iso 220000
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Requerimientos y Perspectivas de la norma ISO
22000:2005
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La norma ISO 22000 establece los requerimientos que debe cumplir
un sistema de gestión de la seguridad alimentaría en la cadena de
suministros de una organización.
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Requerimientos específicos para un sistema de gestión de seguridadalimentaria en la cadena alimenticia
Requerimientos que permiten demostrar su habilidad para controlarlos peligros de seguridad de los alimentos y proveer productosterminados seguros que cumplan con los requisitos acordados con losclientes y aquellos aplicables por las regulaciones de inocuidad
ISO 22000:2005
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Refuerza los objetivos que estén relacionados con la satisfacción delcliente a través del control efectivo de los peligros para la inocuidad de
los alimentos.
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ISO 22:000:2005
Tiene tres partes diferenciadas: Requisitos para buenas prácticas de fabricación ó programade prerrequisitos
Requisitos para HACCP de acuerdo a los principios HACCPenunciados por el Codex Alimentarius
Requisitos para un Sistema de Gestión
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Comunicación Interactiva
Control de ProcesosSistema de Gestión
Programa de Pre- Requisitos Principios de HACCP
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ISO 22000 combina de manera dinámica los principios deHACCP con los programas de pre-requisitos, utilizando elanálisis de riesgos para determinar la estrategia a utilizar.
Estos son divididos en dos subcategorías:
infraestructura y programas de mantenimiento, Lainfraestructura y los programas de mantenimiento son utilizadospara cumplir con lo requisitos básicos de higiene y buenasprácticas y programas de pre-requisitos operacionales que son
utilizados para controlar o reducir el impacto o identificación delos riesgos para la inocuidad del alimento o el ambiente delproceso.
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El diseño y construcción de edificios y facilidades, incluido área
de trabajo, facilidades para los empleados y serviciosasociados.
Suministros de aire, agua, energía, y otros servicios.
Equipos incluyendo su mantenimiento preventivo, diseño
sanitario y accesibilidad para el mantenimiento y limpieza decada unidad.
Servicios de apoyo.
Infraestructura y Programa de Mantenimiento
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Programa Pre requisitos Operacionales
Higiene de personal
Limpieza y Saneamiento
Control de plagas
Medidas de prevención de la contaminación cruzada
Procedimientos de empaque
Gestión y control de suministros: Materia primas, ingredientes,aditivos, agua, aire vapor y hielo, disposición final de desechos,transporte y almacenamiento
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Prefacio Introducción
1.ALCANCE 2.REFERENCIASNORMATIVAS
3. TÉRMINOSY
DEFINICIONES
4. SISTEMA DE GESTIÓNDE LA INOCUIDAD
DEL ALIMENTO
5.RESPONSABILIDAD
DE LAGERENCIA
6.GESTIÓN DE
RECURSOS
7. PLANIFICACION Y
REALIZACIONDE PRODUCTOS INOCUOS
8.VERIFICACIÓN, VALIDACIÓNY MEJORA DEL SGIA
Anexo A: Relación entreISO 22000: 2005 e
ISO 9001:2000
Anexo B: Relaciónentre ISO 22000: 2005 y HACCP
Anexo C: ReferenciasCODEX ALIMENTARIUS
Estructura
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ISO 22000: ESTRUCTURA
1 Alcance
2 Referencias Normativas
3 Términos y definiciones
4 Sistema de Gestión de Seguridad de Alimentos
5 Responsabilidad Gerencial
6 Gestión de Recursos
7 Planeación y realización de productos seguros
8 Validación, verificación y mejora del sistema de
gestión de seguirdad de alimentos
Requisitos - Cláusulas
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,
4. SISTEMA DE GESTIÓN DE LA INOCUIDAD DE LOS ALIMENTOS.4.1 Requisitos generales4.2 Requerimentos de Documentación
5. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN5.1 El compromiso de la dirección5.2 Política de la inocuidad del alimento5.3 Planificación del sistema de gestión de la inocuidad de los
alimentos.5.4 Responsabilidad y autoridad5.5 El lider del equipo de la inocuidad de los alimentos.
Estructura y Contenido
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Estructura y Contenido
5.6 Comunicación externa (clientes, consumidores,proveedores,contratistas,autoridades) e interna( información de entrada para la revisión, y actualización del
sistema
5.7 La Preparación de Contingencia y Eventualidad
5.8 La Revision de Dirección
6. GESTION DE LOS RECURSOS
6.1 Provisión de los recursos
6.2 Recursos Humanos6.3 Infraestructura
6.4 Ambiente de trabajo
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Estructura y Contenido
PLANIFICACION Y REALIZACIÓN DE PRODUCTOS INOCUOS
7.1 General7.2 Programa Pre requisitos
El PRP’s consiste de 2 tipos:
a) Programas de infraestructura y mantenimientob) PRP’s operacional7.3 Pasos Previos para un análisis de peligros7.4 Análisis de Peligros7.5 Diseño y reajuste del PRPs operacional (*)7.6 Diseño y reajuste del plan de HACCP7.7 La puesta al día de la información preliminar y los documentos que
especifican el PRP(s) y el Plan HACCP7.8 Planeamiento de la Verificación7.9. Operación del sistema de gestión de seguridad Alimentaria
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Estructura y Contenido
VERIFICACION, VALIDACION Y MEJORA DEL SISTEMA DEGESTION DE LA INOCUIDAD DE LOS ALIMENOS (SIGIA)
8.1. General
8.2. Validación de las combinaciones de medidas de control
8.3 Control del seguimiento y la medición
8.4 Verificación del Sistema de Gestión de la inocuidad
8.5 Mejora
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HACCP - ISO 9000
ISO9000 HACCP
ISO 22000
HACCP:
Sistema preventivo de aseguramiento de inocuidad de alimentos enfocado ala prevención de los posibles peligros a los que el alimento puede estarexpuesto y a las medidas necesarias para controlar, reducir o eliminar estospeligros a lo largo de la cadena de alimentos.
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ISO 22000:2005
ISO9000
HACCP
ISO 22000Gestión
de lacalidad
Inocuidad
La Norma ISO 22000:2005 ha sido alineada con ISO 9001:2000 realzando lacompatibilidad de los dos estándares ISO 22000:2005 integra los principios del Sistema de Análisis de peligros ydeterminación de Puntos Críticos de Control y los pasos para su aplicacióndesarrollada por la comisión del Codex Alimentarius.
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HACCP - ISO 9000
ISO9000
HACCP
ISO 22000
ISO 9001:2000:Norma para Sistemas de Gestión de Calidad, enfocada en laadministración de los recursos de la organización para ofrecer unproducto o servicio.
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ISO 22000
ISO9000
HACCP
ISO 22000
OBJETIVO
Incrementar la satisfacción del cliente mediante un control eficaz de lospeligros para la seguridad alimentaria, con un enfoque integral de cadena
alimentaria.
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Perspectiva de la norma iso 22000
Sinergias y diferencias
El formato de la norma es idéntico al formato de las normas ISO
9001 e ISO 14001, de manera que la hace apropiada para eldesarrollo de un Sistema de Gestión Integrado basado en elanálisis de riesgos.
La ventaja importante de ISO 22000, es que se puede usar entoda la cadena de suministro de alimentos. Además es aceptada anivel internacional y cubre casi todos los requerimientos de lasnormas que aplican a los distribuidores
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QUIENES SON LOS USUARIOS PREVISTOS Productores de Alimentos Cosechadores Granjeros – campos Servicios de almacenamiento y distribución Productores de Alimentos balanceados Productores de ingredientes - aditivos Procesadores de alimentos Minoristas Establecimientos de comidas Transportistas Almaceneros y subcontratistas Organizaciones que proveen servicios de limpieza y sanitización Fabricantes de equipos, embalajes, productos de limpieza.
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ISO 22000 aplica en los procesos y actividades en el sectoralimentario hasta el consumidor final incluyendo:
Elaboradores de alimentos.
Productores de ingredientes y aditivos.
Equipos para elaboración.
Suplementos nutricionales.
Aerolíneas, cruceros de turismo.
Barcos mercantiles, transporte de alimentos. Empacadoras.
Materiales de empaque.
Embotelladoras y numerosos otros.
Perspectiva…
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Usuarios previstos
Otras organizaciones que son indirectamente incluidas, pero noson limitadas como:
Proveedores de equipos
Agentes de limpieza y sanitización
Material de empaque
Otros materiales en contacto con los alimentos
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Incremento de Incidentes de Enfermedadespor Alimentos
Organismos Reguladores (Gobiernos)
Clientes y Consumidores
Acceso a Mercados
Accionistas, Aseguradoras(Litigios/Reclamos)
Vendedores al Menudeo y Marcas Privadas(Protección de Marcas)
QUE IMPULSA A LA SEGURIDAD ALIMENTARIA?
Perspectiva…
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FAMI-QS
GMO
GMP standard for Corrugated &Solid Board
EFSIS
IFS
GFSIGuide
SQF
AG 9000
McDonalds system
Kraft food system
Nestlé NQS
Eurepgap
Armonizacion de Normas Existentes
Friesland Coberco FSS
DS 3027
BRC-IoP
BRC-Food
Ducth HACCP
Irish HACCP
M&S system
Aldi system
Waiterosesystem
GMP GTP