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INVITACIÓN PUBLICA 003 -2016

LA CÁMARA DE COMERCIO DE NEIVA ESTÁ INTERESADA EN REALIZAR A TODO COSTO LA REMODELACION PARA LA AMPLIACION DE LA CAMARA DE COMERCIO DE NEIVA SEDE LA PLATA, DE CONFORMIDAD CON LAS ESPECIFICACIONES ESTABLECIDAS EN LA PRESENTE INVITACION.

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1. INFORMACIÓN GENERAL PARA LOS OFERENTES 1.1. OBJETO La Cámara de Comercio de Neiva está interesada en recibir propuestas de personas naturales (arquitectos o ingenieros civiles) o jurídicas (empresas cuyo objeto social principal sea la construcción), pertenecientes al régimen Común, para REALIZAR A TODO COSTO LA REMODELACION PARA LA AMPLIACION DE LA CAMARA DE COMERCIO DE NEIVA SEDE LA PLATA todo de conformidad con las especificaciones establecidas en la siguiente invitación. 1.2. PUBLICACIÓN DE LOS TÉRMINOS DE REFERENCIA Los términos de referencia se publicarán en la página Web de la Cámara de Comercio de Neiva www.ccneiva.org en el link de proveedores y contratación durante el término comprendido entre el 16 de Agosto de 2016 al 18 de Agosto de 2016. La publicación de estos términos de referencia no genera obligación para la Cámara de Comercio de Neiva de celebrar negocio jurídico alguno sin el lleno de los requisitos establecidos en el reglamento interno de contratación, la Ley y la presente invitación. 1.3. FORMULARIOS DE LA PROPUESTA Y OTROS DOCUMENTOS

• Carta de presentación de la propuesta. • Formato de experiencia del proponente Anexo 3 • Formato de presupuesto de la obra a ejecutar Anexo No. 4 • certificado de existencia y representación legal (Persona Jurídica) • Autorización para contratar. • Copia del RUT • Fotocopia de la cedula de ciudadanía del representante Legal (si es persona Jurídica)

o del propietario (si es persona natural) • Fotocopia de la cedula de ciudadanía de profesional que avala la propuesta • Tarjeta profesional y certificado de la vigencia de la Matricula profesional • Balance general y estado de resultados con corte a 31 de diciembre de 2015,

debidamente certificados y dictaminados con la normatividad vigente. • Tarjeta profesional y certificación de vigencia de inscripción y antecedentes

disciplinarios del contador y/o revisor fiscal

1.4. MODALIDAD 1.4.1. El objeto del contrato será cumplido mediante la modalidad de un contrato de ejecución de obra civil a todo costo.

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1.4.2. PLAZO DE LA CONVOCATORIA Y PLAZO PARA PRESENTAR OFERTAS El plazo de la convocatoria será el comprendido entre la fecha de apertura y el cierre de la misma. El plazo de la presente convocatoria podrá ser prorrogado antes de la fecha y hora previstas para el cierre, por el término que lo considere la Cámara de Comercio de Neiva, cuando lo estime conveniente. 1.4.2.1. APERTURA El presente proceso de selección se abre el 16 de Agosto de 2016 a las 10:30 a.m. 1.4.2.2. PLAZO PARA PRESENTAR OFERTAS El presente proceso de selección se cerrará el 24 de Agosto de 2016 a las 6:00 p.m. debiéndose radicar las propuestas en la Dirección Administrativa y Financiera ubicada en el tercer piso del Condominio Cámara de Comercio, en un sobre sellado y debidamente marcado. 1.4.2.3 OBSERVACIONES A LA INVITACION PÚBLICA Los OFERENTES podrán presentar las observaciones y/o solicitudes de aclaraciones a la invitación pública 003, que consideren convenientes. Así mismo el oferente que quiera visitar la sede donde se ejecutaran las obras podrá también realizar dicha solicitud de permiso a partir del 17 al 18 de Agosto de 2016 por escrito al Departamento Administrativo y financiero de la Cámara de comercio de Neiva ubicado en el tercer piso, o remitirla al correo electrónico jeisonortiz@ccneiva.org.

Nota: (Los gastos en que incurra el oferente para ir a conocer el sitio y las áreas de construcción correrán por cuenta de cada oferente). 1.4.2.4 RESPUESTA A LAS OBSERVACIONES A LA INVITACION PÚBLICA LA Entidad cameral, publicará el día 19 de agosto, las respuestas a las observaciones presentadas por los oferentes a la invitación publica 003, así mismo indicara la fecha en que se podrán ir a visitar la obra, dicha información la pueden visualizar en la página Web http://www.ccneiva.org en el link de proveedores y contratación. 1.5. PRESUPUESTO OFICIAL: El presupuesto oficial estimado por la Cámara de Comercio de Neiva es la suma de $385.107.494 (TRESCIENTOS OCHENTA Y CINCO MILLONES CIENTO SIETE MIL CUATROCIENTOS NOVENTA Y CUATRO PESOS MCTE). Este valor incluye los costos directos e

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indirectos (A.I.U) de la obra, gastos, tasas e impuestos directos e indirectos que se puedan generar para la suscripción, legalización, ejecución y liquidación del contrato. Por lo anterior, el OFERENTE deberá proyectar el valor de su propuesta incluyendo todos los valores así como los impuestos a que haya lugar, en que pudiera incurrir durante la suscripción, legalización, ejecución y liquidación del contrato

2. INSTRUCCIONES A LOS OFERENTES 2.1. Los participantes podrán ser personas naturales (Arquitectos o ingenieros civiles) o jurídicas pertenecientes al régimen común con experiencia en ejecución de obras similares a las que va a ejecutar la Entidad. 2.1.2 Los participantes se comprometen a aceptar en todas sus partes las bases de ésta selección, como también acatar el fallo del Comité de Compras de la CAMARA DE COMERCIO DE NEIVA y en caso de resultar ganador deberá tener en consideración las recomendaciones que puedan ser consignadas en el Acta de Compras de adjudicación. 2.1.3 CANTIDAD Y DESCRIPCION DE LOS BIENES Y/ SERVICIOS A PRESTAR. El servicio a prestar y los bienes a instalar en la obra deberán ser de EXCELENTE calidad de conformidad con los siguientes ítems:

1. PRELIMINARES.

Se ejecutarán las demoliciones indicadas en los planos, en el formulario de propuesta o las que señale el Interventor, retirando a la mayor brevedad y con autorización de la Interventoría, los escombros y demás materiales resultantes. La entidad se reserva el derecho de propiedad sobre los materiales de valor que resulten de la demolición y podrán exigir al contratista su reutilización o el transporte de ellos hasta algún sitio, determinado por el Interventor, a distancia no mayor a 15 km. Los materiales y elementos aprovechables, a criterio del Interventor, deberán retirarse o desmontarse con especial cuidado para evitarles daños que impidan su empleo posterior. Las demoliciones se ejecutarán de acuerdo con las normas de seguridad vigentes, tomando las precauciones necesarias para evitar accidentes de los trabajadores o terceras personas, y daños a las obras que se construyen o a propiedades vecinas. 1.1. DESMONTE DE MUEBLES EN EL AREA DE COCINA. Ítem que corresponde al desmonte de los muebles existentes en el área de cocina. La unidad de medida es la unidad de mueble desmontado. 1. 2. DESMONTE DE MUEBLE DE LAVAMANOS.

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Ítem que corresponde al desmonte de los muebles de lavamanos existentes en el área de baterías sanitarias. La unidad de medida es la unidad de mueble desmontado. 1. 3. DESMONTE DE APARATOS SANITARIOS. DESCRIPCIÓN. Se consideran bajo este ítem los trabajos necesarios para desmontar los aparatos sanitarios (lavamanos, lavaplatos, sanitarios y orinales) incluyendo sus griferías, accesorios, tanque de agua y tuberías de conexión y de desagüe. PROCEDIMIENTO. En el desarrollo de esta actividad se debe tener en cuenta el conjunto de operaciones para soltar, desconexión hidráulica, desmonte de accesorios, griferías, tanques y tuberías de desagüe, como transportar, disponer y almacenar en los sitios designados dentro de la administración antes de iniciar la actividad se dejará constancia por medio de un acta firmada por el contratista e interventor, del estado actual de los elementos a desmontar. Adicionalmente se efectuará un acta donde conste el estado de entrega de los elementos desmontados para su posterior utilización o reinstalación, por lo cual el contratista deberá tener el mayor cuidado, con el fin de poderlos reutilizar, siendo responsable por su deterioro o daño. Las salidas hidráulicas o de agua, deberán ser selladas con un tapón en PVC o HG (con el diámetro correspondiente) según se requiera. Las salidas sanitarias o de desagüe se deberán sellar con un taco de papel y mortero, con el fin de evitar que sean obstruidos y que permita su posterior reutilización. Deberá tener especial cuidado con el piso existente, para lo cual el contratista deberá protegerlo con un material que impida su daño. Se hará un acta en el cual se determinará el estado en que se encuentra el piso y si en el desarrollo de los desmontes lo deteriora, será su responsabilidad, su reparación o reposición. Además de la mano de obra especializada, el transporte de materiales hacia y fuera de la obra y los acarreos internos horizontales y verticales de materiales y escombros. Los sectores intervenidos con esta actividad serán aislados con el fin de evitar inconvenientes y accidentes en la prestación de los servicios de la entidad. El contratista deberá proveer mínimo de los siguientes elementos de seguridad industrial: guantes, casco, botas, overol, anteojos, tapabocas y tendrá en cuenta las demás precauciones de seguridad industrial requeridas para éste tipo de obras. MEDIDA Y PAGO.

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La unidad de medida será por unidad (UN) de aparato desmontado, incluyendo griferías, accesorios y tuberías de conexión y desagües y recibidos a satisfacción por la Interventoría. El pago se hará con base en el precio unitario pactado en el contrato. El análisis para precio unitario deberá considerar el valor de los equipos, herramientas, materiales, transportes internos y externos, mano de obra y sus prestaciones sociales, señales, vallas, protecciones y en general todos los costos necesarios para ejecutar el desmonte de aparatos sanitarios. 1. 4. DESMONTE DE DIVISIONES METALICAS MODULARES. Corresponde al desmote y retiro de las divisiones metálicas modulares ubicada en los baños para el público de la edificación, con el fin de permitir los trabajos de construcción. Dicho trabajo se realizara atendiendo las normas de seguridad para que en el proceso no se deterioren los muebles de los baños instalados en los espacios mencionados. Las divisiones se desmontan y se procederá al retiro de la obra por medio de volqueta. La unidad de medida es la unidad de mueble desmontado retirado. El pago se hará con base en el precio unitario pactado en el contrato. 1. 5. DESMONTE DE PUERTAS. Corresponde al desmonte y retiro de las puertas del auditorio principal, baños para el público y cocina de la edificación, con el fin de permitir los trabajos de construcción. Dicho trabajo se realizara atendiendo las normas de seguridad para que en el proceso no se deterioren los muebles de baño y cocina instalados en los espacios mencionados. Las puertas se desmontan y se procederá al retiro de la obra por medio de volqueta. La unidad de medida es la unidad de mueble desmontado retirado. El pago se hará con base en el precio unitario pactado en el contrato. 1. 6. DESONTE DE PUERTAS VENTANAS EN ALUMINIO Y VIDRIO. Corresponde al desmonte y retiro de las puertas ventanas en aluminio y vidrio con el fin de permitir los trabajos de construcción. Dicho trabajo se realizara atendiendo las normas de seguridad para que en el proceso no se deterioren los muebles instalados en los espacios mencionados. Las puertas ventanas en aluminio y vidrio se desmontan y se procederá al retiro de la obra por medio de volqueta. La unidad de medida es la unidad de mueble desmontado retirado. El pago se hará con base en el precio unitario pactado en el contrato. 1. 7. DEMOLICION DE MUROS.

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Ítem que corresponde a la demolición y retiro de los muros existentes sobre la zona de auditorio principal, baños para el público y cocina. La unidad de medida es el metro cuadrado demolido y retirado. El pago se hará con base en el precio unitario pactado en el contrato. RETIRO DE CARAS DRYWALL Y SUPERBOARD. Corresponde al retiro de las placas de dry wall y súper board de la cara del muro exterior del baño de mujeres y la zona de acceso (lobby), desde el nivel de viga superior hasta la cubierta, para despejar el área de trabajo de la nueva edificación. Dicho proceso se realizara con cuidado para no deteriorar los muebles y enchapes del baño, el mueble del auditorio y los equipos de sistemas (UPS y OTROS). Al retirar los elementos también se debe proceder a fijar el muro con la estructura retirada a los muros aledaños de tal forma que estos no se puedan desajustar. Los escombros se retiraran de la obra al sitio autorizado. La unidad de medida es el metro cuadrado retirado. El pago se hará con base en el precio unitario pactado en el contrato. 1. 8. DEMOLICION Y RETIRO DE PISOS. Ítem que corresponde a la demolición y retiro del piso existente en el auditorio, plazoleta interna, y zona de acceso a dependencias, que deberá ser cambiado posteriormente por el deterioro producido por la obra y su proceso. El escombro se retirara de la obra por medios mecánicos en el sitio aprobado por las entidades pertinentes. La unidad de medida es el metro cuadrado demolido y retirado. El pago se hará con base en el precio unitario pactado en el contrato. 1. 9. DEMOLICION DE ENCHAPES. Ítem que corresponde a la demolición y retiro de los enchapes existentes sobre la zona de baños para el público y cocina. La unidad de medida es el metro cuadrado demolido y retirado. El pago se hará con base en el precio unitario pactado en el contrato. 1. 10. DESMONTE DE CIELO RASOS FALSOS EXISTENTES. Corresponde al retiro de los cielorrasos del auditorio principal, baños para el público y cocina de la edificación, con el fin de permitir los trabajos de construcción. Dicho trabajo se realizara atendiendo las normas de seguridad para que en el proceso no se deterioren los muebles de baño y cocina instalados en los espacios mencionados. Las láminas de icopor de los baños y cocina se retiraran de forma cuidadosa para ser reutilizadas posteriormente en los mismos espacios. La estructura se desmonta y se procederá al retiro

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de la obra por medio de volqueta. La unidad de medida es el metro cuadrado demolido y retirado. El pago se hará con base en el precio unitario pactado en el contrato. 1. 11. DESMONTE Y RETIRO DE CUBIERTA EXISTENTE. Ítem que corresponde al retiro de la cubierta existente, en esta labor se debe tener especial cuidado en su remoción para evitar el menor daño posible a los elementos dispuestos en la planta inferior. Dicha cubierta se retirara con cuidado para ser utilizada de forma parcial posteriormente. Estos elementos se entregaran a la entidad para su destinación final. La unidad de medida es el metro cuadrado retirado. El pago se hará con base en el precio unitario pactado en el contrato. RETIRO DE CORREAS EXISTENTES. Ítem que corresponde al retiro de las correas metálicas de la zona a remodelar. Este proceso se realizara con precaución de que los elementos sean removidos teniendo todas las precauciones para que dichos elementos no generen daños en el proceso de remoción. En el proceso de retiro se deberá recortar las secciones de correa en la zona de la plazoleta interna y proveer con las retiradas a establecer soportes provisionales para las que se mantienen. Los elementos restantes se entregaran a la entidad para su destinación final. La unidad de medida es el metro lineal de correa retirada. RETIRO DE CERCHAS PRINCIPALES DE CUBIERTA. Ítem que corresponde al retiro parcial de las cerchas de cubierta, que serán reutilizadas para la cubierta de la nueva edificación. Dicho proceso deberá tener todas las precauciones de seguridad para su remoción. El contratista dispondrá la forma más segura para su descuelgue del sitio donde se encuentran hasta el nivel del suelo. Por ser tan grandes las mismas estas se deberán bajar por partes que luego se soldaran en el proceso de izaje a la posición final. La unidad de medida es la unidad de cercha desmontada. RETIRO DE CANAL DE DESAGUES DE AGUAS LLUVIAS. Corresponde al retiro de la canal metálica existente en los dos extremos de la edificación hasta la plazoleta interior donde se realizara la nueva construcción. Dichos elementos se removerán con las precauciones necesarias para que no generen daños a la construcción existente del primer piso. Los extremos que se mantienen se deberán sellar y dejarlos operativos para el resto de la cubierta. Dichos elementos después de removidos se retiraran de la obra por medio de volqueta. La unidad de medida es global. 1. 12. DESMONTE Y RETIRO DE PUNTOS ELECTRICOS.

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Ítem que corresponde al retiro parcial de las instalaciones eléctricas correspondientes a las luminarias del auditorio principal, de los baños y cocina. Se debe tener especial cuidado en este proceso, porque las instalaciones deberán reutilizarse cuando se terminen las obras civiles. Se debe disponer de un sitio aprobado por el Interventor para el guardado de todos los elementos retirados. La unidad de medida es global. El pago se hará con base en el precio unitario pactado en el contrato. RETIRO DE AIRE ACONDICIONADO. Corresponde al retiro parcial del aire acondicionado existente y su instalación eléctrica, para ser reinstalada posteriormente en la misma localización. El Contratista debe prever el cuidado de los equipos e instalaciones. La unidad de medida es la unidad. El pago se hará con base en el precio unitario pactado en el contrato. RETIRO MUEBLES DE MADERA. Ítem que corresponde al desmonte del mueble de equipos localizado en el auditorio principal y el mueble existente en la sala de reuniones. Este proceso debe ser llevado a cabo con cuidado para que estos puedan reutilizarse posteriormente. La unidad de medida es la unidad desmontada. El pago se hará con base en el precio unitario pactado en el contrato. 1. 13. RETIRO DE ESCOMBROS. Corresponde a la actividad de recolección de todos los elementos de demolición producto de los trabajos, estos se deberán retirar de la obra y depositarlos en los lugares autorizados por los entes municipales. Se deberán tener en cuenta las correspondientes medidas de seguridad y movilidad y si es necesario el contratista deberá solicitar permisos adicionales para cerramientos de vías u otros requerimientos. La unidad de medida es el viaje de volqueta de 5 M3, incluyendo cargue. El pago se hará con base en el precio unitario pactado en el contrato.

2. ADECUACIONES PRELIMINARES. Al remover la cubierta para la elaboración de la nueva construcción se deberán realizar adecuaciones de carácter provisional que permitan el uso adecuado de los baños y la cocina, así como la protección de elementos como el tanque de agua.

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2. 1. CUBIERTA PROVISIONAL PARA BAÑOS, COCINA Y TANQUE DE AGUA. Ítem que corresponde a la construcción parcial y provisional de una cubierta para uso de los baños, cocina y tanque de agua, por medio de madera y la cubierta Ajover, ganchos y elementos fijadores. Se procederá de tal forma que su desagüe sea hacia la plazoleta interna de la edificación. La unidad de medida es por M2. El pago se hará con base en el precio unitario pactado en el contrato. 2. 2. CERRAMIENTOS DE OBRA EN TELA DE FIBRA. Corresponde a la construcción de un cerramiento provisional en madera y malla o poli sombra para limitar el paso de los usuarios de la entidad y a su vez protegerlos de los trabajos realizados en la zona de reforma. La altura será de 2.50 M. Dicha barrera se construirá de tal forma que no haya visual desde las dependencias, teniendo en cuenta dejar los pasos controlados para los baños y el acceso para materiales. La unidad de medida es el metro cuadrado instalado. El pago se hará con base en el precio unitario pactado en el contrato.

3. ESTRUCTURA DE CONCRETO. 3. 1. DEMOLICION DE PLACAS DE PISO. Se refiere este ítem a la demolición de la placa de piso para proyectar la nueva estructura en concreto (zapatas y vigas terrestres) del primer piso al segundo piso, partiendo de la base de los planos estructurales. Se ejecutarán las demoliciones indicadas en los planos, con previa autorización de la Interventoría, retirando en forma inmediata los escombros y demás materiales resultantes. La Entidad se reserva el derecho de propiedad sobre los materiales de valor que resulten de la demolición y podrán exigir al contratista su reutilización o el transporte de ellos hasta algún sitio, determinado por la interventoría. Las demoliciones se ejecutarán de acuerdo con las normas de seguridad, tomando las precauciones necesarias para evitar accidentes de los trabajadores o terceras personas, y daños a las obras que se construyen o a propiedades vecinas. Además cumplir en su totalidad con las normas de seguridad e higiene y protección del medio ambiente, establecidas por el Ministerio del Medio Ambiente o la entidad competente sobre la disposición final de los escombros. La unidad de medida es el metro cuadrado demolido. El pago se hará por metros cuadrados (M2). Los precios cotizados deben incluir el costo de la mano de obra, herramienta, equipo, el retiro, cargue y botada de los materiales sobrantes a cualquier

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distancia, y el cargue, transporte y descargue de los materiales reutilizables desde el sitio de la obra hasta el Almacén o depósito de la Entidad o el indicado en el contrato. 3. 2. EXCAVACION PARA VIGAS DE AMARRE Y ZAPATAS. Se considera bajo este ítem la ejecución de toda clase de excavaciones en forma manual necesarias para la construcción de acuerdo con las líneas, pendientes y profundidades indicadas en los planos o requeridas durante el proceso constructivo. Las excavaciones serán manuales de acuerdo con las normas establecidas o las indicaciones de la Interventoría, si los materiales encontrados a las cotas especificadas no son apropiados para el apoyo de las estructuras o tuberías la excavación se llevará hasta la profundidad requerida previa aprobación de la Interventoría. Antes de iniciar la excavación el contratista investigara el sitio por donde cruzan las redes existentes de servicios. Si es necesario remover lagunas de estas se debe solicitar a la dependencia correspondiente la ejecución de estos trabajos o la autorización para ejecutarlos. Por ningún motivo se permitirá un tramo de excavación abierto durante mucho tiempo y en caso de presentarse el fenómeno de lluvias deberá protegerse con plástico y bordillo o lleno en forma de resalto para evitar inundaciones. Los materiales y escombros, provenientes de la excavación serán retirados, al finalizar la jornada y depositados en sitios aprobados por las autoridades locales. El área excavada deberá quedar limpia. Las estructuras o áreas aledañas quedarán libres de escombros. La medida de las excavaciones manuales se hará por metro cúbico (M3) de material excavado, medido en su posición original, de acuerdo con sus lineamientos, pendientes, cotas y dimensiones indicadas en los planos o autorizada por la Interventoría. Los precios para excavaciones deberán incluir, además de la excavación misma el control de aguas lluvias, de infiltraciones y servidas, el costo de los equipos, herramientas, materiales, mano de obra y los demás costos directos e indirectos necesarios para ejecutar las excavaciones de acuerdo con estas especificaciones. 3. 3. SOLADO EN CONCRETO POBRE PARA VIGAS DE AMARRE. Se ejecutara de acuerdo con lo indicado en los planos de la obra, el terreno de fundación se protegerá con una capa de concreto pobre de 5 cm. de espesor. La unidad de medida es el metro cubico instalado. El pago se hará por metros cúbicos (M3). El pago se hará con base en el precio unitario pactado en el contrato. 3. 4. VIGAS DE AMARRE DE CIMENTACION EN CONCRETO DE 3000 PSI.

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Se refiere a la construcción de las vigas en concreto especificadas en los planos estructurales, que enlazan las columnas o cimentaciones a nivel del terreno y sirven para absorber los esfuerzos sísmicos. Generalmente estas vigas sirven para los cimientos de los antepechos de las fachadas y muros divisorios y el ejecutor deberá verificar los niveles de los pisos terminados para cumplir con esta recomendación. Se usará el concreto especificado en los planos estructurales resultados de los diseños y estudios técnicos elaborados por el ejecutor y de acuerdo con las recomendaciones para concretos reforzados. La unidad de medida para pago será por metro cúbico (M3) construido de acuerdo con los planos y diseños de mezclas aceptadas por el Interventor, a los precios establecidos para los respectivos ítems en el contrato. 3. 5. COLUMNAS DEL PRIMER Y SEGUNDO PISO EN CONCRETO DE 3000 PSI. Se refiere a la construcción de las columnas tanto del primer piso como del segundo piso en concreto especificadas en los planos estructurales. Sirven para absorber los esfuerzos sísmicos. Todo el trabajo se realizará según estas especificaciones y los dibujos entregados por los diseñadores que contendrán toda la información de medidas, refuerzos, listas de hierro, detalles de doblado, etc. Las especificaciones de los materiales constituyentes del concreto reforzado, estarán en un todo de acuerdo con la Norma Colombiana de Diseño y Construcción Sismo resistente NSR-2010, Decreto 33 de 1998. La unidad de medida para pago será por metro cúbico (M3) construido de acuerdo con los planos y diseños de mezclas aceptadas por el Interventor, a los precios establecidos para los respectivos ítems en el contrato. ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONCRETOS. CONCRETOS. La parte especificada en esta sección comprende el suministro y procesamiento de materiales, preparación, formaletas, suministro e instalación de sellos PVC, construcción de juntas de construcción, transportes, aditivos, colocación, fraguado, impermeabilizaciones y acabados de todo el concreto que se va a usar en la construcción de las estructuras permanentes de la obra como: cimentaciones, placas, graderías, vigas, columnas, viguetas y columnetas de confinamiento, muros de contención, mesones, cubiertas, dinteles, placas de sobrepiso, placas aéreas, cunetas, andenes, sardineles, escaleras, y demás.

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GENERALIDADES. CÓDIGOS. Los materiales para el concreto y los métodos de construcción deben cumplir con los requisitos establecidos en las normas del Instituto Colombiano de Normas Técnicas "ICONTEC" y el NSR-2010, en especial lo correspondiente a las “Especificaciones de Construcción y Control de Calidad de los Materiales". MUESTRAS Y ENSAYOS. Todos los materiales y métodos de preparación y colocación del concreto estarán sujetos a la aprobación de la interventoría. Antes de iniciar la construcción de cualquier parte de la obra o cuando así lo exijan las especificaciones o lo ordene la interventoría, el ejecutor deberá presentar para la aprobación de la interventoría, las muestras, informaciones y detalles, incluyendo la información de los fabricantes, que se requieran para obtener dicha aprobación. El ejecutor deberá llevar a cabo ensayos para el control de los materiales y suministrará todas las muestras que la interventoría requiera, en caso de no cumplir con las especificaciones suministradas, el ejecutor deberá hacer las correcciones determinadas por la interventoría por cuenta y costo propio. DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO. El suministro y diseño de las mezclas de concreto estará a cargo del Ejecutor y se hará para cada clase de concreto solicitado en estas especificaciones y con los materiales que haya aceptado la interventoría con base en ensayos previos de laboratorio. Todos los diseños de mezcla, sus modificaciones y revisiones deberán someterse a la aprobación previa de la interventoría. Para cada mezcla que se haya diseñado y que se someta a aprobación, el Ejecutor deberá suministrar por cuenta suya y cuando la interventoría lo requiera, muestras de las mezclas diseñadas que representen a criterio del Interventor la calidad del concreto que habrá de utilizarse en la obra. La aprobación del diseño de las mezclas, por parte de la interventoría, no exonera al Ejecutor de la responsabilidad que tiene de preparar y colocar el concreto de acuerdo con las normas especificadas. ENSAYOS DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN. Los ensayos de resistencia a la compresión a que se someterán las muestras suministradas en pares por el Ejecutor, serán realizados con el propósito de evaluar la calidad de las mezclas de concreto diseñadas por el Ejecutor o suministradas por un fabricante de concreto, para aprobarlas o para indicar las modificaciones que se requieran. Los ensayos para esta evaluación se realizarán en cilindros estándar de ensayo y con una elaboración y fraguado que esté de acuerdo con los requisitos de la norma ASTM C31; dichos ensayos se harán para cada mezcla que se someta a aprobación. Los cilindros se ensayarán a los 7, 14 y 28 días y/o de acuerdo con las instrucciones de la interventoría.

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COMPONENTES DE LAS MEZCLAS DE CONCRETO. El concreto estará compuesto por cemento Portland Tipo I, agregado fino, agregado grueso, agua y aditivos especificados, bien mezclados hasta obtener la consistencia especificada en los requisitos establecidos en las normas del ICONTEC y NSR-2010. En general las proporciones de los ingredientes del concreto se establecerán con el criterio de producir un concreto que tenga adecuada plasticidad, resistencia, densidad, impermeabilidad, durabilidad, textura superficial y buena apariencia. CLASES DE CONCRETO. Resistencia de Diseño del Concreto tamaño Máximo de Agregados a los 28 días (fc) Clase Kg/cm2 Lb/pg2 Milímetros Pulgadas A 280 4000 19 ¾ B 210 3000 19 ¾ C 175 2500 38 1 ½ D 140 2000 38 1 ½ E Ciclópeo F Pobre 2000 38 1 ½ El concreto ciclópeo Clase E (ver cuadro especificaciones concretos) consistirá en una mezcla de piedras tamaño entre 6 y 8 pulgadas y concreto clase C (2500 psi) y se usará donde lo indiquen los planos o lo requiera la INTERVENTORIA. Las piedras utilizadas serán las especificadas para los agregados del concreto, sólidas y libres de segregaciones, fracturas, grietas y otros defectos estructurales o imperfecciones. No se permitirá el uso de piedras cuyas superficies estén redondeadas, desgastadas, o meteorizadas. Las piedras deben mantenerse libres de polvo, aceite, o de cualquiera otra impureza que pueda afectar su adherencia con el concreto. Cada piedra debe colocarse cuidadosamente sin dejarla caer ni arrojar. Las piedras por incorporar en el concreto ciclópeo deben tener una dureza no inferior a la especificada para los agregados del concreto y que se encuentren totalmente saturadas en el momento de incorporarse al concreto. El volumen total de las piedras no debe ser mayor de 1/3 de volumen total de la estructura en que se vayan a colocar. Cada piedra deberá quedar rodeada de una capa de concreto de quince (15) centímetros de espesor, por lo menos en la cara superior. RESISTENCIA. El criterio de resistencia para el concreto a los 28 días se hará de acuerdo con las normas del código ACI-214 y lo establecido en las Especificaciones de Construcción y Control de Calidad de los Materiales” del NSR-2010.

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Consistencia: La cantidad de agua que se use en el concreto debe ser la mínima necesaria para obtener una consistencia tal que el concreto pueda colocarse fácilmente en la posición que se requiera y cuando se someta a la vibración adecuada, fluya alrededor del acero de refuerzo. La cantidad de agua libre que se adicione a la mezcla, será regulada por el Ejecutor a fin de compensar cualquier variación en el contenido de humedad de los agregados, a medida que éstos entran a la mezcladora. En ningún caso podrá aumentarse la relación agua / cemento aprobada por la interventoría. no se permitirá la adición de agua para contrarrestar el endurecimiento del concreto que hubiera podido presentarse antes de su colocación. La consistencia del concreto será determinada por medio de ensayos de asentamiento y de acuerdo con los requisitos establecidos en la norma ASTM-C143. EQUIPO DEL EJECUTOR. Con suficiente anticipación al inicio del procesamiento, manejo, transporte, almacenamiento, dosificación, mezcla, transporte, colocación y compactación, el Ejecutor deberá presentar a la interventoría el equipo a utilizar para su respectiva aprobación. El equipo del Ejecutor deberá mantenerse en condiciones de óptimo servicio, y por lo tanto, limpios y libres en todo tiempo, de concreto y mortero endurecidos o de cualquiera otra sustancia extraña. MATERIALES. GENERALIDADES. El Ejecutor suministrará todos los materiales que se requieran en la elaboración del concreto y notificará a la INTERVENTORIA con suficiente anticipación, respecto del uso de cualquier material en las mezclas de concreto. No deberá efectuarse ningún cambio respecto de las características de los mismos, sin que medie la aprobación previa de la INTERVENTORIA, por escrito. Cualquier material que se haya deteriorado, dañado o contaminado durante el transporte, o en el sitio de la Obra, deberá ser inmediatamente desechado y reemplazado por el Ejecutor, por su cuenta. CEMENTO. El Ejecutor deberá suministrar a la INTERVENTORIA por escrito, antes de empezar la producción, el nombre del fabricante del cemento que utilizará y la forma en que lo colocará en la obra. Todo el cemento Portland que se use en la preparación del concreto deberá ser de buena calidad, procedente de una fábrica aprobada por la INTERVENTORIA, su contenido de álcalis no deberá exceder del 0.6% y deberá cumplir con los requisitos para cemento Portland, Tipo I, según la designación ASTM C-150 y las normas ICONTEC 121 y

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321. La temperatura máxima del cemento en el momento de entrar a las mezcladoras no deberá exceder de 60 grados centígrados, a menos que la INTERVENTORIA tome otra determinación. El cemento a granel deberá transportarse hasta el sitio de la obra en recipientes protegidos contra la intemperie y deberá ser almacenado en sitios igualmente protegidos contra la intemperie y contra la absorción de humedad, los cuales serán construidos por el Ejecutor. El cemento proveniente de distintas fábricas deberá almacenarse separadamente en silos o recipientes limpios y protegidos contra la intemperie, los cuales también serán suministrados por el Ejecutor. Sin embargo para el vaciado de una misma estructura se deberá utilizar cemento de una sola marca. El cemento suministrado en sacos deberá estar protegido durante el transporte con cubiertas impermeables y deberá almacenarse en bodegas protegidas contra la intemperie; en estas bodegas, construidas por el Ejecutor, el material no debe quedar en contacto con el suelo y debe permanecer protegido contra cualquier daño ocasionado por la absorción de humedad. Los sacos de cemento deben ser colocados de costado y en pilas cuya altura no sea mayor de 5 sacos y deben voltearse cada catorce (14) días. Dichos sacos deben distribuirse en el lugar de almacenamiento de tal manera que permitan libre acceso para las labores de inspección e identificación de cada lote. El cemento deberá usarse tan pronto como sea posible y deberá tomarse de su lugar de almacenamiento aproximadamente en el mismo orden cronológico en el que haya sido suministrado para evitar que queden sacos almacenados por un período mayor a 30 días. El cemento que la interventoría considere que se ha deteriorado debido a la absorción de humedad o a cualquier otra causa, será sometido a ensayo por la interventoría y si se encuentra en mal estado será rechazado y retirado del sitio por cuenta y costo del Ejecutor. AGUA. El agua que se vaya a usar en las mezclas de concreto debe someterse a la aprobación de la interventoría y deberá estar limpia, fresca, y exenta de impurezas perjudiciales tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, sedimentos, materia orgánica u otras substancias perjudiciales. Debe cumplir la norma ASTM C-94. AGREGADOS. GENERALIDADES. Los agregados para el concreto, y el mortero serán producidos y/o suministrados por el Ejecutor a partir de las fuentes de arena y grava aprobadas por la INTERVENTORIA, sin que dicha aprobación de la fuente de suministro signifique una aprobación tácita de todos los

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materiales que se obtengan de esa fuente. El Ejecutor será responsable por la producción de agregados de la calidad especificada en este Capítulo, para uso en la elaboración del concreto. Toda cantera aprobada por la interventoría como fuente de materiales para la producción de agregados de concreto, debe explotarse de tal manera que permita producir agregados cuyas características estén de acuerdo con las normas establecidas en estas especificaciones. El Ejecutor deberá efectuar los ensayos y demás investigaciones que sean necesarios para demostrar de acuerdo con las normas de la ASTM que la fuente escogida permite producir agregados que cumplan estas especificaciones. El agregado se someterá a ensayos de gravedad específica, abrasión en la máquina de los Ángeles, inalterabilidad en términos de sulfato de magnesio, reacción álcali-agregado, impurezas orgánicas y otros ensayos que se requieran para demostrar que los materiales propuestos son adecuados para producir un concreto de calidad aceptable. Si el concreto es suministrado por alguna fábrica especializada, el Ejecutor deberá presentar para aprobación de la interventoría las certificaciones del fabricante con respecto a la calidad de los agregados. AGREGADO FINO. El agregado fino deberá ser arena natural, arena elaborada, o una combinación de arenas naturales y elaboradas con tamaño máximo igual a 4.8 mm. La arena consistirá en partículas duras, fuertes, durables y limpias y deberá estar bien lavada, tamizada, clasificada y mezclada, según se requiera para producir un agregado fino aceptable que cumpla con los requisitos establecidos en la norma ASTM C33. Las partículas deben tener, por lo general, forma cúbica, y el agregado debe estar razonablemente exento de partículas de forma plana o alargada. Las rocas que se desintegran formando partículas delgadas, planas y alargadas, sea cual fuere el tipo del equipo de procesamiento, no serán aprobadas para uso en la producción del agregado fino. Se considerarán como partículas delgadas, planas y alargadas, aquellas cuya dimensión máxima sea cinco veces mayor que su dimensión mínima. La arena procesada deberá manejarse y apilarse en forma tal que se evite su segregación y contaminación con impurezas o con otros materiales y partículas extrañas y que su contenido de humedad no varíe apreciablemente. Las áreas en las cuales se deposite la arena, deben tener un suelo firme, limpio y bien drenado. La preparación de las áreas para las pilas de arena, el almacenamiento de los materiales procesados y el desecho de cualquier material rechazado, estarán en todo tiempo sujetos a la aprobación de la interventoría. AGREGADO GRUESO.

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El agregado grueso consistirá en partículas duras, fuertes y limpias, obtenidas de grava natural o triturada, o de una combinación de ambas y debe estar exento de partículas alargadas o blandas, materia orgánica y otras substancias perjudiciales. El agregado grueso debe ser tamizado, lavado, depurado y sometido a los procesos que se requieran para obtener un material aceptable, este agregado se suministrará en dos (2) tamaños, los cuales deberán estar dentro de los límites especificados en el siguiente cuadro. Los agregados gruesos que se sometan a ensayo de abrasión en la máquina de Los Ángeles, de acuerdo con lo establecido en la norma ASTM C131, usando la clasificación A, deberán tener una pérdida máxima de diez por ciento (10%) en peso, a cien (100) revoluciones y de no más de cuarenta por ciento (40%) en peso a quinientas (500) revoluciones. Los diferentes tipos de agregado grueso, en cuanto al tamaño, deben amontonarse en pilas separadas una de otra. Las áreas en las cuales se apilan los agregados deben tener un suelo firme, limpio y bien drenado, y el método de manejo y apilamiento de los diferentes tipos de agregado debe realizarse en tal forma que éstos no se entremezclen antes de que se efectúe la dosificación, no sufran rotura o segregación, y no se mezclen con impurezas y substancias extrañas. Si las áreas son de tal forma que las pilas de agregados tienden a entremezclarse, deben instalarse elementos divisorios para separar los diferentes tipos de agregados. La preparación de las áreas para el almacenamiento de los agregados que ya hayan sido procesados y el desecho del material que se haya rechazado, estarán en todo tiempo sujetos a la aprobación de la interventoría. El Ejecutor deberá tomar las precauciones adecuadas para controlar la presencia de polvo en las áreas de almacenamiento del agregado grueso. El contenido de humedad de los agregados, deberá controlarse para garantizar que no varié apreciablemente a través de la masa de los mismos. ADITIVOS. GENERALIDADES. El Ejecutor podrá usar cualquier producto aprobado siempre y cuando éste cumpla con los requisitos establecidos en este capítulo. A menos que el producto tenga antecedentes de reconocida eficacia, el Ejecutor deberá suministrar, una muestra de 5 kilogramos, para ensayos. El Ejecutor deberá suministrar también datos certificados sobre ensayos en los que se indiquen los resultados del uso de los aditivos y su efecto en la resistencia de concretos con edades hasta de un año y con intervalos de temperaturas iniciales de 10 a 32 grados centígrados. La aceptación previa de estos datos certificados no eximirá al Ejecutor de la

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responsabilidad que tiene de suministrar aditivos que cumplan con los requisitos especificados. Los aditivos que se suministren deberán tener las mismas características que se hayan establecido con base en muestras anteriores. No se hará ningún pago separado por aditivos que el Ejecutor use, aunque la interventoría haya aprobado el uso de tales aditivos. ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA Y PARA CONTROL DE FRAGUADO. Los aditivos reductores de agua y para control de fraguado deberán cumplir con los requisitos de la norma ASTM C494 y deberán manejarse y almacenarse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y las instrucciones de la interventoría. DOSIFICACIÓN. Las cantidades de cemento a granel, arena, agregados, y de los aditivos en polvo que se requieran para cada dosificación, se determinarán por peso. La cantidad de aditivos líquidos se determinará por peso o por volumen. Cuando se utilice cemento en sacos, la dosificación se hará en función de un número entero de sacos. No se permitirán dosificaciones en función de fracciones de saco. El Ejecutor deberá regular los pesos de las dosificaciones para mantener el asentamiento y el peso unitario del concreto, dentro de los límites requeridos. VARIACION PERMISIBLE EN LA DOSIFICACION DE LAS MEZCLAS Materiales Variación Permisible Agua, cemento y aditivos +1% Agregado fino +2% Agregado grueso hasta 38 mm +2% Agregado grueso mayor de 38 mm +3% MEZCLA. EQUIPO. El equipo para la mezcla comprende la mezcladora, vibradores para concreto, dispositivos o vehículos para el transporte y colocación de los agregados, etc. Todos los equipos deberán estar en perfectas condiciones de servicio. Cualquier elemento que funcione deficientemente deberá ser reparado o reemplazado. Para la construcción de estructuras que requieran un vaciado sin interrupción, el Ejecutor deberá proveer capacidad adicional o de reserva para garantizar la continuidad de la operación. A menos que la interventoría permita algo diferente, el concreto debe mezclarse por medios mecánicos en mezcladoras. Las mezcladoras deberán ser de un tipo adecuado que permitan obtener una mezcla uniforme, deberán tener depósito de agua y dispositivos que permitan medir con precisión y controlar automáticamente, tanto la aplicación del agua como el tiempo de mezclado.

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MUESTREO Y ENSAYOS. El concreto se considerará de composición y consistencia uniforme y aceptable, si los resultados de los ensayos realizados en dos (2) muestras tomadas en los puntos correspondientes a un cuarto (1/4) y tres cuartos (3/4) de una tanda en el momento en que ésta sale de la mezcladora, se encuentren dentro de los siguientes límites: El peso unitario del mortero de cada muestra no deberá variar en más de 0.8 por ciento del promedio del peso del mortero en las 2 muestras. El porcentaje en peso del agregado retenido en el tamiz No.4, para cada muestra, no deberá variar en más del cinco por ciento (5%) con respecto al promedio de los porcentajes de peso del agregado en las 2 muestras. La diferencia en el asentamiento de las muestras no debe exceder de 1.5 centímetros. OPERACIÓN DE MEZCLADO. Los materiales para cada tanda del concreto deberán depositarse simultáneamente en la mezcladora, con excepción del agua, que se verterá primero y que se dejará fluir continuamente mientras los materiales sólidos entran a la mezcladora y continuará fluyendo por un corto período adicional después de que los últimos materiales sólidos hayan entrado a la mezcladora. Todos los materiales, incluyendo el agua deberán entrar en la mezcladora durante un período que no sea superior al 25% del tiempo total de mezclado. La INTERVENTORIA se reservará el derecho de aumentar el tiempo de mezcla, si las operaciones de mezclado no permiten producir un concreto que tenga una composición y consistencia uniforme, de acuerdo con estas especificaciones. En ningún caso el tiempo de mezcla podrá ser superior a 3 veces el tiempo mínimo de mezcla especificado y no se permitirá mezclado excesivo que requiera la adición de agua para mantener la consistencia requerida. Al iniciar cada operación de mezclado, la primera tanda de los materiales colocados en la mezcladora debe contener un exceso de cemento, arena y agua para revestir el interior del tambor, sin reducir el contenido del mortero requerido para la mezcla. Cada mezcladora deberá limpiarse después de cada período de operación continua y deberá mantenerse en condiciones que no perjudiquen la operación del mezclado. A menos que se especifique lo contrario la temperatura del concreto, en el momento de colocarse, no deberá ser mayor de veinte (20) grados centígrados para el concreto masivo y de veintisiete (27) grados centígrados para todos los concretos. El agua para la mezcla se añade antes de 1/4 del tiempo de mezclado, el cual se determinará como lo indica la siguiente tabla:

Capacidad del Equipo de Mezcla Tiempo de Mezclado

1/2 metro cúbico o menos 1-1/4 minutos

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de 3/4 a 1-1/2 metros cúbicos 1-1/2 minutos El tiempo de mezcla especificado se basa en el control apropiado de la velocidad de rotación de la mezcladora. FORMALETAS. El Ejecutor suministrará e instalará todas las formaletas necesarias para confinar y dar forma al concreto de acuerdo con las líneas mostradas en los planos u ordenadas por la interventoría. Las formaletas deberán instalarse y mantenerse dentro de los límites especificados en este Capítulo con el fin de asegurar que el concreto permanezca dentro de dichos límites. El concreto que exceda los límites establecidos deberá ser corregido y demolido y reemplazado por y a cuenta del Ejecutor. Antes de iniciar la colocación de las formaletas para cualquier estructura, el Ejecutor deberá someterlas a la aprobación de la INTERVENTORIA. La aprobación por parte de la INTERVENTORIA no eximirá al Ejecutor de su responsabilidad respecto de la seguridad y calidad de la obra. Las formaletas y la obra falsa deberán ser lo suficientemente fuertes para soportar todas las cargas a que vayan a estar sujetas, incluyendo las cargas producidas por la colocación y vibración del concreto. Todas las formaletas y obras falsas deberán ser suficientemente herméticas para impedir pérdidas del concreto. Dichas formaletas y andamios deberán permanecer rígidamente en sus posiciones desde el momento en que se comience el vaciado del concreto hasta cuando éste se haya endurecido lo suficiente para sostenerse por sí mismo. Las formaletas se construirán en tal forma que las superficies del concreto terminado sean de textura y color uniforme. Para estructuras que queden a la vista, el Ejecutor deberá tener en cuenta que el acabado tenga excelentes condiciones, para lo cual deberá utilizar formaletas nuevas y para su utilización deberá contar con la aprobación de la INTERVENTORIA. Como procedimiento constructivo, se deben haber llenado los muros o elementos verticales, antes de proceder al vaciado de las placas de cubiertas cuidando dejar sin recubrir los tramos correspondientes a las tuberías de alimentación hidráulica (ver procedimientos instalaciones hidráulicas). Los límites de tolerancia para el concreto, especificados en este capítulo y las irregularidades de las superficies permitidas por la INTERVENTORIA, no constituyen límites para la construcción de formaletas o límites dentro de los cuales se puedan utilizar formaletas defectuosas. Dichos límites se establecen únicamente para tener en cuenta irregularidades que pasen inadvertidas o que sean poco frecuentes. Se prohibirán los procedimientos y materiales que, en opinión de la INTERVENTORIA den origen a irregularidades que puedan evitarse, aunque dichas irregularidades estén dentro de los límites especificados.

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Las formaletas deberán diseñarse de tal manera que permitan depositar el concreto en su posición final y que la inspección, revisión y limpieza del concreto puedan cumplirse sin demora. Los elementos metálicos embebidos que se utilicen para sostener las formaletas, deberán permanecer embebidos y estar localizados a una distancia no menor de cinco centímetros de cualquier superficie que esté expuesta al agua y de 2.5 centímetros de cualquiera otra superficie, pero dicha separación no deberá ser menor de dos veces del diámetro del amarre. Los huecos que dejen sujetadores removibles embebidos en los extremos de los amarres, deberán ser regulares y de tal forma que permitan el escariado; estos huecos deberán llenarse con relleno seco (Drypack). No se permitirá el uso de alambres o sujetadores de resorte, y si se usan travesaños de madera, éstos no deberán estropear o deformar la formaleta y deberán removerse antes de que los cubra la superficie libre del concreto. En el momento de la colocación del concreto, las superficies de las formaletas deberán estar libres de mortero, lechada o cualesquiera otras sustancias extrañas que puedan contaminar el concreto o que no permitan obtener los acabados para las superficies. Antes de colocar el concreto, las superficies de las formaletas deberán cubrirse con una capa de aceite comercial, o de un producto especial que evite la adherencia y que no manche la superficie del concreto. Deberá tenerse especial cuidado en no dejar que el aceite o el producto penetren en el concreto que vaya a estar en contacto con una nueva colada. A menos que se indique algo diferente, una misma formaleta sólo podrá usarse de nuevo una vez que haya sido sometida a limpieza y reparación adecuadas, y siempre y cuando la INTERVENTORIA considere que dicha formaleta permitirá obtener los acabados requeridos para el concreto. Las formaletas utilizadas para el vaciado de, viguetas y columnetas de confinamiento que estén adosadas a muros en ladrillo a la vista, se les deberá adicionar un perfil de madera en los vértices de la formaleta que quedara a la vista con el fin dejar una dilatación arquitectónica entre el muro y la columna. El Ejecutor usará formaletas para las superficies del concreto cuyas pendientes sean superiores 15 grados respecto de la horizontal. Para las superficies con pendientes entre 15 y 30 grados, estas formaletas serán elementos prefabricados de fácil remoción. Una vez que el concreto se haya endurecido lo suficiente, en forma que no haya posibilidad de desplazamiento del mismo, se retirarán las formaletas. JUNTAS. GENERALIDADES. Se dejarán juntas de construcción y dilatación en los sitios mostrados en los planos o en donde lo indique la INTERVENTORIA. El Ejecutor no deberá introducir juntas adicionales, o

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modificar el diseño en la localización de las juntas mostradas en los planos o aprobadas por la INTERVENTORIA, sin la previa aprobación por escrito de esta última. En las superficies expuestas, las juntas serán horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo contrario. El concreto en las superficies de las juntas, deberá permanecer inalterado durante los primeros días después de su colocación y no se permitirá el tráfico de equipos o personas sobre el nuevo concreto hasta tanto éste haya endurecido lo suficiente para que dicho tráfico pueda realizarse sin causar daño alguno. Se dejarán llaves en las juntas según lo indiquen los planos o lo requiera la INTERVENTORIA. No se permitirán juntas frías. En el caso de que el equipo sufra daños o de que por cualquier razón se interrumpa la colocación continua de la mezcla, el concreto ya colocado deberá consolidarse mientras se halle en estado plástico, hasta obtener una superficie con pendiente uniforme y estable y si las operaciones no se reanudan dentro de un período de una hora después de dicha interrupción, se deberá suspender la colocación hasta cuando el concreto haya fraguado lo suficiente para que su superficie pueda ser convertida en una junta de construcción. Antes de reanudar la colocación de la mezcla, la superficie del concreto deberá prepararse y tratarse según se especifica para juntas de construcción. JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN. Se denominan juntas de construcción a las superficies sobre, o contra las cuales se va a colocar concreto nuevo. El Ejecutor podrá proponer, con suficiente anticipación a la fecha prevista para la fundida del concreto que contemple las juntas de construcción, que éstas se localicen en sitios distintos de los que se muestran en los planos. Sin embargo, la interventoría aceptará dichas modificaciones, tan sólo cuando las considere convenientes y se reserva el derecho de rechazar los cambios propuestos por el ejecutor. una vez la interventoría acepte la relocalización de juntas de construcción en cualquier parte de una estructura, el ejecutor deberá revisar los planos de refuerzo por su cuenta y someter las respectivas revisiones a la aprobación de la interventoría; cualquier demora que pueda presentarse en el suministro de los correspondientes planos revisados no será motivo de reclamo, por parte del Ejecutor en cuanto a extensiones en el plazo o compensación adicional. Los sellos PVC indicados en los planos o que se consideren necesarios durante la construcción, deben colocarse de acuerdo con las especificaciones e instrucciones del fabricante y el Interventor. PREPARACIÓN PARA LA COLOCACIÓN Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la Obra el Ejecutor deberá notificar por escrito a la interventoría al respecto, y deberá darle suficiente tiempo para verificar y aprobar los sitios donde el concreto se vaya a colocar.

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No se iniciará la colocación del concreto mientras la INTERVENTORIA no haya aprobado el encofrado, el refuerzo, las partes embebidas y la preparación de las superficies que han de quedar contra el concreto. la interventoría establecerá procedimientos para revisar o aprobar cada sitio de colocación del concreto y el Ejecutor deberá acatar dichos procedimientos. No se permitirá la instalación de encofrados, ni la colocación de concreto en ninguna sección de una estructura mientras no se haya terminado en su totalidad la excavación para dicha sección, incluyendo la limpieza final y remoción de soportes más allá de los límites de la sección, de manera que las excavaciones posteriores no interfieran con el encofrado, el concreto, o las fundaciones sobre las cuales el concreto estará en contacto. Todas las superficies sobre o contra las cuales se coloque el concreto, incluyendo las superficies de las juntas de construcción, el refuerzo, las partes embebidas y las superficies de la roca, deberán estar completamente libres de suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite, mortero o lechada, partículas sueltas u otras substancias perjudiciales. La limpieza incluirá el lavado por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies del suelo o rellenos, para los cuales este método no será obligatorio. Las fundaciones en suelo común contra las cuales se coloque el concreto deberán recubrirse con una capa de concreto pobre. TRANSPORTE. El concreto deberá protegerse contra la intemperie durante su transporte y los recipientes del concreto o bandas transportadoras deberán cubrirse, cuando lo requiera la interventoría. La utilización de cualquier sistema de transporte o de conducción del concreto estará sujeta a la aprobación de la INTERVENTORIA. Dicha aprobación no deberá ser considerada como definitiva por el Ejecutor y se dará bajo la condición de suspender inmediatamente el uso del sistema de conducción o de transporte del concreto, si el asentamiento o la segregación exceden los límites especificados. EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS. GENERALIDADES. La colocación del concreto deberá realizarse solamente en presencia de la INTERVENTORIA. El concreto no deberá colocarse bajo la lluvia, sin permiso de la INTERVENTORIA. Dicho permiso se dará solamente cuando el Ejecutor suministre cubiertas que en opinión de la INTERVENTORIA, sean adecuadas para la protección del concreto durante su colocación y hasta cuando éste haya fraguado.

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En todos los casos, el concreto deberá depositarse lo más cerca posible de su posición final y no deberá hacerse fluir por medio de los vibradores. Los métodos y equipos que se utilicen para la colocación del concreto deberán permitir una buena regulación de la cantidad de concreto que se deposita, para evitar así que éste salpique, o que haya segregación cuando el concreto caiga con demasiada presión, o que choque contra los encofrados o el refuerzo. No se permitirá que el concreto caiga libremente desde alturas mayores de 1.5 metros. A menos que se especifique lo contrario, el concreto deberá colocarse en capas continuas horizontales cuya profundidad no exceda de 0.5 metros. La INTERVENTORIA podrá exigir profundidades aún menores cuando lo estime conveniente, si las considera necesarias para la adecuada realización del trabajo. Cada capa de concreto deberá consolidarse hasta obtener la mayor densidad posible, igualmente deberá quedar exenta de huecos y cavidades causados por el agregado grueso y deberá llenar completamente todos los espacios de los encofrados y adherirse completamente a la superficie exterior de los elementos embebidos. No se colocarán nuevas capas de concreto mientras las anteriores no se hayan consolidado completamente según se ha especificado, ni tampoco deberán colocarse después de que la capa anterior haya empezado a fraguar, a fin de evitar daños al concreto recién colocado y la formación de juntas frías. No se permitirá el uso de concreto al cual se haya agregado agua después de salir de la mezcladora. Todo concreto que haya endurecido hasta tal punto que no se pueda colocar apropiadamente, será desechado. El Ejecutor deberá tener especial cuidado de no mover los extremos del refuerzo que sobresalga del concreto por lo menos durante veinticuatro (24) horas después de que éste se haya colocado. CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO. El concreto se consolidará mediante vibración hasta obtener la mayor densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y burbujas de aire y que cubra completamente las superficies de los encofrados y materiales embebidos. Durante la consolidación de cada capa de concreto, el vibrador deberá operarse a intervalos regulares y frecuentes y en posición casi vertical. La cabeza del vibrador debe penetrar profundamente dentro del concreto. No se deben colocar nuevas capas de concreto mientras las capas anteriores no hayan sido sometidas a las operaciones especificadas. Se debe impedir el contacto de la cabeza vibradora con los encofrados o con los elementos metálicos embebidos para evitar que éstos puedan dañarse o desplazarse. La consolidación del concreto deberá llevarse a cabo con vibradores eléctricos o a gasolina de inmersión o de tipo neumático, que tengan suficiente potencia y capacidad para consolidar el concreto en forma efectiva y rápida. Los vibradores de inmersión deberán operar, por lo menos a 7.000 r.p.m. REMOCIÓN DE ENCOFRADOS.

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Los encofrados no deberán removerse sin previa autorización de la INTERVENTORIA. Esto con el fin de realizar el curado y la reparación de las imperfecciones de la superficie se realicen con la mayor brevedad posible, los encofrados generalmente deberán moverse tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente. Los encofrados deberán removerse en forma tal que no se ocasionen roturas, desgarraduras, peladuras, o cualquier otro daño en el concreto. Solamente se permitirá utilizar cuñas de madera para retirar los encofrados del concreto. Los encofrados y la obra falsa solo se podrán retirar cuando el concreto haya obtenido la resistencia suficiente para sostener su propio peso y el peso de cualquier carga superpuesta; siempre y cuando la remoción no le cause absolutamente ningún daño al concreto. Previa aprobación de la interventoría, el ejecutor podrá dejar permanentemente en su sitio y asumiendo el costo, los encofrados para superficies de concreto que no queden expuestas a la vista después de terminada la obra y que estén tan cerca de superficies excavadas en la roca y cuya remoción sea difícil. La aprobación dada por la interventoría para la remoción de los encofrados no exime en ninguna forma al Ejecutor de la obligación que tiene de llevar a cabo dicha operación sólo cuando el concreto haya endurecido lo suficiente para evitar toda clase de daños; el Ejecutor deberá reparar por su propia cuenta, y a satisfacción de la INTERVENTORIA, cualquier daño causado al remover los encofrados. CURADO. GENERALIDADES. A menos que se especifique lo contrario, el concreto deberá curarse manteniendo sus superficies permanentemente húmedas con agua, durante un período de por lo menos 14 días después de la colocación del concreto o hasta cuando la superficie se cubra con concreto nuevo. La INTERVENTORIA podrá aprobar otros métodos alternativos propuestos por el Ejecutor, tales como el curado con vapor o con membrana. Por lo menos cinco (5) días antes de usar métodos del curado diferentes del curado con agua, el Ejecutor deberá notificar a la INTERVENTORIA al respecto. El equipo y los materiales para el curado deberán estar disponibles en el sitio de la obra antes de que se inicie la colocación del concreto. AGUA. El curado se hará cubriendo las superficies con un tejido de fique saturado de agua, o mediante el empleo de cualquier otro sistema efectivo, aprobado por la INTERVENTORIA, que conserve continuamente (y no periódicamente) humedad las superficies que se vayan a curar, desde el momento en que el concreto haya fraguado suficientemente,

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hasta el final del período especificado del curado. El agua que se use para el curado del concreto deberá cumplir con lo especificado para el agua destinada a usarse en mezclas de concreto. CURADO CON MEMBRANA. Cuando el concreto se cure con membrana, el curado se hará aplicando un compuesto sellante que al secarse forme una membrana impermeable en la superficie del concreto. El compuesto sellante deberá cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM C309 para compuestos líquidos del tipo 2 y deberá ser de consistencia y de calidad uniforme. El equipo y métodos de aplicación del compuesto sellante deberán corresponder a las recomendaciones del fabricante. El compuesto sellante que se vaya a usar en superficies no encofradas se aplicará inmediatamente después de haber concluido el tratamiento con los respectivos acabados. Cuando el compuesto se vaya a usar en superficies encofradas, éstas deberán humedecerse aplicando un chorro suave de agua inmediatamente después de retiradas las formaletas y deberán mantenerse húmedas hasta cuando cesen de absorber agua. Tan pronto como desaparezca la película superficial de humedad, se aplicará el compuesto sellante. Todo compuesto que se aplique a superficies de concreto en las cuales se vayan a reparar imperfecciones, deberán removerse completamente por medio de chorros de arena húmeda. La membrana deberá protegerse cuando sea inevitable el tráfico sobre la superficie del concreto; ésta deberá cubrirse con una capa de arena u otro material adecuado previamente aprobado por la interventoría. 3. 6. CERCHAS METALICAS DE ENTRE PISO. Se refiere este numeral a la construcción de las cerchas metálicas de entrepiso para el montaje de la placa en lamina colaborante, los cuales serán construidos de conformidad con los diseños, materiales, dimensiones, y detalles mostrados en los planos y con las instrucciones que para cada caso imparta el Interventor. Para su ejecución se tendrán en cuenta, fuera de las normas establecidas, las especificaciones e instrucciones que para cada caso indique el fabricante. La unidad de medida es en metro lineal de hechura de cercha metálica montada. 3. 7. CORREAS METALICAS DE ENTRE PISO. Se refiere este numeral a la construcción de las correas metálicas de entrepiso para el montaje de la placa en lamina colaborante, los cuales serán construidos de conformidad con los diseños, materiales, dimensiones, y detalles mostrados en los planos y con las instrucciones que para cada caso imparta el Interventor. Para su ejecución se tendrán en cuenta, fuera de las normas establecidas, las

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especificaciones e instrucciones que para cada caso indique el fabricante. La unidad de medida es en metro lineal de hechura de correa metálica montada. 3. 8. PLACA EN LAMINA COLABORANTE Y EN CONCRETO DE 3000 PSI. Será construido en un sistema que combina láminas de acero steel deck (colaborante) y losa de concreto reforzada vaciada sobre dichas láminas, actuando como un solo conjunto de sección compuesta. El acero será cold rolled con unas características para esfuerzos de fluencia que cumplan un valor de 33 Ksi; debe cumplir además con la norma ASTM. Las láminas, durante el proceso de construcción, permiten conformar una plataforma de trabajo y evita el armar y remover formaletas, ya que su carácter de componente definitivo le permite actuar como refuerzo positivo de la losa. Las láminas deberán llevar incorporado un proceso de galvanizado por inmersión en caliente utilizando zinc fundido para obtener los recubrimientos apropiados, según las normas técnicas colombianas, ICONTEC 4011, y ASTM. Los elementos formados de las láminas, tendrán un ancho útil aproximado de 90 cm, y una longitud que esté de acuerdo con las dimensiones del proyecto y las condiciones y restricciones del transporte. Conjuntamente con el concreto, constituyen un elemento compuesto que resiste las cargas de trabajo sobre impuestas. El concreto deberá cumplir con los artículos que impone la Norma Sismo Resistente NSR-98 y /o los capítulos pertenecientes a la Norma AIS 100-95. La resistencia del material a la compresión sera f’c, de 210 Kg/cm2 (3.000 psi), restringiendo el uso de aditivos que contengan químicos que faciliten la corrosión de la lámina. Se deberá utilizar malla de refuerzo, construida en acero, con el fin de enfrentar los efectos de retracción de fraguado y cambios por temperatura presentes en el sistema, dicha malla será electro soldada de alambrón con un área mínima de 0,6 cm2 por metro de ancho de la losa; este elemento permite controlar de las grietas debido a su localización cercana a la superficie y aumenta la capacidad de carga de la losa. Adicionalmente, llevará refuerzo conformado por barras de acero con resistencia a la fluencia de 4.200 Kg./cm2, en un área mínima que permita absolver los momentos negativos presentes en la estructura calculada o losa con apoyos continuos. La losa tendrá un espesor total aproximado de 10 cm, incluyendo un recubrimiento mínimo de 2 cm de concreto por encima del acero y la malla de refuerzo de refuerzo. Las láminas de acero se sujetarán de manera transversal con tornillos auto perforantes, remaches pop o soldadura.

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De ser necesario, se utilizarán durante la construcción soportes provisionales adicionales, colocados en la mitad de las luces, conformados por correas en I, durante un período en el cual el concreto haya alcanzado el 75% de la resistencia. Deberá garantizarse que las longitudes de apoyo de los tableros en lámina de acero sobre las vigas principales sea por lo menos 4 cm, verificando en todo caso que la lámina se sujete a la viga o elemento de apoyo evitando el resbalamiento. Con el fin de que el conjunto tenga un mejor comportamiento ante fallas por adherencia a cortante, la láminas serán diseñadas con muescas y resaltes en la superficie. Adicionalmente, la losa permitirá su utilización como diafragma rígido, pues el diseño de la losa evitará los pandeos locales y en las esquinas, permitiendo con ello la adecuada posibilidad de transmitir esfuerzos cortantes generados por las fuerzas horizontales. Para lograr dicha característica se utilizarán elementos de conexión del diafragma o entrepiso al sistema estructural de soporte; estos elementos podrán ser soldaduras de punto o en cordón, tornillos, anclajes, remaches, debiendo cumplir algunas de las normas establecidas en el Título F6.5. de la NSR-98. En aquellos casos, donde parte de la losa trabaja en voladizo, se dispondrá del refuerzo negativo, que absorba los esfuerzos generados por momento en el voladizo (Ver detalle y consideraciones específicas en el mismo). El sistema de entrepiso propuesto deberá garantizar una resistencia al fuego de 3 horas, en cumplimiento de la norma IS0 835 para edificaciones de mayor riesgo. Complementariamente, se recomienda seguir las indicaciones de los fabricantes en cuanto a transporte y descarga de las láminas y demás elementos del sistema de entrepiso, manejo e izaje, instalación y personal calificado para llevarla a cabo. Las soldaduras deben realizarse cumpliendo las condiciones impuestas por la norma AWS al igual que las especificaciones del título F.6.5 de la NSR-98, y no se recomienda la utilización de éstas como métodos de sujeción o anclaje en láminas de calibre menor al 22, salvo que se utilicen arandelas de anclaje. Se debe asegurar el adecuado contacto entre los metales. En los traslapos de borde las láminas se utilizarán conexiones de borde o fijadores de ala, que pueden consistir en tornillos autor perforantes, soldaduras o remaches. Antes de proceder a vaciar el concreto, se debe inspeccionar las láminas, con el fin de verificar la calidad, estado y características especiales a tener en cuenta durante el vaciado. Cuando en el diseño se tengan en cuenta pases y aberturas, se recomienda impedir la entrada de concreto al sitio donde se localizarán las aberturas, para proceder a cortar con los elementos adecuados la lámina en exceso, una vez el concreto haya fraguado. No se permite realizar perforaciones en la losa después de fundido el concreto.

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Se deberá prever la instalación de malla electro soldada como refuerzo adicional en los alrededores de las aberturas. Previo al vaciado del concreto, debe verificarse la existencia de una plataforma completa y adecuada para realizar el montaje, constatando de manera especial que el refuerzo, alambres, malla y barras estén asegurados adecuadamente en el sitio preciso. Con el fin de evitar accidentes y fallas, se debe revisar el apuntalamiento y el ajuste de los soportes del sistema, con el fin de que durante el vaciado no se permita la separación de los bordes de las láminas adyacentes, evitando igualmente la concentración de cargas vivas en la zona de colocación o la circulación de herramientas y maquinas sobre las láminas de acero; resulta de vital importancia revisar permanente y cuidadosamente las conexiones y anclajes, con el fin de garantizar las condiciones y consideraciones que se tuvieron en cuenta para el diseño del entrepiso. MEDIDA Y PAGO. El entrepiso en el sistema steel deck, se pagarán por metro cuadrado (M2), según las presentes especificaciones, terminados y aprobados y recibida a satisfacción por el Interventor, de acuerdo con las recomendaciones anteriores. 3. 9. VIGAS AEREAS EN CONCRETO DE 3000 PSI. Se refiere a la construcción de las vigas aéreas en concreto de 3000 PSI especificadas en los planos estructurales. Sirven para absorber los esfuerzos sísmicos. Todo el trabajo se realizará según estas especificaciones y a los dibujos entregados por el ingeniero civil que contendrán toda la información de medidas, refuerzos, listas de hierro, detalles de doblado, etc. Las especificaciones de los materiales constituyentes del concreto reforzado, estarán en un todo de acuerdo con la Norma Colombiana de Diseño y Construcción Sismo resistente NSR-10. 3. 10. MENSULAS EN SOPORTE PARA CERCHAS EN CONCRETO DE 3000 PSI. Se refiere a la construcción de las ménsulas en soporte para cerchas en concreto de 3000 psi especificadas en los planos estructurales. Sirven para absorber los esfuerzos sísmicos. Todo el trabajo se realizará según estas especificaciones y los dibujos entregados por los diseñadores que contendrán toda la información de medidas, refuerzos, listas de hierro, detalles de doblado, etc. Las especificaciones de los materiales constituyentes del concreto reforzado, estarán en un todo de acuerdo con la Norma Colombiana de Diseño y Construcción Sismo resistente NSR-98, Decreto 1400 de Junio 7 de 1984 y Decreto 33 de 1998.

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La unidad de medida es en unidad de hechura de ménsulas en soporte para cerchas en concreto de 3000 PSI. 3. 11. ACERO DE REFUERZO. DESCRIPCIÓN. Esta especificación comprende el suministro, transporte, corte, doblaje, figuración, y colocación de barras de acero para el refuerzo de estructuras y demás obras que requieran de este elemento, de conformidad con los diseños y detalles mostrados en los planos, lo indicado en las Norma Colombiana de Diseño y Construcción Sismo Resistente NSR-98, las normas técnicas vigentes y las instrucciones de la Interventoría. Bajo este capítulo se cubren las especificaciones que debe cumplir el Contratista, en el suministro, figuración y colocación del acero de refuerzo para el concreto, sus soportes y amarre, de conformidad con los planos y exigencias del Interventor y lo establecido en las normas ASTM-706, Icontec 245 o 248 y en la Norma Colombiana de Diseño y Construcción Sismo resistente NSR-10 Además del control previo o de conformidad sobre todas las características mecánicas del acero de refuerzo, debe hacerse un control de calidad periódico y sistemático al menos en tres ocasiones durante la realización de la obra y con un mínimo de comprobación por cada 50 toneladas de acero. En cada comprobación se tomarán al menos dos probetas por cada diámetro empleado. La Norma Colombiana de Diseño y Construcción Sismo resistente NSR-10, permite la utilización de refuerzo metálico liso o corrugado laminado en caliente o trabajado en frío en forma de barras redondas aisladas, en paquetes y mallas soldadas. También permite el uso de alambres lisos y corrugados, acero estructural en perfiles, láminas y tubería y tendones para concreto pretensado. A continuación se describen las especificaciones requeridas para cada uno de los tipos de refuerzo mencionados. MATERIALES. Las barras de refuerzo serán suministradas por el Contratista libres de defectos, dobladuras y curvas. Se utilizarán barras redondas lisas con un esfuerzo de cedencia de 280 MPa (2.800 kg/cm2 - grado 40) y barras redondas corrugadas con esfuerzo de cedencia de 420 MPa (4.200 kg/cm2 - grado 60), de acuerdo con los planos. El refuerzo cumplirá lo especificado en la Norma Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente NSR-98. Las barras lisas - grado 40 - deberán cumplir lo establecido en la norma NTC 161 y las barras corrugadas - grado 60 - lo establecido en la norma NTC 2289, en cuanto a designación, masa, composición química, propiedades mecánicas, ensayos y rotulado.

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LISTAS Y DIAGRAMAS DE DESPIECE. Cuando los planos no incluyan listas o diagramas de despiece, el Contratista los preparará y someterá a la aprobación de la Interventoría con una anticipación no menor de quince (15) días antes de ordenar la figuración del refuerzo. La aprobación no eximirá al Contratista de su responsabilidad de suministrar, doblar y colocar el refuerzo en forma correcta de acuerdo con los planos de diseño. La información básica para la realización de un pedido de barras con límite de fluencia de 420 MPa (4.200 kg/cm2 - grado 60) será la siguiente: - Peso del producto (en kg). - Nombre del material (barras corrugadas de acero de baja aleación y/o termo tratadas para refuerzo de concreto). - Diámetro (valor del diámetro nominal expresado en milímetros o en octavos de pulgada). - Designación de la norma técnica (NTC 2289). - Solicitud del certificado de calidad que especifique la composición química y las Características mecánicas de los lotes que conforman el pedido. COLOCACIÓN DEL REFUERZO. Se cumplirá lo establecido en las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente. Las barras de refuerzo se doblarán en frío de acuerdo con los detalles y dimensiones mostrados en los planos. No podrán doblarse en la obra barras que estén parcialmente embebidas en el concreto. Todo el acero de refuerzo se colocará en la posición exacta mostrada en los planos y deberá asegurarse firmemente para impedir su desplazamiento durante la colocación del concreto. Para el amarre de las varillas se utilizará alambre y en casos especiales, indicados en los planos o debidamente autorizados por la Interventoría. Los elementos metálicos de soporte que vayan a quedar en contacto con la superficie exterior del concreto serán protegidos contra la corrosión. En ningún caso se permitirá el uso de piedras o bloques de madera para mantener el refuerzo en su lugar. Antes de iniciar la colocación del concreto debe revisarse que el refuerzo este libre de óxido, tierra, escamas, aceites, pinturas, grasas y de cualquier otra sustancia extraña que pueda disminuir su adherencia con el concreto. Durante el vaciado del concreto se vigilará en todo momento que se conserven inalteradas las distancias entre las barras y el recubrimiento libre entre el acero de refuerzo y las caras internas de la formaleta.

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RECUBRIMIENTO PARA EL REFUERZO. El recubrimiento mínimo para los refuerzos será el indicado en los planos, cumpliendo lo establecido en la Norma Colombiana de Diseño y Construcción Sismo-Resistente NSR-98. Se establece los siguientes recubrimientos mínimos: - Cuando el concreto se coloque directamente sobre el terreno, en contacto con el suelo: 70 mm. En superficies que han de quedar expuestas a la intemperie o en contacto con tierras de rellenos: Barras No. 6 a No. 18: 50 mm. Barras No. 5 y menores: 40 mm - Concreto no expuesto a la intemperie, ni en contacto con la tierra: - En placas, muros y viguetas: 20 mm. - En vigas y columnas: - Refuerzo principal, estribos y espirales: 40 mm Para cualquier otro tipo de condición deberán verificarse los recubrimientos mínimos especificados en las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente. GANCHOS, DOBLAJES Y EMPALMES EN LAS BARRAS. A menos que se indique en otra forma en los planos o especificaciones, la longitud de los traslapos, los radios de doblaje y las dimensiones de los ganchos de anclaje cumplirán con lo indicado al respecto la Norma Colombiana de Diseño y Construcción Sismo Resistente NSR-98. Los traslapos de refuerzo en vigas, losas y muros, se alternarán a lado y lado de la sección. Cuando se trate de traslapos hechos con soldadura, se tendrá en cuenta lo indicado al respecto, en la Norma Colombiana de Diseño y Construcción Sismo Resistente NSR-98. REFUERZO SOLDADO. En los planos se indica cuando el refuerzo vaya a ser soldado; el procedimiento para la soldadura y las especificaciones para el acero deben cumplir con los requisitos de soldadura indicados en el Código de Soldadura para acero estructural (AWS D1.4) de la Sociedad Americana de Soldadura. REFUERZO CORRUGADO. Las barras corrugadas para refuerzo se denominan según se indica en la Tabla C.3-1 de la Norma Colombiana de Diseño y Construcción Sismo resistente NSR-98, deben cumplir con

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la norma ASTM-A706. También se permite el uso de las barras corrugadas que cumplan con la norma ICONTEC 245 o 248 siempre y cuando cumplan las siguientes condiciones: a) La resistencia a la fluencia debe corresponder a la determinada por ensayos sobre barras de tamaño completo. b) Los requisitos de ensayo de doblamiento para todos los diámetros de barras desde la No.3 hasta la No.11 deben basarse en dobleces a 180 grados C. de barras de diámetro especificados en la Tabla C.7-1 de la Norma Colombiana de Diseño y Construcción Sismo resistente NSR-98. En caso de doblar barras No.14 o No.18 que cumplan estas especificaciones deben ensayarse con su diámetro completo al doblez de 90 grados C. sobre un mandril cuyo diámetro sea de 9 db sin que se produzca agrietamiento de la barra y a una temperatura mínima de 15 grados C. Sin embargo si en la estructura se requieren usar barras No.14 y No.18 con dobleces superiores a 90 grados C. Las muestras se deben ensayar al doblez de 180 grados C, Con los demás criterios indicados para los ensayos de 90 grados C. c) Para zonas de riesgo sísmico intermedio y alto se debe cumplir, como en el presente caso: 1. La tensión de fluencia real (la obtenida en ensayos de muestras tomadas en la obra) no exceder a la tensión de fluencia nominal (la supuesta en el diseño) en más de 1250 kg/cm2. 2. La relación entre la resistencia a tracción real y la tensión de fluencia real no debe ser menor de 1.25. 3. El porcentaje de alargamiento sobre una base de 200 mm (8 plg) debe ser al menos del 12%. Pueden utilizarse barras corrugadas para refuerzo con una resistencia a la fluencia especificada fy que exceda a 4200 kg.cm2 siempre y cuando fy sea la tensión correspondiente a una deformación del 0.35%. El diseño no se ha basado en resistencias a la fluencia mayores de 5600 kg/cm2. Las mallas de barras soldadas para concreto reforzado deben cumplir con especificaciones de la norma ASTM-A184. Las barras de las mallas deben ser corrugadas y cumplir con las especificaciones ya mencionadas. El alambre corrugado debe cumplir con las especificaciones de la norma ASTM-A497, excepto que no debe ser menor que el tamaño D-4 y para alambre con una resistencia a la fluencia especificada fy que exceda de 4200 kg/cm2, fy deberá ser la tensión

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correspondiente a una deformación del 0.35%. Las mallas soldadas de alambre liso deben cumplir con las especificaciones de la norma ASTM-A185, excepto que para alambres con una resistencia a la fluencia especificada fy superior a 4200 kg/cm2, fy deberá ser la tensión correspondiente a una deformación del 0.35%. las intersecciones soldadas deberán espaciarse más de 40 cms en la dirección de las tensiones calculadas excepto en donde se utilice la malla soldada como refuerzo de cortante (estribos). 3. 12. ZAPATAS EN CONCRETO DE 3000 PSI. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA. Se refiere esta especificación al suministro y colocación del concreto para zapatas, se construirán conforme a los planos de diseño y las indicaciones de la Interventoría. Se deberán tener en cuenta todas las especificaciones generales sobre concreto indicadas en el NSR 10 y en los planos estructurales. Es indispensable la utilización del vibrador para evitar porosidades y hormigueos en la estructura y garantizar así la resistencia y acabados solicitados. No se incluye en este ítem el acero de refuerzo. MATERIALES. Se empleará concreto con la resistencia exigida en los cálculos estructurales, es decir de 3000 psi, con refuerzo en acero conforme al despiece indicado en los planos de diseño. MEDIDA Y FORMA DE PAGO. La medida será el número de metros cúbicos (M3), con aproximación a dos decimales, de concreto para zapatas de 3000 psi resultantes de las medidas obtenidas en los planos estructurales y en la obra. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, concreto de 3000 psi, formaletas si se requieren, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad. El acero de refuerzo se medirá antes de la fundida y se pagará aparte. 3. 13. ESCALERA EN CONCRETO. DESCRIPCION. En esta actividad se realizara la construcción de escaleras en concreto premezclado de f'c=3.500 PSI (24.5 MPa) para las vigas gualderas, descansos huellas y contrahuellas, para acabado a la vista, fundidas según indicaciones de los planos estructurales y los planos arquitectónicos; ACTIVIDADES PREVIAS.

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Consultar Planos Arquitectónicos. Consultar Planos Estructurales. Consultar NSR 98. Verificar longitud del refuerzo en espera dejado en las losas. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION. Estudiar y definir formaletas a emplear. Estudiar y definir las dilataciones de formaletas. Replantear la escalera en la losa precedente. Preparar formaletas y aplicar desmoldantes. Armar formaletas de descansos y gualderas. Armar formaletas para tramos inclinados. Instalar soportes y distanciadores para refuerzo. Colocar acero de refuerzo. Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos. Instalar chazos de madera en caso de ser necesario. Verificar dimensiones, plomos y secciones. Vaciar concreto gualdera verificando el espesor. Vibrar concreto. Curar concreto. Desencofrar escalera. Instalar huellas prefabricadas en concreto reforzados (prefabricadas en obra o adquiridas por medio de proveedor). Verificar niveles, plomos y alineamientos para aceptación. MATERIALES. Concreto de 3.500 PSI premezclado. ACPM. Parafina. Formaletas para concreto a la vista en tablero liso, aglomerado Tablemac Super T. de 4 usos 11. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS. Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto. MEDIDA Y FORMA DE PAGO. Se medirá y se pagará por metro cuadrado (m2) de escaleras en concreto premezclado de f'c = 3.500 PSI (24.5 MPa), debidamente ejecutados y aceptados por la Interventoría medido en proyección horizontal sobre los planos arquitectónicos o estructurales, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye: Diseño de mezclas del concreto.

4. RED DE AGUAS LLUVIAS. 4. 1. RED DE AGUAS LLUVIAS EN PVC DE 4”. Se construirá el sistema de manejo de conducción de aguas lluvias (filtros, canales, cárcamos, cañuelas etc.) que requiera el proyecto de acuerdo con los estudios y diseños. 4. 2. PUNTOS DE DESAGUES. Se entiende como el suministro de toda la tubería, accesorios, soportes, elementos de

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unión, y mano de obra, así como el alquiler de las herramientas y los equipos necesarios para ejecutar el trabajo de conectar el desagüe de A. LL., a la Red General (Colector Principal) o a la Bajante, siempre que la distancia desde el aparato o grupo de aparatos hasta la red principal o la Bajante, no sea mayor a 2.0 mts.

5. RED ELECTRICA, VOZ Y DATOS.

PROPOSITO DE LAS ESPECIFICACIONES. Estas especificaciones pretenden hacer una reseña de los materiales, equipos, mano de obra y servicios necesarios para acometer cabalmente las obras eléctricas objeto del contrato, las cuales, junto con los diseños finales ejecutados por el ejecutor previa aprobación de la interventoría, harán parte integral y complementaria de la documentación relacionada para el desarrollo y construcción del sistema eléctrico requerido. ESPECIFICACIONES PARA LA EJECUCION DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS. NORMAS TECNICAS PARA LA EJECUCION DE TRABAJOS. CODIGOS. La ejecución de las instalaciones eléctricas se regirá por los reglamentos aplicables para instalaciones eléctricas en Edificios estipulados en el Código Eléctrico Nacional norma ICONTEC 2050 – ULTIMA REVISION y al Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas RETIE vigente. TUBERIA CONDUIT. Los planos indicarán el rumbo general de las canalizaciones de las diferentes salidas. Se pueden hacer cambios menores durante el proceso de instalación para que el sistema se adapte a los detalles arquitectónicos y a las condiciones estructurales y mecánicas de los equipos. Pero ningún cambio puede hacerse sin previa autorización de la Interventoría. La mayor cantidad de la tubería deberá quedar expuesta en ejecución "a la vista" excepto para el sistema de tomas en el cual la tubería deberá quedar incrustada en las placas y muros. La tubería deberá fijarse a las superficies de acero concreto, ladrillo, etc. Por las grapas y soportes se sujetarán utilizando pernos de fijación tipo "Ramset u Omark" o similares, incrustados a pistola. En ningún caso podrán usarse chazos de madera o plásticos. El espaciamiento de los soportes deberá exceder las siguientes distancias: Conduit hasta 1" cada 1.00 mts.

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Conduit desde 1 1/4" hasta 1 1/2" cada 2.00 mts Conduit de 1 1/2" en adelante cada 2.50 mts Cuando se requieran curvas solamente se permitirá doblado en la tubería hasta 1" y de tal manera que el tubo no se lastime o sufra reducción en su diámetro inferior. Un tendido de tubería entre dos cajas consecutivas no debe tener más curvas que el equivalente a cuatro codos en ángulo recto. La tubería que llegue a los tableros o cajas de paso deberá hacerlo en ángulo recto con la caja y ser cortada de tal manera que sus extremos coincidan exactamente con las perforaciones en lámina de sus caras. La tubería deberá terminar a nivel con la lámina, siendo asegurada con su respectivo conector terminal. Los puntos de los tramos de la tubería instalados a la vista deberán proveerse de orificios apropiados para el drenaje de la humedad que pueda condensarse para ellos. La tubería en general deberá colocarse con una pendiente hacia las cajas de paso. Cuando no se pueda proveer de orificios a un tramo Conduit, se deberán sellar sus dos extremos después de que el cable haya sido instalado a fin de evitar la entrada de agua. Toda tubería que deba quedar incrustada, será inspeccionada antes de la fundición correspondiente con el fin de asegurar su continuidad y correcta localización. Durante la construcción todos los extremos de la tubería permanecerán cerrados con tapones hechos del mismo tubo y no se aceptarán tapones de papel. Deberá utilizarse Conduit flexible, donde el Conduit rígido sea inadecuado debido a vibración o movimiento, de acuerdo con lo indicado en los planos arquitectónicos u ordenados por la interventoría. Todo el sistema de la tubería deberá ser soplado y limpiado con anterioridad a la instalación de los conductores. CAJAS PARA SALIDAS. La instalación de cajas para salidas cumplirá con los requisitos de la sección 370 del Código Eléctrico Nacional. Las cajas para salidas de lámparas, tomacorrientes, aparatos, etc... serán del tamaño suficiente para proveer espacio libre a todos los conductores contenidos en la caja. Las salidas para luminarias, estarán provistas de una conduleta acorde con el tamaño de la tubería. Las salidas para interruptores sencillos y tomacorrientes dispondrán de una caja fundida de 2x4x1.1/2" con suplemento, correspondiente al tipo de aparato que se vaya a utilizar. A menos que se indique lo contrario, las cajas serán colocadas a las siguientes alturas, medidas sobre el nivel del piso fino hasta el centro de la caja:

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Interruptor de pared 0.90 mts Tomacorriente de pared 0.30 mts Toma para Voz y Datos 0.30 mts Tomacorrientes especiales 1.10 mts Tomacorrientes sobre mesón 1.10 mts Toma para tv. 1.80 mts Tableros Eléctricos 1.40 mts. TABLEROS DE DISTRIBUCION. La totalidad de los tableros se colocaran empotrados y en forma tal que sus lados queden completamente nivelados. El cableado de los tableros se hará en forma completamente nítida dejando una longitud suficiente de conductor para efectos de permitir la adecuada conexión de los mismos a los interruptores automáticos. Antes de hacer entrega de la instalación eléctrica el ejecutor imprimirá a máquina o a dingrafo en el tarjetero del tablero la nomenclatura señalada en los planos. CONDUCTORES. Para el sistema de alumbrado no se permitirá en ningún caso la ejecución de empalmes de cable y alambre dentro de la tubería Conduit. En el sistema de alumbrado todas las conexiones para empalmes y derivaciones en conductores hasta el calibre AWG #10 inclusive, que se hagan dentro cajas de paso, se ejecutaran por medio de cinta Tipo 33 de 3M. Todos los conductores del calibre AWG #8 y mayores utilizaran para sus terminales conductores del tamaño apropiado y equipos de comprensión hechos con herramienta adecuada. Durante los cambios de dirección de los cables se tendrá en extremo cuidado que estos cambios se hagan por medio de curvaturas suaves, considerando necesario no exceder un radio mínimo de curvatura de 20 veces el diámetro del cable. Código de colores: Para el alambrado general se debe tener en cuenta la utilización de los conductores con los siguientes colores: Conductor de puesta a tierra (Continuidad) Desnudo. Conductor de puesta a tierra (Regulado) Verde. Conductor neutro Blanco o gris claro. Conductor de fases Amarillo, Azul y Rojo.

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La totalidad de los cables que conforman las acometidas tanto de alumbrado como de fuerza motriz, serán plenamente identificados en el Tablero General con la nomenclatura señalada en los planos. Para este propósito el ejecutor presentara para aprobación de la interventoría muestra de los rótulos en material aislante e incombustible que se proponga utilizar. Durante el cableado la tensión será aplicada gradualmente a los cables evitando jalones fuertes, la tensión máxima recomendada por el fabricante del cable y por la buena práctica no será excedida por ningún cable. Los cables deberán ser empalmados a los dispositivos de tensionamiento de tal manera que los refuerzos se transmitan uniformemente. Ningún cable o alambre será metido dentro de la tubería hasta que esta no haya sido completamente limpiada y secada. Los conductores de las acometidas deberán ser del mismo tamaño a través de toda su longitud y los alimentadores para motores, paneles, interruptores, etc. serán continuos sin empalmes en todo su trayecto. El tamaño del conductor más pequeño que se permitirá será el AWG #12 excepto donde se indique lo contrario. Se instalará un conductor aislado AWG #10 color verde, el cual llegara a todas las salidas reguladas. SISTEMA DE TIERRA. El sistema de tierra se ejecutara de acuerdo con lo estipulado en el código eléctrico nacional sección 250. Para la construcción del sistema de tierra se utilizarán varillas Copper weld de 5/8" de 8 pies de longitud, entrelazadas con cable de cobre desnudo calibre 2 AWG. En caso de que al medirse la resistencia a tierra su valor sea mayor de 5 ohmios, el ejecutor colocara varillas copper weld adicionales, en sitios determinados conjuntamente con la interventoría y profundizara los electrodos existentes añadiéndoles varillas copper weld hasta obtener el valor deseado. Todos los sistemas de canalizaciones, tubería Conduit, bandeja, cajas, partes metálicas de equipos eléctricos serán puestos a tierra de acuerdo con las estipulaciones del "CEN" Todas las derivaciones de malla de tierra subterráneas, serán hechas por medio del proceso de termo soldadura Cadwell o similar, los empalmes con soldadura blanda no serán permitidos. Cada equipo o parte que deba ser aterrizado, deberá ir conectado a la red colectora o malla de tierra, por medio de una unión directa individual y continúa. Para la conexión del cable de tierra para los equipos propiamente dichos se emplearan conectores, tornillos y tuercas de bronce fosfatado en caso de que el equipo se encuentre bajo tierra por ejemplo un tanque subterráneo, su conexión al sistema de tierra se hará con un proceso de soldadura exotérmica.

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La continuidad de tierra se mantendrá a través de todo el sistema de distribución para asegurar la operación de los elementos de protección y eliminar voltajes causados por corrientes de corto circuito. Los empalmes en los conductores de tierra no serán más frecuentes que lo absolutamente necesario y todas sus uniones y empalmes serán soldadas exotérmicamente. Cuando un conductor de tierra pase por un sitio donde este sujeto a la posibilidad de daño mecánico, será protegido por medio de un tubo PVC. Cuando se utilice un conductor de tierra aislado dentro de un tubo de Conduit o ducto su aislamiento será de color verde. Cuando un conductor de tierra penetre a través de una barrera metálica será asegurado firmemente a ella para evitar un posible efecto de choque. Los conductores de malla de tierra en el exterior de la construcción serán tendidos a una profundidad no menor 50 cm. por debajo de la rasante de la placa y se colocaran completamente distencionadas para evitar que se rompan con los asentamientos del terreno. Todos los materiales para puesta a tierra de los equipos serán suministrados por el ejecutor. PRUEBAS. A medida que se terminen las diferentes fases de la obra el ejecutor llevara a cabo las siguientes pruebas cuyos resultados serán comunicados por escrito a la interventoría en formularios previamente aprobados para el registro de ensayos y datos. Se medirá la resistencia de aislamiento entre fase y fase y entre fase y tierra de cada una de las acometidas y de los circuitos ramales. Se medirá con equipo apropiado la resistencia del sistema de puesta a tierra en caso de que esta prueba indique una resistencia mayor de 5 ohmios, el ejecutor instalara electrodos adicionales hasta obtener un valor de resistencia no mayor de lo anotado. El ejecutor comprobara que la carga de cada fase de los tableros no señale un desequilibrio mayor del 10% con respecto a otras fases esta comprobación se realizara con la totalidad de la carga conectada. Para la puesta en marcha de los motores se determinara su correcto alineamiento y sentido de rotación, se debe medir las corrientes de carga. Todos los ajustes necesarios que sean requeridos en los equipos, medidores, aparatos de protección, control, etc. para una correcta operación de los equipos serán hechos por el ejecutor siguiendo las instrucciones del fabricante. LOCALIZACIÓN DE EQUIPOS. La localización indicada en los planos para los tableros, aparatos, rutas de acometidas y salidas es aproximada y por lo tanto el ejecutor hará los desplazamientos requeridos para

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satisfacer las características arquitectónicas o estructurales de la Edificación; sin que ello implique costo adicional para el propietario y por consiguiente será necesario que el ejecutor se familiarice completamente con los detalles arquitectónicos y estructurales. Para la instalación de los tableros, el ejecutor verificara todas las dimensiones, accesibilidad y demás condiciones existentes en el sitio, teniendo en cuenta los tamaños y áreas libres para asegurarse de que los aparatos y los materiales pueden ser instalados y operados satisfactoriamente en el espacio escogido. Los equipos serán montados de tal manera que se preserven las alturas y libre circulación. Los equipos y las cajas de paso serán instalados en sitios accesibles. Los constructores fijaran los ejes y niveles principales y el ejecutor hará todos los replanteos necesarios a partir de ellos. El ejecutor ejercerá especial cuidado en la colocación de las salidas haciéndolo de tal manera que se permita dar un acabado impecable entre las placas de los diferentes aparatos y las superficies finales de acabado. MARCAS DE IDENTIFICACION. El ejecutor suministrara y colocara placas plásticas con un grabado en bajo relieve de color negro y letras blancas de una altura no inferior a un centímetro, a todos los tableros. Estas placas indicaran la destinación dada a cada equipo o elemento del diagrama unifilar y además su voltaje.

6. MAMPOSTERIA. Comprende este numeral las actividades y normas de ejecución necesarias para la construcción de muros en ladrillo, en los interiores o fachadas de edificios, de acuerdo con lo indicado en los planos o con las instrucciones de la Interventoría. En su construcción, se utilizarán materiales de la mejor calidad y sus muestras y fuentes de abastecimiento serán sometidas previamente a la aprobación del Interventor. Los ladrillos de las dimensiones mostradas en los planos, deberán ser prensados a máquina, sólidos, bien cocidos, de forma y dimensiones regulares, textura compacta, exentos de terrones, hendiduras, grietas, resquebrajaduras, de color uniforme y con sus estrías nítidas, y uniformes; especialmente en los muros construidos con ladrillo a la vista, deberán escogerse previamente los más parejos en colores, dimensiones, aristas y estrías. La cara más importante en todo muro será aquélla por la cual se coloquen, aplomen, hilen o nivelen las piezas (ladrillo o bloque) utilizando pegas de mortero horizontales y verticales uniformes; de un espesor aproximado de 1.5 centímetros. La traba indicada en los planos es requisito indispensable para su aceptación o disposición ornamental. Las canchas para las instalaciones eléctricas, sanitarias u otras, solo podrán ejecutarse tres (3) días después de terminados los muros.

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6. 1. MUROS BLOQUE DE ARCILLA No. 4. Se refiere el ítem a la construcción de muros, en bloque, de dimensiones uniformes, perfectamente nivelados, plomados, y ubicados donde se indiquen los planos cuidando el perfecto alineamiento. El bloque a utilizar será de buena calidad, con ancho según lo especificado, sin figuraciones, ni defectos que incidan en su aspecto, resistencia y durabilidad. Se empleara bloque divisorio de espesor 9 cms. de primera calidad y con el acabado de pañete se completa los 12 cms de espesor para muros en bloque No. 4. Incluye mano de obra, materiales y transporte de los insumos necesarios para. El muro cumplirá con lo especificado en los planos en lo referente a su acabado. Como pegante se utilizará mortero 1:4 y no se permitirá la eliminación de la pega vertical. Los muros quedarán perfectamente aplomados y alineados y se protegerá durante la construcción de la obra y hasta su terminación y entrega final a La Entidad. PROCEDIMIENTO. El bloque se pegará con mortero en proporción 1:4, se mezclará en seco añadiéndose agua posteriormente (no se utilizaran mezclas de más de una hora de reposo), las pegas se harán tanto en sentido vertical como horizontal en espesor de 1,00 cm; éstas se repasarán con palustre para dejarlas a ras con los bordes de los ladrillos. El humedecimiento de los ladrillos se realizara por anticipado a su colocación, para que al momento de su instalación no resten agua al mortero. En la unión con estructuras de placas y columnas se debe construir una junta para asumir en los efectos de contracción y dilatación diferentes entre el concreto y la mampostería. MEDIDA Y PAGO. La medición se hará en metros cuadrados (M2) y su pago corresponderá a las cantidades medidas a satisfacción por el Interventor. Para la medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros. Antes de proceder a la construcción, se anexara la información sobre procedencia y dimensiones (muestra física) del bloque a utilizar. Para los análisis de precios unitarios además de los materiales puestos en obra, con los desperdicios normales, debe tenerse en cuenta los equipos y herramientas adecuadas (palustres, llanas, bateas) y andamios según altura los transportes verticales y horizontales o a la obra y en general todo lo requerido para realizar la actividad correctamente.

7. CUBIERTA. 7. 1. CUBIERTA ARQUITECTONICA DE ACESCO.

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Es segura, resistente y fácil de instalar. Se recomienda su utilización en obras donde se manejen luces entre correas de cubiertas inferiores a 2300 mm y que requieran acabados altamente decorativos. Se presenta en anchos de 730 mm y 1010 mm. Disponible en medidas especiales. La versatilidad de esta cubierta la hace un producto de primera necesidad en todo tipo de construcciones. Se recomienda su utilización en obras donde se manejen luces cortas y que requieran acabados altamente decorativos. Para proyectos especiales, se puede fabricar en longitudes diferentes a las comerciales, que van desde 1.70m hasta 12.0m. Máxima separación entre correas recomendada: 1.70m Pendiente mínima sin traslapo longitudinal: 6% Pendiente mínima con traslapo longitudinal: 15% C PASOS PREVIOS A LA INSTALACIÓN DE CUBIERTAS. Previo a la instalación de cualquier tipo de cubierta, es necesario realizar la verificación de las condiciones de la estructura. Cualquier desviación que se presente en la estructura será reflejada por la cubierta o fachada que se coloque sobre ella. 1. Verificar la distancia entre las correas de cumbrera. Esta distancia no debe ser mayor a 30cm para que el caballete funcione adecuadamente. 2. Verificar la separación entre correas. La distancia entre correas S, debe ser menor a la máxima recomendada de acuerdo a la siguiente información. 3. Verificar el alineamiento y nivel de las correas. La parte superior de todas las correas debe conservar una sola línea, que describa la pendiente de la cubierta o la línea de la fachada. 4. Verificar la perpendicularidad de la estructura. Los elementos principales y secundarios deben describir un ángulo de 90° entre sí. Para esto se puede tomar una medición a 3m, 4m y 5m y se forma un triángulo según la figura. El ángulo formado entre los lados de medida 3m y 4m es de 90°. INSTALACIÓN CON TORNILLOS. Es la forma más utilizada para fijar las cubiertas a correas metálicas o de madera. Se utilizan distintos tornillos de acuerdo a la estructura de soporte y con diferentes acabados de acuerdo al medio ambiente al que van a ser expuestos. Los tornillos comúnmente utilizados son: - Tornillo fijador a correa metálica auto perforante 10-16x3/4” con cabeza hexagonal, arandela y banda de neopreno. - Tornillo fijador a correa de madera 9-15x1 1/2” con cabeza hexagonal, arandela y banda de neopreno. (Gráfica 22) - Tornillo fijador de ala auto perforante 1/4-14x7/8” con cabeza hexagonal, arandela y banda de neopreno. GANCHOS. Se utilizan para fijar las cubiertas a cualquier tipo de correa. Vienen figurados con

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dimensiones específicas. GA-6 Gancho de 3/16 con 6cm. de longitud. Se utiliza para Cubierta Arquitectónica y Master 1000. TA-9 Espárrago de 3/16 con 9cm. de longitud. Se utiliza para Cubierta Arquitectónica y Master 1000. TA-18 Espárrago de 3/16 con 18cm. de longitud. Se utiliza para Canaleta y en ocasiones para Cubierta Arquitectónica y Master 1000 cuando se requiere de un anclaje largo. Si el material llega a la obra y se va a instalar inmediatamente, descárguelo lo más cerca de la estructura. Si se tiene almacenado y es necesario transportarlo, tenga en cuenta que este procedimiento se debe hacer con una, dos o más personas dependiendo de la longitud de las tejas. Es muy importante no tener un espacio mayor a 3 metros entre una persona y la otra. IZAJE DE LAS TEJAS. Con cuerdas, amarre los dos extremos de las tejas y puntos intermedios y súbalas cuidando que las tejas no se inclinen o resbalen. Mire en la ficha técnica el peso por metro lineal de las tejas y tenga en cuenta cuantas unidades puede subir a la vez. Almacenamiento en cubierta Almacene en grupos las tejas intentando cargar uniformemente la estructura. Nunca sobrecargue una misma sección de correas pues estas normalmente no están diseñadas para recibir una gran cantidad de carga. Amarre las tejas hasta que las vaya a utilizar. De esta manera evitará problemas de deslizamiento y levantamiento por fuertes vientos. Ayudas para alinear las tejas Habiendo verificado la perpendicularidad de la estructura. Coloque un hilo paralelo a la canal y uno perpendicular a la misma. Estos dos hilos serán la guía para la colocación de todas las tejas. Si la estructura no es rectangular, siempre se deben colocar las tejas perpendiculares a las correas, por lo que en ese caso el hilo se debe colocar paralelo y perpendicular con las correas. INSTALACIÓN DE TEJAS. Siempre verifique la dirección de instalación de las tejas, de acuerdo a los vientos predominantes. Coloque la primera teja y verifique que esté alineada con los hilos, luego coloque los tornillos fijadores de correa. Continúe con las siguientes tejas, en el orden en que se muestra en la figura. Siempre verifique que las tejas superiores traslapen longitudinalmente por lo menos 15cm por encima de las tejas inferiores. Primero instale los tornillos fijadores de correa y luego instale los fijadores de ala. Si se tienen tejas traslúcidas, el procedimiento de instalación es similar al de las tejas metálicas. Siempre siga las recomendaciones del fabricante de teja traslúcida para número de anclajes y colocación de las tejas. Tránsito sobre cubierta. No se debe caminar sobre la cubierta, utilice tablones de madera apoyados mínimo en dos correas para desplazarse en la cubierta. Si es indispensable caminar sobre las tejas, nunca se apoye sobre las crestas, siempre sobre los valles y sólo sobre las correas. En todo

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caso, caminar directamente sobre las tejas puede deformarlas y dañar el acabado de las mismas. Tenga en cuenta que las tejas traslúcidas son siempre más débiles que las metálicas por lo que nunca debe pararse sobre ellas. TRASLAPO LONGITUDINAL. Siempre que la longitud del agua sea mayor a la longitud de una teja, se va a requerir un traslapo longitudinal. Este traslapo se debe realizar siempre sobre una correa y la teja superior debe montar por lo menos 15cm por encima de la teja inferior. CORTES EN LA CUBIERTA. Si la estructura de cubierta es irregular, es necesario realizar cortes en las tejas para acomodarlas a la geometría requerida. Para esto marque una línea sobre la cubierta indicando el sitio de corte y utilice tijeras para corte metálico (manuales o eléctricas). Siempre limpie los sobrantes de material o limalla ya que estos generan una corrosión rápida en las tejas. DISTRIBUCIÓN DE FIJACIONES Y TRASLAPO LATERAL. De acuerdo al tipo de cubierta, se tienen diferentes distribuciones de anclajes. Verifique la distribución de acuerdo a los gráficos siguientes y no utilice nunca menos tornillos que los indicados. Cuando se utilizan ganchos o espárragos, la distribución de los mismos debe ser equivalente a la de los tornillos. Es importante tener en cuenta que el gancho no genera un sello tan fuerte como el tornillo y por lo tanto se deben poner en las crestas de las cubiertas. Siempre se debe colocar tornillo fijador de ala 5cm antes del extremo del voladizo. 7. 2. DOMO EN ACRILICO Y ESTRUCTURA METÁLICA. DOMO EN ACRILICO. Producto LÁMINA DE PMMA POLIMETILMETACRILATO. APLICACIONES. Señalización, cubiertas, domos, protecciones en maquinaria, lámparas separadoras decorativas y de protección, acuarios y piscinas, obras de arte entre otros, exhibidores en punto de venta P.O.P. CARACTERÍSTICAS.

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Se destaca frente a otros plásticos transparentes en cuanto a resistencia a la intemperie, transparencia y resistencia al rayado. DIMENSIONES Y CALIBRE. Lámina de 122cm x 180 ò 245cm; Calibre C60 (2.5mm) hasta C320 (8mm), +/-3%. Color Natural. Acabado Liso. Acabado Superficial Brillante Tratamientos De acuerdo a los requerimientos del cliente. ESTRUCTURA METÁLICA. Se refiere a la fabricación, suministro y montaje en el sitio, de todos los elementos que componen la estructura metálica, como columnas, cerchas, vigas, pórticos, armaduras de entrepisos, cerchas para cubierta, correas de acero, (lámina doblada, perfiles o varillas), tensores y arriostramiento, todo de acuerdo con los diseños estructurales y de acuerdo a los planos de taller debidamente aprobados por la INTERVENTORIA, realizados por el ejecutor. La estructura deberá ser montada e instalada por el Ejecutor, según los alineamientos y niveles indicados en los planos, para lo cual además el Ejecutor deberá proveer todos los elementos de anclaje correspondientes. Los sistemas de empalmes, tipos de perfiles y clases de aceros serán los indicados en los planos de detalles y en las especificaciones particulares de cada estructura. Los aceros empleados cumplirán las especificaciones generales y encontrarse en condiciones similares a las que tienen al salir de la fábrica y no deben haber sufrido dobladuras ni calentamientos. Ningún elemento metálico deberá sufrir accidentes mecánicos o químicos antes, después o durante el montaje o cualquier dobladura e impacto fuerte que pueda producir variaciones en las propiedades mecánicas del elemento, caso en el cual se sustituirá. Todas las conexiones, ya sean de remaches o tornillos, se fabricarán en la forma indicada en los planos, de modo que no varíen sus centros de gravedad. Los electrodos y los procedimientos de soldadura deberán adaptarse a los detalles de las juntas indicadas en los planos de fabricación y a las posiciones en que las soldaduras deben llevarse a cabo para garantizar que el metal quede depositado satisfactoriamente en toda la longitud y en todo el espesor de la junta y se reduzcan al mínimo las distancias y los esfuerzos por la retracción del material. Las caras de fusión y las superficies circundantes estarán libres de escorias, aceites o grasas, pinturas, óxidos o cualquier otra sustancia o elemento que pueda perjudicar la calidad de la soldadura. Las partes o elementos que se estén soldando se mantendrán firmemente en su posición correcta por medio de prensas o abrazaderas. Las partes que deban soldarse con filete se pondrán en contacto tan estrechamente como sea posible. Toda la soldadura debe dejarse enfriar libremente. Después de cada

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paso de soldadura se removerá completamente toda la escoria que haya quedado. El metal de la soldadura, una vez depositado, debe aparecer sin grietas, inclusiones de escorias, porosidades grandes, cavidades ni otros defectos de posición. La porosidad fina, distribuida ampliamente en la junta soldada será aceptada o no a juicio del Interventor. El metal de la soldadura se fundirá adecuadamente con el de las piezas por juntar, sin socavación seria o traslapo en los bordes de la soldadura, la cual debe pulirse con esmeril para presentar contornos sólidos y uniformes. En las juntas que presenten grietas, inclusiones de escorias, porosidades grandes, cavidades o en que el metal de soldadura tienda a traspasar el de las piezas soldadas sin fusión adecuada, las porciones defectuosas se recortarán y escoplearán y la junta se soldará de nuevo. Las socavaciones se podrán reparar depositando más metal. Una vez montada la estructura, ésta deberá ofrecer todas las condiciones de seguridad necesarias; si el Interventor lo exigiere, el Ejecutor deberá hacer las pruebas de cargas apropiadas para el caso. Todas las partes de la estructura deberán ser revisadas detalladamente por el Interventor antes del montaje para su aceptación u observación. Una correa apoyada en los dos extremos bajo el efecto de carga de diseño aplicada, su flecha no deberá exceder 1/250 de la luz. Antes de proceder a la fabricación de la estructura en general, las medidas deberán ser verificadas en la obra para evitar modificaciones posteriores. ACABADO DE LA ESTRUCTURA - CUIDADOS EN LA OBRA. La estructura metálica llevará una mano de pintura anticorrosiva a base de cromato de zinc, aplicada en los talleres y otra adicional en la obra, para lo cual se limpiarán con papel esmeril o cepillo de acero todos los elementos previamente. Finalmente se le aplicará la pintura blanca de acabado en esmalte especial para metales. Todos los elementos se almacenarán en la obra en lugares cubiertos y secos, para evitar oxidación y deformaciones de los mismos. 7. 3. CANAL EN LÁMINA GALVANIZADA. Suministro e instalación de canal en lámina galvanizada calibre 22 soportada en platinas de 1/2" x 3/16" cada 1 m, soldadas a las correas - incluye anticorrosivo y pintura en aceite. Esta especificación se refiere a la construcción e instalación de canales para recolección de aguas lluvias, en lámina galvanizada calibre 22. Se consideran bajo este ítem el suministro e instalación de canal en lámina galvanizada calibre 20, incluye los soscos necesarios para las bajantes de aguas lluvias existentes y los laterales, soldadura en estaño, P/Cobre, pintada en la cara externa en esmalte e interna en anticorrosivo. La instalación debe permitir el correcto funcionamiento y disposición óptima de los mismos, asegurando la calidad y funcionamiento. Los materiales y actividades a desarrollar serán aprobados por la Interventoría.

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El canal construido será fijado a las correas de la estructura de la cubierta, mediante la utilización de soportes fabricados en platina de ½” x 3/16” en acero A36, con la forma y dimensiones definidas en la proyección de la cubierta, soldadas a las correas cada metro. El canal construido deberá ser lo suficientemente rígido para evitar deformaciones ante las condiciones normales de funcionamiento, y deberá cumplir estrictamente con todas las condiciones de estanqueidad, inclusive en los sitios de empalme con los bajantes de aguas lluvias. Todas las uniones longitudinales que sean necesarias y las uniones en los vértices de las caras para la conformación del canal, deberán ser soldados con soldadura de estaño, garantizando su absoluta estanqueidad. MEDIDA Y PAGO. La unidad de medida para el suministro e instalación de canal en lámina galvanizada Cal. 22, será el metro lineal (ML). El pago se hará al costo unitario más A.I.U. establecidos en el Contrato, que Incluye los costos de suministro de lámina galvanizada calibre 22, suministro de las platinas de ½” x 3/16”, herramientas y equipos para el corte, doblado e instalación, soldadura, elementos de fijación y amarre, sellos, remates, anticorrosivo y pintura en aceite, desperdicios, suministro de tarimas y andamios, almacenamiento, transporte. 7.4. FLANCHE EN LÁMINA GALVANIZADA. Suministro e instalación de flanche en lámina galvanizada calibre 22 soportada en platinas de 1/2" x 3/16" cada 1 m, incluye anticorrosivo y pintura en aceite. Esta especificación se refiere a la construcción e instalación de flanches para proteger los muros superiores - exteriores a los problemas de filtración de las aguas lluvias, en lámina galvanizada calibre 22. MEDIDA Y PAGO. La unidad de medida para el suministro e instalación de canal en lámina galvanizada Cal. 22, será el metro lineal (ML). El pago se hará al costo unitario más A.I.U. establecidos en el Contrato, que Incluye los costos de suministro de lámina galvanizada calibre 22, suministro de las platinas de ½” x 3/16”, herramientas y equipos para el corte, doblado e instalación, soldadura, elementos de fijación y amarre, sellos, remates, anticorrosivo y pintura en aceite, desperdicios, suministro de tarimas y andamios, almacenamiento, transporte. 7.5 INSTALACION DE CERCHAS EXISTENTES. Se refiere este ítem a la reinstalación de las cerchas existentes y que pueden ser reutilizadas para la nueva estructura de la cubierta. MEDIDA Y PAGO.

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La unidad de medida para la reinstalación de las cerchas existentes será por unidad (UND). El pago se hará al costo unitario estipulado en el contrato. 7.6 INSTALACION DE CORREAS EXISTENTES. Se refiere este ítem a la reinstalación de las correas existentes y que pueden ser reutilizadas para la nueva estructura de la cubierta. MEDIDA Y PAGO. La unidad de medida para la reinstalación de las cerchas existentes será por unidad (UND). El pago se hará al costo unitario estipulado en el contrato.

8. IMPERMEABILIZACIONES.

8. 1. MANTO ASFALTICO. Se refiere este ítem al suministro e instalación de manto asfaltico tipo Sika, sobre los bordes entre la cubierta y los muros superiores periféricos, con el objetivo de evitar posibles filtraciones de las aguas lluvias hacia el interior de la edificación. MEDIDA Y PAGO. La unidad de medida para el suministro e instalación de manto asfaltico tipo Sika, será el metro lineal (ML). El pago se hará al costo unitario estipulado en el contrato.

9. CARPINTERIA METALICA. 9. 1. MARCO Y PUERTA EN LÁMINA PARA EL INTERIOR. La carpintería metálica es en lámina cold rolled. Será en calibre 16 o cal. 18 ancho 45 cm, estructura de soporte en ángulo anclado a piso y muro 3/16 (Pintura epóxica) Las láminas serán de acero calidad comercial libre de defectos como escamas y defectos de superficie, cumplirá con la Norma ASTM A366 Los pernos y tuercas cumplirán con las Normas ANSI B18.2.1, B18.2.2 y ASTM A307 Grado A. Tornillos: ANSI B18.6.3 y ASTM A307, acero al carbón de cabeza plana pernos de expansión. Anclajes auto- perforantes de coraza tubular de expansión con perno galvanizado. Los elementos se entregarán con una mano de anticorrosivo a base de zinc compatible con la pintura a utilizar. Se anclará el fondo del marco a los pisos con pernos de expansión o chazos. Se coordinará con otros trabajos o el avance de la mampostería o la instalación de divisiones para la instalación de las anclas. A muros en concreto se anclará con chazos o

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pernos de expansión mínimo 4 por jamba. Una vez se termine la ejecución de mampostería, o la fijación del marco se removerán los distanciadores en las bases de los marcos, los marcos quedarán lisos, libres de abolladuras y defectos. Posteriormente se instalarás las cerraduras y herrajes, perforando y retapando donde se requiera. Se ajustará la puerta de manera que las luces laterales sean continuas y parejas en cabezal y jambas, se removerán las puertas abolladas o dañadas y aquellas que no presenten buen ajuste a sus marcos. 9. 2. MARCO EN LÁMINA. Se refiere este ítem al suministro e instalación de marco en lámina cold rolled. Estos serán en calibre 16 o calibre 18. Se anclará el fondo del marco a los pisos con pernos de expansión o chazos. Los elementos se entregarán con una mano de anticorrosivo a base de zinc compatible con la pintura a utilizar. MEDIDA Y PAGO. La unidad de medida para el suministro e instalación de marco en lámina cold rolled, será por unidad (UND). El pago se hará al costo unitario estipulado en el contrato. 9. 3. MARCO Y REJA METALICA DE 0,70 M X 0,40 M. Se refiere este ítem al suministro e instalación de marco y reja metálica en lámina cold rolled de 0,70 metros por 0,40 metros Estos serán en calibre 16 o calibre 18. Se anclará a muros en concreto con chazos o pernos de expansión mínimo 4 por jamba. Los elementos se entregarán con una mano de anticorrosivo a base de zinc compatible con la pintura a utilizar. MEDIDA Y PAGO. La unidad de medida para el suministro e instalación de marco y reja metálica de 0,70 metros por 0,40 metros en lámina cold rolled, será por unidad (UND). El pago se hará al costo unitario estipulado en el contrato. 9. 4. MARCO Y REJA METALICA DE 0,40 M X 0,40 M. Se refiere este ítem al suministro e instalación de marco y reja metálica en lámina cold rolled de 0,40 metros por 0,40 metros. Estos serán en calibre 16 o calibre 18. Se anclará a muros en concreto con chazos o pernos de expansión mínimo 4 por jamba. Los elementos se entregarán con una mano de anticorrosivo a base de zinc compatible con la pintura a utilizar.

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MEDIDA Y PAGO. La unidad de medida para el suministro e instalación de marco y reja metálica de 0,40 metros por 0,40 metros en lámina cold rolled, será por unidad (UND). El pago se hará al costo unitario estipulado en el contrato. 9. 5. PASAMANOS METALICO. DESCRIPCIÓN. Se refiere este Ítem al suministro y colocación de pasamanos en metal con sus respectivos elementos de anclaje a mampostería vertical o lateralmente en los sitios indicados en los planos, o en las especificaciones. PROCEDIMIENTO. En los enchapes en cualquier tipo de material, en donde se requiera por detalle constructivo, protección de filos o acabado de remates, donde lo indiquen los planos o el interventor, se colocarán estos perfiles de aluminio en tramos rectos, a hilo, plomo, nivel, codal, escuadra, etc., de acuerdo a las mejores normas de construcción. Una vez colocados deberán engrasarse con el objeto de protegerlas hasta la entrega final en que se limpiarán. El contratista deberá entregar el pasamano perfectamente libre de pintura o estuco. MEDIDA Y PAGO. La medida se hará por metro lineal (ML) correctamente colocado, y en el precio debe incluirse el material y sus desperdicios, anclajes, material de calce, obra de mano y prestaciones sociales, herramienta, etc.

10. CARPINTERIA DE MADERA. 10. 1. PUERTA DE 0,70 X 2,00 M. DESCRIPCIÓN. Comprende este numeral las actividades necesarias para la fabricación, suministro, transporte y colocación de puertas elaboradas con materiales de primera calidad y con personal especializado y de conformidad con las dimensiones, diseños y detalles mostrados en los planos. No se colocará ninguna puerta que no haya sido aprobada por el Interventor en su totalidad y en cada una de sus partes.

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PROCEDIMIENTO. Serán colocadas en los lugares señalados y ejecutadas de acuerdo con los tipos de materiales y tamaños indicados en los planos respectivos. Se fabricarán sobre madera de primera aprobada por el Interventor, forradas por ambas caras con lámina de triplex de primera calidad según lo especificado en los planos, bien lijadas, de superficie tersa, las cuales se pegarán por ambos caras a la armazón o bastidor. Todo su perímetro se ribeteará o maqueteará con listón de 1/2 cm de espesor por el grueso de la hoja, debidamente acolillado en las esquinas, en los cantos no habrá ajustes ni cuñas. El ala se anclará al marco mediante 3 bisagras cobrizadas de 3-1/2 pulgadas, atornilladas y de perno removible. Las hojas en sus extremos formarán ángulo recto y deberán quedar perfectamente aplomadas y sostenerse respecto del marco en cualquier ángulo que se ponga sin presentar movimientos en ningún sentido. Cada hoja debe tener una holgura máxima en relación con el vano del marco de 2 mm en el sentido vertical y en el horizontal, contra la parte superior. Antes de su colocación se confrontarán sus medidas exactas. El espesor final será de cuatro (4) centímetros como mínimo. Las hojas y demás elementos de madera de la puerta se pulirán o lijarán dándole la textura necesaria para recibir barniz transparente o pintura de la tonalidad y calidad indicada en los planos o por la Interventoría. Su colocación y pintura se ejecutarán al finalizar la obra para evitar su deterioro. MEDIDA Y PAGO. La medida y pago de puerta de 0,70 metros por 2,00 metros será por unidades (UND) completas ya colocadas, a los precios unitarios establecidos en el contrato e incluyen: el costo por marco, fallebas, cerraduras, topes, pivotes, pasadores, bisagras tornillos, claveras, canales, rieles, guías, vidrios pisa vidrios, rodachinas, anclajes, chapetas de aluminio, picaportes, inmunización, pulida, pintura completa, haladeras, y sistema electromecánico y todos los demás elementos necesarios para su correcto funcionamiento, y los demás costos directos e indirectos. 10. 2. PUERTA DE 1,00 M X 2,00 M. DESCRIPCIÓN. Comprende este numeral las actividades necesarias para la fabricación, suministro, transporte y colocación de puertas elaboradas con materiales de primera calidad y con personal especializado y de conformidad con las dimensiones, diseños y detalles mostrados en los planos. No se colocará ninguna puerta que no haya sido aprobada por el Interventor en su totalidad y en cada una de sus partes.

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PROCEDIMIENTO. Serán colocadas en los lugares señalados y ejecutadas de acuerdo con los tipos de materiales y tamaños indicados en los planos respectivos. Se fabricaran sobre madera de primera aprobada por el Interventor, forradas por ambas caras con lámina de triplex de primera calidad según lo especificado en los planos, bien lijadas, de superficie tersa, las cuales se pegarán por ambos caras a la armazón o bastidor. Todo su perímetro se ribeteará o maqueteará con listón de 1/2 cm de espesor por el grueso de la hoja, debidamente acolillado en las esquinas, en los cantos no habrá ajustes ni cuñas. El ala se anclará al marco mediante 3 bisagras cobrizadas de 3-1/2 pulgadas, atornilladas y de perno removible. Las hojas en sus extremos formarán ángulo recto y deberán quedar perfectamente aplomadas y sostenerse respecto del marco en cualquier ángulo que se ponga sin presentar movimientos en ningún sentido. Cada hoja debe tener una holgura máxima en relación con el vano del marco de 2 mm en el sentido vertical y en el horizontal, contra la parte superior. Antes de su colocación se confrontarán sus medidas exactas. El espesor final será de cuatro (4) centímetros como mínimo. Las hojas y demás elementos de madera de la puerta se pulirán o lijarán dándole la textura necesaria para recibir barniz transparente o pintura de la tonalidad y calidad indicada en los planos o por la Interventoría. Su colocación y pintura se ejecutarán al finalizar la obra para evitar su deterioro. MEDIDA Y PAGO. La medida y pago de puerta de 0,70 metros por 2,00 metros será por unidades (UND) completas ya colocadas, a los precios unitarios establecidos en el contrato e incluyen: el costo por marco, fallebas, cerraduras, topes, pivotes, pasadores, bisagras tornillos, claveras, canales, rieles, guías, vidrios pisa vidrios, rodachinas, anclajes, chapetas de aluminio, picaportes, inmunización, pulida, pintura completa, haladeras, y sistema electromecánico y todos los demás elementos necesarios para su correcto funcionamiento, y los demás costos directos e indirectos. 10. 3. PUERTA DE 2,00 M X 2,00 M. DESCRIPCIÓN. Comprende este numeral las actividades necesarias para la fabricación, suministro, transporte y colocación de puertas elaboradas con materiales de primera calidad y con personal especializado y de conformidad con las dimensiones, diseños y detalles mostrados en los planos. No se colocará ninguna puerta que no haya sido aprobada por el Interventor en su totalidad y en cada una de sus partes.

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PROCEDIMIENTO. Serán colocadas en los lugares señalados y ejecutadas de acuerdo con los tipos de materiales y tamaños indicados en los planos respectivos. Se fabricaran sobre madera de primera aprobada por el Interventor, forradas por ambas caras con lámina de triplex de primera calidad según lo especificado en los planos, bien lijadas, de superficie tersa, las cuales se pegarán por ambos caras a la armazón o bastidor. Todo su perímetro se ribeteará o maqueteará con listón de 1/2 cm de espesor por el grueso de la hoja, debidamente acolillado en las esquinas, en los cantos no habrá ajustes ni cuñas. El ala se anclará al marco mediante 3 bisagras cobrizadas de 3-1/2 pulgadas, atornilladas y de perno removible. Las hojas en sus extremos formarán ángulo recto y deberán quedar perfectamente aplomadas y sostenerse respecto del marco en cualquier ángulo que se ponga sin presentar movimientos en ningún sentido. Cada hoja debe tener una holgura máxima en relación con el vano del marco de 2 mm en el sentido vertical y en el horizontal, contra la parte superior. Antes de su colocación se confrontarán sus medidas exactas. El espesor final será de cuatro (4) centímetros como mínimo. Las hojas y demás elementos de madera de la puerta se pulirán o lijarán dándole la textura necesaria para recibir barniz transparente o pintura de la tonalidad y calidad indicada en los planos o por la Interventoría. Su colocación y pintura se ejecutarán al finalizar la obra para evitar su deterioro. MEDIDA Y PAGO. La medida y pago de puerta de 2,00 metros por 2,00 metros será por unidades (UND) completas ya colocadas, a los precios unitarios establecidos en el contrato e incluyen: el costo por marco, fallebas, cerraduras, topes, pivotes, pasadores, bisagras tornillos, claveras, canales, rieles, guías, vidrios pisa vidrios, rodachinas, anclajes, chapetas de aluminio, picaportes, inmunización, pulida, pintura completa, haladeras, y sistema electromecánico y todos los demás elementos necesarios para su correcto funcionamiento, y los demás costos directos e indirectos. 10. 4. REINSTALACION DE MARCO Y PUERTA DOBLE DE 1,60 X 2,00 METROS. DESCRIPCIÓN. Comprende este numeral a las actividades necesarias para la reinstalación de marcos y puertas con personal especializado y de conformidad con las dimensiones, diseños y detalles mostrados en los planos. No se colocará ninguna puerta que no haya sido aprobada por el Interventor en su totalidad y en cada una de sus partes.

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PROCEDIMIENTO. Serán reinstalados en los lugares señalados y ejecutadas de acuerdo con los tipos de materiales y tamaños indicados en los planos respectivos. Antes de su colocación se confrontarán sus medidas exactas. Su colocación y pintura se ejecutarán al finalizar la obra para evitar su deterioro. MEDIDA Y PAGO. La medida y pago de la reinstalación de marco y puerta doble de 1,60 x 2,00 metros será por unidades (UND) completas ya colocadas, a los precios unitarios establecidos en el contrato.

11. CIELO RASO. 11. 1. SUMINISTRO E INSTALACION DE CIELO RASO EN DRY WALL. DESCRIPCIÓN. Cuando se instalen cielos falsos descolgados se debe tener presente las siguientes especificaciones: Ejecución cielos descolgados, en dry wall los cuales servirán para cubrir las tuberías eléctricas y los ductos de aire acondicionado, ubicados en las diferentes áreas del primer piso y se deberán suspender mediante colgantes en fleje de lámina o alambre galvanizado calibre 14, con una separación no mayor de 1.20 mt entre ejes, los cuales se amarrarán a las cerchas de cubiertas o se sujetarán a las losas de entrepiso por medio de tiros y pernos. Estos colgantes se fijarán a la estructura del cielo raso con remaches pop. PROCEDIMIENTO. Para la estructura de soporte se utilizarán perfiles de ensamble automático, de 5/8”. Los elementos de la estructura serán fijados entre sí con remaches pop o de acuerdo con la especificación del fabricante, pero en todo caso, se deberá garantizar su rigidez y estabilidad. La distribución final de las láminas y la estructura de soporte deberá ser previamente aprobada por la Interventoría, antes de proceder a su colocación. Las láminas de material liviano se sujetarán con pasadores de material compatible con los perfiles de soporte y las mismas láminas; la colocación del dry wall deberá garantizar su estabilidad y resistencia a empujes de viento interno y externo. El cielo falso se colocará una vez estén terminadas las instalaciones, ductos y redes que se

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localicen entre la cubierta o losa de entrepiso y el cielo falso, los cuales tendrán suspensión y soporte propios y en ningún caso podrán ser utilizadas para soportar elementos del cielo falso. Cuando la separación entre cubierta o losa de entrepiso y el nivel del cielo falso sea mayor de 50 cm. se colocarán elementos rigidizantes y tensores para nivelación. El proponente deberá analizar los diferentes niveles en que se instalará el cielo falso para prever la utilización de estos elementos y garantizar la estabilidad y rigidez del cielo falso. Se recibirá plomada, nivelada y no se aceptaran áreas rotas, desportilladas, ni rajadas, a satisfacción por el Interventor, el cual podrá rechazar una ó todas las partes de la unidad. El valor incluirá el suministro y colocación del material del cielo falso, y todos los materiales para las láminas y su acabado totalmente rematado y pintado en color blanco, los perfiles de soporte, andamios, todos los elementos de fijación, nivelación, suspensión y rigidización, desperdicios, equipo, herramienta, andamios, transportes internos y externos, mano de obra y prestaciones sociales y en general, todos los materiales necesarios para la correcta instalación del cielo falso especificado. MEDIDA Y PAGO. La medida será por metro cuadrado (M2) de cada tipo de cielo ejecutado, de acuerdo con el listado de ítems de precios del contrato. Debe incluir en el análisis respectivo, además de los materiales de primera calidad, los accesorios y demás elementos, la mano de obra especializada, el transporte interno horizontal y vertical así como de los materiales al sitio de la obra, las herramientas y el equipo necesarios para ejecutar de manera correcta la actividad.

12. PAÑETES. 12. 1. PAÑEE SOBRE MUROS EN BLOQUE EN MORTERO 1:4 Se refiere al pañete interior que se aplicará sobre los muros indicados en los planos o lo que señale el Interventor. Se utilizará mortero 1:4 con arena de granos finos y uniformes con un contenido máximo del 20% de arcilla adicionándole los aditivos necesarios para asegurar su adherencia a la superficie previa aprobación del Interventor. La cantidad de agua con relación al cemento deberá ser uniforme permitiendo la obtención de una pasta consistente que no se deforme al ser aplicada y su espesor debe ser de 1.5 a 2 cm aproximadamente. El muro debe quedar perfectamente afinado y plomado después de la aplicación del pañete, teniendo en cuenta que la pintura se aplicara directamente sobre este, por lo cual debe estar libre de sobrantes e irregularidades en el mortero. En las zonas húmedas a ser acabadas en enchapes de cerámica se deberá aplicar el

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pañete impermeabilizado. Se utilizará mortero impermeabilizado integralmente (Sika-1, Masterseal 501, Toxement 1A, Omicron, Toxement Polvo). PAÑETE LISO BAJO PLACAS 1:4. Se refiere al pañete interior que se aplicará bajo las placas donde a criterio de la Interventoría no se haya logrado un concreto para dejar a la vista. Se utilizará mortero 1:4 con arena de granos finos y uniformes con un contenido máximo del 20% de arcilla adicionándole los aditivos necesarios para asegurar su adherencia a la superficie. La cantidad de agua con relación al cemento deberá ser uniforme permitiendo la obtención de una pasta consistente que no se deforme al ser aplicada y su espesor debe ser de 1.5 a 2 cm aproximadamente. La placa debe quedar perfectamente afinada y nivelada después de la aplicación del pañete, teniendo en cuenta que la pintura se aplicara directamente sobre este, por lo cual debe estar libre de sobrantes e irregularidades en el mortero.

13. PISOS. 13. 1. RECEBO COMPACTADO. Comprende el suministro de toda la mano de obra, planta, materiales, equipo, ensayos de laboratorio de todos los materiales y la ejecución de todos los trabajos necesarios para llevar a cabo el suministro, selección, colocación y compactación, a las densidades especificadas de los rellenos que requiera la obras de acuerdo con los alineamientos del Estudio de Suelos y dimensiones que se indiquen en los Planos Generales y Planos de Detalle del proyecto. Incluirá, además, el transporte, almacenamiento y manejo de los materiales de relleno, así como la preparación de las superficies sobre las cuales se vaya a colocar el relleno y todos los trabajos relacionados con la misma, de acuerdo con estas especificaciones y lo indicado por la interventoría. GENERALIDADES. Antes de iniciar los trabajos de relleno, el terreno que servirá de base deberá estar totalmente libre de vegetación, tierra orgánica, y materiales de desecho de la construcción y las superficies no deberán presentar zonas con aguas estancadas o inundadas. No se autorizará la colocación de ningún relleno sin que se haya tomado la topografía detallada de los sitios excavados. Sólo se podrán colocar rellenos directamente contra una estructura de concreto, cuando se hayan removido todos los encofrados y entibados y las estructuras hayan adquirido la resistencia suficiente que le permita soportar las cargas impuestas por los materiales de relleno.

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Los materiales para los rellenos se obtendrán, según el caso, de las fuentes seleccionadas por el Ejecutor y aprobadas por la interventoría, o de las excavaciones ejecutadas en la obra previa autorización de la interventoría. Previo a la iniciación de los trabajos de relleno, por parte del ejecutor, este deberá someter a la consideración de la interventoría las fuentes de materiales y deberá presentar muestras representativas y los resultados de los ensayos de laboratorio, para ser aprobados y autorizar el relleno respectivo. El suministro de las muestras y los ensayos no serán objeto de pago adicional. 13. 2. PLACA EN CONCRETO DE 3000 PSI E=0,10 CMS. Esta especificación contiene los requisitos mínimos de las placas de concreto y los cimientos de espesores delgados, bases de pisos, reforzados o de concreto simple, macizas o aligeradas, fundidas en el sitio o prefabricadas. En los planos y especificaciones particulares se indicará tipo de concreto, espesor, secciones transversales y longitudinales con detalles de engrosamiento bajo muros, remates de bordes, aligeramientos, acabado superficial, refuerzo y espaciamiento de juntas. Se pueden fundir losas directamente sobre suelos de arena compacta cementada o limo compacto cementado. En ningún caso se permitirá fundir placas o colocar prefabricados sobre suelos de arcillas expansivas o de arcillas y limos orgánicos, los cuales deben ser retirados y reemplazados por rellenos que compactados ofrezcan condiciones aceptables para cimentar. MEDIDA Y PAGO. La unidad de medida para pago será por metro cúbico (M3) construido de acuerdo con los planos y diseños de mezclas aceptadas por el interventor, a los precios establecidos para los respectivos ítems en el contrato. 13. 3. PISO EN BALDOSA DE CERÁMICA. BALDOSA DE CERÁMICA - TIPO CORONA - PISO SALMA - COLOR MARFIL - DIMENSIONES: 33.8 X 33.8 DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA. Se refiere este ítem al suministro e instalación de la baldosa de cerámica tipo Corona, los cuales se instalarán en las áreas de circulación y auditorios del inmueble. Sobre el alistado de concreto y antes de sentar la baldosa se rectificaran los niveles de pisos

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finos, colocando a distancias prudenciales puntos fijos de nivel y si hay desagüe dejando hacia estos las pendientes requeridas, enseguida se colocará la baldosa asegurándose de que quede bien sentada sobre toda la superficie. Cuando sea necesario recortar la baldosa en dimensiones especiales se colocarán estas en los sitios menos visibles del ambiente. Las juntas se sellarán con una lechada de cemento, a la cual se le agregará un colorante mineral, del mismo color de la baldosa. Antes de que la lechada de cemento se endurezca, deberá limpiarse el material convenientemente la superficie de la baldosa utilizando trapo seco, a fin de evitar las manchas del piso. La superficie terminada debe quedar libre de resaltos, y salientes en sus uniones, de manera que sea uniforme y continuo. MEDIDA Y PAGO: La medida para los pisos será por metros cuadrados (M2) de superficie instalada y para los guarda escobas por metro lineal instalado, el pago se hará de acuerdo con lo estipulado en el contrato. 13. 4. PISO PARA BAÑO. BALDOSA DE CERÁMICA - TIPO CORONA - PISO CAYEY - COLOR BLANCO - DIMENSIONES: 20.5 X 20.5 DESCRIPCIÓN. Se refiere este ítem al suministro e instalación de la baldosa de cerámica tipo Corona, los cuales se instalarán en las áreas de los baños. METODOLOGÍA. Sobre el alistado de concreto y antes de sentar la baldosa se rectificaran los niveles de pisos finos, colocando a distancias prudenciales puntos fijos de nivel y si hay desagüe dejando hacia estos las pendientes requeridas, enseguida se colocará la baldosa asegurándose de que quede bien sentada sobre toda la superficie. Cuando sea necesario recortar la baldosa en dimensiones especiales se colocarán estas en los sitios menos visibles del ambiente. Las juntas se sellarán con una lechada de cemento, a la cual se le agregará un colorante mineral, del mismo color de la baldosa. Antes de que la lechada de cemento se endurezca, deberá limpiarse el material convenientemente la superficie de la baldosa utilizando trapo seco, a fin de evitar las manchas del piso. La superficie terminada debe quedar libre de resaltos, y salientes en sus uniones, de manera que sea uniforme y continuo. MEDIDA Y PAGO:

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La medida para los pisos será por metros cuadrados (M2) de superficie instalada y para los guarda escobas por metro lineal instalado, el pago se hará de acuerdo con lo estipulado en el contrato. 13. 5. POYO EN CONCRETO PARA PLANTA ELECTRICA. Este artículo se refiere al concreto suministrado para el montaje de la planta eléctrica. Este concreto será de 2000 PSI. Las dimensiones de este cubrirá el área donde se instalara la planta eléctrica. Este poyo servirá como un elemento de aislamiento. MEDIDA Y PAGO: La medida para el poyo en concreto será por metros cuadrados (M2). El pago se hará de acuerdo con lo estipulado en el contrato. 13. 6. GUARDAESCOBA EN CERAMICA. Este artículo se refiere al suministro y colocación de guardaescobas en cerámica tipo Corona, suministrado por el mismo piso Salma – color marfil. Su dimensión será de 0,10 cms de alto por 33.8 de ancho. El pegante que se utilice deberá ser de acuerdo con lo recomendado por las casas productoras. PROCEDIMIENTO. El trabajo será ejecutado por obreros expertos de acuerdo con los materiales indicados. El afinado del repello no podrá ser superior a dos centímetros y deberá estar totalmente seco antes de aplicar el pegante. Sobre este afinado se extenderá uniformemente el pegante y posteriormente se asentarán los guardaescobas y se tendrá cuidado de limpiarlos una vez terminados, evitando deterioro o manchas posteriores. MEDIDA Y PAGO. La medida será el número de metros lineales (ML) debidamente colocados, para cada tipo de guardaescoba.

14. PINTURA GENERALIDADES. Este ítem se refiere al suministro de materiales, mano de obra y equipo necesario para la preparación de superficies y su acabado con pintura de base vinílica, acrílica u otros componentes.

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DESCRIPCIÓN. 1. Pinturas de muros interiores sobre superficies repelladas y/o estucadas (a base de pintura de vinilo y/o a base de pintura de aceite, Esmalte doméstico). 2. Pintura de carpintería metálica. 3. Pintura de la carpintería de madera. 4. Pintura de tuberías y equipos. MATERIALES. 1. Estuco a base de yeso caolín y cemento. 2. Esmalte doméstico de Pintuco o similar. 3. Viniltex de Pintuco o similar para muros interiores 4. Pintura anticorrosiva de Pintuco No. 506 o similar. 5. Pintura bituminosa Pintuco No. 510 para tuberías o similar 6. Laca tipo Pintulux de Pintuco o similar, para carpintería de madera. 7. Carburo o masilla. 14. 1. ESMALTE PARA MARCOS METALICOS. Todas las superficies metálicas que vayan a pintarse deberán estar libres de óxido, polvo, aceite, grasas, escamas de laminación, manchas de cemento o cualquier material extraño, para lo cual el Contratista deberá hacer limpieza por medio de cepillos de alambre y esponjas metálicas. Cuando se encuentren incrustaciones demasiado adheridas como salpicaduras de soldadura o cualquier otra irregularidad notoria, éstas deberán ser removidas mediante el uso de rasquetas, esmeriles eléctricos o escalpelos neumáticos. Después de remover todas las irregularidades por cualquiera de los sistemas indicados, el Contratista deberá limpiar todas las superficies que va a pintar frotándolas fuertemente con estopa empapada en gasolina blanca o varsol. No se permitirá en ningún caso el uso de gasolina amarilla para la limpieza. Cuando las superficies tengan grasa o aceite adheridos, el Contratista deberá cambiar con frecuencia la gasolina o varsol para evitar la formación de películas de grasa. Inmediatamente después de terminar la limpieza en la forma especificada y antes de la colocación de los elementos metálicos en su sitio, el Contratista deberá aplicar a todos una mano de pintura anticorrosiva de Pintuco o similar, aprobada por la Interventoría. Después del montaje de los elementos el Contratista deberá pintar nuevamente con la misma pintura anticorrosiva y con igual número de manos, todas las zonas de soldadura o cualquier otra en la cual se haya deteriorado la pintura. Se procederá a aplicar a todas las superficies metálicas una primera mano de esmalte sintético de Pintuco o similar de primera calidad. Para las ventanas deberá ser resistente a la intemperie y de buena flexibilidad. La segunda mano de pintura, no podrá aplicarse sino quince horas después de aplicada la primera y después de lijadas todas las superficies.

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El Contratista deberá someter a la aprobación de la Interventoría tanto la pintura anticorrosiva como el esmalte sintético que piensa utilizar, para lo cual deberá ejecutar a su costo todas las muestras que le exija la Interventoría. Toda aplicación de pintura deberá hacerse con soplete, a menos que se especifique lo contrario. Cuando se encuentren imperfecciones en algún elemento metálico deberá enmasillarse y lijarse hasta dejar la superficie perfectamente tersa y lisa antes de aplicar el acabado final. 14. 2. ESMALTE PARA PUERTAS METALICAS. Todas las superficies metálicas que vayan a pintarse deberán estar libres de óxido, polvo, aceite, grasas, escamas de laminación, manchas de cemento o cualquier material extraño, para lo cual el Contratista deberá hacer limpieza por medio de cepillos de alambre y esponjas metálicas. Cuando se encuentren incrustaciones demasiado adheridas como salpicaduras de soldadura o cualquier otra irregularidad notoria, éstas deberán ser removidas mediante el uso de rasquetas, esmeriles eléctricos o escalpelos neumáticos. Después de remover todas las irregularidades por cualquiera de los sistemas indicados, el Contratista deberá limpiar todas las superficies que va a pintar frotándolas fuertemente con estopa empapada en gasolina blanca o varsol. No se permitirá en ningún caso el uso de gasolina amarilla para la limpieza. Cuando las superficies tengan grasa o aceite adheridos, el Contratista deberá cambiar con frecuencia la gasolina o varsol para evitar la formación de películas de grasa. Inmediatamente después de terminar la limpieza en la forma especificada y antes de la colocación de los elementos metálicos en su sitio, el Contratista deberá aplicar a todos una mano de pintura anticorrosiva de Pintuco o similar, aprobada por la Interventoría. Después del montaje de los elementos el Contratista deberá pintar nuevamente con la misma pintura anticorrosiva y con igual número de manos, todas las zonas de soldadura o cualquier otra en la cual se haya deteriorado la pintura. Se procederá a aplicar a todas las superficies metálicas una primera mano de esmalte sintético de Pintuco o similar de primera calidad. Para las ventanas deberá ser resistente a la intemperie y de buena flexibilidad. La segunda mano de pintura, no podrá aplicarse sino quince horas después de aplicada la primera y después de lijadas todas las superficies. El Contratista deberá someter a la aprobación de la Interventoría tanto la pintura anticorrosiva como el esmalte sintético que piensa utilizar, para lo cual deberá ejecutar a su costo todas las muestras que le exija la Interventoría. Toda aplicación de pintura deberá hacerse con soplete, a menos que se especifique lo contrario. Cuando se encuentren imperfecciones en algún elemento metálico deberá enmasillarse y lijarse hasta dejar la superficie perfectamente tersa y lisa antes de aplicar el acabado final.

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14. 3. ESTUCO Y PINTURA EN VINILO TIPO 1. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA. Este Ítem se refiere a todos los trabajos de aplicación de estuco y vinilo tipo 1 a tres manos sobre las superficies pañetadas en muros interiores. El contratista suministrará al Interventor un catálogo de colores, para éste seleccione los que deban emplearse. Todos los muros y áreas que se vayan a estucar y/o pintar se limpiarán cuidadosamente con trapo seco, la grasa y el mortero que puedan tener y resanando los huecos y desportilladuras, se aplicarán luego una o dos capas de estuco con llana metálica, finalmente se lijará hasta obtener una superficie uniforme y tersa. Después de que se haya secado el pulimento se aplicarán tres manos de pintura, extendida en forma pareja y ordenadas sin rayas, goteras o huellas de brocha. Nunca se aplicará pintura sobre superficies húmedas o antes de que la mano anterior esté completamente seca y haya transcurrido por lo menos una hora desde su aplicación. Para el caso del vinilo tipo 2, a dos manos se aplicará en las superficies indicados por la Interventoría. Los materiales que se entreguen en la obra deben ir en sus envases y recipientes de origen, deberán almacenarse hasta su utilización, la interventoría rechazará los materiales que se hubieren alterado o estropeado, los cuales deberán retirarse de la obra. Para pintura sobre muros exteriores o en los sitios indicados en los planos o por el interventor. Se utilizará pintura acrílica para exteriores tipo Koraza de PINTUCO o similar. MEDIDA Y PAGO: La medida se tomará por metro cuadrado (M2) y la forma de pago será la estipulada en el contrato. 14. 4. PINTURA EN ESMALTE DE CORREAS METALICAS. Todas las superficies metálicas que vayan a pintarse deberán estar libres de óxido, polvo, aceite, grasas, escamas de laminación, manchas de cemento o cualquier material extraño, para lo cual el Contratista deberá hacer limpieza por medio de cepillos de alambre y esponjas metálicas. Cuando se encuentren incrustaciones demasiado adheridas como salpicaduras de soldadura o cualquier otra irregularidad notoria, éstas deberán ser removidas mediante el uso de rasquetas, esmeriles eléctricos o escalpelos neumáticos. Después de remover todas las irregularidades por cualquiera de los sistemas indicados, el Contratista deberá limpiar todas las superficies que va a pintar frotándolas fuertemente con estopa empapada en gasolina blanca o varsol. No se permitirá en ningún caso el uso de gasolina amarilla para la limpieza.

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Cuando las superficies tengan grasa o aceite adheridos, el Contratista deberá cambiar con frecuencia la gasolina o varsol para evitar la formación de películas de grasa. Inmediatamente después de terminar la limpieza en la forma especificada y antes de la colocación de los elementos metálicos en su sitio, el Contratista deberá aplicar a todos una mano de pintura anticorrosiva de Pintuco o similar, aprobada por la Interventoría. Después del montaje de los elementos el Contratista deberá pintar nuevamente con la misma pintura anticorrosiva y con igual número de manos, todas las zonas de soldadura o cualquier otra en la cual se haya deteriorado la pintura. Se procederá a aplicar a todas las superficies metálicas una primera mano de esmalte sintético de Pintuco o similar de primera calidad. Para las ventanas deberá ser resistente a la intemperie y de buena flexibilidad. La segunda mano de pintura, no podrá aplicarse sino quince horas después de aplicada la primera y después de lijadas todas las superficies. El Contratista deberá someter a la aprobación de la Interventoría tanto la pintura anticorrosiva como el esmalte sintético que piensa utilizar, para lo cual deberá ejecutar a su costo todas las muestras que le exija la Interventoría. Toda aplicación de pintura deberá hacerse con soplete, a menos que se especifique lo contrario. Cuando se encuentren imperfecciones en algún elemento metálico deberá enmasillarse y lijarse hasta dejar la superficie perfectamente tersa y lisa antes de aplicar el acabado final. PINTURA DE MADERA CON ESMALTE. Cuando se especifica esmalte sobre la madera, se deberá resanar toda la superficie de madera con pasta y luego cubrir toda la madera con el mismo material. Posteriormente se lijará con lija fina y se le dará la base para el esmalte. Por último se colocarán por lo menos dos (2) manos de esmalte con acabado según se especifique. PINTURA TIPO KORAZA EN MUROS EXTERIORES. DESCRIPCIÓN. Este trabajo comprende la preparación y aplicación de pintura vinílica en las superficies, de conformidad con los muros y áreas señalas en el sitio del proyecto o de común acuerdo con el interventor. Pinturas de muros sobre superficies pañetadas como es este caso a base de pintura de vinilo (preferiblemente viniltex de pintuco o similar), para lo cual colocara muestras y exhibir los catálogos con el fin de seleccionar los colores a aplicar, y estuco indicando la referencia y marca del mismo a base de yeso, caolín y cemento. PROCEDIMIENTO.

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Sobre el revoque ya limpio y removido de toda aspereza e imperfección la pintura se aplique directamente previa aprobación de la Interventoría para la iniciación de estos trabajos. Antes de comenzar su trabajo el Contratista debe inspeccionar cuidadosamente todas las superficies que deban recibir pintura. Debe notificarse a la Interventoría sobre cualquier defecto o imperfección de materiales o mano de obra que puedan afectar el acabado de sus trabajos y la duración de los mismos. A falta de tal información se entenderá que el contratista acepta todas las condiciones existentes. Seguidamente se deberá proceder a aplicar estuco sobre las áreas de pañete reparadas o aquellas áreas donde el estuco presenta deterioro, elaborado a base de yeso, caolín y cemento marino, aplicado con llana y/o espátula metálica, afinando y lijando hasta obtener una superficie lisa sin abollamientos ni ondulaciones. En este paso se debe tener en cuenta la elaboración de los filos y dilataciones que demande la correcta ejecución de los trabajos, y cuyo costo se debe incluir dentro del alcance del ítem. Finalmente, se debe aplicar en toda la superficie de los muros existentes, dos (2) o tres (3) capas de pintura de primera calidad con características impermeabilizante, antihongos y antimusgos, del tipo sika u otro material apropiada, presentando los catálogos, muestras y cartas de colores de las mismas. Las superficies de Mampostería o concreto que muestren señales de depósitos de sales o florescencias deben limpiarse cuidadosamente con cepillos Antes de aplicar la pintura se pulirá la superficie, se allanará y lijará una vez ejecutado lo anterior hasta conseguir una superficie completamente uniforme y dura. Para la aplicación de esta capa de pulimento se deberá humedecer previamente el pañete, para evitar que el pulimento se raje. Será necesaria la aprobación previa de la Interventoría.. Se procederá entonces a aplicar, dos manos de pintura o más, si a juicio de la Interventoría se requiriesen. La primera mano será a base de Vinilo, la cual deberá ser aplicada con rodillo. Después de la primera mano de base, el Contratista deberá repasar y resanar las imperfecciones y/o defectos que existiesen y posteriormente se colocarán las manos necesarias, hasta dejar la pintura terminada a entera satisfacción de la Interventoría. En general, las diferentes manos de pintura serán ejecutadas por personal experto en esta clase de labores. Las pinturas quedarán con una apariencia uniforme, sin rayas, goteras, manchas o marcas de brocha, absolutamente lisa. La película de pintura deberá quedar con un espesor uniforme. El Contratista deberá tener especial cuidado en respetar el tiempo de secado especificado por el fabricante para cada mano de pintura y evitar el que se deposite polvo o materias extrañas sobre la pintura fresca. El Contratista no podrá usar ningún disolvente para las pinturas sin la previa aprobación de la Interventoría. Se debe tener la aprobación por parte de la Interventoría para intervenir esta actividad, procediendo a efectuar las anotaciones en el libro de obra, firmadas por el contratista, LA DIAN y la Interventoría.

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Los materiales y escombros, provenientes de la ejecución de la actividad serán retirados, al finalizar la jornada y depositados en sitios aprobados para tal fin. MEDIDA Y PAGO. La medida será el número de metros cuadrados (M2) de pintura, el pago se hará con base en el precio unitario pactado. El análisis para precio unitario deberá considerar el valor de los equipos, herramientas, transportes internos y externos, materiales, mano de obra y sus prestaciones sociales, señales, vallas, protecciones y en general todos los costos necesarios para ejecutar la pintura de los muros exteriores; de acuerdo con estas especificaciones y las condiciones particulares.

15. INSTALACIONES HIDROSANITARIAS. PROPOSITO DE LAS ESPECIFICACIONES. Estas especificaciones pretenden hacer una reseña de los materiales, equipos, mano de obra y servicios necesarios para acometer cabalmente las obras hidrosanitarias objeto del contrato, las cuales, junto con los diseños finales ejecutados por el ejecutor previa aprobación de la interventoría, harán parte integral y complementaria de la documentación relacionada para el desarrollo y construcción del sistema hidrosanitario requerido. DESCRIPCION SUCINTA DEL PROYECTO. El proyecto a desarrollar comprende todas las actividades, materiales, equipos y trámites necesarios para instalar y dar el servicio de agua y sanitario requerido para el cabal funcionamiento del proyecto; Incluye todos los elementos necesarios y suficientes para dar una correcta funcionalidad a las actividades que allí se desarrollen, además deberá ajustarse y dar cumplimiento a las normatividad vigente y a las disposiciones sobre redes que requiera las empresa de distribución de agua y alcantarillado local. GENERALIDADES. Todos los materiales deberán ser nuevos, de la mejor calidad y deberán cumplir con las normas ICONTEC y A.S.T.M. TUBERÍAS. Las tuberías deberán ser rectas, alineadas, sin curvas y sin dobleces. Únicamente se usarán uniones cuando la longitud del trayecto sea superior a la longitud de fabricación del tubo.

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DESVÍOS. Cualquier cambio de dirección de los tramos de tubería deberá hacerse mediante accesorios. PENDIENTES. Las pendientes serán las indicadas en los planos. En donde no aparezcan explícitamente indicadas, se inferirá que son de 2% en tuberías de desagües y de 0.4% en redes de drenaje. BOCAS. Las bocas para conexión de los aparatos deberán taponarse con tapones soldados, los cuales deberán permanecer hasta cuando no sea montado el aparato. PRUEBAS. Las pruebas se efectuarán en presencia del delegado de la Interventoría quien las aprobará. Estas pruebas deberán hacerse en: Redes de desagües.- Una vez tendidas las tuberías se llenarán con agua con una cabeza estática de 2 metros la que se mantendrá por un lapso de dos horas comprobando que el nivel del agua no sufra variación alguna. Redes hidráulicas.- Las tuberías de suministro de agua se llenarán con agua a una presión de 120 libras por pulgada cuadrada, la que se mantendrá durante cuatro horas sin que se registre variación en la lectura manométrica. SISTEMA DE DESAGÜES. Tubería PVC Sanitaria 4”, 6” Las bajantes y tramos horizontales de aguas negras y los tramos horizontales de aguas lluvias irán en tubería y accesorios de PVC Sanitaria. Las uniones se sellarán con soldadura líquida PVC, aplicada después de limpiar perfectamente las superficies a soldar con líquido limpiador removedor PVC. La ejecución de los cortes y cuidados en la instalación deberán cumplir estrictamente con las recomendaciones de los fabricantes. TUBERÍA PVC LIVIANA. Las reventilaciones de aguas negras irán en tubería de PVCL línea LIVIANA, con accesorios de PVC Sanitarios. Para las uniones y ejecución, se seguirán las recomendaciones del numeral anterior. REJILLAS PISO.

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Las rejillas de los sifones del piso serán de acuerdo a los diámetros de las tuberías y características de los planos. TRAGANTES Las tragantes para aguas lluvias serán del tipo cúpula fabricadas en aluminio. La base tendrá sosco de 7 cm. para entrar en la bajante y aro de 5” de diámetro. La cúpula irá atornillada a la base con tornillos de bronce. DESAGÜES PVC 2”, 3”, 4” Serán instalados en tubería y accesorios PVC sanitaria con uniones soldadas con soldadura líquida PVC. La localización de los puntos sanitarios deberá hacerse de acuerdo con los planos de detalles arquitectónicos correspondientes. Los tramos incrustados en las losas irán apoyados sobre soportes construidos en varilla de hierro de 3/8” con alturas tales que permitan el pendientado de las tuberías especificado en los planos. Estos soportes se asegurarán a la formaleta con puntillas y el tubo se asegurará al soporte con alambre negro calibre 18. SISTEMA DE SUMINISTRO DE AGUA FRIA. Tanque de Almacenamiento de Agua. Será subterráneo en concreto reforzado según diseños estructurales. REDES DE CONDUCCIÓN DE AGUA. Las redes de acometida de acueducto hasta el tanque de reserva de agua y las redes de suministro de agua fría hasta los registros de los cuartos de utilización, irán en tubería y accesorios PVC RDE-21 en diámetros de 1” y superiores; RDE-11, en diámetro de ¾” y RDE-9, en diámetro de ½”. Las uniones serán soldadas con soldadura líquida PVC la cual deberá ser aplicada después de haber sido limpiadas las superficies a soldar, con líquido removedor para PVC. PUNTOS HIDRÁULICOS DE AGUA FRÍA. El punto hidráulico de agua fría comprende los tramos de tubería y accesorios PVC de presión con uniones soldadas con soldadura líquida PVC, desde el ramal principal que recibe el paral de suministro al aparato hasta la boca para conexión del mismo. Los parales se prolongaran 25 cm. Por encima de la te de salida al aparato, y se taponará en el extremo superior, con el fin de formar una recámara para amortiguar posibles golpes de ariete. La te de salida al aparato y la recámara serán de hierro galvanizado; en la te, se roscará un niple de H.G. que sobresalga 2 centímetros del muro terminado y se taponará exteriormente con un tapón copa roscado PVC, el cual permanecerá hasta no montar el aparato. Las uniones de las partes de hierro galvanizado se sellarán con cinta de teflón.

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INSTALACIÓN DENTRO DEL CUARTO DE BOMBAS. Será en Tubería y accesorios de hierro galvanizado calibre 40, para presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada. Las uniones serán de rosca y se sellarán con Cinta de Teflón. VÁLVULAS. REGISTROS. Serán de paso directo del tipo de cortina levantable, con cuerpo y asiento fabricados en bronce para presión de 125 Libras por pulgada cuadrada. Los extremos serán de rosca. CHEQUES Las Válvulas de cheque serán de bronce para 125 libras por pulgada cuadrada; con uniones de rosca. Serán del tipo horizontal o vertical de acuerdo con la ubicación dentro de la instalación. Después de cada válvula, en el sentido del flujo y antes de los equipos se deberán instalar uniones universales. FLOTADORES MECÁNICOS. Serán fabricados en bronce con sello de caucho para instalación horizontal, para presión de trabajo de 100 PSIG. La varilla será de bronce y la bola de cobre. CAJILLAS PARA MEDIDORES Para alojar el medidor de agua se instalará una cajilla con la capacidad indicada en los planos. CONEXIÓN PARA MEDIDORES El accesorio de derivación de la red a la cajilla; la tubería y el accesorio después de la cajilla irá en hierro galvanizado calibre 40 en el mismo diámetro de la red de ingreso a la construcción. Dentro de la cajilla se dejará un espacio de 48 cm., Con copas reducidas a ½” en los dos extremos para la instalación del medidor y sus accesorios. Este espacio se instalará, provisionalmente, con tubería PVC presión la que permanecerá allí hasta el montaje del medidor. MONTAJE DE APARATOS El montaje de aparatos comprende tanto la conexión de desagüe como las conexiones de aguas. SANITARIOS.

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El tubo que recibirá el aparato deberá sobresalir 1.5 centímetros del nivel del piso terminado y se deberá tener especial cuidado en que la pestaña del sanitario penetre en el tubo de desagüe. La “taza” se sentará sobre mortero 1:8 de cemento y arena semilavada; una vez que el mortero haya fraguado se emboquillará con cemento blanco. La conexión de agua se hará mediante un acople plástico flexible de alta presión de ½” con tuercas roscadas al niple en el muro y al árbol de entrada del sanitario. Las uniones se sellarán con cinta teflón. LAVAMANOS Y LAVAPLATOS O VERTEDEROS. El sifón del aparato se conectará al desagüe en el muro, mediante un adaptador de sifón de PVC sanitaria de 1-1/4” en los lavamanos y de 1-1/2”, en los lavaplatos o vertederos. No se aceptará el uso de igás en esta conexión. El suministro de agua se hará mediante acoples flexibles plásticos para agua caliente. Las uniones se harán con cinta de teflón. LLAVES DE MANGUERA. Serán cromadas y con conexión para manguera donde indiquen los planos; la unión se sellará con cinta de Teflón. Sin embargo las especificaciones hidráulicas y sanitarias para Equipos y materiales serán las incluidas en las especificaciones particulares del proyecto hidro-sanitario, elaboradas por el ejecutor de acuerdo con los resultados de los estudios y diseños.

INSTALACIÓN APARATO SANITARIO.

El montaje de aparatos comprende tanto la conexión de desagüe como las conexiones de aguas fría. Incluye la mano de obra, herramientas, y accesorios tales como acoples, adaptadores, necesarios para la instalación de los aparatos y las conexiones de empate de la tubería hasta la grifería y colocación de grapas según el caso.

16. CARPINTERIA DE ALUMINIO.

16. 1. PANEL DIVISORIO EN ALUMINIO. Este panel divisorio es móvil. Busca dividir las áreas del salón auditorio de la sala de juntas en el segundo piso. Estos paneles son móviles divisorios ofrecen la ventaja de moverse a gusto, ampliarse y recogerse tipo acordeón sobre uno de sus extremos. Lo que se busca con este panel divisorio es dar lugar a un cerramiento del hermético, con lo cual impiden que el sonido pase de un sector a otro, haciendo que la intimidad y el silencio sea menor. De cualquier forma en este segmento de los paneles divisorios o separadores móviles ha habido avances interesantes en los últimos tiempos, lo cual ha permitido que surjan por ejemplo los paneles móviles acústicos, que constituyen una solución de tipo intermedio

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que brinda a la vez versatilidad y relativa privacidad. Estos paneles resultan interesantes entonces para organizar áreas de trabajo, donde conviene disminuir los ruidos del entorno y que exista la posibilidad de conversar con cierta privacidad, sin tener que montar estructuras fijas más complejas. Estos paneles su estructura o perfileria es en aluminio anodizado y su base es en placa en madera forrada en paño. Su estructura fija o carriel es en aluminio. Sus bordes están debidamente redondeados de modo tal que nadie se lastime, y además ocultan los tornillos de fijación mediantes prolijas tapas ad hoc. Un diferencial notable de estos paneles divisorios, por lo cual resultan ideales para oficinas, es que son modulares y escalables (pueden desmontarse y agrandarse, o en su defecto reducirse). MEDIDA Y PAGO. La medida será por metros cuadrados (M2). El pago se hará con base en el precio unitario pactado. El análisis para precio unitario deberá considerar el valor de los equipos, herramientas, transportes internos y externos, materiales, mano de obra y sus prestaciones sociales, señales, vallas, protecciones y en general todos los costos necesarios para ejecutar el trabajo a desarrollar; de acuerdo con estas especificaciones y las condiciones particulares. 16. 2. REINSTALACION DE PUERTA –VENTANA EN ALUMINIO.

Este ítem se refiere a la reinstalación de la puerta – ventana con perfileria en aluminio y nave en vidrio, que se desmontó en el área de circulación la cual accede a la recepción de la Entidad, con el fin de poder construir la escalera que accede al segundo piso. Se debe tener en cuenta el nuevo ajuste de esta división modular al área original. MEDIDA Y PAGO. La medida será por metros cuadrados (M2). El pago se hará con base en el precio unitario pactado. El análisis para precio unitario deberá considerar el valor de los equipos, herramientas, transportes internos y externos, materiales, mano de obra y sus prestaciones sociales, señales, vallas, protecciones y en general todos los costos necesarios para ejecutar el trabajo a desarrollar; de acuerdo con estas especificaciones y las condiciones particulares.

17. VIDRIOS Y ESPEJOS. Los espejos serán de calidad A de 4 mm en cristal adherido a la superficie con silicona e icopor y soportes que garanticen la estabilidad según las indicaciones suministradas por el proveedor al ejecutor, el espejo deberá ser con los bordes pulidos para evitar cortaduras. Biselado e instalado colgado sobre listones de madera como lo indica el detalle.

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Se utilizarán materiales de primera calidad, las herramientas y mano de obra calificada que sean necesarias para la correcta instalación del espejo.

18. INSTALACIONES ESPECIALES. 18. 1. SUMINISTRO E INSTALACION DE COCINA SEMI-INTEGRAL. Este ítem se refiere al suministro e instalación de cocina semi-integral ubicada debajo de la escalera que del primer piso se accede al segundo piso. Esta tiene una dimensión de 1,80 metros. Esta cocina semi-integral estará compuesta por dos módulos. Uno superior y otro inferior. Ambos módulos en madera, con sus respectivas divisiones modulares internas. El modulo inferior en su parte superior, su mesón y lavaplatos será en acero inoxidable. Este es el elemento que más se utiliza en la cocina. Soporta golpes, salpicaduras, ollas y sartenes calientes, cuchillos afilados y más, a diario. Las cocinas semi integrales son las que llevan la estufa, horno y los gabinetes que van en la parte de arriba para meter la loza o las copas. Las patas y zócalos se utilizan para los armarios bajos y altos. Las patas para armarios bajos vienen en acero inoxidable y con alturas de 11, 16 o 21cm. Los zócalos los puedes utilizar en armarios superiores e inferiores. MEDIDA Y PAGO. La medida será por unidad (UND). El pago se hará con base en el precio unitario pactado. 18. 2. SUMINISTRO E INSTALACION DE EQUIPO ELEVADOR MINUSVALIDOS. Este ítem se refiere al suministro e iinstalación de equipo elevador minusválidos. Las características del equipo elevador son: cabinas fabricadas en vidrio laminado 3+3 y estructura auto portante en vidrio crudo transparente de 6mm, con apertura de puertas tipo batiente manual. MEDIDA Y PAGO. La medida será por unidad (UND). El pago se hará con base en el precio unitario pactado.

19. ENCHAPES.

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19. 1. ENCHAPE MURO. BALDOSA DE CERÁMICA - TIPO CORONA - PISO PARED EGEO - COLOR BLANCO - DIMENSIONES: 20.5 X 20.5 DESCRIPCIÓN. Se refiere a la ejecución de enchapados en muros de baños y cocina; en baldosín de porcelana y hasta las alturas establecidas en los planos. Una vez conformado el alistado o pañete, se debe revisar que no presenten grietas, desplomes o desniveles, esto será previamente verificado por la interventoría, hay que eliminar residuos de polvo y humedecer la superficie. Las zonas donde se formen esquinas el enchape deberá instalarse win de remate en aluminio; así como también, como remate en la cenefa de baldosa. Antes de enchapar se procede a: Preparar la superficie Prepare la Mezcla cemento gris, pegacor o pega similar y agua 5x2 cinco de cemento gris, pegacor o pega similar por dos de agua en un recipiente limpio mezcle hasta obtener una masa homogénea, libre de grumos, Vuélvala uniforme y déjela reposar, déjela reposar quince minutos y vuelva a mezclar antes de usar Extendida del pegante con llana dentada: Aplique cemento gris, pegacor o pega similar sobre la superficie con el lado liso de la llana y extiéndalo con el lado dentado, inclinándola a 45 grados aplique solo la cantidad que pueda cubrir de 10 a 15 minutos Instale las baldosas mientras el cemento gris, pegacor o pega similar este húmedo y pegajoso, Revise constantemente la superficie del pegante, si éste no se adhiere al contacto del dedo, retírelo y aplique cemento gris, pegacor o pega similar fresco. ASIENTE DE PIEZAS. La baldosa debe apretarse u golpearla con un martillo de caucho. RETIRO DE LOS RESIDUOS DE PEGANTE Y LIMPIEZA. Habrá que retirar de la superficie el pegante y residuos con una esponja húmeda mientras la mezcla está fresca. * Si se utiliza pegacor no se deben remojar las baldosas. * No se emboquilla con pegacor, debe realizarse con cemento blanco, concolor o boquilla similar. * No mezclar el pegacor con otros productos. Para emboquillar debe esperarse 24 horas luego de pegada la cerámica.

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Preparar la mezcla concolor o boquilla similar agua a una parte de agua agregue cuatro partes de concolor o boquilla similar. Mezclar con el palustre hasta obtener una mezcla homogénea. Llene la rasqueta de caucho. Aplique diagonal a la dirección de las juntas. Limpie el producto sobrante con una estopa cinco minutos después de su aplicación. MATERIALES. Se usará baldosín de porcelana, de primera calidad en las dimensiones especificadas. El ejecutor deberá tener especial cuidado en la adquisición del material con el objeto de garantizar un baldosín de primera calidad, igual tamaño e idéntico colorido, para lo cual sugerimos atender en forma cuidadosa la compra del material de un mismo número de serie de fabricación. Cemento gris para la pega o pegacor o similar y cemento blanco para el emboquillado o concolor o similar. Se utilizarán materiales de primera calidad de las referencias que se especifican y las herramientas y mano de obra calificada que sean necesarias para su correcta instalación. MEDIDA Y PAGO: La medida para el enchape de muros será por metros cuadrados (M2) de superficie instalada. El pago se hará de acuerdo a lo estipulado en el contrato.

20. VARIOS. 20. 1. ASEO Y LIMPIEZA FINAL DE OBRA. DESCRIPCION. Para dejar la obra totalmente limpia el contratista deberá tener en cuenta la retirada de todos los escombros y residuos de materiales que se producen en la obra desde su inicio, así como sobrantes o retales de madera, arena, gravilla, ladrillo, baldosín, morteros, etc., que haya quedado en interiores o exteriores dejando todos los ambientes perfectamente barridos y limpios de tal forma que permita el uso de la obra utilizando los materiales necesarios para desmanchar los aparatos sanitarios y todas las áreas que lo requieran, retirar machas de mortero o pintura y en fin cualquier tipo de suciedad que impida el perfecto acabado de la obra. Este ítem incluye muros, ventanas, vidrios, enchapes y todos los demás espacios y elementos que integran el proyecto. MEDIDA Y PAGO: La medida para esta actividad será global. El pago se hará de acuerdo a lo estipulado en el contrato.

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ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANT. 1 PRELIMINARES

1.1 Desmonte de muebles en el área de cocina. UND 1.00

1.2 Desmonte mueble de lavamanos. UND 2.00

1.3 Desmonte de aparatos sanitarios. UND 6.00

1.4 Desmonte de divisiones metálicas modulares. UND 4.00

1.5 Desmonte de puertas. UND 5.00

1.6 Desmonte de puertas ventanas en aluminio y vidrio. UND 5.00

1.7 Demolición de muros. M2 69.40

1.8 Demolición de pisos. M2 179.38

1.9 Demolición de enchapes. M2 25.60

1.10 Desmonte de cielo raso. M2 134.60

1.11 Desmonte de cubierta. M2 146.60

1.12 Desmonte de puntos eléctricos. UND 53.00

1.13 Retiro de escombros. Viaje 20.00

2 ADECUACIONES PRELIMINARES 2.1 Cubierta provisional en área técnica y área de procesos. M2 19.45

2.2 Cerramientos de obras en tela de fibra. M2 20.75

3 ESTRUCTURA DE CONCRETO 3.1 Demolición de placas de piso M2 56.16

3.2 Excavación para vigas de amarre y zapatas. M3 61.20

3.3 Solado en concreto pobre para vigas de amarre. M3 9.86

3.4 Vigas de amarre de cimentación en concreto de 3000 PSI ML 79.34

3.5 Columnas de primer y segundo piso en concreto de 3000 PSI M3 38.79

3.6 Cerchas metálicas de entre piso ML 74.34

3.7 Correas metálicas de entre piso. ML 193.25

3.8 Placa en lamina colaborante y en concreto de 3000 PSI M2 145.80

3.9 Vigas aéreas en concreto de 3000 PSI M3 20.50

3.10 Ménsulas en soporte para cerchas en concreto de 3000 PSI UND 12.00

3.11 Acero de refuerzo Kg 4185.00

3.12 Zapata en concreto de 3000 PSI. M3 44.50

3.13 Escalera en concreto. M2 5.41

4 RED DE AGUAS LLUVIAS

4.1 Red de A. LL. en PVC S de 4" ML 36.00

4.2 Puntos de desagües UND 17.00

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5 RED ELECTRICA VOZ Y DATOS

5.1 Salida lámparas tipo bala M2 62.00

5.2 Salida lámparas fluorescentes. UND 6.00

5.3 Salidas tomacorrientes dobles de 110 v UND 15.00

5.4 Salida tomacorrientes reguladores dobles UND 12.00

5.5 Salida tomacorrientes especiales. UND 1.00

5.6 Salida tomacorriente para aires acondicionados. UND 4.00

5.7 Salida para voz UND 10.00

5.8 Salida para datos UND 10.00

5.9 Salidas para TV UND 4.00

5.10 Ducteria EMT 1" ML 30.00

5.11 Canaleta metálica. ML 20.00

5.12 Tablero trifásico de 8 circuitos para aires acondicionados. UND 2.00

5.13 Tablero trifásico de 12 circuitos tomas y alumbrados. UND 1.00

5.14 Tablero monofásico de 6 circuitos UND 1.00

5.15 Acometida parcial para alumbrado y tomas. ML 270.00

6 MAMPOSTERIA

6.1 Muros en bloque de arcilla No. 4 M2 376.87

7 CUBIERTA

7.1 Cubierta metálica nueva. M2 114.93

7.2 Domo en acrílico y estructura metálica. M2 45.16

7.3 Canal en lámina galvanizada. ML 47.08

7.4 Flanche en lámina galvanizada. ML 36.85

7.5 Instalación de cercha existente. UND 4.00

7.6 Instalación de correas existentes. UND 26.00

8 IMPERMEABILIZACIONES

8.1 Manto asfaltico. ML 71.72

9 CARPINTERIA METALICA

9.1 Marco y puerta en lámina para interior. UND 2.00

9.2 Marco en lamina. UND 6.00

9.3 Marco y reja metálica de 0,70 x 0,40 m UND 4.00

9.4 Marco y reja metálica de 0,40 x 1,40 m UND 1.00

9.5 Pasamanos metálico ML 15.14

10 CARPINTERIA DE MADERA 10.1 Puerta de 0,70 x 2,00 m UND 3.00

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10.2 Puerta de 1,00 x 2,00 m UND 2.00

10.3 Puerta de 2,00 x 2,00 m UND 2.00

10.4 Reinstalación de marco y puerta doble de 1,60 x 2,00 m UND 1.00

11 CIELO RASO

11.1 Suministro e instalación de cielo raso en dry wall M2 237.81

12 PAÑETES

12.1 Pañete sobre muros en bloque en mortero 1:4 M2 743.74

13 PISOS 13.1 Recebo compactado. M3 56.00

13.2 Placa en concreto de 3000 PSI E=0,10 m M2 17.93

13.3 Piso Salma color marfil - Corona 33,8 x 33,8 M2 304.88

13.4 Piso Cayey color blanco - Corona 20,5 x 20,5 M2 13.92

13.5 Poyo en concreto para planta eléctrica M2 2.60

13.6 Guaradaescoba en cerámica ML 240.00

14 PINTURA

14.1 Esmalte para marcos metálicos ML 3.10

142 Esmalte para puertas metálicas M2 6.00

14.3 Esmalte para escalera metálica M2 20.60

14.4 Estuco y pintura en vinilo tipo 1 M2 497.94

14.5 Pintura en esmalte de correas metálicas. ML 180.00

15 INSTALACIONES HIDROSANITARIAS

15.1 Tubería PVC S de 4" ML 60.00

15.2 Tubería PVC S de 3" ML 18.00

15.3 Tubería PVC S de 2" ML 24.00

15.4 Puntos sanitarios UND 17.00

15.5 Tubería PVC P de 1/2" ML 85.00

15.6 Puntos hidráulicos UND 14.00

15.7 Contador de agua de 1/2" UND 1.00

15.8 Registro de 1/2" UND 4.00

15.9 Suministro e instalación de lavamanos. UND 4.00

15.10 Suministro e instalación de sanitarios. UND 4.00

15.11 Suministro e instalación de orinales. UND 2.00

15.12 Suministro e instalación de papelera en acero inoxidable. UND 4.00

15.13 Suministro e instalación de toallera en acero inoxidable. UND 4.00

15.14 Suministro e instalación de jabonera en acero inoxidable. UND 4.00

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15.15 Suministro e instalación de tanque de 1000 litros UND 2.00

15.16 Suministro e instalación de tanque de 2000 litros UND 1.00

16 CARPINTERIA DE ALUMINIO

16.1 Panel divisorio en perfilería de aluminio y base en madera y paño. M2 19.50

16.2 Reinstalación de puerta ventana en aluminio. M2 12.00

17 VIDRIOS 17.1 Suministro e instalación de vidrios de 4 mm M2 3.60

18 INSTALACIONES ESPECIALES 18.1 Suministro e instalación de cocina semi-integral. ML 1.80

18.2 Suministro e instalación de equipo elevador minusvalido. UND 1.00

19 ENCHAPES

19.1 Enchape piso pared Egeo color blanco 20.5 x 20.5 cms. M2 49.76

20 VARIOS 20.1 Aseo y limpieza final de obra. Gl 1.00

Así mismo el oferente podrá encontrar todos los planos en PDF correspondiente al objeto de esta invitación en nuestra página WEB www.ccneiva.org en el link de proveedores y contratación en la misma fecha que estará publicada dicha invitación.

2.2 INTERVENTORIA La Cámara de Comercio de Neiva para la ejecución del Contrato que se suscriba ejercerá la interventoría a través de interventor externo contratado por la Entidad para tal fin, quien al momento de recibir las obras verificará que estas sean de excelente calidad y ajustadas a los requerimientos aquí establecidos por la Cámara. 2.3 VALIDEZ DE LA PROPUESTA. La propuesta debe tener una validez no inferior a treinta (30) días calendario. 2.4 EJECUCION DE LA OBRA Para tal fin el oferente deberá ejecutar la obra en un plazo no superior a CUATRO (4) meses contados a partir de la suscripción del acta de inicio. 2.5 LUGAR DE EJECUCION DE LA OBRA La ejecución del contrato será en el Municipio de la Plata en las instalaciones de la CAMARA DE COMERCIO DE NEIVA sede La Plata ubicada en la Calle 7 No. 2-25. No obstante todos los trámites de administrativos para dar inicio y ejecución del contrato se adelantaran en la CAMARA DE COMERCIO DE NEIVA sede Principal ubicada en la Carrera 5 No. 10 – 38 en la ciudad de Neiva.

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3. COSTOS

3.1. COSTOS DE LA PROPUESTA Estarán a cargo del OFERENTE todos los costos asociados a la preparación y presentación de su propuesta y la Cámara de Comercio de Neiva en ningún caso será responsable de los mismos. 3.2. FORMA DE PAGO La Cámara de Comercio de Neiva, cancelará el valor del contrato objeto de la presente invitación pública así: otorgará un anticipo del 30% del valor del contrato respectivo, una vez aprobadas las garantías y firmada el acta de iniciación. La Cámara de Comercio de Neiva, al suscribir el contrato le exigirá al contratista la constitución de garantía para la correcta y adecuada inversión del anticipo. Se realizarán pagos parciales, de acuerdo al avance de obra, previo visto bueno del interventor, con la consecuente amortización del anticipo por cada pago realizado. 4. DE LOS OEFERENTES 4.1. CONDICIONES PARA PARTICIPAR Podrán participar las personas naturales (ARQUITECTOS ó INGENIEROS CIVIL), jurídicas, nacionales, con experiencia en obras similares a las que se van a ejecutar en la Entidad y a la fecha de apertura de esta invitación que cumplan con los requisitos jurídicos y económicos establecidos en el punto 5.1. y 5.2. PARÁGRAFO 1- : Las personas jurídicas nacionales deberán tener vigencia durante el término del contrato y por lo menos un año más. Las personas jurídicas deberán haberse constituido e inscrito en el Registro Mercantil en la Cámara de Comercio de sus respectivos domicilios, con una antelación mínima de seis (6) meses a la fecha de suscripción del contrato y que su matrícula se encuentre vigente. PARÁGRAFO 2- Así mismo las personas naturales (ARQUITECTOS O INGENIEROS CIVIL) o jurídicas deberán estar inscritas en el registro de proveedores y contratistas de la Cámara de Comercio de Neiva, para lo cual deberán diligenciar el formato de manera completa que se encuentra disponible en la página web de la Institución www.ccneiva.org en el link de proveedores y contratación. 5. DOCUMENTOS DE LA PROPUESTA La propuesta deberá presentarse en un sobre, debidamente foliada y deberá contener: la propuesta técnica (Aspectos jurídicos, técnicos) y la propuesta económica o de precio, así como los siguientes documentos:

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5.1. PROPUESTA 5.1.1. REQUISITOS DE LOS OFERENTES Y DOCUMENTOS DE LA PROPUESTA. La propuesta se integrará con los documentos que se relacionan a continuación, y la omisión de alguno de ellos ocasionará el rechazó y no se tendrán en cuenta para su evaluación y posterior adjudicación. 5.1.1.1. CARTA DE PRESENTACIÓN DE LA PROPUESTA Anexo No. 1 La Carta de presentación de la propuesta debe estar firmada por el oferente si es persona natural (ARQUITECTO ó INGENIERO CIVIL), y si es persona jurídica, por el Representante legal de la firma, en éste último caso, si el representante legal no es ingeniero civil ó arquitecto, la propuesta deberá ser avalada es decir (firmada) por algún profesional de ingeniería civil o arquitectura. 5.1.1.2. RESUMEN DE LA PROPUESTA Anexo No. 2 Debe estar firmada por el oferente si es persona natural (ARQUITECTO ó INGENIERO CIVIL) y si es persona jurídica, por el Representante legal de la firma. Allí el oferente debe diligenciar cada uno de los ítems que trae dicho formato; la omisión de alguno de ellos, ocasionará el rechazo de dicha propuesta. 5.1.1.3 FORMATO DE EXPERIENCIA DEL OFERENTE. ANEXO No. 3.

Para habilitar este requisito el oferente deberá acreditar EN EL FORMATO ANEXO No. 3 como mínimo DOS CONTRATOS cuyo objeto haya sido la realización de trabajos a fines al objeto de esta invitación o trabajos similares como: construcción y/o adecuación y/o mejoramiento y/o remodelaciones de edificaciones, viviendas, obras civiles que se hayan ejecutado en un tiempo no superior a cinco años anteriores a la publicación de los presentes términos y deberá anexar para ello las respectivas certificaciones ó contrato con su acta de liquidación final y/o acta de recibo de las entidades contratantes (si el oferente diligencia solamente el formato Anexo 3, pero no anexa las certificaciones ó contrato con su acta de liquidación final y/o acta de recibo se entenderá como no presentada). No se aceptan subcontratos. Dichas certificaciones ó contrato con su acta de liquidación final y/o acta de recibo deben contener como mínimo la siguiente información: · Nombre o razón social de la empresa o persona contratante del servicio · Objeto del contrato · Valor del contrato · Fecha de iniciación del contrato · Fecha de Terminación del contrato · Nombre y firma de la persona o entidad contratante que expide la certificación

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5.1.1.4 FORMATO DE PRESUPUESTO DE LA OBRA A EJECUTAR Anexo No. 4 Se deben diligenciar conforme a los formatos que se anexan y deben venir firmados por la persona natural y si es persona jurídica, por el Representante legal de la firma, en éste último caso, si el representante legal no es ingeniero civil ó arquitecto, la propuesta deberá ser avalada es decir (firmada) por algún profesional de ingeniería civil o arquitectura. NOTA: Una vez adjudicada La propuesta ganadora, el oferente ganador deberá remitir antes de tres días calendarios los ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS de su propuesta. 5.1.1.5. CERTIFICADO DE EXISTENCIA Y REPRESENTACIÓN LEGAL (Personas Jurídicas) La persona jurídica, deberá comprobar su existencia o representación legal mediante certificado original expedido por la Cámara de Comercio con matrícula mercantil vigente, renovada a 2016. El certificado deberá contener: • Fecha de expedición no mayor a treinta (30) días anteriores a la fecha del cierre de la Invitación. • El objeto social de la Sociedad deberá incluir las actividades objeto de la presente invitación. • La duración de la Sociedad, contada a partir de la fecha del cierre de la Invitación Pública no será inferior al plazo establecido para la ejecución del contrato y un año más.

Nota: Para la obtención del puntaje de experiencia se evaluarán como mínimo dos (2) máximo cuatro (4) certificaciones ó contrato con su acta de liquidación final y/o acta de recibo que cumplan con los requisitos anteriormente mencionados y se encuentren debidamente diligenciadas en el formato de experiencia adjunto a esta invitación. No se recibirán certificaciones ó contrato con su acta de liquidación final y/o acta de recibo expedidas por la Entidad contratante es decir la CAMARA DE COMERCIO DE NEIVA. En el evento de presentarse certificaciones de más de cuatro (4) contratos, sólo se calificarán los primeros cuatro (4) que aparezcan en orden en el formato anexo 3. Los certificados ó contrato con su acta de liquidación final y/o acta de recibo no podrán ser expedidos por el propio oferente. Las certificaciones de experiencia exigidas podrán contener certificaciones de dos o más contratos, siempre y cuando se especifique claramente el valor, el objeto y el plazo de cada uno de ellos en cada certificación, independientemente de si estas vienen en uno, dos o tres documentos Este ítem será evaluado y tendrá una puntuación conforme al numeral 6.2.3 “EVALUACION DE PROPUESTAS”

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Autorización para contratar Si el representante legal de la sociedad tiene restricciones para contraer obligaciones en nombre de la misma, deberá adjuntarse el documento de autorización expresa del órgano competente que le permita ofertar y suscribir el contrato, so pena de rechazo de la propuesta. Nota: Si la persona jurídica que está presentando la propuesta su domicilio principal está registrado en la CAMARA DE COMERCIO DE NEIVA no habrá lugar a presentar dicho certificado, pero si su domicilio principal está por fuera de la jurisdicción de la CAMARA DE COMERCIO DE NEIVA deberá adjuntarlo. 5.1.1.6 COPIA DEL REGISTRO UNICO TRIBUTARIO RUT El oferente deberá acreditar que se encuentra inscrito en el registro único tributario, mediante la presentación de la fotocopia de RUT. 5.1.1.7 FOTOCOPIA DE LA CEDULA DE CIUDADANÍA Si es persona natural (ARQUITECTO ó INGENIERO CIVIL). Si es persona jurídica, fotocopia de la cédula de ciudadanía del representante legal, y si la propuesta de la persona jurídica viene avalada por el arquitecto o ingeniero civil deberán también anexar la cedula del profesional que la está avalando. 5.1.1.8 TARJETA PROFESIONAL Y CERTIFICADO DE LA VIGENCIA DE LA MATRICULA PROFESIONAL El oferente persona natural deberá anexar su tarjeta profesional como ingeniero civil o arquitecto la cual acredite su actividad, así mismo deberá anexar el certificado de vigencia de la matricula profesional con fecha de expedición no mayor a tres meses contados desde la publicación de esta invitación. En el caso de persona jurídica anexar la tarjeta profesional como ingeniero civil o arquitecto del representante legal en caso que lo sea, o de lo contrario del profesional ingeniero civil o arquitecto que avala la propuesta; así mismo deberá anexar el certificado de vigencia de la matricula profesional con fecha de expedición no mayor a tres meses contados desde la publicación de esta invitación. 5.1.1.9 VERIFICACION POR PARTE DE LA CAMARA DE COMERCIO DEL CERTIFICADO DE ANTECEDENTES FISCALES, JUDICIALES, DISCIPLINARIOS La Cámara de Comercio de Neiva, verificará los antecedentes disciplinarios, judiciales y fiscales de las oferentes personas naturales, así como del representante legal de la persona jurídica, y en el caso que la persona Jurídica la propuesta la deba avalar un profesional de ingeniería civil o arquitectura también se le realizara dicha verificación a la

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persona que avale la propuesta. En caso de encontrarse alguna inconsistencia o reporte negativo, la correspondiente propuesta no será tenida en cuenta. 5.1.1.10 ESTADOS FINANCIEROS Adjuntar el balance general y estado de resultados con corte a 31 de diciembre de 2015, debidamente certificados y dictaminados con la normatividad vigente. 5.1.1.11 TARJETA PROFESIONAL Y CERTIFICACIÓN DE VIGENCIA DE INSCRIPCIÓN Y ANTECEDENTES DISCIPLINARIOS DEL CONTADOR Y/O REVISOR FISCAL Se deberá anexar copia de la Tarjeta Profesional y de la Certificación de Vigencia de Inscripción y Antecedentes Disciplinarios vigente, expedida por la Junta Central de Contadores, del contador público y del Revisor Fiscal (si está obligado a tenerlo). 5.2. PROPUESTA ECONÓMICA O PRECIOS. 5.2.1. PRECIOS DE LA PROPUESTA Los precios unitarios serán fijados cubriendo todos los costos, impuestos y demás emolumentos que establezca la normatividad vigente. Estos precios no están sujetos a revisiones ni cambios y serán presentados en moneda nacional colombiana. Si en el análisis de precios unitarios se han omitido materiales y/o costos se mantendrá el precio propuesto, sin lugar a reclamos o revisiones posteriores. 6. PROCEDIMIENTO ADMINISTRATIVO PARA RECEPCIONAR Y EVALUAR LAS PROPUESTAS 6.1. ENTREGA DE PROPUESTAS.

• En original, con los documentos que la integran, debidamente cerrados y todas las paginas foliadas, escritos en medio mecánico, eléctrico o electrónico; en idioma castellano y firmado por la persona debidamente autorizada para firmar en nombre del oferente, y se entregará en sobre sellado y rotulado en su parte exterior. El rotulo contendrá como mínimo la siguiente información del oferente

Cámara de Comercio de Neiva INVITACION PUBLICA 003 - REALIZAR A TODO COSTO LA CONSTRUCCION DEL SEGUNDO PISO Y REMODELACION DE LA CAMARA DE COMERCIO DE NEIVA SEDE LA PLATA.

Propuesta presentada por: Nombre o Razón social

Dirección No. Teléfono

Correo electrónico

ORIGINAL

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Es obligación del oferente consignar en la propuesta, si ésta contiene información reservada, caso en el cual debe indicar las normas constitucionales y legales que amparan dicha reserva. La(s) propuesta(s) que tengan modificaciones o enmiendas, éstas a reglón seguido deberán estar firmadas por el oferente o su representante legal; y deberán ser radicadas en la Dirección administrativa y Financiera de la Cámara de Comercio de Neiva, ubicada en el tercer piso de la Carrera 5 N° 10 – 38 de la ciudad de Neiva, a más tardar hasta la hora y el día fijados para el cierre de la presente convocatoria, en el horario de atención al público de la institución (de 7 A.M. a 12 M. y de 2 P.M. a 6. P.M.) De lunes a viernes. La Cámara de Comercio de Neiva no asumirá responsabilidad alguna por no tener en cuenta cualquier propuesta que haya sido incorrectamente entregada o identificada. 6.2. PROCESO DE EVALUACIÓN DE LAS PROPUESTAS: 6.2.1. VERIFICACION DE DOCUMENTOS. Los documentos de las propuestas señalados en los numerales 5.1.1.1 al 5.1.1.11 serán objeto de verificación de cumplimiento; las que llenen los requisitos solicitados, se consideran propuestas que CUMPLEN o HÁBILES, en caso contrario serán determinadas propuestas que NO CUMPLEN o INHÁBILES. Una vez seleccionadas las propuestas desde el punto de vista jurídico serán evaluadas conjuntamente desde el punto de vista legal y Económico. (Para lo cual se utilizará el formato de verificación de documento). 6.2.2. ANALISIS ECONOMICO A las propuestas declaradas hábiles se les realizará un análisis de precios de acuerdo a los datos suministrados en el numeral 5.1.1.4. FORMATO DE PRESUPUESTO DE LA OBRA A EJECUTAR ANEXO No. 4, donde se verificara los valores allí estipulados. (Para lo cual se utilizará el formato de cuadro comparativo de precios). 6.2.3 EVALUACION DE LAS PROPUESTAS Una vez realizado los puntos 6.2.1 y 6.2.2. Se procede a realizar la evaluación de las propuestas por parte del comité de compras para lo cual se utilizará el formato de “Evaluación” donde se otorgará puntuación de acuerdo a los siguientes criterios de evaluación con el propósito de establecer el orden de elegibilidad de los oferentes: 6.2.3.1 criterios de evaluación Los factores serán ponderados sobre un total de CIEN (100) distribuidos así: 6.2.3.1.1 PRECIO 45 PUNTOS 6.2.3.1.2 CAPACIDAD FINANCIERA 25 PUNTOS

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6.2.3.1.3 EXPERIENCIA 30 PUNTOS 6.2.3.1.1 PUNTUACIÓN POR MENOR PRECIO: Para la evaluación del valor de la oferta se ordenará del menor al mayor precio, asignándole el máximo puntaje (45 Puntos) al de menor valor de la oferta y proporcional y descendente a las demás. Se tendrá en cuenta el precio cotizado en la fecha de presentación de la propuesta. La evaluación del valor de la oferta se hará asignando el máximo puntaje cuarenta y cinco (45) puntos, a la propuesta que tenga el menor precio. A las demás ofertas se les asignará el puntaje que resulte de aplicar la siguiente fórmula: Px=PuntajeAsignadoVx=ValorofrecidoporelOFERENTEVmin=ValormenorofrecidoentrelosOFERENTESPx=45*(Vmin/Vx) 6.2.3.1.2 PUNTUACIÓN POR CAPACIDAD FINANCIERA: este ítem se evaluara conforme a las siguientes directrices: CAPITAL DE TRABAJO (activo corriente – pasivo corriente) Si es Igual o superior al 100% del valor total del presupuesto oficial establecida en el numeral 1.5 de la presente invitación, Se le otorgara quince (15) puntos. Si el capital de trabajo está entre mayor o igual al 50% y menor o igual 99% valor total del presupuesto oficial establecida en el numeral 1.5 de la presente invitación, se le otorgara diez (10) puntos Si el capital de trabajo está entre mayor o igual al 30% y menor al 50% del valor total del presupuesto oficial establecido en el numeral 1.5 de la presente invitación, se le otorgara cinco (5) puntos. Si el capital de trabajo esta inferior al 30% no tendrá puntaje. ENDEUDAMIENTO (E) (Pasivo Total / Activo Total)*100 Si el nivel de endeudamiento es Igual o menor al 40% se le otorgara diez (10) puntos. 6.2.3.1.3 PUNTUACIÓN POR EXPERIENCIA: Por cada certificado de experiencia ó contrato con su acta de liquidación final y/o acta

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de recibo que cumpla los requisitos establecidos en el numeral 5.1.1.3 y que cuyo valor contratado haya sido igual o superior al valor presentado en la propuesta por el oferente, se otorgan, siete punto cinco (7.5) puntos; hasta un total máximo de cuatro (4) certificaciones ó contrato con su acta de liquidación final y/o acta de recibo, para un total máximo de TREINTA (30) puntos. Si el valor contratado en las certificaciones ó contrato con su acta de liquidación final y/o acta de recibo se haya entre el (50%) y el (99%) al valor presentado en la propuesta por el oferente, se le otorgaran, CINCO (5) puntos, hasta un total máximo de cuatro (4) certificaciones ó contrato con su acta de liquidación final y/o acta de recibo, para un total máximo de VEINTE (20) puntos. Si el valor contratado en cada certificación ó contrato con su acta de liquidación final y/o acta de recibo se encuentra inferior al (50%) al valor presentado en la propuesta por el oferente, no se le otorgara ningún puntaje. 7. DECLARATORIA 7.1 CUANDO SE DECLARA DESIERTA LA INVITACIÓN PÚBLICA La Cámara de Comercio de Neiva, podrá declarar desierta la invitación pública antes de la fecha prevista para adjudicación del contrato, cuando existan motivos o causas que impidan la escogencia objetiva de la propuesta más favorable para la Cámara de Comercio de Neiva. Así mismo lo hará en los siguientes casos:

1. Cuando el procedimiento se hubiera adelantado con omisión de alguno de los requisitos establecidos en el Reglamento de Contratación y sus términos de referencia y la irregularidad sea de aquellas que legalmente no pueda ser subsanada.

2. Cuando se hubiere violado la reserva de la invitación de manera ostensible y antes del cierre del mismo.

3. Cuando no se presente oferente alguno. 7.2. ADJUDICACIÓN Y PERFECCIONAMIENTO DEL CONTRATO La adjudicación del contrato se realizará a aquel oferente que haya cumplido plenamente con los requisitos legales, de calidad y que presente la mayor puntuación en el orden de elegibilidad. Una vez notificada la adjudicación del contrato, el representante legal del oferente favorecido, deberá presentarse a suscribir el contrato respectivo, dentro del plazo que para tal efecto conceda la Dirección Administrativa y Financiera de la Cámara de Comercio de Neiva. Si el adjudicatario no suscribe el contrato correspondiente dentro de este término, la Cámara de Comercio de Neiva, mediante acto administrativo debidamente motivado, podrá adjudicar el contrato, dentro de los diez (10) días siguientes, al oferente calificado en segundo lugar, siempre y cuando su propuesta sea igualmente favorable para la

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entidad.

8. DISPOSICIONES GENERALES 8.1. GARANTÍA ÚNICA DEL CONTRATO El oferente favorecido se compromete a constituir a favor de la Cámara de Comercio de Neiva, garantía única del contrato ó una póliza de seguro, que amparará el cumplimiento del contrato, el pago de multas y demás sanciones que se le impongan, la calidad en los términos y condiciones propuestas a continuación: • REQUISITOS DE LA PÓLIZA O GARANTÍA • Asegurado o beneficiario: LA CÁMARA DE COMERCIO DE NEIVA • Cumplimiento: Treinta por ciento (30%) del valor del contrato, cuya vigencia será la

misma del contrato y tres (3) meses más. • Buen manejo del anticipo: 100% del valor total del anticipo, cuya vigencia será la

misma del contrato y tres meses más. • Estabilidad: Treinta por ciento (30%) del valor del contrato, cuya vigencia será la

misma del contrato y mínimo (12) meses más. • Salarios y prestaciones Sociales: Diez por ciento (10%) del valor del contrato, cuya

vigencia será la misma del contrato y treinta y seis (36) meses más. • Responsabilidad Civil Extracontractual: Veinte por ciento (20%) del valor del contrato,

cuya vigencia será la misma del contrato y tres (3) meses más Firmas: La póliza ineludiblemente deberá estar firmada por el representante legal de la Compañía o Entidad Bancaria y por el tomador, • Recibo de pago: Deberá adjuntarse el recibo de pago de la prima. 8.2. LIQUIDACIÓN FINAL Terminado el contrato la Cámara de Comercio de Neiva procederá a su liquidación, en los siguientes casos: • Cuando a juicio de la Cámara el objeto del contrato no se esté cumpliendo en debida forma. • Por incumplimiento de las obligaciones de las partes contratadas • Por mutuo acuerdo entre la Cámara y el Contratista •Por cumplimiento del objeto contractual • Cuando el contratista se encuentre incurso en cualquier causal de inhabilidad o incompatibilidad para contratar con La Cámara. • Las demás que señale el contrato y la Ley. 8.3 OBLIGACIONES Y DERECHOS DEL CONTRATISTA AL SUSCRIBIR EL CONTRATO

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8.3.1. Entregar los bienes y/o servicios en excelentes condiciones de calidad, libre de gravámenes, embargos, multas, pacto de reserva de dominio y cualquier otra circunstancia que afecte los bienes objeto del contrato. 8.3.2. Garantizar que los bienes y/o servicios ofrecidos son de buena calidad y que cumplen con todas las especificaciones consignadas en su propuesta, la cual constituye anexo integrante del contrato. 8.3.3. Allegar copia de la planilla de la afiliación al régimen contributivo del sistema de seguridad social y parafiscales (PILA), del contratista si se trata de persona natural; de los trabajadores que tendrá vinculados el contratista para la ejecución de la(s) obra (s) sea personal natural o jurídica. 8.3.4 Ejecutar los trabajos de obra requeridos en esta invitación, conforme a los detalles y las especificaciones técnicas establecidas. 8.3.5 Cumplir el objeto del contrato, ejecutando y entregando la obra contratada de acuerdo con los criterios de calidad exigibles, los diseños, los planos y las especificaciones de construcción que hacen parte del pliego de condiciones, con sujeción a los precios unitarios estipulados y dentro del plazo establecido. 8.3.6 Adoptar las medidas ambientales, sanitarias, forestales, ecológicas e industriales necesarias para no poner en peligro a las personas, a las cosas o al medio ambiente, y garantizar que así lo hagan, igualmente, sus subcontratistas y proveedores. 8.3.7 El oferente deberá garantizar que se encuentra al día en el pago de aportes parafiscales relativos al Sistema de Seguridad Social Integral, así como los propios al Servicio Nacional de Aprendizaje - SENA, Instituto Colombiano de Bienestar Familiar – ICBF y las cajas de compensación familiar, de todo el personal vinculado directamente a la ejecución de la obra, incluido los independientes que presten sus servicios para la ejecución de la obra. 8.3.8 el oferente ganador deberá garantizar el cumplimiento del decreto 1072 del 2015 sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo. 8.3.9 el oferente ganador deberá cumplir con las disposiciones de la resolución 1409 de 2012, por lo cual se establece el reglamento de seguridad para protección contra caídas en trabajo en alturas. 8.3.10 Mantener al frente de las obras al profesional idóneo y aceptado por la interventoría, quien será el director de proyecto y representante del contratista para decidir, con el interventor, sobre los aspectos técnicos relacionados con la ejecución de la obra. 8.3.11 Asumir el pago de los salarios, prestaciones sociales e indemnizaciones de todo el

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personal que ocupe en la ejecución de la obra, así como garantizar que la celebración y ejecución de los subcontratos necesarios no darán lugar al surgimiento de ningún tipo de vínculo laboral entre el personal subcontratado y LA CAMARA DE COMERCIO DE NEIVA. 8.3.12 Suministrar al interventor, cuando éste lo solicite, informes sobre cualquier aspecto de la obra. 8.3.13 entregar a la entidad cameral el ANALISIS DE PRECIO UNITARIO 8.3.14 El oferente que resulte ganador deberá asumir los costos inherentes a la elaboración e instalación de la valla en la que conste el permiso de construcción con la respectiva identificación de la licencia de construcción conforme a la ley. 8.3.15 El oferente que resulte ganador deberá junto con el interventor levantar un acta en la cual conste el levantamiento topográfico y descripción física de los inmuebles aledaños a donde se ejecutaran la obra, con el fin de tener unos soportes físico y estructural de las edificaciones aledañas para con ellos tener un soporte para futuras demandas. 8.3.16 Tendrá derecho a recibir oportunamente la remuneración pactada y a que el valor intrínseco de la misma no se altere o modifique durante la vigencia del contrato. 8.3.13 Colaborar con la Cámara de Comercio de Neiva en lo que sea necesario para que el objeto del contrato se cumpla y que éste sea de la mejor calidad. 8.3.17 Suministrar los bienes a los precios señalados para cada uno de los elementos dando estricto cumplimiento a lo señalado en el objeto contractual. 8.3.18 Dar un tratamiento adecuado a los desechos y demás residuos que generen las obras, los cuales no deberán afectar las vertientes de agua ni el medio ambiente. 8.3.19 Suscribir las correspondientes actas de entrega y recibo de los bienes. 8.3.20 Las demás análogas que se requieran y que estén acordes con la naturaleza del contrato. 8.4 FACTORES DE DESEMPATE. En el evento en que dos (2) o más oferentes resulten empatados en el puntaje total, se aplicará los siguientes criterios de desempate en forma sucesiva y excluyente, así: a. Se preferirá al oferente que haya obtenido el mayor puntaje en la Oferta Económica. b. Si persiste el empate se preferirá al oferente que haya obtenido el mayor puntaje en el factor de Experiencia.

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Anexo No. 1. MODELO CARTA DE PRESENTACIÓN Propuesta presentada a LA CÁMARA DE COMERCIO DE NEIVA para la -----------------

--------------------------------------------------------------------------------

Ciudad y fecha _______________________________________________________________

Nosotros los suscritos ------------------------------------------------------------------------------------------ de acuerdo con las condiciones que se estipulan en los documentos de la Invitación, hacemos la siguiente propuesta para la ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- y en caso de que nos sea aceptada por LA CÁMARA DE COMERCIO DE NEIVA, nos comprometemos a firmar el contrato correspondiente. Declaramos así mismo: 1. Que esta propuesta y el contrato que llegare a celebrarse solo compromete a los firmantes de esta carta. 2. Que ninguna entidad o persona distinta de los firmantes tiene interés comercial en esta propuesta ni en el contrato probable que de ella de derive. 3. Que hemos estudiado la presente invitación y demás documentos del proceso, así como las condiciones e informaciones necesarias para la presentación de la oferta, y aceptamos todos los requerimientos establecidos en dichos documentos. Así mismo, manifestamos que la CAMARA DE COMERCIO DE NEIVA facilitó de manera adecuada y de acuerdo con nuestras necesidades la totalidad de la información técnica requerida para la elaboración de la propuesta, garantizando siempre la reserva de la misma. 4. Que nos comprometemos a ejecutar totalmente el objeto a contratar de acuerdo al cronograma de obra y a las necesidades de la construcción. 5. Que no nos hallamos incursos en causal alguna de inhabilidad e incompatibilidad de las señaladas en la Ley y no nos encontramos en ninguno de los eventos de prohibiciones especiales para contratar. 6. Que conocemos el código de ética de la Cámara de Comercio de Neiva, el cual fue consultado en la página web de la Entidad www.ccneiva.org. 7. Que nos comprometemos a no vincular menores de edad para la ejecución de las obras y el contrato en general. 8. Vincular al régimen contributivo de seguridad social y cumplir con todas las obligaciones laborales y prestacionales, generadas en virtud del presente contrato, respecto de los trabajadores contratados para tal fin. 9. Nos comprometemos a que el personal contratado, cumple con la certificación respectiva para el manejo de alturas y con las normas de seguridad industrial. 10. Nos comprometemos a que los residuos que genere la obra, serán depositados en el lugar que el correspondiente municipio tenga previsto para tal fin. 11. Que si se nos adjudica el contrato, nos comprometemos a presentar las garantías correspondientes, y a suscribir ésta y aquel dentro de los términos señalados para ello. 12. Que al frente del Contrato, en calidad de representante legal estará -----------------------------------------------con cédula de ciudadanía No.-------------- de ---------------. 13. Que el valor de la propuesta es de: -------------------------------------------------------------------------.

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14. Que la presente propuesta consta de--------------- ( ) folios debidamente numerados. Atentamente, Nombre Persona natural ó representante legal: ----------------------------------------------------- Nit o C.C. No De------------------ No. Tarjeta profesional Dirección: ------------------------------------------ Ciudad: --------------------------------------------- FIRMA _______________ Nombre y firma del ingeniero que avala la propuesta (solo para el caso de las personas jurídicas

donde el representante legal no sea ingeniero civil o arquitecto). C.C. _______________________________ No. Tarjeta profesional: ________________ NOTA: En caso que el representante legal no sea arquitecto o ingeniero civil, la propuesta deberá ser avalada por un profesional en uno de estos campos quien deberá adjuntar copia de la tarjeta profesional y certificado de vigencia de la misma actualizado.

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Anexo No. 2. RESÚMEN DE LA PROPUESTA. El oferente deberá llenar el siguiente formulario que es resumen de los requisitos solicitados: 1. INVITACIÓN PUBLICA No. : 2. NOMBRE DEL OFERENTE: ___________________ 3. DOMICILIO LEGAL: 4. VALOR DE LA PROPUESTA. 5. TELÉFONOS Y FAX: 6. PLAZO PROPUESTO PARA LA EJECUCIÓN DEL CONTRATO (la cual no podrá ser superior al término establecido en esta invitación) 7. INDIQUE SI PRESENTA LA SIGUIENTE INFORMACIÓN Y DOCUMENTACIÓN: a) Carta de presentación de la propuesta. SI___ NO___ b) Formato de experiencia del proponente Anexo 3 SI___ NO___ c) formato de presupuesto de la obra a ejecutar Anexo No. 4 SI___ NO___ d) certificado de existencia y representación legal (Persona Jurídica) SI___ NO___ e) Autorización para contratar. SI___ NO___ f) Copia del RUT SI___ NO___ g) fotocopia de la cedula de ciudadanía del representante SI___ NO___ Legal (si es persona Jurídica) o del propietario (si es persona natural) SI___ NO___ h). fotocopia de la cedula de ciudadanía de profesional que avala la propuesta SI___ NO___ i) tarjeta profesional y certificado de la vigencia de la Matricula profesional SI___ NO___ j). balance general y estado de resultados con corte a 31 de diciembre de 2015, debidamente certificados y dictaminados con la normatividad vigente SI___ NO___ k). Tarjeta profesional y certificación de vigencia de inscripción y antecedentes disciplinarios del contador y/o revisor fiscal SI___ NO___ Nombre Persona natural ó representante legal:__________________________________ Nit o C.C. No De___________________________ No. Tarjeta profesional_____________________ Dirección: ------------------------------------------ Ciudad: --------------------------------------------- FIRMA _______________ Nombre y firma del ingeniero que avala la propuesta (solo para el caso de las personas jurídicas

donde el representante legal no sea ingeniero civil o arquitecto). C.C. _______________________________ No. Tarjeta profesional: ________________

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Anexo No. 3. FORMATO DE EXPERIENCIA DEL OFERENTE 1. EMPRESA CONTRATANTE: Valor: Objeto: No. del contrato: Fecha de iniciación: Fecha de terminación: 2. EMPRESA CONTRATANTE: Valor: Objeto: No. del contrato: Fecha de iniciación: Fecha de terminación: 3. EMPRESA CONTRATANTE: Valor: Objeto: No del contrato: Fecha de iniciación: Fecha de terminación: 4. EMPRESA CONTRATANTE: Valor: Objeto: No del contrato: Fecha de iniciación: Fecha de terminación: Nombre y firma de la persona natural o del representante legal (si es persona Jurídica) C.C.___________________

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ANEXONo.4FORMATODEPRESUPUESTODELASOBRASAEJECUTAR

ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANT. 1 PRELIMINARES

1.1 Desmonte de muebles en el área de cocina. UND 1.00 1.2 Desmonte mueble de lavamanos. UND 2.00 1.3 Desmonte de aparatos sanitarios. UND 6.00 1.4 Desmonte de divisiones metálicas modulares. UND 4.00 1.5 Desmonte de puertas. UND 5.00 1.6 Desmonte de puertas ventanas en aluminio y vidrio. UND 5.00 1.7 Demolición de muros. M2 69.40 1.8 Demolición de pisos. M2 179.38 1.9 Demolición de enchapes. M2 25.60

1.10 Desmonte de cielo raso. M2 134.60 1.11 Desmonte de cubierta. M2 146.60 1.12 Desmonte de puntos eléctricos. UND 53.00 1.13 Retiro de escombros. Viaje 20.00

2 ADECUACIONES PRELIMINARES 2.1 Cubierta provisional en área técnica y área de procesos. M2 19.45 2.2 Cerramientos de obras en tela de fibra. M2 20.75 3 ESTRUCTURA DE CONCRETO

3.1 Demolición de placas de piso M2 56.16 3.2 Excavación para vigas de amarre y zapatas. M3 61.20 3.3 Solado en concreto pobre para vigas de amarre. M3 9.86 3.4 Vigas de amarre de cimentación en concreto de 3000 PSI ML 79.34 3.5 Columnas de primer y segundo piso en concreto de 3000 PSI M3 38.79 3.6 Cerchas metálicas de entre piso ML 74.34 3.7 Correas metálicas de entre piso. ML 193.25 3.8 Placa en lamina colaborante y en concreto de 3000 PSI M2 145.80 3.9 Vigas aéreas en concreto de 3000 PSI M3 20.50

3.10 Ménsulas en soporte para cerchas en concreto de 3000 PSI UND 12.00 3.11 Acero de refuerzo Kg 4185.00 3.12 Zapata en concreto de 3000 PSI. M3 44.50 3.13 Escalera en concreto. M2 5.41

4 RED DE AGUAS LLUVIAS 4.1 Red de A. LL. en PVC S de 4" ML 36.00 4.2 Puntos de desagües UND 17.00 5 RED ELECTRICA VOZ Y DATOS

5.1 Salida lámparas tipo bala M2 62.00 5.2 Salida lámparas fluorescentes. UND 6.00 5.3 Salidas tomacorrientes dobles de 110 v UND 15.00 5.4 Salida tomacorrientes reguladores dobles UND 12.00 5.5 Salida tomacorrientes especiales. UND 1.00 5.6 Salida tomacorriente para aires acondicionados. UND 4.00 5.7 Salida para voz UND 10.00 5.8 Salida para datos UND 10.00 5.9 Salidas para TV UND 4.00

5.10 Ducteria EMT 1" ML 30.00

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5.11 Canaleta metálica. ML 20.00 5.12 Tablero trifásico de 8 circuitos para aires acondicionados. UND 2.00 5.13 Tablero trifásico de 12 circuitos tomas y alumbrados. UND 1.00 5.14 Tablero monofásico de 6 circuitos UND 1.00 5.15 Acometida parcial para alumbrado y tomas. ML 270.00

6 MAMPOSTERIA 6.1 Muros en bloque de arcilla No. 4 M2 376.87 7 CUBIERTA

7.1 Cubierta metálica nueva. M2 114.93 7.2 Domo en acrílico y estructura metálica. M2 45.16 7.3 Canal en lámina galvanizada. ML 47.08 7.4 Flanche en lámina galvanizada. ML 36.85 7.5 Instalación de cercha existente. UND 4.00 7.6 Instalación de correas existentes. UND 26.00 8 IMPERMEABILIZACIONES

8.1 Manto asfaltico. ML 71.72 9 CARPINTERIA METALICA

9.1 Marco y puerta en lámina para interior. UND 2.00 9.2 Marco en lamina. UND 6.00 9.3 Marco y reja metálica de 0,70 x 0,40 m UND 4.00 9.4 Marco y reja metálica de 0,40 x 1,40 m UND 1.00 9.5 Pasamanos metálico ML 15.14 10 CARPINTERIA DE MADERA

10.1 Puerta de 0,70 x 2,00 m UND 3.00 10.2 Puerta de 1,00 x 2,00 m UND 2.00 10.3 Puerta de 2,00 x 2,00 m UND 2.00 10.4 Reinstalación de marco y puerta doble de 1,60 x 2,00 m UND 1.00 11 CIELO RASO

11.1 Suministro e instalación de cielo raso en dry wall M2 237.81 12 PAÑETES

12.1 Pañete sobre muros en bloque en mortero 1:4 M2 743.74 13 PISOS

13.1 Recebo compactado. M3 56.00 13.2 Placa en concreto de 3000 PSI E=0,10 m M2 17.93 13.3 Piso Salma color marfil - Corona 33,8 x 33,8 M2 304.88 13.4 Piso Cayey color blanco - Corona 20,5 x 20,5 M2 13.92 13.5 Poyo en concreto para planta eléctrica M2 2.60 13.6 Guaradaescoba en cerámica ML 240.00 14 PINTURA

14.1 Esmalte para marcos metálicos ML 3.10 142 Esmalte para puertas metálicas M2 6.00 14.3 Esmalte para escalera metálica M2 20.60 14.4 Estuco y pintura en vinilo tipo 1 M2 497.94 14.5 Pintura en esmalte de correas metálicas. ML 180.00 15 INSTALACIONES HIDROSANITARIAS

15.1 Tubería PVC S de 4" ML 60.00 15.2 Tubería PVC S de 3" ML 18.00 15.3 Tubería PVC S de 2" ML 24.00 15.4 Puntos sanitarios UND 17.00

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15.5 Tubería PVC P de 1/2" ML 85.00 15.6 Puntos hidráulicos UND 14.00 15.7 Contador de agua de 1/2" UND 1.00 15.8 Registro de 1/2" UND 4.00 15.9 Suministro e instalación de lavamanos. UND 4.00

15.10 Suministro e instalación de sanitarios. UND 4.00 15.11 Suministro e instalación de orinales. UND 2.00 15.12 Suministro e instalación de papelera en acero inoxidable. UND 4.00 15.13 Suministro e instalación de toallera en acero inoxidable. UND 4.00 15.14 Suministro e instalación de jabonera en acero inoxidable. UND 4.00 15.15 Suministro e instalación de tanque de 1000 litros UND 2.00 15.16 Suministro e instalación de tanque de 2000 litros UND 1.00

16 CARPINTERIA DE ALUMINIO 16.1 Panel divisorio en perfilería de aluminio y base en madera y paño. M2 19.50 16.2 Reinstalación de puerta ventana en aluminio. M2 12.00 17 VIDRIOS

17.1 Suministro e instalación de vidrios de 4 mm M2 3.60 18 INSTALACIONES ESPECIALES

18.1 Suministro e instalación de cocina semi-integral. ML 1.80 18.2 Suministro e instalación de equipo elevador minusvalido. UND 1.00 19 ENCHAPES

19.1 Enchape piso pared Egeo color blanco 20.5 x 20.5 cms. M2 49.76 20 VARIOS

20.1 Aseo y limpieza final de obra. Gl 1.00 TOTAL COSTOS DIRECTOS $

ADMINISTRACION %

IMPREVISTOS %

UTILIDAD %

IVA SOBRE UTILIDAD 16% TOTAL COSTOS INDIRECTOS $ TOTAL PRESUPUESTO DE OBRA $

CONDICIONES EN QUE SE PRESTARA EL SERVICIO: DURACION OBRA: (la cual no podrá ser superior al término establecido en esta invitación) Nombre Persona natural ó representante legal:__________________________________ Nit o C.C. No De___________________________ No. Tarjeta profesional_____________________ Dirección: ------------------------------------------ Ciudad: --------------------------------------------- FIRMA _______________ Nombre y firma del ingeniero que avala la propuesta (solo para el caso de las personas jurídicas donde el

representante legal no sea ingeniero civil o arquitecto). C.C. _______________________________ No. Tarjeta profesional: ________________