instalación_y_matenimiento_acoplamiento_de_engranajes

Cmo usar este manualEste manual proporciona las instrucciones en detalle para lainstalacin, mantenimiento e identificacin de piezas de losacoplamientos de engranaje Lifelign de Falk, tipos G y GF10, 20,31, 32, 51 y 52. Para ubicar la informacin requerida, usar la tabla dematerias siguiente.

Tabla de materiasIntroduccin Pgina 1Graseras Pgina 1Lubricacin Pginas 1-2Acoplamientos equilibrados Pgina 3Instrucciones de instalacin y alineacin Pginas 3-6Mantenimiento anual Pgina 3Datos de instalacin y alineacin Pgina 6Identificacin e intercambiabilidad de piezas Pgina 7

PARA OBTENER OPTIMO RENDIMIENTO Y UN SERVICIO SINPROBLEMAS, SEGUIR CUIDADOSAMENTE LAS INSTRUCCIONESDADAS EN ESTE MANUAL.

INTRODUCCIONEste manual se refiere a los acoplamientos estndar tipos G y GF10,31 y 51 con pernos cubiertos y G y GF20, 32 y 52 con pernosexpuestos. Para los acoplamientos que incorporan caractersticasespeciales, consultar el dibujo de montaje suministrado con elacoplamiento para la disposicin correcta de montaje y cualquierrequerimiento adicional para la instalacin o el mantenimiento.Consultar los manuales especficos para la instalacin y mantenimientode acoplamientos de engranaje verticales GV.

IMPORTANTE: Usar los acoplamientos G/GF51 y 52 con conjuntos deeje flotante, o como un cuarto cojinete en sistemas con tres cojinetes.Cuando los acoplamientos de engranaje se montan en un eje flotantehorizontal, instalar un disco separador en cada acoplamiento. Cuandose requiere limitar la flotacin del extremo, o si se usan motores conmanguito de soporte, consultar con la fbrica.

PRECAUCION: Consultar los cdigos de seguridad locales ynacionales correspondientes para la proteccin adecuada delos componentes giratorios. Respetar todas las reglas deseguridad durante la instalacin o revisin de losacoplamientos.

ADVERTENCIA: Bloquear el interruptor de arranque de lamquina motriz y quitar toda carga externa del mando antes deinstalar o revisar los acoplamientos.

GRASERASLos manguitos tienen agujeros de lubricacin de 1/8 NPT en lostamaos 1010G a 1035G y 1GF a 7GF, y agujeros de tamao 1/4NPT para los tamaos 1040G a 1070G. Usar una pistola engrasadoray graseras normales.

LUBRICACIONLa lubricacin adecuada es esencial para el funcionamientosatisfactorio. Se recomienda el uso de la grasa de larga duracin (LTG)de Falk, debido a sus excelentes caractersticas de lubricacin y a laspropiedades de baja separacin por centrifugacin.

Los acoplamientos de engranaje lubricados inicialmente con grasa delarga duracin (LTG) de Falk no requieren lubricacin por lapsos dehasta tres aos.

El uso de grasa universal requiere la relubricacin del acoplamientopor lo menos una vez cada seis meses. Si el acoplamiento pierdegrasa, es expuesto a temperaturas extremas o humedad excesiva,experimenta inversiones de movimiento o movimientos axialesfrecuentes, puede ser necesario lubricar ms frecuentemente.

Aprobacin del USDALa LTG tiene la aprobacin del Servicio de Seguridad e Inspeccin deAlimentos del Departamento de Agricultura de EE.UU. para lasaplicaciones donde no existe ninguna posibilidad de contacto conproductos comestibles (clasificacin H-2).Long Term Grease (LTG)

Grasa de larga duracin (LTG)Las grandes fuerzas centrfugas encontradas en los acoplamientosseparan el aceite base y el espesador de las grasas universales. Elespesador viscoso, que no tiene ninguna cualidad lubricante, seacumula en el rea de los dientes de los acoplamientos de engranaje,dando por resultado la falla prematura del engrane si no se mantienenciclos peridicos de lubricacin..

La grasa de larga duracin (LTG) de Falk fue desarrolladaespecficamente para los acoplamientos. Es resistente a la separacindel aceite y el espesador, adems de ser una grasa para presionesextremas.

Aunque la LTG es compatible con la mayora de las grasas paraacoplamientos, la mezcla de grasas puede reducir los beneficios de laLTG.

PRECAUCION: No usar LTG en cojinetes. No usar LTG en aplicacionesde baja velocidad. Consultar la tabla 4, pgina 6 para el intervalo develocidad de grasa LTG.

PresentacinCARTUCHOS DE 0,4 kg (14 oz.) Individuales o en cajas de 10 de60 unidades.

CUBOS de 16 kg (35 lb.) CUETES de 54 kg (120 lb.) y TAMBORESde 181 kg (400 lb).

Especificaciones Grasa LTG (de largaduracin) FalkGAMA DE TEMPERATURA -29C (-20F) a 121C (250F).Temperatura mnima para bombeo: -7C (20F).

VISCOSIDAD MINIMA DEL ACEITE BASE 715 cSt (3300SSU) a38C (100F).

ESPESADOR Jabn/polmero de litio.

CARACTERISTICAS DE SEPARACION POR CENTRIFUGACION ASTM N D4425-84 (Prueba de centrifugacin) K36 = 2/24 mx.,resistencia muy alta a la centrifugacin.

GRADO NLGI (ASTM D-217) 1/2CONSISTENCIA (ASTM D-217) Valor de penetracin forzada de 60carreras en la gama de 315 a 360 medida a 25C (77F).

TEMPERATURA DE LICUEFACCION 177C (350F) mnimo.

CARGA MINIMA TIMKEN A PRESION EXTREMA 18 kg (40 lbs.).

ADITIVOS Inhibidores de herrumbre y oxidacin que no corroen elacero ni hinchan o deterioran los sellos sintticos.

The Falk Corp., subsidiaria de Sundstrand Corp. 458-110SP.O. Box 492, Milwaukee, WI 53201 EE.UU. febrero 1997Telfono: 414-342-3131, Fax: 414-937-4359 sustituye a 3-91

a good name in industry

Acoplamientos de engranaje de engrane doble y simple Instalacin y mantenimiento

Tamaos 1010 al 1070G y tamaos 1 al 7GF (Pgina 1 de 7)

Tipo G/GF20 Tipo G/GF32

Serie 1000G

Tipo G/GF52

Grasa universalLubricacin semestral Las especificaciones siguientes y loslubricantes para uso como grasa universal corresponden a losacoplamientos de engranaje que se lubrican semestralmente y quefuncionan a temperaturas de -34C a 93C. Para temperaturas fuerade este intervalo, consultar con la fbrica. Para el servicio normal, usaruna grasa para presin extrema (EP) NLGI N 1 EXCEPTO cuando lavelocidad de funcionamiento del acoplamiento es menor que el valormnimo especificado en la Tabla 4, pgina 6 y en la Tabla 5, pgina 7.A velocidades menores, usar grasa para presin extrema (EP) NLGI N0. Si uno o ms acoplamientos de engranaje en una aplicacinparticular requiere grasa NLGI N 0, se puede usar la misma grasa entodos los acoplamientos.

Si el acoplamiento pierde grasa, es expuesto a temperaturas extremaso humedad excesiva, experimenta inversiones de movimiento omovimientos axiales frecuentes, puede ser necesario lubricar msfrecuentemente.

Los lubricantes indicados en las Tablas 1, 2 y 3 son solamenteproductos tpicos y no se los deber considerar como recomendacionesexclusivas.

Especificaciones Lubricantes universalespara acoplamientosGAMA DE VELOCIDAD DEL ACOPLAMIENTO Ver la Tabla 4,pgina 6.

GAMA DE TEMPERATURA -34c a +93C (-30F a +200F)

PENETRACION A 25C (77F) NLGI N 1 . . . . . . . . . 310-340 (Ver la Tabla 1)NLGI N 0 . . . . . . . . . 355-385 (Ver la Tabla 2)

TEMPERATURA DE LICUEFACCION 149C (300F) o mayor

TEXTURA Lisa o fibrosa

CARGA MINIMA TIMKEN 13,6 kg (30 lb)

SEPARACION Y RESISTENCIA Bajo porcentaje de separacin delaceite y alta resistencia a separacin por centrifugacin.

CONSTITUYENTE LIQUIDO Posee buenas propiedades lubricantesequivalentes a un aceite de petrleo bien refinado de buena calidadcon aditivos para presin extrema.

INACTIVO No debe corroer el acero ni causar hinchazn odeterioro de los sellos sintticos.

Lubricacin con aceiteLos aceites para presin extrema (EP) pueden ser lubricantes mseficaces que la grasa cuando la velocidad de funcionamiento delacoplamiento es la mitad de la velocidad mnima indicada para el usode grasa NLGI N 1 en la Tabla 4, pgina 6 (velocidad mnima 2).Los acoplamientos lubricados con aceite deben estar sellados paraevitar las fugas, por ejemplo, a travs de chaveteros, etc. Se debecambiar el aceite de los acoplamientos cada seis meses si funcionan atemperaturas de hasta 71C (160F) y cada tres meses paraacoplamientos que funcionan a temperaturas de 71C (160F) hasta93C (200F). Para temperaturas fuera de este intervalo, consultar conla fbrica. La temperatura mnima de funcionamiento no debe sermenor que el punto de fluidez del aceite. La cantidad de grasaespecificada en la Tabla 4, pgina 6, se da en libras y corresponde alvolumen de aceite dado en pintas.

EspecificacionesTipo: Aceite para engranajes EP suave que cumple con lasespecificaciones 250.04 de AGMA.Grado: AGMA N 8EP (ISO VG 680).Viscosidad: 612-748 cSt a 40C (104).Punto de fluidez: -7C (20F) mximo.No debe corroer el acero ni causar hinchazn o deteriorode los sellos sintticos.

The Falk Corp., subsidiaria de Sundstrand Corp.458-110SP.O. Box 492, Milwaukee, WI 53201 EE.UU.febrero 1997

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Instalacin y mantenimiento

Acoplamientos de engranaje de engrane doble y simple

(Pgina 2 de 7) Tamaos 1010 al 1070G y tamaos 1 al 7GF

TABLA 1 Grasa NLGI N 1

Fabricante Lubricante

Amoco Oil Co. Rykon Grease #1 EPBP Oil Co. Energrease LS-EP1Chevron U.S.A., Inc. Dura-Lith EP1Citgo Petroleum Corp Premium Lithium Grease EP1Conoco Inc. EP Conolith Grease #1Exxon Company, U.S.A.. Lidok EP1Imperial Oil Ltd. Ronek EP1Kendall Refining Co. Lithium Grease L-416Keystone Div., Pennwalt Corp. Zeniplex-1Lyondell Lubricants Litholine Complex EP1Mobil Oil Corp.. Mobilux EP1Petro-Canada Products Multipurpose EP1Phillips 66 Co. Philube Blue EPShell Oil Co. Alvania EP Grease 1Shell Canada Ltd. Alvania Grease EP1Sun Oil Co. Sun Prestige 741 EPTexaco Lubricants Multifak EP1Unocal 76 (East & West) Unoba EP1

TABLA 2 Grasa EP NLGI N 0


Amoco Oil Co. Rykon Premium Grease 0 EPBP Oil Co. Energrease LS-EP 0Chevron U.S.A., Inc. Dura-Lith EP 0Citgo Petroleum Corp Premium Lithium Grease EP 0Conoco Inc. EP Conolith Grease #0Exxon Company, U.S.A.. Lidok EP 0Kendall Refining Co. Lithium Grease L-406Keystone Div., Pennwalt Corp. Zeniplex-0Mobil Oil Corp.. Mobilux EP 0Petro-Canada Products Multipurpose Lotemp EP GreasePhillips 66 Co. Philube Blue EPShell Oil Co. Alvania EP Grease ROShell Canada Ltd. Alvania Grease EPWSun Oil Co. Sun Prestige 740 EPTexaco Lubricants Multifak EP 0Unocal 76 (East & West) Unoba EP 0

TABLE 3 Aceites lubricantes


Amoco Permagear EP 160Chevron, U.S.A. NL Gear Compound 680Exxon Co., U.S.A. Spartan EP680Gulf Oil Co. EP Lubricant HD 680Mobil Oil Co. Mobilgear 636Shell Oil Co. Omala Oil 680Texaco Inc. Meropa 680Union Oil Co. of Calif. Extra Duty NL Gear Lube 8EP

Los lubricantes indicados pueden no ser apropiados para uso en la industriade proceso de alimentos; consultar al fabricante para los lubricantesaprobados para tal uso.

INSTALACION DE ACOPLAMIENTOSHORIZONTALES, TODOS LOSMODELOSPara instalar acoplamientos de engranaje Falk slo se necesitanherramientas normales de taller, llaves torsiomtricas, micrmetros deseparaciones interiores, un indicador de cuadrante, una regla, unabarra espaciadora y calibradores de separaciones. Limpiar todos loscomponentes usando un solvente no inflamable. Revisar los cubos, ejesy chaveteros en busca de rebabas. NO calentar los cubos de ajustecon huelgo. Usar un lubricante que cumpla con las especificacionesdadas en la pgina 2. Engrasar los dientes de los manguitos y cubrirlos sellos con una capa liviana de grasa ANTES de armar loscomponentes. La cantidad necesaria de grasa se indica en la Tabla 4.Asegurarse que las fijaciones de brida estn apretadas a los valoresindicados en la Tabla 4.

Cubos de ajuste con apriete Salvo indicacin contraria, losacoplamientos de engranaje Falk se proveen para instalacin de ajustecon apriete sin tornillos de fijacin. Calentar los cubos a 135C(275F) usando un horno, soplete, calentador por induccin o bao deaceite.

PRECAUCION: Para evitar daar los sellos, NO calentar loscubos a ms de 205C (400F) para los modelos tipo G y ams de 260C (500F) para los modelos tipo GF.

Cuando se utiliza un soplete oxiacetilnico o soplete de aire, usar unamezcla con exceso de acetileno. Marcar los cubos cerca del centro desu longitud en varios lugares en el cuerpo del cubo con un lpiztermosensible, de una temperatura de fusin de 135C (275F). Dirigirla llama hacia la cavidad usando un movimiento constante para evitarsobrecalentar el rea.

ADVERTENCIA: Si se utiliza un bao de aceite, el aceite debetener una temperatura de inflamacin de 177C (350F) omayor. No apoyar los cubos en el fondo del recipiente. No usarllama expuesta en una atmsfera combustible ni cerca demateriales combustibles.

Maximizacin del rendimiento y laduracinEl rendimiento y la duracin de los acoplamientos dependen en granparte de la manera en que se los instala y mantiene. Antes de instalarlos acoplamientos, cerciorarse que las bases del equipo a serconectado satisfacen los requisitos del fabricante. Revisar si hay unabase blanda. Es recomendable el uso de suplementos de aceroinoxidable. La medicin de la desalineacin y el posicionamiento delequipo dentro de las tolerancias de alineacin se simplifican utilizandouna computadora de alineacin. Estos clculos tambin puedenhacerse grfica o matemticamente, y pueden tomar en cuenta eldescentramiento en fro, compensando el cambio de posicin quesufre el eje debido a expansin trmica.

AcoplamientosequilibradosLas fijaciones se suministran comoconjuntos apareados y no debencombinarse entre s ni sustituirse. Losacoplamientos equilibrados tienen marcasde alineacin y deben armarse con susmarcas correspondientes alineadas entres. En algunos casos, las bridas no tienen marcas de alineacin. Lasbridas de acoplamiento deben armarse con sus dimetros interioresalineados, con un margen de tolerancia de 0,05mm (0,002"). Loscomponentes de un acoplamiento equilibrado no deben sustituirse sinequilibrar el conjunto despus de haberlo armado.

MANTENIMIENTO SEMESTRALVolver a lubricar el acoplamiento si se utilizan grasas universales. Si elacoplamiento pierde grasa, es expuesto a temperaturas extremas ohumedad excesiva, experimenta inversiones de movimiento omovimientos axiales frecuentes, puede ser necesario lubricar msfrecuentemente.

MANTENIMIENTO ANUALPara condiciones de funcionamiento extremas o poco comunes, revisarel acoplamiento ms frecuentemente.

1. Comprobar la alineacin segn el paso 7 en la pgina 6. Sise exceden los lmites mximos de desalineacin defuncionamiento, volver a alinear el acoplamiento segn loslmites de instalacin recomendados. Para los lmites deinstalacin y alineacin de funcionamiento, ver la Tabla 4.

2. Revisar el apriete de todas las fijaciones.

3. Inspeccionar el anillo de sellado y la empaquetadura paradeterminar si es necesario cambiarlos.

4. Volver a lubricar el acoplamiento si se utiliza grasauniversal.

INSTALACION DE ACOPLAMIENTOSHORIZONTALES G/GF, TODOS LOSMODELOS

1 Montaje de manguitos embridados, sellosy cubosColocar los manguitos embridados CON anillos de sellado en los ejesANTES de montar los cubos flexibles. Montar los cubos flexibles orgidos en sus ejes respectivos, como se muestra en la ilustracinanterior, de modo que sus caras queden a ras con los extremos de susejes. Dejar que los cubos se enfren antes de continuar. Sellar loschaveteros para evitar las fugas. Insertar los tornillos de fijacin (en sucaso) y apretarlos. Colocar el equipo aproximadamente alineado,separando los cubos una distancia aproximadamente igual a laespecificada.

Modelos tipo G/GF10 y 20: Colocar el equipo aproximadamentealineado, con una separacin igual a la dada en la Tabla 4.

Modelos tipo G/GF31 y 32 de espaciador y G/GF51 y 52 de ejeflotante, con cubos rgidos en eje flotante: Colocar el equipoaproximadamente alineado, separando los ejes una distanciaaproximadamente igual a la dada en el paso 4A, Figura 2 en la pgina5.

Modelos G/GF51 y 52 con cubos flexibles en eje flotante: Ver el paso4A, Figura 1 en la pgina 5, para determinar la distancia deseparacin entre los ejes.

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A1 A1 A1 A1 B1B1

NOTA: El cuerpo ms largose orienta hacia la separacin.

NOTA:A ras eneste punto.

CUBOFLEXIBLE

CUBORIGIDO

2 Ajuste de separacin y alineacin angularpara acoplamientos cerrados, con espaciador ycon eje flotante corto

2A Tipo G/GF10 y 20Usar una barra espaciadora cuyo espesor sea igual al indicado en laTabla 4. Insertar la barra, como se ilustra en la figura anterior, hastauna misma profundidad en puntos separados 90 entre s y medir laseparacin entre la barra y la cara del cubo usando un calibrador deseparaciones. La diferencia entre la separacin mxima y mnimamedida no debe exceder el LIMITE ANGULAR de INSTALACIONindicado en la Tabla 4.

2B Tipo G/GF31, 32 (espaciador) y tipoG/GF51, 52 (eje flotante corto, ver paso 4 sitiene eje flotante largo)Usar un micrmetro de separaciones interiores como se muestra arribay medir la distancia entre los cubos en puntos separados 90 entre s.La diferencia entre la separacin mxima y mnima medida no debeexceder el LIMITE ANGULAR de INSTALACION indicado en la Tabla 4.

2C Tipo G/GF51 y 52 (funcionando comocuarto cojinete en un sistema de tres cojinetes)Usar una barra espaciadora cuyo espesor sea igual a la dimensin Xindicada en la Tabla 4. Insertar la barra, como se muestra arriba, auna misma profundidad y en puntos separados 90 entre s; luegomedir la separacin entre la barra y la cara del cubo con un calibradorde separaciones. La diferencia entre la separacin mxima y mnimamedida no debe exceder el LIMITE ANGULAR de INSTALACIONindicado en la Tabla 4.

3 Alineacin de acoplamientos cerrados,con espaciador y con eje flotante corto

3A Tipo G/GF10 y 20Alinear los cubos de modo que se pueda colocar una regla a escuadrasobre ambos en puntos separados 90 entre s, como se muestra en lailustracin anterior. Comprobar usando un calibrador de separaciones.La separacin no debe exceder el LIMITE DE DESCENTRAMIENTO deINSTALACION indicado en la Tabla 4. Apretar los pernos de la base yrepetir los pasos 2A y 3A. Volver a alinear el acoplamiento, de sernecesario. Usar un indicador de cuadrante si la extensin del cubo esdemasiado corta para poder usar una regla con precisin.

3B Tipo G/GF31, 32 (espaciador), y tipoG/GF51, 52 (eje flotante corto, ver el paso 4 sitiene eje flotante largo)Alinear los cubos de modo que se pueda colocar una regla a escuadra(o dentro de los lmites indicados en la Tabla 4) sobre ambos en puntosseparados 90 entre s, como se muestra en la ilustracin anterior.Comprobar usando un calibrador de separaciones. La separacin nodebe exceder el LIMITE DE DESCENTRAMIENTO de INSTALACIONindicado. Apretar los pernos de la base y repetir los pasos 2C y 3C.Volver a alinear el acoplamiento, de ser necesario.

3C Tipo G/GF51 y 52 (como cuarto cojineteen un sistema de tres cojinetes)Fijar un indicador de cuadrante al cubo rgido como se muestra en lailustracin y girar el cubo rgido una vuelta completa. La distancia totalregistrada por el indicador DIVIDIDA entre dos no debe exceder elLIMITE DE DESCENTRAMIENTO de INSTALACION indicado en laTabla 4. Apretar los pernos de la base y repetir los pasos 2B y 3B.Volver a alinear el acoplamiento, de ser necesario.







SEPARACION

X

CUBO RIGIDO

CUBO RIGIDO

SIEMPRE MEDIR HASTAUNA MISMA PROFUNDIDAD

SEPARACION

4 Tipo G/GF51 y 52 con eje flotante largo

4A Determinacin de la distancia entre ejes

Refirindose a la Figura 1 anterior, medir el largo del eje flotante ysumar a esta medida dos veces la distancia X dada en la Tabla 4para calcular la distancia requerida entre las caras de las bridas de loscubos rgidos.

Refirindose a la Figura 2 anterior, medir el largo total del eje flotante odel conjunto del espaciador, de brida a brida, y sumarle a esta medidados veces la distancia X dada en la Tabla 4 para calcular la distanciarequerida entre los ejes a ser acoplados.

4B Posicionamiento del primer mando y deleje flotanteNivelar el mando ms difcil de mover y apretar sus pernos de fijacin.Colocar el eje flotante sobre bloques con muescas en V. Despusalinear el acoplamiento del mando fijo de la manera siguiente:

4B1 Consultar la Figura 3Usar una barra espaciadora cuyo espesor sea igual a la dimensin Xindicada en la Tabla 4. Insertar la barra a una misma profundidad enpuntos separados 90 entre s y medir la separacin entre la barra y lacara del cubo con un calibrador de separaciones, como se muestra enla ilustracin. La diferencia entre la separacin mxima y mnima

medida no debe exceder el LIMITE ANGULAR de INSTALACIONindicado en la Tabla 4.

4B2 Consultar la Figura 3Alinear el acoplamiento y el eje flotante de modo que al colocar unaregla escuadra (o micrmetro de profundidades) reposando a escuadracon la brida, se obtengan medidas iguales de separacin en eldimetro exterior del cubo en cuatro puntos separados 90 entre s. Ladiferencia entre la separacin mxima y mnima medida no debeexceder el LIMITE DE DESCENTRAMIENTO de INSTALACION indicadoen la Tabla 4 dividido entre dos. La medida anterior es eldescentramiento total indicado (TIR).

4C Posicionamiento del segundo mandoColocar el segundo mando hasta obtener la dimensin X correcta yalinearlo segn las instrucciones dadas en los pasos 4B1 y 4B2. NOmover el eje flotante. Empernar el mando en su lugar y volver acomprobar la alineacin y la separacin. Volver a alinear de sernecesario. Para mayor precisin, comprobar la alineacin usando unmicrmetro de profundidades o un indicador de cuadrante.

5 Armado de acoplamientos Todos losmodelosIInsertar una empaquetadura entre las bridas y el disco separador en elagujero contrataladrado de cada uno de los cubos rgidos paraconjuntos con eje flotante y empernar las bridas entre s. Usarnicamente las fijaciones provistas con el acoplamiento.

IMPORTANTE: Apretar las fijaciones a los valores de apriete dados enla Tabla 4.

6 LubricacinSacar todos los tapones de engrase y llenar con la grasa recomendadahasta que se observe el exceso de grasa por uno de los agujerosabiertos; despus insertar su tapn en el mismo. Repetir esteprocedimiento hasta haber insertado todos los tapones.PRECAUCION: Quitar la grasera y asegurarse de haber insertadotodos los tapones despus de haber concluido la lubricacin..

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XSEPARACION

DISCOS SEPARADORES(AMBOS EXTREMOS)

LA DISTANCIA ENTRE LAS CARAS DE BRIDASDE LOS CUBOSRIGIDOS ES IGUAL AL LARGO DEL EJE MAS DOS VECES "X".

CUBORIGIDO

CUBORIGIDO

SEPARACIONX

Figura 1

XSEPARACION

DISCOS SEPARADORES(AMBOS EXTREMOS)

SEPARACIONX

LA DISTANCIA ENTRE LOS EJESES IGUAL A LA DISTANCIAENTRE LAS CARAS DE BRIDAS DE LOSCUBOS RIGIDOS MAS DOS VECES "X".

CUBOS RIGIDOS O ESPACIADOR

Figura 2

USAR CALIBRADOR(ANGULAR)

CUBO FLEXIBLEEMPAQUETADURA

MANGUITOCUBO RIGIDO

USAR CALIBRADOR(DESCENTRAMIENTO)

XSEPARACION

Figura 3

7 Revisin de alineacin de acoplamientoarmado Todos los modelosLa alineacin puede revisarse sin necesidad de desarmar elacoplamiento, de la forma ilustrada a la izquierda. Determinar ladistancia W midiendo las distancias Wmx. y Wmn. entre el cuboflexible y el manguito usando un micrmetro de profundidad o uncalibrador de separaciones. La diferencia entre Wmx. y Wmn. nodebe exceder el valor W dado en la Tabla 4. Revisar la distancia Wen cada extremo de acoplamiento.







Wmn.

Wmx.

"W" = Wmx. - Wmn.

Revisar la distancia "W" en cada cubo flexible.

TABLA 4 Datos de instalacin y alineacin para los acoplamientos tipo G/GF210, 20, 31, 32,51 y 52 Dimensiones - pulg (mm)

TAMAO DEL ACOPLAMIENTO 1010G1GF1015G1-GF

1020G2GF

1025G2-GF

1030G3GF

1035G3-GF

1040G4GF

1045G4-GF

1050G5GF

1055G5-GF

1060G6GF

1070G7GF

SeparacinG/GF10 y 20 .125

(3).125(3)

.125(3)

.188(5)

.188(5)

.250(6)

.250(6)

.312(8)

.312(8)

.312(8)

.312(8)

.375(10)

G/GF51 y 52 .156(4)

.156(4)

.156(4)

.188(5)

.188(5)

.218(6)

.281(7)

.312(8)

.344(9)

.344(9)

.406(10)

.500(13)

X Dimensin G/GF51 y 52 .056(1)

.056(1)

.056(1)

.088(2)

.088(2)

.118(3)

.121(3)

.152(4)

.144(4)

.144(4)

.146(4)

.170(4)

Lmites deinstalacin

G/GF10, 20, 31, 32, 51 y 52 Angular .006(0,15)

.007(0,19)

.009(0,23)

.011(0,28)

.013(0,33)

.015(0,39)

.018(0,46)

.020(0,51)

.022(0,55)

.024(0,61)

.026(0,66)

.031(0,78)

G/GF10 y 20 Paralelo .002(0,05)

.003(0,07)

.003(0,08)

.004(0,10)

.005(0,13)

.006(0,15)

.007(0,18)

.008(0,20)

.009(0,23)

.010(0,26)

.011(0,28)

.013(0,33)

G/GF51 y 52 Paralelo .001(0,03)

.001(0,03)

.001(0,03)

.002(0,04)

.002(0,05)

.002(0,05)

.003(0,06)

.003(0,08)

.003(0,08)

.003(0,08)

.004(.10)

.005(.11)

G/GF31 y 32 Paralelo .006(0,14)

.006(0,16)

.007(0,17)

.008(0,20)

.009(0,23)

.011(0,28)

.012(.0,30)

.013(0,32)

.015(0,38)

.016(0,41)

.017(.43)

.017(.44)

W Revisin de instalacin Todos losmodelos.006

(0,15).007

(0,19).009

(0,23).011

(0,28).013

(0,33).015

(0,39).018

(0,46).020

(0,51).022

(0,55).024

(0,61).026

(0,66).031

(0,78)

W Lmite de funcionamiento Todos losmodelos.035

(0,90).045

(1,13).054

(1,38).067

(1,71).079

(2,00).092

(2,33).108

(2,74).121

(3,08).131

(3,33).144

(3,66).157

(3.,99).183

(4,66)

Gama develocidad

deacoplamient

o (rpm)

G10, 20,51 y 52

Grasa NLGI N 0 - Mx. 7000 6000 5000 4750 4400 3900 3600 3200 2900 2650 2450 2150

Grasa LTG Falk oNLGI N 1

Mn. 1030 700 550 460 380 330 290 250 230 210 190 160

Admisible 8000 6500 5600 5000 4400 3900 3600 3200 2900 2650 2450 2150

G31 y 32

Grasa NLGI N 0 - Mx 7000 5500 4600 4000 3600 3100 2800 2600 2400 2200 2100 1800

Grasa LTG Falk oNLGI N 1

Mn. 1030 700 550 460 380 330 290 250 230 210 190 160

Admisibl 7000 5500 4600 4000 3600 3100 2800 2600 2400 2200 2100 1800

Grasa - lb(kg)

G10 y 20 .09(0,041)

.16(0,073)

.25(0,11)

.50(0,23)

.80(0,36)

1.20(0,54)

2.00(0,91)

2.30(1,0)

3.90(1,8)

4.90(2,2)

7.00(3.,2)

9.60(4,4)

G51 y 52 .05(0,023)

.09(0,041)

.15(0,068)

.26(0,12)

.40(0,18)

.60(0,27)

1.03(0,47)

1.25(0,57)

2.00(0,91)

2.50(1,1)

3.75(1,7)

5.00(2,3)

G31 y 32, long. espaciador por pulg . . . . . . . . .03(0,014)

.06(0,027)

.06(0,027)

.12(0,054)

.20(0,091)

.20(0,091)

.20(0,091)

.20(0,091)

.20(0,091)

.20(0,091)

G31 y 32 sin espaciador .09(0,041)

.16(0,073)

.25(0,11)

.50(0,23)

.80(0,36)

1.20(0,54)

2.00(0,91)

2.30(1,0)

3.90(1,8)

4.90(2,2)

7.00(3,2)

9.60(4,4)

GF10 y 20 .09(0,039)

.15(0,068)

.27(0,12)

.47(0,21)

.74(0,33)

.88(0,40)

1.48(0,67)

2.62(1,2)

2.87(1,3)

4.44(2,0)

4.95(2,2)

6.79(3,1)

GF51 y 52 .06(0,025)

.09(0,042)

.15(0,070)

.27(0,12)

.41(0,19)

.50(0,23)

.87(0,40)

1.46(0,66)

1.66(0,75)

2.47(1,1)

2.93(1,3)

4.27(1,9)

GF31 y 32, long. espaciador por pulg .06(0,027)

. . . . . . . ..08

(0,037).02

(0,009).16

(0,072).21

(0,095).12

(0,053).13

(0,059).14

(0,065). . . . . . . .

GF31 y 32 sin espaciador .09(0,039)

.15(0,068)

.27(0,12)

.47(0,21)

.74(0,33)

.88(0,40)

1.48(0,67)

2.62(10,2)

2.87(1,3)

4.44(2,0)

4.95(2,2)

6.97(3,2)

Apriete de pernos debrida - lb-pulg (Nm))

G/GF10, 31 y 51 108(12)

372(42)

372(42)

900(102)

900(102)

1800(203)

1800(203)

1800(203)

3000(339)

3000(339)

. . . . . . . .

G/GF20, 32 y 52 108(12)

372(42)

900(102)

1800(203)

1800(203)

3000(339)

3000(339)

3000(339)

3000(339)

3000(339)

3000(339)

3000(339)

Consultar la gua de seleccin para las cavidades mximas y el manual 427-108 para las instrucciones de retaladrado de cavidades. Los acoplamientos con grasa NLGI N 0 pueden usarse a cualquier velocidad entre cero y el lmite mximo indicado.

IDENTIFICACION DE PIEZAS Y

UBICACION DE NUMEROS DE PIEZALas piezas de los acoplamientos tienen nmeros que identifican lapieza y su tamao, como se muestra a continuacin. Al pedir piezas derepuesto, siempre ESPECIFICAR el TAMAO, TIPO, CAVIDAD DECUBO, CHAVETERO y NUMERO DE PIEZA hallados en cada pieza..

Comunicarse con el distribuidor Falk para una cotizacin ydisponibilidad..

EJEMPLO:

Acoplamiento de engranaje 1050G20 completoConsistente en:2 anguitos 1050G20

(Incluye empaquetadura y sello)2 Cubos flexibles 1050G

Cavidad: 6,750 Chavetero: 1,750 x 0,750Cavidad: 7,375 Chavetero: 1,750 x 0,750

1 Juego de fijaciones

The Falk Corp., subsidiaria de Sundstrand Corp. 458-110SP.O. Box 492, Milwaukee, WI 53201 EE.UU. febrero 1997Telfono: 414-342-3131, Fax: 414-937-4359 sustituye a 3-91




ANILLO DE SELLADO

MANGUITO CUBO FLEXIBLE(ESPECIFICAR CAVIDADY CHAVETERO)

TAMAO DE ACOPLAMIENTO

CLASIFICACION DEL PRODUCTO

10151-1/2

GGF

2020

TIPO

FALK

1015G

GA

PE

ND

FAL K

1015

G23

730

7446

71

L UB

EFA

LK

1015

G20

FALK

1015G

2. 370

744671

MANGUITO

TAMAO, DIAMETRO DE CAVIDADY NUMERO DE PIEZA (EN UNO DEESTOS PUNTOS)

LUB

EFA

LK10

15G

20

FIJACIONES

TAPONDE ENGRASE

TAPONDE ENGRASE

CUBO FLEXIBLE(ESPECIFICAR CAVIDADY CHAVETERO)

ANILLO DE SELLADO

EMPAQUETADURA

TIPO G/GF10 Y 20

MANGUITO

EMPAQUETADURAEMPAQUETADURA

TAMAO DEACOPLAMIENTO CLASIFICACION DEL PRODUCTO

10151-1/2

GG

3232

TIPO

FALK

1015G

GA

PE

ND

FAL K

1015

G23

730

7446

71

LUB

EFA

LK

1015

GL2

0

ESPACIADOR(ESPECIFICAR LARGO)

FIJACIONES


TAPON DEENGRASE

ANILLO DE SELLADO

FALK

1015G

2. 370

744671

MANGUITO

TAMAO, DIAMETRO DE CAVIDADY NUMERO DE PIEZA(EN UNO DE ESTOS PUNTOS)

LUB

EFA

LK10

15G

L20

FIJACIONES


TAPON DEENGRASE

ANILLO DE SELLADO

TIPO G/GF31 Y 32

MANGUITO

EMPAQUETADURA

TAMAO DEACOPLAMIENTO CLASIFICACION

DEL PRODUCTO

10151-1/2

GG

5252

TIPO

FALK

1015G

GA

PE

ND

FAL K

1015

G23

730

7446

71

DISCOSEPARADOR

UL

BE

FALK

1015

GL2

0

EMPAQUETADURA

DISCOSEPARADOR

FIJACIONES


EJE FLOTANTE(ESPECIFICAR DIAMETROY LARGO)

CUBO RIGIDO(ESPECIFICAR CAVIDAD Y CHAVETERO)

TAPON DEENGRASE

ANILLODE SELLADO

FALK

1015G

2. 370

744671

TAMAO, DIAMETRO DE CAVIDADY NUMERO DE PIEZA(EN UNO DE ESTOS PUNTOS)

LUB

EFA

LK10

15G

L20

FIJACIONES


TAPON DEENGRASE

ANILLODE SELLADO

MANGUITO

TIPO G/GF51 Y 52

instalación_y_matenimiento_acoplamiento_de_engranajes

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