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INFORME N°: 001CLIENTE: ------------------------------------------------------------------------------ HOJA 1 de 15PROGRAMA: TÉCNICOS INDUSTRIALESÁREA: PLANTA SIMTÍTULO: INFORME DE RECONOCIMIENTO DE PLANTA

SIMINTEGRANTES:

VARGAS HUACHACA RUBEN(18) ALVAREZ SULCA JONATHAN(17) MORALES ROSALES FABIAN(18) PALOMINO MEZA FREDDY ALEX(17)

ÍNDICE DE REVISIONES

REV. DESCRIPCIÓN Y/O HOJAS ALCANZADAS

0AB

REV. 0 REV. A REV. BFECHA 24/04/2015PROYECTO PLANTA SIMEJECUCIÓN SENATI

VERIFICACIÓN ING. ZAPATA OJEDALUIS ALBERTO

APROBACIÓN ING. ZAPATA OJEDALUIS ALBERTO

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HOJA 2 de 18TÍTULO: INFORME DE RECONOCIMIENTO DE SIM

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ÍNDICE1 OBJETIVO...................................................................................................................3

2 DESARROLLO............................................................................................................3

3 CONCLUSIONES......................................................................................................16

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OBJETIVO:

4.1 RECONOCIMIENTO DE PLANTA CIM

I.- Con respecto a la ubicación de la planta.

AREA DE CONTROL MAESTRO

Se observo en el tablero eléctrico de control maestro variedades de equipos de control que interactúan con otros equipos, el reconocimiento de plano de la instalación las cuales están adjuntadas y identificadas mediante un círculo, los equipos encontrados son:

PLC MASTER 1756-PA75/B

LLAVES TERMICAS

BORNERAS

CONTACTOR

PORTAFUSIBLES

TRASFORMADOR 1497B-A9-M14-O-N

FUENTE DE ALIMENTACION 24V – 5 A 1606-XL ALLEN BRANDLEY

CONEXIONES ELECTRICA

CONEXCIONES ETHERNET

IMAGEN DEL TABLERO DE CONTROL PARTE EXTERIOR:

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Identificacion de los sistemas o controles que se encunetran en el tablero de CONTROL MASTER, la función principal de este tablero es la de controldar todos los dipositvos y a los demás tableros que son los SCLAVE.

IMAGEN DE LA PARTE INTERNA DEL CONTROL DE MAESTRO:

PLC ALLEN BRADLEY COMPAC LOGIX:

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TABLERO DE ALMACENAMIENTO:

En esta parte se observo que controla la parte de almacenamiento siendo sus objetivos controlar la parte de elmacen recibir y enviar información.

En ests tablero se encuentra principalmente los DRIVES para el controlde los servomotores del ROBOT CARTSIANO inplementado en el almacen y faja trasportadora.

Cada DRIVER esta conectado a un disyuntor trifásico como protección

IMAGEN DEL TABLERO DE ALAMCENAMIENTO EXTERIOR:

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IMAGEN DE TABLERO DE ALMACENAMIENTO INTERIOR:

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ETAPA DE POTENCIA 220 V – A2

VARIADOR POWER FLEX 4

LLAVE / TERMICA TRIFASICA

MOTOR

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ETAPA DE POTENCIA 220 – A1

LLAVE TERMICA GENERAL

DISYUNTOR

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ALIMENTACION AL SWITCH DE COMUNICACIONES EN EL TABLERO DE TRANSPORTE

Convertidor / FUENTE de 24 v/ 5A

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TABLERO DE TRASPORTE:

El tablero de trasporte es la parte donde se administra la faja trasportadora, sensores, pistones, válvulas y pantallas tactiles. Dentro de la caja se observan distintos tipos de equipos de control. las cuales son controladores de los equipos de almacenamiento las cuales hacen un trabajo en coordinación con los otros tableros logrando un trabajo eficaz y eficiente.

Todas estas comunicaciones se realiza al plc que se encuentra dentro del tablero de trasporte.

Para las comunicaciones con los TABLEROS, ROBOT, CNC se utilizo el cable RJ-45 conocido también como puertos de ETHERNET.

IMAGEN DEL TABLERO DE TRASPORTE EXTERIOR:

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En este tablero se ecuntran dispositivos que ya hemos visto, pero son de mucha importancia es por eso que necesariamente se tiene que llevar varios equipos del mismo modelo para poder cumplir una función eficaz.

IMAGEN INTERNA DEL TABLERO DE TRASPORTE:

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TABLERO DEL BRAZO ROBOT:en este tablero encontraremos controladores que controlan nuestro BRAZO ROBOT, los equipos que se muestran en este tablero son solamente del ROBOT, pero esto

IMAGEN EXTERNA DE ESTACION DE ROBOT:

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En esta parte obsevaremos gran direrencia entre los tablero puesto que en esta estación solo se encuentra todo los equipos del BRAZO ROBOT

LLEGAMOS A OBSERVAR QUE EL BRAZO ROBOTICO CONTIENE 5 SERVOMOTORES DE DIFERENTES RPM:

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RECONOCIMIENTO DE C.N.C

CNC significa "control numérico computarizado". En una máquina CNC, a diferencia de una máquina convencional o manual, una computadora controla la posición y velocidad de los motores que accionan los ejes de la máquina. Gracias a esto, puede hacer movimientos que no se pueden lograr manualmente como círculos, líneas diagonales y figuras complejas tridimensionales. Las máquinas CNC son capaces de mover la herramienta al mismo tiempo en los tres ejes para ejecutar trayectorias tridimensionales como las que se requieren para el maquinado de complejos moldes y troqueles como se muestra en la imagen. En una máquina CNC una computadora controla el movimiento de la mesa, el carro y el husillo. Una vez programada la máquina, ésta ejecuta todas las operaciones por sí sola, sin necesidad de que el operador esté manejándola. Esto permite aprovechar mejor el tiempo del personal para que sea más productivo.

PARTES DE LA CNC

HUSILLO

REFRIGERANTE

MESA DE TRABAJO

PORTA HERRAMIENTAS

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¿ COMO DIGITAR UN PROGRAMA ?

El término “control numérico” se debe a que las órdenes dadas a la máquina son indicadas mediante códigos numéricos. Por ejemplo, para indicarle a la máquina que mueva la herramienta describiendo un cuadrado de 10 mm por lado se le darían los siguientes códigos: G90 G71 G00 X0.0 Y0.0 G01 X10.0 G01 Y10.0 G01 X0.0 G01 Y0.0 Un conjunto de órdenes que siguen una secuencia lógica constituyen un programa de maquinado. Dándole las órdenes o instrucciones adecuadas a la máquina, ésta es capaz de maquinar una simple ranura, una cavidad irregular, la cara de una persona en altorrelieve o bajorrelieve, un grabado artístico un molde de inyección de una cuchara o una botella.

LUCES DE ALARMA

PARADA DEEMERGENCIA

VOLANTE DE MANEJO MANUAL

PANTALLA

TECLADO PARA DIGITAR

BOTONES PARA EL MANEJODE LA MAQUINA

SALIDA DE AIRE

PULSADOR DE STAR Y STOP

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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL CNC. Características generales. 3 ejes de husillos resiculantes servomotor cabezal Un revolver de 16 herramientas sincronizada 4 servomotores volante electrónico. Drivers Trasformador Velocidades de avance desde (0.0001 hasta 7000 pulgadas/min). Etc.

TRANSFORMADOR

REVOLVER DE HERRAMIENTAS

SERVOMOTOR CABINA

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PLANTA DE FAJA TRASPORTADORA Y ALMACENAMIENTO:

En esta etapa podemos decir que la parte de control de almacenamiento y parte de control de planta trabajan juntos, esto hace posible por el plc que llevan incorporados en cada tablero.

Todas las funciones que se realizan en la planta FAJA TRASPORTADORA Y AMLACENAMIENTO son monitoreadas mediante el PLC las cuales mediante ello son enviadas informaciones a los operadores de todo los procesos en la planta.

En la imagen se muestra como esta incorporado cada equipo y con quien va cada equipo puesto que sabemos k cada equipo va para un objeto con especificaciones técnicas.

IMAGEN DE LA PLANTA DE ALMACENAMIENTO Y TRASPORTE, SE OBSERVA TODOS LOS EQUIPOS QUE TRABAJAN.

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CONCLUCION:

La finalidad de trabajo de reconocimiento de la planta SIM, es conocer las partes mas importantes de un sistema y el funcionamiento.

Diferenciar entre equipos: motores de jaula de ardilla y servomotrores

Función de los dispositivos que se encuentran e n la planata

Conocer las instalaciones de comunicación con todos los diferentes equipos (ROBOT, CNC, TRASPORTE, ALAMCEN, ETC).

otra finalidad es de conocer todos estos equipos para formarnos como buenos profesionales y asi diferenciarnos en el mercado del trabajo.

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