RESEÑA HISTÓRICA• El método justo a tiempo (traducción del inglés Just in Time)

es un sistema de organización de la producción para las fábricas, de origen japonés. También conocido como método Toyota o JIT, permite aumentar la productividad.

• Toyota fue la primera empresa en desarrollar y perfeccionar el JIT, debido a la necesidad de tener un sistema eficiente de producir pequeñas cantidades de autos de diferentes modelos.

• Fue Taiichi Ohno quien diseño el sistema de producción Toyota, just in time (JIT), dentro del sistema de producción del fabricante de automóviles.

DEFINICIÓN• La filosofía JIT se traduce en un sistema que tiende a producir

justo lo que se requiere, cuando se necesita, con excelente calidad y sin desperdiciar recursos del sistema.

• Una definición para describir el objetivo de partida de un sistema JIT podría ser: «Producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan».

OBJETIVOS DEL MÉTODO JUST IN TIME

Poner en evidencia los problemas

fundamentales.

Eliminar despilfarros.

Buscar la simplicidad.

Diseñar sistemas para identificar

problemas.

PONER EN EVIDENCIA LOS PROBLEMAS FUNDAMENTALES.

Un directivo JIT reconoce que ni un aumento del stock de

seguridad ni una programación más compleja logrará resolver el problema fundamental; lo

único que hace es tapar temporalmente los problemas.

ELIMINAR DESPILFARROS• En este el caso el enfoque consiste en:1. Hacerlo bien a la primera.2. El operario asume la responsabilidad de controlar, es decir,

el operario trabaja en autocontrol.3. Garantizar el proceso mediante el control estadístico.4. Analizar y prevenir los riesgos potenciales que hay en un

proceso. 5. Reducir stocks al máximo.

BUSCAR LA SIMPLICIDAD.• Se basa en el principio de que “enfoques simples conducirán

hacia una gestión más eficaz”. El primer tramo del camino hacia la simplicidad cubre dos zonas:

1. Flujo de material: es eliminar las rutas complejas y buscar líneas de flujo más directas si es posible unidireccionales.

2. Control de estas líneas de flujo: pone énfasis en la necesidad de simplificar la complejidad de la fábrica y adoptar un sistema simple de controles.

Establecer sistemas para identificar los problemas

• Si realmente queremos aplicar el JIT, tenemos que realizar dos cosas:

1. Establecer los mecanismos para identificar los problemas.2. Estar dispuestos a aceptar una reducción de la eficiencia a

corto plazo con el fin de obtener una ventaja a largo plazo.

“TEORÍA DE LOS 6 CEROS”

CERO AVERÍAS

CERO DEMORAS

CERO DEFECTOS

CERO EXISTENCIAS

CERO PAPEL

CERO ACCIDENTES

JUST IN TIME

VENTAJAS LIMITACIONES• Diferencia cultural.• Acercamiento tradicional.• Resistencia al cambio.

• Reducción tiempo de producción.

• Aumento de la productividad.• Reduce el costo de calidad.• Reduce los precios de

material, comprado.• Reduce tiempo de

aislamiento.• Reducción de espacios.• Puede aplicarse a cualquier

tipo de empresa que reciba despache de mercancías.

CONCLUSIONES• El JIT es un conjunto integrado de actividades diseñadas para

lograr un alto volumen de producción, utilizando inventario mínimo de materias primas, trabajo en proceso y productos terminados, y se basa en la lógica de que nada se producirá hasta cuando se necesite, y dicha necesidades determinada por la demanda real del producto.

• Las aplicaciones del JIT que crean vínculos fuertes con los proveedores y los clientes se benefician mucho de ello. El resultado neto es un aumento de calidad, un suministro a más bajo coste, que se entrega a tiempo, con una mayor seguridad tanto para el proveedor como para el cliente.