Perforacin I pet-200

Introduccin a la perforacin

INTRODUCCIN A LA PERFORACIN

2.1.- HISTORIA

Se hace difcil precisar una fecha ms o menos exacta de las primeras perforaciones pero existen indicios de pozos de por lo menos 2 metros con un dimetro aproximado de 12 cm entubados con corteza de troncos en sectores pantanosos de frica (Fig.1.1) con anterioridad al ao 400 A.C. Estos posiblemente eran perforados cuando el sector aun tenia agua en la superficie para as luego en la sequia se almacenara y no fuera ingerida por los animales.

Es as como la perforacin nace como la respuesta a una necesidad del hombre, que en principio fue la acumulacin o extraccin del agua, luego la extraccin de salmuera para despus desencadenar la expansin en busca de petrleo hasta llegar a la perforacin para exploraciones de distintos tipos de elementos como as en los ltimos tiempos la perforacin de grandes dimetros para crear tneles transitables.

Los pozos petrolferos ms antiguos que se conocen fueron perforados enChinaen el ao 347 A.C.: tenan una profundidad de aproximadamente 250my funcionaban mediante brocas fijadas a caas debamb.El petrleo se quemaba para evaporar salmueraa fin de producirsal. Largos conductos de bamb conectaban los pozos con las salinas. Numerosos registros de la antigua China yJapnincluyen varias alusiones al uso del gas natural para iluminar y cocinar. El petrleo fue conocido comoagua de quemaren Japn en elSiglo VII. Bsicamente consista en un mstil de madera anclado en el subsuelo y suspendido en el aire del cual colgaba con una soga y en el extremo de la soga se colgaba una barrena trepano como objeto de perforacin (Fig. 1.2).

2.2.- LOS INICIOS (Fig. 1.3)El Petrleo ha sido conocido y utilizado por el hombre por miles de aos. Ha sido utilizado para la construccin de vas, gasolina, propsitos mdicos y hasta propsitos cosmetolgicos. Hoy en da el petrleo crudo es refinado y tiene muchos ms usos.

Fue durante el periodo de la Revolucin Industrial que sucedieron grandes cambios. Industrias que han evolucionado a travs de los siglos realizaron desarrollos que requeran ms y ms energa.

A medida que la sociedad comenz a ver al petrleo como una fuente mayor de energa, la tecnologa de perforacin se desarrollo rpidamente, En menos de 100 aos, una simple herramienta manejada a mano por un muelle de poste de perforacin fue transformada en un equipo de perforacin con mesa rotaria.

Durante el desarrollo de la industria petrolera moderna, se utilizaban dos mtodos bsicos de perforacin. Perforacin asistida por cable (mtodo por percusin), fue el mtodo principal utilizado y fue un mejoramiento con respecto a la tcnica de muelle de poste. Un cable encima del agujero abierto del pozo, deja caer una herramienta cortante al fondo del pozo. La herramienta se levanta y luego se deja caer con pesos pesados y era el impacto lo que perforaba el pozo.

Un antiguo Equipo de Perforacin de perforacin asistida por cable fue utilizado para perforar el primer pozo exclusivamente para petrleo, en Titusville, Pennsylvania en 1859. Conocido como Drakes Well, perforado por el coronel Edwin Drake (Fig. 1.4), este pozo se perforo hasta una profundidad de 61 pies y probo que el petrleo podra ser recobrado en cantidades suficientes para complacer a la creciente demanda.

El otro mtodo bsico de perforacin fue la perforacin hidrulica rotaria en donde la barrena de perforacin estaba conectada a una tubera que era rotado por una plataforma giratoria en la superficie. A pesar de que la perforacin hidrulica rotatoria fue desarrollada en los 1850s, la perforacin asistida por cable dominaba la industria de perforacin desde los 1860s hasta los 1930s (Fig. 1.5). La perforacin rotatoria no gano aceptacin hasta despus de 1900, cuando un pozo fue perforado en Spindletop, Texas a la profundidad de 1100 pies.

El mtodo hidrulico rotatorio representaba una ventaja en la perforacin de formaciones ms blanda. A pesar del desarrollo de trpanos de roca rotatoria en 1909, que poda perforar en formaciones duras, le tomo 20 aos a este mtodo rotatorio de perforacin dominar la industria, como lo hace hoy en da.Hoy en da existen muchos tipos de equipos de perforacin trabajando en muchas regiones del mundo. El moderno equipo de perforacin con mesa rotaria es utilizado en operaciones de perforacin en tierra y en costa afuera, en perforaciones en aguas profundas de hasta 10,000 pies de agua.2.3.- OBJETIVOS DE LA PERFORACION (Fig. 1.6)El objetivo final que se persigue al perforar un pozo de gas o petrleo es suministrar un conducto del yacimiento (reservorio) a la superficie que permita retirar con carcter comercial los fluidos del yacimiento.

Todos los pozos perforados deben dar la informacin geolgica con el objetivo de explorar racionalmente el yacimiento.

2.4.- PRINCIPIOS BSICOS DE LA PERFORACIN ROTARIA

En el mtodo de perforacin rotaria, el agujero (pozo) es perforado por la accin combinada de rotacin y los pesos aplicados sobre el taladro o el trpano de perforacin.

En la perforacin rotaria de rocas, el trpano es conectado a una columna de acero compuesta de piezas de sondeo (tuberas de perforacin), portamecha, manufacturadas con acero de alta resistencia. Los cuales transmiten al trpano un efecto de rotacin, impartidos desde la superficie por la mesa rotaria (actualmente TOP DRIVE), y simultneamente ejerce sobre el trepano el efecto de su propio peso para que ambos efectos combinados produzcan la perforacin deseada. Los recortes de la perforacin son removidos del pozo.

Mediante un dispositivo de remocin conformado por un flujo a presin de una corriente interrumpida de lodo que partiendo desde la superficie por el impulso de las bombas de lodo penetra el pozo y recoge los recortes elevndolos a travs del lodo hasta depositarlos en la superficie en los cajones de lodo donde son retirados mediante dispositivos especiales (equipos de control de slidos) que conforman el sistema hidrulico de perforacin rotaria.

2.5.- CICLOS DE LA PERFORACIN1.- Un trepano que gira por el efecto de rotacin de la mesa rotaria (o TOP DRIVE) con un peso ejercido por el peso de la columna de perforacin (tuberas de perforacin).2.- El trepano que avanza debido a que ha hecho agujero y constantemente se va perforando roca nueva.3.- La remocin de los recortes producidos por la perforacin de las rocas, deben ser retirados a la superficie para permitir que el trepano este permanentemente en contacto con la roca nueva.

2.6.- ETAPAS DE LA PERFORACIN (Fig. 1.7) Primera etapa: involucra el armado e instalacin del equipo de perforacin, su puesta en marcha y la construccin del ante pozo. Segunda etapa (Fig. 1.8): se refiere a la iniciacin propia de la perforacin para la instalacin del cao gua o caera conductora del lodo de perforacin. El cao gua puede estar compuesto por desechos o por turriles de acero con lechada de cemento.El objetivo de esta caera es consolidar el primer tramo del pozo; para evitar los derrumbes de los estratos superficiales de las rocas que por regla general son des consolidados y finalmente para proveer de un cao conductor de lodo durante la perforacin de este tramo que para luego instalar la caera superficial. Tercera etapa (Fig. 1.9): Una vez colocado el cao gua se empieza la perforacin de los primeros tramos del pozo propiamente dicho para la instalacin de la caera superficial; esta caera tiene el objetivo de servir de base para las instalaciones de seguridad del pozo (como ser preventores, anular del cao gua), servir de caera conductora de lodo a la superficie y un dispositivo para controlar los posibles derrumbes de las formaciones superiores.Esta caera generalmente es cementada al pozo mediante una cementacin normal hecho con un equipo especializado y con un cemento puro calculado de tal manera que llegue a cubrir completamente su longitud hasta la superficie.En esta etapa comienza el control de la verticalidad del pozo por medio de instrumentos especiales, puesto que la caera superficial debe estar prcticamente en direccin vertical, para evitar su deterioro posterior durante el resto de su operacin y posible falla en su posterior etapa. Cuarta etapa (Fig. 1.10): esta etapa comprende la perforacin rutinaria de acuerdo al programa propiamente adoptado del resto del pozo e involucra la instalacin de columnas de caera de carcter intermedio conocida tambin con el nombre de caera intermedia. En este tramo se deben hacer las pruebas de evaluacin fsica de la posibilidad de encontrase hidrocarburosAdems la cementacin de esta caera intermedia es de carcter total o parcial.Los objetivos de la caera intermedia son los siguientes:1) Sellar o aislar zonas problemticas que pueden contaminar al lodo de perforacin o hacer su mantenimiento muy laborioso y costoso.2) Aislar zonas que presentan problemas a la perforacin tales como ser: aprisionamiento de herramienta, zonas cavernosas, zonas tectnicas, de difcil penetracin por lo cual nos significara una posible desviacin del pozo.

Quinta etapa (Fig. 1.11): Esta etapa involucra la perforacin del ltimo tramo del pozo para su instalacin de la caera de produccin en esta etapa el pozo llega a su profundidad total programada.Esta caera de produccin debe ser cementada con un cemento de alta resistencia segn lo indican las normas del instituto AMERICANO DE PETROLEO (API), adems esta caera deben ser probada para resistir altas presiones; para probar su completa impermeabilidad e inamovilidad. Posteriormente se baja la herramienta de produccin al pozo y pasa netamente a dependencia a los organismos de produccin.En esta etapa y previo a la bajada de caera de produccin se corre varios dispositivos de sondaje elctrico como ser los dispositivos elctricos para comprobar las caractersticas fsicas de las rocas atravesadas y las posibilidades de ser rocas reservorios. Estos registros pueden ser elctricos, radioactivos, desviacin, de buzamiento, de permeabilidad y porosidad.

2.7.- TIPOS DE POZOSPozo Exploratorio

Algunas veces se llama pozo wild cat, que prueba la tierra donde se sabe existen hidrocarburos para determinar si hay gas o petrleo presente.Pozo de Apreciacin, de Evaluacin (o de Avanzada)

Se perfora para determinar la extensin del campo o la cantidad de rea que cubre el reservorio.Pozo de Desarrollo ProductoresSe perforan en un campo ya existente para explotar el yacimiento (o producir hidrocarburos).2.8.- TIPOS DE POZOS DE ACUERDO AL PERFIL DE LA TRAYECTORIA (Fig. 1.12)Se clasifican en verticales, desviados, horizontales, multilaterales y especiales.

2.9.- PERFORACION DE UN POZO

La nica manera de saber realmente si hay petrleo en el sitio donde la investigacin geolgica propone que se podra localizar un depsito de hidrocarburos, es mediante la perforacin de un hueco o pozo.

El primer pozo que se perfora en un rea geolgicamente inexplorada se denomina "pozo exploratorio".

De acuerdo con la profundidad proyectada del pozo, las formaciones que se van a atravesar y las condiciones propias del subsuelo, se selecciona el equipo de perforacin ms indicado.

La perforacin se realiza por etapas, de tal manera que el tamao del pozo en la parte superior es ancho y en las partes inferiores cada vez ms angosto. Esto le da consistencia y evita derrumbes, para lo cual se van utilizando brocas y tubera de menor tamao en cada seccin.

Durante la perforacin es fundamental la circulacin permanente de un "lodo de perforacin", el cual da consistencia a las paredes del pozo, enfra el trpano y saca a la superficie el material triturado. Ese lodo se inyecta por entre la tubera y el trpano y asciende por el espacio anular que hay entre la tubera y las paredes del hueco. El material que se saca sirve para tomar muestras y saber qu capa rocosa se est atravesando y si hay indicios de hidrocarburos.

Durante la perforacin tambin se toman registros elctricos que ayudan a conocer los tipos de formacin y las caractersticas fsicas de las rocas, tales como densidad, porosidad, contenidos de agua, de petrleo y de gas natural.

Para proteger el pozo de derrumbes, filtraciones o cualquier otro problema propio de la perforacin, se pegan a las paredes del hueco, por etapas, tubos de revestimiento con un cemento especial que se inyecta a travs de la misma tubera y se desplaza en ascenso por el espacio anular, donde se solidifica.

La perforacin debe llegar y atravesar las formaciones donde se supone se encuentra el petrleo. El ltimo tramo de la tubera de revestimiento se llama "liner o caera de produccin" y se fija con cemento al fondo del pozo.

Al finalizar la perforacin el pozo queda literalmente entubado (revestido) desde la superficie hasta el fondo, lo que garantiza su consistencia y facilitar posteriormente la extraccin del petrleo en la etapa de produccin.

El comn de la gente tiene la idea de que el petrleo brota a chorros cuando se descubre, como ocurra en los inicios de la industria petrolera. Hoy no es as. Para evitarlo, desde que comienza la perforacin se instala en la boca del pozo un conjunto de pesados equipos con diversas vlvulas que se denominan "preventores" o BOP, o sistema de seguridad de preventores.

Desde el momento en que se inicia la investigacin geolgica hasta la conclusin del pozo exploratorio, pueden transcurrir de uno a cinco aos.

La perforacin se adelanta generalmente en medio de las ms diversas condiciones climticas y de topografa: zonas selvticas, desiertos, reas inundables o en el mar.

Cuando se descubre el petrleo, alrededor del pozo exploratorio se perforan otros pozos, llamados de "avanzada", con el fin de delimitar la extensin del yacimiento y calcular el volumen de hidrocarburo que pueda contener, as como la calidad del mismo.

La perforacin en el subsuelo marino sigue en trminos generales los mismos lineamientos, pero se efecta desde enormes plataformas ancladas al lecho marino o que flotan y se sostienen en un mismo lugar. Son verdaderos complejos que disponen de todos los elementos y equipo necesarios para el trabajo petrolero.

En la exploracin petrolera los resultados no siempre son positivos. En la mayora de las veces los pozos resultan secos o productores de agua. En cambio, los costos son elevados, lo que hace de esta actividad una inversin de alto riesgo.

Podra decirse que buscar y encontrar petrleo es algo as como apostarle a la lotera. 2.10.- Perforando el Pozo. La operacin de perforacin implica bajar la sarta de perforacin dentro del pozo y aplicar suficiente peso al trpano para romper y penetrar la formacin. Durante la perforacin, la sarta de perforacin es forzada a girar por la mesa rotaria o por el Top Drive mientras se circula fluido de perforacin por entre la tubera y el trpano y de regreso a la superficie arrastrando los recortes de perforacin.

A medida que va progresando la perforacin, a la sarta de perforacin se le van agregando continuamente juntas o tuberas, o paradas completas (de 3 tuberas) que se denomina 1 tiro. En el caso de que se est usando Top Drive para hacer conexiones durante las cuales la circulacin se interrumpe temporalmente. La sarta se cuelga en las cuas sobre la mesa rotaria, dejando sobre ella la caja de conexin superior del ltimo tubo agregado. Se procede a desenroscar el Kelly o vstago o el Top Drive con las llaves, se conecta la nueva junta al vstago o kelly o al Top Drive y luego a la sarta de perforacin. Una vez que estas conexiones se han realizado, la sarta de perforacin se baja nuevamente al fondo del pozo y se reanuda la perforacin.Cuando se desgasta el trpano, esta debe reemplazarse sacando completamente del pozo toda la sarta de perforacin.2.11.- CUENTA DE TUBERIA (Pipe Tally)Para asegurarse que la profundidad est siendo monitoreada adecuadamente, es importante llevar un registro de las longitudes de todas y cada una de las tuberas antes de que bajen dentro del pozo, y regularmente se verifica su longitud cuando el kelly o vstago ha bajado completamente al pozo (Kelly Down).

Si se est usando un Kelly la profundidad perforada ser igual a las longitudes sumadas:

Profundidad Perforada = BHA (Botton Hole Asembly) + Longitud de tubera + Longitud Kelly o vstago.

Si se est usando un Top Drive la profundidad perforada ser igual a las longitudes sumadas:

Profundidad Perforada = BHA (Botton Hole Asembly) + Longitud de tubera.

Cada longitud de tubera ser medida, a una precisin de dos decimales, antes de que sea aadida a la sarta y bajada al pozo. Estas longitudes sern llevadas por el perforador, en un libro especial (Tally book) manteniendo un total del acumulado. El mudlogger debe llevar un registro independiente con valores acumulados con el fin de poderse verificar mutuamente para evitar errores.

Con el fin de comparar las profundidades en una oportunidad posterior a la perforacin, es una prctica importante para el mudlogger ir registrando las profundidades de cada conexin en las cartas de tiempo real.

2.12.- RIMADO (Reaming)El rimado se efecta para abrir un hueco cuyo dimetro es menor al del trpano.Esta operacin puede ser requerida como resultado de haberse perforado con dimetro desgastado por formaciones abrasivas, o por excesivo desgaste en las brocas de perforacin, tambin se realiza esta operacin, para abrir huecos pilotos en superficie, para rectificar el hueco despus de por ejemplo una operacin para quitar patas de perro (doglegs)(una desviacin severa en el pozo), ojos de llave (keyseats, un surco sobre una pared del pozo que resulta de que el tubo rote sobre la pared en una pata de perro) y cambios bruscos de dimetro (ledges) ( causados por la penetracin alternativa de capas blandas y duras, habindose desgastado ms en las formaciones blandas.

El rimado puede hacerse para evitar que un hueco de bajo dimetro desgaste lateralmente un trpano nuevo. Un reamer es la herramienta que se usa para suavizar las paredes del pozo, para llevar el dimetro de un pozo a su dimetro nominal, ayuda a estabilizar el trpano, a enderezar el pozo si se encuentran patas de perro u otras irregularidades, y para perforar direccionalmente. La mayora de los reamers que se usan hoy en da, usan cortadores rotantes alineados con el eje del cuerpo del reamer, lo cual proporciona una accin rodante cuando el reamer va rotando.

El riesgo de desviacin puede ser minimizado seleccionando el peso y la rotacin adecuados en el trpano. Mientras que el peso en el trpano es normalmente un compromiso entre la rata de penetracin, desgaste en el trpano y control de desviacin; la velocidad de rotacin es controlada por el tamao del trpano y las formaciones que van a ser perforadas.

2.13.- CIRCULACIONLa circulacin es el proceso de bombear fluido desde los tanques de lodo, por dentro de la sarta de perforacin, luego por el anular y de regreso a los tanques de lodo, y es un proceso continuo mientras se perfora.

La circulacin mientras no se est perforando. Puede ser para limpiar el pozo de recortes de perforacin, para acondicionar el lodo para asegurar que conserva sus propiedades ptimas y para remover el exceso de gas que pueda contener el lodo.

Las operaciones de circulacin ms comunes se realizan con los siguientes propsitos:

Sacar completamente del pozo los recortes provenientes de un drilling-brake los cuales pueden indicar que se ha perforado una zona altamente presurizada.

Sacar recortes que correspondan a cambios en la perforacin (ROP, torque), los cuales pueden indicar que se ha perforado una zona de inters. Antes de bajar revestimiento y de cementar para acondicionar el lodo, asegurndose que el hueco est limpio (as el revestimiento no se va a pegar) y para remover la torta de lodo sobre la pared (Para asegurar un buen contacto entre el cemento y la pared del hueco).

Antes de correr registros elctricos, para asegurar que el hueco est limpio y las herramientas de registro no se van a pegar.

2.14.- VIAJANDO LAS TUBERIAS (Maniobras) Viajar la tubera se refiere a sacar la tubera afuera del pozo (tripping out o pulling out) y luego volverla a bajar al mismo (tripping in o run in).

Los viajes se hacen para cambiar el trpano o el ensamblaje de fondo (BHA). Tambin cuando se llega a profundidades donde se va a sentar un revestimiento, donde se va a comenzar una toma de muestra (saca testigo) y cuando se alcanza la profundidad final del pozo.

Los viajes de limpieza (wiper trips) se realizan para limpiar el hueco cuando la seccin sin revestimiento se ha hecho muy larga, con el fin de asegurar que no hay puntos apretados, shale derrumbado, etctera, lo que pueda resultar en problemas de hueco apretado si se deja sin trabajar. Un determinado nmero de paradas (stands) se sacan y despus se las vuelve a bajar al fondo para reanudar la perforacin. Algunas veces se saca hasta la zapata de revestimiento inmediatamente anterior y luego se vuelve a bajar a fondo.

Estos viajes de limpieza tambin se hacen antes de hacer registros elctricos y antes de bajar un revestimiento.

2.15.- VELOCIDAD DE VIAJE La sarta de perforacin debe ser sacada a la velocidad segura ms alta posible. Como la perforacin se interrumpe durante la duracin de la maniobra, el objetivo es viajar solo cuando sea necesario y tan rpidamente como sea posible con el fin de minimizar costos al tiempo que se asegure un mantenimiento adecuado al pozo y seguridad al personal. Las velocidades excesivas durante las maniobras causan suaveo (swabbing) y presiones de surgencia (surge), las que a su vez pueden causar severos problemas en el hueco y prdida del control de la presin de fondo.

La mxima velocidad permisible y segura de un viaje puede ser determinada calculando y preparando una tabla de velocidad de viaje, usando datos confiables y omitiendo factores de seguridad excesivos. La velocidad con que se haga la maniobra deber ser monitoreada midiendo la velocidad de la junta de en medio en cada parada.

2.16.- SACANDO LA TUBERIA FUERA DEL POZOLa principal preocupacin cuando se saca tubera es evitar influjos al pozo que puedan resultar en una patada de pozo. Esto podra ocurrir por una reduccin de la presin hidrosttica que resultara de no mantener el nivel del lodo en el anular o por causar excesivas presiones de suaveo.

Cuando se saca la tubera del pozo, el nivel de lodo en el anular caer en una cantidad igual al volumen del acero sacado del pozo. Esta cada obviamente reduce la altura vertical de la columna de lodo, lo cual resulta en una presin hidrosttica menor sobre la pared del pozo.

Para evitar que la presin dentro del pozo caiga debajo de la presin de formacin, lo cual resultara en un influjo, es de importancia crtica que se mantenga lleno de lodo el espacio anular ( o sea, se bombee lodo dentro del pozo para reemplazar el volumen de acero a medida que se va sacando tubera).Una bomba pequea circula el lodo entre el tanque de viaje y la cabeza del pozo para mantener lleno el hueco a medida que se va sacando tubera. El tanque de viaje es un tanque pequeo para medir exactamente pequeos cambios en el nivel de lodo a mediad que se va llenando el pozo. El volumen de lodo bombeado dentro del hueco (el mismo volumen que baja en el tanque de viaje) debe ser igual al volumen de la tubera que se ha sacado. Este monitoreo debe hacerse continuamente a medida que se va sacando tubera, muy comnmente cada cinco paradas de tubera de perforacin y luego individualmente en cada parada de HWDP y de collares o portamechas (debido al mayor volumen desplazando por unidad de longitud).

Debido a su espesor o grosor, cuando es ms crtico mantener el hueco lleno es cuando se estn sacando los Drillcollars o portamechas, pues son los que tienen mayor volumen de acero por unidad de longitud. Cada parada sacada resulta en un mayor volumen desplazado que en el que desplaza una parada de tubera de perforacin. Mirando dentro de un tanque de viaje en un taladro en costa afuera.

Por ejemplo, se necesita aproximadamente 0.1 m3 para reemplazar el volumen de una parada de tubera de 5, mientras que se necesita 0.8 m3 para una parada de drillcollars de 8.

Es una prctica segura, especialmente cuando se usan drillcollars espiralados, hacer un flowcheck antes de sacar estos drillcollars, para asegurar que el pozo est esttico (no est fluyendo) puesto que la BOP no puede cerrarse alrededor de los drillcollars.

2.17.- SUAVEO ( Swabbing ) Cuando se levanta verticalmente la tubera de perforacin, el lodo alrededor se mover como resultado de dos procesos. Primero, debido a la viscosidad del lodo, este tender a pegarse y levantarse con el lodo. Consecuentemente, el lodo caer para llenar el espacio vaco cuando se levanta el tubo. Los movimientos resultantes del lodo causan prdidas friccionales de presin que pueden derivar a condiciones temporales de bajo-balance (underbalance) que pueden permitir al fluido de la formacin entrar al pozo.

El suaveo (swabbing) se incrementa con el peso del lodo, alta viscosidad, espacio anular estrecho y velocidades ms altas de movimiento.Las prdidas de presin ocurren a travs del anular con una prdida acumulada de presin en el fondo del pozo. La reduccin es entonces mayor cuando se saca tubera que est en el fondo. Aadiendo a esto el efecto de pistn, el cual es mayor alrededor de los drillcollars debido al espacio anular ms reducido.

En consecuencia es prctica normal sacar muy lentamente las primeras cinco o diez paradas (tiros) para mantener el efecto de suaveo en el mnimo pasando las formaciones que no han tenido tiempo suficiente para que se les acumule una capa suficiente de torta de lodo.

Tambin es prctica normal mantener un margen de viaje (trip margin). Esto significa mantener un peso de lodo tal que an con la reduccin de presin a causa del suaveo, proporcione una presin hidrosttica mayor que la presin de formacin. Este valor puede ser determinado para la velocidad mxima de movimiento de tubera, para la cual se calcular la presin de suaveo correspondiente.

2.18.- MONITOREANDO DESPLAZAMIENTOS El desplazamiento del lodo debe ser calculado a partir del volumen de la tubera antes de comenzar el viaje. Se deben preparar formatos de viaje para registrar el desplazamiento real, compararlo con el previamente calculado e ir haciendo los ajustes necesarios a medida que se realiza la maniobra. Cualquier variacin en el desplazamiento previsto debe ser informada inmediatamente al perforador.

2.19.- MIDIENDO Y CONEJANDO LA TUBERIA (Strapping and Rabbiting the Pipe) Medir las paradas (stands) de la tubera a medida que se la va sacando se conoce como Strapping. Esta operacin se realiza para confirmar el listado de la tubera (pipe tally) y verificar la profundidad real del pozo.

Conejear la tubera (rabbiting) se refiere a limpiar suciedad dentro de la tubera dejando caer un conejo (rabbit) general mente de madera. Esta operacin se efecta con el fin de limpiar la tubera antes de usar herramientas de fondo costosas como motores de fondo e instrumentos como el MWD. 2.20.- REGISTROS ELECTRICOS (Logging) Despus de que cada seccin del pozo se perfora, y antes de bajar el revestimiento, y cuando se ha alcanzado la profundidad total de un pozo, se toman una serie de registros (wireline logs) con el fin de obtener informacin para la evaluacin de la formacin y el reservorio y para la condicin del hueco.

Varias herramientas elctricas, o sondas, se pueden conectar juntas y bajar dentro del pozo en una unidad de cable especialmente diseada.

Varios tipos comunes de registros se describen a continuacin:

2.21.- EVALUACION DE LA FORMACIONGamma Ray: Este registro tiene como objeto primario determinar la litologa y correlacionar los topes de formacin con pozos cercanos. Mide la radioactividad natural de las rocas detectando elementos como Uranio, Torio y potasio.

Se usa para determinar el contenido de shale en las arenas dado que el shale posee un contenido mayor de material radioactivo. Las areniscas libres de shale y carbonatos presentan bajas lecturas de Gamma, aunque ciertas mineralogas como feldespatos potsicos, mica y glauconita pueden elevar estos valores.

Resistividad: La resistividad mide la resistencia de una formacin a conducir electricidad y es usada para determinar el tipo de fluido que ocupa el espacio de poro en una roca, los niveles de saturacin de agua y aceite en las formaciones y la movilidad del fluido.

Se realizan medidas con diferente penetracin dentro de la formacin, generalmente 30, 60 y 90 cm. Las mediciones ms profundas son ms acertadas respecto al tipo de fluido ya que estn menos afectadas por la invasin del fluido de perforacin. La comparacin de las tres lecturas puede indicar la permeabilidad relativa.

La resistividad se incrementa con la presencia de aceite, pues es un no-conductor. Puede ser usada para determinar la saturacin de agua (Sw) y el contacto agua-hidrocarburos.

Snico: La herramienta del registro snico mide el tiempo de trnsito de una onda compresional de sonido por unidad de longitud en direccin vertical al pozo. El tiempo de trnsito (seg/m) es el recproco de la velocidad del sonido la cual es una funcin de la matriz y la porosidad. A medida que la porosidad decrece, decrece tambin el tiempo de trnsito. Luego se tiene un indicador directo de la porosidad y la compactacin, el registro snico es una excelente herramienta para determinar zonas de baja compactacin y sobre-presionadas.

Potencial espontneo: Mide el potencial elctrico de la formacin (flujo de corriente elctrica entre aguas con diferente salinidad) Puede ser usado para determinar litologa, la Resistividad del agua de formacin y ayuda a correlacionar pozos.Densidad: El registro de densidad de formacin determina la densidad de electrones en una formacin bombardendola con rayos Gamma. Estos colisionan con los electrones de la formacin y sufren una prdida de energa. El nmero de partculas que regresan es una funcin de la densidad de la formacin.

Generalmente el registro de densidad slo se corre en zonas de inters, y no en toda la profundidad del pozo. Adems, siendo un directo indicador de la compactacin, el registro de densidad es una excelente herramienta para evaluar sobre-presiones.

Porosidad Neutrn: El registro de porosidad neutrn mide la concentracin de iones de hidrgeno en una formacin. La formacin es bombardeada con neutrones, los que sufren una prdida de energa al colisionar con los ncleos atmicos. La mayor prdida de energa ocurre cuando colisiona con tomos de hidrgeno pues son de masa similar.

Puesto que el hidrgeno est concentrado en el fluido, sea agua o hidrocarburo, la medida es una funcin de la porosidad (aunque el agua en la estructura cristalina de la arcilla no puede ser distinguida del agua en los poros). Donde haya presencia de gas, la concentracin de hidrgeno es menor y se puede observar el efecto gas, una cada significativa en la porosidad neutrn.

2.22.- CONDICION DE HUECOCaliper Log: La mayora de los pozos no se han quedado perforados al dimetro de la broca con que se hicieron. Frecuentemente el dimetro es mayor debido a que la broca pudo perforar o rimar un poco fuera del centro, porque se ha derrumbado el shale o porque se han cado las paredes.

El registro del calibre del pozo, registra el dimetro del hueco por profundidad, se corre para determinar variaciones en el dimetro del hueco. La herramienta tiene dos patas flexibles que van deslizando sobre la pared del pozo a medida que se va sacando la herramienta.

El registro de Caliper proporciona un perfil del hueco indicando agrandamientos y reducciones del hueco. Es importante saber el dimetro real del hueco para calcular ms precisamente los volmenes de cemento y determinar el efecto de estas variaciones en los otros registros.

Agrandamientos muy grandes del hueco pueden evidenciar derrumbes. Dimetros menores acumulacin de torta en las paredes de formaciones permeables.

Free-Point Log: Si la sarta de perforacin se pega cuando se est haciendo algn viaje, el punto libre (desde donde est la sarta sin obstruccin hacia arriba) El punto libre puede ser determinado con este registro.

El indicador de punto libre se baja con el mismo sistema de cable de los dems registros. Cuando la sarta se rota y se gira, los campos electromagnticos son registrados en un instrumento de medida en la superficie.

Por medio del back-off (desenroscar y soltar desde el punto libre la tubera) se puede sacar la tubera libre. La tubera restante que ha quedado en el pozo (pescado o fish) puede ser sobrepasada lateralmente o recuperada por medio de herramientas de pesca especializadas. .

Cement Bond Log: Este es un registro acstico o snico usado para verificar la integridad (calidad y dureza) del cemento entre el revestimiento y la formacin. Se basa en el principio de que el sonido viaja ms rpido a travs del cemento que a travs del aire. Por lo tanto el cemento si est bien adherido dar una seal rpida y el mal adherido una seal lenta.

2.23.- CEMENTACION Y REVESTIMIENTO ObjetivoUna operacin esencial en la perforacin en pozos de gas o petrleo es de peridicamente revestir el hueco en tubera de acero, o casing.

Dimetros sucesivamente ms pequeos se enroscan o se sueldan (en el caso de conductores) entre s para conformar una tubera a todo lo largo de la profundidad deseada. Una vez instalado este revestimiento se cementa en su sitio para proporcionar soporte adicional y sello de presin al pozoEl revestimiento en un pozo tiene varias funciones:

Evitar que las formaciones se derrumben dentro del pozo. Aislar formaciones inestables o con problemas (zonas de alta presin, acuferos, zonas de gas, formaciones frgiles, etctera). Proteger formaciones productivas.

Permite pruebas de produccin.

Sirve para la conexin de equipo de superficie y equipo de produccin.

Tipos de revestimiento. En todos los pozos se requiere de uno o ms de los siguientes tipos de conductor: Tubo Conductor: Es una sarta corta instalada para proteger la superficie de la erosin por el fluido de perforacin. Permite que el lodo pueda tener un nivel suficiente para que pueda regresar a los tanques y evita el desgaste alrededor de la base del trpano. Cuando se esperan arenas superficiales con gas, este puede servir de conexin para la BOP.Revestimiento de Superficie: Se instala para proteger las formaciones de agua dulce y evitar que las formaciones sueltas de derrumbarse dentro del pozo.Tambin sirve de anclaje a la BOP para controlar problemas con zonas de presin anormal. El revestimiento debe ser lo suficientemente resistente para soportar la BOP, y capaz de resistir las presiones de gas o fluidos que puedan encontrarse cuando la perforacin vaya a mayor profundidad que este revestimiento.

El revestimiento de superficie debe sentarse a suficiente profundidad, en una formacin fuerte y consolidada, con un gradiente de fractura lo suficientemente grande para soportar el mximo peso de lodo que pueda ser necesario para perforar hasta el siguiente punto de casing.

Revestimiento Intermedio: Se usa principalmente para proteger el pozo contra prdidas de circulacin. Se instala para sellar zonas frgiles que puedan fallar cuando se necesite un peso de lodo ms alto para controlar una zona con presiones de formacin mayor cuando el pozo sea profundizado.Tambin puede ser instalado despus de zonas de alta presin, de forma que se pueda usar un lodo ms liviano cuando se reanude la perforacin.

Caeria Liner: Se baja en un pozo profundo para evitar prdidas de circulacin en zonas frgiles de la parte superior mientras se perfora con lodo de peso normal para controlar presiones normales en intervalos ms profundos. Los liners protegen contra reventones hacia formaciones normalmente presionadas cuando se perforan zonas de presin anormal.

A diferencia del revestimiento o casing que corre desde la superficie hasta una profundidad dada, el liner queda colgado desde el fondo del revestimiento anterior por medio de un colgador o hanger hasta el fondo del pozo. La sarta de liner ofrece una ventaja de costo debido a su menor longitud, sin embargo generalmente se baja una tubera de conexin cuando el pozo se ha perforado a profundidad total para conectar el liner a la superficie.

Revestimiento de produccin: Es la ltima sarta de revestimiento en un pozo, usualmente puesta encima o a travs de una formacin productora. Este revestimiento asla el aceite y el gas de fluidos indeseables de la formacin de produccin o de otras formaciones perforadas por el hueco. Sirve de proteccin para la tubera de produccin y dems equipo utilizado en el pozo.Preparacin para bajar un revestimiento. Antes de bajar un revestimiento dentro del hueco, se corre un registro para confirmar la formacin donde se va a sentar la zapata del revestimiento, y para confirmar la profundidad del pozo para saber cual longitud de revestimiento se va a bajar.

El registro de caliper tambin se corre para determinar el dimetro del hueco y el volumen de cemento requerido. El cemento se bombear para llenar el anular hasta dentro del revestimiento o conductor anterior. Generalmente un volumen extra del 25 % puede ser bombeado por si hay errores y prdidas en la formacin.

Antes de correr el revestimiento, el lodo de perforacin se circula para remover cortes y torta de lodo del pozo, para acondicionar el hueco y el lodo para asegurar propiedades uniformes.

No hacer esto puede conducir a una pega de tubera, mala cementacin, costos adicionales por cementacin remedial, y an re-perforacin del pozo.

Cuando se acondiciona el pozo, el lodo debe ser bombeado por lo menos dos veces por todo el pozo, mientras se registran el peso, la viscosidad y el filtrado. Si se necesita tratamiento para el lodo, se hace circulacin con rotacin suave y trabajando la tubera hasta que el lodo est en condiciones adecuadas para bajar el revestimiento.

Bajando revestimiento. A medida que se va bajando un revestimiento, se le llena peridicamente con lodo de perforacin, a no ser que se est usando equipo de flotacin con llenado automtico. Si no se ha llenado mientras se ha estado bajando, la presin hidrosttica de la columna de lodo en el exterior puede ocasionar el colapso del revestimiento. Se utiliza una lnea de servicio liviano con una vlvula de apertura rpida para llenar cada junta mientras se levanta y prepara la siguiente para ser conectada. Dado que usualmente no es posible llenar completamente cada junta, es una prctica comn detener la corrida de revestimiento cada cinco o diez juntas para llenar completamente la sarta. Es de crucial importancia que los desplazamientos del volumen de lodo sean vigilados estrictamente durante toda la corrida del revestimiento, Dado que el revestimiento es prcticamente una tubera con extremo cerrado, adems con un espacio anular muy reducido, las presiones de surgencia en esta operacin sern grandes. Para minimizar esto, se baja el revestimiento a baja velocidad, pero si an las presiones de surgencia son suficientemente grandes, las formaciones ms frgiles podran ser fracturadas, con la consecuente prdida de lodo a la formacin. A causa del fracturamiento no slo puede resultar un trabajo de cementacin de mala calidad, sino tambin en un reventn (descontrol de pozo), si se pierde tanto lodo en la formacin como para perder presin hidrosttica en una formacin permeable en cualquier profundidad del pozo.

Por todo esto, los retornos y desplazamientos se vigilan para verificar cualquier indicacin de prdidas a la formacin. El volumen de fluido desplazado del hueco, a medida que cada junta va siendo aadida a la sarta, debe ser igual al desplazamiento del revestimiento cerrado. Si no ha habido prdidas de fluido despus de llenar la sarta, la ganancia final en la piscina de succin ser igual al desplazamiento de la tubera abierta aadida.

Si se ha logrado obtener retorno adecuado de lodo, es usualmente posible bajar todo el revestimiento dentro del pozo antes de intentar circular. Cuando se establezca circulacin, se debe tener cuidado de no bombear con un rgimen muy alto, con el fin de minimizar presiones de surgencia. Si hay alguna indicacin de prdida de retornos, la rata de bombeo debe reducirse inmediatamente. Una vez se ha llegado a fondo se circula el lodo de perforacin por todo el revestimiento para dos funciones importantes. Una es probar las lneas de tubera en superficie, la otra es acondicionar el lodo dentro del pozo, y sacar del sistema recortes de lodo antes de la cementacin. El tiempo de circulacin ser tanto como para acondicionar el lodo, mientras el revestimiento ser movido hacia arriba y hacia abajo, y / o rotado, con o sin raspadores, durante la circulacin. La circulacin mnima adecuada antes de la cementacin es la que distribuye un volumen de fluido igual al volumen del anular ms el volumen interior del revestimiento.

2.24.- PRUEBAS DE PRESION2.25.- Pruebas de fuga y de Integridad de formacin (Leak-Off and Formation Integrity Tests) (LOT y FIT) Una prueba de fuga (Leak-Off Test) (LOT) se efecta para determinar la integridad de la unin del cemento y de esta forma determinar el gradiente de fractura directamente debajo de la zapata del revestimiento (la primera formacin despus de la zapata). Se asume que la zona directamente debajo de la zapata es la ms frgil pues es la menos profunda. Por lo tanto, los LOT usualmente se hacen despus de que cada revestimiento se ha cementado y se ha perforado un poco de la siguiente seccin. Antes de realizar un LOT, se deben estar instalados las BOP y el pozo bien cerrado. Se bombea un pequeo volumen de lodo para gradualmente presurizar el revestimiento. La presin en superficie ir aumentando a medida que aumenta el volumen bombeado. A medida que la presin se incrementa, si el cemento resiste, como se pretende, la formacin ser la primera en fallar. Cuando comienza la fractura, el lodo comenzar a escapar adentro de la formacin, y la rata de incremento de la presin disminuye.

Cuando se registra un decremento en la presin, la prueba est completa.

Hay tres etapas de presin evidentes, y es decisin de los operadores en el cual de ellas se ha de tomar para basarse en los siguientes clculos: 1.- Presin de fuga (Leak-Off Pressure) (LOT), la cual es la presin a la que el fluido comienza a ser inyectado dentro de la formacin al comienzo de la fractura. Esto se ver como una ligera cada en la rata de crecimiento de la presin. En este punto la rata de bombeo deber reducirse. 2.- Presin de ruptura (Rupture Pressure), la cual es la mxima presin que la formacin puede resistir antes de que ocurra una fractura irreversible. Esto estar determinado por una cada abrupta en la presin aplicada, y aqu debe detenerse el bombeo. 3.- Si no se aplica ms presin a partir de este momento, la mayora de las formaciones se recuperarn hasta cierto punto, y la presin de propagacin se determina cuando la presin sea estable otra vez. La mayor desventaja del LOT es que la formacin realmente queda fracturada y frgil por la prueba, y el riesgo es que el dao sea permanente o que la fractura quede abierta. La formacin generalmente se recuperar a la presin de propagacin, pero en realidad, esto significa que la presin de fractura se ha reducido, y la capacidad de presin para la siguiente seccin se ha rebajado. Cuando la formacin en la zapata del revestimiento se fractura de esta manera, hay dos presiones actuando en la formacin causando la fractura, que son la presin hidrosttica debida a la columna de lodo ms la presin que es aplicada en superficie. Por lo tanto:

Presin de Fractura = Presin Hidrosttica del lodo en la zapata + Presin en SuperficieLa utilizacin de este tipo de LOT est restringida a pozos exploratorios, por ejemplo, en un rea donde se sabe poco acerca del gradiente de fractura y de la presin de formacin. Cuando se puede conseguir informacin de pozos cercanos y se conocen las presiones de formacin y fractura, generalmente se realiza una prueba de integridad de formacin (Formation (or Pressure) Integrity Test) (FIT or PIT). Esta prueba se hace lo mismo que el LOT, pero dado que se conocen las presiones esperadas y mximas, sencillamente se aplica y sostiene una presin de superficie determinada. Esta presin predeterminada en superficie se toma de pozos cercanos y es lo suficientemente grande para soportar las mayores presiones previstas durante la siguiente seccin del pozo. Existe ya incluido un margen de seguridad en este ensayo pues realmente no se fractura la formacin durante esta prueba. 2.26.- Prueba de Repeat Formation Testing (RFT) La prueba de Repeat formation testing, o prueba de formacin con sonda de registros, es una forma rpida y econmica de tomar una muestra de fluidos de perforacin y medir la presin hidrosttica y la presin de flujo a profundidades especficas. Esta prueba proporciona la informacin requerida para predecir la productividad de una formacin y para planear pruebas y ensayos ms sofisticados como el DST (Drill Stem Test). Esta prueba puede realizarse en huecos abiertos o en pozos revestidos (a travs de perforaciones en el revestimiento) Y pueden hacerse varias pruebas durante el mismo viaje dentro del pozo.

Un mecanismo de resorte en la herramienta del RFT sostiene firmemente un brazo contra la pared del pozo para formar un sello hidrulico del lodo, y luego un pistn dentro del brazo crea una cmara de vaco. Los fluidos de la formacin entran en esta cmara a travs de una vlvula. Se registra la presin de cierre inicial (initial shut-in pressure). La cmara de la prueba se abre entonces para permitir entrar a los fluidos de la formacin. Un registrador lleva el cadal de flujo a la cual se llena la cmara, y se registra la presin de cierre final. Como la cmara de prueba slo puede contener una cantidad pequea de fluidos de formacin se puede abrir una segunda cmara para recibir ms fluidos de formacin. 2.27.- Prueba con Tubera abierta (Drill Stem Test) (DST) Esta prueba se lleva a cabo con el fin de registrar presiones de formacin y ratas de flujo en intervalos de inters largos, y para reunir muestras de fluidos de formacin para determinar el potencial productivo de un reservorio. Estas pruebas pueden ser realizadas en hueco abierto o revestido (por ejemplo, a travs de la tubera de produccin que puede ser perforada para permitir que los fluidos de formacin puedan pasar al anular). Las DST de fondo se realizan con un empaque (packer) que se fija encima de la formacin de inters. Este aislar la zona entre el empaque y el fondo del pozo. Este tipo de prueba minimiza el tiempo de exposicin de la formacin al fluido de perforacin (pues slo se puede efectuar una prueba) y por lo tanto el potencial de dao a la formacin.

Existen DST en tndem, (Straddle Drill Stem Tests ) con empaques dobles, que permiten probar zonas ms arriba en el pozo. Un juego de empaques se ubica encima de la zona de inters, y el otro debajo, separando as la formacin y aislndola para la prueba. Este tipo de prueba ofrece la ventaja de que se pueden correr varas pruebas en la misma maniobra reduciendo costos. Sin embargo se exponen las formaciones a ser daadas por la exposicin al fluido de perforacin durante las mltiples pruebas.2.28.- Realizando un DST

El lodo de perforacin se circula y acondiciona para asegurar que el hueco est limpio para reducir la posibilidad de que recortes y otros desperdicios daen la herramienta de DST. Esta herramienta generalmente se baja a su posicin en la sarta de perforacin. Un colchn de agua o gas comprimido puede ubicarse dentro de la sarta para que soporte la presin exterior del lodo mientras empieza la prueba. Con la herramienta DST en su sitio, el empaque se instala para que forme un sello (usualmente aplicando peso en el empaque) y se abre la vlvula de cierre. Si hay colchn, se le deja descargarse lentamente siendo empujado por el fluido de formacin al entrar dentro de la sarta para evitar el dao que se causara a la formacin con un cambio abrupto de flujo. El pozo se vigila a travs cambios en la presin del DST que adviertan de mal sentamiento de los empaques. La mayora de las pruebas DST incluyen dos (y a veces tres) perodos de flujo y cierre. El primer perodo de flujo y cierre, el cual es el ms cort, limpia cualquier bolsillo de presin en el pozo y elimina el lodo dentro de la sarta. El segundo y tercer perodos toman ms tiempo que el primero. El propsito de los perodos de flujo es monitorear el caudal de flujo. Los perodos de cierre sirven para registrar la presin de formacin.

Donde:

i = inicial

HP = Presin hidrostticaPFP = Presin en preflujo

F = final

SIP = Presin de cierre

FP = Presin de flujoCuando el DST se completa, se cierra la vlvula para atrapar a una muestra limpia del fluido de formacin y se libera la herramienta DST. El fluido de formacin se devuelve al pozo sacndolo fuera del DST para evitar el derrame en superficie. Se sacan cuidadosamente del pozo la sarta de perforacin y el DST y se recuperan la muestra de fluido y los registros hechos. La informacin obtenida al realizar un DST incluye la presin del reservorio, permeabilidad, caudal de depletamiento de la presin (volumen y produccin) y contactos gas, aceite y agua. La muestra obtenida proporcionar valiosa informacin de saturacin de fluido, viscosidad, contaminantes y gases peligrosos.2.29.- HISTORIA DE LA PERFORACION EN BOLIVIA

De acuerdo a datos publicados por YPFB (Yacimientos Petrolferos Fiscales Bolivianos) la bsqueda de petrleo en Bolivia data del ao 1867, cuando dos ciudadanos alemanes obtienen la primera concesin petrolera para explorar un rea del departamento de Tarija pero se desconoce si efectuaron algn trabajo. Posteriormente se dieron concesiones a perpetuidad 3.740.000 hectreas a compaas bolivianas, chilenas e inglesas.Entre 1916 y 1920 las compaas Farquardt (inglesa) y Calacoto (chilena) perforaron cuatro pozos someros en las reas de Charagua~ Cuevo y Calacoto de Pacajes con resultados negativos. Gracias a las gestiones de un visionario empresario, Lus Lavadenz se perfor el primer pozo descubriendo petrleo en 1913, obteniendo una concesin de un milln de hectreas para la exploracin de petrleo. Debido a los cuantiosos gastos y capital requerido para esta tarea, Lavadenz vendi sus intereses y concesiones a la empresa Richmond Levering Company de Nueva York en 1920.En 1922 ingresa a Bolivia la compaa norteamericana Richmond Levering de New York obteniendo concesiones en un rea de 2.335.000 hectreas por el lapso de 66 aos donde hace algunas exploraciones pero no perfora ningn pozo. En 1922 traspasa todos sus intereses a la Standard Ol Co. de New Jersey por un valor de $us 2.500.000. El resultado de las actividades de la Standard Ol que oper en el pas durante 15 aos fue la perforacin de 30 pozos con un metraje total de 25.757 m el descubrimiento de cuatro campos: Bermejo (1924), Sanandita (1926), Camiri (1927) y Camatindi (1929) y con una produccin total (1924 - 1936) de 726.903 barriles.

En marzo de 1937, el gobierno boliviano declara la caducidad de las concesiones de la Standard Ol y su reversin al Estado.El 21 de diciembre de 1936 se crea Yacimientos Petrolferos Fiscales Bolivianos empresa fiscal encargada de la exploracin y explotacin de hidrocarburos, as como el refinado, comercializacin, transporte y exportacin de los mismos. En 1939 YPFB perfor el primer pozo en Sanandita.

En 1941, la produccin tom impulso, llegado a 230.000 barriles por ao (BPA). Posteriormente en 1942 logr producir 334.000 BPA. En 1953, Camiri llegaba a producir 1.58 millones de BPA. Para 1954, produca 2.8 millones de BPA.En 1956 se promulga el Cdigo del Petrleo y llegan a Bolivia compaas que obtuvieron concesiones en un total de 13.345.119 ha. Las ms activas fueron: Bolivian Gulf Oil Co., Shell Prospecting Co., Bolivian California Petroleum Co., Andes Oil Co., White Eagle International Co., Chaco Petroleum Co., y Bolivian Oil Co. La compaa que realiz los mayores trabajos fue la Bolivian Gulf Oil Co., con los siguientes resultados:

a) rea explorada 52.000 km2 (geologa).b) Perforacin de 84 pozos con un metraje de 238.507 m.

c) Campos descubiertos: Caranda (1960), Colpa (1961), Rio Grande (1962), Palmar (1964), Santa Cruz (1964), La Pea (1965), Yapacani (1968).Con la derogacin del Cdigo del Petrleo en 1969, la nacionalizacin con indemnizacin de los bienes de la Bolivian Gulf Oil Co, y la caducidad de las otras concesiones, YPFB se hizo cargo de la industria petrolera boliviana en todas sus fases.En marzo de 1972, se dicta la Ley General de Hidrocarburos que permite el ingreso de compaas petroleras extranjeras. Bajo la modalidad de contratos de operacin, YPFB firma 20 contratos con compaas de origen norteamericano, canadiense, francs y espaol, para que efecten por su cuenta y riesgo a nombre y representacin de la empresa estatal, labores de exploracin y explotacin en el territorio nacional. Las 20 compaas efectan trabajos de exploracin en 15.500.000 ha y slo Occidental y Tesoro alcanzaron xito en su trabajo.Fig. 1.1. Perforando un pozo de agua por percusin (inicios de la perforacin)

Fig. 1.2. Sistema de perforacin manual o por percusin

Fig. 1.3. Herramienta de cable o equipo de perforacin de percusin

Fig. 1.4. Pozo Drake, perforado en 1859, dando inicio a la perforacin petrolera

Fig. 1.5. Primer pozo perforado por el sistema de rotacin

Fig. 1.6. El objetivo final que se persigue al perforar un pozo de gas o petrleo es suministrar un conducto del yacimiento (reservorio) a la superficie que permita retirar con carcter comercial los fluidos del yacimiento.

Fig. 1.7. Etapas de la perforacin

Fig. 1.8. Segunda etapa de la perforacin

Fig. 1.9. Tercera etapa de la perforacin

Fig. 1.10 y Fig. 1.11. Todas las etapas de la perforacin

Fig. 1.12

DOCENTE: Angel Perez Gomez 5