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INVESTIGACIÓN DOCUMENTAL Y DE CAMPO
INFORME FINAL
TEMA: El recurso humano en los
contratiempos y desafíos de la cadena de
suministro del área de producción en la
fabricación de arneses automotrices.
ENRIQUE PEGUERO JARQUÍN
28/Mayo/2019
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INDICE
INTRODUCCIÓN .................................................................................................... 3
METODOLOGÍA ..................................................................................................... 4
RESULTADOS ........................................................................................................ 8
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ........................................................ 18
REFERENCIAS Y FUENTES DE CONSULTA ..................................................... 19
ANEXOS (FOTOGRAFÍAS) .................................................................................. 21
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INTRODUCCIÓN
El origen de la investigación es buscar cuales son los principales obstáculos que
impiden el cumplimiento de la meta de producción en una empresa que se dedica
al diseño y elaboración de arneses automotrices.
Los obstáculos van desde la falta de materia prima a tiempo en el área de
producción, relaciones humanas entre compañeros de trabajo, comunicación
deficiente, falta de experiencia del recurso humano, ausencia de motivación y
habilidades de liderazgo, existen diferentes factores que impiden el cumplimiento
de las metas de producción, para ello estudiaremos un poco sobre cadena de
suministro, pero ¿Qué es?, a continuación, una breve explicación y sus objetivos…
Cadena de suministro
Es un conjunto de actividades u operaciones involucradas para llevar a cabo el
proceso de venta de un producto en su totalidad. La supervisión desde el proceso
en que se obtienen las materias primas, la fabricación de los productos, producción,
distribución, transporte y entrega de estos.
Objetivo
Buscar los problemas más comunes, y encontrar soluciones a cada problema,
para…
• Mejorar los canales de comunicación con los que cuenta la empresa
• Contar con una coordinación adecuada.
• Evitar pérdidas innecesarias de tiempo, materiales y dinero.
• Mejorar los tiempos de distribución.
• Adecuar el manejo de inventarios.
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METODOLOGÍA
OBJETIVOS GENERALES: Optimización de recursos; humanos, financieros,
materiales y tecnológicos.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
• Detectar factores que limitan el cumplimiento de las metas de producción.
• ¿Qué hacer para incrementar las ganancias y minimizar los costos?
PLAN DE TRABAJO: A través de la investigación, buscar la información necesaria
para poder cumplir con los objetivos específicos, obtener datos por medio de la
investigación de campo y documental. Usando modelos estadísticos, la observación
de los procesos de producción y la correlación de variables en el sistema.
OBJETIVOS INDICADORES ACCIONES TIEMPO
Detectar
factores que
impiden el
cumplimiento
de la meta de
producción
Porcentajes y graficas
• Hacer una
investigación de
campo
• Aplicar una
encuesta a los
trabajadores
3 días
¿Qué hacer
para
incrementar las
ganancias y
minimizar los
costos?
• Tiempos de
producción
perdidos.
• Disminuir las
discrepancias
de producción.
• Capacitar a todo
el personal.
Siempre
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INVESTIGACIÓN DE CAMPO
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DATOS DE PRODUCCIÓN RECABADOS
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ENCUESTA
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RESULTADOS
1. Mencione algo que le guste de su trabajo.
Lo que más le gusta a los trabajadores es que ellos desempeñan un trabajo el cual
es fácil y el horario con el que cuentan, el cual ellos comentan es de las 5:25 pm.
Hasta las 2:19 am.
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2. Se siente a gusto en su trabajo?
En esta gráfica se puede apreciar claramente que los trabajadores no están a gusto
en su trabajo, el porcentaje que no está a gusto es del 70%, en la siguiente gráfica
veremos un poco más del origen de que no estén completamente a gusto.
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3. Mencione algo que no le guste de su trabajo?
La causa principal de que los trabajadores no estén a gusto es que no hay tiempo
extra, ellos comentaban durante la aplicación de la encuesta que no hay tenido
mucho tiempo extra.
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4. Con qué frecuencia falta a su trabajo?
El ausentismo es un problema que se presenta todos los días, la mayoría de los
trabajadores faltan al menos 2 veces al mes.
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5. Cuántas posiciones sabe?
El 70% de los trabajadores únicamente se sabe 2 posiciones de la mesa de
trabajo, la mesa de trabajo cuenta con 5 posiciones, una para cada trabajador.
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6. Cuáles son las posiciones que sabe de la mesa de trabajo?
Las 2 posiciones que más se saben los trabajadores son la #1 y la #2, la 5 es la
que casi nadie se sabe.
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7. Conoce las metas de producción?
El 100% de los trabajadores tienen conocimiento de las metas de producción,
ellos comentan que la meta de producción diaria es de 130 arneses por mesa
de trabajo.
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8. Mencione alguna solución para mejorar la producción en su área de trabajo.
Trabajo en equipo es lo que quieren los trabajadores, así como personal con
experiencia, esto para que se pueda cumplir con la producción, ya que cada
segundo es importante, a mayor experiencia mayor rapidez.
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9. Cómo es la relación que tiene usted con sus compañeros de trabajo?
La mayoría de los trabajadores tiene una relación de trabajo regular, cabe
destacar que únicamente hay una persona que tiene una relación de trabajo
mala con sus compañeros
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10. Cuáles son los problemas más comunes en su área de trabajo?
Existen demasiadas discrepancias en la producción, estas discrepancias no son
otra cosa que algunas fallas en el armado de los arneses, en segundo lugar, se
encuentra la falta de material de áreas anteriores al área de mesa de clips, y
por último, el ausentismo.
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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Las conclusiones son las siguientes: la mayoría de los encuestados ha contestado
que lo que les gusta de su trabajo es la facilidad de este y el horario, el 70% de los
trabajadores no está a gusto en su trabajo porque no hay suficiente tiempo extra
últimamente y porque sienten que tienen demasiada carga de trabajo para el sueldo
con el que cuentan, un problema con el que tienen que lidiar siempre es el
ausentismo, el promedio es de 2 veces por individuo al mes, en cuanto al
conocimiento con el que cuentan para poder realizar el trabajo en equipo se han
encontrado que no todos saben las 5 posiciones de la mesa de clips, lo cual hace
que cuando alguien falta no se puede obtener una producción eficaz y eficiente, ya
que la mayoría únicamente sabe 2 posiciones de 5, lo cual dificulta el trabajo en
equipo, siendo la posición #1 la que menos saben y la 2 y 5 las que más conocen,
todos conocen la meta de producción diaria 240 arneses (120 cada mesa de clips),
en cuanto a como se puede mejorar la producción se mencionó que lo más
importante es saber trabajar en equipo y tener personal con experiencia en el área,
ya que consideran que a mayor experiencia mayor rapidez, mientras que la relación
de trabajo es regular entre los compañeros de trabajo, únicamente hay una persona
que tiene una mala relación de trabajo con sus compañeros, los 3 problemas más
recurrentes son: Discrepancias en la producción, falta de material y ausentismo, en
ese orden, el cual es de mayor a menor.
Hemos encontrado mucha información con la que se pueden tomar decisiones mu
e importantes, pero también hizo falta un poco más de tiempo para poder estructurar
una mejor encuesta y así recabar información más completa.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
• Detectar factores que limitan el cumplimiento de las metas de producción.
• ¿Qué hacer para incrementar las ganancias y minimizar los costos?
El primer objetivo se ha cumplido, ahora solo queda buscar cumplir el segundo
objetivo, analizando los datos recabados y los resultados obtenidos.
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REFERENCIAS Y FUENTES DE CONSULTA
Jiménez Sánchez, José Elías.
(2004). Los factores críticos de éxito en la cadena de
suministro. Recuperado de:
http://www.imt.mx/archivos/Publicaciones/PublicacionTecnica/pt2
37.pdf
Jiménez Sánchez, José Elías.
(2005). Estado del arte de los modelos matemáticos
para la coordinación de inventarios en la cadena de
suministro. Recuperado de:
http://www.imt.mx/archivos/Publicaciones/PublicacionTecnica/pt2
81.pdf
Labajo González, V., & Cuesta Valiño, P.
(2012). El papel de las tecnologías de información y
comunicación en los canales de distribución y la gestión de
la cadena de suministro. Revista Icade. Revista de las Facultades
de Derecho y Ciencias Económicas y Empresariales, 0(76), 127-150.
Recuperado
de https://revistas.comillas.edu/index.php/revistaicade/ar
ticle/view/292/225
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Cherres Juarez, Sergio Luis.
(2016). ¿Cómo se calcula el costo total de la cadena de
suministro? Revista Lidera. Revistas PUCP, 43-48. Recuperado
de
http://revistas.pucp.edu.pe/index.php/revistalidera/article/view/16
901
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ANEXOS (FOTOGRAFÍAS)
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