PROCEDIMIENTOANCLAJ E EN PEDESTAL SITIO: SAN FRANCISCO ZAMORANO CELTEL - HONDURAS MANUEL CORTES VASQUEZ Ingeniero Civil FECHA :04/08/2015REVISIN :00VERSIN :V1 INDICE Pg. 1. OBJETIVO ............................................................................. 22. INFORMACIONGENERAL ............................................................ 23. PROCEDIMIENTO ..................................................................... 24. COMPORTAMIENTOESTRUCTURAL .............................................. 115. CONCLUSIONES..................................................................... 11 6. ANEXOS... FUNDACION TORRE TRYLON H60 90 SITIO: SAN FRANCISCO ZAMORANO 2 1.OBJETIVO El presente informe corresponde al procedimiento para instalar nueva plantilla de pernos de Anclajespara una Torre Trylon proporcionada por ITM en sitio San Francisco Zamorano. En la cual se proceder ademolerunaseccindelos pedestales,sintocarlosbastones(fierrolongitudinal),paraprocederacolocarlosnuevospernosdeanclajesyprocederahormigonarconnuevoconcreto,teniendoencuentacolocarunepxicoenlajuntaentrehormignviejoconelnuevo.2.INFORMACIONGENERALLainformacincontenidaenesteinformehasidoextradadelassiguientesfuentes:1.NormaACI318.2.ManualtcnicodereparacinyrefuerzosdeestructurasdehormignarmadoICH.3.ASTMC881.3.CatalogotcnicoSIKA.Lascaractersticasestructuralesdelatorresonpresentadasacontinuacin:1.Hormign:fc=210kg/cm2.2.Fierro:Grado60(fy=4200kg/cm2)paradimetrosde5/8ySuperioresygrado40(fy=2800kg/cm2)parafierrosdeymenores.3.Pernosdeanclajes:Suministradosporfabricantedetorre.4.Puentedeadherencia:SIKADUR32HiModLPL.5.Rellenodefisuras:SIKADUR55SLV.5.AnclajesAdicionales:SIKAANCHORFIX4.3.PROCEDIMIENTOAcontinuacinsepresentaelprocedimientopasoapasopararealizarlostrabajos:3.1.En el saliente pedestal quitar recubrimiento superior, para encontrar la ubicacin del fierrolongitudinalobastones.3.2.Realizarlaexcavacinaunaprofundidadde90cmaprox.paradespejarpedestal.3.3.Realizarperforacionesformandounpanaltantoenloscostadoscomoenlaseccintrasnversaldelpedestal.3.4.Demolerpedestalexistenteaunaalturaaproximadade0.9mydejandounainclinacinde30.3.5.Verificar que los fierros longitudinales del pedestal no presenten daos. De presentar daos sedebernreponeranclandobarradelmismodimetro(5/8)conAdhesivoSIKAANCHORFIX4,conunaprofundidaddeanclajede50cm.3.6.Verificar que los estribos ubicados en zona inclinada 30, no presenten daos o se debernreforzar. FUNDACION TORRE TRYLON H60 90 SITIO: SAN FRANCISCO ZAMORANO 3 3.7.Colocar 8 fierros de refuerzo de 1 en zona central de pedestal anclados a 50cm en el pedestalexistenteconSIKAANCHORFIX4.3.8.Lospernosdeanclajesexistentesde1x1700mmsedebernsacarocortar.3.9.Verificar el estado de la seccin transversal del hormign, se debe chequear que no presentegrietas.3.10. Colocacindenuevaplantillacon4pernosde1x1200mm,proporcionadacompletamenteporelfabricantedetorre.3.11. Colocarsobrelaplacaquequedarembebidoenpedestalunadoblecamadefierrosdeunidasalosfierroslongitudinales.3.12. Enlaparteinferiordepedestalenlaunindehormigonesviejoconnuevolasuperficiedebeserrugosa, debe estar limpia y libre de polvo, aceites y cualquier otro contaminante. Se recomiendaquelasuperficieestehmedaperosincharcos.3.13. Nosedebelimpiarsuperficieconproductoscorrosivosocidos.3.14. En Caso de que la seccin transversal del pedestal presente grietas visibles, pero no mayores a6mm,sedebeinyectarepxicoSIKADUR55SLV.3.15. Procederalacolocacindelpuentedeadherencia,SIKADUR32.(vercatlogoenanexoadjunto).3.16. Colocar los nuevos estribos de 3/8 cada 15cm, para reemplazo de los removidos o daados enprocesodedemolicindelpedestal.3.17. Colocarelmoldajeoformaletaenelpedestal.3.18. Colocar el hormign fresco de resistencia 210 kg/cm2 cuando el puente de adherencia aun estepegajosopararecuperarelmonolitismo.3.19. SemuestraenFiguras1ala7,algunasetapasdelprocedimiento.Sienelprocesodedemolicinsepresentangrietasenelpedestaldeanchosmayoresa6mm,sedebe realizar lo siguiente como reforzamiento del mismo (No se debe realizar si no presentagrietasoestassonmenoresoigualesa6mm):3.20. Excavar alrededor del pedestal hasta llegar a la zapata, con un ancho promedio 190cmconsiderandoelanchode90cmdelpedestal.3.21. Colocar 8 fierros de 1 por pedestal anclados a la zapata existente con profundidad de anclaje20cm.AnclajeconSIKAANCHORFIX4yenlasunionesdehormignSIKADUR32.3.22. Colocarestribosenlosnuevosfierroslongitudinalesde3/8cada15cm.3.23. ColocarenlacaradepedestalexistenteSIKADUR32,paraunamejoradherenciaentrehormignviejoconelnuevo.3.24. Colocarmoldaje,enestecasoelpedestalquedardeancho1.2m.3.25. Semuestraenfiguras8a15,algunasetapasdelprocediemiento. FUNDACION TORRE TRYLON H60 90 SITIO: SAN FRANCISCO ZAMORANO 4 Figura1:PedestalEstadoActual Figura2:Propuesta DemolicinparanuevaplantillaFigura3:Demolicindepedestal Figura4: Colocacinestribos yrefuerzo FUNDACION TORRE TRYLON H60 90 SITIO: SAN FRANCISCO ZAMORANO 5 Figura 5: Colocacin de plantilla, refuerzo sobretemplate,puentedeadherenciayformaletaFigura6: situacinfinaldepedestal. FUNDACION TORRE TRYLON H60 90 SITIO: SAN FRANCISCO ZAMORANO 6 Figura7:VistaenPlantaconUbicacindeplantilladentrodepedestal FUNDACION TORRE TRYLON H60 90 SITIO: SAN FRANCISCO ZAMORANO 7 Figura8:PedestalEstadoActual Figura9:PropuestaDemolicinparanuevaplantillaFigura 10: Demolicin de pedestal y Excavacin aniveldelosaFigura11:Colocacinestribosyrefuerzointeriordepedestal FUNDACION TORRE TRYLON H60 90 SITIO: SAN FRANCISCO ZAMORANO 8 Figura 12: Colocacin de refuerzo exterior apedestalFigura 13: Colocacin refuerzos estribos, puenteadherenciayformaleta. FUNDACION TORRE TRYLON H60 90 SITIO: SAN FRANCISCO ZAMORANO 9 Figura14:Situacinfinal FUNDACION TORRE TRYLON H60 90 SITIO: SAN FRANCISCO ZAMORANO 10 Figura15:VistaenPlantaconUbicacindeplantilladentrodepedestal FUNDACION TORRE TRYLON H60 90 SITIO: SAN FRANCISCO ZAMORANO 11 4.COMPORTAMIENTOESTRUCTURALEneldiseodelacimentacinlascaractersticasderesistenciasonlassiguientes:4.1Hormign:210kg/cm2.4.2Fierrolongitudinal:Grado60(fluencia:4200kg/cm2).4.3PernosdeAnclajes1x1200mm:Proporcionadosporfabricantedetorre.(Fluencia:90KSI=6326kg/cm2).4.4Elpedestalpordiseotiene32fierrosde5/8queimplicanunreadeacerode64cm2.La resistencia a la traccin del hormign es despreciable, por lo tanto quien toma sta son los fierroslongitudinalesylacompresinlatomaelhormign.Cada pedestal posee un rea 64cm2 de fierro longitudinal. Por lo que para el refuerzo al ampliar elanchodepedestala1.2mseconsiderar16hierrosde1elcualnosdaunreadeacerode80cm2.Igualmente se reforzar la seccin transversal central de pedestal existente colocando 8 varillas de 1ancladasaunaprofundidadde50cm.Podemos observar en catlogo SIKA, el epxico posee resistencias mucho mayores a las diseo por lotantocumpleplenamenteparaeltrabajorequerido.ResistenciasSIKADUR32:Compresin:750kg/cm2a7dasy897kg/cm2a28das.Adherencia:152kg/cm2.5.CONCLUSIONESEl Procedimiento en conjunto con los materiales mencionados anteriormente proporciona unaadecuadacontinuidadenelprocesodefundacinparadarcontinuidadmonoltica.EnAnexosseentrega:1.CatalogoSIKADUR32HIMODLPL.2.CatlogoSIKADUR55SLV.3.ASTMC881.4.PlanosOpcin1y2.5.PlanosdetorreentregadoporclienteCELTEL.ANEXO A 1.CatlogoSIKADUR32HIMODLPL.2.CatlogoSIKADUR55SLV.3.ASTMC881. Ficha Tcnica Versin Septiembre, 2014 Sikadur 55 SLV 1/4 Sikadur 55 SLV 1 Construccin Si k adur 55 SLV Sistema epxico de sper baja viscosidad para reparacin de fisuras Descripcin del Producto Sikadur55SLVesunsistemaepxicoparareparacindefisurasdealta penetracin de dos componentes, 100% slido resistente a la humedad. Sikadur 55SLVesunadhesivodesperbajaviscosidadyaltaresistencia,formulado especficamenteparaelselladodefisurasensecooenhmedo.Cumplelos requerimientos de las normas ASTM C-881 y AASHTO M-235. UsosParareparar fisuras por inyeccin en hormign estructural en losas, columnas, vigas, muros, fundaciones, etc. Para tratamiento superficial de fisurasen losas en interior y exterior Paralosasdecubiertas,estacionamientosyestructurasexpuestasatransito peatonal y vehicular. Caractersticas/ Ventajas Sperbaja viscosidad / baja tensin superficial para excelente penetracin en las fisuras. Penetracin de fisuras por gravedadhasta 2 mils (0,05mm) de ancho. Prolonga la vida til de hormigones fisurados. Penetraysellasuperficialmentelosasparaevitarabsorcindeagua,penetracin de ion cloruro y ataques qumicos. Mejora estructuralmente la superficie del hormign. Puede ser abierto al trfico en 6 horas al 23C. Alta resistencia de adherencia incluso en fisuras hmedas. Datos del Producto ConsumoPara 1 litro de relleno en fisuras se requiere aprox 1.08 kg (1litro) de Sikadur 55 SLV. Considerar prdidas segn las condiciones del trabajo a ejecutar. En tratamiento superficial, el rendimiento aprox. de sellado es de 3,4 a 4,0 m2/litro. Elrendimientovariaconlaporosidadyelperfildelsustrato.Altaporosidaddel hormign reducir el rendimiento.En la inyeccin por gravedad, considerar que la resinase apoza sobre la fisura. PresentacinEl juego (A+B) es de 5 kg, donde la parte A es de 3.46 kg litros y la B es 1.54 kg. 2/4 2Sikadur 55 SLV Construccin Datos TcnicosDatos Tpicos (condiciones de material y curado a 23Cy 50% H.R.) Tiempo Vida til2 aos, en envase original cerrado. AlmacenamientoAlmacenar en lugar seco entre 4C y 35C (Acondicionar el producto a 18C 24Cantes de usar. Color Densidad mbar 1.08 kg/lt aprox. Razn de MezclaA : B =2 : 1, en volumen (2.25 : 1, en peso) ViscosidadAproximadamente 105 cps PotlifeAproximadamente 20 minutos. Secado al tacto4C* >11 hrs 15C* 11 hrs 23C* 6 hrs 32C* 2,5 hrs Propiedades de Traccin: (ASTM D 638) 7 dasResistencia a Traccin48,9 MPa Elongacin de Rotura10% Propiedades de Flexin: (ASTM D 790) 7 dasResistencia a Flexin58,6 MPaMdulo de Elasticidad Tangencial 2206 MPaResistencia al Corte (ASTM D - 732) 7 dasResistencia al Corte40 MPa Absorcin de Agua (ASTM D - 570) 7 das (24 horas de inmersin) 0,60% Temperatura de Deflexin (HDT) (ASTM D - 648)7das:43C(solicitacinde esfuerzo de la fibra 1,8 MPa) Resistencia de Adherencia (ASTM C - 882) curado hmedo Hormign endurecido con hormign endurecido2 das17,2 MPa 14 das17,2 MPa Hormign endurecido conacero2 das 10,3 MPa14 das11,0 MPa Propiedades a Compresin (ASTM D 695) Resistencia a Compresin MPa4C* 15C* 23C32C*1 da-2,27,633,1 3 das13,844,857,255,2 7 das53,871,775,157,2 14 das66,275,881,468,9 28 das80,782,782,768,9 Mdulo de Compresin 7 das2068 MPa *Material curado y ensayado a la temperatura indicada Aplicacin Preparacin de las superficies En inyecciones, la fisura debe estar limpia, sin agua superficial. Entratamientossuperficiales,lasuperficiedebeestarlimpia,sanaylibrede humedad superficial.Removerelpolvo,lechada,grasas,aceites, membranasde curado,ceras,impregnaciones,partculassueltas,recubrimientosymaterial desintegradopormediosmecnicos(ejemplochorrodearenaohidroarenado). Paramejoresresultadoselsustratodebeestarseco.Ensuperficiespreparadas con mtodos de limpieza de baja presin de agua o chorro de agua a alta presin se debe permitir que se seque por 24 horas como mnimo (a 23C). Instrucciones de mezclado MezclarunapartedelcomponenteBcondospartesdelcomponenteAen volumen en un recipiente limpio. Mezclar bien durante 3 minutos con un taladro de bajavelocidad(400-600rpm)ypaletaapropiadahastaqueelproductoquede uniformementemezclado.Mezclarsolamentelacantidadquepuedeserusada dentro del tiempo dePotlife. 3/4 3Sikadur 55 SLV Construccin Mtodo de AplicacinAplicacingravitacionalensuperficieshorizontales:Sikadur55SLVse aplicaen superficieshorizontales pormediodeescobillnoescoba.Extenderel materialsobreelreaydejarqueseacumulesobrelasfisuras.Dejarqueel material penetre dentro de la fisura y el substrato. Remover el exceso de epxico con un rodillo sin dejar una pelcula visible en la superficie. Para fisuras mayores a 3mm de ancho, llenar la fisura con arena secada en horno antes de la aplicacin del Sikadur 55 SLV. SellarlasfisurasenlaparteinferiorconSikadur31HMGSikadur31CF Rapid, cuando son accesibles, para evitar fugas. Unsegundotratamientopuedeserrequeridosobresustratosmuyporosos. Despus del tratamiento, esperar a lo menos 20 minutos a 23C. Esparcir arena de slice20/40oarenasimilarsecadaenhorno.Distribuiruniformementesobrela superficieenexcesoaunatasade1,5a2,0kgporm2.Dejarquecureporlo menos6horasa23C.Removercualquierarenasueltayabriraltrfico,sise requiere,unavezcuradoelepxico.Paramayorinformacinllamaral Departamento Tcnico de Sika. Inyeccin por presin en superficies verticales y horizontales: Usar equipo de inyeccin automtico, recipiente presurizado o bomba manual . Utilizar boquillas de inyeccin apropiadas. Sellar la fisura y fijar las boquillas con Sikadur31 HMG Sikadur 31 CF Rapid. Cuando el sello epxico haya curado, inyectar Sikadur 55 SLVconpresinconstante.ParamayorinformacinllamaralDepartamento Tcnico de Sika. LimitacionesNo diluir. La adicin de solvente evitar un correcto curado. El material es una barrera de vapor despus de curado. No aplicar si la hay lluvia inminente. La exposicin al agua o humedad afectar el aspecto de la superficie pudiendo causar el blanqueamiento. No es un producto esttico. Puede alterar el color debido a las variaciones de la iluminacin y exposicin a rayos UV. En superficies de hormign tratadas pueden aparecer manchas debido a absorcin diferencial. Permitir suficiente tiempo para que el substrato se seque despus de la lluvia. La temperatura de aplicacin de sustrato debe ser mnimo 3C sobre el punto de roco. La temperatura mnima del sustrato y ambiente debe ser 4C. Mxima temperatura de aplicacin 35C. Noinyectarenfisurasmayoresa6mm.Mayorinformacinconsultarcon departamento tcnico de Sika. La edad mnima del hormign es de 21 a 28 das, dependiendo de las condiciones de curado y secado. No esta diseado para el sellado o inyeccin de fisuras bajo presin hidrosttica durante la aplicacin. Base de Valores Todos los datos tcnicos del producto indicados en esta hoja de datos se basan en pruebas de laboratorio. Losdatosmedidosrealespuedenvariardebidoacircunstanciasmsallde nuestro control. Restricciones Locales Observe,porfavor,quecomoresultadoderegulacioneslocalesespecficasel funcionamientodeesteproductopuedevariardeunpasaotro.Consultar,por favor, la hoja de datos local del producto para la descripcin exacta de los campos de aplicacin. Instrucciones de seguridad Salud y SeguridadPara informacin y consejo sobre seguridad en la manipulacin, almacenamiento y disposicin de productos qumicos, los usuarios deben referirse a la ficha de datos deseguridadvigente,lacualcontienedatosfsicos,ecolgicos,toxicolgicosy otros datos relativos a la seguridad. En caso de emergencia llamar al CITUC a los siguientesfonos:6353800porintoxicaciones2473600poremergencias qumicas. 4/4 4Sikadur 55 SLV Construccin Observaciones La informacin, y, en particular, las recomendaciones relacionadas a la aplicacin y uso final de productos de Sika, se dan en buena fe basada en el conocimiento y experienciaactualdeSikadelosproductoscuandosehanalmacenado apropiadamente,manipuladosyaplicadosbajolascondicionesnormalesde acuerdoconlasrecomendacionesdeSika.Enlaprctica,lasdiferenciasenmateriales, substratos y condiciones reales del sitio son tales que ninguna garanta enrelacinalacomercializacinodeaptitudparaunpropsitoparticular,ni cualquierobligacin quesurjaen absolutode cualquierrelacin legal, puede ser inferidadeestainformacin,nidecualquierotrarecomendacinescrita,ode cualquier otra sugerencia ofrecida. El usuario debe probar la aptitud del producto para la aplicacin y propsito propuesto. Sika se reserva el derecho para cambiar las propiedades de sus productos. Deben observarse los derechos de propiedad de terceras partes. Todas las rdenes de compra son aceptadas sujetas a nuestras condiciones actuales de venta y entrega. Los usuarios siempre deben referirse a la ms reciente edicin de la Ficha Tcnica local del producto correspondiente, copias de la cual se proporcionarn a su solicitud. Sika S.A. Chile Pdte. S. Allende 85 San J oaqunTel.56 2 510 6510 Santiago Fax 56 2 552 3735 Chile www.sika.cl ASTM C881 Adhesives Epoxy Resin Systems for Civil Engineering Applications ASTM C881Standard Specification for Epoxy-Resin Based Bonding Systems for ConcreteReplace or Repair? A restoration project properly executed and using the correct repair products can add years to the service life of a structure. The cost to properly repair a structure is often significantly less than the cost of replacement or further deterioration.However, a poorly designed repair project using the wrong products can result in a continuing, expensive headache.The American Society for Testing and Materials developed ASTM C881 to assist engineers, architects and contractors select resin systems best suited for a particular application. This specification defines a classification system for epoxy resins and is routinely referenced in civil engineering projects.Seven Types are listed, based on application and physical properties such as compressive strength, modulus and bond strength. For each Type of epoxy system, the specification describes three Grades according to viscosity and sag resistance. Grade 1: Low Viscosity (2,000 cps max.)Grade 2: Medium Viscosity (2,000 10,000 cps)Grade 3: Non-Sag (1/4 sag resistance)The epoxy systems are further characterized by Class, which indicates the temperature range in which the epoxy can be applied. As an example, Class A products are designed for use below 40 degrees F., Class B products are for use between 40-60 degrees F., and Class C products are for use above 60 degrees F. Epoxy Chemicals, Inc. provides epoxy curing agents used to formulate the Types, Grades and Classes commonly used in civil engineering applications. Epoxy Chemicals amine curing agents, A-6 Polyamine, FB-31 Polyamine, and FS-290 Polyamine, are used in the formulation of the following ASTM C881 epoxies: Type I Bonding hardened concrete to hardened concrete (non-load bearing).Type II Bonding fresh concrete to hardened concrete (non-load bearing)Type III Bonding skid resistant materials to hardened concrete (low modulus)Type IV Bonding hardened concrete to hardened concrete (load bearing)Type V Bonding fresh concrete to hardened concrete (load bearing)Type VI Bonding and sealing segmental pre-cast elements with internal tendons and span by span erection.Type VII Sealing segmental pre-cast elements.ANEXO B 1.OPCION1.ANEXO C 1.OPCION2.ANEXO D 1.JUEGOSDEPLANOSTORRETRYLON,ENTREGADOPORCELTEL.