se separa en la planta de residuos.
De hecho, es uno de los materiales más reciclados
en todo el mundo.
Del mismo modo que el resto de materiales, en la
planta de reciclaje se separa y clasifica teniendo en
cuenta calidades y dimensiones de las piezas, para
darle una mejor valoración en el mercado exterior.
Los productos de acero inoxidable pueden llegar
a contener un 60% de material reciclado. Un 25%
del acero proviene del material desechado, un 35%
proviene de la producción del mismo y un 40% pro-
viene de otros metales que se añaden al circuito de
reciclaje como, por ejemplo, los derivados del hierro.
En 2013, la producción mundial de acero inoxidable
alcanzó un volumen de 38,1 millones de toneladas,
logrando, así, su máximo histórico e incrementando
esta tasa en un 7,8%. Este aumento fue impulsado por
su producción en China, que incrementó un 18%.
En cuanto a su reciclaje, según el Instituto de
Reciclaje de Acero de EEUU, se alcanzó, en 2012,
un máximo histórico del 92%, lo que indica que la
industria va por el buen camino.
El producto final de este proceso es un metal que
no se degrada después de varios procesos de reciclaje
y que mantiene intactas todas sus ventajas: la resis-
tencia a la corrosión, la solidez y la confortabilidad,
además de exigir unas mínimas necesidades para su
mantenimiento y ser de larga duración.
Reportaje
r
“Lo que tienen en común todos los aceros es que el principal de sus compo-nentes es el hierro, al que se añade una pequeña cantidad de carbono.”
Recupera45
Octubre 2015
El recuperador indignado
csVa de RAEE’s
El Real Decreto 110/2015 sobre la gestión de RAEE’s
obliga a todos los gestores de estos materiales a que, antes
del pasado 22 de agosto, hubieran presentado todas las
modificaciones de la licencia. Teniendo en cuenta que
es un tema bastante complicado, el Gremi, junto con la
Agència de Residus de Catalunya. preparó un modelo
para facilitar su presentación. Pero, ¡sorpresa! (y no de las
buenas). En el momento de llevar este modelo cumpli-
mentado a la ARC y a los entes locales, los funcionarios
nos dijeron que habían cambiado los parámetros y que
ahora tenía que constar una previsión de tratamiento de
cada código LER-RAEE. Y existen, nada menos, que cerca
de 30 códigos. Así que es fácil imaginar lo complicado
que nos lo ponen.
Además, la ARC explicó que, como se trataba de una
ley estatal, no habría tasas aplicables, lo que al final no ha
sido cierto: dependiendo del ente local, entre el proyecto y
la presentación, el tema puede llegar a costar unos 3000€.
Como recuperador indignado me pregunto: ¿Por
qué se ha complicado tanto el trabajo de los gestores
de residuos? Y cuando digo complicado me refiero a
tiempo y dinero (tasas, etc.), que se han incrementado
exponencialmente, mientras que el material a recuperar
(y los beneficios) no lo ha hecho, sino más bien todo lo
contrario. En ocasiones, el recuperador indignado (es
decir, yo) se siente más burócrata (rellenando papeles)
que recuperador. Y también se pregunta: ¿no sería bueno
que los legisladores se pusieran el mono de trabajo y
estuvieran una temporada en una planta de gestión de
residuos para conocer realmente nuestro trabajo y así
poder facilitarlo con fundamento y no complicarlo como
está pasando últimamente?
Recupera46
Octubre 2015
holaluz.com
cOptimizar la potencia contratada: la clave para ahorrar en la factura de la luz
Entender la factura de la luz de tu empresa se ha
convertido en una herramienta clave para saber cómo
ahorrar. La información al alcance es cada vez más
extensa y cada vez hay más compañías que buscan el
asesoramiento de especialistas en eficiencia y ahorro
energético. No obstante, aún hay mucho camino por
recorrer para conseguir optimizar las condiciones de
suministro.
Uno de los ejemplos más claros de este desconoci-
miento y del margen de ahorro que se puede conseguir
si sabemos cómo hacerlo es en el término de la potencia.
En muchos casos éste puede suponer un 50% de las
facturas de la luz. Entonces… ¿por qué no prestarle la
misma atención que al término de energía?
Es importante destacar que a partir de 15 kW reducir
la potencia contratada no afecta a la calidad del sumi-
nistro, ya que el contador no tiene ICP -el aparato que
hace que salte la luz cuando nos pasamos de potencia
en casa- sino maxímetros, medidores de potencia que
registran el máximo demandado. En función de los
datos que proporcionan los maxímetros, las compañías
eléctricas facturan la potencia mensualmente.
Teniendo en cuenta esto, resulta clave tener un
control actualizado de estos maxímetros, para tratar
de ajustar al máximo la contratación de potencia a la
demanda real de cada punto de suministro. Del mismo
modo, es crucial poder contar con una compañía que
te asesore en los posibles cambios en la contratación y
pueda gestionar todos los trámites. La cosa debería ser
muy simple: ¿Por qué pagar por algo que no necesitas?
Por suerte, existen comercializadoras que buscan
hacer las cosas más sencillas, con la intención de que
los clientes sepan qué pagan y porqué lo pagan. Un
estudio reciente de la compañía HolaLuz.com sobre
más de 40 puntos de suministro de 20 empresas del
Gremi de Recuperació de Catalunya indica que en
un 74% de los casos hay margen de optimización de
la potencia, con una media ahorro de 1.300€ anuales.
HolaLuz.com pone a disposición de las empresas
la posibilidad de recibir un estudio energético, sin
ningún tipo de coste ni compromiso, donde analizan
la contratación de potencia junto a una propuesta de
ahorro. Para recibirlo, tan sólo hay que enviar una
factura reciente de la luz a gremirecuperacio@holaluz.
com y te harán llegar un informe personalizado. Porque
conocer cómo funciona la factura de la luz resulta un
factor clave para saber cómo podemos ahorrar y al
mismo tiempo, el asesoramiento de compañías que
buscan mejorar las condiciones de sus clientes, puede
ayudarnos a conseguirlo.
Carles Leg | [email protected]
Recupera47
Octubre 2015
¿Sabes que eres libre de cambiar de compañía eléctrica?Cámbiate a HolaLuz.com y te asesoraremos en la optimización de tu potencia, para que ahorres en tu factura de la luz. Sin compromisos. Sin permanencias. Como debe ser.
Envíanos un email a [email protected] o llámanos al 935 516 290 y te haremos un estudio con el ahorro que puedes conseguir.
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Recupera48
Octubre 2015
Cometel
cEl proceso de recuperación de la viruta de aluminio
Es un hecho el creciente interés de los recuperado-
res, a nivel mundial, por el tratamiento de la viruta
de aluminio, bien realizando instalaciones en sus
propias plantas, o bien, realizando las instalaciones
para su tratamiento en la planta del cliente, con lo
cual el recuperador, además de conseguir la viruta
totalmente descontaminada y tratada, consigue fidelizar
de alguna forma a dicho cliente por un largo plazo.
La viruta que se genera en los procesos de mecani-
zado va impregnada de aceites o emulsiones, estado
en el cual resulta imposible recuperar el material sin
previamente separar dichos fluidos.
Al mismo tiempo, se produce un beneficio econó-
mico que resulta de la recuperación de los aceites y
emulsiones que posteriormente se reutilizan en los
procesos de fabricación.
Una gestión eficaz de las virutas, además de mejorar
la imagen de la empresa, ayuda a preservar el medio
ambiente reduciendo la contaminación y permitien-
do incrementar el valor de las virutas, suponiendo
importantes beneficios económicos.
Las virutas de mecanizado con aceite de corte o
taladrina, que no hayan sido centrifugadas, normal-
mente contienen entre un 20% y un 30% de fluidos
de corte y son consideradas residuos peligrosos.
El proceso de centrifugado en continuo logra, por
un lado, obtener la viruta con un grado de humedad
inferior al 3%, y, por otro, recuperar el aceite o emulsión
que se haya empleado en el proceso de fabricación o
mecanizado para su posterior reutilización.
Dependiendo del material y líquido refrigerante,
pueden llegar a alcanzarse grados de humedad in-
feriores al 1%.
En esta fase del proceso se obtienen diversas ven-
tajas, tanto económicas como medioambientales.Por
una parte, una viruta con mayor valor económico,
ya sea para su posterior venta o fusión, y, por otra
parte, la recuperación de los líquidos utilizados en la
fabricación para su posterior reutilización.
Por su importancia, no podemos obviar que un
residuo peligroso se convierte en inerte.
La obtención de un grado de humedad tan inferior
al primario, permite que tras el proceso de centrifu-
gado, la separación entre férricos y no férricos sea
mucho más eficiente.
Este proceso de separación magnética puede llevarse
a cabo a través de un tambor magnético alimentado
por una cinta transportadora. O bien, a través de
un overband situado sobre una cinta transportadora
de goma.
Una vez obtenida la viruta de aluminio seca y en
ausencia de férricos, el briquetado permite, por un
lado, optimizar los procesos de fusión (ya que se logra
una densidad similar a la del material en sólido) y, por
otro, se reduce el volumen del material primario hasta
en un 80% con las consiguientes ventajas económicas
que supone (costes de almacenaje, manipulación y
logística).
Este proceso se lleva a cabo introduciendo el mate-
rial en una cámara y compactando las virutas cortas
S. Ruiz De Lorenzo | Business Development.Manager de COMETEL | [email protected]
Recupera49
Octubre 2015
a elevadas presiones dentro de un molde.
Los filtros se localizan en la última etapa del proceso
para depurar el líquido para su posterior reutiliza-
ción, separándose las pequeñas partículas sólidas del
líquido refrigerante.
Todas estas instalaciones se personalizan en función
de los requerimientos del cliente, teniendo en cuenta
su producción y adaptando las cintas transportado-
ras que sirven de nexo de unión entre las diversas
máquinas que componen la instalación.
Por lo tanto, el proceso de valorización y recupera-
ción de la viruta se realiza en seis fases diferenciadas:
• Cribado
• Triturado
• Centrifugado
• Separación Magnética
• Briquetado
• Filtrado
No siempre tienen que cumplirse las seis fases, ya
que en los casos en los que las virutas son cortas, no
requieren del proceso de triturado previo y pueden
procesarse directamente en la centrifugadora.
Colaboraciones
c
Recupera50
Octubre 2015
SVI Consultors
cEl presupuesto anual debe reflejar claramente la estrategia de futuro de la empresa y estar alineado con la visión, la misión y los valores
La gran mayoría de empresarios y directivos ya están
pensando en el próximo año 2016 y, en consecuencia,
en cómo preparar el presupuesto anual que permita
el Crecimiento Empresarial de acuerdo con la misión,
la visión, y los valores estratégicos de la organización.
En las siguientes líneas exponemos los principios que
deben guiar la confección del PRESUPUESTO del
próximo año 2016 para que esté orientado al éxito
1. ¿Qué ha ocurrido en el presente año 2015?
En primer lugar y como punto de partida, es importante
conocer qué ha ocurrido hasta ahora y cómo vamos a
finalizar el año 2015. Es lo que se conoce como un L.V.
(Latest View o última estimación del año). Debemos
conocer los puntos fuertes y débiles con respecto a los
objetivos que nos marcamos para el presente año y
entender las razones de las desviaciones. Este análisis
es de gran importancia ya que permitirá comprender
aspectos ligados a la estrategia de la compañía en el
tiempo y en su desarrollo.
2. ¿Qué queremos conseguir en el próximo año 2016?
Se trata de definir los nuevos objetivos del negocio
para el año 2016 en todos los ámbitos de la empresa:
ingresos, gastos, rentabilidad, clientes, partners, equi-
po humano, etc. y, sobre todo, que sean S.M.A.R.T :
eSpecíficos, Medibles, Alcanzables, Referenciables, y
en Tiempo.
Otro aspecto clave una vez se ha finalizado el Presu-
puesto es trabajar en las actividades y el método para
conseguir dichos objetivos.
3. ¿Qué cambios internos organizativos y de proceso se
requieren?
Hay que identificar en qué medida el presupuesto del
próximo año requerirá cambios internos organizativos
o de procesos que puedan tener una incidencia en el
coste o bien en la puesta en marcha de alguno/s de
los objetivos marcados.
4. ¿Cómo valoramos al equipo humano y marcamos sus
objetivos?
Es uno de los puntos críticos, ya que las personas
son las que moverán el presupuesto, lo harán efectivo
y para ello es fundamental disponer de políticas claras
de valoración, compensación, formación y desarrollo
del talento.
5. ¿Qué nivel de innovación incorporamos ?
Decir que los presupuestos deben necesariamente
incorporar objetivos de innovación no sólo en pro-
ductos, también en procesos.
6. ¿Cómo generamos el Cash Flow y donde lo invertimos ?
¡Pocos comentarios a realizar!
7. ¿Qué nivel de indicadores requeriremos para disponer
de un CMI que permita realizar el seguimiento del Pre-
supuesto?
El CMI (cuadro de mando integral) es la herramienta
que nos permitirá realizar el seguimiento “completo” del
PRESUPUESTO 2016 desde el punto de vista analítico
para, así, poner en valor la gestión de la empresa.
Josep Prat | Socio Director | SVI consultors | [email protected]
Recupera51
Octubre 2015
Tomra Sorting Recycling inaugura nuevas oficinas en Roses (Girona)
El pasado día 8 de Octubre, TOMRA Sorting Re-
cycling inauguró oficialmente sus nuevas oficinas en
Roses (Girona). El crecimiento de los mercados de la
empresa en España y Portugal ha llevado a la necesidad
de implementar una estrategia de ampliación de sus
instalaciones, con unas nuevas y modernas oficinas
en Roses, manteniendo a la vez su compromiso con
el desarrollo local de la zona.
La inauguración contó con la presencia de la Ilus-
trísima Sra. Alcaldesa de Roses, Montserrat Mindan i
Cortada, que abrió el acto con un breve discurso en el
que destacó la importancia de contar en la localidad con
empresas innovadoras y de alcance internacional como
TOMRA Sorting Recycling, que aportan un indudable
valor social y económico al territorio.
A continuación intervino Tom Eng, Director General
de TOMRA Sorting Recycling, que comenzó hablando
del Grupo TOMRA, la empresa matriz, su evolución,
expansión, crecimiento y resultados. Asimismo expuso
las grandes líneas distintivas de la compañía, enfoca-
da claramente en la sostenibilidad y en la creación
de soluciones tecnológicas capaces de optimizar los
recursos naturales.
Tom Eng también destacó las ventajas de la tecnología
de clasificación por sensores y presentó los equipos
desarrollados por la compañía y sus distintas aplica-
ciones en la recuperación de materiales. Terminó su
presentación hablando del nuevo servicio de soporte
al cliente, TOMRA Care, y de la dedicación de los
ingenieros de la empresa al “desarrollo de soluciones
a medida para necesidades individuales”.
Asistieron, asimismo, numerosos periodistas de la
prensa especializada de medio ambiente y gestión de
residuos, que acudieron de distintos puntos de la geografía
nacional para cubrir el evento. El día anterior, estos
mismos periodistas realizaron, junto a los responsables
de TOMRA Sorting Recycling, una visita técnica a la
planta Ecoparc 4, en Hostalets de Pierola (Barcelona),
una planta de Tratamiento Mecánico Biológico (TMB),
donde pudieron conocer in situ la avanzada tecnología
de separación por sensores de TOMRA Sorting y ver
en funcionamiento los equipos que trabajan en dicha
planta recuperando distintos materiales.
También por parte de la compañía, Judit Jansana,
Directora comercial para España y Portugal de TOMRA
Sorting Recycling destacó la prominente posición de
la empresa en el mercado internacional, que en la
actualidad es el tercer mercado a nivel mundial, en
número de equipos instalados con tecnología TOMRA,
tras Alemania y EEUU.
neNoticias de empresa
Recupera52
Octubre 2015 sFélix Martín, Grupo Félix Martín
De ser la actividad de los traperos a convertirse en un sector atractivo para los grandes inverso-res. Félix Martín Pérez, director y dueño del Grupo Félix Martín, ha vivido en primera persona la gran evolución de la recuperación en España.
Félix Martín, Grupo Félix Martín
Félix Martín Pérez, testigo de la gran transformación del negocio de la basura
Con 9 años, Félix comenzó a recoger deshechos en el
vertedero de La China, el primero que hubo en Madrid.
“Había una gran necesidad, había que vivir, eran pocos
los campos en los que trabajar, y la basura era uno de
ellos”, recuerda hoy, cumplidos los 75 y dueño de varias
empresas de recogida y reciclaje que dan forma al Gru-
po Félix Martín. “Yo iba al vertedero municipal con un
saco y lo llenaba con lo que conseguía: vidrio, cartón, el
plexiglás que ahora llamamos plástico... Lo vendíamos
a un mayorista, y en un día muy bueno sacábamos 10
pesetas (0,06 euros) en tiempos en los que un kilo de
chuletas de cordero valía 30 pesetas (0,18 euros). Con
eso ayudaba a mi familia, mantenía a mi madre y a mi
hermano enfermo. Tenía la obligación de mantenerles.
No era un negocio, era una forma de vida. Teníamos que
competir con los cerdos por conseguir un cacho de pan
que también valía dinero. En aquel momento, España
funcionaba así”.
El servicio militar supuso un breve paréntesis. Al termi-
nar, Félix se inició como mayorista. “En aquel momento,
yo pensaba que era un marginado de la sociedad. No
pude ir al colegio. Aprendí a leer y escribir en el ejército.
Con el tiempo me he dado cuenta de que estaba apren-
diendo una carrera”. Testigo directo de la evolución de
la basura, tanto en su composición como en su recogida
y tratamiento, Félix calcula que en aquellos tiempos la
mitad de la basura era carbonilla, un desecho de mucha
densidad, puesto que no había calefacción y en cada
casa había una cocina de carbón. Tampoco se vendían
alimentos envasados y congelados. “Había muchos más
vegetales que envases en la basura”, comenta.
La recuperación de los residuos también ha evolucio-
nado. Cuando Félix comenzó, era un negocio familiar.
“Los traperos de busca eran los únicos que recogían la
basura. Salían con sus carros todos los días del extrarradio
de Madrid con la misión de recoger la basura de los por-
tales que les asignaban. Ese fue el comienzo de la basura
en España”. Cada día, cuando llegaban los traperos con
el carro, que cargaba unos 10 metros cúbicos, vaciaban
toda la basura en su corral y separaban papel, vidrio,
trapo (que se reutilizaba para los talleres y para hacer
colchones del ejército con la borra), goma de caucho de
las suelas de las zapatillas, carbón entero, que era muy
valioso, y desperdicios vegetales que se aprovechaban para
alimentar al ganado. “Era un reciclaje más minucioso,
en el que todo era reutilizable. Hasta los desechos de los
animales se aprovechaban para hacer abono.”
Desde 1958, toda su actividad ha girado en torno a la
“Desde 1958, toda su actividad ha girado en torno a la recogida, transfor-mación y reciclaje de RSU, compra y venta de chatarra y fabricación de máqui-nas.”
Recupera53
Octubre 2015
recogida, transformación y reciclaje de RSU, la compra
y venta de chatarra y la fabricación de máquinas para el
reciclaje y la transformación de residuos; de hecho Félix
tiene la patente de varias máquinas que él mismo diseñó.
Con 27 años, alquiló su primer local en el madrileño
barrio de San Blas y comenzó a colaborar con una planta
de abonos orgánicos recién inaugurada, ABORGAN. “La
empresa pagaba 14 pesetas (0,08 euros) por tonelada al
Ayuntamiento de Madrid para que les llevara la basura,
y ahora el Ayuntamiento paga 18 euros por tonelada a
las plantas”. Cuando ABORGAN entró en suspensión de
pagos, Félix aceptó quedarse con la empresa situada en
el Camino de la Muñoza, asumiendo para ello la deuda
de 60 millones de pesetas (más de 360.000 euros) que
mantenía con el Banco Español de Crédito. Desde ese
momento, con mucho sacrificio y esfuerzo, su negocio
fue creciendo hasta convertirse en la empresa patrimo-
nial y las siete sociedades que forman el Grupo Félix
Martín, en el que hoy trabajan sus cinco hijos y dos de
sus nietos. En la actualidad, el grupo empresarial cuenta
aproximadamente con 325 trabajadores y con distintas
instalaciones en Madrid, Arganda del Rey, San Martín de
la Vega y Toledo.
Así cuenta su historia: “yo era un subcontratista de
ABORGAN, tenía empleados trabajando en las cintas para
el reciclaje de todo tipo de residuos. Cuando la empresa
entró en suspensión de pagos, me quedé con la explo-
tación. Prácticamente me la regalaron, pero tardé dos o
tres años en pagar la deuda y el Ayuntamiento de Madrid
me retiró la licencia por problemas en las instalaciones, y
me quedé desarmado. Tuve que despedir a los empleados
porque no podía pagarles. Entonces empecé a vivir de
los traperos de calle. Esto fue entre 1960 y 1965. Poco
a poco establecí contacto con las grandes empresas del
sector en varias ciudades, y les ofrecí mis servicios como
subcontratista. Hace 20 años comencé con Vertresa, en
el vertedero de Valdemingómez, donde hacía trabajo
de mantenimiento de las instalaciones y de reciclaje, y
después fui adquiriendo otras plantas de transformación,
como la de Manzanares.”
Al cabo de los años apareció Ecoembes, una institución
que exigía normas de calidad a las empresas con las que
trabajaba. “Monté Félix Martín Suñer para homologar con
Ecoembes - comenta - La evolución se fue dando poco a
poco. Vas viendo más posibilidades y creces de acuerdo
a los medios que tienes”. Su grupo de empresas ha ido
cobrando forma en la última década con la creación de
una nueva compañía cada dos años aproximadamente:
Fabricación Especial de Maquinaria SA (FEMASA), Félix
Martín Suñer SA, Abonos Ecológicos SL (desde hace dos
años no está operativa), Técnicas en Residuos y Reciclajes
Urbanos AAU y Reciclajes FELMA SA. En cuanto a las
claves de su éxito, Félix opina que todo se basa en su
dura experiencia en el vertedero, algo que ha marcado
toda su vida. “Cuando la gente habla de basura lo hace
sin conocimiento, y hay que conocer sus orígenes. He
aprendido a conocer todos los materiales y a clasificarlos,
y creo en la perseverancia, en trabajar de día y de noche.
En el espíritu aventurero. No me gustan los toros ni el
fútbol, porque no tuve tiempo para disfrutar de nada
de eso. Ni siquiera cogía vacaciones. Fui parte de una
generación que tuvo que apechugar por la situación en
la que vivíamos, y siempre he sido muy conservador: me
he comprado el traje cuando he tenido el dinero para
hacerlo. Otra de las claves puede ser la diversificación del
negocio, trabajar en varias áreas. Crear nuestras propias
máquinas también ha ayudado”.
Ante el actual panorama del sector, Félix apunta que
“lo que era un negocio de traperos se ha convertido en
un negocio de banqueros. Al sector no se le ayuda. Ha-
bría que mimarlo, pero la Administración exige muchos
trámites y gastos. Y lo cierto es que la recuperación es
un sector con muchas posibilidades. Genera divisas, por
ejemplo, porque muchos materiales que se recuperan
son exportados a China y a la India, lo que produce un
retorno importante para el país. Pese a todo, soy optimista.
Creo que el futuro será bueno. Después de tantos años
y de pasar por tantas dificultades, sería una pena que el
negocio no fuera bien”.
Para Félix, la recuperación es un sector con mucha
vida, y en el que se ve trabajando todavía por mucho
tiempo. “Me gusta lo que hago, y ya no lo hago por una
cuestión económica, no necesito más de lo que tengo,
lo hago porque es mi pasión”.
sGente de la
Recuperación
“Félix tiene la patente de varias má-quinas que el mismo deseñó.”
“En la actualidad, el grupo empresarial cuenta apro-ximadamente con 325 tra-bajadores y con distintas instalaciones en Madrid, Arganda del Rey, San Mar-tín de la Vega y Toledo. ”
Recupera54
Octubre 2015 sPreguntas con respuesta
Preguntas con respuesta1.- ¿Cómo valoramos el efecto que han tenido las acciones
comerciales en los resultados de la empresa durante este
año 2015 ?
Únicamente podemos hacerlo a través de los objetivos mar-
cados para el año. Esto es así ya que las acciones desarrolladas
lo habrán sido en base a dichos objetivos.
2.- ¿Cuándo se deben empezar a preparar los presupuestos
del año 2016 y en base a qué?
Los presupuestos se empiezan a preparar en octubre y deben
recoger los objetivos estratégicos para el año 2016. Un buen
punto de referencia es compararlos con la proyección de cómo
acabará el año 2015, y que se realiza en base a lo conseguido
hasta septiembre más proyección del último trimestre.
Los agremiados pueden dirigir sus preguntas a:Área Jurídica: asesoría. jurí[email protected]
Área financiera: asesorí[email protected]ía Técnica: [email protected]
Recupera55
Octubre 2015
Cómo hemos evolucionado
Desde hace muchos años, los recuperadores ya vimos
la necesidad de agruparnos en un Gremio. Uno de
los objetivos principales era trabajar por la dignidad,
dignificar la profesión. A continuación explico cómo
hemos evolucionado incluso en nuestra denominación:
1.- CHAMARILEROS
Éstos eran los que cambiaban frutos o muñequitos
por alpargatas viejas.
2.- TRAPEROS
Éramos los que íbamos por las calles pregonando
nuestra condición de compradores de deshechos.
3.- CHATARREROS
Eran los que sólo compraban objetos metálicos, hierro,
latón, cobre, aluminio, etc.. Hicieron un grupo aparte,
era como la nobleza de la profesión.
4.- RECUPERADORES
Éramos los que transformábamos los deshechos me-
tálicos en materia para volverla a utilizar, esto ya fue un
reconocimiento de la profesión.
5.- REVALORIZADORES
En algunos escritos nos califican como revalori-
zadores, pues generamos valor a lo que ha dejado
de ser útil.
Como se ve en estos cinco apartados, cada vez se
nos califica de forma más digna. Nuestros antepasados,
los Sres. Llovet, Roviralta, Fusté, Alberich y otros, allí
donde estén, se sentirían orgullosos, pues sus esfuerzos
no han sido en vano.
Sin embargo, la tarea no ha terminado, pues es preciso
que la Administración reconozca nuestros méritos y nos
trate con menos cargas y más ayudas.
La motoEn aquellos tiempos, el motor de explosión suplió
el esfuerzo físico, se hicieron muchas horas extras para
poder pagar la letra de la moto.Yo también compré
una, una montesa de color amarillo, era mucho más
cómoda que la bicicleta y la persona que se aposentaba
en la parte posterior del asiento iba mucho mejor
que en el porta paquetes de la bicicleta; además,
por miedo al vértigo se agarraban fuertemente a lo
que tenían más cercano, tengo gratos recuerdos de
aquellos trayectos.
Tuve un accidente que me hizo sufrir mucho. Iba
por un camino vecinal y escuché unas voces, dirigí
la mirada hacia allí y ya no recuerdo nada más hasta
que recobré el sentido en el ambulatorio; por lo visto,
unos obreros estaban tendiendo un cable eléctrico que
cruzaba el camino, los gritos eran que me avisaban
pero a mí me distrajeron, el cable me cogió por el
pecho y me derribó de la moto, si me coge por el
cuello ahora no estaría escribiendo esto; me rompí
la clavícula y sufrí mucho cuando el cirujano me la
puso en su sitio. Me enyesó el hombro y me puso
un aparato que parecía un ala de avión y tuve que
llevarlo varios meses, con las consiguientes molestias.
La moto quedó aparcada durante años, pues después
de recuperarme tuve que ingresar en el ejército para
hacer la mili. Al final tuve que dejar la moto, pues
la familia no dejaba de advertirme, lo más probable
es que fuera a parar a la chatarra.
Ginés Muñoz Mitjans
sRecuperando la
memoria
Recupera56
Octubre 2015 los precios son en euros/tm | precios en puerta de almacen, seGún histórico estadístico
200
05060708090
100
Mayo Junio Julio30354045505560
Mayo Junio Julio0
100105110115120125
Mayo Junio Julio
0150155160165170175
Mayo Junio Julio
210220230240250
0Mayo Junio Julio
160165170175180185
0Mayo Junio Julio
SECTOR FÉRRICO Y NO FÉRRICOPrensa Móvil VFU ........................................... 12,00 €/Tm.Contenedor 4,5 m^3 ..................................... 33,36 €/mesContenedor 10 m^3 ...................................... 37,08 €/mesContenedor 20 m^3 .................................... 122,45 €/mesContenedor 24 m^3 .................................... 127,32 €/mesCamión Rígido .............................................. 65,00 €/horaCamión Compacto ......................................... 60,00 €/horaCamión Abierto ............................................. 50,00 €/horaCamión Porta-contenedor ............................. 65,00 €/horaCamión Pulpo ............................................... 60,00 €/horaPrensado de metales no férricos ....................................... ................................................. 60,00 €/Tm. - 150,00 €Tm.NOCTURNO Y FESTIVOS: 50% de RECARGODe 22h a 7h NO ACUMUL.y los domingo y festivos (No SÁBADOS)
SECTOR PAPELCompactador estático+container ................. 360,00 €/mesEmbalaje ........................................................ 60,00 €/Tm.Autocompactador ........................................ 300,00 €/mesContenedor120l .............................................. 7,44 €/mesContenedor2 m^3 ......................................... 29,64 €/mesContenedor 5 m^3 ........................................ 33,36 €/mesContenedor 12 m^3 ó 15 m^3 ...................... 79,08 €/mesContenedor 30 m^3 .................................... 135,96 €/mesCamión Porta-contenedor- gancho 3 ejes ............................................. 61,08 €/hora- gancho 4 ejes ............................................. 66,48 €/hora- gancho con remolque ................................. 73,32 €/horaCamión Trailer caja o plataforma ................... 70,00 €/horaNOCTURNO Y FESTIVOS: 50% de RECARGODe 22h a 7h NO ACUMUL.y los domingo y festivos (No SÁBADOS)
GRÚAS VFUAUTOS - URB. ....................................................... 58,00 €SAL. ...................................................................... 55,00 €KMS. ....................................................................... 1,30 €FURGON - URB. .................................................... 70,00 €SAL. ...................................................................... 65,00 €KMS. ....................................................................... 1,80 €RUEDA GEMELA - URB. ...................................... 100,00 €SAL. ...................................................................... 85,00 €KMS. ....................................................................... 2,50 €NOCTURNO Y FESTIVOS: 50% de RECARGODe 22h a 7h NO ACUMUL.y los domingo y festivos (No SÁBADOS)HORAS DE RESCATE/ESPERA ................................... 45 €CUSTODIA ................................................................... 9 €NOTA: Precios orientativos sujetos al acuerdo de laspartes implicadas, susceptibles de variar.
Precios Gremiales de servicios según históricos estadísticos
100125150175200225
0Mayo Junio Julio
100125150175200225
0Mayo Junio Julio
170180190200210220230
Mayo Junio Julio
Recorte nuevo Chapajo Virutas de hierro dulce
Blanco primera Archivo continuo Archivo blanco
Monitor Cartón paja 1.04 Periódicos nuevo
Férricos
Papel cartón
s
222 220
177175
110 112
57 60
6570
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157
170
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185 115
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Octubre 2015
Mayo Junio Julio3400 0
Mayo Junio Julio34003600 3600 19003800 3800 19504000 4000 20004200 4200 20504400 4400 21004600 4600 2150
Mayo Junio Julio
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Mayo Junio Julio
Cobre segunda Cobre tubo Latón comercial
Aluminio cable Aluminio perfil Aluminio recorte
Aluminio cacharro Inoxidable viruta Inoxidable 18/8 (304)
Plomo Calamina Baterias
Bronce chatarra Bronce viruta Bronce viruta (Chantal)
900950
10001050110011501200
0900910920930940950
No férricos
sCotizaciones
Ofi cines centrals: Polígon industrial “El Segre”Parcel·la 108 C/ Josep Baró Travé 25191 LLEIDA
Gestor de Residus E-357.97
Gestió integral de residus
Planta de transferència de residus especials
Planta de producció de CDR (Combustible Derivat de Residus): valorització energètica de residus no reciclables
Planta de tractament: LL-11 km 3,2(Rotonda d’accés a Els Alamús) LLEIDA
Gestor de Residus E-1353.12
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1313 1300
910
950
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42004100 4083
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740
720
13001275 677
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1043 1050
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Planta de tratamiento: LL-11 km 3,2(Rotonda de acceso a Els Alamús) LLEIDA
Gestor de Residuos E-1353.12
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en gestionar materiales de rechazo, que por nuestra capacidad de reciclado. La trituración o fragmentado no es por si solo un proceso respetuoso con el medio ambiente, si previamente no se ha realiza-do una descontaminación o desmontaje parcial según la normativa creciente o el propio sentido común. Digamos que nuestro trabajo llega tarde. Aquí es donde la eficiencia ecológica del ECODISEÑO choca con la dureza de los números de equipos que todavía hoy se fabrican sin consideración de reciclado. Productos reciclados con el 30, 40, 50, 60% de rechazo no son extraños. ¿Pero este rechazo sería reciclable con ecodiseño? Sí.
Osho, un filósofo indio del pasado siglo, vaticinó cercano el día en que la tecnología cubriría el hambre del mundo, pero sentenció lejano el día que desapareciera el hambre espiritual por la codicia humana. Amén.
Viene de la página 3
eeditorial
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