informe vaciado de briquetas - baixardoc

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL TECNOLOGIA DEL CONCRETO

1. PRESENTACIÓN

2. INTRODUCCIÓN

El presente informe fue elaborado en base al vaciado de briquetas realizadoen el Laboratorio se Suelos y Materiales de la Facultad de Ingeniería Civil,con la finalidad de obtener la resistencia del concreto diseñado con losmateriales recolectados en el viaje de estudios, a los cuales se lesrealizaron pruebas a lo largo del curso.

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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABADDEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

TEMA: Vaciado de Briquetas (Piedra Chancada de Cantera)

Curso: Tecnología del ConcretoDocente: Phd. Aida Zapata MarAlumno: César Nuñez RamírezCódigo: 113535Semestre: 14-II


3. MARCO TEORICO3.1.PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Se tienen las proporciones en forma teórica de un concreto diseñadocon las siguientes características:

- Resistencia: 210 kg/cm2

- Sin aire incorporado- Material: piedra chancada de cantera- El diseño tendrá los siguientes parámetros:

RESISTENCIA 210 Kg/m3DESVIACIONSTANDARD

31.56 Kg/m3

ASENTAMIENTO 3 a 5 "TMN 1 "

CONTENIDO DEAGUA

168 lt/m3

volumen del AGSC

0.6 VAG/Vcent

PESO UNITARIOAG

1557.259 kg/m3

DENSIDADCEMENTO

3.15 gr/cm3

Peso Esp. AG 2596 Kg/m3Peso Esp. AF 2750 Kg/m3

%H AG 0.3 %%H AF 0.63 %

%Abs AG 1 %%abs AF 1.02 %

PESOS MATERIALESCORREGIDOS

Para 3 briquetas (0.2120575 m3)

cemento300.8

60kg/m

3 6.380 kg

agua efectiva105.4

98lt/m

3 2.237 lt

AG HUM962.8

80kg/m

3 20.419 kg

AF HUM890.2

19kg/m

3 18.878 kg

47.91347483 kg

3.2.HIPÓTESIS

Cumpliendo los pasos de diseño de mezcla según el método ACI y lasnormas de vaciado como son el tiempo de mezcla, el adecuado chuseoy colocación en las briqueteras, se espera vaciar 3 briquetas quecumplan con la resistencia especificada.

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3.3.OBJETIVOS Cumplir de forma experimental el mezclado de las proporciones del

diseño de mezcla realizado por el método ACI para una resistenciade 210 kg/cm2

Usar correctamente la mezcladora eléctrica (trompo)

Medir el revenimiento de la mezcla

Realizar un chuseo uniforme para compactar la mezcla

4. PARTE EXPERIMENTAL4.1.MATERIALES

• Agregado fino piedra chancada

• Agregado grueso piedra chancada

• Agua

• Cemento Yura tipo 1

4.2. INSTRUMENTOS4.2.1. Granulometría

• Juego de Tamices

• Recipientes

4.2.2. Mezclado• Maquina mezcladora eléctrica (trompo)

• Recipiente para el agua

• Maso de goma

4.2.3. Revenimiento• Cono de Abrams

• Varilla metálica

• Regla

• Recipiente metálico

4.2.4. Vaciado• 3 briqueteras

• Aceite

• Varilla de metal

4.3.PROCEDIMIENTO4.3.1. Granulometría

1) Se tamizan los agregados de acuerdo a la granulometría dediseño.

2) Se obtiene el tamaño máximo y el tamaño máximo nominal.

4.3.2. Mezclado1) Se humedece el trompo ligeramente2) Se procede a poner a la maquina los materiales en el

siguiente orden:- Agregado grueso- Agregado fino- Cemento - Agua

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3) El tiempo de mezclado se realizó con la siguiente tabla,dando golpes con el mazo de goma para evitar que la mezclaquede pegada a las paredes de la mezcladora.

4.3.3. Revenimiento 1) Se llena el cono de abrams y cada 1/3 se da 25 golpes con una varilla demetal de 5/8”, hasta llena el cono.2) Se retira el cono y se mide el revenimiento con la regla

4.3.4. Vaciado en las briquetas1) Se coloca el aceite en las paredes internas de las briqueteras.2) Se arman las briqueteras y se ajustan los pernos.3) Se vacía la pasta y cada 1/3 se da 25 golpes para la

compactación.4) Se llena la briqueta y con el badilejo se da acabado a la

superficie.4.3.5. Curado de las briquetas

1) Después de 24 horas se abren las briqueteras y se deja remojando enagua.2) Las briquetas deben alcanzar la resistencia

1 día 16%3 días 40%7 días 65%14 días 90%28 días 99%

4.4.DATOS OBTENIDOS

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Prueba de revenimiento

2 cm

Resitencia a los 7 dias:

144.5 kg/cm3


4.5.PROCESAMIENTO DE DATOS

Modulo de elasticidad

E=15000∗√ f ´ c

E=180312.2292

5. OBSERVACIONES• El material con el que se trabaja debe ser previamente lavado y

secado, hasta tenerlo en un estado superficialmente seco, sincontenido de materia orgánica y reduciendo el material de deletéreo.

• El cemento a usar debe estar en óptimas condiciones.

• El agua tanto para la mezcla, como para el curado debe ser potable y

limpia.

• Un adecuado chuseo dá la garantía de una óptima compactación.

6. CONCLUSIONES

• Se logró vaciar con éxito las 3 biquetas.

• El uso del trompo eléctrico facilita la mezcla y obtención de la pasta.

• El uso de cemento en adecuadas condiciones garantiza la buena

unión de los agregados y la pasta.

• Se cumplió con el diseño obtenido de forma teórica

7. RECOMENDACIONES

• Los agregados deben estar limpios y sin presencia de materias

orgánicas.

• El trompo debe ser humedecido ligeramente a fin de que no se

pegue la pasta a las paredes.

• El orden en que se colocan los agregados influye en la mezcla del

concreto.

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8. Anexos (Panel Fotográfico)

Fotos del día de vaciado

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Rotura de la primera briqueta a las 7 dias

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Resultados de la rotura

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Maquina usada para la rotura de briquetas

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