INFORME N 0 2

1. COMPETENCIAS: Discrimina características físicas de la fibra de lana y su influencia en su calidad de hilatura Explica principios de cardado y peinado en fibras y su influencia en la calidad de hilatura Discrimina longitud de fibras animales y la aplicación en hilatura y tejeduría Reconoce tipos de torsión y la importancia en la hilatura Discrimina títulos de fibras y nivel de torsión según aplicaciones, como urdimbre o trama. Desarrollo proceso de hilatura Define productos de hilatura , diferenciando hilos de dos o tres cabos Aplica principios de calidad al producto de hilatura.

2. FUNDAMENTO TEORICO:2.1. ESTRUCTURA DE LA FIBRA DE LANA

a) La estructura física Para poder observar y entender la compleja estructura de la fibra de lana es interesante ver la descripción mediante un diagrama extendido de las diferentes capas. En las imágenes siguientes se observan dos fotografías obtenidas con microscopio electrónico que muestran el exterior (figura 2.1) y la sección transversal de una fibra de lana (figura 2.2). Por otra parte, podemos ver una vista expandida de la fibra que muestra los niveles de su estructura interior (figura 2.3).

CARRERA QUIMICA INDUSTRIALMODULO PROCESOS QUIMICOS INDUSTRIALESU.D TECNOLOGIA TEXTIL Y DE LOS COLORANTESELEMENTO CONCEPTUAL CARACTERIZACION DE FIBRAS TEXTILES PARA HILATURA

La estructura superficial Bajo un microscopio de razonable potencia, la superficie de la fibra de lana se ve como una sólida capa protectora de escamas solapadas que están ordenadas, mostrándose como si fuera el tronco de una palmera (figura 2.1). Las escamas de la cutícula tienen una dureza y estructura química que permite proteger a la fibra de todo daño. Además, una capa cerosa sobre ellas impide que el agua líquida penetre dentro de la fibra de lana, y sin embargo tiene la capacidad de absorber el vapor de agua rápidamente.

La estructura interior

Como se observara en la figura 2.2 el interior de fibra se llama Cortex. Comprende 90% del volumen de la fibra y consiste en agrupamientos de células que están acomodadas prolijamente una al lado de la otra, como comprimidas y que se mantienen así por mucho tiempo. La disposición y estructura de estos dos tipos de célula durante el crecimiento de la fibra dentro del folículo genera sobre la fibra de lana el "rizo o crimp". Esta ondulación se debe a que las dos mitades de la fibra se extienden o contraen de manera diferente ante cambios de la humedad ambiente. El rizo de las fibras de lana le brinda mayor elasticidad y mejora las propiedades de aislación a los tejidos de lana. En algunas lanas el cortex está vacío, esto es cuando una serie de células huecas se extienden por el medio de las fibras. A este centro hueco se lo llama médula, y a las fibras con esta estructura se las llama meduladas. Las células corticales son sumamente complejas, compuesta de varios niveles en su estructura. Deshojando su estructura, desde la capa superior hacia adentro se puede observar la siguiente estructura fibrilar (figura 2.3): macro fibrillas g micro fibrillas g protofibrillas g cadenas helicoidales moleculares.

b) La estructura química La capa inferior de la estructura interna es la responsable del comportamiento químico sumamente complejo de la lana. Las fibras textiles están compuestas de cadenas químicas (las moléculas), que se van encadenando hasta formar largas cadenas. Estas estructuras químicas primarias se denominan aminoácidos, unidos en una larga cadena forman la proteína constitutiva de la lana. El análisis de las fibras de lana demuestra que químicamente es una proteína; en ella hay básicamente dos clases de proteínas combinadas que difieren por las cantidades de azufre que ellas contienen.

2.2. PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS TEXTILES DE LA LANA Y SU SIGNIFICADO La lana se distingue por tener las siguientes características: a) Una compleja y muy versátil estructura química y una compleja y excelente estructura física cuya

superficie se encuentra conformada por escamas b) Alta capacidad para absorber humedad y repeler en su superficie agua y/o líquidos c) Durabilidad a pesar de la baja resistencia en las fibras

d) Ondulación natural o "crimp" en las fibras e) Alta resistencia al fuego y excelente aislante al frío y al calor f) Mayor confort debido a la aireación en los tejidos g) Resistencia a la suciedad y fácil limpieza h) Baja generación de electricidad estática i) Alta capacidad de elasticidad y recuperación j) Buena apariencia y retención de las formas de las prendas k) Excelente "caída", suavidad y "tacto" en tejidos planos Sitio Argentino de Producción Animal

2.3. LIMPIEZA DE LANA DE OVEJA

Lavar o fregar lana de oveja (vellón) es fácil, sólo tienes que seguir algunas reglas básicas: no agitar, retorcer o frotar la fibra, no exponerla a cambios bruscos de temperatura (es decir, no la pongas en aguacaliente y luego inmediatamente en agua fría o viceversa), no dejar correr el agua directamente sobre la lana, llena el lavabo con agua y jabón antes de poner en la fibra.a) Retira la materia vegetal

Retira la materia vegetal tanto como sea posible. Agita bien el vellón durante unos minutos para eliminar la paja, la suciedad y otras pequeñas partes de residuos vegetales. Retira los trozos más grandes que se adhieren a la lana. Abre ligeramente las cerraduras o rizos apretados para permitir que la tierra se escape.

b) PrerremojoRemoja la lana en agua caliente antes del lavado normal. El remojo elimina una gran cantidad de suciedad y exceso de grasa y permite que el jabón se concentre en las suciedades mas duras durante el ciclo de lavado.

c) LavadoLlena un lavabo, bañera o la lavadora con agua caliente y jabón líquido o detergente suave. Si utilizas una lavadora, apágala cuando está llena, no dejes que la agite. Coloca la lana. No llenes demasiado el recipiente, deja espacio para que las fibras puedan moverse libremente. Presiona suavemente hacia abajo para sumergir toda la lana. No agites, retuerzas, tuerzas o frotes la lana. Déjala en remojo durante 20 minutos más o menos.

d) EnjuagueRetira la lana, mientras el agua esté caliente, si permites que el agua se enfríe, la grasa se volverá a unir a la lana. Ajusta el vellón en otro recipiente o sobre una toalla mientras se vacía el agua de lavado y vuelve a llenar el recipiente con agua limpia, a la misma temperatura que el agua del lavado anterior. No expongas la lana a grandes cambios de temperatura. Coloca el vellón en la bañera nuevamente, sumergiendo por completo. No lo agites. Deja reposar durante 10 o 15 minutos.

e) Enjuaga de nuevoRetira la lana del agua y vuelve a llenar el recipiente con agua en la misma temperatura de la que acabas de vaciar. Sumerge el vellón nuevamente. Déjalo en remojo durante unos 10 minutos. Repite los enjuagues hasta que el agua salga clara. Si la lana está sucia o tiene mucha lanolina, puede que tengas que repetir toda la secuencia de lavado-enjuague.

f) SecadoColoca la lana en un lugar soleado y limpio para secar. Si es posible, ubícala sobre una malla de alambre, una puerta de rejas o algo similar para permitir que circule el aire y secarla más rápido.

2.3. PROCESO DE HILATURA

La elaboración de textiles se hace básicamente con el siguiente proceso: a) lavado de la lana: se lava la lana con agua caliente, extrayendo todos los restos orgánicos que se van

adhiriendo a ella a lo largo de la vida de la oveja, despès se golpea la lana para aflojar las impurezas y luego se enjuaga con agua fría.

b) secado de la lana: se pone a secar la lana ya sea en una superficie plana, colgandola al aire libre o usando màquina secadora centrìfuga.

c) Cardado: despuès de lavar la lana comienza el cardado que es el proceso por medio del cual se ordenan las fibras de la lana paralelamente, este proceso permite que las fibras se unan entre sì y mantengan la forma pese al uso y al lavado, se hace mediante màquina cardadora o manualmente peinando repetidamente la lana con cardas o cepillo especial.

d) hilado de la lana: se realiza ya sea con un huso, instrumento tradicional, o una rueca, máquina artesanal, y consiste en torcer las fibras de lana escarmenada hasta obtener un hilo del grosor deseado.

e) Madeja: se recoge la lana hilada en vueltas iguales con un aspa para crear una madeja, la que se lava nuevamente con jabón para eliminar todo tipo de residuos que aún estén en ella. después de este lavado, se utiliza en su color natural o se tiñe con el color deseado.

f) teñido de la lana: se selecciona el producto del que se desea obtener el color para teñir la lana, el cual se hierve en agua y se agrega la lana mojada enmadejada, despuès de un perìodo de cocciòn, se agrega una sustancia que fije el color como sal, vinagre, piedra lumbre o sulfato de cobre.

2.4 . APLICACIÓN DE FIBRAS DE LANA SEGÚN SU LONGITUD

2.5. URDIMBRE:

En tejido o tela, la urdimbre o «hilo»1 es el conjunto de hilos longitudinales que se mantienen en tensión en un marco o telar, para diferenciarlo del hilo insertado sobre la urdimbre y bajo ella que se llama «trama», «contrahilo» o «relleno». Cada hilo individual de la urdimbre en un tejido se llama «cabo de urdimbre» o «cabo», por analogía con los cabos utilizados en el aparejo de barcos.

Los telares más sencillos se montan con urdimbre en espiral, que consiste en enrollar un hilo muy largo alrededor de un par de palos o vigas en forma de espiral para formar la urdimbre.2

Debido a que la urdimbre se mantiene bajo tensión continuamente durante el proceso de tejer, el hilo debe ser fuerte y resistente. Así, se monta con hilos de varios cabos retorcidos.

Las fibras tradicionales para la urdimbre son lana, lino y seda. Las mejoras tecnológicas en las industrias textiles durante la Revolución Industrial hicieron posible que el algodón alcanzara la resistencia suficiente para utilizarse como urdimbre en tejeduría industrial. Con el paso del tiempo, otras fibras, artificiales o sintéticas como el nylon o rayón se han ido utilizando para la urdimbre.

Forma de tejer: (1) urdimbre, en vertical y (2) trama, en horizontal. Dé la figura

2.6. TORSION

Se entiende por torsiones a la acción que sufre un conjunto de fibras, al proporcionarles cierta cantidad de giros en sentido de su eje longitudinal, y como consecuencia la porción de fibras adquiere una cohesión y consistencia provocando así mayor resistencias, el grado de torsión dependerá del ángulo de inclinación que forma la espira que une a las fibras, pero hay que tener cuidado pues un exceso de torsión y entonces tendremos fibras rotas y su resistencia se perdería.

La cantidad de torsión de los hilos puede tener otras finalidades tales como: Provocar determinados efectos en el teñido, producir reflejos en el tejido, flexibilidad o rigidez.

a) Factores que afectan las características de la fibra en un hilo debido a la torsión. La longitud de un hilo se verá afectada, quiere decir que, cuanta más torsión se le aplique al hilo, este se contraerá de tal forma que su longitud disminuirá. La cantidad de torsiones dependerá de

que tan larga sea la longitud de fibra, cuanto más larga sea la fibra, tendrá más superficie de contacto con las otras y por consiguiente mayor área de fricción y como consecuencia nos dará mayor resistencia con un grado de torsión determinado.

La Finura de un hilo también se puede afectar a razón de la cantidad de torsiones que este reciba, pues a mayor número de torsiones su diámetro disminuye.

b) Tipos de torsión El tipo de torsión la define el sentido de rotación del huso al momento de que se está hilando, existiendo dos tipos, la torsión “S” (Izquierda) y la torsión “Z” (Derecha). Será torsión “S” si el uso donde se está hilando gira en sentido contrario a las manecillas del reloj, y se denominará torsión “Z” si el uso en donde se está hilando gira en sentido a las manecillas del reloj.

Se le asignan las letras S o Z respectivamente a razón de que la parte media del trazo en cada letra coincide con la diagonal que describe la espiral formada por las fibras que se entrelazan.

3. PROCEDIMENTAL:

3.1. LAVADO DE FIBRA TEXTIL:

LANA DE OVEJA

RESTOS VEGETALE Y LIMPIEZA MECANICA

3.2. LIMPIEZA MECANICA:

Sirven para eliminar polvo, suciedad, paja , restos vegetales y otras impurezas.

Sarandeo Agitación y sacudida

3.3. LIMPIEZA QUIMICA:

El método de limpieza química deberá ser de acuerdo a las características de cada fibra para evitar su deterioro y dentro de ella tenemos el lavado con tensoactivos.

3.4. CUADRO COMPARATIVO DE LAS LONGITUDES DE LAS FIBRAS Y ONDULACIONES

RESTOS VEGETALE Y LIMPIEZA MECANICA

3.4. CUADRO COMPARATIVO DEL NUMERO DE ONDULACIONES DE LAS FIBRAS Y APLICACIONES

FIBRAS NUMERO DE ONDULACIONES APLICACIONESOBEJA 60-- 80 Vestidos. mantos abrigadores Y

construcciones bioclimáticasVICUÑA

3.5. PEINADO DE LA FIBRA: después de lavar la lana comienza el cardado que es el proceso por medio del cual se ordenan las fibras de la lana paralelamente, este proceso permite que las fibras se unan entre sì y mantengan la forma pese al uso y al lavado, se hace mediante máquina cardadora o manualmente peinando repetidamente la lana con cardas o cepillo especial.

3.6 TORCION: El tipo de torsión la define el sentido de rotación del huso al momento de que se está hilando, existiendo dos tipos, la torsión “S” (Izquierda) y la torsión “Z” (Derecha). Será torsión “S” si el uso donde se está hilando gira en sentido contrario a las manecillas del reloj, y se denominará torsión “Z” si el uso en donde se está hilando gira en sentido a las manecillas del reloj.

3.7 PRUEBAS DE CALIDADA AL HILO:

Tenacidad Resistencia Elongación en hilatura

3.8. TITULO DEL HILO:

El título del hilo determina la densidad lineal del mismo, es decir, la masa por unidad de longitud.

Hay dos sistemas de numeración:

Sistema directo:Nos da la masa de una longitud constante.

Los más usuales son:1 Tex. 1000 metros de hilo pesan 1 gramo. Sistema internacional. [gr/1.000m]1 Dtex. 10000 metros de hilo pesan 1 gramo. Múltiplo del Tex se utiliza para el nylon. [gr/10.000m]1 Denier. 9000 metros de hilo pesan 1 gramo. Empleado en filamentos continuos y rafias.[gr/9.000m]

Ejemplo:6000 deniers Þ 9000 metros pesan 6000 gramos. [6.000gr/9.000m]

Sistema inverso:Nos da la longitud de una masa constante.Nm.: Los metros de hilo que hay en un gramo. [m/gr]

Tabla de conversiones:

Tex dtex Denier Nm m/Kg Ne cotton

Tex = 1 dtex / 10 Denier / 9 1000 / Nm 1000000 / m/Kg

1000 / 1,693Ne

dtex= Tex x 10 1 Denier / 0,9 10000 / Nm 10000000 / m/kg

10000 / 1,693Ne

Denier = Tex x 9 dtex x 0,9 1 9000 / Nm 9000000 / m/Kg

9000 / 1,693Ne

Nm = 1000 / Tex 10000 / dtex 9000 / Denier

1 m/Kg / 1000 Ne x 1,693

m/Kg = 1000000 / Tex

10000000 / dtex

9000000 / Denier

Nm x 1000 1 Ne x 1693

Ne cotton = 1000 / 1,693Tex

10000 / 1,693dtex

9000 / 1,693Denier

Nm / 1,693 m/Kg / 1693 1

3.9. REGULARDAD CDEL HILO:

En este apartado se hace referencia a la regularidad del hilo y el aparato que lo mide. Se llama regularidad a las variaciones de diámetro que experimenta un hilo a lo largo de su extension. Lo mide el regularímetro, es un instrumento de laboratorio usado en la industria textil, dentro de lo que son los controles de calidad de hilos y fibras, más concretamente, para analizar las variaciones de masa de éstos, de acuerdo a unos índices de regularidad estándar.

3.10. ELONGACION: Se define como el cambio del valor de una magnitud física con respecto a su valor de equilibrio.

3.11. RESISTENCIA: capacidad de los sólidos para soportar tensiones sin alterarse;

3.12. PESO DEL OVILLO DE LA LANA OBTENIDA

PESO = 354 gr