I N F O R M E D E S O S T E N I B I L I D A D

Tetra Pak España

I N F O R M E D E S O S T E N I B I L I D A D

Tetra Pak España

20042004

Éste es el cuarto año que Tetra Pak hace públicos sus datos sobre sostenibilidad.Este Informe es consistente con nuestra Misión corporativa: creemos en un liderazgo industrial res-ponsable, que genere un crecimiento rentable en armonía con la sostenibilidad ambiental y el civismoempresarial.

Estamos convencidos de que este Informe de Sostenibilidad refleja lo que estamos haciendoy nuestros esfuerzos por seguir mejorando día a día.

Este año, el Informe se publicará en formato electrónico. De este modo, la actualización se iráproduciendo conforme ocurran los cambios, salvo el Resumen Ejecutivo que realiza un análisis tem-poral y anual de los principales indicadores de sostenibilidad y los nuevos indicadores que incorpo-ramos cada año. Esperamos que este sistema nos permita hacer un informe mucho más flexible, actua-lizado, accesible y útil para todos los interesados.

Nuestros esfuerzos en materia de prevención de riesgos laborales pueden verse reflejados enuna disminución en el número de accidentes laborales, así como del índice de gravedad e incidencia,alcanzando reducciones de hasta el 60% y situándose muy por debajo de la media del sector. Otroaspecto destacable es el incremento del gasto social en un 13%, alcanzando 2,6 millones de euros.

En cuanto a los indicadores ambientales, destaca el descenso en el consumo total de agua yenergía por unidad de envase producido, así como el incremento de los envases reciclados en un 15%,hasta alcanzar las 35.514 toneladas, más del 26% de los envases consumidos en nuestro país.

Entre los resultados empresariales más significativos figura el descenso en el número de recla-maciones de nuestros clientes en un 2,6%, así como el incremento de la facturación en un 4% y delnúmero de envases vendidos, que alcanzó los 5.642 millones.

También debemos mencionar los aspectos negativos, destacando un aumento del absentismolaboral en un 7%, debido principalmente a bajas por enfermedades de larga duración. Por otra parte,a pesar de haber aumentado la generación de empleo en un 8,3%, el porcentaje de empleo fijo ha dis-minuido un 5,3%. Este hecho es debido, principalmente, a la implantación de un nuevo sistema degestión informático llamado SAP R/3 por el que se han contratado 27 empleados temporales.

Quiero agradecer especialmente todos los comentarios, tanto las críticas como las felicitacio-nes, que el informe 2003 ha recibido; gracias a ellos esperamos que nuestros informes resulten cadavez más útiles.

Esta actualización reitera el compromiso de Tetra Pak España por avanzar hacia el desarrollosostenible y confiamos en que el informe 2004 así lo demuestre.

Atentamente,

Luis Aguiar PachecoDirector General

"El objetivo de Tetra Pak es lograr un desarrollosostenible. Nuestro compromiso es informara la sociedad de las actividades emprendidasen dicha búsqueda".

Índice de contenidos

PERFIL EMPRESARIALActividades de Tetra PakHistoria de Tetra PakProductos de Tetra Pak

RESUMEN EJECUTIVOPerfil de sostenibilidad de Tetra PakIndicadores clave

VISIÓN Y BUEN GOBIERNO CORPORATIVOEstructura del Buen Gobierno CorporativoVisión y MisiónValores BásicosNuestro Pilar: las personasCódigo de buena conducta empresarialPolíticas, procedimientos y directricesEl compromisoTetra Pak, partícipe del Global Compact de la ONUEstrategia de SostenibilidadNuestro impulso: la InnovaciónEstructura Tetra Pak EspañaEstructura Tetra Pak mundial

POLÍTICA, ORGANIZACIÓN Y SISTEMAS DE GESTIÓNSistema de calidad y medio ambientePolítica medioambiental corporativaPolítica de calidad y medio ambiente de Tetra Pak EnvasesObjetivos, metas y programasCertificación y verificación de la informaciónOrganización

TETRA PAK Y LA SOCIEDADRelaciones con los "stakeholders" o partes interesadasDefinición de los indicadores de sostenibilidad

RESULTADOS SOCIALESPrevención de riesgos laborales, horas de trabajo y salarios, acceso a pues-tos de trabajo, estabilidad en el empleo, igualdad de oportunidades, satis-facción de los empleados, mejoras sociales, formación, gasto social.

RESULTADOS MEDIOAMBIENTALESMaterias primas utilizadas en la fabricación del envase, consumo de aguay energía, gestión de la información, gestión de residuos, reciclado de car-tones para bebidas, otros aspectos medioambientales.

RESULTADOS ECONÓMICOSTrayectoria empresarial, posición de Tetra Pak en el mercado, perspectivasde crecimiento, satisfacción del cliente, satisfacción de las necesidades delmercado, innovación.

Tetra Pak es una compañía

internacional que desarrolla,

fabrica y comercializa sistemas

de procesado, envasado y

distribución para alimentos.

PERFIL EMPRESARIAL

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ACTIVIDADES DE TETRA PAK

Para la mayoría de la gente, Tetra Pak es sinónimo de carto-nes para bebidas. Sin embargo, Tetra Pak es más que unsuministrador de envases de cartón. Nuestra actividad empre-sarial abarca el procesado, el envasado y la distribución dealimentos. Suministramos una gran variedad de envases, endiferentes formatos, que protegen el valor nutritivo y el saborde los productos envasados, ayudando a simplificar el proce-so de envasado y distribución.

Tetra Pak también ofrece servicios que incluyen el diseño deplantas, el control y la supervisión de centros de producción,estudios de logística informatizados, formación de emplea-dos y asistencia en marketing.

Tetra Pak forma parte del Grupo Alfa Laval, creado en enerode 1993 y que está formado por Tetra Pak, DeLaval y Sidel.Para más información:

www.tetrapak.es y www.tetrapak.com

Tetra Pak España

Tetra Pak España está formada por las sociedades Tetra PakHispania, encargada de la comercialización de los productosy servicios y Tetra Pak Envases que es la responsable de lafábrica de materia de envase ubicada en Arganda del Rey(Madrid).

En España, en el año 2003 se facturaron 502.7 millones deeuros. Esta cifra de negocio procede fundamentalmente de laventa de máquinas envasadoras, equipos de proceso y de lacomercialización de material de envase.

Durante este ejercicio se pusieron en el mercado 5.642 millo-nes de envases de cartón, lo que supone que se comercializa-ron 4.253 millones de litros de alimentos líquidos en nuestroscartones para bebidas.

Tetra Pak produce material de envase en 63 fábricas y dispo-ne de 77 compañías comerciales en el mundo. Cada día sedistribuyen 154 millones de litros de alimentos en envasesTetra Pak en más de 165 países.

"Tetra Pak desarrolla, fabrica y comercializasistemas de proceso y de envasado para una

extensa gama de productos. Mediante laintegración del procesado, el envasado y los

sistemas de distribución ya en la fase dediseño, Tetra Pak es capaz de ayudar a sus

clientes a proyectar instalaciones máseficientes a un menor coste".

Tetra Pak en el Mundo

Empleados: 21.100Mercados: > 165 países

Compañías comerciales: 77Fábricas de material de envase: 63

Centros de I+D: 20Litros envasados: 58.820 millones

Envases vendidos: 104.975 millonesMáquinas envasadoras: 8.702

Equipos de proceso: 20.763Facturación: 7.335 millones de euros

Tetra Pak España

Empleados: 496Fábrica material TBA: Arganda del Rey

Litros envasados: 4.253 millonesEnvases de cartón: 5.642 millones

Máquinas envasadoras: 460Equipos de proceso: 1.237

Facturación: 502,7 millones de euros

AÑO 2003

Países en losque Tetra Pakestá presente

HISTORIA DE TETRA PAK

Cómo empezó todo

El fundador de Tetra Pak, el Dr. Ruben Rausing nació enRaus, cerca de Helsingborg, en Suecia. Se licenció en lafacultad de Económicas de Estocolmo en 1918 y se doctoróen Ciencias por la Universidad de Columbia, Nueva York, en1920.

En su época de estudiante en EEUU, conoció las tiendas de"autoservicio", e intuyó que este concepto se adoptaría enEuropa en un futuro próximo, con el correspondiente incre-mento de la demanda de alimentos envasados. En 1929,cuando el crash de la bolsa de Wall Street disparó la GranDepresión, él y Erik Akerlund fundaron en Suecia la primerafábrica especializada en envases de Escandinavia. La empre-sa, Akerlund & Rausing habría de convertirse en uno de losmayores fabricantes de envases de Europa. El primer pro-yecto consistió en la fabricación de bolsas para harina, unamejora respecto al antieconómico sistema de transporte agranel que se usaba en aquel tiempo.

Entre las dos guerras mundiales, la migración de las pobla-ciones rurales a los pueblos y ciudades se intensificó. La pre-ocupación sobre la distribución de alimentos aumentabapuesto que cada vez más gente vivía alejada de los centros deproducción alimentaria.

Ruben Rausing se había dado cuenta mucho antes de que elsistema convencional de distribución de la leche, basado enlas botellas de vidrio retornables y rellenables, entorpeceríasu venta en las tiendas de autoservicio. Las dificultades aso-ciadas a la distribución de leche en Europa durante laSegunda Guerra Mundial y el desarrollo de plásticos termo-sellables le inspiró la idea de desarrollar un práctico envasede cartón para leche - incluso antes de estar disponibles losmateriales apropiados para ello.

Tetra Pak una empresa especializada

En 1951, Tetra Pak se estableció como una filial de Akerlund& Rausing en Lund, Suecia, y al año siguiente vendió la pri-mera máquina de envases de cartón con forma de tetraedro.En 1965, Ruben Rausing vendió sus participaciones enAkerlund & Rausing. Se habían conseguido recursos parapermitir a Tetra Pak centrarse en la fabricación y suministro

de sistemas y materiales para el envasado y distribución dealimentos líquidos.

Durante el periodo que se extiende hasta 1991, Tetra Pak erauna empresa especializada que concentraba sus recursos ensistemas de envasado de bebidas en envases de cartón.

Una nueva era

En 1991 empezó una nueva era en la historia de la empresa.Ese fue el año en el que Tetra Pak adquirió Alfa Laval, unode los líderes mundiales en la venta de plantas y equipa-miento para la industria alimentaria, industria de transforma-ción y agricultura. Durante 1992, la empresa sufrió una reor-ganización y en enero de 1993 se formó el Grupo Tetra Lavalque hoy comprende dos grupos industriales autónomos, TetraPak y DeLaval, cada uno especializado en su propio campode actividad. Los equipos de tratamiento para alimentoslíquidos se integraron en Tetra Pak. Tetra Pak es ahora elúnico proveedor capaz de suministrar a sus clientes unos sis-temas completos que integran líneas de procesado con siste-mas de envasado y distribución. El resto del Grupo AlfaLaval se vendió en 2000.

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"Para entender Tetra Pak, se debeconocer su historia.

Desde el comienzo, hemos comercializado unconcepto de envasado. El primer sistema Tetra Pak,

el envase tetraédrico, fue una nueva manera decomercializar la leche. Una estrechalínea une el pensamiento que originó

ese sistema con las innovaciones de procesado yenvasado de la actualidad".

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1943Comienzan los estudios para crear un envase para la

leche que requiera un mínimo de material pero que facilite,al mismo tiempo, la máxima higiene. Nace así el principiosobre el que se basa el envase en forma de tetraedro.

1951El 18 de mayo se presenta a la prensa un nuevo sistema

de envasado que es objeto de gran expectación.1952Se suministra la primera máquina Tetra Pak para envases

en forma de tetraedro. Comienza a envasarse nata en envasesde 100 ml.

1953El polietileno se introduce como recubrimiento plástico

para el material de envase.1954Se instalan las primeras máquinas para el envase de leche

en forma de tetraedro de 1/2 l. 1956Comienzan los trabajos de desarrollo para el sistema de

envasado aséptico.1959Se incrementa la capacidad de producción que alcanza

los 1.000 millones de envases anuales. Comienza a desarro-llarse el envase Tetra Brik, un envase en forma de ladrillo.

1961Se presenta la primera máquina para el llenado aséptico

de leche exenta de bacterias.1963Se lanza en Suecia, primero en Motala y después en

Estocolmo, el envase Tetra Brik.1965Se presenta el envase Tetra Rex, un envase con la parte

superior inclinada. 1969Se construye la primera serie de máquinas Tetra Brik

Aseptic. Se introducen las máquinas Tetra Classic Asepticpara envases de un litro. España recibe los primeros suminis-tros.

1970Se inaugura en Arganda, España, la fábrica de material de

envase.1971La producción total de envases Tetra Pak supera los

10.000 millones de unidades.1977La producción total de envases Tetra Pak supera los

20.000 millones de unidades.1980Se presenta una nueva generación de máquinas Tetra

Brik Aseptic, la TBA/8. La introducción de un nuevo baño deesterilización en la máquina hace posible una mayor capaci-dad de producción de material de envase. La producción deenvases Tetra Pak supera los 30.000 millones de unidades.

1982Se lanza a gran escala el sistema Tetra King, con instala-

ciones en varios mercados de Europa. Tetra Pak desarrolla unnuevo método para la impresión offset.

1983-1984Se introducen nuevas formas y tamaños para envases

Tetra Brik.1985Tetra Pak fabrica más de 37.000 millones de envases.

Los envases asépticos representan el 65% del total. 1986Se suministra a España la primera máquina Tetra Top. La

producción total de envases Tetra Pak supera los 40.000millones de unidades.

1989Se introduce una nueva forma para los envases Tetra Brik

Aseptic, 750 ml de perfil delgado, estrenada con envasespara vino en España. La producción anual total supera los50.000 millones de envases.

1993Después del inicio el 1 de junio de 1991 de la colabora-

ción entre Tetra Pak y Alfa-Laval, su organización va modi-ficándose gradualmente hasta adoptar el 1 de enero de 1993la denominación de Tetra Laval. La producción supera los60.000 millones de unidades.

1996Se introduce el envase Tetra Prisma de 330 ml en el mer-

cado. Nueva generación de máquinas de envasar Tetra BrikAseptic (TBA/21).

1998Se lanza una nueva alternativa de cierre, FlexiCap para

los envases Tetra Brik Squareline de 1000 ml. La produccióntotal mundial asciende a 85.000 millones de unidades.

1999En Inglaterra y Chipre se introduce el envase Tetra Top

con una nueva apertura, ScrewCap. El sistema Tetra RexTT/18 ESL es lanzado al mercado.

2000Se lanza la última generación de envasadoras TBA, las

TBA 22, capaces de envasar 12.000 envases /hora. Se lanzael nuevo Tetra Rex Plus con una nueva silueta y una boquillaque permite verter los líquidos de forma rápida y suave. LaDivisión de Procesos de Tetra Pak España recibe un pedidode 10 millones de euros para ampliar la planta de un impor-tante grupo lechero nacional.

2001Se lanza el Tetra Fino Aseptic de 1000 ml, estando los de

500 y 250 ml ya posicionados en el mercado como envasescompetitivos para leche UHT en mercados emergentes.

2002Se lanza la "Sensority Straw", una pajita con un extremo

plano por el que se bebe y cuatro agujeritos que proporcio-nan una sorprendente explosión de sabor al consumidor. Secrea la primera planta integrada de procesamiento y envasa-do de soja, la Tetra Ipps Soya 4000 B.

2003 En noviembre, la fábrica de Tetra Pak Envases S.A. en

Arganda (Madrid) consigue el prestigioso premio japonés deExcelencia empresarial "TPM Excellence Award FirstCategory".

HISTORIA DE TETRA PAK

En Tetra Pak trabajamos con y para las personas. Desde loscomienzos de la década hemos participado en programas deeducación medioambiental y cooperado con actividades des-arrolladas por grupos ecologistas.

Queremos que nuestros empleados se sientan orgullosos detrabajar en Tetra Pak, y que disfruten de un entorno laboralgrato y seguro. Por ello hemos incorporado el indicador desatisfacción de nuestros empleados como una variable clavede nuestro Cuadro de Mando.

La nuestra es una cultura de innovación. Nuestra empresanació a partir de una idea innovadora y desde entonces esta-mos constantemente buscando nuevas soluciones que hagannuestros productos más útiles para los consumidores, y quetengan un mínimo impacto en el medio ambiente.

Queremos alcanzar la excelencia operativa. Por ello, nuestraprioridad es crear valor para nuestros clientes. Hemos intro-ducido cambios en nuestros procesos, que nos permitenlograr mayor calidad, mediante la reducción de defectos, yun comportamiento más respetuoso con el medio ambiente.

En 1998 introdujimos un sistema para la evaluación de la satis-facción de nuestros clientes. Este sistema es un complementode las actuaciones que ya veníamos realizando de forma indi-vidualizada para contribuir al desarrollo de sus actividades.

Ya a comienzos de los noventa la dirección de Tetra Pak secomprometió con el medio ambiente.

Más adelante, y fruto de nuestra maduración como empresa,asumimos un Código de Conducta que implicaba una políti-ca de compromiso social. A medio plazo queremos establecerun sistema de diálogo con todos los grupos que puedan tenerinterés en la actividad de Tetra Pak. El objetivo de este diá-logo es lograr una buena convivencia y lograr solucionesbeneficiosas para todos.

PRODUCTOS TETRA PAK

Composición de los cartones para bebidas

PapelPor término medio, el 75-80% en peso de un cartón es papel.El papel que se usa en España está fabricado con fibras pro-venientes de Finlandia y Suecia, fibras en su mayoría largaspara que sea resistente y rígido; nuestros proveedores nórdi-cos de papel tienen un gran historial en la minimización delimpacto ambiental de sus actividades de silvicultura y fabri-cación. Un árbol de 1m3 proporciona pasta de papel suficien-te para fabricar 13.300 envases de litro.

AluminioEl aluminio se utiliza sólo en los cartones para productosUHT/larga duración. Cuando se usa, la hoja de aluminio sólorepresenta un máximo del 5% del peso del cartón para bebi-das.

El envase aséptico (de larga duración) necesita una barre-

ra extremadamente eficaz contra el oxígeno. La hoja de alu-minio es una solución muy práctica para este propósito; puespermite el almacenamiento seguro a temperatura ambiente delos productos envasados y así ahorra la energía que seríanecesaria para su refrigeración tanto en el transporte como enel almacenamiento. Además es una excelente barrera a pesarde su fino espesor que se ha reducido de 9 a 6,35 micras enlos 20 últimos años.

PolietilenoPor término medio, el polietileno representa el 15-20% delpeso de cartones para bebidas.

El polietileno proporciona estanqueidad al contenidolíquido y mantiene unidos los diferentes materiales del enva-se El uso de las capas más finas posibles de polietileno (lacapa exterior tiene sólo 10 micras de espesor) minimiza elempleo de recursos.

TintaTetra Pak usa tintas de base agua, pigmentos orgánicos y sinmetales pesados.

Carácteristicas delos envases de cartón para bebidas

• Los envases de cartón para bebidas son robustos yresistentes a los golpes.

• Protege a los alimentos contra el oxígeno y la luz.• Preserva alimentos sin requerir refrigeración y

asegura un tiempo de vida más largo para el producto.

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1. Polietileno -proporcionaestanqueidad alalimento líquido2. Papel - pararigidez y resistencia.3. Polietileno - capade adherencia*.4. Aluminio - barrera contra el oxígeno, los olores y la luz.5. Polietileno - capa de adherencia*.6. Polietileno - proporciona estanqueidad al alimento líquido

La capa de adherencia (5) sirve para garantizar que la capa de polietile-no en contacto con el producto envasado permanece intacta. La otra capade adherencia (3) une la hoja de aluminio al cartón sin necesidad deadhesivos.* En los cartones no asépticos, sólo existen 4 capas: la 1, 2, 5 y 6 (no seusa aluminio)

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Sistemas de envasado

Los envases de cartón para bebidas han sido durante muchotiempo sinónimo de Tetra Pak. Con el paso de los años hemoscreado nuevos sistemas de envasado además de modificar losexistentes. Hoy en día, ofrecemos una gran variedad de solu-ciones de envasado cómodas para el consumidor y que seadaptan perfectamente al mercado.

Nuestros envases son adecuados para consumidores con unavida activa. Su distribución es muy eficiente en relación a sucoste. La seguridad y funcionalidad de nuestro material deenvasado están garantizadas por nuestra excepcional tecno-logía de revestimiento por extrusión. Como consecuencia deello, el envasado en envases de Tetra Pak se ha convertido enfavorito de los consumidores de todo tipo de productos bebi-bles.

Tetra ClassicTetra Classic es el nombre de nuestro envase conforma de tetraedro y la máquina de llenado que loproduce. Fue el primer envase lanzado por Tetra Paken 1952. La versión aséptica apareció en 1961.

Tetra WedgeEl envase Tetra Wedge tiene una forma especial conuna base de cuatro lados y la parte superior en formade cuña. Este envase está basado en la tecnología delsistema Tetra Brik Aseptic y se lanzó en 1996.

Tetra RexEl envase Tetra Rex es rectangular por la parte supe-rior en forma de tejadillo. La primera máquina llena-dora Tetra Rex se instaló en Suecia en 1966.

Tetra PrismaTetra Prisma es el nombre de un envase de ocho carasfabricado según el mismo principio que el sistemaTetra Brik Aseptic. El envase se lanzó en 1996.

Tetra FinoEl envase Tetra Fino es el nombre de un envase conforma de almohada. Es un sistema de envasado ali-mentado por rollo basado en la tecnología Tetra BrikAseptic. Se lanzó en 1997.

Tetra BrikEl envase Tetra Brik es rectangular y está disponiblecon numerosas aperturas diferentes. Existe en versio-nes no asépticas (1963) y asépticas (1969).

Tetra TopEl envase Tetra Top es un envase rectangular conesquinas redondeadas. La parte superior de plástico yel tipo de apertura son características de este tipo deenvase. Se lanzó en 1986.

El cliente compra el material de envase a Tetra Pak. Lo recoge con suscamiones en nuestra fábrica de Arganda, casi 1 millón de envases en cadacamión. El transporte del material de envase de cartones de bebidas suponeun ahorro en el transporte de los envases respecto a los envases rellenables.

Con nuestros sistemas de envasado, los alimentos son envasados en condi-ciones asépticas en el material de envase. Se forma un tubo con el materialde envase; se llena con líquido y se sella por debajo del nivel del líquido.El proceso es continuo y se realiza en una única máquina que hace las doscosas: formar el envase y llenarlo.

El cliente transporta los envases ya llenos hasta eldistribuidor. Nuestros envases mantienen la calidaddel producto durante un largo periodo de tiempo yreducen los costes de la distribución.

De Tetra Pak al Consumidor

Tetra Pak elabora el material de envase en la fábrica de Arganda

Laminación Corte Impresión Material deEnvase

PRODUCTOS TETRA PAK

"Tetra Pak es el nombre de nuestra compañía y es una marca registrada.El nombre se eligió cuando se desarrolló el primer envase (Tetra Classic).

Fabricación dematerial de envase

Transporte al clientedel material de envase

Envasado dealimentos líquidos

Transporte aldistribuidor

LECHE

ENVASES LECHE

ENVASES

Envasesrellenables

Cartónbebidas

Equipos de proceso

Los equipos de proceso de Tetra Pak son parte esencial en eltratamiento seguro de los productos alimenticios y contribu-yen de forma decisiva a la rentabilidad de las fábricas.También están diseñados para mantener el equilibrio con elmedio ambiente.

La evolución de las necesidades de los consumidores, quedemandan productos saludables con buen sabor y que seanvehículo de nutrientes específicos, requiere sistemas de tra-tamiento precisos que, satisfaciendo la seguridad alimentaria,se adapten a los requerimientos de flexibilidad y productivi-dad.

En Tetra Pak ofrecemos módulos de proceso y sistemas detratamiento de calidad contrastada, especialmente diseñadospara la fabricación de alimentos líquidos como la leche,zumos, refrescos, bebidas de soja, queso, helados, sopas ysalsas.

Los equipos de proceso incluyen componentes clave, módu-los de proceso específicos y sistemas de control de procesosy otros productos de consultoría. En Tetra Pak combinamosla ingeniería y el servicio técnico locales con los módulos deproceso para ofrecer soluciones de fabricación seguras y ren-tables.

Tetra CentriSeparadoras centrífugas para la separación de nata dela leche o suero.

Tetra Plex y Tetra SiprafloIntercambiadores de calor de placas y tubulares, res-pectivamente, especializados y fabricados para el tra-tamiento térmico de alimentos líquidos.

Tetra AlexHomogeneizadores para la industria láctea, de zumosy otras aplicaciones especiales.

Tetra Therm AsepticNombre genérico de los sistemas de tratamiento asép-tico para toda clase de alimentos líquidos y viscosos.

Tetra AlblendMódulo de proceso para fabricar zumos y refrescosa partir de concentrados con la más alta precisión yseguridad.

Tetra AlmixMódulo de proceso para mezclar todo tipo de ingre-dientes sólidos en líquidos. Gracias a la exclusivatecnología de mezcla bajo vacío permite altos nivelesde productividad y está ampliamente difundido en laindustria láctea, de zumos, refrescos y helados.

Tetra AlcipLas plantas de limpieza in situ están en la base deldiseño de la industria alimentaria y constituyen elpilar básico de la seguridad en la fabricación y de lacalidad medioambiental de la fábrica.

Tetra Plant MasterEs el sistema de Tetra Pak para el control de procesosque comprende desde la automatización hasta la tra-zabilidad de los procesos productivos.

Tetra PlanCareEs el sistema de mantenimiento integrado desarrolla-do por Tetra Pak para convertir en fiables y rentableslas operaciones productivas a largo plazo, personali-zado para las plantas y equipos de cada cliente.

Tetra Pak HoyerSon los equipos de proceso y envasado de Tetra Pakpara la fabricación de helados como los "freezers"Frigus, las líneas de extrusión completas Extruline olas llenadoras Comet.

Nuestro Servicio Técnico

El Servicio Técnico de Tetra Pak cuenta con noventa yuna personas que contribuyen, día a día, a dar un servicio deprimera calidad muy cercano al cliente en dos áreas princi-pales:

1. Equipment and projects, que consiste en el diseño, lainstalación y puesta en marcha de las líneas de enva-sado que montamos en las plantas de nuestros clientes.

2. Technical Sales, que consiste en labores de manteni-miento preventivo y predictivo de las mencionadaslíneas, además de la venta de los repuestos necesariosvinculados a ellas.

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Tetra Pak es una compañía

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RESUMEN EJECUTIVO

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Para poder comparar el comportamiento entre los tres pilares de la sostenibilidad, social, económico y medioambiental, hemoscalculado en este cuadro la variación de los indicadores significativos producida en el año 2003 respecto al año 2002. De estemodo podemos expresar en un solo cuadro la tendencia de la empresa en su camino hacia la sostenibilidad.

Como resumen, destaca el crecimiento moderado de los resultados económicos y medioambientales, así como un incremento muyimportante en los sociales.

ACTUALIZACIÓN DEL RESUMEN EJECUTIVO 2004CON LOS DATOS DEL EJERCICIO 2003.

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PERFIL DE LA COMPAÑÍA

“Tetra Pak España” está integrada por las sociedades Tetra Pak Hispania, S.A. y Tetra Pak Envases S.A.Sector Artes Gráficas

Empleados: 496Ejercicio fiscal: 2003

ALCANCE DE ESTA ACTUALIZACIÓN

Indicadores sociales, ambientales y económicos referidos a la fabricación y comercialización de sistemas de envasadoy material para cartones de bebidas, referidos al ejercicio 2003.

METODOLOGÍA

La información para la elaboración de indicadores se ha obtenido del Sistema de Calidad, Medio Ambiente yPrevención de Riesgos Laborales y de las bases de datos del Departamento de Recursos Humanos.

PERIODICIDAD

El Informe de Sostenibilidad de Tetra Pak España se encuentra publicado en www.tetrapak.esTodos los años se publica un Resumen Ejecutivo con los indicadores más significativos.

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RESULTADOS ECONÓMICOS

Dentro de los aspectos económicos, reseñamos el incremento enla facturación de un 4%, debido sobre todo al número de envasesvendidos, 5.642 millones. Como nota positiva destacamos lamejora en el número de reclamaciones de nuestros clientes con undescenso de 2,6%. El índice de satisfacción del cliente, que refle-ja la opinión de nuestros clientes acerca de la empresa, disminuyóun 1%, pero permanece en un índice alto de 4,01 sobre 5. 2000

4.800 5.000 5.200 5.400 5.600 5.800

2001

2002

2003

Facturación (mio. euros)

• Facturación: 502,7 millones de euros.

• Índice de satisfacción del cliente: 4,01 (sobre 5).Obtenido mediante un programa basado en entrevistasa clientes de Tetra Pak.

• Envases vendidos: 5.642 millones de unidades.

• Reclamaciones de clientes: 187.

• Envases vendidos por habitante: 132 unidades.

Reclamación de clientes

Índice de satisfacción del cliente (sobre 5)

Envases vendidos por habitante

Nº de envases vendidos(mio. unidades)

La mayor parte de los resultados de los indicadoressociales han continuado mejorando. Cabe destacar ladisminución del número de accidentes laborales enun 30% y la incorporación de dos nuevos indicado-res: el índice de gravedad y el de incidencia quereflejan el trabajo desarrollado por el Pilar deSeguridad dentro del Programa de ExcelenciaOperativa, WCM (World Class Manufacturing).También nos gustaría destacar el incremento delgasto social, alcanzando en el año 2003 los2.605.463 euros que supone un aumento del 13%respecto al año anterior.

Sin embargo, el absentismo laboral ha aumenta-do un 7% debido, fundamentalmente, a enfermeda-des de larga duración. Por otro lado, se ha incremen-tado el número de empleados en un 8,3% pero el por-centaje de empleo fijo, a pesar de situarse en el87,5%, ha dismunido un 5,3%.

RESULTADOS SOCIALES Índice de satisfacción del empleado (sobre 5)

• Índice de satisfacción del empleado: 3,89 (sobre 5). Obtenido medianteuna encuesta a todos los empleados, con preguntas acerca de condicio-nes sociales, clima laboral o desarrollo profesional, entre otras.

Nº Empleados

• Número total empleados: 496.

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Horas de Formación por empleado

Porcentaje de empleos fijossobre el total de empleados

Rotación: % de personas que han abandonado la empresa respectoal número de empleados

Absentismo laboral:% de horas perdidas sobre horas trabajadas

Porcentaje de mujeres sobre el total de empleados

• Absentismo laboral (nº horas perdidas/h trabajadas):4,05/1000 contabilizando como tal bajas por enfermedad,

accidentes laborales y asuntos propios.

• Horas de formación por empleado: 23,4 horas.Durante el año 2003 el total de horas de formación

fueron 11.601 horas.

• Rotación (personas que hanabandonado la empresa): 7.Índice de rotación definidocomo la suma de todas lasbajas excluyendo prejubilacio-nes, fallecimientos y trasladosa otras compañías del grupo.

• Número de mujeres sobreel total de empleados: 77.

• Número de empleados temporales sobre el total deempleados: 62.

Gasto social (euros)

• Gasto social: 2.505.463 euros. Compuesto por todaslas cantidades destinadas a mejoras sociales para losempleados (fondo de pensiones, ayudas escolares, seguro devida, etc), más la contribución voluntaria a la financiaciónde actividades de ONGs.

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Nº de accidentes laborales Incidencia(nº de accidentes al año por cada mil trabajadores expuestos)

Gravedad(nº de jornadas perdidas por cada mil horas de exposición al riesgo)

• Nº de accidentes de trabajo: 21. Nuestro índice de frecuencia(nº de accidentes por millón de horas trabajadas) es de 11,11. • Nº de accidentes al año por cada

mil trabajadores expuestos: 21,80

• Nº de jornadas perdidas por cada mil horasde exposición al riesgo: 0,16

RESULTADOS MEDIOAMBIENTALES

El consumo de energía y agua por envase producido se ha redu-cido considerablemente durante el 2003, así como el consumode tintas y polietileno. Sin embargo, debido al aumento del des-perdicio, el consumo de papel y aluminio se ha visto incremen-tado.

Por otro lado, nos gustaría destacar el continuo incrementodel reciclado de los envases Tetra Brik, que alcanzó las 35.514toneladas, lo que supone un incremento del 20% respecto al añoanterior.

Asimismo, durante el ejercicio de 2003 no se registraronaccidentes ambientales en las instalaciones de Tetra Pak España.

Por otro lado, el residuo de producción aumentó un 4,6%,pero conseguimos reciclar el 95% del total de residuos genera-dos.

Consumo de tintas (gr/unidad de envase producido)

% de residuos de fabricación reciclados

Consumo de aluminio (gr/unidad de envase producido)

Consumo de papel (gr/unidad de envase producido)

Consumo de polietileno (gr/unidad de envase producido)

• Consumo de materias primas (toneladas/año)- papel: 107.945

• Consumo de materias primas (toneladas/año)- aluminio: 7.502

• Consumo de materias primas (toneladas/año)- polietileno: 30.305

• Consumo de materias primas (toneladas/año)- tintas: 646

• 95%, el restofue enviado a ungestor overtederoautorizado.

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Residuo de producción(gr/unidad de envase producido)

Generación de residuos peligrosos

Consumo de agua por millón de envases producidos

Consumo de energía (TPE)

Consumo de energía (TPE/millón de envases producidos)

Reciclado de cartones para bebidas

Consumo total de agua (m3) KgCO2 /millón envases producidos

Gasto medioambiental (E)

• Consumo total de energía: 2.757 TPE.

Consumo total de materias primas por envase

• Consumo total de materias primas por envase: 28,06 g

• Consumo de energía por millón de envases: 0,53.

• Residuo de producción: 10.558 toneladas, equivalentes a2 gr. por envase producido.

• Gasto medioambiental: 194.177 euros, gastoreferido a las actividades desarrolladas paraprevenir la contaminación ambiental, asícomo todas las mejoras encaminadas a tal fin.

• Emisionesde CO2: 2.026toneladasderivadasprincipalmentedel proceso deproducción de losenvases Tetra Briken nuestra fábrica.

• Reciclado de cartones para bebidas usados: 35.514 toneladas, equivalentes al26,5% de todos los envases puestos en el mercado.

• Generación de residuos peligrosos: 324 toneladas.

• Consumo total de agua: 47.963 m3

• Consumo de agua por millón de envase producido: 9,20 m3

Entre los nuevos indicadores, hemos incorporado la generación de residuos peli-grosos. Durante el año 2003 se generaron 324 toneladas, un 26% menos que el añoanterior.

“Nuestra misión:

trabajar por y con nuestros

clientes para proporcionar

las soluciones preferidas de

tratamiento y

envasado de alimentos.

Nuestro compromiso:

alimentos seguros y

disponibles en todas partes”

VISIÓN Y BUENGOBIERNO CORPORATIVO

La Misión de Tetra Pak:

We work for and with our customers to provide preferred pro-cessing and packaging solutions for food.

We apply our commitment to innovation, our understandingof consumer needs and our relationship with suppliers todeliver these solutions, wherever and whenever food is con-sumed.

We believe in responsible industry leadership, creating profi-table growth in harmony with environmental sustainabilityand good corporate citizenship.

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ESTRUCTURA DEL BUEN GOBIERNO CORPORATIVO

Salvaguardando la libertad, fomentamos la responsabilidad

El Buen Gobierno Corporativo de Tetra Pak abarca todos los principios y normas de organiza-ción, comportamiento y transparencia, orientados a los intereses de las partes interesadas, laDirección y la gerencia de la empresa. Están diseñados para conseguir un equilibrio entre la direc-ción y el control del cuadro ejecutivo, a la vez que se salvaguarda el poder en la toma de decisio-nes y la eficacia en la gestión. Entre los valores y principios del Buen Gobierno Corporativo están:

Trabajamos por y con nuestros clientes para proporcinar las mejores soluciones de tratamiento y envasado de alimentos.

Aplicamos nuestro compromiso con la innovación, nuestro entendimiento de las necesidades del consumidor y nuestra relacióncon nuestros proveedores a proporcionar estas soluciones cuando y donde se consuman alimentos.

Creemos en un liderazgo industrial responsable, que genere un crecimiento rentable en armonía con la sostenibilidad ambiental yel civismo empresarial.

VISIÓN Y MISIÓN

La Visión de Tetra Pak:

We commit to making food safe and available, everywhere

Nos comprometemos a hacer que los alimentos sean segurosy estén disponibles en todas partes.

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VALORES BÁSICOS

En ausencia de reglas y normas detalladas, es nuestra culturaempresarial la que dirige nuestras decisiones. Los valores básicosde Tetra Pak emanan de nuestra cultura empresarial y nos pro-porcionan ventajas competitivas. Si nuestros valores básicosestán vivos, dirigirán nuestro comportamiento y servirán paramatener unido a nuestro equipo. Nuestros valores básicos soncinco:

1. Libertad con responsabilidadNuestro deseo de actuar asumiendo la responsabilidad es unreflejo de nuestra confianza en la compañía y en nosotrosmismos. Tomamos iniciativas constanemente para desarro-llar y mejorar nuestra empresa, y actuamos como si la com-pañía fuera nuestra. Tomamos iniciativas libremente en nom-bre de la companía y lo hacemos de manera responsable.

2. “Partnership” con clientes,proveedores y compañeros

Queremos que nuestros clientes nos vean como unos socioscon iniciativa, expertos, que añaden valor y aportan ventajascompetitivas. Queremos que nuestros socios en la cadena devalor comenten nuestro gran respeto por la calidad en todo loque hacemos. Tratamos continuamente de mejorar nuestroconocimiento del mercado y de las necesidades de nuestrosclientes y de desarrollar nuestra capacidad profesional. Nosagradan los desafíos y el trabajar con otros en pro de la com-pañía y de nuestro progreso personal. Cuando trabajamos conlos compañeros, nos concentramos en los resultados y encrear un buen ambiente de trabajo, escuchando, acordandoobjetivos comunes e invitando a otros a hacer aportaciones.Animamos a nuestros socios a sobresalir y nos apresuramosa conocer sus éxitos.

3. Perspectiva a largo plazoSin perder de vista los resultados a corto plazo, nuestrasmetas se alcanzan si nos concentramos en objetivos a largoplazo. Desconfiamos de las soluciones rápidas que sólo danbeneficios a corto plazo. Animamos a clientes y proveedoresa buscar con nosotros compromisos a largo plazo que seanmútuamente beneficiosos, a fin de asegurar que contaremossiempre con una cadena de valor competitiva y segura.Nuestras miras son estratégicas y tenemos siempre muy pre-sente la visión de la compañía.

4. Innovación y creatividadConscientes de las tendencias del mercado y de los desarro-llos técnicos, intentamos adquirir siempre una ventaja com-petitiva. Trabajamos sobre ideas de otros y nos esforzamospor encontrar nuevas y mejores soluciones. Creamos produc-tos, procesos, servicios de una calidad que garantice que sonadecuados para su fin y continuamos innovando para quesigan siéndolo. Estamos orgullosos de nuestra voluntad decambio y sabemos que los resultados del ayer no son unagarantía del éxito del mañana.

5. Dedicación y diversiónDisfrutamos trabajando con otros y compartiendo el buenambiente que se genera en un equipo con dedicación y éxito.Sabemos que disfrutar del trabajo desarrolla la creatividad ymejora los resultados. Nos esforzamos por mantener esaatmósfera de trabajo. Cumplimos con nuestros compromisosy anteponemos los intereses del equipo y de la compañía alos personales. Nos gusta lograr los objetivos y ver las cosasterminadas. Estamos motivados y nos sentimos responsablesde nosotros mismos, de nuestra actitud y del clima de traba-jo que nos rodea.

NUESTRO PILAR: LAS PERSONAS

Tetra Pak se fundó con la idea de que el valor de un envasedebe exceder su coste. Para nosotros, el valor de la dedica-ción y la competencia de las personas debe superar su coste,y para el empleado, el valor de trabajar en Tetra Pak debesuperar la inversión que hace la compañía en él. La idea delas personas, junto con los Valores Básicos, constituye elCódigo de Conducta para el personal de Tetra Pak.

El Pilar de las Personas está edificado sobre muchos y dife-rentes programas, procesos y actividades, que hemos esta-blecido para mantener nuestra posición de líderes del mer-cado y hacernos aún más competitivos en el futuro. Estoconvierte a Tetra Pak en una empresa exigente, en la quemerece la pena trabajar.

Programa de Introducción para Nuevas Incorporacio-nes: Su objetivo es conseguir que los nuevos empleadosobtengan una visión global del negocio de Tetra Pak enEspaña. Durante dos días y medio recorren todos los depar-tamentos de la compañía, incluida la fábrica. El curso sueletener una duración de 20 horas.

Planificación y desarrollo de directivos: esto nos ayuda aconocer mejor el rendimiento actual y futuro potencial denuestros empleados clave. Es una conexión importante enTetra Pak entre los empleados y la empresa ya que represen-ta la base para planificar la sucesión de nuestros directivos ypara definir las necesidades de formación y desarrollo.

Academia Tetra Pak: es un programa de desarrollo que uti-lizaron 2.000 empleados de Tetra Pak en los últimos años.Uno de los objetivos principales es implantar una forma detrabajar, basada en la información, en la colaboración con elcliente, para asegurar la Satisfacción del Cliente.

Satisfacción del empleado: es un pre-requisito de la satis-facción del cliente a largo plazo y, por tanto, de nuestra com-petitividad. Cada una de las compañías del Grupo Tetra Pakdebe medir la satisfacción del empleado y después desarro-llar un plan de acción cuyo resultado final mejore el nivel desatisfacción del empleado.

Tarjeta de resultados equilibrada: es una herramientadiseñada para hacer coincidir los objetivos y acciones con lavisión y estrategia de Tetra Pak. Mide los resultados desdecuatro puntos de vista: cliente, procesos empresariales,financiero, organización y aprendizaje.

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CÓDIGO DE BUENA CONDUCTA EMPRESARIAL

Tetra Pak realiza su actividad empresarial respetando los valores éticos y los intereses de las demás partes.Esta manera de actuar, es un gran valor, tan real como nuestra gente, fábricas y productos, y cada esfuerzodebe estar dirigido a mantenerlo y protegerlo.

Creemos en el liderazgo industrial responsable, que genere un crecimiento rentable en armonía con la sos-tenibilidad ambiental y el civismo empresarial. Esto conlleva el equilibrio entre los intereses a corto y largoplazo, cuidando nuestros clientes, empleados, proveedores y colectivos en los que desarrollamos nuestrasactividades.

A la vez que logramos nuestros objetivos empresariales, es fundamental que todos los empleados entiendan,cumplan y compartan los valores básicos de Tetra Pak. También es imprescindible que todos los empleadoscumplan con las normas sobre comportamiento corporativo recogidas en el código de conducta empresarial.

EL COMPROMISO

Es un documento que firman los directivosde la empresa por el que se comprometen aobservar y cumplir todas las Políticas,Procedimientos y Directrices del Grupo

POLÍTICAS,PROCEDIMIENTOS Y DIRECTRICES

Políticas:Las políticas del Grupo Tetra Pak son declaraciones de com-portamiento obligatorio emitidas de forma centralizada yaplicables en todas las empresas del Grupo. Hacen referenciaa potenciales riesgos en el negocio y son aplicables a todaslas entidades y empleados.

Procedimientos:Los procedimientos de Tetra Pak son de obligado cumpli-miento y sirven de apoyo a las Políticas y al Código deConducta Empresarial del Grupo.

Directrices:Las directrices de Tetra Pak no son de obligado cumplimien-to pero deberán cumplirse en ausencia de razones de negocioclaras en un aspecto. Sirven de apoyo a las Políticas y elCódigo de Conducta Empresarial.

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TETRA PAK, PARTÍCIPE DELGLOBAL COMPACT DE LA ONU

Mediante su participación en este Programa de la ONU, Tetra Pak se compromete a hacer respetar y fomen-tar nueve principios, recogidos en tres pilares fundamentales: derechos humanos, condiciones laborales ymedio ambiente. El Global Compact es acorde con la Visión y el Código de Conducta Empresarial de TetraPak y mediante su adherencia al mismo, nuestra empresa se compromete a intercambiar información sobrebuenas prácticas y aprender de las experiencias y conocimientos de la ONU y de los más de 1.500 socios

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desarrollo sostenible desde el sector empresarial, compar-tiendo prácticas responsables para contribuir a la excelenciade las empresas y al progreso de la sociedad”. Por otro lado,la Visión del Club es “ser el Foro Empresarial de Referencia.

ESTRATEGIA DE SOSTENIBILIDAD DE TETRA PAK

En Tetra Pak la sostenibilidad ha estado presente desde sus orígenes. Su filosofía empresarial se basa en una idea muy sencilla:un envase deberá ahorrar más de lo que cuesta. Este lema ha servido de guía para todas las actividades de la empresa a lo largode los años y encierra en pocas palabras nuestro concepto de sostenibilidad. Los envases de Tetra Pak permiten el equilibrio nece-sario entre el objetivo empresarial propiamente dicho y el respeto al medio ambiente, ofreciendo una protección óptima de los pro-ductos envasados con una utilización mínima de material, energía y otros recursos naturales.

Por otra parte, nuestro comportamiento sostenible deriva de otras ideas clave que configuran el comportamiento sostenible deTetra Pak en sus tres vertientes: social, ecológica y económica según la pirámide de sostenibilidad.

La estrategia de sostenibilidad de Tetra Pak está integrada en la estrategia empresarial, de la que se deriva la cultura de la empre-sa. Las directrices que definen la trayectoria de Tetra Pak tienen las siguientes dimensiones:

Dimensión económica.Dimensión social.

Dimensión medioambiental.

Entorno laboral grato y seguro.Empresa local que opera mundialmente.Honestidad y respeto por los intereses de los demás.Tetra Pak es una empresa ética.Alianzas con clientes y proveedores.Un envase debe ahorrar más de lo que cuesta.La innovación es el motor dinamizador de la empresa y gene-ra valor para los clientes.Eco-eficiencia de los productos.

Tetra Pak España es uno de los fundadores de “El Club deExcelencia en Sostenibilidad” creado por un grupo de gran-des empresas que apuestan por el crecimiento sostenido ytrabajan en una triple línea basada en el desarrollo económi-co, la integridad medioambiental y el bienestar social con undoble objetivo: convertirse en un foro de diálogo con stake-holders y ser una plataforma de benchmarking en desarrollosostenible.

Como miembro del Club de Excelencia en Sostenibilidad,hemos llegado al acuerdo de definir el desarrollo sosteniblecomo: “el que sobre la base de un crecimiento económicocontinuado, contribuye al desarrollo social y al uso adecuadodel entorno natural, posibilitando el incremento de valor delas compañías para todas las partes interesadas”.

El Club de Excelencia en Sostenibilidad es una asociaciónsin ánimo de lucro que tiene como finalidad: “impulsar el

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Tetra Pak ha puesto en marcha el Programa de

Excelencia Operativa (OEP), integrado por los

programas de Mejora Operativa y Satisfacción

del Cliente. A través de estos programas se

desarrollan nuevas formas de pensamiento y se

define cómo ponerlas en práctica.

NUESTRO IMPULSO: LA INNOVACIÓN

Nuestro compromiso de liderazgo va estrechamente ligado a la innovación. La innovación tecnológica nos permite desarrollarnuevos métodos de trabajo y colaborar con nuestros clientes para ayudarles a incrementar sus beneficios.Trabajamos en el desarrollo de nuevos productos que nos permiten expandir nuestro negocio y aumentar nuestra competitividad.

En Tetra Pak tenemos un Proceso de Innovación, que podríamos describir de la siguiente manera:

• Completo: crea productos y analiza su ciclo de vida.• Compacto: es un proceso de gestión sin fisuras.• Cercano: acerca el desarrollo de productos al cliente.• Una herramienta de mejora: tanto en dirección como en selección.

Por otra parte, la fábrica de envases Tetra Pak de Argandadel Rey fue galardonada en noviembre de 2003 con el pres-tigioso premio japonés de Excelencia Empresarial “TPMExcellence Award First Category”. Esto se consiguió trastres años de trabajo en los que la fábrica adoptó la filosofíade trabajo WCM (World Class Manufacturing) que consisteen involucrar a todo el personal en un continuo y profundoanálisis de las pérdidas hasta encontrar y erradicar su causaraíz. Los resultados conseguidos en mejora continua graciasal WCM fueron excelentes.

NUESTRA PREMISA: LA MEJORA CONTINUA

POLÍTICA, ORGANIZACIÓNY SISTEMAS DE GESTIÓN

“Satisfacer las necesidades de

nuestros clientes, tratando de

superar sus expectativas y

fabricando envases eficientes, con

el mínimo impacto ambiental y en

un entorno laboral seguro y grato”.

conseguir dicho protocolo. El BRC es un protocolo relativoa la seguridad e higiene en el material de envase para laindustria agroalimentaria, enfocado principalmente a la pre-vención de la contaminación física, química y microbiológi-ca que puede darse desde el material de envase al producto.

Uno de los puntos fuertes del Protocolo consiste en elAnálisis de los Peligros y Puntos de Control Críticos(APPCC) para evitar una posible contaminación. Para ello,es necesario establecer un flujo del proceso, identificar lospeligros asociados a cada etapa del proceso y los controlesrequeridos, establecer el nivel de riesgo para peligro basadoen la ocurrencia y la gravedad, establecer el control del pro-ceso y desarrollar procedimientos adecuados para cada nivelde riesgo, realizar auditorías internas y revisar el análisis depeligros de forma regular.

Para finalizar, cabe resaltar que esta nueva CertificaciónBRC obtenida por Tetra Pak Envases S.A. queda ya integra-da con los Sistemas de Gestión de Calidad ISO 9000-2000 yde Gestión Medioambiental ISO 14001, que deberán ser per-tinentemente auditados.

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SISTEMAS DE GESTIÓN (Calidad, Medio Ambientey Prevención de Riesgos Laborales)

El compromiso de Tetra Pak con el liderazgo y la innovación,se refleja también en el marco de la calidad, el medioambiente y la prevención de riesgos laborales.Para Tetra Pak, la búsqueda de nuevos retos es fundamentalpara avanzar por encima de sus competidores y anticiparse alas demandas de la sociedad.Por ello, ya desde su inicio, Tetra Pak tiene presente que "unenvase debe ahorrar más de lo que cuesta" y "nos compro-metemos a hacer que los alimentos sean seguros y estén dis-ponibles en todas partes".

La calidad, siempre está presente en todas nuestras activida-des. La fábrica de cartones para bebidas, situada en Argandadel Rey, constituye la base de nuestro negocio y desde 1995tiene implantado un Sistema de gestión de calidad y medioambiente, enfocado hacia el cumplimiento de objetivos ymetas cada vez más exigentes.

Promover la conservación del entorno en nuestras instalacio-nes y reducir el impacto ambiental de nuestra fábrica sonnuestros principales objetivos. Para ello hemos trabajadomuy duro con el fin de conseguir certificarnos en ISO 14001y EMAS.

Desde 1997, en que la fábrica de Arganda del Rey se registróen el Sistema de Ecogestión y Ecoauditoría Europeo, comen-zamos a publicar la Declaración Ambiental. La Declaraciónincluye información sobre el Sistema de Calidad y MedioAmbiente, los aspectos ambientales significativos, evalua-ción del cumplimiento de los objetivos, etc. Desde esa fecha,la declaración está verificada por AENOR que compruebaque el Sistema cumple los requisitos del Reglamento761/2001.

Tetra Pak Hispania certificó, en noviembre del 2003, suSistema de Gestión Ambiental según la norma UNE-EN ISO14001:1996. El alcance del sistema es la venta, instalación ymantenimiento de material de envase, máquinas llenadoras yequipos de proceso para alimentación líquida. Con ello, todaslas actividades de Tetra Pak en España están certificadas con-forme a esta norma.

La fábrica de envases de Tetra Pak fue también galardonadaen noviembre del 2003 con el prestigioso premio japonés deExcelencia Empresarial "TPM Excellence Award FirstCategory" por el Instituto Japonés de Mantenimiento dePlantas, JIPMEl grupo Tetra Pak. ha adoptado esta cultura empresarial entodas sus fábricas, llamándola WCM (World ClassManufacturing). Esta filosofía de trabajo consiste en involu-crar a todo el personal en un continuo y profundo análisis delas pérdidas hasta encontrar y erradicar su causa raíz.

El 3 de marzo de 2004, la fábrica Tetra Pak Envases S.A. deArganda del Rey recibió la certificación BCR (BritishRetailer Consortium) de manos de la entidad certificadoraAENOR, convirtiéndose en la primera empresa en España en

Por otro lado, recientemente hemos incorporado la recogidaselectiva de residuos en todas las oficinas, incluida la zonadel comedor: papel, envases, vidrio, residuos orgánicos y laparticipación de los empleados ha sido inmejorable.

Tanto los Sistemas de Gestión de la fábrica (Tetra PakEnvases) y de la compañía comercial (Tetra Pak Hispania)han definido sus políticas de calidad y medio ambiente sobrela base de la política medioambiental corporativa de TETRAPAK adaptada a sus instalaciones, productos y servicios.

Ambas políticas, se presentan a continuación:

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POLÍTICA DE CALIDAD Y MEDIO AMBIENTE DE TETRA PAK ENVASES

Tetra Pak ha definido para su fábrica de Arganda del Rey la siguiente política: Satisfacer las necesidades de nuestros clientes, tra-tando de superar sus expectativas. Fabricando envases eficientemente, con el mínimo impacto ambiental, en un entorno laboralseguro y grato.

Esta política se concreta en los siguientes puntos:• Cumplimos escrupulosamente con la legislación ambiental vigente, considerándola sólo un punto de partida.• Nos comprometemos a mejorar continuamente y a prevenir la contaminación, buscando la disminución constante del

impacto de nuestra actividad sobre el entorno.• Contribuimos al desarrollo sostenible de la industria de la alimentación produciendo material de envase que conser-

va y protege los alimentos a la vez que garantiza la salud y la nutrición del consumidor.• Revisamos el balance de nuestra actividad industrial, buscando la eficiencia energética, el ahorro de agua y de mate-

rias primas.• Minimizamos la producción de residuos, reaprovechando todos los que sean posibles, y recurriendo a su tratamien-

to sólo en el último extremo.• Realizamos un seguimiento ambiental a nuestros proveedores de materias primas.• Nos exigimos una mejora constante del medio ambiente laboral.• Establecemos y revisamos de forma periódica nuestros objetivos y metas.

Todo ello con el compromiso y la colaboración de los empleados

OBJETIVOS, METAS Y PROGRAMAS

En nuestro Sistema evaluamos los aspectos medioambientales de las actividades, productos y servicios sobre losque Tetra Pak puede tener influencia. Para determinar cuáles de estos aspectos tienen impactos significativos en elmedio ambiente aplicamos unos criterios de evaluación que se basan en la regulación del aspecto por la legisla-ción vigente. Los aspectos se consideran más significativos cuanto mayor sea el rango de la legislación aplicable.Adicionalmente, evaluamos el aspecto en función de otros criterios como magnitud del impacto sobre el entornoy frecuencia de aparición del mismo. Estamos trabajando para reducir nuestro impacto medioambiental en cadauno de sus aspectos identificados a través de la definición de objetivos y programas de mejora, si bien incidimosespecialmente en los que según la evaluación realizada resultaron ser significativos.

Los objetivos de medio ambiente y prevención de riesgos laborales quenos hemos propuesto para el año 2004 son los siguientes:

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Mejora del tratamiento de residuos Eliminación de Aceite Dieléctrico contaminado con PCB (Trafo 8)

OBJETIVOS METAS

Reducción de residuos Residuo total ≤ 5.10 %

Reducción del consumo de energía Consumo eléctrico ≤ 20,64 GJ/MSP.

Mejora de la seguridad laboral

Formación y comunicación

Reducción de accidentes laborales ≤ 9Protocolizar los reconocimientos médicos en función del puesto detrabajo: 50% de los puestos

Fomento de las sugerencias de todos los empleados > 5701

POLÍTICA AMBIENTAL DE TETRA PAK HISPANIA

Tetra Pak Hispania cree que la sostenibilidad ambiental es parte de nuestra función en la sociedad. Es una pre-misa para un desarrollo empresarial sostenible y una potencial ventaja competitiva, ya que añade valor a nues-tros productos y servicios, mejora la satisfacción de nuestros empleados y clientes y refuerza la reputaciónde la Compañía.

En el núcleo de la política ambiental de Tetra Pak Hispania se encuentra el liderazgo. Como empresa líder, TetraPak Hispania toma una actitud proactiva respecto del medio ambiente que se corresponde con nuestra actitud deliderazgo en los demás aspectos de nuestro negocio.

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OBJETIVOS, METAS Y PROGRAMAS

OBJETIVOS

Reducción de residuos peligrosos: eliminación delos residuos de corindón.

Mejora del acondicionamiento de los residuospeligrosos

Reducción de los niveles de toxicidad de las aguasde vertido al alcantarillado público en un 2%

Realización de un control más exhaustivo delcomportamiento del 100% de nuestros proveedo-res

Formación en materia Medioambiental para el100% de nuestros empleados

Reducción del consumo de energía por empleadoen un 2,5%

METAS

Eliminar la actividad generadora del residuo de corindón.

Ampliación de la zona de almacenamiento (3m de anchura).Adecuación de la zona de almacenamiento consistente en elencofrado de la zona.

Solicitar un estudio a una empresa especializada para detectarla procedencia de los niveles de toxicidad.

Realizar el tratamiento adecuado para conseguir un mínimo dereducción del 2% en el parámetro de“toxicidad de las aguas”.

Incluir en el control operacional del 100% de nuestros subcon-tratistas todos los aspectos medioambientales, no sólo aquellosidentificados como significativos

Realizar unas jornadas para la presentación de la evolución delsistema de gestión ambiental y de los objetivos medioambien-tales del 2004 para toda la organización.

Realizar la formación relativa a los planes de emergencia y larealización de simulacros de emergencias.

Introducción de mejoras a corto plazo:Reducción de dos horas en la rutina de arranque deluces de edificiosAlumbrado de los sanitarios de bajo consumo.

Realización de una Auditoría energética y aplicación de lasmedidas adoptadas en la auditoria energética

ORGANIZACION MUNDIALDE TETRA PAK

*1 Envases de Tetra Pak distribuidos a temperatura ambiente.*2 Envases de Tetra Pak distribuidos refrigerados

Grupo Tetra Pak

Tetra PakSistemas de Proceso

Tetra PakCartón Chilled *2

Tetra PakCartón Ambient *1

Asuntos legalesRecursos HumanosDesarrollocorporativo

CompetitividadComunicaciónFinanzas y controlTecnología

Tetra PakOperacionesde Mercado

GRUPOS

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OPERACIONES DE MERCADO DE TETRA PAK

COMPAÑÍAS DE MERCADO

Organización

Todos los departamentos de Tetra Pak tienen alguna respon-sabilidad sobre la gestión de todas o algunas de las vertien-tes de la sostenibilidad. Pero existen algunas áreas dondeesta responsabilidad es directa. En este apartado presenta-mos dichas responsabilidades para orientar al lector sobrecuál puede ser su interlocutor en caso de que tenga unainquietud relacionada con alguno de dichos aspectos.

Tetra Pak España está formada por dos entidades jurídicas,Tetra Pak Hispania S.A. y Tetra Pak Envases, S.A. De TetraPak Envases, S.A. depende la fábrica de Arganda del Rey,mientras que a Tetra Pak Hispania S.A. le corresponden losaspectos comerciales y administrativos de las actividades delGrupo Tetra Pak en España.

Los principales departamentos con responsabilidades enaspectos de sostenibilidad son:

DIRECCIÓN GENERALLa Dirección General es la responsable de desarrollar laestrategia de sostenibilidad para España y prestar su másdecidido apoyo en la implantación de la misma.Persona de contacto: Margarita Tabares, (margarita.tabares@tetrapak.com)

DIRECCIÓN DE FÁBRICAEs responsable de definir las prioridades en materia de cali-dad y medio ambiente en la Fábrica de Arganda del Rey, pro-porciona los recursos necesarios para asegurar la implanta-

ción del Sistema de Calidad y Medio Ambiente y establecelas metas y objetivos.Persona de contacto: Gervasio Vázquez, (gervasio.vazquez@tetrapak.com)

DIRECCIÓN DE COMUNICACIÓNEs responsable de la comunicación con las autoridades, ciu-dadanos e industria sobre la política y actuaciones de TetraPak en materia de sostenibilidad.Da a conocer el perfil medioambiental de nuestros envases.Persona de contacto: Jaime Santafé, (jaime.santafe@tetrapak.com)

DIRECCIÓN DE RR.HH.Es responsable de asistencia y consejo a otras direcciones ydepartamentos en la contratación de personas, cambios de laorganización o staff, necesidades de formación, administra-ción y control del servicio médico y asesoramiento a laDirección de Fábrica en materia de seguridad.Persona de contacto: Javier Ocaña, (javier.ocana@tetrapak.com)

DEPARTAMENTO ASEGURAMIENTO DE LA CALIDADTiene la responsabilidad de asegurar que se ponen en prácti-ca permanentemente los requisitos del Sistema de Calidad yMedio Ambiente.Persona de contacto: Jesús Heredero, (jesus.heredero@tetrapak.com)

Tetra PakOperaciones de mercado

América delNorte

ServicioTécnico

Fábricas deMaterial de

envase

OperacionesComerciales

Desarrollocorporativo

Finanzas yControl

RecursosHumanos

Comunicación

Europa delNorte Europa Central Europa del Este Greater China

América Centraly del Sur Europa del Sur África

Subsahariana Oriente Medio SudesteAsiático

Noroeste Asiáticoy Oceanía

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BRC

Sistema de Gestión de la Calidad UNE-EN ISO 9001 11 de octubre de 1995. AENOR

SISTEMA DE GESTIÓN CERTIFICADO FECHA DE CERTIFICACIÓN

Sistema de Gestión Medioambiental UNE-EN 77-801-94 30 de octubre de 1995. AENOR

Se incorporan al SGMA aspectos relativos a Prevención de Riesgos Laborales 2 de febrero de 1997. AENOR

Registro Medioambiental EMAS

Se integran los Sistemas de Calidad y Medio Ambiente

Sistema de Gestión Medioambiental UNE-EN ISO 14001 (Tetra Pak Hispania, compañía comercial)

Premio Excelencia Empresarial "TPM Excellence Award First Category"

BRC (British Retailer Consortium)

6 de febrero de 1997. AENOR

1998. AENOR

noviembre de 2003. AENOR

Sistema de Prevención de Riesgos Laborales. R.D. 39/1997 de 17 de Enero8 de noviembre de 2002. Ernest & Young España S.A.

noviembre de 2003. Instituto Japonésde Mantenimiento de Plantas (JIPM)

3 de marzo de 2004. AENOR

CERTIFICACIÓN Y VERIFICACIÓN DE LA INFORMACIÓN

En Tetra Pak pensamos que la comunicación con los distintos colectivos que pueden tener alguna relación con las actividades denuestra empresa es un aspecto clave para garantizar nuestro éxito en el futuro. Pero, para obtener los máximos beneficios de dichacomunicación es importante generar confianza en la información que suministramos a la sociedad. Mediante la verificación dedicha información por entidades independientes a los intereses de Tetra Pak, reforzamos el crédito que el público tiene deposita-do en nuestra empresa. La mayor parte de nuestros mensajes medioambientales están contrastados por entidades reconocidas porsu capacidad para emitir opiniones independientes, a través de la verificación de la Declaración Medioambiental y la Auditoríade Comunicación Medioambiental.

Certificación y verificación de la información.

Todas las certificaciones están actualmente en vigor y los Sistemas de gestión están integrados entre sí y sonpertinentemente auditados según la normativa aplicable.

“Queremos establecer

estrechos vínculos con los

grupos sociales y colaborar en la

medida de nuestras

posibilidades al desarrollo de

sus actividades”.

TETRA PAK Y LA SOCIEDAD

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RELACIONES CON LOS STAKEHOLDERS O PARTES INTERESADAS

En Tetra Pak creemos en una comunicación transparente, abierta y bidireccional con todas las partes inte-resadas. A través del diálogo podemos conocer sus expectativas y así superarlas día a día. Además, consi-deramos que la comunicación es una herramienta fundamental para la mejora continua y ya hemos podi-do comprobar que los resultados son excelentes. Una muestra de ello es la aparición en este Informe denuevos indicadores tanto sociales, ambientales o económicos, así como una gran cantidad de ideas quehemos incorporado en nuestra cadena de producción y que esperamos poder definir como indicadores enun futuro próximo.

Por ello, queremos agradecer a nuestros empleados, clientes, proveedores, administraciones públicas, gru-pos ecologistas, organizaciones sindicales, asociaciones de consumidores, vecinos y a toda la sociedad engeneral, la atención prestada y esperamos poder seguir contando con su colaboración en todo lo queemprendamos.

Empleados

Para nosotros, conseguir la satisfacción de nuestros emplea-dos es primordial ya que son nuestro activo más importante.Buscamos a los mejores, no sólo en cuanto a su formaciónsino también a su calidad humana y capacidad de trabajo enequipo. Para conseguirlo, les ofrecemos un ambiente de tra-bajo agradable, seguro, dinámico y exigente ya que creemosque de esta forma obtenemos un mayor compromiso, lo quesin duda repercute en un mejor servicio al cliente y a toda lasociedad.

La comunicación de Tetra Pak con sus empleados es funda-mental y busca un diálogo abierto y cercano. Para asuntosinternacionales, el presidente de Tetra Pak se dirige por vide-oconferencia a todos los empleados, de manera regular parainformarles de los asuntos importantes. Posteriormente, seles reparten una serie de cuestionarios para que puedan valo-rar los resultados y aportar nuevas ideas en cualquier ámbi-to. Así mismo, existen distribuidos por toda la fábrica unaserie de buzones de sugerencias para que cualquier personapueda aportar nuevas ideas o detectar posibles errores ymensualmente se premia la mejor sugerencia.

Por otro lado, ofrecemos a nuestros empleados una for-mación continua en distintas materias y en temas técni-cos relacionados con la producción, la calidad, el medioambiente, la prevención de riesgos laborales, las horas deformación destinadas a la implantación del sistema decalidad total World Class Manufacturing y la nuevaPlataforma Informática.

Todos los años, desde 1998, recogemos el índice de satisfac-ción de nuestros empleados. Los resultados obtenidos endichas encuestas los detallamos en el apartado “Resultadossociales”.

Nuestros empleados cuentan con un gran número de venta-jas sociales: fondo de pensiones, ayudas escolares, segurosde vida y celebraciones fuera del ambiente laboral como laFiesta de Reyes y la de Primavera donde se estrechan losvínculos de amistad y se disfruta la tarde y la velada junto alos compañeros de trabajo.

Administraciones

Tetra Pak trabaja de forma paralela con las AdministracionesPúblicas, no sólo comprometiéndose en el cumplimiento dela legislación sino también avanzando con paso firme haciala sostenibilidad en una triple línea: economía, sociedad ymedio ambiente.

El departamento de Comunicación y Medio Ambiente deTetra Pak responde a todas las cuestiones relacionadascon nuestra actividad a la mayor brevedad posible y par-ticipa en la elaboración de borradores de nuevas disposi-ciones legales, relacionadas directa o indirectamente connuestro sector junto a las Administraciones Públicas:Ayuntamientos, Administraciones Autonómicas, Esta-tales y Unión Europea. También realiza dos publicacio-nes semestrales destinadas al personal interno, a losclientes, proveedores y demás partes interesadas paracomunicarles todo tipo de novedades y noticias.

Cabe destacar nuestra participación en grupos de trabajopara la elaboración de la Ley de Envases donde no sólo apor-tamos nuestra experiencia internacional en la gestión de resi-duos de envases sino que colaboramos con el Ministerio deMedio Ambiente en la búsqueda de nuevas técnicas de recu-peración de materias primas. En materia de reciclaje, cola-boramos principalmente a través de reuniones con ECOEM-BES, Sistema Integrado de Gestión para los envases usadosen España, del que Tetra Pak es socio fundador.

En el ámbito local, Tetra Pak colabora con el Ayuntamientode Arganda del Rey en materia de empleo facilitándole losperfiles de los trabajadores que desea contratar. Por su parte,el Ayuntamiento de Arganda del Rey en 1999 otorgó su pri-mer distintivo de Medio Ambiente (ALMA) a nuestra fábri-ca de cartones para bebidas, en reconocimiento a nuestralabor medioambiental.

Así mismo, Tetra Pak participa en la implantación de laAgenda 21, que se concreta en una serie de medidas parafomentar el desarrollo sostenible del municipio deArganda, donde se ubica nuestra empresa. De esta forma,hemos empezado a trabajar en la integración de todosnuestros Sistemas de Gestión con los diferentes programas

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(medioambientales, educativos, sociales, etc.) que compo-nen la Agenda Local de Arganda del Rey.

Por otro lado, la Comunidad de Madrid ha incluido a TetraPak en el grupo de empresas de “Madrid Excelente” porsus destacadas actuaciones en búsqueda de la Sostenibili-dad a través de aspectos sociales, económicos y medioam-bientales.

Tetra Pak España es uno de los fundadores de “El Club deExcelencia en Sostenibilidad” creado por un grupo de gran-des empresas que apuestan por el crecimiento sostenido yque está, a su vez, respaldado por la Comunidad de Madrid.

Nuestros “partners”

La comunicación con nuestros clientes y proveedores es fun-damental para cumplir nuestro compromiso de sostenibili-dad.

Nuestros “partners” tienen gran influencia sobre la calidadde nuestros productos y procesos. Por este motivo, conside-ramos que el diálogo transparente y bidireccional es la clavepara conseguir mejoras en la eficiencia de los productos yaexistentes y en el desarrollo de otros nuevos.

Para superar las expectativas de nuestros clientes y provee-dores, Tetra Pak ha desarrollado un índice de satisfacciónque se actualiza cada año a través de cuestionarios y entre-vistas personales. Posteriormente se analizan los resultadosy tratamos de coordinar los esfuerzos para responder a lasnecesidades de nuestros clientes.

De nuestros proveedores aprovechamos sus conocimientos yexperiencia y les ayudamos en el desarrollo de nuevas tec-nologías. También ayudamos a los clientes a desarrollar susproyectos aportando nuestra experiencia y conocimientosdel mercado internacional. Para ello, tratamos de estar siem-pre muy cerca de ellos, apoyándoles en la consecución desus objetivos, independientemente de la posición que ocupenen el mercado.

Grupos ecologistas

Tetra Pak considera que los grupos ecologistas tienen cono-cimientos técnicos muy importantes a tener en cuenta en labúsqueda de la sostenibilidad, al haber sido ellos quienes, ensu día, iniciaron este camino, especialmente en aspectosmedioambientales. Consideramos que las empresas debenintegrar estos valores medioambientales con aspectos eco-nómicos y sociales.Día tras día, nos esforzamos por conseguir la mejora denuestros envases tratando de reducir el consumo de materiasprimas y disminuir el residuo de producción. Para conse-guirlo tratamos de optimizar nuestro sistema de producciónasí como nuestro sistema de impresión. Tetra Pak trabajajunto a ECOEMBES en la búsqueda de nuevas técnicas de

recuperación de aluminio y polietileno. Tenemos la garantíade que nuestros proveedores, especialmente aquellos quenos suministran el papel, tienen una política de gestiónforestal y todos los bosques de los que obtienen la maderaestán certificados según la norma ISO 14001.

Gracias a otro proyecto de colaboración entre Tetra Pak yWWF/Adena, en la primavera de 2003, se plantaron en elParque Natural del Alto Tajo 519 ejemplares de la especiefloral Atropa Baetica, también llamada tabaco gordo. En lospróximos tres años se podrá recuperar esta especie de flora,incluida en 1990 en el Catálogo Nacional de EspeciesAmenazadas en la categoría “en peligro de extinción”.

Comunidad Educativa

Tetra Pak es una compañía basada en la innovación y en eldesarrollo de nuevas tecnologías, por lo que la formación atodos los niveles resulta fundamental. Tetra Pak mantieneuna estrecha relación con Centros Educativos y deInvestigación de varias disciplinas (ingeniería industrial,tecnología de alimentos, ciencias ambientales y desarrollode aplicaciones informáticas, entre otros) dirigidos porexpertos de varias Universidades españolas y Centros deFormación Profesional.

Tetra Pak también ofrece a estudiantes de los últimos años yrecién titulados la oportunidad de seguir formándose ennuestras instalaciones y aprovechar nuestros conocimientosy experiencia, a través de convenios de colaboración concentros educativos para que se incorporen en nuestra planti-lla en periodo de prácticas.

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Algunos de estos jóvenes se incorporan como plantilla fijade la empresa después de este período y continúan formán-dose en nuestras instalaciones desarrollando importanteslabores en Tetra Pak.

Con el objeto de fomentar la difusión de temas relacionadoscon el medio ambiente así como la especialización en perio-dismo ambiental de estudiantes universitarios, desde el año2000 Tetra Pak patrocina el Certamen de Joven PeriodismoAmbiental, junto con la Asociación de Periodistas deInformación Ambiental y con la colaboración de laFundación EFE. El primer premio es una beca de 6.000euros para recibir formación práctica durante doce meses enla sección de Ciencia y Medio Ambiente de la Agencia EFEy un viaje a Finlandia para conocer los procesos forestales.El resto de los premiados viajan también a Finlandia.

En Diciembre de 2003 se convocó el 5º Certamen de JovenPeriodismo Ambiental que lleva por título “La contamina-ción acústica en España”.

Siguiendo la tradición, Tetra Pak ha celebrado este año la 8ªedición del Certamen escolar “Cuenta con tu Planeta”, galar-donado con el Premio Nacional de Educación en 1993 en elque profesores de toda España han presentado proyectos deEducación Ambiental sobre temas relacionados con consu-mo, sanidad y medioambiente y han intercambiado viven-cias y experiencias.

Los premios “Cuenta con tu Planeta”, animan y reconocen eldesarrollo de experiencias educativas innovadoras de cono-cimiento e intervención en el medio. El programa deEducación Ambiental Cuenta con tu Planeta fue distribuidoa más de 11.000 centros educativos de toda España, y parti-ciparon más de 1.500.000 de estudiantes.

Los tres primeros premios del último Certamen se repar-tieron entre los siguientes centros:

• Escuela Taller de Rehabilitación Medioambiental(Huelva) por la experiencia “Artesanía en papel yMedio Ambiente” presentada por Alejandro GaonaPérez.

• Samaniego Ikastetxea (Tolosa) por la experiencia“La movilidad. Muévete” presentada por ArantxaIruretagoyena.

• CEIP Virgen del Rosario (Totalán) por la experien-cia “Comercio justo y responsable” presentada porMiguel López Castro.

Comunidad local

El desarrollo local y el crecimiento económico de la regióndonde está nuestra fábrica de Arganda es una de las princi-pales contribuciones de Tetra Pak. También creemos en lanecesidad de mantener buenas relaciones con nuestros veci-nos locales.

En este aspecto, realizamos colaboraciones con aquelloscolectivos que representan los intereses de diversos gruposlocales y participamos en numerosas jornadas de formacióndonde exponemos nuestra experiencia en el campo de la ges-tión medioambiental.

Anualmente actuamos como patrocinadores económicos delComité Nacional Lechero y participamos en estudios de“benchmarking” de gestión medioambiental (con laFundación Entorno). En este aspecto, Tetra Pak España esuno de los fundadores de El Club de Excelencia enSostenibilidad, creado por un grupo de grandes empresasque apuestan por el crecimiento sostenido y trabajan en unatriple línea basada en el desarrollo económico, la integridadmedioambiental y el bienestar social con dos objetivos: con-vertirse en un foro de diálogo con los stakeholders o partesinteresadas y ser un punto de referencia en desarrollo soste-nible.

“ Trabajamos para que nuestra

actividad se desarrolle en un

entorno laboral grato y seguro”

RESULTADOS SOCIALES

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WORLD CLASS MANUFACTURING

Es la búsqueda de la Excelencia en todo lo que hacemos para ser la mejor compañía a tra-vés de la Mejora Continua y la involucración de todos con el fin de lograr la Satisfaccióndel Cliente.

WCM ES UNA FORMA NUEVA Y DIFERENTE DE TRABAJAR

En el año 2002 se comenzó a implantar una nueva filosofía de trabajo, WCM (World Class Manufacturing) en la que se des-arrolló un pilar compuesto por trabajadores de distintos departamentos, formados en materia de seguridad y medio ambien-te, cuya misión es garantizar un clima de seguridad a través de la continua actualización.

“En Tetra Pak queremos atraer y retenerpersonas competentes, comprometidas,creativas y productivas; ahora y en el futuro”.

Las personas son nuestra fuerza para conseguir llevar a cabola estrategia de sostenibilidad de Tetra Pak. Trabajamos contodos aquellos grupos que interactúan con nosotros en nues-tra cadena de valor.

En “Resultados Sociales” presentamos de forma sintética losprincipales programas que estamos desarrollando en TetraPak hacia la mejora de las condiciones sociales y su evolu-ción.

PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

La seguridad de nuestros trabajadores es nuestra prioridad ynuestro principal objetivo es conseguir que no haya ningúnaccidente, especialmente de carácter grave.

Nos esforzamos para lograr que el ambiente laboral seagrato y seguro, trabajando sobre todos los factores que pue-den incidir en las condiciones de cada puesto de trabajo.Consideramos que esto se está consiguiendo y queda refle-jado en el presente informe.

Disponemos de un Plan de Prevención de Riesgos Laboralestotalmente implantado y cuya efectividad y mejora continuase garantiza mediante el seguimiento realizado por elComité de Seguridad y Salud Laboral. El 8 de Noviembre del 2002 obtuvimos la certificación denuestro Sistema de Prevención de Riesgos Laborales por laentidad certificadora Ernest & Young.

En el año 2003 se registraron un total de 21 accidentes labo-rales entre los trabajadores de Tetra Pak de los cuales sólo 11fueron causa de baja laboral. Nuestro objetivo es lograr ceroaccidentes. El índice de frecuencia en 2003 (nº de acciden-tes por millón de horas trabajadas) fue de 11,11 frente a los41,2 de media nacional.

Por otro lado, el índice de absentismo laboral (horas perdi-das por cada mil horas trabajadas), en el año 2003, ha sidode 4,05%, aumentando un 6.9% respecto al año anterior,debido principalmente a bajas por enfermedad de larga recu-peración (3.44%). El resto se debe a motivos personales(0,49%) y en menor lugar, a bajas por accidente laboral(0.12%).

Absentismo laboral:% de horas perdidas sobre horas trabajadas

• Absentismo laboral (nº horas perdidas/h trabajadas): 4,05/1000 contabilizandocomo tal bajas por enfermedad, accidentes laborales y asuntos propios.

Nº de accidentes laborales

Incidencia(nº de accidentes al año por cada mil trabajadores expuestos)

Gravedad(nº de jornadas perdidas por cada mil horas de exposición al riesgo)

• Nº de accidentes de trabajo: 21. Nuestro índice de frecuencia(nº de accidentes por millón de horas trabajadas) es de 11,11.

• Nº de accidentes al año por cada mil trabajadores expuestos: 21,80

• Nº de jornadas perdidas por cada mil horas de exposición al riesgo: 0,16

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NUESTRA AMBICIÓN

Convertir una fábrica buena en una fábrica excelente, para ser la referencia del Grupo Tetra Pak.

Los objetivos para el 2003 fueron reducir el número de acci-dentes y las condiciones inseguras, mantener el ratio deabsentismo y medir el número de acciones inseguras.Para conseguir estos objetivos se han planteado varias metasque son resaltar y combatir los accidentes repetitivos y resta-blecer las condiciones básicas del puesto de trabajo, así comoevitar accidentes esporádicos debidos al desorden. Por otrolado, eliminar las debilidades, definir y mantener las condi-ciones básicas del puesto de trabajo, analizar cada accidente,evidenciar las causas y definir e implantar acciones de mejo-ra, así como mejorar finalmente la ergonomía del puesto detrabajo.

Las acciones implantadas durante el 2003 han sido:Evaluación de Riesgos por secciones.Redacción de Pautas de Seguridad.Mejoras de Seguridad y LUTEs (Lección de unTema)Recorridos de Seguridad.Estandarización de EPI´s (Equipos de ProtecciónIndividual).Pirámide de Bird, donde se reflejan incidentes, dañosmateriales, accidentes leves y graves.Ergonomía e Higiene Industrial.Comité de Seguridad y Salud.Plan de Emergencias.Poka Yoke (Seguridad en máquinas).

Mediante la filosofía WCM trabajamos para eliminar las cau-sas que resultaron ser los factores más determinantes comogeneradores de accidentes y absentismo laboral.

Entre las medidas preventivas, destacamos la seguridad,como factor clave a la hora de seleccionar los coches deempresa, y la formación impartida a los trabajadores en estamateria. Para disminuir las bajas por enfermedad se realizanreconocimientos médicos anuales a todos los trabajadores.

HORAS DE TRABAJO Y SALARIOS

La jornada de trabajo en Tetra Pak es de 1.768 horas tantopara los puestos de fábrica como los de oficina. Para estosúltimos existe flexibilidad en el horario de entrada, en bene-

ficio de la armonización entre vida profesional y vida perso-nal.

Tetra Pak ha implantado un sistema retributivo que permiteconseguir y fidelizar a los mejores profesionales del merca-do. Nuestro deseo es identificar a los mejores y retenerlos.Entendemos que un factor básico para retener a los trabaja-dores es la retribución salarial, así como un amplio abanicode beneficios sociales. Tetra Pak para garantizar el efectivocumplimiento de este objetivo, evalúa las remuneraciones delos trabajadores con respecto a la media del mercado median-te herramientas diseñadas para tal fin por equipos de espe-cialistas en gestión de recursos humanos. Mediante este sis-tema se comprueba anualmente que todos los trabajadores deTetra Pak se encuentran razonablemente por encima de lamedia de las retribuciones que el mercado ofrece para elpuesto que desempeñan.

ACCESO A LOS PUESTOS DE TRABAJO

Una sólida y eficaz gestión de los recursos humanos comien-za por asegurar el rigor y la objetividad de los procesos dereclutamiento y selección, en términos de atraer y retener alos candidatos idóneos en función de los requerimientos delos puestos de trabajo y sus potenciales posibilidades de desarrollo dentro de la empresa.

Porcentaje de empleos fijos sobre el total de empleados

• Número de empleados temporales sobre el total de empleados: 62.

Porcentaje de mujeres sobre el total de empleados

• Número de mujeres sobre el total de empleados: 77.

Nº Empleados

• Número total empleados: 496.

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Todas las vacantes de personal fijo son publicadas en losTablones de Anuncios para permitir que todos los empleadosque estén interesados en los puestos tengan la ocasión deoptar a los mismos, antes de realizar la búsqueda externa.

En Tetra Pak queremos facilitar también la promoción inter-na. Cuando se produce una vacante se otorga prioridad alpersonal interno antes de reclutar personal externo, siemprey cuando los candidatos internos estén cualificados y reúnanlos requisitos definidos para cubrir el puesto.

En caso de buscar a nuestros candidatos en el mercado, utili-zamos fuentes externas como oficinas de empleo, archivos decurrículum y desde el 2001, se utiliza la base de datos deArganda del Rey a quien se informa de nuestras necesidades.

Por otro lado, durante el año 2003 tuvimos 7 estudiantes encalidad de becarios que realizaron sus prácticas a través delos convenios de colaboración que tenemos suscritos conUniversidades y Escuelas Universitarias. Asimismo, 12 estu-diantes de los ciclos de Grado Medio y Superior de los dis-tintos Institutos de Formación Profesional, realizaron susprácticas oficiales con nosotros. La compensación económi-ca que recibimos como empresa colaboradora con laFormación en Centros de Trabajo la donamos a estosInstitutos para mejoras en sus Instalaciones y equipamientosde los ciclos formativos.

IGUALDAD DE OPORTUNIDADES

De acuerdo con nuestro Código de Conducta, en Tetra Pakempleamos y ascendemos a las personas solamente en fun-ción de su cualificación y capacidad, no existiendo discrimi-nación por razón de religión, posición social, origen étnico,sexo, orientación sexual o creencias políticas.

SATISFACCIÓN DE LOS EMPLEADOS

En Tetra Pak somos conscientes de que nuestros empleadosson nuestro principal activo. Su satisfacción redunda en unmayor compromiso con los objetivos de la empresa y unamayor motivación en el trabajo, lo que se traduce en unmejor servicio a nuestros clientes.

Para garantizar la satisfacción de los empleados tenemosimplantados diversos programas dirigidos a diferentes áreasy niveles de la organización. Cada año entregamos un cues-tionario a nuestros empleados y evaluamos su índice de satis-facción.

El primer paso para poder diseñar actuaciones concretas enesta línea ha sido sondear y medir el grado de satisfacción.Hemos preguntado a nuestros empleados si están satisfechoscon su trabajo. La encuesta, que se realizó en el mes denoviembre de 2003, es específica para Tetra Pak España aun-que la iniciativa es parte del proyecto internacional“Satisfacción del Empleado”.

La encuesta, anónima y de carácter confidencial, se estructu-ra en seis grandes apartados que hacen referencia a diferen-tes aspectos de la organización de Tetra Pak. El último apar-tado de conclusiones incluye una serie de preguntas genera-les que pretenden captar la opinión global del empleadosobre la empresa.

En una calificación del 1 al 5, los empleados de Tetra PakEspaña han otorgado un 3,89 (sobre 5) a la pregunta, “consi-derando todo tipo de factores ¿está satisfecho de trabajar enTetra Pak España?”, con una calificación media de todas lasrespuestas del 3,15 (sobre 5). El objetivo para el año 2004 esalcanzar un 4 en la calificación global. La solución apunta alfomento de la promoción horizontal, con una ampliación delas funciones del puesto anterior.

Índice de satisfacción del empleado (sobre 5)

• Índice de satisfacción del empleado: 3,89 (sobre 5). Obtenido mediante unaencuesta a todos los empleados, con preguntas acerca de condiciones sociales,clima laboral o desarrollo profesional, entre otras.

Gasto social (euros)

• Gasto social: 2.505.463 euros. Compuesto por todas las cantidades destinadasa mejoras sociales para los empleados (fondo de pensiones, ayudas escolares,seguro de vida, etc), más la contribución voluntaria a la financiaciónde actividades de ONGs.

Rotación: % de personas que han abandonado laempresa respecto al número de empleados

• Rotación (personas que han abandonado la empresa): 7. Índice de rotacióndefinido como la suma de todas las bajas excluyendo prejubilaciones,fallecimientos y traslados a otras compañías del grupo.

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Otro indicador indirecto de satisfacción es el número deempleados que abandona la empresa anualmente con respec-to al total de la plantilla. Si los empleados están satisfechoscon las condiciones laborales que ofrece Tetra Pak cabe espe-rar una baja rotación.El porcentaje de personas que ha dejado la empresa en losúltimos años es muy bajo. Más si tenemos en cuenta quemuchas de las bajas corresponden a jubilaciones, intercam-bios y promociones con otras compañías internacionales deTetra Pak.

En el 2003 el porcentaje de rotación* fue de 1,41 frente a1,31 del año anterior, lo que corresponde a 7 personas frentea un total de 496 empleados.

La media de permanencia en la compañía en el año 2003 fuede 12,7 años.* Índice de rotaciones: la suma de todas las bajas excluyen-do prejubilaciones, fallecimientos o traslados a otras com-pañías del grupo.

MEJORAS SOCIALES

Tetra Pak ofrece a sus empleados una serie de mejoras socia-les que contribuyen a incrementar su satisfacción y los vín-culos que les unen a la empresa.

Estas mejoras son: seguro de vida, fondo de pensiones, póli-za médica, póliza odontológica, comedor de empresa y ayudaescolar, entre otras. Los empleados pueden adherirse volun-tariamente a estos programas que suponen un importantecomplemento a las remuneraciones salariales.

FORMACIÓN A LOS TRABAJADORES

En Tetra Pak la formación es un instrumento clave paraaumentar las competencias de nuestros empleados en lasprácticas y metodologías propias de nuestro negocio, al tiem-po que les garantizamos una carrera profesional con futurodentro de la compañía.

La formación contribuye a la satisfacción de los empleadosproporcionándoles la oportunidad de diversificar sus funcio-nes y acceder a mejoras laborales. En Tetra Pak favorecemosuna actitud activa por parte de los empleados a la hora desolicitar aquella formación que les permita reciclarse conti-nuamente, con una visión a largo plazo que tenga en cuentalas posibilidades de futuro dentro de la compañía.Tetra Pak ofrece formación a sus empleados en dos áreasdiferenciadas, formación técnica sobre procesos, y formaciónsobre gestión (medioambiental, de calidad y de riesgos labo-rales).

Las horas de formación se han ido incrementando progresi-vamente desde 1997 hasta la fecha, alcanzándose en 2003 untotal de 11.601 horas, lo que representa un ratio de 23.4 horaspor empleado. Respecto al total de horas trabajadas, la for-mación constituyó en dicho año el 1,17%.

COMITÉ DE EMPRESA EUROPEO

Tetra Pak creó el Comité de Empresa Europeo en el año 1995mediante un acuerdo con los representantes de losdiferentes comités de empresa de los centros de trabajo de laUnión Europea con vigencia desde 1995 a 2003, en el marcode la Directiva 94/45/EC de 22 de septiembre de 1994. En elaño 2003 se ha vuelto a renovar el acuerdo cuyo periodo devigencia finalizará el año 2012.

En el nuevo Comité de Empresa Europeo están representadoscon un máximo de 30 empleados todos los países de la UniónEuropea con más de 20 empleados en plantilla.

Dicho Comité se reúne anualmente y en el mismo se informaa los representantes de los trabajadores de los planes de laCompañía en Europa.

Horas de Formación por empleado

• Horas de formación por empleado: 23,4 horas.Durante el año 2003 el total de horas de formación fueron 11.601 horas.

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“En Tetra Pak consideramos que como empresa tenemos unaresponsabilidad social. Para nosotros, esta responsabilidad supone invertiren la mejora de la calidad de vida de nuestros trabajadores, nuestrosvecinos y de la sociedad donde se comercializan nuestros productos”.

GASTO SOCIAL

En base a este compromiso en el año 2003gastamos en este concepto 2.605.463 euros,lo que supone un 0,52 % de nuestra factura-ción.

Para nosotros el gasto social está compuestopor todas las cantidades destinadas a la finan-ciación de los sistemas de calidad y medioambiente y prevención de riesgos laborales,las mejoras sociales que reciben los emplea-dos y la contribución voluntaria a la financia-ción de actividades de ONGs. Para más infor-mación sobre nuestras actividades en elcampo social puede consultar el apartado“Resultados Sociales” de este informe.

La parte más importante de este gasto hansido las aportaciones realizadas para mejorar la calidad de vida de nuestros trabajadores. Aquí se incluyen las contribuciones rea-lizadas por la empresa a planes de pensiones y seguros médicos privados y la financiación de actividades lúdicas y de ocio, entreotras.

El gasto en mejoras sociales está integrado por conceptos tales como fondo de pensiones, seguro de vida, ayudas de comedor yayudas escolares, entre otros. Desde 1997, nuestro gasto por este concepto se ha visto incrementado un 31%. En la sección“Empleados” de “Resultados Sociales” puede obtener más información. .

Otra vertiente del gasto social de Tetra Pak son las ayudas a organizaciones no gubernamentales para el desarrollo de sus acti-vidades. En los últimos ejercicios hemos financiado actividades de educación y sensibilización medioambiental. Nuestro obje-tivo es continuar con esta tarea en próximos ejercicios. Puede ver más en la sección “Grupos Ecologistas” de “Tetra Pak y lasociedad”.

Tetra Pak es una compañía

internacional que desarrolla,

fabrica y comercializa sistemas

de procesado, envasado y

distribución para alimentos.

RESULTADOS MEDIOAMBIENTALES

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CONSUMO DE MATERIASPRIMAS

Tetra Pak apuesta por una política de reduccióndel consumo de materias primas para la fabrica-ción de sus envases. Por este motivo evaluamosel comportamiento de nuestros indicadores deeco-eficiencia para el consumo de materias pri-mas.

Promover la conservación del entorno en nuestras instalacio-nes y reducir el impacto ambiental de nuestra fábrica sonnuestros principales objetivos. Por ello hemos trabajadointensamente con el fin de conseguir certificarnos en ISO14001 y EMAS.

Otra de nuestras importantes mejoras las hemos realizado através del Sistema WCM (World Class Manufacturing), unafilosofía de trabajo que busca la excelencia operativa a travésdel análisis de los problemas y la implicación de todo el per-sonal en la erradicación de la causa raíz.

A pesar de la dificultad para continuar reduciendo el consu-mo de materias primas, ya que la aparición de nuevos pro-ductos en el mercado siempre conlleva un esfuerzo de ajustede los sistemas de laminado e impresión, en el año 2003,hemos logrado una reducción de un 0,1% en el consumo depapel por envase fabricado y de un 0,7% en el caso del alu-minio. Por otro lado, el consumo de polietileno disminuyó un1,37% debido principalmente a la optimización del nuevoproceso de impresión. En cuanto al consumo de tintas, ésteha disminuido un 7,7%.

Cabe destacar que todos los índices de materias primas handescendido porque se han optimizado los procesos de pro-ducción. Entre otras muchas mejoras técnicas puntuales, seha reducido el tiempo de realización de los ajustes y se hanintensificado los controles sobre el gramaje.

En el año 2003, el consumo total de papel fue de 107.945 T,aumentando un 3.28% y el consumo de aluminio ascendió a7502 T, aumentando un 2,64%. Por otra parte el polietilenoaumentó un 1.98% alcanzando un total de 30.305 T mientrasque el consumo total de tintas fue de 646 T, disminuyendo un0,31%, lo que supone una reducción de dos toneladas. Todoello teniendo en cuenta que el número de envases fabricadosascendió a 5642 millones, 545 millones de envases más queen el año 2002.

GENERACIÓN DE RESIDUOS EN EL PROCESO DE FABRICACIÓN

La principal preocupación de Tetra Pak respecto a la genera-ción de residuos consiste en no producirlos. Para ello, seestablecen cada año objetivos de calidad y medio ambientede reducción del desperdicio.

Con la implantación del Programa de trabajo de excelenciaoperativa, WCM (World Class Manufacturing) hemos conse-guido cambiar las rutinas de trabajo, mediante el fomento de

las sugerencias entre losempleados y la creaciónde grupos de mejoradedicados a la correc-ción de determinadosfallos operativos, entrelos que destaca la reduc-ción del residuo de pro-ducción.

Consumo de tintas (gr/unidad de envase producido)

Consumo de aluminio (gr/unidad de envase producido)

Consumo de papel (gr/unidad de envase producido)

Consumo de polietileno (gr/unidad de envase producido)

• Consumo de materias primas (toneladas/año) - papel: 107.945

• Consumo de materias primas (toneladas/año) - aluminio: 7.502

• Consumo de materias primas (toneladas/año) - polietileno: 30.305

• Consumo de materias primas (toneladas/año) - tintas: 646

Consumo total de materias primas por envase

• Consumo total de materias primas por envase: 28,06 g

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En el año 2003 generamos 10.558 toneladas de residuos, lo que supuso un incremento del 1% respecto al año 2002. Este hechoes consecuencia de un incremento de la producción y del desperdicio. Debemos mencionar que la primera vuelta de cada bobinade papel la desechamos ya que al estar en contacto con el suelo u otra superficie no podríamos garantizar las condiciones de higie-ne que aseguramos en nuestros envases.

RECICLADO DE RESIDUOS DE FABRICACIÓN

Para minimizar el impacto potencial derivado de la genera-ción de estos residuos, estamos intentando maximizar el por-centaje de reciclado. esde el año 1997 hemos incrementadoel porcentaje de desperdicio reciclado de un 61% a un 94%actual, lo que supone un importante logro.

Los residuos de fabricación se reciclan como materia primade otras industrias y para la fabricación de diferentes pro-ductos. El residuo de producción que queda en forma derollos laminados, es reciclado por la empresa FATECSA parala fabricación de tubos y barriles industriales. FACTESAproduce, asimismo, para Tetra Pak los mandriles sobre losque enrolla su material de envase, así como, de los residuosde polietileno y aluminio, los tacos de separación de suspallets. El residuo de papel y el residuo laminado que quedaen forma de hojas se recicla mediante el proceso de hidro-pulpado. (Este proceso se describe en la sección siguiente).

SEPARACIÓN DE CARTONES PARA BEBIDAS

La mezcla de envases usados proveniente de la recogidaselectiva tiene que clasificarse en categorías o fracciones demateriales utilizables. Sin plantas de selección es imposiblereciclar los envases que, por su bajo peso, deben recogersemezclados (botellas de plástico, latas y cartones para bebi-das), ya que su baja densidad haría inviable tener contenedo-res específicos en las calles, aparte de la dificultad de gestión y espacio que representaría la colocación de siete uocho contenedores diferentes en las calles.

El reciclado de envases precisa, para alcanzar cotas impor-tantes en España que se generalice este tipo de plantas,imprescindible para la clasificación de los envases en frac-ciones aptas para el reciclado.

% de residuos de fabricación recicladosResiduo de producción(gr/unidad de envase producido)

• Residuo de producción: 10.558 toneladas, equivalentes a2 gr. por envase producido. • 95%, el resto fue enviado a un gestor o vertedero autorizado.

Generación de residuos peligrosos

• Generación de residuos peligrosos: 324 toneladas.

Los cartones para bebidas separados se prensan y embalanpara su transporte hasta las plantas de reciclado. Las máqui-nas de separación automatizada funcionan conforme a dife-rentes principios:

- Corrientes de Foucault. Este sistema sirve también paralos envases de aluminio, que es el material que las corrien-tes repelen (ver diagrama de funcionamiento).

- Tecnología “Autosort”. Este sistema se ha desarrolladopara seleccionar cartones de bebida de una mezcla de enva-ses usados (ver diagrama de funcionamiento).Introducir Diagrama pág 8 de Cartón bebidas

- Separación manual. El método más común de separaciónde los materiales de envase es todavía el manual.

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La preocupación por la eficacia y las condiciones de trabajoestán estimulando a los centros de clasificación a buscarsoluciones automatizadas.

RECICLADO DE LOS RESIDUOS DE LOS ENVASESDESPUÉS DEL CONSUMO

Los residuos de los envases de Tetra Pak después de su con-sumo se gestionan a través de Ecoembes, que es el SistemaIntegrado de Gestión de residuos para los envases de cartónen España. Los cartones para bebidas son un 4% del total deresiduos de envases domésticos que se generan en Españaanualmente.

Tetra Pak colabora con Ecoembes tratando de garantizarcanales de distribución adecuados para que los residuos denuestros envases se recojan y lleguen en condiciones ade-cuadas al reciclador, así como recomendando la mejor tecno-logía para su posterior tratamiento.

El hidropulpado es el proceso básico que se utiliza para sepa-rar en los envases usados las fibras de cartón del resto de

materiales. El “hidropulper” se llena con agua y cartones debebidas. La mezcla se agita entre 15 y 45 minutos hasta quese separan las fibras de papel, que quedan suspendidas en elagua, del polietileno y el aluminio. El polietileno y el alumi-nio son después retenidos por una serie de filtros que dejanpasar el agua y las fibras de papel que se utilizan para nuevosproductos de papel reciclado. Una línea de hidropulpadorecupera hasta el 98% de las fibras de los cartones para bebi-das. Las capas de aluminio y polietileno recuperadas del pro-ceso de repulpado son normalmente aprovechadas para gene-rar vapor, que después se usa para secar la pulpa o para gene-rar electricidad. En www.cartonbebidas.com puede ver endetalle el proceso de hidropulpado. La pulpa obtenida se uti-liza para fabricar nuevos productos de papel. En España esteproceso de reciclado es utilizado por las empresas papelerasNesa, Stora-Enso y Alier.

Durante el año 2003, se reciclaron 35.514 toneladas de car-tones para bebidas, equivalentes al 26.5% de los envasesconsumidos en nuestro país, mientras que la media europeafue del 25% (año 2002), ha fijado como objetivo de recicla-do para el 2004, alcanzar el 30% de los cartones para bebidapuestos en el mercado español.

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se está valorando la obtención mediante este proceso depolietileno.

Respecto al aluminio recuperado, como ya hemos menciona-do con anterioridad podría volver a reutilizarse en la fabri-cación de nuevos cartones para bebidas.

Con esta importante innovación, España podría convertirseen el país de referencia en materia de reciclado.

CONSUMO DE ENERGÍA

Para la fabricación de nuestros envases utilizamos energíaeléctrica, además de gas Natural en los quemadores de lasmáquinas de fabricación, gas licuado del petróleo (GLP) parala producción de las carretillas, nitrógeno en la regeneraciónde las Zeolitas,- un lecho de arcilla cuya utilidad es depurarlos humos que emitimos al exterior- y una cantidad, casiinapreciable, de gasoil para la propulsión de una carretilla enel exterior y como combustible auxiliar del Sistema deProtección contra Incendios. Por supuesto también necesita-mos agua como refrigerante y uso sanitario.

La mayor parte de la energía consumida es electricidad de lared pública, si bien consumimos también gas natural, GLP ygasoil. En el año 2003 el consumo ascendió a 30.133 Kwh.de energía eléctrica, 7.147 Kwh. de gas natural, 161.219litros de GLP y 2.200 litros de gasoil, lo que en conjuntosupuso un total de 2.757 TPE (Toneladas de PetróleoEquivalentes).

En el año 2001 sustituimos todos los motores de corrientecontinua por motores de corriente alterna y su resultado pudoobservarse claramente en el año 2002 con una reducción del2,68%. Por el contrario, durante el 2003 se ha producido unincremento en el consumo energético de un 1,5% como con-secuencia del importante aumento de la producción en esteaño. Sin embargo, si comparamos el consumo de energía porenvase producido, se ha producido un descenso del 1.88%respecto al año 2002.

A pesar de tener grandes expectativas de crecimiento denuestra producción, nos hemos propuesto como objetivo parael 2004, la reducción del 2,5% del consumo de energía sobreel año 2003, llegando a alcanzar el 15% para el año 2005.

Tras la instalación en fábrica de 33 medidores que permiten

RECUPERACIÓN DE COMPONENTESQUE NO SEAN FIBRA.

Las capas de aluminio y polietileno recuperadas del procesode repulpado son normalmente aprovechadas para generarvapor, que después se usa para secar la pulpa o generar elec-tricidad. El valor económico de la hoja de aluminio es alto,debido a la gran cantidad de energía requerida para extraeraluminio de la bauxita, en su estado natural.

El reciclado mecánico del residuo de la hoja de aluminiotiene interés comercial. La producción de polietileno virgenes muy barata, por lo que el reciclado mecánico del polieti-leno de los cartones para bebidas es poco atractivo desde unpunto de vista económico.

Un proyecto conjunto de investigación emprendido porGränges Eurofoil y Tetra Pak ha demostrado que es técnica-mente posible obtener aluminio reciclable del proceso derepulpado y que se pueden hacer nuevos cartones para bebi-das con hojas que contengan un 30% de aluminio recupera-do de los cartones para bebidas reciclados. Actualmente, lamejor manera de separar el aluminio del polietileno es lapirólisis donde los dos son calentados en una atmósfera con-trolada a una temperatura lo suficientemente alta para gasi-ficar el polietileno dejando al aluminio intacto y limpio.

El polietileno gasificado es un excelente combustible. Otraposibilidad es introducir los residuos de polietileno y alumi-nio en hornos de cemento. El polietileno sirve como com-bustible de alta energía, mientras que el aluminio se oxida yasí reemplaza a la bauxita virgen (óxido de aluminio), que esun ingrediente esencial del cemento.

En la actualidad, Tetra Pak trabaja junto a Ecoembalajes(Sistema Integrado de Gestión de residuos de envasesdomésticos) para conseguir incrementar la tasa de reciclajeen España y encontrar nuevas tecnologías que permitanoptimizar la recuperación de los otros componentes del TetraBrik: el polietileno y el aluminio.

En este sentido, Ecoembalajes va a firmar un acuerdo paraimplantar una nueva tecnología, el plasma, que permite larecuperación del aluminio y el polietileno. El proceso con-sigue la transformación del polietileno de baja densidad, conel que están fabricados todos nuestros envases, en parafinas(derivados del petroleo) utilizables en procesos industrialestales como cosmética, industria papelera o química. Incluso

Consumo de energía (TPE) Consumo de energía (TPE/millón de envases producidos)

• Consumo total de energía: 2.757 TPE.

• Consumo de energía por millón de envases: 0,53.

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sectorizar el consumo por secciones y máquinas, hemospodido detectar puntos donde es posible actuar para dismi-nuir el consumo. En este sentido, en junio del 2003 se reali-zó en la fábrica una Auditoria Energética sobre el sistema deventilación y refrigeración de la planta en la que se han defi-nido oportunidades de mejora y se ha establecido un Plan de Acción que se llevará a cabo durante el periodo el 2005-2008.

Por otra parte, la compañía comercial también tiene progra-mada la realización de una Auditoria Energética en mayo de2004 para optimizar el consumo de electricidad.

El consumo de GLP sigue su tendencia a la baja tras racio-nalizarse el uso de las carretillas para el desplazamiento depalets en fábrica.

CONSUMO DE AGUA

El agua se usa en nuestras instalaciones para lavar la tinta deimpresión, pruebas de las máquinas, para las torres de refri-geración y el uso sanitario.

En el año 2003 consumimos 47.963 m3 en nuestra fábrica yel consumo de agua por millón de envases producido fue de9,2 m3. Durante este último año se ha producido un descensode un 13,4% en el consumo de agua, explicable en parte porla instalación de unas válvulas nuevas para su purga de lastorres de refrigeración que evitan las pérdidas innecesarias.

VERTIDOS

Los vertidos a la red de alcantarillado son únicamente deaguas sanitarias y purgas de las torres de refrigeración.

EMISIONES ATMOSFÉRICAS

Emisión de sustancias quedañan la capa de ozono

En Tetra Pak nos hemos comprometido a reducir el consumode las sustancias que dañan la capa de ozono.

Durante el año 2002 se sustituyeron la mayor parte de losgases refrigerantes de los sistemas de extinción contraincen-dios y de aire acondicionado. Hemos calculado las emisiones midiendo las cantidadesusadas para rellenar los equipos. En base a estos datos en elaño 2002 consumimos 306 Kg de este tipo de sustancias.

Emisión de gases de efecto invernadero

El consumo de energía produce emisiones de dióxido decarbono (CO2), directamente, a través de la quema de com-bustibles e indirectamente, mediante el uso de la electrici-dad. Para calcular las emisiones de CO2 hemos tenido encuenta las diferentes fuentes de energía usadas para la gene-ración de electricidad en nuestras instalaciones. En el año2003 emitimos 1,44 toneladas de CO2, lo que supone 0,32Kg de CO2 por mil unidades de envase, una reducción del20%.

Como emisiones atmosféricas hemos identificado tanto lasemisiones de COVs (Compuestos Orgánicos Volátiles) comoel ruido externo perimetral. Ambos aspectos de nuestra acti-vidad producen, una disminución de la calidad del aire yeventuales perturbaciones en la vida de las personas y de losanimales.

Las emisiones de COVs (Compuestos Orgánicos Volátiles)se realizan en bajas concentraciones gracias a la utilizaciónde tintas en base agua en la sección de impresión y graciastambién a la instalación de un filtro de zeolitas para la lim-pieza de humos de laminación.

Consumo total de agua (m3)

• Consumo total de agua: 47.963 m3

Consumo de agua por millón de envases producidos

• Consumo de agua por millón de envase producido: 9,20 m3

KgCO2 /millón envases producidos

• Emisiones de CO2: 2.026 toneladas derivadas principalmentedel proceso de producción de los envases Tetra Brik en nuestra fábrica.

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RUIDO

En cuanto a las mediciones del ruido perimetral, realizadasen febrero del 2003, de los 14 puntos tomados como referen-cia donde se hacen mediciones diurnas y nocturnas, todosellos se encontraban por debajo del nivel de ruido máximopermitido salvo en uno de los puntos en periodo nocturno,donde se superaba ligeramente el límite. Sin embargo, debe-mos resaltar el hecho de que este punto se encuentra junto ala vía pública que atraviesa la planta, por la que hay circula-ción rodada que produce un ruido de fondo difícil de subsa-nar y que es Tetra Pak quien recibe el ruido a ambos lados dela carretera.

Una de las medidas que se han llevado a la práctica ha sidoponer una doble puerta en el edificio donde se encuentra elequipo de transporte del polietileno.

INCIDENTES MEDIOAMBIENTALES

Nuestro primer compromiso medioambiental está por encimadel mero cumplimiento de la legislación.

En el año 2003 no se ha producido ningún incidentemedioambiental pero, a pesar de nuestros estrictos controles,no se puede descartar que ocurran situaciones no previstasque nos hagan incurrir en incumplimientos legales.

GASTO MEDIOAMBIENTAL

El gasto medioambiental se refiere a las actividades desarro-lladas tanto en la fábrica como en las oficinas para prevenirla generación de la contaminación. En el año 1999 se llevaron a cabo dos proyectos de graninversión en mejora medioambiental, que elevó el gasto poreste concepto a 1,568 millones de euros. Estos proyectos fue-ron la puesta en marcha de una instalación de zeolitas y lamejora del sistema de aspiración de la fábrica, así como lasmejoras en la línea de laminación mediante la cual se redujoel consumo de polietileno y el desperdicio generado en elproceso de fabricación de material de envase.

En el año 2003 esta cifra ascendió a 194.177 euros, ligera-mente por encima de 2002. Este importe se destinó a la inver-sión en nuevos equipos e instalaciones para prevenir la gene-ración de posible contaminación y para el mantenimiento delos sistemas de certificación ISO 14001 y EMAS.

LOS SPACE ON PACKS

Los Space on Packs (SOP) son espacios en los envases delcliente en los que Tetra Pak pone sus propios mensajes pre-vio acuerdo con el cliente. Antes, era un elemento que aso-ciaba a nuestra empresa con datos técnicos como por ejem-plo “Tetra Brik, envasado sin aire”. Desde el 2003, Tetra Pakdecidió cambiar de estrategia y llevar a cabo una políticaactiva que promoviera este uso de espacios, teniendo encuenta mensajes de tipo medioambiental. La idea era pedir alconsumidor que nos ayudara a reciclar los envases, ya que,de no depositarlos en el contenedor adecuado, no sería posi-ble reciclarlos, a pesar de tener tecnología y capacidad sufi-ciente para ello. Un objetivo medioambiental a través de unaestrategia comercial que goza, hoy por hoy, de gran éxito yaceptación.

Debemos destacar que los Space on Packs (SOP) no estánincluidos en lo que Tetra Pak considera gasto medioambien-tal.

Gasto medioambiental (E)

• Gasto medioambiental: 194.177 euros, gasto referido a lasactividades desarrolladas para prevenir la contaminaciónambiental, así como todas las mejoras encaminadas a tal fin.

“ Tetra Pak es más que un

proveedor de envases.

Esto nos ha permitido lograr una

trayectoria empresarial de la que

nos sentimos orgullosos”

RESULTADOS ECONÓMICOS

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La meta de Tetra Pak es convertirse y permanecer como laempresa líder mundial de procesado y envasado de alimen-tos líquidos. Esta posición de liderazgo actual es el resulta-do de años de intenso trabajo en los que han prestado suapoyo todos los departamentos de Tetra Pak y muchos denuestros socios comerciales. Desde que comenzamos a rea-lizar nuestra actividad en España y gracias a las alianzasestratégicas establecidas con nuestros clientes hemos cola-borado en el desarrollo de nuevos productos y en facilitar elacceso a mercados complejos.

En esta sección presentamos una visión de la actividad eco-nómica de Tetra Pak. Para ello damos cuenta de nuestrosprincipales resultados económicos que reflejan nuestra tra-yectoria empresarial y nuestra posición relativa en el merca-do de fabricación de envases para alimentos líquidos. Dadoque nuestro objetivo es mantener la posición de líderes de laque gozamos en nuestro sector, presentamos nuestra visiónde los factores que han condicionado el mercado en los últi-mos años y cuáles podrían ser los más relevantes a medioplazo. En la medida en que el resultado de nuestro negocioviene determinado por nuestro concepto de la innovación ypor la cooperación con clientes, presentamos también loshitos más relevantes en estas áreas.

Finalmente hacemos un balance de nuestra contribucióneconómica a la sostenibilidad, dando cuenta del gasto de laempresa en medioambiente, calidad, prevención de riesgoslaborales, mejoras sociales y patrocinio de obras sociales.

Trayectoria empresarial

Tetra Pak instaló su fábrica en España en 1970. En nuestroprimer año de operaciones en España facturamos 420.708euros, y dimos empleo a 25 personas. En nuestro primerejercicio pusimos en el mercado 91 millones de envases.

“Tetra Pak es el líder mundial en lafabricación de envases para alimentación

líquida. No buscamos un mero crecimientoeconómico, sino que también trabajamos en

pro del desarrollo sostenible”.

Nuestra llegada coincidió con un momento de gran creci-miento en la economía española, que venía dado fundamen-talmente por el acceso de la producción industrial a los mer-cados internacionales, a los que previamente se habían pues-to estrictas barreras de entrada.

El acceso a nuevos mercados e incluso el crecimiento dentrodel ámbito nacional constituía un reto para el tejido empre-sarial español y especialmente para el sector de la industriade la alimentación líquida. La ausencia de un canal de dis-tribución, y en especial de la cadena de frío, dificultaba eldesarrollo adecuado del sector.

En Tetra Pak estamos especialmente orgullosos de habercontribuido al desarrollo de la logística para el sector de laalimentación en España. Nosotros contábamos con la expe-riencia adquirida en los mercados de otros países europeosdonde nuestros envases eran ya los preferidos por el sectorlácteo para hacer llegar su producto al consumidor. Además,habíamos constatado también que el consumidor final semostraba atraído por las características físicas de nuestroenvase (ligereza, asepticidad, facilidad de almacenamiento,

Facturación (mio. euros)

• Facturación: 502,7 millones de euros.

2000

4.800 5.000 5.200 5.400 5.600 5.800

2001

2002

2003

• Envases vendidos: 5.642 millones de unidades.

Nº de envases vendidos(mio. unidades)

• Envases vendidos por habitante: 132 unidades.

Envases vendidos por habitante

etc.). Esta experiencia la pusimos a disposición de nuestros clientes que modernizaron sus instalaciones con avanzada tecnologíaaséptica para el tratamiento UHT de la leche y su envasado en cartones.

Desde entonces y hasta la fecha, los sistemas de tratamiento y envasado han ido incrementando su sofisticación, de forma queempresas que hace 15 años sólo distribuían leche pasterizada a un mercado local, son hoy líderes nacionales en toda la gama deproductos lácteos. Los líderes del sector español son punto de referencia en el mercado europeo.

Todos estos cambios han propiciado un fuerte ritmo de crecimiento de Tetra Pak en España. En el año 2003 facturamos 502,7millones de euros. Gracias a esta cifra de negocio dimos empleo directo en el pasado ejercicio a 496 personas.El número de envases vendidos por habitante en España es de 132 unidades.

Queremos que este incremento de actividad no sea un mero crecimiento económico sino un desarrollo sostenible.

Posición de Tetra Pak en el mercado

Cuando Tetra Pak comienza en España, sus envases empe-zaron a utilizarse con el fin de envasar leche UHT. Hasta esemomento la leche consumida mayoritariamente en Españahabía sido leche pasterizada, envasada en bolsas plásticas ycon una fecha de caducidad en torno a tres días.

La comercialización de los envases Tetra Brik Aseptic supu-so una revolución en el sector, pues mejoraban las condicio-nes de almacenamiento, conservación y distribución.

Gracias a este nuevo concepto de envase, y a la buena aco-gida entre los consumidores, logramos alcanzar una impor-tante cuota del mercado de leche líquida. Éste es todavía hoynuestro principal mercado, donde realizamos el 60% denuestras ventas.

El sector de la alimentación líquida industrial se ha ido sofis-ticando. Actualmente es un mercado muy segmentado dondeel consumidor puede elegir entre numerosas opciones parasatisfacer sus necesidades.

En Tetra Pak seguimos evolucionando adaptándonos a losnuevos requerimientos del mercado, siendo una empresanetamente innovadora y, en muchas ocasiones, adelantándo-nos a las necesidades de nuestros clientes. Gracias a esteesfuerzo actualmente somos líderes en España de los mer-cados de leche líquida infantil, leche, nata, vino de mesa,zumo y néctar, bebidas funcionales, ...

Perspectivas de crecimiento

El objetivo de Tetra Pak es mantener nuestra presencia en losmercados en los que tenemos un claro liderazgo y trabajarpor lograr participaciones significativas en el envasado denuevos tipos de productos que están surgiendo en los últimosaños.

Para ello se requiere trabajar para mantener e incrementar lasatisfacción del cliente. Participar en nuevos mercados seráposible gracias a las soluciones innovadoras propuestas anuestros clientes, que satisfacen plenamente las necesidadesdel consumidor. En la sección “satisfacción del cliente”detallamos cómo estamos trabajando en esta área.

En nuestra estrategia para el cumplimiento de estos objeti-vos está presente la alta segmentación en España del merca-do de la alimentación líquida industrial, donde numerososproductos compiten por lograr mayores porcentajes de “sto-mach share” (la cantidad de líquido que una persona puedebeber al día).

Nuestra evolución vendrá condicionada también por el cre-cimiento total del sector de la alimentación líquida indus-trial. Una persona puede tomar de 2 a 3 l/día de alimentoslíquidos (800 l/año) que se distribuyen entre el consumo de

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Posición de Tetra Pak en el mercado

Nata líquida

Leche líquida

Batidos

Bebidas de soja

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Leche infantil

Bebidas funcionales

Zumos y néctares

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distintas bebidas que son sustitutivas entre sí. En España seconsumen 500 l/año de productos líquidos industriales enva-sados. El resto sería agua corriente.

Nuestro punto de referencia para el crecimiento del mercadoespañol es la media del consumo de alimentación líquidaindustrial en Europa que es de 700 l/año. En base a este dato,en España hay capacidad para que el mercado crezca almenos hasta este punto. La evolución de factores como elincremento de la renta per cápita o la demanda por parte delconsumidor de alimentos más seguros, que ya se ha consta-tado en otros países europeos, propiciarán que la tasa de cre-cimiento del mercado de la alimentación líquida industrialsea más rápida.

Satisfacción de las necesidades del mercado

La satisfacción de nuestros clientes es condición indispensa-ble para nuestro buen quehacer económico.

Tetra Pak mantiene una relación personalizada con cada unode los clientes de forma que se hace un seguimiento indivi-dualizado de sus necesidades.

Desde 1999 paralelamente a este seguimiento individualhemos puesto en marcha el programa “Customer Satis-faction” con el que elaboramos el índice de satisfacción delcliente. Este programa es una herramienta que tiene comoobjetivo la mejora de la atención al cliente.

La aplicación del programa consiste en la realización deentrevistas con cuestionario a una serie de clientes represen-tativos. Contestan al cuestionario altos cargos de las empre-sas comentando sus opiniones sobre Tetra Pak, expectativas,etc. Sus respuestas se van puntuando en una serie de catego-

rías, obteniéndose una nota final por cliente que luego seresume como nota global.

En el programa participan todos los departamentos de TetraPak y entendemos que todos y cada uno de nosotros, connuestro trabajo y dedicación, somos responsables del resulta-do final.

Después de varios años de funcionamiento del programahemos obtenido importantes mejoras, pues hemos avanzadoen prácticamente todos los puntos y categorías, pasando deuna nota global de 3,57 sobre 5 obtenida en 1999, a 4,01 en2003.

Para alcanzar este objetivo estamos trabajando en los aspec-tos que hemos identificado como principales inquietudes denuestros clientes: eficiencia operacional de equipos y máqui-nas, soporte técnico, alineación estratégica con el cliente yservicio al cliente. Hemos desarrollado programas específi-cos para el cumplimiento de cada uno de estos objetivos, queestán actualmente en fase de ejecución.

La satisfacción del cliente es también la meta de nuestro Sistema de Calidad. Desde que lo pusimos en marcha definimos comoindicador de la satisfacción del cliente el número de reclamaciones que se producen en un año.

La evolución de este indicador ha sido positiva, si bien en el año 1999 se produjo un repunte del número de reclamaciones moti-vado fundamentalmente por la introducción de un nuevo sistema de impresión, el flexo process. Durante el 2003 el número dereclamaciones recibidas fue de 187, lo cual está muy próximo a la meta propuesta.

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El envase Tetra Prisma Aseptic para aceitede oliva: Un nuevo concepto de envasado

En noviembre de 2003, fruto de la colaboración de Tetra PakHispania con Calse, S.A. (envasadora de la marcaArteOliva), se lanzó al mercado el novedoso envase TetraPrisma Aseptic 1000 ml con un tapón de rosca para aceiteprovisto de una boquilla interior antigoteo, especialmentediseñada para verter el producto.

Este envase ha revolucionado el sector envasador del pro-ducto ya que resuelve definitivamente el grave problema deconservación del aceite envasado. A la vez que proporcionauna protección total de las características físico-químicas yorganolépticas del aceite con una caducidad superior a dosaños, posee una estética cuidada y atractiva que le diferenciaclaramente de otros envases. El envase Tetra Prisma Asepticrepresenta un antes y un después en la tecnología de envasa-do de aceite de oliva al evitar la presencia de aire y luz, losdos enemigos mortales del aceite, responsables directos de lapérdida de importantes valores nutricionales y saludables.Además se trata de un envase prácticamente irrompible,reciclable, de fácil almacenamiento, distribución y de pesoligero.

Para nosotros su opinión es muy importante.

Le agradeceríamos nos enviara sus comentarios y opinionespor e-mail: info.es@tetrapak.com o fax: +34 918 769 580.Para cualquier consulta o aclaración pueden dirigirse tam-bién al teléfono: +34 918 769 546

• Índice de satisfacción del cliente: 4,01 (sobre 5).Obtenido mediante un programa basado en entrevistas a clientes de Tetra Pak. • Reclamaciones de clientes: 187.

Reclamación de clientesÍndice de satisfacción del cliente (sobre 5)