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PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARA
PROCEDIMIENTO DE LICITACIÓN PARA LA
CONTRATACIÓN DE “SUMINISTRO E
INSTALACIÓN DE EQUIPOS DE CROMATOGRAFÍA
Y ESPECTROMETRÍA DE MASAS EN EL
LABORATORIO DE AGUAS MUNICIPALIZADAS DE
ALICANTE, E.M. (AMAEM)”
PCT. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE EQUIPOS DE CROMATÓGRAFÍA Y ESPECTROMETRÍA DE MASAS PARA EL LABORATORIO DE AMAEM
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INDICE
1. DESCRIPCIÓN DEL SUMINISTRO ................................................................................................ 3
2. ALCANCE .................................................................................................................................... 3
3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y FUNCIONALIDADES DE LOS EQUIPOS ..................................... 4
4. GARANTÍA ................................................................................................................................ 14
5. CONTRATOS DE MANTENIMIENTO ......................................................................................... 16
6. PLAZO MÁXIMO DE SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LOS EQUIPOS ...................................... 17
7. PRECIO ..................................................................................................................................... 17
8. CURSO DE FORMACIÓN AL PERSONAL TÉCNICO DEL LABORATORIO DE AMAEM ................. 18
9. OBLIGACIONES DEL ADJUDICATARIO ...................................................................................... 18
25/04/2016
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1. DESCRIPCIÓN DEL SUMINISTRO
Suministro e instalación de dos equipos de cromatografía de gases, un equipo de
espectrometría de masas y un cromatógrafo iónico para el laboratorio de AMAEM, sito en
la EDAR de Monte Orgegia (Alicante).
2. ALCANCE
- El suministro se divide en cuatro lotes diferentes, que se detallan a continuación:
LOTE 1 :
- Espectrómetro de masas con plasma de argón inductivamente acoplado (ICP-MS)
LOTE 2
- Sistema automático de desorción térmica con conexión a Cromatografía de gases
y Espectrometría de masas de simple cuádruplo.
LOTE 3
- Sistema automático de purga y trampa con conexión a cromatografía de gases y
espectrometría de masas de simple cuádruplo.
-
LOTE 4
- Cromatógrafo iónico
Cada licitador podrá presentar oferta para todos los equipos, o bien para cada lote de
manera individual, de modo que no es obligatorio ofertar para todos y cada uno de los
lotes.
Cada lote será objeto de un contrato diferente. Un licitador podrá resultar adjudicatario
de un único lote, o más de un lote.
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Asimismo, han de cumplir con las siguientes especificaciones que se detallan a
continuación.
3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y FUNCIONALIDADES DE LOS EQUIPOS
LOTE 1: ICP-MS
El espectrómetro de masas con plasma de argón inductivamente acoplado (ICP-MS)
deberá cumplir con las siguientes especificaciones técnicas para la cuantificación de los
elementos traza.
1.-Sistema de introducción de muestras.
El sistema de introducción de muestras deberá incluir un nebulizador concéntrico de bajo
flujo de muestra, una cámara de nebulización de doble paso tipo Scott refrigerada por
Peltier, una minibomba peristáltica, de al menos 3 canales y 10 rodillos, compacta de alta
precisión y antorcha de cuarzo de una sola pieza, con tubo inyector alto (>2 mm).
El sistema ofertado debe disponer de capacidad de introducción directa de muestras con
al menos hasta un 25% de sólidos disueltos totales, sin necesidad de realizar
modificaciones en el software. Se debe especificar la tolerancia del sistema a la matriz
(introducción directa), expresado como porcentaje de sólidos disueltos totales.
2.-Plasma
Generador de radiofrecuencia RF: El sistema de ICP-MS incluirá un generador de
radiofrecuencia digital de estado sólido, capaz de confrontar de forma dinámica la
frecuencia de ajuste de la impedancia del plasma, con alta eficacia en la transmisión de la
potencia, permitiendo alta estabilidad sin apagado o deterioro en la eficacia del plasma.
Todos los gases deben ser verificados por controladores de flujo másico.
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Alta robustez de plasma ICP para una mayor estabilidad del sistema, una mayor
sensibilidad y métodos menos dependientes de la matriz ( relación de óxidos CeO+/Ce+
<1%)
3.-Interfase
La interfase del ICP-MS deberá incorporar un sistema de doble cono que incorpore:
- Cono de muestreo en níquel plated
- Cono de extracción en níquel plated.
La interfase deberá ser sencilla, con acceso simultáneo a los conos y a las lentes de
extracción. Los conos se podrán quitar fácilmente sin el uso de herramientas y en el
mínimo tiempo posible para facilitar las tareas de mantenimiento rutinario.
4.-Lentes iónicas
El equipo debe disponer de un sistema de lentes off-axis proporcionando una alta
transmisión en todo el rango de masas.
5.-Celda de colisión
El equipo dispondra de un sistema octopolar de eliminación de interferencias basado en
tecnología de celda de colisión y/o reacción que permita trabajar en diferentes modos de
trabajo dentro del mismo método de análisis:
a.- Modo estándar sin gas.
b.- Modo colisión mediante la combinación de He como gas de colisión y la Discriminación
de Energías Cinéticas.
c.- Modo de reacción
La celda de colisión estará estabilizada térmicamente y podrá utilizar de forma individual
y efectiva gas Helio para la eliminación de las interferencias poliatómicas de forma
estándar, para todos los elementos de la tabla periódica. El flujo habitual de trabajo debe
ser menor de diez mililitros por minuto. El tiempo de estabilización de la celda para el
cambio de gas de celda deberá ser menor de tres segundos.
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6.-Analizador de Masas
Incluirá un cuadrupolo hiperbólico verdadero como filtro de masas de alta eficacia, capaz
de proporcionar una transmisión iónica con una baja sensibilidad en abundancia.
Alta velocidad de adquisición del cuadrupolo para poder trabajar con dwell times menores
de 0.1 milisegundos
Velocidad de cambio entre masas de medida de Li y U en amu/seg superior a 56 millones
como parámetro para determinar la velocidad máxima de medida analítica
Velocidad de barrido en el mismo intervalo (Li a U) midiendo un total de 40 elementos
superior a 3000 amu/seg como parámetro para determinar la velocidad media analítica
multielemental.
7.-Detector:
Detector que proporcione al menos un rango dinámico de 10 órdenes de magnitud sin
necesidad de llevar a cabo atenuaciones electrónicas de la señal ni ajustes instrumentales,
de forma que permita medir en el mismo análisis desde ultratrazas a mayoritarios en el
mismo método de análisis.
8.- Muestreador automático:
El sistema deberá estar equipado con un muestreador automático de muestras líquidas.
El muestreador tiene que tener puertos de salida de hardware para control automático
computarizado y su uso debe estar integrado en el software de control del ICP-MS, y un
número de posiciones mínimo de 90.
9.- Sistema informático y software control de equipo:
El sistema deberá incluir un PC completo para control del ICP-MS.
Deberá incluir un paquete informático para el control total del sistema que trabaje en
entorno convencional, que permita tanto la sintonización manual y automática como la
edición de:
Las condiciones instrumentales de análisis.
La configuración del método de análisis.
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Método de análisis de los resultados.
Controles de calidad de los análisis.
Compatibilidad de exportación rápida de resultados al sistema informático LIMS
.
LOTE 2. Sistema automático de desorción térmica con conexión a
cromatografía de gases y espectrometría de masas de simple cuádruplo
1.-Cromatógrafo de gases
Las características mínimas del cromatógrafo de gases serán las siguientes:
- Sistema con capacidad de ajuste de presiones en intervalos de 0.001 psi para
realizar métodos con congelación de los tiempos de retención.
- Repetibilidad de tiempos de retención: <0.0008 min. Repetibilidad de áreas:<0,8%
RSD
- Horno cuya temperatura sea programable entre temperatura ambiente +4ºC y
450ºC y muestre una velocidad de enfriamiento de unos 4 min para bajar desde
450ºC a 50ºC.
- Inyector de temperatura programable (PTV) con velocidad de calentamiento de
720ºC/min capaz de alcanzar 450ºC con refrigeración por aire ó nitrógeno gas.
Relación de split hasta 7500:1.
- Modo de ahorro de gas y electricidad programable .
- Sistema de ahorro de Helio que sustituya éste por Nitrógeno de forma automática
en los periodos de inactividad.
2.-Sistema de detección
Las características mínimas del sistema de detección por espectrometría de masas serán
las siguientes:
- Fuente de Impacto Electrónico de material Inerte (EI) dotada de una interfase
capilar directa controlada desde el cromatógrafo de gases, con filamentos
conmutables por software y una temperatura máxima de 350ºC.
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- Filtro de masas compuesto por dos cuadrupolos hiperbólicos termostatizables
hasta 200ºC.
- Sistema de detección por multiplicador de electrones de triple canal y fuera de eje
- Posibilidad de realizar el sintonizado de manera manual (manual tune) o
automática (autotune).
- Posibilidad de trabajo en SCAN y SIM de forma simultánea.
- Límite de Detección Instrumental: de al menos 1.5 fg en, con un %RSD menor del
4% (99% confianza) medida en el ión 272 272-222 con 100 ms Dwell time. Esta
especificación se comprobará en el momento de la instalación.
3.-Software
Las características mínimas del software serán las siguientes:
- Control integrado y completo del autosampler, el cromatógrafo de gases y el
espectrómetro de masas en un único método y programando una única secuencia.
- Permitirá realizar el análisis cualitativo y el cuantitativo en la misma interface
gráfica y de forma configurable.
- Establecimiento de criterios de calidad a los resultados mediante tolerancias para
cumplir normativas de calidad.
- Informes de resultados directamente en Excel para compatibilidad de exportación
rápida de resultados al sistema informático LIMS
4.-Sistema informático
Las características mínimas del Sistema Informático incluido debe ser capaz de soportar el
sistema de gestión informático del equipo, con su correspondiente software.
5.-Desorción térmica
Las características mínimas del Sistema de Desorción Térmica serán las siguientes:
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- Sin línea de transferencia para evitar pérdidas de analitos y Efecto Memoria.
- Inyector PTV Criogénico para atrapado y enfoque de los analitos desorbidos para
mejorar la resolución.
- refrigeración con Nitrógeno Líquido (hasta -150ºC), con Criostato de recirculación
(Hasta -30ºC) o con Sistema Peltier alternativamente.
- Permitirá la desorción térmica de los analitos atrapados en barras agitadoras de
PDMS/EG-PDMS o en Tubos rellenos de adsorbentes (Tenax, Carboxen, etc).
- Permitirá también la desorción térmica directa de los analitos contenidos en
muestras sólidas o líquidas introducidas en insertos.
- Permitirá la inyección directa de muestras líquidas, Espacio en Cabeza ó SPME en
el PTV a través de la desorción térmica.
- Permitirá la inyección múltiple de barras de SBSE en el PTV para su concentración.
6.-Sistema de inyección
Las características mínimas del sistema de inyección robotizado serán al menos las
siguientes:
- Capacidad de inyección de muestras líquidas (LS) en ambos portales de inyección,
Grandes volúmenes (LVI), Desorción Térmica de barras agitadoras de PDMS ó
Etilenglicol-PDMS (SBSE), Desorción de tubos con adsorbentes sólidos (TD) y
Extracción Térmica en micro-insertos (TE).
- Capacidad de solapar el método de preparación de muestra con la inyección de
forma completamente automática.
- Tamaño de Jeringas de Líquidos desde 1.2 µL hasta 1000 µL sin necesidad de
cambiar el adaptador de jeringa.
7.- Muestreador
En cuanto a las características mínimas del muestreador, que permita la introducción de
secuencias de hasta 98 muestras absorbidas.
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LOTE 3. Sistema automático de purga y trampa con conexión a cromatografía de gases
y espectrometría de masas de simple cuádruplo
1.-Cromatógrafo de gases
Las características mínimas del cromatógrafo de gases son las siguientes:
- Sistema con capacidad de ajuste de presiones en intervalos de 0.001 psi para
realizar métodos con congelación de los tiempos de retención.
- Repetibilidad de tiempos de retención: <0.0008 min. Repetibilidad de áreas:<0.8%
RSD
- Horno cuya temperatura sea programable entre temperatura ambiente +4ºC y
450ºC y muestre una velocidad de enfriamiento de unos 4 min para bajar desde
450ºC a 50ºC.
- Inyector de temperatura programable (PTV) con velocidad de calentamiento de
720ºC/min capaz de alcanzar los 450ºC con refrigeración por aire ó nitrógeno gas.
Relación de split hasta 7500:1.
- Modo de ahorro de gas y electricidad programable
- Sistema de ahorro de Helio que sustituya éste por Nitrógeno de forma automática
en los periodos de inactividad.
2 .-Sistema de detección
Las características mínimas del sistema de detección por espectrometría de masas son las
siguientes:
- Fuente de Impacto Electrónico de material Inerte (EI) dotada de una interfase
capilar directa controlada desde el cromatógrafo de gases, con filamentos
conmutables por software y una temperatura máxima de 350ºC.
- Filtro de masas compuesto por dos cuadrupolos hiperbólicos termostatizables
hasta 200ºC.
- Sistema de detección por multiplicador de electrones de triple canal y fuera de eje
- Posibilidad de realizar el sintonizado de manera manual (manual tune) o
automática (autotune).
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- Posibilidad de trabajo en SCAN y SIM de forma simultánea.
- Límite de Detección Instrumental: Mejor de 1.5 fg., con un %RSD menor del 4%
(99% confianza) medida en el ión 272. Esta especificación debe ser comprobada en
el momento de la instalación.
3 .-Software
Las características mínimas del software son las siguientes:
- Control integrado y completo del autosampler, el cromatógrafo de gases y el
espectrómetro de masas en un único método y programando una única secuencia.
- Permitirá realizar el análisis cualitativo y el cuantitativo en la misma interface
grafica y de forma configurable por el usuario.
- Establecimiento de criterios de calidad a los resultados mediante tolerancias para
cumplir normativas de calidad.
- Informes de resultados directamente en Excel para compatibilidad de exportación
rápida de resultados al sistema informático LIMS
4.-Sistema informático
Las características mínimas del Sistema Informático, deben ser las necesarias para el
funcionamiento óptimo del Software, debiendo estar incluida una impresora; en definitiva,
deber ser capaz de soportar el sistema de gestión informático del equipo, con su
correspondiente software.
5.-Sistema automatico de purga y trampa
Las características mínimas del Sistema Automático de Purga y Trampa son las siguientes:
- El sistema integrará en un mismo equipo la inyección automática de líquidos
(y sólidos) con el sistema purga y trampa, permitiendo realizar en un único
sistema el análisis de VOC’s en aguas y en suelos.
- Integrará un sistema automatizado de extracción con metanol para suelos.
- Incorporará tres sistemas de inyección independientes para estándares
internos, surrogates o muestras, con la capacidad de seleccionar volúmenes
variables sin generar residuos.
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- Permitirá el análisis de suelos, a bajas y altas concentraciones
- Permitirá automatizar la extracción con Metanol
- Utilizará tecnología de control de flujo másico (MFC) para el control
independiente de flujos (patente pendiente)
- Podrá disponer de la opción de refrigeración
- Permitirá trabajar con volúmenes de 1 a 25 ml
- Sistema automático de detección de fugas
6.- Muestreador
En cuanto a las características mínimas del muestreador, serán la siguientes:
- De hasta 51 posiciones de muestras.
- Posibilidad de realizar purga mediante el sistema de sólidos y también de
llenado de vaso para líquidos.
- Sistema automático de inyección de patrón interno.
- Debe estar acoplado a un sistema de trampa tipo Tekmar.
LOTE 4. Cromatógrafo iónico
1.- Características técnicas
Sistema de cromatografía iónica con supresor químico formado por 3 cartuchos de
intercambio catiónico en un rotor, supresor de CO2 mediante sistema de microcámara de
vacío, detector de conductividad con volumen de celda de 0,8 μL y automatización con
ultrafiltración tangencial de muestras a través de 0,20 μm con el siguiente alcance
analítico:
- Determinación de aniones: fluoruro, cloruro, nitrito, bromuro, nitrato, fosfato,
sulfato,…
- Determinación de trazas de oxoaniones: bromato (RD 140), clorito, clorato
2.-Detector de conductividad
- Procesamiento digital de la señal
- Rango de medida ≥15.000μS
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- Bloque detector termostatizado entre 20-50ºC
- Volumen de la célula de medida de 0,8 μl
- Compensación de temperatura ajustable
- Control, monitorización, trazabilidad y control de los intervalos de
mantenimiento vía software.
3.-Bomba isocrática de alta presión
- Doble pistón
- Flujo desde 0.001 mL/min hasta 20 mL/min
- Presión ≥5000 psi
- Sistema de desgasificación de eluyentes y muestras mediante sistema de
vacío.
- Sistema de amortiguación de pulsaciones
- Tarjeta electrónica permitiendo su control, monitorización, trazabilidad y
control de los intervalos de mantenimiento vía software.
4.-Horno para columnas
- Rango de temperatura 0…+80ºC. Estabilidad: < 0.05ºC
- Tarjeta electrónica permitiendo el reconocimiento automático de la columna
conectada y su trazabilidad vía software.
5.- Módulo de supresión quimica
- De cartuchos de intercambio catiónico
6.- Módulo de supresión de CO2
- Para la eliminación del pico de la inyección y pico del sistema resultando una
línea base sin interferencias, necesario para la determinación de trazas de
clorito, clorato y bromato de acuerdo con RD140.
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7.- Automuestreador
- Con unas 140 posiciones con mínimo tres posiciones especiales de lavado
8.- sistema de ultrafiltracion
- Sistema tangencial para preparación de muestras in-line
- Tamaño de poro 0,20 μm
- Múltiples inyecciones sin necesidad de cambio de filtro
- Filtros de dimensiones estándar
9.- software de control
- Monitorización y control total del sistema cromatográfico. Adquisición,
evaluación, reprocesado, superposición y funciones de importación y
exportación de datos cromatográficos.
- PC con capacidad suficiente para almacenamiento y procesamiento de todos
los datos
- Decisiones lógicas y automáticas en el control del sistema y tratamiento de
muestras, permitiendo desarrollar métodos inteligentes.
- El software, junto con los componentes del sistema cromatográfico (con
tarjeta electrónica integrada) debe permitir el reconocimiento,
monitorización, control automático, optimización y trazabilidad de todos los
componentes y parámetros del sistema.
- Informes de resultados directamente en Excel para compatibilidad de
exportación rápida de resultados al sistema informático LIMS
4. GARANTÍA
4.1. Plazo de Garantía.
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La garantía será global sobre la totalidad de los elementos que conforman los equipos.
El periodo de garantía será como mínimo de dos años, a partir de la fecha de la recepción
de los equipos, equipo incluyendo piezas para todos los componentes, desplazamiento,
mano de obra y fungibles necesarios para reparación.
Si durante el plazo de garantía se acreditase la existencia de vicios o defectos en los bienes
suministrados, AMAEM tendrá derecho a reclamar al contratista que reponga los bienes
inadecuados o a exigir su reparación si ésta resultase suficiente. En todo caso durante el
plazo de garantía el contratista tendrá derecho a conocer y ser oído sobre la aplicación
dada a los bienes objeto del suministro.
En el supuesto de que AMAEM estimase durante el plazo de garantía que los bienes
entregados no son aptos para el fin pretendido como consecuencia de los vicios o defectos
observados en ellos, siempre que estos vicios o defectos fuesen imputables al contratista
y exista la presunción de que la reposición o reparación de los bienes no serán suficientes
para lograr aquel fin, podrá antes de finalizar el plazo de garantía rechazar los bienes
dejándolos de cuenta del contratista, quedando AMAEM exenta de la obligación del pago
o, si éste se hubiese efectuado, tendrá derecho a la recuperación del precio satisfecho.
4.2. Tiempo de respuesta durante el periodo de garantía
Ante cualquier incidencia durante el periodo de garantía el adjudicatario deberá disponer
los medios necesarios para acudir a la resolución de la misma, en un tiempo máximo de 48
horas.
4.3. Condiciones de mantenimiento en el periodo de garantía
El adjudicatario deberá detallar las operaciones de mantenimiento preventivo a realizar al
equipo. Durante el periodo de garantía, éstas serán por su cuenta y sin ningún cargo para
AMAEM, salvo que se especifique lo contrario en la oferta económica. El adjudicatario
deberá comunicar a AMAEM las fechas de dichas operaciones con antelación.
Durante el periodo de garantía, las revisiones y reparaciones que se deban efectuar sobre
el equipo instalado, AMAEM, podrá autorizar la reparación fuera de sus instalaciones
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(laboratorio de AMAEM) cuando haya una justificación para ello y mediante informe
técnico de tal necesidad. En este caso, salvo que la causa de la reparación sea
inevitablemente imputable al laboratorio de AMAEM, tanto la retirada como la entrega
del equipo serán por cuenta del adjudicatario y el equipo habrá de ser sustituido por otro
igual o de las mismas prestaciones si permanece fuera de servicio por periodo superior a
siete días.
El adjudicatario deberá entregar a AMAEM las hojas de revisiones en la cuales se
especificarán las piezas sustituidas con sus referencias y se detallarán las intervenciones
realizadas.
4.4. Condiciones de mantenimiento fuera del periodo de garantía
El adjudicatario se compromete a atender las solicitudes de mantenimiento que le sean
requeridas por AMAEM durante la vida estimada del equipo que no sea inferior a ocho
años.
Asimismo el adjudicatario deberá efectuar:
A) La adaptación de los equipos a normas de seguridad por cambio en la
reglamentación al respecto previa aprobación de AMAEM.
B) Los traslados de los equipos, cuando éstos se estimen necesarios por AMAEM.
C) Mantener informado a AMAEM sobre los cambios de las tarifas de la mano de
obra y los precios de los repuestos.
5. CONTRATOS DE MANTENIMIENTO
Cuando sea solicitado por AMAEM el adjudicatario se compromete a enviar oferta de
contrato de mantenimiento para los equipos suministrados, durante el periodo de vida
útil, en los términos en que habitualmente se realicen, indicando claramente el porcentaje
de dicho contrato respecto al precio de compra sin impuestos.
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Para contratos que no incluyan materiales, el porcentaje anual en ningún caso superará el
4% del valor de adjudicación sin impuestos, y el incremento/año no superará el IPC
general.
Para contratos a TODO RIESGO incluyendo materiales, intensificadores; el porcentaje
anual en ningún caso superará el 7% del valor de adjudicación sin impuestos, y el
incremento/año no superará el IPC general.
Si el contrato de mantenimiento no se realizase al vencimiento de la garantía y fuese
solicitado en años posteriores, el precio del mismo no superará lo indicado anteriormente,
más el IPC general del periodo entre la compra del equipo y la realización del contrato.
6. PLAZO MÁXIMO DE SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LOS EQUIPOS
Los equipos objeto de este contrato deben estar instalados en el laboratorio de AMAEM y
funcionando antes de 60 días naturales, a partir de la firma del contrato objeto de la
presente licitación.
7. PRECIO
Los presupuestos para cada uno de los lotes en los que se divide el contrato, son los
siguientes, no admitiéndose propuestas por encima de dicho presupuesto:
Presupuesto LOTE 1 (ICP-MS): 145.000 €, I.V.A. no incluido
Presupuesto LOTE 2 (Sistema automático de desorción térmica con conexión a
cromatografía de gases y espectrometría de masas de simple cuádruplo): 95.000,
I.V.A. no incluido
Presupuesto LOTE 3 (Sistema automático de purga y trampa con conexión a
cromatografía de gases y espectrometría de masas de simple cuádruplo): 95.000 €,
I.V.A. no incluido
Presupuesto LOTE 4 (Cromatógrafo iónico): 35.000 €, I.V.A. no incluido
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El precio ofertado debe incluir igualmente la entrega, instalación, puesta en marcha,
calibración y adiestramiento del manejo del equipo a los usuarios y puesta a punto de las
metodologías que se vayan a utilizar. Se entregará copia electrónica del manual de usuario
y documentos para entrenamiento de usuarios.
Se entenderá incluido en el precio ofertado, los cursos de formación que se detallan en el
siguiente apartado, impartidos por parte del adjudicatario al personal técnico del
laboratorio de AMAEM que operará los equipos objeto de este contrato.
8. CURSO DE FORMACIÓN AL PERSONAL TÉCNICO DEL LABORATORIO DE AMAEM
El adjudicatario deberá impartir un curso de formación y manejo de los equipos
suministrados para los técnicos del laboratorio de AMAEM, que se entenderán incluidos
en el precio ofertado, dividido en varias etapas para el mejor aprovechamiento de los
equipos, del siguiente modo:
Un curso inicial de formación, tras la instalación y antes de que el equipo empiece
a prestar servicio efectivo. La duración de este curso debe ser de al menos 2 días.
Un curso de formación avanzado, tras haber pasado un tiempo de utilización de los
equipos (6-8 semanas), y donde los usuarios se habrán familiarizado con el
funcionamiento básico de los sistemas. Durante este curso se profundizará en el
manejo de los equipos, para su utilización correcta prevista por el fabricante, y para
efectuar tareas de mantenimiento y seguridad; la duración de este curso debe ser
de al menos 4 días.
9. OBLIGACIONES DEL ADJUDICATARIO
Todos los gastos necesarios para la realización de las verificaciones, pruebas, ensayos, y
ajustes serán, asimismo, por cuenta del adjudicatario y se hallarán comprendidos en los
precios del presupuesto.
Posteriormente y una vez finalizado el período de garantía del suministro se procederá a
la verificación y ajuste de todos los equipos a fin de comprobar su funcionamiento en la
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forma y condiciones previstas constatando especialmente que todo el sistema instalado
funciona correctamente.
En el caso de constatar el funcionamiento incorrecto de alguno de los elementos del
sistema instalado, el adjudicatario estará obligado a reparar o sustituir, si fuera necesario,
los elementos defectuosos a fin de conseguir el funcionamiento óptimo del sistema antes
de la finalización del período de garantía.