insumos pparaa llaa pprroducciÓn de … · 2008-07-21 · insumos para la producción de...

Innovaciones Tecnológicas Agropecuarias S.A.

Estudio Exploratorio Nº PSA 028/07

MINISTERIO DE CIENCIA, TECNOLOGIA E INNOVACION PRODUCTIVA

DIRECCION NACIONAL DE PROGRAMAS Y PROYECTOS ESPECIALES

PROGRAMA DE PRODUCCION Y SANIDAD AGROPECUARIA

Marzo de 2008

IINNSSUUMMOOSS

PPAARRAA LLAA PPRROODDUUCCCCIIÓÓNN

DDEE BBIIOOCCOOMMBBUUSSTTIIBBLLEESS

EEssttuuddiioo EExxpplloorraattoorriioo

INSUMOS PARA LA PRODUCCIÓN DE BIOCOMBUSTIBLES

Insumos para la Producción de Biocombustibles b

Datos del Proyecto

Título del Proyecto: Principales Insumos en la Producción de

Biocombustibles. Estudio Exploratorio.

Responsable ante Programas y Proyectos Especiales – MinCyt: Ing. Agr. DELAFOSSE, Roberto Mario, INTEA SA

(entidad beneficiaria)

Director Técnico del Proyecto: Dr. MEDINA, Juan Jorge, IES – INTA

Entidad Promotora: Ministerio de Ciencia Tecnología e Innovación Productiva

Dirección de Programas y Proyectos Especiales Programa Producción y Sanidad Agropecuaria Convenio INTA/SECTIP – MinCyT Ing. Agr. ZEMBO, Juan Carlos – Coordinador

Otros actores participantes: Programa Nacional de Bioenergía – INTA

Programa Nacional de Biocombustibles – SAGPyA Programa Energía y Transporte – MinCyT Área Estratégica de Economía y Sociología – INTA

Participantes: Ing Ander-Egg, Alejandro, Consultor

Ing Donato, Lidia, IIR – INTA Ing Hilbert, Jorge, IIR – INTA Ing Huerga, Ignacio Roberto, IIR – INTA Ing Martin, Félix, Consultor Dr. Medina, Juan Jorge, IES – INTA Ing Moris, Néstor, INTEA SA Ing Pastor, Carlos, Consultor Lic Poledo, Mariano, Consultor Ing Silva Colomer, Jorge, EEA Junín – INTA


Insumos para la Producción de Biocombustibles c

Presentación de INTEA S.A. Nuestra empresa, constituida mayoritariamente por el INTA y organizaciones del sector Rural, tiene como prioridad generar negocios de base tecnológica, de aplicación en los ámbitos agropecuario, agroalimentario y agroindustrial.

La concreción de un negocio implica la sumatoria de una serie de actividades y eventos de distinto orden, marco en el cual la evaluación de situaciones previas a la propia actividad comercial adopta un rol sumamente importante, particularmente cuando de procesos innovativos se trata.

INTEA ha participado oportunamente de similares convocatorias propiciadas por la Secretaría de Ciencia, Tecnología e Innovación Productiva – SECTIP. En esta oportunidad lo ha hecho convencida de la importancia estratégica de sumar capacidades expertas, para analizar el estado actual de los insumos que son posibles de utilizar en la generación de biocombustibles.

Ing. Roberto Mario Delafosse Gerente

INTEA S.A


Insumos para la Producción de Biocombustibles d

Programa de Producción y Sanidad Agropecuaria

El propósito de este programa tiene como prioridad generar investigaciones de base tecnológica, de aplicación en el ámbito agropecuario, agroalimentario y agroindustrial.

A partir de la promulgación de la Ley 26.093, se puso en evidencia la necesidad de disponer de información sistematizada y analizada sobre los insumos para la producción de biocombustibles. En el Taller sobre Biocombustibles realizado el 13 de julio de 2006, en dependencias del MinCyT (en aquel momento SECTIP), quedo plasmada la demanda en el grupo de trabajo integrado por representantes de organizaciones de I+D, de áreas de gobierno y del sector productivo.

La promoción del Estudio Exploratorio “Principales Insumos para la Producción de Biocombustibles” fue un intento de brindar una respuesta a dicha demanda. En este momento, con los resultados de dicho proyecto plasmados en este informe, se puede afirmar que se ha cumplido con el objetivo.

Su concreción en tiempo y forma, no hubiera sido posible sin la rápida reacción obtenida de parte del Instituto de Economía y Sociología del INTA, del Programa Bioenergía del INTA y de INTEA SA, así como del inmediato apoyo recibido del Programa de Biocombustibles de la SAGPyA, y del Programa Energía y Transporte de la SECTIP.

Para el Director del Proyecto y el grupo de trabajo que ha intervenido en el proyecto, mi agradecimiento por el compromiso y mis felicitaciones por la tarea realizada, la que se ve claramente reflejada en el informe.

Ing. Agr. Juan Carlos Zembo Coordinador Prog PySA


Insumos para la Producción de Biocombustibles e

Programa Nacional de Bioenergía - INTA La humanidad enfrenta un cambio de paradigma que se ha impuesto en forma muy rápida en el mundo. El mismo radica en la diversificación de las fuentes de energía juntamente con una contemplación creciente de los efectos ambientales. En este marco se ubica el aprovechamiento integral de la biomasa con fines energéticos. Este hecho establece dilemas éticos y ambientales ya que se ejerce una fuerte y creciente presión sobre el recurso tierra compitiendo con la provisión de alimentos y expandiendo zonas de cultivo hacia áreas de mayor fragilidad.

Esta realidad genera importantes demandas al INTA que provienen de organismos federales como la SE, SAyDS, SAGPyA, MCTIP, así como gobiernos y reparticiones provinciales y municipales y del sector agropecuario en general. A esto se suma la exploración de propuestas de cooperación de organismos internacionales como FAO, GEF, ONUDI, IICA PROCISUR, EPA que han llegado a la institución en los últimos tiempos y que se orientan también a satisfacer las demandas del sector y la sociedad toda.

En este contexto, con el planteo de la estrategia organizacional de INTA, en I+D desde el enfoque del Sistema Nacional de Innovación, se presenta una muy interesante oportunidad institucional para gestionar el relacionamiento en un entramado donde las instituciones de ciencia y tecnología se articulan entre si.

Los factores mencionados, algunos en el contexto internacional y otros en el ámbito local, ponen a la organización ante una situación en la que oportunidades y demandas se entrecruzan, haciéndose a veces indistinguibles. Como miembros de una institución generadora de conocimientos, se tiene una gran oportunidad de acción dentro de un contexto económico en constante crecimiento, en el que el conocimiento es un insumo clave para agregar valor.

La bioenergía no puede ser encarada desde una determinada disciplina y demanda una fuerte interacción de actores externos e internos. A nivel institucional, la coordinación con cadenas relacionadas tales como forestales, cereales, cultivos industriales oleaginosas y forrajeras, así como con las Áreas Estratégicas de Agroindustria, Biotecnología de Avanzada y Programas como el de Eco Regiones y Desarrollo de los Territorios, son esenciales.

En este marco el INTA lanza su Programa Nacional de Bioenergía teniendo como objetivo central contribuir a asegurar el suministro de fuentes y servicios sustentables, equitativos y asequibles de bioenergía, en apoyo a la matriz energética nacional, al desarrollo sostenible, al equilibrio medioambiental y a la reducción de la pobreza, en el territorio argentino.

El presente trabajo conforma un claro ejemplo de la estrategia seleccionada aunando voluntades, capacidades y recursos de diferentes instituciones con la finalidad de lograr un producto que contribuya al fortalecimiento de esta nueva cadena de valor. Felicitaciones a todos los integrantes del grupo interdisciplinario que tuvo a su cargo el desarrollo del mismo.

Ing. Agr. M.Sc. Jorge A Hilbert Coord Prog Nac Bioenergía -INTA

Insumos para la Producción de Biocombustibles Estudio Exploratorio1

Autor: Juan Jorge Medina

Marzo de 2008

1 Este compendio resume los seis capítulos del informe “Principales Insumos para la Producción de Biocombustibles – Estudio Exploratorio PSA 028/07” (ver Tabla de Contenido en final de este documento) realizado por Ander-Egg, A., Donato, L., Hilbert, J., Huerga, I., Martin, F., Medina, J., Moris, N., Pastor, C., Poledo, M. y Silva Colomer, J. (Buenos Aires, 2008).

Compendio

Insumos para la Producción de biocombustibles II

Indice del Compendio Página

DATOS DEL PROYECTO...............................................................................................................B PRESENTACIÓN DE INTEA S.A....................................................................................................C PROGRAMA DE PRODUCCIÓN Y SANIDAD AGROPECUARIA .................................................D PROGRAMA NACIONAL DE BIOENERGÍA - INTA.......................................................................E INDICE DEL COMPENDIO............................................................................................................. II INTRODUCCIÓN............................................................................................................................ III CONCLUSIONES DEL COMPENDIO ........................................................................................... IV 1 Petróleo y biocombustibles – Panorama internacional ...............................................................- 1 -

1.1 Altos precios del petróleo lleva inversiones a otras fuentes energéticas ............................- 1 - 1.2 Energía – Mercado mundial ................................................................................................- 2 - 1.3 Combustibles líquidos .........................................................................................................- 3 - 1.4 Petróleo 2005 – Una mirada al mercado internacional .......................................................- 3 - 1.5 Petróleo 2005 – Estado de situación de reservas comprobadas ........................................- 4 -

2 Insumos para biocombustibles – Mercados internacionales ......................................................- 6 - 2.1 Semillas oleaginosas ..........................................................................................................- 6 - 2.2 Otras fuentes de aceite vegetal.........................................................................................- 13 - 2.3 Fuentes para la producción de etanol ...............................................................................- 14 -

3 Insumos convencionales – Mercado doméstico........................................................................- 21 - 3.1 Biodiésel ...........................................................................................................................- 21 - 3.2 Etanol................................................................................................................................- 27 - Conclusiones...................................................................................................................................- 29 -

4 Insumos convencionales – Colza..............................................................................................- 31 - 4.1 Regiones productoras .......................................................................................................- 31 - 4.2 El caso de Mendoza..........................................................................................................- 32 - Conclusiones...................................................................................................................................- 36 -

5 Insumos convencionales – Balance Energético........................................................................- 37 - 5.1 Etapa agrícola ...................................................................................................................- 37 - 5.2 Etapa industrial .................................................................................................................- 39 - 5.3 Balance energético propiamente dicho .............................................................................- 42 - 5.4 Otros cultivos ....................................................................................................................- 45 - Conclusiones...................................................................................................................................- 48 -

6 Insumos no convencionales – Mercado doméstico...................................................................- 49 - 6.1 Cártamo ............................................................................................................................- 49 - 6.2 Jatropha ............................................................................................................................- 49 - 6.3 Tártago..............................................................................................................................- 50 - 6.4 Celulosa ............................................................................................................................- 51 - 6.5 Microalgas.........................................................................................................................- 51 - Conclusiones...................................................................................................................................- 53 -

TABLA DE CONTENIDO ................................................................................................................. I

Compendio

Insumos para la Producción de biocombustibles III

Introducción Los biocombustibles son alcoholes, ésteres y otros compuestos químicos producidos a partir de la biomasa, residuos de la agricultura y actividad forestal, y desechos industriales, como los desperdicios de la industria alimenticia.

El término biomasa hace referencia a toda materia que puede obtenerse a través de la fotosíntesis. La mayoría de las especies vegetales utilizan la energía solar para crear azúcares, partiendo de sustancias simples como el agua y el dióxido de carbono, almacenando esta energía en forma de moléculas de glucosa, almidón, aceite, etc.

Entre los biocombustibles podemos incluir al bioetanol, biodiésel, biometanol y otros. Los dos productos más desarrollados y empleados de esta clase de combustibles son el biodiésel y bioetanol.

Este informe examina las principales fuentes de materia prima que probablemente contribuirán a la producción de biodiésel y de bioetanol cuya demanda doméstica está asegurada a partir de 2010.2

Asimismo pretende predecir cuáles de las materias primas conocidas serán las que estén en mejores condiciones de competir para atender la nueva demanda por estos biocombustibles.

Entre las materias primas para biodiésel distingue entre las convencionales (aceites de colza, girasol y soja) y las no convencionales (aceites de algas, cártamo, jatropha y tártago).

En el caso del etanol también distingue las convencionales (caña de azúcar, maíz y sorgo) de las no convencionales (celulosa y microalgas).

La primera sección contiene un breve panorama internacional sobre petróleo y biocombustibles.

La segunda sección describe la situación de los principales insumos para biocombustibles en los mercados internacionales.

La tercera sección describe aspectos productivos y económicos de los insumos convencionales para biocombustibles en el mercado doméstico.

La cuarta sección trata la colza como insumo convencional en el mercado doméstico exponiendo la situación actual y sus perspectivas en Mendoza.

La quinta sección examina y establece el balance energético de los insumos convencionales como proveedores de biocombustible.

La sexta sección describe la situación y perspectivas de los principales insumos no convencionales en el mercado doméstico.

2 Ley 26.093 sobre biocombustibles.

Compendio

Insumos para la Producción de biocombustibles IV

Conclusiones del compendio Las principales conclusiones son las siguientes:

Panorama internacional

El núcleo de la oferta de biodiésel a ser producido en los próximos años provendrá del procesamiento de aceites vegetales derivados de la soja, la colza y la palma, y en este orden. La UE concentrará su producción en la colza, mientras que USA utilizará predominantemente la soja.

En los próximos años, el grueso de la oferta de etanol derivará del procesamiento del maíz, de la caña de azúcar y del sorgo, y en ese orden.

Panorama argentino

Biodiésel

Asimismo, la mayor parte de la oferta de biodiésel a ser producido en los próximos años provendrá del procesamiento de aceites vegetales derivados de la soja, el girasol y la colza, y en este orden.

La mayor parte de la oferta mencionada en el punto anterior corresponderá a la producción de biodiésel montada sobre la ya sólidamente establecida industria aceitera. Esto supone que la industria permanezca integrada al mercado internacional sin demasiadas (nuevas) interferencias de la política comercial doméstica.

En el mediano plazo (cinco años) es posible conjeturar el ingreso de algunos cultivos no convencionales (jatropha, cártamo y microalgas) desarrollados en zonas que resultan marginales para los cultivos convencionales. Si el precio de las commodities (neto de retenciones) mencionadas en el punto 3 pasara cierto punto, los cultivos no convencionales podrán competir y desplazarlas parcialmente como insumo para el biodiésel.

La colza en Mendoza fue impulsada inicialmente (2005) como un cultivo para asegurar el abastecimiento energético autárquico del agricultor. Sin embargo, en 2008 está abierta la posibilidad de venta del grano a la industria aceitera y al exterior.

Las pequeñas plantas de extracción de aceite y producción de biodiésel podrán competir en la medida que las regulaciones y los incentivos fiscales alienten la autarquía energética de los productores.

Compendio

Insumos para la Producción de biocombustibles V

Aparentemente el competidor más serio que enfrentarán los aceites vegetales convencionales en los años próximos como insumo del biodiésel es el aceite de microalgas. En efecto, ya están bastante avanzados los estudios y las inversiones necesarias para la producción comercial y la extracción en Chubut, y conversión a biodiésel en San Nicolás, Provincia de Buenos Aires.

Etanol

El núcleo de la oferta de etanol a ser producido en los próximos años provendrá de jugos azucarados provenientes de la caña del azúcar, del maíz y del sorgo, y en este orden.

La mayor parte de la oferta mencionada en el punto anterior corresponderá a la producción de etanol como subproducto de la producción de azúcar y como producto principal de algunos ingenios.

Cuando el desarrollo actual de la tecnología de reducción de la celulosa a azúcar entregue sus frutos, y plantas industriales apropiadas sean construidas (para esto ser realidad es necesario no menos de cinco años), es posible que el etanol de celulosa pueda competir con los insumos convencionales. Aparentemente el primero en perder la categoría sea el maíz (por presión del precio internacional).

Balance energético

En el cómputo del balance energético, el consumo energético industrial es más importante que el agrícola.

Los valores energéticos asignados a los subproductos tienen una fuerte influencia en el resultado final.

En los cultivos pampeanos el balance es positivo, pero el balance del biodiésel es superior al del etanol.

El balance energético del etanol de la caña de azúcar es superior al obtenido del maíz o del sorgo.

Insumos para la Producción de Biocombustibles - 1 -

1 Petróleo y biocombustibles – Panorama internacional3

La producción global de biocombustibles se ha triplicado desde 18,2 millones de m3 en 2000 hasta 60,6 millones en 2007, pero todavía resulta menos del 3 por ciento de la oferta global de combustibles para el transporte (su principal demandante).

Cerca del 90 por ciento de la producción proviene de USA, Brasil, y la UE. La producción podrá expandirse a otros países en la medida que programas de promoción en países como Malasia y China sean exitosos. La producción actual de China, India y Tailandia suman apenas el 5 por ciento. Las principales materias primas, o insumos, actualmente usados para producir biocombustibles son maíz, caña de azúcar y aceites vegetales.

El panorama global sobre los biocombustibles para los próximos años dependerá de un número interrelacionado de factores, incluyendo el precio futuro del petróleo, la disponibilidad de materia primas baratas, la continuidad de políticas públicas que alienten al sector, los cambios tecnológicos que podrían reducir el costo de biocombustibles de segunda generación (microalgas y celulosa), y la competencia de los combustibles fósiles no convencionales (carbón, gas y esquistos bituminosos). Por el lado de la demanda, en varios países4 existe un importante y progresivo impulso derivado de regulaciones cuya vigencia arranca en el período 2007-2013.

1.1 Altos precios del petróleo lleva inversiones a otras fuentes energéticas

El aumento en el precio del petróleo es el factor más importante que está impulsando la producción de combustibles alternativos, incluyendo a los biocombustibles. Este precio se ha triplicado en los últimos cuatro años, pasando (con subas y bajas) desde us$30 el barril en 2003 a valores entre us$90 y us$100 en 2007, y superando los us$100 durante el primer trimestre de 2008. Esto ha abierto oportunidades para ganancias en eficiencia, estimulado la conservación de la energía y generado una creciente oferta tanto de fuentes tradicionales como de fuentes alternativas.

El mundo ya ha sufrido fuertes alzas del precio del crudo, pero por breve tiempo: el precio subía en forma abrupta, generalmente inducido por conflictos militares, llegaba a un máximo en cuestión de semanas o meses y luego declinaba también abruptamente. Estas subidas y bajadas muy abruptas atentaban contra programas diseñados para el desarrollo de combustibles alternativos, y reducían el incentivo para que los consumidores redujeran el uso de productos derivados del petróleo.

A diferencia de los períodos anteriores de altos precios del petróleo, el mercado actual del petróleo está muy influenciado por fuertes impulsos de la demanda.

3 Fuente: http://www.ers.usda.gov/AmberWaves/November07/Features/Biofuels.htm 4 USA, Brasil, EU, Argentina, Canadá, China, Índia, Indonesia, Malasia y Tailandia.

Compendio

Insumos para la Producción de biocombustibles - 2 -

Estos se originan en un fuerte crecimiento económico a nivel global, así como en un rápido crecimiento de las economías de ingreso medio donde los consumidores están demandando un estándar de vida más alto y exhibiendo un fuerte apetito por energía. Casi dos tercios del crecimiento global reciente de la demanda por energía provienen de China y otras economías de ingreso medio.5

1.2 Energía – Mercado mundial Para colocar el tema del petróleo en perspectiva debemos encontrar el peso que esta fuente energética tiene en la oferta energética global. Esta atiende el consumo anual de energía global que convencionalmente se expresa en cuatrillones de BTU.6

El petróleo representa algo así como el 94,9% de la producción de combustibles líquidos y éstos suman el 38% de la oferta global de energía.7 Consecuentemente el total de los biocombustibles representan apenas el 1% de la oferta global de energía.8

La demanda mundial de energía es atendida en primer lugar por los combustibles líquidos (38%), seguido por el carbón (26%), luego por el gas natural (23%) y finalmente por los combustibles renovables (7%) y la energía nuclear (6%).

El carbón es el combustibles cuya oferta supuestamente crecerá más rápido en este escenario (se espera una tasa de crecimiento promedio de 2,2% anual). En tanto los precios del petróleo y del gas natural permanezcan altos, el carbón es un combustible atractivo para naciones con amplias reservas del recurso, tales como China, India y USA, que reúnen el 86 por ciento del aumento de la demanda mundial de carbón.

El consumo mundial de la energía transada en el mercado se espera que crezca un 50 por ciento entre 2008 y 2030. El crecimiento más alto probablemente corresponderá a los países y regiones en desarrollo (particularmente China, India, África, Oriente Medio, Rusia y Brasil).

Un punto notable de este escenario es que el crecimiento de la demanda de energía será más fuerte en los países que no son miembros de la OECD.9 Esto ocurrirá en la medida que estos países (considerados en desarrollo) asuman el liderazgo en el crecimiento de su PBI expresado en tasas anuales superiores a las de los miembros de la OECD. Según previsiones del Departamento de Energía de USA, los países no miembros de la OECD superarían en consumo a los países miembros de la OECD a partir del 2010. En este año cada grupo

5 En este bloque vive prácticamente la mitad de la población mundial (6.666 millones, Abril 2008). 6 1 cuatrillón de BTU equivale a 1015 British Thermal Units. 7 Datos para 2005. Fuente: EIA-DOE, International Energy Outlook 2007 (Washington, 2007), pág. 38. 8 1% = 0,38*0,949*0,03 = (%combustibles líquidos)*(%petróleo)*(%biocombustibles). 9 Los países miembros de la OECD (Organisation for Economic Co-operation and Development) contienen el 18 % de la población mundial en 2007. El listado por continente, es como sigue: América del Norte (3): USA, Canadá, y México; Asia+Oceanía (4): Australia, Japón, Nueva Zelanda.y Sur Corea; Europa (23): Alemania, Austria, Bélgica, Dinamarca, Eslovaquia, España, Finlandia, Francia, Grecia, Holanda, Hungría, Islandia, Irlanda, Italia, Luxemburgo, Noruega, Polonia, Portugal, Reino Unido, República Checa, Suecia, Suiza, y Turquía.

Compendio


consumiría aproximadamente 250 cuatrillones de BTU de energía.10

1.3 Combustibles líquidos El consumo mundial de combustibles líquidos está alrededor de 87 millones de BEP11 por día (173 cuatrillones de BTU) en 2007 y la previsión del US-DOE para 2030 es que llegará a los 118 millones de BEP por día (210 cuatrillones de BTU).

Si bien a un ritmo más moderado que en otras fuentes de energía, el crecimiento de la demanda de combustibles líquidos también será más fuerte en los países no miembros de la OECD. En este caso, estos países superarían en consumo a los países miembros de la OECD a partir del 2025. En este año cada grupo consumiría aproximadamente 55 millones de BEP por día de combustibles líquidos.12

Del lado de la oferta de combustibles líquidos se distinguen los líquidos convencionales (petróleo crudo, gas natural licuado y recupero de refinería), de los no convencionales (arena bituminosa, petróleo pesado, carbón licuado, gas licuado y biocombustible).

Los productores del Golfo Pérsico proveerán 55 por ciento (14 millones de barriles por día) del aumento en la oferta mundial de combustibles líquidos convencionales, según esta proyección.

La producción mundial de combustibles líquidos no convencionales (incluyendo biocombustibles, carbón licuado y gas licuado) representará el 9 por ciento de la oferta mundial de combustibles líquidos en el 2030.

Los derivados del petróleo continuarán siendo los combustibles más utilizados para el transporte. Esto será así porque dentro de este sector existen pocas alternativas que puedan competir seriamente con los derivados del petróleo. De todas formas, la arena bituminosa y el carbón licuado triplicarán su participación entre 2005 y 2010, mientras que los biocombustibles duplicarán su participación en el mismo lapso.

Por otra parte, los otros sectores (industrial, residencial, electricidad y comercial) al tener una demanda menos petróleo-específica, podrán atender su consumo con otras fuentes energéticas ya que éstas podrán competir con éxito con derivados del petróleo, en la medida que el precio de éstos continúe alto y creciente.

1.4 Petróleo 2005 – Una mirada al mercado internacional La figura siguiente, muestra sintéticamente la extensión y composición del mercado mundial del petróleo en el 2005.13 La figura que correspondería al año 2007 no sería muy diferente de esta.

10 EIA-DOE, International Energy Outlook 2007 (Washington, 2007), pág. 6. 11 BEP = Barriles equivalentes de petróleo 12 EIA-DOE, International Energy Outlook 2007 (Washington, 2007), pág. 98. 13 EIA-DOE, International Energy Outlook 2007 (Washington, 2007), pág. 38.

Compendio


La primera lección que sacamos de la figura es que si bien existen algunos países productores líderes: Arabia Saudita (9,6),14 Rusia (9,0), USA (5,2), Irán (4,1), China (3,6) y México (3,3), la producción mundial de 83,6 millones de barriles por día no está excesivamente concentrada: además de los líderes y de otros 11 países productores graficados, obsérvese que el mayor productor mundial es el grupo de países indicados como “Resto” (25,6), más allá que individualmente sean poco importantes.

La segunda lección tiene que ver con el consumo. Por lejos15 los principales consumidores son USA (20,8), Europa (16,3) y “Resto” (16,1). Bastante más atrás siguen China (6,7) y Japón (5,4).

Con respecto al comercio, los principales países importadores son USA (15,6), Europa (14,6) y luego Japón (5,3) y China (3,1). Mientras que los principales países exportadores son “Resto” (9,5), Arabia Saudita (7,6) y Rusia (6,3).16

1.5 Petróleo 2005 – Estado de situación de reservas comprobadas La figura siguiente, muestra sintéticamente el volumen y distribución de las reservas mundiales de petróleo al 2005.17 La figura que correspondería al año 2007 no debiera diferir significativamente de esta.

14 Los números entre paréntesis expresan millones de barriles por día. 15 Tenga en cuenta que la escala horizontal está en logaritmos. Esta ha sido seleccionada para evitar congestiones en la posición de los países representados en la figura. 16 Como comentario diremos que Argentina tiene una participación muy modesta en todas las dimensiones de este mercado. En 2005 aparece como un exportador de una pequeña fracción de su producción, pero es muy probable que a partir de 2008 comience a ser un importador de una pequeña fracción de su consumo. El caso de Brasil es justamente opuesto: en 2005 fue un importador de una pequeña parte de su consumo, pero se espera que a partir de 2009 comience a exportar una parte creciente de su producción (en vista de descubrimientos recientes en su plataforma continental). 17 EIA-DOE, International Energy Outlook 2007 (Washington, 2007), pág. 38.

MUNDO 2005 - PETROLEO: Producción (tamaño), Consumo y Comercio

Arabia Saudita

Rusia

USA

Iran

China

Mexico

Emiratos Arabes

Kuwait

Canada

Venezuela

Iraq

Argelia

Libia

Europa

BrasilKazakistanIndia

Argentina

Japón

Resto

-20

-15

-10

-5

0

5

10

15

0 1 10 100

Millones Barriles por Día - (Consumo Mundial = 83,6)

Mill

ones

Bar

rile

s D

ía -

(Exp

o M

undi

ales

= 4

0)

Compendio


La primera información que nos trae la figura es que al ritmo de producción actual (72 millones de barriles por día) el mundo como un todo tiene reservas para no más de 50 años.18

La figura sobre reservas ofrece un notable contraste con la figura sobre producción, consumo y comercio. Los países líderes en volumen de reservas son Arabia Saudita, Canadá, Irán, Irak, Kuwait, Emiratos Árabes y “Resto”.

Sin embargo, los países que ostentan más de 100 años de reservas (al ritmo de su producción actual) son por lejos Canadá (233)19, Irak (168), Kuwait (110), Venezuela (107) y Emiratos Árabes (106). De otro lado, los países que tienen menos de 20 años de reservas son: Rusia (18), Argelia (18), Brasil (18),20 China (14), “Resto” (14), México (12), USA (11) y Argentina (10).

18 Como previsiblemente el consumo (y la producción) irá creciendo año tras año, el número de años de reservas es considerablemente menor (tal vez menos de 25). En caso que el stock de reservas creciera a la misma tasa que la producción, el número de años de reservas continuaría siendo 50. 19 En este párrafo los números entre paréntesis representan años de reservas. 20 En la figura aparece Brasil 2007, representando la situación de este país (con 34 años de reservas) después del descubrimiento de nuevos yacimientos en su plataforma continental, que llevó sus reservas desde 11.000 a 20.000 millones de barriles.

PETROLEO en el MUNDO - Producción 2005 y Reservas 2006 (tamaño esfera): Mundo = 1.317.400 millones barriles

Resto

Arabia Saudita

Canada

Iran

Iraq

KuwaitEmiratos Arabes

Venezuela

Rusia

Libia

Nigeria

KazakistanUSA

China

Qatar

Mexico

Argelia

BrasilArgentina

Brasil 2007

0

50

100

150

200

250

-5 0 5 10 15 20Millones Barriles por Día (Producción Mundial = 72)

Años

(Res

erva

s M

undi

ales

= 5

0)

Compendio


2 Insumos para biocombustibles – Mercados internacionales

La promoción de biocombustibles desarrollada por el principal productor y exportador de commodities agrícolas, USA, es la clave para explicar el impacto de los biocombustibles en los mercados agroindustriales (domésticos e internacionales).21

El impacto de los biocombustibles es y será mayor en los mercados agroindustriales que en el propio mercado energético. La capacidad de los biocombustibles para abastecer la demanda de combustibles líquidos es muy limitada, mientras que la demanda de insumos para biocombustibles pesa mucho en los mercados agrícolas.22

Un segundo factor que impacta en los mercados internacionales es la creciente demanda de productos básicos, energía y bienes de consumo en grandes economías en rápida expansión como China e India.

Para limitar el impacto de la subida de los precios internacionales sobre el consumo doméstico de alimentos, los gobiernos de los países importadores y exportadores de cereales y oleaginosas han tomado una serie de medidas, incluyendo la disminución de los aranceles de importación, el aumento de subsidios domésticos, e imposición de derechos de exportación.

2.1 Semillas oleaginosas La producción mundial de las mayores oleaginosas está proyectada para 2007/08 en 389,7 millones de toneladas, algo menor que los 406,3 millones de toneladas producidas en 2006/07. Esta caída es atribuida principalmente a la caída en la producción de soja en USA, que pasa del record anterior de 86,8 a 71,5 millones de ton.

En la próxima campaña, USA aumentaría la superficie destinada a maíz para etanol, en desmedro de la soja. Argentina y Brasil aparecen como los principales abastecedores para cubrir el faltante.

La campaña 2007/2008 cerrará con fuerte escasez en los mercados de semillas oleaginosas. Finalmente, la producción mundial total caerá 4% lo cual, junto al aumento del 2,8% en la molienda, redundará en stocks 24,8% inferiores.

Los precios excepcionalmente altos del maíz están haciendo subir los precios de la soja, ya que ambos son materia prima tanto para producir alimentos destinados a animales como para generar energía. La firmeza de los precios se debe principalmente a las malas cosechas de cultivos oleaginosos de alto rendimiento y a una desaceleración registrada en la producción del aceite de palma en el marco de la creciente demanda por biocombustibles.

21 Esto que es particularmente cierto para el etanol en USA, resulta también verdad para el aceite vegetal si consideramos la estrategia seguida por la UE para el biodiésel. 22 Por ejemplo, para producir etanol USA requiere el 11% de la producción mundial de maíz 2007/2008.

Compendio


La figura siguiente describe la composición del consumo (127 millones de ton), de la producción y del comercio (50 millones de ton) de los aceites vegetales en el mundo para el año 2007. Esta muestra con claridad que el aceite de palma es el líder en cada una de estas tres variables. Este aceite es producido, consumido y comercializado principalmente en el sudeste asiático. Un segundo e importante lugar le corresponde al aceite de soja. El tercer lugar al aceite de colza y luego el conjunto de aceites menos importantes (girasol, maní, oliva, algodón y coco).

Durante el periodo 1998–2008, el precio relativo aceite vegetal/petróleo ha caído, con oscilaciones desde aproximadamente 10 hasta 7 barriles por tonelada de aceite.

Precios de Aceites Vegetales Vs Petróleo Crudo

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

96_9

7

97_9

8

98_9

9

99_0

0

00_0

1

01_0

2

02_0

3

03_0

4

04_0

5

05_0

6

06_0

7

07_0

8

U$S

por

Ton

elad

a

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100U

$S p

or B

arril

Aceite soja FOB Rotterdam Aceite colza FOB Hamburg Aceite girasol FOB NW EuropeAceite palma CIF Rotterdam EEUU West Texas Intermediate GB Brent Blend (38)

Aceites Vegetales: Producción, Consumo y Comercio M undiales 2007

Man

í

Coco Oliva

Alg

odón

Palma

Colza

Gira

sol

Soja

-5

0

5

10

15

20

25

30

35

40

0 10 20 30 40 50

Consumo = 127 millones de Tm

Expo

rtac

ione

s =

50 m

illon

es

Tm

Compendio


2 .1 .1 Soja

La explosiva demanda de China por aceites vegetales, está causando un aumento de las importaciones tanto de granos como de aceite de soja, a niveles récord. Por un lado la producción declinante y la necesidad de los procesadores de aceite, están llevando a que las importaciones de 19 millones de toneladas superen a la producción.

Los proveedores de soja tradicionales, Argentina, Brasil y USA continuarán beneficiándose del crecimiento de la demanda China. Las últimas estimaciones del USDA23 reducen la producción de grano estimada para Brasil a 60,5 millones de ton.

23 USDA-ERS, Oil Crops Outlook OCS-08 (Enero 2008).

Ace ite de SojaProducción, Consum o y Com ercio Mundia les 2007

Taiw

ánJa

pón

UE - 27

India

México

Resto

USA

China

Brasil

Argentina

-6

-4

-2

0

2

4

6

8

10

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Consum o = 38 m illones de Tm

Com

erci

o =

9,2

mill

ones

Tm

Grano de Soja: Producción, Consumo y Comercio Mundiales 2007

India

Can

ada

Resto

Para

guay

USA

Argentina

China

Brasil

-50

-40

-30

-20

-10

0

10

20

30

40

50

0 10 20 30 40 50 60Consumo = 214,9 millones de Tm

Com

erci

o =

75,2

mill

ones

Tm

Compendio


Las importaciones de aceite de soja de China van a romper el record del 2003/04 (2,7 millones de toneladas). Las previsiones del USDA sobre las importaciones de aceite de soja para 2007/08 fueron elevadas a 2,8 millones de toneladas (contra 2,4 millones de toneladas en 2006/07).24

En los últimos años, el MERCOSUR ha sido el principal exportador de granos, harina y aceite de soja. En grano de soja, este bloque representa 50–58% de la exportación mundial. En harinas de soja, la participación está en 74–76% del comercio mundial. En aceite de soja, el dominio del bloque es aún mayor, representando 80–83% del comercio internacional. A su vez, dentro de este bloque, Brasil domina en la exportación de grano, exportando el 65% del total. Argentina, por su parte, es segundo en la exportación de grano (26%) y primero en exportación de harina (62%) y aceite (68%).

2 .1 .2 Gi rasol

En el mercado mundial del girasol, las caídas son del 8,3% en la producción, 6,5% en la molienda y 18,2% en las existencias. Los datos del USDA dan para la Argentina una producción de 4,5 Millones de toneladas.

En la reciente campaña, la mayoría de los grandes productores mundiales de girasol tuvieron caídas en su producción: 16% Federación Rusa, 21% Ucrania y 26% la Unión Europea.

24 USDA, Oil Crops Outlook (14/01/2008).

Semilla de Girasol: Producción, Consumo y Comercio Mundiales 2007

Federación Rusa

UE-27

Ucrania

Argentina

Turquía

Otros

-0,50

-0,40

-0,30

-0,20

-0,10

0,00

0,10

0,20

0,30

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Consumo Mundial = 27,953 Millones de toneladas

Exp

orta

cion

es M

undi

ales

= 1

,321

Mill

ones

de

tone

lada

s

Compendio


El caso del aceite de girasol en el mundo es dramático: hay apenas para 14 días de consumo (3,8% de la demanda), cuando lo habitual eran 31 días.

Los precios actuales del aceite de girasol siguen con inusitada firmeza. Al 29/01/08 el valor a enero es de 1830 us$/ton y el esperado, al ingreso de la producción argentina (abril-junio) es de 1800 us$/ton. El valor a enero es 3,1 veces el promedio 1997/2006 y 2,5 veces el de hace un año.

Pese al aumento en las retenciones, el futuro doméstico está reflejando la suba en el mercado mundial: el pasado 29/01/08, el valor marzo para el grano fue de 432 us$/ton, mostrando una suba anual de 121,5%.

2.1 .3 Colza

La colza/canola (Brassica napus), después de la soja y la palma, es la tercera fuente de aceite vegetal más importante del mundo.25

El mayor productor de colza, la UE-27, conforma el 38,5% del mercado mientras que China posee un 22% de la cuota de producción. Canadá se mantiene como líder exportador neto de colza/canola en el mundo, con alrededor del 69% de las exportaciones mundiales. La UE-27 es a la vez exportador e importador; exportaría unas 350 mil toneladas en 2007/08 (4,5%) e importa unas 650 mil toneladas para 2007/08 representando un 8,8% de las importaciones mundiales. Japón sigue siendo el mayor importador de colza, con alrededor del 30%.

En los años 70s y 80s, Canadá innova tecnológicamente la especie, logrando la Canola.26 Produjo las colzas doble cero27, como una marca registrada. La colza doble cero tiene una semilla pequeña y contiene más de 40% de aceite, en tanto

25 Otrora era una planta de uso forrajero a nivel mundial, pero fue convertida en oleaginosa alrededor de los años 50s en China. 26 Canadian Oil Low Acid 27 Cero ácido erúcico (puede tener efectos adversos sobre el corazón) y cero glucosinolatos (tóxicos).

Aceite de Girasol: Producción, Consumo y Comercio Mundiales 2007

Federación Rusa

UE-27

Ucrania

Argentina

Turquía

Otros

-2,0

-1,5

-1,0

-0,5

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0


Exp.

Mun

dial

= 3

,419

Millo

nes

de to

nela

das

Compendio


la harina posee del 38 al 40 % de proteína. El aceite tiene un bajo nivel de ácidos grasos saturados y alto porcentaje de ácidos grasos no saturados.

En síntesis para 2007, la producción mundial es de 48,2 millones de toneladas, superficie mundial de 28,3 millones de ha, y rendimiento promedio 1.700 kg/ha.

En 2006/07 el precio de la colza trepó un 20% a causa de la escasa oferta y la creciente demanda para biodiésel en los EU-25. Las expectativas para los próximos dos años sugieren un precio creciente.

Aceite de colza. La composición del mercado internacional es muy semejante al de grano. Canadá es también el líder exportador, mientras la UE-27 es el principal productor e importador. En cambio Japón si bien es un productor mediano, prácticamente no participa del comercio mundial.

Grano de Colza: Producción, Consumo y Comercio Mundiales 2007

UE-27

Rep. Popular China

India

Canada

Otros

-3,0

-2,0

-1,0

0,0

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20


Exp.

Mun

dial

= 8

,075

Mill

ones

de

t

Japón

Aceite de Colza: Producción, Consumo y Comercio Mundiales 2007

UE-27

Rep. Popular China

India

Canada

Japón

Otros

-1,0

-0,5

0,0

0,5

1,0

1,5

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9Consumo Mundial = 18,591 Millones de toneladas

Expo

rtaci

ones

Mun

dial

es =

1,9

77 M

illone

s de

tone

lada

s

Compendio


El precio internacional del aceite de colza sigue muy de cerca al precio del aceite de soja (alta correlación), y algo similar ocurre con el grano. En diciembre de 2007 el grano cotizaba a us$/ton 597 CIF Hamburgo y el aceite a us$/ton 1380 Rotterdam ex-Mill.

A fines de 2007, el grano de soja cotizaba alrededor de 440 us$/ton FOB BsAs y el aceite de soja algo más de 1.000 us$/ton FOB Buenos Aires. Con estos precios y a pesar de retenciones del 44% para el grano y 35% para el aceite, la soja continúa siendo el cultivo dominante en Argentina. Nótese que para colza las retenciones para el grano y aceite son de 10% y 5% respectivamente.

2.1 .4 Pa lma

Debido a su alto rendimiento por ha, sus bajos costes de producción y sus múltiples usos, la palma se convirtió en la principal fuente de aceite vegetal del planeta por delante de la soja, con 40,8 millones de toneladas producidos en la última campaña.28 La mayor parte tiene origen en Indonesia (18,3 MT) y Malasia (16,6 MT), que representan el 87% de las exportaciones mundiales.

Le siguen a gran distancia Tailandia (0,95 MT), Colombia (0,83 MT), Nigeria (0,82 MT), y otros países como Papúa Nueva Guinea, Costa de Marfil, Ecuador, Honduras, Ghana, Camerún, Costa Rica y Perú, que producen los 2,70 MT restantes.

El precio del aceite de palma ha tenido una suba sin precedentes. Desde los us$ 235/ton de 2000/2001, actualmente se comercializa a valores que casi quintuplican ese precio, y duplican los precios del 2006.

28 USDA – FAS Circular Series FOP 3-08 March 2008 - Oil Crops Yearbook

0 10 20 30 40 50Millones de toneladas

Palma

Soja

Colza

Girasol

Maní

Algodón

Palmiste

Coco

Oliva

Producción Mundial de aceites vegetales 2007/08

2007/08 40,8 38,37 17,95 10,08 5,03 4,87 4,81 3,31 3,02

Palma Soja Colza Girasol Maní Algodón Palmiste Coco Oliva

Compendio


2.1 .5 A lgodón

El algodón es cultivado principalmente por sus fibras, pero el aceite contenido en sus semillas es importante. La producción media mundial de aceite de semilla de algodón fue de 4.898.000 de toneladas en el 2006. Los líderes en producción son China, India, Paquistán, USA y Brasil.

2.2 Otras fuentes de aceite vegetal

2 .2 .1 Cár tamo

La producción mundial del grano, unas 582.000 toneladas, tiene como principal destino (97,5%) la obtención de aceite de muy buena calidad.

La India aporta el 44% de la producción mundial, mientras que entre la India, USA, México y Etiopía reúnen el 90% de la producción mundial. La Argentina contribuye con un modesto 1,8%.

2.2 .2 Jat ropha

La jatropha (Jatropha curcas) es una planta oleaginosa muy resistente, que prácticamente puede adaptarse cualquier suelo, usada para combatir la desertificación y rehabilitar tierras degradadas. Sus semillas son tóxicas, por lo que su aceite no tiene uso alimenticio. Contienen aproximadamente 40% de aceite. Su principal dificultad es que el fruto madura en forma escalonada. Esto obliga a una recolección manual lo que implicaría dificultades logísticas y costos elevados.

Distintas experiencias y ensayos arrojan un rendimiento de hasta 1.900 litros de aceite por ha a partir del segundo año de producción. Es originaria de Centroamérica, y su cultivo se realiza actualmente en Brasil, Nicaragua,

Precios Aceite de Palma vs Aceite de Soja

0

200

400

600

800

1000

1200

96/97 98/99 00/01 02/03 04/05 06/07 Ene-08

En u

s$Precio Aceite sojaFOB Argentina

Precio Aceite PalmaFOB Malasia

Compendio


Colombia, México, India y Egipto.

Es una especie en expansión. India se prepara para sembrar hasta 40 millones de has. British Petroleum patrocina un proyecto experimental para producir biodiésel a partir de una plantación de 100 mil has en Indonesia. Empresas extranjeras tienen emprendimientos productivos en Madagascar, Mozambique y Zambia, así como en el Sudeste Asiático, Centro y Sudamérica.29

2.2 .3 Microa lgas

Los vegetales usan la fotosíntesis para convertir energía solar en energía química. Entre los vegetales más eficientes para este trabajo se encuentran varios tipos de algas. Estas absorben dióxido de carbono del aire y nutrientes del agua, acumulando en su interior importante cantidad de aceite y liberando oxígeno a la atmósfera.

En el cultivo de algas comerciales predominan tres sistemas: lagunas a cielo abierto, estanques circulares con un brazo rotatorio para mezclar los cultivos, y estanques en ovalo. A efectos de reducir costos, los sistemas están pensados para emplazarse en lugares desérticos. Si bien esto favorece la fotosíntesis y supuestamente no compite con otros cultivos por el uso de la tierra, termina compitiendo por el uso del agua.

Las granjas de algas pueden utilizar aguas residuales (tanto domiciliarias como agroindustriales) como fuente de alimentación. Además de aceite, las algas pueden proveer fertilizantes con un elevado contenido de nitrógeno y fósforo. La tecnología está muy avanzada en Israel y en Instituto Tecnológico de Massachussets (USA).30

2.3 Fuentes para la producción de etanol De acuerdo con el USDA, la producción mundial de etanol es mayormente sostenida por dos países: USA y Brasil, pero mientras USA consume todo lo que produce y debe importar, Brasil es el mayor exportador de etanol.

Mientras en USA la producción de etanol deriva del maíz, en Brasil el insumo principal es el jugo de la caña de azúcar.

2 .3 .1 Maíz

Una de las causas que dieron origen a la fuerte suba en el precio del maíz en los últimos dos años ha sido la firme demanda generada en USA para la producción de etanol.31

29 Para emprendimientos en Argentina, consultar página 55. 30 Para emprendimientos en Argentina, consultar página 57. 31 Las cosechas sin precedentes obtenidas en Argentina y Brasil contribuyeron a hacer bajar los precios entre febrero y abril de 2007. Sin embargo, como la demanda total continuó vigorosa los precios retomaron la tendencia alcista a pesar que los países del hemisferio norte aumentaron su producción.

Compendio


En 2006/07, la superficie mundial sembrada de maíz incrementó a 146,1 millones de hectáreas. FAPRI32 estima que continuará en crecimiento durante los próximos diez años, alcanzando 156,6 millones de has en 2016/17, a causa del incremento de la demanda de etanol. Se estima que la producción alcanzará 850 millones de toneladas en 2016/17, derivada del crecimiento en superficie y en rendimientos.

Las cosechas sin precedentes obtenidas en Argentina y Brasil contribuyeron a hacer bajar los precios entre febrero y abril de 2007. Sin embargo, como la demanda total continuó vigorosa los precios retomaron la tendencia alcista a pesar que los países del hemisferio norte aumentaron su producción.

Etanol en USA

La producción de etanol está creciendo aceleradamente debido a varios factores que impulsan la demanda. En 2006 la producción doméstica llegó a 18,17 millones de m3, superando en un 23 % la producción de 2005 (14,76 millones de m3).

Los bajos precios de los granos junto con el alto precio del petróleo impulsaron el rápido crecimiento de plantas de etanol. A mediados de los 90s, los faltantes de maíz y el bajo precio de la gasolina frenaron la industria del etanol. Un freno adicional estuvo en la no promoción de los combustibles renovables. La promoción recién fue aprobada a fines de 2005.33 La norma RFS establece un mínimo de combustibles renovables a utilizar en el 2012, de 28,39 millones de m3. La producción proyectada de etanol excede los requerimientos establecidos por la norma para todos los combustibles renovables.

32 http://www.fapri.iastate.edu/ 33 Norma RFS - EPACT 2005 (Renewable Fuels Standards – Energy Policy Act 2005).

Maíz: Producción, Consumo y Comercio Mundiales 2007 C

anad

áAr

gent

ina

UE - 27

Indi

aM

éxic

o

Sud

áfric

a

USA

Resto

Brasil

China

-80

-60

-40

-20

0

20

40

60

80

100

0 50 100 150 200 250 300 350


Expo

rtac

ione

s =

100

mill

ones

Tm

Compendio


Un segundo impulso a la demanda de etanol nace de la prohibición del MTBE34 originalmente en California, pero que después se expande a otros estados. Es importante destacar que el etanol no puede competir con el petróleo sin ayuda de subsidios.35

El uso de etanol como estirador de la nafta crece desde los embargos de la OPEC (fines de los 70s). A mediados de los 80s, comenzó a usarse como elevador de octano, y creció aún más su uso como oxigenante, debido a la enmienda de la ley del Aire Limpio (Clean Air Act Amendment) en 1990, la que requiere la adición a la nafta de oxigenantes como el etanol, en regiones con problemas de contaminación del aire. Casi todo el etanol producido utiliza maíz como insumo principal. Esto se debe fundamentalmente a la disponibilidad de maíz y a su eficiencia de conversión: 417,3 litros de etanol por tonelada de maíz.

2.3 .2 Sorgo

El mayor uso del maíz para etanol ha llevado a que se busquen sustitutos como el sorgo para la alimentación del ganado. De todas formas la producción mundial de sorgo es apenas un décimo de la producción mundial de maíz. El comercio mundial del sorgo en la última década, prácticamente estuvo concentrado en las importaciones de Méjico y Japón desde USA.

34 Methyl tertiary butyl ether, aditivo usado para mejorar el rendimiento de la gasolina (aumenta la oxigenación y el número de octanos). 35 En noviembre de 2007, el costo mayorista del etanol supera al costo mayorista de la nafta en 0,13 us$ por litro (0,50 us$ por galón).

Sorgo: Producción, Consumo y Comercio Mundiales 2007

EEUU

NigeriaIndia

Mexico

Sudan

Argentina

EthiopiaRep. Popular China

Australia

Brasil

UE-27

Resto

-7

-6

-5

-4

-3

-2

-1

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Consumo Mundial = 64 millones de toneladas

Expo

rtaci

ones

Mun

dial

es =

8,2

4 m

illone

s de

tone

lada

s

Compendio


El mayor exportador de sorgo es USA, con el 80% del comercio en los últimos años. El segundo gran exportador es la Argentina, cuyos mercados primarios son Japón, Chile y Europa. Brasil no es un gran exportador, pero apunta serlo.

Normalmente la UE-27 importaba pequeñas cantidades de sorgo, pero se ha convertido en el mayor importador en la última campaña. El segundo importador es México y luego la demanda está muy dispersa entre el “Resto”.

El precio del sorgo está fuertemente asociado al precio del maíz, al que sigue muy de cerca en trayectoria y valor por tonelada.

2.3 .3 Caña de azúcar

El gráfico siguiente muestra los datos de producción, consumo y comercio globales del azúcar centrifugado36 para los principales países participantes en 2007. Aproximadamente el 70% de este azúcar es obtenido de caña de azúcar (cultivo de regiones tropicales), mientras que el resto proviene de remolacha (cultivo de regiones templadas). Como el jugo vegetal de donde se extrae el azúcar puede usarse también para producir etanol, el tamaño de las esferas da una idea de la potencialidad de cada país para dedicar una fracción de este jugo a la producción de biocombustible. Claramente Brasil, la India, Tailandia y Australia, en condiciones de precios favorables, podrían cambiar la composición de sus exportaciones (sustituir azúcar a favor de etanol).37

36 Se refiere al procedimiento de obtención de los cristales de azúcar mediante centrífugas. 37 En el mercado doméstico, tal sustitución también puede ser conveniente desde el punto de vista de asignación de recursos. Sin embargo, puede encontrar reparos desde el punto de vista del consumo. La discusión alimentos vs combustibles no está cerrada aún.

Precio de Sorgo Vs Maíz en Puerto del Golfo EEUU

70

80

90

100

110

120

130

140

150

160

170

96_9

7

97_9

8

98_9

9

99_0

0

00_0

1

01_0

2

02_0

3

03_0

4

04_0

5

05_0

6

06_0

7

07_0

8

U$S

por

Ton

elad

a

Maíz

Sorgo

Compendio


Etanol en Brasil

Durante la crisis energética de los 70s, Brasil comienza un extenso plan de sustitución de combustibles fósiles por fuentes renovables de energía. Cuando en la década siguiente los precios del petróleo bajaron, el programa continuó vigente.

Producción de caña de azúcar y alcohol en Brasil(Fuente: UNICA)

0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

90/9

1

91/9

2

92/9

3

93/9

4

94/9

5

95/9

6

96/9

7

97/9

8

98/9

9

99/0

0

00/0

1

01/0

2

02/0

3

03/0

4

04/0

5

05/0

6

06/0

7

mill

ones

de

tone

lada

s

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18m

iles

de m

illon

es d

e lit

ros

P roducción de caña de azúcar Producción total de etanol

Producción alcohol hidratado Producción alcohol anhidro

Azúcar Centrifugado: Producción, Consumo y Comercio Mundiales 2007

Taila

ndia

Aust

ralia

Brasil

ChinaIndia

Resto Indo

nesi

a

USA

Méx

ico

UE - 27

Arge

ntin

a

Rus

ia

-30

-20

-10

0

10

20

30

0 10 20 30 40 50 60


Expo

rtac

ione

s =

50 m

illon

es T

m

Compendio


En 1975, estableció cuatro políticas para estimular la producción de etanol:

- Petrobrás compraría un volumen determinado de etanol.

- Ofreció créditos (us$ 4.900 millones) a baja tasa.

- Subsidió el precio para que fuera un 41 % menor que el precio de la nafta.

- Requirió que la nafta fuera mezclada con etanol en un porcentaje de 20 a 25 (E22).

En 2000, Brasil desreguló el mercado del etanol y removió todos los subsidios. Mientras Brasil usa la caña de azúcar para producir etanol, USA utiliza como insumo al maíz. La tabla siguiente compara la producción de etanol entre ambos:

BRASIL – Insumo: Caña de azúcar USA – Insumo: Maíz La caña de azúcar provee seis años consecutivos de zafra y luego es replantada.

El maíz es sembrado y cosechado anualmente.

La caña de azúcar rinde 80 toneladas por hectárea.

El maíz rinde 9,4 toneladas por hectárea.

Se necesitan 12,0 kg de caña de azúcar para producir 1 litro de etanol

Se necesitan 2,40 kg de maíz para producir 1 litro de etanol

La caña de azúcar como insumo es más económica que el maíz por litro de etanol.

El maíz como insumo es más caro que la caña de azúcar por litro de etanol.

Una hectárea de caña de azúcar produce aproximadamente 6.000 litros de etanol.

Una ha de maíz produce aproximadamente 3.700 litros de etanol.

El azúcar en la caña de azúcar puede ser convertida directamente en etanol.

Primero se convierte el almidón de maíz en azúcar. Luego ésta se convierte en etanol.

Se utiliza aproximadamente 1.700 Kcal. de energía para producir un litro de etanol

Se utiliza aproximadamente 7.400 Kcal. de energía para producir un litro de etanol

La fuente de energía para la producción del etanol es el bagazo (un subproducto de la caña)

La fuente de energía para la producción del etanol es gas natural, carbón y diésel.

Brasil es el segundo productor de etanol mundial, con 35% del total.

EEUU es el primer productor de etanol mundial, con 37% del total.

Se utilizan aproximadamente 2,83 millones de hectáreas para producción de etanol.

Se utilizan aproximadamente 5,66 millones de hectáreas para producción de etanol.

Brasil tiene un gran potencial para expandir la superficie dedicada a la caña de azúcar, sin limitar la superficie de otros cultivos.

La expansión de la superficie dedicada al maíz en EEUU es a expensas de la superficie de la soja y otros cultivos.

No tiene subsidios para el etanol Tiene un subsidio de 0,135 dólar por litro. No tiene aranceles de importación para el etanol Tiene un arancel de importación de 0,143

dólar por litro.

Actualmente Brasil dedica 5,66 millones de has a caña de azúcar, de las cuales 2,83 millones (aproximadamente la mitad) son para la producción de etanol (el resto es para producción de azúcar). El 20% del etanol es exportado. Un tercio de las exportaciones van a USA y la mayor parte del resto es para Japón e India.

En USA el aumento de la demanda de maíz para etanol y la disminución en la superficie dedicada a la soja, ha derivado en un desplazamiento de la demanda global hacia otros exportadores de maíz y soja, entre ellos Brasil y Argentina.

Compendio


2.3 .4 Ce lu losa

La Corporación Logen en Ottawa, Canadá, fue la primera en obtener etanol de celulosa. Ha construido la primera planta de este tipo y procesa 40 toneladas de paja de trigo por día, y comercializa este etanol desde abril del 2004.

En Vancouver, Canadá, Dynamotive Energy, desde 1991 es la empresa líder que convierte residuos forestales y agrícolas en Bio oil líquido y carbonilla, en reemplazo de combustibles fósiles. El proceso usado es el de “pirólisis rápida”.

La pirolisis –degradación térmica de la madera en ausencia de aire u oxígeno– transforma la madera en carbón de leña, gas y aceite.

La hidrólisis de la madera convierte los polímeros de carbohidratos en monosacáridos (glucosa) mediante reacción química con agua en presencia de catalizadores ácidos. El producto principal es la glucosa, que puede convertirse después en etanol o levadura.38

El CIEMAT de Chile investiga sobre a) estabilidad de la celulasa en función del pH y temperatura, y análisis enzimático en paja de cebada pretratada mediante la tecnología de explosión a vapor (hidrólisis enzimática); y b) efectividad del pretratamiento de paja de trigo y cebada en la hidrólisis enzimática y la sacarificación y fermentación simultáneas para la producción de etanol.

Un proyecto español apunta a descomponer la celulosa y la hemicelulosa en azúcares sencillos y transformarlos en etanol por fermentación. La celulosa está compuesta por unidades de glucosa, mientras que en la hemicelulosa hay distintos azúcares, siendo el mayoritario la xilosa.

Novozymes Biotech (USA-CA) está involucrada en un proyecto para producir etanol a partir de biomasa. El objetivo es producir la enzima degradadora de celulosa más potente que jamás se haya producido. Esta enzima (la celulasa) convierte la celulosa en glucosa.

38 Los componentes de la madera se transforman en productos útiles. Un paso sería la prehidrólisis de la madera con ácidos suaves para convertir las hemicelulosas en xilosa o en productos ricos en manosa, que dejen un residuo sólido de celulosa y de lignina. La xilosa podría convertirse en furfurol o en xilitol, y la manosa combinarse con la glucosa para la fermentación. La hidrólisis ácida fuerte del substrato celulosa-lignina podría producir una solución glucósico fermentable para obtener etanol.

Compendio


3 Insumos convencionales – Mercado doméstico

El objetivo de esta sección es identificar qué materias primas se utilizarán para producir la cantidad necesaria de biodiésel y bioetanol que abastezca los volúmenes fijados por la Ley 26.093. Esta establece incorporar biocombustibles en una proporción no menor al 5% en los combustibles fósiles a partir de 2010.39

La introducción de los biocombustibles en la oferta energética argentina, constituye una decisión trascendental por sus implicancias ambientales (reducción de las emisiones de carbono); económicas (agotamiento de combustibles fósiles frente al crecimiento continuo de su consumo; la potencialidad del sector agropecuario para ofrecer una parte de su producto como fuente de energía; la generación de alternativas de empleo y diversificación para la empresa agropecuaria, tanto en la pampa húmeda como en las economías regionales) y estratégicas (promoción de fuentes energéticas renovables).40

Para estimar la cantidad necesaria a producir de biodiésel y bioetanol para el año 2010, es necesario proyectar el consumo potencial de los combustibles tradicionales para el mencionado año para luego calcular la cantidad de biocombustibles a producir según lo dictaminado por la Ley 26.093. Para esto, se usaron los datos de la Secretaria de Energía de consumo de naftas y gasoil del año 2006 y se postuló una tasa de crecimiento anual de la demanda de los mismos del 8% para el período 2006-2010:

De esto resulta que, las cantidades aproximadas de la nueva demanda por aceites y biocombustibles para el 2010 serán: 920.000 m3 de aceites vegetales (suficientes para producir 880.000 m3 de biodiésel) y 330.000 m3 de etanol.

3.1 Biodiésel El biodiésel es un combustible elaborado a partir de aceites vegetales (de soja, de algodón, de girasol, de maíz) o grasas animales (sebo, tocino), apto para su

39 Establece beneficios promocionales que prioriza los proyectos PyMEs, la producción agropecuaria y las economías regionales. Los incentivos fiscales (exclusivos para vender en el mercado interno), incluyen devolución anticipada de IVA, amortización acelerada de bienes de uso, y exenciones a varios impuestos (Combustibles Líquidos y Gaseosos, Tasa Diésel y Tasa Hídrica). 40 Según el CESPA, la ley 26.093 es objeto de críticas. Primero, no ha establecido una estabilidad fiscal por 15 años. Segundo, indeterminación del precio de compra del biocombustible. Esto agrega incertidumbre a la propia indeterminación de precio del mercado internacional.

Año Diesel D100 Nafta N100 Biodiesel Etanol

2006 13.026.974 4.863.027 2010 (*) 17.723.054 6.616.095 886.153 330.805

Fuente: Secretaria de Energía - Subsecretaria de Combustibles D100 y N100 = Diesel y Naftas de petróleo (sin mezclas) (*) Estimado con tasa de crecimiento anual de 8%

Tabla 1 - Combustibles líquidos - Demanda prevista para 2010

Compendio


empleo como sustituto parcial o total del gasoil en motores diésel, sin que resulten necesarias conversiones, ajustes o regulaciones especiales del motor. La tabla siguiente informa sobre varios productos agrícolas que pueden ser usados para producir biodiésel, su contenido de aceite, así como el rendimiento de biodiésel por hectárea.

3 .1 .1 Mater ias pr imas para la producción de b iodiése l

A partir de 2010, la oferta necesaria de casi un millón de m3 de aceite para producir el biodiésel, será provista en el corto plazo por los cultivos oleaginosos convencionales41. Sin embargo, es posible que en largo plazo surjan cultivos oleaginosos no convencionales, como la jatrofha, que contiene mayor cantidad de aceite y puede ocupar áreas no aptas para los cultivos tradicionales.

En el gráfico 3 puede observarse la distribución actual de la producción, demanda doméstica y exportación de los cultivos oleaginosos.

41 Particularmente la soja en vista de su menor costo de industrialización (ver Capítulo 3).

(%) Kg/Ha Litros/Ha Factor de conversión Litros /Ha

1,08Algas - mat seca 9.849 70 6.894 7.660 0,96 7.354Palma - Fruto 25.000 20 5.000 5.950 0,96 5.712Jatropha 3.500 40 1.400 1.505 0,96 1.445Ricino / Tártago 2.500 50 1.250 1.344 0,96 1.290Mani 2.000 50 995 1.070 0,96 1.027Colza /Canola 2.000 44 880 946 0,96 908Girasol 1.960 40 784 843 0,96 809Tung 3.000 20 600 645 0,96 619Soja primera1 2.700 18 486 523 0,96 502Cártamo 1.200 40 480 516 0,96 495Algodón 930 16 149 160 0,96 154Fuentes: James A. Duke. 1983. Handbook of Energy Crops. Unpublished; y Sagpya 1 Siembra directa

Tabla 2 - Biodiesel obtenido por hectárea según cultivo

Cultivo Semilla Kg/Ha

Aceite Biodiesel

Gráfico 3: Fuentes Tradicionales de ACEITES - Argentina 2006/07 Producción (tamaño), Demanda Doméstica y Exportaciones

Soja

Girasol

Mani

Algodón

Cár

tam

o

Lino

Col

za

1

10

100

1000

10000

10 100 1.000 10.000 100.000

Demanda doméstica = 43.683 (Miles de Tm)

Expo

rtaci

ones

= 8

.219

(Mile

s de

Tm

)

Compendio


Costos de producción de los principales granos oleaginosos (us$/ha)

3.1 .2 Producción de ace i tes vegeta les

El sector oleaginoso consta de dos actividades diferenciadas: la producción de granos, conformada por un gran número de productores, y la elaboración de aceites y subproductos, realizada por un reducido número de firmas.

La producción primaria de oleaginosas en el país está compuesta fundamentalmente por el cultivo de soja, girasol, maní, algodón, siendo de menor importancia la producción de otras semillas tales como lino, tung, colza, cártamo, tártago y jojoba.

La industria aceitera nacional, dotada de alta tecnología, registra en los últimos años el mayor crecimiento entre los principales productores del mundo. Ha realizado importantes inversiones para ampliar su capacidad de molturación y almacenamiento y mejorar las instalaciones portuarias.

Gráfico 5: ACEITES de Fuentes Tradicionales - Argentina 2006/07

Producción, Demanda Doméstica y Exportaciones

Soja

Girasol

Mani

Algo

dón

Cár

tam

o

Lino

Col

za

1

10

100

1000

10000

10 100 1.000

Demanda doméstica = 1.590 (Miles de Tm)

Expo

rtac

ione

s =

6.87

7 (M

iles

de T

m)

Costos (us$/ha) SOJA GIRASOL ALGODÓN

Implantación 158,0 153,5 250,0

Comercializacion 41,4 27,5 11,5TOTAL 199,4 181,0 261,5

Fuente: Elaboración propia. Datos Márgenes Agrop (Junio 2007) y EEA INTA Reconquista

Tabla 8 - Oleaginosos - Costo promedio de todas las zonas productoras

Compendio


La industria aceitera argentina es tradicionalmente exportadora, destinando al mercado mundial alrededor del 90% de su producción. Véase el gráfico 7 a continuación.

0

10

20

30

40

50

60

70

0

1

2

3

4

5

6

7

1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006

Mile

s Tn.

Ace

ite de

algo

dón

Mill

ones

Tn. A

ceite

s de s

oja y

gira

sol

Gráfico 6: Producción de aceites vegetales en Tn. Fuente: CIARA

Aceite de Soja Aceite de Girasol Aceite de algodón

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

0

1

2

3

4

5

6

1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006

Mile

s Tn.

Ace

ite d

e algo

dón

Millo

nes T

n. A

ceite

s de

soja

y gira

sol

Gráfico 7: Exportaciones de aceites vegetales en Tn. Fuente: CIARA

Aceite de Soja Aceite de Girasol Aceite de algodón

Compendio


3.1 .3 Est ructura de costos de l comple jo o leaginoso

Como muestra la Tabla 11, el principal componente del costo de producción de una tonelada de aceite, tanto de soja como de girasol, es la materia prima. En la fabricación de ambos aceites, este costo está determinado por el precio del grano en frontera, descontadas las retenciones. En el caso del aceite de girasol, los gastos de refinado, envasado y comercialización, son sensiblemente superiores a los incurridos para producir aceite de soja.

Cabe mencionar que –especialmente en el caso de la soja– el proceso industrial de fabricación del aceite genera subproductos42 de la molienda, cuya venta ayuda a reducir fuertemente el costo de producción de este aceite respecto al de girasol.

Al momento de finalizar este informe, la estructura de retenciones a la exportación para el complejo sojero era: grano (35%), aceite (32%) y biodiésel (2,5% neto de reintegros)43. Esta estructura generaba un enorme incentivo a la producción de biodiésel a partir de aceite de soja (diferencial de 29,5% respecto a los precios FOB). Sin embargo, a partir del 10 de marzo de 2008 y en tanto no cambie el precio oficial FOB establecido por la Sagpya el esquema es el siguiente:44 grano (44,1%), aceite (40%) y biodiésel45 (14,2% neto de reintegros). Con este nuevo esquema la producción de grano sufre una quita extra de 9,1% sobre el precio FOB. Asimismo reduce el incentivo para la producción de biodiésel desde 29,5% a “apenas” el 25,8%.

42 Calculado como el precio de venta del expeller respecto al precio de venta del aceite. 43 Las retenciones se calculan multiplicando t por el precio FOB publicado por la Sagpya. Como el precio FOB de los biocombustibles no se publica, las retenciones sobre éstos se calcula según Ley 21453 (Código Aduanero): la alícuota efectiva e es igual a t/(1+t), siendo t la tasa bruta (legal) del impuesto. 44 Ministerio de Economía y Producción – Res 125/2008 – 10 de marzo de 2008. Estos porcentajes corresponden al precio FOB vigente al momento de escribir este informe. Como la retención es función del precio FOB, estos porcentajes pueden subir o bajar según suba o baje el precio FOB. 45 Ministerio de Economía y Producción – Res 126/2008 – 10 de marzo de 2008.

Aceite de Aceite de Soja Girasol

Crushing 60,5 43,6Costo de materia prima 46,0 20,3Costo laboral 2,4 2,4Insumos Directos 2,1 6,2Flete de materia prima 5,1 3,0Otros 4,9 11,8Refinado y Envasado 29,7 39,1Insumos directos 20,0 23,0Costo Laboral 3,9 2,9Otros 5,8 13,2Gastos de financiación 2,0 2,6Gastos de comercialización 6,7 12,9Transporte 1,0 8,0Otros 5,7 4,9Ingreso neto venta de aceite 1,2 1,8Ingreso venta de expeller 4 31,5 16,0Instituto de Economía y Finanzas. Universidad Nacional de Córdoba (2002)En base a datos de CIARA.

% de participación por tn

Item de costo

Tabla 11 - AR Componentes del Ingreso de la Industria Aceitera

Compendio


Con respecto al complejo del girasol, la estructura de retenciones era: grano (32%), aceite (30%) y biodiésel (2,5% neto de reintegros). Esta estructura generaba también un fuerte incentivo, si bien algo menor que en el caso de aceite de soja, a la producción de biodiésel a partir de aceite de girasol (diferencial de 27,5% respecto a los precios FOB). Con el nuevo esquema: grano (39%), aceite (35%) y biodiésel (14,2% neto de reintegros), la producción de girasol grano sufre una quita extra de 7% sobre el precio FOB, y disminuye el incentivo para la producción de biodiésel desde el 27,5% a 20,8%, con lo que el nuevo esquema fortalece la posición del aceite de soja como insumo para biodiésel.

3.1 .4 Perspect ivas de la producción de b iodiése l

La producción argentina de biodiésel se realizaba hasta hace pocos años únicamente en pequeña escala. Algunas plantas ya funcionaban en los noventa, pero entre todas alcanzaban niveles de producción muy bajos. Recién en el último bienio comenzó a crecer la producción, que en 2006 rondaba los 50.000 m3.

En 2007 comenzaron a producir algunas plantas medianas. Entre las primeras que la Secretaría de Energía ya ha autorizado a elaborar biodiésel se encuentran las de Vicentín, Derivados San Luís, Soy Energy y Advanced Organic Materials. La producción de estas nuevas plantas, sumadas a otras pequeñas de consumo autárquico, logra alcanzar los 200.000 m3 en 2007.

A mediados de 2007 se terminó la construcción de las primeras plantas de gran porte. Una corresponde a Aceitera General Deheza-Bunge y otra a Vicentín-Glencor. Existen proyectos de construcción de otras plantas. Todo esto indica que el país está entrando en un proceso de expansión acelerada en la producción de biodiésel. No es difícil deducir de donde proviene tan fuerte impulso productivo, después de haber mirado el esquema de incentivos derivado del sistema de retenciones a la exportación vigente desde 2006.46

La cantidad de biodiésel fijada por ley, será producida mayoritariamente a partir de aceite de soja, ya que su precio es consistentemente inferior al aceite de girasol.47 Por otra parte, el esquema de retenciones y reembolsos también induce al aceite de soja como insumo para biodiésel.

La producción de biodiésel probablemente pasará a ser un eslabón adicional en la cadena de la industria aceitera. Por razones de transporte y economía de escala,

46 Ver página anterior. 47 Ver ut supra Gráfico 4.

Soja Girasol Soja Girasol Soja GirasolGrano 35,0 32,0 44,1 39,0 -9,1 -7,0Aceite 32,0 30,0 40,0 35,0 -8,0 -5,0Biodiésel (a) 2,5 2,5 14,2 14,2 -11,7 -11,7

Incentivo producción biodiesel (c) 29,5 27,5 25,8 20,8 -3,7 -6,7(a) Neto de reintegros del 2,5%(b) En tanto se mantengan los precios FOB de referencia publicados por la Sagpya(c) Respecto de los precios FOB de insumo y producto

Cambio en el incentivo

AR - Esquema de Retenciones a la Exportación Complejo Oleaginoso (en %)

Producto Hasta 10MAR2008 Desde 10MAR2008 (b) Cambio en el precio neto de retenciones

Compendio


el nuevo eslabón estará ubicado muy cerca de las plantas aceiteras actuales. Como estas tienen su principal mercado en el exterior, el biodiésel será producido mayoritariamente en el litoral y cerca de los puertos.48

Para 2007 la producción de biodiésel es estimada en 200.000 m3. Sin embargo, la capacidad ya instalada es de 740.000 m3. Si a esto se suman los proyectos en ejecución (760.000 m3) y otros anunciados, en el 2010 se llegaría a una capacidad entre 2,3 y 3 millones de m3, según hipótesis pesimista u optimista respecto de la realización de proyectos anunciados49. Esto excederá largamente las necesidades locales (920.000 m3), poniendo en evidencia que la industria se orienta al mercado externo, en vista del esquema de retenciones y subsidios a la exportación fijado por el gobierno50.

3.2 Etanol El etanol es alcohol etílico deshidratado (99.4% de pureza) que utilizado en motores a explosión sustituye a la nafta en forma parcial o total. En el mundo, más del 60% del etanol deriva de la caña de azúcar, siendo Brasil el mayor productor. Aproximadamente 32% deriva de cereales. Mientras el hemisferio norte utiliza preferentemente cereales, el hemisferio sur usa caña de azúcar. En 2006, USA desplazó a Brasil como primer productor mundial.

3.2 .1 Mater ias pr imas para la producción de e tanol

Actualmente se utilizan tres tipos de materias primas biológicas para la producción a gran escala de etanol: las que contienen sacarosa (caña de azúcar, remolacha, melazas y sorgo dulce); las que contienen almidón (maíz, papa y yuca); y las que contienen celulosa (madera y residuos agrícolas). La tabla siguiente muestra para varias materias primas los rendimientos por ha de biomasa fermentable, así como el rendimiento de etanol por ha.

48 Norte de Buenos Aires y Sur de Santa Fe. 49 CESPA, Biocombustibles: expansión de una industria naciente y posibilidades para la Argentina (Buenos Aires, diciembre 2007). 50 El mercado doméstico luce fuertemente regulado (cuotas por firma y precios administrados aun no definidos) no resulta atractivo si comparado con el externo (menos regulaciones y firme demanda).

(%) Kg/Ha Litros/Ha Litros/kg biomasa Litros /Ha

1,08Caña azúcar 70.000 30 21.000 22.581 0,35 7.350Maíz - grano 8.500 70 5.950 6.398 0,42 2.499Remolacha 50.000 40 20.000 21.505 0,08 1.600Sorgo - grano 7.500 35 2.625 2.823 0,54 1.428Mandioca 208.000 16 33.280 35.785 0,03 998Madera 0,22Fuentes: Sagpya; y James A. Duke. 1983. Handbook of Energy Crops. unpublished.

Honty, 2005 - Sagpya (rendimiento promedio)

Biomasa Kg/HaCultivo

Biomasa fermentable

Tabla 3 - Etanol obtenido por hectárea según cultivo

Etanol

Compendio


La producción de etanol se realiza a partir de la fermentación de mostos azucarados, para cuya obtención existen tres vías posibles:

El bioetanol así obtenido debe deshidratarse para ser apto como combustible mezclado con la gasolina.

3.2 .2 Producción y consumo de e tanol

El etanol de caña de azúcar51 puede obtenerse como un subproducto de la producción de azúcar (procesando la melaza), o puede obtenerse procesando directamente el jugo de la caña (sin producción de azúcar)52. El primer procedimiento entrega 11 litros de etanol por Tm de caña, mientras que el segundo el rendimiento es de 85 litros de etanol por Tm de caña.

Se utiliza como insumo para la industria alimenticia y como materia prima para productos químicos. La firma Atanor, propietaria de los ingenios Concepción, Marapa y Leales, usa el etanol de sus ingenios como insumo en sus plantas de agroquímicos. Un porcentaje de la producción argentina de etanol, del orden del 40 %, se exporta.

3.2 .3 Capacidad insta lada y proyectada

Para los ingenios53 la capacidad productiva actual es de 250.000 m3, estimada sobre la base de una producción a partir de melaza. Esto significa que si los ingenios creen conveniente incrementar la producción de etanol en detrimento del

51 En la campaña 2004/2005 la superficie cultivada alcanzó las 306.630 hectáreas. De ese total, 213.820 correspondieron a Tucumán, 63.330 a Jujuy y 29.210 a Salta. 52 Este proceso es muy utilizado en Brasil. El Ingenio La Florida es el primero en adoptar esta tecnología en Argentina (Tucumán, 2006). 53 Existen 23 ingenios en el país; 15 de ellos se encuentran en Tucumán, 3 en Jujuy, 2 en Salta, 2 en Santa Fe y uno en Misiones.

Gráfico 2: Proceso de producción de bioetanol

Biomasa azucarada

Biomasa amilacea

Biomasa lignocelulósica

Mosto azucarado

Hidrólisisconvencional

Hidrólisisfuerte

Fermentación

Destilación VINAZAS

BIOETANOL

Biomasa azucarada

Biomasa amilacea

Biomasa lignocelulósica

Mosto azucarado

Hidrólisisconvencional

Hidrólisisfuerte

Fermentación

Destilación VINAZAS

BIOETANOL Fuente: Asociación Litoral de Biocombustibles

Compendio


azúcar, con igual capacidad de molienda de caña pueden producir prácticamente ocho veces más de etanol (85 vs 11 litros por Tm de caña).

A la capacidad actual de producción de los ingenios,54 se podrá sumar el potencial de las plantas en construcción y anunciadas55 del orden de los 500.000 m3. Así la producción podrá acercarse a los 750.000 m3 anuales de etanol56.

3.2 .4 Costos – Etanol de caña vs e tanol de maíz

En 2007 los ingenios tucumanos adquirieron la caña de azúcar a un precio promedio de us$ 12,46/tonelada57. Con un rendimiento de 85 litros de etanol por tonelada de caña procesada resulta en un costo de materia prima de 146,6 us$/m3 de etanol producida.

Para obtener etanol del maíz se requieren 2,5 toneladas de cereal por cada m3 de etanol, que al precio interno (con retenciones aplicadas) de 126 U$S/tonelada representa un costo de materia prima de 341 us$/m3.58

El valor de los subproductos59 de la molienda del maíz no puede cubrir esta diferencia de costos. Por este motivo el etanol de caña de azúcar es más económico, sin considerar subsidios, que el obtenido del maíz.

Conclusiones Si bien el desarrollo de la producción y la comercialización de biocombustibles están en una etapa inicial, se espera que esta coyuntura evolucione favorablemente en el mediano plazo, a partir de la situación mundial de altos precios del petróleo y de los incentivos fiscales fijados por el gobierno nacional. En este sentido, la Ley de Biocombustibles crea una demanda de biodiésel y etanol proporcional a la demanda de combustibles tradicionales (gasoil y naftas).

No obstante lo anterior, hay un aspecto clave que la ley no menciona: cuál será el precio del biodiésel y del etanol, o el procedimiento para establecerlo. La ley sólo menciona que la Autoridad de Aplicación fijará el “precio de referencia” de los mismos. Esta indefinición desalienta la inversión, ya que el precio es un dato clave para estimar la TIR de cualquier proyecto, en este caso una planta para producir biodiésel, o la adecuación tecnológica de un ingenio azucarero para producir etanol a partir de caña de azúcar y de maíz.

En el mediano plazo las materias primas que el sector privado utilizará para

54 Los ingenios operan durante la zafra (unos 150 días-año). Existen proyectos para incrementar su capacidad productiva con inversiones menores que los habiliten a producir etanol de maíz fuera de zafra. 55 Adecoagro (Santa Fe) proyecta procesar 500.000 Tm de maíz para fabricar 200.000 m3 de etanol y utilizar los subproductos para alimentar vacas lecheras. Arcor y Grupo San José (Salta o San Luis) proyectan instalar plantas de 100.000 m3 cada uno. Productores rurales fundaron Bioetanol Río Cuarto, empresa que construirá una planta integrada para producir 55,000 m3 anuales de etanol. 56 Según estimación realizada en el estudio: “Biocombustibles: expansión de una industria naciente y posibilidades para la Argentina” (CESPA, diciembre de 2007). 57 Fuente Revista Producción, julio de 2007, 58 Precio de la Bolsa de Rosario (2007) 59 Aproximadamente us$ 66 por m3 de etanol producido (Fuente: Maizar)

Compendio


cumplir con el “corte obligatorio Ley–26.093”, serán las ofrecidas en cantidades suficientes, a menor precio, y permitan una industrialización sencilla. Esto significa que este período utilizará insumos convencionales. Sin embargo, es posible que en el largo plazo, la innovación tecnológica propicie la introducción de insumos no convencionales y procesos industriales más eficientes.

Se estima que en el mediano plazo la producción de biodiésel se abastecerá mayoritariamente de aceite de soja, ya que en el período 1980–2007 su precio es consistentemente inferior al aceite de girasol. En el largo plazo es posible imaginar otro escenario de aceites baratos para la fabricación de biodiésel a gran escala, en el cual comiencen a cobrar relevancia cultivos oleaginosos no convencionales, como la jatropha, que contiene mayor cantidad de aceite y que permite ocupar áreas no aptas para los cultivos convencionales.

Asimismo se estima que la industria aceitera ya establecida aprovechará las economías de escala focalizando sus inversiones en una etapa posterior a la fabricación del aceite. Aprovecharía así su know how para agregar la transesterificación como eslabón adicional a su actual cadena de producción. Alternativamente, otras empresas podrán comprar sus aceites para producir biodiésel.

La inversión para producir etanol no presenta las mismas características que para producir biodiésel. El aumento de la oferta de etanol requiere inversiones en las etapas de fermentación y destilación. Es importante notar que hasta el presente los ingenios azucareros estaban concentrados en la producción de azúcar, mientras el etanol era obtenido como un producto derivado de la melasa (subproducto del azúcar) y con un rendimiento muy bajo (11 litros/ton de caña). Estas inversiones comenzaron recientemente (2006), siendo el Ingenio La Florida el pionero en producir etanol a partir de jugo de caña, con un rendimiento de 85 litros de etanol por tonelada de caña.

Además de la innovación introducida por el Ingenio La Florida, la industria en general está proyectando utilizar maíz como materia prima para abastecer las destilerías durante el período fuera de zafra.

En otros puntos del país surgen proyectos que usan maíz como insumo. Por ejemplo, la Secretaría de Energía ha asignado una cuota de 25% del etanol necesario para cumplir el porcentaje del 5% obligatorio a partir del 2010. a Bioetanol Río Cuarto SA, Córdoba. Como complemento de lo anterior surgen proyectos muy importantes como el de Adecoagro (Santa Fe), cuyo propósito es producir alcohol a partir de maíz y alimentar vacas lecheras. En esta misma línea debemos mencionar a los proyectos de Arcor y de Grupo San José.

En principio, el etanol no tiene una materia prima excluyente. Sin embargo por cuestiones económicas, técnicas e industriales, la materia prima más adecuada para producir bioetanol al menor costo es claramente la caña de azúcar. La incorporación del maíz se presenta por un lado como un complemento que aprovecharía el know how y la capacidad instalada en las destilerías de los ingenios azucareros, y por otro como un proveedor marginal en el caso que la industria derivada de la caña no produjera suficiente etanol para atender la demanda doméstica.

Compendio


4 Insumos convencionales – Colza

4.1 Regiones productoras Hasta 2001 las principales provincias productoras eran Buenos Aires, La Pampa y Santa Fe con 1.350, 800 y 500 has respectivamente. Córdoba dejó de producir colza en 1995 y Entre Ríos en 1996. En la campaña 2006/07, las provincias que produjeron colza fueron principalmente Buenos Aires (5.906 ha) y La Pampa (1.200 ha) con un total de 7.880 y 1.520 Tm respectivamente. A éstas le siguió Córdoba con 750 Tm en 950 ha, y Santa Fe con tan sólo 170 Tm en 150 ha60.

Fuente: Sagpya Como oleaginosa la colza ha ido perdiendo importancia en la Argentina porque no ha podido competir con una creciente demanda internacional de aceite y harina proteica de soja y girasol. Sin embargo, en la actualidad se abre una importante perspectiva para la colza ya que Europa61 demanda aceite de esta especie para producir biodiésel62.

El área de cultivo se estima en 60.000 has para la campaña en curso.

En el tema de comercialización Cargill ha ofrecido contratos a recibir en el puerto de Quequén. Otras empresas como Oleaginosa Moreno, Molinos Río de la Plata y Asociación de Cooperativas Argentinas (ACA) participan del negocio.

En 2006, el programa de ACA se inició con un precio de compra de us$ 200/ton.; en 2007 ofreció us$ 225, y en 2008 el precio se aproximará al de la soja (us$ 500/ton). El ACA tiene acuerdos con Alemania, y pedidos puntuales de otros países.

60 Existe también una producción incipiente en la provincia de San Luis próxima a la localidad de Eleodoro Logos. Asimismo el INTA ha desarrollado ensayos con buenos resultados en dos estaciones experimentales y en campos de productores en la provincia de Mendoza. 61 La Unión Europea (UE) reemplazará en el 2010 el 5,75 % de su consumo de gasoil por biodiésel. Sus normas impiden que se utilice la soja como materia prima. Como la producción de la UE no será suficiente, es inevitable que en un par de años, la UE importe colza con el previsible impacto sobre el precio del grano. En 2010 la UE dedicará 80% de su producción de colza a biodiésel. 62 La demanda externa prevista es de unos 2 millones de toneladas de aceite por año, lo que equivale a 4 millones de toneladas de grano por año.

Colza - Regiones Productoras 2006/07 (en Tm)

8%14% 7%

2%

69%

Buenos Aires La PampaRestoCordobaSanta Fe

Compendio


En Gualeguaychú, se cultivan unas 800 ha para producir aceite marca Krol. La empresa ha pagado 280 us$/ton. En el eje Tandil-Azul-Mar del Plata, conocido como Mar y Sierras, se plantea el doble cultivo con la soja, con perspectivas de 2.000 kg/ha de colza y otros 2.000 kg/ha de soja.

Con el auspicio y participación directa del Estudio Cazenave & Asociados se está accionando una red de evaluación de colza en doce localidades productoras. La Federación Agraria Argentina está desarrollando un plan de biocombustibles a partir de colza, llamado BioFAA, en conjunto con el semillero santafesino Don Atilio.

La Universidad Nacional de Cuyo firmó un convenio63 con Repsol YPF para investigar sobre la producción de energías alternativas en Mendoza, e intentar lograr una producción de 30.000 m3 de biodiésel para 2010, a partir de granos que se adapten a las condiciones áridas de la Provincia (250 mm. anuales).

Un grupo de ocho municipalidades mendocinas64 y un grupo de 120 productores que el INTA-EEA Junín coordina, han iniciado la promoción del cultivo de colza en el área.

Existen otros emprendimientos agro-industriales en las provincias de San Luis (Parque Industrial Sur San Luis65 y Villa Mercedes66), Buenos Aires (Junín y Necochea) y Córdoba (Chalanea y Tancacha).

4.2 El caso de Mendoza Mendoza basa su desarrollo rural especialmente en la agricultura de especies perennes en sus oasis, en especial la viticultura y la fruticultura. En el secano cría bovinos, caprinos y ovinos, que complementan el desarrollo territorial.

El clima unido a la disponibilidad de agua para riego hace que la provincia posea una variada producción agrícola y lidere a nivel nacional, en producción vitícola, ciruelas de industria y otros frutales.

Su clima, también, trae aparejado contingencias como las heladas tardías y la precipitación de granizo que producen pérdidas por más de 100 millones de pesos en producción primaria y cuatro veces más si consideramos la posterior industrialización. Desde el mes de septiembre, con las heladas tardías, hasta abril (fin de cosecha), por el granizo estival, los productores ven amenazados sus cultivos y su rentabilidad, sufriendo en algunos casos esta contingencia durante dos o más años seguidos.

La falta de precios adecuados en el mercado local, problemas de acceso a mercados extranjeros como Brasil, principal destino de las exportaciones provinciales, y pérdidas por contingencias climáticas, hace que los productores analicen seriamente la necesidad de diversificar hacia otros cultivos que no sean afectados por estos problemas y especialmente que sean de producción anual y

63 Participan además, el INTA y el Gobierno de la Provincia. 64 Son las siguientes: Junín, San Martín, Santa Rosa, Rivadavia, La Paz, Maipú, Lavalle, Las Heras, Guaymallén, Tunuyán, Tupungato y San Carlos (son 11 departamentos). 65 Derivados San Luis SA vinculada a Diaser SA http://www.diaser.com.ar/ 66 Pitey SA http://www.pitey-sa.com.ar/ Ruta 7 - Km 698,5 – Villa Mercedes (San Luis).

Compendio


con un valor de mercado fijado con anterioridad a la siembra.67

El cultivo de colza se presenta como una actividad que puede adaptarse a las condiciones mendocinas de clima y suelo y ha demostrado tener amplio potencial de rendimiento tanto de grano como en aceite siguiendo un sencillo esquema de manejo practicado en otras regiones del país.68

Sin embargo, en aquellas regiones el cultivo de colza ha tenido un comportamiento cíclico y tendencia declinante69, aun en condiciones agro climáticas favorables. Los principales factores limitantes han sido: falta de información sobre manejo, comportamiento y fertilización de cultivares; baja productividad por hectárea; dificultades del manipuleo del grano en cosecha y poscosecha; escaso asesoramiento en el acopio y la comercialización; y precios poco alentadores en relación con el trigo, su competidor en la rotación.70

4.2 .1 Colza como complemento de la producción loca l

Es un cultivo de invierno-primavera. Por esto no compite por el agua de riego con la mayoría de los cultivos tradicionales que son de primavera-verano.

Al ser de invierno-primavera tiene poco riesgo con el granizo y soporta muy bien las heladas.

En lo comercial si se desea vender semilla se firman contratos por un precio base antes de la siembra.

En el caso de pequeños productores, puede aprovecharse para elaborar su propio combustible en pequeñas plantas adaptadas a medianos productores71, el cual podrá ser utilizado no sólo para sus herramientas de trabajo sino también en la lucha contra las heladas, siendo menos contaminante que los combustibles convencionales.

Apicultura. Su flor temprana de primavera es un excelente insumo para la importante apicultura local.

Alimento para el ganado. De la extracción de aceite, también se obtiene una excelente harina proteica para engorde de ganado y producción láctea.

En tanto el negocio de la colza y su industrialización no quede plenamente integrado al mercado internacional, los productores podrán encontrar conveniente negociar la elaboración de su propio combustible. Esto va a depender de la

67 Futuros en mercados nacionales o internacionales. 68 En la región triguera argentina, la colza constituye una alternativa en el esquema de rotación invernal. En el centro sur, sudeste y sudoeste de Buenos Aires y este de La Pampa, sólo se cultivan trigo y cebada durante el invierno. Por su mayor rusticidad, la colza puede rendir bien en suelos menos aptos para estos cereales, y en siembras tempranas o intermedias, permite la realización de cultivos de segunda e introduce una variante a la rotación actual, limitada a trigo-girasol o trigo-soja. 69 Esto parece cambiar a partir de 2007 con el renovado interés de empresas procesadoras y exportadoras por este grano, ofreciendo contratos de siembra con precio y recepción asegurados. 70 Es notoria la escasa la información sobre manejo del cultivo en sistemas de siembra directa, ubicación del cultivo en la rotación, control de malezas latifoliadas y daños y control de los principales insectos que afectan al cultivo. Además, como la semilla es esférica y muy pequeña, se hace muy difícil la cosecha en ausencia de equipos adecuados (Sagpya). 71 Existe una planta en un galpón de la estación ferroviaria La Colonia, dpto Junín, sobre la base de un proyecto de INTA que promueve la colza para que cada productor pueda generar su propio combustible.

Compendio


relación entre el precio del gasoil y el precio de la semilla de colza72.

Como complemento del punto anterior los productores pueden ir ganando experiencia en el cultivo, en establecer contacto con exportadores del grano y con la industria aceitera establecida o la nueva industria que decida instalarse en la región cuyana.

En las tierras que tienen un uso habitual en invierno (ajo, cebolla, centeno, etc.) puede introducirse como cultivo de rotación.

4.2 .2 Est imación de super f ic ies para expansión de cu l t ivos

Mendoza posee una superficie con riego de 267.889 hectáreas73. Según el CNA 2002, sin embargo, la superficie efectivamente regada suma 270.978 hectáreas, pero la superficie que tiene riego sistematizado es bastante mayor: alcanza a 449.518 hectáreas.

Esto quiere decir que tiene prácticamente el 40% (178.540 ha) de su superficie con riego sistematizado con posibilidades ciertas para expandir sus cultivos, sean los tradicionales o nuevos cultivos74. A nivel provincial podemos destacar a San Rafael y Gral. Alvear (oasis sur) con 36.810 y 19.178 has respectivamente como los departamentos que poseen mayor cantidad de extensiones sin aprovechar. En tanto San Carlos y Tunuyán con 22.779 y 19.103 has respectivamente, presentan la mayor disponibilidad de superficie sistematizada no utilizada en el oasis centro o Valle de Uco. Finalmente en el oasis norte, San Martín, Luján y Maipú ofrecen la mayor disponibilidad de tierras aptas para riego no aprovechadas.

En síntesis, el oasis norte tiene mayor número de hectáreas aptas no utilizadas (69.788), le sigue el oasis sur (56.883) y finalmente el

oasis central (51.879).

72 A precios de comienzos de 2007, los productores podían obtener un biodiésel a 1,20 pesos el litro (supone un rendimiento de 3.000 kg/ha). Esto compensaría además las coyunturales limitaciones de oferta de gasoil. 73 Fuente: Dirección de Agricultura – Sagpya, sobre datos del CNA 2002. 74 En términos industriales podríamos hablar de “capacidad ociosa”.

Compendio


4.2 .3 Costo de opor tunidad de la t ie r ra

Una de las principales preocupaciones y consultas sobre el desarrollo del cultivo de colza, es el costo de oportunidad que el uso de la tierra implica.

Como es sabido el costo de oportunidad debe ser tomado en cuenta cuando el cultivo en cuestión está obligado a usar un recurso que otro cultivo está ocupando. Sin embargo, como queda evidenciado por los datos del CNA en 2002 y por los datos del RUT75 a Marzo de 2008 existían en estos puntos en el tiempo una amplia cantidad de hectáreas ociosas.

En el cálculo de viabilidad económica de la colza deberían entrar los ítems de costos habituales y comunes a los cultivos. Respecto al costo de uso de la tierra, podemos distinguir entre tierra arrendada y tierra propia. En el primer caso debemos cargar el alquiler en el costo de producción. En el segundo caso deberíamos cargar como costo de uso el costo de oportunidad, si es que esta “oportunidad” realmente existe.

Por una parte, la colza no debe necesariamente competir por el uso del suelo irrigado con los cultivos plurianuales ya que éstos aparentemente también tienen limitaciones de expansión. Por otra, la colza puede calificar como cultivo complementario en una rotación dentro de un sistema de cultivos anuales.

4.2 .4 Costos y márgenes

Para una estimación preliminar de los costos y márgenes se han tomado los planteos técnicos seguidos en regiones tradicionalmente productoras del grano (sudeste Buenos Aires). Los precios de insumos y del producto son de fines de 2007. Los gastos de transporte corresponden a una entrega a 980 Km.

75 Registro Permanente del Uso de la Tierra (Ley 4488 de la Provincia de Mendoza) – Ver Capítulo 4.

Mendoza 2002: Superficie Apta para Riego (miles de has)

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

San Rafael

Gral Alvear

Malargue

San Carlos

Tunuyán

Tupungato

San Martín

Luján de Cuyo

Maipú

Lavalle

Rivadavia

Santa Rosa

Junín

Guaymallén

Las Heras

La Paz

NO utilizada Implantada

Compendio


Para el cálculo de los costos de comercialización es crucial determinar la distancia entre el punto de producción y el punto de entrega del producto. Este último puede ser un punto de acopio (sea para uso doméstico o exportación) o la planta de una aceitera.76

Como el grano de colza es un producto de exportación, el cálculo del precio de venta puede estimarse partiendo del valor FOB neto de retenciones (que por el momento están en el 10%) y de los gastos que el exportador debe incurrir para llevar el grano desde su acopio hasta las bodegas del buque.

Obtenido el FOB Bs As solo queda deducir las retenciones77 para obtener el precio en Bolsa de Cereales. Este precio fue utilizado para el cálculo del Margen Bruto78 de 413,60 us$/ton. La tabla siguiente muestra los detalles:

Conclusiones La colza luce como un cultivo perfectamente viable en la superficie irrigada de la Provincia de Mendoza. Esta viabilidad se expresa tanto en sus posibilidades físico-biológicas de adaptación al medio, como a sus posibilidades económicas para competir con otras actividades por el uso de la tierra y del agua en áreas actualmente no cultivadas.

Por una parte la expansión del consumo tradicional de los oleaginosos originada en el aumento de la población y del ingreso per cápita en los países muy populosos (Brasil, Rusia, India y China) y por otra parte, la nueva demanda creada a partir de regulaciones que obligan a usar una fracción mínima de biodiésel en el diésel consumido en los países avanzados, han generado un notable aumento en la demanda mundial por aceites vegetales y sus granos.

Lo anterior ha derivado en un aumento notable en la cotización de los aceites y de los granos. De mantenerse estos precios, y todo hace pensar que así será, en los próximos años el negocio de los oleaginosos y sus cultivos competirán fuertemente por espacio y recursos en toda la geografía del país. Y Mendoza no escapará a esta onda.79

76 Si una planta aceitera fuera a construirse en la provincia, el precio mínimo que debería pagar por la colza sería el que recibiría el productor de un acopiador que está integrado al negocio de la exportación. 77 Desde Abril 2002 es 10% sobre el valor FOB (Resolución MECON 11/02). Aun vigente. 78 Más detalles en Capítulo 4. 79 Tal vez lo que pueda atenuar la fuerte señal que el resto del mundo está enviando a la Argentina, sea una generalización y profundización de la política comercial de aislamiento que el gobierno nacional inicia en 2002.

Grano CIF Rotterdam FOB BsAs Retención Bolsa

CerealesSoja 500 440 0,35 286,0Colza 598 538 0,10 484,2 !

Fuentes: USDA FAS, Oliseeds: World Markets and Trade, Jan 2008.y CIARA

Estimación de Precios (us$/ton) - Diciembre de 2007

Compendio


5 Insumos convencionales – Balance Energético

El balance energético es la diferencia entre la energía disponible por unidad de combustible producido y la energía necesaria para su producción en todas sus etapas: cultivo de la materia prima, transporte de ésta a la industria, la transformación y transporte hasta el uso final.

5.1 Etapa agrícola

5 .1 .1 Est imación de energ ía d i recta

La energía directa es la requerida para las tareas agrícolas, el flete corto y el secado del grano.

Labores. Para determinar el total de litros demandados de gasoil por hectárea para labranza, implantación y defensa de los cultivos se consideraron las labores utilizadas en zonas características de cultivo, ya sea en forma convencional y con siembra directa, esta última sin y con tecnología de punta.80

Cosecha. Para el cálculo del consumo de gasoil en la cosecha de granos, se trabajó con las capacidades de trabajo promedio de los datos suministrados para dos categorías de cosechadoras, que representan un alto porcentaje de las máquinas utilizadas en nuestro país.81

Flete corto. Corresponde al acarreo del grano desde el lugar de cosecha hasta el granero del acopiador. El consumo de gasoil es estimado en 2 litros por tonelada transportada.82

Secado de granos. Para reducir la humedad del grano cosechado a la requerida en planta de acopio es necesario gastar energía. Desde que el gasoil puede generar 8.000 kcal/Litro, es posible calcular cuánto gasoil es necesario consumir para reducir la humedad de una tonelada de grano al nivel requerido.

La tabla siguiente resume el consumo de gasoil durante la etapa agrícola para cada uno de los cultivos seleccionados según el sistema productivo utilizado. Los resultados surgen de sumar los cuatro componentes mencionados arriba.83

80 El consumo de combustible por labor se calculó con el software Costo Maq. Este cuenta con una importante base de datos elaborada con 30 años de resultados de ensayos en máquinas agrícolas en banco estático y a campo, en condiciones operativas variadas, lo cual permite tener resultados más cercanos a la realidad (Donato et al., 20007; 2006, 2003). 81 Márgenes Agropecuarios, 2007 y Bragachini et al., 2001. El consumo horario de cosecha (60L/h) corresponde al consumo de gasoil promedio (46 L/h) de la cosechadora y el del tractor–remolque (14 L/h). 82 INTA EEA Manfredi (comunicación personal, 2005). 83 Mayores detalles pueden obtenerse en el Capítulo 5.

Compendio


La tabla siguiente muestra la energía directa consumida en la etapa agrícola. Transforma litros/ha de gasoil consumidos en kcal/ha, admitiendo que un litro de gasoil puede generar 8.000 kcal y que 1 caloría es igual a 4,18 Joule.

5.1 .2 Est imación de la energ ía ind i recta

Se refiere a la energía que es necesario emplear para que los insumos (semillas, fertilizantes y otros agroquímicos) puedan estar disponibles al momento de la implantación y desarrollo del cultivo.

La tabla siguiente consigna la energía indirecta gastada (expresada en MJ por ha) que corresponde a los mismos cultivos, zonas y sistemas de producción indicados en la estimación de la energía directa.

Colza 44,1 8,8 5,4 0,0 58,3Girasol Conv 47,7 9,4 4,3 10,1 71,5Girasol SD 13,5 9,4 4,2 9,9 37,0Girasol SD-TP 14,7 9,4 5,3 12,4 41,8Soja 1° Conv 33,1 10,6 5,6 10,5 59,8Soja 1° SD 17,1 10,6 5,6 10,5 43,8Soja 1° SD-TP 17,1 10,6 9,0 16,9 53,6Soja 2° SD 13,5 10,6 4,4 8,3 36,8Maíz Conv 40,2 15,6 16,0 55,0 126,8Maíz SD 12,3 15,6 17,0 58,5 103,4Maíz SD-TP 12,3 15,6 24,0 82,6 134,5Sorgo Conv 33,1 12,0 12,5 31,3 88,9Sorgo SD 13,5 12,0 14,5 36,3 76,3

CULTIVOETAPA AGRÍCOLA - Consumo de Gasoil (L/ha)

LABORES TRANSP SECADO TOTALCOSECHA

kCal/ha kJ/ha MJ/haColza 58,3 466.480 1.949.886 1.950Girasol Conv 71,5 571.868 2.390.408 2.390Girasol SD 37,0 295.592 1.235.575 1.236Girasol SD-TP 41,8 334.628 1.398.745 1.399Soja 1° Conv 59,8 478.400 1.999.712 2.000Soja 1° SD 43,8 350.400 1.46.672 1.465Soja 1° SD-TP 53,6 428.600 1.791.548 1.792Soja 2° SD 36,8 294.000 1.228.920 1.229Maíz Conv 126,8 1.014.720 4.241.530 4.242Maíz SD 103,4 827.040 3.457.027 3.457Maíz SD-TP 134,5 1.075.680 4.496.342 4.496Sorgo Conv 88,9 710.800 2.971.144 2.971Sorgo SD 76,3 610.000 2.549.800 2.550

GASOILCULTIVO

ETAPA AGRÍCOLAENERGÍA DIRECTA

Compendio


Por ejemplo, para la colza, se puede decir que la energía indirecta insumida en la etapa agrícola, trabajando con labranza convencional y en las zonas del N BsAs; S StaFe; SE Córdoba; SO BsAs y O BsAs, es de 8.550 MJ/ha.

5.2 Etapa industrial

5 .2 .1 Etanol

Las principales materias primas para producir bioetanol son aquellas que contienen sacarosa (como la caña de azúcar y el sorgo azucarero), almidón (como el maíz y el sorgo granífero) o celulosa de vegetales. El jugo de la caña de azúcar tiene la ventaja de que puede fermentarse directamente, mientras que el maíz debe sacarificarse a través de enzimas, y los materiales celulósicos deben ser tratados previamente a partir de una hidrólisis ácida.

Para procesar los granos se utiliza la molienda seca o la molienda húmeda. Estas tienen etapas similares: preparación de la materia prima, fermentación de los azúcares, recupero del alcohol y recupero de los coproductos. La diferencia principal se encuentra en la forma de realizar la molienda del grano. No obstante, ambas requieren un diseño de planta industrial similar, aunque las plantas de molienda seca tienen mayor porte. Ambas usan calor y electricidad.

Molienda seca 84 Molienda: Transformación del grano en harina.

Licuefacción: La harina se mezcla con agua (75 litros cada 25 kg de harina, a un pH de 5,5) y enzima (amilasa alfa). La reacción debiera producirse entre 100°C y 120°C para estacionarse luego a 95°C.

Sacarificación: Convierte polisacáridos en monosacáridos por acción enzimática85.

84 Generalmente usada para procesar maíz o sorgo.

Semilla Agroquím TOTALColza 162,0 8.388 8.550 2,70Girasol Convenc. 184,0 2.069 2.253 2,15Girasol SD 184,0 6.539 6.723 2,10Girasol SD-TP 184,0 6.225 6.409 2,65Soja 1° Convenc. 1.163,4 2.861 4.024 2,80Soja 1° SD 1.163,4 4.368 5.531 2,80Soja 1° SD-TP 997,2 3.430 4.427 4,50Soja 2° SD 1.329,6 2.218 3.548 2,20Maíz Convenc. 824,8 7.831 8.656 8,00Maíz SD 824,8 9.231 10.056 8,50Maíz SD-TP 923,7 14.751 15.675 12,00Sorgo Convenc. 197,4 2.828 3.025 6,25Sorgo SD 230,9 8.150 8.381 7,25

CULTIVOS ENERGÍA INDIRECTA (MJ/ha) Rend ton/ha

Compendio


Fermentación (40 a 60 horas): Convierte los azúcares en alcohol y dióxido de carbono, a través de la adición de levaduras86. El proceso es continuo: la masa va pasando por estanques contiguos. Al final de la fermentación la masa contiene entre 8 y 12% de alcohol.

Destilación: La masa fermentada es conducida a una torre de destilación. El alcohol (de 95%) es extraído mediante corrientes de aire caliente ascendente.

Deshidratación: El alcohol obtenido es deshidratado mediante un tamiz molecular.

Desnaturalizado: Adición de un producto (nafta) para impedir consumo humano

Principales coproductos: Anhídrido carbónico usado en la industria y granos destilados usados en la alimentación de animales (principalmente bovinos).

Molienda húmeda 87 Maceración: Mezcla del grano entero con agua y dióxido de azufre a 50°C entre 24 y 48 horas.

Extracción de componentes: El material es conducido a los hidrociclones donde el germen (usado luego como insumo para aceite de maíz) es separado de las fibras88, del almidón y del gluten. Estos al tener diferente densidad pueden ser separados por centrifugación. Así se obtiene el “gluten meal” (usado como alimento) y el almidón que será transformado en etanol a través del proceso convencional.

De 100 kg de maíz se obtienen 67 kg de almidón, 16 kg de “gluten feed”, 9 kg de germen y 8 kg de “gluten meal”.

La generación de etanol a partir de maíz es similar en ambos procesos. El sorgo produce una mayor cantidad de bioetanol por tonelada de grano. El etanol producido es función de la cantidad de almidón que tengan los granos.

Consumo energético. Entre el 35 y 40% de la energía se consume en la destilación. La mayoría de los estudios establece un balance positivo en todo el proceso de producción de bioetanol. El balance energético mejora después de los 80s por los adelantos tecnológicos y el aprovechamiento de subproductos.89

Energía contenida en producto y subproductos. La energía generada por el proceso es definida como el poder calorífico neto del bioetanol y la energía bruta contenida en los granos destilados, el gluten feed, el gluten meal y el aceite de maíz.

85 En este caso, es el pH la variable a controlar, ya que no debe superar los 4.5. Se le agrega una enzima secundaria (gluco – amilasa) a una temperatura inferior al punto de ebullición del agua (60°C). 86 Monitorear el pH (valores entre 4 y 4,5), la disponibilidad de nutrientes y la temperatura (entre 27°C y 32°C). 87 Usada para procesar maíz. 88 Las fibras pueden ser separadas por tamizado, de donde se obtiene el “gluten feed”. Este es usado en la producción de alimentos balanceados. Sirve de alimento para vacas lecheras, ganado vacuno, aves de corral y cerdos. 89 Entre los 80s y el 2000, el consumo de energía por gallón de bioetanol se redujo en un 20% en molienda húmeda y un 40% en molienda seca (Michael Wang, USDA-AER #813, 2002).

Compendio


El poder calorífico del etanol varía, según diferentes autores, entre los 21 y 24 MJ/L, tomándose como referencia para este estudio 22,5 MJ/L.

El poder calorífico atribuido a los subproductos varía según el método de cálculo utilizado. La literatura propone cuatro: a) energía bruta contenida en los mismos; b) precio de mercado; c) balance de masas; y d) producto sustituido. En este estudio se ha usado el poder calorífico menor, atendiendo a un criterio conservador.

5.2 .2 B iodiése l

Para extraer aceite del grano existen dos métodos: mecánico y químico. El primero extrae por prensado, mientras que el segundo usa solventes. Un tercer método emplea la combinación de ambos.90

En el caso de la soja, el primer paso es roturar el grano hasta un octavo de su estado original. Luego se realiza un laminado y agregado de vapor, para ingresar a la extracción. En esta etapa se le agrega solvente (hexano) y se envía la mezcla a destilación. Luego del destilado, el solvente evaporado se condensa y almacena; mientras que el aceite crudo se envía a tanques de almacenamiento y el residuo sólido se compacta y seca.

La producción de biodiésel tiene varias técnicas. Las etapas siguientes corresponden a una técnica apta para pequeños volúmenes.

Mezclado previo: Mezcla del alcohol con el catalizador (hidróxido de sodio) para obtener el metóxido (5 a 60 minutos).

Transesterificación: Reacción del aceite (99%) con el metóxido (1%) a 65°C durante una hora, a una atmósfera. Por cada tonelada de aceite se obtiene 930 kg de biodiésel.

Neutralización: Adición de ácido (sulfúrico o clorhídrico).

Separación: La glicerina es separada del biodiésel en decantadores.

Recuperación de alcohol: El alcohol es recuperado por evaporación.

Lavado: Para eliminar impurezas (glicerina, alcohol y jabones) del biodiésel.

Secado: Para eliminar restos de agua en el producto final.

Energía contenida en productos y subproductos. La energía generada por el proceso es definida como el poder calorífico del biodiésel y la energía bruta contenida en la glicerina y las harinas obtenidas.

El poder calorífico del biodiésel varía, según diferentes autores, entre los 33 y 35 MJ/L, tomándose como referencia para este estudio 35 MJ/L. El poder calorífico atribuido a la glicerina y a las harinas es de 16,5 MJ/kg, y 18MJ/kg, respectivamente.

90 En Argentina predominan las empresas que utilizan extracción por solvente.

Compendio


5.3 Balance energético propiamente dicho A partir de los datos de las etapas agrícola e industrial, se propone realizar el balance energético para maíz, sorgo, colza, girasol y soja. Los datos de la etapa agrícola corresponden a la pampa húmeda. Los datos de la etapa industrial, fueron tomados de experiencias realizadas en otros países.

El balance energético se expresa en el valor de energía neta (VEN) y la relación energética (RE) entre generación y consumo energéticos. El valor de energía neta expresa la cantidad de energía generada, contabilizando o no los subproductos. La relación energética muestra cuanta energía es generada en términos de la energía consumida.

VEN = Energía generada – Energía consumida

RE = Energía generada / Energía consumida

Energía consumida. El cuadro siguiente resume la energía consumida en la etapa agrícola, en términos de MJ por litro de biocombustible producido.

Queda claro que la soja de 1ª siembra directa es la que más energía consume en esta etapa. La diferencia proviene del consumo de agroquímicos. El sorgo siembra convencional es el que menos energía demanda.

La energía consumida en el transporte del grano al acopio, a la planta industrial y al centro de expendio, así como la empleada en el proceso industrial91 es agregada al consumo realizado en la etapa agrícola. Toda esta información es resumida en el cuadro siguiente, que muestra la energía demandada en el proceso completo en términos de MJ/Litro de biocombustible producido.

91 En el Capítulo 5 pueden consultarse detalles de estos cálculos.

Directa Indirecta TOTAL Directa Indirecta TOTALColza 1.950 8.550 10.500 2,70 440 1,6 7,2 8,8Girasol Convenc. 2.390 2.253 4.643 2,15 465 2,4 2,3 4,6Girasol SD 1.236 6.723 7.958 2,10 465 1,3 6,9 8,1Girasol SD-TP 1.399 6.409 7.808 2,65 465 1,1 5,2 6,3Soja 1° Convenc. 2.000 4.024 6.024 2,80 180 4,0 8,0 12,0Soja 1° SD 1.465 5.531 6.995 2,80 180 2,9 11,0 13,9Soja 1° SD-TP 1.792 4.427 6.219 4,50 180 2,2 5,5 7,7Soja 2° SD 1.229 3.548 4.777 2,20 180 3,1 9,0 12,1Maíz Convenc. 4.242 8.656 12.898 8,00 390 1,4 2,8 4,1Maíz SD 3.457 10.056 13.513 8,50 390 1,0 3,0 4,1Maíz SD-TP 4.496 15.675 20.172 12,00 390 1,0 3,3 4,3Sorgo Convenc. 2.971 3.025 5.997 6,25 450 1,1 1,1 2,1Sorgo SD 2.550 8.381 10.931 7,25 450 0,8 2,6 3,4

ENERGÍA (MJ/ha)CULTIVOS Rend ton/ha

Rend L/ton

ENERGÍA (MJ/L)

Compendio


Si los valores máximos de la etapa industrial son considerados,92 concluimos que para producir bioetanol el maíz en siembra directa con tecnología de punta procesado con molienda seca es el cultivo con mayor demanda energética; mientras que el sorgo siembra convencional es el menor consumo. En cuanto a biodiésel, la soja de primera en siembra directa es el grano que posee una mayor demanda energética, y la colza es el de menor.

Energía generada. La energía es la contenida en el producto (biodiésel o etanol) y en los subproductos (glicerina, gases y alimentos).

En el cómputo del valor energético de los biocombustibles se han tomado los valores mínimos asignados por la literatura técnica. Así, con un criterio conservador los valores asignados son: etanol=22,5 MJ/L y biodiésel=35 MJ/L.

Con criterio semejante se asignaron valores a los subproductos. La tabla siguiente muestra los cálculos obtenidos a partir de los diferentes valores energéticos de los subproductos:

92 Los valores máximos y mínimos en el proceso industrial corresponden a diferentes tecnologías empleadas. Referencias: MH=Molienda Húmeda; MS=Molienda Seca; SD=Siembra Directa; TP= Tecnología de punta; MH=Molienda Húmeda; MS=Molienda Seca.

Máx Mín Máx MínColza 8,8 0,58 12,90 7,50 0,43 22,71 17,31Girasol Convenc. 4,6 0,55 17,80 13,20 0,37 23,32 18,72Girasol SD 8,2 0,55 17,80 13,20 0,37 26,92 22,32Girasol SD T.P. 6,3 0,55 17,80 13,20 0,37 25,02 20,42Soja 1° Convenc. 12,0 1,43 15,00 8.00 0,89 29,32 22,32Soja 1° SD 13,9 1,43 15,00 8.00 0,89 31,22 24,22Soja 1° SD T.P. 7,7 1,43 15,00 8.00 0,89 25,02 18,02Soja 2° SD 12,1 1,43 15,00 8.00 0,89 29,42 22,42Maíz Convenc. M.H 4,1 0,66 15,12 10,10 0,41 20,29 15,27Maíz Convenc. M.S 4,1 0,66 18,13 11,15 0,41 23,30 16,32Maíz SD M.H 4,1 0,66 15,12 10,10 0,41 20,29 15,27Maíz SD M.S 4,1 0,66 18,13 11,15 0,41 23,30 16,32Maíz SD T.P. M.H 4,3 0,66 15,12 10,10 0,41 20,49 15,47Maíz SD T.P. M.S 4,3 0,66 18,13 11,15 0,41 23,50 16,52Sorgo Convenc. 2,1 0,57 18,13 11,15 0,36 21,16 14,18Sorgo SD 3,4 0,57 18,13 11,15 0,36 22,46 15,48

CULTIVOSTOTAL (MJ/L)ETAPAS

Transp a Centro Exp

Agrícola Transp a Industria

Industrial

Valor Energético

Subproducto (S)

Biocombust (B)

Proporción Fija (S/B)

Energía de S por L de B

(MJ/kg) (kg) (L) (kg/L) (MJ/L)Colza 1.380 1.057 1,31 23,50Girasol 1.000 1.057 0,95 17,03Soja 4.700 1.057 4,45 80,04Colza 120 1.057 0,11 1,87Girasol 190 1.057 0,18 2,97Soja 110 1.057 0,10 1,72Maíz 330 390 0,85 3,09Sorgo 450 450 1,00 3,65Maíz Subproductos MH 4,1 315 390 0,81 3,34

SubproductoCULTIVO

Subproductos MS 3,7

Harina 18,0

Glicerina 16,5

Compendio


Las harinas aportan gran parte de la energía de los subproductos. Esto se debe a la gran proporción que tienen en el material ya transformado. La glicerina, por su escaso volumen y bajo poder calorífico es la que menor importancia tiene, mientras que los subproductos de las moliendas de maíz y sorgo tienen contenidos energéticos similares.

La tabla siguiente discrimina la energía contenida en productos y subproductos, tanto en valores absolutos (en MJ/L de biocombustible) como en proporciones.

Note el peso de los subproductos en el total de la energía generada. Para el biodiésel, el peso es mucho más importante que para el etanol.

Balance energético. A partir de los datos consignados en las tablas previas, se construyen dos tablas93 (una para valores máximos y otra para valores mínimos que corresponde a diferentes tecnologías industriales).

93 VEN 1 = Energia generada en Productos – Energia consumida

VEN 2 = Energia generada en (Productos+Subproductos) – Energia consumida RE 1 = Energia generada en Productos / Energia consumida RE 2 = Energia generada en (Productos+Subproductos) / Energia consumida

(MJ/L) % (MJ/L) %

Colza 35,0 58 25,4 42Girasol 35,0 64 20,0 36Soja 35,0 30 81,8 70Maíz MH 22.5 87 3,3 13Maíz MS 22.5 88 3,1 12Sorgo 22.5 86 3,7 14

CULTIVOE PRODUCTOS E SUBPRODUCTOS

Productos Subproductos VEN 1 VEN 2

Colza 22,71 35,0 25,4 12,29 37,66 1,54 2,66Girasol Conv 23,32 35,0 20,0 11,68 31,68 1,50 2,36Girasol SD 26,92 35,0 20,0 8,08 28,08 1,30 2,04Girasol SD-TP 25,02 35,0 20,0 9,98 29,98 1,40 2,20Soja 1° Conv 29,32 35,0 81,8 5,68 87,43 1,19 3,98Soja 1° SD 31,22 35,0 81,8 3,78 85,53 1,12 3,74Soja 1° SD-TP 25,02 35,0 81,8 9,98 91,73 1,40 4,67Soja 2° SD 29,42 35,0 81,8 5,58 87,33 1,19 3,97Maíz Conv MH 20,29 22,5 3,3 2,21 5,55 1,11 1,27Maíz Conv MS 23,30 22,5 3,1 -0,80 2,29 0,97 1,10Maíz SD MH 20,29 22,5 3,3 2,21 5,55 1,11 1,27Maíz SD MS 23,30 22,5 3,1 -0,80 2,29 0,97 1,10Maíz SD-TP MH 20,49 22,5 3,3 2,01 5,35 1,10 1,26Maíz SD-TP MS 23,50 22,5 3,1 -1,00 2,09 0,96 1,09Sorgo Conv 21,16 22,5 3,7 1,34 4,99 1,06 1,24Sorgo SD 22,46 22,5 3,7 0,04 3,69 1,00 1,16

Energía consumida

(MAX)

Energía generada BALANCE

CULTIVOS

MJ/L de biocombustibleRE 1 RE 2

Compendio


Si los subproductos no son considerados, entre los insumos proveedores de biodiésel, el que mejor reemplaza al diésel es la colza. Bajo este criterio, la soja de primera en siembra directa es el menos apto.

Si los subproductos son tomados en cuenta, la soja de primera en siembra directa con tecnología de punta es la que mayor relación presenta; mientras que el girasol en siembra directa es el cultivo menos eficiente.

En cuanto los proveedores de etanol, sin tener en cuenta los subproductos, el sorgo convencional en molienda seca y el maíz convencional en molienda húmeda son los insumos que mayor cantidad de energía neta generan.

5.4 Otros cultivos

5 .4 .1 Caña de Azúcar

La energía generada por este cultivo deriva del etanol producido, y del bagazo y residuos agrícolas de cosecha (RAC) usados en las calderas de los ingenios.

Como sugiere la tabla siguiente, cada tonelada de caña puede producir no sólo 85 litros de bioetanol, sino también 142,9 kw utilizando como combustibles el bagazo y los residuos agrícolas de cosecha. La generación total de energía equivale a 552.130 kcal por tonelada de tallos de caña.


Colza 17,31 35,0 25,4 17,69 43,06 2,02 3,49Girasol Conv 18,72 35,0 20,0 16,28 36,28 1,87 2,94Girasol SD 22,32 35,0 20,0 12,68 32,68 1,57 2,46Girasol SD-TP 20,42 35,0 20,0 14,58 34,58 1,71 2,69Soja 1° Conv 22,32 35,0 81,8 12,68 94,43 1,57 5,23Soja 1° SD 24,22 35,0 81,8 10,78 92,53 1,45 4,82Soja 1° SD-TP 18,02 35,0 81,8 16,98 98,73 1,94 6,48Soja 2° SD 22,42 35,0 81,8 12,58 94,33 1,56 5,21Maíz Conv MH 15,27 22,5 3,3 7,23 10,57 1,47 1,69Maíz Conv MS 16,32 22,5 3,1 6,18 9,27 1,38 1,57Maíz SD MH 15,27 22,5 3,3 7,23 10,57 1,47 1,69Maíz SD MS 16,32 22,5 3,1 6,18 9,27 1,38 1,57Maíz SD-TP MH 15,47 22,5 3,3 7,03 10,37 1,45 1,67Maíz SD-TP MS 16,52 22,5 3,1 5,98 9,07 1,36 1,55Sorgo Conv 14,18 22,5 3,7 8,32 11,97 1,59 1,84Sorgo SD 15,48 22,5 3,7 7,02 10,67 1,45 1,69

Energía consumida

(MIN)


CULTIVOSRE 1 RE 2

MJ/L de biocombustible

Compendio


La energía que demanda esa producción es de 55.733 kcal/ton en el sector agrícola y 134.721 kcal/ton en la etapa industrial, de los cuales 122.880 corresponden a uso del bagazo y RAC como combustible. Para completar, se ha agregado la energía consumida por el transporte desde el ingenio al centro de expendio (38,433 kcal/ton). Al convertir estos valores en MJ por litro de etanol, da un total de 11,26 MJ/L.94

De la comparación de esta tabla con las anteriores correspondientes a los cultivos anuales, surge que la caña de azúcar es el cultivo cuyo balance energético como fuente de etanol es superior al de aquellos, ya que genera casi 4 unidades de energía por cada unidad consumida en todo el proceso (etapa agrícola, etapa industrial y transporte).95

94 La energía producida por el bagazo no se tiene en cuenta a la hora de realizar el balance energético, debido a que el mismo se utiliza en el proceso industrial y no es contabilizado como subproducto ni en el consumo energético. 95 Desde que la superficie cultivada con caña de azúcar es aproximadamente 300.000 has, y 330.000 m3 de etanol la cantidad necesaria para cumplir con el corte de la Ley 26.093, 17% de aquella superficie sería suficiente para producir el etanol demandado.

Caña de Azúcar - Energía generada en productos y subproductos (por ton caña)0,00418

ProductosUnidades Cantidades kcal/ton kcal/L MJ/L

Alcohol Litro 85 429.250 5.050 21,11Bagazo Kilos 300RAC Kilos 180Total 552.130 6.496 27,15

Caña de Azúcar - Energía consumida en agricultura e industria (por ton caña)0,00418

Etapaskcal/ton kcal/L MJ/L

Etapa Agrícola 55.733 656 2,74Bagazo+RAC 122.880 1.446 6,04Industrial (otros ins) 11.841 139 0,58

Etapa Industrial 134.721 1.585 6,63Transp a Expendio 38.433 452 1,89Total 228.887 2.693 11,26

Rendimiento por ton

122.880

Energía Consumida

Energía Generada

1.446 6,04


Caña de azúcar 5,30 21,1 6,1 15,81 3,98

CULTIVOS

Energía consumida

(MIN)


RE 1 RE 2MJ/L de biocombustible

Compendio


5.4 .2 Jat ropha

Balance de masas. Un balance de masas para la producción de biodiésel a partir de jatropha es presentado a continuación. Los datos de rendimiento fueron tomados de la literatura ya que todavía no existen experiencias a gran escala en nuestro país.

La cáscara, puede ser tratada mediante la digestión anaeróbica junto con parte de la glicerina. La torta extraída del prensado del aceite contiene entre un 54% a 58% de una proteína de calidad comparable al aceite de pescado. Como contiene 4 a 5% de aceite, no puede ser usada como alimento, pero sí como fertilizante.

Balance energético. Un estudio conducido en Nicaragua establece que puede generar entre 4 y 6 unidades de energía por cada unidad de energía fósil consumida.96 Esto dependerá del destino dado al subproducto.

En otro estudio realizado para el Uruguay,97 el consumo es de 12,62 MJ/L en la etapa agrícola, y de 16,76 MJ/L en la etapa industrial. La generación de energía está en 42,5 MJ/L., esto incluye el biodiésel, la torta, la glicerina y la cáscara, De esto se deduce que el rendimiento energético es de 1,46 (EG/EC).

Este desempeño deberá ser convalidado en ensayos conducidos en la zona semiárida de Argentina, lugar que parece el más indicado para el cultivo de la jatropha.

El aceite de jatropha puede ser utilizado directamente como combustible. No obstante, la literatura recomienda realizar la transesterificación para disminuir la viscosidad y aumentar el número de cetanos.

96 Foidl N., Foidl G., Sanches M, Mittelbach M. y Hackel S, “Jatropha Curcas as a source for the production of biofuel en Nicaragua”. En Elseiver Bioresource Technology N° 58, 1996. 77-82. 97 Lobato, V. et al “Metodología para optimizar el análisis de materias primas para biocombustibles en los países del cono sur”. Montevideo: PROCISUR. 2007, 93

Etapa Producto Cantidad Unidad Observaciones

Plantas 2500 unidSemillas 7500 kg/ha Rendimiento luego del quinto añoContenido 35 % Algunas especies hasta un 41%Cantidad 2625 kgAlcohol 700 kg 150% de cantidad estequeométrica KOH 40 kg

Producto Biodiesel 2440 kg Con 93% en la transesterificaciónGlicerina 680 kg Si la mezcla es correctaTorta 4500 kg 60% del peso (dato estipulado)

Jatropha – Balance de masas del proceso de producción de biodiesel

Agrícola

Extracción aceite

Producción Biodiésel

Subproductos

Compendio


Conclusiones

Cul t ivos pampeanos

Los balances energéticos mostrados en general dan positivos, aun teniendo en cuenta las peores condiciones (consumo energético industrial máximo; no considerar los subproductos, poder calorífico inferior del producto).

El balance energético del biodiésel es superior al del etanol.

El consumo energético industrial es más importante que el consumo energético agrícola. Este es un punto importante a estudiar en casos reales de Argentina.

Los valores asignados a los subproductos tienen una fuerte influencia en el resultado final. Esto es particularmente notable en el caso de la soja.

Caña de azúcar

Es el cultivo cuyo balance energético como fuente de etanol es superior al de los cultivos anuales analizados, ya que genera casi 4 unidades de energía por cada unidad consumida en todo el proceso (etapa agrícola, etapa industrial y transporte).

Jatropha

En Argentina no existen datos para medir su balance energético. Un estudio en Nicaragua establece que puede generar entre 4 y 6 unidades de energía por cada unidad de energía fósil consumida.

Compendio


6 Insumos no convencionales – Mercado doméstico

El estado de situación del desarrollo de estos insumos y sus cultivos, es presentado para las distintas regiones del país, en términos de rendimientos, costos, beneficios, acciones y proyectos específicos.

6.1 Cártamo El cártamo (Carthamus tinctorius) es una oleaginosa de invierno, rústica, resistente, buena adaptación a condiciones de aridez y aceptable porcentaje de aceite (30 a 40%). La torta contiene alrededor de un 24% de proteína y mucha fibra, apta para como suplemento proteico para el ganado.

Las dificultades para su difusión y adopción son: a) lento crecimiento inicial; b) una masa foliar con presencia de espinas que dificulta su cosecha y c) su baja productividad por hectárea (700 kg. en el NOA). Se cultiva en ambientes marginales del NOA. Como tiene un ciclo parecido al trigo y bajo requerimiento hídrico, su cultivo también es posible en la pampa semiárida y en los valles de los ríos de la patagonia norte.

La expansión del cultivo alcanzó su valores máximos en 2000/01, con una superficie de 58.400 ha y una producción de 43.700 toneladas. Puede usar la maquinaria agrícola apta para el trigo.

El rendimiento por hectárea mejora notablemente si el cultivo anterior es maíz (2.000 a 3.000 kg). Con acceso a freáticos puede llegar a 4.000 kg.

Además de consumo humano, el aceite tiene aplicación en la fabricación de pinturas, esmaltes y jabones.

La Federación Agraria Argentina (FAA) está promoviendo el cultivo de cártamo para uso como biocombustible. Actualmente, está llevando a cabo un ensayo comparativo de variedades de cártamo en Jovita (Córdoba).

Desde 2007, la EEA Hilario Ascasubi del INTA coordina una Red de Evaluación de Materiales de Cártamo que incluye lotes demostrativos en el NOA, en las zonas semiáridas pampeanas y en los valles de la patagonia norte.

Los datos de costos y de precio son meramente indicativos: el costo estaría en unos 400 kg. de grano por hectárea, mientras que el precio estaría asociado al girasol (aproximadamente 80% el precio de éste).

6.2 Jatropha La jatropha (Jatropha curcas) es una especie de porte arbustivo, originaria de Centroamérica, y actualmente cultivada en Brasil, Colombia, México, Nicaragua,

Compendio


Egipto e India. También existen programas de expansión del cultivo en otros países del África, Sudeste Asiático, Centro y Sudamérica.

Durante los primeros cinco años el rendimiento es creciente desde 120 hasta 5.000/6.000 litros de aceite por ha (en el trópico) y hasta 1.200/1.500 litros por ha (en zonas semiáridas).98 En adelante y hasta los 25 años el rendimiento se estabiliza, luego decae hasta los 40 años.

En Argentina el cultivo está en una etapa previa de ensayos y en búsqueda de información pertinente. Se trata de adaptar la especie al Chaco salteño y otras zonas del NOA y NEA. Un programa de mejoramiento genético es necesario para el desarrollo de cultivares adaptados a las condiciones de la región, validar un sistema de producción con ensayos comparativos de por lo menos tres años, replicar las experiencias, formas de propagación (semillas, estacas, y plantines), densidad de plantación, fertilización y poda.99

Existen cuatro tareas a desarrollar en el NOA100: a) verificar que el cultivo pueda aceptar suelos con precipitación anual inferior a 400/550 mm para no entrar en competencia con cítricos, soja o poroto; b) establecer la resistencia a heladas tardías dentro de esos niveles de humedad; c) obtener una variedad con maduración simultánea del racimo, o técnica que conduzca al mismo resultado; y d) obtener una variedad apropiada para cosecha mecánica. La realización de estos dos últimos supliría la falta de mano de obra y reduciría los costos.

El sector privado también tiene proyectos a desarrollar en el norte de Córdoba, en Santiago del Estero, en el NEA y en el NOA.

Los datos de costos de siembra son meramente indicativos: el costo estaría en unos us$ 500 por hectárea. Un precio supuesto de us$ 600 por tonelada101 de aceite de Jatropha equivaldría a un ingreso de us$ 1020 por hectárea. Es posible que a comienzos de 2008 estos precios se hayan duplicado.

6.3 Tártago Del tártago (Ricinus communis) se extrae su principal producto: el aceite de ricino. Es conocido por la gran cantidad (más de 700) usos medicinales, cosméticos, plásticos, lubricantes, anticongelantes, etc.

Además de tártago y ricino, es conocido como castor, higuerilla, higuereta, mamoneira, mamona, higuera infernal, catapucia mayor, degha, koch, palma christi, carrapateiro, etc. 102 Es el más apto para biodiésel por ser soluble en alcohol, lo que evita el costo adicional que generalmente deben pagar otros aceites.

En Argentina, la superficie sembrada hasta el 2005 oscila alrededor de las 1300 98 El rendimiento en aceite de la soja oscila entre 360 y 400 litros por ha. El de girasol 890 litros/ha. 99 Es necesario establecer indicadores de sostenibilidad y productividad antes de lanzar programas oficiales para plantaciones a gran escala. Gran parte de los análisis previos son de pequeña escala: laboratorios, viveros, y ensayos (Carrizo, Adolfo, EEA Salta-INTA, 2007). 100 Carrizo, Adolfo, EEA Salta-INTA, 2007. 101 Equivale a 0.40 Euro/Kg (corresponde a Julio de 2007 en Colombia). 102 En el 2005, EMBRAPA estimó que este aceite es el más apto para producir biodiésel porque es soluble en alcohol y que no requiere calor. Esto que implica un costo menor costo energético respecto de otros aceites vegetales.

Compendio


ha especialmente en el NE de Misiones. No existen datos oficiales de este cultivo debido a su escasa producción.

En Brasil de cada tonelada de semilla de tártago, obtienen 330 litros de biodiésel, 55 litros de glicerina, 120 litros de abono y 200 kg. de proteínas para ración de animales.

Sus semillas contienen un 35-55% de aceite, con un rendimiento de 2000 a 2750 Kg/ha de aceite o 1200 a 2000 litros/ha.

Por su alta viscosidad, el aceite de ricino es más apropiado como lubricante o insumo en la industria química (pinturas, plásticos) que como biocombustible. El alto precio que tiene en su uso tradicional hace que no pueda competir con otros aceites como insumo para biocombustible.

El aceite crudo cotiza us$ 1000/ton FOB Bs.As. El aceite refinado envasado en tambores de 200 litros, y según el grado de refinación, tiene una base de us$ 1300/ton FOB Bs As.103

6.4 Celulosa La empresa canadiense Dynamotive Latinoamericana SA esta realizando una inversión us$ 100 millones en Corrientes. Esta empresa construirá cuatro plantas de elaboración de Bio oil usando pirólisis rápida104 a partir de residuos forestales destinado a generación de energía eléctrica y calefacción en industrias

El costo actual en fábrica de madera extraída desmenuzando árboles enteros puede ser muy inferior al de la madera desmenuzada para pasta. Sin embargo, si se empleara para combustión directa a fin de obtener energía, su costo seria inferior al de conseguir el mismo contenido calórico de otros combustibles posibles.

Las mejoras en los métodos de gasificación y de hidrólisis de la madera para aumentar el rendimiento y disminuir los costos de capital, se lograría si se incrementara sustancialmente el rendimiento neto por encima del 50% de glucosa con hidrólisis ácida suave.

6.5 Microalgas La producción de biodiésel a partir de estas especies, resultará más conveniente que la que se obtiene de los productos agrícolas si algunos obstáculos técnicos son superados.

Estos cultivos permiten el equilibrio del medio ambiente debido a que capturan del aire el CO2, y por otro lado esa misma captura permite generar la materia prima para producir biocombustible. La producción de biodiésel a partir de estas especies, tiene menor costo que el obtenido de productos agrícolas.

103 Estos precios corresponden a fines de 2007. 104 Calentamiento de biomasa en un ambiente libre de oxígeno en tiempo muy breve. La mayor ventaja de la pirólisis en relación con la gasificación, radica en la capacidad de convertir biomasa en líquido, que se puede almacenar y transportar como el combustible de petróleo.

Compendio


En 2004 la Provincia de Chubut105 firmó acuerdo con OilFoxSA y Biocombustibles Chubut SA para la producción de biocombustible a partir de microalgas patagónicas. OilFox montaría una planta de producción en San Nicolás, Provincia de Buenos Aires, cuya inversión estimada es de 19 millones de dólares para la producción de 240.000 toneladas anuales de biodiésel, y utilizará como materia prima algas patagónicas.

En Chubut se ha llevado a cabo un cultivo de microalgas en campo abierto que produce algas equivalentes a 10 toneladas diarias de biodiésel. Consiste en varios estanques con forma de hipódromo, de 30 cm de profundidad.

Una hectárea puede producir microalgas (cuya biomasa seca contenga 70% de aceite) suficientes para obtener 137 m3 de aceite (D´Andrea, 2007)106.

La planta de San Nicolás de la empresa OilFox SA107, tiene una capacidad de producción de aceite equivalente al que se obtendría de 600.000 has de soja, mientras que tan solo 300 has de algas cultivadas en la Patagonia (o en la pampa semiárida) serían suficientes para abastecer esta planta. Así, producir aceite a partir de algas resultaría mucho más sencillo y con la mitad del costo que hacerlo a partir de soja (Terra Actualidad – EFE, 2007).

El Profesor Yusuf Christi (Massey University – AU)108 ha enunciado una regla práctica para evaluar si es conveniente producir aceite de alga como insumo para biodiésel: “El costo de producción de un litro de aceite deber ser inferior al precio del barril de petróleo multiplicado por 0,0069.” Por ejemplo, con el barril de petróleo a us$100, el costo del aceite vegetal debería ser menor que 0,69 us$ por litro (o us$ 690 el m3).

Es posible que la “regla Christi” sea válida para todo biodiésel, no solo para el que se obtiene de algas. Si este fuera el caso, ningún aceite vegetal podría competir con el petróleo a los precios de mercado vigentes a fines de marzo de 2007.

105 En Argentina, el biocombustible elaborado a partir del aceite de microalgas es una iniciativa que nació en 2004 con el inicio de la formación del Centro de Energías Alternativas de Comodoro, un organismo dependiente del gobierno de Chubut. 106 http://www.uade.edu.ar/Docentes/cvinstitucional.aspx?IdUsuario=500690.htm 107 http://www.oilfox.com.ar/principal.htm 108 http://www.massey.ac.nz/~ychisti/~yc.html Prof Yusuf Chisti, Massey University – Biochemical Eng

Compendio


Conclusiones Del cártamo es posible obtener un aceite de alto valor para consumo humano. En las estepas semiáridas pampeanas y patagónicas, puede encontrar lugar de cultivo. Es difícil anticipar si será rentable usarlo como insumo en la producción de biocombustible.

La jatropha es un cultivo que en función de su historia en otros países ofrece buenas perspectivas para desarrollarse en el país en áreas donde no entraría en competencia con otro cultivo. Necesita un período (cuatro a cinco años) de adaptación y extensión apropiada para cada región.

En vista de su viscosidad, el aceite de tártago es una excelente materia prima para ser transformada en biolubricante de reemplazo para aceites de origen fósil. Como aceite refinado toma alto valor en función de usos en la producción de cosméticos y productos medicinales.

En el corto y mediano plazo, la celulosa está muy atrás en relación a la obtención de biocombustibles como el etanol, aunque existen varios adelantos de extracción en el extranjero. Un paso más inmediato y posible es la extracción de aceite pesados para la industria a través de la pirólisis rápida.

Las microalgas sugieren una revolución productiva. Aunque se necesiten grandes inversiones iniciales el resultado final luce exponencialmente superior a cualquier otra fuente de aceite para producir biodiésel.

Indice

Insumos para la Producción de biocombustibles i

Tabla de Contenido

CAPÍTULO 1 PETRÓLEO Y BIOCOMBUSTIBLES PANORAMA INTERNACIONAL .......... 1 PETRÓLEO Y BIOCOMBUSTIBLES - PANORAMA INTERNACIONAL........................................ 2 1 Biocombustibles.............................................................................................................................. 2 2 Altos precios del petróleo lleva inversiones a otras fuentes energéticas ........................................ 4 3 Perspectivas sobre el mercado internacional del petróleo .............................................................. 4

3.1 Energía – Mercado mundial .................................................................................................... 4 3.2 Combustibles líquidos ............................................................................................................. 7 3.3 Petróleo 2005 – Una mirada al mercado internacional ......................................................... 10 3.4 Petróleo 2005 – Estado de situación de reservas comprobadas .......................................... 11

CAPÍTULO 2 INSUMOS PARA BIOCOMBUSTIBLES MERCADOS INTERNACIONALES13 INSUMOS PARA BIOCOMBUSTIBLES MERCADOS INTERNACIONALES ............................. 14 1 Las commodities agrícolas y los biocombustibles......................................................................... 14

1.1 Las perspectivas para la producción mundial ....................................................................... 14 1.2 Las cosechas mundiales, los stocks y los precios ................................................................ 14 1.3 Cambios en los mercados..................................................................................................... 15

2 Semillas oleaginosas .................................................................................................................... 15 2.1 Precios de oleaginosas ......................................................................................................... 17 2.2 Aceites vegetales .................................................................................................................. 18 2.3 Precios de aceites vegetales....................................................................................................... 20

3 Mercado de la soja........................................................................................................................ 20 3.1 Precios de la soja.................................................................................................................. 24 3.2 La soja en el MERCOSUR.................................................................................................... 25

4 Girasol........................................................................................................................................... 27 4.1 Grano de girasol.................................................................................................................... 27 4.2 Aceite de girasol.................................................................................................................... 29 4.3 Precio del aceite de girasol ................................................................................................... 29

5 Colza............................................................................................................................................. 31 5.1 Grano de colza...................................................................................................................... 32 5.2 Precio del grano de colza...................................................................................................... 32 5.3 Aceite de colza...................................................................................................................... 33 5.4 Precio de aceite de colza ...................................................................................................... 33 5.5 Harina de Colza .................................................................................................................... 34

6 Aceite de semilla de algodón ........................................................................................................ 35 7 Palma............................................................................................................................................ 37 8 Algas ............................................................................................................................................. 40

8.1 Sistemas de cultivos de algas............................................................................................... 40 8.2 Imágenes de sistemas de cultivos de algas ......................................................................... 42 8.3 Algas como insumos para la producción de biodiésel........................................................... 46

9 Jatropha curcas ............................................................................................................................ 47 9.1 Rendimiento de la Jatropha .................................................................................................. 47 9.2 Energía de la Jatropha.......................................................................................................... 47 9.3 Referencias sobre Jatropha .................................................................................................. 48

10 Caña de azúcar............................................................................................................................. 50 10.1 Azúcar: Mercado internacional.............................................................................................. 52 10.2 Azúcar: Precios mundiales.................................................................................................... 54

11 Maíz .............................................................................................................................................. 56 11.1 Perspectivas mundiales ........................................................................................................ 56 11.2 Precios del maíz.................................................................................................................... 59

12 Sorgo ............................................................................................................................................ 60 13 Etanol............................................................................................................................................ 63

Indice

Insumos para la Producción de biocombustibles ii

13.1 Mercado internacional........................................................................................................... 63 13.2 Etanol: Mercado en EEUU .................................................................................................... 64 13.3 Etanol en Brasil ..................................................................................................................... 67 13.4 Comparación entre el etanol brasileño y estadounidense..................................................... 68 13.5 Referencias sobre etanol ...................................................................................................... 69

14 Tecnologías biomasa a líquido ..................................................................................................... 70 15 Perspectivas de la agricultura – Referencias en la www........................................................... 72 16 Anexo 1 – Especificación internacional ASTM para biocombustibles B100.................................. 73 17 Anexo 2 – Vocabulario .................................................................................................................. 74 18 Anexo 3 – Tabla aceites del USDA............................................................................................... 75 19 Anexo 4 – Comparación entre cultivos mundiales – FAO 1985-1995........................................... 76 20 Anexo 5 – Mayores productores de cultivos para aceite en los 90 - FAO..................................... 76 CAPÍTULO 3 INSUMOS CONVENCIONALES MERCADO DOMÉSTICO ......................... 77 INSUMOS CONVENCIONALES MERCADO DOMÉSTICO ........................................................ 78 1 Objetivo del trabajo ....................................................................................................................... 78 2 Objetivos específicos .................................................................................................................... 78 3 ¿Qué son los biocombustibles? .................................................................................................... 78 4 Marco institucional para el desarrollo de los biocombustibles....................................................... 78 5 Impacto económico de la Ley 26093 ............................................................................................ 79 6 Biocombustibles: aspectos técnicos.............................................................................................. 80

6.1 ¿Qué es el biodiésel? ........................................................................................................... 80 6.2 ¿Cómo se produce el biodiésel?........................................................................................... 81 6.3 ¿Que es el etanol?................................................................................................................ 82 6.4 ¿Cómo se produce el etanol? ............................................................................................... 83

7 ¿De que materias primas se abastecerá la industria para producir los biocombustibles?............ 84 7.1 Materias primas para la producción de biodiésel .................................................................. 84 7.2 Producción de aceites vegetales........................................................................................... 89 7.3 Exportaciones del complejo oleaginoso ................................................................................ 90 7.4 Estructura de costos del complejo oleaginoso ...................................................................... 92 7.5 Perspectivas de la producción de biodiésel .......................................................................... 95 7.6 Materias primas para la producción de bioetanol.................................................................. 97 7.7 Producción de azúcar ......................................................................................................... 100 7.8 Producción de etanol .......................................................................................................... 101 7.9 Perspectivas de la producción de etanol............................................................................. 103 7.10 Comparación de costos de etanol – caña vs maíz............................................................. 104

8 Conclusiones .............................................................................................................................. 105 9 Bibliografia y fuentes consultadas............................................................................................... 107 10 Anexo A – Situación y perspectivas de producción de etanol de caña de azúcar en Tucumán.. 108

10.1 Situación actual................................................................................................................... 108 10.2 Etanol – Ley de biocombustibles para mercado doméstico ................................................ 109 10.3 Producción .......................................................................................................................... 109 10.4 Argentina - Consumo aparente, producción y exportación ................................................. 111 10.5 Proyectos de nuevas inversiones y expansiones................................................................ 112 10.6 Proyectos complementarios: cogeneración eléctrica .......................................................... 112 10.7 Programas de investigación y desarrollo tecnológico ......................................................... 112 10.8 Costos y precios.................................................................................................................. 113 10.9 Aspectos ambientales ......................................................................................................... 114

11 Anexo B – Ley Nº 26.093............................................................................................................ 115 12 Anexo C – Distribución de aceiteras ........................................................................................... 116 13 Anexo D – Costos y márgenes ................................................................................................... 117

Tabla 1: Soja de 1°– Costos y márgenes ......................................................................................... 117 Tabla 2: Soja de 1° – Costos y márgenes (continuación)................................................................. 117 Tabla 2: Soja de 1° – Costos y márgenes (continuación)................................................................. 118 Tabla 3: Soja de 2° – Costos y márgenes ........................................................................................ 119 Tabla 4: Girasol – Costos y márgenes ............................................................................................. 120 Tabla 5: Maíz – Costos y márgenes................................................................................................. 121 Tabla 6: Maíz – Costos y márgenes (continuación) ......................................................................... 122

Indice

Insumos para la Producción de biocombustibles iii

Tabla 7: Maíz – Costos y márgenes (continuación) ......................................................................... 123 Tabla 8: Aceites de soja y girasol. Precios de exportación ............................................................... 124 Tabla 9: Fábricas de aceites (2006 - segundo semestre) ................................................................. 125

CAPÍTULO 4 INSUMOS CONVENCIONALES COLZA EN MENDOZA ........................... 126 INSUMOS CONVENCIONALES - COLZA.................................................................................. 127 1 Regiones productoras ................................................................................................................. 127 2 Comercialización y mercados ..................................................................................................... 128 3 Investigación y promoción del cultivo.......................................................................................... 129 4 El caso de Mendoza.................................................................................................................... 129

4.1 Colza como complemento de la producción local ............................................................... 130 4.2 Estimación de superficies para expansión de cultivos ........................................................ 131 4.3 Costo de oportunidad de la tierra ........................................................................................ 134 4.4 Costos y márgenes ............................................................................................................. 135 Conclusiones..................................................................................................................................... 137

CAPÍTULO 5 INSUMOS CONVENCIONALES BALANCE ENERGÉTICO....................... 138 BALANCE ENERGÉTICO CULTIVOS POTENCIAL PARA PRODUCIR BIOCOMBUSTIBLE.. 139 Introducción 139 1 Etapa agrícola............................................................................................................................. 141

1.1 Energía directa: consumo de gasoil .................................................................................... 141 1.2 Energía indirecta: Consumo de semilla, fertilizantes y agroquímicos......................................... 150

2 Etapa industrial ........................................................................................................................... 153 2.1 Producción de bioetanol ............................................................................................................ 153 2.2 Producción de biodiésel ............................................................................................................. 159

3 Balance energético propiamente dicho....................................................................................... 167 3.1 Energía consumida ............................................................................................................. 167 3.2 Energía generada ............................................................................................................... 171 3.3 Balance energético ............................................................................................................. 173 3.4 Discusión de los resultados ................................................................................................ 174 3.5 Conclusiones....................................................................................................................... 176 3.6 Limitaciones y oportunidades resultantes del estudio ......................................................... 176

4 Superficie mínima necesaria para cubrir la cuota de corte (5%) en el 2010 ............................... 177 5 Otros cultivos .............................................................................................................................. 179

5.1 Caña de azúcar................................................................................................................... 179 5.2 Jatropha curcas .................................................................................................................. 182

6 Anexo A – Tablas de insumos para distintas zonas y sistemas productivos............................... 188 7 Anexo B – Flow sheet del proceso de producción de biodiésel .................................................. 199 8 Anexo C – Potenciabilidad del cultivo caña de azúcar en Argentina como fuente de bioetanol . 200

8.1 Balance Energético ............................................................................................................. 203 8.2 Balance Ambiental .............................................................................................................. 205 8.3 Conclusiones....................................................................................................................... 207

CAPÍTULO 6 INSUMOS NO CONVENCIONALES MERCADO DOMÉSTICO................. 209 INSUMOS NO CONVENCIONALES MERCADO DOMÉSTICO ............................................... 210 1 Comentarios previos ................................................................................................................... 210 2 Cultivos generadores de materias primas no tradicionales para elaborar biocombustibles ........ 210

2.1 Jatropha (Jatropha curcas) ................................................................................................. 210 2.2 Tártago (Ricinus communis) ............................................................................................... 219 2.3 Cártamo (Carthamus tinctorius) .......................................................................................... 225 2.4 Colza (brassica napus) ....................................................................................................... 230 2.5 Microalgas........................................................................................................................... 238 2.6 Celulosa .............................................................................................................................. 242

3 Consideraciones finales .............................................................................................................. 248 4 Anexo 1 – Entrevistas y contactos realizados............................................................................. 249 5 Anexo 2 – Bibliografía consultada............................................................................................... 250 6 Anexo 3 – Periódicos, revistas y websites consultados .............................................................. 251

insumos pparaa llaa pprroducciÓn de … · 2008-07-21 · insumos para la producción de...

Documents